Применение труб ПНД: преимущества и недостатки ПНД труб

Обзор водопроводных труб ПНД

Полиэтиленовые трубы применяются в строительстве трубопроводов питьевой воды и канализации. Являются более дешевыми аналогами стальных конструкций, но по прочности не уступают, а в некоторых случаях даже превосходят металл. Важно знать, как производится качественная труба и сколько она стоит, чтобы не купить фальсификат, который не отработает свое положенное время. У сертифицированной продукции есть параметры, которые должны соблюдаться при изготовлении – состав сырья, толщина стенки, давление жидкости, которое выдерживает готовое изделие.

  1. Область применения водопроводных труб ПНД
  2. Преимущества и недостатки
  3. Виды и технические характеристики
  4. Критерии выбора
  5. Размеры и маркировка
  6. Требования по ГОСТу
  7. Особенности монтажа
  8. Стоимость полиэтиленовых труб

Область применения водопроводных труб ПНД

ПЭ трубы с голубой линией предназначены для транспортировки питьевой воды

Полиэтилен низкого давления – это прочный материал, из которого при различных технологических нюансах получают трубы, имеющие разные свойства. Наиболее популярными являются ПЭ 80 и ПЭ 100. Несмотря на то, что ПЭ 80 – это предшественник ПЭ 100, они крайне отличаются по техническим характеристикам. Из-за этого возникают сложности в выборе, так как даже не все мастера знают, чем именно отличаются эти две марки. Многие специалисты считают, что ПЭ 100 хуже ведет себя в процессе спайки, но это заблуждение: для качественного соединения двух отрезков трубы нужна более высокая температура. Чаще всего такого оборудования просто нет в арсенале фирмы, которая занимается прокладкой трубопроводов, поэтому советуют выбирать ПЭ 80, хотя данный вид уступает ПЭ 100 по всем параметрам, кроме цены.

ПЭ 80 плохо переносит воздействие окружающей среды и быстро утрачивает свои характеристики, особенно пластичности под воздействием ультрафиолета. Это означает, что любое незначительное механическое повреждение может привести к трещинам, разрывам и выходу из строя участка трубы.

Изделия из ПНД применяются в строительстве магистралей для транспортировки питьевой воды. Трубы помечены голубой линией. Остальные предназначены для укладки канализационных разводок. К ним изготавливается большое количество соединительных элементов из того же материала – отводов, тройников, хотя методом пайки трубы соединяются качественно.

Изделия с маленьким диаметром применяют в обустройстве теплого пола в домах, теплицах.

Материал устойчив к коррозии и не собирает осадок внутри, что дает возможность эксплуатировать его до 50 лет. Диапазон температур, которые выдерживает полиэтилен низкого давления, от – 50 до + 55 градусов.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать полиэтиленовые трубы со стальными, то ПНД:

  • практически не нуждается в уходе и обслуживании;
  • не окисляется и не выделяет вредные вещества в жидкость;
  • меньше вероятности образования конденсата на поверхности, так как материал имеет низкую теплопроводность;
  • при замерзании воды внутри полиэтилен расширяется в диаметре и не рвется;
  • изделия имеют легкий вес, поэтому укладываются без привлечения строительной техники;
  • сварка пластика занимает меньше времени и более надежна;
  • потребуется меньше сварных швов, так как полиэтиленовые трубы длиннее, чем металлические;
  • снижение затрат на 45% при замене участков трубы;
  • накипь на внутренней поверхности не образуется, так как стенки очень гладкие и материал химически инертный.
  • Пластиковые трубы могут повреждаться из-за подвижности грунта, поэтому требуют дополнительной защиты.
  • Наличие специального оборудования для сварки.
  • Ультрафиолет может повреждать изделия без специального защитного покрытия.
  • Из-за температурных ограничений трубы ПНД могут использоваться не везде.

Основное преимущество ПНД – цена. Сырье для производства труб дешевое, а изделия из него способны соперничать с более дорогими материалами по своим характеристикам.

Виды и технические характеристики

Существуют марки ПЭ 63, 80, 100. ПЭ 63 в данный момент применяется для укладки электрических кабелей в грунте. Это дополнительная защита резиновой оболочки от повреждения. Иногда марку 63 используют для строительства безнапорных трубопроводов холодного водоснабжения или для транспортировки газа. Это материал, который уже устарел. Многие заводы его не выпускают из-за высокой предрасположенности к растрескиванию. Имеет небольшой срок эксплуатации.

ПЭ 80 и 100 – это инновационные материалы, которые по всем показателям превосходят ПЭ 63, поэтому их используют во всех сферах – для обустройства напорных и безнапорных систем канализации, водопровода, газовых магистралей. Производители выпускают больше продукции ПЭ 100, так как ее характеристики по отношению к ПЭ 80 более совершенные.

Читайте также:
Новогодний ангел: описание с фото, советы

Преимущества ПЭ 100:

  • более высокая плотность, поэтому толщина стенки может быть меньшей;
  • пропускная способность выше все из-за того же внутреннего диаметра;
  • меньший вес трубы при одинаковых показателях давления и пропускной способности;
  • устойчивость к растрескиванию у ПЭ 100 в несколько раз выше, поэтому срок службы дольше;
  • материал выдерживает очень низкие температуры, что делает возможным его использование во всех регионах страны.

Трубы марки ПЭ 80 стоят дешевле, но экономить можно только в том случае, если коммуникации сооружаются из изделий небольшого диаметра. Например, системы капельного полива для теплиц или дачные огородные водопроводы, расположенные на небольшой глубине. В случае повреждения участка трубы, его можно быстро заменить.

Критерии выбора

Любой менеджер в супермаркете стройматериалов посоветует выбирать марку ПЭ 100. Но различия в материале – еще не все. Следует учитывать такие параметры:

  • Для какого вида магистрали нужны трубы: для питьевой или технической воды, канализации. Водопроводные трубы имеют 9 разновидностей. Эксплуатируются при температуре от 0 до 40 градусов. Изделия для горячей воды окрашены в красный цвет.
  • Предполагаемое давление, чтобы подобрать соответствующую плотность. Для ливневой и безнапорной канализации – один вид. Для напорного водообеспечения – другой.
  • Количество точек водозабора в доме и количество жильцов.
  • Способ укладки – поверхностный или подземный. Если трубы решено ставить на поверхности, они должны быть защищены специальной оболочкой от ультрафиолета и механических повреждений.
  • В зависимости от степени подвижности грунта необходимо выбирать коэффициент прочности изделий и дополнительные материалы для укладки в почву.

Перед покупкой необходимо осматривать внешний вид труб. Они должны быть гладкими и не иметь повреждений. Желательно покупать все детали одного производителя, чтобы размеры труб и стыковочных элементов подходили друг к другу.

Размеры и маркировка

Маркировка ПНД труб

Каждая из трех марок полиэтилена имеет размеры:

  • внешний диаметр от 1 до 120 см;
  • ширина стенки от 0,5 до 5,3 см;
  • внутренний диаметр, который определяет пропускную способность.

Чем выше планируется давление в системе, тем толще стенки изделий.

Размеры труб ПНД для холодного водоснабжения отличаются в зависимости от того, какой имеют диаметр. Изделия с малым сечением продаются в бухтах. Широкие нарезаются равными кусками до 12 м.

Для систем домашнего водопровода и канализации обычно применяются полиэтиленовые трубы диаметром 50 и 110 мм. Внешний водоотвод зависит от того, какая нагрузка ложится на канализацию с учетом количества жильцов.

Требования по ГОСТу

По качеству трубы ПНД разной маркировки должны соответствовать требованиям ГОСТа:

  • Внутренняя и наружная поверхности должны быть гладкими. Наличие волнистости не должно выводить диаметр за допустимые нормы.
  • Торцевые поверхности гладкие, без вкраплений воздуха, трещин, зазубрин.
  • Удлинение трубы не более 3% после нагревания.
  • Стойкость при постоянном давлении в течение 100 часов при температуре 20 градусов.
  • При 80 градусах стойкость всех марок в течение 165 часов при постоянном давлении.
  • По требованиям безопасности температура окружающей среды не должна превышать 300 градусов. Материал относится к горючим веществам.
  • Полиэтилен не выделяет вредных токсинов в окружающую среду. При работе с ним не требуются дополнительные меры безопасности.
  • Отходы после монтажа безвредны. Их доставляют обратно на предприятие-изготовитель и перерабатывают.

Изделия подлежат предварительному тестированию перед отправкой потребителям. Несоответствие хотя бы по одному пункту требует проведения доработок и повторного тестирования.

Особенности монтажа

Соединение полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы соединяются одним из способов:

  • сваркой с помощью аппарата ССПТ;
  • фитингами;
  • электродиффузионной или электромуфтовой сваркой.

Некоторые фирмы не имеют подходящего оборудования для работы с ПЭ 100 из-за его высокой стоимости. Аппарат стоит около 2,5 млн рублей для труб большого диаметра. Без него качество соединений будет ненадежным. Поэтому рекомендуют покупателям приобретать более дешевый и менее прочный ПЭ 80. В таком случае лучше воспользоваться другой технологией соединения полиэтиленовых труб – фитингами. Это обойдется дороже за счет покупки дополнительных деталей, но вся система в целом будет более надежной.

Читайте также:
Робот-пылесос iClebo: технические характеристики, функции, дизайн

Укладка в грунт проводится ниже уровня промерзания. Этот показатель варьируется в зависимости от долготы расположения региона. При заделке разводки в землю компрессионные фитинги использовать не желательно. Метод сварки в этом случае имеет преимущество – он более надежный и долговечный. Для скрытого монтажа подходит метод пресс-фитинга. Обжимают пресс-фитинги по наружной поверхности трубы специальным инструментом.

Также не рекомендуется укладывать в землю участки со стыками или обустраивать в таких местах смотровые колодцы на случай потребности в ремонте. Хотя, случаев расхождения стыков очень мало. Они имеют место тогда, когда сварка проводится кустарным методом, без использования нужной техники.

В грунте не должно быть камней и острых предметов. Они могут вызвать преждевременное повреждение труб и их разгерметизацию. Оптимальный вариант – укладка на песочную подушку.

В северных регионах полиэтилен дополнительно утепляют минеральной ватой или другими материалами. Это способствует увеличению срока службы изделий.

Стоимость полиэтиленовых труб

Цены на полиэтиленовые водопроводные трубы выгодно отличаются от стальных или чугунных. Во-первых, дешевле обойдется доставка и укладка, так как строительная техника не задействуется. Не желательно экономить на сварочном аппарате. Если планируется самостоятельный монтаж системы, следует учесть стоимость прибора для сварки – для труб небольшого диаметра это обойдется порядка 95 – 135 тысяч рублей.

Цена самих труб зависит от количества расходного материала. На это влияет внешний диаметр и толщина стенок. Дополнительные расходы могут возникнуть, если решено покупать изделия с защитным покрытием против ультрафиолета. Фитинги для открытого монтажа также увеличивают стоимость всей конструкции.

Преимущества и недостатки труб ПНД для канализации

Трубы ПНД для канализации — это удобный в эксплуатации и практичный строительный материал, который постепенно вытесняет аналоги из стали и асбестоцемента. Полимерные изделия используются для создания сточных магистралей бытового и промышленного назначения. Полиэтилен низкого давления имеет широкий ареал применения. Изделия из пластика применяются для создания систем внутренней и внешней канализации, трубопроводов для транспортировки питьевой и технической воды, газопроводов и вентиляционных каналов.

Трубы ПНД (полиэтилен низкого давления)

Технические характеристики труб ПНД

При изготовлении звеньев и фитингов из полиэтилена низкого давления используется стандарт государственный (ГОСТ) 22689.2-89. Этим документом регламентируются такие технические характеристики полимерных изделий, как прочность, гибкость, гладкость стенок и устойчивость к условиям внешней среды.

Производятся трубы методом экструзии, когда расплавленное сырье продавливается сквозь отверстие в форме кольца, квадрата или прямоугольника. Этот процесс происходит в вакуумной камере, что способствует сохранению конфигурации заготовки. Произведенный по такой технологии материал имеет кристаллическую структуру, достаточную жесткость и небольшой удельный вес.

Производители выпускают звенья и фитинги из ПНД с такими показателями:

  • назначение — транспортировка воды и газа;
  • удельный вес — 0,92;
  • диаметр — 20-560 мм;
  • длина 1 секции — 2, 3, 5, 6, 8, 12 м;
  • срок эксплуатации — не менее 50 лет.

Регламентирует ГОСТ длину и диаметр раструбов, а также размеры фасонных частей — тройников, крестовин, отводов и переходников.

На каждом изделии нанесена маркировка, которая указывает на тип материала, ГОСТ или ТУ, предназначение, диаметр и длину. Целесообразно приобретать комплект материала, выпущенный одним производителем. Такой подход позволит добиться максимальной точности при сборке канализационной системы и избежать трудностей при соединении различных деталей.

Виды труб ПНД для канализации

Поскольку в строительстве используются нестандартные решения и идеи, то производители полимерных изделий работают в тесном взаимодействии с инженерами. Труба ПНД для канализации лучше всего подходит для использования в обустройстве многоэтажных домов, прокладки трассы в неустойчивом грунте, создании временных и постоянных трубопроводов для транспортировки питьевой воды и технических жидкостей, стоков, газов и сжатого воздуха.

Выпускают полиэтиленовые трубы такого типа:

  1. Безнапорные. Используются в системах вентиляции и отвода стоков, движущихся самотеком. Служат каналами для размещения телекоммуникационных и силовых кабелей. Отличаются тонкими стенками и повышенной гибкостью. Благодаря этому свойству труб есть возможность прокладывать трассы с плавными изгибами без использования фитингов и сварки. Кроме того, изделия малого диаметра сматываются в бухты длиной до 50 м. Диаметр варьируется в пределах 50-110 мм. Для прокладки воздуховодов выпускаются звенья длиной до 12 м и диаметром до 120 см.
  2. Напорные. Изделия нашли применение в строительстве водопроводов, газопроводов и канализационных систем, работающих с принудительной откачкой. Магистраль рассчитана на давление 2-5 МПа. Соединение проводится методом сварки — использование клея и раструбов исключается. В зависимости от выполняемых задач строители делают трассы диаметром 50-110 мм.
Читайте также:
Принципы действия и схема электромагнитного реле

По составу звенья из ПНД подразделяются на стандартные, которые можно укладывать под землей и внутри зданий, и защищенные от ультрафиолетового излучения — из них делают канализационные системы открытого типа и и участки трубопроводов, выходящие на поверхность.

Преимущества и недостатки труб из ПНД

Изделия из полиэтилена низкого давления пользуются популярностью среди частных застройщиков, представителей коммерческих и государственных структур. Полимерные трубы имеют свои преимущества и недостатки, на которых следует остановиться подробно.

Достоинства у этого материала следующие:

  1. Высокая прочность. Пластик не рвется от напора и ударов. При сильном давлении на его поверхности не образуются трещины и сколы. Звенья не ломаются при транспортировке по ухабистой местности.
  2. Эластичность. Благодаря этому свойству проложенные трассы сохраняют целостность при подвижках грунта и деформациях зданий. Из гибких труб удобно делать криволинейные участки магистрали.
  3. Длительный срок эксплуатации. По предварительным расчетам он составляет не менее 250 лет. Это намного больше, чем у аналогов из металла и других видов пластика.
  4. Гладкая и внутренняя поверхность. На ней не возникает известковый налет, не оседает жир и прочие органические соединения. Полимер устойчив к плесени, коррозии и грибку.

Трубопроводы могут эксплуатироваться в любых климатических условиях. Рабочая температура пластика составляет от — 60ºС до + 70ºС.

Недостатки ПНД такие:

  1. Большой вес по сравнению с аналогами из ПВХ и ПВД. Из-за этого трубы не используют для создания стояков в домах, так как это связано с трудностями и дополнительной нагрузкой на стены.
  2. Потеря качественных характеристик при сильном нагревании и охлаждении. На морозе материал становится хрупким и легко ломается. При повышении температуры свыше + 70ºС ПНД увеличивается в размерах.

Пластиковые изделия по показателям прочности уступают аналогам из чугуна и стали.

Соединение труб ПНД для канализации

Выбор способа соединения звеньев и фитингов зависит от особенностей монтажа, предназначения и устройства канализации.

Строители используют такие виды стыковки изделий между собой:

  1. Разъемный. Применяется при обустройстве безнапорных магистралей для транспортировки газа, воздуха и бытовых стоков. Данный вариант отличается высокой скоростью монтажа трассы, экономичностью и простотой сборки. Отсутствует необходимость использования сложного и дорогостоящего оборудования. Совмещение производится в раструб или с помощью муфт соответствующих размеров. Для стыковки используют редукционные и соединительные муфты с резиновыми прокладками.
  2. Неразъемные. Используются для монтажа водопровода или напорной канализации. Стыковка осуществляется с помощью диффузной сварки. Торцы соединяемых деталей прогреваются и плотно прижимаются друг к другу. После остывания пластика образуется прочное соединение со связями на молекулярном уровне. 2 секции становятся монолитным отрезком.

При сборке магистрали из ПНД клей и мастика не используются. Данный материал для такого типа соединения не предназначен.

Особенности и средства монтажа труб ПНД

Если магистраль погружается в землю, то целесообразно использовать неразъемный тип соединения. Это обусловлено тем, что резиновые прокладки имеют ограниченный срок эксплуатации. Постепенно они уменьшаются в объеме и становятся хрупкими. Ремонт связан с трудностями и неудобствами.

Для монтажа труб используется сварочный аппарат с набором насадок для стыковки изделий различного диаметра. Перед проведением сварки края звеньев очищаются от грязи и жира. Чтобы точно подогнать края, потребуется циркулярная пила. Резать трубы необходимо на малых оборотах, чтобы не допустить их оплавления и деформации. После стыковки необходимо дождаться полного остывания места соединения. Только после этого звено можно опускать в траншею.

Читайте также:
Расчет онлайн для разнотипных балочных конструкций.

При сборке разъемных конструкций используется специальный ключ для затягивания зажимного кольца. Предварительно с торцов снимается фаска, удаляется стружка и грязь. Для облегчения работы и достижения герметичности прокладки обрабатываются силиконовой смазкой. Не рекомендуется использовать подсобные материалы и слесарные инструменты для придания стыку прочности.

Инструкция по монтажу фасадных панелей фирмы Docke (Деке) для наружной отделки дома

15.08.2017 6,288 Просмотров

Внешняя отделка фасада – один из важных процессов завершения создания эстетичного облика здания.

Облицовка может вестись с применением материалов различного рода, при помощи которых можно добиться имитации кирпичной, мозаичной, природной каменной и другой фактуры.

Одним из наиболее популярных видов внешней отделки здания является обшивка фасадными панелями, о которых и пойдет речь в этой статье.

Особенности фасадных панелей фирмы Деке

Немецкая компания Docke является одним из лидеров в сфере производства отделочных полимерных строительных материалов. Полимерные фасадные плиты изготавливаются на одном из филиалов данной фирмы, находящегося на территории Российской Федерации, благодаря чему обеспечивается быстрая поставка партий облицовочного материала во все страны СНГ и ближнего зарубежья.

Изготовление фасадного сайдинга ведется по технологии экструзии, это исключает образование внутренних пустот и пористостей в полимерной плите.

Одной из характерных особенностей фасадных плит фирмы Docke является ее двухслойность. Панель состоит из внешнего и внутреннего слоя, каждый из них выполняет свою особенную функцию. Плоскость, прилегающая к основным конструкциям здания, обладает повышенными жесткостными и прочностными характеристиками, так как именно она отвечает за долговечность всей плиты. Внешняя поверхность является своеобразным лицом сайдинга, при помощи которого и формируется презентабельный внешний вид здания.

Стоит отметить, что наружный слой находится в постоянном контакте с атмосферной влагой и солнечным светом, именно поэтому на заводе-изготовителе ему придают водоотталкивающие свойства, а также повышенную защиту от воздействия ультрафиолетового излучения.

Вся продукция компании Docke (фото домов ниже) проходит тщательную проверку на соответствие современным стандартам качества, производится только на самом современном оборудовании под контролем немецких специалистов.

Достоинства и недостатки

К плюсам фасадного сайдинга этой фирмы относятся:

  • Широкий рабочий температурный режим. Нормальная эксплуатация возможна при температурах от -50 до +50 градусов Цельсия;
  • Материал не подвержен воздействию биологических микроорганизмов;
  • Плиты не горят, под воздействием сильного жара не воспламеняются, а только тлеют;
  • Сайдинг устойчив к возникновению коррозийных процессов;
  • Не является привлекательным материалом для грызунов и других вредителей;
  • Панели оснащаются ребрами жесткости, которые обеспечивают повышенную защиту от механических деформаций;
  • Сайдинг производится только из экологически чистых и безопасных для человека материалов;
  • Возможность как горизонтального, так и вертикального монтажа;
  • У панелей фирмы Docke предусмотрены специальные упоры по краям, именно благодаря этим добавочным элементам сохраняется форма облицовочного материала при резких перепадах температуры;
  • Монтажные крепления созданы таким образом, что при соединении нескольких элементов облицовки создается ровное покрытие. Стыкование производится «в замок», что позволяет добиться максимальной прочности скрепления сайдинговых плит друг с другом;
  • Панели обладают повышенной устойчивостью к агрессивным воздействияv атмосферной среды;
  • Легко моется, не требует дополнительного ухода;
  • Сайдинг фирмы Docke представлен в широком разнообразии цветов и фактур, даже самый привередливый покупатель может найти отделочный материал себе по душе.
  • Гарантированный срок эксплуатации – 50 лет.

Минусы панелей фирмы docke:

  • В случае, если один из элементов повреждается в ходе эксплуатации, заменить его достаточно сложно.

Ассортимент фасадных панелей фирмы Docke R

В основной линейке плитного облицовочного материала этой компании представлены следующие виды сайдинга:

«Berg» или «Гора»

Внешняя часть панелей имитирует кирпичную кладку различной цветовой гаммы, а именно:

  • Темно-коричневый;
  • Спелая вишня;
  • Золото;
  • Цвет силикатного кирпича;
  • Стандартный кирпич.

Технические характеристики элемента:

  • Ширина – 0,461 м;
  • Длина – 1,127 м;
  • Размер упаковки – 1,140 х 0,47 х 0,185 м;
  • Масса упаковки – 16,7 кг;
  • Количество облицовочных элементов в упаковке – 10 штук.

Существует возможность заказа дополнительных элементов, необходимых для монтажа сайдинга.

Читайте также:
Отделочная плитка под камень для внешней отделки

«Burg» или «Замок»

В данной линии представлены элементы, имитирующие грубо отесанную каменную кладку (так называемый юрский мрамор).

Цветовые решения включают в себя следующие оттенки:

  • Белый;
  • Темный;
  • Зеленая олива;
  • Спелая пшеница;
  • Морской песок;
  • Лен;
  • Цвет овечьей шерсти;
  • Кукурузный;
  • Платина;
  • Земляной цвет.

Технические характеристики элемента:

  • Ширина – 0,472 м;
  • Длина – 1,072 м;
  • Размер упаковки – 1,090 х 0,49 х 0,24 м;
  • Масса упаковки – 18,6 кг;
  • Количество облицовочных элементов в упаковке – 10 штук.

Существует возможность заказа дополнительных элементов, необходимых для монтажа сайдинга.

«Stein» или «Камень»

Поверхность данных плит имитирует облицовку фасада слоистым песчаником различных оттенков, приближенных к натуральным, а именно:

  • Бронза;
  • Цвет темного ореха;
  • Янтарь;
  • Молоко;
  • Зеленоватый;
  • Цвет молока.

Технические характеристики элемента:

  • Ширина – 0,426 м;
  • Длина – 1,196 м;
  • Размер упаковки – 1,2 х 0,45 х 0,26 м;
  • Масса упаковки – 20,6 кг;
  • Количество облицовочных элементов в упаковке – 10 штук.

Существует возможность заказа дополнительных элементов, необходимых для монтажа сайдинга.

«Fels» или «Утес»

Поверхность имитирует отделку фасада скальными породами, расположенными в виде кладки.

Цветовые решения:

  • Слоновая кость;
  • Рожь;
  • Жемчуг;
  • Перламутр;
  • Терракота;
  • «Северная скала».

Технические характеристики элемента:

  • Ширина – 0,45 м;
  • Длина – 1,15 м;
  • Размер упаковки – 1,186 х 0,48 х 0,321 м;
  • Масса упаковки – 22,3 кг;
  • Количество облицовочных элементов в упаковке – 10 штук.

Существует возможность заказа дополнительных элементов, необходимых для монтажа сайдинга.

Монтаж обрешетки под облицовку

Для того, чтобы закрепить панели для наружной отделки дома на поверхности фасада в обязательном порядке устраивается решетчатая конструкция из дерева или металла. Второй вариант является наиболее предпочтительным, так как металлическая обрешетка прослужит гораздо дольше.

Рассмотрим подробнее устройство каркаса под фасадные панели:

  1. Подготовить поверхность фасада к монтажу облицовочных конструкций. На данном этапе необходимо произвести демонтаж всех выступающих элементов, а также произвести зачистку и обработку стены защитными составами;
  2. Установить направляющий UD-профиль по всему периметру здания. Необходимо контролировать горизонтальность установки элементов при помощи строительного уровня;
  3. На базе горизонтально расположенных каркасных направляющих монтируются вертикальные элементы. При необходимости можно нарастить UD-профили при помощи специального удлинителя.

Инструкция по монтажу

Когда каркас под отделку уже закреплен на стеновой поверхности, можно приступать к монтажу самой облицовки.

Процесс монтажа панелей достаточно примитивен:

  1. Определяется оптимальная длина первого элемента;
  2. Нижняя часть панели устанавливается на стартовую полосу;
  3. Производится закрепление фасадной плиты на каркасе при помощи саморезов или гвоздевого соединения;
  4. Можно переходить к установке последующих элементов, которые скрепляются между собой при помощи замочной системы (стык в паз до щелчка);
  5. Монтаж ведется до полного завершения облицовочных работ. Более наглядная инструкция на видео ниже.

Для того, чтобы полимерная имитация кирпичной кладки была более естественной, смещайте каждую вышележащую панель на один кирпич вправо или влево.

Обшивка фасада панелями фирмы Docke R ( в другом варианте декер или докер)– достаточно выгодный вариант улучшения внешнего облика здания. Такой сайдинг имеет множество преимуществ перед другими вариантами отделки, к тому же можно сэкономить на найме специалистов для производства работ.

Полезное видео

Наглядное видео-пособие по монтажу фасадных панелей:

Инструкция по монтажу сайдинга

АКСЕССУАРЫ

Сайдинг D6S
(профилированный брус 6”)

Сайдинг D4,5D и D4D
(корабельный брус, 4,5” и 4”)

БлокХаус D4,7T
(бревно 4,7”)

Сайдинг D5C
(ёлочка, 5”)

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА МОНТАЖА

Для правильной установки винилового сайдинга следует неукоснительно соблюдать правила монтажа.

  • При установке сайдинга пользуйтесь только саморезами с антикоррозионным покрытием.
  • Очень важно ровно установить первую панель, в противном случае остальные пнели будут установлены с перекосом.
  • Используйте саморезы только с прессшайбой. Все саморезы должны быть достаточно длинными, чтобы входить в стену или обрешетку не менее чем на 35 мм. Размер шляпки саморезов не должен быть менее 8 мм.
  • При креплении горизонтального сайдинга саморез должен входить в гвоздевое отверстие строго по центру. При креплении вертикальных панелей первый саморез вворачивается вплотную к верхнему краю верхнего отверстия, остальные крепежи следует осуществлять по центру отверстий. Не вкручивайте саморез до упора. Оставьте зазор в 1-2 мм.
  • Чтобы предотвратить коробление панели, нужно вкручивать саморезы перпендикулярно поверхности стены точно по центру гвоздевого отверстия.
  • Шаг крепежа составляет максимум 40 см для панелей и от 20 до 25 см для аксессуаров.
Читайте также:
Особенности химических анкеров для бетона

  • Не вкручивайте шурупы сквозь винил.
  • При монтаже сайдинга учитывайте его температурное расширение.
  • При стыковке профилей не забывайте, что гвоздевые планки профилей не должны упираться друг в друга.
  • При креплении каких-либо внешних объектов через виниловый сайдинг удостоверьтесь в том, что эти объекты не ограничивают тепловых деформаций винила. Категорически запрещается закреплять внешние объекты непосредственнно на сайдинг.

Таблица температурных зазоров

  • Для того чтобы вам было проще производить монтаж сайдинга, мы составили таблицу, учитывающую температуру воздуха при установке виниловых панелей и изменение их размеров (с округленными результатами) при изменении температуры. Например: рядовой сайдинг при температуре монтажа +20° может увеличить длину на 6 мм при повышении температуры и на 14 мм может уменьшить длину при понижении температуры.
  • Внимание! При монтаже недопустим контакт продукции из ПВХ с металлическими деталями. Нагрев металла приведет к нагреву сайдинга до критической температуры, при этом возможна тепловая необратимая деформация изделий. Также при монтаже элементов темных цветов оставляйте со стороны обрешетки вентиляционные зазоры, чтобы с внутренней стороны не было застоя теплого воздуха.
Рядовой сайдинг, околооконный профиль, наличник L=3600 мм Температура при монтаже, °С
-10 +10 +20 +30 +40 +50
Максимальное удлинение, мм 12 10 8 6 4 2
Максимальное уменьшение длины, мм 8 10 12 14 16 18 20
Софит, отлив, J-фаска, H-профиль, J-профиль, стартовая полоса, внешний и внутренние углы L=3000 мм Температура при монтаже, °С
-10 +10 +20 +30 +40 +50
Максимальное удлинение, мм 10,2 8,5 6,8 5,1 3,4 1,7
Максимальное уменьшение длины, мм 6,8 8,5 10,2 11,9 13,6 15,3 17

Инструмент для монтажа сайдинга

Для нарезки обрешетки и сайдинга:

  • Ножовка обычная и ножовка по металлу, дисковая пила или углошлифовальная машина (болгарка), ножницы по металлу, нож-резак.

Для монтажа:

  • Отвертка/шуруповерт или молоток.

Для разметки:

  • Водяной уровень, мелованный шнур, отвес, длинный уровень, уголок, рулетка, карандаш.

Специнструмент:

  • Пробойник отверстий для создания крепежных отверстий; пробойник насечек для защелкивания панелей; демонтажный крюк для демонтажа панелей сайдинга.

Инструкция по монтажу цокольного сайдинга Деке

Фасадные панели Docke-R

Цокольный сайдинг Docke-R имеет ряд особенностей, в их числе:

  • повышенная прочность, которая обеспечивается технологией литья под давлением. Гарантированный изготовителем срок службы составляет 50 лет;
  • универсальность. Выражается в том, что одни и те же панели могут применяться как для общей облицовки фасада целиком, так и для оформления цоколя или других архитектурно обособленных частей;
  • высокая стойкость ко всем видам атмосферного влияния, в том числе и к солнечному ультрафиолету. Достигается особой трёхуровневой методикой окраски;
  • повышенная прочность, включая устойчивость к механическим повреждениям, ветровым нагрузкам и деформациям;
  • защищённая патентом замковая система цокольного сайдинга Деке, упрощающая сборку и гарантирующая надёжность соединений отдельных элементов;
  • автоматическое сохранение величины тепловых зазоров посредством специальных ограничителей.

Оборудование и инструменты для монтажа сайдинга Деке Р

Для раскроя панелей и деталей обрешётки используются:

электрический лобзик, углошлифовальная машинка («болгарка») с отрезным диском, обычная слесарная ножовка или другая аналогичная пила с мелким зубом, ножницы по металлу или универсальные резаки ножевого типа.

Для монтажа сайдинга:

шуруповёрт и отвёртка.

Разметочный инструмент:

плотницкий уровень, гидроуровень, отвес, отбивочный шнур, угольник, маркер.

Подготовка стен. Установка обрешётки

Отличительной особенностью фасадных панелей Docke-R является всесезонность монтажа. Единственное исключение – экстремально низкая температура (ниже -15°С), когда появляется вероятность повреждения материала. Укладка сайдинга может производиться на всех типах стен, причём как на вновь выстроенных домах, так и при проведении ремонтных или реставрационных работ. Важно, чтобы любые другие фасадные работы к моменту начала монтажа были завершены.

Сначала, в соответствии с проектом, специалисты компании “Строймет” рекомендуют смонтировать гидропароизоляцию. Кроме того, если устанавливается ленточная или плитная теплоизоляция, последняя также должна быть закреплена на стенах. Далее выполняется монтаж обрешётки. Если обрешётка деревянная, бруски должны быть пропитаны составом, предотвращающим возгорание и обеспечивающим биозашиту. Металлические оцинкованные профили в грунтовке или каких-то иных видах обработки не нуждаются.

Обрешётка устанавливается взаимоперпендикулярно. Горизонтально ориентированные бруски или планки рассчитаны под стартовый профиль, профили J-типа, а также для крепления самих панелей цокольного сайдинга (с краёв и центральной части). Шаг обрешётки выбирается в зависимости от типа используемого сайдинга. Важно чтобы геометрия обрешётки была близка к идеальной, причём как в вертикальной, так и горизонтальной плоскостях.

Основные правила монтажа цокольного сайдинг Docke-R

Монтаж цокольного сайдинга Docke-R несложен, и практически все требования связаны с особенностью самого полимера, который обладает свойством температурного расширения. Чтобы исключить коробление, следует:

  • заворачивать саморезы строго по центру технологических отверстий, следя при этом за горизонтальностью оси шурупа;
  • сборка начинается с самого крайнего отверстия;
  • между шляпкой самореза и поверхностью нужно оставлять зазор (порядка 1 мм). Слишком большой зазор – ошибка;
  • панели вставляются друг в друга до упора, но без лишних усилий. Таким образом замок сам определяет необходимую величину теплового зазора;
  • если на улице температура ниже -15 °С от монтажа цокольного сайдинга Деке следует отказаться.

Правильная установка стартового профиля фасадных панелей Деке

Специалисты компании “Строймет” напоминают, что от того, как установлен стартовый профиль, зависит успех монтажа в целом, причём ошибку исправить в процессе работы невозможно. Сначала с помощью строительного гидроуровня проверяется горизонтальность фундамента или цоколя здания. Для этого на одной из стен ставится метка, а затем гидроуровень последовательно переносят от одной стены к другой. Так обходят всё строение по периметру, оставляя новые метки до момента прихода в начальную точку. Если в каждой из меток расстояние до низа стены одинаково, значит, фундамент стоит ровно.

В этом случае по меткам ставятся угловые стартовые профили, а между ними строго по горизонтали монтируются обычные, рассчитанные на монтаж цокольных панелей. При неровном фундаменте ситуация усложняется, и самым удачным решением будет создание отмосток, устраняющих указанный дефект. Если сделать это по каким-то причинам невозможно, стартовый профиль вообще не устанавливают.

Вместо него используется ряд панелей, расположенных на подходящей высоте, нижние части которых подрезают «в размер». При установке используются саморезы, которые вставляются в верхний горизонтальный ряд, а также верхние боковые отверстия. Если такое закрепление технически сложно, допустима пробивка дополнительных точек крепления, которые для меньшей «заметности» размещают в местах стыка.

Важно! Категорически недопустимо крепление цокольного сайдинга путём заворачивания самореза непосредственно в пластик. Подобное практически всегда ведёт к неизбежному в таком случае короблению панели в результате тепловой деформации.

Монтаж универсального J-профиля

Фасадный J-профиль применяется двояко: либо в качестве окантовочного элемента, либо для отделки внутренних углов.

Отделка внутреннего угла

Для проведения операции требуется пара фасадных J-профилей нужной длины, которые следует разместить во внутреннем углу строения.

В верхнем конце самого верхнего крепёжного отверстия вворачивается саморез, остальные шурупы ставятся строго по центру с шагом порядка 15- 20 см.

Окантовка верхней части фасадных панелей

Финишной операцией монтажа цокольных панелей является установка фасадного J-профиля. Его крепят на обрешётке в верхней точке, а если речь идёт об отделке фронтонов – под свесом кровли.

Крепление фасадного J-профиля не отличается от крепления других аналогичных элементов. Чтобы завести панель в профиль, его нужно просто отогнуть.

Монтаж фасадных панелей Docke-R

Монтаж цокольных панелей выполняется в строго определённом порядке: слева направо и снизу вверх. Сначала нужно посредством рулетки измерить длину фасада, после чего несложно вычислить размеры первой и последней панели ряда. Лишняя часть со стороны примыкания к стене обрезается под прямым углом.

Панель своей нижней частью устанавливается на стартовый профиль, после чего крепится саморезами, которые вворачиваются согласно описанным выше общим правилам. Очередная фасадная панель крепится на стартовом элементе аналогично первой, для чего её нужно первоначально завести в предыдущую, до касания установленного в замке термокомпенсатора. Процесс повторяется до завершения укладки всего ряда. Финальную панель нужно обрезать до необходимого размера, а затем закрепить саморезами. После этого переходят к очередному ряду, причём сборка любого из них не имеет особенностей.

Важно! Если используются цокольные панели Docke R, имитирующие кирпичную или каменную кладку, при начале формирования очередного ряда нужно убедиться в смещении кирпичей или камней, чтобы имитация была полной.

Необходимо заранее рассчитать длину финишного элемента, которая не должна быть меньшей 20 см. Элементы последнего ряда сначала вставляются верхней частью в фасадный J-профиль и в таком виде крепятся через боковые гвоздевые отверстия.

Монтаж углов

Сначала крепятся угловые стартовые планки, на которые ставятся углы, фиксируемые в верхней части парой длинных саморезов (не менее 50 мм). Важно чтобы угол закрывал, как минимум, 15 мм фасадной панели и до внутреннего ребра оставалось порядка 12 мм.

Специалисты компании “Строймет” углы рекомендуют ставить последовательно, сразу же по окончанию монтажа очередного ряда.

Руководство по монтажу цокольного сайдинга Docke-R

Необходимые инструменты

Для распиловки деревянных элементов и резки сайдинга:
Ножовка по металлу (либо мелкозубая пила), ножницы по металлу, нож-резак, электрический лобзик, шлифовальная машина с отрезным кругом (болгарка).

Для монтажных работ:
Отвертка, шуруповерт.

Для разметки:
Уровень строительный, уровень водяной, отвес, отбивка (мелованный шпагат), угольник, рулетка, карандаш.

Подготовка стен и монтаж обрешетки

Основные принципы монтажа

В связи с тем, что фасадные панели имеют свойство расширяться и сжиматься при изменении температуры, при монтаже необходимо руководствоваться следующими правилами:

Монтаж стартовых профилей

Перед установкой начальных профилей (стартовых планок) нужно вымерить цоколь дома «в горизонт» и установить таким образом, насколько идеально выровнен фундамент строения. Выполняется эта операция с использованием водяного уровня.

На каждом из углов здания на цоколе определяется точка, где вода в уровне занимает строго горизонтальное положение. В этом месте ставится карандашная отметка. Когда такие отметки проставлены по всему периметру дома, от них замеряется рулеткой расстояние до земли.

При равном расстоянии от всех отметок до крайней нижней точки стены – то можно считать, что фундамент выровнен идеально, и приступать к следующей стадии.

Прежде всего монтируются угловые стартовые планки, на которые в дальнейшем будут устанавливаться угловые доборные элементы. А далее между углами укладываются горизонтально по нижней линии стены стартовые профили.

Если по результатам замеров фундамент имеет небольшие неровности, то стартовые профили также можно смонтировать, максимально придерживаясь горизонтальной линии.

Однако если уклон фундамента слишком велик, то придется обойтись без стартовых планок.

В этом случае определяющее значение имеет начальная линия второго ряда фасадных панелей. Панели первого ряда при этом следует подрезать и зафиксировать саморезами как в верхней части каждой панели (используя горизонтальную перфорацию), так и по бокам (используя вертикальные отверстия).

Для большей надежности можно проделать дополнительные крепежные отверстия по нижнему краю панели. Однако ни в коем случае нельзя вкручивать саморез прямо в панель – это может в дальнейшем привести к деформациям облицовки.

Назначение и установка J-профиля

Универсальный J-профиль при монтаже цокольного сайдинга Docke-R применяется в двух случаях.

Отделка внутреннего угла:

Два универсальных J-профиля закрепляются в месте схождения двух стен дома, образующих внутренний угол. Длина этих профилей должна соответствовать высоте поверхности, которая будет облицована цокольным сайдингом (см. рис. 3).

Самый верхний саморез, которым фиксируется J-профиль, должен располагаться по верхнему краю соответствующего перфорированного отверстия. Все остальные саморезы – посередине своих отверстий.

Промежуток между точками крепления (шаг между саморезами по вертикали) должен быть не меньше 15 и не больше 20 сантиметров.

Окантовка верхней части цоколя:

Универсальный J-профиль фиксируется к обрешетке по верхнему краю цоколя здания. Саморезы при этом ввинчиваются в середину гвоздевых отверстий. Далее верхний ряд сайдинговых панелей заводится в J-профиль, который для этого нужно отогнуть.

Схема установки J-профиля для окантовки цокольного сайдинга приведена на рис. 4.

Если фасадные панели Docke-R монтируются за пределами цоколя, то универсальный J-профиль устанавливается по верхнему краю поверхности, подлежащей облицовке. Например, при монтаже панелей на фронтоне здания J-профиль закрепляется под карнизными свесами крыши.

Монтаж панелей цокольного сайдинга Docke-R

Для того, чтобы цокольный сайдинг, который вы можете купить в компании “Вестмет” по выгодной цене, выглядел, как настоящая кирпичная или каменная кладка, рекомендуется каждый новый ряд панелей укладывать со смещением. Для модели BERG, Имитирующей кирпичную кладку, смещение должно составлять ровно один кирпич. Для других видов цокольного сайдинга Docke-R (BURG, STEIN), стилизованных под каменную кладку, смещение может быть любым.

Верхний ряд панелей вставляется в J-профиль, уложенный по кромке цоколя и фиксируется саморезами, которые ввинчиваются в вертикальные перфорированные отверстия.

Установка углов

Внешние углы устанавливаются на угловые начальные планки, как продемонстрировано на рисунке 6, и крепятся сверху саморезами с длиной стержня от 5 сантиметров и более. Каждый угловой элемент фиксируется двумя саморезами.

Углы монтируются после завершения очередного ряда цокольного сайдинга – таким образом, чтобы угловой элемент закрывал, по меньшей мере, 15 миллиметров ближайшей панели, а до его внутреннего ребра оставалось минимум 12 мм. Следующий угол устанавливается по окончании монтажа нового ряда.

  1. Главная
  2. Инструкции
  3. Инструкция по монтажу цокольного сайдинга Docke-R

+7 (495) 789-96-72
+7 (495) 989-98-72
(многоканальный)

Инструкция по монтажу цокольного сайдинга Деке-Р

Фасадные панели Docke-R

Оборудование и инструменты для монтажа цокольного сайдинга

Разметка: строительный или водяной уровень, строительный шнур или отвес, карандаш, рулетка и угольник.

Распил сайдинга и обрешетки: высечные ножницы, ножовка по металлу или пила с мелкими зубцами, нож-резак, электрический лобзик, болгарка.

Крепление облицовки: шуруповерт, молоток, отвертка (зависит от вида крепежей).

Крепежные элементы: саморезы с шайбами (для панелей длина от 35 мм, для угловых деталей — от 50 мм).

Специалисты компании “Евромет” рекомендуют строго соблюдать инструкцию по монтажу цокольного сайдинга Деке-Р от производителя.

Подготовка фасада и обрешетки

Отделку цокольным сайдингом Docke-R выполняют при температурах выше -15°С. Панели устанавливают на стены любых видов. Их используют для новых, строящихся, реставрируемых зданий.

До начала облицовки нужно завершить подготовку фасада, включая:

  • установку паро- и ветроизоляции, если она нужна по проекту;
  • подготовку дополнительной обрешетки под утеплитель, если планируется монтаж дополнительной теплоизоляции.

Для крепления фасадных панелей используют деревянную или металлическую обрешетку. Для деревянной обрешетки планки заранее обрабатывают огнебиозащитой. Для металлической обрешетки используют профили из оцинкованной стали.

Инженеры компании “Евромет” напоминают, что горизонтальная обрешетка собирается для участков вертикальной установки панелей, крепления стартового и J-профилей. Угловые элементы и расположенный вертикально сайдинг крепятся на горизонтальную обрешетку.

Планки обрешетки располагают с шагом, соответствующим размерам элементов облицовки.

Обрешетка должна формировать плоскую, ровную поверхность.

Основные требования к монтажу цокольного сайдинга Деке-Р

Материал изменяет размеры при нагреве и охлаждении. Это нужно учесть при монтаже. Чтобы компенсировать деформации, выполняйте следующие рекомендации.

Саморезы или гвозди крепят строго в центре гвоздевого отверстия. Стержень гвоздя или самореза располагают горизонтально.

Между поверхностью сайдинга и шляпкой метиза оставляют зазор до 1 мм. Плотно прижимать облицовку к основанию саморезом или гвоздем нельзя.

При соединении панелей каждую последующую вставляют в предыдущую до упоров. Это гарантирует соблюдение правильного температурного зазора.

Выполнять облицовку фасада можно при температуре выше -15°С.

Стартовые планки

До начала работ по облицовке цоколь дома измеряют, фиксируя нижние и верхние точки стен. Для этого используют гидроуровень, ставя соответствующие отметки на стенах. Замеры выполняют на всех углах по периметру дома. Если горизонтальный уровень выдержан, вы придете в начальную точку. Далее замеряют расстояние от нанесенных меток до фактического низа стен.

Расстояние одинаково для всех меток. Это значит, что фундамент является ровным. Угловые стартовые планки устанавливают, используя гидроуровень. Между собой их соединяют стеновыми стартовыми профилями.

Расстояние для разных меток является разным. Это значит, что фундамент не выровнен. Если уклон невелик, для компенсации неровностей обустраивают отмостку, соблюдая нанесенную разметку. Установка стартовых планок проводится так же, как для ровного фундамента. Если отмостку нельзя сделать, нужно отказаться от использования стартовых элементов.

Если стартовые профили не используются, размечают высоту, на которой будет находиться второй ряд цокольного сайдинга. От этой высоты откладывают требуемое расстояние и подрезают по нему нижние панели. Подрезанные элементы устанавливают, крепя метизами через гвоздевые отверстия. Если нужно, просверливают дополнительные отверстия для гвоздей в нижней части детали. Это делают на участке «шва», чтобы шляпка гвоздя или самореза была незаметной.

Важно! Инженеры компании “Евромет” не рекомендуют крепить материал вкручиванием саморезов без предварительной подготовки отверстий под них. Со временем из-за такого крепления сайдинг деформируется, покоробится.

Монтаж J-профиля

J-профиль используют как окантовочную деталь и как отделку внутренних углов здания.

J-профиль при отделке внутренних углов

Используют 2 универсальных J-профиля. Элементы подрезаются по длине и крепятся по бокам от стыка стен (рис. 3).

Каждый J-профиль фиксируют по всей длине саморезами на расстоянии в 15-20 см. Верхний саморез вкручивают, располагая его стержень ближе к верхнему краю гвоздевого отверстия. Последующие саморезы вкручивают в центре отверстий.

J-профиль как окантовка верха панелей

При завершении монтажа цокольного сайдинга верхний край панели закрывают J-профилем. Для этого его монтируют на обрешетку по верхнему краю стены (рис. 4). Если выполняется облицовка фронтона, профиль крепят ниже свеса крыши.

Универсальный J-профиль устанавливают так же, как и другие элементы Docke-R (рис. 2). Чтобы выполнить стык с панелью, его немного отгибают.

Монтаж фасадных панелей Docke-R

Монтаж фасадных панелей начинают с левого края стены, двигаясь вправо. Монтаж начинают с нижнего ряда (рис. 5).

Чтобы высчитать размеры крайних элементов, измерьте длину стены. Панели обрезаются с левой стороны так, чтобы линия реза шла строго вертикально.

Нижнюю часть панели стыкуют со стартовым профилем и крепят саморезами через гвоздевые отверстия (рис. 2). Каждый следующий элемент в ряду крепится так же, как и начальная деталь. При креплении его заводят в предыдущую панель до касания с упорами.

Вторая панель крепится на обрешетке, как показано на рис. 2. Далее ряд сайдинга монтируют так же. Последнюю деталь подрезают по длине и затем крепят саморезами вдоль верхнего края через гвоздевые отверстия.

Когда первый ряд цокольного сайдинга установлен, начинают крепление следующего ряда. Оно выполняется аналогичным образом.

Важно!

Чтобы при монтаже фасадных панелей рисунок выглядел естественно, каждый ряд смещают относительно предыдущего по горизонтали. Для цокольного сайдинга Деке-Р из коллекции Berg рекомендовано смещение на половину «кирпича» (97 мм). Для других фасадных панелей смещение является произвольным.

Инженеры компании “Евромет” рекомендуют заранее высчитывать длину последней детали в ряду (должна составлять больше 20 см).

При креплении последнего ряда верх панелей фиксируется с помощью J-профиля. Края деталей вставляются в него, после чего выполняют окончательную фиксацию облицовки через вертикальные гвоздевые отверстия.

Монтаж угловых элементов

Угловые элементы крепят к угловым стартовым планкам. Угол устанавливают на планку так, как показано на рис. 6, а затем крепят в верхней части на два самореза. Для крепления используют саморезы длиннее 5 см. Важно, чтобы угловой элемент перекрывал не меньше 1,5 см каждой крайней фасадной панели. Между внутренним ребром угла и краем угловой детали должно быть расстояние не меньше 1,2 см.

Монтаж угловых элементов фасадных панелей можно выполнять последовательно, завершая им установку каждого ряда сайдинга. Также допустима установка сразу всех углов после завершения облицовки фасада.

Если соблюдать инструкцию по монтажу цокольного сайдинга Деке-Р, то отделка фасада будет служить долго и радовать своим внешним видом.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: