Пенополиуретан: что это такое и где применяется?

Пенополиуретан: что это такое, где используют и каких видов бывает

Пенополиуретан – распространенный материал, который используют в самых разных сферах, начиная от набивки диванов и заканчивая теплоизоляцией жилых помещений. Поговорим более подробно, что он из себя представляет, как его получают и где используют.

  1. Особенности материала
  2. Технические характеристики
  3. Таблица плотности и жесткости
  4. Виды ППУ
  5. Жесткий
  6. Ретикулированный
  7. Эластичный
  8. Вспененный
  9. Интегральный
  10. Где используется

Особенности материала

Пенополиуретан (сокращенно – ППУ) – это вспененный полиуретан. Полиуретан, в свою очередь, представляет собой разновидность пластмассы, которую получают из других химических соединений. Как правило, их получают из других полимерных веществ, которые изготовлены из бензиновых фракций нефти (например, толуола). В отдельных случаях для производства используют масла растительного происхождения (соевое, рапсовое, подсолнечное, конопляное). Это более экологичный, но более дорогостоящий метод.

Процесс производства пенополиуретана заключается в наполнении газом обычного полиуретана, пока он еще не затвердел. В результате этой процедуры доля газообразных веществ в смеси достигает 80 – 90%. Благодаря этому материал приобретает совершенно другие свойства, которые нехарактерны для обычного полиуретана. К ним можно отнести следующие.

  • Мягкость. Поскольку материал имеет пористую структуру, он относительно мягкий. Это позволяет использовать его в качестве набивки для мягкой мебели, игрушек, сидений автомобиля.
  • Теплоизоляция. Если в качестве газа-наполнителя использовать воздух, можно добиться того, что материал будет хорошо удерживать тепло. Это обусловило его широкое использование в строительстве в качестве теплоизолятора. Некоторые марки материала применяют даже в холодильном оборудовании.
  • Звукоизоляция. Благодаря пористой структуре пенополиуретан плохо проводит звуковые волны. Они задерживаются в микроскопических пузырьках воздуха, а затем ослабевают при прохождении перегородок между ними. Благодаря этому материал нашел широкое применение как звукоизолятор. Его используют в жилых домах, на производстве, в студиях звукозаписи.
  • Легкая промышленность. Твердые пенополиуретаны обладают высокой степенью прочности и малым весом. Из-за этого их широко используют в легкой промышленности. Так, из них изготавливают манекены, супинаторы для обуви с жесткой подошвой, пластмассовые игрушки.

Выделяют несколько разновидностей пенополиуретана, каждая из которых обозначается уникальным буквенным сочетанием.

  • ST. Расшифровка аббревиатуры – стандартный. Обладает средней мягкостью. Таким буквосочетанием маркируют поролон.
  • HL. Так маркируют жесткий материал. Обладает повышенной жесткостью по сравнению со стандартным.
  • EL. Состав повышенной эластичности.
  • HS. Мягкий. Обладает повышенной мягкостью по сравнению с другими марками.
  • HR. Высокоэластичный. Обладает высокой мягкостью и растяжимостью, однако при этом сохраняет степень прочности, близкую к жесткому.
  • LR. Мягкий состав, который обладает так называемым «эффектом памяти» и долго сохраняет деформацию после физической нагрузки. Способен равномерно распределять нагрузку.
  • RTC. Сетчатый, или ретикулированный. Отличительная особенность – разрушение части стенок пузырьков с газом.
  • Повторного вспенивания. Изготавливается из переработанных пенополиуретановых отходов. Может принадлежать к одной из названных выше марок. Обладает несколько худшими качествами.

Следует отметить, что буквосочетаниями марки чаще всего не ограничивают. Обычно к ним добавляют несколько цифр, которые делят продукцию на несколько подгрупп в рамках одной большой группы (например, ST 2535).

Пенополиуретан могут выпускать в различных формах, которые зависят от марки материала. Наиболее распространены следующие:

  • листовой;
  • рулонный;
  • блочный;
  • акустический.

Технические характеристики

Ниже представлена характеристика технических характеристик пенополиуретана.

  • Плотность. Этот параметр зависит от марки материала и может быть самым разным. Наименее плотные составы имеют плотность от 5 килограммов на 1 кубический метр. Из-за этого такой материал не способе выдержать большой вес. Жесткие смеси имеют плотность 45 – 50 килограммов на кубический метр. Такой пенополиуретан способен выдержать значительную нагрузку.
  • Жесткость. Этот параметр обозначает способность материала к сопротивлению деформации. Тут разброс тоже довольно большой – некоторые марки почти не прогибаются под нагрузкой, другие настолько эластичны, что длительное время сохраняют деформацию после воздействия большого веса. Измеряют параметр в Паскалях. Для замеров устанавливают силу, которая способна сжать материал не меньше, чем на 40%.
  • Горючесть. Большинство доступного сегодня к приобретению пенополиуретана согласно действующим в настоящее время пожарным нормативом имеет индекс горючести Г2 и индекс воспламенения В2. Это означает, что материал – умеренно горючий и умеренно воспламеняемый. На практике это проявляется в том, что пенополиуретан очень трудно поджечь и он очень быстро потухает, если огонь не воздействует постоянно.
  • Влагопроводность. У большинства марок материала этот параметр составляет от 1% до 3% от общей массы в сутки. Это считается высоким показателем (по сравнению с другими материалами). Иногда его понижают за счет пропитки техническим маслом растительного происхождения (например, касторовым).
  • Паропроницаемость. Коэффициент паропроводности большинства марок пенополиуретана составляет 50. Для сравнения, он равен 40 – 50 у большинства марок бетона. Таким образом, это очень хорошее значение.
  • Теплопроводность. Средний показатель теплопроводность для большинства марок составляет от 0,02 до 0,04. Это очень неплохие цифры, поэтому пенополиуретан широко используют в качестве утеплителя в строительстве.
  • Стойкость к химическому воздействию. Материал устойчив к большей части воздействий химического характера, за исключением воздействия концентрированных кислот, а также высокомолекулярных органических растворителей (например, ацетона).
Читайте также:
Размеры компьютерного стола

Таблица плотности и жесткости

Ниже представлена таблица, в которой показано соотношение жесткости и плотности базовых марок пенополиуретана.

Марка Плотность Жесткость
ST (поролон) 18 – 35 кг/куб.м. 2,3 – 4,6 кПа
HL До 40 кг/куб.м. 5,4 – 6,9 кПа
EL 16 – 32 кг/куб.м. 2,3 – 5,2 кПа
HS 20 – 45 кг/куб.м. 1 – 3,6 кПа
HR 30 – 55 кг/куб.м. 2,8 – 4,2 кПа
LR 28 – 50 кг/куб.м. 0,7 – 2,4т кПа
RTC 20 – 40 кг/куб.м. 2,5 – 4,5 кПа
Вторично вспененный От 60 кг/куб.м. 5 – 7 кПа

Виды ППУ

Рассмотрим более подробно виды пенополиуретана, которые были перечислены ранее, а также некоторые другие.

Жесткий

Жесткий ППУ (HL) обладает следующими техническими характеристиками:

  • жесткость не больше 40 кг/куб.м.;
  • плотность от 5,4 до 6,9 кПа;
  • эластичность по откосу – 35 – 45%;
  • способность к растяжению без разрыва – до 120% от первоначального размера;
  • теплопроводность – до 0,03 Вт/м*с.

Основная область применения – изготовление мягкой мебели, автомобильных сидений, игрушек.

К достоинствам можно отнести:

  • довольно высокую прочность;
  • способность быстро восстанавливать форму;
  • среднюю мягкость;
  • низкая теплопроводность.

Главный недостаток – низкая эластичность и малая способность к растяжению.

Ретикулированный

Ретикулированный, или сетчатый ППУ, имеет следующие технические характеристики:

  • жесткость не меньше 20 и не больше 40 кг/куб.м.;
  • плотность от 2,5 до 4,5 кПа;
  • эластичность по откосу – 35 – 45%;
  • способность к растяжению без разрыва – до 135% от первоначального размера;
  • теплопроводность – до 0,033 Вт/м*с.

Материал имеет все преимущества жесткого ППУ, однако гораздо лучше растягивается. Это делает его более устойчивым к неблагоприятным механическим воздействиям.

К недостаткам можно отнести более высокую по сравнению с другими разновидностями теплопроводность.

Из-за особенностей структуры ретикулированный ППУ чаще всего применяют при изготовлении бытовых и промышленных фильтрационных устройств.

Эластичный

Эластичный ППУ (индекс EL) имеет следующие характеристики:

  • жесткость не меньше 16 и не больше 32 кг/куб.м.;
  • плотность от 2,3 до 5,2 кПа;
  • эластичность по откосу – 35 – 45%;
  • способность к растяжению без разрыва – до 150% от первоначального размера;
  • теплопроводность – до 0,025 Вт/м*с.

Главное достоинство ППУ марки EL – очень высокая степень растяжимости. При применении к материалу физической нагрузки он способен растянутся еще на половину от своего первоначального размера, не разрываясь при этом. У EL очень хорошая теплопроводность, что позволяет использовать его в качестве теплоизолятора.

Область применения EL – очень широкая. Но в первую очередь это тепло- и звукоизоляция, и изготовление мебели.

Вспененный

Вторично-вспененный ППУ обладает следующими техническими характеристиками:

  • жесткость не меньше 60 кг/куб.м.;
  • плотность от 5 до 7 кПа;
  • эластичность по откосу – 28 – 35%;
  • способность к растяжению без разрыва – до 110% от первоначального размера;
  • теплопроводность – до 0,035 Вт/м*с.

Главное достоинство материала – его невысокая цена. Она обусловлена тем, что производят вторично вспененный ППУ из пенополиуретана, который уже был в эксплуатации или является отходами производства.

Недостатков у материала немало. К ним можно отнести следующие:

  • слишком высокие жесткость и плотность;
  • низкая способность к растяжению;
  • высокая теплопроводность (пор сравнению с другими разновидностями ППУ).

Вторично вспененный материал используют:

  • для изготовления спортивного инвентаря (в первую очередь матов);
  • для теплоизоляции;
  • для упаковки хрупких изделий;
  • в качестве набивки мягкой мебели.

Интегральный

Интегральный ППУ – это пенополиуретан, который сочетает в себе свойства сразу двух марок материала. Он может представлять собой жесткий ППУ, в который вмонтирован блок мягкого.

Материал обладает следующими техническими характеристиками:

  • жесткость не меньше 100 и не больше 500 кг/куб.м.;
  • плотность от 4,5 до 8 кПа;
  • эластичность по откосу – 30 – 40%;
  • способность к растяжению без разрыва – до 110% от первоначального размера;
  • теплопроводность – до 0,045 Вт/м*с.

Главные недостатки интегрального ППУ – относительно малая эластичность и высокая (по сравнению с другими видами ППУ) теплопроводность.

Читайте также:
Переработка картона в домашних условиях

Однако его плюсы вытекают напрямую из минусов. По причине относительно высоких жесткости и плотности, обеспечивающих низкую степень эластичности, материал хорошо поглощает вибрацию.

Интегральный пенополиуретан используют:

  • для изготовления автомобильных и иных вибропоглотителей;
  • при производстве промышленных и бытовых фильтров;
  • в качестве набивки мебели, мягких игрушек, автомобильных кресел.

Где используется

Несмотря на широкий спектр применения, чаще всего пенополиуретан используют при изготовлении мягкой мебели и игрушек. Практически все марки ППУ подходят в качестве материала для их набивки. Исключение составляет ретикулированный (хотя иногда для набивки применяют его отбраковку). Из жестких разновидностей производят пластиковые мебельные пружинные блоки, ортопедические латы. ППУ часто набивают в подушки.

ППУ часто подкладывают под сильно вибрирующие элементы какой-либо конструкции (кузова автомобиля, станка на производстве).

Кроме того, ППУ часто используют в качестве теплоизолятора. Несмотря на то, что различные марки имеют разную теплопроводность, по этому параметру они превосходят большинство других строительных материалов.

Пенополиуретан – неотъемлемый элемент звукоизоляции. Им обычно облицовывают звукозаписывающие студии. Также при необходимости с помощью этого материала можно организовать звукоизоляцию жилого дома или городской квартиры (что особенно актуально).

Утепление пенополиуретаном. В вопросах и ответах форумчан

В преддверии зимы всё более актуальным становится вопрос утепления дома. На строительном рынке представлено множество современных утеплителей, которые могут превратить ваш дом в энергоэффективное жилище. Наряду с классическими материалами, например, каменной ватой и экструзионным пенополистиролом, всё большой интерес у застройщиков вызывает такой способ утепления как напыление ППУ. И это не удивительно, ведь каждому из нас хочется жить в тёплом, а значит, комфортном доме.

Так как же правильно утеплять дом при помощи ППУ? И какие особенности есть у этого материала? Ответить на эти вопросы нам помогут пользователи forumhouse.ru!

ППУ, или пенополиуретан

Задумывались вы о том, что в нашей современной и скоростной жизни мы каждый день сталкиваемся с различными пенополиуретанами? Область применения этого продукта высоких технологий весьма обширна.

Например, при изготовлении мебели, пенополиуретаниспользуется как прокладочный материал. А в автомобилестроении им заполняют кресла и борются с шумом в салоне.

Пенополиуретан относится к группе газонаполненных пластмасс, изготовленных на основе полиуретанов. Эти пластмассы на 85-90 % состоят из инертной газовой фазы. И от вида исходного сырья зависит, будет ли пенополиуретан жёстким или эластичным.

Поскольку нас в первую очередь интересует применение этого материал в качестве утеплителя, необходимо разобраться в его основных особенностях. По мнению пользователя нашего форума Максима Бровина (ник на форуме Maxbrovin), ППУ для утепления можно условно разделить на 4 группы:

1. Лёгкие, открытоячеистые пенополиуретаны. Плотность – 9-11 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0.04. Паропроницаемость этого пенополиуретана сравнима с минеральной ватой.

Открытоячеистый пенополиуретан стоит рассматривать в качестве утеплителя только в тех случаях, когда происходит напыление на поверхности с высокой адгезией.

Maxbrovin:

По своим свойствам открытоячеистый пенополиуретан аналогичен минеральной вате, а стоит дороже. Но демонстрирует хорошие показатели шумоизоляции.

2. Закрытоячеистый ППУ. Плотность – 28-32 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,02-0,028. Паропроницаемость 0,05 .

3. Закрытоячеистый ППУ. Плотность – 40-60-80 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,03-0,04. Паропроницаемость – 0,04-0,05.

Используется для утепления перекрытий и эксплуатируемых кровель под стяжку с большими нагрузками. В случае утепления стен и обычных кровель применение этого материала неоправданно, т. к. коэффициент теплопроводности и цена у него выше, чем у закрытоячеистого ППУ с плотность 28-32 кг/м3.

4. ППУ для заливки в полости.

По своим свойствам этот пенополиуретан аналогичен закрытоячеистому ППУ, но вспенивается он значительно медленнее и затвердевает только после полного расширения.

К достоинствам закрытоячеистого ППУ с плотностью 28-32 кг/м3 и напылённому аппаратом высокого давления относятся:

  • Самый низкий коэффициент теплопроводности среди утеплителей – 0,02. У воздуха этот коэффициент составляет 0,022.

Maxbrovin:

– Это достигается за счёт содержания в ячейках углекислого и других газов. По истечении гарантийного срока в 25 лет, газы постепенно замещаются воздухом, и коэффициент теплопроводности увеличивается до 10%. Остальные свойства не изменяются.

  • Бесшовный способ укладки напыляемого ППУ. За счёт этого создаётся герметичный паро- ветронепроницаемый утепляющий кокон.
  • Высокая адгезия к любым строительным материалам (кроме полиэтилена).
  • Низкая паропроницаемость и водопоглощение. Возможность применять в экстремальных условиях бассейнов и других помещений с высокой влажностью, утеплять конструкции под землёй без дополнительной защиты и т. д.
  • Высокая скорость проведения работ по утеплению.

Среди недостатков этого утеплителя можно выделить:

  • цена утепления почти в два раза выше, чем при использовании минеральной ваты;
  • сложная технология напыления требует применения дорогого оборудования, а также предъявляет повышенные требования к квалификации исполнителей;
  • данная технология практически не используется при самостоятельном утеплении.
Читайте также:
Светодиодные светильники для спортзала: требования, расчет и преимущества

Технология нанесения ППУ

Для получения пены, соответствующей техническим условиям, нужно соблюсти множество факторов. Принципиально важным является “идеальное” перемешивание компонентов в пропорции, заданной производителем, причём надо успеть сделать это за время, меньше одной секунды. Для этого применяется безвоздушное распыление каждого компонента по отдельности с давлением не меньше 120 атмосфер.

Maxbrovin:

– За счёт высокого давления распыление производится в очень мелкодисперсную фазу, практически туман, который перемешивается в вихревой камере пистолета и затем попадает на напыляемую поверхность.

Второе необходимое условие – температурный режим компонентов. К форсункам компоненты должны придти с температурой около +45С. Однако в зависимости от температуры и влажности окружающей среды (как воздуха, так и поверхности) температура компонентов варьируется в диапазоне в 30 градусов, причём у каждого из компонентов (температуры компонентов никогда не равны).

Для качественного напыления необходимо выдержать следующие условия:

  • температура окружающей среды – не ниже +10С, абсолютно сухая поверхность, отсутствие любого масла на поверхности;
  • предельные условия для напыления: -5С и высокая влажность.

У многих пользователей возникает вопрос: «А как производится напыление?»

Maxbrovin:

– Приезжает большая машина, в которой находится компрессор высокого давления и бочки с сырьём. Если в доме есть только 220В, то используется небольшой аппарат с короткими шлангами.

В этом случае работа идёт медленнее, чем при использовании трёхфазной электрической сети в 15кВт, т.к. в этом случае в дом затаскивают только длинные шланги, а сама установка находится на улице.

Если электричества нет, то для запитывания компрессора используется дизель-генератор.

Все окна, двери, отделка и т. д. – всё, что может быть испачкано, надо очень тщательно укрывать плёнками и проклеивать малярным скотчем.

Растворителя для застывшего ППУ не существует. Т.к. адгезия у пенополистирола большая, то содрать затвердевший материал можно только механическим путём. В процессе напыления присутствует несильный, но неприятный запах. После проветривания он удаляется без следа. «Вставший» ППУ не пахнет вообще.

Maxbrovin:

– Т.к. ППУ – это материал абсолютно инертный, то соответственно он не выделяет в воздух ни летучих компонентов, ни пыли.

Пенополистирол разрешён для хранения пищевых продуктов. Класс горючести – Г2-Г3 (самозатухающий, не поддерживающий горение). Т. е. сам по себе ППУ гореть не будет, но если есть открытый источник пламени, то пенополистирол горит с выделением дыма.

ППУ в вопросах и ответах

Зачастую у наших пользователей возникает много вопросов, связанных с правильным применением ППУ. Разберём самые частные из них.

СТАСНН:

– ППУ – хороший способ утепления, но меня беспокоит такой вопрос: что будет с деревом, находящимся внутри “шубы” из ППУ? Я имею в виду несущие стойки каркаса. Они устанавливаются с влажностью 12-15%, а то и больше, и потом оказываются внутри паронепроницаемой оболочки. Нет ни входа, ни выхода для влаги.

Матильда:

– По разным источникам, паропроницаемость дерева равна паропроницаемости ППУ – это где-то 0,05-0,06 . Так что проблем быть не может.

Маxbrovin:

– Есть один интересный момент. Оказывается, для дерева это значение приведено поперёк волокон, а вдоль – величина паропроницаемости 0.3-0.4. По своему опыту могу сказать, что проблем с деревянными конструкциями в домах после напыления ППУ не возникает.

Напылять открытоячеистый ППУ изнутри, на кровлю в нашем климате запрещено!Хотя, как теплоизоляция, лёгкий ППУ, работает, т.к. лямбда 0,036 у него лучше, чем у минеральной ваты. Но, из-за своей паропропускаемости, такой пенополистирол требует качественной пароизоляции и вентиляции, что приводит к неоправданному увеличению стоимости работы.

Ещё один вопрос, который волнует многих застройщиков: а можно ли самостоятельно напылить открытоячеистый пенополиуретан, например, из баллончика с пеной?

Proul23:

– С пенополиуретаном с закрытой ячейкой все понятно – оборудование для напыления дорогое и покупать его для утепления своего дома – не очень рентабельно. Но у меня возникла такая мысль: а если сэкономить и самому напылить монтажную пену из простого баллончика?

GеоOs:

– Монтажная пена при таком способе напыления даёт смешанную ячейку, т. е. примерно 50 на 50 открытых и закрытых ячеек. Более того, структура пены сильно неравномерная, причём тем сильнее, чем сильнее вы ошиблись с необходимой влажностью (поверхность предварительно увлажняется, как и межслойная поверхность), а ошибиться легко (много факторов: температура, исходная влажность – как поверхности, так и воздуха).

Что касается смешанной ячейки, то у неё нет плюсов. Воду она впитывает хорошо, а отдаёт плохо; прочность у неё низкая, шумоподавление – небольшое.

FaSeG:

– В прошлом году мы ставили эксперимент по напылению пены из баллончиков. По расходу получается 1 баллончик = 1 кв. м. при толщине слоя 3 см. Напылили соседу дом из керамзитобетонных блоков. На срезе структура неоднородная, ячейки – до 3 мм. По теплопроводности данных нет, но сосед всё так же продолжал мёрзнуть зимой, как и до утепления пеной.

А как у ППУ обстоят дела с устойчивостью к ультрафиолету?

Читайте также:
Самодельные водостоки для крыши, своими руками: как сделать водосточную систему из канализационных труб, пластиковых бутылок, дерева и профилей

amir_t:

– Что касается недостатков ППУ, то я бы добавил сильную чувствительность пенополистирола к солнечному свету.

Но и здесь не всё так просто.

Маxbrovin:

– Чувствительность к ультрафиолету у пенополистирола, и правда, сильная. И выражается она в потемнении изначально почти белого материала до тёмно-коричневого цвета. Ради эксперимента, я проверил образец ППУ, напылённый 7 лет назад, на южную стену гаража. Так вот, за это время у него разрушился слой только в 1-1,5 мм, а дальше пенополистирол белый и крепкий, как и только что напылённый.

Разрушенный слой пенополистирола защищает от ультрафиолетового излучения.

Также ППУ напыляют внутри уже выложенной кирпичной кладки, но здесь есть свои особенности и секреты.

Маxbrovin:

– Есть специальные системы для заливки в полости. Здесь главное отличие – по времени полиримизации ППУ. Обычная пена вспенивается за 2-3 секунды, заливная – в несколько раз дольше. А затвердевает за несколько минут.

За счёт этого, пена гораздо лучше заполняет объём. При этом не происходит “распирание” конструкции. Затвердевание начинается только после полного расширения. Наиболее частое применение – это заполнение воздушного зазора между пеноблоком и облицовочным кирпичом.

Маxbrovin:

– Для 20-30 см пеноблока толщина ППУ в 5-7 см – это хорошее решение. Проблема точки росы на границе блока и ППУ не возникает. Точка росы смещена в слой ППУ, который паронепроницаем, следовательно, и конденсации быть не может.

Нельзя заливать ППУ, если толщина пеноблока – 40 см, а воздушный зазор – только 3 см. В этом случае пеноблок будет отсыревать, со всеми негативными последствиями.

Маxbrovin:

– Заливка происходит через отверстия, высверленные в швах кирпичной кладки 12 мм сверлом через каждые два кирпича по горизонтали и четыре – по вертикали. Процесс осложняется тем, что при заливке приходится непрерывно балансировать между недостаточным количеством ППУ (соответственно, оставшимися воздушными полостями) и избытком пенополистирола, который лезет из отверстий и загрязняет фасад нерастворимой пеной.

Из-за значительно меньших объёмов производства, стоимость заливной пены на 30% выше напыляемой.

При утеплении дома изнутри главное – это монолитно запенить все стены и перекрытия, граничащие с улицей, и смириться с неизбежным промерзанием конструкций. Такое напыление широко применяется при утеплении лоджий, присоединяемых к квартире.

При наличии щели или отверстия гарантированы серьёзные проблемы с выходом пара через эту единственную точку.

Утепление стен изнутри допустимо при низком R (коэффициенте теплосопротивления) стены. Если сама стена тёплая, то утеплять дом при помощи ППУ надо только снаружи. Если утеплять снаружи, стена становится теплее, т.к. R стены и утеплителя суммируются. Если изнутри, то внешняя стена начнёт промерзать и вклада в общее тепловое сопротивление не внесёт.

Горячее обсуждение темы: «ППУ пенополиуретан» ведётся в этой теме нашего форума. Узнать про все особенности открытоячеистого ППУ пользователи forumhouse.ru могут здесь. Наглядный и детальный рассказ нашей форумчанки о том, как её каркасно-брусовый дом утеплили с помощью ППУ, доступен по этой ссылке.

А в этом видеоролике подробно рассказывается про все особенности утепления дома методом напыления пенополиуретана.

Полиуретановый утеплитель: разновидности, технология утепления

Пенополиуретан – группа пенопластов на базе полиуретана. На 85–90% материал состоит из воздуха – он содержится в порах. Пенополиуретан применяют в качестве тепло- и шумоизоляции, как легкий формообразующий элемент или наполнитель.

  1. Описание и свойства материала
  2. Технические характеристики
  3. Состав и технология производства
  4. Сфера применения
  5. Разновидности пенополиуретановых утеплителей
  6. Двухкомпонентный ППУ
  7. Однокомпонентный ППУ
  8. Жесткий утеплитель
  9. Мягкий утеплитель
  10. Технология монтажа
  11. Напыление
  12. Утепление плитами

Описание и свойства материала

Для получения материала необходимо, чтобы 2 реагента — полиол и изоцианат — вступили в реакцию. Но в зависимости от соотношения этих компонентов и условий реакции результат может быть разным.

Читайте также:
Обустройство колодца на дачном участке

Не вспененный полиуретан – чрезвычайно прочный, твердый, гибкий, исключительно мало изнашивается. Пенополиуретан получают по такой же реакции, однако в других условиях. Реакция протекает поэтапно, на одной из стадий добавляют некоторое количество воды. В итоге часть изоционатных групп реагирует с выделением углекислого газа. Газ пытается прорваться сквозь вязкую реакционную массу и образует в нем множество пор одинакового размера и формы.

Степень пористости и степень прочности структуры зависит от соотношения компонентов. Выпускают разные варианты:

  • жесткий – плитный пенополиуретан для шумоизоляции;
  • мягкий – поролон, не только утеплитель, но и на наполнитель;
  • самовспенивающиеся самотвердеющие массы – средство для утепления и изоляции.

Технические характеристики закрытоячеистого материала и пористого поролона заметно отличаются. Чаще всего потребителя интересуют свойства самовспенивающихся вариантов.

Технические характеристики

Полиуретановый утеплитель имеет следующие параметры.

  • Коэффициент теплопроводности ППУ составляет 0,020 Вт/мК. 50 мм материала заменяет 150 мм минеральной ваты.
  • Температура эксплуатации: -150–+220°С. Поэтому ППУ берут не только для утепления домов, но и в качестве хладоизоляции.
  • Максимальная нагрузка на сжатие составляет 0,15–1 МПа, на изгиб – 0,35–1,9 МПа.
  • Водопоглощение – не более 1–2%. Материал не боится дождя или снега, так как не впитывает влагу. Однако касается это только жестких вариантов: поролон, например, гигроскопичен.
  • Морозостойкость – из-за малой гигроскопичности ППУ хорошо переносит морозы – от 50 до 150 циклов.
  • ППУ сохраняет тепловую инерционность — зимой стабилизирует тепло, а летом прохладу.
  • Экологичность – материал считается нейтральным. Он с трудом разлагается, не выделяет токсичных веществ.
  • Несмотря на полимерную природу ППУ относится к трудногорючим веществам – класс Г3.
  • Полиуретан – диэлектрик, и может использоваться для защиты коммуникаций.
  • Паропроницаемость материала составляет 0,05 мг(м*ч*Па) вне зависимости от плотности.

Столь полезные потребительские качества и разная форма выпуска обеспечивает ППУ самое разное применение.

Состав и технология производства

Материал представляет собой смесь из полиола и изоцианата. В исходной емкости составляющие отделены друг от друга. При смешивании они вспениваются с выделением углекислого газа и образуют прочную износоустойчивую пористую структуру.

Различают 3 основных способа получения.

  • Напыление – смесь наносят при помощи специального оборудования. Компоненты смешиваются и под напором сжатого воздуха подаются на стену. На поверхность ложится уже слой пены, которая мгновенно затвердевает на воздухе. Никаких дополнительных действий совершать не нужно. Пена образует однородное бесшовное напыление. Нередко ППУ наносят в несколько слоев.
  • Метод заливки – так получают готовые элементы. Смешанные компоненты под давлением подают в шланг и заполняют материалом формы или полости. Для такого способа нанесения используют смеси с большим сроком застывания. Форму заполняют в несколько этапов.
  • Метод инжектирования – используется для поднятия и стабилизации бетонных оснований. Продукт подают к основанию с помощью инжекторной системы. ППУ заполняет полости и поры, увеличиваясь в объеме. Главное преимущество такого способа стабилизации – отсутствие усадки. Плотность вспененных смол ниже, чем плотность бетона или цемента, который нередко используется для таких работ. Последний слишком тяжел и вызывает проседание основания. ППУ решает эту задачу.

Первый способ чаще всего применяют для изоляции: как тепло-, так и хладо- или –шумоизоляции. Вторым способом получают плиты утеплителя, эластичный наполнитель. Инжекционный способ применяют в строительных работах.

Сфера применения

ППУ используется в самых разных сферах.

  • Самое востребованное свойство материала – высокое теплосохранение. ППУ применяют для теплоизоляции стен, полов, потолков, чердаков, мансард, балконов и кровли. Он годится для утепления сухих и влажных помещений, применяется снаружи и внутри дома.
  • ППУ используют для изоляции трубопроводов, в том числе и магистральных, и цистерн – водонапорных башен, нефтяных хранилищ, резервуаров с водой.
  • Применяется для звукоизоляции стационарных конструкций (стен и потолка) и функциональных (вентиляционных коробов).
  • Материал используют как хладоизолятор в промышленных бытовых холодильных установках, а также для изоляции низкотемпературного трубопровода.

Применение пенополиуретанов в строительстве

На сегодняшний день появилось большое количество новых строительных материалов, которые удачно используются при строительстве одно и двухэтажных зданий, а также в качестве теплоизоляционного слоя. Среди таких материалов есть пенополиуретан.

Несмотря на его состав, в некоторых западных странах им облицовывают жилые дома, и даже создают из него сендвич панели с металлическим каркасом, из которых сооружают жилые помещения.

О том что это за материал можно судить из наблюдением за монтажной пеной, которая в жидком составе наносится на различные поверхности а затем твердеет. Но пенополиуретан бывает разным, и об этом можно рассказать подробнее.

Что такое пенополиуретан

По своей сути, это специальное вещество, которое создается с помощью различных синтетических веществ, которые при смешивании твердеют и образовывают крепкую массу, которая способна выдержать значительные нагрузки. Но прочность всегда зависит от различных добавок.

Современные производители данного материала могут предложить два вида его доставки на место строительства.

  • Первое, это доставка уже готовых панелей, которые будут иметь определенную толщину и параметры. Можно даже заказать необходимые размеры плит.
  • Второй способ, это доставка в жидком виде. Так как пенополиуретан делают из двух основных компонентов, которые должны находиться в отдельных емкостях, то на место стройки доставляются специальные емкости, которые затем соединяются друг с другом, с помощью специального оборудования, материалы смешиваются и под давлением подаются наружу, образуя пену.

Области применения пенополиуретана

Утепление

Самой первой областью его применения являются утеплительные работы. Это вызвано тем, что данный материал обладает отличной адгезией к любой поверхности, а затвердевая, представляет из себя, монолитный состав, который не проводит сквозь себя тепло и холодный воздух. Это вызвано его структурой. Современные специалисты различают два способа утепления пенополиуретаном.

Укладка плит

Использование специальных плит, которые накладываются на поверхности стен помещения. Этот способ имеет некоторые плюсы и минусы.

Среди всех отличных качеств пенополиуретана, в местах стыков этих плит могут образовываться холодные мосты. Поэтому такой способ утепления требует нанесение на плиты дополнительного шпаклевочного слоя, что требует дополнительных финансовых нагрузок.

Напыление ППУ

Второй способ состоит в том, что приезжает специалист, у которого есть оборудование для нанесения на поверхность жидкого ППУ. При таком способе утепления этот материал наносится непосредственно на поверхность в жидком виде, а затем начинает твердеть.

Это лучший вариант, поскольку не будет различных стыковок и естественно мостов холода. Затвердевший материал затем равняется с помощью простого ножа, по аналогии с монтажной пеной. Благодаря своим адгезионным способностям наносится жидкий пенополиуретан на любую поверхность.

Строительство

При проведении различных исследований и испытаний установлено, что если помещение будет утеплено этим материалом, то экономия тепла составляет порядка 90%.

Следующей областью применения данного материала является строительство. В нашей стране его пока больше всего применяют для утепления стен.

Сендвич-панели

А в западных странах, из него создают специальные сендвич панели, которые имеют металлический каркас, из которых строятся одноэтажные дома и коттеджы. Применение его в строительстве вызвано следующими особенностями.

  1. Он не имеет большого веса поэтому, под дом не нужно создавать мощный фундамент, что уже экономит средства при строительстве.
  2. Пенополиуретан обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными способностями. Из этого следует, что энергосбережение построенного из него дома будет на высоте, а общая экономия составит около 80-90 процентов при естественных теплопотерях других материалов.
  3. Долгий срок службы. После возведения самых первых домов из этого материала уже прошло более 25 лет. Различные исследования показывают, что материал не претерпел каких либо значительных изменений, при этом сохранил свою структуру.
  4. Стойкость к воздействию влаги, холода, жары и других сред, которые разрушают другие строительные материалы, в том числе и кирпич с бетоном. И сюда можно также отнести огнестойкость. Пенополиуретан не горит, а при воздействии больших температур начинает плавиться.

Именно такие достоинства и делают данный материал востребованным в строительстве.

Говоря о пенополиуретане можно с уверенностью сказать, что благодаря своим качествам, он занимает ведущее место среди утеплительных материалов. Несмотря на то, что строительство домов из него в нашей стране пока не развито, за ним будущее, если не будет придуман более качественный заменитель.

Полиуретановый утеплитель: разновидности, технология утепления

Пенополиуретан – группа пенопластов на базе полиуретана. На 85–90% материал состоит из воздуха – он содержится в порах. Пенополиуретан применяют в качестве тепло- и шумоизоляции, как легкий формообразующий элемент или наполнитель.

  1. Описание и свойства материала
  2. Технические характеристики
  3. Состав и технология производства
  4. Сфера применения
  5. Разновидности пенополиуретановых утеплителей
  6. Двухкомпонентный ППУ
  7. Однокомпонентный ППУ
  8. Жесткий утеплитель
  9. Мягкий утеплитель
  10. Технология монтажа
  11. Напыление
  12. Утепление плитами

Описание и свойства материала

Для получения материала необходимо, чтобы 2 реагента — полиол и изоцианат — вступили в реакцию. Но в зависимости от соотношения этих компонентов и условий реакции результат может быть разным.

Не вспененный полиуретан – чрезвычайно прочный, твердый, гибкий, исключительно мало изнашивается. Пенополиуретан получают по такой же реакции, однако в других условиях. Реакция протекает поэтапно, на одной из стадий добавляют некоторое количество воды. В итоге часть изоционатных групп реагирует с выделением углекислого газа. Газ пытается прорваться сквозь вязкую реакционную массу и образует в нем множество пор одинакового размера и формы.

Степень пористости и степень прочности структуры зависит от соотношения компонентов. Выпускают разные варианты:

  • жесткий – плитный пенополиуретан для шумоизоляции;
  • мягкий – поролон, не только утеплитель, но и на наполнитель;
  • самовспенивающиеся самотвердеющие массы – средство для утепления и изоляции.

Технические характеристики закрытоячеистого материала и пористого поролона заметно отличаются. Чаще всего потребителя интересуют свойства самовспенивающихся вариантов.

Технические характеристики

Полиуретановый утеплитель имеет следующие параметры.

  • Коэффициент теплопроводности ППУ составляет 0,020 Вт/мК. 50 мм материала заменяет 150 мм минеральной ваты.
  • Температура эксплуатации: -150–+220°С. Поэтому ППУ берут не только для утепления домов, но и в качестве хладоизоляции.
  • Максимальная нагрузка на сжатие составляет 0,15–1 МПа, на изгиб – 0,35–1,9 МПа.
  • Водопоглощение – не более 1–2%. Материал не боится дождя или снега, так как не впитывает влагу. Однако касается это только жестких вариантов: поролон, например, гигроскопичен.
  • Морозостойкость – из-за малой гигроскопичности ППУ хорошо переносит морозы – от 50 до 150 циклов.
  • ППУ сохраняет тепловую инерционность — зимой стабилизирует тепло, а летом прохладу.
  • Экологичность – материал считается нейтральным. Он с трудом разлагается, не выделяет токсичных веществ.
  • Несмотря на полимерную природу ППУ относится к трудногорючим веществам – класс Г3.
  • Полиуретан – диэлектрик, и может использоваться для защиты коммуникаций.
  • Паропроницаемость материала составляет 0,05 мг(м*ч*Па) вне зависимости от плотности.

Столь полезные потребительские качества и разная форма выпуска обеспечивает ППУ самое разное применение.

Состав и технология производства

Материал представляет собой смесь из полиола и изоцианата. В исходной емкости составляющие отделены друг от друга. При смешивании они вспениваются с выделением углекислого газа и образуют прочную износоустойчивую пористую структуру.

Различают 3 основных способа получения.

  • Напыление – смесь наносят при помощи специального оборудования. Компоненты смешиваются и под напором сжатого воздуха подаются на стену. На поверхность ложится уже слой пены, которая мгновенно затвердевает на воздухе. Никаких дополнительных действий совершать не нужно. Пена образует однородное бесшовное напыление. Нередко ППУ наносят в несколько слоев.
  • Метод заливки – так получают готовые элементы. Смешанные компоненты под давлением подают в шланг и заполняют материалом формы или полости. Для такого способа нанесения используют смеси с большим сроком застывания. Форму заполняют в несколько этапов.
  • Метод инжектирования – используется для поднятия и стабилизации бетонных оснований. Продукт подают к основанию с помощью инжекторной системы. ППУ заполняет полости и поры, увеличиваясь в объеме. Главное преимущество такого способа стабилизации – отсутствие усадки. Плотность вспененных смол ниже, чем плотность бетона или цемента, который нередко используется для таких работ. Последний слишком тяжел и вызывает проседание основания. ППУ решает эту задачу.

Первый способ чаще всего применяют для изоляции: как тепло-, так и хладо- или –шумоизоляции. Вторым способом получают плиты утеплителя, эластичный наполнитель. Инжекционный способ применяют в строительных работах.

Сфера применения

ППУ используется в самых разных сферах.

  • Самое востребованное свойство материала – высокое теплосохранение. ППУ применяют для теплоизоляции стен, полов, потолков, чердаков, мансард, балконов и кровли. Он годится для утепления сухих и влажных помещений, применяется снаружи и внутри дома.
  • ППУ используют для изоляции трубопроводов, в том числе и магистральных, и цистерн – водонапорных башен, нефтяных хранилищ, резервуаров с водой.
  • Применяется для звукоизоляции стационарных конструкций (стен и потолка) и функциональных (вентиляционных коробов).
  • Материал используют как хладоизолятор в промышленных бытовых холодильных установках, а также для изоляции низкотемпературного трубопровода.

Характеристики плит ППУ

Плиты из пенополиуретана могут использоваться в качестве теплоизоляции для внешней и внутренней изоляции стен, полов, перекрытий, кровель зданий и сооружений, помещений различного назначения, как жилых и административных, так и промышленных. Благодаря малому весу, применение плит ППУ не приводит к значительным нагрузкам на фундамент зданий и сооружений. Плиты ППУ обладают уникальными свойствами, таким как долговечность, устойчивость к механическим нагрузкам, тепло и морозостойкости, благодаря чему позволяют значительно уменьшить расходы на эксплуатацию зданий и сооружений.

Среди преимуществ плит из пенополиуретана можно отдельно выделить:

  • Высокие теплоизоляционные свойства
  • Низкие показатели коэффициента термического расширения
  • Перепады температур не изменяют форму и свойства материала
  • Низкое водопоглощение
  • Малый вес
  • Легкий монтаж
  • Возможность механической обработки
  • Материал не подвержен плесени и гниению
  • Долговечность (срок эксплуатации более 50 лет)
  • Устойчивость к повреждению грызунами
  • Стойкость к воздействию химических средств и атмосферным осадкам
  • Экологичность
  • Возможность повторного использования после демонтажа

Физико-механические характеристики плит из ППУ

3, не менее 55 – 60
Разрушающее напряжение при сжатии, кПа, не менее 200
Разрушающее напряжение при изгибе, кПа, не менее 300
Температура размягчения по Вика при нагрузке 10Н, °С, не ниже 120
Теплопроводность, Вт/м·°К, не более 0,028
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 1,5

Сравнительная характеристика плит ППУ и плит из пенополистирола

Наименование материала Плиты ППУ Плиты из пенополистирола
Внешний вид прямоугольные облицованные плиты, торцы выполнены в четверть прямоугольные необлицованные плиты
Коэффициент теплопроводности 0,028 не изменяется на протяжении долгих лет эксплуатации 0,040 увеличивается после 1-2 лет эксплуатации
Рабочая температура от – 200 °С до +130 °С, допустима обработка горячим битумом от – 80 °С до + 80 °С
Химическая стойкость пенополиуретан стоек к действию растворов щелочей, разбавленных кислот, бензину пенеполистирол растворим в бензине, солярке
Стойкость к замораживанию/оттаиванию свыше 50 циклов 15 циклов

Плиты ППУ имеют стандартный размер 1200х600 мм с толщиной 30, 40, 50 мм. Для лучшей стыковки торцы изделий изготавливаются в четверть.

При необходимости возможно изготовление теплоизоляционных плит ППУ не стандартных размеров по техническому заданию заказчика.

Типоразмеры плит ППУ

Плиты, мм
1200 х 600 х 20 с четвертью
1200 х 600 х 30 с четвертью
1200 х 600 х 40 с четвертью
1200 х 600 х 50 с четвертью
1200 х 600 х 30 без четверти
1200 х 600 х 60 без четверти
1020 х 1020 х 60 без четверти
1360 х 1100 х 30 с четвертью
1400 х 180 х 180 без четверти
2100 х 800 х 40 без четверти

Существует несколько покрытий для защиты плит ППУ от внешних воздействий: фольга, стеклопластик, ламинированная бумага, стекловолокно.

Алюминиевая поверхность плиты ППУ отражает тепло, тем самым улучшая теплоизолирующую способность. Объекты применения: бани, сауны, перекрытия плоских и скатных кровель.

Плита ППУ отделанная стеклопластиком имеет гладкую, легко поддающуюся очищению, герметичную поверхность, обладает хорошей химической стойкостью. Объекты применения: внутренние стен, потолки, холодильные камеры.

Плиты ППУ со стекловолокном являются оптимальным решением при использовании в качестве утеплителя с применением в дальнейшем отделки штукатурными растворами, так как стекловолокно обладает высокими эксплуатационными и адгезионными свойствами.

Монтаж плит из ППУ

Монтаж производится с помощью клея или механически, при помощи пластиковых дюбелей.

Для теплоизоляции плоских крыш плиты ППУ крепятся механически или на клей. В случае крыш с уклоном плиты укладываются в ячейки между стропилами.

При изоляции стен плиты ППУ могут применяться как обкладные элементы под штукатурку по наружной кладке.

Плиты ППУ возможно применять при укладке в пол систем отопления.

Монтаж плит ППУ к стене осуществляется с помощью дюбелей, а стыки обрабатываются специальным клеем.

Цена на Плиты ППУ варьируется в зависимости от толщины и материала, из которого производится изделие.

Исходя из написанного выше, можно с уверенностью сказать, что плиты ППУ самый эффективный и оптимальный плитный материал для сохранения тепла. Основные выгоды его использования: долгий срок эксплуатации, экономия на отоплении и ремонте, экологичность и безопасность для здоровья.

Теплоизоляционные плиты из пенополиуретана (ППУ)

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Самым эффективным утеплителем является пенополиуретан (ППУ). Он, при толщине всего в 20 мм, сохраняет тепло так же, как базальтовая вата в 45 мм. Однако, как и всегда, в бочке меда найдется своя ложка дегтя: теплоизоляция производится методом напыления с помощью сложной аппаратуры. Это, с одной стороны, ведет к удорожанию ремонтных работ, с другой, требует высокой квалификации рабочих. А квалификация приобретается только во время практической работы, в результате чего на объектах иногда возникают проблемы с регулировкой аппаратуры. Все это вместе взятое сдерживает распространение утеплителя в частном строительстве и во время ремонтных работ в квартире.

Учитывая накопленный опыт использования жесткого ППУ, производители утеплителя поставили на рынок пенополиуретан в виде плит. О новинке мало знают даже профессиональные строители. Что в этом случае говорить о людях, которые пытаются самостоятельно провести ремонтные работы, но строительством на профессиональном уровне не занимаются. Поэтому редакция портала StroyGuru решила собрать воедино разрозненную информацию о плитах ППУ и детально разобраться, что представляет собой теплоизоляционная плита из пенополиуретана.

Особенности утеплителя относительно других

Плиты ППУ относятся к жесткому виду пенополиуретана. Это означает, что сырьем являются полиол и полиизоционат, ячейки закрытые (материал паронепроницаем), структура однородная по всему объему.

Изготавливаются путем заливки заранее перемешанных компонентов в жидком состоянии в специальные пресс-формы. Внутри их происходит вспенивание. Залитая жидкость расширяется, занимая все пространство и создавая давление до 6 атмосфер. Отвердевание происходит в течение 15-25 минут после заливки.

Термоизоляционные плиты могут быть покрыты с одной или двух сторон фольгой, крафт-бумагой, стеклопластиковой тканью, армофолом. Это с одной стороны расширяет область их применения, с другой, защищает от ультрафиолета, с третьей, увеличивает прочность на изгиб и сжатие. А все вместе позволяет продлить эксплуатационный ресурс практически в 2 раза.

Выпускаются различных размеров. Но производители под заказ могут изготовить плиту любых габаритов. Около половины продукции имеют на торце четверть, что позволяет монтировать утепление без швов.

Ряд предприятий расширил линейку утеплителей из ППУ и предложил потребителям термопанели, где на керамическую плитку, клинкер и т.д. наносится слой утеплителя. Получается 2 в 1: с одной стороны отделка фасадов, с другой — утеплитель.

В продажу поступают в основном плиты ППУ 50 (плотность до 50 кг/м 3 ) и ППУ 70 (ТИС 70) с плотностью 50-70 кг/м 3 .

Технические характеристики

Полученные из жидкого полиуретана плиты имеют хорошие для утеплителя технические характеристики:

  • коэффициент теплопроводности — 0,028-0,030 Вт/(м×°К);
  • плотность — 40-160 кг/м 3 ;
  • паропроницаемость — 0,02-0,05 мг/(м*ч*Па);
  • прочность при сжатии до разрушения — 200 кПа и более;
  • предел прочности при изгибе на излом — не менее 300 кПа;
  • водопоглощение при полном погружении в воду на 24 часа — 1-1,5%.

Приведенные характеристики требуют комментариев, особенно коэффициент теплопроводности.

Все дело в том, что некоторые из производителей на своих сайтах выкладывают фантастически низкие показатели теплопроводности — 0,017-0,025 Вт/(м×°К). Откуда такие цифры, не объясняется. Однако если с головой залезть в специализированную литературу, то выясняется, что только в лабораторных условиях удается получить материал с теплопроводностью 0,022 Вт/(м×°К).

И это при соблюдении всех параметров, начиная от рецептуры и заканчивая температурным режимом. И еще очень важный момент, который проходит мимо внимания — плотность опытных образцов составляла 28-30 кг/м 3 . Плиты ППУ имеют среднюю плотность 50-70 кг/м 3 . А еще со школьных уроков физики известно, что более плотные тела лучше проводят тепло.

Но и это еще не все. Рекордно низкие показатели коэффициента теплопроводности достигаются только при использовании фреона r141b для пенообразования. Но он запрещен к использованию в промышленных масштабах, а в Европе вообще запрещено его производство. Другие виды пенообразователей дают более высокие значения теплопроводности.

Поэтому в европейских странах утеплитель с коэффициентом 0,028 Вт/(м×°К) считается высочайшего качества. Применительно к России значение теплопроводности плит ППУ 0,028-0,032 Вт/(м×°К) является реальным и это наилучшие теплоизоляционные свойства среди всех видов утеплителей, представленных в торговле.

Преимущества и недостатки

Утеплитель из плит пенополиуретана сохранил все лучшее, что есть у жесткого ППУ и убрал те немногие, из имеющихся недостатков, присущих напыляемому утеплению. Среди достоинств необходимо выделить:

  • прекрасные теплоизоляционные свойства — плиты имеют самый низкий показатель теплопроводности;

  • долговечность — срок службы плит без защиты поверхности около 20 лет, с облицовкой поверхности фольгой, ламинированной бумагой или стеклопластиком дольше и составляет 50-60 лет;
  • доступную цену для основной массы потребителей;
  • простой монтаж — все работы можно выполнить своими руками;
  • экологическую чистоту — материал не является аллергеном, не выделят вредных веществ во время нагревания;
  • высокую химическую и биологическую устойчивость — утеплитель инертно переносит контакт со щелочами, слабыми кислотами и бензином, не является базой для развития плесени и грибка;
  • малый вес, не создающий механических нагрузок на фундамент и стропильную систему;
  • низкое водопоглощение — один из лидеров среди всех видов теплоизоляторов;
  • широкий диапазон температур, в котором сохраняются эксплуатационные характеристики — от -200 o С до +130 o С, что позволяет заливать плиты горячим битумом;
  • универсальность — можно утепляться изнутри и снаружи дома, на крыше, потолке, стенах, полу и фундаменте;
  • низкий коэффициент термического расширения, что позволяет плитам сохранять линейные размеры (форму) при перепадах температуры;
  • стойкость к гниению и коррозийным процессам;
  • возможность механической обработки и повторного использования;
  • низкий класс пожарной опасности — Г1 (самозатухающий).

Есть несколько положительных характеристик, которые рекламируются производителями, но в действительности ими не являются.

1. Служит хорошим шумоизолятором. Закрытая ячеистая структура и низкая плотность не могут отражать или поглощать звуковые волны. Наоборот, как и пенопласт, плиты ППУ начинают резонировать, усиливая внутриквартирные звуки. А вот у термопанелей способности поглощения звука есть, и существенные.

Во-первых, металл и керамика относятся к плотным материалам, которые отражают звуковые колебания, во-вторых, соединенный в одно целое с утеплителем металл теряет способность резонировать, усиливая звуки. Например, применив для утепления крыши металлочерепицу с нанесенным слоем утепления, хозяева больше не услышат барабанную дробь дождя.

2. Не боится мышей и крыс. Такой вывод производители делают на основании того, что полимер не переваривается грызунами. Но никто и не говорит, что утеплитель встроен в их пищевую цепочку. Речь идет о том, что ходы в пенополиуретане грызуны делают с легкостью.

Минус, на который стоит обратить внимание, всего один: интенсивное старение под ультрафиолетовыми лучами (с проблемой начали бороться, облицовывая плиты разными материалами).

Область применения

Прекрасные потребительские характеристики позволяют использовать пенополиуретановые панели для утепления каркасных, блочных, кирпичных и панельных домов, т.к. малый вес не создает значительных нагрузок на фундамент и конструктивные элементы зданий (кровля, потолок, стены, пол), а низкая теплопроводность позволяет эффективно сохранять тепло.

Наличие фольгированного слоя, незначительная толщина и приемлемая цена превращают этот термоизоляционный материал в один из лучших при утеплении бань, саун, а главное, устройстве «теплых полов».

Прекрасные термоизоляционные свойства при высокой влагостойкости делают привлекательным утепление плитами ППУ в коттеджах, дачных домиках, на балконе, лоджии, мансарде и под декоративную штукатурку фасадов.

Отсутствие гигроскопичности и высокая прочность плит позволяют использовать их при теплоизоляции цокольных этажей и фундамента. Появление термопанелей, когда плита в процессе производства льется непосредственно на металлочерепицу или керамогранитные плиты в скором времени в корне изменят технологии утепления и отделки фасадов и монтаж крыш.

Используются плиты ППУ и в других отраслях народного хозяйства. Их можно встретить в морозильных камерах и холодильниках, термоизоляции овощехранилищ и рефрежераторов, теплоизоляции специальных вагонов и т.д.

Производители и цены

Технология производства плит ППУ позволяет развернуть изготовление утеплителя в любом помещении площадью более 100 м2. Гарантировать качество в таких условиях сложно. Поэтому приведем список крупных производителей, с указанием примерной цены на их продукцию. Фирмы приведены в произвольном порядке.

ПАНТЕЛЕЕВ ГРУПП. Российская компания с производством в г. Дзержинске. Имеет свои представительства в 17 регионах России. Основной вид деятельности — производство трубной продукции на основе полимеров. В последнее время наращивается выпуск утеплителей на основе полиуретана. Большой опыт работы в этой области позволил получить высококачественные, долговечные, с высокими теплоизоляционными свойствами утеплительные плиты ППУ.

Полихимпласт. Компания «Полихимпласт» (Нижегородская обл., г. Дзержинск) предлагает плиты ППУ с нанесенным покрытием фольгой, стеклопластиком, а также термопанели с профилированным или оцинкованным металлом.

Амаро. Фирма «Амаро» появилась в России в 2005 году для производства пенополиуретановых балок. Достаточно быстро, в 2008 году, был освоен выпуск теплоизоляционных материалов ППУ. Сегодня линейка утеплителей из пенополиуретана включает теплоизоляционные плиты и термопанели. Высокое качество сопровождается очень высокой ценой (от 700 руб./м 2 за плиту толщиной 30 мм), что является существенным минусом производителя.

Кроме приведенных предприятий, хорошо зарекомендовала себя продукция компаний «Полимеризоляция», «Теплоэконом» (Беларусь), «Технопена» и др.

Цены у разных производителей сильно отличаются друг от друга, что можно объяснить низкой конкуренцией на строительном рынке. Плиту ППУ толщиной 30 мм можно купить от 380 руб./м 2 до 840 руб./м 2 . Это дешевле, если сравнить с напылением, но все равно, стоимость утеплителя свыше 450-500 руб./м 2 для среднего слоя россиян является неподъемной (например, для утепления крыши придется потратить несколько тысяч долларов).

Технология монтажа

Монтаж плит ППУ простой и понятный. Полностью, 1 к 1, повторяет технологию утепления пенопластом («Утепление стен пенопластом», «Утепление потолка пенопластом» и «Утепление кровли пенопластом»). Исключение одно: нужен специальный клей для ППУ плиты.

В заключение, появившаяся на рынке новинка при снижении цены до разумного предела способна сильно потеснить все виды утеплителей, а со временем стать несомненным лидером продаж. Для этого у утеплителя все есть.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: