Обои Замбаити (Zambaiti)

Обои Zambaiti 1144 ]–>

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия
  • 1
  • 2
  • .
  • 24

Обои Zambaiti – отличный вариант для тех, кто ищет моющиеся изделия, которые устойчивы к повреждениям. Каждая коллекция этого бренда разрабатывается итальянскими дизайнерами, поэтому во всех материалах прослеживаются классические мотивы изысканного итальянского стиля.

Учитывая потребности покупателей, Zambaiti работает одновременно в нескольких направлениях, предлагая своим клиентам как традиционные виниловые, так и текстильные (с покрытием из акриловой ткани) товары на основе из бумаги или флизелина.

Ассортимент товаров в нашем интернет-магазине сможет не только привести в восторг самого требовательного покупателя, но и позволит подобрать наиболее подходящие решения для оформления вашего жилья, офиса и т.д.

Например, если вы ищете оптимальный вариант для декора гостиной, то нужно обратить внимание на коллекцию Ca Falzer. Она характеризуется спокойными оттенками и плавными узорами, которые помогут украсить вашу комнату. А в квартире-студии уместно использовать обои из коллекции Architexture. Сочетание различных типов продукции поможет грамотно разделить пространство на отдельные зоны.

Обои Zambaiti 1144 ]–>

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия

  • 1.06 x 10.05 м
  • Виниловые
  • Италия
  • 1
  • 2
  • .
  • 24
Читайте также:
Прозрачные рольставни для беседки

Обои Zambaiti – отличный вариант для тех, кто ищет моющиеся изделия, которые устойчивы к повреждениям. Каждая коллекция этого бренда разрабатывается итальянскими дизайнерами, поэтому во всех материалах прослеживаются классические мотивы изысканного итальянского стиля.

Учитывая потребности покупателей, Zambaiti работает одновременно в нескольких направлениях, предлагая своим клиентам как традиционные виниловые, так и текстильные (с покрытием из акриловой ткани) товары на основе из бумаги или флизелина.

Ассортимент товаров в нашем интернет-магазине сможет не только привести в восторг самого требовательного покупателя, но и позволит подобрать наиболее подходящие решения для оформления вашего жилья, офиса и т.д.

Например, если вы ищете оптимальный вариант для декора гостиной, то нужно обратить внимание на коллекцию Ca Falzer. Она характеризуется спокойными оттенками и плавными узорами, которые помогут украсить вашу комнату. А в квартире-студии уместно использовать обои из коллекции Architexture. Сочетание различных типов продукции поможет грамотно разделить пространство на отдельные зоны.

Zambaiti Parati

Компания Zambaiti Parati создана в 1974 году в Италии. Основателем является Ферруччо Замбаити. Производство стартовало с выпуска бумажных обоев, а в 1979 году начались поставки виниловых. Сейчас это международная корпорация, имеющая множество филиалов во всем мире, в том числе России.

Совместив анализ передовых тенденций с богатым опытом в сфере разработки, Замбаити Парати создает коллекции своего уникального “итальянского стиля”, гарантирующего успех на международном рынке. Постоянно прилагаемые усилия руководства, значительные инвестиции помогли сделать ее эталоном стиля и качества для покупателей. Главнейшем достоянием компании однозначно считались работающие там люди. Профессионализм своих сотрудников всегда поощряется.

Каталог обоев Zambaiti Parati представлен современными, высококачественными отделочными покрытиями для стен. Они могут применяться, как в коммерческих, так и жилых интерьерах, не содержат токсичных веществ, изысканно выглядят, формируют образ помещения, помогая расставлять правильные акценты. Форматы – классика, современность, смелый авангард. Задействовать их можно как по отдельности, так и в различных сочетаниях. В каталоге всегда найдутся решения, удовлетворяющие вкусам наиболее взыскательных, требовательных клиентов.

Обои Zambaiti Parati (Италия) – это:

  1. Практичность – хорошо впитывают клеевые составы, держат форму, не рвутся. С поклейкой справится даже новичок, но при желании можно доверить задачу мастеру.
  2. Оригинальность – торговая марка реализует множество уникальных линеек, отсутствующих у конкурентов. Среди них найдутся варианты для дизайнерской отделки помещений всех типов.
  3. Высокие экологические свойства – высококачественное сырье, гарантировано строгое соответствие передовым европейским стандартам. Обои используют при повышенных требованиях по безопасности к эко характеристикам (детские, комнаты отдыха, медицинские, косметологические клиники).
  4. Долговечность – полотна стойкие к воздействию негативных внешних факторов, не боятся грибков и экстремальных температур. Срок службы больше, чем у аналогов именитых производителей.
  5. Большой набор предложений – виниловые обои Zambaiti Parati, обои на флизелине, множества стилей, светлые, темные, однотонные, разноцветные.

Тиснение, применяемое при производстве, холодное либо горячее, от него зависят характер узора и фактура готового изделия. Максимальную прочность обеспечивает особая производственная технология, предусматривающая применение гранул кварца. Цвета при этом сохраняют яркость и привлекательный вид спустя десятилетие постоянной эксплуатации. Изделиям не страшны выгорание на солнце, их разрешается мыть влажной губкой, применять при сильной влажности, за счет дополнительной пропитки основы. По отзывам, Замбаити Парати – одно из лучших импортных решений на российском рынке, долговечное, простое, практичное в плане использования.

В каталоге обоев Zambaiti Parati (Италия) представлены эффектные монохромные и цветные, демократичные и контрастные обои. Что является прекрасным выбором оформления различных видов помещений – кухонь, спален, столовых, гостиных, кабинетов, прихожих. Для рисунка полотен художники используют разнообразные варианты растительных узоров, имитации текстур природных материалов, дамаски.

Если вы хотите купить обои Zambaiti Parati, обязательно учитывайте:

  • различия характеристик разных типов обоев;
  • выполняемую роль интерьера;
  • стиль, декор, рисунок или общий оттенок (фон).

Цену в каталоге обоев Zambaiti Parati трудно назвать низкой, но это полностью оправдано за счет безупречного уровня исполнения продукции. Мы отвечаем за их подлинность – поступления идут напрямую с фабрик производителя от официальных поставщиков. Лишних наценок у нас нет, поэтому стоимость будет доступной для большинства покупателей. Продажа осуществляется оптом, либо поштучно. Принимаются заявки на поставку партий всех требуемых объемов. Производится быстрая доставка заказов по Москве и в регионы России. Оставляя заявку на обои Zambaiti Parati (Италия), вы в корне меняйте свое представление о премиальной отделке.

Читайте также:
Особенности создания лестницы в дачном доме

Расшифровка маркировки электродов для сварки

Сваривание различных поверхностей при помощи специального аппарата – комплексное мероприятие, которое предполагает использование специальных элементов, а именно электродов. При этом последние имеют различные классификации, типы и разнообразную специфику применение. Также электроды отличаются специальным маркированием, определяющим технические свойства, покрытие компонентов.

Стоит отметить, что маркировка наносится как на сам элемент, так и на упаковку. Поэтому перед началом сварочных работ необходимо ознакомиться со всей информацией, предоставленной производителем. Так вы проверите совместимость купленного электрода с материалом, который необходимо приварить.

Однако на этом этапе может возникнуть сложность, которая связана с расшифровкой маркирования. Ведь вся информация, как правило, наносится при помощи букв и цифр, которые непонятны для обычного пользователя, но содержат ключевую информацию об электроде.

Поэтому в этой статье будет предоставлена расшифровка маркировки электродов для сварки, а также мы предоставим всю информацию касательно обозначений химического состава обмазки, предназначения элемента.

Назначение электрода и технические характеристики

Давно известный факт, что электроды – основные элементы, которые применяются при осуществлении электродуговой сварки различных металлических оснований. Специально для улучшения качества проведения работ были разработаны различные типы электродов, предназначенных как для универсального, так и для узкоспециализированного применения.

Для максимально качественной сварки должны выполняться следующие требования и условия:

  • стабильная электромагнитная дуга (ЭД) – именно она отвечает за образование сварочного шва. Если ЭД будет слабая, тогда соединение не будет качественным;
  • плавление стержня и обмазки должно быть максимально равномерным – в противном случае будет создан дисбаланс и дальнейшее проведение сварочных работ будет проблематичным;
  • химический состав в образованном сварочном шве должен отвечать всем требованиям;
  • примеси и шлак должны удалять максимально просто;
  • стрежни электродов должны выделять минимальное количество токсических элементов;
  • в процессе соединения электроды не должны нарушать химические, физические и технические параметры.

Если все условия выполняются, тогда сварку можно считать высококачественной. При этом отклонение хотя бы одного параметра свидетельствует о том, что скорее всего вы выбрали не тот электрод или же настройка сварочного аппарата не была правильной.

Принцип устройства электрода для сварочных аппаратов различных типов

Принципиально нового ничего нет. Электрод все также состоит из стержня, изготовленного посредством использования металла, обмазки и вспомогательных компонентов, например, прутов. Выбранный металл определяет технические характеристики элемента.

Нередко можно встретить компоненты, которые состоят только из одной проволоки, не имеющей покрытия и они имеют соответствующие название – непокрытые электроды. Одним из основных представителей таких средств стоит отметить вольфрамовые электроды.

Как и много раз говорилось, металлический стержень может покрываться как одним из следующих обмазок, так и иметь сразу несколько покрытий:

  • кислая обмазка;
  • основной тип покрытия;
  • целлюлозная обмазка;
  • рутиловое покрытие;
  • обработка комбинированным типом;
  • узкоспециализированное покрытие.

Стоит отметить, что покрытие также имеет свои типы. Обмазка может быть защищающей и ионизирующей. Первая имеет толстые слои, а вторая – отличается тонкослойной структурой.

Какое влияние оказывает тип покрытия на работу электрода?

Первое и самое главное – покрытие оказывает воздействие на технологические параметры самого электрода и заготовок, которые можно использовать. В частности, тип обмазки регулирует возможность размещения сварочных швов, эффективность, пористость, устойчивость к образованию деформационных процессов и наличие водорода в шве.

Состав кислотного покрытия представлен 4-х элементной структурой. В обмазку входит марганец, окислы железа и кремний. Наиболее распространенными представителями являются электроды ОЗЧ-2 и СМ-5. И имеет следующую маркировку:

  • согласно ГОСТ 9466-75 и ISO, обозначается «А», по старому ГОСТ 9467-60 – Р (руднокислое).

Важный нюанс: Металлические стержни, имеющие кислотное покрытие, в процессе электродуговой сварки не образуют пор. Их можно использовать для работы при подключении как к постоянному, так и к переменному току. Но есть и недостаток – в сварочном шве, а именно на линии рубца, могут образовываться трещины.

В процессе работы такие стержни могут выделять токсические вещества, поэтому рекомендуется использовать специальную маску.

Расшифровка электродов с основным покрытием

Наиболее распространенными представителями являются электроды ТМУ-21, ДСК-50. Состав такой обливки представлен карбонатами и фторовыми производными. Химический состав рубца, сформированного при помощи электрода с основным покрытием, аналогичен со сталью.

Читайте также:
Отопление частного дома пластиковыми трубами и радиаторами

Вышеупомянутый состав обеспечивает повышенные технические свойства, а именно:

  • вязкость шовной линии;
  • гибкость шва;
  • устойчивость созданного соединения к образованию деформационных частей.

Однако стержни с основным покрытием имеют и ряд недостаток, делающих их менее выгодным приобретением в отличие от других видов. В частности, к отрицательным сторонам следует отнести:

  • образование пор при использовании электродов в условиях повышенной влажности;
  • возможность работы исключительно аппаратом постоянного тока;
  • предварительную подготовку – прокаливание стержней.

Однако несмотря на минусы, элементы наиболее часто применяются для сварки нержавеющей стали.

Рутиловое покрытие

Наиболее распространенными представителями этого типа электродов являются ЛЭЗ МР-3С, АНО-4, ОЗС-4. Стоит отметить, что такое покрытие отличается более значительными преимуществами.

Использование таких расходников обеспечивается качественный результат даже, если на заготовке имеются различные дефектные образования и коррозийные очаги. Также на качество не влияет уровень влажности. Нередко элементы задействуют для работы со сталью 09ГС и высокоуглеродными материалами.

Есть один недостаток, связанный с содержанием оксида кремния в составе. Из-за этого образованный шов имеет пониженную ударную вязкость, сниженную гибкость. В системе маркировок покрытие обозначается следующим образом:

  • согласно ГОСТ 9466-75 и ISO «Р» и R соответственно, по старому ГОСТ 9467-60

При этом образованный шлак легко удалить. Это в свою очередь дополнительно улучшает качество сварочных работ.

Расшифровка маркировки электродов для сварки с целлюлозным покрытием

Согласно ГОСТ 9466-75, в состав таких элементов входят до 50% органических добавок. За счет использования такого типа компонентов можно образовывать обратные рубцы и обеспечивать швы от «верха книзу».

Однако есть и отрицательная сторона, связанная с высоким содержанием водорода, что откладывает отрицательный отпечаток на качество сварочного шва. Такие электроды имеют следующую маркировку:

  • согласно ГОСТ 9466-75 и ISO «Ц» и С соответственно, по старому ГОСТ 9467-60

Такие типы сварочных элементов используются гораздо реже из-за высокой стоимости. Однако для узоспециализированных работ электроды с целлюлозным покрытием – то, что нужно.

Касательно изделий со специальным типом покрытия, то стоит отметить, что их применяют сугубо для узкоспециализированных работ – при помощи их соединяют специальные сплавы или целые элементы, имеющие различные сплавы.

  • согласно ГОСТ 9466-75 и ISO «П» и S соответственно.

Расшифровка маркировки электродов для ручной дуговой сварки

Сейчас разберем пример маркирования. Дана маркировка Э50А-УОНИ-13/55-5,0-УД/У514(4)-Б20. Первая буква обозначает специфику использование – говорит о том, что электрод используется посредством электродуговой сварки, 50 – показатель пиковой прочности, измеряемый в кгс/мм 2 , А – определяет характерные технические свойства, а именно ударную вязкость, пластичный рубец.

При наличии дальнейших цифр, которые идут после Э50А определяет его марку в каталоге производителя. Непосредственно 5,0 – диаметр металлического стержня, который измеряется в мм.

Литера «У» показывает предназначение электрода. В нашем случае элемент разработан для сварного соединения сортов стали, имеющих низкую легированность с прочностью до 60 кгс/см 2 включительно.

Для сварки стали с более высокой прочностью применяются расходники, имеющие обозначение «Л». При сварке жароустойчивых элементов задействуют стержни «Т», специально для особых видов стали применяют компоненты «В».

Дальнейшая символика определяет толщину обмазки. Например, буква «Д» в маркировке обозначает толстослойное открытие. Помимо нее могут быть следующие литеры:

  • Т-тонкослойные;
  • С- средние по толщине;
  • Г – самые толстослойные.

Обозначение электродов группой индексов

Такой тип считается наиболее сложным ввиду того, что в такой маркировке учитываются сразу несколько параметров. Индексы размещаются на упаковке с изделием.

Вот примеры нескольких числовых обозначений:

  • 5 – определяет сопротивление сварочного шва коррозийному воздействию;
  • 1 – показывает жаростойкость образованного рубца при определенном температурном диапазоне;
  • 4 – пиковый температурный диапазон, при котором можно не переживать за технические свойства рубца. Если есть скобки, тогда число обозначает объем феррита в созданном сварочном шве.

Стоит отметить, что в маркировке присутствует обозначение типа покрытия. При этом важно помнить, что есть элементы, производимые абсолютно без обмазки. Такие компоненты задействуют для прогревки и не предназначены для использования как инверторными, так и другими сварочными аппаратами.

Непосредственно пространственное положение также обозначается цифрой. В нашем случае электрод можно использовать в любом положении, но кроме вертикального – цифра 2. Однако наименования изготовляются со следующими обозначениями:

  • 1 – универсальное применение;
  • 3 – подходит исключительно для горизонтального или только для вертикального использования;
  • 4 – показывает, что электрод можно размещать только внизу созданных сварочных соединений.
Читайте также:
Обжим кабеля наконечниками

Важно: Числовые индексы – принятые международные стандарты, которые регламентируются не только государственным ГОСТ, но и мировым ISO.

Цифра «0» в нашем примере показывает, что электрод можно использовать исключительно при постоянном токе с обратной полярностью. В противном случае, стержень выйдет из строя.

Помимо всего вышеперечисленного существует специальное маркирование. Например, литера «Е» обозначает, что стержень выпускается с покрытием, которое расплавляется в процессе сварочных работ.

За счет наличия обширной маркировки существенно облегчается процесс выбора необходимого электрода. Поэтому зная лишь одно название электрода вы уже получите всю нужную информацию, которая поможет вам приобрести исключительно подходящий электрод.

Расшифровка маркировки электродов для сварки

Автор: Игорь

Дата: 17.10.2018

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Электроды являются основными расходными материалами для электрической сварки. Сам принцип соединения металла универсален, поэтому подходит для различных его видов. Соответственно, для каждого металла и сплава нужно подбирать свои марки электродов для сварки, схожие по составу с основным материалом, а также обладающие нужными характеристиками для повышения качества соединения.

Индексация электродов по назначению

Назначение и состав электродов

Одним из назначений данного расходного материала является проведение тока от сварочного аппарата к месту образования шва, где будет создаваться электрическая дуга. Соответственно, одним из основных требований, которые выдвигаются к нему, является хорошая электропроводимость. Для производства стержней берется проволока из легированной стали, состав которой подбирается под определенные требования сварочного процесса. Каждая марка электродов для сварки будет иметь свои особенности, зависящие от состава металла и типа покрытия.

Главным назначением обсуждаемого металлического стержня является наплавление материала на место соединения. Пока его основная часть служит для проведения тока, конец изделия под влиянием высокой температуры дуги плавится и образует вместе с расплавленным основным металлом заготовки единое целое.

Важно! Чем ближе состав электрода будет к составу заготовки, тем выше качество соединения. В составе электрода допускается наличие повышенного количества легирующих элементов, которые выгорают во время сварки, чтобы компенсировать их потерю

Покрытие также влияет на свойства изделия. Главной его функцией становится защита от газа. При сварке в расплавленный металл могут попадать кислород и азот, что негативно влияет на свойства полученного соединения. От высокой температуры покрытие начинает гореть, образуя защитный слой от внешних помех. Также оно обеспечивает более стабильное горение дуги, если электроды просушены, и может убирать нежелательные примеси из состава металла.

Классификация электродов по типам

Чтобы покрытие соответствовало тем функциям, которые на него возложены, в его составе должны быть такие шлакообразующие элементы:

  • марганцевая руда;
  • мрамор;
  • мел;
  • каолин;
  • титановый концентрат;
  • кварцевый песок.

Чтобы удалить из расплавленного металла попавший туда кислород, в составе должны присутствовать ферросплавы марганца, титана, алюминия и прочих элементов, обладающих раскисляющими свойствами.

Важно! Химические реакции в образованном шве не заканчиваются после прекращения воздействия дуги. Они продолжаются еще по мере остывания, когда и вступают в дело все дополнительные элементы состава

Маркировка электродов может поведать многое о составе изделия, но важно знать и о том, что входит в состав защитного покрытия. Во время его горения создается газовый слой, а чтобы он действительно обеспечивал защиту, в нем должны быть такие компоненты, как декстрин и древесная мука. Это газообразующие вещества.

В составе электродов часто встречаются такие легирующие добавки, как:

  • никель;
  • хром;
  • ванадий;
  • титан;
  • марганец.

На самом деле добавок имеется очень много, далеко не все они используются в одном электроде. Все подбирается под конкретную цель использования, так как наличие легирующих элементов существенно увеличивает стоимость продукции.

Маркировка и классификация электродов

Если рассматривать основное различие по типам и найти первое разветвление в классификации, согласно тому, какие бывают электроды, то необходимо выделить плавящиеся и неплавящиеся разновидности. К первым относятся изделия из стали, чугуна, меди, бронзы и прочих металлов, точка плавления которых находится на низком или среднем уровне. Неплавящиеся электроды делаются из вольфрама и прочих тугоплавких металлов, которые не могут расплавиться от той температуры, при которой расплавляется основной металл.

Рассматривая марки сварочных электродов и их классификацию, необходимо учесть, что многие из них могут исполняться в двух вариантах, с покрытием и без. Если в маркировку добавлена буква «А», это означает, что электрод имеет кислое покрытие. Его можно использовать при сварке сталей, в которых имеется высокое содержание серы и углерода. Допускаются практически все пространственные положения, кроме вертикального сверху вниз. При таком покрытии в шве могут появляться трещины после сварки, а во время расплавления металл может разбрызгиваться.

Читайте также:
Планировка кухни в хрущевке 5 метров: дизайн кухни 5, 5 кв

Если в маркировке находится буква «Б», это означает, что в электроде основное покрытие. Он не предназначен для сварки в вертикальном положении. Это же касается и рутилового покрытия, которое обозначается буквой «Р».

Буква «Ц» в маркировке ставится при целлюлозном покрытии. Применять данные электроды можно в любом пространственном положении. При перегреве они начинают сильно разбрызгивать металл. Такое покрытие может встречаться в маркировке электродов по чугуну и другим металлам.

Также могут встречаться буквенные комбинации «АЦ» и «РБ». Это смешанные типы, которые используются при сварке труб и ответственных металлоконструкций. Они не предназначены для потолочного положения. Чаще всего их можно найти в маркировке электродов по нержавейке.

Расшифровка маркировки электродов для сварки

Расшифровка электродов является одной из основных операций, которые мастер осуществляет при подборе подходящего варианта для работы. Каждая цифра и буква имеют свое значение, а все представленные обозначения подчиняются общепринятым стандартам. Электроды с конкретной маркировкой должны соответствовать ГОСТам.

Расшифровка маркировки электродов

Первые символы обозначают тип электрода, а также максимальную нагрузку, которую он может выдержать. К примеру, Э46 может выдержать 46 кг на 1 квадратный миллиметр созданного соединения. Следующими обозначениями в расшифровке сварочных электродов идет сама марка, далее – предприятие, на котором она была изготовлена. После этого указываются назначение и толщина:

  • У – подходит для углеродистых и низколегированных сталей;
  • Н – предназначен для наплавки металла с особыми свойствами;
  • Л – сварка конструкционных сталей с наличием легирующих элементов;
  • Т – сварка теплоустойчивых материалов;
  • В – сварка высоколегированных сталей.

Маркировка электродов для ручной дуговой сварки, показывающая толщину покрытия, может иметь одно из следующих значений:

  • Г – максимальное;
  • Д – толстое;
  • С – среднее;
  • М – тонкое.

Если в обозначении электродов по нержавейке отсутствует численное значение размера, а есть только знак, то он должен указываться на печати.

Следующими пунктами в маркировке идут индекс и его обозначение, которое описывает характеристики материала стержня. Здесь отмечаются удлинение материала, ударная вязкость и сопротивление на разрыв.

Предпоследнее обозначение в маркировке – вид покрытия. Подробные описания указаны выше. В маркировке вольфрамовых электродов покрытие не обозначается, так как неплавящиеся материалы не покрываются им.

Последние цифры показывают допустимые пространственные положения и напряжение х.х. при работе. Пространственные положения обозначаются:

  • 1 – любое положение;
  • 2 – любое, кроме сверху вниз;
  • 3 – любое, кроме потолочного и сверху вниз;
  • 4 – только нижнее положение.

Напряжение х.х. при сварке:

  • 1 – 50 В, любая полярность;
  • 2 – 50 В, прямая полярность;
  • 3 – 50 В, обратная полярность;
  • 4 – 70 В, любая полярность;
  • 5 – 70 В, прямая полярность;
  • 6 – 70 В, обратная полярность;
  • 7 – 90 В, любая полярность;
  • 8 – 90 В, прямая полярность;
  • 9 – 90 В, обратная полярность.
Заключение

Маркировка сварочных электродов и их расшифровка требуют от мастера особых навыков, так как это достаточно сложный процесс. Взглянув на маркировку, опытный сварщик сможет понять, какой металл в составе находится, и для какой сварки электрод предназначен. Общая классификация дает возможность привести все марки под единый стандарт, что облегчает распознавание. Но на практике чаще всего уже есть готовые ответы на все вопросы, чем лучше варить тот или иной металл, и мастерам не приходится каждый раз заниматься подбором нужной марки электродов.

Маркировка электродов — всё, что вам нужно знать

При сварке металлов, их совместимость с составом наплавляемых стержней определяют по маркировке электродов, которая в обязательном порядке наносится на упаковку. Чем точнее подобраны по элементам материалы, тем прочнее окажется соединение. Важно уметь правильно прочитать зашифрованную в буквенно-цифровых обозначениях информацию, в которой заложены сведения о назначении и химическом составе электродов и их покрытия.

Как обозначается вид в маркировке

Первые несколько номерных и буквенных знаков, что расположены на этикетке к электроду несут информацию про вид стержня. В примере, что вы можете видеть выше стоит шифровка Э-50-А.

Стоит знать, что электрод с таким стержни будет хорош для низколегированной или легированной крепкой стали. Шифровка электродов, чтобы сваривать, имеет в себе такие обозначения.

  • Знак э. Таким знаком на электроде обозначают дуговой вид сварки. Номерной знак, в нашем примере это цифра 50. Такой рубеж выдержки, а если написано к примеру » 50 кГс на квадратный миллиметр».
  • Буквенный знак A. Он несёт информацию про то, что соединение гибкое и у него высокая ударная вязкость. Думаю все эти обозначения очень лёгкие и их вам удастся просто не забыть и держать в голове. Вы просто можете записать это в тетрадь и прочитать несколько раз, и все легко запомнится, каждый буквенный и номерной знак.
Читайте также:
Реконструкция старого дома: проект обновления викторианского дома

Далее переведём нашу статьи на уже другие виды электродов. Надеемся вам удастся бес проблемно запомнить и следующие знаки, если вы не обладаете сильной памятью, то просто запишите в блокнот. Эти шпаргалки помогут вам на следующих этапах.

Приступим, для того чтобы сварить сталь с низколегированными и углеродистыми характеристиками вам станут необходимы электроды со стержнями Э-38, Э-150, Э- 42,Э-100, Э-46, Э- 85,Э-50, Э-70, Э-42А, Э-60, Э-46А, Э-55, Э-50.

Помните о том, что буквенный знак Э имеет в себе информацию про предел прочности, если сталь очень прочная, тогда значение этой буквы должно быть большое.

Когда вам предстоит работа со сталью, что стойкая к температурам, то следует использовать такие электроды. Э-10-Х-5МФ, Э09-М, Э10-ХЗ-М1 — БФ, Э09МХ, Э09-Х1МФ,Э05Х2М.

А если предстоит работа с металлами низколегированными, что имеют некоторые особенности про работе с ними, вам предлагают очень много разновидностей электродов, конечно есть и те, что приобрели наибольшую популярность, такие как: Э12Х13, Э12Х11НВМФ, Э06Х13Н, Э12Х11НМФ.

В том случае если нужно сделать ещё один шар по верху, нужно быть внимательным, ведь такое соединения имеет некоторые нюансы, так что рекомендовано применять электроды Э30Г2ХМ, Э10Г2, Э16Г2ХМ, Э12Г4, Э12Г4, Э15Г5, и это лишь самые популярные электроды, а кроме них существует ещё более сорока видов.

Мы смогли разобраться в видах, Но это лишь малая часть того, что нам нужно знать, существует ещё масса признаков для разделения и классификации электродов по большому количеству особенностей.

Какие параметры зашифрованы в маркировке?

В наборе цифр и букв, которые можно увидеть на упаковке с прутками, зашифрована вся информация об их параметрах и назначении. Вот какие характеристики указаны в маркировке:

  • тип — обозначение величины временного сопротивления (Э46, Э50, Э60 и т. д.)
  • марка — краткое название завода-изготовителя;
  • диаметр — обозначение диаметра стержня;
  • назначение — вид работ, для которых могут использоваться электроды;
  • толщина покрытия — обозначение обмазки (бывает 4 видов);
  • индекс — параметры металла (здесь показано несколько параметров — ударная вязкость, толщина и др.);
  • покрытие — обозначение типа покрытия, нанесенного на сердечник электрода (рутиловое, кислое, целлюлозное, основное);
  • положение — в каких положениях можно работать электродами;
  • сварочный ток — значения тока, необходимые для работы;

Помимо вышеуказанных параметров, в маркировку могут быть включены и другие характеристики. К примеру на упаковке может быть отмечено, что товар является хрупким или его следует беречь от сырости.

Чтобы было проще разобраться, давайте на примере рассмотрим параметры и их обозначение.

По марке

Следующий набор букв и цифр — это марка электрода (не путайте с понятием маркировка). Марка может быть установлена ГОСТом или запатентована производителем (как в случае с электродами ESAB и их маркой «ОК»). При этом стержню могут соответствовать сразу несколько марок. Это обширная тема, поэтому мы посвятили ей отдельную статью.

Марка электрода

Каждому типу электрода может соответствовать одна или несколько марок.

Из чего состоит плавящийся электрод?

Как уже упоминалось, сварочные детали делятся на плавящиеся и неплавящиеся. В первом случае, в пачке таких деталей есть внутренний стержень и внешний слой. По требованию Госстандартов, при производстве данного типа сварочных деталей, необходимо использовать материалы с углеродом и разным количество примесей.

Вольфрамовые электроды для сварки.

Кроме этого можно применять медь, различные цветные сплавы, алюминий. Несколько свариваемых частей должны быть изготовлены из одинакового материала. В редких случаях можно приваривать чугунные изделия со сталью и медь с железом.

Всё это влияет на маркировки электродов для сварки. Расшифровка электрода помогает специалисту подобрать правильную деталь под оборудование, чтобы работа в результате получилась качественной и достаточно надежной.

Читайте также:
Приобретение дизельного генератора

Стрежень вместе с внешним слоем производится, учитывая свариваемый металл, поскольку его состав в процессе изменяется. Марка электродов позволяет разобраться, какую деталь необходимо подобрать под один или иной случай.

Рассматриваемые детали могут способствовать удержанию дуги, помогать расплавить минеральный компонент поверхности, изготавливать защитный газ, возникающий вследствие горения натуральных компонентов поверхности, а также окисляет либо легирует металл.

Диаметр электрода

Диаметр электрода (мм) соответствует диаметру металлического стержня.

Определение свойств изделия по шифру

Для лучшего запоминания следует наглядно провести расшифровку электродов по обозначению. Для примера можно взять изделие с таким кодом:

Раскладка установления свойств по маркировке:

  • тип электрода Э — известный символ, 46 — разрывная нагрузка сваренного шва, кг/мм2;
  • марка: ЛЭЗ — Лосиноостровский электродный завод, МР-3С — собственно и есть марка изделия, установленная изготовителем;
  • диаметр указывается цифрой или значком Ø, что говорит о наличии таблички с размерами или о надписи в печати;
  • назначение электрода и мощность его покрытия: У — сваривать углеродистую и низколегированную стали; Д — обмазка толстая;
  • индекс Е 43 1 (3) указывает характеристики обрабатываемых металлов, значение определяют по ГОСТу 9467−75;
  • вид покрытия — Р (рутиловое), Ц — целлюлозное;
  • положение электрода при сварке — 1, значит, любое; 3 — рекомендуемый сварочный ток, его можно узнать из таблицы.

Сегодня имеется большой выбор изделий для соединения любых металлов посредством электрической дуги. Пользуясь маркировкой, всегда можно подобрать именно тот электрод, который нужен.

Виды стержней для ручной сварки

Электроды для производства работ методом дуговой сварки подразделяют на плавящиеся и несгораемые. Первые изготавливают из стали, чугуна, меди — в зависимости от соединяемых металлов, и используют в качестве катода или анода, присадочного материала. Плавящийся электрод состоит из внутреннего стержня, структура которого обусловлена свойствами свариваемых металлов, и внешней оболочки. Покрытие электрода (есть виды и без него) многофункционально: удержание дуги, добавка в сплав необходимых химических элементов для раскисления и легирования металла, образование газового облака, защищающего шов от окисления.

Несгораемые электроды изготавливают из тугоплавких веществ — это уголь, графит или вольфрам. С их помощью разжигают и удерживают дугу, а наполнение шва металлом осуществляют ручной подачей в зону нагрева плавкого материала.

Множество вариантов исполнения покрытых электродов в различных сочетаниях веществ, взаимодействующих при сварке, обусловило появление нескольких классификаций, помогающих ориентироваться при выборе нужных композиций. По назначению различают:

  • сплавы углеродистые и с небольшим количеством примесей;
  • наплавочные электроды с особыми свойствами;
  • стали повышенной прочности;
  • материал с расширенным набором лигатур.

Другие параметры обозначают деление: по толщине слоя покрытия (тонкие, средние и толстые), роду тока (постоянный и переменный), составу обмазки (кислотный, основной, рутиловый) и пространственному расположению электрода. Сечение стержня и качество шва также имеют свою шифровку.

Состав

По строению электрод представляет собой стержень, обмазанный специальным составом. Стержень изготавливается из специальной сварочной проволоки, которая плавится в процессе работы и образует сварочный шов. Процесс происходит под действием электрического тока. Плавление обмазки идет с выделением газа, который закрывает зону сварки от проникновения кислорода. Обмазка, когда расплавляется, образует тонкую пленку, которая защищает сварочный шов от появления окислов.


Рисунок 8 — Состав электрода

Чаще всего применяется проволока СВ-08А по ГОСТ 2246-70. Она отличается небольшим содержанием углерода и встречается в марках: МР, УОНИ, АНО, ОЗС. По соотношению веса элементов электрод на 80% состоит из стержня и на 20% из обмазки.

Какие бывают электроды

Электроды, применимые для работ с ручной дуговой сваркой разделяются на плавящиеся и неплавящиеся. Стержни, плавящиеся при сварке, изготавливают из чугуна, стали, меди или другого металла, в зависимости от материала. Они играют роль анода или катода, а также выполняют функцию присадочного материала. Бывают покрытые или непокрытые.

Покрытие в плавящихся стержнях выполняет много функций от удержания дуги, до формирования газового облака, препятствующего окислению шва. Неплавящиеся электроды для сварки, изготавливают из различных тугоплавких материалов – графит, вольфрам или уголь. Служат они для розжига и удержания дуги, а заполнение шва присадками выполняется с помощью ручной подачи плавкого материала.

Группа индексов, указывающих характеристики металла шва или наплавляемого металла

Для электродов, применяемых для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 588 МПа (60 кгс/мм2).

Читайте также:
Почему, когда клеишь обои, нельзя открывать окна – правда и мифы

Характеристики металла шва электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 588 МПа

В условном обозначении электродов для сварки легированных сталей с пределом прочности при растяжении свыше 588 МПа (60 кгс/мм2) первый индекс двузначного числа соответствует среднему содержанию углерода в шве в сотых долях процента; последующие индексы из букв и цифр показывают содержание элементов в процентах в металле шва; последний цифровой индекс, проставляемый через дефис, характеризует минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва составляет не менее 34 Дж/см2 (3,5 кгс·м/см2). Например, Е-12Х2Г2-3 означает 0,12% углерода, 2% хрома, 2% марганца в металле шва и при -20°С имеет ударную вязкость 34 Дж/см2 (3,5 кгс·м/см2).

Характеристика металла шва электродов для сварки легированных сталей с пределом прочности при растяжении свыше 588 МПа

В условном обозначении электродов для сварки теплоустойчивых сталей содержатся два индекса: первый указывает минимальную температуру, при которой ударная вязкость металла шва составляет не менее 34 Дж/см2 (3,5 кгс·м/см2); второй индекс — максимальную температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва.

Характеристики металла шва электродов для сварки теплоустойчивых сталей

Электроды для сварки высоколегированных сталей кодируются группой индексов, состоящей из трёх или четырёх цифр:

  • первый индекс характеризует стойкость металла шва к межкристаллитной коррозии;
  • второй указывает максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва (жаропрочность);
  • третий индекс указывает максимальную рабочую температуру сварных соединений, до которой допускается применение электродов при сварке жаростойких сталей;
  • четвертый индекс указывает содержание ферритной фазы в металле шва.

Характеристики металла шва электродов для сварки высоколегированных сталей

Условное обозначение электродов для наплавки поверхностных слоев состоит из двух частей. Первый индекс указывает среднюю твёрдость наплавленного металла и выражается дробью: в числителе — твёрдость по Виккерсу, в знаменателе — по Роквеллу.

Характеристики наплавленного металла электродов для наплавки поверхностных слоев

Второй индекс указывает, что твёрдость наплавленного металла обеспечивается: без термической обработки после наплавки — 1, после термической обработки — 2.

Например: Е-300/32-1 — твердость наплавленного слоя без термообработки.

Пример расшифровки

Итак, возьмем данную маркировку:

Для удобства, сразу разобьем этот код на составляющие:

  • оранжевый цвет — это тип электрода;
  • желтым выделена марка;
  • зеленым — диаметр;
  • красным — толщина обмазки и назначение стержня;
  • черным и серым — индекс;
  • синим — покрытие;
  • розовым — положения и ток.

При расшифровке маркировок, сразу мысленно разделяйте весь набор цифр на несколько блоков. Так вам будет гораздо легче ориентироваться.

Итак, что указано в данной маркировке?

  • Э46 — “Э” — электрод, “46” — прочность (кг/кв. мм.);
  • ЛЭЗМР-3С — производитель (ЛЭЗ — Лосиноостровский электродный завод) и марка “МР-3С”;
  • Ø — диаметр. Здесь значок указан без цифры, значит параметр указан на упаковке отдельно.
  • УД — “У” — для работы с углеродистой сталью, “Д” — толстое покрытие.

Толщина покрытия отмечается буквами М (тонкое), С (среднее), Д (толстое), Г (особо толстое).

  • Е43 1(3) — “Е” — начало индекса, цифры далее — обозначение параметров ГОСТ — сопротивление (430 Н/кв. мм.), удлинение (20%), минимальная температура работы (-20°С).

Буква “Е” в начале индекса также означает, что электрод плавящийся.

  • РЦ — “Р” — рутиловое покрытие, “Ц” — целлюлозное. В данном случае покрытие комбинированное — рутилово-целлюлозное.

В этой таблице представлены обозначения других покрытий:

  • 13 — “1” — возможность сварки в любом положении, “3” — обозначение тока. В данном случае рекомендуется использовать напряжение в 50В.

Здесь можно посмотреть обозначение положений:

В этой таблице можно посмотреть расшифровку обозначений тока:

Как правильно подобрать силу тока

Качество сварного шва зависит от стабильного горения дуги. Оно обеспечивается соответствием электрода типу тока, полярности подключения и режимам сварки. При использовании инвертора, у которого на выходе постоянный ток, пользуются двумя схемами:

  1. Прямая полярность. В этом случае минус подключается к электроду, а плюс идет на массу.
  2. Обратная полярность. Все наоборот: минус – к массе, а плюс к держаку.

Выбор схемы подключения зависит от необходимой силы проварки металлов. Прямая обеспечивает более высокий нагрев, а при обратной полярности температура более низкая. Следовательно, тонкие листы хорошо соединятся с током обратной полярности, и не будет прожогов. Такая схема используется и для высоколегированных сталей, чувствительных к сильному нагреву. Расходники с основной обмазкой работают только от постоянного тока, остальным подойдет и переменный, и постоянный. Сварочные трансформаторы переменного тока при использовании электродов с кислой, рутиловой и целлюлозной обмазкой дают стабильное горение дуги и высококачественный шов.

Читайте также:
Планировка кухни в хрущевке 5 метров: дизайн кухни 5, 5 кв

Протекание сварочных работ и конечный результат во многом зависят от силы тока.

Диаметр электрода, мм 2 2,5 3 4 5 6
Сила тока, А 55-65 65-80 70-130 130-160 180-210 210-240

Существует четкая взаимосвязь между диаметром электрода, силой тока и толщиной свариваемых листов, которых нужно придерживаться.

От табличных данных существуют и отклонения. Так, маркой МР с сечением 2 мм можно работать при токе 40 А, а УОНИ справятся и при 30 А. Точные характеристики всегда есть на упаковке.

Не стандартные маркировки

Вы наверняка обратили свое внимание, что мы нечего не сказали про букву Е, когда речь шла про группы индексов маркировки.

Так вот она говорит о том, что электрод плавиться и имеет покрытие. Это также маркировка, что является международной.

Обозначение характеристик сварочного тока и напряжения холостого хода источника питания

Характеристики сварочного тока и напряжения холостого хода источника питания

Цифрой обозначают электроды, предназначенные для сварки или наплавки только на постоянном токе обратной полярности.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Маркировка электродов для ручной дуговой сварки

У начинающих сварщиков часто возникают связанные со специальностью вопросы. К примеру, для чего на электродах нанесена маркировка и что обозначает каждая конкретная аббревиатура? Для начала стоит разобраться с самим понятием маркировки. Это набор символов, несущий информацию о характеристиках расходного материала. Ведь сами электроды сильно отличаются многими свойствами и признаками, о которых речь пойдет дальше.

  • Тип и маркировка сварочных электродов
  • Марки электродов для ручной дуговой сварки
  • Диаметр
  • Назначение
  • Коэффициент толщины покрытия
  • Группа индексов
  • Тип покрытия
  • Пространственное положение
  • Характеристики сварочного тока
  • Особые обозначения
  • Пример расшифровки маркировки электродов
  • Заключение

Тип и маркировка сварочных электродов

На каждой упаковке электродов есть буквенно-цифровое обозначение по образцу, как на рисунке. Первые цифры кода (выделены красным цветом) обозначают тип стержня. На приведенном примере это Э50А – расходные материалы подходят для сваривания заготовок из легированной и низколегированной стали. Сама аббревиатура способна рассказать намного больше, если разобрать ее на составляющие:

  • Э – электрод предназначен для дуговой ручной сварки;
  • 50 – предел прочности сварного шва. В данном случае он составляет 50 кгс/кв. мм;
  • А – шов будет обладать повышенной пластичностью и ударной вязкостью.

Из примера видно, что чтения кода не является архисложной задачей. Достаточно иметь при себе расшифровку обозначений букв и цифр.

Теперь можно детальнее разобраться с типами электродов, которые существуют на потребительском рынке. Знание необходимо для тех, кто планирует заниматься сварочными работами профессионально или на любительском уровне, но часто. Полезно будет усвоить, что для работы с легированными материалами подходят электроды с маркировкой «Э» и цифровыми обозначениями (прочность): 38, 42, 46, 50, 55, 60, 70, 85, 100, 125, 150; 42А, 46А, 50А.

Если потребуется соединение термоустойчивых марок стали, то потребуются электроды с условным обозначением Э-09 и Э-10 (далее в аббревиатуре следуют индексы М, МХ и другие). Для сваривания высоколегированной стали используется большое количество электродов – более сорока марок. Наиболее часто используются: Э-12Х13, Э-10Х17Т, Э-06Х13Н, Э-12Х11НВМФ, Э-12Х11НМФ и другие. Для наплавки слоя с предопределенными свойствами применяются расходники Э-10Г2, Э-10Г3, Э-12Г4, Э-15Г5, Э-16Г2ХМ, Э-30Г2ХМ и еще 38 наименований.

Марки электродов для ручной дуговой сварки

После первого тире идет следующий набор знаков, который обозначает марку расходного материала. Она, как правило, описана в положениях ГОСТа или же может быть запатентованной изготовителем в индивидуальном порядке. В качестве примера можно рассмотреть продукты серии «ОК» от известной торговой марки ESAB.

Диаметр

Далее по порядку следуют цифры, обозначающие диаметр электрода в миллиметрах. В данном примере этот показатель составляет 5 мм. А подбор расходных материалов по диаметру осуществляется по такому принципу: чем толще заготовка, тем толще и электрод.

Читайте также:
Особенности акриловых герметиков для дерева — распишем главное

Назначение

Буква «У», которая размещается почти что в самом конце аббревиатуры информирует о том, что электроды предназначаются для сваривания элементов из низколегированной стали с пределом прочности примерно 60 кгс на квадратный миллиметр. В случаях, когда предстоит работа со сталью с более высокими показателями, то потребуются аналоги с маркировкой «Л». Литера «Т» обозначает, что стержни предназначаются для сварки теплоустойчивых металлов, «В» – соединение заготовок с особыми свойствами; «Н» – для наплавки.

Коэффициент толщины покрытия

Последняя буква верхней строки информирует о толщине слоя обмазки. «Д» – покрытие толстое. Помимо обозначения, приведенного в примере, расходные материалы могут содержать и другие. К примеру, «М» – покрытие тонкое, «С» – среднее, «Г» – очень толстое.

Группа индексов

Довольно часто маркировка становится серьезным препятствием для новичков. Она сложна из-за того, что несколько символов дают много информации сразу. Первое, что нужно запомнить: такая группа символов наносится только на упаковки электродов, предназначенных для сваривания высоколегированной стали. После того, как появилось общее понимание, можно перейти к деталям. Итак, символы обозначают:

  • 5 – устойчивость шва к коррозии;
  • 1 – рабочая температура по максимуму, при которой указана прочность шва к высокой температуре;
  • 4 – температура шва рабочая;
  • (4) – количество ферритной фазы в шве.

Прямолинейная зависимость: чем выше цифра в обозначении, тем больше фактическое значение. Ниже приведена таблица соответствий:

Электроды для наплавки могут содержать больший блок группы индексов. Привычный набор, состоящий из 3-4 цифр через слэш дополняется еще набором символов, которые между собой разделены дефисом. Пример такой маркировки: Е300/32-1. Первая цифра содержит информацию о твердости металла, по которому можно выполнять работы по наплавке, а вторая (1) – твердость обеспечивается без термического воздействия. Если вместо 1 стояла бы цифра 2, то это значило бы, что твердость обеспечивается только после термического воздействия.

Тип покрытия

В буквенно-цифровом коде это обозначение находится в конце. Тип покрытия обозначается литерами, которые значат:

  • «Б» – основное;
  • «Ц» – целлюлозное;
  • «Р» – рутиловое;
  • «А» – кислое;
  • «П» – прочее.

Нередко встречается сочетания разных букв. Это значит, что тип покрытия комбинированный. Другие символы, которые можно расшифровать так: «РЦ» – рутилово-целлюлозное. Когда в состав смеси вводится желтый порошок, то в аббревиатуре значится буква «Ж». Например, сочетание «БЖ» свидетельствует о том, что в основном покрытии есть такой порошок.

Пространственное положение

Электроды делятся на типы, каждый из которых предназначается для работы в определенном пространственном положении. В нашем примере приведена двойка, которая значит, что расходник может работать в любом положении за исключением вертикального. Другие маркировки:

  • «1» – универсальный;
  • «3» – работать можно на вертикальной конструкции, удерживая стержень в горизонтальном положении;
  • «4» – сваривание заготовок нижних угловых.

Стоит учесть, что так обозначаются не только отечественные, но и зарубежные продукты.

Характеристики сварочного тока

Встречается не всегда, особенно если речь идет о переменном токе. В данном примере «0» значит, что можно работать на постоянном токе при обратной полярности.

Особые обозначения

Еще один тип международного обозначения, о котором ранее специально не писалось. Дело в том, что он заносится в группу индексов, но стоит обособлено и информирует о типе электрода. В данном случае – это плавящийся с покрытием.

Пример расшифровки маркировки электродов

На рисунке приведен реальный пример маркировки электродов. Итак, о чем она информирует:

  1. Э46 – тип расходного материала. Здесь – для низколегированных сталей с небольшим пределом прочности.
  2. АНО-21 – марка.
  3. Диаметр. Здесь – 2,5 мм.
  4. У – назначение. Для низколегированной и углеродистой стали.

Закончить расшифровку каждый из читателей сможет самостоятельно.

Заключение

Начинающим сварщикам стоит немножко попрактиковаться и еще раз внимательно перечитать материал статьи. Маркировка только кажется чем-то архисложным и запутанным. Со временем только беглого взгляда будет достаточно для того, чтобы определить, насколько пригодны те или иные электроды для конкретного вида работ.

Маркировка электродов для ручной дуговой сварки

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: