Применение отходов древесины, что сделать и получить – вторичная переработка

Переработка древесных отходов: что можно утилизировать и что из этого производят

Отходы деревообработки считаются одними из самых распространенных. Чтобы снизить количество срубаемых лесов, повысить экологическую чистоту и безопасность окружающей среды, следует наладить грамотный и рациональный процесс утилизации.

Нужно ли перерабатывать древесные отходы?

Многие не считают этот тип мусора вредным. В связи с этим отходы лесопиления часто остаются на местах, загрязняя окружающую среду. Со временем они начинают сгнивать, внутри них появляется большое количество вредителей и насекомых. Это нарушает микрофлору леса.

Сейчас придуманы программы по утилизации опилок, в соответствии с которыми используются все компоненты производственного процесса. Можно направить их на изготовление каких-либо бытовых предметов. Или получить энергию для отопления в холодное время года. Это экономно и доступно.

Категории отходов древесины

На деревообрабатывающих производствах в Москве используется различное исходное сырье. В таблице ниже представлены основные типы, имеющие практическую ценность.

Наименование Применение
Щепа Применяется в процессе производства особых строительных материалов, которые используются для возведения фасадов конструкций и различных небольших построек.
Опилки Используются для изготовления различных гипсовых полотен, кирпичей и других изделий в сфере строительства. Также используются в качестве сырья для обогрева домов.
Стружка Производятся плотные плиты, которые предназначены для возведения различных построек. Обладает высокой прочностью и надежностью.
Древесные отходы и ветки Применяются в качестве сырья для изготовления бумажных изделий. Также активно применяются в сельском хозяйстве и быту.

Что можно утилизировать

Глубокая переработка древесины и ее утилизация — актуальное направление деятельности для ряда организаций. В числе заинтересованных — предприятия, которые имеют дело с упаковочной тарой, бумажными предметами. Занимаются указанной деятельностью коммунальные службы и деревообрабатывающие предприятия. В этой сфере есть свои нюансы.

Переработка деревянных отходов возможна только в случае с определенными типами изделий. Среди них следующие:

  • Деревянная тара, которая отслужила свой срок. К ней можно отнести различные упаковочные материалы, коробки, поддоны, ящики, которые уже не будут использоваться по каким-то причинам. Они отправляются на перерабатывающие заводы для соответствующих процедур.
  • Мелкие отходы, которые остались после вырубки лесов: небольшие ветви, корни и пр.
  • Нетвердые виды различных деревянных элементов — пиломатериалы, которые по качеству не подходят для дальнейшего производства, поэтому их нужно утилизировать каким-либо образом.
  • Кустарники и их части, которые использовались при создании живых изгородей, а также заграждений для загородных участков.
  • Отходы после пиления — щепа, стружка и другое.

Все эти материалы требуют утилизации и деревообработки на специализированных предприятиях. В противном случае пострадает экосистема, а также нарушится качество жизни в ближайших населенных пунктах.

Методы утилизации

В процессе изготовления деревянных изделий остаются отходы. Они выкидываются на свалки, если нет никаких мощностей для их обработки. Вторичное производство позволяет сэкономить предприятиям на сырье, а также сократить количество выбрасываемого на полигоны мусора. Это улучшает экологическую обстановку. Выделяют несколько методик утилизации, самые популярные из них описаны ниже.

Химический способ

Химическая обработка древесины подразумевает использование соответствующих веществ, в результате чего получается новый материал для производства различной продукции. Один из простых и распространенных способов утилизации — изготовление бумаги и продукции из нее.

Путем добавления химикатов получается целлюлоза. Из нее можно изготовить лак, пленку, бумагу, некоторые пластмассовые емкости.

Сахарная обработка позволяет произвести скипидар, газы для горения, уксус, спирт и пр. Из опилок при соблюдении технологии гидролиза получается жидкое топливо, продукты сгорания которого полностью безопасны для окружающей среды.

Сжигание

Некоторые считают, что утилизация деревянных отходов сжиганием является совершенно небезопасной. Проблема заключается в том, чтобы направить полученную энергию в правильное русло. Процедура сгорания позволяет существенно сэкономить на производственном процессе, а также сократить количество отходов.

Механический способ

Довольно простая и полезная методика утилизации. При помощи специальных шредеров древесина рубится на мелкие части, которые потом проще перерабатывать.

Закон об утилизации деревьев

Согласно действующему законодательству, все деревья и другие растения принадлежат государству, даже если они располагаются на частных участках. За незаконное использование древесных отходов и вырубку лесов человек облагается штрафами, привлекается к административной ответственности. Если нужно спилить дерево или произвести какие-либо другие манипуляции с ним, требуется получить специальное разрешение. Для этого нужно обратиться в соответствующие государственные органы.

Перед тем как избавиться от отходов при распиле древесины, требуется найти подрядчика, который займется транспортировкой, и организацию для выдачи соответствующей лицензии.

Мусор сортируется, затем укладывается в контейнер. После того как исполнитель утилизирует все дерево, выписывается талон. В нем указываются данные о совершенных манипуляциях. Этот документ подтверждает правильный процесс утилизации и соответствие законодательным нормам государства.

Некоторые заводы все еще вывозят ветки и другие опилки на свалки. Никто не занимается контролем органических отходов на полигонах. Это связано с тем, что про обязательную утилизацию закон пока не принят. Его планируют рассмотреть в 2020 году. В частности, он запретит несанкционированные сжигание отходов этого типа.

Что производят из вторсырья

Утилизация деревянной тары и опилок подразумевает активное применение их для других нужд. Ниже перечислены основные способы, позволяющие эффективно задействовать полученный продукт.

Переработка отходов древесины

Переработка отходов древесины способствует изготовлению материалов, которые применяют и в жизни, и в промышленности. Помимо этого вторичное использование отходов помогает рационально использовать природные ресурсы.

  1. Зачем утилизировать древесные отходы?
  2. Закон об обязательной утилизации древесных отходов
  3. Области использования древесных отходов
  4. Общие требования к обработке отходов
  5. Методы утилизации древесных отходов
  6. Пиролиз
  7. Газификация
  8. Гидролиз
  9. Оборудование для переработки и измельчения древесины
  10. Измельчители
  11. Молотковые дробилки
  12. Дробильные машины
  13. Печи
  14. Для чего используют?
  15. Получение древесного угля
  16. Переработка на органическое топливо
  17. Брикеты
  18. Пеллеты
  19. Изготовление топливных брикетов
  20. Производство пеллет
  21. Производство щепы
  22. Выгоден ли бизнес по переработке древесных отходов?
  23. Заключение

Зачем утилизировать древесные отходы?

Использование лесных ресурсов пользуется популярностью. Большое количество веществ, изделий и предметов производят из дерева. Во время производства немалое количество древесины остаётся в отходах, в виде опилок.

Мусор, к которому относятся стружка и опилки, используют в деревообрабатывающей промышленности. Это позволяет спасти лес от вырубки. Поэтому утилизировать древесину необходимо, в этом есть положительные моменты.

Предметы, изготовленные из дерева, но отслужившие своё время (вышедшая из строя мебель), тоже отправляются на переработку.

Закон об обязательной утилизации древесных отходов

В Думе Российской Федерации планируют принять закон, который будет касаться отходов дерева. Суть заключается в том, что выбрасывать или сжигать деревянный мусор нельзя.

Руководству заводов поручено найти методы, которые позволят должным образом произвести утилизацию древесины.

После принятия такого законопроекта снизится отрицательное воздействие от сжигания дерева на окружающую среду, а из отходов будет извлекаться выгода.

Для разработки закона выделен промежуток времени в три года.

Области использования древесных отходов

Древесные отходы применяются в различных промышленных сферах, и из них создают:

  • гипсовые листы;
  • кирпич;
  • стружечные плиты;
  • стружечно-цементные плиты.

Популярностью пользуются топливные брикеты. Их применяют для утепления помещения.

Общие требования к обработке отходов

Перед тем как заняться переработкой древесины, необходимо провести ее сортировку по видам. Лес разделывают, герметически обрабатывают, избавляются от гнилья. Чтобы механически произвести дробление, используют машины с дисками, имеющие зубья. Чтобы избежать перегрева машины, и снизить нагрузку, твёрдые стволы изначально проходят паровую обработку.

Если человек желает заняться переработкой дерева как бизнесом, следует исключить наличие токсических накоплений в материале. Для этого лес следует обрабатывать специальным соляным раствором.

Несмотря на способы обработки и цель этой работы, есть основные требования, которых придерживаются все производства, специализирующиеся на древесине. В наличие необходимо иметь следующее оборудование:

  1. Формы для прессования.
  2. Камеры для сушения.
  3. Газовый генератор.
  4. Узлы древокольные.
  5. Агрегат для рубки щепок.
  6. Печи с высокими температурами для углевыжигания.
  7. Пульт для управления процессом.
  8. Бункер, где хранятся все материалы.

Методы утилизации древесных отходов

Произвести переработку древесины без исключения отходов невозможно. Некоторые предприятия во время работы с лесом оставляют в остатках порядка 20 процентов сырья.

Производя полную переработку ресурсов, есть возможность получить продукты уже из переработанной древесины.

Вторичная переработка леса имеет различные методы для работы с продуктами.

Пиролиз

Такой способ позволяет не только получить уголь, но и добиться образования газообразных остатков. Перед началом работы материал раскладывают на части и сушат. После этого происходит сам процесс пиролиза. Он заключается в том, что отходы разлагаются при температуре 400 градусов по Цельсию выше нуля. Воздух на продукт не воздействует.

Для такого метода подходят деревья лиственной породы. Из жидкого мусора изготовляют смолу, из которой в дальнейшем производят уксус и спирт.

Газ, полученный во время переработки, это углерод или метан.

Газификация

Если организована такая обработка, можно получить из твёрдых материалов горючий газ. Сжигание мусора путём газификации даёт возможность получить энергию наряду с утилизацией, не принося вреда окружающей среде.

Принцип газификации происходит в двигателе внутреннего сгорания.

Гидролиз

Этот способ подразумевает обработку продукта химическим воздействием. Это специфический метод, поскольку обработка происходит кислотой. Для работы материалы помещают в автоклавы. В них сырьё находится под воздействием давления, кислоты и высокой температуры.

Находясь в таком процессе, отбросы начинают превращаться в химические компоненты, из которых оно состоит: целлюлоза и гемицеллюлоза.

Оборудование для переработки и измельчения древесины

Разновидность оборудования зависит от направленности предприятия, которое перерабатывает древесину. Наиболее распространённая утилизация – механическая, когда отходы получают определённую форму и вид.

Подходя к завершению утилизации, древесина измельчается. Такой процесс происходит при помощи специальных установок, предназначенных для различных видов дерева.

Измельчители

Измельчители предназначены для обработки испорченного дерева, имеющего дефекты. Такая древесина измельчается в технологические щепки. Основная составляющая подобных устройств – это ротор, барабан или диск.

В машину ресурсы загружаются в вертикальном или горизонтальном положении. Выгрузка сырья также происходит в зависимости от вида измельчителя или сверху, или снизу. А механизм измельчителя может быть и мобильный, и стационарный.

Стационарные машины являются более мощными и способны переработать большое количество древесных ресурсов.

Молотковые дробилки

Работа подобных механизмов заключается в измельчении дефектных ресурсов. Работают они на основе молотков, скорость вращения которых очень высокая, и закреплены они на роторе.

Есть молотковые дробилки, которые работает по другому принципу. Измельчение происходит также с помощью молотков, но удары происходят о специально установленную плиту.

Работать такая дробилка может с отходами из дерева различного типа и является универсальной.

Дробильные машины

Название данного устройства говорит само за себя. Дробильная машина предназначена для измельчения мусора. После переработки остаются мелкие частички, которые можно использовать в качестве топлива или для изготовления других продуктов.

В основном такие дробилки являются стационарными и находятся непосредственно в цеху. Но бывают случаи, когда оборудование предназначено для вывоза. В зависимости от модели устанавливается мощность работы. От этого зависит, насколько мелко перерабатывают отходы.

Печь – это наиболее бюджетный вариант утилизации дерева. Механизм работы заключается в сжигании ресурсов в специальной раскалённой печи. Такой метод не требует использований начальных стадий обработки, таких как измельчение дерева.

Печи могут быть различных модификаций, но наиболее распространёнными и простыми являются устройства в виде конуса.

Для чего используют?

Переработка пиломатериалов не выполняется просто так. Она влечёт за собой определённую цель. Использование обрезков дерева происходит в различных сферах, и из них изготавливаются разные продукты.

Получение древесного угля

Эксперты предполагают, что такая утилизация дерева является наиболее объективной. Поскольку и население, и некоторые предприятия нуждаются в угле. Чтобы после переработки получить такой уголь, потребуется использовать метод пиролиза. Суть его в том, что сырьё раскладывают в агрегате, и к нему не поступает кислород.

Получить деревянный уголь можно тремя способами:

  1. Переработка твёрдого дерева.
  2. Смешивание мягкого и твёрдого дерева.
  3. К твёрдым и мягким видам деревьев добавляются хвойные.

Только первый вариант используется в промышленности. Металлургические заводы, но не все, используют уголь в качестве восстановителя.

Переработка на органическое топливо

Страны Европы уделяют большое значение состоянию окружающей среды, и экологические вопросы актуальны. Поэтому развиваются зелёные технологии, суть которых заключается в производстве органического топлива.

После измельчения обрезков дерева, дров, они отправляются на вторичную переработку, где из сырья получают экологическое топливо. Существуют разновидности топлива, которые применяются в промышленности. Таковыми являются брикеты и пеллеты.

Брикеты

В результате переработки древесных отходов получают разновидность экологического топлива – брикеты. Они обладают повышенной плотностью и горят на протяжении восьми часов. Угарный газ выделяют в минимальных количествах, а тепла из них получается много.

Пеллеты

Пеллеты – это материал, представляющий собой органическое топливо, и являющийся гранулированным.

Такие экономные энергоносители позволяют сохранить окружающую среду в чистоте, без токсических загрязнений, и являются альтернативой привычной энергии.

Изготовление топливных брикетов

Производство брикетов является перспективным направлением, которое используется во время переработки деревянных отходов. Твёрдотопливные котлы популярны, поскольку являются экономичными и эффективными. А тепло, которое выделяют брикеты, равносильно каменному углю.

Цены на природный газ с каждым год возрастают, поэтому есть необходимость в поисках альтернативных источников энергии. Для обеспечения работы завода по переработке дерева понадобится:

  1. Оборудование, которое будет находиться в цехах предприятия и транспортное.
  2. Станки для измельчения сырья, предназначенного для повторной обработки.
  3. Пресс, предающий нужную форму.
  4. Установка для упаковки ресурсов.
  5. Сушильные агрегаты.

Производство пеллет

Чтобы сохранить производство пеллет на высоком уровне, необходимо наличие следующих аппаратов:

  1. Дробильное оборудование.
  2. Сушилки.
  3. Охладитель.
  4. Аппарат для гранулирования.
  5. Машины для упаковки материалов.

Производство щепы

Технология, которая занимается переработкой твёрдых материалов – это производство щепы. Данный материал используется в качестве технологического сырья для создания прочих продуктов, а также топлива. Поэтому щепа может быть и технологичная, и топливная.

Рубильные машины занимаются измельчением второсортного сырья. Качество готовой щепы может быть разным, и, исходя из этого, существуют различные виды машин, изготовляющие такие продукты.

Большое значение имеют ещё сортировочные устройства, имеющие гирационный тип. Конструкция устроена так, что несколько сит движутся по кругу горизонтально.

Выгоден ли бизнес по переработке древесных отходов?

Деревянный мусор имеет 5-ый класс опасности согласно Федеральному классификационному каталогу отходов. Бизнес, связанный с переработкой обрезов, является простым, но актуальным.

Древесный мусор не представляет опасности человеку или окружающей среде, но предпринимательство такой направленности является рентабельным.

Мусором люди практически не интересуются, а вот продукты его переработки могут быть востребованными. Конечные материалы утилизации легко находят своего потребителя.

В этом бизнесе главное найти правильную направленность. Спросом пользуются дрова, брикеты, уголь. Это всё получают после утилизации леса.

Заключение

Занимаясь утилизацией древесных дерева, люди получают бумагу, уголь, дрова и другие материалы, которые востребованы. Посредством утилизации сырья, которая происходит вовремя, экологическое окружение становится лучше. Данный вопрос решается на уровне администрации каждого региона.

Технические секреты переработки древесных отходов

Процесс лесозаготовки, деревообработки и вторичного производства связан с образованием отходов древесины. Объемы вторсырья древесного производства соизмеримы с объемами готовой продукции. Дополнительным источником древесных отходов являются лесопарки и зеленые насаждения городов, которые периодически подвергаются санитарной вырубке и чистке. Однако, находит полезное применение не более половины остатков древесины. Ценный природный материал просто сгнивает без попыток утилизации. Поэтому переработка древесных отходов и вторичное использование сырья остаются актуальными.

На заготовительных полигонах остаются без переработки следующие виды сырья:

  • корни и пни;
  • ветви и сучья;
  • мелкая древесная зелень;
  • опилки и стружки;
  • кора и верхушки.

В лесопильном производстве пятая часть от завезенного материала классифицируется как неделовая древесина или дрова, а часть уходит в опилки. На комбинатах по выпуску мебели, фанеры, шпона доля отходов составляет 35–60% от объема пиломатериала.

Стоит отметить, что древесные остатки являются ценным источником сырья для повторной переработки с целью получения изделий и материалов различного назначения. Их переработка послужит экономии природных ресурсов и решению экологических проблем.

Классификация древесного сырья

Отходы древесины классифицируются по плотности:

  • кора и луб;
  • мягкие – стружки и опилки, пыль, древесная зелень: хвоя и листья;
  • твердые или кусковые – сюда относятся пни, горбыли, корни, ветви деревьев, обрезки.

По способу получения:

  • при рубке леса: пни, вершины, ветки, кора, обрезки, дрова;
  • при обработке кругляка или первичном лесопилении;
  • остатки от производства шпона и фанеры: стружки и опилки, обрезки некондиция, рейки, горбыли, кора;
  • вторичные отходы мебельных фабрик: обрезки доски, стружка и опилки.

Способы использования

Отходы деревообработки имеют самое широкое применение, они востребованы во многих отраслях хозяйства:

  • строительство;
  • древесно-стружечные плиты;
  • цементно-стружечные плиты;
  • арболит;
  • кирпич;
  • гипсовые листы;
  • мебельные щиты;
  • бумажное производство
  • бумага и картон;
  • источник тепловой энергии;
  • топливные брикеты и пеллеты;
  • дрова;
  • сельское хозяйство;
  • компост для повышения уровня плодородия суглинистых почв;
  • добавка из опилок в почву парников и теплиц;
  • подстилка для животных;
  • переработка твердых отходов после вываривания экстракта в кормовую муку, обладающую антибактериальным свойством.

Опилки всех видов востребованы в гидролизном и кирпичном производстве, для обогрева и изготовления листов на гипсовой основе, для получения опилкобетона и органического топлива.

В частных хозяйствах деревянными опилками утепляют чердаки и подвалы. В условиях промышленных предприятий опилки необходимы для фильтрации стоков. Смесь опилок с торфом служит отличным наполнителем биотуалета.

На бумажных комбинатах и в сельском хозяйстве используют древесные отходы. Мелкие и крупные щепки, особенно хвойных пород деревьев, нужны для получения особого строительного материала арболита. Переработанные стружки после специальной обработки закладывают в древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, необходимые в жилищном строительстве.

Техника для измельчения древесины в щепу

Способы переработки

Переработка отходов древесины осуществляется по двум основным технологиям:

  • химический метод гидролиза – получается в результате скипидар, уксусная кислота, уголь;
  • механической – после перемалывания древесины выходит щепа для изготовления строительных плит, гранул и брикетов для отопления.

Перерабатывать древесину начинают с разделения по сортам и породам дерева. Затем сырье разделывают, очищают от участков гнили, обрабатывают паром.

Для очистки от вредных примесей, проникших из почвы либо сточных вод, обрабатывают солевыми растворами.

На следующем этапе материал проходит дробление на машинах с зубчатыми дисками. С целью облегчения процесса и снижения нагрузки на привод, дробилку подвергают парообработке.

Технология переработки и необходимое оборудование выбираются исходя из типа древесных отходов.

Специализированное оборудование для переработки древесных отходов подбирается в зависимости от выбранного способа переработки.

В любом случае понадобятся:

  • пресс-формы;
  • шнековый транспортер;
  • камера для сушки;
  • ручные трамбовки;
  • щепорубильный агрегат;
  • смесительная станция;
  • дровоколы;
  • измельчители-шредеры;
  • сепараторы;
  • брикетировщики;
  • газогенератор;
  • бункер-накопитель;
  • печь для выжигания углей;
  • станция управления;
  • транспортировщики.

Получение древесного угля

Эффективно утилизировать древесные отходы следует с помощью изготовления древесного угля. Древесный уголь используется в качестве второстепенного компонента в металлургическом и химическом производстве.

В строительных технологиях его используют для теплоизоляции. Как продукт перепроизводства служит добавкой в кормовую смесь для скота и птицы.

Характеризуется древесный уголь высокой теплотворностью и отсутствием токсичности, он полностью состоит из углерода. В процессе горения не выделяет ядовитых веществ, а также он пригоден для приготовления пищи.

Переработка на органическое топливо

В европейских странах обеспокоены вопросами экологии и стараются максимально снизить нагрузку на окружающую среду. Одним из способов служит развитие зеленых технологий и применение экологичного топлива на органической основе. Отработка лесопильной и деревообрабатывающей промышленности успешно используется после переработки как топливо.

Дешевые виды органического топлива, полученные из перемолотых древесных отходов:

Брикеты

Изготавливаются из остатков деревообработки. Могут поддерживать горение в течение 8 часов благодаря высокой плотности. При минимальном выделении угарного газа обеспечивают стойкое тепло.

Пеллеты

Топливный материал в форме гранул с высокой теплотворностью.

Производство дешевых энергоносителей – это решение вопроса утилизации отходов лесопиления, защита природной среды и получение альтернативного вида энергии.

Изготовление топливных брикетов

Одним из перспективных направлений по переработке отходов деревообработки является изготовление топливных брикетов. Популярность твердотопливных котлов растет, потому что они экономичны и эффективны. А теплотворная способность брикетов сравнима с каменным углем.

Количество выделенного тепла при сгорании угля составляет 22 МДж на килограмм, а древесных брикетов – 19. К примеру, теплотворная способность дров 10 МДж/кг. Экологический материал для отопления отличается низкой зольностью, а исходным сырьем служит щепа.

По причине постоянного роста цен на природный газ, потребность в альтернативных источниках тепла будет увеличиваться.

Для оснащения перерабатывающего производства потребуется:

  • складское и транспортное оборудование;
  • установка для измельчения вторсырья;
  • пресс для формовки;
  • упаковочная установка;
  • сушильный агрегат.

Производство пеллет

Спрос на пеллеты, используемые в быту и на производстве, удерживается на высоком уровне. Продолжительность горения и теплотворная способность зависят от исходного сырья. В большинстве случаев применяются опилки.

Производственная линия включает:

  • дробилки;
  • сушильное оборудование;
  • охладители;
  • грануляторы;
  • упаковочные машины.

Производство щепы

Прогрессивная технология переработки твердых отходов – это получение щепы. Щепа необходима как технологическое сырье для других производств и топлива. В соответствии с назначением ее разделяют на технологическую щепу и топливную.

Из практических наблюдений стало понятно, что активное горение в топке наблюдается после закладки дробленого материала размером 25–100 мм. Использование крупных древесных остатков не дает эффективного сжигания, потому что не формируется плотный слой.

Измельчение вторсырья происходит на рубительных машинах.

Их конструкция отличается для различных видов и размеров перерабатываемых остатков и требований по качеству готовой щепы.

Машины встраиваются в технологическую линию. С учетом индивидуальных особенностей производства они выпускаются с горизонтальным и наклонным расположением загрузочного патрона, верхним, нижним и боковым отводом щепы, левого и правого исполнения. Это позволяет создать наилучшие условия работы и повысить производительность.

Размеры древесных отходов влияют на расположение патрона и величину его проходного сечения. План переработки и применяемая технология определяют выбор машины по производительности.

Вторым не менее важным механизмом при переработке в щепу является сортировка гирационного типа. Особенность ее конструкции в том, что короб с несколькими ситами совершает круговое движение в горизонтальной плоскости.

Во время переработки отходов лесопиления на современных установках, основное производство получает огромное количество дополнительного сырья. Благодаря своевременной утилизации отходов древесины, улучшается экологическая ситуация региона, где расположено производство. Поэтому вопрос утилизации древесных отходов поставлен на административном уровне любого края.

Видео: Производство переработка древесины

Расчёт и Подбор Расширительного Бака

Заполните ниже приведенную форму и в результате расчёта будет подобран список расширительных баков соответствующих заданным исходным данным.

Высота от точки присоединения расширительного бака до верхней точки системы отопления

Максимальное давление для системы отопления
в месте подключения расширительного бака

Температурный график Т1 – Т2 системы отопления

Объём воды в системе отопления

Тепловая нагрузка системы отопления

Преобладающий тип отопительных приборов

Устройство и конструкция

Расчёт и подбор

Установка и монтаж

Обслуживание и ремонт

Расчёт расширительного бака

Расчёт расширительного бака выполняют для определения его объёма, минимального диаметра присоединительного трубопровода, начального давления газового пространства и начального эксплуатационного давления в системе отопления.

Методика расчёта расширительных баков сложна и рутинна, но в целом можно установить такую зависимость между объёмом бака и влияющими на него параметрами:

  • Чем больше ёмкость системы отопления, тем больше объём расширительного бака.
  • Чем выше максимальная температура воды в системе отопления, тем больше объём бака.
  • Чем выше максимально допустимое давление в системе отопления, тем меньше объём.
  • Чем меньше высота от места установки расширительного бака до верхней точки системы отопления, тем меньше объём бака.

Так как, расширительные баки в системе отопления необходимы не только для компенсации изменяющегося объёма воды но и для пополнения незначительных утечек теплоносителя — в расширительном баке предусматривают некоторый запас воды, так называемый эксплуатационный объём. В выше приведенном алгоритме расчёта заложен эксплуатационный объём воды в размере 3% от ёмкости системы отопления.

Подбор расширительных баков

Подбор расширительного бака следует выполнять с учётом его температурныx и прочностных характеристик. Давление и температура в месте подключение бака не должны превышать максимально допустимых значений.

Объём расширительного бака должен быть больше или равен объёму, полученному в результате расчёта. Негативных последствий от завышения объёма, сверх расчётного – нет.

Если установка расширительных баков предусматривается в помещении, то следует учесть что сосуды диаметром более 750 мм и высотой более 1,5м могут не пройти в дверной проём, а для их перемещения потребуются средства механизации. В таком случае лучше отдать предпочтение не одному, а нескольким мембранным бакам меньшей ёмкости.

1. При использовании в качестве теплоносителя гликолевых смесей рекомендуется подобрать расширительный бак с объёмом на 50% превышающим расчётный.

2. Первый признак неправильно рассчитанного расширительного бака или невыполненной его настройки — это частое срабатывание предохранительного клапана.

Как правильно сделать выбор расширительного бака системы отопления, расчеты и особенности установки

Планирование системы отопления – это не только радиаторы и котел, но и другие элементы, входящие в общую схему отопления и обеспечивающие безотказную работу и полноценную функциональность. Выбор расширительного бака системы отопления является немаловажной частью такого планирования. Именно расширительный бак обеспечивает компенсацию температурных расширений и обеспечивает нормальную работоспособность всего оборудования.

При выборе расширительного бака необходимо сразу определиться с типом системы, принципом циркуляции теплоносителя, общим объемом воды. В некоторых случаях потребуется монтаж дополнительного оснащения, например, циркуляционного насоса.

  1. Расширительный бак для отопления для чего он нужен и как работает
  2. Разновидности и особенности расширительного бака
  3. Открытая и закрытая системы отопления
  4. Подобные баки имеют следующие преимущества:
  5. Недостатков использования открытых баков намного больше:
  6. Преимуществ подобного оборудования множество:
  7. Закрытый мембранный бак
  8. Среди преимуществ использования такого оборудования необходимо отметить:
  9. Особенности выбора расширительного бака для системы отопления, несколько нюансов
  10. Установка мембранного расширительного бака: тонкости работ
  11. Несколько важных замечаний
  12. Настройка бака для работы в системе отопления, учет перепадов и уровня давления
  13. Пример расчета
  14. Обслуживание расширительного бака
  15. Ориентировочные значения содержания воды в системах отопления
  16. Коэффициент увеличения объема воды водогликолевой смеси в зависимости от температуры

Расширительный бак для отопления для чего он нужен и как работает

Что такое бачок отопительный, как выбрать расширительный бак для системы отопления? Такое оборудование выполняет компенсацию температурных расширений жидкости при ее нагреве или остывании. Ведь увеличение объема теплоносителя в системе отопления происходит при каждом ее запуске, то есть нормальное функционирование отопления полностью зависит от правильно выбранного расширительного бака.

При запуске системы нагретая вода увеличивается в объеме, ее излишек поступает в полость бака, предохраняя трубы от разрыва. При остывании «лишняя» вода возвращается в систему и поступает далее к котлу для нагрева, после этого цикл повторяется. В каких еще случаях расширительный бак необходим? Именно такое оборудование обеспечивает защиту системы от воздушных пузырей, которые могут остановить циркуляцию теплоносителя.

Разновидности и особенности расширительного бака

Конструкция расширительных бачков предполагает разделение оборудования на три вида:

  1. Открытые бачки. Такое оборудование применяется для систем с естественной циркуляцией, это открытые емкости, которые соединяются с общей системой при помощи соединителя в дне бака. Монтируются они в самой высокой точке отопительной системы, обычно на чердаке.
  2. Закрытые баки. Это оборудование предназначены для отопительных систем с принудительной циркуляцией без подпитки. Устройство расширительных бачков осуществляется в специально оборудованной котельной, дополнительной защиты от промерзания или обслуживания не требуется.
  3. Мембранные расширительные бачки. Современный тип оборудования, работающий в автоматическом режиме. Принцип функционирования схож с закрытыми системами, но подобное оборудование имеет эластичную мембрану, что делает бак более надежным и удобным в использовании.

Открытая и закрытая системы отопления

Открытые баки используются для отопительных систем, где теплоноситель циркулирует самотеком. Емкость обычно имеет цилиндрическую или прямоугольную форму с открытым верхом, соединение с системой отопления осуществляется через выход на дне.

Подобные баки имеют следующие преимущества:

  • система полностью энергонезависимая;
  • конструкция бака предельно простая.

Недостатков использования открытых баков намного больше:

  • необходимо регулярное обслуживание;
  • теплопотери в системе довольно высокие;
  • внутренние стенки бака подвержены коррозии;
  • при монтаже требуется дополнительная прокладка труб;
  • монтаж осуществляется на чердаке, что требует дополнительного усиления перекрытий из-за большого веса бака.

Пример расширительного бака открытого типа из нержавейки

Закрытые баки могут использоваться для любой отопительной системы, но обычно они востребованы для принудительного отопления. Бак закрытый, то есть контакт теплоносителя и окружающего воздуха исключен. Кроме того, герметичные бачки могут быть оснащены автоматическими или ручными клапанами, манометрами для замера давления в системе.

Преимуществ подобного оборудования множество:

  • бак можно монтировать в котельной, он не требует защиты от промерзания;
  • уровень давления в системе может быть довольно высокий;
  • бак более защищен от коррозии, его эксплуатационные сроки большие;
  • теплоноситель не испаряется;
  • отсутствуют теплопотери;
  • уход за системой более простой, нет необходимости следить за давлением, уровнем воды.

Расширительный бак закрытого типа WESTER

Закрытый мембранный бак

Для мембранной системы используется герметичный бак, функционирование которого схоже с обычным закрытым. Принцип работы очень простой – при нагреве теплоноситель расширяется, «лишняя» вода поступает в одно отделение бака, оказывая давление на эластичную мембрану. При остывании давление снижается, воздух из второй емкости выталкивает прохладную воду назад в систему, то есть происходит ее циркуляция.

Мембрана может быть съемной или несъемной, она не соприкасается с внутренними стенками устройства. Если мембрана повреждена, ее необходимо заменить, так как бак перестает функционировать.

Среди преимуществ использования такого оборудования необходимо отметить:

  • компактные размеры бака;
  • теплоноситель не испаряется;
  • теплопотери системы минимальные;
  • система защищена от коррозии;
  • есть возможность работы с высоким давлением без опасения повреждения системы.

Мембранный расширительный бак

Особенности выбора расширительного бака для системы отопления, несколько нюансов

Выбирая расширительный бачок, необходимо обратить внимание на такие критерии:

  • место установки;
  • тип отопительной системы (с естественной и принудительной циркуляцией);
  • рабочие параметры системы, включая давление (необходимо выполнить расчеты давления для бака, теплоносителя, теплообменника);
  • объем расширительного бачка (не может быть меньше, чем 10% от общего объема воды в системе);
  • необходимость автоматизированного управления;
  • особенности работы бака (автономное энергонезависимое, с принудительной циркуляцией и подключением к электрической сети)

Одним из критериев выбора оборудования является расчет воды и ее давления. При таких расчетах системы отопления учитываются:

  • объем воды в котельном агрегате (он указан в паспорте к котлу);
  • объем воды для радиаторов (необходимо рассчитать отдельно для каждого радиатора и суммировать полученные значения);
  • объем теплоносителя в трубах системы (рассчитывается для всех контурах при помощи формулы Vобщ = π × D2 × L/4, где D является диаметром трубы, L – это длина трубы).

Таким расчетом вычисляется, какой объем должен быть у бака. Обычно при проектировании закладывается, что объем расширительного бачка не может быть меньше 10-15%. Такого значения будет достаточно для вывода воздуха из отопительного контура и защиты оборудования от разрывов или протечек при температурном расширении.

Установка мембранного расширительного бака: тонкости работ

Для монтажа расширительных емкостей необходимо использовать следующий алгоритм действий:

  • выбирается сам бак и его объем (для принудительных систем необходима модель мембранного типа);
  • далее выполняется крепление устройства (место установки бачка должно быть ровным, требуется надежная фиксация, для открытых емкостей дополнительно прокладываются соединительные трубы);
  • далее выполняется врезка в обратный трубопровод, для чего можно использовать пластиковые или стальные трубы соответствующего диаметра (он должен соответствовать диаметру камеры расширительного бака);
  • после подключения труб и установки крана-американки, необходимо проверить давление и условия работы расширительного бака отопления (емкость заполняется водой, лишний воздух сам выходит из газовой камеры через специальный клапан);
  • при необходимости можно установить аварийный слив, который будет находиться после крана-американки (для этого ставится тройник с ответвлением для установки полудюймового крана для слива излишки воды).

На этом установка расширительного бака для отопления завершена, можно приступать к настройке системы и ее запуску. Чтобы правильно определить рабочее давление, необходимо не только предварительно рассчитать объем бака, но и определить такие параметры, как показатели давления в общей системе, воздушной камере бака, для подпитки оборудования (при необходимости) и уровень максимально возможного давления.

Несколько важных замечаний

Для того, чтобы система и расширительный бачок нормально функционировали, необходимо учитывать такие моменты, как настройка, обслуживание и расчеты давления, объема теплоносителя.

Настройка бака для работы в системе отопления, учет перепадов и уровня давления

Как после монтажа запустить бачок? Необходимо правильно рассчитать уровень давления в сети, учитывая следующие показатели:

  • Pст – это статическое давление, которое будет равно высоте столба воды, обусловленное высотой общей системы отопления от точки установки бака до верхнего элемента;
  • P0 – это давление воздуха в газовой (воздушной) камере бака;
  • Pнач – это начальное давление для подпитки оборудования;
  • Pрасш – настройки для давления, создаваемого в системе;
  • Pкон – уровень давления, которое создается в результате дополнительной подпитки;
  • Pкл – уровень давления для предохранительного клапана (для частных домов такое давление может составлять 3 бара);
  • Pмакс – уровень максимального рабочего давления, на которое рассчитан теплообменник котла (именно он самый чувствительный к этому параметру элемент всей отопительной сети).

Пример расчета

Особенности расчета системы включают в себя такие шаги:

  1. Сначала надо определить давление: Pст = 4 / 10 = 0,4 бар.
  2. Далее в камеру накачивается воздух, давление которого определяется по формуле P0 = Pст+ 0,2 бар, или P0 = 0,4 + 0,2 = 0,6 бар.
  3. Для одноэтажного дома значение Р0 можно принимать равным «1», так как расчетное значение 0,6 бар.
  4. Затем бак подключается к системе, в его полости создается начальное давление Р нач., рассчитываемое при помощи формулы: Pнач> или = P0 + 0,3 бара или Pнач = 1 + 0,3 = 1,3 бар.
  5. Далее включается отопительный котел до температуры в 80 градусов, из системы полностью удаляется весь воздух, теплоноситель, поступая в бак, создает определенное давление. Для расчета необходимого конечного давления в системе надо воспользоваться формулой Pкон

Расчет объема расширительного бака – Калькулятор

Калькулятор расчёта объёма расширительного мембранного бака для системы отопления:

Методика расчёта объёма расширительного мембранного бака для системы отопления:

Представленный ниже расчет предназначен для индивидуальных систем отопления и значительно упрощен. Его точность составляет 10%. Мы считаем, что этого вполне достаточно

1. Определим, какой тип жидкости Вы будете использовать в виде теплоносителя. Для примера расчета в качестве теплоносителя мы возьмем воду. Коэффициент температурного расширения воды принят равным 0,034 (это соответствует температуре 85 o С)

2. Определим объем воды в системе. Приблизительно его можно рассчитать в зависимости от мощности котла из расчета 15 литров на каждый киловатт мощности . Например, при мощности котла 40 кВт, объем воды в системе будет равен 600 литрам

3. Определим величину максимального допустимого давления в системе отопления. Она задана порогом срабатывания клапана безопасности в системе отопления

4. Также в расчетах используется величина первоначального давления воздуха в расширительном баке Ро. Давление Ро не должно быть меньше , чем гиростатическое давление системы отопления в точке расположения расширительного бака

5. Полный объем расширения V можно подсчитать по формуле:

6. Выбирать бак нужно, округляя расчетный объем в большую сторону (бак большего объема не повредит)

7. Теперь подберем бак, обеспечивающий компенсацию этого объема. Учитывая, что коэффициент заполнения водой расширительного бака с фиксированной несменной мембранной при этих условиях равен 0,5 (таблица), то для рассмотренной системы подойдет 80-литровый расширительный бак:

80 литров x 0,5 = 40 литров

Коэффициент заполнения (полезный объём) расширительного мембранного бака

Предельное
давление
в системе
Рmax,
бар
Первоначальное давление в баке , Ро бар
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
1 0,25
1,5 0,40 0,20
2,0 0,50 0,33 0,16
2,5 0,58 0,42 0,28 0,14
3,0 0,62 0,50 0,37 0,25 0,12
3,5 0,67 0,55 0,44 0,33 0,22
4,0 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20
4,5 0,63 0,54 0,45 0,36 0,27 0,18
5,0 0,58 0,50 0,41 0,33 0,25 0,16
5,5 0,62 0,54 0,47 0,38 0,30 0,23
6,0 0,57 0,50 0,42 0,35 0,28

Мембранные расширительные баки для систем отопления Wester

Производитель: Wester Heating
Емкость: 8, 12, 24, 35, 50, 80, 100, 120, 150, 200, 300, 500, 750, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 5000, 10 000 литров
Преддавление в воздушной полости: 1,5 бар
Макс. давление: 5,0 бар
Рабочая температура: -10°C. +100°C

– Предназначены для компенсации температурных расширений теплоносителя в замкнутых системах отопления.
– Основные элементы бака – корпус из высококачественной стали, эластичная мембрана из каучука.
– Давление в воздушной полости для баков от 8 до 150 литров – 1,5 бара, от 200 до 10 000 литров – бара.
– Теплоноситель в системе отопления – вода с содержанием гликоля не выше 50%.
– Расширительные баки комплектуются сменной мембраной.
– Температурный режим работы – от -10 °С до +100 °С
– Срок службы – 100 000 циклов.
– Цвет корпуса – красный.

Как сделать расчёт расширительного бака для закрытой системы отопления

Расширительная ёмкость является незаменимым компонентом системы отопления. Для качественной работы необходимо правильно подобрать его объём, поскольку он выполняет функцию компенсации теплового расширения воды или другой жидкости. Если неправильно подобрать элемент, то это может привести к выходу из строя ключевых устройств системы, например, теплогенератора. Расчёт расширительного бака для закрытой системы отопления сделать несложно.

  • 1. Принцип работы
    • 1.1. Резервуар открытого типа
    • 1.2. Использование мембранного бака
  • 2. Преимущества и недостатки различных расширителей
    • 2.1. Плюсы и минусы естественной циркуляции
    • 2.2. Закрытая конструкция

    Главными функциями расширительного бака является принятие на себя лишнего количества теплоносителя в связи с его увеличением (расширением) в системе, а также поддержание необходимого давления. В отопительных системах открытого типа лишний объём расширенного теплоносителя компенсируется за счёт попадания в специальную ёмкость (не мембранный бак) и его перелива в канализацию.

    Такая ёмкость является открытой и в то же время выполняет функцию отвода воздушных пробок из системы. Её объём выбирается произвольно, но он должен быть не менее 5% от общего количества воды. Если к системе не подключён водопровод для залива воды, то бак ещё используется для залива теплоносителя.

    Мембранный бак — это закрытая и герметичная ёмкость. Конструктивно она разделена мембраной на две камеры. Принцип работы довольно простой. Одна сторона бака воздушная, а вторая — водяная, которая и подключается к общему контуру с теплоносителем. При расширении воды она вытесняет мембрану в сторону воздушной камеры, тем самым увеличивается давление в ней. За счёт этого давление компенсируется в системе, поскольку воздушная камера более сильно прижимает водяную.

    Таким образом, воде при расширении есть куда деваться, а давление при этом остаётся на прежнем уровне. На начальном этапе воздух в камере должен быть под давлением до 1,5 атмосфер, а в процессе работы этот показатель может увеличиваться.

    Системы с открытой расширительной ёмкостью используются в малоэтажных зданиях, где объём воды и, соответственно, протяжённость труб относительно небольшие. Во всех системах отопления имеются свои плюсы и минусы, и какую выбирать — зависит от многих факторов. Но для любой из них выделяют определённые требования к установке.

    Так, существуют некоторые правила установки расширительной ёмкости открытого типа:

    • ёмкость устанавливается на максимальной высоте относительно всей отопительной конструкции;
    • подача воды осуществляется через специальный патрубок;
    • для слива воды применяется отводная труба, которая устанавливается выше необходимого уровня и ведёт с обратной стороны в канализацию.

    Чтобы обеспечить качественную работу естественной схемы, трубы нужно выбирать увеличенного диаметра.

    Как правило, бак устанавливают в отапливаемом помещении, к примеру, на чердаке с изоляцией. Но если это невозможно, то его необходимо дополнительно утеплить, что позволит избежать замерзания воды в сильные морозы. Иногда его монтируют непосредственно в помещении с котлом. Поскольку там всегда очень жарко, то дополнительную теплоизоляцию не нужно устанавливать.

    При подборе расширительного бака для отопления следует понимать, что закрытая система самотёком работать не может, а нужно обеспечивать соответствующее давление и принудительную циркуляцию теплоносителя.

    При установке мембранного бака требуется учитывать некоторые рекомендации, хотя в принципе он может монтироваться в любую точку системы. Нет определённых ограничений по установке в верхней точке, как это может быть в открытой схеме.

    Следует учитывать такие факторы:

    • в идеальном варианте располагать бак нужно на обратной трубе до места установки самого циркуляционного насоса;
    • если обнаружено, что основного объёма расширительной ёмкости недостаточно, то можно дополнительно установить агрегат с меньшей ёмкостью;
    • подачу воды в бак лучше делать с верхней его стороны, что позволит избежать попадания воздуха в систему и сохранить рабочее состояние в случае повреждения мембраны.

    Можно подбирать устройство исходя из дизайна помещения, чтобы общий вид комнаты не был нарушен. В случае необходимости контроля за давлением ёмкость оборудуется манометром.

    Расширительные ёмкости в зависимости от типа устройства и качества материала имеют определённые недостатки и преимущества. Хотя, как показывает практика, преимуществ больше у устройств с мембраной.

    Основным недостатком открытой системы можно считать необходимость в увеличении расходов на большой диаметр труб, поскольку для обеспечения естественной циркуляции тонкие трубы не подойдут. Бюджет постройки увеличивается незначительно, но по сравнению с мембранной системой считается относительно небольшим.

    Главным плюсом естественной циркуляции является простота обустройства и небольшая стоимость оборудования, а также низкий бюджет на монтажные работы. К положительным факторам можно отнести и отсутствие необходимости в контроле за давлением, установки датчиков и т. п.

    Но, с другой стороны, существует достаточно много минусов:

    • применять незамерзающие теплоносители очень опасно, поскольку в их составе имеются токсичные вещества;
    • система медленно разогревается;
    • потери тепла;
    • большой расход электричества;
    • из-за перепадов температур ускоряется износ теплоносителя;
    • можно применять для домов высотой не более двух этажей;
    • постоянный контакт с воздухом увеличивает риск возникновения воздушных пробок и коррозии;
    • монтировать расширительную ёмкость можно только в самой верхней точке системы.

    Ещё одним недостатком такой системы можно назвать потери количества воды от испарений и переливов. Из-за этого доливное отверстие должно быть обязательно.

    Неоспоримыми преимуществами открытого бака являются простота обустройства и низкая стоимость оборудования, в то время как по функциональности выигрывает мембранная ёмкость, которую ещё называют экспанзоматом.

    Она имеет ряд значительных преимуществ:

    • не имеет значения, в каком месте монтировать устройство, оно будет работать одинаково хорошо в любой части системы;
    • благодаря полной герметичности системы можно не бояться использовать антифриз из-за его токсических испарений;
    • система быстрее нагревается, чем открытая, а регулировать температуру можно более точно;
    • минимизация рисков возникновения коррозии и воздушных пробок, поскольку система полностью герметична;
    • экономия на покупке тонких труб, так как их будет достаточно для такой системы;
    • возможна установка в многоэтажных частных домах;
    • не нужно постоянно контролировать уровень жидкости в системе;
    • теплопотери минимальные, и это позволит экономить бюджет на отопление.

    Существуют разновидности закрытых устройств, которые являются неразборными. Если мембрана выйдет из строя, то починить устройство не выйдет, нужно будет покупать новый бак.

    К минусам агрегата можно отнести необходимость в постоянном контроле за уровнем давления, поскольку мембрана может пробиться, и электричество будет использоваться вхолостую. За месяц может накопиться неплохая сумма. Кроме этого, нужно правильно выбирать материал, из которого изготовлен бак. Существуют определённые требования к его качеству.

    Выделяется несколько возможных способов, как рассчитать расширительный бак для отопления. Более точный метод — применение математических формул и законов физики. Он может быть выполнен только специалистами в этой области. Но существуют и более простые способы.

    Применяется общий метод, где бак нужно подбирать из расчёта 10% объёма от всего количества теплоносителя в системе. Но для более точного результата зачастую используют формулы. Расчёт расширительного бака системы отопления с калькулятором несложно сделать таким образом даже начинающему мастеру.

    Простой математический расчёт можно осуществить по следующей формуле: А = ВхС/К. При этом каждый показатель будет иметь такие значения:

    • В — объём теплоносителя;
    • С — уровень расширения воды;
    • К — эффективность работы мембраны.

    Каждый показатель необходимо отдельно измерять, это даст точный результат для правильного подбора мощности расширительного бака.

    Объём теплоносителя можно измерить с помощью трёх возможных методов:

    1. 1. По мере заполнения системы. Количество рассчитывается в процессе заполнения системы водой.
    2. 2. Геометрический метод. Учитывается внутренний объём всех приборов, где будет находиться теплоноситель.
    3. 3. Обобщение. Можно определить требуемый объём воды из расчёта на 1 кВт мощности 15 литров воды.

    Обобщённым методом можно пользоваться и немного по-другому, то есть применять усовершенствованный метод. К примеру, для классических радиаторов отопления нужно 11 литров теплоносителя, для конвекторов — 7, а для тёплого пола требуется до 19 литров воды.

    Количество воды в теплообменнике котла указано в технической документации к оборудованию. В трубах это значение определяется протяжённостью труб и их внутренним диаметром.

    После того как все показатели будут известны, их необходимо сложить и получить общее значение, которое и применяется для расчётов в формуле.

    Эффективность работы мембраны можно рассчитать по следующей формуле: К = (ДМ-ДБ)/ (ДМ+1).

    При этом показатели будут иметь следующие значения:

    • ДМ — максимальное давление в системе;
    • ДБ — давление воздуха, которое имеется изначально в воздушной камере.

    Расширение воды при нагреве до 95 градусов будет составлять около 4%. Но если в качестве теплоносителя используются незамерзающие составы, к примеру, антифриз, то такой показатель нужно умножать на коэффициент. Если добавок в жидкости до 10%, то умножение происходит на 1,1, если до 30 — на 1,3 и так далее.

    Выбрать тип отопительной системы требуется ещё на этапе планирования. Тогда также нужно определиться с тем, какой объём расширительного бака нужен для отопления. Но, как правило, все откладывают выбор размера бачка на момент, когда уже система установлена, а объём известен.

    При подборе объёма расширительного бака для отопления в закрытой системе, а также других его характеристик, необходимо учитывать некоторые нюансы:

    • при покупке следует обращать внимание на расположение крепежей, диаметр резьбовых соединений и форму самого бака;
    • подбирать объём баковой ёмкости нужно согласно температурному расширению определённого количества теплоносителя в системе;
    • инструкцию по применению и установке от производителя нужно тщательно изучить, поскольку там имеется много полезной информации, которая позволит предотвратить совершение ошибок.

    Покупая такое оборудование онлайн или в магазине, необходимо учитывать и производителя. Зачастую это играет ключевую роль в приобретении качественного оборудования. Даже если оно будет стоит дороже, то стоит остановиться на проверенном изготовителе, поскольку агрегат будет работать бесперебойно долгое время.

    Перед запуском требуется настроить давление в системе. Сделать это можно с помощью автомобильного насоса, а контроль осуществляется с помощью манометра. Уровень давления должен соответствовать статическому, который отмечается в столбе теплоносителя в контуре системы отопления.

    Таким образом, просчитать необходимые параметры расширительной ёмкости не представляет собой никаких сложностей даже для начинающего мастера.

    Читайте также:
    Прозрачные рольставни для беседки
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: