Проволока стальная – 125 фото разновидностей и размеров по ГОСТу

Описание и характеристики стальной проволоки по ГОСТ 3282-74

Проволока применяется для производства тросов, канатов, пружин, электродов и электропроводов.

Проволокой называют сплошное тонкое изделие неограниченной длины с постоянной по длине формой поперечного сечения, однородными механическими и физическими свойствами.

Общая информация

Проволока может состоять из одного или нескольких металлов. Ее получают волочением, прессованием, прокаткой и протяжкой. Проволока изготовляется диаметром от 0,005 до 17,0 мм.

Проволока в общем виде представляет из себя металлическую, обычно цилиндрической формы гибкую нить или пруток металла (рисунок 1). Проволока используется с целью выдерживать механические нагрузки, передавать электричество и телекоммуникационные сигналы. Термин «проволока» в более широком смысле применителен к пучку нитей, как, например, в «многовитковой проволоке», которую правильнее называть металлическим канатом в механике или кабелем в электротехнике.

Проволока изготовляется сплошной, многожильной и с оплеткой. Хотя обычно проволока имеет круглое поперечное сечение, также она может изготовляться квадратной, шестигранной, уплощенной прямоугольной или другими поперечными сечениями как для декоративных, так и для технических целей.

Проволока относится к конструкционным материалам и используется при производстве стальных канатов, металлокорда, пружин, металлических сеток, крепежных изделий, пружинных шайб, сталеалюминиевых и нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин. Такие крепежные изделия, как болты, гайки, шпильки, винты, шайбы, шплинты, заклепки, изготавливают холодной высадкой из сортовой холоднотянутой стали.

Плющенную ленту получают прокаткой круглой проволоки. Обычно она имеет скругленные кромки, а размеры определяются зависимостью ширины от толщины в пределах 1,2-20. Такая лента применяется для изготовления труб, пил по дереву и металлу, втулок и роликов вело- и мотоцепей, для бронирования и экранирования кабелей, лезвий безопасных бритв, в качестве измерительных лент, пружинящих элементов (мембран) нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин.

Основными потребителями проволоки и изделий из нее в промышленности являются машиностроение и металлообработка, промышленный сектор строительных материалов, черная и цветная металлургия, химическая и нефтехимическая промышленность.

Виды проволоки

Стальная проволока подразделяется на виды по основным эксплуатационным признакам в соответствии с ГОСТ 2333–80, указанным в таблице 1.

Таблица 1. Классификация проволоки по признакам

По форме сечения

По размерам (гр. — группы)

По хим. составу стали

По виду конечной обработки

По виду поверхности

По назначению

1-й гр. — менее 0,10 мм;

2-й гр. — от 0,10 до 0,20 мм;

3-й гр. — от 0,20 мм до 0,40 мм;

4-й гр. — от 0,40 до 0,80 мм;

5-й гр. — от 0,80 мм до 1,60 мм;

6-й гр. — от 1,60 мм до 4,00 мм;

7-й гр. — от 4,00 до 6,00 мм;

8-й гр. — от 6,00 до 8,00 мм включ.;

9-й гр. — свыше 8,00 мм.

Из низкоуглеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25% включ.;

из углеродистой стали с массовой долей углерода свыше 0,25%;

из легированной стали;

из высоколегированной стали;

из сплавов с особыми свойствами (коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных, прецизионных).

закаленная и отпущенная;

отпущенная под напряжением (стабилизированная).

Без дополнительной отделки поверхности после деформации;

тянутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере;

с металлическим покрытием (оцинкованная, луженая, омедненная, латунированная, алюминированная и с другими покрытиями);

с неметаллическим покрытием (покрытая полимерами, фосфатированная и с другими покрытиями);

светлая (термически обработанная с цветами побежалости);

черная (термически обработанная, покрытая окалиной).

для армирования предварительно-напряженных железобетонных конструкций;

для гибких тяг централизации сигналов и стрелок;

для армирования резинотехнических изделий;

для пружинных шайб;

для производства сеток;

для воздушных линий связи;

для сердечников проводов;

для проводов и кабелей;

для бронирования проводов и кабелей;

для нагревательных элементов, элементов сопротивления;

для упругих элементов;

с заданным температурным коэффициентом линейного расширения;

для записи гармонических сигналов;

конструкционная, разного назначения;

для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения;

для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения;

для крепежных изделий;

Наиболее распространенными видами проволоки являются:

  • проволока из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества/общего назначения (ГОСТ 3282-74);
  • проволока холоднотянутая из низкоуглеродистой стали для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 6727-80);
  • проволока стальная углеродистая для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций (ГОСТ 7348-81);
  • проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246-70).
  • проволока из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества/общего назначения (ГОСТ 3282-74)

Подвергнутая термической обработке проволока без покрытия изготовляется (С) светлой, также допускается изготовление черной (Ч) проволоки по согласованию потребителя с изготовителем.

Приведем некоторые примеры условных обозначений проволоки:

  • диаметром 2,5 мм, подвергнутая термической обработке, повышенной точности, светлая:
    Проволока 2,5 — П — О — С ГОСТ 3282-74.
  • диаметром 3,2 мм, подвергнутая термической обработке, нормальной точности, черная:
    Проволока 3,2 — О — Ч — ГОСТ 3282-74.
  • диаметром 3,6 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы:
    Проволока 3,6 — П — 2Ц — II ГОСТ 3282-74.
Читайте также:
Разнообразие видов и форм радиусных конструкций, преимущества таких дверей в доме

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения

Рис. Поперечное сечение проволоки

В данной таблице приняты следующие обозначения:
d — диаметр проволоки;
• знак означает, что данный диаметр проволоки предусмотрен ГОСТ 3282-74

Талблица. Теоретическая масса проволоки

Примечание: Теоретическая масса 1000 м проволоки вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7850 кг/м и является справочной величиной.

Мы работаем
с 8:00 до 16:30,
перерыв
с 12:00 до 12:30

суббота, воскресенье выходные

© 2009-2019 Металлоторг: продажа металлопроката в Луганске
У нас можно купить: трубы стальные, проволоку, гвозди, метизы, комплектующие для трубопровода, швеллер, лист, уголок, арматура, круг, катанка, шестигранник, сетка стальная, рабица.

Минимальная масса мотка или отрезка вязальной проволоки на катушке

Также мы поставляем:

ГОСТ 6727-80 распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр-1 для армирования железобетонных конструкций. Также низкоуглеродистая холоднотянутая проволока Вр-1 диаметром 3, 4 и 5 мм используется при производстве сетки кладочной, относящейся к классу легких сеток.

Проволока ГОСТ 7372-79 изготовляется из специальной канатной катанки класса ВК, ПК, КК, гарантирующей получение высоких пластических свойств по нормативно-технической документации. Канатная проволока поставляется в мотках или на катушках. Проволока на катушках смазкой не покрывается. Проволока без покрытия покрывается слоем консервационного масла. Упаковывается слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки.

Проволока термонеобработанная (т/н) ГОСТ 3282-74 — круглая стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения предназначена для изготовления гвоздей и проволоки вязальной. Стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения ГОСТ 3282-74 по виду поверхности изготовляется: без покрытия диаметром от 0,16 до 10,0 мм; с покрытием диаметром 0,20 до 6,0 мм.

Весь ассортимент раздела «РџСЂРѕРІРѕР»РѕРєР° стальная»

Описание и характеристики стальной проволоки по ГОСТ 3282-74

Проволока применяется для производства тросов, канатов, пружин, электродов и электропроводов.

Проволокой называют сплошное тонкое изделие неограниченной длины с постоянной по длине формой поперечного сечения, однородными механическими и физическими свойствами.

Общая информация

Проволока может состоять из одного или нескольких металлов. Ее получают волочением, прессованием, прокаткой и протяжкой. Проволока изготовляется диаметром от 0,005 до 17,0 мм.

Проволока в общем виде представляет из себя металлическую, обычно цилиндрической формы гибкую нить или пруток металла (рисунок 1). Проволока используется с целью выдерживать механические нагрузки, передавать электричество и телекоммуникационные сигналы. Термин «проволока» в более широком смысле применителен к пучку нитей, как, например, в «многовитковой проволоке», которую правильнее называть металлическим канатом в механике или кабелем в электротехнике.

Проволока изготовляется сплошной, многожильной и с оплеткой. Хотя обычно проволока имеет круглое поперечное сечение, также она может изготовляться квадратной, шестигранной, уплощенной прямоугольной или другими поперечными сечениями как для декоративных, так и для технических целей.

Проволока относится к конструкционным материалам и используется при производстве стальных канатов, металлокорда, пружин, металлических сеток, крепежных изделий, пружинных шайб, сталеалюминиевых и нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин. Такие крепежные изделия, как болты, гайки, шпильки, винты, шайбы, шплинты, заклепки, изготавливают холодной высадкой из сортовой холоднотянутой стали.

Плющенную ленту получают прокаткой круглой проволоки. Обычно она имеет скругленные кромки, а размеры определяются зависимостью ширины от толщины в пределах 1,2-20. Такая лента применяется для изготовления труб, пил по дереву и металлу, втулок и роликов вело- и мотоцепей, для бронирования и экранирования кабелей, лезвий безопасных бритв, в качестве измерительных лент, пружинящих элементов (мембран) нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин.

Основными потребителями проволоки и изделий из нее в промышленности являются машиностроение и металлообработка, промышленный сектор строительных материалов, черная и цветная металлургия, химическая и нефтехимическая промышленность.

Виды проволоки

Стальная проволока подразделяется на виды по основным эксплуатационным признакам в соответствии с ГОСТ 2333–80, указанным в таблице 1.

Таблица 1. Классификация проволоки по признакам

По форме сечения

По размерам (гр. — группы)

По хим. составу стали

По виду конечной обработки

По виду поверхности

По назначению

1-й гр. — менее 0,10 мм;

2-й гр. — от 0,10 до 0,20 мм;

3-й гр. — от 0,20 мм до 0,40 мм;

4-й гр. — от 0,40 до 0,80 мм;

5-й гр. — от 0,80 мм до 1,60 мм;

6-й гр. — от 1,60 мм до 4,00 мм;

7-й гр. — от 4,00 до 6,00 мм;

8-й гр. — от 6,00 до 8,00 мм включ.;

9-й гр. — свыше 8,00 мм.

Из низкоуглеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25% включ.;

из углеродистой стали с массовой долей углерода свыше 0,25%;

из легированной стали;

из высоколегированной стали;

из сплавов с особыми свойствами (коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных, прецизионных).

закаленная и отпущенная;

отпущенная под напряжением (стабилизированная).

Без дополнительной отделки поверхности после деформации;

тянутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере;

с металлическим покрытием (оцинкованная, луженая, омедненная, латунированная, алюминированная и с другими покрытиями);

с неметаллическим покрытием (покрытая полимерами, фосфатированная и с другими покрытиями);

светлая (термически обработанная с цветами побежалости);

черная (термически обработанная, покрытая окалиной).

для армирования предварительно-напряженных железобетонных конструкций;

для гибких тяг централизации сигналов и стрелок;

для армирования резинотехнических изделий;

для пружинных шайб;

для производства сеток;

для воздушных линий связи;

для сердечников проводов;

для проводов и кабелей;

для бронирования проводов и кабелей;

для нагревательных элементов, элементов сопротивления;

для упругих элементов;

с заданным температурным коэффициентом линейного расширения;

для записи гармонических сигналов;

конструкционная, разного назначения;

для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения;

для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения;

для крепежных изделий;

Наиболее распространенными видами проволоки являются:

  • проволока из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества/общего назначения (ГОСТ 3282-74);
  • проволока холоднотянутая из низкоуглеродистой стали для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 6727-80);
  • проволока стальная углеродистая для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций (ГОСТ 7348-81);
  • проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246-70).
  • проволока из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества/общего назначения (ГОСТ 3282-74)

Подвергнутая термической обработке проволока без покрытия изготовляется (С) светлой, также допускается изготовление черной (Ч) проволоки по согласованию потребителя с изготовителем.

Приведем некоторые примеры условных обозначений проволоки:

  • диаметром 2,5 мм, подвергнутая термической обработке, повышенной точности, светлая:
    Проволока 2,5 — П — О — С ГОСТ 3282-74.
  • диаметром 3,2 мм, подвергнутая термической обработке, нормальной точности, черная:
    Проволока 3,2 — О — Ч — ГОСТ 3282-74.
  • диаметром 3,6 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы:
    Проволока 3,6 — П — 2Ц — II ГОСТ 3282-74.

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения

Рис. Поперечное сечение проволоки

В данной таблице приняты следующие обозначения:
d — диаметр проволоки;
• знак означает, что данный диаметр проволоки предусмотрен ГОСТ 3282-74

Талблица. Теоретическая масса проволоки

Примечание: Теоретическая масса 1000 м проволоки вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7850 кг/м и является справочной величиной.

Мы работаем
с 8:00 до 16:30,
перерыв
с 12:00 до 12:30

суббота, воскресенье выходные

© 2009-2019 Металлоторг: продажа металлопроката в Луганске
У нас можно купить: трубы стальные, проволоку, гвозди, метизы, комплектующие для трубопровода, швеллер, лист, уголок, арматура, круг, катанка, шестигранник, сетка стальная, рабица.

Минимальная масса мотка или отрезка вязальной проволоки на катушке

Также мы поставляем:

ГОСТ 6727-80 распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр-1 для армирования железобетонных конструкций. Также низкоуглеродистая холоднотянутая проволока Вр-1 диаметром 3, 4 и 5 мм используется при производстве сетки кладочной, относящейся к классу легких сеток.

Проволока ГОСТ 7372-79 изготовляется из специальной канатной катанки класса ВК, ПК, КК, гарантирующей получение высоких пластических свойств по нормативно-технической документации. Канатная проволока поставляется в мотках или на катушках. Проволока на катушках смазкой не покрывается. Проволока без покрытия покрывается слоем консервационного масла. Упаковывается слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки.

Проволока термонеобработанная (т/н) ГОСТ 3282-74 — круглая стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения предназначена для изготовления гвоздей и проволоки вязальной. Стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения ГОСТ 3282-74 по виду поверхности изготовляется: без покрытия диаметром от 0,16 до 10,0 мм; с покрытием диаметром 0,20 до 6,0 мм.

Весь ассортимент раздела «РџСЂРѕРІРѕР»РѕРєР° стальная»

Проволока

Стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения

Проволоку изготовляют:
а) по виду обработки: термически обработанную — О, термически необработанную.
б) по виду поверхности: без покрытия, с покрытием.
Проволока без покрытия термообработанная изготовляется светлой (С), а по согласованию допускается изготовление черной (Ч) проволоки.
Проволоку с покрытием подразделяют на оцинкованную: 1-го класса — 1Ц. 2-го класса -2Ц;
по точности изготовления: повышенной -П, нормальной.
в) по временному сопротивлению разрыву (только для термически необработанной проволоки): I группы — I; II группы — II; проволоку высшей категории изготовляют II группы -II

Проволоку изготовляют диаметром: от 0,16 до 10,0 мм — без покрытия; от 0,20 до 6,0 мм -с покрытием

Диаметр проволоки, мм: 0,16; 0,18; 0,20; 0,22; 0,25; 0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,36; 0,37; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,56; 0,60; 0,63; 0,70; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 5,6; 6,0; 6,3; 7,0; 8,0; 10,0

Для стопорения крепежных деталей применяют проволоку диаметром 0,5 — 4,0 мм. Наиболее употребительны диаметры 0,8; 1,2 и 1.6 мм

Термическая обработка, вид поверхности класс цинкового покрытия, группа временного сопротивления должны оговариваться в заказе

Примеры обозначений:
Проволока 1,2-П-О-С ГОСТ 3282 -74 проволоки диаметром 1,2 мм, термически обработанной, повышенной точности П светлой:
Проволока 1,2-П-О-С ГОСТ 3282 -74
то же диаметром 1,0 мм, термически обработанной, нормальной точности, черной:
Проволока 1,0-0-Ч ГОСТ 3282 — 74
то же диаметром 1,2 мм, термически необработанной, 2-го класса, повышенной точности П, II группы:
Проволока 1,2-П-2Ц-II ГОСТ 3282 -74

Проволока должна быть изготовлена из стали по ОСТ 14-5-193-87. Допускается изготовление проволоки из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 1050

Механические свойства проволоки (по ГОСТ 3282)

Диаметр проволоки, мм Временное сопротивление разрыву термически необработанной I группы, МПа Временное сопротивление разрыву термически необработанной II группы, МПа Относительное удлинение термически обработанной проволоки без покрытия, % Относительное удлинение термически обработанной проволоки с покрытием, %
0,16 — 0,45 690 — 1370 690 — 1370 15 12
0,45 — 1,20 690 — 1270 690 — 1180 15 12
1,20 — 2,50 590 — 1180 690 — 980 15 12
2,50 — 3,20 540 — 1080 640 — 930 20 18
3,20 — 3,60 440 — 930 640 — 930 20 18
3,60 — 4,50 440 — 930 590 — 880 20 18
4,50 — 6,00 390 — 830 490 — 780 20 18
6,00 — 7,50 390 — 830 490 — 780 20
8,00 390 — 780 490 — 780 20
8,00 — 10,00 390 — 690 440 — 690 20

Временное сопротивление разрыву для термически обработанной проволоки
без покрытия 290 — 490 МПа; с покрытием 340 — 540 МПа

Проволока из углеродистой конструкционной стали

по ГОСТ 17305-91

Проволоку холоднотянутую, термически обработанную изготовляют из стали марок 08кп; 10; 10пс; 15кп; 15пс; 20; 20пс; 20кп; 25; 30; 35; 40; 45; 50 по ГОСТ 1050-88

Диаметр проволоки, мм: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 4,0; 4,5; 6; 7
В зависимости от механических свойств проволоку изготовляют групп: 1, 2

Пример обозначения проволоки диаметром 5 мм из стали 40, группы 1.
Проволока 5-40 ГОСТ 17305-91
Проволоку диаметром 0,5 — 4 мм применяют для стопорения крепежных деталей

Механические свойства проволоки (по ГОСТ 17305-91)

Диам. прово
локи,
мм
Врем. сопро
тивл. раз
рыву, Н/мм 2 из стали марок 08кп, гр.1
Врем. сопро
тивл. раз
рыву, Н/мм 2 из стали марок 10, 10пс, 10кп, гр.2
Врем. сопро
тивл. раз
рыву, Н/мм 2 из стали марок 10, 10пс, 10кп, гр.1
Врем. сопро
тивл. раз
рыву, Н/мм 2 из стали марок 15, 15кп, 15пс, 20, 20пс, 20кп, гр.2
Врем. сопро
тивл. раз
рыву, Н/мм 2 из стали марок 15, 15кп, 15пс, 20, 20пс, 20кп, гр.1
Врем. сопро
тивл. раз
рыву, Н/мм 2 из стали марок 25, 30, 35
Врем. сопро
тивл. раз
рыву, Н/мм 2 из стали марок 40, 45, 50
Число пере
гибов из стали марок 08кп, 10, 10пс, 10кп, гр.2
Число пере
гибов из стали марок 08кп, 10, 10пс, 10кп, гр.1
Число пере
гибов из стали марок 15, 15пс, 15кп, 20, 20пс, 20кп, гр.2
Число пере
гибов из стали марок 15, 15пс, 15кп, 20, 20пс, 20кп, гр.1
Число пере
гибов из стали марок 25, 30, 35
Число пере
гибов из стали марок 40, 45, 50
0,32-0,75 490 640 540 640 590 980 1080
0,8-1,00 440 590 490 590 540 880 980 7 6 7 6 6 5
1,1-1,2 440 590 490 590 540 780 880 9 7 8 6 7 6
1,2-1,5 440 590 490 590 540 780 880 4 3 4 3 3 2
1,5-2,0 440 590 490 590 540 780 880 7 6 7 6 5 4
2,1-2,6 390 590 440 590 490 780 880 7 6 7 6 5 3
2,6-3,0 390 590 440 590 490 780 880 7 6 6 5 3 3
3,1-3,5 390 590 440 590 490 690 780 8 6 8 6 4 3
3,6-4,0 390 590 440 590 490 690 780 7 6 6 5 3 2
4,1-5,0 390 590 440 590 490 690 780 7 5 7 5 5 3
5,3-6,0 240 590 390 590 440 690 780 6 5 5 4 2 1
6,1-7,0 240 590 390 590 440 640 740 9 8 7 6 3 1
7,5-10,0 240 590 390 590 440 6 5 5 4

Временное сопротивление разрыву проволоки группы 2 из стали 08кп 590 Н/мм 2

Низкоуглеродистая качественная проволока

Проволоку изготовляют: без покрытия -светлую КС, с покрытием — оцинкованную КО.
Диаметры проволоки, мм: 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,6; 3,0; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0

Временное сопротивление разрыву для проволоки всех диаметров, не менее: 392 МПа — для светлой. 362 МПа — для оцинкованной

Примеры условных обозначений:
проволоки светлой диаметром 1,2 мм;
Проволока КС 1,2 ГОСТ 792-90
то же оцинкованной диаметром 2 мм:
Проволока КО 2,0 ГОСТ 792-90
В обозначении дли проволоки, подвергнутой испытанию на электрическое сопротивление, после слова Проволока добавляют букву Э
Например, проволока светлая диаметром 1,0 мм для токопроводящей жилы:
Проволока ЭКС 1,0 ГОСТ 792-90
Проволоку применяют и для стопорения крепежных деталей

Проволока ГОСТ 3282-74: технические характеристики

Проволока ГОСТ 3282-74 – это проволока круглого сечения диаметром от 0.3 мм до 6.0 мм. Она изготавливается из низкоуглеродистой стали с применением или без применения термообработки, с цинковым покрытием или без него.

Проволока производится на специальных волочильных станах путем многократного протягивания катаных стальных заготовок через отверстия волоки. В результате заготовка деформируется, ее поперечное сечение уменьшается, а длина увеличивается.

Именно так происходит превращение куска металла в проволоку.

Проволока ГОСТ 3282-74: технические характеристики

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения соответствует ГОСТ 3282-74. Проволока ОК поставляется термически обработанная (т/о) и термически необработанная (т/н) нормальной и повышенной точности.

Проволока ОК применяется для изготовления металлической сетки, строительных гвоздей, для увязки пакетов труб, досок и других пакетируемых материалов при транспортировании, погрузке и хранении, а также для устройства ограждений и других целей.

Проволока ОК поставляется в мотках и бухтах весом до 1,0 т.

1. Сырьем для изготовления проволоки служит катанка из углеродистой стали обыкновенного качества по ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95). Проволока изготавливается термически необработанная, без покрытия, в холодном состоянии, нормальной точности.

Таблица. Химический состав стали для проволоки

Марка стали Углерод С Кремний Si Марганец Мп Сера S Фосфор P Хром Gr Никель Ni
Не более Не более
СВ08 0.10 0.03 0.35-0.60 0.04 0.04 0.15 0.30
СВ08А 0.10 0.03 0.35-0.60 0.03 0.03 0.12 0.25
Ст.1кп 0.06-0.12 0.05 0.25-0.50 0.045 0.055

2. Диаметр проволоки и предельные отклонения размеров:

Таблица. Диаметр проволоки и предельные отклонения размеров

Диаметр проволоки, мм Предельные отклонения по диаметру, мм
0,8-1,0
1,1-1,2
1,3-2,0
2,0-3,0
3,5-4,5
4,5-6,0
-0,05
-0,06
-0,1
-0,12
-0,16
-0,16

2.2 Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в таблице. По требованию потребителя термически обработанная проволока изготавливается с регламентированным относительным удлиннением.

Таблица. Механические свойства проволоки

Диаметр проволоки, мм Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, %.
не менее, для термически обработанной проволоки
термически необработанной термически обработанной
I группы II группы без покрытия с покрытием без покрытия с покрытием
от 0,16 до 0,45 вкл. 690-1370
(70-140)
690-1370
(70-140)
290-490
(30-50)
340-540
(35-55)
15 12
св 0,45 >> 1,00 >> 690-1270
(70-130)
690-1180
(70-120)
>>1,00 >> 1,20 >> 590-1270
(60-130)
690-1180
(70-120)
>>1,20 >> 2,50 >> 590-1180
(60-120)
690-980
(70-100)
>>2,50 >> 3,20 >> 540-1080
(55-110)
640-930
(65-95)
20 18
>>3,20 >> 3,60 >> 440-930
(45-95)
>>3,60 >> 4,50 >> 590-880
(60-90)
>>4,50 >> 6,00 >> 390-830
(40-85)
490-780
(50-80)
>>6,00 >> 7,50 >>
8,00 390-780
(40-80)
св 8,00 до 10,00 440-690
(45-70)

3. Масса проволоки ГОСТ 3282-74

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения

В данной таблице приняты следующие обозначения:


d – диаметр проволоки;
• знак означает, что данный диаметр проволоки предусмотрен ГОСТ 3282-74

Таблица. Теоретическая масса проволоки

Номинальный
Диаметр проволоки, d, мм
Масса 1000 м, кг ГОСТ Номинальный
Диаметр проволоки, d, мм
Масса 1000 м, кг ГОСТ
0,8 3,9458 3 55,488
1 6,1654 3,2 63,133
1,1 7,4601 3,5 75,526
1,2 8,8781 3,6 79,903
1,3 10,419 4 98,646
1,4 12,084 4,5 124,85
1,6 15,783 5 154,13
1,8 19,976 5,5 186,50
2 24,662 5,6 193,35
2,2 29,840 6 221,95
2,5 38,534 6,3 244,70
2,8 48,337 7 302,10

Примечание: Теоретическая масса 1000 м проволоки вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7850 кг/м и является справочной величиной.

Сварочные инверторы «Ресанта»: разбираемся в аппаратах известной марки

Такое сварочное оборудование, как инвертор «Ресанта», уже хорошо известно в нашей стране и пользуется популярностью как у профессиональных специалистов, так и у домашних умельцев. Сама торговая марка, как и компания, специалисты которой занимаются разработкой аппаратов «Ресанта», зарегистрирована в Латвии, а производственные мощности расположены в Китае.

Сварочное оборудование «Ресанта»

На отечественном рынке оборудование данной торговой марки представлено несколькими категориями аппаратов для выполнения сварки и не только:

  • оборудование для сварки в полуавтоматическом режиме – Ресанта САИ ПА;
  • сварочные аппараты инверторного типа – Ресанта САИ;
  • инверторы, способные работать на пониженном питающем напряжении, – САИ ПН;
  • оборудование, которое можно использовать для выполнения сварки в среде защитного газа (аргона), – САИ АД;
  • устройства, предназначенные для профессионального использования (на таких аппаратах сварочная дуга может регулироваться), – Ресанта САИ ПРОФ;
  • серия оборудования повышенной компактности – САИ К;
  • инверторные аппараты для выполнения плазменной резки – Ресанта ИПР;
  • инверторы, работающие от трехфазной электрической сети с напряжением 380 В, – Ресанта САИ 315.

4 серии сварочных инверторов «Ресанта»

Среди отзывов о сварочных аппаратах данной торговой марки можно встретить как положительные, так и отрицательные. Технические характеристики, функциональность и стоимость оборудования марки «Ресанта» делают его хорошим выбором для оснащения домашней мастерской. Как отмечают в своих отзывах опытные сварщики, у таких инверторов более легкая сварочная дуга, чем у аппаратов других торговых марок.

Как профессиональные сварщики в своих отзывах, так и представители организаций, занимающихся продажей и сервисным обслуживанием оборудования «Ресанта», указывают на нестабильность его качества. Отдельные аппараты, активно используемые в производственных процессах, могут работать без поломок годами, а могут попадаться и такие, которые уже через неделю эксплуатации приходится сдавать в сервисный центр на ремонт. При этом больше всего положительных отзывов на оборудование «Ресанта» от тех, кто использует его для работ в домашней мастерской, на приусадебном участке или на даче.

Важным параметром для всех категорий оборудования, выпускаемого под торговой маркой «Ресанта», является продолжительность включения (ПВ) (или продолжительность нагрузки – ПН). Величина такого параметра составляет 70%, что означает, что за промежуток времени, равный 10 минутам, инвертор «Ресанта» может непрерывно работать 7 минут, а 3 необходимо отвести на то, чтобы он остывал.

Правила выбора сварочных аппаратов «Ресанта»

Если вы выбираете сварочный аппарат для выполнения работ дома или на даче, то лучше обратить внимание на модель Ресанта САИ или на его модификацию, специально разработанную для работы на пониженном напряжении (САИ ПН). Хотя производитель указывает на то, что оборудование может работать при отклонениях стандартной величины питающего напряжения от –30% (154 В) до +10% (242 В), эффективно функционируют такие инверторы при условии, что величина напряжения не падает ниже 190 В. Если значение напряжения в электрической сети будет еще ниже, то сварку можно выполнять только электродами небольшого диаметра.

Сварочный инвертор Ресанта САИ-190ПН для работы от пониженного напряжения сети

Ни для кого не является секретом тот факт, что напряжение в наших электрических сетях (особенно в сельской местности) редко соответствует стандартному значению 220 В. Бывают ситуации, когда сеть не выдает и 190 В напряжения. Если вы проживаете в местности, где падения напряжения в сети – обычное явление, лучше приобрести инвертор, специально разработанный для таких случаев – САИ ПН. Технические возможности аппаратов «Ресанта» данной серии позволяют эффективно работать с их помощью даже при падениях напряжения до значения 140–160 В.

Если важными параметрами сварочного инвертора для вас являются его габариты и вес, то стоит обратить внимание на устройства серии «Компакт». Инверторы данной серии отличаются уменьшенными размерами, а их вес на 1–1,5 кг меньше, чем у оборудования из других модельных линеек.

Сравнение сварочных инверторов «Ресанта» по габаритам и массе

Инверторы «Ресанта», относящиеся к другим категориям, больше подходят для полупрофессионального и профессионального применения. Они отличаются не только повышенной мощностью, но и расширенными функциональными возможностями, которые часто не востребованы домашними умельцами. Приобретать такие устройства для своей мастерской не имеет смысла, поскольку вам придется платить за ненужный функционал.

Конкретная модель инвертора, если категория данного оборудования уже определена, выбирается в зависимости от того, какой силы сварочный ток вам необходим для выполнения работ. Определить, какой максимальный ток способен формировать конкретный аппарат, достаточно легко: значение данного параметра проставляется в обозначении каждой модели.

Основные отличия линеек САИ-ПН и САИ-ПРОФ от других моделей

Выбирать устройство по максимальной силе сварочного тока следует в зависимости от того, какой толщины детали вы собираетесь сваривать и какого диаметра электроды для этого будут использоваться. Так, для работы с электродами диаметром 4 мм подойдут инверторы «Ресанта», которые способны формировать сварочный ток не менее 190 А. Естественно, для работы на таких аппаратах можно использовать любые электроды меньшего диаметра.

Электроды диаметром 3 мм можно применять для сварки с помощью тех инверторов, которые формируют сварочный ток от 140 А. Более мощные (и, соответственно, более дорогие) устройства, которые способны выдавать сварочный ток силой 220 и 250 А, используют для работы с электродами диаметром 5 и 6 мм. Делая выбор, всегда отвечайте на вопрос, потребуется ли вам в данный момент или в перспективе такой мощный аппарат.

Сводная таблица технических характеристик сварочных инверторов «Ресанта»

Как обеспечивается электропитание оборудования

Одной из причин высокой популярности инверторов торговой марки «Ресанта» как оборудования для домашней мастерской является то, что они успешно работают от обычной электрической сети с напряжением 220 В. Некоторые модели, что особенно удобно для выполнения работ в местах, где отсутствует централизованное электроснабжение, могут работать от автономных источников электрического тока – бензиновых или дизельных генераторов.

Очень важно, чтобы электрическая розетка, к которой подключаются инверторы «Ресанта», была заземлена, так как они соответствуют классу защиты IP 21.

Чтобы при работе инвертора автомат, установленный в электрическом щитке, не отключал электропитание, он должен выдерживать силу тока минимум 16 А (при сварке на токе 190 А).

Для подключения сварочного инвертора необходимо сделать выделенную линию питания

Особенности эксплуатации инверторов «Ресанта»

Перед подключением инвертора к электрической сети необходимо подсоединить к его разъемам силовой кабель и кабель массы, а также проверить, чтобы его переключатель находился в выключенном состоянии. Перед тем как нажать кнопку включения, необходимо выставить на оборудовании минимальное значение силы сварочного тока.

Включатель питания инверторов «Ресанта» располагается на задней пенели

Электрический кабель, при помощи которого инвертор подключается к сети питания, должен быть полностью размотан с катушки, чтобы он не создавал катушку индуктивности, что может негативно повлиять на процесс выполнения сварки. Кроме того, чтобы инвертор марки «Ресанта» служил вам долго и позволял эффективно выполнять сварочные операции, необходимо придерживаться ряда рекомендаций.

  • В непосредственной близости от инвертора не рекомендуется работать болгаркой и другими инструментами, которые являются источником металлической пыли, способной вывести из строя сварочное оборудование.
  • Вокруг инвертора должно быть достаточно свободного пространства, а его корпус нельзя накрывать тканью и другими предметами. Этого правила необходимо придерживаться для того, чтобы обеспечить оборудованию эффективную вентиляцию.
  • Инверторы очень критично реагируют на повышенную влажность, поэтому использовать и хранить их можно в сухих помещениях. Необходимо также защищать их от прямого воздействия атмосферных осадков.
  • В том случае, если вы занесли аппарат в теплое помещение с мороза, начинать использовать его можно только после того, как конденсат на внутренних элементах полностью высохнет (примерно 2 часа).
  • Внутреннюю часть инвертора следует регулярно очищать от скопившейся пыли, так вы продлите срок его эксплуатации и минимизируете риск его внезапного выхода из строя.

Описание и характеристики сварочных аппаратов “Ресанта”

Сварочные приборы марки «Ресанта» уже давно известны многим жителям нашего государства. Они пользуются широкой популярностью и среди профессионалов, и среди домашних мастеров. Производитель данного оборудования зарегистрирован в Латвии, а производство его находится в Китае.

  • Разновидности устройств
  • Правила выбора
  • Особенности использования

Разновидности устройств

На рынке сварочные устройства представлены сразу несколькими разновидностями:

  1. Аппарат для работы в полуавтоматическом режиме — «Ресанта» САИ ПА;
  2. Инверторные устройства — Ресанта САИ;
  3. Приборы, функционирующие на пониженном напряжении питания — САИ ПН;
  4. Устройства для аргонной сварки — САИ АД;
  5. Профессиональное оборудование — САИ ПРОФ;
  6. Компактные приборы для сварки — Ресанта САИ К;
  7. Инверторы для плазменной сварки — «Ресанта» ИПР;

Что касается отзывов, то в сети встречаются как положительные, так и отрицательные примеры использования. Однако функционал, цена и эксплуатационные характеристики сварочных аппаратов «Ресанта» делают их прекрасным решением для дома или небольшой мастерской. Сварщики с большим опытом отмечают, что у этого оборудования очень легкая дуга.

Но многие жалуются на нестабильность качества этих приборов. Некоторые изделия могут исправно работать долгое время, а иногда попадаются приборы, которые быстро требуют ремонта. Стоит отметить и то, что преимущественная часть положительных отзывов о технике «Ресанта» оставлена именно домашними мастерами.

Правила выбора

Если вам нужно приобрести сварочное оборудование для работы на даче или дома, то рекомендуется обратить свое внимание на устройство «Ресанта» САИ и на его варианты.

Всем известно, что напряжение в электросетях нашей страны (особенно в деревнях и селах) в редких случаях соответствует норме в 220 В. Бывает и такое, что сеть даже не достает и 200 В. В том случае, если вы будете эксплуатировать оборудование в таких условиях, то лучше сразу обзавестись инвертором, который разрабатывался специально для этого, — САИ П. Н. Особенности технологического устройства этих аппаратов позволяют полноценно работать даже при напряжении в 140−160 В.

Другие параметры, заслуживающие внимание при выборе оборудования, — масса и габариты. Если вам они очень важны, то посмотрите на модель «Компакт». Приборы этой линейки характеризуются компактными габаритами, а их масса приблизительно на полтора килограмма меньше аналогов.

Инверторы из других категорий больше годятся для профессиональной и полупрофессиональной эксплуатации. Это оборудование характеризуется не только высокими показателями мощности, но и богатым функционалом. Покупать такие приборы для обыкновенной домашней мастерской совершенно нецелесообразно, так как вы в этом случае будете переплачивать за абсолютно ненужные опции.

Конкретную же модель следует подбирать в зависимости от мощности сварочного тока, который вам требуется для работы. Определившись с этим моментом, можно подобрать конкретное устройство.

Если вам нужно обрабатывать толстые детали, то рекомендуется подбирать устройство с максимальной мощностью тока сварки. Также многое зависит от используемых электродов. Так, для изделий с диаметром в 4 миллиметра подходят аппараты «Ресанта», формирующие электроток мощностью не менее 190А.

Особенности использования

Перед включением инвертора в электросеть, нужно подключить его к разъемам кабеля массы и силового кабеля. При этом реле переключателя должно располагаться в выключенном положении. Перед тем как запускать оборудование, нужно поставить прибор на минимальную силу тока сварки.

Для того чтобы инвертор прослужил вам максимально долго и эффективно, следует соблюдать несколько простых правил:

  1. Рядом со сварочным аппаратом не стоит пользоваться болгаркой и иными устройствами, от которых может лететь металлическая стружка и пыль, так как частички металла могут привести к потере работоспособности устройством.
  2. Также вокруг устройства для сварки должно быть достаточно места, а его конструкцию не следует накрывать тканевыми материалами и иными предметами. Оборудования этого класса нуждается в эффективной вентиляции.
  3. Инверторы боятся высокой влажности, потому их нужно хранить и использовать в помещениях с сухим воздухом. Также оборудование необходимо защищать от воздействия климатических осадков.
  4. В той ситуации, если вы принесли сварочную установку в какое-то отапливаемое помещение прямо с мороза, то пользоваться ею можно лишь после полного высыхания конденсата, который возникает на внутренних деталях (приблизительно через два часа).
  5. «Внутренности» сварочного аппарата необходимо систематически чистить от накопившейся пыли и других загрязнений. Так вы сможете увеличить срок службы установки и сократите вероятность неожиданных поломок.

Как видите, сварочные инверторы «Ресанта» обладают оптимальным соотношением качества и стоимости. Об этом свидетельствуют положительные отзывы.

Сварочные инверторы Ресанта: САИ, САИ ПН, САИ К, отзывы, цены, эксплуатация

Бренд «Ресанта» имеет прибалтийское происхождение — фирма зарегистрирована в Латвии. Заводы, что стало уже привычным, находятся в Китае. На Российский рынок поставляются сварочные инверторы нескольких линеек:

  • Полуавтоматы Ресанта САИПА.
  • Сварочные инверторы Ресанта САИ.
  • Инверторы, работающие на пониженном напряжении САИ ПН.
  • Агрегаты с функцией аргонно-дуговой сварки САИ АД.
  • Профессиональная линейка с регулируемой дугой САИ ПРОФ.
  • Линейка «Компакт» — САИ-К.
  • Инверторный плазменный резак — ИПР.
  • Инверторная сварка, работающая от 380 В — САИ 315.

Так выглядит сварочный инвертор работающий при пониженном напряжении Рсанта САИ-250 ПН. Об этом оборудовании отзывы в основном положительные

Продукция, по отзывам, в общем неплохая, со своими плюсами и минусами. Если вам нужен сварочный аппарат для домашнего применения — «Ресанта» вполне достойный выбор. Как говорят профи: дуга у него не такая тяжелая как у других марок из той же ценовой категории. Вот только с качество нестабильное: у кого-то при постоянной нагрузке (в цехах и на производстве) работает годами, а кто-то каждые две-три недели (тоже на производстве) возит в ремонт. Только производства и сварщики бывают разные. А от тех, кто эксплуатирует сварочные инверторы «Ресанта» в бытовых целях — в частном доме, в сельской местности, в гараже, от тех отзываются о работе агрегатов положительно.

Рабочий режим сварочных аппаратов любой линейки 70% на 30%. Что значит, что при работе на 140 А из 10 минут варить/резать вы можете 7, а 3 придется отдыхать — ждать, пока аппарат остынет. Соотношение не самое плохое и режим в общем, удобный.

Как выбрать сварочный аппарат «Ресанта»

Для бытового использования имеет смысл выбрать агрегат из двух линеек — САИ и САИ ПН.

Ресанта САИ — стандартная модификация, которая работает при 220 V в сети с небольшими отклонениями. Заявлен такой диапазон: +10% (до 242 В) и -30% (от 154 В). Вроде и должно хватать таких характеристик, но реально работает нормально при 190 В. Если падает еще ниже, начинаются проблемы и приходится ставить электроды меньшего диаметра.

Это сварочный аппарат Ресанта САИ 220 — небольшие размеры и вес

В сельской местности напряжение часто бывает и ниже 190 В. При таких параметрах сети нормально работать могут далеко не все сварочные аппараты. Если у вас такая ситуация — вам выбирать нужно инвертор из линейки САИ ПН. Он нормально сваривает даже при 140-160 В.

Есть еще одна линейка — «Компакт». Она отличается еще меньшими размерами и на килограмм-полтора меньше весит. При обозначении моделей этой линейки к цифре, обозначающей максимальный сварочный ток, приписывается буква «К». Если вес и размер для вас критичны — выбирайте сварочный инвертор из этой линейки.

Все остальные больше подходят для профессионального или полупрофессионального использования. Для бытового использования их «навороты» и повышенные мощности ни к чему. Если и можно их покупать, то уже не новичкам в сварке.

Выбор модели

После того как с линейкой определились, нужно выбрать максимальный сварной ток. Он проставляется в наименовании каждой модели после аббревиатуры САИ. Например, САИ-160 — максимальный сварочный ток 160 А, САИ 220 — может выдавать 220 А.

Как выбирать мощность? Исходя из работ, для которых приобретается или под тот размер электрода, которым вы предпочитаете работать. Например, для работы 3 мм электродами подходят аппараты на 140 и 160 ампер. Но 140 будет работать на пределе, а 160 — в нормальном режиме. Также можно рассмотреть вопрос приобретения 190, но он уже может работать и 4 мм электродами. А запас мощности — это всегда хорошо. Правда, за него приходится доплачивать.

Более мощные модели САИ 220 и 250 могут работать с электродами 5 мм и 6 мм соответственно. Если вам такие мощности не нужны, то и платить за них незачем. Но выбирать, как всегда, вам. Может вы предпочитаете работать 3 мм электродом но с повышенным током сварки — 190 и выше… Редко, но встречаются и такие сварщики.

Чтобы выбирать было проще, в таблице собрали наиболее важные характеристики сварочных инверторов Ресанта линейки САИ и САИ ПН, и САИ К.

Технические характеристики сварочных инверторов Ресанта САИ и САИ ПН, САИ К

Модель сварочного инвертора Максимальный потребляемый ток,
А
Напряжение холостого хода, В Напряжение дуги, В Максимальный диаметр электрода, мм Масса, кг Цена
САИ-140 20 75 25 3,2 4,3 110 $
САИ-160 22 80 26 4 4,5 120 $
САИ-190 25 80 27 5 4,7 155$
САИ-220 30 80 28 5 5 180$
САИ-250 35 80 29 6 5,2 220$
САИ-60ПН 22 80 26 4 5,7 170$
САИ-220ПН 25 80 27 5 6,4 200$
САИ-250ПН 35 80 29 6 7,7 250$
САИ-160К 28,5 85 4 3,4 130$
САИ-190К 32,5 80 5 4,3 155$
САИ-220К 36,5 80 5 4,5 180$
САИ-250К 42,5 80 6 4,6 210$

Электропитание инверторов Ресанта

Главный плюс этих сварочных аппаратов в том, что они работают от бытовой электросети 220 В, не предъявляя особых требований. Главное — чтобы розетка была заземлена. Класс защиты у всех агрегатов IP 21, что означает, что заземляется аппарат через шнур электропитания. Потому для защиты о поражения электричеством необходимо запитывать инвертор от заземленной розетки.

Работают нормально САИ-160 на автоматах 10-16 А, но на десятиамперных максимальный ток сварки не поставишь. Если планируете работать САИ 190, нужен будет, как минимум, автомат на 16 А.

Отзывы

Все отзывы об инверторных сварочных аппаратах Ресанта можно условно разделить: до 2012 года и после. До 12 года все отзывы очень хорошие, причем не от новичков, а тех, кто использует сварку в профессиональной деятельности. Дальше — хуже. В 2012 цена на эти аппараты значительно упала — почти вдвое. Вроде хорошо, но, как оказалось, качество тоже значительно снизилось. После этой даты отзывы есть разные, хотя положительные все-таки преобладают.

В нашем цеху Ресанта 250 (САИ), год отработала каждый день, пока ей кто-то ноги не приделал. К работе нареканий не было, только кабели коротковаты. Потому купили новую такую же. Эта через 3 месяца просто в один момент варить перестала. В сервисе вопросов не задавали, просто отремонтировали и все. Сейчас все нормально, работаем по-взрослому. Кроме кабелей никаких нареканий.

Виталий, Кинешма, 2013г

Я технолог и на мне закупка инструмента. Нужен был инвертор для сварщиков — работали трансформатором, так ч решил не покупать пока дорогой — вдруг не пойдет у них, вот и купил Ресанта САИ 250. За два года плотной работы ни одной проблемы. Трансформатор теперь стоит, а этот всегда занят. Варят на нем и спецы, и те, что только видели, как нормально работать нужно. Ничего, пашет. Говорят, с Ресантой — лотерея. Мы, похоже, вытянули хороший билет. Только заменили сварные кабели — поставили 10 метровые сечением 25мм2: прежние пятиметровые были неудобны.

Отремонтировал уже четвертый раз…Ресанта 220 у меня. Всех предыдущих ремонтов хватало на две недели работы. В последний раз ремонтировал по блату (докатился) в другом сервисе. Поставили, как сказали, нормальную плату. Отработал месяц, пока нормально. Раньше грешил на качество аппарата, теперь в растерянности, может сервис такой? Ставили фиговые детали, чтобы я им платил? Зла не хватает.

У меня Ресанта 190. Работаю ею периодически уже три года. Все нормально, нужно только при включении и выключении, как прописано в инструкции, выставлять минимальный сварочный ток. Мне несложно, и я это делаю. Еще периодически чищу от пыли. Для таких аппаратов это критично.

Виталий Сергеевич, Сергиев Посад

У меня уже три года работает Ресанта 220. Именно работает. За все время менял только кулера. Но чищу регулярно, стараюсь ей не резать, в чужие руки не даю. Рядом со сваркой не работаю болгаркой или шлифовалкой — пыли от них много, а для инверторов она очень вреда. Если нужно работать болгаркой, выношу Ресанту. Если вам все это в тягость, ищите другой аппарат. Есть европейцы, они не так требовательны к условиям работы, но стоят в несколько раз дороже, а еще при нашей пляшущей напруге работать не хотят. Так что если нужен европеец, работающий в наших условиях, покупаете еще и стабилизатор. Как-то так.

Ресанта — это не сварочный аппарат, а куча г…а. Мне надоело таскать его на ремонт. Он постоянно ломается. Просто перестает варить и все. Буду брать другой.

Купил Ресанту САИ 190 в мае 2014. В ноябре она навернулась. В гарантийной мастерской сказали, что много металлической пыли, потому и сгорела. Хотели свести к негарантийному ремонту (за мой счет), но после спора отремонтировали по гарантии. Теперь я ее берегу. Но как работать будет дальше — не знаю.

Как видите, положительные отзывы о Ресата САИ преобладают, хоть есть и негатив. Из опыта эксплуатации можно сделать некоторые выводы, касающиеся того, как сделать так, чтобы сварка работала без проблем.

Эксплуатация сварочных инверторов Ресанта

В инструкции по эксплуатации к этим сварочным аппаратам требования и рекомендации такие:

  • Не использовать рядом с агрегатом болгарку, электропилы, шлифовальные и другие инструменты, при работе которыми возникает большое количество пыли.
  • Не накрывать корпус во время работы: охлаждение принудительное — кулерами (вентиляторами). Если закрыть приток воздуха, аппарат перегреется и может перегореть.
  • Не работать во влажных помещениях или под дождем.
  • Если занесли инвертор в теплое помещение с мороза, необходимо выждать не менее двух часов, пока просохнет конденсат.

Порядок включения

Перед включением аппарата проверьте, чтобы переключатель стоял в выключенном положении. Подсоединяете силовой кабель и рабочие, включаете в розетку. Выставьте на регуляторе минимальный сварочный ток, потом нажмите на кнопку «вкл». Выключение проводится так: сначала выкручиваете на минимум, потом выключаете тумблером, а потом из сети. Если работа закончена, отсоединяете провода и укладываете их на место.

Разворачивая кабели, или пользуясь удлинителем, следите, чтобы все провода были развернуты полностью и не пересекались. Не оставляйте кабели смотанными в бухты: создается катушка индуктивности, которая негативно влияет на оборудование.

Практические рекомендации

В инверторах Ресанта САИ стоит защита от перегрева. Она автоматически отключает аппарат, когда температура приближается к критической. Но до отключения лучше не доводить. Работайте в прерывистом режиме: минут 7 варите, минуты 3-5 даете агрегату остыть. На эти промежутки выключать его не нужно.

Не нужно отключать питание и при выключении по перегреву. Просто переждите 5-7минут. Не отключайте и в том случае, если у вас в работе намечается короткий перерыв: чем реже включать оборудование, тем дольше служить оно будет. Пусковые токи, хоть и ест функция «плавного пуска», плохо влияют на такого рода оборудование. Потому отключайте инвертор, только если перерыв будет более часа.

Если хотите, чтобы Ресанта САИ работала нормально, периодически очищайте внутренности от пыли. Особенно если работали недалеко от источника пыли или после долгого простоя.

Варить нержавейку Ресантой нужно на обратной полярности.

Если соберетесь удлинять рабочие кабели, увеличивайте их диаметр, меньше будет просаживаться напряжение. Если ставите на 10 метров — сечение желательно 25мм 2 .

Практические советы по ремонту сварок Ресанта

Если вы имеете навык таких работ, то вам помогут схемы, выложенные ниже. Есть также несколько рекомендаций, основанных на опыте «самоделкиных».

Через полтора года работы Ресанта 220 стала отключаться по перегреву если работать на токах больше 140 А. Гарантия закончилась, полез смотреть сам. Всего-то и было, что входной кабель плохо был притянут. Он, кстати износился — работал каждый день полтора года. Кабель заменил, клеммы затянул не по-женски, и еще пропылесосил его.

Тимофей, Приморский край

Купил себе Ресанту 250 Проф. Шов держит отлично, варит мягко. Мне нравится. Вот только через месяц работы (1 кг тройки в день, но не всегда, бывало и меньше), после хлопка внутри он скончался. Отдал в ремон, прождал 45 дней. После ремонта через месяц случился пробой. Бывает, если в держаке электропровод не зажат. Ждать еще 45 дней не хотел, раскрутил сам. Там провода почти не прикручены к плате были. Только наживлены. И как сервисники смотрели? Или это они спецом? Платы кусок выгорело. Я провод к клемме припаял, прикрутил. Работает. Правда при минусовых температурах теперь индикатор показывает что-то немыслимое, но работает.

Виталий, Краснодар

Моя Ресанта САИ 220 после месяца работы тройкой перестала подавать признаки жизни. Открыл, проверил, сгорели два транзистора FGH40N60SFD. Я их нашел, купил, поменял все четыре, хоть сгорело два. Заодно заменил 12 Вт резистор на 51 Ом. Заработал, но ненадолго. Транзисторы горели через несколько включений. Видимо, попалась партия бракованная. Купил другие, поставил, работает нормально. Да. К моей 220 больше подошла схема от 250 — с мелкими несовпадениями. Что могу сказать, плата сделана нормально, дорожки не отслаиваются. Хоть это радует. Хотя детали могли бы и тестировать до того как в производство их пускать.

Анатолий, Нижний

Маски для сварки Ресанта

Работать со сваркой без маски сварщика невозможно — сразу получите ожог сетчатки, который называют «зайчиком». От повреждения инфракрасным и ультрафиолетовым излучением глаза защищают светофильтры. От летящих брызг и окалины — корпус маски. И то и другое должно быть надежным и обеспечивать максимальную защиту.

Сварочный маски Ресанта: МС-1, МС-2, МС-3 и МС-4

Ресанта выпускает несколько видов сварочных масок:

  • МС-1 — с автоматическим светофильтром на жидких кристаллах ТСК-3201. Есть два режима: сварка и шлифовка, регулятор затемнения, которые позволяют использовать маску как для сварки, так и в качестве защитного щитка при работе болгаркой или другими подобными инструментами. Цена 1500-1800 рублей.
  • МС-2 — со светофильтром TCK-4000. Регулировок три: степени затемнения, чувствительности, времени задержки (как быстро срабатывает при изменении яркости света). Ступенчатое изменение затемнения. Цена 1900-2100 рублей.
  • МС-3 — светофильтр TCK-3202, регулировки такие же как в МС-2, но изменение прозрачности светофильтра плавное. Также разный диапазон регулировки у Ресанта МС-3 — 9-13DIN, у Ресанта МС-2 он 10-12DIN. Цена 2600-2800 рублей.
  • МС-4 — самая дешевая (цена 1200-1400 рублей) и самая простая маска. Светофильтр ТСК-2101. Работает только при положительных температурах, даже при незначительном понижении начинает «тормозить».

Все основные технические характеристики масок сварщика Ресанта МС приведены в таблице.

Технические характеристики масок

И видео-отзыв о маске для сварки Ресанта МС-1.

Несколько схем сварочных инверторов:

Схема сварочного инверторного аппарата Ресанта САИ 220ПН Схема сварочного инверторного аппарата Ресанта САИ 160 Схема сварочного инверторного аппарата Ресанта САИ 220

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: