Облицовка кирпичом стен из пеноблоков. Что такое пеноблок. Проведение теплоизоляционных работ

Конструкция стены дома из пеноблока и облицовочных кирпичей

Облицовочный кирпич, отличающийся от чернового кладочного материала минимальными отклонениями геометрических размеров и правильностью форм, а также отсутствием сколов, трещин и равномерным стойким цветом, имеет достаточно высокую стоимость.

Именно поэтому применять его для строительства конструкционной основы здания экономически не целесообразно, а лучше использовать в качестве облицовки стен домов, сложенных из пеноблоков и обычного кладочного кирпича.

Конструкция облицовочных фасадов

Облицовочным фасадом называется отдельный элемент здания или дома, собранный из конструкционных декоративных материалов и имеющий привязку к основному массиву, который может быть выполнен из монолитного железобетона, либо собран из кирпича или пеноблоков. Выполняя декоративную функцию, облицовка зданий не несет на себе существенных нагрузок в виде перекрытий, которые воспринимает основная стена, а связи облицовочного и конструкционного слоя необходимы для выдерживания ветровых нагрузок и обеспечения стабильного положения.

Так как облицовка и основная стена дома не связываются между собой посредством раствора и часто имеют разные параметры паропроницаемости, отсутствие вентиляционного зазора неизбежно приведет к переувлажнению пенобетона, образованию плесени и преждевременному разрушению конструкции стены. Чтобы избежать этого и обеспечить вековой срок службы декоративного кирпича, гарантируемый производителями, необходимо обустройство вентиляционного зазора и системы отвода конденсата и атмосферной влаги. Такой зазор можно не делать только в том случае, если паропроницаемость пеноблоков будет больше чем у кирпичной облицовки. Для этого необходимо использовать блоки плотностью более 1000 кг/м3, но для строительства их используют редко — это в большинстве случаев экономически нецелесообразно.

Вентилирование стен

Рекомендуемое расстояние, на которое внешняя стена дома должна отстоять от облицовочного слоя должна составлять не более 100 мм, а при обустройстве дополнительной теплоизоляционной прослойки, облицовка должна отстоять от внешней её поверхности не более, чем на 40 мм. Выдержав указанные расстояния, можно гарантировать, что пары теплого воздуха, поступающие по направлению изнутри дома наружу, сконденсируются и стекут по внутренней поверхности декоративного кирпича. Очевидно, что влагу из вентиляционного зазора надлежит отводить, а чтобы это выполнить, отделочная кирпичная кладка дома должна быть оснащена дренажными устройствами.

Отвод конденсата и атмосферной влаги из пространства между облицовочным и конструкционным слоями можно организовать, применив два типа устройств:

  1. Штатные пластиковые закладные элементы, снабженные изнутри наклонным желобом для стока влаги и шторками на лицевой стороне, расположенными под углом, позволяющим жидкости выходить наружу, но исключающим попадание осадков и насекомых извне.
  2. Самодельные элементы, представляющие собой цилиндры, свернутые по длинной стороне из нейлоновой армирующей сетки с размерами 650х200 мм и вставленные в вертикальные швы отделочной стены дома.

Чтобы конденсат беспрепятственно покидал вентиляционный зазор, а стена оставалась изнутри сухой, необходимо обустройство гидроизолирующих фартуков под нижний ряд кладки, между кирпичом и фундаментом, и над каждым проемом.

Позиционирование дренажей

Чтобы обеспечить беспрепятственную естественную конвекцию воздуха в вентиляционном зазоре, необходимо располагать дренажные устройства на одной вертикальной оси с шагом не более 6 метров, но не менее двух. Первая вставка устанавливается непосредственно на битумизированный фартук между фундаментом и первым рядом отделочного кирпича, а последняя в самом верхнем ряду. Для оптимального отвода влаги гидроизоляцию желательно закладывать в горизонтальный шов между пеноблоков или кирпичей несущей стены.

Горизонтальная разбежка между дренажными устройствами не должна превышать 1 метра, а при наличии проемов требуется формирование дополнительных вертикалей проветривания в количестве не менее двух на каждое препятствие. Каждая вертикаль должна начинаться от основания внешней стены дома и заканчиваться в крайнем ряду кирпича.

Первая вертикальная ось формируется на расстоянии не менее 250 мм от угла дома, и далее с шагом до 1 метра, а дополнительные вертикали, обусловленные наличием проемов, позиционируются не ближе 25 см от их краев.

Фиксирование облицовки

Вне зависимости от высоты дома, свободностоящая внешняя стена толщиной в полкирпича не в состоянии выдержать ветровую нагрузку и сезонные деформации фундаментов из-за колебаний грунта.

Чтобы облицовка не разрушилась и сохранила свою декоративную функцию в полном объеме, требуется её анкерование к конструкционному слою, строительство которого может быть выполнено из любого материала, в том числе пеноблоков, железобетона или кирпича.

Под анкерованием следует понимать скрепление двух стен, внутренней несущей и внешней облицовочной, между собой посредством металлических стержней различного исполнения, определяемого размерами элементов и свойствами материалов.

Выбор и требования к анкерам

Существуют следующие анкера:

  • закладные, то есть монтируемые в швы пеноблоков или кирпича при строительстве здания;
  • внедряемые, используемые при несовпадении геометрических размеров элементов конструкционного и отделочного слоёв, либо для стен ранее возведенного дома.

Один конец анкеров, вне зависимости от типа детали, имеет волнистый профиль и закладывается в шов облицовки, а второй отличается по геометрии в зависимости от назначения, в том числе:

  • пластина — используется для клеевых швов;
  • загнутый конец — закладывается в полные швы;
  • спиральный наконечник — используется при вбивании;
  • винтовой профиль — применим для вкручивания в дюбель.

  1. Допустимое материальное исполнение — нержавеющая сталь, в противном случае коррозия разрушит детали раньше, чем разрушится облицовка. Слишком высокая твердость нежелательна, так как недостаточная эластичность анкера может повредить поверхность облицовочного кирпича.
  2. Анкер должен быть снабжен полимерным каплеотбойником, не позволяющим влаге попасть на поверхность теплоизоляционного слоя и прижимающим его вплотную к внутренней несущей стене, а также задающим минимальное значение вентилируемого зазора на уровне 20 мм.
  3. Диаметр не должен превышать 4 мм, а повышенное значение ветровой нагрузки следует компенсировать увеличением числа анкеров, но не поперечного сечения.
  4. Для внедряемых анкеров необходимо бурить отверстия в несущей стене дома и вбивать в них пластиковые дюбеля, отличающиеся по конструкции: с воротником для вбиваемых и без воротника для вкручиваемых элементов соответственно.
Читайте также:
Особенности технологии строительства кирпичного дома

Планировка анкерования

Потребное число анкеров на 1 кв. метр несущей стены дома определяется значением ветровой нагрузки характерным для конкретного региона строительства, а в усредненном варианте определяется из расчета 5 штук на квадратный метр. Располагаются крепежные элементы в шахматном порядке с фиксированным шагом:

  • для основной стены — 0,5 м по горизонтали и 0,4 метра во вертикали;
  • в зоне обрамления проемов — 0,3 метра в обоих направлениях.

Расстояние точек крепления от углов здания, компенсационных швов и краев проемов не должно быть менее 150 мм и не желательно отступать более 250 мм.

Компенсация температурного расширения стены

Колебания температур в различных регионах страны могут достигать от +50 до -50 о С, а иногда и в более широком интервале, что неизбежно приводит к изменению линейного размера кирпича и относительным смещениям облицовки на величину до 0,1 мм на каждый погонный метр кладки. Чтобы обеспечить целостность облицовочного слоя, при строительстве должны быть предусмотрены компенсационные швы, заполненные эластичным полимерным материалом в виде жгута способного к многократному сжатию и расширению. Оптимальный режим компенсации достигается за счет сетки расшивок в горизонте и по вертикали.

Разметка вертикальных температурных швов зависит от стороны света, к которой обращен фасад здания, в частности:

  • западный фронтон расшивается через каждые 7–8 метров;
  • южную стену надлежит снабдить швами, отстоящими на 8–9 метров друг от друга;
  • восточный фасад снабжается компенсационными зазорами с шагом 10–12 метров;
  • северная сторона здания требует расшивки через 12–14 метров.

Расстояние между температурными швами, расположенными в горизонтальной плоскости, определяется шириной кирпича и характером его опирания на фундамент, а именно:

  1. При толщине кладки в 120 мм и полном опирании кирпича на основание, швы можно разносить не более, чем на 12 метров.
  2. При фасаде толщиной 120 мм, опирающемся на фундамент не всей плоскостью кирпича, расстояние между температурными зазорами должно быть в интервале 6–8 метров.
  3. Уменьшение ширины элементов облицовки до 60 мм, даже при полном опирании, требует расшивки через каждые 4 метра по вертикали.

Выбор местоположения швов

Температурные зазоры выполняются с регламентированными интервалами для длинных и высоких стен, а также при изменении геометрии несущей стены, в частности:

  • в углах зданий;
  • для ступенчатых оснований;
  • при наличии уступов в профиле фасадов;
  • в местах расшивок конструкционного слоя, то есть там, где предусмотрены зазоры в железобетонном монолите или кладке из пеноблоков/кирпича.

Исполнение компенсационных зазоров

Вертикальную щель выполнить достаточно просто, для этого достаточно при строительстве оставить незаполненным зубчатый шов между сопрягаемыми частями фасада или выполнить его прямым, разрезав каждый второй кирпич в кладке пополам.

Выполнить зазор в горизонтальной плоскости сложнее и потребуются для этого специальные консоли, представляющие собой металлические уголки, усиленные «косынками», которые крепятся к поверхности пеноблоков или иного материала несущей стены. Вертикальная часть такого уголка прижимается к конструкционному слою или утеплителю, а горизонтальная полка совпадает с компенсационным швом и на неё производится укладка вышележащего ряда облицовочных кирпичей.

Усиление проемов

Любой проём в облицовочной стене является концентратором напряжений и при отсутствии усиления конструкции со временем в углах таких элементов появляются трещины, распространяющиеся дальше под углом равным примерно 45 о . Чтобы избежать разрушения облицовки по описанному сценарию, строительство декоративного фасада должно предусматривать закладку в швы между кирпичами усиливающих элементов. Конструктивно такие элементы представляют собой два параллельных металлических прута диаметром 5 мм, расстояние между которыми зависит от ширины кладки, а связь осуществляется за счет профилированного прута аналогичного сечения соединяемого точечной сваркой. В качестве материла прутка допускается использовать оцинкованную сталь, так как элемент полностью заделывается в шов и находится в щелочной среде кладочного раствора.

Укладка подобных усилений производится на консоли, закрепляемые на поверхности пеноблоков или иного материала несущей стены и используемые для обустройства компенсационных швов, позволяя отказаться от последних или существенно увеличить величину шага. Обрамив проемы в фасаде при помощи подобных усиливающих элементов и подвесив первый ряд над окнами или дверьми при помощи специальных «стремян», удается придать конструкции жесткость и избежать растрескивания облицовки.

Описанная система усиления является новшеством, успешно заменяющим в последние годы железобетонную балку, которую повсеместно используют для усиления проемов, путем укладки сверху. Длина такой балки должна быть больше, чем усиливаемый проем, а концы заделываются в кирпичную кладку. Использование подобного конструктивного элемента портит внешний вид фасада, нарушая целостность картины, собранной из облицовочного кирпича, и поэтому не рекомендуется к использованию.

Как уложить облицовочный кирпич (пеноблоки)

Для того чтобы использовать облицовочный кирпич, пеноблоки, из которых сложены стены, необходимо подготовить. Эта проблема связана с тем, что оба материала, формирующих стену, относятся к категории дышащих. По этой причине при облицовке пеноблоков кирпичом очень сложно, а порой невозможно, привести в полное соприкосновение оба материала. Однако решать эту проблему нужно, поскольку пеноблоки боятся влаги. Если вы хотите, чтобы ваш дом был не только красивым, но и долговечным, его нужно срочно облицовывать кирпичом.

Читайте также:
Постройка дополнительного этажа — пошаговая инструкция до мелочей

Облицовка пеноблоков кирпичом помогает решить вопрос с гидроизоляцией стен.

Особенности облицовки пеноблоков

Дома из пенобетона возводятся быстро, буквально за несколько недель. Этот процесс можно осуществлять самостоятельно, без привлечения посторонней рабочей силы. Однако если процесс возведения стен затягивается, не стоит следовать обычной в этих случаях тактике последовательного проведения работ по принципу «сначала стены, а потом облицовка». Пока вы будете возводить основные элементы дома, пеноблоки пропитаются влагой, покроются грязью и приобретут неприятный вид.

Облицевать дом из пеноблоков необходимо сразу по мере возведения стен, не дожидаясь окончания их строительства. В качестве облицовочного материала используются плитки, фасадные панели, камень, кирпич.

Самым популярным материалом обычно является облицовочный кирпич.

Это красиво, надежно и престижно. Кроме того, отделка дома кирпичом может сочетать в себе максимум защиты и основу для полета дизайнерской фантазии.

Обычно облицовка проводится по двум вариантам — параллельно и постфактум. В первом случае она производится попутно строительству. Однако так делают немногие. Чаще всего от проведения облицовочных работ параллельно с возведением стен отказываются из-за нехватки рабочих рук.

Облицовка постфактум проводится сразу после того, как кладка стен завершена. Однако очень важно завершить работы до дождей. Эта привязка сроков работ к погодным условиям сводит на нет все выгоды от последовательного проведения работ. Погода не считается с вашими потребностями и установленной ритмикой действий. Если придут циклоны, а ваши стены беззащитны, то возникнет много дополнительной работы.

Структура формирования стены с облицовочной кладкой

Главное в технологии проведения облицовки стен — это связывание внутреннего и внешнего слоя между собой. Не стоит при этом устраивать кирпичную связку, поскольку это снизит теплоизолирующие функции кирпича. Обычно в качестве связки используют металлические структуры, например, арматуру.

Оптимальным вариантом формирования стены является следующая схема:

Воздушный зазор для вентиляции здания.

Такой сэндвич будет хорошо выполнять изолирующие функции. Причем, изоляция будет не только воздушная (удержание тепла или прохлады), но и водная (защита пеноблоков от влаги).

Технология облицовки

Для того чтобы провести полноценную облицовку, нужен запас фундамента не меньше 20 см. Обычно этот зазор предусматривают проекты домов. Однако в реальности бывает по-разному. Если пришло время облицовки, а нужного зазора нет, то придется потратить время для наращивания фундамента.

Для этого нужно выкопать траншею на всю длину кладки, но так, чтобы перед домом оставалось свободное пространство в 20 см. Глубина траншеи должна полностью соответствовать глубине фундамента, а ее ширина — 40 см.

На дно траншеи следует засыпать песчаную подушку. Песку нужно улежаться в течение двух дней. Специально его поливать и утрамбовывать не нужно, чтобы случайно не повредить основной фундамент.

В основном фундаменте под домом перфоратором и алмазным сверлом нужно сделать отверстия. При этом следует проявлять особую осторожность, так как можно спровоцировать появление трещины.

Далее нужно изготовить армирующий каркас. Делается это следующим образом:

Схема трехслойной стенки.

Поверхность фундамента очищается от грязи, после чего на нее укладывается грунтовка.

Опалубку нужно установить на расстоянии в 25 см от основной конструкции. В нее заливается раствор на высоту расположения фундамента. После этого в работах нужно будет сделать перерыв на 3 недели для полного высыхания нового фундамента.

На это время стены и фундамент придется полностью закрыть полиэтиленом. Если этого не сделать, то дожди пропитают влагой стены. Их придется просушивать уже два месяца.

Через три недели опалубка убирается, а отделка дома продолжается.

Схема опалубки из пластиковых плит.

Перед началом отделки нужно приготовить цементный раствор. Для этого в емкость засыпается 1 часть цемента и 1,5 части чистого просеянного песка. Все нужно хорошенько перемешать, желательно с помощью дрели с насадкой. После этого добавляется 0,3 части гашеной извести, и опять все перемешивается. Теперь нужно залить 0,6 части воды и размешать до гомогенного состояния. В процессе вымешивания желательно добавить немного пластификатора. Раствор готов, пора начинать облицовку.

Как обложить дом? Очень просто. Для начала нужно сделать мерку между пеноблоками и кирпичами в 35 мм, потом по этой метке натянуть нить. Далее начинается обычный алгоритм кладки облицовочного кирпича. Закладывается цементный раствор, на него укладывается кирпич, потом он пробивается со всех сторон резиновым молоточком. Пространство сдавливания раствора должно составлять около 6-9 мм.

На каждый следующий кирпич раствор укладывается сначала сбоку, потом на предыдущий кирпич. Притирка кирпичей производится движением сначала по горизонтали к соседнему, потом по вертикали к нижележащему. Каждый раз мастерком нужно снимать излишки раствора, перенося их на соседнюю поверхность.

Отличие данной облицовочной кладки от обычного возведения кирпичной стены заключается в необходимости обеспечения точек соприкосновения с пеноблочной стеной.

Главное — это не правильность укладки кирпича, а недопущение пропитки блоков водой. При выполнении всех условий у вас получится красивый и комфортный дом.

Пеноблок с облицовкой: виды и характеристики

Дом или коттедж возводят используя различные строительные материалы. Каждый хозяин стремится сохранить комфорт в доме во время проживания, за что, по большей части, отвечают теплосберегающие свойства стен. Это желание легко реализуется если применять пеноблок с облицовкой – материал с отличными характеристиками и пользующийся немалой популярностью. В статье ознакомимся с достоинствами, недостатками, видами, свойствами и техническими характеристиками облицовочного пеноблока.

Читайте также:
Определение размеров балкона в хрущевке

Что за материал и каких видов бывает

Пеноблок – материал, для производства которого применяются натуральные компоненты, из-за чего в некоторых странах называется «биоблоками». Пенобетон – экологически чистый стройматериал, безопасный как для человека, так и для окружающей среды. Изначально материал и создавался с той целью, чтобы совмещал в себе качества древесины и минерала, при этом оставался искусственным. Впервые его изобрел шведский архитектор в начале 20 века, но пользуется спросом пеноблок и по наши дни, так как имеет отличные эксплуатационные характеристики. Пеноблок является недорогим, прочным, экономичным, биологически стойким и экологически чистым строительным материалом, который, по сравнению с натуральной древесиной, не гниет, не горит и более долговечен.

Достоинство пенобетона в том, что он легко поддается облицовке (оббивают вагонкой, штукатурят, покрывают фасадными красками и так далее). Пеноблоки не будут гореть и распространять горение, а при контакте с высокой температурой (например, паяльной лампой), поверхность не станет расщепляться или взрываться, как в случае с тяжелым бетоном.

Виды фасадных пеноблоков:

  • Простой. Пеноблок с готовым фасадом широко распространен при строительстве дач и коттеджей. Обуславливается преимуществом – при возведении стен, последним не требуется облицовка. Наружные стороны материалов в заводских условиях покрываются качественной отделкой, в результате чего фасад получается аккуратным и привлекательным. Подобная облицовка не только позволяет улучшить внешний вид дома, но и позволяет защитить от воздействий извне (показатель стойкости к влаге);

  • Угловой. По сравнению с обычным фасадным блоком, продукт характеризуется двумя смежными декоративными поверхностями. С помощью таких пеноблоков облицовываются дверные, оконные проемы и углы;
  • Термоблок. Главная отличительная черта – конструкция. Материал «собирается» из нескольких слоев. Лицевая сторона блока – фасадная облицовка, ради улучшения визуальных характеристик. Далее идет толстый слой – теплоизолирующий наполнитель, позволяющий снизить показатель теплопроводности материала. Внутренняя сторона обустроена несущим слоем, задача которого – сделать блок прочным и стойким к физическим воздействиям. Если необходим термоизолирующий материал, то пеноблок с облицовкой и утеплителем – один из лучших вариантов. Для сравнения, стена 4 метра из термоблока по теплоизоляционным характеристикам идентична 2.4-метровой стене из кирпича, или 4.6-метровой из бетона. Также материал используют, чтобы заполнить стены сооружений, которым требуется теплоизоляция.

Пеноблоки и их технические характеристики

Рассмотрим параметры материала:

  • Теплопроводность – 0.14 – 0.22. Отталкиваясь от коэффициента судят, насколько хорошо материал сохраняет температуру. Пеноблоки уверенно занимают лидирующие позиции на рынке стройматериалов;
  • Прочность (марка) – от В1.5. Прочность плотно связана с плотностью изделия, и чем плотнее блок, тем он прочнее;

  • Плотность – 300 – 1200;
  • Морозостойкость – 15 – 100. 15 – минимальный пород, требуемый ГОСТами. Показатель указывает, сколько циклов заморозки-разморозки выдерживает материал;
  • Усадка – от 0.5 мм/м2. Исходя из этого – пеноблоки дают усадку, поэтому очень важно грамотно вести строительство, иначе даже на готовой стене есть вероятность образования трещины;
  • Водопоглощение – 10 – 16%. Блоки хоть и будут поглощать влагу, но не так сильно, как аналогичные изделия. Обуславливается тем, что поры блоков имеют закрытую структуру. К примеру, тот же показатель у газоблоков – 25%. Несмотря на это, в процессе возведения дома или коттеджа все же рекомендуется использовать защиту от воздействия влаги, так как вода способна повлиять на прочность и, как результат, срок службы материала;
  • Экологичность – 2. Изделия производятся из натуральных компонентов, без применения вредных или ядовитых веществ;
  • Огнестойкость. Пеноблоки – материалы, которые не поддаются горению. В условиях высокой температуры без особых проблем выдерживают 2 часа;
  • Толщина стены – 6 метров. Показатель рекомендуем, но также стоит учитывать мостики холода и низкую температуру в некоторых регионах страны. По этой причине рекомендуется возводить стены толщиной 1 метр.

Отталкиваясь от технических характеристик можно сделать вывод о самом материале, но также нужно учесть, что пеноблоки бывают нескольких видов и используются для многих задач. Только зная полную информацию, делается вывод о конкурентоспособности изделия.

Что касается применения материала в строительстве – в последнее время на него обращают все больше внимания. По той причине, что пеноблокам с облицовочной стороной не требуется облицовка – это упрощает работы и сокращает время строительства.

Достоинства и недостатки блоков

Сейчас производятся самые разнообразные строительные материалы, технические характеристики которых удовлетворяют многих застройщиков. В каждом случае актуально использование того или иного изделия. Некоторое время назад дома строили из бревен или кирпичей, сейчас же для этого подходят и блочные элементы, имеющие немало положительных качеств.

Пеноблок с фасадной поверхностью – материал, успевший стать популярным и востребованным, что объясняется доступной стоимостью и легкостью в работе. Так, возвести дом, при желании и некоторых знаниях, реально самостоятельно, не тратясь на услуги строителей.

Легкость в работе с материалом делает его экономически выгодным. Практически каждый застройщик позволит себе эти блоки.

Многие привыкли сравнивать пеноблоки с газоблоками, что не совсем правильно. Пеноблоки имеют слабо выверенную геометрию, когда газоблоки – «правильные», имеющие практически идеальную геометрию. Однако, рассматриваемый материал позволяет возвести более теплый дом, что куда значимей. Также пеноблоки в процессе строительства потребуется несколько подровнять. Если пренебречь этим, то стены получатся недостаточно ровными и аккуратными. Это очень важно, так как если допустить подобный промах, есть вероятность, что через стеновые перекрытия будут проходить сквозняки.

Читайте также:
Огнеупорная глина: свойства, характеристики

Для более детального ознакомления с материалом рассмотрим преимущества и недостатки. Начнем с достоинств:

  • главный плюс – слабая теплопроводность, благодаря которой жилье получается теплым и уютным. В большей части случаев таким домам не требуется дополнительное дорогостоящее утепление;
  • морозостойкость материала также на высоте;
  • малый вес. Это облегчает работу с самим материалом. К примеру, для перемещения блоков по строительному объекту не потребуется задействовать тяжелую технику, все делается самостоятельно без лишних хлопот;

  • отталкиваясь от вышеупомянутого преимущества вытекает еще одно – малый вес благоприятно сказывается на качестве фундамента, так как тот не испытывает чрезмерных нагрузок;
  • структура пеноблоков благоприятно сказывается на естественном воздухообмене в доме. В помещении будет комфортный микроклимат;
  • благодаря звукоизоляционным характеристикам, внутри дома, возведенного из пеноблоков, не будет слышен шум с улицы, что также способствует комфортному проживанию;
  • материал используется не только для строительства дачных домов и коттеджей. При желании, из блоков возводят и менее крупные элементы, такие как цветочные клумбы, заборы, беседки и так далее;
  • пенобетонный блок характеризуется большим объемом, так что строительство не отнимает много времени;
  • материал податлив, так что если того требует проект, блок легко подпиливается или подрезается до необходимой формы;
  • экологически безопасный продукт, не вызывающий аллергических реакций и не оказывающий негативного влияния на организм человека. Конечно, в процессе производства материала задействуются некоторые синтетические компоненты, но их настолько мало, что это никак не сказывается на качестве;

  • для изготовления требуется немного портландцемента;
  • пеноблоки характеризуются длительным эксплуатационным сроком, так что дом, построенный из него, будет долго стоять;
  • пожаробезопасность материала также стоит не на последнем месте, что является ключевым фактором для некоторых застройщиков. Продукт не загорается и не усиливает горение;
  • чтобы блоки не гнили и не пересыхали не требуется дополнительная обработка. Крысы, мыши и насекомые не предпочитают материал, в отличии от древесины;
  • бытует мнение, что с помощью этого изделия возводятся только шаблонные постройки. Но необходимо помнить, что блоки легко обрабатываются, поэтому все, что нужно при строительстве – проявить фантазию;
  • возведенным домам не требуется дополнительная отделка, особенно если использовались пеноблоки с облицовкой. Это не только снижает затраты на строительство, но и экономит время;
  • положительные свойства материала сохраняются долгие годы после возведения дома.

Несмотря на перечень плюсов, строители рекомендуют использовать материал для строительства домов в умеренных климатических зонах. В случае с суровыми и продолжительными зимами обязательно потребуется качественное внутреннее утепление сооружения.

Как видно, список достоинств внушителен, но, как и любой другой продукт, у пеноблоков есть и слабые стороны. Итак, недостатки следующие:

  • пеноблоки имеют ячеистую структуру, в следствии чего с ними необходимо бережно обращаться во время транспортировки из-за хрупкости;
  • из-за ячеистой структуры приходится использовать специальные крепежные элементы;
  • дают усадку, в особенности касается блоков, производимых неавтоклавным методом;
  • для того, чтобы перекрытия получились максимально надежными, требуется монтаж армированного пояса;
  • рынок переполнен материалами и некоторая доля – подделки, производимые кустарно.

Заключение

Главное в строительстве – выбрать правильный строительный материал, чтобы дом был не только уютным, но и теплым. Важный момент – соблюдение технологического процесса, а с таким изделием как пеноблок работы будут проходить просто и быстро.

Облицовка камина керамогранитом и гранитом

Иметь в квартире действующий камин, мечта многих домовладельцев и она начинается с идеи. Содружество творческих решений художника, мастера-печника, дизайнера, предварительный просмотр фото и видео уже сделанных каминов, помогают в решении трех первостепенных задач.
Создание единой, индивидуальной формы камина для данного помещения, определение требуемых материалов и расходных элементов, и сама облицовка каминов керамогранитом или гранитом.

Предпочтения облицовки камина керамогранитом

В зависимости от размеров помещения и места расположения камина определяется его тип, параметры, различные полочки, выступы, стилистика, особенности конструкции и материал для отделки.
Хорошие результаты получаются при облицовке камина керамогранитом, интересные дизайнерские решения за небольшую стоимость и исключительный, презентабельный вид, самой уважаемой детали интерьера. Почему мастера печного дела предпочитают выполнять облицовку каминов керамогранитом?
Итак:

  • Уникальный материал по физическим свойствам, сопоставимый по характеристикам с природным сырьем. По некоторым позициям даже превосходящий его, потому что не только производится из этого сырья, но и претерпевает дополнительную обработку.
  • Высокая морозоустойчивость, позволяет производить облицовку уличного очага, заборов, обустраивать садовые дорожки, выполнять облицовку бань, гаражей, фасадов домов.
  • Не взаимодействует с разнообразными химическими элементами, даже с концентрированными щелочами и кислотами.
  • Одна из самых важных характеристик – его прочность и высокая термоустойчивость.
  • Облицовка керамогранитом каминов устойчива к загрязнениям и легко очищается.
  • Конструкция камина определяет разновидность применяемого облицовочного материала.
  • Матовый керамогранит применяется там, где имеются продукты сгорания, остаются следы копоти и имеется вероятность частых загрязнений.
  • Керамогранит, имитирующий натуральный камень, имеет нескользкую поверхность устойчивую к пятнам.
  • Керамогранит имеет крайне низкий показатель водопоглащения, и если стандарт EN определяет оптимальное значение в 3%, то у керамогранита этот показатель составляет в среднем 0,05-0,5%.
  • Устойчивость к механическим воздействиям выражается в сопротивляемости к царапинам и к образованиям разлома, керамогранит по данным характеристикам превышает природный камень в три раза, керамическую плитку в полтора раза, а настенную в два раза.
  • Производители керамогранита «держат» довольно обширный диапазон изделий от 200х200 мм до 1200х1800 мм, а самая популярная у потребителей плитка 600х600 мм.
  • Шероховатость поверхности или сопротивляемость скольжению, данное свойство актуально больше для напольных покрытий в частном жилье, где инструкция рекомендует использовать один тип камня, а в общественных местах другой.
  • Твердость лицевой поверхности выражается в проявлениях повреждений и царапин на камине.

Внимание: Опознать керамогранит низкого качества поможет вес одного квадратного метра изделий.
Плитки толщиной 10 мм должны весить в идеале 22 кг. Меньший вес свидетельствует о низкой плотности материала.

Разновидность керамогранита

Обуславливается поверхностью плитки, обрабатываемой по разным технологиям и ведущим к некоторым изменениям и усовершенствованиям свойств материала.
Плитка подразделяется по способам обработки:

  • Матовое изделие, когда камень после обжига механически не обрабатывается.
  • Полированная плитка, обработанная после срезки одной стороны.
  • Полуполированная с частичной срезкой поверхности и полировкой, создающей эффект фактуры.
  • Сатинированная плитка с нанесенными кристаллами на плитку перед обжигом.
  • Глазурованное изделие, когда на основание наносится эмаль и всё вместе подвергается обжигу.
  • Ректифицированная плитка унифицированных размеров с дополнительной калибровкой.
  • Структурированное изделие, когда при прессовании получается имитация фактуры камня, дерева.
Читайте также:
Простой робот Buck своими руками

Облицовочные работы керамогранитом

Какие элементы способны разнообразить внешний вид помещения? Стоит задуматься об использовании керамогранитной плитки, такой же мозаики, рельефной, гладкой плитки, матового, глянцевого керамогранита для создания разноплановых интерьерных элементов, украшающих внешний вид помещения.
Большинство случаев не ограничивает подбор камней для облицовки камина, кроме применения декоративного камня в районе контакта с открытым огнем. Можно отметить, что облицовка камина гранитом для оформления зоны топки не подойдет.
Гранит может растрескаться при достижении температуры свыше 600ᵒС из-за полиморфных превращений кварца.
Когда не нужна отделка камина:

  • Корпус камина сделан толстостенным и сложен в два кирпича.
  • Поверхность применяемого материала хорошо отполирована.
  • Кладка выполнена мастером или своими руками, получены ровные, точные швы с расшивкой, не требующие облицовку.
  • Не затихают споры между сторонниками отделки каминов и их противниками. Одни считают, что облицовка увеличивает срок прогревания и расход горючих материалов, оппоненты возражают и видят пользу отделки в её медленном остывании и более длительной отдаче тепла в помещение.
  • Они считают, что облицовка каминов гранитом или керамогранитом позволяет тратить меньше топлива и повысить энергоэффективность дымоходной системы.

Подготовка к отделочным работам

Поверхность под облицовку может быть новой или бывшей в эксплуатации и требующей обновления. Керамогранит для облицовки каминов сочетает в себе пластичность керамических изделий и твердость гранита, легко обрабатывается, отлично держит высокую температуру и не царапается.
Итак:

  • Вне зависимости от этого поверхность под облицовку очищается от пыли, частичек раствора, грязи.
  • Металлическим предметом выполняется подготовка швов и их углубление примерно на сантиметр.
  • Вертикальность поверхности проверяется двумя гвоздиками, вбитыми сверху камина, и прикрепленными к ним веревками с грузами на конце.
  • Горизонтальность определяется ровной рейкой, периодически прикладываемой к стене в процессе кладки.
  • Керамогранит для облицовки камина не легкий материал, чтобы плитка хорошо легла и долго держалась, поверхность затягивается сеткой рабицей с мелкой ячейкой в полтора сантиметра.
  • Крепление сетки выполняется гвоздями, забиваемыми в швы или оцинкованными само резами, вкрученными в просверленные отверстия.
  • Производится разметка. Предварительно вычерчивается на полу проекция каждой стены камина мелом. Каждая плитка нумеруется на лицевой стороне, а грань помечается номером соседних плиток.

Внимание: Особенно важен этот момент при укладке узоров или орнаментов, при подборе цветов и их оттенков, при комбинации материалов.

  • Края, как правило, оформляются не целыми плитками, а их частями, которые необходимо правильно измерить и нарезать.

Тенденция самой отделки:

  • Облицовка каминов гранитом или плитками керамогранита начинается с нижнего угла камина целой плиткой.
  • Клей наносится на основании камина зубчатым шпателем и готовится поверхность на две-три плитки, больше не рекомендуется специалистами.
  • Клей пригодный тот, который выдерживает высокую температуру, к нему относятся огнестойкие мастики и клеевые составы на цементной основе.
  • Для облицовки сложных поверхностей, в цементную основу добавляются эластичные присадки.
  • Упаковка смеси снабжена сведениями о рекомендуемом слое, который аккуратно наносится на сетку, старясь получить максимально ровную поверхность.
  • При неудачной попытке, её надо повторить, но после полного высыхания первого слоя клея.
  • Плитка мягко прижимается к основанию, мягко простукивается резиновым молоточком по необходимости.
  • Маленькие, разделительные, пластмассовые крестики, приобретенные заранее в строительном магазине, помогут получить одинаковые зазоры. Их надо то всего две штуки для каждой стороны плитки, расчеты можно произвести самостоятельно, а смешная цена не заставит напрягаться с расчетами количества крестиков.

Внимание: Постоянно контролируется через каждые два ряда вертикальность уровня укладки, иначе поправить работу будет весьма проблематично и затруднительно.

  • Облицовка каминов из гранита или керамогранита по самому краю завершается резаной плиткой.
  • Укладка плитки сопровождается постоянным удалением остатков клея с поверхности, не дожидаясь его полного высыхания. В противном случае можно поцарапать поверхность.
  • Клей лучше всего снимать влажным поролоном. Чистая поверхность «отдыхает» сутки, высыхает, а после производится затирка швов.
  • Специалисты назвали этот процесс фуговочным.
  • Приготовление фуговочного раствора выполняется растворением водой необходимого порошка из специальных сухих смесей на основе цемента. Тщательно перемешивается до однородной консистенции, дается время для отстоя и снова перемешивается.
  • Межплиточные швы промазываются резиновым шпателем, губкой подравнивается затирка. Через 15 минут плитка протирается слегка влажной губкой.
  • Через полтора часа, после схватывания массы, наводится окончательная красота мягкой фланелью.
  • Плитка светлеет под вашими руками и, кажется, благодарит своей чистой, умытой поверхностью.
  • Последними штрихами и мазками художника служит нанесение на швы специального состава, отталкивающего грязь. Камин долго будет радовать глаз своей аккуратной, чистой поверхностью и красотой.
Читайте также:
Розетки LK60 — обзор серии розеток российской компании LK Studio

Конечно, камины трансформировались в современные конструкции и выполняют скорее декоративные функции, чем отопительные. В них не засовывают бревна, и из них не вылетает опасный уголек, но они помогают создавать по-настоящему разнообразные интерьеры, помогая выделять функциональные зоны.
Причем, каждый домовладелец самостоятельно определяет разноплановость элементов дизайна, применительно к своему помещению.

Как облицевать камин керамогранитом

Облицовка камина керамогранитом является одним из популярных видов отделки. Жаропрочный материал выдерживает критические температуры, придает сооружению богатый вид. Однако важно учесть, что разные марки керамогранита отличаются своими характеристиками. Чтобы камин долго сохранял презентабельный вид, надо правильно подобрать отделочный материал и выполнить его укладку.

  1. Плюсы и минусы отделки камина керамогранитом
  2. Выбор керамогранита для отделки камина
  3. Отделка камина керамогранитом
  4. Подготовка поверхности
  5. Приготовление раствора
  6. Раствор из глины
  7. Цементный раствор
  8. Раствор с использованием сухой смеси
  9. Выполнение облицовки
  10. Заключение

Плюсы и минусы отделки камина керамогранитом

Технология производства керамогранита основана на высокотемпературном прессовании. В состав входят негорючие и тугоплавкие вещества. К ним относятся специальные глины, наполнители из кварцевого песка и минеральной крошки из камней твердых горных пород. Только уже на основании этих данных можно найти много преимуществ облицовочного материала.

Керамогранит точно имитирует дорогие виды природного камня

  1. Устойчивость к высоким и низким температурам. Керамогранит сохраняет свою структуру и внешний вид после многочисленных циклов нагревания и охлаждения.
  2. Современная технология производства позволила получить отделочный материал с минимумом пор. Благодаря монолитной структуре увеличилась механическая прочность керамогранита.
  3. Материал устойчив к истиранию, обладает длительным сроком службы. Облицовка из керамогранита не боится прямого воздействия огня, воды, пара.
  4. При производстве керамогранита применяются специальные красители из металлических солей и оксидов. Они не выгорают от солнца, сохраняют свой первозданный оттенок на протяжении всего срока эксплуатации отделочного материала.
  5. Облицовка поверхности камина плитками керамогранита позволяет скрыть все неровности кирпичной кладки. Сооружение приобретает богатый вид, так как отделочный материал с точностью имитирует дорогие виды натурального камня.
  6. Керамогранит подходит для облицовки горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей.

Из минусов выделяется только высокая стоимость. Украсить камин плитками из керамогранита не каждому по карману. Еще одним недостатком считается ограничение в параметрах. Для облицовки камина используют плитки толщиной 7-8 мм.

Выбор керамогранита для отделки камина

Отдавая предпочтение дорогостоящему материалу, у многих возникает вопрос, выдержит ли выбранный вид керамогранита сильное нагревание на стенках камина. Ответ очевиден и прост. Практически все марки материала выдерживают температуру выше + 900 о С. Нагрев не искажает даже декоративный рисунок. Чтобы плитки не отвалились от стенок камина, облицовку выполняют с применением специальных термостойких клеящих составов.

При выборе керамогранита смотрят не только на его внешний вид, но и изучают основные его характеристики

Выбирая керамогранит для печей и каминов, смотрят на следующие параметры:

  1. Показатель износостойкости, прочности на удар влияет на длительность срока эксплуатации керамогранита.
  2. Камин может располагаться в сухом и влажном помещении. Для второго варианта предпочтение отдают керамограниту с высоким показателем влагостойкости.
  3. Если камин действующий, и является единственным источником обогрева помещения, без больших перепадов температур не обойтись. Выбранная марка керамогранита должна их выдержать.
  4. Толщина важна при выборе материала. Для облицовки нельзя приобретать тонкие плитки керамогранита. Они могут треснуть. Поверхность камина отделывают керамогранитом толщиной 7-8 мм. На прилегающую к нему поверхность пола можно приклеивать плитки большей толщины.
  5. Керамогранит считается монолитным материалом, но определенный процент пористости есть. Чем он ниже, тем лучше.
  6. В маркировке керамогранита присутствует буквенное обозначение. Для облицовки камина оптимально выбирать плитки категории «А». Они обладают точными размерами. Вдобавок у таких плиток керамогранита четкий рисунок, позволяющий во время облицовки создавать сложные узоры.

Когда по всем важным параметрам материал для облицовки определен, наступает время рассмотреть дизайн. Текстура должна вписываться в стилистику помещения, где установлен камин.

Практически все виды керамогранита лишены недостатков, присутствующих у обычного кафеля и других отделочных материалов. Однако не лишним будет во время покупки спросить сертификат и паспорт, где будут отображены все параметры материала.

На видео информация о выборе плиток:

Отделка камина керамогранитом

Процесс облицовки сложный, состоит из нескольких этапов. Сначала поверхность камина нужно подготовить, иначе приклеенные наспех плитки со временем отпадут. Вторым важным этапом является правильное приготовление рабочего раствора. Финальным третьим этапом происходит непосредственно облицовка камина керамогранитом под мрамор или имитацию под другой натуральный камень.

Подготовка поверхности

Технология подготовки поверхности зависит от того, какой камин подвергается облицовке. Если это старое сооружение, первым делом удаляют всю штукатурку, краску или другой присутствующий тип отделочного материала. В итоге должны остаться голые стены с кирпича. Если камин новый только что выстроенный, этот этап не востребован.

Читайте также:
Скандинавский стиль в архитектуре: красивый дом Skipas с большой террасой

Для лучшего сцепления нового раствора с поверхностью швы между каждым кирпичом слегка углубляют. Их прочищают ребром мастерка или другим приспособлением. После грязных работ кирпичную кладку обметают от пыли. Поверхность камина обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Согласно инструкции дают время полностью просохнуть.

Армирование сеткой увеличит прочность облицовки

Во время нагрева и охлаждения камина происходят температурные расширения кирпичной кладки. На отдельных участках могут отлетать плитки керамогранита. Чтобы этого не случилось, выполняют армирование. На кирпичную кладку гвоздями или дюбелями крепят металлическую сетку. Под каждый крепеж сверлят отверстие. Если кладка выполнена на глине, гвозди просто вбивают в швы.

Чтобы облицовка получилась ровная, на поверхности камина организовывают маячки. Сначала с помощью отвеса и уровня определяют ровность. На небольшом расстоянии сверлят отверстия и вкручивают саморезы. На каждый накладывают небольшую кучку раствора. Верхушки всех маяков выставляют по высоте так, чтобы образовалась единая плоскость.

Приготовление раствора

Если бюджет позволил приобрести керамогранит, то лучше не экономить на клеящем составе. Оптимально для облицовки приобрести специальную сухую смесь. Если все же решено сэкономить, то раствор можно приготовить из глины или цемента.

Раствор из глины

В составе керамогранита, как и любой плитки, присутствует глина. По этой причине и раствор оптимально готовить с такого материала. Глина лучше всего выдерживает сильный нагрев, температурные расширения.

При самостоятельном приготовлении клеевого состава отдают предпочтение глине

Чтобы правильно приготовить раствор, сначала определяют жирность глины. От этого зависит точность подбора пропорций. В маленьких емкостях замешивают небольшое количество глины с добавлением разной дозы песка. Пропорции нужно записать, чтобы знать, какой в будущем нужно готовить раствор. Из каждой емкости берут немного смеси, формируют шарики, оставляют до полной просушки. Когда они полностью высохнут, проводят испытание. Каждый шарик бросают на твердое покрытие с высоты 1 м. По технологии того элемента, который не треснул и остался без вмятин, готовят весь раствор для облицовки.

Когда с пропорциями все ясно, отмеренную часть глины просеивают через сито. Ее засыпают в корыто, заливают водой, настаивают 1-2 суток. После замачивания глина приобретает вязкость. Сначала ее разминают руками, добавляют нужную пропорцию просеянного песка, тщательно перемешивают в однородную массу.

Цементный раствор

Приклеивать керамогранит на печи и камины цементным раствором не рекомендуется, но такой вариант не исключен. Минусом является то, что от тепловых расширений бетон имеет свойство трескаться. Если плитка отвалится, очистить ее для повторного использования от застывшего куска цемента сложно.

Цементный раствор стоит на втором месте по качеству среди клеевых составов для облицовки каминов

Для приготовления раствора используют цемент марки М-300 и чистый просеянный песок. Пропорции 3:1. Сначала в корыте перемешивают сухую смесь. После этого добавляют воды. Перемешивание продолжают до получения однородной массы.

Раствор с использованием сухой смеси

Специальные клеевые составы продаются в виде сухой смеси. Чтобы приготовить раствор, достаточно порошок соединить с водой, замесить строительным миксером до однородной массы. Порядок действий всегда описан в инструкции производителем.

Сухую смесь нужно правильно подобрать для действующего или недействующего камина

Каждая сухая смесь отличается составом. Бывают клеевые растворы для декоративных каминов, где нет сильного нагрева. Этот нюанс нужно учесть. Если камин действующий, будет топиться дровами, то и клеевую смесь выбирают термостойкую.

Выполнение облицовки

После всех подготовительных мероприятий приступают к самой ответственной работе. Сначала подготовленный керамогранит для облицовки камина выкладывают на полу. Смотрят на совпадение рисунка, подбирают оптимальное расположение каждой плитки.

Перед началом облицовки керамогранит выкладывают на полу

Облицовку начинают с нижнего угла. Выкладка идет в ряд. При необходимости отдельные плитки подгоняют по размеру. Приклеивать керамогранит можно без швов вплотную друг к другу или со швами. Первый вариант легче. Здесь облицовка только требует точно подгонять поверхности керамогранита по высоте. При использовании шовного метода, оптимально воспользоваться пластиковыми крестиками. Они помогут выставить одинаковую ширину шва на всех участках.

Чтобы швы между плитками были одинаковой ширины, используют пластиковые крестики

Для эстетики при облицовке камина элементы керамогранита используют разной толщины. Самые толстые плитки отправляют на нижние ряды. Если они имеют большой вес, для крепления используют специальные крюки, которыми цепляются за сетку.

Клеящий состав наносят зубчатым шпателем. Плитку прижимают к стенке камина. Для лучшего усаживания выполняют несколько небольших вращающих движений. Раствора накладывают такое количество, при котором не образуется пустот под керамогранитом. Хорошо, когда лишняя смесь выйдет сквозь шов. После легкого застывания ее убирают. Сразу счищать излишки не рекомендуется. Раствор размажется по керамограниту, может остаться некрасивый след.

Слегка застывшие излишки убирают углом шпателя. При использовании шовного метода облицовки, на каждом шве делают углубление. Его заполняют свежим раствором или специальной цветной затиркой. Когда облицовка окончена, ожидают до полного высыхания раствора.

Заключение

Облицовка камина керамогранитом заканчивается декоративной обработкой. Чаще всего наносят покрытие на основе воска. Оно придает блеск и дополнительную защиту от воздействия негативных факторов.

Облицовка камина керамогранитом: варианты, стили, исполнение

20.02.2017
6134
Печник (Москва)

Облицовка камина керамогранитом- это прекрасная возможность выполнить качественную отделку отопительного агрегата в уникальном и неповторимом стиле. Этот материал имеет множество преимуществ перед другими облицовками, узнать о которых можно прочитав эту статью.

Читайте также:
Скошенный планкен: монтаж косого планкена, варианты крепления, крепеж на фасадные откосы, использование скошенного планкена в интерьере

Преимущества керамогранита

Камины из гранита, имеют следующие преимущества и особенности:

Описание и особенности

Отличается своей долговечностью, которая обеспечивается высокой прочностью и плотностью материала, его структурой.

В отличие от других покрытий, к примеру натуральный камень, или камин с отделкой из мрамора, цена на керамогранит достаточно доступная, что позволяет декорировать таким образом каминную установку практически каждому.

Большое разнообразие различных цветовых решений, рисунков, орнамента, форм и размеров, позволяют воплотить в жизнь любое пожелание, идею и стиль.

Поверхность керамогранита очень гладкая. Она может быть как глянцевой, так и матовой. Осуществлять уход за таким изделием очень просто и легко. Для этого достаточно просто устранить загрязнения мягкой губкой, немного смоченной в воде.

Монтаж декоративных элементов осуществляется в максимально короткие сроки. Работа с этим материалом не требует наличия большого опыта и специального дорогостоящего инструмента, оборудования.

Совет: если вы решили остановить свой выбор на нескольких фактурах, обратите внимание на то, чтобы их толщина была одинаковой. Это необходимо для создания качественного рисунка, точных стыков, с полным отсутствием неровностей.

Подробней просмотреть варианты облицовки отопительных установок вы можете, просмотрев фото в этой статье.

Выбор материала- на что обратить внимание

Керамогранит для камина необходимо выбирать очень тщательно. Перед покупкой следует придерживаться следующих рекомендаций и советов:

  1. Очень важную роль играет вес керамогранита. Приблизительный вес материала при толщине от 8 до 9 миллиметров, должен составлять порядка 18- 19 килограмм;
  2. С обратной стороны облицовочного материала, должны обязательно присутствовать небольшие углубления, толщина которых не должна быть больше 2-3 сантиметров;
  3. Каждая упаковка должна содержать в себе керамику одного тона и цвета.

Свойства материала

Камин из гранита гарантированно будет выполнен качественно, благодаря следующим уникальным особенностям материала:

  • Отличается своей износоустойчивостью. Он может применяться не только для декорирования поверхности отопительного агрегата, но и стен, напольного покрытия;
  • Имеет высокую прочность и выдерживает очень большие нагрузки. Сохраняет тепло, влагоустойчив, не видоизменяется при резких перепадах температур;
  • В отличие от керамической плитки, со временем на поверхности не образуются различные сколы и трещины;
  • Водопоглощение составляет менее 2 процентов, что позволяет использовать его в любой обстановке, для отделки внутри помещений и уличных установок. Такие характеристики не позволяют возникать на его поверхности пятнам. Этот же аспект позволяет осуществлять простой и эффективный уход за поверхностью изделий;
  • Используется для декорирования любых порталов и топочных камер, даже в неотапливаемых помещениях им на дачных участках;
  • Имеет множество цветовых решений, со всевозможными фактурами и вкраплениями;
  • Выполнить отделку камина при наличии минимальных навыков можно своими руками и за минимальный промежуток времени.

Разновидности и классификация

Отделка камина керамогранитом может быть выполнена своими силами. При покупке этого покрытия, в первую очередь необходимо ознакомиться с его разновидностями. Текстуры:

  • Матовая. Отличается своей доступной стоимостью. Материал проходит обязательный обжиг, после чего дополнительно не обрабатывается. Имеет высокое качество;
  • Полированная. Поверхность после обжига срезается и подвергается полировке. В результате чего образуется чёткий рисунок и блеск. При срезании, последующие слои образуют небольшие микропоры, в которые легко забивается грязь. Уход за этим покрытием должен проводиться регулярно и качественно;
  • Полуполированная. Частичный слой выборочно убирается, и поверхность приобретает комбинированную структуру, с чередованием блеска- гладкости и матовости- шероховатости. Проста в уходе и имеет эффектный внешний вид;
  • Вощёная. Имеет схожесть с полированной текстурой. До начала обжига, на поверхность наносятся различные кристаллы, за счёт чего структура и поверхность становится блестящей;
  • Глазурованная. В качестве основного слоя используют эмалированные составы, после чего подвергают обжигу. Покрытие получается качественным и прочным, не царапается;
  • Ректифицированная. Изготовление происходит на специальном оборудовании, которое срезает боковины керамогранита для достижения необходимого размера и формы.

Важно: керамогранит является универсальным материалом, который может использоваться как в классическом, кантри и ретро стиле, так и в современном направлении (Больше информации про камины с современной отделкой вы можете найти в статье: Современные камины: кладка, оформление, изготовление и особенности).

Выполнение облицовки

Отделка камина гранитом- пошаговое руководство:

Подготавливаем поверхность

  1. Очищаем поверхность. Устраняем старое покрытие, используя специальную металлическую щетку;
  2. Углубляем швы на расстояние 1-2 сантиметра для качественного сцепления поверхности с керамогранитом;
  3. Наносим грунтовку в один слой и устанавливаем сетку;
  4. Выставляем маячки, используя строительный уровень с отвесом.

Выбор раствора

Для закрепления керамогранита, можно использовать один из следующих растворов:

  • Глиняный. Является самым бюджетным и популярным. Хорошо переносит высокие температуры и их перепады;
  • Цементный. Имеет достаточную прочность и плотность. Изготавливается из песка и цемента;
  • Из сухой смеси. Специально предназначен для выполнения отделки декоративных установок. Плохо переносит перепады температур, не отличается своей долговечностью и прочностью.

Выполнение облицовки

  1. Выкладку начинаем с нижнего угла, предварительно нанеся отметки на поверхность камина;
  2. Используя крестики, закрепляем плитку и подгоняем по размеру;
  3. Самые толстые элементы, располагаются в нижней части конструкции;
  4. Раствор на плитку и поверхность наносится с помощью строительного шпателя;
  5. После чего материал плотно прижимается к поверхности и удерживается в течение нескольких минут;
  6. После частичного высыхания убираем излишки раствора;
  7. На последнем этапе затираем швы и заполняем специальной смесью.

Важно: на каждом этапе работы используйте строительный уровень с отвесом. Для дополнительного удобства- рекомендуется использовать крестики.

Совет: для того чтобы поверхность выглядела ухоженной и гладкой, после полного высыхания, необходимо нанести тонким слоем специальное восковое покрытие. Оно позволяет не только выглядеть красиво и аккуратно, но и осуществлять простой уход, препятствует попаданию в небольшие поры загрязнениям.

Подробней ознакомиться с вариантами исполнения, вы можете, просмотрев видео в этой статье.

Читайте также:
Простой робот Buck своими руками

Правила укладки

Отделка гранитом камина, позволяет на выходе получить качественное и долговечное покрытие. Для того чтобы со временем на нём не образовывались сколы и другие дефекты, необходимо ознакомиться с основными правилами укладки этого материала.

Облицовка камина керамогранитом- современное исполнение

Облицовка камина керамогранитом- классическое направление

Облицовка камина керамогранитом в кантри стиле

Облицовка камина керамогранитом- студия

Облицовка камина керамогранитом со столешницей

Облицовка камина керамогранитом в большой гостиной

Инструкция по облицовке:

  1. Разводится специальный состав, который позволит закрепить керамогранит;
  2. Предпочтительнее использовать профессиональные, узконаправленные клеевые составы;
  3. На заранее подготовленную поверхность устанавливается сетка, которая обеспечивает качественное и надёжное закрепление;
  4. Далее наносится клеевая масса;
  5. Закрепляется плитка;
  6. начинать укладку необходимо снизу- вверх;
  7. В необходимых местах керамогранит нужно подрезать, используя специальный инструмент;
  8. На последнем этапе швы затираются и фугуются;
  9. Фуга может иметь любой цвет, в зависимости от общего стиля, интерьера и ваших пожеланий.

Облицовка камина керамогранитом является универсальной. Данная разновидность покрытия отличается своей долговечностью и простотой в уходе. Керамогранит подходит для любых типов каминов и печей, может использоваться в саунах, банях и на открытом воздухе.

Как выполнить облицовку камина керамогранитом

Один из вариантов отделки «домашнего очага» – облицовка камина керамогранитом не так часто встречается, хотя этот материал достоин внимания. Давайте разберемся, насколько керамогранит подойдет для облицовки камина и каковы его отличия от других материалов.

Свойства керамогранита

Это материал состоит из глины, каолина и кварцевого песка. Также в качестве добавки применяется и полевой шпат. Изготавливают керамогранит под высоким давлением при температуре 1300⁰. Давайте рассмотрим основные свойства керамогранита:

  • Керамогранит довольно износоустойчив, при помощи этого материала проводится облицовка пола, при этом покрытие служит на протяжении многих лет. Применяется не только в быту, но и для производственных целей.
  • Имеет довольно высокую прочность, может выдержать и большую нагрузку. Прекрасно переносит перепады температур и повышенную влажность. Поэтому облицовка поверхностей может быть выполнена даже в помещениях без постоянного отопления.
  • Не подвергается образованию сколов и трещин. И этим значительно превосходит керамическую плитку.
  • Практически не поглощает воду (менее 1%), поэтому на нем не образуются пятна, поэтому облицовка из керамогранита не требует сложного ухода, ее достаточно протирать влажной тряпкой.
  • Выполнена облицовка камина керамогранитом может быть при любом расположении очага, даже если он установлен на неотапливаемой даче.
  • В продаже керамогранит представлен большим ассортиментом цветов и фактур.
  • При желании, облицовка может быть выполнена своими руками, что позволит снизить стоимость всего изделия. Инструкция по установке будет приведена ниже.

Правила выбора керамогранита

Чтобы облицовка камина керамогранитом долго радовала глаз, необходимо приобрести качественный материал. Вот несколько советов, которые позволят сделать правильный выбор.

  • При покупке обратите внимание на вес материала. Если вы приобретаете плитку, тогда при толщине около 8 мм, она должна весить порядка 18,5 кг. Это свидетельствует о том, что производитель не экономил на компонентах и применял правильную технологию производства.
  • Обратите внимание на обратную сторону деталей. Там должны быть неглубокие углубления, сторона которых не должна превышать 2 см.
  • Просмотрите на цвет материала, в упаковке должна быть в наличии одна серия и ее цвет не должен отличаться.

Фактуры керамогранита

Делаем облицовку

Начинается облицовка каминов керамогранитом с правильного выбора материала. Для начала вам понадобится сделать эскиз конструкции и определиться с размерами элементов. Они могут существенно отличаться и поэтому надо правильно подобрать размер материала.

Керамогранит для каминов может быть различной формы и размера, поэтому данный вопрос вы решите, выбрав нужный дизайн. Правильно подберите размеры и фактуру. Хотя материал не так сложно режется, но лучше делать это как можно меньше, так облицовка будет смотреться более презентабельно.

Внимание: При расчете количества элементов надо учесть шов, если, конечно, вы его будете применять. Он тоже занимает место и довольно большое. Поэтому сразу правильно рассчитайте необходимое количество материала.

Подготовка поверхности

Чтобы облицовка хорошо держалась и привлекательно выглядела, нужно тщательно подготовить поверхность. От этого зависит и правильность крепления, и долговечность конструкции. Сразу определитесь с слоем материала. Это довольно важный вопрос. От этого будет зависеть способ крепления.

  • Сначала следует полностью очистить поверхность от прежнего покрытия. Для этого применяем щетку по металлу. Снимаем полностью все, даже штукатурку.
  • Теперь нам надо углубить швы примерно на 1 см. Для этого применяем зубило и молоток. Это сделает сцепление поверхностей более качественным.
  • Теперь на плоскость наносим слой грунтовки. Это делается для более качественного соединения.
  • После этого надо нанести на плоскость строительную сетку. Это особенно важно, если толщина слоя будет более 2 см. Чтобы замерить слой, воспользуйтесь отвесом и линейкой.

Делаем крепление сетки на поверхность

  • Вбиваем в шов гвозди. Если раствор достаточно крепкий, тогда сделайте отверстия при помощи перфоратора и туда поместите саморезы.
  • Теперь надеваем сетку и не забываем надеть на саморезы шайбы. Они не дадут сетке спасть.
  • После этого надо выставить маячки. Для этого надо применим отвес и уровень. После определения надо положить небольшую горку раствора с любым саморезом, который будет указывать на высоту крепления материала.
Читайте также:
Особенности дизайна винтажных обоев в стиле «ретро»

Делаем раствор

Качественная облицовка камина из керамогранита невозможна без применения «правильного» клеящегося состава. Лучше всего применить смесь, на которую делалась кладка. Однородность смеси будет способствовать наиболее качественному скреплению поверхностей. Поэтому мы приводим три вида раствора, на которые наиболее часто делается укладка.

Раствор из глины

Этот вариант смеси наиболее оптимален. Он переносит и перепады температур и на него наименее влияет влажность воздуха. Делается он в следующем порядке.

  • В первую очередь определяем жирность глины. От этого будет зависеть пропорция состава. Изготовим раствор с применением глины и песка. Для этого сделайте около десяти шариков диаметром 1 см, причем в каждом должен быть состав разных пропорций. Дайте им полностью просохнуть.

Внимание: Не забывайте записать применяемое соотношение компонентов в шариках. Иначе вы в последствии просто не сможете сделать раствор правильной пропорции.

  • После просушки по очереди уроните шарики на твердую поверхность с высоты 1 метр. Тот, который не разобьется и не деформируется, и будет нашим вариантом.
  • Теперь пропустите глину через сито и отделите камешки и мусор. Так она станет более однородной.
  • Засыпьте глину в корыто и залейте водой. Оставьте на сутки, материал должен прокиснуть и набрать нужную вязкость.
  • Теперь перемешивайте смесь руками. У нас должна получиться полностью однородная масса без комков.
  • После этого добавьте песок в нужной пропорции и перемешайте снова. Для того, чтобы выполнить эту работы более качественно, воспользуйтесь дрелью с насадкой. Именно с ее помощью наиболее быстро и качественно можно добиться однородности состава.

Внимание: Можно добавить в состав и 10% шамотного порошка. Тогда материал получится более теплоустойчивым и сможет выдержать довольно высокие температуры. Особенно это касается каминов, которые работают с применением твердого топлива.

Цементный раствор

Вторым по качеству можно назвать цементный состав, который делается с применением песка и цемента.

  • Для М300 делаем состав из песка и цемента в соотношении 3:1;
  • Засыпаем песок в корыто и туда добавляем цемент и перемешиваем на сухую. Добиваемся полного распределения цемента в песке. Состав должен быть полностью однородным.
  • Теперь добавляем воду и перемешиваем. Раствор готов.
Раствор с применением сухой смеси

Такой материал прекрасно подойдет для отделки портала декоративного камина. Но не стоит его применять для действующих. Этот материал не прослужит долго.

  • Перед приготовлением пропустите порошок через сито и отделите мусор.
  • После этого добавьте воду и перемешайте. Однородности массы можно добиться с применением дрели и насадки.

Внимание: Если вы покупаете сухую смеси в зимнее время, воздержитесь от приобретения ее на открытых лотках. Дело в том, что при пониженной температуре материал теряет свои клеящие свойства. Есть смеси и для наружных поверхностей, но в качестве клеящего материала они уступают вышеперечисленным.

Крепление плитки

Выполняется облицовка камина так:

  • Сначала делаем полную выкладку элементов на полу в полный размер. Сейчас важно правильно распределить все элементы.
  • Элементы наносятся с нижнего с угла камина.
  • Сначала все детали выкладываем вряд. После этого примеряем и подгоняем. Есть два варианта крепления: бесшовный и с применением шва. В первом случае кладка делается гораздо проще. Главное правильно и качественно подогнать поверхности. Во втором случае надо немного и поработать. Для правильности выполнения шва и угла деталей применяйте пластиковые крестики. С их помощью гораздо проще выдержать размер. Также можно применять клинья и шаблоны. Это зависит от вашего желания.

Для правильности шва и угла крепления применяем пластиковые крестики

  • В нижней части камина должны располагаться более толстые детали. Но не стоит подбирать полностью одинаковые, разная толщина смотрится более естественно.
  • На плитку раствор наносится при помощи зубчатого шпателя. Сначала прижмите плитку и затем сделайте несколько вращательных движений, чтобы полностью «усадить» элемент. В шве не должно остаться пустот.

Внимание: Если вы применяете крупные тяжелые детали, закрепить из помогут крюки, которые цепляются за сетку и после установки держат деталь и не дают ей сползать по раствору.

  • Раствор будет проступать через шов. Сразу снимать его не стоит, дайте немного застыть, тогда он гораздо проще убирается.
  • Каждый ряд следует проверять при помощи уровня. Правильность крепления создает правильную геометрическую форму конструкции.
  • После крепления плитки дайте материалу немного подсохнуть и после этого пройдитесь по швам углом шпателя. Так уберется лишний раствор.
  • Даем поверхности полностью просохнуть и заполняем швы. Для этого мастера просто отрезают уголок в полиэтиленовом пакете и наполняют его раствором. После этого выдавливают раствор, заполняя шов.
  • Снова даем швам подсохнуть и стираем лишнее при помощи ветоши.

Внимание: Если вы хотите сделать шов определенного цвета, тогда следует приобрести раствор с этим оттенком или добавить в состав нужный краситель во время приготовления.

Ждем полного высыхания, после чего обработаем поверхность. Это лучше всего делать при помощи воскового покрытия. Оно защитит материал от внешнего воздействия и придаст всей композиции объемный вид.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: