Огнеупорный кирпич (44 фото): размер и вес красного жаростойкого кирпича по стандарту, сколько весит ШБ 5

Вес шамотного кирпича: технические характеристики, стандарт в см

При строительстве каменных конструкций, работающих под воздействием высоких температур, используют огнеупорный кирпич. В состав изделий вводят специальные добавки с целью предотвращения появления трещин при сильном нагреве. Для возведения промышленных установок, использующих энергию горения, дымовых труб и каминов требуется огнеупорный кирпич разных классов и размеров.

Размеры огнеупорного кирпича

В зависимости от вида добавки, метода обжига и назначения с огнеупорными свойствами, изделия делят на 4 класса:

  • кварцевый (из песчаника или кварца);
  • шамотный или глиноземный (глиняные изделия с добавлением шамота);
  • основной (отличается известково-магнезиальным составом);
  • углеродистый (из прессованного графита или кокса).

Два последних вида используются на промышленных предприятиях. Они выдерживают значительные температуры. Для домашних печей, бань и саун обычно берут шамотный образец. Кварцевый кирпич хорошо выдерживает температуру, но разрушается под воздействием кислот и других химических факторов.

На видео рассказывается о размерах огнеупорного кирпича:

Стандарт формы и массы

В строительстве используют такие формы огнеупорного материала:

  • прямая;
  • угловая;
  • клиновидная.

Хороший кирпич для печи можно использовать не боясь за качество исполнения.

Каждый вид имеет свою маркировку и типоразмеры. Объединить все виды и марки огнеупорного кирпича по одним универсальным размеров невозможно. Первоначально они вовсе не имели стандарта. Их размер обозначался в вершках (дюймах). Стандарт появился лишь в XIX веке. А до этого времени каждый цех выпускал кирпичи своего размера.

Первый стандарт на территории России появился в 1927 году. За образец взяли немецкий кирпич. Его размеры: 250х120х65 мм считаются стандартными и сегодня. Их внесли в ГОСТ. Принято считать этот типоразмер нормальным форматом. Он маркируется буквами «НФ» (нормальный формат).

Свойства керамического кирпича и его иные особенности можно прочесть в статье.

образец нормального формата удобен в работе: мастеру удобно его держать в руке. Все остальные размеры – это производные от нормального формата. Соответственно маркировка выглядит следующим образом:

  • 1 НФ – 250х120х65 мм (одинарный);
  • 1,4 НФ – 250х120х88 мм (полуторный );
  • 2,1 НФ)– 250х120х140 мм (двойной ).

Кирпич шамотный размер и иные характеристики можно прочесть в статье.

В ГОСТе встречаются и другие менее распространенные размеры изделий. Это так называемый евро кирпич – 0,7 НФ (250х85х65 мм) и одинарный модульный 1,3 НФ – (288х138х65 мм).

На видео – размер печного огнеупорного кирпича:

Согласно ГОСТу 530-2012 на керамический кирпич все грани имеют название:

  • тычок – самая длинная грань;
  • ложок – широкая грань;
  • постель – малая грань.

Стеновые панели под кирпич очень хорошо смотрятся как для наружного исполнения, так и внешней отделки.

Правильно выбранный размер упрощает работу. Стандартизация используется при разработке чертежей и схем выкладки. В документации обычно указывается фиксированный размер изделий.

Технические характеристики печных кирпичей

По техническим характеристикам в зависимости от веса и отличия массы в строительстве выделяют такие печные кирпичи:

Жаростойкий

Для кладки печей используют жаростойкий кирпич, способный выдерживать температуру до 1 000–1 300 °C, не разрушающийся при множественных нагревах и охлаждениях, не поддающийся коррозии. Выбирают изделия с высокой прочностью (М150–М200). Цифры обозначают, какую нагрузку может выдержать. Так, пометка М200 говорит о том, что кирпич выносит нагрузки до 200кг на 1см 2 .

Интересно будет узнать из статьи о всех плюсах минусах силикатного кирпича.

Для разных частей печи нужен с различными свойствами. Основой строительства является прямой огнеупорный кирпич. В работу берут только полнотелые изделия таких размеров:

  • обычный – 250х120х65 мм;
  • утолщенный – 250х120х80 мм;
  • модульный – 288х138х138 мм.

Вес стандартного кирпича составляет от 3,5 до 3,8 кг. Огнеупорный других размеров имеет вес от 2,4 до 6 кг. На поддоне обычно помещается 1 350–1 600 кг кирпича, что составляет 385–400 штук.

Высокотемпературные зоны печей и каминов конструируют из красного глиняного кирпича и тугоплавкого и огнеупорного кирпича. Используют также прямой огнеупорный с размерами 250х123х65 мм. Он максимально приближен по размеру к нормальному формату. О стандартах размера красного кирпича читайте в статье.

Каков размер печного кирпича можно прочитать в данной статье.

Читайте и про стандартные размеры кирпича белого цвета для строительных работ.

Цена огнеупорного выше обычного строительного кирпича в несколько раз. Одна штука шамотного кирпича стоит от 30 до 55 рублей. Для сравнения: обычный полнотелый продают по цене от 8 рублей.

Шамотный

Одним из самых востребованных строительных материалов для печей, барбекю, каминов и других отопительных сооружений для бытового использования является шамотный кирпич. Размеры этого вида материала регламентированы ГОСТ 8691-73. В документе также описаны эксплуатационные свойства, состав, спектр применения.

Выбирая кирпич, важно знать какой раствор необходимо подобрать для кладки.

Шамотный отличается сравнительно небольшим весом, используется для топливников и облицовки. Обозначают глиноземный или шамотный кирпич буквой «Ш». Если в маркировке указана только эта буква, то это значит, что изготовлен по ТУ.

В ГОСТе указаны такие аббревиатуры шамотного кирпича:

  • ША и ШБ – общего назначения (наиболее распространенный вид кирпича);
  • ШКУ – ковшовый (изделие сухого способа формовки);
  • ШАВ – ваграночный;
  • ШПД – доменный для горнов);
  • ШЦУ – двусторонний для облицовки (футеровки) печей и каминов.
Читайте также:
Проект гаража с мансардой: как практично обустроить гараж

Печи, камины возводят с использованием огнеупорного кирпича общего назначения. Популярные типоразмеры шамотного кирпича рассмотрим детальней.

Виды кирпича из глины и шамота

Шамотный или глиноземный является наиболее распространенным видом строительного материала. Он состоит из огнеупорной глины и шамота. Для этого вида очень важен правильный обжиг. Для печей используют только изделия первого сорта. Они растрескиваются при нагреве и хорошо держат тепло.

Узнать что из себя представляет жёлтый облицовочный кирпич и какова его цена можно из статьи.

Внешне выглядит как прямоугольник золотистого цвета.

Имеет размеры 230х114х65 мм. Объем этой марки кирпича – 1704 м 3 . Согласно ГОСТ изделие должно соответствовать таким параметрам:

  • доля оксида алюминия – 28%;
  • огнеупорность – не ниже 1 650 °C;
  • температура, при которой начинается размягчение – отсутствует.

Вес одной штуки такого изделия – 3,5 кг. Цена – от 35 рублей.

Изделие используется в промышленном и частном строительстве. Имеет повышенное содержание оксида алюминия и отличается огнестойкостью. Применяют для внутренней кладки (футеровки) сводов печей и дымоходов. Характеристика изделия:

  • доля оксида алюминия – 30%;
  • огнеупорность – до 1 690 °C;
  • температура, при которой начинается размягчение – не менее 1 300°C.

Масса 4,0 кг. Размеры – 250х124х65мм. Цена – от 32 рубля за штуку. Стоимость может отличаться от указанной, она зависит от производителя и объема закупки.

Узнать больше о красном полнотелом кирпиче о его цене за штуку можно из данной статьи.

ША-6 (узкий)

Подходит для строительства тепловых агрегатов с температурой до 1 690 °C. Основные характеристики изделия не отличаются от марки ША-8. Разница – в размерах. Масса одного изделия – 3,4 кг. Размеры – 230х114х40 мм. Цена – от 30 рублей за штуку.

Размеры единицы товара 230х114х65 мм. На поддоне таких кирпичей помещается 385 штук. Вес единицы – 3,4 кг. Стоимость огнеупорного этой марки – от 30 рублей за штуку. Кладка этого и других видов кирпича ведётся на специальную огнеупорную смесь.

Размер – важный критерий выбора строительного материала. От точности подгонки зависит качество кладки, долговечность, практичность и безопасность готовой конструкции. Нельзя допускать неплотного прилегания кирпичей, также следует избегать появления участков со слишком тонким слоем раствора. Расчёт расхода огнеупорного кирпича ведётся согласно схеме кладки с использованием чертежей конструкции. Полезно так же почитать о том, какие еще есть огнеупорные материалы.

Вес шамотного кирпича: технические характеристики, стандарт в см

При строительстве каменных конструкций, работающих под воздействием высоких температур, используют огнеупорный кирпич. В состав изделий вводят специальные добавки с целью предотвращения появления трещин при сильном нагреве. Для возведения промышленных установок, использующих энергию горения, дымовых труб и каминов требуется огнеупорный кирпич разных классов и размеров.

Размеры огнеупорного кирпича

В зависимости от вида добавки, метода обжига и назначения с огнеупорными свойствами, изделия делят на 4 класса:

  • кварцевый (из песчаника или кварца);
  • шамотный или глиноземный (глиняные изделия с добавлением шамота);
  • основной (отличается известково-магнезиальным составом);
  • углеродистый (из прессованного графита или кокса).

Два последних вида используются на промышленных предприятиях. Они выдерживают значительные температуры. Для домашних печей, бань и саун обычно берут шамотный образец. Кварцевый кирпич хорошо выдерживает температуру, но разрушается под воздействием кислот и других химических факторов.

На видео рассказывается о размерах огнеупорного кирпича:

Стандарт формы и массы

В строительстве используют такие формы огнеупорного материала:

  • прямая;
  • угловая;
  • клиновидная.

Хороший кирпич для печи можно использовать не боясь за качество исполнения.

Каждый вид имеет свою маркировку и типоразмеры. Объединить все виды и марки огнеупорного кирпича по одним универсальным размеров невозможно. Первоначально они вовсе не имели стандарта. Их размер обозначался в вершках (дюймах). Стандарт появился лишь в XIX веке. А до этого времени каждый цех выпускал кирпичи своего размера.

Первый стандарт на территории России появился в 1927 году. За образец взяли немецкий кирпич. Его размеры: 250х120х65 мм считаются стандартными и сегодня. Их внесли в ГОСТ. Принято считать этот типоразмер нормальным форматом. Он маркируется буквами «НФ» (нормальный формат).

Свойства керамического кирпича и его иные особенности можно прочесть в статье.

образец нормального формата удобен в работе: мастеру удобно его держать в руке. Все остальные размеры – это производные от нормального формата. Соответственно маркировка выглядит следующим образом:

  • 1 НФ – 250х120х65 мм (одинарный);
  • 1,4 НФ – 250х120х88 мм (полуторный );
  • 2,1 НФ)– 250х120х140 мм (двойной ).

Кирпич шамотный размер и иные характеристики можно прочесть в статье.

В ГОСТе встречаются и другие менее распространенные размеры изделий. Это так называемый евро кирпич – 0,7 НФ (250х85х65 мм) и одинарный модульный 1,3 НФ – (288х138х65 мм).

На видео – размер печного огнеупорного кирпича:

Согласно ГОСТу 530-2012 на керамический кирпич все грани имеют название:

  • тычок – самая длинная грань;
  • ложок – широкая грань;
  • постель – малая грань.

Стеновые панели под кирпич очень хорошо смотрятся как для наружного исполнения, так и внешней отделки.

Правильно выбранный размер упрощает работу. Стандартизация используется при разработке чертежей и схем выкладки. В документации обычно указывается фиксированный размер изделий.

Читайте также:
Особенности пересадки гортензии с одного места на другое

Технические характеристики печных кирпичей

По техническим характеристикам в зависимости от веса и отличия массы в строительстве выделяют такие печные кирпичи:

Жаростойкий

Для кладки печей используют жаростойкий кирпич, способный выдерживать температуру до 1 000–1 300 °C, не разрушающийся при множественных нагревах и охлаждениях, не поддающийся коррозии. Выбирают изделия с высокой прочностью (М150–М200). Цифры обозначают, какую нагрузку может выдержать. Так, пометка М200 говорит о том, что кирпич выносит нагрузки до 200кг на 1см 2 .

Интересно будет узнать из статьи о всех плюсах минусах силикатного кирпича.

Для разных частей печи нужен с различными свойствами. Основой строительства является прямой огнеупорный кирпич. В работу берут только полнотелые изделия таких размеров:

  • обычный – 250х120х65 мм;
  • утолщенный – 250х120х80 мм;
  • модульный – 288х138х138 мм.

Вес стандартного кирпича составляет от 3,5 до 3,8 кг. Огнеупорный других размеров имеет вес от 2,4 до 6 кг. На поддоне обычно помещается 1 350–1 600 кг кирпича, что составляет 385–400 штук.

Высокотемпературные зоны печей и каминов конструируют из красного глиняного кирпича и тугоплавкого и огнеупорного кирпича. Используют также прямой огнеупорный с размерами 250х123х65 мм. Он максимально приближен по размеру к нормальному формату. О стандартах размера красного кирпича читайте в статье.

Каков размер печного кирпича можно прочитать в данной статье.

Читайте и про стандартные размеры кирпича белого цвета для строительных работ.

Цена огнеупорного выше обычного строительного кирпича в несколько раз. Одна штука шамотного кирпича стоит от 30 до 55 рублей. Для сравнения: обычный полнотелый продают по цене от 8 рублей.

Шамотный

Одним из самых востребованных строительных материалов для печей, барбекю, каминов и других отопительных сооружений для бытового использования является шамотный кирпич. Размеры этого вида материала регламентированы ГОСТ 8691-73. В документе также описаны эксплуатационные свойства, состав, спектр применения.

Выбирая кирпич, важно знать какой раствор необходимо подобрать для кладки.

Шамотный отличается сравнительно небольшим весом, используется для топливников и облицовки. Обозначают глиноземный или шамотный кирпич буквой «Ш». Если в маркировке указана только эта буква, то это значит, что изготовлен по ТУ.

В ГОСТе указаны такие аббревиатуры шамотного кирпича:

  • ША и ШБ – общего назначения (наиболее распространенный вид кирпича);
  • ШКУ – ковшовый (изделие сухого способа формовки);
  • ШАВ – ваграночный;
  • ШПД – доменный для горнов);
  • ШЦУ – двусторонний для облицовки (футеровки) печей и каминов.

Печи, камины возводят с использованием огнеупорного кирпича общего назначения. Популярные типоразмеры шамотного кирпича рассмотрим детальней.

Виды кирпича из глины и шамота

Шамотный или глиноземный является наиболее распространенным видом строительного материала. Он состоит из огнеупорной глины и шамота. Для этого вида очень важен правильный обжиг. Для печей используют только изделия первого сорта. Они растрескиваются при нагреве и хорошо держат тепло.

Узнать что из себя представляет жёлтый облицовочный кирпич и какова его цена можно из статьи.

Внешне выглядит как прямоугольник золотистого цвета.

Имеет размеры 230х114х65 мм. Объем этой марки кирпича – 1704 м 3 . Согласно ГОСТ изделие должно соответствовать таким параметрам:

  • доля оксида алюминия – 28%;
  • огнеупорность – не ниже 1 650 °C;
  • температура, при которой начинается размягчение – отсутствует.

Вес одной штуки такого изделия – 3,5 кг. Цена – от 35 рублей.

Изделие используется в промышленном и частном строительстве. Имеет повышенное содержание оксида алюминия и отличается огнестойкостью. Применяют для внутренней кладки (футеровки) сводов печей и дымоходов. Характеристика изделия:

  • доля оксида алюминия – 30%;
  • огнеупорность – до 1 690 °C;
  • температура, при которой начинается размягчение – не менее 1 300°C.

Масса 4,0 кг. Размеры – 250х124х65мм. Цена – от 32 рубля за штуку. Стоимость может отличаться от указанной, она зависит от производителя и объема закупки.

Узнать больше о красном полнотелом кирпиче о его цене за штуку можно из данной статьи.

ША-6 (узкий)

Подходит для строительства тепловых агрегатов с температурой до 1 690 °C. Основные характеристики изделия не отличаются от марки ША-8. Разница – в размерах. Масса одного изделия – 3,4 кг. Размеры – 230х114х40 мм. Цена – от 30 рублей за штуку.

Размеры единицы товара 230х114х65 мм. На поддоне таких кирпичей помещается 385 штук. Вес единицы – 3,4 кг. Стоимость огнеупорного этой марки – от 30 рублей за штуку. Кладка этого и других видов кирпича ведётся на специальную огнеупорную смесь.

Размер – важный критерий выбора строительного материала. От точности подгонки зависит качество кладки, долговечность, практичность и безопасность готовой конструкции. Нельзя допускать неплотного прилегания кирпичей, также следует избегать появления участков со слишком тонким слоем раствора. Расчёт расхода огнеупорного кирпича ведётся согласно схеме кладки с использованием чертежей конструкции. Полезно так же почитать о том, какие еще есть огнеупорные материалы.

Кирпич ШБ-5 огнеупорный ПРЯМОЙ из шамотных глин, 1НФ (230*114*65) Полнотелый, Огнеупоры

  • Описание
  • Как купить
  • Оплата
  • Доставка
  • Задать вопрос

Кирпич марки ШБ относится к шамотным изделиям с огнеупорностью до 1650 °С. Шамотный кирпич — это кирпич, который способен выдерживать высокую температуру.

Кирпич предназначен для кладки тепловых агрегатов в металлургии в теплоэнергетическом секторе, при строительстве и ремонте котельных узлов и агрегатов, так же такой кирпич используется для кладки печей и каминов. Чаще всего для бытовых целей используют кирпич марок ШБ-5 и ШБ-8.

Читайте также:
Полезные советы по дизайну потолка

Из него возводится топочная часть, которая подвергается высокотемпературным воздействиям и непосредственно контактирует с огнём.

Изделия марки ША более плотные и прочные, чем ШБ, но следует отметить, что кирпич ШБ немного легче.

В быту чаще используют огнеупоры ШБ, так как характеристики этой марки подходят под все требования к современным бытовым топкам и дымоходам. Температура в них не достигает и 600 °С.

Для кладки огнеупорного кирпича используют Мертель (тонкоизмельчённые огнеупорные смеси). Существует несколько видов смесей мп-18, мш-28, мш-36, мш-39, мш-42. Чем выше цифра, тем большую температуру он выдерживает.

Специалисты нашей компании помогут Вам в выборе огнеупорного кирпича и кроме того, смогут Вам порекомендовать мастера печного дела с большим опытом, звоните по номеру (342) 256-95-88.

Оформить заказ на нашем сайте легко. Просто добавьте выбранные товары в корзину, а затем перейдите на страницу Корзина, проверьте правильность заказанных позиций и нажмите кнопку «Оформить заказ».

Быстрый заказ

Функция «Быстрый заказ» позволяет покупателю не проходить всю процедуру оформления заказа самостоятельно. Вы заполняете форму, и через короткое время вам перезвонит менеджер. Он уточнит все условия заказа, ответит на вопросы, касающиеся качества товара, его особенностей. А также подскажет о вариантах оплаты и доставки.

Оплатить заказ можно следующими способами:

· Наличными денежным средствами или банковской картой (VISA, MasterCard) в офисе по адресу: ул. Маршрутная, 9 ТЦ «Мачта», 2 этаж;

· Безналичным платежом на расчетный счет организации на основании выставленного счета.

· Переводом денежных средств онлайн (реквизиты уточняйте у Вашего менеджера).

Введите данные о себе: ФИО, адрес доставки, номер телефона. В поле «Комментарии к заказу» введите сведения, которые могут пригодиться менеджеру для более точного расчета по Вашему заказу.

Способы оплаты

Компания ООО «РОКЗ» стремится быть максимально удобной для своих клиентов. Это касается и формы оплаты услуг.

Оплатить заказ можно следующими способами:

  • Наличными денежным средствами или банковской картой (VISA, MasterCard, МИР)
    в офисе по адресу: ул. Маршрутная, 9 ТЦ «Мачта», 2 этаж;
  • Безналичным платежом на расчетный счет организации на основании выставленного счета.
  • Переводом денежных средств онлайн (реквизиты уточняйте у Вашего менеджера).

Правила доставки:

Свой товар Вы можете забрать самовывозом со складов компании ООО «РОКЗ» в г. Перми.

Режим работы склада:

ул. Причальная, 8а
Время работы
Пн. – Пт.: с 8:30 до 17:00
Обед: с 12:00 до 13:30
Время подачи транспорта на загрузку:
Пн. – Пт.: с 8:30 до 16:00

Необходимая информация

При заказе доставки просим Вас предоставить следующую информацию:

  • Полный адрес объекта, включая номер дома, с какой улицы подъезд, требуется ли пропуск или командировочное удостоверение, иные ограничения, если они присутствуют;
  • Контактное лицо на объекте и его номера телефонов.

Общие правила

  • Доставка осуществляется только после того, как Вы подтвердите свою готовность принять машину;
  • В день доставки Вам следует быть постоянно на связи по указанным в заказе контактным телефонам;
  • Позаботьтесь о том, чтобы обеспечить машине беспрепятственный подъезд к месту разгрузки. В ином случае доставка будет осуществлена максимально близко к месту планируемой выгрузки без нарушения ПДД и вероятности повреждения автомобиля;
  • При осуществлении доставки автомобилем, оборудованным манипулятором, обязательно присутствие на объекте рабочего-стропальщика.
  • Для разгрузки наёмной машины, выделяется 60-90 минут с момента её подачи.

Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.

Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.

Вес шамотного кирпича: технические характеристики, стандарт в см

Шамотный кирпич – материал точной формы, а также он имеет желтоватый тон. Размеры огнеупорного кирпича бывают разнообразные и зависят от множества особенностей материала, включая объект применения.

При простукивании издается громкое, стальное звучание, а при нанесении мощного удара материал раздробится на крупные кусочки. При постройке каменных установок, под влиянием больших tºC, применяют огнеупорный материал. Материалы включают особые добавления во избежание возникновения трещин в результате нагревания.

При постройке индустриальных сооружений, применяемых для печей, требуется использовать огнеупорный продукт разнообразных групп и объемов.

Как делают огнеупорный кирпич. Состав

Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.

Обжиг производится при строжайшем контроле температурных и временных показателей, что позволяет получить светло-желтый блок с гладкими поверхностями (см.фото).

Для проверки «подлинности» блока можно несильно ударить по нему – если это настоящий шамотный кирпич, при ударе он «отзовется» звонким, слегка металлическим звуком.

Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.



Особенности выбора

Выбирая шамотный кирпич, стоит обратить внимание на содержание в его составе оксида алюминия (20—30%), а также показатели огнеупорности (не менее 1650 °C). Визуально на кирпичных блоках должны отсутствовать сколы, вмятины и трещины. Брикет обязан иметь равномерный окрас, а при постукивании издавать звонкий звук. Во время сильного удара изделие должно разбиться на большие, а не мелкие куски. Отдельное внимание следует уделить упаковке и хранению строительного материала. Шамотный кирпич должен содержаться в сухом, вентилируемом помещении, размещаясь на деревянных палетах, а перевозиться в пакете из полиэтилена.

Читайте также:
Подвесной Потолочный Светильник: Виды и Особенности Монтажа


Маркировка и условные обозначения по ГОСТу

Характеристики шамотных изделий четко регламентируются соответствующей технической документаций – ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390–96. В ГОСТах прописаны все технические характеристики и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.

Для четкой классификации шамотных кирпичей существует определенная маркировка, отражающая основные характеристики изделия.

Маркировка состоит из 2 или 3 букв и цифр:

  • Первой идет буква «Ш», обозначающая принадлежность кирпича к шамотным изделиям.
  • Вторая буква символизирует класс огнеупорности блока. Согласно ГОСТу их существует всего три, каждый имеет определенный температурный максимум (см. таблицу ниже). Если вторая буква в маркировке отсутствует – это свидетельствует об изготовлении кирпича не по ГОСТу, а по ТУ – стандартам завода изготовителя.
  • Цифра, следующая за буквенным обозначением – геометрические размеры блока. Они фиксированы и определяются ГОСТом 8691-73.
  • Последние буквы в маркировке обозначают аббревиатуру производителя.
Марка огнеупорного изделия Максимальная температура применения (градусов С)
ШАК, ША 1400
ШБ 1350
ШВ, ШУС 1250
ПБ 1350
ПВ 1250

Свойства


Огнеупорные свойства бывают: обычными (1580 – 1770 ℃), высокими (1700 – 2000 ℃), высшими (более 2000 ℃).
По объемной доле полостей изделия подразделяются на несколько групп:

  • особо плотная продукция имеет пористость менее 3 %;
  • высокоплотная – 3 – 10%;
  • плотная – 10 – 20 %;
  • обычная — 20 – 30 %;
  • легковесная и теплоизоляционная – 45 – 85 %.

По виду сырья и характеристикам, особенностям применения жаропрочный кирпич принято подразделять на несколько видов.

Основной (основный) огнеупорный кирпич содержит карбонаты кальция и магния, его применяют для отделки сталеплавильных печей. Он обладает максимальной прочностью и теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами.

Характеристики создают идеальные условия для выплавки бессемеровской стали. Есть и другие виды огнеупорных кирпичей со специфическими характеристиками.

Размеры и технические характеристики

Показатель Значение
Огнестойкость, °C 1100-1800
Плотность, кг/м³ 1700–1900
Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С 0,6
Марка прочности 75–250
Марка морозостойкости 15–50
Пористость, % 3-85

Удельная теплоемкость шамотного кирпича равна 833 Дж/(кг·град) при 100°С и 1251 Дж/(кг·град) при 1500°С.

Современные производители предлагают массу разновидностей шамотных блоков, различающихся не только по виду, размеру или весу, но и по классу огнеупорности. Для удобства выбора достаточно знать основные характеристики изделий:

  • Размеры. Сегодня производители предлагают широкий «размерный ряд» шамотных блоков. Наиболее популярными считаются кирпичи размеров 230*114*65 мм и 250*124*65 мм.
  • Форма. Существует несколько типов форм шамотных блоков: стандартный в виде прямоугольника, трапециевидный, арочный или клиновидный.
  • Пористость. Этот показатель влияет на время нагрева кирпича и его теплоотдачу. Более пористые изделия быстрее нагреваются и медленнее отдают тепло, но обладают меньшей прочностью. Оптимальным считается показатель с плотностью 1700–1900 кг/м.

Обозначение, марка Размеры, мм Форма
ШБ-5 230 х 114 х 65 прямой
ШБ-6 230 х 114 х 40 прямой (лещадка)
ШБ-8 250 х 124 х 65 прямой
ШБ-9 300 х 150 х 65 прямой
ШБ-22 230 х 114 х 65/55 клин торцовый
ШБ-23 230 х 114 х 65/45 клин торцовый
ШБ-25 250 х 114 х 65/55 клин торцовый
ШБ-44 230 х 114 х 65/55 клин ребровой
ШБ-45 230 х 114 х 65/45 клин ребровой
ШБ-29, 30 300 х 150 х 65/55 (65/45) клин торцовый
ШБ-47 250 х 114 х 65/55 клин ребровой
ША-5 230 х 114 х 65 прямой
ША-6, ША-14 230 х 114 х 40 прямой
ША-8 250 х 124 х 65 прямой
ША-9 300 х 150 х 65 прямой
ША-22 230 х 114 х 65/55 клин торцовый
ША-23 230 х 114 х 65/45 клин торцовый
ША-25 230 х 114 х 65/45 клин торцовый
ША-29, ША-30 300х150х65/55 клин торцовый
ША-44, ША-45, ША-49 230 х 114 х 65/55 (65/45) клин ребровый

Область применения

Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.

Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.

Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель» или «шамотная глина».

Перед закладкой печного оборудования следует рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого показателя зависит ширина монтажного шва между шамотными кирпичами. Чем больше рабочая температура, тем тоньше кладочный слой. Порой он не превышает 1 мм. Такая работа требует высокого уровня мастерства от исполнителя, и хорошего качества приготовленного раствора.

Читайте также:
Ремонт гаражных секционных ворот: виды поломок и особенности ремонта

Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.

Несмотря на все преимущества, существуют нюансы, ограничивающие применение шамотного кирпича (отрицательные моменты):

  • гигроскопичность – способность впитывать влагу. Это качество снижает прочность изделия при нагревании и увеличивает его вес.
  • Низкая устойчивость к замерзанию. Лучше всего низкие температуры выдерживает шамотный кирпич марки ШБ–5, ШБ–45, ШБ–94. Не подойдет для бытовых печей ШБ–8, т. к. при непостоянной работе печь, остывая, начинает крошиться.
  • Большая плотность изделий. Такой материал трудно режется, если нужно изменить изначальные размеры.
  • Высокая стоимость, длительное время прогревания и необходимость в приготовлении специальной монтажной смеси.

Допустимая масса по стандартам – 3,7 кг. В зависимости от пористости и плотности изделия, выполненные по ГОСТу, могут весить от 2,8 до 3,7 кг, а кирпичи, изготовленные по ТУ – до 4,5 кг.

Размер Вес одного кирпича (кг) Вес кирпича на поддоне, (кг)/ (Количество штук) Вес м3 кирпича, (кг)/ (Количество штук)
Одинарный 3,5 — 4 1350-1600 (385-400) 1745-2050 (513)

Выводы

Сегодня, на современном строительном рынке можно найти изобилие товаров. Это же и касается кирпичей, которые отличаются своими техническими особенностями и сферой применения. Но, несмотря на такой широкий ассортимент, для сооружения печей и каминов нерационально приобретать классические силикатные блоки.

Здесь необходимо вооружиться другим материалом, который сможет выдержать температурные перепады. Кирпичи для печи представлены разными марками, и чтобы выбрать идеальный вариант для сооружения конструкции, рационально обращать внимание на размер и вес материала.

Какой раствор использовать при кладке?

Технология работы с шамотным кирпичом слегка отличается от технологии обычной кладки. Основное различие заключается в используемом для скрепления блоков растворе – для шамотной кладки потребуется специальная огнеупорная смесь, устойчивая к высокому температурному воздействию.

Основой такого раствора станет шамотный мертель – смесь, состоящая из шамотного песка, цемента и молотой огнеупорной глины. При использовании готовой сухой смеси понадобится чистая вода с минимальным количеством солей.

В сухую смесь добавляется вода из расчета 40 кг шамотного мертеля на 100 блоков. Раствор перемешивается до загустения, готовая смесь должна по консистенции напоминать густую сметану. Смешивать лучше всего электродрелью или специальным миксером – это значительно сэкономит время и силы.

После замешивания раствор необходимо оставить на час, затем снова тщательно перемешать. После этого можно приступать к работе.

Чем резать шамотный блок?

Для изготовления шамотных блоков нестандартных размеров на производствах используются камнерезные станки, обеспечивающие качественную резку в больших объемах и оснащенные системой подачи воды для охлаждения диска и предотвращения появления шамотной пыли.

В домашних условиях камнерезный станок – роскошь. Поэтому, для резки шамотного кирпича потребуется погрузить блок в холодную воду на 20 минут, а затем резать при помощи обычной болгарки, используя алмазный, отрезной или абразивный диск. Влага, впитавшаяся в кирпич, обеспечит легкую резку и отсутствие пыли. Перед тем как взять в руки болгарку настоятельно рекомендую ознакомиться с этой статьей >>>

Краткое описание

Огнеупорный кирпич для печки способен не разрушаться и деформироваться под воздействием высоких температур – основное отличие от обычных строительных материалов. Производится из нескольких сортов глины с добавками веществ, увеличивающих жаропрочность изделий.

Рекомендуется применять несколько сортов строительных материалов при кладке отдельных частей печи. Для обкладки наружного слоя используют красный керамический или белый силикатный, а топку обкладывают шамотными кирпичами. Важно выдерживать общую цветовую гамму отопителя с наружной и с внутренней сторон.

Чтобы не переплачивать, для бытовой печи не стоит покупать детали с маркой свыше М-300. Цифровое значение указывает запас прочности изделий. Если марка ниже 100, такой материал плохого качества с не соблюденной геометрией и плотностью материала. Кирпичи М-500 используют при кладке промышленных или мощных агрегатов.

Производители шамотных кирпичей

Очень часто производители кирпича вместо характеристик ГОСТа используют собственные ТУ (условия производства, разработанные фирмой-изготовителем), что вызывает массу вопросов у покупателей. Поэтому, выбирая кирпич для огнеупорной кладки, лучше ориентироваться на блоки, изготовленные по ГОСТу – так вы гарантированно получите качественные материалы, изготовленные с соблюдением всех стандартов и технологий.

Наиболее известным производителями шамотного кирпича и огнеупоров считаются:

  • Сухоложский огнеупорный завод.
  • ОАО «Новомосковскогнеупор».
  • Боровичский комбинат огнеупоров.
  • АО «Снегиревские огнеупоры».
  • ОАО «Семилукский огнеупорный завод».

Производство

Сырьем для изготовления огнеупорных видов кирпичной продукции служат в основном горные породы с огнеупорностью не меньше 1580 ℃, а также возвращенные в технологический процесс мелкоизмельченные бракованные изделия, неформованные материалы, отходы.

Чтоб составить общее представление о технологическом процессе изготовления огнеупорного кирпича, стоит перечислить основные этапы его производства:

  • Дробление, измельчение, просеивание исходного сырья.
  • При необходимости предварительная термическая обработка.
  • Приготовление шихтовой массы.
  • Формование штучных изделий способами промышленного литья в готовые формы, прессования, экструзии с окончательной прессовкой.
  • Обжиг/закалка сырых кирпичных изделий в газокамерных, туннельных печах.
  • Складирование, упаковка готовой продукции.

Это наиболее распространенный алгоритм технологического производства, которым изготавливается основная масса такой кирпичной продукции, но часть штучных изделий – это результат распиливания, шлифовки крупных блоков огнеупоров, или горных пород, обладающих высокой огнеупорностью.

Читайте также:
Положить ковролин цена

Связано это как с отличными техническими характеристиками получаемой огнеупорной продукции, так и с эстетическими соображениями, например, для кладки наружной поверхности каминов.

Вес шамотного кирпича: технические характеристики, стандарт в см

Шамотный кирпич – материал точной формы, а также он имеет желтоватый тон. Размеры огнеупорного кирпича бывают разнообразные и зависят от множества особенностей материала, включая объект применения.

При простукивании издается громкое, стальное звучание, а при нанесении мощного удара материал раздробится на крупные кусочки. При постройке каменных установок, под влиянием больших tºC, применяют огнеупорный материал. Материалы включают особые добавления во избежание возникновения трещин в результате нагревания.

При постройке индустриальных сооружений, применяемых для печей, требуется использовать огнеупорный продукт разнообразных групп и объемов.

Как делают огнеупорный кирпич. Состав

Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.

Обжиг производится при строжайшем контроле температурных и временных показателей, что позволяет получить светло-желтый блок с гладкими поверхностями (см.фото).

Для проверки «подлинности» блока можно несильно ударить по нему – если это настоящий шамотный кирпич, при ударе он «отзовется» звонким, слегка металлическим звуком.

Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.



Особенности выбора

Выбирая шамотный кирпич, стоит обратить внимание на содержание в его составе оксида алюминия (20—30%), а также показатели огнеупорности (не менее 1650 °C). Визуально на кирпичных блоках должны отсутствовать сколы, вмятины и трещины. Брикет обязан иметь равномерный окрас, а при постукивании издавать звонкий звук. Во время сильного удара изделие должно разбиться на большие, а не мелкие куски. Отдельное внимание следует уделить упаковке и хранению строительного материала. Шамотный кирпич должен содержаться в сухом, вентилируемом помещении, размещаясь на деревянных палетах, а перевозиться в пакете из полиэтилена.


Маркировка и условные обозначения по ГОСТу

Характеристики шамотных изделий четко регламентируются соответствующей технической документаций – ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390–96. В ГОСТах прописаны все технические характеристики и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.

Для четкой классификации шамотных кирпичей существует определенная маркировка, отражающая основные характеристики изделия.

Маркировка состоит из 2 или 3 букв и цифр:

  • Первой идет буква «Ш», обозначающая принадлежность кирпича к шамотным изделиям.
  • Вторая буква символизирует класс огнеупорности блока. Согласно ГОСТу их существует всего три, каждый имеет определенный температурный максимум (см. таблицу ниже). Если вторая буква в маркировке отсутствует – это свидетельствует об изготовлении кирпича не по ГОСТу, а по ТУ – стандартам завода изготовителя.
  • Цифра, следующая за буквенным обозначением – геометрические размеры блока. Они фиксированы и определяются ГОСТом 8691-73.
  • Последние буквы в маркировке обозначают аббревиатуру производителя.
Марка огнеупорного изделия Максимальная температура применения (градусов С)
ШАК, ША 1400
ШБ 1350
ШВ, ШУС 1250
ПБ 1350
ПВ 1250

Свойства


Огнеупорные свойства бывают: обычными (1580 – 1770 ℃), высокими (1700 – 2000 ℃), высшими (более 2000 ℃).
По объемной доле полостей изделия подразделяются на несколько групп:

  • особо плотная продукция имеет пористость менее 3 %;
  • высокоплотная – 3 – 10%;
  • плотная – 10 – 20 %;
  • обычная — 20 – 30 %;
  • легковесная и теплоизоляционная – 45 – 85 %.

По виду сырья и характеристикам, особенностям применения жаропрочный кирпич принято подразделять на несколько видов.

Основной (основный) огнеупорный кирпич содержит карбонаты кальция и магния, его применяют для отделки сталеплавильных печей. Он обладает максимальной прочностью и теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами.

Характеристики создают идеальные условия для выплавки бессемеровской стали. Есть и другие виды огнеупорных кирпичей со специфическими характеристиками.

Размеры и технические характеристики

Показатель Значение
Огнестойкость, °C 1100-1800
Плотность, кг/м³ 1700–1900
Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С 0,6
Марка прочности 75–250
Марка морозостойкости 15–50
Пористость, % 3-85

Удельная теплоемкость шамотного кирпича равна 833 Дж/(кг·град) при 100°С и 1251 Дж/(кг·град) при 1500°С.

Современные производители предлагают массу разновидностей шамотных блоков, различающихся не только по виду, размеру или весу, но и по классу огнеупорности. Для удобства выбора достаточно знать основные характеристики изделий:

  • Размеры. Сегодня производители предлагают широкий «размерный ряд» шамотных блоков. Наиболее популярными считаются кирпичи размеров 230*114*65 мм и 250*124*65 мм.
  • Форма. Существует несколько типов форм шамотных блоков: стандартный в виде прямоугольника, трапециевидный, арочный или клиновидный.
  • Пористость. Этот показатель влияет на время нагрева кирпича и его теплоотдачу. Более пористые изделия быстрее нагреваются и медленнее отдают тепло, но обладают меньшей прочностью. Оптимальным считается показатель с плотностью 1700–1900 кг/м.

Обозначение, марка Размеры, мм Форма
ШБ-5 230 х 114 х 65 прямой
ШБ-6 230 х 114 х 40 прямой (лещадка)
ШБ-8 250 х 124 х 65 прямой
ШБ-9 300 х 150 х 65 прямой
ШБ-22 230 х 114 х 65/55 клин торцовый
ШБ-23 230 х 114 х 65/45 клин торцовый
ШБ-25 250 х 114 х 65/55 клин торцовый
ШБ-44 230 х 114 х 65/55 клин ребровой
ШБ-45 230 х 114 х 65/45 клин ребровой
ШБ-29, 30 300 х 150 х 65/55 (65/45) клин торцовый
ШБ-47 250 х 114 х 65/55 клин ребровой
ША-5 230 х 114 х 65 прямой
ША-6, ША-14 230 х 114 х 40 прямой
ША-8 250 х 124 х 65 прямой
ША-9 300 х 150 х 65 прямой
ША-22 230 х 114 х 65/55 клин торцовый
ША-23 230 х 114 х 65/45 клин торцовый
ША-25 230 х 114 х 65/45 клин торцовый
ША-29, ША-30 300х150х65/55 клин торцовый
ША-44, ША-45, ША-49 230 х 114 х 65/55 (65/45) клин ребровый
Читайте также:
Плюсы и минусы красок по бетону и их использования

Область применения

Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.

Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.

Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель» или «шамотная глина».

Перед закладкой печного оборудования следует рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого показателя зависит ширина монтажного шва между шамотными кирпичами. Чем больше рабочая температура, тем тоньше кладочный слой. Порой он не превышает 1 мм. Такая работа требует высокого уровня мастерства от исполнителя, и хорошего качества приготовленного раствора.

Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.

Несмотря на все преимущества, существуют нюансы, ограничивающие применение шамотного кирпича (отрицательные моменты):

  • гигроскопичность – способность впитывать влагу. Это качество снижает прочность изделия при нагревании и увеличивает его вес.
  • Низкая устойчивость к замерзанию. Лучше всего низкие температуры выдерживает шамотный кирпич марки ШБ–5, ШБ–45, ШБ–94. Не подойдет для бытовых печей ШБ–8, т. к. при непостоянной работе печь, остывая, начинает крошиться.
  • Большая плотность изделий. Такой материал трудно режется, если нужно изменить изначальные размеры.
  • Высокая стоимость, длительное время прогревания и необходимость в приготовлении специальной монтажной смеси.

Допустимая масса по стандартам – 3,7 кг. В зависимости от пористости и плотности изделия, выполненные по ГОСТу, могут весить от 2,8 до 3,7 кг, а кирпичи, изготовленные по ТУ – до 4,5 кг.

Размер Вес одного кирпича (кг) Вес кирпича на поддоне, (кг)/ (Количество штук) Вес м3 кирпича, (кг)/ (Количество штук)
Одинарный 3,5 — 4 1350-1600 (385-400) 1745-2050 (513)

Выводы

Сегодня, на современном строительном рынке можно найти изобилие товаров. Это же и касается кирпичей, которые отличаются своими техническими особенностями и сферой применения. Но, несмотря на такой широкий ассортимент, для сооружения печей и каминов нерационально приобретать классические силикатные блоки.

Здесь необходимо вооружиться другим материалом, который сможет выдержать температурные перепады. Кирпичи для печи представлены разными марками, и чтобы выбрать идеальный вариант для сооружения конструкции, рационально обращать внимание на размер и вес материала.

Какой раствор использовать при кладке?

Технология работы с шамотным кирпичом слегка отличается от технологии обычной кладки. Основное различие заключается в используемом для скрепления блоков растворе – для шамотной кладки потребуется специальная огнеупорная смесь, устойчивая к высокому температурному воздействию.

Основой такого раствора станет шамотный мертель – смесь, состоящая из шамотного песка, цемента и молотой огнеупорной глины. При использовании готовой сухой смеси понадобится чистая вода с минимальным количеством солей.

В сухую смесь добавляется вода из расчета 40 кг шамотного мертеля на 100 блоков. Раствор перемешивается до загустения, готовая смесь должна по консистенции напоминать густую сметану. Смешивать лучше всего электродрелью или специальным миксером – это значительно сэкономит время и силы.

После замешивания раствор необходимо оставить на час, затем снова тщательно перемешать. После этого можно приступать к работе.

Чем резать шамотный блок?

Для изготовления шамотных блоков нестандартных размеров на производствах используются камнерезные станки, обеспечивающие качественную резку в больших объемах и оснащенные системой подачи воды для охлаждения диска и предотвращения появления шамотной пыли.

В домашних условиях камнерезный станок – роскошь. Поэтому, для резки шамотного кирпича потребуется погрузить блок в холодную воду на 20 минут, а затем резать при помощи обычной болгарки, используя алмазный, отрезной или абразивный диск. Влага, впитавшаяся в кирпич, обеспечит легкую резку и отсутствие пыли. Перед тем как взять в руки болгарку настоятельно рекомендую ознакомиться с этой статьей >>>

Краткое описание

Огнеупорный кирпич для печки способен не разрушаться и деформироваться под воздействием высоких температур – основное отличие от обычных строительных материалов. Производится из нескольких сортов глины с добавками веществ, увеличивающих жаропрочность изделий.

Рекомендуется применять несколько сортов строительных материалов при кладке отдельных частей печи. Для обкладки наружного слоя используют красный керамический или белый силикатный, а топку обкладывают шамотными кирпичами. Важно выдерживать общую цветовую гамму отопителя с наружной и с внутренней сторон.

Читайте также:
Обустройство мастерской

Чтобы не переплачивать, для бытовой печи не стоит покупать детали с маркой свыше М-300. Цифровое значение указывает запас прочности изделий. Если марка ниже 100, такой материал плохого качества с не соблюденной геометрией и плотностью материала. Кирпичи М-500 используют при кладке промышленных или мощных агрегатов.

Производители шамотных кирпичей

Очень часто производители кирпича вместо характеристик ГОСТа используют собственные ТУ (условия производства, разработанные фирмой-изготовителем), что вызывает массу вопросов у покупателей. Поэтому, выбирая кирпич для огнеупорной кладки, лучше ориентироваться на блоки, изготовленные по ГОСТу – так вы гарантированно получите качественные материалы, изготовленные с соблюдением всех стандартов и технологий.

Наиболее известным производителями шамотного кирпича и огнеупоров считаются:

  • Сухоложский огнеупорный завод.
  • ОАО «Новомосковскогнеупор».
  • Боровичский комбинат огнеупоров.
  • АО «Снегиревские огнеупоры».
  • ОАО «Семилукский огнеупорный завод».

Производство

Сырьем для изготовления огнеупорных видов кирпичной продукции служат в основном горные породы с огнеупорностью не меньше 1580 ℃, а также возвращенные в технологический процесс мелкоизмельченные бракованные изделия, неформованные материалы, отходы.

Чтоб составить общее представление о технологическом процессе изготовления огнеупорного кирпича, стоит перечислить основные этапы его производства:

  • Дробление, измельчение, просеивание исходного сырья.
  • При необходимости предварительная термическая обработка.
  • Приготовление шихтовой массы.
  • Формование штучных изделий способами промышленного литья в готовые формы, прессования, экструзии с окончательной прессовкой.
  • Обжиг/закалка сырых кирпичных изделий в газокамерных, туннельных печах.
  • Складирование, упаковка готовой продукции.

Это наиболее распространенный алгоритм технологического производства, которым изготавливается основная масса такой кирпичной продукции, но часть штучных изделий – это результат распиливания, шлифовки крупных блоков огнеупоров, или горных пород, обладающих высокой огнеупорностью.

Связано это как с отличными техническими характеристиками получаемой огнеупорной продукции, так и с эстетическими соображениями, например, для кладки наружной поверхности каминов.

Противопожарный ковролин

Под противопожарным ковролином необходимо понимать ковровое покрытие которое подходит под требование ФЗ № 123 от 22 июля 2008 года. Для понимания возможности использования противопожарного ковролина необходимо определить классы порарной опасности КМ2. Только данные показатели должны быть у качественного коврового покрытия.

Среди множества изменений и поправок внесенных в исходный Федеральный закон, есть и те, которые относятся непосредственно к продукции, поставляемой нашей компанией. Согласно поправке и прилагаемым к ней таблицам к классу пожарной опасности КМ2 теперь относятся следующие свойства пожарной опасности строительных материалов: В2, Д2, Т2, РП1. А к классу КМ3 относятся свойства пожарной опасности В2, Д3, Т2, РП2.

Среди поставляемой компанией FELTEX продукции под класс КМ2 попадают следующие покрытия:

  • Ковровая плитка RusCarpetTiles – класс пожарной опасности КМ2: В2, Д2, Т1, РП2
  • Ковровая плитка Modulyss – класс пожарной опасности КМ2: В2, Д2, Т2, РП1
  • Ковровая плитка Anker – класс пожарной опасности КМ2: В2, Д2, Т2, РП1
  • Коммерческий ковровлин Feltex Mustang – класс пожарной опасности КМ3
  • Коммерческий ковролин ARS Edition – класс пожарной безопаскости КМ2: В2, Д2, Т2, РП1

Ознакомиться с полным списком изменений и поправок внесенных в Федеральный закон от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности” Вы можете в Российской Газете федеральный выпуск №5832 от 13 июля 2012 г. и Парламентской Газете в выпуске №27(2567) от 20.07.2012.

Таблица 3 Классы пожарной опасности строительных материалов Таблица 27 Перечень показателей, необходимых для оценки пожарной опасности строительных материалов

Требования пожарной безопасности при укладке напольных покрытий

Всего,существует 5 классов пожарной опасности: КМ0,КМ1,КМ2,КМ3,КМ4. Мы рассмотрим все, кроме КМ0 ,так как этот класс характерен для негорючих(НГ) материалов, то есть камень, кирпич, керамика и т.п.

Во все классы КМ характеризуются следующим образом: Горючесть(Г), Воспламеняемость(В), Дымообразующая способность(Д), Токсичность продуктов горения(Т) и Распространение пламени по поверхности(РП). Из этих показателей, в дальнейшем,и определяется класс горючести.

Рассмотрим все характеристики по порядку:

Горючесть(Г). Горючие материалы делятся на 4 группы:

  1. слабогорючие (Г1);
  2. умеренногорючие (Г2);
  3. нормальногорючие (Г3) ;
  4. сильногорючие (Г4).

Определяется коэффициент Г определяется по продолжительности самостоятельного горения. Г1 – 0 секунд, Г2 – 30 секунд, Г3 – около 300 секунд и, наконец Г4 – более 300 секунд. Кроме того, для материалов групп горючести Г1-Г3 не допускается образование горящих капель расплава.

Воспламеняемость(В). Воспламеняемость, в свою очередь,разделяют на 3 группы:

  1. В1 (трудновоспламеняемые);
  2. В2 (умеренновоспламеняемые);
  3. В3 (легковоспламеняемые).

Параметрами воспламеняемости материала определяются:

для В1 – >35 кВт/м2

для В2 – от 20 до 30 кВт/м2

Ковролин давно знаком всем и каждому. Он изначально был задуман как напольное покрытие, которое заменяет паркет, ламинат и т.д.

Рекомендации по выбору ковролина для гостиниц

Горю и не сгораю, или о Воздействии огня на паркетные полы и деревянную отделку интерьера

Наш специалист ответит на него в ближайшее время.

Причитание «Горим, братцы, горим» кажется вечным. Еще жива в памяти трагедия с более чем ста жертвами пожара в «Хромой лошади», а уж сколько после этого горело домов престарелых, детдомов и разного другого жилья. Старая шлейфовая электропроводка с алюминиевыми проводами, небрежность в обращении с газом, применение для отделки материалов, которые в противопожарном отношении слова доброго не стоят.

Читайте также:
Особенности стиля модерн при оформлении спальни

Причитание «Горим, братцы, горим» кажется вечным. Еще жива в памяти трагедия с более чем ста жертвами пожара в «Хромой лошади», а уж сколько после этого горело домов престарелых, детдомов и разного другого жилья. Старая шлейфовая электропроводка с алюминиевыми проводами, небрежность в обращении с газом, применение для отделки материалов, которые в противопожарном отношении слова доброго не стоят. Добро бы только у нас. А то ведь и в других странах похожая беда. Совсем недавний пожар в калифорнийском Окленде тому примером. Не падение метеоритов, не извержение вулканов, не пресловутые НЛО, а пренебрежение правилами и халатность.

А тут еще желание наших соотечественников украсить свое жилье, места работы и отдыха, детские и учебные учреждения, театры и музеи отделкой таким привычным, красивым, традиционным для нас деревом. Чай не в тропиках субтропиках живем, где на полах привычны керамика и камень. Так что же, нет шансов у паркетных полов и другой деревянной отделки в наших интерьерах? Этот вопрос сродни вопросу, есть ли шансы у человека за рулем. Шансы-то есть, только правила соблюдать надо. И материалы, которыми вы захотели отделать свой интерьер, должны быть по возможности слабо- или умеренногорючими. Конечно, дерево горит. Но по всемирному печальному опыту, подтвержденному событиями 9.1.11, мы знаем, что горит всё.

Огонь и паркет

Часто при обсуждении тендера или очередной выставки приходиться слышать от очередного чиновника: «А ваш паркет не горит?» Ну, что тут ответить? Если поджигать его спичкой или зажигалкой, точно нет. Конечно, уже около 200 по Цельсию из-за выхода горючих газов на поверхности древесины образуется угольный слой. Но здесь нет места горючим слезам любителей паркетных полов: этот слой на какое-то время изолирует пламя от еще не подожженной древесины. Дерево разгорается не быстро. Что еще важно?

Хорошо известно, что после того, как «Директива по строительным товарам» (Construction Products Directive) стала обязательным нормативом в составе европейского законодательства, а пожарная безопасность была обозначена как одна из шести базовых характеристик строительных материалов (наряду со стабильностью, охраной здоровья, безопасностью, шумовыми помехами и энергосбрежением), этой теме основными производителями уделяется очень серьезное внимание.

Конечно всё это бальзам для сердца специалистов компании ВЕРНИСАЖ, которая с успехом использует и продвигает на отечественном рынке широкий спектр продукции этих двух производителей – компаний Berger Seidle и Saicos.

Трехкомпонентный полиуретановый антипожарный грунтовочный лак на водной основе «Berger Aqua-Seal Fire Stop»

Добавка для напольных систем Saicos с антипожарными свойствами «Premium Additive Fire Protection»

Масло с твердым воском с ускоренным временем высыхания «Saicos Premium Hartwachsol»

Противопожарный грунт «Saicos Impregnation Fire Protection»

Но как обстоит дело с сертификацией их продукции в нашем отечестве? Москва, Питер, Самара, Воронеж не очень верят чужим сертификатам. И чем представлено отечественное нормативное законодательство в этой области? По счастью, тут есть чем гордиться.

Регламент и требования к пожарной безопасности

В довольно обширном «Техническом регламенте о требованиях пожарной безопасности» (Федеральный Закон № 123-ФЗ от 22.07.2008 г.) есть ряд положений, непосредственно относящихся к строительным материалам, используемым при сооружении напольных покрытий и отделке стеновых панелей. Классификация этих материалов по пожарной опасности определяется их свойствами и способностью к образованию опасных факторов пожара. Речь идет о таких свойствах, как: горючесть, воспламеняемость, способность распространения пламени по поверхности, дымообразующая способность, токсичность продуктов горения.

Группы горючести пола

Горючие строительные материалы подразделяются на следующие группы:

  • слабо горючие (Г1) с температурой дымовых газов 85%, степенью повреждения по массе образца 450ºC, степенью повреждения по длине образца >85%, степенью повреждения по массе образца >50%, продолжительностью самостоятельного горения >300 с.

Воспламеняемость паркета

По воспламеняемости горючие строительные материалы подразделяются на:

  • трудновоспламеняемые (В1);
  • умеренновоспламеняемые (В2);
  • легковоспламеняемые (В3).

По скорости распространения пламени по поверхности горючие строительные материалы в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока подразделяются на:

  • нераспространяющие (РП1);
  • слабораспространяющие (РП2);
  • умереннораспространяющие (РП3);
  • сильнораспространяющие (РП4).

По дымообразующей способности горючие строительные материалы в зависимости от значения коэффициента дымообразования подразделяются на материалы:

  • с малой дымообразующей способностью (Д1);
  • с умеренной дымообразующей способностью (Д2);
  • с высокой дымообразующей способностью(Д3).

Токсичность паркетного пола

По токсичности продуктов горения горючие строительные материалы подразделяются на:

  • малоопасные (Т1);
  • умеренноопасные (Т2);
  • высокоопасные (Т3);
  • чрезвычайно опасные (Т4).

Таблица классов пожарной опасности строительных материалов в зависимости от их свойств

Свойства пожарной опасности строительных материалов Класс пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп
КМ0 КМ1 КМ2 KМ3 КМ4 КМ5
Горючесть НГ Г1 Г1 Г2 Г3 Г4
Воспламеняемость В1 В2 В2 В2 В3
Дымообразующая способность Д2 Д2 Д2 Д3 Д3
Токсичность Т2 Т2 Т2 Т3 Т4
Распространение пламени РП1 РП1 РП2 РП2 РП4

В свою очередь для помещений разной функциональной пожарной опасности, с вместимостью одновременного пребывания того или иного количества людей, а также помещений разной этажности допускается применение строительных материалов тех или иных классов пожарной опасности.

Рассмотрим, для каких категорий помещений и с какими показателями вместимости допускается применение строительных материалов, например, с классом пожарной опасности КМ2.

Читайте также:
Окна и профиль Геалан (Gealan)

Таблица, характеризующая область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов в зальных помещениях, за исключением покрытий полов спортивных арен спортивных сооружений и полов танцевальных залов.

Класс (подкласс) функциональной пожарной опасности здания Вместимость зальных помещений, человек Класс материала, не более указанного
для стен и потолков для покрытий полов
Ф1.2; Ф2.3; Ф2.4; Ф3.1; Ф3.2; Ф3.6; Ф4.2; Ф4.3; Ф4.4; Ф5.1 более 800 КМ0 КМ2
более 300, но не более 800 КМ1 КМ2
более 50, но не более 300 КМ2 КМ3
не более 50 КМ3 КМ4
Ф1.1; Ф2.1; Ф2.2; Ф3.3; Ф3.4;Ф3.5; Ф4.1 более 300 КМ0 КМ2
более 15, но не более 300 КМ1 КМ2
не более 15 КМ3 КМ4

Классификация зданий по функциональной пожарной опасности

При этом здания (сооружения, пожарные отсеки и части зданий, сооружений, помещения или группы помещений, функционально связанные между собой) по классу функциональной пожарной опасности в зависимости от их назначения, а также от количества людей, находящихся в здании, сооружении, возможности пребывания их в состоянии сна подразделяются на:

  1. Ф1 – здания, предназначенные для постоянного проживания и временного пребывания людей, в том числе:
    • Ф1.1 – здания дошкольных образовательных организаций, специализированных домов престарелых и инвалидов (неквартирные), больницы, спальные корпуса образовательных организаций с наличием интерната и детских организаций;
    • Ф1.2 – гостиницы, общежития, спальные корпуса санаториев и домов отдыха общего типа, кемпингов, мотелей и пансионатов.
  2. Ф2 – здания зрелищных и культурно-просветительных учреждений, в том числе:
    • Ф2.1 – театры, кинотеатры, концертные залы, клубы, цирки, спортивные сооружения с трибунами, библиотеки и другие учреждения с расчетным числом посадочных мест для посетителей в закрытых помещениях;
    • Ф2.2 – музеи, выставки, танцевальные залы и другие подобные учреждения в закрытых помещениях;
    • Ф2.3 – здания учреждений, указанные в подпункте “а” настоящего пункта, на открытом воздухе;
    • Ф2.4 – здания учреждений, указанные в подпункте “б” настоящего пункта, на открытом воздухе.
  3. Ф3 – здания организаций по обслуживанию населения, в том числе:
    • Ф3.1 – здания организаций торговли;
    • Ф3.2 – здания организаций общественного питания;
    • Ф3.3 – вокзалы;
    • Ф3.4 – поликлиники и амбулатории;
    • Ф3.5 – помещения для посетителей организаций бытового и коммунального обслуживания с нерасчетным числом посадочных мест для посетителей;
    • Ф3.6 – физкультурно-оздоровительные комплексы и спортивно-тренировочные учреждения с помещениями без трибун для зрителей, бытовые помещения, бани.
  4. Ф4 – здания образовательных организаций, научных и проектных организаций, органов управления учреждений, в том числе:
    • Ф4.1 – здания общеобразовательных организаций, организаций дополнительного образования детей, профессиональных образовательных организаций;
    • Ф4.2 – здания образовательных организаций высшего образования, организаций дополнительного профессионального образования;
    • Ф4.3 – здания органов управления учреждений, проектно-конструкторских организаций, информационных и редакционно-издательских организаций, научных организаций, банков, контор, офисов;
    • Ф4.4 – здания пожарных депо.
  5. Ф5 – здания производственного или складского назначения, в том числе:
    • Ф5.1 – производственные здания, сооружения, производственные и лабораторные помещения, мастерские.

Итого 17 разновидностей. В соответствии с вышеприведенной таблицей 29 Федерального закона №117-ФЗ, озаглавленной «Область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов в зальных помещениях, за исключением покрытий полов спортивных арен спортивных сооружений и полов танцевальных залов», класс КМ2 является наивысшим для покрытий полов. При этом допустимая вместимость зальных помещений для КМ2 подразделяется следующим образом:

  • Для зданий с индексом Ф1.2 – более 800 чел.
  • Для зданий с индексами Ф2.3, 2.4, 3.1, 3.2 – более 300, но не более 800.
  • Для зданий с индексами Ф1.1, 2.1 – более 300.
  • Для зданий с индексами 2.2, 3.3, 3.4, 3.5 – более 15, но не более 300.

Итого 11 видов зданий. Остальные 6 из 17 упомянутых в таблице разновидностей допускают применение более простых классов – КМ3 и КМ4.

Выводы

В феврале 2015 г. по результатам испытаний двухкомпонентного лака Berger Aqua-Seal 2KPU уполномоченная организация «ПОСАДПОЖСЕРТ» OOO «СП ДЕБЮТ» выдала Сертификат соответствия требованиям «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» (Федеральный Закон № 123-ФЗ от 22.07.2008 г.) с показателями, соответствующими классу пожарной опасности КМ1.

В ноябре 2016 г. по результатам испытания системы из антипожарной грунтовки Saicos Imprägnier-Grund Brandschutz и масла/воск Saicos Premium Hartwachsöl с противопожарной добавкой Saicos Zusatz Brandschutz. уполномоченная организация «ПОЖЦЕРТ» общества с ограниченной ответственностью «ЦЕРТА» выдала Сертификат соответствия требованиям «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» (Федеральный Закон № 123-ФЗ от 22.07.2008 г.) с показателями, соответствующими классу пожарной опасности КМ2.

Таким образом, в дополнение к европейским получены сертификаты соответствия указанной продукции двух наших основных зарубежных поставщиков требованиям основополагающего отечественного норматива в части пожарной стойкости. Может быть кому-то из наших коллег по отрасли это может показаться излишней затратой усилий и средств. Но, по мнению специалистов ВЕРНИСАЖА, никакие меры по обеспечению безопасности и гарантии жизни людей и по контролю за этим не могут считаться излишними.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: