Особенности и характеристики дренажных труб

5 видов дренажных труб и как правильно выбрать лучшую

Существенный урон дому и приусадебному участку наносят талые, ливневые и грунтовые воды. Избежать подтапливания дома и заболачивания участка помогает система водоотведения. Ее основа – трубы для дренажа, или дрены.

1. Зачем нужны дренажные трубы
2. Рабочие качества труб
3. Виды и технические характеристики
4. Бетонные дрены
5. Асбестоцементные
6. Металлические
7. Керамические
8. Дрены из полимерных материалов
9. Структурные и конструктивные особенности труб из полимеров
10. Размеры
11. Параметры, влияющие на выбор дренажных труб

Зачем нужны дренажные трубы

Дренажная канализация – это сеть полностью или частично перфорированных дренажных труб. Полная перфорация проходит по всей трубе, частичная располагается только сверху. Как работают дренажные трубы:

• через перфорацию (отверстия в 1,3 мм) дрены вбирают в себя воду прямо из почвы;
• по расположенному под уклоном трубопроводу стоки выводятся в коллектор или дренажный колодец.

Если на участке грунтовые воды подходят близко к поверхности, целесообразно обустраивать водоотведение на этапе строительства дома. В этом случае делается глубокий дренаж, то есть трубы укладываются в глубокие траншеи ниже уровня промерзания почвы.

Почитайте нашу популярную статью про дренаж участка за 5 шагов.

Поверхностный дренаж предусматривает отведение талых и ливневых вод, чтобы они не смывали плодородный слой почвы и не заболачивали низинные места. Для таких систем можно использовать трубы без перфорации. Их задача – эвакуировать в коллектор поступающую из дождеприемников воду.

Совмещение глубокого водоотведения с ливневой канализацией позволяет снизить нагрузку на дрены и продлить срок их эксплуатации.

Для предотвращения заиливания и засорения перфорации трубу оборачивают слоем кокосового волокна или геотканью. Они работают как фильтры и избавляют от необходимости постоянно чистить систему. Удобнее пользоваться готовыми дренажными трубами в геотекстиле.

Рабочие качества труб

Трубы для дренажа грунтовых вод испытывают повышенную нагрузку, поэтому к ним предъявляются следующие требования:

• морозостойкость;
• способность выдерживать большое внутреннее и внешнее давление, а также смещение грунта во время сезонного подъема вод;

Беспрепятственное скольжение содержимого трубы обеспечивается идеально гладким внутренним слоем.

Виды и технические характеристики

Дренажные трубы отличаются материалом изготовления, размерами и конструкцией.

Бетонные дрены

Массивные бетонные трубы используются только в коммунальном хозяйстве и промышленном строительстве для отведения больших объемов воды. Они имеют диаметр 200 мм и более и не подходят для системы водоотведения на частных участках.

Асбестоцементные

Раньше в дренажных системах использовали асбестоцементные трубы. Но они были хрупкими и тяжелыми. Сегодня их почти полностью заменили трубы из полимерных материалов. К тому же срок эксплуатации асбестоцементных изделий почти в два раза меньше, чем у пластиковых аналогов.

Металлические

Металл – не лучший материал для системы водоотведения. Даже обработанные специальным покрытием трубы при постоянном контакте с влагой и ее химическими примесями подвержены коррозии. Их максимальный срок службы – около 40 лет. Единственным плюсом дрен из металла является их прочность.

Керамические

Керамические трубы практически не применяются в частном строительстве по той же причине, что и асбестоцементные. Сегодня их используют для сельскохозяйственных дренажных систем.

Дрены из полимерных материалов

На индивидуальных участках наиболее востребованы пластиковые трубы. Они обладают неоспоримыми достоинствами:

• малый вес;
• длительная эксплуатация – 50-60 лет;
• им нестрашны агрессивные химические примеси и перепады температуры;
• удобство и простота сборки;
• невысокая цена.

Для изготовления применяют несколько видов пластика – полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилены высокого и низкого давления (ПВД и ПНД). Последние два вида пластика используют для производства двухслойных труб – верхняя оболочка изготавливается из ПНД, внутренний слой – из ПВД.

Одним из важных свойств труб из ПНД/ПВД является сохранение эластичности даже при очень низких температурах. Они выдерживают перепады от +50 до -60°С.

Гофрированные трубы из ПНД с высоким показателем прочности применяют для глубоких систем водоотведения. ПВХ трубы менее устойчивы к повышенным нагрузкам, поэтому больше подходят для поверхностного дренажа.

Структурные и конструктивные особенности труб из полимеров

Пластиковые изделия различаются по структуре и конструкции. Существующие разновидности:

• Однослойные дренажные трубы бывают гофрированными или гладкими, с отверстиями и без них. Такие дрены используют для отвода ливневых вод.
• Двустенные перфорированные дренажные трубы более всего подходят для дренажа грунтовых вод. Двухслойная дренажная труба без перфорации предназначена для выведения собранных стоков в коллектор.
• Гибкие используют для монтажа системы без использования соединительных элементов.
• Жесткие трубы в свою очередь делятся на тонкостенные и толстостенные. Первые имеют небольшой диаметр и не обладают большим запасом прочности. Толстостенные применяют для отвода больших объемов воды в местах, где возможно смещение грунта.
• Плоские дренажные трубы из ПНД имеют прямоугольное сечение и ряд преимуществ по сравнению с традиционной круглой формой. Они экономичны, имеют хорошую пропускную способность, проще транспортируются и быстрее монтируются. Внутренние ребра жесткости обеспечивают им прочность. Плоские трубы используют для глубокого и поверхностного водоотведения.

Вертикальный монтаж плоской трубы позволяет избежать ее деформации. Ее можно укладывать в траншеи любой конфигурации сплошными отрезками до 50 м.

Дренажные трубы различаются по классам жесткости и маркируются индексами SN 2, 4, 6, 8, 16. Чем выше числовое значение, тем прочнее труба.

Размеры

Дренажные трубы диаметром 110 мм – 160 мм используют для ливневой канализации на частных участках. Для коммунальных нужд и больших территорий выпускаются трубы диаметром 200 мм. Размеры от 200 до 700 мм применяют в промышленном, жилищном и дорожном строительстве, а также для смотровых дренажных колодцев.

Гибкие полиэтиленовые трубы выпускаются диаметром от 50 мм до 150 мм, жесткие – от 50 мм до 700 мм. Диаметр изделий из ПВХ – от 50 мм до 300 мм.

Наибольшим спросом при обустройстве частных домовладений пользуются гофрированные перфорированные дренажные трубы диаметром 110 мм с геотканью.

Точный размерный ряд зависит от производителя. Гибкие трубы продаются в бухтах по 40-50 м, жесткие – отрезками от 6 до 12 м.

Параметры, влияющие на выбор дренажных труб

Работоспособность и долговечность системы водоотведения обеспечивается правильным выбором дренажных труб. От чего он зависит:

• от площади участка;
• высоты залегания грунтовых вод;
• среднегодового количества осадков по региону;
• типа грунта на участке;
• рельефа;
• глубины укладки.

В низинных местах специалисты рекомендуют использовать изделия диаметром 63 и 110 мм. Они способны осушать участок по ходу канализации в радиусе 4-5 м. Гибкие однослойные изделия укладывают на глубину 0,7-1 м.

Пристенный дренаж для защиты фундамента выполняется двустенными трубами с классом жесткости SN 6. Их можно размещать на глубине до 2,5 м. Диаметр зависит от объема воды, которая будет проходить через систему.

Выбор труб в зависимости от типа грунта:

Тип почвы	Вид дренажных труб
Щебень	Перфорированная труба, фильтрующий материал не обязателен
Песок	Трубы с геотканью + обсыпка из щебня
Суглинок	Трубы с фильтрующей оберткой + обсыпка щебнем слоем до 20 см
Глина	Трубы с оберткой из геотекстиля или кокосового волокна

Укладку труб можно производить без щебня. В качестве фильтрующего засыпного слоя используют пенополистирол в виде мелких шариков.

Широкий ассортимент пластиковых дренажных труб и комплектующих в нашем каталоге, позволяет самостоятельно сделать на частном участке дренажную систему любой сложности.

Все об устройстве и монтаже труб для дренажа на участке

Высокая влажность на участке — это всегда плохо. Излишки влаги разрушают постройки, мешают нормальному росту насаждений. Чтобы избавиться от лишней воды, используют систему из дренажных труб. Разберемся, какими бывают трубы, как работают и как правильно их уложить.

Все о дренах и их монтаже

Как работает дренажная труба

Дренаж представляет собой систему из труб, отводящих излишки воды с территории. Он может быть поверхностным или глубинным. В первом случае выкапываются соединенные в общую сеть канавки, которые собирают и отводят влагу. Чтобы их края не осыпались, внутрь укладываются лотки-дрены. Глубинный дренаж собирается из труб. Они укладываются на определенную глубину, соединяются в сеть и закапываются.

Трубы-дрены работают по разному принципу. Перфорированные модели оснащены мелкими отверстиями, через которые капли жидкости попадают внутрь. Они накапливаются и собираются в небольшие потоки. Для их отвода используются дрены без перфорации. Они транспортируют стоки до колодца-накопителя или до места сброса в ливневую канализацию. В зависимости от предназначения различается диаметр деталей. Для дренирования индивидуальных участков обычно хватает изделий на 200 мм, тогда как в гражданском строительстве используются элементы на 400 мм и больше.

Система дренажа укладывается под наклоном. Это необходимо, чтобы стоки самотеком шли до места, где они будут накапливаться или сбрасываться. Места накапливания размещают в самых нижних точках дренажной сети. К примеру, в них ставят накопительные колодцы. Из них можно брать воду для полива и других хозяйственных нужд. Иногда систему соединяют с централизованной канализационной ливневкой.

Конструктивные особенности дрен

Основным конструктивным отличием дренажных труб для отвода грунтовых вод считается наличие или отсутствие перфорации и ее тип. Различают частично и полностью перфорированные трубы-дрены. В первом случае отверстия расположены не на всей поверхности изделия. Во втором они располагаются по всей детали. Такая разница объясняется областью применения перфорированных элементов. Разберем, какие бывают дренажные трубы по типу перфорации.

Виды по типу перфорации

• 120°. Отверстия расположены в верхней трети изделия. Используются на участках с небольшой влажностью.
• 180°. Перфорируется половина детали. Применяется в местностях, где количество дождевых и талых вод преобладает над грунтовыми.
• 240°. Нижняя треть дрены остается целой, верхние трети перфорируются. Используется для отвода воды на склонах и на участках с разными типами грунта.
• 360°. Полная перфорация. Применяется на территориях с сильным подтоплением.

В зависимости от глубины укладки используются одно- и двухслойные трубы-дрены. Однослойные изделия предназначены для глубин до 3 м. Это модели класса прочности SN2 и SN4. Первые закладываются не глубже 2 м, вторые — на глубину не более 3 м. Двухслойные дрены более прочные, класс жесткости — SN6. Внешний слой изготавливается гофрированным, чтобы лучше противостоять нагрузкам. Внутренний — гладкий, это облегчает движение жидкости.

Трубы-дрены изготавливают в жестком и гибком варианте. Жесткие детали делятся на отрезки длиной не больше 4 м и укладываются при помощи специальных переходников. Они нужны для выполнения поворотов, изгибов, т.п. Гибкие элементы имеют класс жесткости SN8, легко изгибаются в нужном направлении. Укладываются на глубину до 10 м.

Материалы для изготовления труб-дрен

Изначально для изготовления элементов для систем дренажа использовалась керамика и асбест. Изделия получались достаточно долговечными и надежными, но хрупкими и тяжелыми. Кроме того, асбест токсичен, использование его на участке у жилого дома нежелательно. С появлением полимеров керамические и асбестоцементные дрены практически перестали использоваться. Исключение — трубы-дрены из экологически чистого белого асбеста. Их значимое преимущество — наличие пор, через которые всасывается влага.

Пластик дешевле, легче, его проще монтировать. Срок эксплуатации пластиковых изделий — минимум 50-60 лет, они нечувствительны к перепадам температур и агрессивным химическим примесям. Различают несколько разновидностей полимерных изделий. Коротко охарактеризуем основные виды дренажных труб из пластика.

• ПНД-трубы. Изготавливаются из полиэтилена низкого давления. Характеризуются повышенной прочностью и гибкостью. Служат 50 лет и более. Гофрированные ПНД-дрены могут применяться для монтажа глубинных водоотводов.
• Двустенные изделия из ПНД и ПВД. Наружный слой производится из прочного полиэтилена низкого давления, внутренний — из менее прочного полиэтилена высокого давления. Сохраняют эксплуатационные характеристики при перепадах температур от -60 до 50°С, не теряют эластичности в самые сильные морозы.
• ПВХ-дрены. Сырье для их производства — поливинилхлорид. Они менее прочны, чем изделия из ПНД. Поэтому используются для поверхностного дренажа, глубиной не более 3 м. При низких температурах становятся хрупкими, могут расколоться.
• Полипропиленовые дренажные элементы. Выдерживают значительные нагрузки, служат более 50 лет, нечувствительны к химическим примесям. Для их соединения нужна электротермическая сварка, что несколько осложняет монтаж.

Дренажные трубы для отвода грунтовых вод — основа системы осушения участка

Участки для строительства частного дома или дачи с идеально ровной поверхностью и водонепроницаемой почвой — это несбыточная мечта. Устройство дренажной системы жизненно необходимо любому домовладельцу, чтобы избежать неприятных последствий в виде подтопления участка и самого дома из-за подъема грунтовых вод, во время ливней или паводка. В основе любой дренажной системы, естественно, лежат трубы, о которых мы и расскажем .

Виды дренажных труб: разбираемся в многообразии

Так зачем же нужна дренажная канализация и с какими проблемами она помогает справиться? Хорошая дренажная система позволяет уберечь и сам дом, и прилегающую к нему территорию от множества проблем. Во-первых , снижается уровень влажности грунта. Повышенная влажность создает в доме некомфортный микроклимат и обычно приводит к промерзанию стен, образованию плесневых грибков, бороться с которыми очень сложно. Во-вторых , исчезает опасность затопления подвальных помещений и погребов, а также подтопления фундамента дома и его проседания и разрушения. В-третьих , прекращается заболачивание почвы, ведущее к загниванию корневой системы культурных растений и их гибели. При переизбытке влажности в почве может существенно измениться ее химический состав и погибнуть вся полезная микрофлора — участок станет практически бесплодным. В-четвертых , дренаж по краям пешеходных дорожек или площадок для отдыха предотвращает образование луж или наледи при заморозках.

Чтобы дренажная система быстро и надежно справлялась со всеми перечисленными задачами, очень важно использовать для ее создания качественные дренажные трубы. Их основное отличие от обычных канализационных — наличие специальных отверстий, позволяющих забирать воду из почвы. Дренажные трубы отвечают за сбор, фильтрацию и отведение за пределы участка грунтовых, дождевых и талых вод. Диаметр труб определяется в соответствии с индивидуальными особенностями участка, но есть несколько общих требований, предъявляемых к хорошим дренажным трубам:

• достаточная механическая прочность для того, чтобы противостоять давлению грунта и его сезонным смещениям;
• способность обеспечивать свободный ток воды в любом ее количестве;
• максимально гладкая внутренняя поверхность;
• устойчивость к перепадам температур;
• устойчивость к внутреннему давлению воды.

Существует несколько видов классификации дренажных труб в зависимости от выбранного признака.

По структуре трубы можно разделить на однослойные и двухслойные. Однослойная труба имеет гладкую или гофрированную поверхность для повышения прочности, увеличения гибкости и водозахватывающей площади дренажных отверстий.

Более современными являются двухслойные трубы, имеющие гофрированную наружную оболочку и гладкую внутреннюю стенку. Именно благодаря ей существенно увеличивается скорость водного потока и повышается проходимость самой трубы. Внешняя же оболочка увеличивает устойчивость трубы к ударным деформациям. Двухслойные трубы имеют высокую самоочищающуюся и водоосушительную способность, хорошо держат необходимый уклон дренажной трассы.

По типу конструкции дренажные трубы делятся на гибкие и жесткие. Гибкие трубы изготавливают из полимеров. Их можно использовать в дренажных системах без применения переходных элементов, но следует помнить, что такая форма снижает параметры кольцевой жесткости. Гибкие трубы обычно используют для поверхностного монтажа, но двухслойные трубы вполне можно применять и при глубоком монтаже. Потребителю гибкие трубы поставляются в бухтах по 40–50 метров.

Жесткие трубы, в свою очередь, можно разделить на две категории:

• тонкостенные , с диаметром от 50 до 150 мм, являются экономичным вариантом для устройства дренажной системы;
• толстостенные трубы предназначены для глубинного монтажа на участках с возможным смещением слоев грунта.

Изготавливают жесткие трубы из различных материалов — от полимеров до асбестоцемента. Существенный недостаток таких труб — мерная длина (до 6 погонных метров в куске), это делает необходимым применение поворотных элементов и соединителей.

По материалу изготовления трубы делятся сразу на несколько категорий.

Асбестоцементные . На сегодня такие трубы являются на рынке достаточно редкими, но до появления пластиковых конструкций они использовались в монтаже дренажных систем. Главной причиной низкой востребованности таких труб является относительно недолгий срок их службы — до 30 лет. Кроме того, асбестоцементные трубы отличаются еще рядом недостатков:

• хрупкость: при работе с ними высока вероятность появления сколов и трещин;
• большой вес: всего один погонный метр трубы диаметром 110 мм весит почти 20 кг;
• необходимость использования соединительных элементов при монтаже;
• сложность в укладке;
• высокая стоимость.

Изготовленная из асбестоцементных труб дренажная система имеет довольно низкие эксплуатационные характеристики.

Бетонные . Трубы из армированного бетона применяются для организации дренажных систем только в коммунальном строительстве. Диаметр таких труб начинается от 210 мм и может достигать нескольких метров. В частном строительстве использование таких труб нецелесообразно, поскольку их монтаж ведется с применением специальной техники и отличается большой трудоемкостью. На дачных или коттеджных участках устанавливают только специальные лотки из фибробетона для систем поверхностной ливневой канализации.

Металлические. Трубы такого типа применяются достаточно давно. Их главным недостатком является подверженность коррозии, но с применением специальных покрытий с этим недостатком можно легко справиться и система из металлических труб прослужит до 40 лет. Кроме того, для изготовления труб используются толстостенные элементы с большим диаметром, что также увеличивает способность противостоять действию коррозии. Основное преимущество труб из металла — способность выдерживать большие нагрузки. Металлические дренажные трубы выпускаются гладкими и гофрированными.

Керамические. Дренажные системы из керамических труб в промышленных масштабах начали изготавливаться одними из первых путем длительного обжига глиняных заготовок. В результате получается труба с гладкой поверхностью, в некоторых случаях возможна перфорация. Диаметр керамических труб — от 25 до 250 мм. В основном их используют в сельском хозяйстве, в частном строительстве они не применяются по причине сложности монтажа. Кроме того, чтобы подключить такую трубу к современному смотровому колодцу, необходим специальный переходник, а для керамических труб его просто не существует.

Пластиковые . Самый современный и наиболее востребованный в частном строительстве вид дренажных труб. Они могут иметь или не иметь перфорацию, выпускаться гофрированными, частично гофрированными или гладкими, однослойными или двухслойными, снабженными фильтрующим материалом или нет — выбор пластиковых труб очень большой.

Пластиковые трубы очень легкие, имеют высочайший уровень кольцевой жесткости, что в сочетании с простотой монтажа и качеством фильтрации делает их оптимальными для использования в бытовых дренажных системах. Срок службы такой дренажной системы может превышать 50 лет.

• ПНД-трубы . В качестве материала для их изготовления используется полиэтилен высокого давления. Трубы имеют очень хорошие показатели жесткости (класс SN4 и SN8). Благодаря прочности их можно применять не только в поверхностных системах дренажа, но и в глубинных — до 10 метров залегания. ПНД-трубы могут быть однослойными и двухслойными. Возможно наличие перфорации и фильтра из геоткани или кокосового волокна. Трубы без перфорации обычно имеют гладкую внешнюю поверхность. Диаметр ПНД-труб — от 50 до 700 мм. Гофрированные трубы поставляются в бухтах, гладкие — отрезками до 6 погонных метров.
• ПВХ-трубы. Чаще всего трубы этого типа применяются для поверхностного монтажа. Класс кольцевой жесткости у них может быть различным, от SN2 до SN16, диаметр ― от 50 до 300 мм. ПВХ-трубы выпускаются гофрированными однослойными без перфорации или с ней. Гибкие трубы поставляются в бухтах по 50 метров, жесткие — в отрезках по 6 и 12 метров. Монтаж ПВХ-труб довольно прост, но требует предварительной подготовки ― укладки щебневой подушки и геотекстиля.

Пластиковые трубы изготавливаются из полиэтилена низкого давления по ГОСТ 16338-85 и полиэтилена низкого давления по ГОСТ 163337-83, а также из поливинилхлорида по ГОСТ 32413-2013.

Правила устройства дренажных систем: без чего нельзя обойтись

В эффективной дренажной системе, помимо использования качественных труб для дренажа, очень большую роль играют еще и ливнеотводы. Они необходимы для того, чтобы снизить дополнительное вредное влияние атмосферных осадков на постройки и участок в целом. Ливнеотводы, как правило, являются частью общей дренажной сети, но трубы для них расположены не под землей, а на поверхности и имеют выход в общий канал отвода избыточных грунтовых вод. Дренажные трубы ливнеотводов должны быть устойчивыми к перепадам температур, поэтому при необходимости их утепляют с помощью специальных материалов.

Обеспечение хорошей проходимости воды — еще одно требование как к ливнеотводам, так и ко всей дренажной системе в целом. Попадание мусора в трубы или каналы или их заиливание через перфорацию приводит к образованию пробок и снижению эффективности работы дренажа. Чтобы этого избежать, дренажные трубы оснащают фильтрами. В их роли выступают специальные нетканые полотна, обволакивающие трубу снаружи. Как уже говорилось, самый эффективный фильтр — это геоткань, имеющая фильтрующий коэффициент около 700 микрон. Материалом для изготовления геоткани могут быть полиэфирные или полипропиленовые нити. Геоткань устойчива к воздействиям внешней среды, непривлекательна для грызунов и насекомых. При выборе фильтрующей ткани нужно обращать внимание на ее плотность: оптимальный показатель для дренажной системы на поверхности грунта — 150 г/м 3 , для подземных участков — 200 г/м 3 , а для участков со сложными грунтами — 300 г/м 3 .

Еще одна важная характеристика — влагопропускная способность. Если геотекстиль задерживает влагу, как, например, ткань из полиэфирных нитей, использовать его в дренажной системе нельзя. При оборудовании дренажных систем специалисты рекомендуют использовать термоскрепленную геоткань, которая лучше противостоит заиливанию. Чаще всего применяют геотекстиль из мононитей, отличить его можно по идеально белому цвету полотна.

Дренажная система закладывается обычно уже после постройки всех объектов на участке, поскольку очень важно учесть их возможное влияние друг на друга. Например, глубина закладки фундаментов подсобных помещений рядом с основным домом может привести к накоплению подземных вод и значительно увеличить риски подтопления. Но в некоторых случаях возможна закладка дренажной системы и в самом начале строительных работ. Перечислим ситуации, когда создание дренажной системы целесообразно до закладки фундамента:

1. Уровень грунтовых вод менее 1,5 метров от поверхности.
2. Слишком пологий участок без склона, накапливающий значительное количество воды при осадках.
3. Глиняный или суглинистый грунт на участке, обладающий плохими водопропускными свойствами.
4. Превышение уровня атмосферных осадков, характерных для данной местности.

Для грамотного водоотведения грунтовых вод необходимо не только выбрать подходящие трубы, но и спроектировать саму сеть. На сегодня существует два типа дренажных систем.

Открытая, или поверхностная . Эта система является наиболее простой — по периметру участка выкапывают канавы глубиной 50–70 см и шириной около полуметра. Для отведения воды от дома вокруг него также выкапываются канавки. Стенки канавок создаются со скосом в 30% для облегчения стока воды. Вода из канавок уходит в общую сточную канаву за пределами участка. Открытый дренаж способен удалять только воду при выпадении осадков или таянии снегов, с грунтовыми водами такая система не справится.

Закрытая дренажная система является более сложной. Именно для нее и необходимы те трубы, о которых мы рассказали выше. При оборудовании закрытой системы дренажа на участке выкапываются траншеи определенной глубины в зависимости от уровня расположения грунтовых вод. Ширина траншеи должна быть на 40 см больше, чем диаметр используемых труб. На утрамбованное дно засыпается слой песка и щебня толщиной 20 см. Поверх этих слоев укладывают дренажные трубы и вновь засыпают их щебнем и песком, а потом укладывают грунт. Трубы располагают с уклоном в сторону приемного колодца, в который и будет стекать вся собранная вода.

Для проверки работы дренажной системы и ее очистки необходимо устройство смотровых колодцев, расположенных в местах стыков. В настоящее время обычно используются готовые пластиковые колодцы, а не железобетонные, как было раньше. Колодцы делятся на два типа: герметичные , дающие возможность применять собранную воду для технических нужд, и поглощающие — для перенаправления воды обратно в почву.

Цена ошибки при планировании и обустройстве системы водоотведения

Ошибки при проектировании и прокладке дренажных систем встречаются не так уж редко, но приводят они не только к проблемам с водоотведением, но и к дополнительным затратам, поскольку нередко приходится переделывать всю систему. Вот несколько самых распространенных ошибок, которых можно избежать, если правильно выбирать материалы и соблюдать технологию.

1. Несоответствие типа дренажных труб типу грунта . Например, недопустима укладка труб без геотекстильного фильтра на глинистых участках, поскольку перфорированная труба очень быстро забьется мусором и система перестанет работать. Некачественные трубы и геотекстиль могут привести к такому же печальному результату.
2. Отсутствие необходимого уклона в системе . Такая ошибка может привести к тому, что вода будет удерживаться на участке, вместо того чтобы уходить в колодцы. Устранение проблемы возможно только путем демонтажа колодцев и труб и переделки всей системы с нужным уклоном.
3. Нарушение технологии прокладки трубопровода : отсутствие фильтрующей обсыпки из гравия и песка.
4. Несвоевременный отвод воды из сборного колодца .

В результате система дает сбои, подвалы и фундамент начинают мокнуть и разрушаться. Гораздо проще изначально продумать всю систему и купить трубы и фильтрующие материалы у надежных производителей. Всегда нужно помнить известную истину — скупой платит дважды. В среднем цена двухслойной перфорированной дренажной трубы с фильтром — около 7000 рублей за бухту в 50 м, а вот устранение ошибок может обойтись гораздо дороже. Мало того что придется переделывать все заново, второй раз тратить время и деньги на оплату труда специалистов, на покупку испорченных элементов системы, но вполне возможно, что понадобится ремонтировать и поврежденный фундамент дома или восстанавливать дорогой газон на участке.

Правильно оборудованная дренажная система из качественных материалов способна надежно защитить не только постройки и участок от грунтовых вод и осадков на несколько десятков лет, но и ваш кошелек от неоправданных трат. Создать подобную систему не так сложно, как может показаться, главное — качество и строгое соблюдение всех требований.

Основные критерии выбора дренажных труб для отвода грунтовых вод

Дренажные трубы, также именуемые дренами, предназначены для отведения избыточной влаги из почвы. Создание дренажа на трубной основе наиболее практично. Все элементы заглублены в землю, они забирают воду из грунта, при этом не портят ландшафт.

1. Принцип работы
2. Виды и особенности конструкции дренажных труб
3. Размерный ряд
4. Критерии выбора
5. Правила укладки
6. Ошибки при установке трубного дренажа
7. Правила эксплуатации и обслуживания

Принцип работы

Трубные изделия для дренажа по назначению делятся на два типа – для сбора влаги и для ее отвода. Собирающие элементы оснащены перфорацией. В теле трубы по всей окружности или в одном из секторов созданы отверстия, через которые влага попадает внутрь магистрали. Подобные коммуникации устанавливают под углом вокруг дренируемой территории либо на всей ее площади. Обычно их выставляют близ зданий, иначе избыток воды способен разрушить фундамент строения и вызвать образование плесени на стенках. Излишняя влага уходит к колодезным сооружениям.

Изделия для отведения лишены перфорационных отверстий. У них иной принцип работы. Они нужны, чтобы опустошать дренажные накопители. Вода уходит в коллекторные устройства или специально оборудованные канавы. Характерная особенность таких магистралей в том, что их можно заглублять в грунт более чем на 10 м.

В ливневые рвы у дороги также зачастую укладывают трубы, подсоединяя их к общей дренажной системе. Это позволит обеспечить комфортный проезд автотранспорта.

Вариантом влагосборных изделий являются модели с фильтрующим эффектом за счет обмотки кокосовым волокном либо геотекстилем. Фильтры не пропускают взвеси, препятствуя образованию налета, что увеличивает срок службы всей системы. Особенно это важно на глинистых участках, где подземные воды содержат много примесей.

Виды и особенности конструкции дренажных труб

Пластиковые дренажные трубы различного диаметра

Дренирующие изделия классифицируют по цене и конструктивным характеристикам. Но в первую очередь необходимо обратить внимание на материал производства.

• Асбестоцемент. Чаще всего трубы выполняют с пропилами сверху для попадания внутрь влаги. Располагаются эти отверстия в шахматном порядке.
• Керамика. Глиняные трубы бывают с перфорацией, щелями и желобками снаружи для лучшего впитывания влаги.
• Керамзитостекло и пластобетон. Это пористые стройматериалы, хорошо впитывающие влагу. В перфорировании изделия не нуждаются.
• Пластик. Трубы изготавливают из полиэтиленовых составов высокого или низкого давления (ПВД или ПНД), а также из ПВХ.

Ниже всего цена асбоцементных изделий. Они хорошо забирают влагу, но малопопулярны, поскольку считается, что материал вреден. На западе он запрещен к применению. Разновидностью асбестных конструкций являются хризотилцементные изделия. Этот вид асбеста белого оттенка экологичен и не вредит здоровью. В подобных моделях не делают пропилы, поскольку материал является пористым.

Самыми востребованными являются трубы из поливинилхлоридного пластика и полиэтилена. Первые обычно не перфорируют, используют для отведения влаги. На вид они похожи на канализационные трубы. Стоят довольно дешево. Вторые чаще гофрируют и оснащают влаговпитывающими отверстиями. Такие изделия гибкие, но прочные, их можно уложить на участке с любым ландшафтом. Внешне выглядят как большие шланги для полива.

Трубы из полимерных материалов изготавливаются двух типов: однослойные либо двухслойные. Число слоев выбирают в зависимости от плотности грунта.

Фильтрующий материал можно закупить отдельно, но гораздо удобнее сразу приобретать изделия в геотекстильных футлярах. Они полностью готовы к погружению в землю, используются как на суглинках, так и на болотистых почвах для их осушения.

Наиболее устойчивыми к внешним воздействиям изделиями являются системы «Софтрок». Трубные отрезки вначале покрывают наполнителем из пенополистирола, а сверху обертывают геотекстильной сеткой. Подобная конструкция предупреждает попадание взвесей внутрь его трубопровода и его замерзание, повышает эффективность водоотвода на 40 процентов. Благодаря полной готовности систем к прокладке сокращается трудоемкость работ при обустройстве дренажной системы.

Завоевывают рынок плоские дренажные трубы. Их также именуют «панельными». Они чем-то схожи с пожарными рукавами. Выпускают подобные изделия с перфорацией и в фильтрационной оболочке из геоткани. Прямоугольные изделия обладают повышенной прочностью на сжатие, поэтому дренаж возможно обустроить практически у самой поверхности. Это способствует экономии на землеройных работах. Благодаря компактному сворачиванию плоские модели занимают минимальное место при перевозке. Работает такая дренажная труба ничуть не хуже круглого аналога.

Для работ по дренированию иногда используют простые канализационные трубы. Их перфорируют своими руками и устанавливают как влагосборные дрены.

Размерный ряд

Согласно ГОСТу дренажные трубопроводы выпускают отрезками по 6 или 12 метров. Гибкие варианты могут быть длиннее, их скручивают в бухты. Изделия различают и по диаметру – 110, 160, 200 мм.

Для систем с высокой нагрузкой выпускают трубы с большим сечением – до 300 мм.

На небольшом участке с низкими грунтовыми водами можно установить изделия минимального диаметра. Но если дренаж состоит из множества разветвлений, даже на маленькой территории придется использовать как крупные, так и мелкие отрезки трубопровода.

Критерии выбора

Главными критериями для выбора элементов системы дренажа считаются жесткость и расположение перфорационных отверстий.

Первая характеристика зависит от того, на какую глубину закладываются трубы. Они не должны деформироваться под тяжелым слоем грунта. При закупке трубных отрезков смотрят на маркировку, которая обозначает класс жесткости:

• SN 2–4 устанавливаются на глубину до 3 м;
• SN 6 – до 4 м;
• SN 8 – до 10 м.

Важна глубина залегания подземных вод, количество осадков и способ установки дренажной магистрали. Эти данные учитываются при подборе схемы перфорации. Если отверстия сделаны по всей длине окружности трубы, она подходит для уменьшения уровня подпочвенных источников, отвода стоков после дождей и снегопадов.

Для «ливневки» выбирают трубные отрезки с отверстиями по 1/3 либо 2/3 окружности. Трубы с перфорацией на пол-окружности применяются для универсальных канализаций.

Выбор элементов трубопровода также определяет их стоимость. За погонный метр перфорированной трубы сечением 110 мм в геотканевом фильтре в среднем придется заплатить 55 рублей, 160 мм – 110 рублей и 200 мм – 185 рублей. У панельных моделей стоимость за погонный метр начинается от 75 рублей.

Цена гладких неперфорированных дренажных труб для отвода грунтовых вод ниже – она стартует от 12 рублей за метр. Самая высокая стоимость у дренажной трубы большого диаметра (свыше 200 мм) в фильтре из коры кокоса – от 1000 рублей за метр.

Среди российских изготовителей самый большой спрос у марок «Рувинил», «Насхорн», Политек», «КамаПолимер». Из зарубежных брендов популярны Polieco, Wavin, Uponor, Rehau.

Правила укладки

Проведение магистрали выполняется под наклоном к водосборнику. Если территория ровная, уклон создается своими руками. Глубина установки трубопровода определяется в зависимости от нахождения подземных источников, но не менее полуметра.

Расстояние между дренажными магистралями при их установке определяется количеством воды на территории: чем ее больше, тем ближе располагаются трубопроводы.

Также определитесь с размещением ревизионных люков, необходимых для проверки и удаления возможных засоров. Они должны устанавливаться в местах поворотов магистрали.

Перед монтажом обязательно создают проект с чертежом в масштабе. Это позволяет рассчитать, сколько и какого сечения и жесткости труб потребуется для устройства дренажной сети.

Этапы закладывания дренажного трубопровода:

1. Выкапывается траншея на глубину не меньше полуметра и шириной, превосходящей сечение трубопровода на 50 см.
2. На дно насыпается песчаная подушка толщиной 10 см.
3. Поверх песка засыпается гравий слоем 10–20 см.
4. Прокладываются трубные отрезки, соединяясь друг с другом и с ревизионными колодцами.

Закапывание происходит в обратном порядке: слой щебня, песчаная подушка, слой грунта.

На завершающем этапе осуществляется вывод трубопровода за границы участка и его соединение с водосборником. Если необходимо повышение пропускной способности дренажной магистрали, в траншею укладывают систему, собранную из нескольких труб разного сечения.

Ошибки при установке трубного дренажа

Плохая работа магистрали может быть вызвана следующими причинами:

• Дрены находятся на большой дистанции друг от друга. Системы устанавливаются с расстоянием не больше 10 м для глинистых участков и 50 м – для песчаных.
• Неверно выбранная глубина траншеи. Подобная ошибка может привести к водному дисбалансу, что станет причиной застоя влаги на участке. Малая глубина вызывает возникновение ледяных пробок, что приведет к подтоплению территории ранней весной. Трубопровод может оказаться выше уровня воды, и она не сможет попадать в дренажную систему.
• Несоблюдение наклона. Если магистраль установлена строго горизонтально и нет уклона к водосборнику, влага будет застаиваться в трубопроводе.
• Большое число ревизий. Дистанция между инспекционными люками должна быть больше 50 м, иначе они будут препятствовать нормальной работе системы.

Типичной ошибкой является попытка сэкономить на применении для магистрали несоответствующих проекту труб, что приводит к неполадкам в работе и существенному уменьшению срока службы системы. Это относится как к сечению труб, так и к материалу производства.

Правила эксплуатации и обслуживания

Дренажный трубопровод требует систематической проверки на грязевые накопления внутри и проведения очистки по мере необходимости. Для этого в систему монтируются ревизионные колодцы. Осмотр необходимо выполнять не меньше одного раза за 12 месяцев. После ливней, затоплений и наводнений требуется внеплановая проверка дрена.

О том, что трубы требуется прочищать, может сообщать застой воды в ревизионном колодце. Также происходит оседание грязи, ила, песка.

Плановое прочищение магистрали выполняют раз в 3 года при правильном обустройстве системы и оснащении необходимыми фильтрами. В противном случае чистку проводят по мере загрязнения. Очищение дрен выполняют двумя способами: механическим и гидродинамическим.

Первый вариант подразумевает дробление твердых загрязнений и механического извлечения грязи при помощи пневматической установки. При втором методе магистраль промывается водой и воздухом под давлением с применением компрессора и насоса. Этот вариант требует больше затрат, но при этом он более надежный.

Ничего сложного в устройстве дренажа нет. Если все сделать технологически верно и согласно проекту, самостоятельно проложенная система прослужит более полувека.

Какие бывают дренажные трубы – разновидности и применение

Строительство любого объекта с грунтовым заглублением всегда должно начинаться с обустройства водопровода, который, в том числе включает дренажные трубы, колодцы, фитинги и так далее.

Качество выполнения трубами дренажной функции в первую очередь зависит от правильности монтажа системы и характеристик дренажного трубопровода. Подходить к выбору дренажных труб необходимо с особой серьезностью. А для этого, важно разобраться для начала, какие бывают дренажные трубы, и выяснить их особенности.

Основные характеристики и виды дренажных труб

Трубы для обустройства дренажной системы производятся из различных материалов.

Сегодня наиболее часто применяются трубы из:

• Пластика и полиэтилена;
• Цемента и асбеста;
• Глины (керамические).

А теперь следует более детально обсудить каждую разновидность дренажной трубы, и ознакомиться с ее достоинствами и недостатками.

Пластиковые трубы для дренажа

Пластиковая дренажная труба, прежде всего, отличается сравнительно легким весом, чего нельзя сказать про подобные цементные или керамические изделия. Также отдать должное стоит антикоррозийным свойствам материала и простоте в обустройстве системы дренажа. Гибкая дренажная труба перфорированного плана производится из полиэтиленового и поливинилхлоридного сырья.

Изготовление происходит посредством одинарного или многослойного продавливания разогретой пластиковой массы. Готовые изделия выходят мерными однослойными отрезками по 6 м или 12 м из специального оборудования (экструдера). Путем многослойного продавливания получаются двухслойные трубы для дренажа, которые могут быть гладкой или гофрированной конфигурации.

Трубы гофрированной конфигурации способны выдерживать большое наружное давление, благодаря особенностям строения и жесткости гофрированного каркаса. В связи с такой характеристикой дренажные трубы с гофрированной структурой часто укладывают в грунт более глубоко, чем гладкокорпусные изделия. Трубы класса SN16 обладают максимальной жесткостью, что позволяет прокладывать их на самой большой глубине (14-16 м).

Пластиковые дренажные трубы большого диаметра от 200 мм производят в основном только гофрированной конфигурации. Привычные же поливинилхлоридные изделия номинальных размеров диаметра (110 мм, 116 мм), чаще встречаются именно гладкие.

Перфорированные дренажные трубы из ПВХ и ПНД

Перфорацию корпуса дренажных труб производят при изготовлении. Чтобы грунт не проникал в полость трубы через перфорированные отверстия, ее оборачивают геотекстильной пленкой. Такой материал выполняет также функцию фильтрации стоков, благодаря чему дренажная труба долго остается чистой.

Достоинствами труб из ПВХ и ПНД для дренажа, исходя их вышеописанных характеристик, являются следующие факты:

• Трубы из ПВХ и ПНД не подвержены коррозийному влиянию;
• Высокая гибкость дренажных изделий, в частности, гофрированной конфигурации;
• Устойчивость к нагрузкам и отличная прочность – в зависимости от материала изготовления и конфигурации, изделия можно заглублять от 2 м до 16 м под землю;
• Крайне продолжительный срок эксплуатации – дренажная система из гофрированных поливинилхлоридных труб способна служить в подземных условиях не менее 40 лет;
• Относительно невысокая стоимость труб и комплектующих к ним.
• Возможность фильтрации содержимого трубы посредством геотекстильных фильтрующих вставок.

Дренажные трубы из керамики

Керамические дренажные трубы всегда получаются стойкими к различным воздействиям и отличаются высокой прочностью. Такие изделия производятся из глины специальных сортов, а затем, им придают прочности путем обжига. Смесь для изготовления труб включает в себя помимо глины песок (кварцевый) и легирующие добавки. Позже в специальном прессе из смеси формируют собственно трубу и раструб.

В керамической дренажной трубе в процессе изготовления также проделываются множественные мелкие отверстия. Перфорация необходима для того, чтобы дренажная труба из керамики могла не только транспортировать сточные воды, но и забирать лишнюю влагу из грунтовых слоев.

Готовые сформированные изделия отправляют на обжиг, их размер 30-50 см в длину, а диаметр дренажной трубы может составлять от 5 до 30 см. Изделия проходят тепловую закалку под температурой около 1300 градусов, посредством чего глиняная труба становится прочной керамической.

Охарактеризовать готовые дренажные керамические трубы однозначно – достаточно сложно. Это объясняется тем, что все керамические изделия отличаются особой прочностью и надежностью, однако, весовые характеристики не такие положительные, трубы получаются толстостенными и тяжелыми. Соответственно, чем больше их габариты, тем больше их вес.

Следует отметить, что керамические трубы любого размера имеют крайне низкий коэффициент трения. Это значит, что содержимое трубы будет транспортироваться совершенно свободно. Но при такой особенности, достаточно непросто будет устилать и крепить к ним фильтрующий материал. Поэтому наблюдать керамическую дренажную трубу в геоткани приходится очень редко, а значит, перфорационные отверстия быстро будут засоряться грунтом.

Дренажные керамические трубы уступают пластиковым еще и тем, что они по цене значительно дороже. Такой момент можно было бы объяснить экологической чистотой материала, но ведь трубопровод на достаточную глубину закапывается в землю. Поэтому высокая стоимость по большому счету ни чем не оправдана.

Цементные дренажные трубы

Цементные трубы обычно укрепляются асбестом, и при этом они менее всего подходят для устройства дренажных систем. Такая труба, как цементная намного тяжелее пластиковой и даже керамической. В качестве примера, дренажная труба большого диаметра 530 мм, будет весить не менее 500 кг.

Помимо этого, цементная труба даже усиленная асбестовым волокном в условиях влажного грунта прослужит не больше 25-30 лет. В то же время керамическая дренажная труба способна находиться в сырой земле на протяжении 50 лет и даже больше.

Асбестоцементные изделия стоят намного дороже пластиковых труб. А если брать в счет еще и расходы на установку трубопровода, при этом сравнительно короткий срок службы, то смысла в приобретении асбестоцементных труб для дренажа практически нет вообще.

Коэффициент трения внутри такой трубы очень высокий по сравнению с аналогами из других охарактеризованных материалов. Это способствует нарастанию ила в полости дренажных труб.

Дренажные трубы из пластика фактически полностью по всем показателям опередили керамику и цементные изделия. Поэтому все реже можно наблюдать дренажные системы из подобных материалов. Теперь, после того как все вариации дренажных труб были рассмотрены можно переходить к детализации обустройства и монтажа системы.

Прокладка дренажной системы труб

Насколько эффективен будет трубопровод, длительность службы и отсутствие сложностей в техобслуживании, во многом зависит от правильности обустройства системы.

Подразделение дренажных систем по конструкционным особенностям:

• Конструкции открытого типа – это траншеи;
• Системы засыпного типа- предполагают траншеи или трубопроводы, засыпанные фракционным материалом типа щебня или битого кирпича;
• Закрытые конструкции – это собственно трубопроводные системы.

А теперь можно обсудить каждый тип обустройства дренажной системы более подробно. Читайте также: “Технические характеристики труб Корсис – виды труб для канализации”.

Дренажные конструкции открытого типа

Функциональность данного подтипа дренажной системы несколько ограничена, так как она предполагает только отвод излишков воды, образовавшихся после дождя или таянья снега. Данная система дренажа больше подходит для сухих климатических условий и песчаного грунта. Открытый дренаж прокладывается по типу выкапывания траншей шириной примерно 50 см и глубиной около метра.

Важно принять во внимание тот момент, что направление открытой системы дренажа должно соответствовать направлению оттока осадочных вод.

Отрицательные стороны открытой системы дренажа:

• Отсутствие удержания постоянной формы траншеи. С течением времени отводные окопы обязательно будут размываться и деформироваться, что потребует их регулярного повторного формирования. Иначе их эффективность постепенно сойдет к нулю.
• Продолжительность обустройства достаточно длительна. Потребуется немало времени и сил для выкапывания сточных каналов, к тому же излишки грунта нужно будет куда-то девать.
• Внешняя эстетика. Множественные выкопанные траншеи красоты земельному участку не добавят.

В общем, открытая система дренажа удобна и практична в качестве временной отводной системы. Впоследствии проложить дренажный трубопровод закрытого плана будет проще.

Засыпной грунтовый дренаж

Для того чтобы траншея для отвода вод прослужила дольше и деформировалась позже ее можно усыпать, например, щебенкой и валунами. Подобный подход способен продлить жизнь открытой дренажной системы. Еще более эффективно будет устелить дно геотекстильной тканью, тогда такую дренажную конструкцию можно поставить едва ли не на один уровень с закрытой дренажной системой с фильтрацией.

Обустройство засыпного дренажа выглядит так. Траншеи для отвода грунтовых вод выкапывают по схеме открытой дренажной системы. Дно и склоны окопов устилается геотекстильным фильтрационным материалом, который закрепляется по краям на обочинах траншеи. Сверху на дне создается прослойка из песка примерно в 30 см.

А затем пространство траншеи засыпают валунами и щебнем. Сверху ее просыпают 15-сантиметровым слоем гравия мелкой фракции или песком и прячут в нем края фильтрационного материала. Такого рода система дренажа имеет средний срок эксплуатации.

Садовый участок с подобной системой дренажа остается эстетически привлекательным. Однако если учитывать узкую функциональность и длительность обустройства, дренажный трубопровод все же лучше.

Трубопровод для дренажа

Наиболее оптимальной и многофункциональной вариацией признана трубопроводная дренажная система. Обустройство трубопровода производится на глубине ниже промерзания почвы.

По правилам трубопроводная система закладывается одновременно со строительством дома на стадии закладки фундамента. Это объясняется тем, что дренажная траншея в первую очередь должна прокладываться по периметру дома на глубине, которая позволит сделать небольшой уклон трубы в сторону водосборника.

Поэтапный процесс монтажа трубопроводной системы:

1. Первое, что делают для прокладки трубопровода дренажного назначения, это определяют глубину расположения грунтовых вод, уровень промерзания грунта и куда направлен рельефный склон участка.
2. Далее, выполняется планировка расположения водосборника, системы дренажных труб и колодцев. Следует отметить, что на расстоянии примерно 50 м друг от друга по ходу трубопровода монтируются по правилам водозаборные колодцы.
3. После окончания этапа проектирования, можно приступать к укладке трубопровода.

Дренажные трубы под землей прокладывают так:

1. Выкапываются траншеи под трубопровод;
2. Весь окоп выстилается геотекстильным материалом;
3. Насыпается гравийно-песочная подушка;
4. Сверху прокладываются трубы;
5. Просыпается щебень до полного погружения трубы;
6. Края геотекстильной ткани смыкаются поверх щебневой насыпи;
7. Окоп полностью засыпается грунтом.

После окончания монтажных работ хозяин земельного участка может забыть об излишней влаге на своей садовой территории. Правильно установленная система дренажа избавит от проблем скопления атмосферных осадков более чем на 50 лет.

Плюсы и минусы композитной стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая арматура, которая появилась на строительном рынке относительно недавно, имеет как достоинства, так и недостатки, о которых обязательно должен быть осведомлен потребитель. Несмотря на заверения производителей в том, что данная продукция является полноценной заменой металлической арматуры, не во всех ситуациях ее применение можно считать обоснованным.

Каркас монолитной плиты из композитной арматуры

Что собой представляет арматура из стеклопластика

Так называемая композитная арматура – это стержень из стеклопластика, вокруг которого намотана углепластиковая нить, служащая не только для усиления конструкции такого изделия, но и для обеспечения его надежного сцепления с бетонным раствором. У арматуры данного типа есть как плюсы, так и минусы, и к ее использованию следует подходить очень взвешенно.

Элементами для фиксации углепластиковых арматурных прутков между собой служат пластиковые хомуты. Удобно, что для соединения элементов такой арматуры не требуется использование сварки, что, несомненно, является большим плюсом.

Скрепление стеклопластиковой арматуры с помощью фиксаторов и хомутов

Оценивая целесообразность использования стеклопластиковой арматуры, необходимо рассмотреть все плюсы и минусы ее применения в отдельных ситуациях. Такой подход позволит обеспечить высокую эффективность этого материала как средства укрепления строительных конструкций различного назначения.

Если не учитывать характеристики стеклопластиковой арматуры и не сопоставлять их с параметрами аналогичных изделий, изготовленных из металла, можно нанести серьезный вред будущей строительной конструкции или элементам отделки. Именно поэтому прежде чем приступать к выбору элементов для армирования конструкций из бетона, следует разобраться, в каких случаях применение тех или иных изделий является более целесообразным.

Физико-механические свойства композитной арматуры различных типов

Основные преимущества

Среди преимуществ, которыми отличается углепластиковая арматура, стоит выделить следующие.

• Важным преимуществом стеклопластиковой арматуры является ее небольшой удельный вес, что дает возможность использовать ее для армирования легких конструкций из ячеистого бетона и некоторых других строительных материалов. Это позволяет значительно снизить вес конструкций, которые армируются с ее помощью. Между тем вес обычной бетонной конструкции при использовании стеклопластиковой арматуры снизится незначительно, так как сам строительный материал обладает внушительной массой.
• Низкая теплопроводность также относится к преимуществам стеклопластиковой арматуры. При использовании такой арматуры в бетонных конструкциях не образуется мостиков холода (чего нельзя сказать об армирующих элементах из металла), что значительно улучшает их теплоизоляционные параметры.
• Высокая гибкость стеклопластиковой арматуры позволяет отгружать ее заказчику в бухтах, а не нарезанной отдельными прутками. Благодаря компактной форме упаковки транспортировать такую арматуру значительно проще, для чего можно использовать багажник любого легкового автомобиля, а это серьезно сокращает расходы на доставку материала к месту выполнения строительных работ. Использование армирующих элементов, которые отгружаются не нарезанными прутками, а в бухтах, позволяет также снизить расходы материала за счет уменьшения количества нахлестов. Это положительным образом сказывается как на прочностных характеристиках будущей бетонной конструкции, так и на ее стоимости, что особенно важно при выполнении строительных работ.
• Достаточно спорным считается такое преимущество стеклопластиковой арматуры, как ее долговечность внутри бетонной конструкции. Арматура из металла, находясь в изолированном состоянии, также не подвергается негативному влиянию внешних факторов, что обеспечивает долговечность ее использования.
• Углепластиковая арматура – это диэлектрический материал, что является преимуществом изделий из данного материала. Проводящая электрический ток металлическая арматура больше подвержена коррозии, что негативным образом сказывается на ее долговечности.
• По сравнению с армирующими элементами из металла, стеклопластиковые изделия не подвержены воздействию химически активных сред. Такое преимущество стеклопластиковой арматуры особенно актуально в случаях возведения строений в зимнее время, когда в бетон добавляются различные солевые растворы, ускоряющие процесс застывания.
• Являясь диэлектриком, углепластиковая арматура не создает радиопомех внутри здания, в отличие от металлических прутков. Такое преимущество важно тогда, когда в бетонной конструкции имеется много армирующих элементов. В противном случае использование композитной арматуры не станет минусом, но будет не столь актуально.

Главные достоинства композитной арматуры

Имеются у стеклопластиковой арматуры и недостатки, о которых также следует знать ее потенциальным потребителям.

Главные недостатки

Недостатки стеклопластиковой арматуры связаны со следующими ее характеристиками.

• К минусам стеклопластиковой арматуры относится, в частности, то, что она не выдерживает воздействия высоких температур. В то же время сложно представить ситуацию, когда арматурный каркас, находящийся внутри бетона, может быть нагрет до температуры 200 градусов.
• Достаточно высокая стоимость – это условный недостаток, если учитывать тот факт, что для армирования бетонных конструкций можно использовать стеклопластиковую арматуру меньшего диаметра в сравнении с изделиями из металла.
• Арматура из углепластика плохо гнется. Этот недостаток ограничивает ее использование при создании укрепляющих каркасов для бетонных конструкций. Между тем выполнить гнутые участки арматурного каркаса можно и из стальных элементов, а затем нарастить их при помощи стеклопластиковых прутков.
• Арматура, изготовленная из стеклопластика, плохо выдерживает нагрузки на излом, что очень критично для бетонных конструкций. Соответственно, их усиливающий каркас должен успешно выдерживать такие нагрузки, чем не может похвастаться арматура, выполненная из композитных материалов.
• В отличие от металлического арматурного каркаса, стеклопластиковые изделия обладают меньшей жесткостью. Из-за этого недостатка они плохо переносят вибрационные нагрузки, возникающие при их заливке с помощью автомобильного миксера. При использовании такой техники арматурный каркас подвергается значительным механическим нагрузкам, которые могут вызвать его поломку и нарушение пространственного положения его элементов, поэтому к жесткости подобных бетонных конструкций предъявляются достаточно высокие требования.

Разрыв арматуры в следствии недостаточного связующего в структуре стержня

Рассматривая преимущества и недостатки стеклопластиковой арматуры, сложно сказать, насколько она лучше или хуже изготовленной из металла. В любом случае к выбору этого материала следует подходить очень обоснованно, используя его для решения тех задач, для которых он действительно предназначен.

Сферы применения стеклопластиковой арматуры

Арматура, изготовленная из композитных материалов, правила укладки которой несложно изучить по соответствующим видео, используется и в капитальном, и в частном строительстве. Поскольку капитальное строительство осуществляется силами квалифицированных специалистов, которые хорошо знакомы с нюансами и недостатками применения тех или иных строительных материалов, остановимся на особенностях использования такого материала при возведении частных малоэтажных строений.

Сферы использования композитной арматуры

• Арматура, изготовленная из композитных материалов, успешно используется для укрепления фундаментных конструкций следующих типов: ленточных, высота которых больше, чем глубина промерзания почвы, и плитных. Применение арматуры из углепластика для укрепления фундаментов целесообразно лишь в тех случаях, когда строение возводится на хорошем грунте, где бетонные основания не будут подвергаться нагрузкам на излом, которые стеклопластиковые элементы могут просто не выдержать.
• При помощи стеклопластиковой арматуры укрепляют стены, кладка которых выполняется из кирпича, газосиликатных и других блоков. Следует отметить, что в качестве связующего элемента стен композитная арматура очень популярна среди частных застройщиков, которые используют ее не только для укрепления кладки несущих конструкций, но и для обеспечения их связки с облицовочными перегородками.
• Этот материал активно используется и для связки элементов многослойных панелей. Структура последних включает в себя слой утеплителя и бетонные элементы, которые и связываются между собой при помощи стеклопластиковой арматуры.
• Благодаря тому, что арматура рассматриваемого типа лишена такого недостатка, как подверженность коррозии, ее часто используют для укрепления различных гидротехнических сооружений (к примеру, плотин и бассейнов).
• В тех случаях, когда необходимо эффективно увеличить жесткость клееных деревянных балок, их также укрепляют при помощи стеклопластиковой арматуры.
• Используется этот материал и в дорожном строительстве: с его помощью укрепляют слой асфальтового полотна, который подвергается повышенным нагрузкам в процессе своей эксплуатации.

Резюмируя все вышесказанное, следует отметить, что применять стеклопластиковую арматуру можно достаточно эффективно, если учитывать ее недостатки и связанные с ними ограничения, которые оговариваются производителем.

Способна ли арматура из стеклопластика заменить аналоги из металла

Несмотря на то, что арматура, изготовленная из композитных материалов, является достаточно новым материалом на строительном рынке, уже можно найти множество рекомендаций (и даже видео) по ее применению. Учитывая данные рекомендации, можно сделать вывод о том, что применять стеклопластиковую арматуру лучше всего для укрепления стен, возводимых из кирпича и строительных блоков, а также для связи несущих стен с межкомнатными перегородками.

Усиление стен из газосиликатных блоков 4-миллиметровой композитной арматурой

Преимуществами использования такой арматуры является то, что она не подвержена коррозии, а также что она не создает мостиков холода, как это происходит с армирующими прутками из металла. Использование такой арматуры для укрепления фундаментных конструкций обосновано в тех случаях, когда возводится не слишком тяжелая постройка и строительство осуществляется на грунте, отличающемся высокой устойчивостью.

В любом случае успешность использования этого нового строительного материала пока не подтверждена длительной практикой, поэтому, применяя его, любой застройщик действует на свой страх и риск. Специалисты, имеющие большой опыт в строительстве, рекомендуют для конструкций, к которым предъявляются высокие требования по надежности, устойчивости и долговечности, использовать все же армирующие каркасы, изготовленные из традиционных металлических элементов.

15 способов применения стеклопластиковой арматуры

В данной статье разберем и подробно опишем 15 способов как и где наиболее часто применяют стеклопластиковую композитную арматуру.

1. Фундаментные плиты

Технология армирования фундаментных плит при малоэтажном сторительстве не выше трех этажей с применением стеклопластиковой композитной арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Правильная замена на стеклопластиковую арматуру гарантированно приводит к существенной экономии денежных средств, т.к. стеклопластиковая арматура дешевле металлической. Принцип армирования фундаментых плит стеклопластиковой арматурой не отличается от армирования металлической арматурой, но приводит к существенной экономии времени на монтаже.

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

При необходимости удленения хлыста стеклопластиковой арматуры соединение происходит в нахлест. Длинна нахлеста от 20 до 50 см.

Вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется шлифовальной машинкой – “болгаркой”.

2. Ленточные фундаменты

Армирование ленточного фундамента с применением стеклопластиковой арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Таблица равноправной замены металлической арматуры на композитную стеклопластиковую арматуру

Металлическая класса А-III (A400C)	Арматура композитная полимерная стеклопластиковая ОЗКМ (АКС)
6 А-III	4 АКС
8 А-III	5,5 АКС
10 А-III	6 АКС
12 А-III	8 АКС
14 А-III	10 АКС
16 А-III	12 АКС
18 А-III	14 АКС
20 А-III	16 АКС

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости увеличивать количество слоев армирования и количества хлыстов в одном слое.

При необходимости удленения хлыста стеклопластиковой арматуры соединение происходит в нахлест. Длинна нахлеста от 20 до 50 см.

Вязка стеклопластиковой арматуры так же осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется “болгаркой”.

3. Армирование промышленных бетонных полов

Армирование промышленных бетонных полов с применением стеклопластиковой композитной арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Правильная замена на стеклопластиковую арматуру при армировании промышленных бетонных полов так же приводит к существенной экономии денежных средств, т.к. стеклопластиковая арматура дешевле металлической.

Принцып армирования стеклопластиковой арматурой не отличается от армирования металлической арматурой, но приводит к существенной экономии времени на монтаже.

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

При необходимости удленения хлыста стеклопластиковой арматуры соединение происходит в нахлест. Длинна нахлеста от 20 до 50 см.

Вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется шлифовальной машинкой – “болгаркой”.

4. Отмостки вокруг зданий

Отмостка – это полоса шириной от 0,6м до 1,2 м, которая примыкает к фундаменту или цоколю здания с уклоном.

Уклон отмостки должен быть не менее 1% (1 см на 1 м) и не более 10 % (10 см на 1м).

Отмостку вокруг здания рекомендуется возводить с использованием стеклопластиковой арматуры, так как главная задача отмостки — это отвод поверхностных дождевых и талых вод от стен и фундамента дома. Отмостка с применением стеклопластиковой арматуры прослужит в несколько раз дольше, так как у стеклопластиковой арматуры высокие антикоррозийные свойства, что препятствует возникновению трещин в бетоне.

5. Армопояс (сейсмопояс) между этажами кирпичных или блочных зданий

Применение стеклопластиковой композитной арматуры при армировании армопояса (сейсмопояса) между этажами кирпичных или блочных зданий за счет высоких прочностных характеристик повышает пространственную жесткость здания и защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.

6. Связующее для кирпичной кладки

Для увеличения прочности кирпичной кладки и соблюдении одинаковой толщины швов необходимо воспользоваться прутами из стеклопластиковой арматуры диаметрами Ф4 и Ф6, вместо металлической сетки.

Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва в кирпичной кладке.

Замена металлической кладочной сетки на пруты из стеклопластика позволит снизить затраты на армирующий материал более чем в 5 раз.

Так же применение стеклопластиковых прутов в кирпичной кладке позволит существенно сократить потери тепла, так как стеклопластиковая арматура плохо проводит тепло, в несколько раз хуже, чем металл.

7. Связующее для кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен

Для увеличения прочности при кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен и регулировании толщины швов рекомендуется использовать пруты из стеклопластика диаметрами Ф4, Ф6 и Ф8 вместо металлической сетки. Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва при кладке.
Замена металлической кладочной сетки на пруты из стеклопластика позволит снизить затраты на армирующий материал более чем в 5 раз.

Так же применение стеклопластиковых прутов позволит существенно сократить потери тепла, так как стеклопластиковая арматура плохо проводит тепло, в несколько раз хуже, чем металл.

8. Комбинирование с металлом в плитах перекрытий

Плиту перекрытия армируют в два слоя. Нагрузка на плиту перекрытия идет с верхней части вниз и распределяется относительно всей площади покрытия. Соответственно, основная рабочая арматура находиться в нижнем слое и испытывает большие нагрузки на растяжение. Верхний слой, в основном, получает нагрузки на сжатие.

В данном случае стеклопластиковую арматуру применяют комбинированно с металлической. Верхний слой необходимо выполнить из стеклопластиковой арматуры, нижний – из металлической.

В самой сетке стеклопластиковая композитная арматура должна иметь цельный вид без наличия разрывов. Если происходит армирование перекрытия с помощью стеклопластиковой арматуры Ф10, то необходимо выполнить нахлест в 400 мм. Все стыки арматуры следует располагать в шахматном порядке.

9. Гибкие связи

Гибкая связь используется для соединения внутренней стены через утеплитель (и воздушный слой) с облицовочной стеной в единое целое в системе трехслойных стен.

Композитные гибкие связи производство ООО “ОЗКМ” – это стержни, изготовленные из стеклопластика длиной от 200 до 600 мм с периодической рельефной поверхностью либо стержни с круглым сечением (зависит от проектного решения). Благодаря этому гибкие связи “ОЗКМ” обладают высокой адгезией с бетоном и дополнительной защитой от агрессивного воздействия щелочной среды бетона.

Гибкие связи применяются:

• для кирпичной кладки (Ф 6 мм),
• для утепления монолитных зданий (Ф 6 мм),
• для блоков (Ф 4 мм),
• для панельного домостроения (Ф 6 мм).

Нашем сайте вы можете подробнее узнать о композитных гибких связях и заказать их.

10. Ленточные фундаменты под заборы

Ленточные фундаменты предусматриваются для следующих типов ограждений: забор с кирпичными столбами, металлический кованый забор и забор из лесоматериала или профнастила с несущими металлическими стойками.

Армирование фундамента под забор с использованием стеклопластиковой арматуры очень выгодно. За счет высоких прочностных характеристик арматуры из стеклопластика и невысоких нагрузок, при армировании фундамента под забор чаще всего используется композитная арматура диаметрами Ф4 и Ф6.

Технология армирования ничем не отличается от технологии при использовании металлической арматуры, но значительно дешевле и быстрее по времени. Продольные пруты стеклопластиковой арматуры укладываются на дно вырытой траншеи на опоры высотой 4-7 см. Крайние прутья из стеклопластика должны отступать от стенок траншеи на 6-8 см.

Поперечная арматура и вертикальные стойки обычно вяжутся с шагом 400 мм.

Верхний ряд продольной арматуры крепится на стойки так, чтобы он был ниже верхнего уровня траншеи на 5-7 см. Затем выполняется укладка поперечной стеклопластиковой арматуры верхнего ряда.

11. Армирование чаши для бассейна (дна и стенок)

12. Дорожное строительство

Стеклопластиковая арматура получает отзывы строителей положительные ввиду ее универсальности, так как ее можно применять для усиления прочности дорожного полотна, опор, мостов.

13. Пешеходные бетонные дорожки

Для придания жесткости бетонной дорожки необходимо произвести армирование основания, хотя многие этим пренебрегают.
При армировании пешеходной дорожки стеклопластиковой арматурой толщину бетонного основания можно делать меньше, что приводит к существенной экономии по затратам на бетоне.

Так же использование арматуры из стеклопластика для армирования пешеходных дорожек защищает бетон от распадания на фрагменты.

14. Бетонные площадки для проезда и парковки автомобилей.

Перед началом армирования сверху под бетонную площадку на песчаную подушку засыпают слой щебня в 5 см и уплотняют его. Армирование стеклопластиковой арматуры усиливает бетонную структуру, поэтому при устройстве площадки под стоянку автомобиля без нее не обойтись.
Бетонирование площадки для проезда и парковки автомобиля осуществляют при помощи стеклопластиковой арматуры, которую нарезают прутьями необходимой длины. Рекомендуется использовать стеклопластиковую арматуру диаметровом Ф6.

Каркас из арматуры изготавливают непосредственно на месте укладки и не займет много времени. Стеклопластиковые прутья размещают крест-накрест и в точках стыковки перевязывают проволокой.

15. Армирование монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки.

Стеклопластиковая арматура, в отличие от металла, устройчива к щелочной среде. Противоморозные добавки состоят из щелочи и солей, вызывающие коррозию у металла.

Применение стеклопластиковой арматуры при армировании монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки увеличивает срок службы бетонного основания в несколько раз и препятствует возникновению трещин и защищает бетон от распадания на фрагменты.