Припой для пайки меди: сравнительный обзор различных видов припоя + как подобрать подходящий

Припои

Какие бывают припои, и какие у них свойства?

В начале своей радиолюбительской деятельности многие начинающие радиолюбители редко задаются вопросом о том, какие бывают припои и каковы их свойства.

Для сборки простейших самодельных устройств достаточно самого распространённого ПОС-61 или ему подобного. Как говориться: “Было бы, чем паять…”

Припой можно даже не покупать. Достаточно взять старую печатную плату от какого-нибудь электронного прибора и собрать его разогретым жалом паяльника с паяных контактов.

Особенно такой метод “добычи” актуален для тех, кто живёт вдали от городов и крупных населённых пунктов, где нет возможности побывать в магазине радиотоваров.


Припой, собранный с печатных плат

Но всё же, припой припою рознь. В своей практике человек, имеющий дело с электроникой, должен разбираться в вопросе его выбора. Поэтому рассмотрим подробно, какие бывают припои, для чего они применяются, какой из них лучше использовать для монтажа электронных схем и ремонта бытовой радиоаппаратуры.

Какие бывают припои?

Припои делят на мягкие (легкоплавкие) и твёрдые. Для монтажа радиоаппаратуры применяются как раз легкоплавкие, т.е. такие, температура плавления которых лежит в пределах до 300 – 450 0 C. Мягкие припои по своей прочности уступают твёрдым, но для сборки электронных приборов применяются именно они.

Припой представляет собой сплав металлов. Для легкоплавких припоев это, как правило, сплав олова и свинца. Именно эти металлы составляют большую часть в сплаве. Также в нём могут присутствовать и легирующие металлы, но их количество в составе невелико. Примеси других металлов вводят в сплав для получения определённых характеристик (температуры плавления, пластичности, прочности, устойчивости к коррозии).

Наибольшее распространение получил припой марки ПОС (Припой Оловянно-Свинцовый). Далее за кратким обозначением его марки следует число, которое показывает процентное содержание в нём олова. Так в ПОС-40 содержится 40% олова, а в ПОС-60, соответственно, 60%.

Бывает, что в пользование попадает припой неизвестной марки. Приблизительно оценить его состав можно по косвенным признакам:

Припои оловянно-свинцовой группы имеют температуру плавления 183 – 265 0 C.

Если припой имеет яркий металлический блеск, то в нём достаточно большое содержание олова (ПОС-61, ПОС-90).

И, наоборот, если он тёмно-серого цвета, а поверхность матовая, то это указывает на большое содержание свинца. Именно свинец придаёт поверхности своеобразный сероватый оттенок.

Припои, в которых много свинца очень пластичны.

Так, например, пруток припоя диаметром 8 мм. с большим содержанием свинца (ПОС-30, ПОС-40) легко гнётся руками. Олово, в отличие от свинца, придаёт сплаву прочность и жёсткость. Если олова в сплаве много, то легко погнуть такой пруток уже не получится.


ПОС-40 (пруток)

Рассмотрим, в каких целях используются припои оловянно-свинцовой группы (ПОС).

ПОС-90 (Sn 90%, Pb 10%). Применяется при ремонте пищевой посуды и медицинского оборудования. Как видим, в нём небольшое содержание свинца (10%), который достаточно токсичен и его применение в вещах, соприкасающихся с пищей и водой недопустимо.

ПОС-40 (Sn 40%, Pb 60%). В основном служит для пайки электроаппаратуры и деталей из оцинкованного железа, применяется для ремонта радиаторов, латунных и медных трубопроводов.

ПОС-30 (Sn 30%, Pb 70%). Его применяют в кабельной промышленности, а также используют для лужения и пайки листового цинка.

И, наконец, ПОС-61 (Sn 61%, Pb 39%). Тоже, что и ПОС-60. Думаю, между ними особой разницы нет.

ПОС-61 используется для лужения и пайки печатных плат радиоаппаратуры. Именно он в основном служит материалом для сборки электроники. Температура его плавления начинается со 183 0 C, а полное расплавление достигается при температуре в 190 0 C.

Производить пайку таким припоем можно с помощью обычного паяльного инструмента не боясь перегрева радиоэлементов, поскольку полное его расплавление достигается уже при 190 0 C.

ПОС-30,ПОС-40,ПОС-90 полностью расплавляются при температурах в 220 – 265 0 C. Для многих радиоэлектронных компонентов такая температура является предкритической. Поэтому для сборки самодельных электронных устройств лучше использовать ПОС-61.

Зарубежным аналогом ПОС-61 можно вполне считать припой Sn63Pb37 (олова 63%, свинца 37%). Он также применяется для пайки радиоаппаратуры и для изготовления самодельной электроники. Радиолюбители выбирают именно его, как альтернативу отечественному ПОС-61.

Как правило, любой припой продаётся в катушках или тюбиках по 10

100 грамм. На упаковке указывается состав сплава, например, так: Alloy 60/40 (“Сплав 60/40” – он же ПОС-60). Имеет форму проволоки разного диаметра (от 0,25 до 3мм).

Также не редкость, что в его состав входит флюс (FLUX), которым заполнена сердцевина проволоки. Содержание флюса указывается в процентах (обычно от 1 до 3,5%). Такой форм-фактор очень удобен. При работе нет необходимости отдельно подавать флюс к месту пайки.

Одной из разновидностей припоев ПОС является припой марки ПОССу. Да, если произнести вслух, то звучит не очень то презентабельно . Но, несмотря на это, оловянно-свинцовый припой c сурьмой (именно так расшифровывается сокращённое обозначение) применяется в автомобилестроении, в холодильном оборудовании, для пайки обмоток электрических машин, элементов электроаппаратуры, моточных деталей и кабельных изделий. Хорошо подходит для пайки оцинкованных деталей. В таком сплаве кроме свинца и олова присутствует от 0,5% до 2% сурьмы.

Читайте также:
Нужно ли шпаклевать потолок перед покраской водоэмульсионной краской
Припой Начальная t 0 плавления (Солидус) Полное расплавление (Ликвидус), t 0
ПОССу-61-0,5 183 189
ПОССу-40-2 185 229
ПОССу-40-0,5 183 235
ПОССу-30-2 185 250
ПОССу-30-0,5 183 255

Как видим из таблицы, припой ПОССу-61-0,5 наиболее подходит для замены ПОС-61, так как имеет температуру полного расплавления – 189 0 C.

Стоит отметить, что существует и полностью бессвинцовый оловянно-сурьмянистый припой ПОСу 95-5 (Sn 95%, Sb 5%). Температура его плавления 234 – 240 0 С.

Низкотемпературные припои.

Среди припоев существуют и такие, которые предназначены специально для пайки компонентов очень чувствительных к перегреву. Самым “высокотемпературным” среди низкотемпературных является ПОСК-50-18. Он имеет температуру плавления 142–145 0 C. В своём составе ПОСК-50-18 имеет 50% олова и 18% кадмия. Остальные 32% приходится на свинец. Наличие в сплаве кадмия усиливает устойчивость к коррозии, но и придаёт ему токсичность.

Далее по убыванию температуры плавления идёт сплав РОЗЕ (Sn 25%, Pb 25%, Bi 50%). Маркируется как ПОСВ-50. Температура его плавления ниже температуры кипения воды и составляет 90 – 94 0 C. Он предназначен для пайки меди и латуни. В составе сплава РОЗЕ олово занимает 25%, свинец – 25%, висмут – 50%. Процентное соотношение металлов в сплаве может немного отличаться. Обычно указывается в графе “Состав” на упаковке.

Этот сплав очень популярен у радиомехаников и вообще у всех электронщиков. Применяют его для демонтажа/монтажа чувствительных к перегреву элементов. Кроме всего прочего, данный сплав идеально подходит для лужения медных дорожек только что изготовленной печатной платы.

Находит применение в плавких защитных предохранителях, которые можно обнаружить в любой радиоаппаратуре.

Ещё более низкотемпературным является сплав ВУДА (Sn 10%, Pb 40%, Bi 40%, Cd 10%). Его температура плавления 65 – 72 0 C. Так как в сплаве ВУДА присутствует кадмий (10%), то он токсичен, в отличие от сплава РОЗЕ.

Стоит отметить, что сплавы РОЗЕ и ВУДА достаточно дороги.

Паяльная паста.

В конце и без того длинного повествования хотелось бы немного рассказать о паяльной пасте. Используется она в основном для пайки поверхностно монтируемых компонентов (SMD’шек) и безвыводных микросхем в корпусах BGA.

На вид представляет собой серого цвета кашицу и состоит из о-о-очень мелких шариков сплава Sn62Pb36Ag2 (состав: 62% олова, 36% свинца и 2% серебра), а также безотмывочного флюса. На упаковке указывается, что флюс безотмывочный двумя буквами в названии – NC (No Clean – без очистки). Флюс, в котором содержаться шарики припоя на воздухе высыхает, поэтому пасту хранят в закрытой упаковке.


Паяльная паста Solder Plus

Применяется паяльная паста при сложном ремонте мобильных телефонов для пайки микросхем в корпусе BGA. Для её использования требуется дополнительное оборудование для ремонта сотовых телефонов, например, специальные трафареты. Стоимость такой пасты довольно высока. Да и не удивительно, ведь в её составе есть серебро.

В настоящее время в производстве электроники стали массово применяться бессвинцовые припои.

Припои для пайки: классификация, свойства, критерии выбора

Электрическое соединение радиоэлементов производится посредством пайки, которая позволяет отремонтировать многие бытовые приборы и устройства. В некоторых ситуациях пайка соединяет те элементы, которые нельзя соединить даже сваркой. Современные технологии и приспособления для пайки позволяют охватывать достаточно широкий диапазон материалов. Но удовлетворить всем условиям работы одна соединительная среда не может, поэтому на практике применяются различные припои для пайки.

Что такое припой?

Припой представляет собой смесь легкоплавких металлов, которые способны обеспечить хороший контакт между двумя поверхностями, получаемый в результате пайки. При нагревании припой переходит из твердого в жидкое состояние, которое обеспечивает растекание по периметру припаиваемой детали или в месте их контакта. При этом происходит фиксация на молекулярном уровне за счет высокой степени адгезии.

По составу припои могут включать самые различные компоненты, предоставляющие им необходимые эксплуатационные свойства. Однако преимущественное большинство состоит из смеси свинца и олова, первый из которых обеспечивает твердость и тугоплавкость, а второй легкость и снижает температуру плавления. Также в составе могут быть и другие компоненты: серебро, никель, цинк, медь, кобольд, висмут, сурьма и другие.

Из-за многокомпонентности состава процесс расплавления также проходит несколько этапов: сначала разрежаются наиболее легкоплавкие составляющие, тугоплавкие в этот момент остаются в виде кристаллов. Затем плавятся и они, смесь становится однородной и обеспечивает максимальное заполнение и контакт. Однако вместе с припоем используются флюсы, обеспечивающие лучшее заполнение и защиту от окисления.

Классификация

Все критерии классификации припоев представляют собой довольно обширную сферу, которая под силу, пожалуй, лишь узкопрофильным специалистам. Поэтому для упрощения подборки конкретные марки ее изготавливают для конкретных целей – паять алюминий, ювелирные изделия, медную проволоку, радиокомпоненты и т.д. Главное, на что вам следует обратить внимание – это температурный параметр. Так как, к примеру, пайку микросхемы нельзя выполнять той же маркой ПОС, что и соединение жил кабеля, так как чувствительный компонент может сгореть и выйти со строя.

Читайте также:
Плюсы, минусы и виды корпусной мебели

Припои для пайки классифицируются по следующим критериям:

  • по способу подачи флюса – безфлюсовые и самофлюсующиеся, для первых флюс подается отдельно, вторые содержат его в своем составе;

Рис. 1. Самофлюсующиеся и с подачей флюса

  • по основному паяльному элементу – оловянные припои, никелевые, кобальтовые, марганцевые, титановые, серебряные, циркониевые, ванадиевые, смешанные и т.д.
  • по способу получения – бывают готовые или формируемые непосредственно во время пайки;
  • по растворимости компонентов – встречаются полностью расплавляемые и частично;
  • по форме выпуска – оловянная проволока, пруток, чушки, лист, гранулы, паста;
  • по температуре плавления – существуют те, которые переходят в жидкое состояние при низкой и при высокой температуре.

При выборе оловянно-свинцового припоя наиболее важным критерием является последний, поэтому на нем мы и остановимся более детально.

Легкоплавкие (мягкие).

К легкоплавким припоям относятся такие составы, которые переходят в жидкое состояние при температуре от 145 до 400°С. Но, при этом они обеспечивают относительно небольшую прочность, для легкоплавких сплавов сопротивление на разрыв составляет не более 7кг/мм 2 . Наиболее распространенные – оловянно-свинцовые. Чаще всего мягкие припои используются в радиоэлектронике для печатных плат или деталей.

Тугоплавкие (твердые).

Твердые припои обладают значительно большей механической прочностью, но их температура плавления составляет более 400°С, что является неприемлемым для большинства радиодеталей, так как они могут пострадать даже от касания разогретым жалом паяльника. Двумя наиболее крупными группами в этой категории являются медные и серебряные составы. Медные сплавы, как правило, соединяются с цинком, но они слишком хрупкие, поэтому подходят для твердых сплавов, испытывающих только статическую нагрузку. Серебряные припои являются универсальными и могут использоваться для пайки любых точек соединения, однако стоимость этих марок также довольно высокая.

Паяльные пасты.

Паяльные пасты также представляют собой компонент для пайки радиодеталей, но применяются они для мелких элементов из легкоплавкого металла. Состав пасты содержит измельченные кусочки припоя в растворе жидкого флюса. Их используют в тех платах или устройствах, где воздействие высокой температуры может нанести вред оборудованию. Пасты, как правило, паяются феном без электрического паяльника, или могут просто наноситься в качестве проводящего клеевого состава.

Нанесение смеси для пайки в точку крепления выводов наносится порционно и может выполняться при помощи специального трафарета, шприца или каплеструйным картриджем.

Однако применение пасты для пайки обуславливает целый ряд требований, которые должны соблюдаться:

  • перед началом вскрытия емкости обязательно выдерживается в комнатной температуре хотя бы 2 часа, использовать средства принудительного нагрева припоя для этого запрещено;
  • после вскрытия смесь обязательно перемешивается до получения однородного вещества, так как в ходе хранения флюс может отделяться от припоя;
  • перед нанесением поверхность должна очищаться от возможных примесей и загрязнителей, при длительной пайке процедура повторяется каждые 45 минут;
  • монтаж электронных компонентов в нанесенную пасту должен производиться за 60 минут, иначе она начнет утрачивать свойства;
  • после пайки остатки и излишки пасты отмывают, существуют те, которые отмываются обычной водой, другим требуется растворитель, некоторые могут не смываться.

Крайне негативно на функциональных характеристиках такого припоя сказывается помещение в среду с высокой или низкой температурой, а также воздействие влаги.

Бессвинцовые припои.

Изначально, причиной создания припоя без содержания свинца была потребность исключить вредное влияние на окружающую среду и человеческий организм. Такие припои массово используются для пайки алюминия или стали в пищевой промышленности, для труб подачи питьевой воды, лабораторного оборудования и инструментов.

Всего выделяют три наиболее распространенные группы бессвинцовых припоев:

  • олово с медью – применяется для высокотемпературной пайки, относится к тугоплавким припоям, хорошо подходит для работы по медным изделиям;
  • олово с серебром – подходят для низкотемпературной пайки, обеспечивают лучший контакт, чем у свинцовых припоев, но они имеют высокую цену.
  • олово и с медью, и с серебром – также является мягким вариантом, который обладает меньшей стоимостью, чем предыдущий, и практически ничем не уступает ему в качестве соединений.
  • олово с висмутом и серебром – может применяться для пайки меди при низких температурах;
  • олово с цинком и висмутом – более дешевый вариант предыдущего, но имеет ряд сложностей в применении.

Основные свойства припоев

При выборе конкретной марки припоя для пайки медных проводов или алюминиевых сплавов необходимо руководствоваться их техническими характеристиками.

Однако для всех составов можно выделить перечень основных свойств:

  • смачиваемость – показывает, насколько хорошо припой обволакивает и прилипает к паяемым деталям;
  • прочность – определяет способность выносить механические усилия и нагрузки, для этот в состав могут добавлять бор, железо, никель цинк или кобальт;
  • пластичность – способность к деформации, достигается за счет присадок из марганца, висмута, лития и т.д.;
  • устойчивость к высоким температурам – важна для пайки твердыми сплавами, которые находятся в котельных, печах, трубопроводах, нагревательных приборах, свойство достигается путем добавления вольфрама, циркония, ванадия, гафния, ниобия и т.д.
  • устойчивость к коррозионному разрушению – повышается путем легирования медью или никелем.
Читайте также:
Основные характеристики стеклообоев

Критерии выбора

Выбирая какой-либо состав для лужения медных деталей или пайки проводов важно учитывать ряд факторов, который повлияет и на качество работы, и на полученный результат.

Среди таких критериев, в первую очередь, обращают внимание на:

  • типы соединяемых элементов, из какого материала изготовлены, их толщина и параметры соединяемых поверхностей;
  • способ пайки, для которого подбирается припой – медным жалом классического паяльника, феном, паяльной станцией и т.д.;
  • допустимый температурный режим – температура плавления припоя должна быть меньше температуры плавления соединяемых элементов;
  • наличие механического воздействия – определяется статическая или динамическая, возможно, вибрационная;
  • устойчивость к агрессивной среде – для преждевременного разрушения припоя его тип должен предусматривать устойчивость к влаге, температуре, газам, пыли и прочим факторам, воздействующим на него в процессе эксплуатации.

Самые используемые марки

Наиболее популярными видами являются припои ПОС, в их основе свинец и олово, маркирующиеся ПОС-40, 60, 80 и т.д., здесь числовое обозначение указывает на процентное содержание олова. Выпускаются, как правило, в форме паяльной проволоки, в зависимости от процентного соотношения основных компонентов могут относиться как к легкоплавким, так и к тугоплавким маркам.

Применяются для пайки меди, алюминия, латуни, бронз и других металлов:

  • ПОС-90 – хорошо подходит для пищевой индустрии;
  • ПОС-40 – используют для труб и деталей из латуни, железа и т.д.;
  • ПОС-30 – в кабельных соединениях;
  • ПОС-61 – для работы с радиодеталями.

Из серебросодержащих марок часто встречаются припои ПСр- 15, 25,45, 65, 70, число после буквенного обозначения указывает на процент серебра. Этот тип охватывает как пайку меди в высокоточных приборах, так и медицинскую сферу.

Сплав Розе также называемый ПОСВ-50, один из припоев с самой низкой температурой плавления – от 90 до 100°С. Применяется в ювелирном деле, в пайке печатных плат, для плавких вставок и т.д.

Видео в развитие темы

Литература.

При написании статьи использовалась следующая техническая литература:

  • ГОСТ 17325-79. ПАЙКА И ЛУЖЕНИЕ. Основные термины и определения.
  • ГОСТ 21930-76. Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия.
  • Гуляев А. П. Металловедение. М.: «Металлургия» 1986 г. 544 с.

Припой для пайки меди: виды припоя и их характеристики + советы по выбору

Медные трубы – это детали для глобальных или локальных коммуникационных систем, транспортирующих газ, воду, продукты нефтепереработки, охлаждающие жидкости и прочие важные ресурсы. Для объединения отдельных фрагментов в единую сеть используется припой для пайки меди. Подбирают его в зависимости от условий, в которых проходит эксплуатация системы.

Правильно оформленное соединение обеспечивает герметичность всего комплекса и предотвращает утечку подающегося состава в окружающую среду. А их неправильное соединение в будущем может вылиться в массу проблем.

Давайте попробуем разобраться в видах припоя и в том, какому из них лучше отдать предпочтение в конкретной ситуации.

Выбор припоя для пайки

Выбор припоя производят в зависимости от таких факторов:

  • соединяемых металлов или сплавов
  • способа пайки
  • температурных ограничений
  • размера деталей
  • требуемой механической прочности
  • коррозийной стойкости и др.

Для пайки толстых проводов используют припой с температурой плавления более высокой, чем для пайки тонких проводов. В некоторых случаях необходимо учитывать и электропроводность припоя (напоминание: удельное сопротивление олова равно 0,115 Ом х мм2/м, а свинца — 0,21 Ом х мм2/м).

Температура плавления

Какой бы ни был вид припоя, температура, при которой он начнет плавиться, обязательно должна быть ниже плавления спаиваемых материалов. Также она должна быть выше, чем рабочие температуры деталей.

Говоря о температуре плавления, подразумевают две точки. Это значение, при котором легкоплавкие компоненты начнут процесс плавления, и минимальное, где сплав превратится в жидкость. Разница этих двух температур называется интервалом кристаллизации. Если место пайки находится в пределах данной разницы, то даже небольшие механические нагрузки на деталь могут полностью разрушить структуру припоя. В таком соединении будет отмечаться высокая хрупкость и сопротивление. Помните главное: не следует каким-либо образом воздействовать на соединение до тех пор, пока припой для пайки не полностью кристаллизовался.

Разновидности припоев

Припой для пайки

Припой для пайки разделяют на три группы: тугоплавкий, легкоплавкий и сверхлегкоплавкий.

Тугоплавкие припои (радиолюбители их практически не используют). К тугоплавким относятся припои с температурой плавления свыше 500 °С, создающие очень высокую механическую прочность соединения (сопротивление разрыву до 50 кг/мм2). Недостатком их является именно то, что они требуют высокой температуры нагрева и, хотя прочность такой пайки получается весьма высокой, интенсивный нагрев может привести к нежелательным последствиям: можно, например, «отпустить» стальную деталь. Недостатком твердых припоев является то, что они требуют высокой температуры нагрева, и хотя прочность такой пайки весьма высока, интенсивный нагрев может привести к весьма нежелательным последствиям: можно перегреть дорогостоящую деталь и вывести ее из строя (например, транзистор или микросхему), можно «отпустить», например, стальную деталь (пружину).

Читайте также:
Проекты двухэтажных домов с эркером: особенности проектирования, чертежи, фото

Легкоплавкие (радиолюбительские) припои. К этой категории относятся припои с температурой плавления до 400 °С, имеющие сравнительно невысокую механическую прочность (сопротивление разрыву до 7 кг/мм2). При радиотехнических монтажных работах применяются главным образом легкоплавкие припои. В их состав входят олово и свинец в различных пропорциях, например, припой ПОС-61 , который содержит 61% свинца, 38 % олова и 1% различных присадок.

Сверхлегкоплавкие (радиолюбительские) припои. Существуют также сплавы, в состав которых, кроме олова и свинца, входят висмут и кадмий. Эти сплавы наиболее легкоплавкие: у некоторых из них температура плавления менее 100 °С. Механическая прочность соединения у таких сплавов весьма невелика. Раньше их применяли для пайки кристаллов в кристаллических детекторах. В настоящее время легкоплавкие кадмий-висмутовые сплавы находят применение при ремонте печатного монтажа. Используются они также для пайки транзисторов, так как по техническим условиям их рекомендуется паять припоем с температурой плавления, не превышающей 150 °С.

Для пайки транзисторов можно применять так называемый сплав Вуда с температурой плавления 75 °С, в состав которого входят: олово — 13%, свинец — 27%, висмут — 50%, кадмий — 10%. Сплав Вуда можно приготовить по указанному рецепту самому или купить в аптеке. Пайка ведется слабо нагретым паяльником. В качестве флюса используется канифоль.

Какие встречаются?

Что же такое припой и как надо правильно его выбирать — на практике они могут быть мягкими или твёрдыми. Монтаж любой радиоэлектронной аппаратуры происходит с применением легкоплавких вариантов.

Компоненты неизвестного происхождения отличается по следующим признакам:

  1. Насыщенный блеск среза говорит о высоком присутствии олова.
  2. Преобладание свинца гарантирует субстанции тускло-серый цвет и матовую поверхность.
  3. При повышенном содержании свинца изделие становится пластичным, например, проволока сечением в 6 мм без видимого услия сгибается руками.

Иногда для качественной пайки применяется уже готовая смесь — это припой в виде проволоки, а флюс запаян внутри. Производители изготавливают аналогичные субстанции с допуском флюса в пределах 1—3% от общего веса, что благоприятно сказывается на процессе пайки и увеличивает производительность труда, т. к. отпадает необходимость постоянно макать жало паяльника в баночку с флюсом.

По консистенции выпускаются двух видов: мягкий или твердый припой, а по температуре плавления различают обыкновенные и тугоплавкие типы.

Радиолюбительский припой для пайки

Сейчас для пайки пользуются припойной проволокой сечением от 1 до 5 мм. Наиболее распространены 1,5—2 мм многоканальные припои. Многоканальность означает, что внутри оловянной проволоки расположены несколько каналов флюса, который обеспечивает образование ровной блестящей и надежной пайки. Продается такой припой в мотках — на радиорынках, в колбах — в которых он находится свернутым в спираль, и в бобинах (в них количество припоя такое, что его хватит не на один год). Рекомендуется приобретать в виде проволочки, толщиной со спичку — удобнее паять.

При пайке монтажных проводов радиоаппаратуры удобно пользоваться оловянно-свинцовыми припоями, отлитыми в виде тонких прутков диаметром 2 — 2,5 мм. Такие прутки можно изготовить самому, выливая расплавленный припой в сосуд, в дне которого заранее проделано отверстие. Сосуд при этом следует держать над листом жести или металлической плитой. После остывания прутки следует разрезать на куски необходимой длины.

Современные припои, используемые при пайке электронных схем, выпускаются в виде тонких трубочек, заполненных специальной смолой (колофонием), выполняющей функции флюса. Нагретый припой создает внутреннее соединение с такими металлами, как медь, латунь, серебро и т. д., если выполнены следующие условия: поверхности подлежащих пайке деталей должны быть зачищены, то есть с них необходимо удалить образовавшиеся с течением времени пленки окислов, деталь в месте пайки необходимо нагреть до температуры, превышающей температуру плавления припоя. Определенные трудности при этом возникают в случае больших поверхностей с хорошей теплопроводностью, поскольку мощности паяльника может не хватить для ее нагрева.

Без содержания свинца

Бессвинцовый припой не должен содержать вредного металла и считается экологически чистым, не причиняющим вреда окружающей среде и исполнителям работ по пайке. Простейшим примером служит припой оловянный, который содержит чистое олово, имеет повышенную смачиваемость и высокую электропроводность. Для борьбы с недостатками, в них добавляют медь, серебро и золото, что помогает сделать субстанцию более твёрдой.

У такого изделия повышается температура расплавления, но найти полную альтернативу стандартным видам припоя пока что не удаётся, но основным показателем является безвредность. Олово занимает главное место в химическом составе, поэтому присущие ему свойства оказывают большое влияние на припой, из-за этого температура плавления у бессвинцового припоя ниже, а материал получается более мягким.

Читайте также:
Перекрытие пола по деревянным балкам

В. И. Блинов, образование ПТУ, специальность сварщик шестого разряда, допуск от НАКС к НГДО и ГО, опыт работы с 2004 года: «При отсутствии подходящего по всем параметрам варианта, во время пайки используйте марку ПСР-45, в которой содержание вредного свинца минимальное и составляет не более 0,5% от общего веса».

Что такое флюс?

Флюс — это вспомогательный материал, который призван во время пайки удалять оксидную пленку с деталей, подвергаемых пайке, и обеспечивать хорошее смачивание поверхности детали жидким припоем. Без флюса припой может не прикрепиться к поверхности металла. Назначение флюсов: надежно защищают поверхность металла и припоя от окисления, улучшают условия смачивания металлической поверхности расплавленным припоем. Действие флюса зависит от его состава, имеемые флюсы: или растворяют окисные пленки на поверхности металла (а иногда и сам металл), или предохраняют металл от окисления при нагреве. Таким образом, флюс образует защитную пленку над местом пайки.

Флюсы для пайки

Флюс уже содержится в современном припое в виде тонкого сердечника. При расплавлении припоя он распределяется по поверхности жидкого металла. Флюсом покрывают поверхности уже залуженных металлов также и перед их соединением (собственно пайкой). При этом флюс является ПАВ, то есть Поверхностно Активным Веществом. После соприкосновения деталей избыток флюса между ними вылезает наружу и все время испаряется потому, что температура его испарения ниже, чем у припоя.

Флюсы бывают разные. Например, для ремонта металлической посуды пользуются «паяльной кислотой» — раствором цинка в соляной кислоте. Паять радиоконструкции с таким флюсом нельзя — со временем он разрушает пайку. Для радиомонтажа надо применять флюсы, в которых нет кислоты, например, канифоль.

Использование ПОС

Первооткрыватели этого сплава были приятно удивлены, что он превращается в расплавленное состояние при меньшей температуре, а эвтектическая смесь способна играть роль растворителя для добавленного металла. Так и были разработаны самые первые марки припоев ПОС.

Свинцовые варианты

Такие смеси с содержанием свинца, отличаются мягкостью, быстрым расплавлением и лёгкой обработкой, поэтому получили название свинецсодержащие припои. Они вредны, поэтому были запрещены для использования во время спайки элементов электрических приборов по всему миру. Процент содержание кадмия, ртути, а также аналогичных вредоносных компонентов в оборудовании строго регламентировано и проверяется соответствующими организациями.

Требования к радиолюбительским флюсам

Выбор флюса — важный вопрос. Раньше использовалась только канифоль, другого флюса не было. Чем плоха канифоль — канифоль, спиртовой канифольный флюс относятся к категории активных флюсов. Первый недостаток — при высоких температурах удаляется не только оксид металла, но и сам металл. Второй недостаток — очистка платы после пайки с канифолью является большой проблемой. Смыть остатки можно только спиртом или растворителями (да и то, порой проще отковырять чем-то острым). Остатки флюса на плате не только некрасиво с эстетической точки зрения, но и вредно. На платах с малыми зазорами между проводников возможен рост дендритов (проще говоря, замыканий) вызванных гальваническими процессами на загрязненной поверхности. Каков же выход — на современном рынке материалов можно найти широкую гамму флюсов, которые смываются обычной водой, не разрушают жало паяльника и обеспечивают высокое качество пайки. Продаются такие флюсы, как правило, в шприцах, что очень удобно для использования.

Иностранные марки

Существуют и составы иностранного производства. Маркируются они по-разному, но в марке можно определить состав сплава. В качестве примера можно привести сплав Sb62Pb36Ag2, производимый американской .

В его составе 62% олова, 36% свинца и 2% серебра. Серебро в состав очень часто добавляют, чтобы увеличить текучесть после того, как припой расплавился.

Еще одним примером можно назвать продукт, производимый канадской . Маркировка его SN62/36/2 NC. Это материал в виде пасты и из маркировки следует, что состав его: 62% олова, 36% свинца, 2% серебра. NC (No Clean – безотмывочный) означает, что шарики припоя находятся внутри геля из флюса.

Чем заменить флюс

Независимо от того, какой флюс используется, готовую пайку нужно обязательно протирать тряпочкой, смоченной в спирте-ректификате или ацетоне, а также прочищать жесткой щеточкой или кисточкой, смоченной растворителем, для удаления остатков флюса и грязи. В некоторых исключительных случаях вместо канифоли можно пользоваться ее заменителями:

  • канифольным лаком, имеющимся в продаже в хозяйственных магазинах. Его можно применять как жидкий флюс взамен раствора канифоли в спирте. Этот же лак можно использовать и для антикоррозийного покрытия металлов.
  • живицей — смолой сосны или ели — доступным материалом, особенно любителям, живущим в сельской местности. Такой флюс можно приготовить самому. Набранную в лесу с деревьев смолу нужно растопить в жестяной банке на слабом огне (на сильном огне смола может воспламениться). Расплавленную массу разлить в спичечные коробки.
  • таблеткой аспирина, имеющейся в любой домашней аптечке. Недостаток этого флюса — неприятный запах дыма, выделяющийся при плавлении аспирина.

Сейчас выпускается большое количество разнообразных, так называемых «безотмывочных», флюсов, как жидких, так и в виде полужидкого геля. Особенность их такова, что они не содержат компонентов, вызывающих окисление и коррозию соединяемых деталей, не проводят электрический ток и не требуют промывки платы после пайки. Хотя все равно лучше после завершения пайки удалять с припаянных деталей все остатки флюса.

Читайте также:
Обзор прецизионных кондиционеров Liebert: коды ошибок, сравнение моделей

Для нанесения жидкого флюса можно воспользоваться кисточкой, ватной палочкой или просто спичкой, но удобнее пользоваться так называемым «флюсапликатором». Можно попробовать купить фирменный флюсапликатор стоимостью примерно 20—30$. Так же удобно пользоваться флюсом в виде геля или пасты. Для его нанесения можно воспользоваться одноразовым шприцем, только из-за его густоты иголку шприцевую придется взять потолще.

Содержащие сурьму

Для уменьшения степени окисления сплава в жидком состоянии и придания пайке лучшего вида, в состав его вводят сурьму. Согласно ГОСТ 21930-76 все оловянно-свинцовые припои для пайки в зависимости от химического состава классифицируются на:

  • безсурьмянистые;
  • малосурьмянистые, с содержанием сурьмы до 0,5 %;
  • сурьмянистые, содержащие более 0,5% сурьмы.

Этот же ГОСТ определяет и области преимущественного использования каждой марки.

Марки мягких припоев и флюсов
для пайки паяльником

Для пайки паяльником применяется припой, а чтобы припой хорошо растекался по поверхности соединяемых пайкой деталей, используют вещество, которое называется флюс. В зависимости от металла деталей и их размеров, крепости и герметичности пайки необходимо выбирать определенную марку припоя и флюса. Информация в таблицах поможет Вам подобрать необходимый припой и флюс для пайки.

Марки мягких припоев для пайки паяльником

Основным компонентом при пайке электрическим паяльником является оловянно-свинцовый припой. Он выпускается в виде проволоки или трубки разных диаметров. Трубчатый припой внутри заполняется канифолью. Такой припой очень удобен при работе, так как не требует дополнительного брать на жало паяльника флюс.

Припой представляет собой сплав легкоплавких металлов. Как правило, в состав припоя входит олово. Можно паять и чистым оловом, но оно дорогое и поэтому в олово добавляют дешевый свинец. Олово является экологически чистым металлом и его можно применять в качестве припоя для пайки в чистом виде пищевой посуды и медицинских инструментов. Если согнуть или сжать трубочку из чистого олова, то она хрустит. Чем больше в составе припоя свинца, тем темнее поверхность припоя.

Припои маркируются буквами и цифрами. Например ПОС-61, что обозначает П – припой, О – оловянный, С – свинцовый, 61 – % содержания олова. ПОС-61 является самым распространенным, так как подходит для пайки в большинстве случаев. В народе ПОС-61 часто называют третник , так как в его составе третья часть свинца (Pb).

Припои бывают мягкие и твердые. Температура плавления мягких припоев ниже 450˚С. Твердые припои плавятся при нагреве свыше 450˚С и для пайки электрическим паяльником не используются.

Основные технические характеристики мягких припоев
для пайки электрическим паяльником

Марка припоя Состав
% от общей массы
Температура плавления
˚С
Прочность
при растяжении кг/мм
Область применения
Сплав Вуда Олово – 12,5
Свинец – 25
Висмут – 50
Кадмий – 12,5
68,5 Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей, токсичен
Сплав
д Арсе
Олово – 6,9
Свинец – 45,1
Висмут – 45,3
79 Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей
ПОСВ-50
Сплав Розе
Олово – 25
Свинец – 25
Висмут – 50
94 Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву
ПОСВ-33 Олово – 33,4
Свинец – 33,3
Висмут – 33,3
130 Для пайки деталей из меди, латуни, константана с герметичным швом
ПОС-61 (третник) Олово – 61
Свинец – 39
190 4,3 Для пайки и лужения токоведущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом
ПОС-61М Олово – 61
Свинец – 37
Медь – 2
192 4,5 Для лужения и пайки тонких медных проводов и печатных проводников
ПОС-90 Олово – 90
Свинец – 10
220 4,9 Для лужения и пайки посуды для пищи и медицинских инструментов
ПОС-40 Олово – 40
Свинец – 60
238 3,8 Для лужения и пайки контактных поверхностей в радиоаппаратуре и деталей из оцинкованной стали
ПОС-30 Олово – 30
Свинец – 70
266 3,2 Для лужения и пайки деталей из меди, ее сплавов и стали
ПОС-10 Олово – 10
Свинец – 90
299 3,2 Для лужения и пайки контактных поверхностей в радиоаппаратуре
Авиа – 1 Олово – 55
Цинк – 25
Кадмий – 20
200 Для пайки тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов, токсичен
Авиа – 2 Олово – 40
Цинк – 25
Кадмий – 20
Алюминий – 15
250 Для пайки тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов, токсичен
Читайте также:
Персидские ковры (36 фото): ковры из Персии и Ирана ручной работы, шелковые иранские изделия с цветами, современные овальные модели в интерьере

Удельное электрическое сопротивление оловянно-свинцового припоя (проводимость) составляет 0,1-0,2 Ом/метр, алюминия 0,0271, а меди 0,0175. Как видите, припой проводит ток в десять раз хуже, чем медь или алюминий.

Наиболее распространенным припоем является ПОС-61, его еще называют третник. Он отлично подходит для пайки и лужения токоведущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом и не дорогой. Подходит практически для всех случаев пайки в быту.

Флюс для пайки паяльником

Флюс это вспомогательное вещество, необходимое для освобождения поверхностей спаиваемых деталей от окислов и лучшему растеканию припоя по поверхности металла при пайке. Без применения флюса выполнить паяльником качественную пайку практически не возможно.

При приготовлении наиболее популярных флюсов для пайки электрическим паяльником, применяется канифоль. Ее получают из древесины деревьев хвойных пород, в основном сосны. При температуре около 50°С канифоль размягчается, а при 250°С начинает кипеть.

Канифоль не устойчива к воздействию атмосферной влаги – гидролизуется. Она состоит на 85-90% из абиетиновой кислоты. Если не удалить остатки канифоли после пайки то происходит окисление места пайки. Многие этого не знают и считают, что канифоль для металла безвредна. Кроме того, впитывая воду из атмосферы, канифоль увеличивает свою проводимость и может нарушать работу электронных устройств, особенно высоковольтных их цепей.

Популярные флюсы для пайки электрическим паяльником

Наименование флюса Состав
% от общего объема
Область применения флюса Способ приготовления флюса Удаление остатков флюса
Канифольные не активные флюсы
Канифоль светлая Канифоль светлая – 100 Пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями Готов к использованию Спиртом или ацетоном, кистью
Спирто-канифольный Канифоль – 20
Спирт – 80
Пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями в труднодоступных местах Растворить в этиловом спирте порошок канифоли
Глицерино-канифольный Канифоль – 6
Глицерин -14
Спирт – 80
Герметичная пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями в труднодоступных местах Растворить в этиловом спирте порошок канифоли, затем добавить глицерин
Канифольные активные флюсы
Канифольный хлористо-цинковый Канифоль – 24
Хлористый цинк – 1
Спирт – 75
Пайка цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов Растворить в этиловом спирте смешанные порошки канифоли и хлористого цинка Ацетоном, кистью
Канифольный хлористо-цинковый
(флюс паста)
Канифоль – 16
Хлористый цинк – 4
Вазелин – 80
Пайка повышенной прочности цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов Смешать порошки канифоли и хлористого цинка с техническим вазелином
Кислотные активные флюсы.
Хлористо-цинковый Хлористый цинк – 25
Соляная кислота – 1
Вода – 75
Пайка деталей из чёрных и цветных металлов Кислоту медленно вливают в посуду до ¾ ее высоты с кусочками цинка, когда перестанут выделения пузырьки водорода, флюс готов Промывка водой или раствором питьевой соды в воде, кистью
Канифоль – 16
Хлористый цинк – 4
Вазелин – 80
Флюс паста. Пайка повышенной прочности цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов Смешать порошки канифоли и хлористого цинка с техническим вазелином
Канифоль – 24
Хлористый цинк – 1
Спирт – 75
Пайка цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов Растворить в этиловом спирте смешанные порошки канифоли и хлористого цинка
ФИМ Ортофосфорная кислота (плотность 1,7) – 16
Спирит этиловый – 1,6
Вода – остальное
Пайка меди, серебра, константана, платины, нержавеющей стали, черных и других металлов Кислоту медленно вливают в посуду и затем добавляют спирт Промывка водой, кистью

Флюс на основе спирта и растворителей требуется хранить в герметичной таре, иначе жидкость быстро испарится. Очень удобна для этих целей бутылочка от маникюрного лака. Всегда и кисточка под рукой, которой удобно наносить флюс на место пайки. Такую бутылочку практически в любом доме можно найти. Еще ее достоинство, кисточка и закрутка не растворяются спиртом и растворителем. Перед наполнением флюсом обязательно нужно тщательно вымыть бутылочку и кисточку от лака. Если лак сильно застыл, то налить ацетона и оставить. Через время лак растворится.

В бутылочке я и приготавливаю спирто-канифольный флюс. Сначала через воронку из бумаги насыпаю порошок канифоли и затем заливаю спиртом. Легко налить спирт в узкое горлышко бутылочки, если прикоснуться горлышком бутылки со спиртом к кисточке, предварительно смоченной в спирте. Лить нужно очень медленно и ни одной капли не прольете. Со временем спирт испаряется и флюс становится густым. Тогда нужно его разбавить спиртом до требуемой консистенции.

В качестве флюса я часто использую не документированный флюс аспирин (ацетил салициловая кислота), который применяют в качестве лекарства. С помощью его, можно без предварительной подготовки, залудить медные и стальные поверхности. На основе аспирина легко готовится и жидкий флюс для пайки паяльником, достаточно таблетку растворить в небольшом количестве спирта, ацетона или воды.

Читайте также:
Облицовочная плитка под кирпич для внешней отделки: особенности применения фасадного материала

Паяльные пасты (тиноль) для пайки

Паяльная паста (тиноль) представляет собой композицию из припоя и флюса. Паста не заменима при пайке паяльником в труднодоступных местах, и при монтаже бескорпусных радиодеталей. Паста наносится лопаткой в нужном количестве на место пайки и затем прогревается электрическим паяльником. Получается красивая и качественная пайка. Особенно удобно ее применение при отсутствии опыта работы с паяльником.

Пасту можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно выбрать марку припоя, подходящего для пайки требуемого металла. Далее напильником с крупной насечкой напилить из прутка опилок. Затем в подобранный из таблицы жидкий флюс для пайки добавлять, перемешивая опилки до получения состава пастообразного состояния. Хранить пасту нужно в герметичной упаковке. Срок хранения пасты не более полгода, так как опилки припоя со временем окисляются.

Каркасные дома под ключ (проекты и цены)

Вам представлен каталог проектов каркасных домов под ключ и под отделку. Фото фасадов и планировок. В любой проект можно внести изменения в соответствии с Вашими пожеланиями. Мы строим энергоэффективные теплые дома. Мы используем улучшенные комплектации и правильный технологический подход к строительству. Материалы только камерной сушки, только влагостойкий гипсокартон, обязательная проклейка стыков мембраны (пароизоляции) — это далеко не полный список обязательных работ.

Качество складывается из мелочей!(с)

  • 5×6
  • 6×6
  • 6×7
  • 6×8
  • 6×9
  • 7×7
  • 7×8
  • 7×9
  • 8×8
  • 8×9
  • 8×10
  • 8×11
  • 8×12
  • 9×9
  • 9×10
  • 9×11
  • 9×12
  • 9×14
  • 10×10
  • 10×11
  • 10×12
  • 10×13
  • 11×12
  • 11×14
  • 12×14
  • до 100 м2
  • от 100 до 150 м2
  • Большие
  • Одноэтажные
  • C мансардой
  • 1,5 этажа
  • Двухэтажные
  • до 500 000 руб
  • 500 до 800 тыс. руб
  • Дорогие дома
  • Для постоянного проживания
  • Дачные дома
  • Загородные дома
  • Зимние дома

Каталог проектов

  • Комнат: 5
  • Этажность: с мансардой
  • Размеры: 6х10
  • Сроки: 20
  • Комнат: 5
  • Этажность: 1.5 этажа
  • Размеры: 6×11
  • Сроки: 20
  • Комнат: 4
  • Этажность: Одноэтажный
  • Размеры: 8×12
  • Сроки: 20
  • Комнат: 4
  • Этажность: Одноэтажный
  • Размеры: 10х13
  • Сроки: 20
  • Комнат: 5
  • Этажность: С мансардой
  • Размеры: 13х16
  • Сроки: 30
  • Комнат: 5
  • Этажность: 1.5 этажный с балконом
  • Размеры: 9х10
  • Сроки: 20
  • Комнат: 7
  • Этажность: Двухэтажный
  • Размеры: 11х13
  • Сроки: 40
  • Комнат: 4
  • Этажность: с мансардой
  • Размеры: 6х10
  • Сроки: 20
  • Комнат: 4
  • Этажность: С мансардой
  • Размеры: 6х7
  • Сроки: 20
  • Комнат: 3
  • Этажность: Одноэтажный
  • Размеры: 5×6
  • Сроки: 14
  • Комнат: 4
  • Этажность: 1.5 этажа
  • Размеры: 6х8
  • Сроки: 20
  • Комнат: 2
  • Этажность: Одноэтажный
  • Размеры: 4×5
  • Сроки: 14
  • Комнат: 4
  • Этажность: 1.5 этажа
  • Размеры: 6х8
  • Сроки: 20
  • Комнат: 4
  • Этажность: 1.5 этажа
  • Размеры: 8х8
  • Сроки: 20
  • Комнат: 5
  • Этажность: 1.5 этажа
  • Размеры: 6х10
  • Сроки: 20
  • Комнат: 6
  • Этажность: 1.5 этажа
  • Размеры: 8х11
  • Сроки: 30
  • Комнат: 6
  • Этажность: С мансардой
  • Размеры: 8×10
  • Сроки: 30
  • Комнат: 6
  • Этажность: 2 этажа
  • Размеры: 8х10
  • Сроки: 30
  • Комнат: 6
  • Этажность: 1.5 этажа
  • Размеры: 9х12
  • Сроки: 30
  • Комнат: 6
  • Этажность: 1.5 этажа
  • Размеры: 7х10
  • Сроки: 24
  • Комнат: 7
  • Этажность: 1.5 этажа
  • Размеры: 9х11
  • Сроки: 30
  • Комнат: 6
  • Этажность: 1.5 этажа
  • Размеры: 8×9
  • Сроки: 24
  • Комнат: 5
  • Этажность: 1.5 этажа
  • Размеры: 8×8
  • Сроки: 24
  • Комнат: 3
  • Этажность: Одноэтажный
  • Размеры: 6×6
  • Сроки: 14
  • Комнат: 3
  • Этажность: Одноэтажный
  • Размеры: 6х7
  • Сроки: 14
  • Комнат: 4
  • Этажность: Одноэтажный
  • Размеры: 8х10
  • Сроки: 30
  • Комнат: 4
  • Этажность: Одноэтажный
  • Размеры: 8×11
  • Сроки: 14
  • Комнат: 6
  • Этажность: Одноэтажный
  • Размеры: 10×17
  • Сроки: 30
  • Комнат: 4
  • Этажность: Одноэтажный
  • Размеры: 9×12
  • Сроки: 24
  • Не нашли подходящий проект?
  • Изменить планировку и комплектацию?
  • Вариант с другого сайта?
  • Первая
  • «
  • 1
  • 2
  • 3
  • »
  • Последняя

Правильно построенные нашей компанией каркасные дома под ключ не требуют капитального ремонта пол столетия. После проверки состояния фундамента, конструкции, утеплителя, труб оказывается, что дом так же пригоден для проживания.

Технология строительства

Несущий каркас из брусьев обшивают влагостойкой фанерой, OSB плитами. Небольшой вес конструкции позволяет монтировать ее на столбчатый, свайно-винтовой, ленточный фундамент. Облегченное основание недорого, но в устойчивости и долговечности не уступает бетонным сооружениям. Он равномерно воспринимает и распределяет нагрузку на грунт. Стены утепляют пенопластом или минеральной ватой. Для каркаса используется сухая древесина, она не деформируется. Приступают к отделочным работам сразу внутри помещения и снаружи. Учет технических характеристик материалов продлит срок эксплуатации конструктивных элементов, повысит сопротивляемость огню, сохранит тепло.

Преимущества каркасного дома

Идеальных вещей в мире нет. Технология строительства дома каркасного типа позволяет свести к минимуму нежелательные нюансы. Достоинства преобладают.

  • Строится в короткий срок.
  • Доступная цена.
  • Не требует мощного фундамента.
  • Многообразие дизайнерских решений для внутренней и внешней отделки.
  • Хорошо сохраняет тепло. Используют для круглогодичного проживания.
  • Мобильность постройки: легко собрать, разобрать, перестроить.

Закажете у нас – получите качество в подарок

У нас Вы можете купить каркасный дом недорого. Выбирайте понравившийся вариант, сделайте заявку. Цена дома по готовому проекту фиксируется в договоре. Заключив соглашение о сотрудничестве, все дальнейшие действия берем на себя, избавив Вас от хлопот. Изменения в проект вносим, но стоимость объекта возрастет. Бесплатная консультация поможет выяснить все детали, пожелания. Работы по доставке и сборке дома начнутся сразу после решения организационных вопросов. В указанный срок Вы получите качественный дом от производителя за разумные деньги.

Читайте также:
Распиловочный станок: особенности работы пильного оборудования

Ваше присутствие на объекте не обязательно. Руководитель проекта оперативно решает производственные вопросы, организует и контролирует рабочих.

Встретимся в день сдачи объекта. Радуемся вместе с нашими клиентами, годимся проделанной работой. Гарантия на приобретенный дом составляет 10 лет.

Каркасные дома

Мы перезвоним вам в удобное для вас время. Укажите своё имя, номер телефона и предпочтительное время звонка. Наши специалисты ответят на все вопросы.

Вы можете оставить предварительную заявку на понравившийся Вам проект, и в ближайшее время с Вами свяжется наш менеджер. Заявка не накладывает никаких обязательств, а является запросом только на получение информации.

По всем вопросам, возникающим в ходе строительства, вы можете обратиться в Отдел клиентских коммуникаций. Все обращения обязательно рассматриваются. Вам помогут с решением любого вопроса.

Укажите, пожалуйста, ваше имя и ваш номер телефона. В ближайшее время с вами свяжется наш менеджер.

Мы можем позвонить вам абсолютно бесплатно! Пожалуйста, укажите свое имя, номер телефона и предпочтительное время звонка. Наши специалисты ответят на любые возникшие вопросы!

Оставьте заявку и понравившийся Вам проект будет отправлен на указанный электронный адрес. Вы можете получить до трёх проектов одновременно, на получение большего количества проектов повторите Ваш запрос через несколько дней. Заявка не накладывает никаких обязательств, а является запросом только на получение информации.

Оставьте предварительную заявку на расчет кредита или стоимости страховки – специалисты отдела «Теремъ-Финанс» свяжутся с Вами и предоставят подробную информацию.

Оставьте предварительную заявку на расчет кредита – специалисты отдела «Теремъ-Финанс» свяжутся с Вами и предоставят подробную информацию.

Для заказа бесплатного такси на выставочный комплекс «Теремъ» заполните все поля этой формы

в кредит: 14 334 ₽/мес.*

в кредит: 13 748 ₽/мес.*

в кредит: 15 359 ₽/мес.*

в кредит: 28 059 ₽/мес.*

в кредит: 29 191 ₽/мес.*

в кредит: 22 349 ₽/мес.*

в кредит: 24 765 ₽/мес.*

в кредит: 49 646 ₽/мес.*

в кредит: 24 521 ₽/мес.*

в кредит: 16 481 ₽/мес.*

в кредит: 30 730 ₽/мес.*

в кредит: 26 692 ₽/мес.*

в кредит: 28 571 ₽/мес.*

в кредит: 35 991 ₽/мес.*

в кредит: 27 919 ₽/мес.*

в кредит: 36 403 ₽/мес.*

в кредит: 18 616 ₽/мес.*

в кредит: 30 849 ₽/мес.*

в кредит: 25 849 ₽/мес.*

в кредит: 64 457 ₽/мес.*

Каркасная технология

Коттеджи и бани, построенные по каркасной технологии, получили широкое распространение во всём мире, некоторые из них уже много веков служат людям.

Не подвержен образованию трещин и деформации

Строения быстро отапливаются и долго сохраняют тепло

В коттедж можно заселяться сразу после отделки

Основа каркаса и обшивка

На конструкции пола монтируются деревянные стойки, которые составляют основу каркаса. Снаружи и изнутри они обшиваются плитами ОСП или вагонкой, которые придают строению жесткость.

Основа каркаса и обшивка

На конструкции пола монтируются деревянные стойки, которые
Читать далее

На конструкции пола монтируются деревянные стойки, которые составляют основу каркаса. Снаружи и изнутри они обшиваются плитами ОСП или вагонкой, которые придают строению жесткость.

Внутри стены, между стойками и обшивкой, прокладывается утеплитель толщиной 150 мм для летней и зимней эксплуатации и 200 мм для круглогодичного проживания за городом.

Внутри стены, между стойками и обшивкой, прокладывается
Читать далее

Внутри стены, между стойками и обшивкой, прокладывается утеплитель толщиной 150 мм для летней и зимней эксплуатации и 200 мм для круглогодичного проживания за городом.

Пароизоляция и защита от влаги

С внутренней стороны стены монтируется пароизоляционный материал, снаружи дом защищает ветровлагозащитная мембрана.

Пароизоляция и защита от влаги

С внутренней стороны стены монтируется пароизоляционный
Читать далее

С внутренней стороны стены монтируется пароизоляционный материал, снаружи дом защищает ветровлагозащитная мембрана.

Основа каркаса – стойки, которые пропитываются огнебиозащитным составом. Специальные эмульсии не только предохраняют конструктив дома от возгорания, но и защищают его от воздействия насекомых-вредителей.

Основа каркаса – стойки, которые пропитываются огнебиозащитным составом. Специальные эмульсии не только предохраняют конструктив дома от возгорания, но и защищают его от воздействия насекомых-вредителей.

Каркас, покрытый огнебиозащитой

Для каркасных строений подойдет любой материал отделки, например, фиброцементные и термопанели, фальшбрус, блокхаус, вагонка или виниловый сайдинг.

Каркасная технология позволяет провести внутреннюю перепланировку, внести изменения в дизайн или создать неповторимый коттедж или баню.

Для каркасных строений подойдет любой материал отделки, например, фиброцементные и термопанели, фальшбрус, блокхаус, вагонка или виниловый сайдинг.

Каркасная технология позволяет провести внутреннюю перепланировку, внести изменения в дизайн или создать неповторимый коттедж или баню.

Для каркасных строений подойдет любой материал отделки, например, фиброцементные и термопанели, фальшбрус, блокхаус, вагонка или виниловый сайдинг.

Читайте также:
Особенности построения бассейна из полипропилена своими руками

Каркасная технология позволяет провести внутреннюю перепланировку, внести изменения в дизайн или создать неповторимый коттедж или баню.

Каркасные дома под ключ

Строительство каркасных домов «под ключ» – это популярное решение при возведении индивидуального малоэтажного жилья в Европе, США и Канаде.

В России технология быстровозводимых каркасных конструкций только приобретает популярность и пока еще считается новым течением в области строительства.

При первом знакомстве с типовыми проектами заказчики обращают внимание на рекордно быстрые сроки возведения: простой одноэтажный дом может быть готов практически за 1 месяц, а комфортабельный двухэтажный коттедж – за 2 месяца.

Каркасные дома: проекты и цены

9х8 м

112.4 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

10,53 х 7,3 м

106.9 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

9,7х8,8 м

172.7 м2

Проживание круглый год

Защита от грызунов

10,5х8,0 м

129.5 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

12,22 х 7,78 м

136.3 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

10,68х11,18 м

195.32 м2

Проживание круглый год

Защита от грызунов

7,1х6,2 м

74 м2

Проживание круглый год

Выгодно

10,5х14,7 м

161.1 м2

Выгодно

Надежно

Комфортно

17,1х11,1 м

205.9 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

12,2х9,5 м

98.9 м2

Выгодно

Надежно

Комфортно

12,2х9,5 м

162.8 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

14,35х12,2 м

177.2 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

15,1х9,05 м

189.7 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

11х7 м

103.5 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

9,3х6,8 м

126.4 м2

Выгодно

Надежно

Комфортно

13,45х8,2 м

146.4 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

19,5х11,3 м

200.4 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

16,6х11,0 м

130 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

13,9х11,15 м

199 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

13,9х12,2 м

133.1 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

12,6х7,3 м

135.3 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

13,9х11,7 м

318.9 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

15,4х14,4 м

206.4 м2

Проживание круглый год

Защита от грызунов

9,1х7,1 м

64.6 м2

Выгодно

Надежно

Комфортно

9,6х9,6 м

127.8 м2

Гарантия 5 лет

Проживание круглый год

Защита от грызунов

Нажимая кнопку «Отправить» я подтверждаю, что ознакомлен(а) с действующей Политикой и даю свое согласие на обработку персональных данных.

Каркасные дома под ключ

Строительство каркасных домов «под ключ» – это популярное решение при возведении индивидуального малоэтажного жилья в Европе, США и Канаде.

В России технология быстровозводимых каркасных конструкций только приобретает популярность и пока еще считается новым течением в области строительства.

При первом знакомстве с типовыми проектами заказчики обращают внимание на рекордно быстрые сроки возведения: простой одноэтажный дом может быть готов практически за 1 месяц, а комфортабельный двухэтажный коттедж – за 2 месяца.

Каркасные дома: проекты и цены

Достоинства жилья на базе быстровозводимых каркасных конструкций

Компания «Ваш Уникальный Дом» предлагает заказать каркасный дом «под ключ» всем жителям Москвы и Подмосковья. К преимуществам данной технологии строительства можно отнести не только высокую скорость:

  • легкость конструкции, благодаря которой не требуется делать массивный фундамент и ждать так называемой усадки, как в случае с кирпичными и деревянными домами;
  • экологичность и безопасность с использованием современных утеплителей и изоляционных материалов;
  • широкая конструкционная вариативность, возможность делать проекты в различных стилях и направлениях;
  • умеренная себестоимость независимо от площади и сложности проекта.

Высокое качество готового жилья – комфортный микроклимат, оптимальный уровень влажности, защита от холода и устойчивость к ветровым нагрузкам – результат использования качественных строительных материалов. Благодаря универсальности данной технологии каркасные конструкции можно комбинировать с другими материалами и конструкциями, использовать большие раздвижные стеклянные входные группы и перегородки, делать мансарды, балконы, надстройки.

Типовые и индивидуальные проекты «под ключ»

Вы можете выбрать один из готовых типовых проектов, а также остановиться на индивидуальном проектировании. В разделе «Галерея» на сайте можно ознакомиться с разнообразными видами построек, которые были выполнены не раз и доведены до совершенства. Вы можете остановиться на простом одноэтажном домике с мансардой и панорамными окнами, а также выбрать современный европейский стиль или более строгую английскую классику. Чтобы построить каркасный дом «под ключ» по выгодной цене, определитесь с предпочтениями и бюджетом, и звоните нашим специалистам. Инженеры и проектировщики «Ваш Уникальный Дом» разработают качественный проект, который будет готов практически за пару недель.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: