Ручная резьба по дереву украшает интерьер

Резьба по дереву: вдохновляющие идеи, эскизы и советы по выбору материала

Интеграция этники в современный интерьер

Новый виток развития в современном интерьере получила резьба по дереву, примеры которой все чаще появляются на специализированных сайтах, посвященных дизайну. Это очень выразительный прием, используемый для украшения мебели и интерьера, в котором сейчас богатейшие национальные художественные традиции переосмысливаются по-новому, а использование новых техник, приемов и элементов позволяет получить изделия, которые не только покоряют своей экстравагантностью и великолепием внешнего вида, но и имеют неоспоримую художественную ценность.

Мебель ручной работы поражает великолепием внешнего вида

Тонкая работа редкой красоты

Подбираем материал

Дерево – материал, который окружал человека с первых шагов цивилизации, во всех известных цивилизациях существовали свои традиции резьбы по дереву. Как материал, который легче всего поддается обработке, его использовали для украшения как дворцов и храмовых построек, так и просто жилья. Сегодняшняя популярность резьбы по дереву легко укладывается в общий тренд популярности натуральных природных материалов, а причудливые узоры выступают своеобразной альтернативной прямолинейности современных стилей интерьера.

Сегодня популярность декоративной обработки дерева набирает новые обороты

Резные качели придадут индивидуальности и подчеркнут чувство стиля

Для решения различных задач и получения оригинальных декоративных элементов может использоваться разная древесина:

Порода древесины

Оригинальная декоративная спинка кровати

Интерьер гостиной в стиле прованс

  • липа – благодаря своей мягкости, самый востребованный материал для резьбы по дереву, из него отлично получаются небольшие, даже миниатюрные, изделия: рамки для фото, шкатулки, игрушки, бытовая утварь с выразительным узором;

Совет! Работать с липой очень легко, именно с неё стоит начинать осваивать технику резьбы.

Шикарный камин в интерьере гостиной

Старинные двери с великолепным узором

  • дуб – славится своей долговечностью и твердостью, его используют для создания массивных панно, а резная деревянная мебель из дуба выглядит не только внешне привлекательно и добротно, но и прослужит не одно десятилетие;

Резная деревянная мебель из дуба выглядит внешне привлекательно и добротно

Стильная мебель для кабинета ручной работы

  • береза – отличное сырье, эта древесина имеет четкий, ярко выраженный рельеф. Её используют для получения эффектного накладного декора или создания стильных сувенирных предметов;

Перед началом работ необходимо правильно подобрать породу древесины

Береза – отличное сырье для создания элементов декора

  • орех – древесина очень твердая, но при этом достаточно хорошо обрабатывается и полируется. Имеет широкий диапазон использования – от небольших предметов и декора для мебели до резных скульптур разных размеров и форм;

Орех – древесина очень твердая, но при этом достаточно хорошо обрабатывается и полируется

Эскиз узора для мебели

Декоративные стулья «Твист»

  • груша – ценится за свои уникальные качества – практически никогда не коробится и не растрескивается. Как ценное сырье, используется для создания эксклюзивных предметов интерьера, элементов декора и сувениров;

Красивый сувенир из груши

Груша — ценное сырье, используемое для создания эксклюзивных предметов интерьера, элементов декора и сувениров

Груша имеет уникальные качества древесины

  • ольха – обладая благородным окрасом: насыщенно-красным , фиолетовым , черным, часто используется как заменитель ценных пород;

Ольха часто используется как заменитель ценных пород

  • сосна, тис, ель, кедр – особенности материала позволяют создавать массивные резные скульптуры, декоративные наличники и карнизы .

Красивый журнальный столик в интерьере фьюжн

Совет! Чрезмерно сухой воздух может вызвать растрескивание древесины, поэтому для сохранности резьбы необходимо поддерживать оптимальный режим влажности, возможно, стоит купить увлажнитель воздуха.

Для сохранности деревянного декора необходимо поддерживать оптимальный режим влажности

Интересное сочетание мебели из разных материалов

Деревянный декор камина

Виды работ

Резьба по дереву не имеет строгой классификации, в современных стилях может одновременно сочетаться несколько техник ручной обработки дерева, но при этом можно выделить несколько основных типов.

Для оформления небольших помещений лучше выбирать светлые тона

Изделия из дерева ручной работы помогут сделать более экстравагантным ваш интерьер

Сквозная резьба

Сквозная (ажурная или прорезная) резьба по дереву подразумевает полное удаление древесины и фона по границам узорам. Может быть как простой, так и ажурной, в этом случае узоры могут иметь разную высоту, а края обрабатываются. Этот метод используется для изготовления рам, накладок, дверей и декоративных элементов.

Интересно! Очень часть ажурная резьба используется для зонирования пространства – это очень характерный прием, например, для помещений в восточном стиле. Резьба лобзиком – основная техника получения этих легких, буквально парящих в воздухе, узоров.

Ажурная спинка кровати

Настенные элементы декора, выполненные с помощью сквозной резьбы

Плосковыемчатая резьба

Этот вид резьбы характерен тем, что основой в этом случае выступает плоский фон, а уже сами элементы резьбы углублены в него — нижний уровень элементов резьбы расположен ниже уровня фона. Различают несколько подвидов плосковыемчатой резьбы:

  • контурная – рисунок на плоском фоне получается при помощи желобков-канавок, которые могут быть полукруглыми или треугольными, это зависит от выбора стамески для резьбы по дереву, хотя такого эффекта можно добиться и обычным ножом;

Эскиз для контурной резьбы

  • скобчатая – рисунок создается путем нанесения на плоский фон полукруглых насечек-скобок;
  • геометрическая (трехгранная, трехгранновыемчатая) – в этом случае используется два типа элементов: колышек и трехгранная пирамида, заглубленная внутрь. Для их получения используют особые ножи для резьбы по дереву – косяки. С помощью колышков и пирамид, используемых многократно, на разных расстояниях и под разным углом можно получить узоры в виде геометрических фигур: ромбы, цепочки, сияния, соты, витейки и т.д.

Шкатулка с геометрическими узорами

Эскиз розетки с геометрическим узором

Красивый интерьер спальни с темной мебелью

  • чернолаковая резьба – в этом случае в качестве фона использую плоскую поверхность, покрытую черной краской или лаком. На этом фоне рисунок создается при помощи канавок – за счет разного профиля и глубины канавок можно получить оригинальную игру светотеней, а черный фон контрастно подчеркивает вырезанные светлые канавки
Читайте также:
Нужен ли радиатор, если установили дома теплый пол

Чернолаковый вид работ — очень интересный способ создания декора

Рельефная резьба

Характерная особенность этого вида резьбы – все элементы расположены либо выше, либо на одном уровне с фоном. Все резные панно выполнены именно в данной технике.

Важно! Это наиболее сложный тип резьбы, с его помощью можно создавать различные выпуклые изображения: гербы, орнаменты, эмблемы, животных и т.д., при этом большую роль в оригинальности законченного произведения имеет игра светотени.

Рельефная резьба очень сложный процесс

Великолепный стол ручной работы

Домовая резьба

Художественная резьба по дереву, активно используемая для украшения экстерьера дома при помощи разнообразных орнаментов и резных фигур, располагаемых на внешних деревянных элементах. С его помощью могут украшаться практически любые накладные и выступающие элементы на фасаде дома : балясины, наличники, карнизы, полотенца, причелины, лемеха кровли, столбы крыльца. При этом орнаменты для резьбы по дереву могут существенно отличаться даже в пределах одной области, передавая укоренившиеся традиции.

Деревянные постройки в восточном стиле

Особенности использования в интерьере

Мебель и элементы интерьера, отделанные резьбой по дереву, в большинстве случаев используются в классических (викторианский, ампир , барокко ) стилях, добавляя атмосфере торжества, пышности и роскоши.

Совет! Для создания интерьера в этническом стиле ( японском , африканском , марокканском , восточном ) важно подобрать технику и шаблоны для резьбы по дереву, которые максимально точно передает национальные особенности.

Оформление кухни резными элементами

Уютная спальня, оформленная в темных тонах

Мебель ручной работы добавляет атмосфере торжества, пышности и роскоши

Декор из дерева можно использовать для отделки любых помещений:

  • перила – резные балясины , балюстрады и поручни из дерева привнесут в интерьер роскошь благородства и индивидуальность. Изящные точеные опорные стойки (для их изготовления используют станок для резьбы по дереву) с витиеватой концентрической резьбой добавят лестнице утонченности, при этом полностью соответствуя требованиям по прочности, предъявляемым к лестничным ограждениям

Фигурные перила привнесут в интерьер роскошь благородства и индивидуальность

Интерьер крыльца в стиле рустик

  • резные колонны и пилястры – выступавшие во времена Античности как стержневые детали зданий, поддерживающие верхние конструкции, сегодня они используются для декорирования помещений;

Совет! Их установка помогает оптически увеличить высоту потолка и усилить выразительность интерьера.

Рельефные колонны помогут усилить выразительность интерьера

  • деревянные консоли – их используют для декорирования потолка и стен, прикрепляя резные деревянные консоли к балкам, верхним частям колонны и стенам. Выполняя декоративную функцию, консоль может применяться и как опора. Как вариант, резные консоли используются для отделки дверей и мебели

Комфортная гостиная в английском стиле

  • резные розетки – с их помощью хорошо и удобно стыковать наличники. Еще деревянные резные розетки используют при устройстве кессонных потолков, для украшения дверей , каминов и т.д.

Деревянные резные розетки используют при устройстве кессонных потолков, для украшения дверей, каминов и стыковки наличников

  • наличники из дерева – можно использовать для отделки и декорирования не только дверных (оконных) проемов, но декоративных настенных панно , зеркал . Отдельно стоит отметить резные рамы для картин , без которых тяжело представить комнату в викторианском стиле;

Великолепное декоративное настенное зеркало в викторианском стиле

  • резныебагеты – промежуточное звено между стеной и потолком, по сравнению с полиуретановым, такой багет смотрится значительно богаче и эксклюзивнее. Оптимально, подбирая узоры для резьбы по дереву на багете, чтобы они перекликались с узорами на других элементах интерьера, например, с резным декором мебели или рамой картин.

Совет! Массивные широкие багеты будут гармонично смотреться в комнатах с очень высокими потолками, а вот для помещений с низкими потолками рекомендованы багеты толщиной не более 10 см.

Деревянная отделка лоджии

  • резные карнизы – придадут помещению эстетическую и стилистическую завершенность.
  • резные фризы – используются для декорирования мебели, а так же для орнаментной окантовки стен и потолков.

Эскизы фрезов для оформления мебели

  • резные уголки добавят шарму любому помещению.

Резная мебель, варианты, достоинства и недостатки, фото

Изысканная и неповторимая, роскошная и замысловатая, резная мебель из натуральной древесины во все времена была признаком безукоризненного вкуса и респектабельности. Являя собой настоящие произведения столярного искусства, такие предметы наполняют интерьер особой аурой безмятежного спокойствия и уютного благородства.

Резная мебель в интерьере

Достоинства и недостатки резной мебели

Резная мебель – это олицетворение неустаревающей классики. Она никогда не выйдет из моды, всегда привлекательна и актуальна.

Причины такой востребованности объясняются целым списком достоинств:

  • Универсальность. Резная мебель уместна в любом помещении, будь то небольшая квартира или просторный загородный дом.
  • Изысканность и респектабельность. Такие предметы придают интерьеру нотки благородного изящества, демонстрируя вкус и подчёркивая статус владельца.
  • Богатый выбор техник резьбы и стилей исполнения.
  • Возможность приобретения авторской работы или изготовления предметов по собственному проекту.

Если речь идет о резной мебели из натуральной древесины, к вышеперечисленным преимуществам обязательно следует добавить:

  • эксклюзивность;
  • экологическую безопасность;
  • гипоаллергенность;
  • прочность и долговечность.

Из недостатков можно выделить:

  • Значительная стоимость. На эксклюзивную мебель и ценник порой “впечатляющий”…
  • Существенный вес. Стоит учитывать тот факт, что крупногабаритная резная мебель (шкаф, диван) весит ощутимо больше “бюджетных” вариантов в основе которых: ДВП, ДСП, МДФ.

Виды резьбы

На современных мебельных производствах применяется резьба по дереву двух видов:

  • Скульптурная (объёмная). Самая сложная, и соответственно – дорогостоящая. Конечный результат – объёмная фигура, тщательно проработанная со всех сторон.
  • Рельефная. Представляет собой рисунок, выступающий над фоном, или, наоборот, прочерченный по нему.
Читайте также:
Обзор прецизионных кондиционеров Liebert: коды ошибок, сравнение моделей

Рельефная резьба, в свою очередь, подразделяется на несколько технических вариантов:

  • Прорезная (ажурная). Подразумевает создание тематических изображений при полном удалении (вырезании) начального фона.
  • Глухая. Предполагает наличие нетронутого (глухого) фона.
  • Накладная. Представляет собой ажурную резьбу, закреплённую на плоскости.
  • Плоскорельефная. Отличается объёмным орнаментом с равномерным углублением фоновой поверхности.
  • Геометрическая (горельефная). Основана на воспроизведении элементов определённой геометрической формы. Мотивы узоров максимально приближены к природным.

Совмещая при изготовлении предметов мебели несколько видов резьбы, можно получить эксклюзивные модели, достойные называться произведениями искусства.

Стили художественной резьбы

Являясь своеобразным показателем вкуса и материального благополучия владельца, резная мебель прекрасно вписывается во многие интерьерные стили оформления.

Помещениям в классическом стиле она добавляет строгого величия, интерьеры барокко, рококо и ампир наполняет утончённой роскошью, задаёт настроение комнатам в стиле модерн, подчеркивает уютную гармонию деревенского дизайна и таинственное очарование этнических интерьеров.

Для демонстрации всей многогранной красоты резьбы, мебель для каждого вида интерьерного оформления выполняется в соответствии с определённым художественным стилем. К наиболее распространённым относятся:

  • Ампир. Это направление резного искусства покрыто лёгким налётом античности. Ключевые мотивы в нём – лиры и лавровые ветви. Визитная карточка стиля – массивная мебель с оригинальными ножками, выполненными в виде лап или фигур животных, в том числе и мифических.
  • Барокко. Отличается обилием сложных растительных и фантазийных мотивов, гармоничным сочетанием скульптурной и рельефной резьбы. Прямые линии и плоские элементы отсутствуют, уступая место замысловатым завиткам.
  • Готика. Мебель в этом стиле отличается величественной массивностью, устремлённостью ввысь и церковными мотивами. Для декора используются ажурное ленточное плетение, лиственные узоры и геральдические символы.
  • Классицизм. Проявляется в строгой элегантности. Резьба имеет выраженную геометричность, с преобладанием незатейливых форм и прямых линий.
  • Модерн. Обращает на себя внимание замысловатыми, изогнутыми контурами и причудливостью очертаний. Каждая резная деталь выглядит нестандартно и напоминает вьющееся растение.
  • Рококо. Данный стиль можно назвать утонченной формой барокко. Такая мебель имеет чуть меньшие габариты, а резьба на ней смотрится изящнее. Узнаваемые черты рококо – изогнутая ножка кабриоль и богатейшие растительные узоры.
  • Этнические стили. Основным отличительным признаком такой резьбы является использование традиционных для определённой культуры символов и геометрических узоров.

Используемые материалы и их особенности

Чаще всего для производства резной мебели применяются следующие породы древесины:

  • Липа. Наиболее удобный для обработки материал, подходящий для сложных и замысловатых узоров. Хорошо переносит повышенную влажность, но плохо окрашивается. Используется в основном для изготовления небольших предметов и декоративных элементов.
  • Сосна. Один из самых распространённых видов древесного сырья, позволяющий изготавливать красивую и доступную по цене мебель. Характеризуется устойчивостью к гниению и колебаниям влажности.
  • Берёза. Массив берёзы обладает достаточной плотностью и устойчив к механическим воздействиям, при этом он хорошо поддаётся резке и окрашиванию. Используется в основном в производстве накладных резных элементов.
  • Груша. Массив груши практически не подвержен растрескиванию и не теряет форму. Это тяжёлая и твёрдая древесина. Применяется как для рельефной, так и для скульптурной резьбы. Легко шлифуется и полируется, а с помощью соответствующей тонировки прекрасно имитирует красное и чёрное дерево.
  • Орех. Достаточно прост в обработке, легко полируется, обладает умеренной стойкостью к влаге. Основное достоинство этого материала – возможность получить оригинальные цветовые переходы. Прекрасно зарекомендовал себя при выполнении объёмной и рельефной резьбы.
  • Ольха. Устойчивая к влаге, лёгкая и прочная древесина. Достаточно хорошо поддаётся обработке, окрашиванию и полировке. Имеет удивительно красивую текстуру, позволяющую создавать качественные имитации ценных пород древесины.
  • Дуб. Имеет высокие показатели твёрдости, прочности и влагостойкости. Востребованный, долговечный, но дорогой материал. Подходит как для создания солидных, массивных предметов мебели, так и для мелкого резного декора.
  • Бук. Изделия из него по прочности не уступают дубовым, но легче поддаются обработке и окраске. А отсутствие сколов при работе даёт возможность выполнять более изысканные узоры.
  • Ясень. По прочности составляет конкуренцию дубовой древесине, добавляя к этому декоративную текстуру. Используется для создания сложных деталей.

Кроме вышеперечисленных, используют ещё элитные сорта древесины. Это красное дерево, эбен, акация, чёрный орех и карельская берёза. Они обладают особыми качествами и используются исключительно для изготовления эксклюзивной авторской мебели.

Бюджетное решение

В случае досадного несоответствия финансовых возможностей желанию украсить своё жилище резной мебелью, на помощь приходит бюджетный вариант решения проблемы. Шкафы и буфеты, диваны и кресла, тумбы и столики совсем необязательно должны быть выполнены из массива дорогостоящей древесины. Вы можете приобрести накладной декор и украсить им уже имеющуюся мебель.

Резная мебель в интерьере комнат

Изящные линии, продуманные пропорции и гармоничный декор – всё это делает резную мебель объектом внимания независимо от того, в какой комнате она находится.

Гостиная . Идеально подходит для расположения резной мебели. Здесь уместны необычные журнальные столики, а также мягкие диваны и кресла с соответствующими декоративными элементами.
Спальня . Это комната, в которую органично впишется кровать с эффектным изголовьем. Достойное место здесь займёт резной комод, кресло, дополненные соответствующим декором тумбы и изящный туалетный столик.
Кабинет . Для демонстрации солидности и роскоши, в его обстановку могут быть включены резные шкафы, кресла и, конечно же, письменный стол.
Столовая и кухня . Здесь весьма эффектным украшением станут: столы, фигурные буфеты, ажурные полки, декоративные фасады, стильные стулья и уголки.
Детская . В этой комнате резные предметы не менее актуальны, чем в остальных. Несложные, но красивые фигурные элементы могут украшать детскую кроватку, комод, бельевой шкаф, полочки, столик и стулья.
Прихожая . Объектом внимания и способом демонстрации стиля в этом помещении могут стать: резная вешалка, шкаф для верхней одежды, трюмо и подставка для обуви.
Важный нюанс, на который следует обратить пристальное внимание при расстановке резной мебели – соответствие всех предметов выбранному стилю оформления интерьера.

Как отрезать каленое стекло – простыми словами о сложном процессе

Перед тем, как резать каленое стекло, стоит приготовить все необходимое. Процесс требует точности и внимания, в противном случае материал может разрушиться на сотни маленьких частей.

Читайте также:
Рейтинг лучших видов столешниц для кухонного гарнитура

Что потребуется знать – изучаем свойства стекла

Первая особенность, которая делает закаленное стекло очень популярным – его повышенная прочность. Оно успешно применяется для лоджий и балконов. Этот материал служит сырьем для изготовления светопрозрачных конструкций и мебели. Но для всего этого используется большое количество дорогостоящих лазеров, а над самим стеком работают опытные специалисты. Что же делать, когда материал нужно нарезать дома? В первую очередь, потребуется изучить его свойства.

Резка каленого стекла

По сути, стекло – это полированный термическим путем материал. Для его производства используются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещается в специально подготовленные печи. Внутри агрегата он нагревается примерно до 670 °C. В таких условиях верхние слои стекла становятся мягче. Сразу после того, как необходимая температура была достигнута, стекло охлаждают. В первую очередь остывают верхние участки материала. Внутренние зоны при этом поддаются сильному напряжению и сжимаются. После такой обработки материал становится более прочным и термостойким.

Закаленный материал в 7 раз прочнее обычного стекла. Повредить поверхность после закалки довольно сложно, если, конечно, не делать это преднамеренно. Даже в случаях, когда материал все-таки разбивается, он разлетается на мелкие куски с тупыми краями. То есть даже пораниться о разбившееся стекло довольно затруднительно. Все стадии подготовки, в том числе, обработка кромок, выполняются при производстве материала. После этого стекло отправляется в печь для термической обработки. По окончанию закалки оно не может подвергаться никаким изменениям. В случаях, когда нужно изменить форму материала, делается отжиг.

Есть довольно много областей применения такого материала. Стекло после закалки нередко используется при строительстве и производстве оконных и дверных проемов. Из этого материала делают душевые кабины и другие похожие конструкции. Большой спрос на стекло заставляет учиться приемам работы с ним все больше и больше людей.

Можно ли нарезать стекло после его закалки?

Несмотря на мнения некоторых «специалистов», резать стекло после закалки действительно можно. Однако, чтобы работа увенчалась успехом, нужно тщательно подготовиться к ее выполнению. Чтобы разбить стекло, его достаточно просто сильно ударить. А вот чтобы придать ему нужную форму, потребуется приложить гораздо больше усилий и потратить много времени.

В связи с особенностями технологии производства на стекле образуются зоны, которые принято называть внутренними областями напряжения. В процессе нагревания и при дальнейшем охлаждении эти области перераспределяются. В итоге слои внутри становятся похожими на жидкое тело с определенной вязкостью. Внешние слои, наоборот, становятся более твердыми и прочными. Если наносить точечные удары по торцам стекла, происходит повторное распределение напряжений. В связи с появлением микротрещин, структура нарушается. Чтобы не нарушить целостность листа, обращаться с ним нужно крайне аккуратно.

Разрезаем стекло

Такой принцип можно наблюдать в случаях ДТП: стекла машины буквально разлетаются от удара острым предметом. Сделать автомобильное стекло более безопасным помогает пленка. Закаленное стекло обретает все свои характеристики при закалке. Согласно технологии, вначале материал режут на необходимые части, в них делают отверстия, и только после этого приступают к закалке. Многие специалисты советуют не обрабатывать далее материал. Тем не менее, если возникла необходимость нарезания уже закаленного материала, то сделать это можно, придерживаясь определенных рекомендаций.

Подготовка к работе – какие нужны инструменты?

Нередко в руках новичков закаленный материал приходит в негодность именно из-за спешки и отсутствия опыта. В подобных случаях единственным верным вариантом можно назвать лазер, однако купить подобный прибор по карману далеко не каждому. В связи с этим придется искать другой выход. Многие специалисты советуют работать методом предварительного отжига. Это позволит достаточно точно нарезать стекло и использовать его по назначению.

Необходимо учитывать ту особенность, что при охлаждении отожженного материала его внешняя сторона будет остывать гораздо быстрее внутренней. Если же поверхность полностью остыла, то это еще не значит, что внутренняя часть готова к нарезке. За счет того, что стекло медленно остывает, появление большого количества напряжения в нем предотвращается. Из-за этого удается получить более качественный отрез. Это стоит учитывать каждый раз, когда вы хотите разрезать материал.

Стеклорез для работы со стеклом

Для того чтобы сделать работу правильно, нужно приготовить следующие инструменты и материалы:

  • кусок каленого стекла;
  • теплую чистую воду;
  • печь;
  • терморегулятор, однако, если его нет, то можно нарезать материал и без него;
  • угольник;
  • маркер;
  • камень для шлифования;
  • стеклорез;
  • стержень из дерева диаметром не более 6 мм;
  • очки для защиты.

Подготовив все необходимое, приступайте к работе. В процессе нарезки придерживайтесь правил техники безопасности, чтобы не повредить кожу рук и лица.

Резка материала – подробный алгоритм для новичков

Чтобы ровно нарезать стекло, его потребуется отжечь. Этот процесс предполагает равномерное нагревание поверхности материала. Таким образом, удастся ликвидировать то напряжение, которое образовалось в результате закалки. Именно напряжения становятся главными препятствиями для точного нарезания материала. Выполнять отжиг нужно в определенном порядке. Для начала нагрейте воду и поддерживайте ее температуру. После этого стекло окунаете в жидкость до тех пор, пока оно само не нагреется до определенной температуры. Для резки различных марок требуется конкретная температура.

Правильная резка стекла

Так, материал марки Effetre и Bullseye нужно нагреть до 504°C. Более высокой температуры требует боросиликатный материал, который нужно окунать в воду до температуры 567 °C. Стекло марки Satake требует меньшего нагрева – примерно 470 °C. Чтобы вымочить небольшой бисер, в среднем потребуется не более 30 минут. Более крупные бусины нужно держать в воде около часа. Пресс-папье требует уже 12-часового намокания. Самые крупные изделия, вес которых переваливает за 50 кг, порой нужно выдерживать в кипятке по несколько месяцев.

Читайте также:
Подбираем шторы в комнату с балконной дверью

Как только нужная температура будет достигнута, материал медленно охладите. Конечная температура готового стекла должна быть немного ниже температурного рубежа, при котором стекло деформируется. Этот показатель в среднем равен 1014,5 Пуаза. Всю работу выполняйте очень медленно, чтобы избежать возникновения малейших напряжений. Для охлаждения потребуется печь, в которой температура материала должна опуститься до комнатной. После того, как стекло остынет, наденьте очки и начните его нарезание. Для этого берем угольник и намечаем линию надреза.

Инструмент удерживайте вдоль линии, которую вы оставили. Отрезаем стеклорезом по этой линии. Нажимаем на материал со средней силой и делаем вдоль разметочной линии неглубокую царапину.

Будьте крайне внимательны, так как проводить стеклорезом вдоль линии можно только один раз. На следующем этапе необходимо взять стержень, установить его точно под линию надреза и сделать резкий толчок в обе стороны стекла. Если вы все сделали точно по алгоритму, то материал разломается на две аккуратные ровные части. Чтобы линии среза были безопасными, их нужно обработать камнем для шлифования.

Если есть время и желание, то стекло можно закалить повторно. Однако лучше всего для этого довериться специалисту, у которого есть и навыки, и оборудование. Из-за того, что процесс резки закаленного стекла довольно продолжительный и сложный, многие идут другим путем. Они покупают обыкновенное стекло, нарезают его на нужные куски, а потом относят профессионалам для закалки.

Как правильно сверлить стекло. Методы что бы стекло не трескалось.

Необходимость в просверливании стекла возникает довольно редко, особенно в домашних условиях. Обычно, когда подобное действительно нужно, люди обращаются к специалистам. Оно и неудивительно, ведь мало кто даже может представить, как и чем просверлить стекло. Обойдутся подобные услуги не дешево, поэтому разберем, как сделать данную операцию самому. Главное — запастись терпением и необходимыми инструментами.

Особенности материала

Любой материал обладает своими уникальными характеристиками и особенностями. Не является исключением и стекло. Поэтому перед советами о том, как сверлить стекло, нужно разобраться, что же это за материал.

Как известно, стекло получают, расплавляя при температуре в 2,5 тысячи градусов различные вещества. В зависимости о того, какие химические элементы являлись основой стекла, выделяют оксидное, сульфидное и фторидное стекло.

Бутылки для различных напитков делают из оксидного (если быть точнее, силикатного) стекла. Но это очень обобщенная классификация. Если принимать во внимание именно характеристики материала, то выделяют обычное кварцевое стекло (получаемое путем плавления кварцита), оптическое стекло (применяемое в оптических приборах), устойчивое стекло (с высокой степенью устойчивости к агрессивной среде), промышленное стекло.

Учитывая, что именно промышленное стекло применяют чаще всего, вопрос как просверлить стекло в домашних условиях возникает как раз по поводу его. Поэтому рассмотрим данную категорию подробнее.

Стекло промышленного назначения также подразделяется на несколько видов:

  1. Натриево-кальциевое — оно самое мягкое и его легко плавить и обрабатывать.
  2. Калиево-кальциевое — более тугоплавкое и твердое, но при этом более блестящее.
  3. Свинцовое — относительно мягкое и хорошо поддающееся плавлению, но при этом тяжелое. Оно характеризуется сильным блеском и высоким коэффициентом преломления.
  4. Боросиликатное — тугоплавкое, стойкое к агрессивной среде и высоким температурам).

Разновидности стекла мы изучили, а теперь перейдем к вопросу о том, чем сверлят стекло.

При помощи чего сверлят стекло?

Обычное сверло для сверления стекла не подойдет, нужно использовать специальные инструменты.

Нужно подбирать сверло со специфическими параметрами:

  • его диаметр должен соответствовать диаметру отверстия, которое нужно проделать;
  • длина должна соответствовать толщине стекла, которое предстоит сверлить;
  • хвостовик должен быть круглый (если планируется использовать дрель) или шестигранный (если хотите использовать шуруповерт).

Какие типы сверл по стеклу существуют:

  1. «Перо». Рабочая часть данного сверла выполнена в форме пера и сделана из твердого сплава. Пожалуй, это самый бюджетный инструмент, которым можно просверлить стекло (а также керамику и кафель). Данный тип сверла стоит выбирать, если диаметр отверстия, которое нужно проделать, составляет от 3 до 12 миллиметров.
  2. «Коронка» (трубчатое сверло). Оно предназначено для сверления отверстий большего размера (12-80 миллиметров).
  3. Перовое режущее сверло. Оно предназначено для проделывания отверстия еще большего диаметра. Его особенность заключается в том, что рабочая поверхность имеет центральное острие для первичного углубления и зубчики по окружности.
  4. «Цилиндр». По сути, это обычный цилиндр, на одну режущую кромку которого нанесено алмазное напыление. Их используют только с принудительным охлаждением.

Подготовка перед сверлением

Сверло выбрали, далее начинаем готовить стеклянное изделие к сверлению. Прежде, чем сверлить стекло, нужно обезжирить его поверхность с помощью органического растворителя. Для этих целей подойдет спирт, скипидар или уайт-спирит. После обезжиривания все нужно аккуратно протереть сухой тряпкой. После этого изделие укладывается на ровную поверхность так, чтобы оно не скользило. Разметку для отверстия можно сделать с помощью обычного маркера. Приступаем к сверлению.

Инструкция по сверлению стекла обычным сверлом

Сверлить нужно медленно и аккуратно, ни в коем случае сильно не надавливая на стекло и периодически останавливаясь, чтобы стекло остыло. Так можно легко просверлить и обычное, и каленое стекло.

Напоследок полезный совет. Сверло нужно удерживать строго перпендикулярно к стеклянной поверхности, а досверливать его до конца не нужно. Перед тем, как досверливать отверстие до конца, нужно перевернуть изделие (если, конечно, это возможно) и продолжить сверление с обратной стороны. Это позволит избежать трещин.

Отверстие в стекле при помощи песка

Дрели и специальные сверла существовали далеко не всегда. Стекло, как известно, изобрели тысячи лет назад, и в те времена также иногда нужно было проделывать отверстия в стеклянных изделиях. Делали это с помощью песка.

Читайте также:
Наклейка обоев своими руками: просто и качественно

Разберемся, можно ли просверлить стекло песком сегодня, причем своими руками. Для этого нам понадобятся собственно сам песок, тигель (или металлический сосуд), свинец или олово (небольшой кусочек), растворитель или бензин, металлический заостренный стержень (по диаметру примерно равный отверстию, которое нужно сделать) и горелка.

Весь процесс сверления стекла в домашних условиях можно описать такой последовательностью действий:

  1. Обезжириваем стеклянную поверхность в радиусе 10 сантиметров от будущего отверстия. Делаем это с помощью растворителя или бензина.
  2. Смачиваем песок водой и насыпаем песчаную горку высотой от 5 до 10 сантиметров над будущим отверстием.
  3. С помощью заостренного стержня проделываем в песчаной горке строго вертикальное отверстие. Его форма должна быть похожа на воронку — нижняя часть по размеру отверстия, которое необходимо сделать, верхняя шире.
  4. Расплавляем в тигле олово или свинец и аккуратно заливаем его в отверстие в песке. Ждем около 10 минут.
  5. Убираем песок со стекла, после чего аккуратно вынимаем из отверстия, которое проплавил свинец, застывший кусок металла.

Сверлим стекло самодельным сверлом

Чтобы просверлить стекло в домашних условиях, не покупая «специальное» сверло, можно изготовить его своими руками. Для этого понадобится обычный стеклорез, а, если быть точнее, его деталь — «режущий ролик», который обычно называют «алмазом».

Сначала берем заготовку (металлический стержень) и делаем в одном из его торцов. Снимаем со стеклореза этот ролик и плотно фиксируем его в предварительно сделанной прорези так, чтобы он был неподвижным. Затем плотно фиксируем эту штуку в патроне дрели, после чего начинаем сверлить стекло.

Хитрости при работе со стеклом

При работе со стеклом есть свои нюансы и хитрости, которые помогут облегчить процесс создания отверстия в стекле.

Чем можно просверлить стекло, мы уже разобрались, теперь перейдем к полезным советам:

  1. Многие сталкивались с тем, что при сверлении стекла возникают сколы и трещины. Этого можно избежать, просто смазав стекло возле будущего отверстия медом и скипидаром.
  2. В процессе сверления нужно прикладывать буквально минимальные усилия, а также ни в коем случае не давить сильно на стекло. Нужно выставить обороты дрели на минимум.
  3. У некоторых появится вопрос: можно ли сверлить стекло, раскачивая дрель со стороны в сторону. Это очень плохая идея. Трещины будут неизбежны. Держать дрель нужно строго перпендикулярно к поверхности стекла.
  4. Периодически делаем перерывы буквально на десяток секунд, чтобы стекло остыло.
  5. При этом сверло также нужно остужать в воде, чтобы оно не расплавило стекло.
  6. Чтобы обезжирить поверхность стекла перед сверлением, можно пользоваться не только спиртом, но и ацетоном.
  7. Нельзя сверлить отверстия на расстоянии менее полутора сантиметров от края стекла.

Нестандартные способы сверления стекла

На самом деле, есть еще более нестандартные способы того, как просверлить стекло, даже по сравнению с применением песка. Каким же еще образом можно сделать ровную дырку в стеклянной поверхности?

С помощью медной проволоки

Если под рукой не окажется сверла, можно попробовать взять дрель и закрепить в ее патроне медную проволоку. Но просверлить отверстие не получится без специальной смеси (две трети скипидара, одна треть камфоры и немного абразивного порошка). Данная смесь наносится на место сверления.

Металлическая трубка

Метод здесь тот же самый. Закрепляем трубку с гладко спиленным концом в патроне, а на место сверления наносим ту же смесь, что и в предыдущем пункте.

Зубчатая металлическая трубка

И вновь — тот же самый метод и та же самая смесь камфоры, скипидара и абразива. Но трубку берем на этот раз не с гладким спилом, а с нарезанными с одного конца зубцами (стоит помнить, что они должны быть одинаковыми).

И напоследок стоит упомянуть о том, как просверлить каленое стекло. Запомните: этого лучше не делать в домашних условиях. Стоит обратиться на специализированные предприятия.

Применение стеклореза

Конечно же, перечень способов того, как проделать отверстие в стекле был бы неполным без еще одного метода — использования стеклореза.

Данный способ используется в основном, если нужно сделать отверстие очень большого диаметра. Сразу стоит оговориться, что кроме стеклореза нужно использовать специальный инструмент — стеклорезный циркуль.

Итак, сверлим стекло, а точнее проделываем в нем отверстие так. Сначала размечаем маркером контуры отверстия, затем устанавливаем в центре циркуль и аккуратно обводим стеклорезом контур.

Совет: ни в коем случае сильно не давите на стеклорез, обводите контур очень плавно.

После этого простукиваем весь контур рукояткой стеклореза и поднимаем вырезанный круг стекла на присоске. Если нужно удалить излишки стекла, стоит использовать специальные щипцы. Необходимо обработать края разреза надфилем или абразивом, чтобы убрать острые кромки.

Как просверлить каленое стекло в домашних условиях

Как сделать отверстие в стекле

Необходимость проделать отверстие в стекле возникает, когда нужно повесить новое зеркало на стену или закрепить стеклянную столешницу. Стекло поддаётся механической обработке, но хрупкость материала требует повышенной осторожности и лёгкого нажатия на инструмент, защиты от сколов и трещин во время работы. Эту задачу можно решить несколькими простыми способами.

Полезные рекомендации и правила безопасности

Выбрав любой из способов, сначала лучше проверить его и потренироваться на небольшом осколке.

Читайте также:
Перепланировка балкона своими руками: этапы отделки, последовательность работ (видео)

Используйте небольшой кусок стекла, чтобы научиться правильно сверлить этот хрупкий материал

Нельзя игнорировать правила техники безопасности, нужно обязательно надеть защитные перчатки и очки.

Не пренебрегайте техникой безопасности, глаза, лицо и руки должны быть защищены

Чтобы стекло не раскололось во время работы, нужно подготовить поверхность стола. Она должна быть чистой и ровной, допустимо наличие небольших выбоин внутри области отверстия, вся заготовка должна поместиться на основе. Можно подложить под заготовку лист фанеры и кусок мягкой фланели. Затем нужно подготовить следующие инструменты и материалы:

  • дрель и копьевидное твердосплавное сверло для работы по стеклу или металлу, сверлильный станок;
  • скипидар, пластилин;
  • маркер;
  • ацетон, спирт.

Как сделать отверстие в обычном стекле

  1. Уложить заготовку, отметить центр и начертить окружность необходимого диаметра, при этом учитывая толщину стекла. Для тонкого материала необходимо отступить от края минимум на 15 мм, а для толстого — 25 мм. Прежде чем приступить к сверлению, на стекле нужно сделать разметку
  2. Установить копьевидное или сверло-коронку и выставить скорость дрели на минимальные обороты, допустимо от 250–1000 об/мин. Чтобы сделать отверстия в стеле, потребуются специальные сверла
  3. Протереть область отверстия ацетоном или спиртом для обезжиривания.
  4. Сверло поставить по разметке в центр окружности и начать работу, одновременно капая скипидар на стекло. Чтобы не отвлекаться на подлив, можно сделать из пластилина небольшой бортик и налепить его вокруг отверстия, налив туда скипидар.
  5. Самый простой способ — лить воду понемногу. Сверло должно быть расположено строго вертикально, иначе не избежать трещин и сколов
  6. Просверлить отверстие до половины, легко нажимая на дрель, чтобы не расколоть заготовку, затем перевернуть стекло на другую сторону и проделать аналогичные действия. Скипидар нужен для постоянного охлаждения сверла, что обеспечит качественное сверление без перегрева.
  7. Если отверстие планируется большого диаметра, то нужно использовать коронку: трубчатое сверло с алмазным напылением. Вода или скипидар предотвратят перегрев сверла

Сверление закалённого стекла

Для закалки стекло нагревают до 680ºС, а затем внешние слои охлаждают быстро, а внутренние — медленно. Благодаря такой обработке механическая прочность увеличивается в 6 раз, но области внутреннего напряжения при сверлении способствуют разрушению заготовки.

Просверлить обычным сверлом и дрелью закалённое стекло не получится — оно расколется на мелкие крошки, поэтому при необходимости в стекле сначала сверлят отверстия и вырезают желаемую форму, обрабатывают кромки, а потом уже закаляют. В промышленных условиях возможна гидроабразивная резка, когда специальный порошок с водой через узкое сопло выстреливает со скоростью 1000 м/с.

Благодаря специальной обработке прочность закалённого стекла значительно увеличивается

Можно ли обойтись без сверла

Стекло успешно резали задолго до изобретения дрелей, вот проверенный веками способ, который гарантирует ровное отверстие с гладкими краями, сверло для него не нужно. Во время работы с горелкой и горячим припоем следует соблюдать технику безопасности, взять средства индивидуальной защиты и пожаротушения.

Для работы понадобится:

  • олово или свинец;
  • мелкий чистый песок, клей или вода;
  • спирт;
  • ненужная железная кружка;
  • газовая горелка, плита.

  1. Разметить будущее отверстие, затем обезжирить поверхность стекла от масляных пятен с помощью спирта, смешать песок с клеем, чтобы хорошо лепился, и насыпать влажный материал горкой на отмеченное место.
  2. Взять острый предмет и сделать в песке воронку по размеру отверстия, в кружке расплавить свинец или олово на газовой горелке и залить в полученную песчаную форму. Будьте осторожны, работая со стеклом и горячим припоем
  3. Подождать несколько минут, пока припой застынет и аккуратно вынуть массу из отверстия и убрать песок. Края не нужно обрабатывать
  4. В результате получится отверстие с гладкими краями, которое не нуждается в дополнительной обработке.

Зеркала и стёкла люди используют давно и режут, сверлят и придают им различную форму, наносят рисунки на поверхность. Поэтому даже для начинающего мастера эта работа вполне по силам, если он внимательно изучил инструкцию и делает все шаги внимательно и не торопясь. В результате получатся аккуратные и идеально ровные отверстия, а стекло останется целым.

Как просверлить стекло

Стекло один из сложнейших материалов для сверления, оно твердое, но при этом достаточно хрупкое. Из-за таких характеристик в нем чрезвычайно трудно проделать аккуратные отверстия, однако это вполне возможно. Причем, сделать это можно даже с помощью обычных инструментов, которые есть под рукой у любого, кто самостоятельно занимается строительством и ремонтом.

Как просверлить отверстие в стекле

Сложность работы напрямую зависит от того, чем вы будете пользоваться для сверления. Самым простым вариантом, является использование шуруповерта или же дрели с установленным на них трубчатым сверлом с алмазным напылением. Главное требование к инструменту – наличие регулятора количества оборотов. Вся процедура будет выполняться на сравнительно малых оборотах, поскольку, чем выше скорость – тем больше вероятность повреждения поверхности и появления трещин.

Поскольку алмазное напыление, как и стекло, имеет свойство перегреваться из-за трения, то нам постоянно придется охлаждать обе соприкасающиеся поверхности. Для этого нам понадобиться пластилин или же пластиковая крышка от бутылки. После того как вы определились, где должна быть дырка, следует уложить прямо на ее центр крышечку, заполненную водой (или же сделать «бассейн» из пластилина вокруг этого места). Далее уже можно переходить к созданию отверстия. При этом, следует периодически вытягивать инструмент, чтобы вода могла заполнить образовавшуюся пустоту. Углубившись, приблизительно на половину толщины листа, переворачиваем его, размечаем и повторяем все те же процедуры, только теперь с другой стороны. О том, как просверлить стекло правильно смотрите на видео:

Чем просверлить стекло

До того как появились современные строительные инструменты и расходные материалы к ним была придумана масса способов как проделать отверстие в стекле. Самым популярным является использование обычного сверла, которое предварительно раскаляют докрасна на горелке или пламени газовой плиты, а потом закаляют в сургуче. Далее все делается точно так же, как описано выше.

Читайте также:
Очиститель воздуха: отзывы. Разновидности фильтров для очистителей воздуха

Также для решения, поставленной задачи можно использовать медную трубку, закрепленную напрямую в патроне дрели. При этом, с обеих сторон стекла необходимо закрепить куски картона с уже имеющимся отверстием, а сам лист лучше положить на резиновую основу, чтобы уменьшить вибрации. Изменяется в таком случае и состав «охлаждающей жидкости» – в воду следует добавить корундовый порошок.

Как просверлить закаленное стекло

На вопрос о том можно ли сделать отверстие в каленом стекле не существует однозначного ответа. Теоретически это возможно, однако, своими руками реализовать это очень сложно. Проблема состоит не только в том, что оно, как правило, достаточно толстое, но и в наличии большого количества дефектов в самом листе, которые видны невооруженным глазом. Каление делает материал более твердым и хрупким. Кроме того, увеличивается внутреннее напряжение листа, который в результате внешнего воздействия просто лопается или рассыпается на мелкие кусочки.

Статьи по теме:

Оборудование для резки стекла

В обычной жизни нас часто окружают изделия из таких популярных материалов, как зеркало и стекло. Поэтому, нет ничего…

Как обрезать закаленное стекло

Как обрезать закаленное стекло

Закаленное стекло при попытке обработать его разбивается всегда, кроме редких исключений, связанных с несоблюдением технологии производства стекла, либо технологии закалки стекла.

В стекле, прошедшем закалку, на кромке остается тонкий незакаленный слой, в котором скомпенсированы напряжения сжатия. На срезанной кромке данного слоя нет, поэтому такое стекло может расколоться от незначительно удара по этой поверхности или самопроизвольно лопнуть или взорваться в любое время.

То есть ключевая сложность состоит не в том, чтобы резать аккуратно, а в том, что закаленное стекло попросту не может сохранить свою целостность, если хотя бы одна из его частей отрезана.

Закаленное стекло также невозможно на практике отпустить, отрезать и закалить заново, так как вероятность сохранения его целостности крайне низка. Повторное изготовление изделия на сегодня является единственным оптимальным с точки зрения расходов решением.

Далее – немного профессионального юмора по теме.

Даже в тех случаях, когда это абсолютно необходимо, стекло заказано дорогое или отрезать нужно совсем немного.

Резка закаленного стекла – процесс кропотливый, но во время экономического кризиса он вполне естественно приобретает особую актуальность.

Резка закаленного стекла в принципе возможна, но порезать его можно только на очень маленькие детали, например гладким булыжником или молотком.
Полученные изделия отлично подходят для того, чтобы подметать их специальной жесткой метлой и аккуратно складывать в ведро, дабы никто не увидел и не перенял данную технологию обработки закаленного стекла.



Если же необходимо порезать закаленное стекло на более крупные детали, то есть вероятность, что по стоимости этот процесс превысит объем затрат на повторное производство закаленного стекла ввиду значительных транспортных расходов (особенно характерна данная проблема для стекла джамбо формата) на доставку закаленного стекла до Большого Адронного Коллайдера, на мощностях которого наиболее целесообразно проводить данный эксперимент.

Резка каленого стекла

Резка каленого стекла в стандартном режиме невозможна, что обусловлено изменением свойств и структуры материала после дозакаливания. Нарезка привычным методом приведет к разрушению материала на много крошечных осколков.

Вопреки указанным ограничениям, осуществить резку вполне возможно. Важно знать технологический процесс и иметь определенные навыки, чтобы достигнуть желаемого результата.

Как резать и отрезать каленое стекло

Каленое стекло является довольно прочным и стойким материалом.

Несмотря на это, все же существует несколько вариантов, при помощи которых возможна его резка, среди которых:

  1. Гидроабразивная резка. Предполагается подача воды в специальную камеру под большим давлением. При этом происходит соединение водной массы и абразивного порошка, после чего вода через тонкое сопло ударяется об обрабатываемую поверхность. Скорость подачи воды равна 3-м скоростям звука, поэтому разрежет любую поверхность, в том числе и каленое стекло.
  2. Резка абразивным кругом. Стекло крепится на подвижный стол, после чего на него опускается конструкция на подобие болгарки, оборудованной абразивным кругом. Поливая зону резки смазывающе-охлаждающей жидкостью с малой подачей стола относительно круга, работа принесет требуемый результат.
  3. Резка с отпуском. Стекло нагревается до температурных показателей, при которых эффект закалки снимается. Материал режется и при необходимости опять закаливается.

В теории такая операция вполне осуществима. Специалисты все-таки советуют приобрести обычное стекло, порезать его на нужные детали и уже потом – закалить.

Как согнуть каленое стекло

Гнутье каленого стекла производится с одновременной закалкой и осуществляется на линии закалки гнутого стекла. После установления радиуса, стекло разогревается до пластического состояния и подвергается деформации. Процесс гарантирует высокую точность и повторяемость заданных радиусов.

Как просверлить каленое стекло

Сверление каленого стекла невозможно, так как при попытке оно расколется на множество мелких элементов, невзирая на высокие показатели прочности. Если все же возникла такая необходимость, стоит обратиться в специальные мастерские, которые помогут решить вопрос с применением специальных технологий.

Резка и сверление каленого стекла в домашних условиях

Для резки каленого стекла допустимо использовать лишь один инструмент – лазер. При отсутствии данного агрегата, в домашних условиях нужно воспользоваться другой методикой, подразумевающей предварительный отжиг.

Выполнение работы требует наличия следующих составляющих:

  • каленое стекло,
  • вода комнатной температуры,
  • печь,
  • регулятор температуры,
  • каленое стекло,
  • камень для шлифовки,
  • стеклорез,
  • угольник и маркер,
  • деревянный стержень.

После отжига стекло охлаждается до показателей, не ниже температуры при деформации. Процедура занимает много времени, так как требуется при показателе +400-427 0 С дойти до комнатного режима.

Читайте также:
Система защиты от протечки воды Нептун ее отличие от других систем

Угольником и маркером намечаются линии, по которым будет резаться материал. Работы выполняются стеклорезом. По отмеченной траектории разрешается проходить только один раз.

Для упрощения процесса, деревянный стержень кладется под контур отреза, после чего совершается резкое давящее движение с усилием. На выходе получаются два ровных отрезка стекла. Для большей безопасности края разлома тщательно зашлифовываются.

Технологии резки каленого стекла на выставке

На тематической выставке «Мир стекла» представлены ведущие методики и технологии производства и обработки обычного и каленого стекла. На стендах размещаются образцы предлагаемой продукции. В работе выставки принимают участие крупные производители и поставщики оборудования для обработки стекла, в том числе и резки каленого стекла.

Как отрезать каленое стекло – простыми словами о сложном процессе

Перед тем, как резать каленое стекло, стоит приготовить все необходимое. Процесс требует точности и внимания, в противном случае материал может разрушиться на сотни маленьких частей.

Первая особенность, которая делает закаленное стекло очень популярным – его повышенная прочность. Оно успешно применяется для лоджий и балконов. Этот материал служит сырьем для изготовления светопрозрачных конструкций и мебели. Но для всего этого используется большое количество дорогостоящих лазеров, а над самим стеком работают опытные специалисты. Что же делать, когда материал нужно нарезать дома? В первую очередь, потребуется изучить его свойства.

Резка каленого стекла

По сути, стекло – это полированный термическим путем материал. Для его производства используются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещается в специально подготовленные печи. Внутри агрегата он нагревается примерно до 670 °C. В таких условиях верхние слои стекла становятся мягче. Сразу после того, как необходимая температура была достигнута, стекло охлаждают. В первую очередь остывают верхние участки материала. Внутренние зоны при этом поддаются сильному напряжению и сжимаются. После такой обработки материал становится более прочным и термостойким.

Закаленный материал в 7 раз прочнее обычного стекла. Повредить поверхность после закалки довольно сложно, если, конечно, не делать это преднамеренно. Даже в случаях, когда материал все-таки разбивается, он разлетается на мелкие куски с тупыми краями. То есть даже пораниться о разбившееся стекло довольно затруднительно. Все стадии подготовки, в том числе, обработка кромок, выполняются при производстве материала. После этого стекло отправляется в печь для термической обработки. По окончанию закалки оно не может подвергаться никаким изменениям. В случаях, когда нужно изменить форму материала, делается отжиг.

Есть довольно много областей применения такого материала. Стекло после закалки нередко используется при строительстве и производстве оконных и дверных проемов. Из этого материала делают душевые кабины и другие

Можно ли отрезать закаленное стекло

Как отрезать каленое стекло – простыми словами о сложном процессе

Перед тем, как резать каленое стекло, стоит приготовить все необходимое. Процесс требует точности и внимания, в противном случае материал может разрушиться на сотни маленьких частей.

Первая особенность, которая делает закаленное стекло очень популярным – его повышенная прочность. Оно успешно применяется для лоджий и балконов. Этот материал служит сырьем для изготовления светопрозрачных конструкций и мебели. Но для всего этого используется большое количество дорогостоящих лазеров, а над самим стеком работают опытные специалисты. Что же делать, когда материал нужно нарезать дома? В первую очередь, потребуется изучить его свойства.

Резка каленого стекла

По сути, стекло – это полированный термическим путем материал. Для его производства используются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещается в специально подготовленные печи. Внутри агрегата он нагревается примерно до 670 °C. В таких условиях верхние слои стекла становятся мягче. Сразу после того, как необходимая температура была достигнута, стекло охлаждают. В первую очередь остывают верхние участки материала. Внутренние зоны при этом поддаются сильному напряжению и сжимаются. После такой обработки материал становится более прочным и термостойким.

Закаленный материал в 7 раз прочнее обычного стекла. Повредить поверхность после закалки довольно сложно, если, конечно, не делать это преднамеренно. Даже в случаях, когда материал все-таки разбивается, он разлетается на мелкие куски с тупыми краями. То есть даже пораниться о разбившееся стекло довольно затруднительно. Все стадии подготовки, в том числе, обработка кромок, выполняются при производстве материала. После этого стекло отправляется в печь для термической обработки. По окончанию закалки оно не может подвергаться никаким изменениям. В случаях, когда нужно изменить форму материала, делается отжиг.

Есть довольно много областей применения такого материала. Стекло после закалки нередко используется при строительстве и производстве оконных и дверных проемов. Из этого материала делают душевые кабины и другие

Гидроабразивной резкой можно резать любой вид стекла:

и многие другие виды.

Примеры резки стекла можно посмотреть здесь

К нам много обращаются по резке уже каленого стекла, таких клиентов мы хотим огорчить, такое стекло как закаленное или еще есть стемалит (каленое стекло с нанесенной эмалью) не режется ни одной технологией и гидроабразивная резка в том числе. Изначально изготавливается изделие, гидроабразивной резкой вырезаются все необходимые вырезы и только потом отправляется изделие в закалку. Если были сделаны ошибки в размерах и это можно исправить путем подрезки увеличения размера, то в случае с закалкой стекло необходимо только переделывать заново.

Закалённое стекло́ — обычно листовое стекло, получаемое нагревом до температуры закалки (650—680°C) с последующим быстрым равномерным охлаждением холодным воздухом с обеих сторон. В результате такой обработки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные напряжения сжатия, обеспечивающие его повышенную механическую прочность, термостойкостьи безопасность при разрушении. Разбиваясь, такое стекло разрушается на множество мелких осколков с тупыми гранями, которые не способны причинить серьёзные травмы. Подобный эффект является доказательством высокой ударной вязкости этого стекла. Поскольку равномерно распределяющаяся энергия ударов, в течении сравнительно продолжительного времени, образует очень мелкие микротрещины в стекле, позволяя получить мелкие осколки. Таким образом, закаленное стекло обладает тремя основными полезными свойствами, каждое из которых имеет свое предназначение в промышленности.

Читайте также:
Сварочный генератор - популярные виды и модели

Безопасность и механическая прочность закаленного стекла используется в строительстве, посуде, психиатрии, витринах магазинов, для устройства заграждений на хоккейных площадках, мебельной, автомобильной и железнодорожной промышленности. Такое свойство, как термостойкость, позволяет остеклять здания без риска термошока, особенно для тонированных в массе стекол. Единственным уязвимым местом такого листового стекла является уязвимость к ударам в торец, поскольку в этом месте остаточные напряжения могут легко освободится и разбить стекло целиком. Хотя подобный эффект, часто используется в дизайне (пример: трехслойные столешницы или двери с эффектом «битого стекла»)

Закалённое стекло не подлежит резке, сверлению и другой механической обработке.

В автомобильной промышленности закалённое стекло используют для изготовления боковых или задних автостекол. Использование закаленного стекла как лобового, строго запрещено (мелкие, хоть и не острые осколки могут повредить глаза водителя или пассажиров). Для производства лобовых стекол используют триплекс из силикатного стекла. Хотя, триплексы из закаленного стекла намного прочнее, они имеют недостаток в лице быстрой и полной потери прозрачности от сильных ударов, что, однако, не мешает использовать их в архитектуре. Закалённые автомобильные стекла маркируются английским словом «Tempered» — «закаленное стекло» или буквой «T».

В СССР было известно как «сталинит» (в честь Сталина).

Резка проемов в Москве – изготовление дверных проемов

Резка проемов в Москве одна из самых востребованных услуг, предоставляемая нашей компанией. Алмазная резка — это высокоэффективная и универсальная технология создания проемов, окон и продухов. Наша компания работает с любыми разновидностями стен и перекрытий, в том числе с несущими стенами (как кирпичными, так и бетонными). Мы используем только самое современное оборудование, а наши сотрудники буквально «собаку съели» на перепланировке, реконструкции и переустройстве жилых, общественных и производственных зданий.

Изготовление и укрепление проемов с использованием алмазной резки отличается высокой скоростью и безопасностью. Мы заключаем официальные договоры с каждым нашим заказчиком, а также предоставляем акт скрытых работ и допуск СРО. Помимо всего прочего, наша компания обустраивает проемы в несущих стенах по планам проектных бюро.

УСЛУГИ ПО РЕЗКЕ ПРОЕМОВ

РЕЗКА ПРОЕМОВ

практически без пыли и грязи, любых габаритов и по любому материалу

ПРОЕМЫ В НЕСУЩИХ СТЕНАХ

обустройство в несущих стенах с предоставлением всех необходимых документов

ПРОЕМЫ В КИРПИЧНЫХ СТЕНАХ

быстро и безопасно, для усиления используются стальные балки и рамы

ЦЕНЫ НА ПРОЕМЫ В БЕТОНЕ

Цены на проемы в бетоне формируются на основе нескольких факторов. Одни из основных — это толщина стены и материал, из которого она изготовлена. Если необходимо обустройство в железобетонном перекрытии, важными факторами становятся также диаметр арматуры и размер ячеек. Кроме того, проведение работ в ночное время, как правило, обходится дороже, чем в дневное.

(Стоимость указана за стандартный проем 210х90 см.)

Следует отметить, что в окончательную стоимость резки проемов, как правило, не входит оклейка защитной пленкой расположенной рядом мебели, уборка помещения после завершения работ и вывоз мусора.

Ценник на все эти операции обговаривается отдельно.

Также отметим, что по законам нарушение тишины и покоя граждан не допускается с 23.00 до 07.00 в Москве и с 21.00 до 08.00 (с 22.00 до 10.00 в выходные и праздничные дни) — в Московской области.

Соответственно, в эти временные промежутки наша компания не реботает.

КАК НАШЕЙ КОМПАНИЕЙ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ РЕЗКА ПРОЕМА

Сегодня проемы и окна в несущих стенах нередко создаются с использованием «болгарок» и других инструментов, работающих по ударному принципу. Это не просто неправильно, а весьма небезопасно: железобетон под воздействием ударных механизмов стремительно утрачивает свою прочность, в нем появляются микротрещины, которые отрицательно влияют на устойчивость всего здания. Исправить некачественную работу гораздо сложнее и дороже, чем сделать заново, поэтому мы рекомендуем вам сразу же обращаться к настоящим профессионалам, знакомым с современными технологиями алмазной резки. Только в этом случае можно добиться максимальной точности и безопасности работ.

ТОЧНОСТЬ РАБОТ
При алмазной резке уже выпиленные блоки никогда не падают на перекрытия — это чревато их повреждением и даже обрушением. Поэтому эти блоки имеют габариты и вес (не более 40 кг), подходящие для ручного удаления.

ГРЯЗЬ И ПЫЛЬ
Некоторые аппараты, используемые нашими сотрудниками, способны минимизировать возникновение бетонной пыли за счет постоянного легкого увлажнения поверхности. Если же такой возможности не имеется, пыль смывается струей воды, а пол помещения обкладывается специальной ветошью или водопоглощающей смесью, которая не дает влаге проникнуть на нижние этажи. Если работа осуществляется в уже отделанном помещении, имеет смысл скрыть под слоем пленки мебель, обои, потолок и все прочее.

ШУМ
Что касается шума при проведении работ, то алмазная резка намного менее шумная, чем применение перфоратора, «болгарки» и любых других подобных инструментов. На создание проема стандартных габаритов (2100 на 900 миллиметров) обычно уходит не более двух дней.

НАШ ГРАФИК
Мы работаем без выходных и праздников и готовы приступить к алмазной резке в любое разрешенное время.

РЕЗУЛЬТАТ
Готовый проем будет идеально гладким, а его края не потребуют никакой дополнительной обработки.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОЕМОВ РАЗНЫХ ВИДОВ

Наша компания осуществляет изготовление проемов следующих разновидностей:

Дверные

Изготовление дверных проемов в кирпичных и бетонных стенах мы осуществляем специальными стенорезными машинами, которые отличаются повышенной точностью. Они также подходят для создания пожарных и подвальных входов, гаражных ворот, межкомнатных дверей в жилых домах, коттеджах и зданиях частного сектора.

Читайте также:
Причины появления неприятных запахов от полотенец: как вернуть свежесть

Оконные

Многие здания старой застройки имеют совсем небольшие подвальные окна, которые не пропускают достаточно света и даже могут затруднить эвакуацию во время чрезвычайно ситуации. Резка оконных проемов позволяет задать им те размеры, которые вам потребуются. И речь идет не только о подвальных окнах — часто в ходе замены старых рам на новые требуется увеличить уже существующие. Наиболее удобно вырезать их с внешней стороны, так как при этом бетонная или кирпичная пыль будет уходить вместе с водой прямо в землю.

В полу

Такие проемы могут понадобиться при объединении отдельных квартир или же при переоборудовании подвала / чердака под жилую площадь. Оптимальный способ их изготовления — это горизонтальное пиление алмазным диском, который с легкостью справляется как с железобетонными перекрытиями, так и с асфальтовым дорожным полотном.

Изготовление дверных проемов

Особое внимание следует обратить на изготовление дверных проемов, ведь их резка в стене является весьма сложным и комплексным процессом. Кроме того, любые подобные работы нужно согласовывать с жилищной инспекцией, так как они напрямую затрагивают несущие конструкции здания. Для того, чтобы снизить риск нарушения их целостности, он должн быть усилен П-образной металлической рамой.

Процесс изготовления дверного проема можно разделить на 3 этапа:

  1. Установка укрепляющей балки.
  2. Пробивание.
  3. Контурное усиление.

Укрепляющая балка устанавливается для того, чтобы удерживать на себе вес всех верхних этажей и равномерно перераспределять нагрузку, оказываемую ими, так как несущая способность перегородки, в которой пробивается дверь, неизбежно снижается. Обычно такие балки изготавливаются из стали. В месте их установки кладка сначала разрезается штроборезами и оснащается стальными уголками либо швеллерами, и только потом на них закрепляется сама балка. Все оставшиеся швы тщательно замазываются раствором.

Удобнее и безопаснее всего изготавливать дверные проемы с применением алмазной резки. Инструменты, работающие по этой технологии, не оказывают на стены ударного воздействия, которое может привести к возникновению в них трещин. Да и в целом сам процесс проходит весьма аккуратно и практически бесшумно. Проемы прорезаются с помощью производительных, но при этом тихих стенорезных машин. Они вырезают материал отдельными блоками, которые впоследствии удаляются вручную.

Изготовление дверного проема снижает прочность общей конструкции дома. Чтобы нивелировать этот нежелательный эффект, отверстие следует укрепить специальной рамой. Она устанавливается таким образом, чтобы концы балок выходили за края проема на 10-25 сантиметров, и закрепляется в кладке анкерами. Расчеты по усилению и перераспределению нагрузки в этом случае должны выполняться специалистами-проектировщиками.

Проемы в несущих стенах

Изготовление проема в несущей стене подразумевает под собой вырезание целого фрагмента этой стены с ее последующим укреплением. Так как подобные работы могут привести к снижению несущей способности всего здания, их нельзя проводить без проекта и соответствующего разрешения от контролирующих органов.

Как выполняется резка проемов в несущих стенах?

Наиболее подходящее оборудование для изготовления проемов в несущих стенах — то, которое не будет создавать сильных вибраций и значительных динамических нагрузок на конструкцию. Этим требованиям полностью отвечает алмазное оборудование, диски которого способны справиться даже с самым прочным материалом и при этом работают абсолютно бесшумно. Проем не вырезается за один прием — из стены поочередно извлекаются бетонные блоки весом до 40 килограмм. При необходимости стена может быть укреплена разгружающими стойками-домкратами, которые устанавливаются перед началом работ.

Проемы в стенах панельных домов

Наши сотрудники имеют опыт резки проемов в домах практически всех актуальных панельных серий, в том числе:

  • домах серии И: И-155-Б («Башня»), многосекционных домов И-155 МК и И-155Мм, И-155-Н;
  • домах серии П: П-111М, П-121М, П-3М, П-3М-7/23, П-30М, П-44К , П-44М, П-44Т, П-44ТМ, П-44ТМ/25 (ТМ-25), П-46М и П-55М;
  • домах серии «Домкон»;
  • домах серии «Колос»;
  • домах серии «Юбилейный»:
  • домах других серий (КОПЭ, МЭС, ИП, МГ 601, ГМС, ПД, РД, С-220/222).

Отметим, что окончательно завершаются работы по резке и укреплению проемов только тогда, когда их по соответствующему акту примет представитель проектной организации. Работы должны проводиться в строгом соответствии с разработанным ранее проектом, в противном случае акт освидетельствования просто не будет подписан.

Создание проемов в монолитных стенах из железобетона

Наша компания также готова предоставить услуги по резке проемов в железобетонных монолитных стенах. Необходимость проведения подобных работ возникает достаточно часто — например, при при строительстве или перепланировке жилых комплексов и торговых центров. Используемые нами стенорезные машины способны проникнуть в железобетон на глубину до 30 сантиметров, не производя раздражающего шума и не образовывая кубометров пыли. Для еще более толстых стен применяются стенорезы с гидравлическим приводом или же установки алмазного бурения.

Что будет, если провести резку проемов без необходимых документов?

Изготовление проема без проектной документации в стене, которая не является несущей, теоретически допустимо, однако появившийся проем в любом случае придется узаконивать, только уже по факту выполненной перепланировки. А вот к несущим стенам без согласования лучше даже не подходить. Во-первых, любое вмешательство в их конструкцию может привести к самым печальным последствиям. А во-вторых, подобное самоуправство скорее всего будет признано самовольной перепланировкой и обжаловано в суде, который в большинстве случаев заставляет собственника помещения заделывать «несанкционированный» проем.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: