Особенности перфорированного гипсокартона

Особенности перфорированного гипсокартона

Перфорированный гипсокартон — это современный вариант «акустической» отделки помещений, которые требуют создания соответствующего звукового барьера. Особая структура поверхности листов обладает необходимыми качествами для использования их на поверхностях стен звукозаписывающих студий, кинотеатров, учебных классов, аудиторий и т. д.
Так выглядят панели перфорированного гипсокартона

Полное содержание материала

Характеристика материала

Гипсокартонная поверхность с перфорацией отлично корректирует акустику помещения. Смонтированные на поверхности помещений панели создают бесшовное, сплошное покрытие, что качественно влияет на звучание. Также перфорированный гипсокартонный слой отлично снижает шум в местах большого скопления и передвижения людей.

Шумопоглощающие листы материала, смонтированные на обычный каркас из металлического профиля, или же на подвесах под потолком, создают очень качественную звукопоглощающую конструкцию. Эффект достигается за счет создания резонатора, в отверстии которого роль колеблющегося механизма играет воздух. Колебания воздуха в отверстии и его амортизация под покрытием снижают или глушат шум. Если требуется увеличить уровень шумопоглощения, панели нужно просто отдалить от несущих стен.
Пример отделки помещения перфорированным гипсокартоном

  • размер 1188 х 1998 мм (акустический гипсокартон Кнауф акустика). Или стандартные 1250 мм по ширине, и 2500 мм по длине;
  • степень перфорации от 6,2 до 23 %;
  • толщина акустического гипсокартона 12,5 миллиметров;
  • вес – зависит от перфорации 8,5–9,6 кг на 1 квадратный метр;
  • плотность 650–730 кг на 1 м³;
  • листы отвечают стандартам и нормам степени горючести, а также влагостойким свойствам; Схема с размерами листа перфорированного гипсокартона
  • важная особенность покрытия акустических листов в том, что тыльная (нелицевая) сторона покрыта специальным нетканым полотном с звукопрозрачными свойствами. Цвет такого покрытия, как правило, белый или черный, слой крепится к гипсовой смеси клеевым составом;
  • форма перфораций на гипсокартоне может быть круглой, квадратной, или же быть сгруппированной в отдельные блоки по поверхности. Круглые отверстия могут быть одинакового диаметра 8 мм или быть разными 8,15 или 20 мм, квадратные — 12×12 мм;
  • в моделях перфорированных листов гипсокартона могут быть разные кромки: с фаской или прямые. Это способствует так называемому «бесшовному» монтажу;
  • крепится такой материал на каркас со стандартного профиля.

Все характеристики способствуют быстрому монтированию и отделке больших по площади помещений, возможности покраски гипсокартона, простоте обработки, полному игнорированию трудоемкого процесса мокрой установки. С использованием гипсокартонных плит создается отличная шумопоглощающая поверхность, перфорированную площадь которых легко в дальнейшем красить.

За счет своих качеств по устойчивости перед различными воздействиями, акустический гипсокартон можно использовать в шахтах вентиляции насосных помещениях или лифтовых для снижения уровня шума инженерных механизмов.
Примеры применения перфорированного гипсокартона Gyptone Сегодня варианты такой акустической облицовки выпускают и другие компании, например, Gyptone Перфорированный гипсокартон этой компании имеет параметры небольшой плитки 600 х 600 х 12,5 мм и листов 1200 х 2400 х 12,5 мм, а также 900 х 2700 х 12,5 мм. Такие образцы имеют и отличимую от «кнауф» перфорацию: круглую, квадратную, линейную или шестиугольную.

Как и другие аналоги, гипсовые плиты Gyptone прекрасно снижают уровень шума по принципу резонатора, окрашиваются в любой доступный цвет, и используют технологию бесшовного монтажа. Цена за такой вариант ГКЛ может колебаться 900–1200 рублей за квадратный метр материала. Видео обзор акустических панелей из перфорированного гипсокартона.

Монтаж перфорированных гипсокартонных листов

Чтобы такая отделка снижала и поглощала нежелательные шумы, гипсокартонные плиты нужно смонтировать на расстоянии от несущих стен и потолка. Для этого, в первую очередь, собирают каркас, используя металлический профиль для гипсокартона. Перечень необходимого оборудования и инструментов такой же, как и при работе со стеновыми аналогами ГКЛ.

Единственный момент в том, что отпадает необходимость в штукатурке по гипсокартону, а значит, не потребуется набор шпателей. Гипсовыми штукатурными смесями могут заделываться лишь стыки и точки крепления саморезов.

Перед тем как крепить перфорированный гипсокартон, обязательно нужно подготовить стены и восстановить непрочные участки. Алгоритм работы с перфорированным гипсокартоном следующий.

  1. Сборка каркасной основы со стандартных металлических профилей CD и UD. Собранный каркас из профилей CD и UD В обязательном порядке используют прямые подвесы и двухуровневые соединители. Направляющие профили подгоняют и нарезают в обычном порядке.
  2. Установка и крепление листов обеспечивается за счет саморезов 20–25 мм.
  3. Если делают зашивку в перфорированный гипсокартон больших площадей, то через каждые 15 метров проводят обеспечение деформационными швами. Это небольшие, в несколько миллиметров зазоры, которые будут компенсировать расширение покрытия под влиянием температуры и влажности.
  4. В некоторых вариантах монтажа по периметру потолка оставляют зазор в 100 мм. Его зашивают обычным гипсокартоном, на который в дальнейшем крепят декоративный фриз. Соблюдение этого пункта необязательно, такой элемент украшения вполне можно закрепить и на акустические гипсокартонные плиты. Схема с размерами различных видов перфорированных гипсокартонных плит
  5. Швы между листами стыкуют кромками с фаской, а если торец прямой – немного скашивают для нормального проникновения шпаклевки при заделке.
  6. Армирующая сетка на швах не используется. После высыхания гипсовой штукатурки наносят ее финишный слой и затирают после высыхания наждачной бумагой. Вместо сетки может использоваться бумажная лента.
  7. Бумажная лента для швов, как ее сетчатый аналог, клеится на поверхность, после чего заделывается гипсовой шпаклевкой.
  8. На внешних углах крепят перфорированный уголок.
Читайте также:
Описание видов столярного клея, какой лучше выбрать для дерева

Углоформирующая лента перфорированная

Вступление

Технология гипсокартонных работ, без каких-либо компромиссов, предполагает армирование стыков листов гипсокартона. Касается это правила, как стыков по поверхности, так и стыков на углах конструкций.

Решается задача армирования стыков несколькими способами, среди которых более современный – углоформирующая лента перфорированная для гипсокартона. О ней и пойдет речь в этой статье.

К слову сказать, использование специальных материалов, как и специальных служб, для выполнения специфических задач, значительно улучшает результат. Например, качественная уборка в офисе специализирующей клининговой компанией намного эффективней найма штата уборщиц. подробнее на сайте компании klining-for-business.ru Санкт-Петербург.

Углоформирующая лента перфорированная

Использование в названии ленты словосочетания «формирование угла», не сокращает, а наоборот, расширяет назначение этого материала. Формирование угла в строительной конструкции это лишь вариант её использования. Кроме этого углоформирующая лента перфорированная может укрепить стыки листов любых других листовых материалов используемых в строительстве. Например, ДСП или ДВП.

Кроме этого, нанесенная на ленту беговка — линия разметки, проходящая посередине ленты, позволяет быстро сформировать угол конструкции или помещения. Перфорация на ленте нужна для лучшего взаимодействия ленты с клеящими составами при помощи, которых ленту закрепляют на стыках и углах.

Стоит отметить, что перфорированная армирующая лента используется некоторыми отделочниками для формирования углов в бетонных помещениях без гипсокартона. Судить об эффективности данного способа трудно, но эта практика показывает расширенные возможности данного строительного материала.

Работа с перфорированной углоформирующей лентой

Как бы то ни было, но создавалась лента бумажная перфорированная для гипсокартона. Логичное взаимодействие бумажной ленты и картонной поверхности гипсокартонного листа многократно увеличивают армирующие свойства ленты и значительно укрепляют формирование углов и стыков.

Однако стоит отметить, что для формирования внешнего угла лучше использовать алюминиевый перфорированный уголок. Он более прочный и реально защищает угол от несильных воздействий.

В работе с перфорированной лентой для гипсокартона, как всегда, есть да подхода. Первый, рекомендованный от производителя. Второй, от практиков.

У всех производителей перфорированной армирующей ленты, рекомендованный способ применения приблизительно одинаков.

  • На стык листов нанести слой используемой шпаклёвки;
  • От потолка до пола, неразрывно приклеить ленту к этому слою;
  • Сверху вниз, слегка придерживая ленту вверху, вдавить ленту в слой шпаклёвки узким шпателем. Излишки шпаклевки снять со стены тем же шпателем;
  • Дождаться высыхания и покрыть ленту вторым слоем шпаклёвки;
  • После второго высыхания можно переходить к шлифовке стыка.

Второй вариант работы с лентой, аналогичен первому, только перед её использованием ленту мочат в ведре с водой. Поясню в чём разница этих способов.

В классической (назовём её так) армирующей ленте КНАУФ-Курт в составе ест армирующие синтетические волокна. Они не дают растягиваться ленте при наборе влажности из шпаклевки. Это не дает ленте вздуваться при намокании и коробится при дальнейшем высыхании. Именно такую ленту наносят на прошпаклёванный стык.

Другие производители, например Unibob, синтетические волокна в ленту не добавляют. Как следствие, если эту ленту перед применением не мочить водой, она заберет воду из шпаклевки, неравномерно намокнет и как следствие пойдет волной. Именно поэтому ленту мочат перед применением.

Кроме этого, для приклеивания перфорированных лент лучше использовать специальные шпаклёвки для швов. Они менее влажные и лучше взаимодействуют с бумагой. Например, шпаклевка КНАУФ-Фуген или Волма Шов.

Другие особенности работ с перфорированной лентой

Не менее важны другие условия использования перфорированной ленты для гипсокартона. Все он влияют на возможное вздутие ленты и её коробление.

  • Во-первых. Это температурный режим на объекте. Работать с лентой нужно при температуре выше 10˚C.
  • Во-вторых, в помещении не должно быть сквозняков.
  • В-третьих, влажность должна быть нормальной (до 65 %).
  • В-четвертых, листы должны быть прочно закреплены, иметь утопленную кромку.
Читайте также:
Раскладной стол для гостиной – функциональное решение для любой площади

Вывод

Несмотря на кажущуюся простоту, углоформирующая лента перфорированная требует навыков и более серьёзного подхода к выбору материалов. Отсутствие первого и неправильный подбор второго приводят к короблению ленты и её вздутию.

Акустический гипсокартон – хорошее решение для снижения уровня шума в помещении

Акустический гипсокартон – это продукция компании Кнауф, которая применяется для отделки помещений с целью понижения уровня фонового шума. Отсутствие эха актуально для студий звукозаписи, переговорных кабинетов, где чистота восприятия нюансов интонации речи играет важную роль. Звукоизоляционный гипсокартон – материал нового поколения, технология монтажа которого упрощена до максимума.

Как звукоизоляционный гипсокартон снижает шум

Поглощение звуковых волн происходит благодаря перфорации панелей. Сквозные отверстия играют роль резонаторов, звуковая волна не отражается от них, а попадает в капкан и постепенно затухает.

Кроме того, тыльная сторона панелей Кнауф оклеена звукопоглощающим нетканым полотном.

Перфорация – не только хороший поглотитель звука, она придает поверхности оригинальный и стильный вид. Кнауф предлагает несколько вариантов формы отверстий и типа перфорации, подходящих для дизайна. От типа перфорации зависит и степень звукопоглощения.

Виды перфорации

Различают рисунок и тип перфорации. У панелей Кнауф 2 рисунка перфорации:

  1. Сплошной (С). Отверстия распределены по плоскости листа равномерно.
  2. Блочный (Б). Отверстия расположены блоками.

Тип перфорации определяется размером, формой и расстоянием между отверстиями:

  1. Круглая (1) 8/18. Диаметр отверстия 8мм, центры отверстий равноудалены друг от друга на 18 мм.
  2. Квадратная (2) 12/25. Сторона квадрата 12 мм, расстояние между центрами 25 мм.
  3. Рассеянная круглая (С3) 8/15/20. На панели 3 типа отверстий диаметром 8, 15 и 20 мм. Расположены хаотично.

Типы перфорации

Разные сочетания рисунка и типа перфорации Кнауф образуют 5типов дизайна панелей.

Виды кромок

Гипсокартонные акустические панели выпускаются с двумя типами грунтованных кромок:

  1. Фигурные (фальцевые) в виде ступеньки. Обозначаются ФК.
  2. Прямые (ПК).

Лист может иметь однотипную кромку по периметру, а может иметь 2 фальцевые и 2 прямые кромки. На листе они расположены попарно с противоположных сторон.

Виды кромок

Соответственно, панели по типу кромок бывают 3-х видов:

  • Все кромки прямые (4ПК).
  • 2 прямые, 2 фальцевые (2ПК/2ФК).
  • Все фальцевые (4ФК).

Продольные кромки на одном листе 4ПК окрашены в синий и красный цвета. Сделано это для того, чтобы при монтаже мастер легко контролировал стыковку синей кромки одного листа с красной кромкой другого. В этом случае фаски с лицевой стороны образуют на стыке ровную канавку.

Для монтажа одной плоскости берутся листы не только с одинаковым дизайном, но и с одинаковым типом кромок.

Другие технические характеристики

Согласно данным исследований компании наибольшее звукопоглощение происходит в диапазоне средних частот в интервале 500-2000 Гц. В этом промежутке коэффициент αw поглощения достигает значения 0,85. Средний коэффициент αw у всех типов панелей равен 0,55, и только у панелей с рассеянной перфорацией он ниже – 0,45.

Все значения коэффициента αw находятся в промежутке между 0 и 1. При значении αw = 1 происходит полное поглощение энергии звуковой волны, а при αw = 0 звуковая волна на 100% отражается.

Габариты листов акустического гипсокартона отличаются от размеров обычного. Толщина всех панелей составляет 12,5 мм. Остальные размеры у всех типов панелей разные:

  • Ширина панелей С1 составляет 1188 мм, С3 – 1197, Б1 – 1224. Ширина панелей Б2 и С2 одинаковая и равна 1200 мм.
  • Длина листов С2 и С3 – 2000 мм, С1 – 1998 мм, Б1 – 2448 мм, Б2 – 2400.

Из-за перфорации масса листов небольшая от 8,8 до 9.6 кг.

Что понадобится для монтажа акустического подвесного потолка

Чтобы смонтировать подвесной звукопоглощающий потолок, понадобятся такие же инструменты, как и для работы с обычным гипсокартоном:

  • Рулетка, уровень.
  • Ножницы по металлу, болгарка.
  • Нож для ГК, узкий шпатель.
  • Перфоратор, шуруповерт или дрель-шуруповерт.
  • Пустая пластиковая туба из-под акриловых жидких гвоздей и плунжерный пистолет.
  • Ручная терка с комплектом мелкой сетки для шлифовки.

Как видно, широкие шпателя в этом случае не понадобятся, так как при монтаже перфорированного ГК шпаклевочные работы ограничиваются только заделкой швов и шляпок саморезов. Из-за отсутствия трудоемкого и грязного этапа финишного шпаклевания, весь процесс монтажа протекает намного быстрее.

Несущий каркас монтируется из стандартных металлических профилей, которые используются для работы с обычным гипсокартоном.

Читайте также:
Парапет что это такое

Конструкция каркаса

При сборке каркаса, кроме привычного прямого подвеса, понадобятся нониус-подвесы, комбинированные подвесы и двухуровневые соединители.

Особенности монтажа панелей

Листы ГК Кнауф прикручиваются к профилям каркаса саморезами. Точно так же, как и при сборке несущего каркаса при работе с обычным ГК, рассчитывают расположение несущих направляющих так, чтобы торцевые стыки между листами попадали на середину профиля.

Перфорированные плиты крепятся без смещения.

При зашивке больших площадей через каждые 15 м делаются деформационные швы. Это нужно для компенсации расширения конструкции при перепадах влажности. Такие швы делают и в местах стыковки плит перекрытия.

Деформационный шов

По периметру потолка оставляется незашитой равномерная полоска шириной 10 см. Эта полоса зашивается обычным ГК, образуя декоративный фриз. Можно не оставлять полоску, а прикрутить фриз поверх акустических панелей. Вариантов много, все зависит от вкуса хозяина.

Варианты монтажа перфорированных панелей Кнауф сводятся к вариантам стыковки фигурных или прямых торцов.

Конструкции из панелей с торцами типа 4ПК:

  • Стыки между листами этого типа формируются при помощи шпаклевочной смеси без использования армирующей ленты.
  • Перед монтажом с лицевой стороны делают равномерный скос для того, чтобы шпаклевка лучше удерживала листы между собой, не давая им смещаться.
  • В процессе монтажа оставляют зазор 3-4 мм.
  • По ходу монтажа следят за тем, чтобы ряды перфорации по всем направлениям находились на одной линии.
  • По окончании прикручивания панелей в швы с избытком зашприцовывается шпаклевка Кнауф-Унифлот.
  • Излишки выступающей смеси снимаются шпателем, головки саморезов зашпаклевываются.
  • После высыхания швы начисто шпаклюются финишной смесью.
  • Зашпаклеванные места зашлифовываются мелкой сеткой.

Конструкции из 2ФК/2 ПК панелей выполняется по аналогичному алгоритму, за исключением выполнения фасок. На панелях этого типа они сделаны на заводе.

Стыкование панелей Кнауф типа 4ФК – легкое, так как швы стыкуются за счет фальцев и шпаклевать их не нужно.

Из звукопоглощающего ГК выполняют арочные конструкции. По аналогии с обычным ГК применяют метод сухого и мокрого гнутья. В обоих случаях изгибание делают при помощи фанерных шаблонов.

Расположение профилей в арке

Перфорация снижает жесткость панели, поэтому акустический ГК гнется легче, но высока вероятность его переламывания. Поэтому при сухом методе изгиба выгибание делают медленно и осторожно.

Один из многочисленных примеров акустической защиты:

При мокром изгибе звукоизолирующего ГК игольчатый валик не используют. Смачивание поверхности производится только при помощи валика, так как контролируют, чтобы вода не затекла в отверстия. Сердцевина панели не должна сильно размокнуть.

По окончании монтажа потолок окрашивается водоэмульсионной краской. Нельзя использовать извести или силикатные краски, так как они разрушают сердцевину панелей.

Акустический гипсокартон значительно повышает акустический комфорт в помещении. Перфорация добавит в дизайн интерьера оригинальности и расширит пространство. Монтаж потолка или настенного покрытия производится быстро и без значительных усилий.

Область применения и свойства перфорированного гипсокартона

Сегодня ни один современный ремонт не обходится без гипсокартона. Его используют для самых различных целей: монтаж сложных потолочных устройств, выравнивание стен, сборка различных конструкций внутри дома, создание мебели и прочее. Для разных целей и помещений существуют различные типы листов материала. В зависимости от того, какой лист гипсокартона будет использоваться, вы получите различные результаты.
Одним из вариантов данного материала является акустический или перфорированный гипсокартон.

На рынке строительных материалов неоспоримым лидером по продажам данного типа гипсокартона является немецкая фирма Кнауф. Продукция этой компании пользуется особой популярностью благодаря тому, что обладает самыми высокими техническими характеристиками.

Особенность материала

Отверстия на плите

Лист перфорированного гипсокартона или Кнауф-акустика даже внешне отличается от остальных типов плит.
Особенностью такого листа является наличие на его поверхности множества отверстий (перфораций). Обычно диаметр одного отверстия составляет 1 см. Такой вид имеет лицевая сторона плиты.

Лист на тыльной стороне содержит приклеенное к ней специальное нетканое звукопроницаемое полотно по типу спандбонд.
Такое строение обеспечивает плитам высокие звукопроницаемые свойства, что и сказывается на области их использования. При этом лист материала обладает звукопоглощающими свойствами резонансного типа.

Область применения

Благодаря своему строению, перфорированный гипсокартон производства Кнауф имеет следующие сферы применения:

  • монтаж перфорированных листов осуществляется в звукозаписывающих студиях. Лист годится для обшивки как стен, так и потолков. Монтаж материалов по всему периметру помещения делает его полностью звуконепроницаемым;

Обратите внимание! Полная обшивка помещения, вдобавок к использованию звукоизоляционных материалов под гипсокартоном, позволит создать полностью изолированное от посторонних звуков помещение.

Студия звукозаписи

  • отделка концертных залов, музыкальных комнат;
  • монтаж такого материала на стены и потолок в квартире или доме позволит вам создать в домашних условиях кинотеатр и наслаждаться отличным звуком, не мешая при этом соседям;
  • помимо этого обшивка из таких листов осуществляется в насосных или бойлерных станциях. Это позволяет снизить проникновение шума наружу.
Читайте также:
Сколько воды тратит посудомоечная машина: от чего зависит расход

Отделка помещения листами

Как видим, в случае с применением перфорированного листа ко всем преимуществам гипсокартона добавляется еще одно уникальное свойство – звукоизоляция. Причем достаточно высокая.
Конечно, из перфорированных плит вряд ли кто будет строить перегородки или колонны, но вот монтаж на стены и потолок принесет более чем ощутимый эффект.
Стоит отметить, что все конструкции в помещении, на которые был проведен монтаж листов такого гипсокартона, могут эффективно корректировать его акустическую среду на низких частотах.
Помимо этого, акустические гипсокартонные листы можно использовать в любых отделочных работах помещений, предназначенных для самого различного использования. Но главным условием здесь все же остается требование комнаты к повышенной звукоизоляции.

Кнауф-акустика может использоваться для избавления помещений от шума, создаваемых поездами, самолетами, автобусами и другими типами транспортных средств. Ее широко используют в театрах, выставочных залах и галереях, в помещениях, где часто собираются большие количества людей (так, их монтаж осуществляется в конференц-залах). Данная система незаменима в диспетчерских комнатах.
Помимо этого, кнауф-акустика используется в залах санаторно-курортного лечения. Здесь она способствует созданию спокойной и комфортной атмосферы, что благотворно влияет на психическое и физическое здоровье отдыхающих и людей, проходящих оздоровительное лечение.
Также отдельно стоит отметить, что кнауф-акустика является очень востребованной и в учебных заведениях, где посторонний шум может отвлечь учащихся от образовательного процесса. С помощью такого материала удается создать здоровую психологическую атмосферу, которая положительным образом влияет на обучающий процесс.
Звукопоглощающие свойства гипсокартона активно используются и в больницах. Являясь абсолютно экологически чистым продуктом, акустический гипсокартон именно в больницах считается самым востребованным отделочным материалом.
Как видим областей, где необходимы столь уникальные качества, как звукоизоляция, огромное количество. И везде идеальным решением будет и использование перфорированного гипсокартона компании Кнауф.

Звукоизоляционные свойства

Под звукоизоляцией понимается способность материалов гасить своей структурой все звуки, проходящие сквозь них. Такие материалы применяются для обустройства мест, где данные характеристики крайне важны.
Используя акустический гипсокартон, вы сможете у себя дома создать специальную акустику или наоборот, воспрепятствовать проникновению в дом посторонних звуков извне. Это особенно важно, если вы проживаете в шумной местности, вблизи автотрасс и железнодорожных вокзалов или у вас просто буйные и шумные соседи.
Хорошая звукоизоляция необходима, если в доме имеется маленький ребенок. Дети очень чутко спят, и использование в ремонте акустических листов избавит вас от многих неприятностей и бессонных ночей, а также подарит вашему малышу крепкий, здоровый сон.
Монтаж перфорированного гипсокартона практически ничем не отличается от установки обычного листа. Так что вы без проблем справитесь с поставленной задачей и сможете наслаждаться у себя дома покоем и уютом. Хотя для отделки квартир этот материал используется не столь часто, но в некоторых ситуациях он просто незаменим.

Как работает гипсокартон

В любом помещении, где необходимо провести качественную звукоизоляцию, Кнауф-акустика станет обязательной в процессе строительных работ.
В ситуации со стандартными плитами материал выступает в роли мембраны для звуковых волн. В то же время перфорированный лист, благодаря наличию множества отверстий на своей лицевой стороне, пропускает весь звук сквозь себя. Звуковые волны, не встретившие препятствия при прохождении поверхностного слоя, проникают до нетканого полотна и частично теряют свою интенсивность. Затем они окончательно гасятся звукоизолятором, который располагается за материалом.

Схема прохождения звука

Под лист перфорированного гипсокартона компании Кнауф можно класть различные типы звукоизоляционных материалов: пенопласт, минеральную вату и т.д. Здесь следует делать выбор, основываясь на том, какие именно звукоизоляционные характеристики присущи тому или иному материалу.
Обратите внимание! Самыми низкими свойствами звукоизоляции обладает пенопласт. Поэтому под гипсокартон его устанавливают очень редко. Наибольшей же популярностью пользуется минеральная вата.
Кнауф-акустика очень эффективно снижает уровень звуковых волн без их отражения, создавая таким образом наиболее сильные звукопоглощающие характеристики для помещения, в котором используется.

Читайте также:
Пересечение кабеля с пожарным водопроводом

Параметры изделия

Компания Кнауф занимается выпуском различных типов перфорированного гипсокартона. Так, лист может иметь черный или белый цвет полотна. Все определяет дизайн плит.

Цвет листа

При этом лист может быть нескольких вариантов перфорации:

  • круглая;
  • квадратная;
  • сплошная;
  • блочная.

Перфорация

В зависимости от типа перфорации материал будет иметь разные звукопоглощающие свойства.
Размеры плит могут в определенной мере меняться в зависимости от типа дизайна и вида перфорации. При этом отклонение от стандартных параметров, благодаря высокоточному оборудованию, не превышает +/- 0,1мм.
Листы выпускают в следующих стандартизированных размерах:

  • 1998 х 1188 х 12,5 мм;
  • 1200 х 2400 х 12,5 мм;
  • 2448 х 1224 х 12,5 мм

Вес одного листа составляет в пределе 8,5-9,6 кг/м2. На данный показатель может влиять тип перфорации.

Достоинства материала

Так как подобная акустическая система используется в «сухом строительстве», то она уже обладает определенными достоинствами по сравнению с другими «мокрыми» видами отделки.
К основным преимуществам можно отнести следующие моменты:

  • корректировка акустической среды;
  • экологичность;
  • быстрый и легкий монтаж;
  • возможность покраски в абсолютно любой цвет;
  • гигиеничность;
  • высокая прочность;
  • длительный период службы листов;
  • материал создает в помещении оптимальный микроклимат;
  • простота в обслуживании;
  • высокая технологичность при обработке.

Как видим, достоинства системы вполне подходят для того, чтобы ее можно было использовать в самых различных помещениях.

Нюансы установки

Кнауф-акустика, для повышения своей способности поглощать низкочастотный звук, должна обладать определенной величиной относа плит по отношению к жесткой поверхности.
Чтобы повысить звукопоглощение на более широких частотах, необходимо обеспечить такой монтаж, чтобы лист размещался внутри пространства между облицовкой и жесткой поверхностью.

Установка материала

Монтаж листов

Монтаж перфорированных листов не сильно отличается от привычных нам стандартных гипсокартонных плит.
С помощью Кнауф-акустики реально создать непрерывные потолочные поверхности, при монтаже которых можно избежать формирования каркаса или швов.
При монтаже любых конструкций с использованием акустического гипсокартона можно руководствоваться следующей схемой работ:

  • сборка каркаса из металлических профилей или деревянных реек;
  • обшивка каркаса листами;
  • замазывание шпаклевкой швов;
  • финальная отделка конструкции и придание ей эстетического вида.

При этом стоит отметить, что акустический гипсокартон нет нужны шпаклевать. Шпаклевка просто закроет все отверстия, и свои звукоизоляционные свойства материал потеряет. При наличии швов после установки их следует обработать армирующей лентой и аккуратно зашпаклевать сверху избегая попадания материала внутрь отверстий. При должной сноровке с этим процессом можно справиться легко и быстро. Здесь последовательность работ имеет следующих вид:

  • сначала на швы наносим тонкий слой шпаклевки;
  • далее клеем бумажную ленту;
  • опять шпаклюем тонким слоем.

При желании акустический гипсокартон можно окрасить в различные цвета, чтобы придать помещению живости и ярких красок.
Сборка конструкций с использованием такого материала дает возможность создать инспекционные люки к дополнительно установленным разнообразным инженерным системам. Они будут практичны и удобны для проектирования, установки и конечного использования.
Помните, благодаря этому гипсокартону, вы можете создать из него абсолютно любые варианты конструкций, при этом придав им дополнительные звуконепроницаемые свойства. Особенно это играет больше значение в местах большого скопления людей. Здесь можно соединить в одно целое практичность и красоту, которой будут восхищаться множество людей.
Как видим, применение перфорированного гипсокартона сегодня востребовано как в строительных масштабах, так и в локальных ремонтных работах. Здесь вы можете заделать любую конструкцию и придать ей звукоизоляционные свойства. Следуйте правилам работы и все у вас получиться в лучшем виде.

Использование акустического гипсокартона для качественной звукоизоляции

Уже давно гипсокартон используется для внутренней отделки помещения во время ремонта. Он имеет множество достоинств, что сделали его столь популярным. Однако его звукоизоляционные свойства оставляют желать лучшего. Поэтому во время ремонта нередко прибегают к использованию специальных звукоизоляционных материалов, что устанавливаются в металлический каркас, к которому крепят ГКЛ. Но что если этого можно не делать?

На рынке строительных материалов есть специальный акустический гипсокартон, который можно укладывать без дополнительной шумоизоляции. Рассмотрим, что это за материал такой и есть ли смысл его использовать.

Читайте также:
Норма и расчет расхода эмали ПФ 115 на 1 м2 при покраске металла и дерева

Общие сведения о материале

Новый вид гипсокартонных листов появился не так давно, чтобы стать популярным. Данный продукт был придуман специально для использования в помещениях, где имеются повышенные требования к шумоизоляции. Однако его можно применять в пределах своей квартиры, чтобы не конфликтовать с соседями из-за чрезмерного шума.

Свои свойства звукоизоляционный гипсокартон получает благодаря следующим техническим решениям.

  1. Наличие перфорации по всей площади листа. Множество маленьких отверстий являются тем фактором, что помогают листу поглощать звук.
  2. Тыльная сторона материала изготовлена из нетканого полотна, которая также является звукоизоляционным материалом.

В сочетании оба этих фактора помогли превратить обычную плиту гипсокартона в настоящий звукоизоляционный материал.

Благодаря перфорации множество сквозных отверстий играют роль резонаторов. Вместо того чтобы звуковые волны отражались от плоской поверхности, они попадают в отверстия, где и затухают.

Достоинства и недостатки

Перфорированный гипсокартон обладает рядом преимуществ:

  • звукоизоляционные свойства материала позволяет использовать его без дополнительных шумопоглатителей;
  • небольшой размер и вес листов позволяет быстро монтировать их самостоятельно;
  • после работы не будет бардака, который придется убирать. Все процессы выполняются «на сухую», а значит, уборка будет минимальной;
  • материал экологичен и не выделяет вредных веществ;
  • после монтажа акустического гипсокартона его можно покрасить в желаемый цвет.

Такой потолок в жилом помещении понравится не каждому

Есть у данного материала один очень значительный недостаток. Речь идет о тех самых перфорациях, которые никуда не денутся. Листы можно аккуратно покрасить, но на это всё. Никакой штукатурки или обоев на звукоизоляционный гипсокартон наносить нельзя. Если закрыть перфорацию, то материал потеряет свои свойства. Так что его внешний вид не изменить. Даже неосторожная покраска может привести к ухудшению звукоизоляционных характеристик.

Сами отверстия внутри покрасить не выйдет

Мало кто захочет жить в квартире, где дыры в стенах. Для потолка такой вариант еще может подойти, особенно если грамотно сделать подсветку. Но даже в этом случае далеко не каждый захочет жить в комнате с дырявым потолком. По этой причине перфорированный гипсокартон чаще используют в таких нежилых помещениях:

  • кинотеатры;
  • студии звукозаписи;
  • аудитории для лекций;
  • залы для репетиций.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что в бытовом ремонте акустический ГКЛ используется крайне редко.

Параметры и характеристики

Акустический гипсокартон выпускается с перфорацией разной формы.

  1. Круглая форма. В этом случае в листе имеются отверстия с диаметром 8 мм, что сделаны с шагом 10 мм (18 мм, если считать от центра отверстий).
  2. Отверстия имеют квадратную форму. Сторона такого квадратика составляет 12 мм, а расстояние между ними составляет 13 мм (25 мм, если считать от центра до центра).
  3. Круглая хаотичная. В этом случае все отверстия расположены в случайном порядке и имеют различный диаметр (от 8 до 20 мм).

Различную форму перфорации выбирают как для дизайна, так и для подбора необходимых характеристик поглощения звуковых волн под конкретные условия. В большинстве случае отверстия распределяются равномерно по всему листу. Блочный вариант (когда перфорация выполнена блоками) встречается намного реже.

Звукопоглощение материала в пределах 500-2000Гц составляет 85% (звуковая волна поглощается на 85%). Средний же показатель звукопоглощения равен 55%, а для листов с хаотичной перфорацией он составляет 45%.

Кромка листов звукоизоляционного гипсокартона может быть прямой и фальцевой. Причем кромка не обязательно одинаковая со всех сторон, с двух сторон она может быть фигурной, а еще с двух сторон – фальцевой. При монтаже листов все они должны быть одинаковыми.

Стандартными размерами являются следующие:

  • 1188х1998х12,5 мм;
  • 1200х2400х12,5 мм;
  • 1224х2448х12,5 мм.

В зависимости от размера листа его вес составляет от 8,8 до 9,6 кг, а плотность достигает 650-730 кг/м 3 .

Особенности использования

Монтаж перфорированного гипсокартона проводится практически также, как и в случае с обычным ГКЛ. В зависимости от ситуации создается каркас, который потом обшивается листами.

За счет перфорации листы имеют меньший вес, что упрощает работу с ними. Их также легко подрезать до желаемого размера, но нельзя гнуть.

Саморезы вкручиваются в центре между имеющимися отверстиями

Фиксировать листы к каркасу нужно при помощи всё тех же саморезов. Их можно вкручивать в имеющиеся отверстия, но такой метод крепления считается не очень надежным. Поэтому используют специальные втулки и даже дюбеля. Можно пойти по стандартному пути и крепить материал, прокручивая саморез через всю толщину листа. В этом случае нужно быть аккуратным, ведь саморез придется вставлять между перфорацией.

Читайте также:
Потолочный карниз

Акустический гипсокартон может быть не самым подходящим решением для звукоизоляции внутри квартиры, но для нежилых помещений он подходит идеально.

Какие и когда использовать профили для гипсокартона (ГКЛ)

При устройстве любой конструкции из гипсокартона необходимо основание — каркас, на который и крепятся листы ГКЛ. Этот каркас по технологии собирают из специальных изделий — профилей. О том, каким может быть профиль для гипсокартона, его виды и размеры, область применения — в этой статье.

Материалы: из чего делают профили для ГКЛ

Профиль для гипсокартона любого вида изготавливают из стали и алюминия. Чаще встречаются стальные (обычные или оцинкованные), так как алюминиевые, хоть и имеют отличные характеристики, стоят уж очень дорого.

Это основные виды профилей для ГКЛ

Стальные могут быть обычные или с защитным слоем — оцинкованные. Обычные — из черной стали — имеют более низкую стоимость, подходят для помещений с нормальными условиями эксплуатации. С их помощью делают подвесной потолок, стены и перегородки, арки в жилых комнатах, коридорах. В помещениях с повышенной влажностью — ванных, кухнях и т.д — лучше использовать оцинкованную сталь или аллюминий.

Виды и размеры профилей для гипсокартона

В любом месте, торгующем материалами для ГКЛ, имеются профили разного вида и размера. Чтобы выбрать и не ошибиться надо знать чем они отличаются.

Профиль для гипсокартона: надо знать, размеры, виды, назначение

Для создания каркасов

Есть профиль для гипсокартона следующих видов:

  • Направляющий. Обозначается как ПН (UD) (расшифровка — профиль направляющий). В сечении П-образный, с гладкими боковыми стенками. Используется как основа-опора для стоек и перемычек. Крепится по периметру конструкции, в него потом устанавливаются все остальные элементы системы. Размеры:
    • 28*27 мм;
    • 50*40 мм;
    • 65*40 мм;
    • 75*40 мм;
    • 100*40 мм.

    Направляющий профиль для гипоскартона отличить можно по гладким полочкам

  • Стоечный. Обозначается ПС (CD) — профиль стоечный. Вставляется в направляющие, к нему и крепятся ГКЛ. Соответственно, несет основную нагрузку и должен иметь высокую жесткость. Имеет П-образное строение с дополнительными полочками и ребрами жесткости, которые и придают ему большую жесткость. Размеры:
    • 50*50 мм;
    • 65*50 мм;
    • 75*50 мм;
    • 100*50 мм.

      Стоечный профиль для гипоскартона имеет дополнительные ребра жесткости и полочки

  • Потолочный. Обозначается ПП и ППН. Соответственно — направляющий и несущий потолочный профиль. Потолочный направляющий имеет сечение в виде буквы «П», имеет меньшее сечение чем стеновой. Потолочный несущий профиль — имеет полки и ребра жесткости, но отличается полочками меньшей высоты. Меньшая высота, чтобы меньше «отбирать» высоты у помещения и что потолочный гипсокартон имеет меньшую толщину, создает меньшую нагрузку на каркас.
    • 60*27 мм — ПП;
    • 28*27 мм — ППН.

      Потолочный профиль тоже бывает направляющий и несущий. Отличаются меньшими размерами (по сравнению со стеновыми)

  • Арочный. Имеет сложное строение — с разрезами на боковых гранях для повышенной гибкости. Необходим для создания изогнутых поверхностей.
  • Это все виды профилей для гпсокартона, которые используются для сооружения каркаса. Из направляющих ПН собирают «раму», в них вставляют стойки из ПС, которые затем соединяются перемычками (обычно из ПН) — для большей жесткости конструкции.

    Дополнительные профили и аксессуары

    Есть несколько видов дополнительных профилей, которые используются в отделочных работах, при создании подвесного каркаса для потолка, для крепления стоечных профилей к стенам и т.д.

    • Угловой. В сечении — прямой угол с чуть выступающей центральной частью. Используется для оформления углов гипсокартонных конструкций. Бывает нескольких видов:
      • Обе полки перфорированы крупными отверстиями — чтобы уголок стал частью штукатурки, за счет которой они и держится.
      • Угловой профиль для ГКЛ с сеткой. К краям перфорированного уголка может быть приклеена полоса сетки — для лучшей адгезии с последующей отделкой.
      • На бумажной основе — на плотную бумагу наклеены две металлизированные полосы. Используются в ненагруженных местах — оформляют оконные проемы, края ниш, полок и других подобных изделий.

      Угловой профиль — для формирования и защиты углов гипсокартонных конструкций

    Перфорированные подвесы. Это крепежный элемент в виде ленты 125*60 мм. Он разделен на три части.Средняя используется для фиксации подвеса к потолку/стене, крайние — перфорированные, отгибаются под 90°, к ним крепят профили.

    Перфорированные подвесы и способы их использования
    Подвесы анкерные для ПП (потолочных профилей). Бывают нескольких видов. Используются при устройстве подвесных потолков. Отличительная черта — легко регулировать высоту, что необходимо при выставлении плоскости потолка.

    Анкерный подвес — для простой регулировки высоты подвесного потолка
    Соединитель одноуровневый и двухуровневый для ПП (краб). Пластина с фиксирующими элементами для скрепления перекрещивающихся профилей. Используется при устройстве каркасов для подвесных потолков.

    Соединители — одноуровневый и двухуровневый

  • Удлинитель профилей. Небольших размеров скоба (110*58 мм) для сращивания двух отрезков одного типа и размера.
  • Без большинства этих приспособлений можно обойтись. Например, сращивают два профиля при помощи куска направляющего профиля подходящего размера. Его вставляют внутрь, обжимают пассатижами полочки, прикручивают саморезами. Соединение получается более жестким, чем со специальными устройствами.

    Как соединить/нарастить профиль для гипсокартона

    При создании каркаса, расположенного вдоль стены, его крепят не перфорированными подвесами, а сапогами — отрезками профилей, согнутыми в виде буквы «Г» (называют «сапог» — по характерной форме).

    Два способа фиксации стоечных профилей к стене — при помощи перфорированного подвеса и куска профиля

    Это не столько способ сэкономить, сколько возможность получить более жесткое крепление, так как перфорированные подвесы первоначально разрабатывались для подвесных потолков и нагрузку от стенового гипсокартона, да еще уложенного в два ряда, выдерживают с трудом.

    Длина профилей

    Профиль для гипсокартона каждого вида может отличаться по длине. Стандартная длина — 2,4 и 2,8 метра. но есть до 4 м.

    Пример сборки каркаса для подвесного потолка из ГКЛ

    Стоит ли искать длинные профиля? Большого смысла в этом нет. Разве что сборка каркаса немного ускорится. Профиля под ГКЛ отлично сращиваются, прочность конструкции при этом не страдает. Только при сборке каркаса надо делать так, чтобы места соединений на соседних стойках не находились на одном уровне. Обычно стыки делают попеременно вверху, затем внизу.

    Как выбрать профиль для ГКЛ

    В более-менее крупном строительном магазине или даже на рынке есть профили для гипсокартона одного вида и длины, но со значительной разницей в цене. Стоимость может отличаться в два раза, а иногда и больше. Причем самые дорогие — это обычно Кнауф (Knauf), самые дешевые — безымянный Китай, средний диапазон — отечественные производители.

    Кроме типа и размера профиля для гипсокартона выбрать надо еще и толщину металла и производителя

    Толщина металла

    Разница станет понятной как только вы возьмете профиля в руки. Одни — прочные, жесткие, из стали толщиной 0,5 мм, 0,55 мм, 0,6 мм и больше. Другие сделаны из такого тонкого метала, что изменяют свою геометрию даже если профиль поднять за один край.

    С этим параметром все более-менее просто и понятно. Чем толще металл, тем прочнее и жестче профиль, но и цена тоже выше. Оптимально для создания перегородок при стандартной высоте стен брать профили с толщиной металла 0,5 или 0,55 мм. Если есть возможность — можно взять и 0,6 мм.

    Размеры стандартные, но вес одного и того же профиля может быть разным — из-за разной толщины металла, из которого его изготовили

    Большую толщину металла имеет смысл брать только если высота перегородки большая — нагрузка будет более значительной и дополнительная прочность не помешает. Но в этом случае надо смотреть, что обойдется дешевле — профиль для гипсокартона из более толстого металла или чаще установленные стойки и перекладины. Только надо иметь в виду, что обычно устанавливаются стойки с шагом 60 см — чтобы стык листов ГКЛ пришелся на середину одного из стоечных профилей. При уменьшении шага требуется добиться того же — стык листов гипсокартона не должен висеть в воздухе. Так что ставить их можно будет только через 40 см. Так шов тоже придется на профиль. Но это — слишком большое количество стоек и вряд ли обойдется дешевле. В общем, посчитаете.

    Выбор производителя

    Выбор производителя направляющих для гипсокартона — это и просто и сложно одновременно. Все специалисты в один голос утверждают, что лучшие — Knauf (Кнауф). Они всегда соответствуют заявленным параметрам, имеют идеальную геометрию: стойки идеально становятся в направляющие, не болтаются и не распирают их. В общем, работать с профилями для гипсокартона Кнауф легко, просто, работа продвигается быстро. Но, это — как раз самые дорогие из всего ассортимента. Несмотря на это, совет таков: если нет опыта работы с гипсокартоном — лучше купите Knauf.

    Это скриншот с цуенами на профили для гипсокартона одного из интернет-магазинов

    В среднем ценовом диапазоне есть несколько российских фирм. Это Giprok (Гипрок) и Металлист. Есть еще и региональные малоизвестные кампании. Тут как повезет. Доверяйте своим чувствам и отзывам. Ориентироваться на слова продавцов не всегда можно. У отечественных производителей бывают неплохие партии, бывают неудачные. В большинстве случаев наблюдается такая проблема, как несовпадение размеров стоечных ПС и направляющих ПН профилей. Стойки должны точно устанавливаться внутрь направляющего. Для того при заявленной ширине, например, 50 мм, фактическая должна быть на 1,5 мм меньше. Вот с точностью соблюдения этой разницы возникают проблемы. К тому же, заявленную толщину металла надо проверять (микрометром). В общем, сэкономить в деньгах получится, но нервы и время свои вы потратите в значительном количестве.

    Такой вариант есть у ГИПРОКА

    У Гипрока есть профиля с рифленой поверхностью. Все стороны профилей — и спинка и полочки — имеют выдавленные «пупырышки». Они повышают жесткость профиля. Это действительно так — конструкция получается более жесткой. Но соединение стоек и направляющих получаются более неуклюжими — из-за несовпадения «пупырышек» они не притягиваются вплотную как гладкие стенки металла. Есть и второй момент — конструкции из таких профилей больше скрипят. При всем при этом стоят такие профиля чуть меньше, чем Кнауфа, но работать с ними сложнее. В общем, решать вам.

    Как посчитать количество профилей

    Знать какого типа и вида бывают профили для гипсокартона, их размеры недостаточно. Надо рассчитать количество каждого вида. Считать будет проще, если нарисуете план каркаса на листочке бумаги, подпишите наименования профилей, проставите размеры. Это займет не так много времени, но поможет точнее определиться с количеством.

    Надо четко представлять как будет выглядеть каркас

    Расчет количества направляющих для одной стены

    Если стены очень неровные, выровнять их можно при помощи гипсокартона. Устраивается параллельная стена, но выставленная строго по уровню. В этом случае расчет количества профилей для гипсокартона будет таким:

      Направляющие — ПН. Они монтируются по периметру. Чтобы найти метраж направляющих профилей для обшивки стены, измеряем ее длину и высоту, складываем и умножаем на 2. Если на стене есть окна/двери, направляющий профиль монтируется по периметру этих проемов. К полученной цифре добавляем удвоенную высоту проема и его ширину.

    Примерно так выглядит каркас для перегородки

  • Стоечные профиля для ГКЛ — СП. Как уже говорили, они ставятся с шагом 60 см. Причем крайний проем не может быть больше 60 см. Даже если остается 10 см, ставится дополнительная стойка. Сначала считаем количество стоек: длину комнаты делим на 60 см, добавляем еще одну — угловую. Например, длина комнаты 4,75 метра. 475 см / 60 см = 7,91 шт — это будет 8 стоек + 1 угловая, итого — 9 шт. Далее ищем метраж — найденную цифру умножаем на высоту помещения. Получаем требуемую длину для стоек: 9 м * 3,2 м = 28,8 м.
  • Перемычки. Используют стоечные профили. Их ставят с шагом 60-80 см, но при этом стыки листов гипсокартона по вертикали тоже должны приходится на такую перегородку. Тут придется считать в зависимости от выбранного шага, а потом добавить найденную цифру к той, которую высчитали в предыдущем пункте.
  • Если обшивается гипсокартоном все стены в помещении, подобный расчет проводят для каждой стены, затем результаты суммируются.

    Количество профилей для гипсокартона для подвесного потолка — ПП и ПНП

    Расчет тут немного проще: собирается каркас «в клетку», так что его посчитать проще. В остальном подход такой же как описан выше. Итак считаем:

      Метраж профилей ПП для подвесного потолка равен периметру потолка. Измеряем длину и ширину комнаты, складываем и умножаем на 2. Это и будет нужная цифра. Например: делать будет подвесной потолок в комнате размером 3*4 метра. Расчет метража ПП профилей: 3м + 4 м = 7 м, 7 м * 2 = 14 м. Для этой комнаты понадобится 14 метров профиля ПП.

    Сначала монтируются направляющие потолочные профили

  • Метраж профиля ПНП. Лучше располагать несущие профили вдоль короткой стены. В этом случае делим на 60 см размер более длинной стены: 400 см / 60 см = 6,66 шт, округляем — 7 шт. Добавлять угловую стойку не надо, так как по периметру набит будет направляющий профиль и стойки заправляются в него. Несущие из профиля ПНП расположены вдоль короткой стороны ( в данном примере это 3 метра), то есть требуемая длина профиля этого вида — 7 шт * 3 м = 21 метра.
  • Далее считаем количество профиля ПП на перегородки — отрезки длиной по 60 см, которые устанавливаются между двумя соседними несущими профилями. В данном случае перегородки располагаться будут вдоль длинной стены. Потому считаем так: 300 см / 60 см = 5 шт, а общая длина будет 5 шт * 4 м = 20 м.
  • Итого для подвесного потолка в комнате размером 3*4 метра нужно будет 14 м + 20 м = 34 м профиля ПП, 21 метр профиля ПНП.

    Акустический потолок из ГКЛ: 4 варианта конструкции и особенности монтажа

    Чтобы обеспечить хорошую акустику в комнате с музыкальной аппаратурой или в домашнем кинотеатре, как правило, недостаточно установить стеновые шумопоглотители. Часть помех создаётся волнами, отражёнными от гладкого бетонного потолка. Решить проблему помогут специальные потолочные конструкции.

    Преимущества подвесного акустического потолка

    Почти каждый производитель комплектующих для подвесных и натяжных потолков предлагает акустические материалы. Однако часто они либо дороги (как, например, деревянные панели), либо почти не рассеивают звуковую волну (натяжное полотно), либо у них специфический вид (поролоновые рельефные шумопоглотители). Оптимальным по соотношению цены и эффективности на сегодня является подвесной акустический потолок из гипсокартона — перфорированного или обычного. При этом конструкция имеет сравнительно небольшую толщину (от 35 мм), пожаробезопасна, не пылит и не выделяет вредных веществ. Внешне такой потолок может не очень отличаться от штукатурного.

    Особенности

    Чаще всего для акустических конструкций используют специальные перфорированные ГКЛ, например «КНАУФ-Акустика», «Саундлайн-Акустика», Gyptone Activ Air Point и др. Пробитые в листах отверстия могут быть круглыми или квадратными, их диаметр (длина стороны) 8-12 мм, а шаг 18-25 мм.

    Перфорация делает лист проницаемым для звука и намного снижает интенсивность эха (на языке специалистов — увеличивает реверберационный коэффициент звукопоглощения материала). Физическая суть явления в том, что звуковая волна, проходя через отверстия, дробится на части, которые сталкиваются в пространстве за потолком и гасят друг друга. Небольшое дополнительное снижение шума обеспечивается тонким синтетическим полотном, наклеенным на тыльную сторону листов.

    Результат неодинаков на разных частотах. При этом он зависит от размера, формы и взаимного расположения отверстий, а также от отношения их площади к площади листа (коэффициента перфорации). Стандартная толщина акустических ГКЛ — 12,5 мм, размеры — 1200×2000/2500 мм. Приклеенное к тыльной стороне нетканое полотно может быть чёрным или белым. Первое делает отверстия хорошо заметными, второе маскирует их — выбор зависит от дизайнерской задумки.

    Не следует путать акустические ГКЛ со звукоизоляционными («Gyproc Аку-Лайн», «КНАУФ Сапфир» и др.), которые отличаются от обычных только повышенной плотностью.

    Конструкции

    На акустические характеристики потолка влияет не столько характер перфорации, сколько общее конструктивное решение. Например, при увеличении относа ГКЛ от перекрытия звукопоглощение на низких частотах резко возрастает, а на высоких, наоборот, снижается. Если же расположить в пространстве за потолком слой минеральной ваты, звукопоглощение увеличится на 10-15 % во всём слышимом диапазоне. Однако при неправильной сборке гипсокартонный потолок не только не улучшит акустику, но и сам начнёт создавать помехи. Итак, поговорим о конкретных конструкциях и правилах их монтажа.

    Проблему изоляции звуков из верхней квартиры акустический потолок решает только в том случае, если в нём есть слой минеральной ваты или иного шумопоглощающего материала.

    1. Подшивной потолок на деревянной обрешётке

    К плите перекрытия с помощью стальных анкеров крепят деревянные рейки, например, сечением 22×35 мм. Шаг креплений при этом не должен превышать 600 мм. Очень важно, чтобы рейки были сухими (влажность не более 8%). Не помешает также к той их стороне, которая контактирует с плитой, заранее приклеить слой пробкового шпона, чтобы уменьшить передачу колебаний между потолком и перекрытием. К рейкам крепят упомянутые выше листы ГКЛ.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: