Полиэтиленовые трубы для отопления: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности сшитого полиэтилена, фото

Особенности и монтаж труб из сшитого полиэтилена для систем отопления

  1. Характеристики изделий
  2. Способы производства
  3. Достоинства
  4. Недостатки
  5. Процесс работы
  6. Отзывы

Ощущение комфорта в доме при любых погодных условиях за окном создается благодаря правильной работе отопительной системы. Ее эффективность, качество и срок службы напрямую зависят от труб. Сегодня монтаж отопительной системы все чаще выполняют, пользуясь трубами из сшитого полиэтилена. Свойства этого материала позволяют ему во многом превосходить другие варианты. Однако при монтаже таких труб своими руками необходимо знать некоторые нюансы, которые и будут рассмотрены в данной статье.

Характеристики изделий

Трубы из обычного полиэтилена (РЕ) широко применяются для создания систем отопления, водоснабжения, канализации.

К их основным характеристикам относятся несколько моментов.

  • Морозоустойчивость, позволяющая использовать полиэтиленовые конструкции при температуре до -20 градусов. Это является большим преимуществом, поскольку дает возможность проводить любые работы с трубами зимой, в том числе монтировать новое оборудование или ремонтировать вышедшие из строя системы.
  • Устойчивость к высокой температуре (до 40 градусов).
  • Гибкость, которая не дает трубам деформироваться при сгибании.
  • Пластичность. Полиэтиленовые изделия могут расширяться или сужаться в зависимости от температуры, не теряя при этом своей формы.

В целях получения более высокой прочности труб был создан надежный и устойчивый к высоким температурам материал под названием «сшитый полиэтилен» (РЕХ).

Его главной особенностью является максимальная рабочая температура – 90 градусов. Иногда такие трубы могут выдерживать и температуру 100-110 градусов, сохраняя нормальное функционирование в течение определенного времени.

Другая важная особенность труб из сшитого полиэтилена – высокая кислородная проницаемость. При монтаже таких изделий необходимо помнить об этом свойстве и использовать для их защиты алюминиевую фольгу либо специальное покрытие из поливинилэтилена.

Способы производства

Технологию «сшивания» полиэтилена в 1968 изобрел шведский химик Томас Энгель. В 1972 году одна из шведских компаний поставила ее на промышленный поток. Данная технология и сегодня лидирует на рынке.

Смысл процесса «сшивания» заключается в соединении молекул в трехмерную сетку в результате образования поперечных связей. В его ходе полиэтилен, молекула которого содержит атомы водорода и углерода, теряет часть водорода. Поэтому появляются свободные связи для соединения молекулярных звеньев друг с другом, в результате чего молекулы плотно «сшиваются» между собой.

Существуют разные способы получения сшитого полиэтилена. От способа зависят технические характеристики готовой трубы. Самый долгий, но при этом самый качественный способ, – обработка полиэтилена пероксидом. Он дает самую высокую степень сшивания (85%). Труба из такого материала легко выдерживает низкую и высокую температуру, противостоит воздействию химических веществ, обретает устойчивость к ударам и другим механическим воздействиям, может восстанавливать свою первоначальную форму.

Другой способ – облучение материала электронами в электромагнитном поле. Такая сшивка предполагает облучение электронами готовой продукции.

В качестве рекомендации можно отметить тот факт, что значения давления и температуры в системе должны соответствовать пороговым значениям труб РЕХ.

Существует и метод физической сшивки, при котором используются рентгеновские лучи. Однако такие конструкции получаются жесткими. Они не устойчивы к сильным холодам и не могут возвращаться к прежней форме.

Распространенным является химический способ силановой сшивки. Она более эффективна по сравнению с физической. При этом получается оптимальный по цене и качеству полиэтилен, подходящий для использования в быту.

Термоустойчивый, крепкий материал, трубы из которого отлично подходят для монтажа систем отопления любого типа, систем горячего и холодного водоснабжения, оборудования теплых полов получается в результате каждого способа производства. Стоит лишь правильно подобрать нужные характеристики, а также помнить о том, что, чем выше степень сшивания, тем выше цена материала.

Достоинства

Трубы из сшитого полиэтилена имеют ряд преимуществ, благодаря которым их чаще всего применяют для монтажа отопительных систем.

  • Стойкость к высокой температуре (до 95 градусов). Изделия из сшитого полиэтилена способны к расширению или сужению до определенных размеров под действием низких и высоких температур.
  • Отличная механическая прочность, достигаемая за счет хорошей молекулярной памяти материала. Он легко восстанавливает первоначальную форму после деформации, в отличие от обычных полиэтиленовых труб.
  • Устойчивость к коррозии. Изделия из сшитого полиэтилена не боятся коррозии ни внутри, ни снаружи (в отличие от, например, медных). Это качество позволяет не проводить промывку и прочистку труб РЕХ, которая периодически необходима для их металлических «собратьев» и имеет довольно высокую стоимость.
  • Гарантия от появления наростов внутри труб. В отличие от стальных труб, которые через некоторое время покрываются изнутри наростами, замедляющими скорость протока, внутренние стенки труб РЕХ имеют особые тефлоновое покрытие и не подвержены отложению наслоений. Благодаря гладкости внутренних стенок в системе отопления всегда высокая гидравлика.ч

  • Легкий вес материала. К примеру, 1 м трубы диаметром 16 мм весит всего 90 г. Поэтому их удобно транспортировать и легко монтировать.
  • Простота монтажа. Изделия РЕХ можно монтировать по любой схеме. Они позволяют делать петли и любое число изгибов. При этом не требуется специальное сварочное оборудование, так как трубы соединяются, не требуя спаивания или склеивания. Трубы для отопления реализуются по 100 и 200 м, что дает возможность монтировать большие участки системы без использования фитингов.
  • Изделия РЕХ экологически безопасны, а также устойчивы к размножению внутри них вредоносных бактерий. Материал входит в группу экологически чистых, поэтому широко используется для питьевых трубопроводов.

Недостатки

Несмотря на огромное количество плюсов, сшитый полипропилен нельзя назвать идеальным.

Стоит учитывать и его недостатки.

  • Латунные фитинги, используемые при соединении труб из сшитого полиэтилена для отопления, подвержены коррозии, поэтому приходится обращать пристальное внимание на выбор материалов для стяжки или штукатурки. Лучше не использовать материалы, вызывающие коррозию фитинга, иначе качество работы отопительной системы заметно упадет.
  • Трубы из сшитого полиэтилена «боятся» ультрафиолета. Поэтому они больше подходят для использования в помещениях, в закрытых системах и коммуникациях. Чтобы использовать такие изделия на открытом воздухе, необходим специальный защитный кожух.
  • Цена на такие трубы, в отличие от стоимости металлопластика и обычного полиэтилена, довольно высока.

Поэтому, прежде чем приобретать трубы из сшитого полиэтилена, необходимо тщательно изучить все технические характеристики системы отопления и водоснабжения помещения, в котором планируется их монтировать.

Читайте также:
Остекление лоджии площадью 6 метров, – возможные варианты и средние цены

Процесс работы

Если при монтировании металлических труб нужны специальные знания и навыки, то при монтаже сшитых полиэтиленовых труб это не требуется. Для качественного выполнения работы необходимы лишь определенные инструменты и немного старания.

Трубы из сшитого полиэтилена соединяются фитингами из различных материалов: полимеров, латуни, бронзы. Лучше всего использовать именно полимерные фитинги (например, Rehau), поскольку они являются высококачественными, не подвергаются коррозии и долго служат.

В общих чертах, процесс монтажа труб РЕХ таков:

  • конец соединительной конструкции расширяют при помощи развальцовывающего инструмента, придавая ему больший диаметр;
  • вставляют туда штуцер фитинга;
  • с помощью пресса натяжную гильзу запрессовывают, придавая наибольшую прочность соединению.

Такая технология делает соединения труб надежными и долговечными. Срок эксплуатации подобных систем соответствует сроку службы самих труб.

Отзывы

Простота монтажа, прочность, надежность, экологическая безопасность конструкций из сшитого полиэтилена в полной мере проявляются на практике. Благодаря этому изделия получили широкое распространение и популярность у потребителей. Материал соответствует всем техническим характеристикам современных помещений и дает возможность системам отопления работать долго и эффективно.

Из видео ниже можно узнать много полезных советов для подключения отопления на трубах из сшитого полиэтилена Rehau.

Как проводится монтаж системы из сшитого полиэтилена — цена вопроса

Полезно бывает знать особенности процесса укладки трубопровода, чтобы подсчитать, сколько ресурсов придется затратить на реализацию проекта. Это дает возможность сделать выбор — выполнять работу самому или доверить ее специалистам.

Одно из самых сложных мероприятий — монтаж системы отопления из сшитого полиэтилена, цена которого является высокой. Для проведения работ потребуются опыт, необходимые инструменты и качественные материалы.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен широко применяются в системах водоснабжения и отопления, ввиду своих качественных характеристик. Свое название он получил благодаря способам соединения молекул, которые в процессе обработки образуют прочные связи. В случае пероксидной сшивки (PE-Xa), полиэтилен разогревают и добавляют в него перекись.

Силановый способ (PE-Xb) производится в два этапа: сначала добавляется смесь силана и катализатора, затем материал гидратируется, то есть насыщается дополнительной влагой. Более редкий метод — бомбардировка электронами (PE-Xc), который в сущности представляет собой радиационное облучение. Последний вариант — азотная сшивка (PE-Xd), ввиду сложности технологии, практически не используется.

При любом из способов молекулярная структура полиэтилена модифицируется. У звеньев молекул отрываются отдельные атомы водорода, а образующаяся свободная связь используется для соединения отдельных цепочек между собой. Отсюда название — сшитый.

Изделия PE-Xa — скрепляются около 90% молекул, трубы отличаются повышенной эластичностью.

PE-Xb — дает около 80% скрепления, материал получается таким же прочным, как и в первом случае, но менее эластичным.

PE-Xc — процент связей меньше, около 60%, полиэтилен подвержен заломам, устранить которые можно только при помощи муфт.

PE-Xd — полезный результат около 70%, но технология самая сложная и дорогостоящая из всех.

Цены на трубы из сшитого полиэтилена

Преимущества

Наиболее популярными видами материала являются PE-Xa и PE-Xb. Первый создается методом пероксидной сшивки (с применением перекисей), второй — силановой (с добавлением кремневодорода). Оба вида полиэтилена по-своему хороши, но имеют свои отличия по прочности, гибкости и другим параметрам, которые необходимо учитывать при монтаже.

Общие преимущества сшитого полиэтилена (PEX):

  1. Сохраняет эксплуатационные качества при температурах от 0 до 95 ºС, то есть пригоден для трубопроводов отопления и водоснабжения.
  2. Выдерживает большие перепады давления — до 25 бар (24,7 атмосферы).
  3. Стоек к коррозии, но в то же время при контакте с кислородом довольно быстро теряет часть своих качеств.
  4. Устойчив к агрессивным химическим веществам, это позволяет избавляться от засоров в трубах с помощью бытовой химии.
  5. Эластичен и гибок. При замятии быстро восстанавливает первоначальную форму. Легко закругляется, что особенно актуально при монтаже теплых полов.
  6. Обладает низкой адгезией, что позволяет избежать налетов на стенках труб.
  7. Поглощает шумы.
  8. Имеет небольшой вес.
  9. Длительный срок службы. Зачастую производитель указывает гарантийный период в 10 лет и время эксплуатации — до 50 лет. Следует различать эти два понятия.

Стоит отметить, что указаны максимальные положительные параметры. Те или иные типы сшивок, в зависимости от предназначения, могут обладать меньшими показателями. Например, трубы для холодного водоснабжения имеют пониженные термические характеристики, а изделия для подсоединения радиаторов — повышенные. На поверхности указывается информация, содержащая характеристики материала, при покупке это позволяет удостовериться в правильности выбора.

Недостатки

Производство PEX довольно затратно, и по некоторым позициям он проигрывает конкуренцию другим материалам.

  1. PEX в больших диаметрах не выпускается, поэтому для канализации используются трубы ПНД.
  2. Чувствительность к солнечным лучам и кислороду.
  3. Некоторые из разновидностей покрываются довольно хрупким защитным слоем, существует риск его повредить, например, при транспортировке.

Виды труб

Различные характеристики материала обуславливают сферу его использования. Производители предлагают несколько видов труб, предназначенных для разных типов систем.

Универсальные

Изделия, пригодные для монтажа систем водоснабжения и отопления, в том числе для обустройства теплого пола, называют универсальными. Такие трубы выдерживают необходимые перепады температур и давления, являются гибкими, то есть обладают качествами, достаточными для использования в любой системе.

Универсальные трубы имеют сертификаты соответствия, подтверждающие их пригодность для транспортировки питьевой воды. Отсутствие такого документа говорит о том, что носитель можно использовать только для технических нужд.

Специализированные

Изделия, предназначенные для какой-либо части системы, называются специализированными, например, только для холодного водоснабжения или канализации. При производстве таких труб используется практически одинаковый материал, но они могут отличаться количеством слоев, толщиной стенок, наличием алюминиевой прослойки.

Способы соединения труб отопительной системы

Довольно часто при монтаже системы используются несколько типов соединения, одни предназначены для закрытых участков, другие можно использовать в открытых трубопроводах.

Существует три основных способа:

  • запрессовочный;
  • компрессионный;
  • сварочный.

Прессовочный фитинг

Установка прессовочного фитинга максимально проста, но требует специального оборудования. Деталь состоит из муфты и гильзы. Одним из преимуществ соединения является отсутствие уплотнительного кольца, как в компрессионном варианте. С помощью инструмента труба расширяется до размеров, позволяющих вставить муфту, затем поверх натягивается гильза. Со временем элементы фитинга изнашиваются и требуют замены.

Обжимной фитинг

Компрессионный фитинг состоит из муфты, обжимного кольца, гайки, прокладки и уплотнителей. Подключение также довольно простое. Штуцер муфты вставляется в трубу, поверх накладывается кольцо, затем прижимается гайкой.

Читайте также:
Прихожая венге - 130 фото стильных идей применения прихожих в цвете венге

Для такого соединения достаточно иметь два разводных ключа. Несмотря на то, что такой фитинг требует довольно частого профилактического осмотра и замены уплотнителей, он является обслуживаемым, то есть разборным. Его в любой момент можно снять, заменить, использовать в другом месте.

Электросварочный фитинг

Сварка в бытовых условиях используется довольно редко, связано это с тем, что оборудование для таких работ дорогое, а сам процесс требует высокой квалификации. Принцип заключается в следующем: в муфте из полиэтилена вмонтированы металлические элементы, которые разогреваются при пропускании через них тока и плавят необходимый конструктивный элемент муфты. При охлаждении образуется надежная и прочная спайка.

Нюансы монтажа и правила подключения к радиатору

Следует учитывать, что если отсутствует возможность терморегуляции, в систему отопления может кратковременно подаваться теплоноситель с температурой до 120 градусов, тогда как PEX трубы на участке подачи рассчитаны на работу в условиях до 95 градусов. Помимо этого, стоит ознакомиться с условиями применения по СНиПам, который во многих случаях запрещает использование полиэтиленовых труб в системах центрального отопления.

Критически важным для пластика является соблюдение температурного режима и отсутствие резких перепадов давления. Сначала к радиатору крепятся шаровые краны, к ним присоединяются г-образные металлические трубки, которые выполняют функцию переходников.

Сборка системы своими руками

Собрать систему отопления и водоснабжения самому вполне реально. Конечно, не помешает опыт специалиста, но при желании имеются все шансы на успех. На сегодняшний момент сборка представляет собой объединение нескольких элементов системы посредством фитинговых соединений. В большинстве случаев при использовании PEX применяются прессовочные и компрессионные элементы, собирать которые довольно легко.

Необходимые инструменты и материалы

Для монтажа потребуется труборез, но можно использовать и обычную пилу по металлу. Главное, чтобы разрез был сделан строго перпендикулярно, а края тщательно обработаны — удалены шероховатости и заусеницы.

Понадобятся инструменты для работы с компрессионным и запрессовочным фитингами:

  • экспандер;
  • прессовочные тиски;
  • разводные (гаечные) ключи.

Из материалов потребуются трубы, переходники и фитинги, комплектация которых может отличаться в каждом конкретном случае. Это зависит от того, будут ли трубы подключаться из стены или из пола, есть ли необходимость каких-либо других выводов.

Набор деталей включает:

  • блок шаровых кранов либо узел нижнего подключения;
  • г- либо т-образные соединительные трубки из нержавейки или меди;
  • наборы резьбозажимных соединений;
  • прессовочные гильзы.

Если имеются открытые участки большой продолжительности, то для их крепления используются фиксирующие желоба и хомуты, которые не допускают провисаний и искажений. Во избежание деформаций, связанных с температурными перепадами, могут использоваться компенсаторы.

Производитель Rehau предлагает, помимо универсальных линеек, специализированные, предназначенные именно для отопления. При этом соответствующий фитинг также маркируется. Например, для труб RAUTITAN pink, имеющих розовый оттенок, фитинг оснащается метками того же цвета.

Подготовка

Предварительные работы включают разметку места расположения радиатора и его установку на крепежные планки. Также будет необходимо обрезать до нужного размера соединительные элементы и непосредственно трубы подачи и вывода теплоносителя.

К предварительным работам можно отнести укладку сшитого полиэтилена для отопления и его монтаж в стяжку. Установку радиаторов лучше производить, когда пол уже готов.

В этом видео показана установка радиатора на сшитый полиэтилен, а также монтаж фитинга на трубы.

Соединение обжимным фитингом

Компрессионный фитинг крепится посредством двух разводных или гаечных ключей. Аналогично присоединяются шаровые краны. Разница заключается лишь в конструкции детали.

В процессе монтажа на трубу предварительно надевается обжимное кольцо, затем гайка, в которую вставляется штуцер муфты. Элемент имеет специальную резьбу, на которую навинчивается крепление, тем самым цанговое кольцо прижимается.

Крепление нижнего узла подключения с радиатором и соединительной металлической трубкой осуществляется также по принципу компрессионного фитинга.

Прессовочный фитинг

Крепление соединительной трубки и системы отопления может осуществляться методом прессовочного фитинга. В расширенную трубу с предварительно надетой гильзой вставляется фитинг. При этом гильза под давлением надевается поверх конструкции.

Электросварочное соединение

При этом методе на место соединения надевается электросварная муфта, имеющая специальные клеммы, которые подсоединяются к сварочному аппарату. На клеммы подается напряжение, разогревающее пластик, что приводит к прочной спайке. Технология считается очень качественной, но слишком дорогой, поэтому в частном домостроении используется крайне редко.

Рекомендации по эксплуатации

Компрессионный фитинг, хотя и является обслуживаемым, то есть съемным, но имеет свои минусы. Такое соединение в первые полгода эксплуатации необходимо контролировать хотя бы раз в месяц на предмет подтеков, поэтому фитинг не используют в закрытых системах. При наличии протечки необходимо подтянуть гайку, а в некоторых случаях — заменить уплотнители. В стяжках, стенах и тому подобных типах закрытых систем используется прессовочный фитинг.

Также необходимо контроль за соединениями радиаторов. В случае, если в систему подается теплообменник с завышенной температурой, могут появляться течи или вздутие труб. Пластик способен выдерживать экстремальные температуры довольно небольшой период времени, когда такое происходит на постоянной основе, необходимо использовать металлические трубы.

Стоимость монтажа отопительной системы из сшитого полиэтилена

Стоимость услуг по монтажу отопительной системы может сильно зависеть от региона, объема работ и даже известности компании-подрядчика. Нередко встречаются ситуации, когда в одной фирме стоимость монтажа погонного метра PEX выше, а монтаж радиатора ниже, чем в другой. В итоге общая стоимость работ может оказаться практически одинаковой.

Если в доме устанавливается котел, стоимость монтажа будет сильно зависеть от мощности оборудования, нижняя граница — около 7000 рублей за агрегат мощностью до 60 кВт. Монтаж котла до 140 кВт может обойтись в 20000 рублей. Укладка магистральных труб обойдется от 100 до 300 рублей за метр погонный.

Монтаж радиаторов стоит от 2000 до 3000 рублей за штуку, включает как навес, так и подсоединение к трубам отопления. Монтаж нестандартных вариантов, например, дизайнерских, может оцениваться в гораздо большую сумму — от 3000 рублей.

Отдельно в стоимость могут быть включены следующие позиции:

  1. Монтаж теплого пола — от 400-500 рублей за метр квадратный.
  2. Терморегуляторов — 300-500 рублей за штуку.
  3. Утеплителя — от 50 рублей за метр погонный.
  4. Распределительных коллекторов — от 3500 рублей за точку.
  5. Опрессовка и пуско-наладочные работы — от 2 500 рублей.
Читайте также:
Поплавок электрический для уровня воды в баке

Общая стоимость будет зависеть от масштабности проекта и объема работ. Базальтовая вата изучайте по ссылке.

Видео

В этом видео представлен обзор инструментов для работы с фитингом:

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 20.11.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как самостоятельно освоить правильный монтаж труб из сшитого полиэтилена: пошаговая инструкция

Приветствуем нашего постоянного читателя. В этой статье мы расскажем про монтаж труб из сшитого полиэтилена. Среди материалов для пластиковых труб сшитый полиэтилен выгодно отличается сочетанием прочности и пластичности и способностью выдерживать температуру до+95°С, что позволяет использовать их для систем отопления и разводки горячей воды. Поэтому такие трубы все чаще и чаще начинают выбирать для домашних сантехнических систем.

Преимущества и недостатки труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен (ПЭ-С или РЕ-Х) – полиэтилен с поперечно сшитыми молекулами. При сшивании длинных молекул этиленового полимера с помощью различных способов (химических и физических) от них отрывают атомы водорода, свободные связи углерода связываются между собой и образуют объемную ячеистую сетку.

Сшивка придает РЕ-Х значительную прочность по сравнению с обычным полиэтиленом.

Как материал для трубопроводов водоснабжения сшитый полиэтилен обладает многими преимуществами:

  • долговечность – срок эксплуатации достигает 50 лет и более;
  • стойкость к коррозии;
  • морозостойкость;
  • прочность и в то же время гибкость и пластичность – труба устойчива к сколам,не хрупкая; в определенной степени материал может восстанавливаться после деформации;
  • стойкость к гидравлическим ударам;
  • устойчивость к высоким температурам – сшитый полиэтилен выдерживает нагрев до +95°С (при авариях в течение непродолжительного времени – до +110°С); его можно пименять в системах отопления;
  • легкость монтажа, в том числе и своими руками;
  • легкость модернизации системы – трубу легко разрезать, вставить, например, тройник и подключить батарею или точку водоразбора;
  • высокие гидравлические характеристики – труба имеет гладкую внутреннюю стенку и не зарастает солями магния и кальция; отсутствует необходимость в периодической очистке труб от отложений;
  • безвредность для человека и животных;
  • инертность к различным химическим соединениям, вода в трубах не приобретает посторонних запахов и привкусов;
  • имеет небольшой вес, легко транспортируется, складируется;
  • эстетичность;
  • несложное обслуживание – нет необходимости в регулярной окраске масляными красками, трубы легко моются.
  • самый серьезный недостаток – разрушение полиэтилена под воздействием ультрафиолета; в принципе возможна прокладка труб в непрозрачных коробах и чехлах – но это неудобный и неэкономный способ монтажа трубопроводов;
  • армированные фольгой изделия обладают меньшей гибкостью;
  • высокая стоимость.

Способы монтажа

Системы из сшитого полиэтилена монтируются тремя способами: компрессионным, напрессовочным, электросварочным. Ниже описаны особенности всех трех способов.

Компрессионный

При этом способе используются компрессионные фитинги (см. фото). Конструктивно они состоят из наружных обжимных гаек, уплотнительных колец, упорных колец, корпуса с резьбой (цанги).

Сборка системы при помощи компрессионных фитингов – самый простой метод монтажа, позволяющий обходиться без специнструмента. Это разборный метод соединения – при необходимости гайки фитингов можно раскрутить.

Напрессовочный

Для метода холодного прессования используют пресс-фитинги, конструкция приведена на рисунке. Такой вид сборки трубопроводов является неразъемным. Пресс-гильза обжимается ручным прессом и надежно запрессовывает трубу на внутреннем уплотнительном кольце корпуса.

Для сборки системы используется специальный ручной пресс, но он стоит недорого, прост в использовании и его можно позаимствовать у друзей – у кого-нибудь да сыщется.

Электросварочный

Это очень удобный, но дорогой способ стыковки полиэтиленовых труб – муфты стоят дорого. Внутри муфт содержится нагревательный элемент. Торцы заготовок вставляются в муфту, на муфту от специального сварочного аппарата подают ток, муфта нагревается, нагревает трубы и спаивает все три детали в единое целое.

Очень важно тщательно зачищать торцы от заусенцев и не двигать соединение до полного остывания. Недостатком такого вида сборки можно считать отсутствие большого ассортимента разнообразных фитингов, что затрудняет удобное подсоединение к системе кранов, смесителей, счетчиков, оборудования.

Какой способ лучше

Все способы монтажа дают надежные герметичные соединения, но для скрытых систем (например, теплого пола) применяются только сварка (пайка) и пресс-фитинги как дающие более надежное соединение.

Электросварочный метод требует специального оборудования и достаточных навыков; кроме того, муфты с запрессованными электронагревательными элементами стоят довольно дорого.

Компрессионные и обжимные фитинги стоят значительно дешевле электросварных муфт, соединение фитингами обходится намного дешевле.

Системы, собранные с помощью компрессионных фитингов, выдерживают давление до 2,5 МПа; с помощью напрессовочных – до 5-6 МПа; сварные соединения – еще больше. Но в бытовых сетях давление более 2,5 МПа не бывает, поэтому выбирать только по этому критерию не стоит.

Эстетически фитинги более компактны, и многие выбирают именно их (а еще из-за меньшей стоимости и простоты монтажа). Кроме того, следует учитывать, понадобится ли в будущем разборка системы или она будет залита стяжкой пола.

Выполнение монтажа труб своими руками

Монтаж водопроводных и отопительных систем из сшитого полиэтилена легко выполним самостоятельно. Ниже поэтапно расписана технология сборки систем из труб и фитингов — более простые и не требующие особых навыков и оборудования.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельной сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам понадобятся:

  1. специальные ножницы для резки заготовок или угловая шлифмашинка («болгарка») с отрезными дисками;
  2. перфоратор или электродрель для пробивки отверстий в стенах;
  3. калибратор;
  4. круглый напильник с мелкой насечкой;
  5. для установки компрессионных фитингов понадобятся два разводных ключа;
  6. для напрессовочного метода понадобится ручной механический пресс для обжима фитингов.

Чертеж и схемы

Подготовку любой работы лучше начинать с проектировки с вычерчиванием плана с точными размерами будущих систем и указанием мест подключения смесителей, машинок (стиральной и посудомоечной), счетчиков, колонок или отопительного агрегата. План поможет определить необходимое количество труб и комплектующих.

Порядок выполнения работ

Перед началом работ необходимо приготовить инструменты и материалы, нарезать трубу на заготовки, очистить концы заготовок от грязи и мусора, напильником зачистить заусенцы.

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов производится в следующем порядке: откручивается обжимная гайка, надевается на трубу; вставить заготовку в фитинг; вручную закрутить гайку. Затем при помощи гаечных ключей затянуть гайку: на один оборот с четвертью для труб диаметром до 25 мм, на один оборот – для диаметра 32 мм.

Удобно одним ключом придерживать корпус фитинга, другим – вращать гайку.

Сборка напрессовочным методом производится в следующем порядке6

  • сверху на конец заготовки надеть обжимное кольцо – пресс-гильзу;
  • внутренний штуцер корпуса фитинга вставить в трубку;
  • надеть на гильзу зажимы ручного пресса;
  • сжать с усилием и до упора ручки пресса. Отпустить и снять – на гильзе должны появиться кольцевые вмятины от пресса.
Читайте также:
Подушки Selena: описание с фото, отзывы

Видео по монтажу

Увидеть все нюансы сборки трубопроводов из сшитого полиэтилена Вам поможет наше видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать компрессионную сборку системы при устройстве теплого пола – это наименее прочное соединение. Перед заливкой стяжки необходимо обязательно заполнить систему водой под давлением и проверить, нет ли утечки.

Согнуть заготовку вполне можно руками. Для этого следует разогреть ее с помощью строительного фена, уложить в оправку, сбитую из досок, фанеры или других подручных материалов, дать полностью остыть. Можно использовать трубогиб или станок Вольнова.

Частые ошибки и проблемы при установке

Ни в коем случае нельзя проводить повторное обжатие при монтаже пресс-фитингов, поэтому при зажиме ручек пресса необходимо прилагать достаточное усилие для обжатия.

Обязательно следует удалить заусенцы с торцов – они могут засорить систему.

Советы специалистов

Крепить к стенам удобно с помощью покупных креплений – клипс, крепящимися дюбелями. Дюбеля для бетонных стен можно купить 6×40 мм, для всех прочих – 6×60 мм.

Расстояние между креплениями – не менее 1 м.

Разводку трубопроводов через стены проводят в гильзах большего диаметра (стальных или пластиковых). Гильзы обрезают заподлицо со стеной.

Отверстие в стене можно задекорировать специальной заглушкой.

Заключение

Желаем Вам, наш читатель, удачного оборудования своего дома современными пластиковыми сантехническими системами. Информация из наших статей всегда поможет Вам в домашних ремонтных хлопотах. Подписывайтесь на нашу рассылку, делитесь полезной и нужной информацией с друзьями в соцсетях.

Правила и способы монтажа труб из сшитого полиэтилена своими руками

Трубопроводы из полимерных материалов активно замещают стальные, особенно в индивидуальном строительстве. Самостоятельный монтаж коммуникаций из сшитого полиэтилена не требует высокопрофессиональных навыков или сложного оборудования. Однако уже перед закупкой материалов следует узнать особенности труб из сшитого полиэтилена, выбрать подходящий способ соединения, и хорошо представлять ход предстоящих работ.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это материал, который получают полимеризацией этилена с дополнительной поперечной прошивкой на молекулярном уровне.

Сшитый полиэтилен демонстрирует особенные физические свойства:

  • Монолитность. Полиэтиленовые трубы не растрескиваются под действием низких температур.
  • Высокая степень эластичности. Трубы легко сматываются в бухты, изгибаются, не ломаясь.
  • Сохранение первоначальной формы. Если к трубе из сшитого полиэтилена приложить физическое усилие и деформировать ее (например, растянуть в диаметре), то по окончании воздействия материал будет стремиться вернуться к первоначальной форме.
  • Сохранение формы при воздействии высокой температуры. При транспортировке горячего наполнителя трубопровод не деформируется, при условии, что нет одновременного воздействия давления.
  • Химическая инертность. Трубопровод из сшитого полиэтилена остается химически устойчивым к действию слабокислой или щелочной среды, к органическим растворителям. При длительном воздействии жиров полиэтиленовые трубы могут несколько разбухнуть. Сшитый полиэтилен не поглощает и не выделяет вредных веществ. Рекомендуется для транспортировки питьевых жидкостей и для эксплуатации в пищевой промышленности.
  • Экологичность. Отсутствие в составе материала тяжелых металлов и галогенов.
  • Устойчивость к ударам при низких температурах (до -50 градусов).
  • Способность гасить звуковые волны.
  • Устойчивость материала к гидроударам в процессе эксплуатации.
  • Идеальная гладкость поверхности внутренней стенки. На полиэтиленовых коммуникациях не откладываются соли или механические примеси.
  • Небольшой вес погонного метра.

Коммуникации из сшитого полиэтилена могут эксплуатироваться в температурном режиме от +120 до -120 градусов без потери герметичности. Выдерживают кратковременные скачки температуры до 200 градусов и давления до 20 атм.

Это интересно! Испытания показывают, что трубы из сшитого полиэтилена при эксплуатации в условиях 90 градусов и давлении в 9 атм. гарантированно прослужат 15 лет. При снижении температуры до 70 градусов, срок их службы увеличивается до 50 лет.

Виды труб из сшитого полиэтилена

По предназначению трубы из сшитого полиэтилена делят на:

  • универсальные – их можно использовать для монтажа отопительных систем и теплого пола;
  • специализированные – изделия, которые предназначены либо для монтажа водяного отопления, либо для устройства системы теплого пола.

Для монтажа системы водоснабжения можно использовать любую категорию полиэтиленовых труб.

По способу прошивки полимеров этилена трубный материал имеет соответствующую маркировку и делится на:

  • PEXa – пероксидная прошивка;
  • PEXb – газовая обработка;
  • PEXc – бомбардировка электронами;
  • PEXd – химическое воздействие азотными соединениями.

Лидеры рынка производства качественных трубных материалов из сшитого полиэтилена:

  • RAUTITAN. Трубы этой марки производит германский концерн. Потребителю предлагается 4 вида труб в размерном ряду от 12 до 250 мм.
  • WIRSBO. Трубы финских производителей, которые специализируются на малых и средних диаметрах от 12 до 150 мм.
  • GOLAN. Израильский бренд предлагает самый большой выбор от 12 до 500 мм в диаметре.

Стоимость труб из сшитого полиэтилена мировых производителей колеблется в близких пределах. Различие в цене на фитинги.

Обратите внимание! Наилучший результат при монтаже коммуникаций получается при использовании труб и фитингов одного производителя, поскольку это гарантирует однородность исходного сырья.

Способы соединения

Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:

  • компрессионными (обжимными) фитингами;
  • прессовочными фитингами;
  • электросварными фитингами.

Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.

Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:

  • Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
  • Гидравлический пресс.
  • Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
  • Плоскогубцы.
  • Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
  • Фитинги.

При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.

Соединение компрессионными фитингами

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.

Читайте также:
Подбор сверла под метчик

Алгоритм работ следующий:

  • Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
  • Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
  • Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
  • Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.

Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.

Прессовочные фитинги

Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.

Порядок монтажа соединения:

  • На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
  • В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
  • Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
  • Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.
  • Дополнительную фиксацию производят натягиванием пресс-кольца на край трубы, обжимают ее ручным прессом.

В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.

Электросварное соединение

Электросварка на полиэтиленовых коммуникациях проводится только с использованием специальных фитингов.

  • На подготовленные трубы надевают электросварную муфту.
  • К контактам на фитинге подключают сварочный аппарат.
  • Сварка происходит при нагреве материала до температуры в 170 градусов.
  • Время нагрева выставляется автоматически, в зависимости от диаметра трубопровода. Если сварочный аппарат такой функции не имеет, то время сварки и температуру следует смотреть в документации к фитингу.
  • По окончании процесса сварки аппарат отключают, соединению дают остыть.

Этот способ соединения является самым дорогим, но и самым надежным. Для эксплуатации трубопроводов на электросварных фитингах нет ограничений в температуре и давлении. Соединение получается прочнее самих труб.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При укладке теплого пола из сшитого полиэтилена важно жестко фиксировать все изгибы специальными клипсами на дюбелях, поскольку материал будет пытаться вернуться в исходное состояние, особенно на малых углах изгиба. Соблюдая правила работы с материалом на этапе укладки, можно избежать проблем при использовании теплого пола в дальнейшем:

  • В силу эластичности материала сшитый полиэтилен требует надежного крепления. Лучшей укладкой для таких труб служат специальные (даже есть декоративные) желоба. Если используются для крепления одиночные клипсы, то они должны быть установлены: на прямых участках не менее чем через 1 метр, в местах соединения, для жесткой фиксации изгибов минимум в 3 точках.
  • При монтаже теплого пола на цементной стяжке устанавливают дополнительную изоляцию для труб.
  • При монтаже коммуникаций холодного водоснабжения требуется дополнительная теплоизоляция. Это необходимо, чтобы на трубопроводе не образовывался конденсат.
  • Основой качественного монтажа является гладкий срез при подготовке труб. Важно, чтобы срез был под углом в 90 градусов к направляющей оси. Заусеницы, волны, неровный срез будут причиной протечки в будущем. Для нарезки трубного материала не рекомендуется пользоваться ножовкой – только труборезом.

Обратите внимание! Для разового монтажа можно приобрести недорогой труборез или взять профессиональный инструмент напрокат.

Соединение труб из сшитого полиэтилена

Трубы из полимерных материалов – удобная альтернатива стальным и медным аналогам. Они не ржавеют, для изгибов не нужен специальный инструмент. Трубы из сшитого полиэтилена (PEX) обладают хорошей гибкостью, могут использоваться для горячего и холодного водоснабжения, отопления. Одно из преимуществ – простота установки. Монтаж труб из сшитого полиэтилена требует минимум инструментов. Но для проведения работ нужно узнать свойства этого материала, составить план работ и перечень комплектующих.

  1. Виды труб PEX
  2. Особенности соединения изделий
  3. Как соединить сшитый полиэтилен
  4. Монтаж компрессионными фитингами
  5. Соединение электросварными фитингами
  6. Обжимной метод
  7. Какой способ лучше
  8. Инструменты для работы
  9. Подготовка к работе
  10. Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками
  11. План трубопровода и схемы
  12. Порядок выполнения работ
  13. Особенности монтажа
  14. Правила работы со сшитым полиэтиленом

Виды труб PEX

Для изготовления используется технология полимеризации. В результате воздействий происходит формирование трехмерной сетки молекул, которая обеспечивает жесткость материала. Молекула теряет часть атомов водорода, что приводит к появлению свободных связей. Для потребителей особенности труб из сшитого полиэтилена заключаются в жесткости – процентное соотношение сшитых молекул к общей молекулярной сетке. Чем выше этот показатель, тем труднее согнуть изделие.

В зависимости от способа производства после обозначения PEX идет буквенная маркировка. Технология изготовления влияет на процент сшивки:

  • a, 85-90 %. Используется пероксидный катализатор.
  • в, до 70 %. Силановый полимер.
  • c, 60 %. Материал подвергается воздействию радиации.
  • d, до 70 %. Катализатор – азот.

Материал обладает кислородной проницаемостью. Если делается горячее водоснабжение, попадание молекул кислорода в теплоноситель станет причиной появления ржавчины на металлических компонентах системы. Для защиты производители предлагают многослойные трубы PEX. В качестве барьера используют фольгу или прослойку из поливинилэтилена.

Особенности соединения изделий

Для монтажа трубы из сшитого полиэтилена нужно подобрать комплектующие. Учитываются общие свойства PEX – сохранение формы при высоких температурах (до +200°С), ударостойкость при отрицательных температурах, сгибание без появления изломов. Материал обладает свойством усадки – он принимает начальную форму после растяжения.

Соединения PEX труб с ПВХ, медью и сталью

Установка водопровода делается с помощью однослойных труб, сделанных электро-лучевым способом. Диаметр – 16-20 мм. Максимальная температура воды – +95°С. Подобные модели обладают доступной ценой.

Качественный монтаж теплого пола из PEX труб возможен при использовании многослойных трубопроводов. Между наружной и внутренней прослойкой размещен материал с минимальной кислородной проницаемостью. Это увеличивает максимальный температурный предел до +110°С.

Для системы отопления важно наличие барьера. Теплоноситель постоянно циркулирует и при обогащении его кислородом металлические элементы могут ржаветь. В водопроводной системе это маловероятно, так как жидкость в трубах постоянно заменяется.

Как соединить сшитый полиэтилен

Выбор способа соединения труб PEX зависит от давления в системе и температуры воды (теплоносителя). Учитываются возможные скачки давления. Для центрального водопровода этот показатель – 2,5-7,5 бар. В автономном отоплении давление – до 2 бар. В централизованном оно может достигать 8 бар.

  • Обжимной. Самый простой метод, применяется для водопроводных систем. Обжимные фитинги состоят из трех частей – гайки, разрезного кольца и штуцера.
  • Прессовочный. Используется свойство усадки. Соединительная муфта состоит из пресс-кольца и штуцера. Дополнительно нужен расширитель и ручной пресс.

Чем больше диаметр трубопровода, тем больше давления и усилий нужно приложить для формирования качественного механического соединения. Поэтому для прокладки магистралей больших диаметров используют электросварные фитинги.

Монтаж компрессионными фитингами

Соединение трубы для водоснабжения делают компрессионными фитингами. Они изготавливаются из

Читайте также:
Посадка голубики осенью. Как правильно сажать голубику и ухаживать за ней?

Компрессионный фитинг

пищевой латуни. Этот материал обладает высокой стойкостью к вымыванию цинка. Альтернатива- соединители из полифенилсульфона (PPSU). Они применяются для скрытого монтажа, так как обладают прочной конструкцией.

  • Минимум инструментов – два газовых ключа, труборез.
  • Для фиксации нужна только мускульная сила.
  • Простой демонтаж, что удобно для создания временных трубопроводов.

Для соединения обжимную гайку устанавливают на конец трубы. Затем монтируют разрезное кольцо. Штуцер нужно вставить до упора. Обжимную гайку накручивают на фитинг. Важно не пережать, контролируя мускульное усилие.

Соединение электросварными фитингами

Для сварки сшитого полиэтилена нужны специальные фитинги. Они изготавливаются из полиэтилена марок ПЭ-80, ПЭ-100. Внутри расположены нагревательные элементы в виде спиралей. На внешней части конструкции есть два соединителя для подключения электрических контактов. При прохождении тока спирали нагреваются, материал труб и фитинга сваривается.

Электросварной фитинг

Порядок использования электросварных фитингов.

  1. Зачистка внешней части трубопровода, расстояние – меньше половины фитинга с каждой стороны трубы.
  2. Установка муфты до внутреннего ограничителя.
  3. Монтаж контактов сварочного аппарата.
  4. Выбор режима, зависит от вида PEX, диаметра и толщины магистрали.

После выключения сварочного аппарата контакты нужно отсоединить. Торцевая сварка для труб небольшого диаметра и толщины стенки недопустима. Она не обеспечит должного качества и надежности соединения.

Обжимной метод

Соединение механическое, но отличается от компрессионного способа. Особенность обжимных муфт – формирование неразъемного соединения. Дополнительные инструменты – цанговый расширитель и пресс-фитинг. Простой способ монтажа – установка муфты на конец трубы и прессование. Но такой метод не гарантирует надежности.

Альтернативный метод установки обжимной муфты.

Соединение обжимом

  1. Пресс-кольцо надевается на трубу.
  2. В раструб вставляется расширитель, увеличивая диаметр трубы до размеров фитинга.
  3. Вместо расширителя монтируют штуцер.
  4. На конструкцию натягивается кольцо и обжимается механическим или пневматическим прессом.

Если после проверки системы обнаружена протечка или другие дефекты, для демонтажа нужно полностью удалить соединительный узел. Поэтому рекомендуется оставить небольшой запас длины в местах монтажа муфт.

Какой способ лучше

Для организации системы водоснабжения или отопления с открытым монтажом трубопроводов можно выбрать компрессионные муфты. Это обслуживаемые соединения, их нужно периодически подкручивать для надежности. Они же используются для прокладки временных магистралей.

Обжимной метод можно применять для скрытого монтажа. Но окончательную укладку и скрытие трубопроводов делаю после проверки целостности системы. Она должна проработать при максимальном давлении несколько часов. После этого проверяют целостность и герметичность соединений.

Инструменты для работы

Для обработки труб нужен специальный труборез. Его модель зависит от диаметра магистрали и толщины стенки. Самые распространённые и доступные по цене – резцовые и роликовые. Первые работают как ножницы по металлу, но имеют увеличенную ширину нижней платформы для формирования ровного реза. Роликовые крепятся на патрубке, при вращении формируется рез.

Для соединения труб из сшитого полиэтилена нужны дополнительные инструменты:

  • Компрессионный метод. Два накидных ключа.
  • Обжимной способ. Расширитель и пресс. Они могут быть механические или гидравлические.
  • Сварка. Сварочный аппарат, инструмент для зачистки внешней поверхности.

Дополнительно нужен измерительный инструмент – линейка, рулетка, строительный уровень. Для фиксации трубопровода к полу или стенам используют хомуты с дюбелями или клипсы. Для сгибания можно использовать строительный фен.

Подготовка к работе

Рабочее пространство нужно очистить, убрать лишние предметы. В соединение труб из сшитого полиэтилена не должен попадать строительный мусор, пыль. Для точного реза и измерений нужно хорошее освещение. Температура в помещении – +10-25°С, средняя влажность. Это нужно больше для качественного выполнения работ (комфорта).

В качестве теплоизоляционного материала можно применять утеплитель из вспененного полиэтилена. Его внутренний диаметр должен соответствовать внешнему сечению трубопровода. Муфты не изолируют полностью. Утеплитель режут и монтируют после окончательной прокладки магистрали.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Монтировать трубы PEX можно самостоятельно, учитывая этапы работ – составление схемы, выбор и покупка труб, комплектующих, проверка работы системы. Правильно самостоятельно сделать обжим без опыта будет сложно, этому нужно сделать несколько пробных соединений на обрезках труб. Недостаток – увеличивается число муфт, расход материала.

Правильно гнуть трубы из сшитого полиэтилена можно двумя способами – в холодном и нагретом состоянии. В первом случае минимальный радиус варьируется от 60 мм (диаметр 12 мм) до 125 мм (диаметр 25 мм). После разогрева поверхности до температуры +60°С минимальный угол сгибания уменьшается на 40 %.

План трубопровода и схемы

При составлении плана трубопровода нужно выбрать способ монтажа – скрытый или открытый. Открытый менее трудоемкий, может использоваться для отопления и водоснабжения. Каждое соединение сшитого полиэтилена доступно для ремонта и обслуживания, что важно для компрессионных муфт.

Скрытый монтаж применяют в эстетических целях и для оптимизации пространства помещения. Исключение – организация системы теплого пола. Для такого отопления трубы скрывают под стяжкой или декоративным покрытием.

Скрытый монтаж в стене неудобен, если нужно согнуть сшитый полиэтилен. Для этого нужно делать штробы сложной формы, что увеличивает трудоемкость.

Рекомендации по составлению схем прокладки магистрали:

  • Минимальное число поворотов и разветвлений. Это увеличивает количество используемых муфт.
  • Соединение сшитого полиэтилена с металлическими элементами системы делают с помощью специальных муфт.
  • Выбор разводки – коллекторная или последовательная. В первой система отопления или водоснабжения разделяется на несколько отдельных линий с возможностью контроля температуры воды и ее давления в каждой. В последовательной прокладка осуществляется поэтапно с подсоединением элементов.

На основании этой схемы рассчитывается количество расходных материалов, их вид и длина трубопровода.

Порядок выполнения работ

Соединение магистрали из сшитого полиэтилена выполняется поэтапно.

  1. Подготовка поверхности для установки – монтаж подложек (теплый пол), формирование штроб (классическое отопление и водоснабжение).
  2. Укладка труб по составленной схеме, учитывается длина участков с муфтами.
  3. Формирование соединений, начиная от источника подачи воды.
  4. Опрессовка, в систему заливается вода, повышается давление до максимальной величины.
  5. Проверка целостности соединений.
  6. Окончательная фиксация трубопроводов, установка декоративно-защитного покрытия.
Читайте также:
Потолочная вытяжка – принцип работы, правила устройства и крепления

Для контроля давления и температуры в магистраль, на ответственных участках, устанавливают термометры и манометры.

Особенности монтажа

Трубы из сшитого полиэтилена эластичны, и при внешнем воздействии могут поменять свое положение. Для их фиксации используют специальные клипсы или желоба. Первые должны крепиться на расстоянии до 1 м. В желобах трубопровод не сидит плотно, остается место для теплового расширения.

Правильная изоляция труб в полу включает в себя монтаж подложки из полимерного материала. Поверх монтируется сетка, происходит формирование цементной стяжки. Если пол деревянный, между трубопроводом и внешним декоративным покрытием остается вентиляционное пространство.

Для водопровода можно использовать накладки из вспененного полиэтилена. Это предотвратит появление конденсата из-за разницы температуры воды и воздуха в помещении.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При работе с трубопроводом из сшитого полиэтилена нужно учитывать такие правила:

  • запрещен демонтаж и повторный обжим муфты;
  • для проводки в стенах используют металлические или пластиковые гильзы для защиты магистрали от механического воздействия;
  • после обреза патрубка удаляют заусеницы;
  • сварка труб из сшитого полиэтилена только со специальными муфтами, торцевое соединение будет ненадежно для трубопроводов с толщиной стенки до 5 мм.

На качество системы влияет не только соблюдение технологии соединения и монтажа, но и выбор комплектующих. Трубы и расходные материалы покупают в специализированных магазинах, рекомендуемые производители – Rehau, Uporon, Valtec, «БИР ПЕКС».

Различия натяжного и обжимного фитингов и как с ними работать на видео

Монтаж полиэтиленовых труб своими руками

В этой статье мы расскажем, как осуществить монтаж полиэтиленовых труб своими руками. Это позволит в несколько раз сэкономить при прокладке большинства коммуникаций. Существуют различные виды упомянутых изделий, а также способы их установки. Эта статья осветит все эти аспекты.

Область применения

Полиэтилен получил широкое распространение в производстве различных изделий. Это полимер, который обладает рядом очень полезных свойств. Например, он невосприимчив к действию большинства кислот, бензина, различных масел и других растворителей. Это означает, что при нахождении в агрессивной среде срок службы такого материала может быть очень продолжительным. В промышленности это сырье применяется при изготовлении упаковок для различных продуктов питания. Материал не оказывает губительного воздействия на организм человека, хотя и является продуктом нефтяной промышленности.

Кроме всего перечисленного, этот полимер с легкостью поддается обработке. Для того чтобы изготовить из него планируемое изделие, не требуется особых уникальных условий температуры или давления. Из него легко получаются трубы, которые применяются для различных целей:

  • водопровод;
  • дренажные системы;
  • газовые магистрали;
  • системы полива;
  • трубопроводы для транспортировки химически агрессивных веществ в промышленности;
  • системы ирригации;
  • для транспортировки жидкостей, содержащих абразивные включения;
  • канализационные системы;
  • системы, созданные для понижения уровня воды.

Такое широкое распространение связано с простотой установки и высокой гибкостью конечного продукта.

Виды полиэтиленовых труб

Все трубы из полиэтилена делятся по признаку выдерживаемого давления. Существует три основных вида:

  • ПВД. Такие изделия выдерживают высокое давление. Они применяются на высоконапорных магистралях и участках. Их диаметр может превышать 1 м. Актуальны для организации водоснабжения микрорайонов или даже городов.
  • ПНД. Самый распространенный и часто встречающийся вид. Трубы из пластика низкого давления применяются для водопровода, в этом случае они чаще всего имеют синюю полоску по всей протяженности, либо могут быть полностью окрашены в синий цвет. Для прокладки газовых магистралей применяется материал с желтой полосой.
  • Третий вид изготавливается из вторичного сырья. Обычно такие трубы применяют для прокладки различных линий связи. Изделия служат гильзами, которые предотвращают пагубное воздействие на кабель.

Плюсами таких изделий являются:

  • устойчивость к коррозии;
  • высокая гибкость и пластичность при монтаже;
  • простота соединения;
  • высокая механическая прочность;
  • невозможность образования наростов и засорений благодаря гладкости стенок;
  • устойчивость к гидроударам (допускается кратковременное превышение допустимого давления в несколько раз);
  • хороший диэлектрик;
  • возможность монтажа в ограниченном пространстве;
  • значение гидропотерь ниже, чем у других материалов;
  • более высокая плотность, чем у стали — в 8 раз;
  • сварные швы по прочности превосходят прочность самих труб;
  • относительно небольшой вес;
  • 50 лет службы без необходимости обслуживания.

Обратите внимание! Полиэтилен не подходит для организации систем горячего водоснабжения и отопления. Связано это с тем, что некоторые его виды теряют свою прочность уже при 60°, а при 100° начинают плавиться и растекаться.

Способы монтажа

С установкой может справиться даже новичок при условии наличия необходимого инструмента и основных знаний. Все виды сочленений труб этого вида делятся на две основные категории:

  • Разъемные. Для них разработаны специальные фитинги. Сборка всей конструкции возможна при наличии элементарных инструментов, которыми обладает любой хозяин.
  • Монолитные. В этом случае доступно два варианта, которые можно применять. Один из них подразумевает склеивание при помощи специального состава, который не оказывает отрицательного воздействия на организм. Второй — это пайка. Она имеет свои подвиды. Осуществляется при помощи специального аппарата, который нагревает торцы, после чего происходит стыковка. Также разработаны специальные муфты, в которые встроены спирали (еще их называют элементами с закладным нагревателем), осуществляющие сварку.

Практическое руководство

Первый метод соединения, о котором говорилось выше, часто применяется в домашних условиях. Инструмент, который понадобится при сборке всей конструкции:

  • ножницы для труб или ножовка по металлу;
  • специальный ключ с цепью;
  • фитинги;
  • рулетка.

Обратите внимание! Часто цепной ключ заменяют обычным газовым или просто производят затяжку вручную. Для обеспечения наивысшей надежности лучше использовать предназначенные для этого изделия.

Весь процесс по укладке будет сводиться к следующему:

  • Вся труба выпускается в бухтах, поэтому ее нужно будет удобно разместить для упрощения задачи. Отмеряется необходимый отрезок и при помощи ножовки или ножниц отрезается от бухты.
  • Край, который будет заходить в фитинг, хорошо выравнивается. Это необходимо сделать, чтобы впоследствии не возникло перекоса, и чтобы захват был равномерным.
  • Снимается фаска под конус, это даст возможность проще пройти уплотнительную резинку.
  • С фитинга откручивается муфта.
  • Вынимается уплотнительное кольцо.
  • Вначале муфта, а затем и уплотнительное кольцо надеваются на трубу.
  • Кольцо должно быть развернуто так, чтобы его конусная часть упиралась в муфту, а бортик в фитинг.
  • Труба смачивается водой или мыльным раствором. Это поможет проще зафиксировать ее.
  • Фитинг надевается на трубу до упора. При этом нужно следить, чтобы уплотнительную резинку, которая находится в нем, не завернуло внутрь отверстия. Если это произошло, то необходимо снять фитинг и повторить все с самого начала.
  • Перед тем как засыпать трубу землей, желательно проверить ее, подав рабочее давление.
Читайте также:
Посадка голубики осенью. Как правильно сажать голубику и ухаживать за ней?

Обзор обжимного фитинга для полиэтиленовых труб смотрите ниже:

Обратите внимание! Для перехода с металлической трубы на полиэтиленовую отлично подойдут фитинги с металлической резьбой. Это будет залогом качественного соединения, которое не выйдет из строя при скачке давления.

Стыковое сочленение осуществляется несколько сложнее и требует специализированного инструмента. Основным является сварочный аппарат. Состоит он из таких блоков:

  • Центратор. Специальный фиксирующий зажим, который позволяет расположить две детали четко друг напротив друга. Также при помощи этого элемента осуществляется фиксация и прижим, чтобы образовался качественный шов.
  • Торцеватель. Небольшой инструмент с электрическим двигателем, который имеет две режущие головки. Его цель — обработать кромки для того, чтобы они имели ровную плоскость.
  • Гидравлический блок. Предназначен для того, чтобы осуществлять передвижение двух частей центратора. На нем имеется манометр, который дает возможность подобрать требуемое значение в барах.
  • Нагреватель. Это своего рода паяльник, который осуществляет плавление кромки для последующей стыковки.

Если вы планируете заниматься монтажом профессионально, тогда есть смысл приобрести такой аппарат, в противном случае достаточно просто взять его напрокат. Последовательность действий будет такой:

  • Одна из свариваемых частей обязательно должна быть подвижной. Если это условие не соблюсти, тогда центратор не выполнит своей роли.
  • При помощи штангенциркуля проверяется овальность трубы. Диаметр должен быть одинаковым в любой точке, в которой будет приложен измеритель.
  • Проверяется соответствие фактической толщины стенки заявленной. Она должна быть одинаковой у двух элементов. Если они будут неравнозначными, тогда спайка не достигнет необходимой прочности.
  • Элементы устанавливаются в центратор. Между ними необходимо соблюсти такое расстояние, чтобы в открытом положении можно было спокойно установить торцеватель и нагревательный элемент.
  • Зажим осуществляется попарно. Задние фиксаторы можно затянуть немного больше, чем передние. С последними лучше не переусердствовать, чтобы не нарушить правильность окружности торца.
  • Производится установка давления на движение. Для того чтобы сделать это, необходимо вначале открутить клапан, чтобы стравить воздух. Далее, закручивая его, определяется значение, при котором начинается движение.
  • Вычисляется давление при сжатии на пайку. Делается это согласно таблице, которая обычно находится на агрегате. Если ее нет, тогда можно воспользоваться такой формулой: площадь торца трубы разделить на общую площадь сечения цилиндров, умножить получившийся результат на 0,15 и прибавить давление сопротивления.
  • Части, которые будут свариваться, очищаются от песка и другой грязи влажной тряпкой.
  • Производится обработка кромки. Для этого впритык к одной трубе устанавливается торцеватель. Он включается и при помощи гидравлического блока производится сдвигание двух заготовок. Процесс происходит до тех пор, пока не образуются 3–4 витка цельной стружки с каждой из сторон.
  • Сбрасывается давление и части раздвигаются.
  • Режущий инструмент убирается на свое место.
  • Производится тестовая стыковка, чтобы убедиться, что процесс прошел как следует.
  • Снова производится очистка торцов. Но на этот раз необходимо использовать спирт или специальный растворитель.
  • Включается паяльник и нагревается до необходимой температуры.
  • На таймере выставляется время планируемой пайки. Оно обычно также указывается в таблице.
  • Жало устанавливается между трубами.
  • Производится сведение труб к паяльнику. Необходимо выждать, пока образуется наплыв в 1 мм толщиной. После этого давление сбрасывается и засекается время для сварки.
  • По истечении времени для сварки паяльник убирается. Будет 5 секунд для того, чтобы свести детали одну с другой.
  • После стыковки потребуется выждать еще около 5 секунд под давлением, после чего оно сбрасывается и запускается таймер для остывания.

Процесс остывания никакими способами не следует ускорять. Также на протяжении этого времени нельзя кантовать трубу или пытаться снять центратор. В противном случае стык будет нарушен, и впоследствии произойдет разгерметизация.

В видеоматериале подробно показан процесс стыковой сварки:

Электромуфтовая сварка является достижением, которое позволяет стыковать швы в таких местах, где другие способы просто неприменимы. Плюсами такого решения являются:

  • высокая скорость протекающих процессов;
  • минимальная вероятность ошибок;
  • высокая безопасность всего процесса;
  • возможность сочленения неподвижных заготовок;
  • внутренний диаметр труб остается практически без изменений;
  • упрощает процесс при выполнении задач с большими диаметрами труб;
  • преимущество работы с заготовками различного диаметра и толщины стенки;
  • минимальное потребление электрической энергии при выполнении задач.

Из инструментов будут необходимы:

  • Специальная жидкость для очистки. Она может идти в наборе с фитингами или приобретаться отдельно. Не рекомендуется использование ацетона или других непредназначенных для этих целей растворителей.
  • Съемник оксидного слоя. В его роли может выступать обыкновенный скребок или аппарат, который устанавливается непосредственно на трубу. На больших диаметрах использование второго предпочтительнее. Дело в том, что нужно не просто создать шероховатую поверхность, а убрать около 0,1 мм материала для того, чтобы могла произойти спайка.
  • Сварочный аппарат. В этом случае используется специальная разработка. Его задачей является подача на муфту конкретного напряжения на протяжении определенного промежутка времени. Собирается он на полупроводниках, что объясняет его экономичность и высокую производительность. На передней панели, как правило, располагается цифровой дисплей, который дает возможность проверки правильности введенных данных. В конструкции предусмотрен порт для подключения сканера, он необходим, чтобы автоматически вносить требуемые параметры через штрихкод, который нанесен на фитинг. Информация о проделанной работе заносится во внутреннюю память и впоследствии может быть перенесена на флешку, если есть USB-порт.
  • Фиксатор или позиционер. Для этого вида соединений он имеет немного другое строение, чем в предыдущем случае. Его основная цель — компенсировать овальность, которая может присутствовать из-за хранения трубы в бухте или под нагрузкой.
  • Труборез. Для того чтобы кромки получались плоскими и без зазубрин, желательно использовать именно этот инструмент. Ножовка и нож будут плохими помощниками в данном случае.
  • Перманентный маркер. Он должен быть белым или желтым, чтобы нанесенные метки были хорошо заметны на трубе.
  • Рулетка.
Читайте также:
Потолочная вытяжка – принцип работы, правила устройства и крепления

Чтобы добиться идеального результата, потребуется соблюсти следующие шаги:

  • Подготавливаются торцы. Для этого они обрезаются при помощи трубореза.
  • При помощи рулетки измеряется общая длина муфты.
  • На каждую трубу наносится метка. Она должна находиться от края на расстоянии половины размера фитинга плюс 2 см запаса.
  • Снимается верхний слой, в котором произошла реакция с кислородом. Для того чтобы было легче соблюсти равномерность, необходимо нанести несколько продольных линий от метки до торца. По ходу обработки инструментом будет видно, какая часть недостаточно пройдена.
  • На торце снимется фаска под конус, чтобы облегчить вход трубы в фитинг.
  • На каждую из труб устанавливается позиционер. Он зажимается до тех пор, пока патрубок не станет идеально круглым.
  • Осуществляется обработка обезжиривающим составом как самой трубы, так и внутренних стенок фитинга.
  • Муфта надевается на трубу до половины глубины своего размера. Обычно внутри стоит ограничитель, который не даст пройти дальше.
  • Подводится и вставляется вторая труба.
  • Проверяется ровность всей плоскости.
  • Подключаются клеммы от сварочного аппарата в специальные разъемы.
  • При помощи сканера производится считывание нанесенного штрихкода.
  • Производится запуск всего процесса. Важно выждать не только время сваривания, но и полное время остывания, которое также отображается на дисплее. В этот промежуток нельзя трогать или стараться изменить конфигурацию оборудования. Это может привести к некачественному сочленению.
  • По окончании процедуры на стык наносятся данные об операторе, времени, температуре и дате.

Существуют основные ошибки, которых очень важно избегать. Например, необходимо, чтобы труба и фитинг не находились под углом. Это приведет к тому, что расплавленная масса просто вытечет наружу. Если не компенсировать овальность, тогда муфту просто будет невозможно надеть, либо не произойдет образование монолитной спайки. При недостаточном уровне погружения трубы спираль просто расплавит материал внутри, но сочленения не произойдет.

Установка труб из сшитого полиэтилена

Этот вид трубы, скорее, является исключением из правил. Он выдерживает температуру до 120° и может спокойно применяться для систем отопления и горячего водоснабжения. Производится такой материал методом бомбардировки ионами, что приводит к образованию уникальной структурной решетки. Именно она и является залогом прочности. Интересно, что при воздействии температуры более 400°C материал распадается на углекислый газ и воду. Другими интересными характеристиками являются:

  • Устойчивость к низким температурам. Труба хорошо чувствует себя даже при -50°. При этом физическое воздействие не оказывает губительного действия.
  • Высокая эластичность. Трубу можно согнуть пополам, и при этом она не сломается.
  • Устойчивость к появлению трещин в процессе эксплуатации.
  • Высокая гладкость внутренней поверхности. Это позволяет снизить шум в процессе циркуляции воды.
  • Изделие дает усадку. При воздействии достаточно высокого давления материал имеет свойство расширяться и через некоторое время принимать свою изначальную форму.
  • Устойчивость к истиранию. Это значит, что трубу можно замуровать в стяжку и не переживать, что с ней что-то произойдет.

Монтаж может осуществляться с применением двух видов фитингов:

  • Резьбовых. В этом случае не требуется специального инструмента, а общий процесс напоминает установку металлопластиковых труб.
  • Опрессовочных. Для этого варианта понадобится особый расширитель и специальные ручные тиски.

Процесс для первого варианта сводится к следующим шагам:

  • При помощи ножниц отрезается труба необходимого размера.
  • С фитинга откручивается гайка и снимается уплотнительное кольцо.
  • На трубу вначале надевается гайка и затем уплотнительное кольцо.
  • Часть трубы, которая будет одеваться на фитинг, развальцовывается.
  • Уплотнительное кольцо сдвигается как можно ближе к фитингу.
  • При помощи одного гаечного ключа удерживается соединитель, вторым закручивается гайка. Она осуществляет продвижение уплотнителя в назначенное положение и еще больше прижимает стенки трубы.

При методе опрессовки все происходит следующим образом:

  • На трубу надевается кольцо. Оно сдвигается от края на расстояние, на которое зайдет внутренняя часть фитинга.
  • На расширитель устанавливается головка требуемого диаметра. Он вставляется в патрубок и рукоятки сжимаются. Далее они быстро разжимаются, инструмент немного проворачивается, погружается немного глубже и снова ручки сводятся. Такие действия осуществляются до тех пор, пока торец не упрется в ограничитель.
  • Вставляется фитинг.
  • При помощи ручных тисков производится запрессовка кольца на верхнюю часть соединения.

Обратите внимание! Есть еще один прогрессивный метод. Вместо металлического кольца применяется специальный полимер. Он надевается на трубу так, чтобы часть его выступала на 1 мм. Далее труба расширяется вместе с ним. Когда фитинг вставлен, происходит автоматическое усаживание. В течение часа жесткость соединения достигает такого уровня, что способна выдерживать давление в 15 атмосфер.

Возможно, и у вас был опыт, когда осуществлялся монтаж водопровода из полиэтиленовых труб или других коммуникаций. Делитесь своими наработками и хитростями, приобретенными в процессе. Оставляйте комментарии к статье.

Как укладывать сшитый полиэтилен для теплого пола: укладка труб своими руками

Чтобы водяной пол прослужил долго и качественно, для его обустройства нужно использовать трубы из меди, металлопластика или сшитого полиэтилена. Последний вариант является наиболее недорогим, отвечая при этом всем эксплуатационным требованиям.

Как производятся трубы для теплого пола

Прочность сшитого полиэтилена объясняется особенной технологией его изготовления, благодаря чему создается трехмерная молекулярная сетка.

Для этого используются следующие методы:

  • Нагревание полиэтилена вместе с пероксидом (РЕХ-а).
  • Воздействие влаги и имплантированного силама, совместно с катализатором (РЕХ-в).
  • Бомбардировка электронами (РЕХ-с).
  • Применение азота (это вариант используется очень редко).

В итоге удается сообщить полиэтилену такие характеристики, которые делают его одним из наиболее подходящих материалов для изготовления труб водяного теплого пола.

Преимущества и недостатки сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола обладают целым рядом достоинств:

  1. Эластичность. Это позволяет применять при укладке наиболее оптимальный уровень изгиба, без риска последующих растрескиваний и изломов. Особенно качественной в этом отношении считается продукция компании Rehau.
  2. Экологичность. В составе сшитого полиэтилена отсутствуют вредные компоненты, которые бы выделялись во время нагревания. Это дает гарантию безопасности в укладке теплых полов внутри жилых помещений.
  3. Высокая температура горения. Материал начинает плавиться лишь после достижения температуры +400 градусов. В результате распада вещества образуется вода и углекислый газ, которые полностью нетоксичны.
  4. Отличные эксплуатационные характеристики. Обустроенной из сшитого полиэтилена системе не страшно гниение, коррозия и химические воздействия. Все это является залогом длительной и безупречной работы водяного теплого пола.
  5. Морозостойкость. В случае значительного понижения температуры полиэтиленовые изделия не деформируются.
  6. Звукопоглощающие способности. Благодаря этому не возникает шум от циркулирующего внутри контура теплоносителя.
Читайте также:
Подбор сверла под метчик

Что касается слабых сторон полиэтилена, то обычно указывают на необходимость грамотных монтажных работ. К примеру, поворотные участки рекомендуется надежно зафиксировать, т.к. этот материал не очень хорошо держит приданную ему выгнутую конфигурацию. Кроме того, замечена не очень хорошая устойчивость полиэтиленовых изделий к прямым солнечным лучам. Проводить укладку контура необходимо максимально осторожно, избегая всяческих повреждений защитного слоя.

Какие трубы для теплого пола лучше

Определяясь с трубами для водяного нагревательного контура, рекомендуется обратить внимание на продукцию компании Rehau.

Данный производитель выпускает несколько марок труб для теплого пола из сшитого полиэтилена:

  • Rautitan stabil диаметром 16–40 мм. Стенки этих изделий имеют трехслойную структуру. В качестве внутреннего слоя используется сшитый полиэтилен РЕХ-с, со степенью сшивки 60%. Далее идет алюминиевая фольга, противостоящая проникновению кислорода. В качестве наружного оформления используется листовой полиэтилен РЕ. Трубы данного типа рассчитаны на рабочую температуру до +90 градусов, при давлении не более 10 бар.
  • Rautitan flex диаметром 16–63 мм. Изготовляются из инновационного полиэтилена типа РЕХ-а со степенью сшивки 70%, для производства которого применяется пероксидная технология. Внешним покрытием здесь выступает этилвинилалкоголь, отличающийся полной воздухонепроницаемостью. Трубы Rautitan flex имеют хорошую эластичность, что позволяет организовывать теплые полы сложной конфигурации.
  • Rautitan pink. Характеристики этих изделий в основном такие же, как и у предыдущей разновидности. Хорошая эластичность труб Rautitan pink позволяет им сохранять эксплуатационные показатели во время изгибания. Рекомендованные условия применения: температура – до +95 градусов, давление – до 9 бар.

Подбор труб Rehau для организации теплых полов осуществляется в диапазоне диаметров 12-32 мм: это позволяет обойтись без обустройства очень толстой и тяжелой стяжки. То же самое касается и продукции других компаний.

Рекомендации к применению

Одной из самых привлекательных сильных сторон сшитого полиэтилена является его стойкое перенесение химических воздействий. Труба из этого материала не получит никакого ущерба, если на ее поверхность попадет растворитель, толуол или хлорированный углеводород. Не страшны полиэтиленовым изделиям и различные моющие присадки, антифризы, антикоррозийные жидкости и пр.

Однако от некоторых веществ эти трубы все же стоит защищать. Речь идет прежде всего о различных органических продуктах – маслах, жирах, воске. Они, как правило, провоцируют ухудшение эксплуатационных качеств из-за набухания сшитого полиэтилена. Особенно нужно быть осторожным при организации теплых полов в различных мастерских, так как изделия из этого материала плохо переносят галогены и азотную кислоту.

Как провести монтаж

Перед началом укладки сшитого полиэтилена для теплого пола необходимо выбрать наиболее оптимальный способ соединения отдельных элементов теплого пола. Проще всего это делать с помощью напрессованных и компрессионных фитингов.

Фитинги для укладки труб

Компанией Rehau предлагаются надвижные муфты и фитинги, обеспечивающие высокую надежность соединения труб из сшитого полиэтилена. По ходу установки труба сначала оснащается надвижной муфтой. Далее в работу вступает специальный экспандер, способный расширить внутренний диаметр изделия до нужного значения. Для проведения этой операции потребуется несколько приемов. Далее проводится фиксация штуцера подходящего по диаметру фитинга, с последующим надвиганием на него гильзы. Подобные соединения отличаются очень высокой степенью устойчивости к большинству агрессивных воздействий (в том числе повышенного давления и нагревания).

Если есть весь необходимый инструмент, установка водяного теплого пола из сшитого полиэтилена не занимает слишком много времени. При этом особенные навыки обычно не требуются: главное при этом – строго соблюдать инструкцию. Благодаря отсутствию в системе резиновых комплектующих удается добиваться значительного увеличения срока эксплуатации. Речь прежде всего идет об уплотнителях из резины, которые довольно быстро выходят из строя.

Схема укладки

Для правильного проведения монтажных работ во время разработки проекта составляется четкая схема того, как именно будут располагаться трубы. Наиболее популярными схемами укладки является одинарная или двойная змейка, а также спираль.

При этом важно соблюдать рекомендованные специалистами параметры:

  • Средний параметр длины нагревательного водяного контура рекомендован в пределах 40-60 м. В любом случае, делать трубопровод длиннее 120 м не эффективно.
  • Минимальное значение шага укладки труб – 10 см, максимальное – 35 см. Если комната имеет сложную форму, или когда требуется увеличить уровень обогрева, допускается использование различных дистанций между отдельными витками контура. Уменьшение шага укладки разрешается возле наружных стен или входной двери.
  • Чтобы уложить демпферную ленту, от стен по периметру делается отступ в 20-30 см.

Перед покупкой полиэтиленовых труб для теплого пола первым делом нужно определиться с общей длиной контура.

Какие инструменты нужны

Для монтажа водяного теплого пола из сшитого полиэтилена своими руками необходимо обзавестись некоторыми инструментами (их можно арендовать, во избежание лишних финансовых трат).

Компания Rehau предлагает для своей продукции комплектацию марки Rautool:

  1. Специальные ножницы для порезки труб из полиэтилена.
  2. Расширитель и насадки разного диаметра.
  3. Ручной пресс. С его помощью проводится опрессовка надвижных гильз, имеющих специальные штифты и насадки для крепления. Надвижные элементы имеют стандартные диаметры.
  4. Пружины, которыми сгибаются трубы Rautitan Stabil. Обычно они приобретаются отдельно.

Особенности монтажа водяного теплого пола

Перед укладкой контура с основания пола необходимо тщательно убрать всю грязь. При наличии перепадов высоты их необходимо выровнять. Если дефекты серьезные, зачастую приходится укладывать черновую стяжку. На готовое основание настилается утеплитель со специальным отражателем, препятствующий теплопотерям в сторону перекрытия. Далее укладывают слой гидроизолирующей пленки и арматурной сетки с фиксирующими хомутами. В качестве альтернативного решения довольно часто используются полистирольные маты с углублениями.

Монтаж теплого пола из сшитого полиэтилена осуществляется по ранее составленной схеме. Для соединения отдельных участков используются вышеупомянутые фитинги. Готовая система коммутируется с коллектором и тестируется на предмет работоспособности. На этой стадии важно обнаружить и устранить любые протечки, т.к. после заливки финишной стяжки сделать это будет гораздо сложнее.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: