Перекрытие из газобетона: особенности сборных, монолитных изделий

Перекрытие из газобетона – особенности сборно-монолитных конструкций

В современном строительстве применяются различные типы перекрытий, которые отличаются не только по технологии укладки, но и по материалу. Сегодня все большую популярность приобретает такой материал, как газобетон, который используется как для кладки стен, так и для обустройства межэтажных конструкций.

Перекрытие из ячеистых блоков

Преимущества использования газобетона

Легкий ячеистый материал

Газобетонные перекрытия, созданные своими руками, от подобных конструкций из других материалов отличают следующие характеристики:

  • Высокий уровень прочности. Они выдерживают нагрузку в 300-600 кг/м2;
  • Небольшой вес до 750 кг;
  • Точные геометрические параметры;
  • Система крепления, обеспечивающая максимальную подгонку;
  • Легкость и простота монтажа;
  • Легкость транспортировки;
  • Большой эксплуатационный период;
  • Экологическая безопасность. В состав таких блоков входит цемент, известь, кремний, алюминий – материалы абсолютно не опасные для человека;
  • Стойкость к воздействиям окружающей среды.

Виды перекрытий из газобетона

Существуют следующие виды подобных конструкций из легкого ячеистого материала:

  • Армированные;
  • Монолитное перекрытие на газобетон с напряженной или ненапряженной арматурой;
  • Сборно-монолитные конструкции, состоящие из таких частей, как сборные перекрытия из газобетона, которое сверху усиливается при помощи армированного бетона.

Сборно-монолитное перекрытие

Схема сборно-монолитной конструкции

Стандартные изделия для сооружения перекрытий такого типа изготавливают на заводах ЖБИ, наделяя их следующими габаритными размерами:

  1. Длина – не более 6 м;
  2. Ширина – не более 1,8 м;
  3. Толщина – 30 см.

Расчетная нагрузка на такие поверхности составляет около 600 кг/м2 и выше. Для монтажа данного типа изделий необходима сила 2-3 строителей и помощь подъемного крана.

Обратите внимание!
Для удобства подъема плит при помощи грузоподъемного оборудования на их поверхности предусмотрены стальные петли.

Для обеспечения уплотнения соединения соседних плит с высоким уровнем прочности швы в боковых гранях каждого изделия используется пазо-гребневая система. Используемый при установке затяжной хомут поможет максимально уплотнить соединения.

Обратите внимание!
Для того чтобы не повредить углы или боковые грани плит в процессе транспортировки желательно использовать мягкие погрузочные пояса.

Отличительной чертой сборно-монолитных перекрытий является их конструкция, состоящая из стандартных Т-образных блоков из газобетона, которые устанавливаются на железобетонные армированные балки.

Основные характеристики сборной конструкции

Армированный каркас для создания подобной конструкции носит наименование «Тригон» и состоит из следующих элементов:

  1. Два стальных арматурных стержня, располагающихся вдоль плоской бетонной части с заглублением в ее поверхность;
  2. Третий армирующий продольный стержень устанавливается на высоте 20 см от нижней плоскости бетонного основания;
  3. Два нижних армирующих стержня и верхний связываются при помощи поперечных соединений, образующих треугольники.

Снизу арматура данной конструкции укрывается слоем бетона не менее 3,5-5 см толщиной. Данной толщины достаточно для обеспечения необходимого уровня теплоустойчивости в течение оговоренного нормативной документацией времени.

Такое каркасное исполнение предупреждает возможность прогиба конструкции даже в условиях превышения номинальной нагрузки в 1,5 раза.

Инструкция по изготовлению тригона оговаривает использование стержней следующих диаметров:

  • Нижние 2 стержня диаметром 12 мм;
  • Верхний стержень диаметром 8 мм;
  • Продольные стержни диаметром 16 мм;

К основным характеристикам данной балки можно отнести:

  • Длина – 7 м;
  • Ширина и высота — 20 см;
  • Вес – 17 кг 1 погонный метр конструкции;
  • Максимальный вес 12 кг;

Совет. Если в процессе создания перекрытия подобное изделие будет необходимо укоротить или просверлить в нем отверстие следует воспользоваться такими методами, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

Особенности монтажа конструкции

Готовое газоблочное перекрытие

Для того чтобы произвести укладку газобетонной армированной плиты понадобится использование подъемной техники и помощь двух монтажников и крановщика.

Совет. Для того чтобы поверхность получилась максимально качественной следует предварительно опорные стены выверить по уровню.

Процесс укладывания таких изделий, как плиты перекрытия из газобетона содержит в себе следующие особенности и нюансы:

  1. Сооружая межкомнатные перегородки, следует делать их на 10 мм ниже уровня расположения перекрытия;

Совет. Данное требование необходимо исполнять в обязательном порядке.
В противном случае газобетонные плиты перекрытия будут подвержены дополнительным нагрузкам, что повлечет за собой возникновение трещин на поверхности.
Некоторые практики предполагают возможность подпилить перегородку на месте, но этот процесс в разы усложнит процесс монтажа.

  1. Глубина опирания плит на несущие элементы конструкции должна составлять 1,25 мм и более;
  2. Укладка изделий осуществляется мягкими стропами;
  3. Если используются плиты с системой крепления паз-гребень, то по завершении монтажных работ следует укрепить перекрытие хомутом, который обеспечит качество подгонки;
  4. Перед укладкой панелей, стены предварительно обрабатываются раствором;
  5. В тех областях конструкции, где не планируется наличие перекрытия (лестницы, подъем коммуникаций и т.д.) устанавливаются металлоконструкции;
  6. Швы, образовавшиеся между единицами материала, обрабатываются бетонным раствором;

На фото — процесс бетонирования швов

  1. По периметру конструкции связывается арматурный каркас из стального прута в два уровня;
  2. Опалубочные блоки устанавливаются на бетонный раствор;
  3. Образовавшийся в итоге кольцевой анкер бетонируется.

Итогом производства подобных строительных работ станет перекрытие, собранное из плит, образующих монолит с равномерным распределением нагрузки по всей поверхности.

Цена перекрытия для здания, создаваемого из газобетонных плит, напрямую зависит не только от качества, выбранного вами строительного материала, но и от площади межэтажного пространства и, конечно же, от количества этажей.

Перекрытия для стен из газобетона

Очень многих, решившиеся на строительство дома из газобетонных блоков, волнует вопрос о том, можно ли на газобетон класть плиты перекрытия?

Конечно же можно, только данный процесс должен соблюдать некоторые условия:

  • Толщина стен из ячеистого материла должна быть не меньше 30 см;
  • Опирание плиты перекрытия на газобетон должно составить 20 см;
  • По всему периметру стен здания должен быть сооружен железобетонный пояс толщиной, соизмеримой с толщиной стены и высотой в 25 см;
  • Бетонный пояс обязательно должен быть армированным.
Читайте также:
Перфорированные панели и их применение

Сооружение опалубки высотой в 25 см для пояса

Обратите внимание!
Данный пояс позволит грамотно распределить нагрузку, оказываемую на плиты перекрытия для газобетона, исключая точечного давления на ячеистые блоки, результатом которого может стать деформация или разрушение конструкции.

В заключение

Крыша из газоблоков

Перекрытие, созданное из газобетонных блоков, это качественная, надежная и долговечная конструкция. Газобетон – материал легкий, поэтому укладка такого перекрытия не вызовет абсолютно никаких трудностей. Надежная система соединения блоков позволит увеличить прочность бетонного перекрытия и сократить затраты на отделку потолочной поверхности, т.к. потолки и так будут идеально ровными.

А видео в этой статье позволит вам узнать еще больше о том, как можно создать перекрытия из такого современного строительного материала, как газобетон.

Перекрытие в доме из газобетона – советы по выполнению работ

Перекрытия представляют собой горизонтальную конструкцию, которая устанавливается между каждым этажом здания, а также разделяет первый этаж от подвала, а последний от кровли. Кроме этого, она принимает немалые нагрузки от несущих стен, за счет чего придает сооружению жесткость. Дополнительно перекрытие в доме из газобетона делают таким образом, чтобы обеспечить сохранность тепла.

Устройство межэтажных перекрытий

Существует несколько вариантов, которыми выполняется монтаж перекрытий между этажами в частном доме из газобетона. К таковым относят монолитные, а также сборные типы конструкций. Так, могут применяться деревянные либо металлические балки, специальные бетонные плиты или создаваемые сразу на месте сборно-монолитные варианты. Каждый тип конструкций обладает определенными преимуществами и недостатками, которые должны учитываться при их монтаже в здании из газобетонных блоков. Главными критериями выбора межэтажных перекрытий в газобетонном доме является:

  • Потребность использования дополнительной техники для установки;
  • Цена материалов, а также установки;
  • Длительность строительства с их применением.

Использование в качестве основного критерия параметры предельных нагрузок межэтажных перекрытий в доме из газобетона является неактуальным. Это обусловлено тем, что все перечисленные варианты позволяют добиться достаточной прочности для частных домов. Обычно они выдерживают нагрузку, не превышающую 800 кг/1 м?. Но более предпочтительными будут материалы, обладающие меньшим весом, чтобы снизить нагрузку, которая оказывается на блоки.

Перекрытие их ЖБИ и других плит

Оправданным является применение в доме из газобетона монолитной плиты перекрытия за счет хороших прочностных и тепловодных свойств. В этом плане можно выбрать наиболее подходящие для конкретного объекта варианты:

  • Сборно-монолитные конструкции;
  • Установка стандартной монолитной плиты;
  • Дополнительно армированные плиты.

Некоторые производители предлагают своим клиентам создание плит перекрытия второго этажа в доме из газобетона, имеющие индивидуальные параметры габаритов. Но обычно средняя длина изделий составляет порядка 6 м, а показатели ширины 1,8 м. Параметры толщины не превышает 30 см. Для их производства применяют исключительно автоклавный метод, позволяющий добиться плотности изделия В500. Нередко монолитное перекрытие в доме из газобетона делаются с пазо-гребневыми соединениями. За счет этого возможно придать соединениям большую плотность и быстрее провести установку.

Классическим вариантом является монтаж плит перекрытия, представляющих собой пустотелые изделия. Такие варианты распространены для возведения сооружения домов из газобетонных блоков. Рекомендуется их использовать для обустройства пролетов, ширина которых составляет не больше 6 м. Однако перед их монтажом требуется сделать армопояс, позволяющий равномерно распределить нагрузку на стены. Преимуществом таких вариантов является их небольшая стоимость, несмотря на необходимость привлечения строительного крана. Подобные изделия обеспечивают нагрузку в 800 кг на каждый 1 м?.

Сборно-монолитное перекрытие

С целью применения для дома из газобетона сборно-монолитных перекрытий, обладающих Т-образной формой, применяют классические железобетонные балки длиной до 7 метров. Их устанавливают на стены (не менее 2 см должно лежать на них) с шагом в 70 см. Все расстояние, которое образуется между железными балками перекрытия в доме из газобетона, требуется заполнить бетоном, относящимся к классу В20. Дальше происходит укладка армопояса и заливается бетонная стяжка в 5 см. Конструкция схватывается в течение 4 недель, а начинать частично её нагружать можно после 10 дня.

Деревянные балочные перекрытия

Рассматривая вопрос, какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона, отдельно стоит рассмотреть установку балок из дерева. Они отлично подходят для отделения цокольного или второго этажа, а также чердака. Однако стоит исключить укладку балок перекрытия на газобетонные блоки в случаях, когда расстояние между основными стенами составляет больше 6 м. Если этим пренебречь, то произойдет прогиб. Параметры сечения перекрытий из бруса определяются нагрузками, а также длиной, которую имеет пролет.

В процессе монтажа балок перекрытия из дерева нельзя делать шаг меньше в 0,5 м либо больше 1 м.

Перед тем как укладывать подобные изделия, требуется сверху по газобетонным стенам сделать армированный пояс, состоящий из монолитного железобетона. Его высоту в среднем делают порядка 15 см, а для крепления балок используют анкерные пластины. Чтобы предотвратить появление точки росы непосредственно в перекрытиях, важно создать хорошую тепло- и пароизоляцию. С целью недопущения конденсации влаги стоит дополнительно изолировать все зазоры и стыки. Для этого стоит применять герметики либо жгуты, выполненные из пенополиэтилена.

Торцевая часть положенной балки должна находиться в 5 см от стены и это расстояние необходимо заделать утеплителем. Зачастую для этого используется минеральная вата, из-за того, что другие материалы потребуется подгонять по размерам.

Монтаж лаг межэтажного перекрытия, чья длина составляет больше 4,5 м, способны в результате прогиба привести к разрушению созданного ранее монолитного пояса. За счет этого перед тем, как укладывать балки перекрытия требуется сделать специальную фаску на их концах, дабы предотвратить подобные негативные последствия. По завершении установки этих элементов, можно начинать создавать черновой пол, а также монтировать теплоизоляцию. Когда планируется делать цокольное перекрытия в доме из газоблоков, стоит предварительно создать хорошую пароизоляцию.

Читайте также:
Подвальный этаж в доме: плюсы и минусы

Металлические балочные перекрытия

Практически также проходит монтаж изделия из металла. В этом случае применяются следующие варианты:

  • Двутавровые балки;
  • Специальные трубы, имеющие квадратное сечение;
  • Швеллера.

Данные изделия обладают высокой стойкостью к нагрузкам, однако, перед тем, как сделать перекрытие в доме из газобетона с их помощью, требуется провести качественную антикоррозийную обработку. Для монтажа подобных балок не требуется использования спецтехники, достаточно бригады, в составе которой 3 человека.

Монолитное перекрытие

Наиболее трудоемким и длительным является устройство монолитного перекрытия в доме из газобетона. Для их создания применяется опалубка, в которую укладывается арматура, а также заливается бетон. Толщина создаваемых подобным образом перекрытий обычно составляет не больше 20 см. За счет этого обеспечивается высокая несущая способность, составляющая больше 800 кг/1 м?. Процесс укладки подобного перекрытия первого этажа в доме из газобетона, как и любого другого проводится без учета ширины пролета.

Сам бетон может быть сделан своими руками непосредственно на участке, однако, стоит отдавать предпочтение заводским вариантам, которые сделаны с полным соблюдением технологических норм. В этом случае дополнительно потребуется применение бетононасоса для подачи смеси на нужную высоту. К тому же в отличие перекрытия стен из газобетона плитами, монолитные варианты можно сделать в различных формах, в том числе в виде полукруга за счет «заливного» типа материала.

Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона определяется большим количеством параметров, а также требований, которые предъявляются к будущему основанию.

Армирующий пояс

Прежде всего, укладка плит перекрытия на газобетонные блоки должна осуществляться на специально подготовленный армопояс. Он необходим для распределения нагрузки, которая будет оказываться на несущие стены с верхних этажей. К ней относится не только масса самих плит, но и другая «полезная нагрузка», которой являются люди, различные предметы и оборудование, находящееся в помещениях. Именно армирующий пояс позволяет компенсировать главный недостаток газобетонных изделий – склонность к изгибам и разрушению.

При отсутствии такого элемента, на стенах в скором времени начнут образовываться трещины, а определенные блоки будут трескаться под неравномерной тяжестью. Поэтому перед тем как укладывать плиты перекрытия, а также балки, требуется создание данного элемента. Проводится это следующим образом:

  • Сначала по краям блоков устанавливается опалубка;
  • Дальше в неё укладывается арматура, а также проводится её перевязка;
  • После этого проводится заливка бетона и ожидание его застывания;
  • В конце снимается опалубка и можно проводить установки перекрытий.

Как делаются монолитные перекрытия

Перед началом работы необходимо заказать технику для транспортировки и подачи на нужную высоту цементного раствора, а также строительный вибратор, для утрамбовки материала. Когда бетонная смесь делается на месте своими руками, необходимо иметь бетономешалку. В качестве арматуры требуется подготовить металлические прутья и для их обвязки специальную проволоку. Опалубку можно делать из деревянного бруса, обычных досок либо фанеры.

Создание своими руками монолитного перекрытия в доме из газобетона начинается с сооружения опалубки, представляющую собой огромную форму, в которую укладывается связанная арматура, а в последующем заливается жидкий цементный раствор. Она делается вертикально устойчивой, чтобы выдержала вес всего залитого в неё раствора. Последовательность самих работ по возведению опалубки выглядит следующим образом:

  • Сначала делают опоры. В этом этапе рекомендуется четко следить, чтобы был соблюден горизонтальный уровень. Отклонения будут серьезно отражаться на прочности. Делать стойки требуется с учетом нагрузки, которая может достигать 300 кг;
  • Расстояние между опорами делается 1 м;
  • Дальше проводится установка балок поперек будущей плиты, а также её крепят непосредственно к стенам. Дополнительно, для создания максимальной прочности опалубки их пришивают к стойкам;
  • Параметры устанавливаемой балки должны исключить прогиб конструкции под весом залитого бетона;

  • После создания основы, на неё выкладывают доски либо листы фанеры, которые сверху дополнительно покрываются изолирующей пленкой;
  • В этот период должна проводиться прокладка всех труб вентиляции, а также электропроводки.

Когда опалубка готова, можно приступать к созданию армирующей сетки. Для этого требуется:

  • Используя металлические пруты, имеющие сечение порядка 10 мм, нужно сделать сетку, за счет скрепления их между собой проволокой;
  • Скрепление прутьев осуществляется в шахматном порядке;
  • Установка арматуры проводится сразу в нескольких уровнях, для обеспечения устойчивости будущей конструкции к деформации;
  • Укладка сетки проводится таким образом, чтобы до опалубки оставалось не менее 2,5 см. Это позволит создать должную толщину бетона в таких местах;
  • Верхний слой арматуры стоит размещать на 10 см выше нижнего.

Следующим этапом является заливка бетона. Здесь важно четко соблюдать параметры прочности, качества, а также толщины:

  • Важно применять только качественные варианты бетона марки прочности не менее М200. Этот параметр определяет будущие характеристики возводимого перекрытия;

  • Толщина возводимой плиты должна составлять не меньше 15 см, но при этом не больше 30 см;
  • Проведение заливки возможно только при температуре воздуха выше +5°С. Когда её проведение требуется, но погода не позволяет, устанавливают специальные обогреватели.

Сама процедура осуществляется следующим образом:

  • Сначала проводится маркировка необходимой высоты. Сама заливка делается за один раз, поэтому требуется наличие рядом готового нужного объема бетона, а также бетононасоса, который позволит непрерывно заливать раствор в форму. Если этот процесс был разделен на несколько приемов, то перекрытие потеряет свою прочность;
  • Пока раствор заливается, его нужно обработать строительным вибратором, чтобы удалить из состава пузырьки. Массы самого бетона мало, чтобы создать нужный уровень уплотнения;
  • Под конец требуется выровнять поверхность бетона так, чтобы он был вровень с опалубкой.

Чтобы монолитное перекрытие достигло своей максимальной прочности, требуется минимум 28 дней.

Создание перекрытий между этажами может осуществляться разными способами. Для этого используются металлические либо деревянные балки, ЖБ плиты перекрытия, а также монолитные конструкции. Каждый из способов имеет свои особенности, которые требуется учитывать.

Читайте также:
Подключение обогревателей СКЭН в гараже

Перекрытие из газобетона – особенности сборно-монолитных конструкций

Перекрытие — это горизонтальная несущая плоскость, разделяющая постройку на ярусы (этажи). Без него не обходится ни один жилой дом, поскольку необходимость отделить жилое пространство от чердачного помещения и от цоколя существует в любом случае. Существуют разные варианты конструкции перекрытий, которые выбираются еще на стадии проектирования дома. Здесь необходимо учесть разные факторы, от материала стен до величины эксплуатационных нагрузок. Рассмотрим, какие могут быть использованы перекрытия в доме из газобетона, их особенности и строительные требования.

Какие есть варианты перекрытий?

В домах, выстроенных из газобетонных блоков, в качестве перекрытий могут служить разные строительные материалы, такие как дерево, бетонные плиты, блоки и пр. В зависимости от способа устройства в таких домах чаще всего применяют следующие виды перекрытий:

  • деревянное;
  • бетонное;
  • заливное-монолитное;
  • сборно-монолитное.

Каждый из этих вариантов имеет свои особенности и свои плюсы. Так, например, бетонная плита перекрытия — самый прочный и долговечный вариант, однако и самый тяжелый (простой фундамент на сваях такие плиты может не выдержать). Есть свои недостатки и у деревянных и монолитных перекрытий, которые могут частично компенсироваться специальными технологическими приемами, применяемыми в процессе укладки перекрытия. Давайте рассмотрим эти моменты более подробно.

Особенности монтажа конструкции

Готовое газоблочное перекрытие

Для того чтобы произвести укладку газобетонной армированной плиты понадобится использование подъемной техники и помощь двух монтажников и крановщика.

Совет. Для того чтобы поверхность получилась максимально качественной следует предварительно опорные стены выверить по уровню.

Процесс укладывания таких изделий, как плиты перекрытия из газобетона содержит в себе следующие особенности и нюансы:

  1. Сооружая межкомнатные перегородки, следует делать их на 10 мм ниже уровня расположения перекрытия;

Совет. Данное требование необходимо исполнять в обязательном порядке. В противном случае газобетонные плиты перекрытия будут подвержены дополнительным нагрузкам, что повлечет за собой возникновение трещин на поверхности. Некоторые практики предполагают возможность подпилить перегородку на месте, но этот процесс в разы усложнит процесс монтажа.

  1. Глубина опирания плит на несущие элементы конструкции должна составлять 1,25 мм и более;
  2. Укладка изделий осуществляется мягкими стропами;
  3. Если используются плиты с системой крепления паз-гребень, то по завершении монтажных работ следует укрепить перекрытие хомутом, который обеспечит качество подгонки;
  4. Перед укладкой панелей, стены предварительно обрабатываются раствором;
  5. В тех областях конструкции, где не планируется наличие перекрытия (лестницы, подъем коммуникаций и т.д.) устанавливаются металлоконструкции;
  6. Швы, образовавшиеся между единицами материала, обрабатываются бетонным раствором;

На фото — процесс бетонирования швов

  1. По периметру конструкции связывается арматурный каркас из стального прута в два уровня;
  2. Опалубочные блоки устанавливаются на бетонный раствор;
  3. Образовавшийся в итоге кольцевой анкер бетонируется.

Итогом производства подобных строительных работ станет перекрытие, собранное из плит, образующих монолит с равномерным распределением нагрузки по всей поверхности.

Цена перекрытия для здания, создаваемого из газобетонных плит, напрямую зависит не только от качества, выбранного вами строительного материала, но и от площади межэтажного пространства и, конечно же, от количества этажей.

Деревянные перекрытия

Это самый недорогой и потому очень популярный способ межэтажных перекрытий среди частных застройщиков. Он выполняется из деревянных балок высотой от 150 мм.

Несомненным достоинством данного способа служит его экологичность и дешевизна – деревянное перекрытие обойдется хозяину в 1,5-2 раза дешевле бетонного. Весомым преимуществом является и то, что дерево — это достаточно легкий материал, отсюда и снижение нагрузки на фундамент, и удобство монтажа – вполне можно обойтись без крана! Однако звукоизолирующая и нагрузочная способности дерева невелики, впрочем, для жилого дома вполне достаточны.

Выполняя конструкцию деревянного перекрытия следует помнить, что длина опоры должна быть не меньше высоты самих балок.

U-образные газобетонные блоки, на которые опираются балки, следует заполнять бетонным раствором, в который добавляется специальное армирование – два металлических стержня диаметром 8 мм, соединенных друг с другом поперечными стержнями несколько меньшего диаметра (6 мм), расположенными через каждые 150 мм. Балки фиксируются к вмурованным в U-образные блоки якорям, расположенным на расстоянии 2000 — 2500 мм друг от друга.

В наружных блоках стен балки располагаются в специальных гнездах, которые могут быть закрытыми или открытыми. В закрытом гнезде остается зазор порядка 30 мм между его стенками и балкой.

Главный недостаток дерева, как строительного материала, – его низкая огнестойкость и склонность к гниению и, как следствие, низкая долговечность. А потому, при сооружении деревянного перекрытия в доме из огнеупорного и долговечного газобетонного блока, вопросу защиты деревянных балок должно уделяться самое пристальное внимание. Среди таких мер отметим следующее:

  1. Перед установкой деревянные балки должны быть хорошо просушенными и тщательно обработанными антисептиком и огнезащитным раствором;
  2. Концы балок срезаются под углом около 75 градусов и обрабатываются специальными антисептиками на длину не менее 750 мм;
  3. Конец балки, который помещен в блок газобетонной кладки, тщательно обматывается рубероидом или другим гидроизоляционным материалом так, чтобы вся находящаяся в гнезде поверхность балки была полностью изолирована;
  4. Гнезда утепляются минеральной ватой или пенополистиролом. Щели между швами заполняются с помощью строительного раствора или полиуретанового герметика на 100 мм вглубь. Таким образом обеспечивается герметичность сооружения и также предупреждается гниение балки;
  5. Для предотвращения впитывания деревом влаги из кладки следует предотвратить их контакт — делать основание из армированного бетона на последнем ряде стены. Между перекладиной и кладкой должно быть расстояние не менее 30 мм.
Читайте также:
Подготовка ирисов к зиме и уход за ними осенью: полное руководство

Бетонные плиты

Ж/б плиты не менее популярны в качестве перекрытия, чем деревянные балки. Применяются разные виды готовых бетонных монолитных плит, например, железобетонные, керамзитовые, газобетонные.

К общим достоинствам плит отнесем высокую скорость выполнения монтажных работ, отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, а к недостаткам – дороговизну доставки и монтажа, ибо в данном случае без подъемного крана не обойтись. Вес плит в зависимости от их материала колеблется от 0,9 до 5 тонн, а это значит, что в большинстве случаев достаточно крана с грузоподъемностью 5 тонн.

К сожалению, необходимость в привлечении специальной грузоподъемной техники — не единственный недостаток бетонных плит, поскольку они имеют ограниченную прочность на изгиб. Это может быть и не критично, поскольку промышленность выпускает плиты с разной расчетной нагрузкой от 600 до 2000 кг/м2, главное — исключить возможности усадки дома, поскольку в этом случае велика вероятность появления трещин.

Еще один недостаток бетонных плит — их большой вес. Чтобы они не срезали мягкий газобетон стен, требуется обязательное устройство верхнего армированного пояса под укладку плит, даже если они будут более легкими, — керамзитовыми или газобетонными.

Заливное-монолитное железобетонное перекрытие

Данное железобетонное перекрытие можно изготовить самостоятельно, без применения дорогостоящей подъемной техники, существенно сэкономив и на доставке готовых плит. Для его устройства по всей площади устанавливается опалубка, внутри нее сплетается каркас из арматурных прутьев диаметром до 15 мм, а затем все это заливается бетоном.

Такое перекрытие, благодаря своей монолитности, равномерно прочное по всему периметру и дает дополнительное армирование для всего дома. Кроме этого, таким образом можно изготовить перекрытие строго по размеру строения и любой формы, что весьма ценится индивидуальными застройщиками, предпочитающими нестандартные проекты.

Естественно, скорость изготовления заливно-монолитного покрытия будет в разы меньшей, чем с готовыми плитами, а вес (соответственно, нагрузка на стены и фундамент) больше, даже при меньшей толщине. Обустройство опалубки потребует дополнительных материалов, которые вряд ли найдут применение в дальнейшем. Кроме того, все это потребует много физических усилий от исполнителя работ. Впрочем, если таковым является сам хозяин дома, все с лихвой возмещается удовлетворением от сознания того, что свой дом он построил собственными руками – от начала и до конца!

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

  • Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
  • Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
  • Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.
  • Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
  • Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
  • Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
  • Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.
  • Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
  • Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Заливное-монолитное перекрытие из газобетонных блоков

Такое перекрытие еще называют сборно-монолитным, поскольку оно выполняется из готовых газобетонных (или других, например, керамзитовых) блоков. Сверху все это заливается бетоном и после его застывания составляет единую конструкцию.

Такое решение перекрытия может существенно снизить его вес, поскольку блоки газобетона довольно легкие, а полученная в итоге их заливки бетоном монолитность конструкции создает, как и в предыдущем случае, дополнительный армированный пояс для строения в целом. Технология процесса такова:

  1. На распределительную подушку с шагом, равным длине газобетонного блока, укладываются сборные тавровые балки;
  2. На нижнюю полку тавра укладываются газобетонные блоки;
  3. По периметру монтируется опалубка и каркасы армопояса;
  4. На верхней части тавровой балки одновременно с блоками и сейсмопоясом бетонируется арматурный каркас.

На сегодня подобное перекрытие считается наиболее прогрессивным и оптимальным вариантом при возведении одноэтажного газобетонного дома в зоне с низкой сейсмической активностью. Его применение в домах большей этажности, особенно в сейсмически активных зонах, в нашей стране ограничено отсутствием строительных норм и достаточного опыта строительства подобных сооружений.

В любом случае не рекомендуется устройство межэтажного перекрытия без соответствующего инженерно-строительного проекта. Правильно рассчитать перекрытие дома может только инженер-специалист, который имеет опыт проектирования газобетонных домов.

Была ли эта статья для вас полезной? Пожалуйста, поделитесь ею в соцсетях: Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Требования к перекрытию для дома из газобетона

Дом из газобетона строят не выше трех этажей, так как ячеистая структура блоков обладает меньшей прочностью на сжатие в сравнении с обычным бетоном. Перекрытие в таких постройках должно быть подобрано с учетом:

  • собственной тяжести и этажных стен, или расчетов по нагрузке веса;
  • прочности и оптимальной жесткости;
  • достаточной степени звукоизоляции;
  • фактора пожаробезопасности.

Возникающее усилие на несущие стены перераспределяет именно перекрытие. Рекомендуется под любые его виды делать армирующий пояс, усиливающий пространственную жесткость здания и дающий защиту от продавливания хрупкого газобетона.

Верхний срез несущих стен должен быть строго горизонтальным, при выявлении дефекта устранение возможно стиранием блоков из газобетона для выравнивания.

Читайте также:
Ресанта САИ 160: описание и преимущества, порядок работы

Перекрытие в частном доме из газобетона – как сделать правильно

Строительные нормативы, действующие для традиционных материалов, не всегда подходят для построек из газобетона. Необходимо учитывать его несущую способность и другие характеристики, чтобы не допустить ошибок.

Перекрытие — это горизонтальная несущая плоскость, разделяющая постройку на ярусы (этажи). Без него не обходится ни один жилой дом, поскольку необходимость отделить жилое пространство от чердачного помещения и от цоколя существует в любом случае. Существуют разные варианты конструкции перекрытий, которые выбираются еще на стадии проектирования дома. Здесь необходимо учесть разные факторы, от материала стен до величины эксплуатационных нагрузок. Рассмотрим, какие могут быть использованы перекрытия в доме из газобетона, их особенности и строительные требования.

Особенности газобетона

Газобетон — это строительный материал, обладающий пористой (или, как говорят специалисты, ячеистой) структурой. Массив наполнен пузырьками углекислого газа размером 2-4 мм, что придет материалу особые качества:

  • способность сохранять тепловую энергию;
  • малый вес, позволяющий снизить мощность фундамента и сэкономить на стройматериалах.

Эти качества были основной целью разработки нового материала, которая производилась около 100 лет назад. Окончательный вид газобетона был получен в 1930-х годах. Это неавтоклавный газобетон, который применяется и сегодня. Со временем был разработан автоклавный тип материала, обладающий повышенной прочностью и устойчивостью к внешним нагрузкам.

Однако, пористая структура придает газобетону не только полезные качества. Материал обладает серьезными недостатками:

  • низкая несущая способность;
  • склонность к впитыванию и накоплению влаги;
  • хрупкая, ломкая фактура.

Из-за этих недостатков газобетона популярность материала долгое время была крайне низкой. Многие строители относились к нему как к одной из разновидностей жесткой теплоизоляции, но не как к полноценному строительному материалу. Наличие корня «бетон» в наименовании создавало путаницу, многие строители воспринимали его как некую разновидность плотного, традиционного бетона. Соответственно, подход к строительству был привычным, что создавало почву для возникновения ошибок и просчетов.

Основной проблемой оказалась низкая несущая способность. Обычный бетон плохо переносит разнонаправленные (растягивающие) нагрузки, но легко выдерживает огромное давление. Газоблоки, из-за пористой структуры, не способны переносить оба вида нагрузок. Под давлением поры в массиве материала схлопываются, и материал проседает.

Кроме этого, неприятным открытием оказалась неспособность газобетона к открытой эксплуатации. Материал склонен впитывать воду, которая накапливается в порах. Из-за этого он получает способность хорошо проводить тепло, что вызывает необходимость увеличивать расходы на обогрев дома. Кроме этого, в зимнее время вода замерзает и начинает расширяться, разрушая стены. Приходится использовать защитные покрытия или пропиточные материалы, изменяя режим вывода водяного пара.

Все эти сложности можно преодолеть, если изначально отнестись к газобетону как к отдельному виду стройматериалов со специфическими качествами. Однако, многолетняя привычка иметь дело с плотными марками бетонов вызвала волну неприятия материала. О нем вспомнили сравнительно недавно, когда началось массовое строительство частных жилых домов. В этой сфере материал оказался весьма эффективен — постройки невысокие, а способность удерживать тепловую энергию позволяет экономить на отоплении в течение всего срока службы дома.

Требования для перекрытий в домах из газобетона

Общие требования к перекрытиям одинаковы для любых построек:

  • способность принимать и передавать несущим конструкциям дома эксплуатационные нагрузки постоянного или временного характера;
  • жесткость, отсутствие избыточной деформации под воздействием нагрузок;
  • хорошая звукоизоляция;
  • теплоизоляция, отсечка поступления холодного воздуха в жилые помещения.

Перекрытия в доме из газобетона должны отвечать дополнительным требованиям:

  • обладать небольшим весом, не создающим избыточную нагрузку на стены и фундамент, а также не изменяющим центр тяжести постройки;
  • не создавать вибрационных нагрузок на стены, так как это грозит разрушение несущих конструкций.

Основным требованием является небольшой вес, не создающий избыточных нагрузок на опорные конструкции. Однако, необходимо обеспечить максимальную жесткость и неподвижность перекрытий, чтобы не создавать условий для разрушения газобетона. Чаще всего, выбор конструкции перекрытия производится на стадии проектирования. Основными критериями становятся:

  • расстояние между опорными конструкциями (стенами);
  • прогнозируемые нагрузки;
  • условия эксплуатации.

Чем больше длина пролета, тем выше изгиб перекрытий под нагрузкой и, соответственно, требования к жесткости конструкции. Величина нагрузок определяет прочность и выбор материала перекрытия. Условия эксплуатации — это фактор, определяющий способность материалов к длительной службе. Например, в сыром климате не рекомендованы деревянные конструкции, так как они быстрее выходят из строя.

Виды перекрытий для дома из газоблоков

Существуют разные конструкции перекрытий для дома из газобетонных блоков, которые отличаются друг от друга степенью прочности и жесткости, а также весом и сложностью изготовления. Для того, чтобы уверенно определять, какие перекрытия лучше для дома из газобетона, надо иметь достаточно точное представление о его конфигурации и условиях эксплуатации. однако, потребуется знание вариантов конструкции перекрытий, которые могут быть использованы в процессе постройки.

Перекрытия в доме из газобетона могут быть выполнены в разных конструкционных видах, с использованием соответствующих материалов. Особо распространены следующие варианты:

  • деревянные балки с настилом из досок;
  • монолитные и сборно-монолитные перекрытия;
  • готовые железобетонные плиты-пустотки;
  • газобетонные плиты.

Все эти конструкции отличаются по способу сборки и используемому материалу, что придает им собственные эксплуатационные качества. Рассмотрим их внимательнее:

Деревянные перекрытия

Деревянные горизонтальные плоскости в частном доме из газоблоков — это недорогой и удобный способ изготовления перекрытий. Они обладают важными преимуществами:

  • малый вес;
  • простота монтажа;
  • высокая скорость сборки (нет нужды выжидать, когда материал наберет конструкционную прочность);
  • возможность точечного ремонта (прогнившую или потрескавшуюся балку можно заменить, не меняя всю конструкцию).

Еще одним достоинством деревянных перекрытий является низкая стоимость, что часто становится основным определяющим фактором. Однако, у подобных конструкций есть и недостатки:

  • древесина нестабильна, склонна к короблению или гниению;
  • материал горюч, что требует дополнительной обработки и принятия мер предосторожности;
  • существует ограничение по длине пролетов (не более 6 м), чтобы избежать чрезмерного прогиба под нагрузкой;
  • в регионах с возможными сейсмическими проявлениями интенсивностью свыше 8 баллов, деревянные перекрытия допустимы только в домах не более 2 этажей.
Читайте также:
Паркет бамбуковый эко-шик на кухне

Конструкция деревянного перекрытия достаточно проста. На определенном уровне высоты на газобетонные блоки устанавливается армпояс, поверх которого укладывают слой гидроизоляционной отсечки (как правило, двойной слой рубероида). На него устанавливаются деревянные балки толщиной от 50 до 200 мм и высотой от 200 до 400 мм. Сечение выбирается исходя из величины предполагаемых нагрузок, а также из условий эксплуатации. Шаг установки балок — 300-600 мм. Глубина опирания (погружения балок в стену) составляет 120-150 мм. Как правило, концы балок оборачивают дополнительным изолирующим слоем из рубероида и крепят к армпоясу с помощью металлических уголков с защитным покрытием (оцинковка).

Эти балки представляют собой опорную систему. Снизу к ней прикрепляют слой паро-гидроизоляционной мембраны, после чего подшивают черновой потолок из ОСБ или досок. Затем сверху укладывают слой звуко-теплоизоляции (как правило, минвата), укрепляют еще один слой паро-гидроизоляционной мембраны и укладывают дощатый настил, образующий черновой пол верхнего этажа. После этого остается только чистовая отделка (монтаж потолочного и напольного покрытий).

Монолитное и сборно-монолитное перекрытие

Монолитное перекрытие — это железобетонная плита, которую заливают прямо на площадке. Для этого в плоскости нижней поверхности будущего перекрытия устанавливают настил из досок или листовых материалов. Он будет играть роль опалубки, и впоследствии демонтирован за ненадобностью.

Поверх настила укладывают слой гидроизоляции (как правило, обычный полиэтилен). На него устанавливают арматурный каркас из металлических рифленых прутков (диаметром 8-10 мм), связанный отожженной стальной проволокой толщиной 1-1,2 мм. Затем производится заливка бетона и выдержка до момента набора конструкционной прочности.

Монолитное перекрытие в доме из газобетона может иметь достаточно большой размер, что выгодно отличает его от деревянных конструкций. Однако, придется обеспечить прочность и неподвижность настила (днища опалубки), что потребует большого расхода материалов и трудозатрат. Опорная система должна представлять собой сплошную ровную плоскость, способную выдержать вес бетонной отливки вместе с арматурным каркасом, а это весьма серьезная нагрузка. Придется использовать сложную систему подпорок, образующих точечные опоры по всей площади перекрытия.

Кроме того, вес монолитной бетонной плиты достаточно велик, появится значительная нагрузка на стены и фундамент. Как правило, подобный тип перекрытия используют для нижнего этажа (между цоколем и первым этажом). На верхних ярусах принято использовать более легкие конструкции.

Сборно-монолитное перекрытие практически ничего общего с монолитным типом не имеет.

Это конструкция, состоящая из поперечных балок, установленных с определенным интервалом. Между балками устанавливаются специальные вкладыши из газобетона. Их форма позволяет плотно и надежно закрепить блоки на месте. Верхняя часть балок имеет арматурный каркаса, образующий род фермы. После укладки всех блоков, зазоры между ними, приходящиеся как раз на места размещения арматуры, заливают бетоном.

Помимо готовых балок с вмонтированным каркасом, могут быть использованы обычные бетонные элементы. В таких случаях арматурный каркас изготавливают самостоятельно и вставляют между блоками перед заливкой. Это занимает больше времени, но обходится значительно дешевле.

Нередко приходится сочетать монолитный и сборно-монолитный тип перекрытий. Это делается в случаях, когда уложить балки и вкладыши по каким-либо причинам невозможно. например, в участках прохода вентиляционных шахт или лестничных клеток. В таких ситуациях укладывают сборно-монолитные элементы, где это возможно, а остальные пустоты заливают монолитным методом.

Готовые железобетонные плиты

Это один из самых быстрых вариантов сборки перекрытия. Плиты просто устанавливают на армпояс, созданный на несущих стенах постройки на определенной высоте. в него заливают стальные закладные, к которым будут приварены плиты перекрытия.

Для укладки используются плиты-пустотки, обладающие достаточной прочностью, но значительно меньшим весом, чем монолитные конструкции. Основным достоинством методики является отсутствие поперечных балок или иных дополнительных элементов. Кроме того, появляется возможность использования продольных полостей для укладки в них кабелей или трубопроводов, что для стен из газобетона означает отсутствие лишних монтажных люков и каналов. Недостатками этого типа перекрытий являются:

  • привязка к стандартным размерам плит;
  • необходимость использования подъемной техники;
  • несмотря на наличие продольных полостей, вес плит достаточно велик.

Существуют разные типы плит перекрытия:

  • ПК (плита круглопустотная);
  • ПБ (безопалубочного формования);
  • ПНО (плита пустотная облегченная).

Все виды плит выпускаются с шагом в 10 см по длине, и в 4 типоразмерах по ширине:

  • 1м;
  • 1,2 м;
  • 1,5 м;
  • 1,8 м.

Минимальная длина плит составляет 1,6 м, а максимальная — 6,3 м для облегченных плит, 7,2 м для ПК, 10,8 м для ПБ. Толщина плит может быть 160 мм, 220 мм и 260 мм. Большой выбор размеров позволяет свободнее проектировать постройки и не слишком сильно ограничивает строителей в работе.

Газобетонные плиты

Перекрытия между этажами дома из газоблоков может быть изготовлено из газобетонных плит. Это армированные детали, предназначенные для укладки в междуярусной плоскости. Они имеют монолитную структуру, но не перегружают постройку, так как вес их намного меньше, чем у плит такого же размера из обычного бетона.

Перекрытие из газобетона обладает удачным набором эксплуатационных качеств:

  • малый вес;
  • высокая скорость монтажа — производить дальнейшие работы можно уже на следующий день после укладки плит;
  • высокие звуко- и теплоизоляционные способности;
  • точная и ровная геометрия, позволяющая получить ровную плоскость перекрытия;
  • наличие пазогребневых элементов, улучшающих качество укладки и делающих перекрытие более герметичным.
Читайте также:
Плитка Venus Ceramica: керамическая плитка из Испании, особенности испанских изделий

Укладка производится с помощью автокрана. Требуется минимум 3 рабочих. Процесс сборки перекрытия можно условно разделить на 3 этапа:

  • строповка;
  • укладка плит;
  • стяжка перекрытия с использованием специальных приспособлений.

Глубина опирания используется стандартная — 120-160 мм. Между доборными блоками, устанавливаемыми для сохранения плоскости наружных стен, и торцами плит должен оставаться зазор не менее 80-100 мм, который заполняют теплоизолятором.

Как выбрать оптимальный тип перекрытия

Выбором определенной конструкции занимается проектировщик. Однако, часто возникают ситуации, когда уже в процессе строительства приходится изменять условия сборки. Причины этого могут быть разные — например, отсутствие подъемной техники или нужных материалов. В подобных случаях выбирают альтернативный вариант конструкции, исходя из имеющихся условий и возможностей.

Чаще всего приходится устанавливать деревянные конструкции. Они проще, допускают сборку малым числом работников, не требуют длительной выдержки для застывания мокрых растворов. Кроме того, деревянную конструкцию легко отремонтировать, что делает выбор обоснованным и вполне эффективным.

Монолитные перекрытия выбирают при сложной конфигурации и большом количестве точек прохода сквозь плоскость (вентиляционные шахты, лестничные клетки, кабель-каналы и т.п.). как правило, установить стандартные Ж/Б конструкции в подобных условиях невозможно, поэтому, приходится действовать единственно возможным методом — создавать сплошную опалубку с заранее заложенными отверстиями для технологических проходов. Это сложная и трудоемкая работа, которую выбирают только по необходимости.

Газобетонные плиты применяют редко по причине довольно высоких цен и отсутствия в продаже (часто). Однако, сам монтаж и дальнейшая эксплуатация не создают никаких проблем, материал показывает хорошие рабочие качества.

Двухэтажный гараж своими руками: пошаговая инструкция строительства двухэтажного гаража, идеи оформления и планировки

Двухуровневый гараж – мечта любого владельца автомобиля. Здесь не только можно хранить машину, но и весело проводить время с друзьями, устроить мастерскую или даже холостяцкое жилище. Но можно уже перестать о нем думать и начать строить. О том, как построить второй этаж на гараже, и пойдет речь в этой статье.

Проекты гаражей

Проект двухэтажного гаража делится на 2 вида: с мансардой и каркасного типа. У них есть собственные плюсы и минусы, которые необходимо учитывать.

Гараж с мансардой

Пожалуй, мансардный двухэтажный гараж построить куда проще, чем каркасный. Важно только учесть, будет ли он жилой или нет. Основное отличие в дополнительном утеплении, которое необходимо для мансарды, в которой будут жить.

Также теплоизоляция понадобится, если на втором этаже будет:

  1. Склад стройматериалов, дерева, продуктов питания.
  2. Мастерская. В этом случае нужно провести отопление.
  3. Спортивный зал.


Гараж каркасный

А вот и вариант для полноценного жилья. Хоть в России редко рассматривают гараж с жилым помещением каркасного типа, как полноценный дом, в Европе они достаточно популярны.

Каркасные дома строятся очень быстро даже одним человеком. Им не нужен крепкий фундамент, а при простейшем утеплении минеральной ватой они становятся безопасными и теплыми.

Каркас строится из бруса и обшивается листами ОСП. В промежуток укладывается базальтовая вата или другой негорючий утеплитель. Так как конструкция легкая, используют неглубокий ленточный или плитный фундамент.


Проект на разработку лучше отдать специалистам. Неправильное сечение бруса приведет к тому, что домик сложится пополам.

Пошаговая инструкция строительства двухэтажного гаража

Теперь стоит рассмотреть, как построить двухэтажный гараж с нуля. Будут рассмотрены все этапы — от фундамента, до вентиляции с проводкой.

Устройство фундамента

Для гаража с комнатой на 2 машины необходим фундамент ленточного типа. Для 1 лучше выбрать монолитный. Само возведение происходит в несколько шагов:

  • Сначала нанесите разметку на почву. Просто поставьте в предполагаемых углах колышки и соедините их леской.
  • Теперь нужно выкопать котлован. Вообще, он должен быть чуть ниже глубины промерзания. Она индивидуально для каждого региона. Вот на этой карте можно посмотреть точку промерзания для России. Если не дойти до этой точки, то фундамент сместится во время оттепели.

  • На дно засыпается песок с щебнем. Это дренажная подушка, высотой 20 сантиметров.
  • Если планируется строительство двухэтажного гаража каркасного типа, то в принципе можно обойтись без армирования фундамента. Но лучше потратиться и поставить обрешетку композитной или стальной арматуры.
  • По стенкам ямы ставится опалубка из досок, фанеры, пенопласта или пеноплекса.
  • Пришло время заливки. Бетон можно приготовить по стандартной инструкции: часть цемента, 3 песка и 4 щебня. Заливайте основание за 1 заход. Делая ее частично, вы рискуете снизить прочность бетона.
  • Когда фундамент высох, покройте его парой слоев рубероида.

Возведение стен гаража

Двухэтажный гараж своими руками надежнее и проще делать из газобетона. Он легкий, прочный и очень теплый. Даже не понадобится делать доп.утепление.

И так, постройка из блоков выглядит так:

  • Первый ряд необходимо выровнять по уровню, иначе остальная кладка поплывет. Проще всего воспользоваться ложковой перевязкой.

  • Каждый 4 ряд необходимо армировать стальной ребристой арматурой.

  • Оконные и дверные проемы также армируются.
  • Ворота устанавливают, когда высота стен доходит до полуметра.
  • Верхние уровни также армируются толстой арматурой.

Постройка второго этажа

На верхние армированные ряды устанавливаются стропилы. В качестве перекрытия подойдет обычный ЖБ низкого класса. Особой нагрузки на них не будет.

Перекрытие обязательно покрывается гидроизоляцией. Это может быть обычный рубероид или мембраны.

Далее выкладываются стропилы для крыши. Проект гаража с мансардой сразу должен учитывать угол ската. В СНиП прописаны 2 типа: крутой (60 градусов) и пологий (30). Они упираются на стены, а поверх укладываются любым кровельным материалом со слоем паро-ветроизоляции.

Лестницы для двухэтажного гаража

На выбор есть 2 типа лестниц: наружная и внутренняя:

  1. Наружная подойдет в том случае, если площадь слишком маленькая и не позволяет установить ее внутри. Но это гараж со вторым жилым этажом, то вряд ли она устроит. На этот случай подойдет обычная металлическая стремянка из нержавейки.
  2. Внутренняя. С такой лестницей второй этаж над гаражом станет полноценным жильем. Лучше всего сделать его из натурального дерева, так как оно легче. Будет ниже нагрузка на фундамент и стены. Подробное видео о том, как сделать лестницу можно посмотреть ниже.
Читайте также:
Пластиковые бочки для душа: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности квадратных баков, как сделать, подогрев, цена, фото

Вентиляция и электропроводка в надстройке

Без вентиляции проект не получится зарегистрировать, как жилое помещение. В связи с этим может последовать административный штраф. Поэтому в каждой комнате необходимо сделать обычную приточную вентиляцию

Для этого на параллельный стенах необходимо сделать 2 отверстия в стене: у пола на расстоянии 15 сантиметров, у потолка – 20 сантиметров.

В качестве проводящего кабеля лучше взять ВВГ-Пнг 3х2. Это оптимальный провод для подключения телевизора, холодильника, электрической варочной поверхности. Штробить газобетон не стоит, так как это снизит прочность домика.

В гараже с жилым вторым этажом лучше сделать наружную проводку в самозатухающей гофре. Она не поддерживает горение, при этом легко монтируется без вызова электрика. Если нет желания прокладывать кабель в гофру, можно воспользоваться пластиковыми трубами для электрики. По надобности всегда можно добавить новую линию, без демонтажа стен и штробления. Розетки и выключатели также должны быть наружными, без врезания в материал.

Пошаговая инструкция строительства двухэтажного гаража своими руками по проекту

Идея построить двухэтажный гараж популярна в южных регионах, где летом большой поток туристов. Так второй этаж превращается в полноценное жилое помещение, которое может сдаваться в аренду. Для этого укрепляют стены и фундамент, проводят дополнительно воду. Гараж с надстройкой эстетически более привлекательный. Использование ломаной формы крыши, популярное в последнее десятилетие, делает его еще более красивым.

Преимущества и недостатки двухуровневых гаражей

При строительстве отдельно стоящего гаража, особенно на две машины, его владельцы часто задумываются о полезном использовании пространства над ним.

Возведение второго этажа имеет несколько плюсов:

  • появляется дополнительное место для хранения автоинвентаря, подсобные помещения для создания полноценной мастерской;
  • второй этаж может быть оборудован под жилую комнату, и сдаваться в аренду;
  • решается проблема протечки крыши над машиной.

Размещение помещения над гаражом не выгодно по нескольким причинам:

  • при прогревании авто наверх поднимаются вредные выхлопные газы;
  • смазочные и топливные материалы повышают пожароопасность помещения;
  • строительство усложняется необходимостью провести водопровод и канализацию при сооружении жилого помещения.

Особенности постройки

Строительство многоуровневого гаража обязательно должно сопровождаться разработкой проекта. Этот документ поможет определиться с особенностями помещения еще на этапе его разработки. К основным нюансам постройки, влияющим на эксплуатационные качества гаража, относят:

  • определение типа помещения: жилое, нежилое, предполагается ли размещение тяжелой мебели, техники или нет;
  • необходимость подведения системы отопления, водоснабжения, организация вентиляции;
  • необходимость шумоизоляции второго этажа, если первый используют, как мастерскую;
  • устройство лестницы снаружи или внутри помещения;
  • уровень грунтовых вод, глубина промерзания и возможность строительства смотровой ямы;
  • расположение окон, дверей;
  • типа материала и возможности по усилению фундамента, стен, перекрытий.

При строительстве второго этажа над помещением в гаражном кооперативе необходимо получать специальное разрешение.

Подготовка чертежей и материалов для строительства

Чтобы не рисовать чертежи с нуля, можно использовать типовые проекты. Они разработаны под разные типы помещений и габариты. Наиболее популярны гаражи с жилыми помещениями. Размер комнат, в большинстве случаев, определяется формой крыши. Она может быть одно- и двускатной. В последние годы популярны крыши сложной конструкции, шатрового типа. Если гараж на 2 машины, то заметно увеличивается полезная площадь второго этажа.

На чертеже должно быть изображено:

  • общий вид конструкции с разных ракурсов;
  • подробный поэтажный план;
  • указаны все инженерные системы и используемые материалы;
  • проведены расчеты по объемам строительных материалов.

Выбор материала для строительства зависит от того, достраивается второй этаж на существующий гараж или строится все здание с нуля. В первом случае вызывают эксперта, чтобы оценить допустимые нагрузки, выбирают облегченные материалы: пеноблоки, сип, брук, сэндвич-панели или каркасно-щитовые конструкции. Во втором случае гаражи строят из любого сырья: бетон, кирпич, бревно, камень, панели.

Совет! Особенно привлекательны для строительства пеноблоки. Этот материал легкий, прост в укладке, обладает хорошей шумо- и теплоизоляцией. Стоимость проекта с его использованием примерно на 25 % меньше, чем с другими материалами.

Требования безопасности

К безопасности подобной конструкции предъявляются два требования:

  • пожаробезопасность. Все материалы должны быть негорючими или со специальными добавками, снижающими их воспламеняемость;
  • прочность. Если расчеты на этапе проектирования выполнены с ошибками или строительство велось с отступлением от чертежа, гараж может не выдержать нагрузки и обрушиться.

Пошаговая инструкция

После разработки проекта и определения порядка работ по чертежу приступают к постройке гаража. По плану легко следить за всеми этапами строительства. Гараж – достаточно простое сооружение, так что его возведение можно выполнить своими собственными руками.

Согласно требованиям СниП, мансарда считается жилым помещением, если ее высота в самой большой точке не менее 2,5 метра.

Устройство фундамента

Фундамент ленточного типа выбирают для гаражей на две машины, в остальных случаях он может быть монолитным. Строительство проходит в несколько этапов:

  • нанесение разметки габаритов постройки на грунт;
  • вырывают канаву по периметру гаража. Ее глубина должна быть ниже уровня промерзания грунта, обычно 1 метр;

Внимание! Если фундамент не будет достаточно углублен, то во время оттепелей возможно его смещение. Этот параметр индивидуален для каждого региона.

  • укладывают слой песка и щебня – 0.2 метра;
  • монтируется усиление фундамента обрешеткой из арматуры;
  • выстраивается опалубка и заливается бетонная смесь по всему периметру сразу. Частичная заливка снижает уровень нагрузок на фундамент;
  • после застывания организуют гидроизоляцию двумя слоями рубероида.
Читайте также:
Подвальный этаж в доме: плюсы и минусы

Стены

Чаще всего используют кирпич или пеноблоки. Толщина первых стен – полтора кирпича, а во втором случае строительство ведут блоками 60х30х20 сантиметров.

Работы проводят следующим образом:

  • укладка первого ряда с заделыванием щелей, выравниванием основы и получением ровной основы для следующих рядов;
  • в блоках делают канавки и укладывают арматуру для укрепления;
  • каждый 4-й ряд для пеноблока или 5-й для кирпича усиливают арматурой;
  • проемы для окон и ворот также дополнительно укрепляются;
  • ворота монтируют при полуметровом уровне стен;
  • несущие конструкции укрепляют поясом железобетона на высоте 2,5 метра, считающейся оптимальной для первого этажа гаража.

Постройка второго этажа

На железобетонный слой устанавливают стропила, и организуют перекрытие. Рекомендуется выбирать под него железобетонные плиты. Пол-потолок утепляется, и сооружается прослойка гидроизоляции. Методика, по которой станут надстраивать мансарду, зависит от формы крыши. Чаще всего используют двускатную крышу.

Стропила одним концом упираются в несущие стены, а другим – на центральную балку или дополнительную стену. Упор на перекрытие нежелателен, так как железобетонные плиты достаточно хрупки. Крышу укрывают любым кровельным материалом.

Вентиляция и электропроводка в надстройке

В каждом помещении под потолком и на уровне пола оставляют отверстия для организации естественной приточной вентиляции. Они должны быть на 0,2 метра выше уровня пола и на 0,15 метра ниже потолка. Общая их площадь не превышает 0,3 % площади помещения, чтобы движения воздуха были заметны.

Монтаж проводки выполняют согласно плану. Необходимо позаботиться об изоляции, ведь это помещение с повышенными требованиями к пожарной безопасности. После возведения стен и до чистовой отделки также разводятся трубы водоснабжения.

Электричество в мансардном помещении используют для отопления. Устанавливают радиаторы, конвекторы или кондиционер. Для этого предусматривают отдельный рубильник в щитке.

Ч.1 Мой гараж мечты 8х9 с жилым 2 этажом ч1 Фундамент и проект (с видео)

Проект сделал сам в программе Скетчап, и весной 2020 г. как сошёл снег принялся за работу !
90% работы выполнял один без помощи кого-либо, сэкономил на этом много денег ! Фундамент сделал утеплённую плиту, подготовил подушку под фундамент, и начал раскладку ЭППС

Дальше связал первую сетку из армутуры 12 мм. Вязал один, иногда помогал друг, за что ему отдельное спасибо.
Под нижнюю сетку подложил подставки под арматуру, чтобы защитный слой снизу составлял 40 мм.
Сварил арматурогиб за пару часов, и им согнул штук 100 лягушек за один день ! Дальше привязал их к сетке

Связал верхнюю часть сетки. Сделал боковые стенки из эппс для утепления торца плиты. Собрал опалубку из доски 40х10 мм и из палет взял доски. Вбил в землю колья которые держали опалубку! ( Опалубка должна быть очень прочной ! Просто на секунду представьте, что будет если её разорвёт и бетон выльется наружу !

Финальным этапом стала заливка бетоном ! На плиту ушло 16 кубов бетона м 350 п 4.
Финишным этапом стала затирка бетона вертолётом. Для меня было важно сделать пол ровным, потому что он будет финишным покрытием пола гаража.

Все этапы стройки планировал сам. Опыта такого строительства у меня не было никогда, какие-то моменты могут быть не правильными так, что сильно не ругайте ))

В начале стройки начал снимать видео, может кому-то, будет интересно. (надеюсь это не сочтут за рекламу, потому что это моё личное видео и я не продаю свои и чужие услуги).

Метки: гараж мечты, строительство, своими руками, фундамент, монолитная плита, видео

Комментарии 129

Выглядит очень круто, хотя я уже видел такой готовый проект у знакомого. Он сам по себе отличный сварщик, многие детали сам сделал, каркас и прочее. Отделкой этажа жилого занимался другой человек, который знает как уложить красивый кварцевый ламинат home-ex.ru/contacts/, но за то балкончик с красивой резной арматурой, уже сам делал, с помощью сварки резака. Помещение верхнее просто огромное, там даже стол для пинг-понга поместился.

Проект крутой конечно . Надеюсь будет удовлетворять всем вашим ожиданиям. Сам тоже строю свой гаражик немного другого плана. А вот по стройке сразу просчёт у вас — для установки подъёмника похорошему надо было сразу подготовить и залить фундамент. Может плита и выдержит его вес, там кажись минимум 20-25 см толщина бетона должна быть. Но так сами будете стоять под этим подъёмником, лучше бы сделать по капитальнее. В прошлом году заливал пол и делал сразу усиленный фундамент для 2хстоечного подъёмника. Долго голову ломал над тем как все правильно сделать. А вам удачи в стройке.

Для подъëмника достаточно толщины бетонной плиты 200 мм, у меня 250мм, все будет как на картинке в проекте, один в один, скоро напишу следующую часть

Молодца))) осенью тоже залил плиту, весной начну возведение гаража в 2 этажа)) 10*8

уххх размер что надо! Не желательно фундамент не нагруженным на зиму оставлять но тут уже поздно об этом, не счищайте снег с него зимой, чтобы сильно не промерзала под ним земля.

Да я ничего и не делаю)) размер ещё и пришлось немного уменьшить… Подушкой чуток не рассчитал . Под ним уже Пеноплекс 8см.

GivesYouWings

уххх размер что надо! Не желательно фундамент не нагруженным на зиму оставлять но тут уже поздно об этом, не счищайте снег с него зимой, чтобы сильно не промерзала под ним земля.

Сроки жали, поэтому нужно было быстро лить плиту, пока есть возможность привезти бетон.

Читайте также:
Осенняя скатерть на стол своими руками

Сколько не искал такое в интернете, не мог найти, а оказывается есть похожие проекты

картинка крутая, у меня очень сильно похож, под стойки подъемника я оставил под заливку 2 отдельных пятака, стены у меня на ленте стоят но 2 этаж тоже газик

Это да и через 5 лет может хорошо поомерзнуть и поднять, а отмостка утеплена ?
Я в след сезоне отделаю снаружи, небуду с этим затягивать.

Вы не туда отвечаете :), да утеплена
В этом месте грунт песок, его не пучит
Самое смешное что быквално в 10 метрах глина и столб калитки поднимает каждую зиму. А у соседей через дорогу вода в подвале :)

да заметил, буду исправляться.
Да много тем где утеплили и подняло а кто то не утеплял и все хорошо, основание под плитой, очень много решает как я понял, надеюсь я все сделал правильно и качественно и все будет хорошо

По уму газик раз в пару рядов надо армировать
Мы не стали делать ибо одноэтажный, можно и не
Но вот треснул :) Я если что не парюсь на эту тему. НУ треснул и треснул
Половина строений из газика с трещинами :)
Вы как минимум не раскапывали под яму и тругое пальто совсем :)

я тоже думал над этим, но залил мощьнейший армопояс, надеюсь все будет хорошо в этом месте потому что туда упирается балка перекрытия 2 этажа.

просто для справки, гараж с фундаментом как у вас треснул в 3х местах. Между рядами не прмировал
в этом нет ничего страшного но тем не менее

Надеюсь не как у меня =)))) все будет хорошо, весна покажет ))

5 лет нормально простоял :)
Варианта 2
либо таки дала о себе знать обрантная засыпка с плохой трамбовкой. Плита чуть села и погнулась. пока сама не треснула это все фигня

это первая нормальная зима с отоплением, могло влагой порвать, снаружи трещины не раскрылись
Газик надо обязательно чем то отделывать, хотя бы покрасить, а я болт забил

GivesYouWings

Надеюсь не как у меня =)))) все будет хорошо, весна покажет ))

Если колонне еще не сделали, всетаки подумайте ее из кирпича

GivesYouWings

Надеюсь не как у меня =)))) все будет хорошо, весна покажет ))

Я бу колонну между ворот клал их кирпича а не газика
говнистый это стройматериал

Блин! Зря читал. Лучше бы сразу видео посмотрел)). В первый раз увидел как снимается диск на вертолёте затирочном. А какой смысл? Сначала грубее диском а потом лопастями тоньше?
Плиту чисто по опалубке на глаз отлили получается? Без дополнительных маяков? Сколько перепады удалось получить? Уровнем не стреляли?

Ждал этот комментарий спасибо =)
1. Шлифовал бетон впервые, сначала диском, это нужно чтобы выровнять плоскость и затереть мелкие неровности на еще не схватившемся бетоне, еще можно насыпать цемент или спец упрочнители в этот момент, на сколько я понимаю диск еще выводит пузырьки в верхнем слое и он становится прочнее.
2. Лопастями бетон полируется финишно, можно отшлифовать бетон до состояния зеркала но после 12 часов ночи мы очень устали и ушли.
3. Выравнивали плиту просто на глаз, перепад получился по углам 2см примерно, это было видно по воде на плите, не было каких то глубоких луж, с одной стороны 2х2 метра лужа 2 см глубиной, получается достаточно ровно, ровнялась правилом 2.7 метра на доске.

Я читал про подсыпки-топинги для промышленных полов на основе корунда. Они видимо делают поверхность ещё и абразивной. А может быть просто прочной.
Странно, что перепад получился в углах. Углы то как раз ближе к опалубке и там поидее контролировать ровность заливки проще.

Ну получилось один угол примерно ниже на 1.5 см примерно
Да топинг это круто но я просто покрашу пол полиуретановой краской, потому что топинг ремонтировать сложнее чем подкрасить краской.

Топпинг не надо ремонтировать, если нормально его вносить. Я, вот, вносил под дождём )))

Да под дождем мало что хорошего получится, мне повезло с погодой, на следующий день полил дождь, плита была мокрая недели 2 от дождей )

Мне со страной не повезло. Я всё по прогнозу делал.

GivesYouWings

Ждал этот комментарий спасибо =)
1. Шлифовал бетон впервые, сначала диском, это нужно чтобы выровнять плоскость и затереть мелкие неровности на еще не схватившемся бетоне, еще можно насыпать цемент или спец упрочнители в этот момент, на сколько я понимаю диск еще выводит пузырьки в верхнем слое и он становится прочнее.
2. Лопастями бетон полируется финишно, можно отшлифовать бетон до состояния зеркала но после 12 часов ночи мы очень устали и ушли.
3. Выравнивали плиту просто на глаз, перепад получился по углам 2см примерно, это было видно по воде на плите, не было каких то глубоких луж, с одной стороны 2х2 метра лужа 2 см глубиной, получается достаточно ровно, ровнялась правилом 2.7 метра на доске.

Заморочится с вертолётом и не внести топпинг — это странно, мягко говоря, как и делать такое утепление, но не прокинуть трубы.
2 см без измерений — это здорово. Мне сделали порядка 15 см с измерениями по ленте.
Интересно, как вы считали плиту.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: