Пошаговая инструкция по монтажу столбчатого фундамента с с ростверком

Строим столбчатый фундамент с ростверком своими руками

Столбчато ростверковый фундамент строят там, где расчет показывает экономичность возведения основания такого типа по сравнению с ленточным и свайно ростверковым основанием.

Выбор вида столбчатого фундамента


Конструкция основания зависит от множества факторов
На размеры столбчатого фундамента непосредственно влияет общая масса строения, свойство грунтового основания, уровень грунтовых вод и глубина промерзания грунтового основания.

Конструкцию столбовых опор определают путем расчета несущей способности фундамента. Также на выбор вида столбовых опор влияет расчет стоимости строительных материалов.

Своими руками выполняют монолитные бетонные и железобетонные, из кирпичной кладки, бутоналивные, а также деревянные столбчатые опоры.

Однако деревянную основу закладывают в основном только под легкие хозяйственные постройки.

Проведение земельных работ

В первую очередь по периметру, где будет находиться основание, нужно удалить слой растительности. Далее осуществляется выкапывание ям для будущих столбов. Глубина ямы должна быть равной цифре, на которую промерзает почва, к этому числу нужно прибавить еще 20 см для того, чтобы уложить подушку. Учитывается ширина – толщина стенки, плюс к этой цифре нужно будет прибавить 20 см, они нужны на монтаж распорок и опалубки.


На дно каждого отверстия нужно уложить подушку – смесь песка и щебня. Если вы хотите основание с ростверком выполнить по всем правилам – подушка должна выступать приблизительно на 15 см за основание столба. После того, как щебенка с песком будут засыпаны, их нужно обильно полить водой и утрамбовать. Поверх всей смеси укладывается рубероид либо полиэтилен – это нужно для того, чтобы в то время, пока будет осуществляться заливка бетона, вся влага из смеси не ушла в грунт.

Конструкции ростверков на столбчатых фундаментах


Конструкция незаглубленного погружения опор
Основания на опорах могут быть заглубленными с верхней поверхностью на нулевой отметке и полузаглубленными, выступающими над поверхностью земли. В зависимости от вида конструкций строения столбовых опор, ростверки на опорах могут строиться из различных материалов.

Как правило, проектными организациями разрабатываются пошаговые инструкции по возведению различных оснований на столбчатых опорах. Строительство ростверков на столбовых опорах аналогично устройству свайного основания.

Ростверк из деревянных брусьев

Под ростверк из деревянных брусьев на опорных площадках столбов закладывают металлические вертикальные стержни с резьбовым окончанием. Шпильки продевают через отверстия в брусья и закрепляют их гайками. В иных случаях применяют специальные крепления в виде стальных хомутов.

Брусья устанавливают по всему периметру строения и устанавливают внутреннюю обрешетку. После этого приступают к строительству верхних ограждающих деревянных конструкций.

Ростверк из железобетонных конструкций


Железобетонный ростверк над уровнем земли является одним из самых надежных
После установки опор, между ними прокапывают траншеи для установки деревянной опалубки под железобетонные балки.

В готовые траншеи устанавливают своими руками щитовую опалубку. Затем в опалубку опускают каркасы из арматуры и соединяют их в единую конструкцию.

Деревянную опалубку заливают жидким бетоном с обязательным уплотнением вибраторами. Уплотнение производят так же и своими руками с помощью металлических стержней.

Армированный каркас фиксируют сварными соединениями с закладными деталями верхних поверхностей столбовых фундаментных опор. После набора бетоном достаточной прочности переходят к монтажу конструкций стен и перекрытия.

Помимо монолитного железобетона применяют сборный железобетон. В качестве сборных железобетонных конструкций можно использовать различные балки, перемычки, приобретенные в строительных организациях, как некондиционный или бракованный товар, но вполне пригодный для ростверка.

Ростверк в виде монолитной железобетонной плиты

Монолитная железобетонная плита выполняется так же, как и плитный фундамент на свайном основании. При закладке плитного основания обязательно производят расчет столбовых опор на несущую способность. Монолитная железобетонная плита, обладая высокой прочностью, сама по себе представляет тяжелую конструкцию.

Рекомендуем посмотреть видео о монтаже монолитного ростверка в виде плиты.

Расчет плитного фундамента производится специалистами-проектировщиками. Точный расчет обеспечит оптимальные затраты на приобретение строительных материалов для устройства железобетонной плиты на столбовых опорах.

В состав проектной документации на возведение железобетонной плиты на столбчатых опорах обязательно включают пошаговую инструкцию по строительству фундамента здания.

Ростверк из монолитного бетона

Монолитный ростверк на свайно столбовых опорах применяют крайне редко, т.к. бетон без армирования может выдерживать небольшие вертикальные нагрузки от конструкций строения. Поэтому основания такого типа используют при строительстве одноэтажных легких построек. Столбчатые опоры в таких сооружениях имеют небольшую глубину закладки.

Посмотрите видео, как производится заливка монолитной конструкции ростверка.

Материалы, из которых может возводиться основание

В зависимости от конструкции и этажности дома выбирается материал, из которого будет строиться столбчатый фундамент с ростверком, цена будет формироваться от сложности выполнения работ, стоимости используемого материала.

В список входят следующие материалы:

  • камень бут или камень-плитняк, который должен иметь одинаковые размеры желательно средние, так он будет лучше и плотнее укладываться;
  • тяжелый бетон марки В15-В25;
  • бутобетон;
  • красный обожженный кирпич, доведенный до черного цвета, его прочность выше, чем у кирпича-железняка;
  • арматура толщиной 12-16 см для создания каркаса, который используется в устройстве железобетонного монолитного фундамента;
  • блоки сборные бетонные или железобетонные, которые в процессе монтажа скрепляются между собой сваркой или специальной проволокой;
  • трубы металлические или асбестовые, после установки заливаются бетонной массой;
  • бревно.

На столбчатый фундамент с ростверком видео в большом количестве выложены в интернет, что позволяет каждому желающему посмотреть, как происходит поэтапное его возведение.

Деревянный ростверк для столбчатого фундамента

При возведении небольших бревенчатых построек (сарая, бани) в качестве опор могут использоваться бревна, которые перед установкой в грунт проходят обработку специальными антисептическими составами от гниения, а торец обмазывается битумной мастикой. Кроме этого дно ямы выкладывается камнем либо бетонируется, слой бетона должен быть не менее 10 см. Выставляются бревенчатые опоры с помощью строительного уровня, фиксируются, после чего выполняется засыпка ямы. Чтобы бревно не контактировало с грунтом и не набирало влаги, пазы заполняются гравием, шлаком, песком, битым кирпичом.

Усиление основания производится перевязочным поясом, на котором возводятся стены постройки. В основном брус ростверк при столбчатом фундаменте применяется только в небольших деревянных постройках, потому что хорошего и надежного контакта дерева с металлическим стержнем (арматурой бетонной опоры) не наблюдается.

Читайте также:
Пробковая подложка на стену вместо обоев фото, инструкция, отзывы

Технология возведения столбчатого основания предусматривает три положения усиленного пояса, который бывает низким, высоким и возможен столбчатый фундамент без ростверка, но с оголовком. Такое снование нельзя применять на пучинистых грунтах, так как нецелостность конструкции повлечет за собой неравномерное проседание и поднятие столбов с оголовками.

Совет! Очень важно перед началом строительства узнать состояние почвы под всей площадью дома, так как на одном небольшом участке может встречаться разный грунт.

На непучинистых песчаных почвах глубина заложения опор составляет около 90 см, на глиняных и суглинках может достигать до 160 см, в зависимости от региона. Все, кто хочет узнать, на каких почвах можно устанавливать столбчатый фундамент с ростверком, видео и фото в интернете будут самым лучшим наглядным материалом.

Вопросы и ответы

Что собой представляет фундамент столбчатый с простым ростверком?

Это конструкция из трубчатых опор и металлического пояса, которой присуще быстрота возведения и низкая стоимость. Применяется в малых и легких строениях.

Какой должна быть толщина ростверка столбчатого фундамента?

Толщина железобетонного монолитного пояса составляет от 20 до 50 см и на это показатель влияют несколько факторов:

  • тип ростверка;
  • заглубление фундамента;
  • вес здания.

Обвязка фундамента из бруса

Если вы строите небольшое здание из легких материалов — каркасное либо щитовое, и при этом финансовые средства на реализацию проекта сильно ограничены, лучшим выбором будет обвязка свай брусом.

Ростверк из бруса, как правило, устанавливается на основания из винтовых и буронабивных свай. Это отличный вариант для строительства фундаментов под бани, хозяйственные постройки и одноэтажные деревянные здания.

Совет эксперта! Ростверк из бруса, в сравнении с металлическими и железобетонными ростверками, обладает на порядок меньшим запасом прочности, однако для строительства вышеуказанных зданий его будет вполне достаточно.

Для обустройства обвязки чаще всего используются брус из дерева хвойных пород с сечением 150*150 либо 200*200 мм, его стоимость на порядок меньше бруса из лиственных деревьев, а в плане эксплуатационных свойств и продолжительности срока службы какие-либо отличия отсутствуют.

Рис 1.4: Строительство ростверка из бруса

Перед монтажом ростверка брус обязательно покрывается антисептическими составами, предупреждающими гниение дерева, и слоем битумной гидроизоляции, который необходим для приданию брусу гидрофобных свойств.

Последовательность монтажа обвязки из бруса следующая:

  • После монтажа свай столбы выравниваются по одному уровню;
  • На сваи устанавливаются оголовки;
  • Выполняется гидроизоляция материала;
  • На стыкующемся в углах дома брусе выпиливаются пазовые соединения;

Рис 1.5: Варианты стыковки ростверка из бруса

  • Брус укладывается на оголовки свай по контуру фундамента, так, чтобы стыки отдельных элементов ростверка соединялись на оголовках, сами стыки, при этом, уплотняются джутом;
  • Проверяется прямота углов и уровень ростверка;
  • Брус фиксируется на оголовках свай с помощью саморезов.

Так же смотрите

Отмостка вокруг дома своими руками

Наши услуги

Мы базируемся на услугах: забивка свай, лидерное бурение, забивка шпунта, а так же статических и динамических испытаниях свай. В нашем распоряжении собственный автопарк бурильно-сваебойной техники и мы готовы поставлять сваи на объект с дальнейшим их погружением на строительной площадке. Цены на забивку свай представлены на странице: цены на забивку свай. Для заказа работ по забивке железобетонных свай, оставьте заявочку:

Опалубка для фундамента

Опалубка для фундамента — это съемная или несъемная конструкция, выполняющая роль создания необходимой формы, а также ее поддержки, для какого-либо вида фундамента. Возведение…

Бурение под столбы

Наша компаня оказывает услуги лидерного бурения скважин под столбы, шпунты и сваи с применением мобильной бурильной техники высокой производительности. Вы можете также…

Строительство фундамента зимой

Строительство фундамента в зимнее время года непростая и трудоемкая задача. Однако при соблюдении особой технологии, это вполне реально. Даже при минусовой…

Полезные материалы

Столбчатый фундамент из блоков

Где применяется столбчатый фундамент из ФБС блоков и какими преимуществами и недостатками он обладает.

Фундамент для дома из пеноблоков

Пеноблок — универсальный стройматериал, получивший в последние годы широкую популярность из-за своей умеренной цены, легкого веса и минимальной теплопроводности.

Устройство ростверка

Он может быть разный по высоте, располагаясь как над землей, так и прямо в грунте. Что лучше, сказать достаточно трудно. Единого мнения по этому вопросу нет.

Последовательность действий следующая:

  • сделать опалубку между всеми элементами по всей длине. Для этого используется песок;
  • песок закрыть, например, полиэтиленовой пленкой;
  • в опалубке сделать и поставить каркас;
  • свайные прутья приварить или связать, объединив с сеткой ростверка;
  • проколоть раствор с помощью арматуры, удаляя лишние воздушные пузыри;
  • когда бетон высохнет, опалубку можно достать;
  • удалить слой песка;
  • укрепить полученную конструкцию кирпичными подпорками.

Так, процесс создания столбчатого фундамента с ростверком для каркасного дома или других построек можно легко выполнить своими руками. Это наиболее простое и выгодное в ценовом плане решение.

Особенности и порядок обустройства столбчатого фундамента с ростверком

Столбчатый фундамент с ростверком изготавливается по современным технологиям, позволяющим максимально быстро и без потери качества соорудить достаточно прочную несущую конструкцию. Заложенные в нем уникальные возможности являются гарантией надежности и долговечности сооружаемого на его основе здания. Наличие отдельной опорной части (ростверка) делает эти конструкции незаменимыми при возведении особо ответственных объектов.

Особенности столбчатого фундамента с ростверком

К особенностям столбчато ростверковых фундаментов относят наличие специальной опорной площадки, расположенной в верхней их части и обеспечивающей равномерное распределение веса всего строения. Эта составляющая конструкции выполняется в виде горизонтальных балок, объединяющих оголовки погруженных в грунт столбов. Обычно для ее изготовления используется древесина. Деревянный ростверк на столбчатом фундаменте – это оптимальный вариант при сооружении небольших строений, изготавливаемых из бруса или бревен.

В особых случаях для изготовления ростверка применяются более прочные материалы, рассчитанные на значительные нагрузки. Это могут быть:

  • Металл, при использовании которого поверх оголовков укладываются стальные перемычки.
  • Бетон, заливаемый в заранее подготовленные формы (они составляют основу будущей конструкции).
  • Железобетонные перемычки, усиленные стальными арматурными прутьями.
Читайте также:
Производители сантехники: рейтинг

Каждая из этих разновидностей формирует конечный вид всего фундаментного основания в целом.

Виды фундаментных оснований с ростверком

Фундаменты с ростверком относятся к категории сооружений, при классификации которых большое значение придается способу формирования верхней части, объединяющей оголовки столбовых опор. В соответствие с этим признаком все они делятся на следующие виды:

  • Сборные конструкции.
  • Монолитные фундаменты.
  • Сборно-монолитные сооружения.

Рассмотрим каждую из этих разновидностей более подробно.

Сборные

Столбчатые фундаменты этого типа относятся к промышленным образцам оснований с опорной частью, оформленной в виде сборного ростверка. По своему устройству они напоминают конструктор, последовательно собираемый на основе готовых деталей. В отдельных его элементах предусмотрены замковые сцепления и специальные крепления. К сборным образцам относят монтируемый на столбчатом фундаменте ростверк из бруса.

Из-за сложности конструкции и трудоемкости сборки этот вид столбчатых оснований очень дорог в изготовлении и для частного строительства чаще всего не подходит. Он гарантирует высокое качество обустройства фундамента и обычно применяется при возведении промышленных объектов, где расходам в пределах заложенной в смете суммы не придается особого значения.

Монолитный

Монолитная разновидность фундамента с ростверком в реальности представляет собой сплошную балку или цельную бетонную плиту. Посредством таких конструкций осуществляется объединение всех опорных столбов в единое целое.

В индивидуальном строительстве изготовить столбчатый фундамент с ростверком своими руками вполне реально, поскольку специальной техники для этого не потребуется.

Известно несколько модификаций таких конструкций, различающихся по высоте относительно уровня земли. В соответствие с этим признаком они делятся на высокие, низкие, а также заглубленные основания. Каждый из этих вариантов будет рассмотрен в следующих разделах.

Сборно-монолитный

Сборно-монолитные ростверки – это комбинация двух рассмотренных ранее вариантов, реализуемая за счет применения целой системы стальных балок или металлических швеллеров. Получившаяся в результате конструкция отличается повышенной прочностью, однако ее самостоятельное изготовление сталкивается с определенными сложностями. При ее обустройстве потребуется перемещать габаритные заготовки значительного веса, что без специальной техники сделать практически невозможно.

Кроме того, для сборки потребуется специальное сварочное оборудование, имеющееся далеко у не каждого частника. И даже при наличии всего необходимого данный способ сборки ростверка не очень надежен, что объясняется низкой прочностью сварных соединений. Обычно его применяют при возведении объектов временного пользования с гарантийным сроком службы не более 15-20-ти лет.

Разновидности монолитного ростверка

Поскольку монолитные конструкции являются единственно подходящим для частного строительства видом фундаментного основания с ростверком – его рассмотрению будет уделено чуть больше внимания.

Особо распространены в строительстве так называемые «высокие» монолитные ростверки, возвышающиеся над уровнем земли минимум на 100 мм. Такая конструкция востребована в местах, где наблюдается сильное пучение грунта. Ее недостатком является невозможность качественного утепления пространства под ростверком и обустройства в этом месте подвального помещения.

Низкие основания обычно делаются на одном уровне с грунтом. Благодаря этому балки ростверка слегка нависают над ним, образуя искусственную воздушную подушку. Заглубленные фундаменты подготавливаются в соответствие со своим названием, то есть они утоплены в грунт на большую глубину, чем низкие.

Этапы работ

Перед тем как сделать ростверк для столбчатого фундамента пользователю потребуется ознакомиться с порядком его обустройства. Процедура изготовления этого сооружения включает в себя следующие обязательные этапы:

  1. Расчет конструкции.
  2. Организация и проведение земляных работ (включая подготовительный этап).
  3. Сооружение опалубки с последующим армированием внутренних пространств.
  4. Заливка их бетонной смесью.
  5. Монтаж выбранного типа ростверка и его отделка.

Каждая из этих стадий строительного процесса нуждается в тщательном рассмотрении.

Расчет фундамента с ростверком

Расчет столбчатого фундамента с ростверком целесообразнее доверить специалистам, способным сделать это грамотно и быстро. Однако при ограниченном бюджете частника он может справиться с этим вопросом самостоятельно, изучив предварительно соответствующие материалы.

Для этого лучше всего воспользоваться возможностями Интернета, где вся необходимая информация представлена в исчерпывающих объемах.

Расчетная стадия включает в себя следующие обязательные процедуры:

  • Геологические изыскания, необходимые для уточнения возможностей грунта в месте застройки и позволяющие в дальнейшем определиться с допустимой нагрузкой на единицу площади. Этот параметр можно взять из технических справочников.
  • Вычисление общей опорной площади возводимого столбчатого фундамента, который способен выдержать вес будущего строения. Этот показатель зависит от таких факторов, как прочность выбранного строительного материала, а также средняя за сезон ветровая и снеговая нагрузка в данной местности.

  • Расчет площади основания, определяемый как результат деления ориентировочной массы здания на показатель, соответствующий нагрузке на 1 кв. см почвы. Для надежности сооружаемой конструкции этот параметр следует брать с запасом 25−30%.
  • Определение количества опорных столбов, которое получается после деления площади закрываемого домом основания на поперечное сечение одного столба.

По завершении расчетов переходят подготовительным мероприятиям, сводящимся к расчистке участка от мусора, его выравниванию и планировке, проводимой в соответствие с разработанным для дома проектом. Далее организуется разметка фундамента с обозначением точек в местах закладки столбов. При проведении этой процедуры учитываются рекомендации профессиональных строителей, касающиеся местоположения намечаемых точек и состоящих в следующем:

  • опоры размечаются под каждым углом будущей постройки;
  • разметка под них также наносится в местах пересечения стен и простенков;
  • на прямых линиях фундамента (без углов и пересечений) расстояние между точками опор должно быть порядка 2,5-3,5 метра.

Уменьшение шага их установки заметно повысит расходы на сооружение фундамента с ростверком.

При его увеличении не удается достичь требуемых параметров по нагрузочной способности. Проверить правильность осуществленной разбивки можно путем ручного измерения характерных для планировки расстояний.

При проведении земляных работ вертикальные шурфы для столбов вырываются либо вручную, либо посредством арендованной буровой техники. При их подготовке важно не забыть на глубине примерно одного метра начать обустраивать опалубку, что предотвратит осыпание грунта со стенок. Ширина вырытых шурфов выбирается из расчета сечения столба плюс толщина досок ограждения.

Читайте также:
Основные компоненты пищевого клея, как приготовить в домашних условиях и правила работы

Установка опалубки и закладка арматуры

Для изготовления удобной в сборке опалубки обычно выбираются деревянные доски, но не исключается вариант применения влагостойкой фанеры или специальных древесных плит. Ограждения их досок монтируются по классической схеме, предполагающей использование небольших распорок, укрепленных снаружи заливаемой ниши.

Для армирования внутренних пространств берутся заранее нарезанные под нужный размер металлические прутья толщиной не менее 1,5 см, которые после фиксации в грунте скрепляются между собой отожженной проволокой. Для того чтобы впоследствии можно было связать готовый столб с ростверком, длина арматурных заготовок выбирается с запасом, так чтобы они выступали наружу и вверх минимум на 15 см.

Заливка бетонной смесью

Заливка столбов под свайный ростверковый фундамент осуществляется по отработанной технологии, согласно которой сначала подготавливается жидкая бетонная смесь, загружаемая затем в уже готовую опалубку с арматурой. После ее застывания получаются залитые в землю опоры с торчащими наружу прутьями. На этом первая фаза работ по обустройству фундамента считается законченной.

После того как столбчатый фундамент без ростверка готов – переходят к обустройству второй его части (монолита). Его заливают послойно; одновременно с этим жидкая бетонная смесь утрамбовывается посредством вибратора. По завершении загрузки бетона и его схватывания примерно через пару дней переходят к гидроизоляции ростверка. Эта процедура выполняется путем укладки на его поверхность рубероида (прежде она проливается разогретым гудроном). По завершении гидроизоляционных работ останется демонтировать установленную опалубку, а затем тщательно затереть цементной смесью торцы готовой конструкции.

Монтаж забирки

Забиркой называют дополнительную стенку, закрывающую свободное пространство, образующееся под ростверком. Она предназначается для следующих целей:

  • проводка подводимых к дому коммуникаций;
  • защита от попадания холодного воздуха;
  • предотвращение скапливания влаги под домом.

Профессиональные строители советуют предусмотреть оформление забирки еще до сооружения фундамента, так как на готовом ростверке сделать это будет сложно.

Материалом для ее изготовления традиционно служит кирпич, из которого складывается стенка с вентиляционными и коммуникационными отверстиями. Единственный недостаток ее применения – возможная осадка в случае слабого грунта.

Рассмотренный выше подход к изготовлению основания под строящееся здание вполне годится для обустройства столбчатого фундамента с ростверком для дома из газобетона, например. Его также можно применять при необходимости сооружения малоэтажных строений на сложных, болотистых или песчаных грунтах, отличающихся большой подвижностью. Сравнительная простота и высокая скорость монтажа таких фундаментов позволяет в короткие сроки построить загородный дом или дачу, сэкономив значительные средства. Это объясняется тем, что при использовании ростверковых конструкций можно обойтись без привлечения дорогостоящей строительной спецтехники.

Как сделать столбчатый фундамент своими руками?

Фундамент столбчатого типа — это система столбовых опор, связанных между собой ростверком для равномерного распределения весовой нагрузки от строительных конструкций. Опорные столбы располагаются:

  1. на всех углах здания;
  2. в местах пересечения перегородок;
  3. на примыкании внутренних простенок к наружным стенам;
  4. на длинных участках стен, для сохранения шага опор не более 2,5 метра.

Ростверк, объединяющий конструкцию, может быть смонтирован из монолитного или сборного железобетона, металла или дерева.

В качестве рекомендуемых строительных систем для изготовления колонн можно использовать:

  • монолитный железобетонный столбчатый фундамент;
  • клинкерный или глиняный безпустотный кирпич;
  • бутобетон с промежуточной заливкой без армирования;
  • стеновые блоки без пустот из плотного наполнителя;
  • фундаментные блоки заводского изготовления;
  • деревянные столбы.

Самой надежной и устойчивой конструкцией специалисты признают столбчатую систему из бетона на монолитных колоннах. Поэтому рассматривая вопрос о том, как сделать столбчатый фундамент своими руками, мы рассмотрим именно конструкцию из армированных железобетонных столбов и ростверка.

По величине заглубления опор этот вид фундамента подразделяют на незаглубленные, малозаглубленные и заглубленные ниже уровня промерзания. В большинстве случаев столбчатое основание по глубине заложения не достигает твердого несущего слоя грунтов. Это в значительной мере определяет область его применения для небольших, легких или временных зданий и сооружений.

Промерзание грунтов в России.

Принципиальная схема столбчатого основания

Устройство столбчатого фундамента для частного дома представляет собой несущую раму ростверка, которая неподвижно опирается на установленные в грунт вертикальные столбы, имеющие расширение в нижней части, установленное на песчаную подушку. Расстояния между столбчатыми опорами определяется расчетом на основании весовых нагрузок от строительных конструкций, снегового покрова и внутреннего оснащения в виде, например, мебели и бытового оборудования.

Опорные столбы заглубляются в грунт при отсутствии обязательного условия в виде достижения ими плотных слоев и точки промерзания. Единая с ростверком конструкция фундамента создает технические условия для устойчивости здания при наличии горизонтальных и вертикальных нагрузок. Кроме этого, приподнятая над землей нулевая проектная отметка допускает устройство утепленного цоколя, который обеспечит снижение потерь тепла в холодное время года.

Столбчатые фундаменты из бетона применяют:

  • для зданий с легкими щитовыми или каркасными конструкциями стен;
  • под опоры для тонких кирпичных стен с дополнительным легким утеплением;
  • на плотных устойчивых грунтах для удешевления фундаментной конструкции;
  • для уменьшения воздействий пучинистых грунтов на элементы фундамента.

Однако в большинстве случаев, при большом весе строительных конструкций или просадочных грунтах, от такого типа фундамента лучше отказаться и использовать ленточный или свайный.

Достоинства и недостатки столбчатой конструкции

Фундаментная конструкция с опорными столбами обладает большим количеством достоинств, среди которых следует отметить:

  • возможность самостоятельного выполнения расчетов, проектирования и монтажа, без привлечения квалифицированных специалистов;
  • отсутствие необходимости привлечения специальной техники;
  • применение на любых видах грунтов за исключением сильнопучинистых и с высоким уровнем грунтовых вод;
  • возможность строительства даже при наличии значительных уклонов и неровностей на участке застройки;
  • не требуется предварительная подготовка и выравнивание ландшафтной поверхности;
  • минимальное время монтажа, не превышающее двух недель;
  • недорогая и простая гидроизоляция;
  • долговечность конструкции, достигающая 50 лет;
  • уменьшенный расход материалов и низкая стоимость.

Среди недостатков обычно отмечают отсутствие подвального помещения и невозможность использования для капитальных кирпичных зданий с большим весом строительных конструкций.

Материалы и инструмент для работы

Перед тем, как правильно залить столбчатый фундамент, потребуется приобрести следующие материалы:

  • портландцемент марки 400 или 500;
  • щебень средней фракции;
  • речной или промытый песок;
  • чистая вода;
  • стальная арматура диаметром не менее 12 мм;
  • вязальная проволока;
  • щиты или доски для опалубки;
  • деревянные бруски;
  • гвозди;
  • битумная мастика и праймер.
Читайте также:
Рейтинг самых сильных клеев

Из строительного инвентаря и инструмента необходимо иметь:

  • бетономешалку;
  • широкую невысокую емкость для выгрузки бетона;
  • совковую и штыковую лопату;
  • молоток;
  • ведра для растопки битума и переноски насыпных материалов;
  • кисти для нанесения праймера.

Для выполнения разметки вам потребуется рулетка с лентой не менее 10 метров, прочный шнур и колышки. Проверка строительных отметок производится при помощи нивелира или гидравлического уровня.

Пошаговая инструкция

По своей сложности, устройство столбчатого фундамента является простым и может быть выполнено своими руками. Однако надежность основания в большой мере зависит от точного соблюдения технологии монтажа. Это касается пространственной конфигурации конструкции, применяемых материалов и соблюдения временных технологических перерывов.

Для того, чтобы сделать простой столбчатый фундамент своими руками, наша пошаговая инструкция предусматривает выполнение следующих этапов:

Упрощенный расчет конструкции

Правильное определение количества необходимых материалов и конструктивных особенностей фундамента производится на основании расчета. Для его выполнения требуются данные о:

  • местоположении будущего здания;
  • структуре грунтов на участке застройки;
  • глубине залегания грунтовых вод с учетом сезонных колебаний;
  • предельной глубине промерзания;
  • весе строительных конструкций здания, мебели и внутреннего оборудования;
  • собственный вес фундамента.

Подробный порядок и пример расчета столбчатого основания описан здесь.

В результате расчета определяется общее количество опорных столбов, общая площадь их сечения, места расстановки конструкция ростверка.

Cхема столбчатого фундамента/

Разметка мест монтажа опорных столбов

Столбчатые опоры под ростверк должны быть установлены на всех углах будущего строения, на длинных участках стен более 2,5 метра, а также во всех местах примыкания простенок к наружным ограждающим конструкциям.

При этом под примыкающую веранду, крыльцо, террасу или флигель изготовление столбчатого фундамента должно производиться отдельно, для создания возможности устройства температурных и компенсационных швов в случае усадки отдельных частей здания.

Сечение столбовых опор определяется путем деления общей площади сечения на количество опор. При этом сечение отдельных столбов не может быть менее чем 200х200 мм.

К перекладине привязываются отрезки шнура, которые на своих пересечениях обозначают точное месторасположение монолитных конструкций.

Разметка.

Подготовительные земляные работы

После окончания разметки необходимо выкопать ямы под установку опалубки, армирующей конструкции и последующую заливку бетона. Глубина ямок определяется выбранным типом фундамента, который может быть:

  • незаглубленным, с простым снятием поверхностного слоя грунта;
  • мелкозаглубленным, до 70 см;
  • заглубленным до точки промерзания грунта или ниже ее.

Размер откапываемых приямков должен быть как минимум втрое шире расчетного сечения столбов, чтобы обеспечить возможность установки опалубки и дальнейших гидроизоляционных работ. Общее выравнивание площади застройки при этом не требуется.

Ямы глубиной до 1,0 метра могут иметь прямые вертикальные стенки. В случае большей глубины необходимо предусмотреть наличие откосов. На дно каждой фундаментной ямы укладывается подушка из гравия толщиной 15 см и засыпается слоем речного песка толщиной 5 см. Оба слоя необходимо хорошо утрамбовать и хорошо пролить водой. Ширина подушки должна заполнять весь объем ямы в плоскости.

Рытье ямы под столб.

Армирование

Для обеспечения необходимой прочности опорных столбов, монолитная бетонная конструкция должна быть армирована вертикальными прутами диаметром 12 мм. Для поперечной перевязки вертикальной арматуры можно использовать пруты диаметром 8-10 мм, соединяя отдельные элементы вязальной проволокой.

Армирующая конструкция представляет собой пространственный параллелепипед, который устанавливается внутри опалубки на нижнюю опорную подушку из бетона. В верхней части арматура должна выступать на 10-15 см для с возможностью ее будущей увязки с армирующим поясом ростверка.

Установка опалубки

Самый простой и распространенный материал для установки опалубки в частном строительстве — это деревянные доски толщиной до 40 мм, сбитые в щиты при помощи гвоздей. Так же можно использовать плиты ДСП, листовой металл, водоупорную ламинированную фанеру. Для того, чтобы избежать возможного прогиба опалубочных щитов, рекомендуется устанавливать дополнительные распорки между стенкой ямы и щитом.

Отличным вариантом является использование мелкощитовой штатной опалубки на металлических рамах. Подобную опалубочную оснастку сегодня несложно взять напрокат. Ее сборка осуществляется при помощи специального инвентаря и обеспечивает самую высокую прочность и надежность конструкции при бетонных работах.

Для сборки опалубки не рекомендуется применять сухие доски, так как древесина в этом случае будет активно впитывать влагу и приведет к преждевременному высыханию бетона и снижению его качества. Допустимая минимальная влажность дерева не должна быть менее 25%. Хорошему удержанию влаги может способствовать применение ламинированных материалов или полиэтиленовых пленок.

Заливка бетона

После установки арматуры и опалубки можно приступать к заливке бетонной смеси. При больших объемах работ рекомендуется заказать доставку бетона заводского изготовления. Это значительно уменьшит общее количество работ и обеспечит более высокое качество бетона.

На вопрос о том, можно ли заливать столбовой фундамент частями, следует ответить, что это не запрещено, но не рекомендуется, чтобы схватывание монолитной конструкции происходило одновременно.

В случае приготовлении бетонной смеси своими руками, объемное соотношение цемента, песка и щебня следует принимать как 1:2,5:4. Для придания пластичности материалу в бетон можно добавить пластификатор или жидкое моющее средство.

Уплотнение бетона можно производить с использованием погружного вибратора, штыкованием или постукиванием по поверхности опалубки, если ее прочность это позволяет.

Гидроизоляция столбовых опор

Через 96 часов после бетонирования, опалубку необходимо снять и выполнить гидроизоляционные работы для защиты фундаментных опор от неблагоприятного воздействия влаги. Для этого поверхность столбов и опорных подушек необходимо загрунтовать битумным праймером, а после этого покрыть горячим битумом не менее чем за 2 раза. Грунтовку и битум следует наносить на всю поверхность столбов до верха.

Гидроизоляция из рулонных материалов.

Монтаж ростверка

Устройство ростверка, как и колонн, требует монтажа опалубки и продольного армирующего каркаса. Для изготовления опалубки применяются те же материалы, что и в случае возведения столбов. Арматура должна иметь продольные стержневые струны из стальной арматуры диаметром 12 мм, которые должны быть перевязаны с арматурой столбов.

Читайте также:
Сильфонные компенсаторы от производителя: необходимость для любого трубопровода

Заливка бетона производится сразу по всему объему ростверка и обязательно уплотняется с целью удаления воздушных пузырьков из бетонного монолита. После схватывания бетона производятся гидроизоляционные работы для защиты конструкции.

Чертеж фундамента с ростверком.

Обратная засыпка

Приямки для установки опорных столбов после окончания работ должны быть засыпаны песком или щебеночно-песчаной смесью с послойным трамбованием. Для лучшей осадки насыпного грунта каждый насыпаемый слой рекомендуется пролить водой. Трамбовать в этом случае будет труднее, но качество уплотнения повысится.

В заключение

Возведение стен можно начинать не ранее, чем через 4-5 дней, но будет лучше, если готовый фундамент будет выдержан до начала на протяжении 4-5 недель. Это время может показать возможные просадки конструкций и их поведение под собственным весом.

Во время выполнения работ очень важно соблюдение строительной технологии и применение качественных материалов для армирования и приготовления бетона. Так же особо важным моментов является нанесение и закрепление гидроизоляции. Поэтому не следует забывать об обязательном грунтовании поверхности глубоко проникающим битумным праймером за 2-3 раза.

Особенности и подбор кляймеров для МДФ

  1. Особенности
  2. Преимущества и недостатки
  3. Размеры
  4. Как подобрать?
  5. Как крепить?

В настоящее время при проведении отделочных работ в помещениях часто используют панели МДФ. Чаще всего такие листы берут для отделки потолочных покрытий. Они позволяют имитировать дорогие породы древесины, но при этом их стоимость гораздо ниже, их легко и быстро можно установить. Сегодня мы поговорим о специальных кляймерах для МДФ.

Особенности

Кляймеры представляют собой особую крепежную конструкцию высокой прочности, она используется для монтажа различных деревянных панелей. Они устанавливаются под материал. Закрепляются такие каркасные детали при помощи саморезов и гвоздей.

Внешне кляймеры похожи на обычные металлические скобы или зажимы. Они довольно пластичные, к поверхности их крепят таким образом, чтобы их язычок немного выступал наружу, после чего их немного подгибают наверх.

Такие элементы считаются более выгодным и надежным вариантом по сравнению с гвоздями и саморезами. Ведь последние часто начинают ржаветь и портить общий вид всей конструкции. Кляймеры, как правило, изготавливают из высококачественной нержавеющей стали, поэтому со временем они не будут ржаветь и терять свой вид. Иногда данные элементы производятся и из алюминия.

Визуально такие крепежи также можно разделить на две отдельные категории: плоская металлическая платина и «крючок». Первая разновидность создается с несколькими маленькими отверстиями. Именно благодаря им и происходит присоединение к поверхности. Второй вариант по-другому еще называют «язычок», он имеет вид небольшого держателя, который плотно вставляется в нижнюю часть паза вагонки.

Все кляймеры обязательно маркируют номерами (от 1 до 8). Эти значения указывают на высоту крючка таких конструкций в миллиметрах. Кроме того, они могут отражать и силу самого изделия. Размер любого кляймера всегда соизмерим с толщиной паза материала для отделки.

Кляймеры дают возможность избегать различных дефектов, образующихся при закреплении панелей МДФ, они не нарушают целостность поверхности.

Кроме того, данный каркас позволяет обеспечить особую надежность будущего покрытия. Деревянные листы в процессе эксплуатации не будут деформироваться, они позволят древесине «дышать».

Кляймеры довольно легко монтировать на покрытиях. Они значительно ускоряют процесс установки древесины, при этом у них относительно маленькая стоимость, любой человек сможет приобрести их. На один квадратный метр помещения понадобится около 20 кляймеров.

Нередко они закрепляются в банных помещениях, такие элементы устойчивы к низким температурным режимам и высокой влажности (они покрываются специальными составами, которые защищают их от ржавчины и других воздействий).

Данные крепежи лучше использовать только для легких деревянных отделочных листов. Они не смогут выдерживать слишком больших нагрузок. Фиксаторы подойдут для следующих материалов:

  • вагонка;
  • евровагонка;
  • панели МДФ;
  • панели ДСП;
  • блок-хаус;
  • плинтуса.

Такие крепежи дают возможность сделать каркас невидимым после установки МДФ-панелей.

Детали можно монтировать таким образом, чтобы они совсем не были видны, но это достигается только в том случае, если правильно были подобраны их размеры.

Преимущества и недостатки

Кляймер обладает целым рядом важных преимуществ, среди которых стоит выделить следующие:

  • увеличение качества работы;
  • увеличение скорости работы;
  • исключена шаткость конструкции после установки;
  • низкая стоимость;
  • можно использовать для помещений с высоким уровнем влажности;
  • простота, удобство в использовании;
  • высокий уровень надежности и прочности (при изготовлении покрываются антикоррозийными веществами);
  • возможность подбора габаритов крепежа и материала.

Кроме того, такие крепежи не оставляют на древесине следов и отверстий, не портят их внешний вид. В случае демонтажа листы останутся в том же состоянии и виде.

Среди недостатков кляймеров можно выделить только их неспособность выдерживать тяжелые покрытия. Они рассчитаны исключительно на материалы с небольшим весом. В противном случае кляймеры просто не будут держать панели.

Размеры

Такие каркасные изделия могут быть разных габаритов. Высота одного кляймера может составлять от 1-8 мм, также встречаются модели с высотой в 3.5 мм.

Толщина листа также может варьироваться, она достигает 0.2, 0.3, 0.4 мм.

Как подобрать?

Перед покупкой кляймеров для МДФ стоит обратить особое внимание на некоторые аспекты. Так, посмотрите на размеры листов. Все они подразделяются на несколько групп в зависимости от своих габаритов. Всего таких категорий 6 (указания на категорию чаще всего имеется на упаковке).

Каждая из них предназначается только для определенных материалов.

  • Модель первого типа сможет подойти для отделки покрытий виниловой вагонкой или стеновыми панелями.
  • Вторая группа изделий станет оптимальным вариантом так же для отделки виниловой вагонкой и панелями МДФ.
  • Третья и четвертая группа подходят для использования ДСП и евровагонки.
  • Пятый вариант покупают для работы с тяжелыми деревянными породами, в том числе для осиновых и липовых материалов. Именно фиксаторы этой группы наиболее надежные, могут выдерживать большие нагрузки в отличие от остальных моделей, предназначенных для легких материалов.
  • Шестая категория приобретается для отделки блок-хаусом.
Читайте также:
Потолочная люстра в прихожей — интересные дизайнерские решения

Необходимо смотреть на маркировку, чтобы определить высоту и силу кляймеров. Также учитывайте тип изделий. Они могут быть рядовыми или стартовыми. Первый вариант используются для легкой стыковки двух отдельных деревянных панелей. Второй вариант выпускается с двумя маленькими язычками, они предназначены для прочной фиксации планок по боковым сторонам, а также сверху и снизу.

Иногда вместо стартовых используются рядовые образцы, которые предварительно разрезают пополам (таким образом, получается 4 мелких язычка).

Как крепить?

Перед началом работы нужно определиться, как именно будут фиксироваться доски: в горизонтальном или вертикальном положении.

В любом случае сначала необходимо произвести замер и наметить простым карандашом примерное расположение изделий. После этого сразу распиливают древесину по намеченным указаниям и подготавливают необходимые инструменты для монтажа.

Чтобы сделать из кляймеров надежную и прочную каркасную конструкцию, их следует правильно закрепить на поверхности. Присоединять детали можно или на ровную очищенную стену, или на подготовленную обрешетку.

Если вы планируете зафиксировать кляймеры при помощи гвоздей, то тогда следует воспользоваться строительным уровнем и молотком. Если вы будете крепить их на шурупы, то потребуется взять отвертку и шуруповерт.

Фиксация крепежных деталей и самих деревянных панелей производится поочередно. В процессе работ необходимо соблюдать точность при расчетах положения крепежей. При этом особое внимание надо уделить самой первой детали, потому что именно она определяет положение дальнейших планок.

Помните, что гвозди для фиксации кляймеров можно использовать только в том случае, если заранее была установлена обрешетка. Ее можно монтировать с помощью дюбелей или саморезов.

Чтобы сделать обрешетку, используют небольшие бруски из древесины. Они должны обеспечивать зазор не менее 5 сантиметров. Только после этого производится установка самих кляймеров.

Каждый фиксатор прикрепляется таким образом, чтобы доска смогла максимально ровно лечь на него. Если вы использовали саморезы, то тогда тоже рекомендуется заранее сделать обрешетку из брусков. Она сможет значительно упростить фиксацию.

После этого следует подготовить небольшие отверстия (их диаметр должен быть меньше диаметра самореза), также можно постепенно вкручивать саморезы в основу по намеченным точкам. Когда первая деталь будет прикреплена, стоит приступить к монтажу первой доски и одновременно с этим нужно фиксировать оставшиеся скобы.

Первый лист всегда монтируется в крючок фиксатора, последующие элементы при этом будут устанавливаться пазом в шип. После присоединения покрытие нужно внимательно осмотреть. Оно должно быть ровным, не отклоняться от поверхности, плотно прижиматься к стене. При закреплении нескольких досок будут образовываться узлы. Их можно фиксировать при помощи обычных гвоздей.

Все кляймеры закрепляют так, чтобы они могли плотно держаться, но при этом их нельзя слишком сильно перетягивать.

При необходимости во время установки можно использовать декоративные уголки. Они дают возможность скрыть все недостатки после монтажных работ и придать красивый и аккуратный внешний вид готовому покрытию.

О том, как пользоваться кляймером, смотрите в видео ниже.

Что такое кляймер, каких видов бывает, где применяется

Строительный рынок богат материалами для отделки, которые нужно монтировать с особой аккуратностью. Это обусловлено тем, что высок риск потери эстетики и прочности.

Ранее, при монтаже пиломатериала и других изделий, изготовленных под дерево, применяли гвозди и саморезы. Но сегодня, на их место пришел новый вид метиза. Так называемый кляймер стал не менее востребованным на рынке в тех местах, где требования к эстетике максимальны.

Как вы уже смогли догадаться, кляймер представляет собой потайной вид метиза, расположенный на стыке двух элементов. Он скрыт от глаз человека, поэтому со стороны кажется, что в работе не задействовано ни единого гвоздя.

Покупая этот метиз для себя, нужно разбираться в особенностях его выбора, поскольку зачастую он имеет индивидуальные характеристики и подходит под конкретный вид строительного материала. Предлагаем подробнее углубиться в особенности выбора и эксплуатации.

Что такое кляймер?

Каждый, кто держал этот метиз в руках, может сказать, что перед ним небольшая металлическая пластинка, на фронтальной части которой расположен уголок. Именно этот уголок и прижимает материал к направляющей, которая заранее выставлена по уровню и прикручена к стене. Сам кляймер для панелей прибивается к основе на гвоздики, реже прикручивается на небольшие саморезы.

Крепление кляймера саморезом

В зависимости от того, с каким материалом придется работать, отличается размер изделия, состав и толщина металла, а также глубина уголка. Для уличных работ, например, для монтажа террасной доски, подходит оцинкованное изделие, которое не боится влаги, потому не потеряет свои характеристики спустя годы.

Виды кляймеров

Кроме того, что метиз может быть оцинкованным и не оцинкованным, он еще отличается в зависимости от особенностей. Например:

  • Для вагонки на основе винила и изделий из пластика. Для этой работы подойдет изделие номер 1.
  • Для МДФ. Подойдет кляймер №
  • Для ЛДСП, ДСП, Евровагонки и других пиломатериалов. Здесь рекомендовано использовать метиз №3, который подбирается под конкретную толщину изделия, поскольку то же ЛДСП бывает 8, 10, 16 мм.
  • Кляймер №4 является специализированным и применимым для отделки стен и потолков евровагонкой.
  • №5 является усиленным, зачастую имеет ребро жесткости. Металл у метиза большей толщины, что наделяет его высокой прочностью. Отсюда область применения для монтажа подвесных конструкций, в том числе деревянных ламелей.

Это далеко не все виды кляймеров. Например, для монтажа блок хаоса применим кляймер под номером 6. Метизы продаются уже фасованные в объеме от 50 до 1000 штук. Покупать объем большей фасовки выгоднее, поэтому рассчитывайте под собственные нужды.

Применение

Применяется метиз в вопросах строительства и отделки, там, где нельзя или нежелательно применять гвозди, по причине того, что можно испортить внешний вид. Перед использованием нужно собрать деревянную или металлическую конструкцию в виде направляющих, которые устанавливаются по уровню в одной плоскости.

Количество направляющих для крепежа должно быть не менее 3 штук, где материал будет зафиксирован в центре и по краям. Рекомендовано использовать не менее 5-направляющих на длину в три метра.

Читайте также:
Отпариватель для штор: преимущества и правила использования

Кляймер для вагонки

Размещают метизы равномерно. При использовании саморезов и их закручивании в дерево, рекомендовано производить засверловку, чтобы исключить растрескивание направляющей.

Область применения такова, что клеймеры задействуют частные лица в вопросах отделки, а также профессиональные строители. Например, его используют при отделке бани вагонкой из сортов любой древесины. Его применяют для монтажа МДФ панелей в прихожих и на кухнях, для подшивки потолков, для обустройства полов в беседках и лоджиях путем укладки террасной доски.

Как крепить вагонку кляймером?

Отвечая на вопрос, как крепить кляймеры, важно понимать, что монтаж вагонки может быть вертикальным или горизонтальным. Особых отличий нет, но есть принципиальные нюансы, которые нужно знать. Давайте рассмотрим вертикальный монтаж, который проходит в следующих этапах:

  • Подготавливают обрешетку. В качестве обрешетки рекомендуется использовать деревянный брусок сечением не менее 50 на 25 мм. Обрешетка выставляется по уровню, где ставят первые две направляющие, затем натягивают нитку и между ними с установленным шагом завершают установку брусков.
  • Начинают монтаж. Делают это с угла и двигаются слева направо или наоборот. Первый элемент прибивается гвоздями к направляющим. Гвозди рекомендовано либо использовать в цвет будущему лаку, либо не забивать их до конца. В последнем случае шляпки гвоздей откусывают кусачками и забивают до максимального притяжения. Лучше всего фиксировать в угловой части, там, где потом можно будет поставить уголок, который закроет крепеж. Первый элемент будущей стены должен быть установлен по уровню, иначе плоскость будет нарушена.
  • Установка металлических пластин. На этом этапе ставят метизы в паз первой доски, и прибивают крепление кляймер к направляющей. Вместо гвоздей можно использовать саморезы, если площадь направляющей позволяет это сделать, иначе она может лопнуть.
  • Установка второй доски. Ее нужно устанавливать в паз предыдущей вагонки и плотно забивать, сохраняя геометрию. Делать это молотком нельзя, поскольку можно расплющить дерево, что вызовет ряд проблем с установкой следующего элемента. Для монтажа следует использовать деревянную киянку и небольшой брусок. Нужно простучать элемент в трех точка, сначала посадить верх или низ, затем середину.
  • Монтаж кляймера. Как только мы убедились, что вагонка установлена в верной плоскости, следует поставить кляймер для доски по всем местам стыковки, зафиксировать его и перейти к следующему элементу. Проверять каждую доску по уровню не следует, поскольку это приведет к потере времени. Но, каждую десятую вагонку нужно проверить для собственного спокойствия и, если уровень нарушен, постараться постепенно выровнять плоскость на следующих досках.
  • Завершаем монтаж. Работа будет продолжаться в указанном цикле до того, пока не будет прибита последняя вагонка. Ее может потребоваться подрезать по размерам, для чего стоит использовать лобзик или ножовку. При этом последняя вагонка тоже прибивается на гвозди.

Монтаж вагонки кляймером

Горизонтальный монтаж выполняется почти так же, как и вертикальный. Единственное, здесь сложнее крепить первую, стартовую вагонку, которая должна быть установлена идеально по уровню. Она тоже крепится на гвозди. При отделке стен снаружи нельзя, чтобы первая доска касалась бетона или земли, поскольку это приведет к гниению.

Преимущества и недостатки

Применяя клеймер в процессе работы, вы неоднократно экономите свое время. Только представьте, работая с гвоздями, на каждом забитом из них, пришлось бы откусить шляпку, на что уходит много времени. В противном случае, можно нарушить внешний вид вагонки. Среди других преимуществ, можно выделить следующее:

  • Невозможно повредить материал в процессе установки. Даже если что-то пошло не так, можно удалить кляймер и не использовать его именно в этом месте монтажа.
  • Возможен демонтаж без потери внешнего вида.
  • Исключено повреждение коммуникаций, которые находятся под вагонкой. Дело в том, что вы ставите кляймер для бруса всегда в одном месте, поэтому не повредите провод или трубы.
  • Большой выбор. Есть кляймеры с покрытием от коррозии, есть обычные. Это расширяет область применения, но, влияет на цену. Поэтому на этапе выбора определите все нюансы, чтобы не переплачивать. Ассортимент позволяет выбирать метизы под разные виды вагонки и не только.
  • Минимум инструмента в работе. На самом деле нет ничего специфичного в том, как крепить вагонку кляймерами. Обычный шуруповерт, саморезы, молоток или гвозди, уровень, отвес, шнурка, карандаш. Для использования кляймера не нужны специализированные навыки, поскольку все интуитивно понятно, справится любой.

Недостатков таких метизов почти нет. Разве что нужно ориентироваться в выборе. За это отвечает номер коллекции, который позволяет понять подходит метиз под материал или нет.

Для уличных работ нужно брать либо оцинкованный метиз, либо покрывать специальным антикоррозийным составом. В противном случае есть вероятность разрушения, что приведет к образованию зазора межу направляющей и вагонкой.

Кляймер для керамогранита

Не стоит забывать, что какой бы вид крепежа вы не использовали, по окончанию работы с деревом лучше всего обработать его антисептическим составом, поскольку оно может потемнеть, ли в нем могут завестись насекомые.

Если не сделать правильный расчет, есть вероятность купить лишнее или, напротив, несколько раз ездить в магазин. Расчет несложный. Нужно определить для себя высоту стены, что будет равно высоте вагонки. Затем, рассчитать шаг направляющих, где рекомендовано брать в расчет величину в 50 см.

Таким образом, при трехметровой высоте вагонки, нужно заложить не менее 7 направляющих. Затем, нужно посчитать сколько досок пойдет на то, чтобы покрыть 1 стену и умножить на 7, поскольку клеймер для вагонки должен ставиться на каждую направляющую.

Таким образом, при полезной ширине вагонки в 10 см, на стену в 2 метра пойдет порядка 20 единиц. Итого, на расчетную стену нужно 140 клеймеров. При условии, что в упаковке 100 штук, придется купить 2 упаковки метиза.

Как и на любой вид крепежа, цена кляймеров может отличаться по разным критериям. Например, стоимость изделия зависит от назначения, от типа используемой стали и ее толщины, а от количества в упаковке и региона продаж.

Читайте также:
Проектирование инженерных систем дачного дома

Для крепления евровагонки можно приобрести метизы стоимостью от 70 копеек за штуку. Как правило, это обычная сталь, толщиной не более 0,7 мм. Размеры кляймеров тоже небольшие. Это обусловлено небольшим весом деревянной заготовки.

Сегодня на стену можно крепить не только дерево, но и плитку, а также керамогранит, где последний материал весит достаточно много. По этой причине должен быть установлен кляймер для керамогранита высокой прочности. Отсюда и цена значительно выше.

Кляймер для пластиковых панелей

Под керамогранит толщиной 6 и 8 мм средняя цена одного метиза может быть в промежутке от 10 до 22 рублей. Варианты подешевле имеют меньшую прочность, не оцинкованы, их толщина до 1 мм. Варианты подороже не ржавеют, поэтому не теряют прочность при внешнем воздействии окружающей среды. Толщина металла 1,2 мм, присутствуют ребра жесткости.

Если в случае с деревом, первый элемент крепится на гвозди, то для керамогранита предусмотрен стартовый и рядовой кляймер, цена между которыми варьируется в пару рублей. Кляймер для ламината может быть использован для монтажа на стены, что позволяет производить работу в вертикальной плоскости.

Стоимость одной штуки от 90 копеек до одного рубля. В целом, монтаж на кляймеры выгоден, поскольку клей с высокой прочностью стоит дороже, к тому же он не всегда работает с гладкими поверхностями. Кляймеры для МДФ стоят аналогично.

Что такое кляймер. Виды кляймеров. Как выбрать размер кляймера? Что крепят на кляймеры

Для внутренних и наружных отделочных работ все чаще используются скрытые крепежные элементы. После монтажа они остаются полностью незаметными, благодаря чему поверхность деревянных панелей остается цельной и неповрежденной. Один из самых распространенных скрытых крепежей – это кляймер. Благодаря простоте и надежности этот тип крепежного элемента существенно сокращает время монтажа декоративных панелей.

Что такое кляймер и где он применяется?

Кляймер – это перфорированная пластина из металла, дополненная металлической скобой. При помощи отверстий, расположенных на пластинке, крепежный элемент фиксируется к обрешетке саморезами, гвоздями или шурупами, в зависимости от материала самого каркаса. Объемная скобка используется для надежной фиксации задней части паза деревянной панели.

Производятся крепежи из оцинкованной стали. Использование этих металлов обусловлено их высокой механической прочностью и минимально необходимой эластичностью.

Фото №1. Усиленные кляймеры №6 Rusconnect и саморезы оцинкованные

Кляймеры можно отнести к универсальным крепежным элементам, которые подходят и для внутренних, и для наружных работ. Используются кляймеры для монтажа винилового сайдинга, стеновых панелей из пластика, МДФ и ДСП, всех разновидностей вагонки, имитации бруса и блок-хауса.

Усиленные крепежи применяются для установки вентилируемых фасадов, декоративных кровельных материалов и массивных половых досок.

Использование кляймеров, а не стандартных саморезов или гвоздей дает ряд преимуществ:

  • Высокая прочность готовой конструкции. Один усиленный кляймер выдерживает весовую нагрузку в 25 кг.
  • Эстетичность. Кляймеры идеально подходят для скрытого способа монтажа, при котором на лицевой поверхности отделки не видны никакие шляпки или скобки.
  • Сохранение целостности панели. При установке облицовки скоба кляймера просто фиксирует заднюю часть паза, не нарушая его целостность. В этом выгодное преимущество кляймера перед гвоздем и саморезом, которые часто ломают слишком тонкий шип или провоцируют растрескивание древесины в месте ввинчивания крепежа.
  • Кляймеры, изготовленные из оцинкованной стали, не боятся коррозии, поэтому их можно использовать даже для отделки бани или сауны.
  • Крепежи очень удобны в применении, поэтому их можно использовать для самостоятельного монтажа декоративных панелей.
  • Жесткая фиксация. Закрепленные доски не будут сдвигаться или малейшей механической нагрузке.
  • При необходимости можно легко выполнить демонтаж и повторный монтаж панелей.

Виды и размеры кляймеров

Производятся кляймеры в разных типоразмерах, поэтому подходящий крепеж можно выбрать для любого типа декоративных панелей. Классифицируются крепежные элементы по высоте язычка на 6 типов. Первый тип соответствует минимальной высоте в 1 мм, второй – 2 мм и так далее. Максимальную высоту язычка имеет шестой тип – 6мм соответственно.

Чтобы понимать, какой тип кляймера подойдет для вашей деревянной панели, необходимо просто измерить толщину заднего паза. Этот показатель и будет соответствовать номеру крепежного элемента.

Сферы применения в зависимости от типа кляймера:

  • №1 – монтаж тонких пластиковых панелей, винилового сайдинга.
  • №2 – крепление досок МДФ.
  • №3 – монтаж стандартной евровагонки, ДСП.
  • №4 – это специальные кляймеры, предназначенные для монтажа различных типов евровагонки.
  • №5 – используются для массивных деревянных панелей. Отличаются от остальных разновидностей крепежей не только высотой язычка, но и большим количеством отверстий для фиксации саморезами к рабочей поверхности.
  • №6 – используются преимущественно при установке блок-хауса.

Различаются крепежные элементы не только высотой расположения язычка, но и формой, поэтому найти подходящий кляймер для конкретной панели не составит особого труда.

Фото №2. Кляймеры №4 и саморезы оцинкованные

Для фиксации блок-хауса, имитации бруса, кровельных элементов и массивных половых досок используется усиленный кляймер. В отличие от стандартного крепежного элемента он производится из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм. Усиленный кляймер имеет увеличенный язычок для более плотной и надежной фиксации. На поверхности металлической пластины больше отверстий для фиксации саморезами. Длина и ширина крепежного элемента также будет значительно больше, чем у стандартного кляймера. Номера усиленных кляймеров начинаются от 4 и заканчиваются 10.

Как выбрать кляймер для своего материала?

Заказывать крепежи для монтажа внутренней отделки, фасада, кровельного материала или половой доски нужно только после приобретения отделочного материала. Чтобы выбрать подходящий крепеж нужно иметь на руках декоративную панель для проведения нескольких измерений.

Первое, на что нужно обратить внимание при выборе крепежа – его номер. Чтобы узнать, какой номер кляймера нужен для конкретной панели, необходимо измерить толщину заднего паза. В большинстве случаев его толщина будет одинаковой на всем протяжении, поэтому линейку можно размещать на любом участке заднего паза. Полученный результат в мм и будет соответствовать необходимому номеру кляймера.

Фото №3. Крепление вагонки на усиленные кляймеры №6

Читайте также:
Особенности и подбор кляймеров для МДФ

Второй момент, который нужно решить при выборе крепежа: будет достаточно стандартного кляймера или нужно заказывать усиленный. Если вам нужно монтировать виниловый сайдинг, МДФ, ДСП или вагонку толщиной до 14 мм, подойдет обычный кляймер. Он выдержит небольшой вес этих панелей и надежно их зафиксирует.

Если же вам нужно смонтировать доски из лиственницы или сосны толщиной больше 14мм, массивные половые доски, имитацию бруса, блок-хаус, декоративное кровельное покрытие или массивную половую доску, нужно выбирать усиленный кляймер. Благодаря большой толщине металла и более прочной, удлиненной скобе, такой крепеж выдержит панель весом до 25 кг.

Еще один показатель, который нужно рассчитать – сколько кляймеров нужно для монтажа деревянной облицовки.

Расчеты производятся следующим образом:

  1. Нужно измерить длину брусьев или панелей.
  2. Точно измерить шаг обрешетки.
  3. Первый параметр нужно разделить на второй, а затем добавить к полученному результату единицу.
  4. Полученное значение нужно умножить на общее количество панелей.

По такой несложной формуле можно вычислить точное количество кляймеров, необходимых для монтажа декоративных панелей на вашем участке.

Ориентировочный расход стандартных кляймеров составляет 100 шт. на 5 м 2 , усиленных – 150 штук на 7,5 м 2 . Это количество равно одной упаковке стандартных (100 шт.) и усиленных (150 шт.) крепежных элементов.

Все о кляймерах для вагонки

Отделка помещения вагонкой — практичный и стильный вариант для любого дома. Этот материал часто используется в качестве отделочного для фасадов домов, бань и других помещений. Но чтобы получить от вагонки максимум, нужно использовать правильные крепежные элементы. Для этого случая лучше всего подходят кляймеры. Что это такое и как правильно использовать кляймеры для вагонки?

  1. Что такое кляймеры, их преимущества
  2. Как выбирать кляймеры
  3. Фиксация кляймеров
  4. Монтаж обрешетки
  5. Как делать разметку основания
  6. Монтаж вагонки на кляймеры
  7. Технология монтажа
  8. Отличие кляймеров от других крепежных элементов
  9. Полезные советы
  10. В заключение

Что такое кляймеры, их преимущества

Кляймеры изготавливаются из оцинкованного железа или пружинистой стали. Они представляют собой специальные скобы для крепления вагонки, которые устанавливаются на стену или обрешетку с помощью саморезов или гвоздей. Кляймеры также используются для крепления пластиковых плит и фиксации МДФ панелей.

Кляммеры для крепления вагонки легко приобрести в любом строительном магазине, а низкая цена — еще одно преимущество. Конечно, покупка гвоздей и саморезов немного выгоднее, но практичность использования и простота монтажа с их помощью полностью оправдывают эти затраты. Но, кроме этого, существует и ряд других преимуществ:

  • Строительный процесс проходит в 2-3 раза быстрее;
  • Монтаж с помощью кляймеров полностью исключает повреждение отделочного материала (трещины и сколы), из-за того, что для крепления саму панель вагонки не нужно сверлить или прибивать;
  • Такой крепежный элемент не боится постоянного воздействия высокой влажности. И лучше всего подходит для использования в помещениях вроде бани;
  • Простота монтажа: технологию использования кляймеров осилит даже неопытный человек;
  • Существует широкий выбор кляймеров, отличающихся по размеру, а это позволит подобрать крепежный элемент, который поспособствует креплению скрытым способом и без швов;
  • Надежная фиксация панелей отделки, без возможного сдвига в будущем;
  • Кляймеры очень надежные, не подвержены коррозии и разрушению, отличаются высокой прочностью.

Как выбирать кляймеры

Какие кляймеры нужны для монтажа вагонки? В зависимости от типа и ширины вагонки выбираются и метизы. Чтобы предотвратить коррозию креплений, во время покупки стоит проверить целостность оцинкованного покрытия. Для кляймеров также необходимо приобрести саморезы: 2-3 штуки на 1 крепежный элемент. Ни в коем случае нельзя крепить кляймер на 1 саморез, это может спровоцировать сдвиг или деформацию панелей вагонки.

Чтобы определить нужное количество крепления, достаточно провести нехитрые расчеты: на 1 м2 панелей вагонки, в среднем, уходит 20 кляймеров. Но при этом стоит учитывать:

  • Расстояние между скобами в угловых зонах должно быть 25 см;
  • Допустимый шаг между кляймерами на ровном участке — 45 см;
  • При облицовке крайних зон между метизами должно быть расстояние 35 см.

Также стоит учитывать, что чем больше размер кляймеров, тем меньше может быть шаг между ними.

  1. Для отделки пластиком или МДФ панелями используются кляймеры с язычком 1-2 мм;
  2. Для евровагонки высота язычка должна быть 4 мм;
  3. ДСП панели крепятся кляймерами размером 3 мм;
  4. Деревянная вагонка крепится метизами 5 мм;
  5. Для крепления блокхауса высота язычка должна быть не менее 6 мм.

Фиксация кляймеров

В тот момент, когда пора приступать к фиксации крепежных элементов, уже должна быть подготовлена обрешетка поверхности и выравнивание стены. Для крепления гвоздями заранее необходимо подготовить сами гвозди, строительный уровень и молоток, если для этих целей используются саморезы, необходимо взять шуруповерт либо отвертку.

Важно понимать, что монтаж деревянных панелей и крепежных элементов осуществляется попеременно. Очень важно помнить о точности расчетов и правильном положении метиза. Самое главное – уделить внимание креплению первого элемента, и тогда монтаж всех остальных деталей не составит труда.

Крепление гвоздями осуществляется только при наличии обрешетки. Если ее нет, тогда необходимо установить с помощью саморезов или дюбелей. Брус для обрешетки должен позволять создать 5-ти сантиметровый зазор. Только после этого крепятся кляймеры. Их расположение нужно четко прослеживать с помощью уровня, чтобы панель вагонки легла строго горизонтально или вертикально. В противном случае это может повлиять на долговечность деревянных панелей.

Для тех, кто использует саморезы, обрешетка тоже не будет лишней. С ее помощью фиксировать все детали будет проще. Для удобного монтажа заранее делаем отметки в местах, где нужно вкручивать саморезы, либо можно заранее просверлить отверстия, меньше по диаметру, чем саморезы. Работа проходит так: устанавливаются кляймеры, в них крепится вагонка, потом устанавливаются метизы для следующей ламели.

Монтаж обрешетки

Чтобы использовать во время монтажа кляймеры для вагонки, необходимо установить обрешетку. Для чего это нужно:

Обрешетка помогает приступить к монтажу панелей без необходимости идеально выравнивать стены. Это особенно актуально для бетонных или кирпичных оснований, которые просто не бывают ровными на 100 %. Выравниваем стену, насколько можем, и приступаем к следующему этапу.

Крепить вагонку к деревянным брусьям проще, чем к основанию из других материалов.

Пространство, которое остается между стеной и декоративной панелью, способствует хорошей вентиляции, что предотвращает образование сырости, плесени и грибка.

Читайте также:
Проектирование инженерных систем дачного дома

Во время монтажа обрешетки, для увеличения срока ее эксплуатации, важно обратить внимание на ряд следующих моментов:

Во время монтажа важно использовать строительный уровень. В противном случае может появиться кривизна декоративных ламелей, которая будет бросаться в глаза и портить эстетические свойства отделки;

Расстояние между брусками должно быть не менее 60 см, это поможет предотвратить деформацию или прогиб планок вагонки.

Как делать разметку основания

Способ разметки зависит непосредственно от направления панелей (вертикальное и горизонтальное). В зависимости от типа помещения выбранное направление ламелей может выполнять не только декоративную, но и практичную функцию. Например, в парной и бане вертикальное размещение планок не позволяет влаге скапливаться в месте стыков, что влияет на долговечность материала.

При горизонтальной разметке расстояние от пола должно быть минимальным. Только чтобы молоток имел свободный доступ для крепления метиза. Иногда, для подчеркивания декоративного эффекта, делается диагональная разметка. Иногда даже используется комбинированный способ монтажа панелей, что позволяет создать из них какой-то незамысловатый узор.

Для последних двух вариантов монтажа все же важно иметь какой-то строительный опыт, в противном случае проводить работы будет достаточно сложно.

При установке обрешетки важно помнить, что она устанавливается перпендикулярно направлению панелей вагонки.

Монтаж вагонки на кляймеры

Когда подходящее кляймерное крепление для деревянной вагонки подобрано, переходим непосредственно к монтажу. Из инструментов понадобится:

  1. Рулетка;
  2. Строительный уровень;
  3. Молоток;
  4. Шуруповерт;
  5. Угольник;
  6. Отвертка;
  7. Маркер (можно взять нить для разметки).

Далее переходим к предварительной подготовке отделочных материалов и основания стены. Поверхность стены необходимо выровнять. Качество работы обязательно проверяют строительным уровнем. В некоторых случаях уместно установить металлическую или деревянную обрешетку. Ширина шага между планками не должна быть более 50 см.

Если используются элементы из дерева, их обязательно обрабатывают антисептиком, после чего продолжать работу можно только после полного высыхания раствора. После этого необходимо сделать разметку для монтажа кляймеров: если планируется горизонтальная установка планок, расстояние метиза от пола должно быть 2-3 мм, при вертикальном способе установки монтаж производится на расстоянии от стены, равном ширине одной доски.

Технология монтажа

Кляймеры для вагонки позволяют ускорить процесс монтажа панелей, но для качественного выполнения работы нужно знать про некоторые особенности процесса. Для горизонтального монтажа:

  1. Первая панель вставляется в скобу;
  2. Крепежный элемент фиксируется саморезами (гвоздями);
  3. Устанавливая следующую панель, нужно соединить паз и гребень;
  4. Одновременно с предыдущим действием нужно закрепить панель следующим кляймером;
  5. Монтаж панелей по всей площади осуществляется повторением 3 и 4 шага;
  6. Для вертикального способа монтажа панелей необходимо придерживаться следующей технологии:
  7. Торец с гребнем нужно максимально плотно прижать к стене;
  8. Метиз фиксируется саморезами (гвоздями);
  9. Скоба устанавливается в паз с противоположной стороны;
  10. По такому принципу выполняем монтаж всех последующих панелей.

Отличие кляймеров от других крепежных элементов

Но почему следует использовать именно этот крепеж для вагонки? Кляймер имеет некоторые отличия от других вариантов, и вот в чем они заключаются:

Монтаж с помощью саморезов и гвоздей увеличивает вероятность повреждения отделочного материала (образование трещин и сколов). Это вызывает необходимость покупать запас панелей, что увеличивает финансовые затраты.

Скобки можно подобрать под панели любого размера и веса.

Такое крепление подходит для использования в помещениях с повышенной влажностью.

Полезные советы

Соблюдение этих рекомендаций поможет продлить эксплуатационный срок вагонки и сохранить ее внешний вид панелей в первоначальном состоянии на долгий срок:

Покупать кляймеры для вагонки рекомендуется в проверенных строительных магазинах. Это исключает вероятность получить подделку, вместо качественного материала, что приведет к быстрому выходу кляймеров из строя.

Также не рекомендуется использовать жидкий герметик для формирования стыков, это может повлиять на состояние крепежных элементов и спровоцировать коррозию.

Важно контролировать температуру в помещении во время монтажных работ Разница с температурой на улице не должна быть более 10 градусов. При работе с деревянными материалами температура на улице должна быть плюсовой.

Для работы с пластиковой вагонкой температура воздуха должна быть минимум +10 градусов.

Для защиты и самих панелей вагонки, и крепежных элементов, после завершения работы нужно обязательно покрыть ламели лаком, воском или морилкой.

Монтаж панелей горизонтальным способом начинается с верхнего угла. Это поможет сохранить эстетику последней планки, а если при установке крайней ламели ее необходимо будет укоротить, этот изъян можно закрыть плинтусом.

Отверстия для розеток и выключателей делаются перед тем, как покрыть вагонку лаком.

Для отделки помещения деревянной вагонкой, перед началом работы саму стену тоже необходимо обработать грунтовкой.

Купленный материал (вагонка) перед началом монтажа должен пролежать в помещении минимум сутки. Это поможет избежать проблем после расширения или сжатия материала в результате смены температуры и влажности.

Панели вагонки не должны прилегать к стене, полу или потолку. Это плохо скажется на вентиляции. Это приведет к образованию грибка, плесени и коррозии крепежных элементов.

Для того чтобы скрыть пространство между первой планкой вагонки и полом, необходимо использовать специально предусмотренный для этого плинтус.

При покупке кляймеров важно обратить внимание на материал, из которого они изготовлены. Это особенно актуально во время покупки креплений для уличной облицовки.

Металл должен быть не подвержен коррозии, чтобы это не отразилось на состоянии деревянных панелей.

В заключение

Кляймеры для вагонки — самый простой и быстрый способ самостоятельно выполнить отделку помещения. Они надежные, долговечные и простые в использовании, а самое приятное — выполнение монтажа не требует специальных навыков, главное – знать основные нюансы использования крепежных элементов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: