Как выбрать мебельные щиты

Словосочетание «древесный строительный материал» у многих ассоциируется с досками или брусом, на самом деле перечень различных изделий из дерева, применяемых в строительстве не ограничивается двумя – тремя позициями. К сожалению, древесина не лишена недостатков, чтобы нивелировать которые человечество прибегает к изобретению все новых и новых изделий. Мебельные щиты являются именно такими материалам. Они относятся к клееным древесным изделиям. Название может ввести в заблуждение, так как эта разновидность не используется только в производстве мебели, она достаточно широко используется и в строительстве.

В этой статье мы расскажем о том, как правильно подобрать мебельные щиты и на что обратить внимание при покупке.

Особенности и преимущества клееных щитов

Клееные древесные изделия часто сравнивают с древесно-стружечными композитными плитами, такие как ДСП, ОСП, ДВП и др. На самом деле по своей структуре мебельный щит больше похож на клееный брус, чем на ДСП, так как по своей структуре он состоит из небольших древесных пластин – ламелей. Щиты прессуются и склеиваются под давлением. Попробуем сравнить клееные изделия с материалами из цельного куска дерева.

Небольшая влажность – извечная проблема древесных строительных материалов связана с наличием в их составе определенного количества влаги. Фактически ствол дерево представляет большой обширную сеть трубопроводов, по которому вода, с растворенными в ней минеральными веществами, поднимается от корней к листьям и ветвям. Просушить небольшую ламель намного проще, чем просушить цельный кусок древесины.

Влажность ламелей не может отличаться друг от друга более чем на 6 %.

Не растрескивается – древесина имеет волокнистую структуру, все волокна имеют одно направление. Это создает не очень приятное свойство цельных древесных материалов, когда даже небольшая микротрещина при высыхании разрастается вдоль волокна. В составном материале этого не может происходить, потому что все ламели мебельного щита не связаны друг с другом.
Высокая прочность – при склеивании мебельных щитов волокна ламелей имеют разное направление. Поэтому слои фиксируют друг друга, создавая единую монолитную конструкцию. Отсутствие внутреннего напряжение сводит к минимуму деформации в результате усадки.

Усадку все равно необходимо учитывать при монтаже, хоть этот процесс менее активно, чем у цельной древесины. Закрепленный с двух сторон щит при сильном колебании влажности в помещении может разорвать на части.

Влагостойкость – клеевые составы на основе синтетических смол защищают материал от проникновения воды.
Биологическая устойчивость – перед склеиванием ламели обрабатываются с помощью антисептических средств. Пропитать полностью большой кусок дерева непросто, обычно средство проникает в структуру материала на небольшую глубину, а склеенный из небольших кусочков мебельный щит имеет более надежную защиту от проникновения различных грибковых микроорганизмов.
Большая площадь – клееные изделия могут сразу закрывать большую площадь, при длине 2 м ширина изделия может достигать 60 см, при толщине 18 мм. Древесный массив такой площади и такого объема очень сложно изготовить, чтобы при этом он не имел дефектов в виде сучков и трещин. К тому же такой кусок дерева стоил бы значительно больше, чем изделия из клееных ламелей. Это свойство активно используют в мебельном производстве, где из мебельных щитов изготавливают столешницы.
Меньшее количество дефектов – при изготовлении ламелей для них используется только здоровая качественная часть древесины без серьезных дефектов. При подготовке к склеиванию плохие участки вырезаются.

Разновидности щитов

По способу склейки мебельные щиты бывают цельноламельные (цельносклеенный) или сращенные.

Цельноламельные изделия соединяются только боковыми поверхностями. Ламель целиком вся состоит из единого куска дерева. Обычно такие изделия имеют более естественный внешний вид, так как текстура поверхности у них практически не отличается от натурального дерева.
Сращенные мебельные щиты соединяются не только боковыми плоскостями, но и торцами. Для их создания не используют одну длинную ламель, а просто последовательно «сращивают» много маленьких (до 60 см). Такой массив обладает большей прочностью на изгиб, так как в структуре материала практически отсутствует механическое напряжение, которое имеется в цельноламельных массивах.

Технология соединения ламелей между собой может быть различной.

На микрошип – на концах и краях ламелей делаются зубчатые вырезы, которые могут быть вертикальными, горизонтальными или диагональными.

Различные типы соединений: вертикальное, горизонтальное и диагональное

Гладкая склейка производится без шипов. Благодаря этой технологии шов получается совсем незаметным, что благоприятно сказывается на внешнем виде материала. При этом совершать подгонку намного сложнее, чем при соединении на шип.

Различные виды соединений ламелей

Микрошип с ровными краями сочетает в себе преимущества двух методов соединения. Шип в центральной части обеспечивает хорошую фиксацию, а шов с краев получается тонким.

При использовании мебельных щитов для отделочных работ не рекомендуется применять глянцевый лак, так как он может сделать швы более заметными.

Соединение сэндвич – предполагает дополнительную фиксацию ламелями сверху и снизу. Главным недостатком являются торцы, на которых заметна неоднородность структуры.
Двойная склейка – использование нескольких слоев тонких ламелей.

Порода дерева

Мебельные щиты изготавливаются из ламелей лиственных и хвойных пород. Хвойные содержат смолы, которые обладают антисептическим эффектом, поэтому придают материалу устойчивость к грибковым заболеванием. Считается, что хвойные породы больше подходят для использования на улице, при этом породы отличаются и своими физико-техническими свойствами.

Сосна – наиболее доступная в России порода дерева, поэтому пиломатериалы и клееные изделия из сосны считаются наиболее бюджетными. При этом нельзя сказать, что сосновый древесный материал сильно уступает другим породам. Сосна хорошо переносит воздействие влаги, но при этом по прочности уступает некоторым хвойным породам.

Ель имеет относительно небольшую плотность, а соответственно и более низкую теплопроводностью, поэтому еловые мебельные щиты считаются «теплыми», по прочности при этом ель уступает сосне.

Теплопроводность – это способность вещества передавать тепло. Чем ниже этот показатель, тем лучше изделия сохраняют температуру на неизменном уровне.

Дуб – порода, обладающая высокой прочностью. Дубовые изделия отличаются низкой скоростью поглощения влаги. К сожалению, дубовые мебельные щиты относятся к премиум-классу, поэтому отличаются значительной ценой.
Бук – прочный материал, по физико-техническим характеристикам похож на дуб, но при этом имеет высокую скорость поглощения влаги, по этой причине не рекомендуется использовать мебельные щиты из бука на улице.

Внешний вид

При использовании мебельных щитов для отделочных работ внешний вид изделий играет первостепенную роль. Одним из факторов, влияющим на облик изделий, является способ распиловки древесины. Распил бревен на ламели осуществляется двумя способами: тангенциальным и радиальным. При радиальном распиле ламель выпиливается от центра к краям окружности. Соответственно на плоскости получается рисунок в виде последовательно идущих друг за другом волокон. Тангенциальная распиловка предполагает прохождение реза по касательной центру бревна, поэтому волокна на срезе идут окружностями.

Примерный внешний вид среза при тангенциальном и радиальном распиле

Мебельные щиты в зависимости от количества дефектов на поверхности изделия принято подразделять на сорта: Экстра, A, B, C. Если две стороны имеют разный сорт, то это обозначается как A/B, B/B и т.д.

Экстра изготавливаются из цельных ламелей без видимых повреждений и дефектов. Ламели подбираются по текстуре и внешнему виду, благодаря этому удается создать материал с однородной текстурой.

Изделия сорта «Экстра» имеют поверхность без дефектов

А – по количеству недочетов изделия практически ничем не отличаются от сорта «Экстра». При этом допускается использование срощенных ламелей.
B – используются как срощенные, так и цельные ламели. Количество дефектов остается небольшим, допускаются сучки и небольшие трещины. Подбор по текстуре не осуществляется, ламели подбираются только по цветам.
C – сорт, для которого допускаются волосяные трещины, прорости, червоточины, смоляные кармашки, пятна и полосы. Возможно присутствие механических повреждений (сколов и вмятин).

Сорт С отличается присутствием различных дефектов в виде сучков, трещин и небольших механических повреждений

Сферы применения

Мебельные щиты используются в строительстве и при производстве мебели.

Мебельное производство – специфика производства позволяет делать щиты большой площади. При этом конечный продукт будет значительно дешевле, чем изделия из цельной древесной породы. Мебельные щиты используются при производстве различных дверок для предметов мебели, для столешниц, для филенок, фасадов и др.
Двери – для дверей лучше подбирать мебельные щиты из плотных древесных пород с хорошей звукоизоляцией и прочностью. Во внутренних помещениях хорошо будут смотреться двери из таких пород, как дуб, бук, лиственница и др.
Подоконники из мебельных щитов с эстетической точки зрения существенно превосходят пластиковые изделия. При этом по прочности они сопоставимы с ними.

Подоконники из клееного щита можно придать необходимую форму и закругления на краях

Лестницы состоят из ступеней, подступенков и тетивы. Все эти элементы можно изготавливать из мебельного щита. Подступенки располагаются под ступенью и придают конструкции дополнительную прочность. Тетива – основной несущий каркас лестницы. Для этих элементов предпочтительно использовать сращенные щиты, а для самих ступеней – цельноламельные.

Использование мебельного щита для изготовления лестницы

Отделка внутренних помещениймебельным щитом позволяет создать ровное покрытие с благородной текстурой. При этом в помещении должен сохраняться приемлемый уровень влажности и температуры (не ниже 5 градусов). Для создания более равномерной текстуры рекомендуется использовать цельный щит, сращенный щит подойдет для обшивки различных областей, которые не находятся на виду.

Обшивка балкона с помощью мебельного щита

Вывод

Выбор мебельных щитов главным образом зависит от требований ко внешнему виду изделий. Цельноламельные изделия экстра сортов имеют наиболее натуральную текстуру и равномерную окраску. Для поверхностей, которые скрыты слоями облицовки можно использовать сорта C и B. Наиболее универсальным считается сращенный щит A/B из сосны.

Особенности и применение панелей из МДФ для мебели

Отличительные черты
Виды и формы
Процесс изготовления
Фасад
Эксплуатация и уход
Примеры в интерьере

Сегодня МДФ (мелкодисперсную фракцию) используют не только для обшивки стен, но и для производства корпусной мебели. Такой материал популярен благодаря своей долговечности, термо- и влагостойкости, возможности выбора практически любой текстуры и понравившегося цвета. Производители предлагают МДФ в форме листов, панелей или фасадов в уже готовых комплектах мебели. В данной статье рассмотрены особенности и нюансы применения панелей из МДФ для мебели.

Отличительные черты

МДФ представляет собой две панели со спрессованными между ними древесными опилками. Материал более прочен и экологичен, чем ДСП, при производстве которого используются синтетические смолы.

Достоинствами МДФ являются:

устойчивость к царапинам и сколам;
высокая прочность, износо- и влагостойкость;
МДФ легко моется и не требует использования специальных чистящих средств;
возможность изготовления фигурных фасадных дверей и нанесения на них узора путем фрезерования;
мебель из МДФ внешне очень схожа с мебелью из массива древесины;
при соблюдении технологии лакировки можно получить эффект облицовки стеклом;
такой материал вписывается практически в любой интерьер, он имитирует почти все виды натуральных материалов и бывает самых разных цветов.

При всех своих достоинствах панели МДФ имеют и несколько существенных недостатков:

срок изготовления составляет не менее трех недель;
нет возможности «подогнать» размер уже готового изделия;
высокая цена (если сравнивать со стоимостью панелей ДСП);
окрашенный материал сложен в уходе, а ламинированный не отличается устойчивостью к воздействию высоких температур и влаги.

Виды и формы

МДФ можно разделить на несколько видов в зависимости от способа обработки поверхности. Шлифованные с одной или двух сторон плиты хорошо подойдут под шпаклевку и краску. Их чаще всего применяют при отделке стен и потолка. Панели толщиной более 12 мм также могут применяться для отделки пола, их используют вместо ламината.

Ламинированные (с пленкой ПВХ) с одной или двух сторон плиты используются как при производстве мебели, так и при создании стеновых панелей. Из такого материала можно изготовить даже столешницу или мебель в ванную комнату, если предварительно обработать его гидрофобными добавками.

Пленка ПВХ производится из синтетического поливинилхлорида, который при нагревании становится пластичным. Под воздействием вакуума нагретая пленка плотно прижимается к заготовке фасада, а когда остывает – сохраняет полученный рельеф.

Шпонированные плиты – это плиты, оклеенные тонкими спилами древесины (шпоном). Такие плиты очень похожи на массив древесины ценных пород, и поэтому их цена достаточно высока.

Еще один вид МДФ, который используется преимущественно в мебельном производстве – это панели, оклеенные пластиком. Они не выгорают под солнцем и легко очищаются любыми чистящими средствами, что особенно важно для кухонной мебели. Пластиковые панели позволяют изготавливать криволинейные контуры и округлые формы.

Читайте также:

Обработка металла

Панели 3D – новинка на рынке строительных материалов. Обработка таких фасадов осуществляется не только по контуру, но и в глубину поверхности. С помощью фрезерования на лицевой поверхности фасадов создаются различные узоры «под дерево», «под волны», «под песчаные дюны». Вторым вариантом получения эффекта 3D является многократное окрашивание МДФ, которое затем ламинируют или покрывают шпоном.

По форме МДФ можно разделить на три вида:

Реечные – панели шириной 15-32,5 см и длиной 240-270 см. Легкие полосы материала, похожие на длинные доски ламината.
Плиточные – квадратные панели с размерами от 30×30 до 95×95 см, похожие на большую керамическую плитку.
Листовые – влагостойкие панели высотой 2800, 2440, 2344 и 2070 мм, шириной – 1220, 1035 и 695 мм. Напоминают поверхность стены, облицованную маленьким и средним кафелем.

Процесс изготовления

Чтобы четко понимать, что же собой представляет готовая панель мелкодисперсной фракции, необходимо иметь представление о процессе ее производства. На первом этапе заготавливают необходимое сырье: бревна очищаются от коры и измельчаются специальным оборудованием в щепу. Затем щепа сортируется, промывается от различного мусора (в виде песка или мелких камней) и нагревается паром.

На втором этапе щепа измельчается в рафинере до выделения лигнина – связующего вещества, которое позволяет древесным волокнам сформировать единый материал. Для лучшей связки можно добавить различные смолы. Затем можно удалить из полученной массы воздух и отправить ее на формовку.

На третьем и четвертом этапах масса раскатывается и прессуется несколько раз – до полного удаления воздуха. Затем она режется на готовые плиты и охлаждается. Потом осуществляется шлифовка, а также корректировка толщины и различных дефектов. Так получается обычный шлифованный МДФ, на который в дальнейшем можно будет наложить краску, шпон. Его также можно ламинировать.

Фасад

Самым распространенным вариантом является использование МДФ только для фасада мебели, а все остальные части шкафов, полок и тумб делают из более дешевого ДСП. МДФ ценится за легкость обработки, эстетичный внешний вид и возможность несколько раз собирать и разбирать изделие, не ухудшив прочность его соединений.

Производство данного материала имеет свои особенности и состоит из нескольких этапов.

Распиливание плиты МДФ по указанным размерам осуществляется в специальных форматно-раскроечных станках, оборудованных дисковыми пилами. Панели подаются тыльной стороной вверх на большой скорости, чтобы на торцах не оставались следы зубьев от дисковой пилы. Чтобы увеличить скорость работ при производстве одинаковых деталей, несколько плит складывают друг на друга и подают на пилу стопкой. Несколько панелей МДФ складывают и склеивают, чтобы получить необходимую толщину изделия.
Доведение фасада или столешницы до конечных точных размеров фрезерованием на углах, по кромке и поверхности. Фрезой с радиусом кромки 2-3 мм обрабатываются углы заготовок, чтобы убрать острые элементы и дефекты, которые не только портят внешний вид изделий, но и могут привести к травмам. По кромкам снимается фаска, чтобы также убрать остроту края. Чередуя фрезы необходимого радиуса, обрабатывают саму кромку. С помощью фрезерования поверхность подготавливают к покраске и полировке – либо выполняют различные узоры на заготовках фасада. После окончания фрезерования все поверхности получившегося изделия тщательно полируются.

Ламинирование (каширование) фасада – это процесс покрытия обработанной поверхности МДФ специальной облицовочной пленкой или бумагой (с использованием мембранно-вакуумного прессовочного оборудования). На поверхность заготовки наносится специальный клей, отрезается бумага или пленка. Фасады укладываются на бумагу и помещаются под силиконовую мембрану, которая выдавливает излишки клея из-под покрытия. После полного высыхания клея излишки бумаги или пленки аккуратно обрезаются.
Подготовка к транспортировке или хранению. Упаковывать все детали МДФ необходимо по отдельности, завернув их в полиэтиленовую пленку, чтобы на фасад не попала пыль или влага. Затем уже несколько деталей упаковывают в гофрированный картон, чтобы избежать механических повреждений.

Хранить изделия нужно горизонтально уложенными на деревянные полки или поддоны (в сухой комнате, с температурой не менее 0 и не более 35 градусов).

Чтобы не образовался прогиб на крупных деталях, упаковки не должны свисать с полки или стоять на торце под углом к полу. Транспортировка осуществляется с помощью контейнеров или автомобиля с закрытым кузовом. Углы следует дополнительно обернуть картоном, чтобы избежать повреждений при движении.

Эксплуатация и уход

Фасады из МДФ устанавливаются в закрытых помещениях (с влажностью воздуха до 80%). Нежелательно размещение рядом с плитами или печами, так как высокие температуры могут повредить пленку ПВХ. Желательно не подвергать фасады контакту с острыми предметами, избегать ударов и трения.

Для ухода за мебелью с фасадом из МДФ используется мягкая тканевая салфетка или губка и жидкие моющие средства, которые не включают в себя порошок, хлор или растворитель. Если на фасаде появились пятна жира, удалить их можно с помощью капли уксуса, добавленной в обычное чистящее средство. При правильной эксплуатации влажная уборка требуется 1-2 раза в год, не чаще, а все остальное время фасады можно протирать сухой безворсовой салфеткой.

Работа с фасадами осуществляется исключительно на гладких поверхностях, чтобы исключить появление царапин. Защитная полиэтиленовая пленка с фасадов снимается только после окончательной установки мебели.

Примеры в интерьере

Классическая кухня из МДФ под массив ореха. Рабочая поверхность и столешница выполнены в белом цвете, чтобы визуально выделить пространство. На белой поверхности меньше заметна пыль, а также капли воды.

Современный дизайн кухни с использованием эффекта 3D на фасаде МДФ. Верхняя часть гарнитура, выполненная в светлом цвете, связана с темной нижней частью с помощью одинакового рельефа на дверцах шкафов.

Яркая кухня МДФ с пластиковыми рамками на дверцах. Такая рамка не только хорошо смотрится на гарнитуре, но и защищает края МДФ от деформации под воздействием воды, тепла и прочих факторов.

О том, как изготовить мебель из МДФ панелей, смотрите в следующем видео.

МДФ: особенности и преимущества материала

МДФ является одним из популярнейших материалов, используемых в мебельной промышленности. Он имеет приятный внешний вид, отличается практичностью и надежностью, сравнительно с другими материалами весьма экологичен. Несомненным плюсом является возможность тонкой обработки, позволяющей создавать изысканную и эксклюзивную мебель.

Что такое МДФ?

МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности, в основе которой находятся мелкодисперсная стружка, больше напоминающая древесную пыль, которая скреплена специальным клеящим составом. Материал представлен в виде плит, сформированных посредством сухого прессования под воздействием высокого давления и температуры.

История возникновения

Впервые МДФ начали использовать в Америке в 60-х годах прошлого столетия. Этот материал появился в результате усовершенствования процесса производства ДВП и получил название Medium Density Fibreboard, что в переводе означает ДВП средней плотности. Дорогостоящий и опасный для здоровья «мокрый» процесс изготовления ДВП был заменен на сухое прессование измельченной древесной стружки. В СССР производство МДФ налажено не было. В странах СНГ изготовление этого уникального материала было освоено в 1997 году. На сегодняшний день мировым лидером по изготовлению плит МДФ является Китай.

Технология и этапы производства

Производство древесноволокнистых плит представляет собой усовершенствованный процесс изготовления ДСП или ДВП, несмотря на то, что плиты МДФ отличаются по прочности. Процесс изготовления древесноволокнистых плит включает несколько взаимосвязанных этапов:

Основой материала являются мелкие древесные стружки, которые получают из бревен, очищенных от коры, которые в последствии рубятся в щепу. Иногда стружки могут быть получены в результате перемалывания отходов деревообрабатывающей промышленности. Далее щепа проходит этап очистки от загрязнений, песка, инородных предметов. Полученные заготовки обрабатываются паром под воздействием высокого давления, после чего передаются на крутящиеся диски. На этом этапе древесное волокно перетирается настолько мелко, что напоминает войлок. Далее материал подвергается тщательной просушке.

Подготовленые бревна древесины для последующей обработки

Переработка щепы в древесную муку

Образование древесной муки

Полученные волокна древесины скрепляются посредством природных смол, которые выделяются при нагревании из древесины. Также на этом этапе добавляется смесь связующих веществ, включающих карбамидоформальдегидные смолы, парафин. Полученная однородная масса под воздействием температуры просушивается. Далее с помощью циклонов из нее удаляется воздух.

3. Формирование пластов и прессование

Склеенное и просушенное волокно на специальном формировочном станке под воздействием формировочных роликов выравнивается. Далее происходит взвешивание на весах и предварительное прессование. Затем плита поступает на главный пресс. В результате образуется готовый материал – МДФ. Далее лента разрезается на определенные размеры делительной пилой и остужается в течение 30 минут.

Готовые панели МДФ подвергаются шлифованию. Это необходимо для выравнивания толщины, придания поверхности гладкости, удаления возможных дефектов. На этом этапе процесс производства панелей МДФ завершен. В таком виде материал может отправляться потребителю.

Плита МДФ бе декоративного покрытия

5. Декоративная отделка

Чтобы наделить панели МДФ декоративными качествами их подвергают отделке, которая может заключаться в окрашивании, ламинировании или шпонировании.

Каждый этап производства происходит под контролем квалифицированных специалистов. По окончании процесс, партия проверяется в лаборатории по многим показателям: влагостойкость, плотность, прочность, шероховатость. Обязательно проводиться проверка на содержание формальдегида.

Преимущества

Универсальность материала. Благодаря структуре материала, он весьма популярен и широко используется в различных сферах жизни человека: мебельная индустрия, строительство, интерьерный дизайн.
Практичность. МДФ является достаточно твёрдым материалом и не подвержен мелким механическим повреждениям. Кроме того, благодаря плотности, плиты отлично удерживают крепежные элементы, что значительно продлевает срок эксплуатации мебели, стеновых или потолочных панелей.
Декоративность. Богатый вариационный ряд плит МДФ позволяет выбрать вариант даже самому взыскательному потребителю.
Экологичность. При изготовлении МДФ панелей не используются синтетические примеси, что позволяет сравнивать безопасность материала с натуральной древесиной. Использование натуральных компонентов делает МДФ безопасным для здоровья. Даже с течением времени, материал не выделяет токсичных соединений.
Гигиеничность. Древесноволокнистые плиты не подвержены естественному процессу гниения, а также воздействию иных болезнетворных микроорганизмов, разрушающих основу материала.
Влагостойкость. МДФ не подвержен воздействию влаги, не разбухает и не коробится.
Однородность материала. Плиты МДФ изготавливаются из однородной массы древесных волокон, смешанных с клеящим составом, что гарантирует отсутствие внешних и внутренних дефектов. Плиты абсолютно гладкие и ровные.
Срок эксплуатации. По сравнению с мебелью из цельной древесины, изделия из МДФ при надлежащем уходе прослужат значительно дольше.
Тепло- и звукоизоляция.

Недостатки

Легкая воспламеняемость. МДФ быстро воспламеняется при контакте с открытым огнем. Кроме того, материал может загореться при длительном контакте с раскаленными предметами. Причиной воспламенения может стать даже неисправная проводка, рядом с мебелью из МДФ.
Невысокая устойчивость к механическим повреждениям. Несмотря на высокую плотность материала, древесностружечные плиты могут быть повреждены при падении тяжелого предмета или ударе.
Необходимость дополнительного сверления отверстий для крепежных элементов. За счет твердости материала, вбить гвоздь или закрутить шуруп в него невозможно, необходимо предварительно просверлить нужные отверстия для последующего соединения деталей.
Пыль. Во время обработки МДФ образуется огромное количество мелкой пыли, поэтому появляется необходимость использовать респиратор во избежание попадания мелких частиц в дыхательные пути.
Стоимость. Древесностружечные плиты отличаются высокой стоимостью, по сравнению с другими материалами – ЛДСП, ДВП. В большей степени это связана с тем, что в нашей стране не налажено производство этого материала.

Классификация МДФ

Древесностружечные плиты подразделяют на несколько категорий в зависимости от внешнего покрытия материала. Выделяют следующие виды МДФ:

крашеный;
ламинированный;
шпонированный.

Крашенные плиты МДФ

Ламинированные плиты МДФ

Шпонированные плиты МДФ

Наиболее недорогим материалом является крашеный МДФ. Покраска не защищает изделие от механических повреждений и износа. Они также уязвимы к воздействию влаги. Однако крашеные плиты МДФ отличаются высокой декоративностью и позволяют воплотить множество дизайнерских решений.

Ламинированные плиты МДФ получают за счет покрытия специальной пленкой ПВХ, которая и придает материалу декоративности. Благодаря пленке МДФ может иметь различные цветовые решения, отличающиеся по текстуре и фактуре. Поверхность может быть глянцевой или матовой. За счет ламинирования материал обладает высокой стойкостью к воздействию влаги и механическим повреждениям.

Шпонированные плиты МДФ внешне напоминают древесный массив и отличаются весьма привлекательным дизайном. Шпонирование заключается в приклеивании тончайших пластин натуральной древесины к поверхности древесностружечных плит.

Читайте также:

Полироль для мебели своими руками

Применение

Использование плит МДФ очень распространено в различных областях промышленности. это связано с высокой прочностью, надежностью, экологичностью материала. Популярно использование МДФ в мебельной индустрии. Он используется для изготовления корпусной мебели, торгового оборудования, погонных изделий. Благодаря плотной структуре и многочисленным цветовым вариациям, этот материал широко используется для изготовления эксклюзивной элитной мебели. Возможность тонкой обработки позволяет создать уникальные мебельные шедевры. Плиты МДФ с декоративным покрытием используются для изготовления мебельных фасадов под облицовку ПВХ. Нередко МДФ применяется при изготовлении столешниц.

Актуально использование древесноволокнистых плит в строительстве:

в производстве дверей;
при изготовлении ламинированного напольного покрытия;
при изготовлении подоконников;
для выравнивания стен;
при создании арок, перегородок и других элементов интерьера;
в производстве стеновых и потолочных панелей;
в качестве тепло- и звукоизолятора.

Широко распространено использование плит МДФ и в других областях, к примеру, при обшивке вагонов поездов, трамваев, автобусов, при изготовлении складской упаковки непродовольственных товаров. Из МДФ изготавливают корпуса различных музыкальных инструментов, а также акустических систем.

Появление МДФ совершило революцию в мебельной индустрии. Этот материал значительно уступает в цене натуральной древесине и в то же время по техническим характеристикам стоит наравне с ней, а в некоторых аспектах даже превосходит. Материал прост в обработке, а благодаря плотности и однородности позволяет изготавливать фигурные изделия. Он не подвержен гниению, усыханию, не коробится и не деформируется. На сегодняшний день, МДФ является одним из самых популярных материалов в мебельной индустрии.

Обзор мебели из МДФ, свойства и эксплуатационные особенности материала

Такие предметы производятся из совершенно разных материалов. От используемого сырья зависит внешний вид любой конструкции, ее стойкость перед влагой или механическими ударами, стоимость и другие параметры. Поэтому многие люди при выборе мебели учитывают материал ее изготовления. Достаточно востребованной считается мебель из МДФ, она представлена в многочисленных моделях. Плиты применяются для создания шкафов, стенок, шкафчиков, кухонных гарнитуров и других предметов обстановки.

Особенности и размеры МДФ
Формы и способы обработки материала
Разновидности мебели
Безопасное использование и уход
Фото
Видео

Особенности и размеры МДФ

МДФ, что применяется в производстве мебели, создается из древесных опилок, которые предварительно хорошо прессуются, после чего склеиваются с применением особого вещества – лигнина. Все компоненты являются экологически чистыми, поэтому изделия из плит безопасны для использования в детской комнате.

За счет специфического процесса производства, получается материал, обладающий хорошей прочностью и другими плюсами:

Из него можно делать мебель высокого качества;
Структура материала однородна, в ней отсутствуют какие-либо выступающие фракции;
Экологичность и безопасность для человеческого организма;
Хорошая влагостойкость, позволяющая использовать плиты на кухне или в ванной комнате;
Стойкость к деформации;
Широкая палитра оттенков позволяет подобрать элементы подходящей расцветки или фактуры.

К минусам относится то, что мебель из шпонированного МДФ обладает более высокой стоимостью по сравнению с конструкциями, изготовленными из ДСП или пластика. Если воздействовать на нее значительными механическими нагрузками, то могут появиться трещины или вмятины. Также МДФ – это легко воспламеняющийся материал, поэтому не допускается пользоваться им для создания изделий, которые будут располагаться рядом с открытым огнем.

Размеры листов стандартно равны:

Если толщина варьируется от 3 до 14 мм, то площадь плит будет 2070х2800 мм или 2070х2620 мм;
При толщине в пределах от 16 до 24 мм лист имеет размер 2070х2800 мм;
Наиболее толстые плиты, достигающие по толщине 38 мм, обладают размером 2700х2800 мм.

Самыми популярными считаются панели МДФ 2070х2800 мм. При создании усложненных влагостойких листов удается выпускать в основном листы 1220х2440 мм.

Формы и способы обработки материала

Что такое МДФ в мебели? Расшифровка этого обозначения — мелкодисперсная фракция, получаемая из мелких отходов деревообрабатывающей промышленности. Процедура производства предполагает формирование специальной массы из стружек и клея. Из нее формируются плиты, разной толщины, площади и формы. При необходимости может быть сделан нужный рельеф, что особенно актуально для создания уникальной мебели, оснащенной гнутыми и изысканными фасадами.

Из этого материала делаются панели, столешницы, плинтуса, наличники или другие изделия, необходимые не только для создания мебели, но и для отделки помещения. Особенно востребованными считаются мебельные профили МДФ, завершающие любую отделку.

МДФ панели для мебели обладают мелковолокнистой структурой, поэтому при их обработке или фрезеровке образуется много пыли. За счет легкости раскроя можно самостоятельно создавать уникальные резные конструкции. Простота обработки позволяет использовать панели для создания корпусной, встроенной или модульной мебели. При применении станков ЧПУ можно сделать даже фигурные изображения.

Для улучшения внешнего вида и качества мебели используются разные методы обработки или декорирования.

Способ обработки	Его особенности
Ламинирование	С внешней стороны панель покрывается особой пленкой ПВХ, которая приклеивается под высоким давлением. За счет такой обработки получается матовая или глянцевая поверхность. Она может имитировать разные дорогостоящие материалы, а также быть выполненной в разнообразных оттенках. Получаемое покрытие отличается прочностью, стойкостью перед солнечными лучами и химическими веществами, высокой гигиеничностью и легкостью в уходе.
Шпонирование	Шпон может приклеиваться к одной или двум сторонам плиты. Для его создания используются ценные породы древесины, поэтому получается внешне дорогая мебель. При использовании шпона значительно увеличивается цена конструкций. За счет такой обработки обеспечивается получение влагостойких панелей, стойких перед короблением температур и рассыханием.
Под покраску	Такие панели являются цельно-прессованными и обладают не окрашенной поверхностью. В этом случае покупатели могут сами решить, какая по расцветке и качеству краска им подходит лучше всего. Покраска осуществляется вручную или с помощью специального инструмента.

Существует много декоров для таких панелей, которые выбираются самими пользователями.

Ламинированные Шпонированные Под покраску

К основным разновидностям изделий из МДФ относится:

Декоративные панели для стен – оснащаются пазами и гребнями, упрощающими монтаж. Из них формируются стеновые покрытия в разных помещениях. Для фиксации элементов можно пользоваться клеем или создавать каркас. Они отличаются легкостью монтажа, прекрасным видом, хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Но такие декоративные элементы легко разрушаются при механическом воздействии, легко возгораются и имеют высокую цену;
Влагостойкие панели – считаются универсальными изделиями, отличающимися высокой стойкостью перед воздействием влаги. Они считаются идеальными для ванной комнаты или кухни. При этом они легки в обработке, прочны и имеют хорошие звукоизоляционные параметры;
Глянцевые полотна – эти мебельные панели МДФ наиболее часто используются при создании кухонных гарнитуров, шкафов или прихожих. За счет глянцевого покрытия отличаются изысканным внешним видом, а также хорошо вписываются в разные стили интерьера. Дополнительно такое покрытие хорошо защищено от разных механических воздействий. Гарантируется долгий срок службы. Для создания покрытия может использоваться полиэстер или праймер;
Гибкие панели – появились на рынке относительно недавно, но быстро стали популярными. Они могут принимать любую форму, поэтому эффективно используются при создании гнутых фасадов, арок и других конструкций. Гибкие элементы отличаются гладкими поверхностями, которые могут окрашиваться или декорироваться разными способами. С помощью такого крашеного изогнутого фасада можно улучшить внешний вид любой комнаты.

Толщина МДФ может варьироваться от 4 до 16 мм. Чем меньше данный показатель, тем более простыми в обработке будут плиты. Но тонкие элементы довольно хрупкие.

Разновидности мебели

Фото мебели из МДФ можно просмотреть ниже. Материал является универсальным, поэтому из него могут изготавливаться разные предметы интерьера. Они отличаются условиями эксплуатации, размерами, формами или другими свойствами. Для каждого помещения желательно подбирать конструкции с учетом особенностей обстановки.

Читайте также:

Проблемы с наклеиванием обоев

К основным разновидностям мебели из этого материала относятся изделия:

Для кухни – в этом помещении обычно используются фасады для кухонного гарнитура из МДФ. Корпус такого изделия выполняется из ДСП или другого аналогичного материала, а вот внешние элементы создаются из МДФ. Фасады могут украшаться разными пленками, фрезеровкой, стеклами, зеркалами или другими элементами. Материал прекрасно выдерживает воздействие высокой температуры и влажности;
Для детской комнаты – в составе материала отсутствуют вредные вещества, поэтому конструкции из МДФ могут создаваться даже для детей. Обычно делаются разные шкафчики, пеленальные столики, тумбочки и комоды. Все края подвергаются фрезеровке, чтобы убрать острые углы, о которые могли бы пораниться малыши;
Для ванной комнаты – материал легко выдерживает повышенную влажность, поэтому нередко встречается в ванной. За счет легкости обработки можно получать нестандартные конструкции, хорошо вписывающиеся в маленькие или необычные по форме комнаты. Представлена мебель шкафчиками, тумбочками, подставками, небольшими лесенками для детей или ящиками;
Для гостиной. МДФ часто используется для формирования стенок, тумб, шкафов, столиков или других изделий, устанавливаемых в залах;
Для общественных помещений – нередко из МДФ делается мебель для библиотек, офисов, школ, детских садов или других учреждений. Она отличается интересным видом, долгим сроком эксплуатации и стойкостью перед ударами и загрязнениями. Представлены такие конструкции столами, шкафами, тумбами и иными изделиями.

Таким образом, МДФ используется при создании разных предметов обстановки, причем они могут устанавливаться не только в квартирах или домах, но и в разных общественных помещениях.

Гостиная Библиотека Ванная Кухня Детская

Безопасное использование и уход

Важно не только грамотно подобрать конструкции, но и разобраться, как правильно ухаживать за мебелью из МДФ, чтобы она всегда оставалась привлекательной и прослужила долгое время.

Основные правила ухода:

Для очищения нельзя пользоваться агрессивными химическими веществами, повреждающими декоративные поверхности;
Выбираются средства, в составе которых отсутствуют щелочи, кислоты или окисляющие компоненты;
Запрещается пользоваться моющими веществами, предназначенными для мебели из массива, так как их применение может стать причиной появления вздутия или изменения расцветки изделия из МДФ;
Не разрешается чистка паром;
Жесткие мочалки провоцируют появление царапин;
Для ухода за мебелью из МДФ рекомендуется покупать специальные средства, предназначенные для этих целей;
Для устранения пыли прекрасно подходит сухая и чистая ветошь;
Обработка поверхностей может осуществляться антистатическими средствами;
Если обнаруживаются сильные загрязнения, то они устраняются слабым мыльным раствором;
Разрешается пользоваться этанолом, но устранять его с поверхности надо оперативно, а иначе он может нанести вред поверхности из МДФ;
После уборки все покрытия насухо вытираются.

Мебель из МДФ представлена в разных моделях, отличающихся формами, габаритами, расцветками и другими характеристиками. Она может выбираться для разных помещений и нередко используется в общественных заведениях. Это отличная альтернатива изделиям из массива – мебель выглядит современно и дорого. Для увеличения срока службы необходимо обеспечивать изделиям качественный и правильный уход.

Видео

Преимущества мебели из МДФ, особенности эксплуатации и ухода

Современную мебель производят из самых разных, подчас нестандартных, материалов — вулканической лавы, кристаллов, поддонов, пробок. Но самым востребованным и доступным видом сырья по-прежнему остаются древесноволокнистые плиты. Они надежные, прочные, податливые для обработки, с эстетичным внешним видом. В силу этих и ряда других достоинств мебель из МДФ пользуется широкой популярностью. Но наряду с преимуществами есть у таких изделий и слабые стороны. Кроме того, предметы обстановки из древесноволокнистых плит требуют особых условий эксплуатации — со всеми этими нюансами стоит ознакомиться заранее.

Особенности
Преимущества и недостатки
Разновидности
Методы обработки и декор
Мебель в интерьере
Правила ухода
Видео
Фото

Особенности

Английская аббревиатура MDF (Medium Density Fibreboard) в переводе означает «среднеплотные древесноволокнистые плиты». Название сырья было транслитерировано на русский язык, получив несколько другую расшифровку — «мелкодисперсные фракции».

Понять, что такое МДФ, поможет рассмотрение этапов производства материала:

Предварительная подготовка сырьевой базы. С кругляка (срубленные стволы) обдирают кору. Затем бревна измельчают в щепки и отсортировывают при помощи ячеек разного диаметра. Далее подготовленное сырье моют, при этом удаляют загрязнения, песок и мелкие камни. После этого целлюлозу разогревают паром.
Заготовка волокон. В рафинерных станках материал дополнительно измельчают. Затем его высушивают. После этого из однородной по влажности массы высасывают воздух.
Первичное прессование плит. Измельченное сырье обрабатывают на формировочном оборудовании. Заготовку подравнивают, взвешивают. Затем древесные волокна сдавливают на станках, при этом на них воздействуют высокое давление и температура. Дополнительно мелкодисперсные фракции связывают лигнином, карбамидной смолой либо парафином.
Заключительное формование. Плиту прогоняют через большой пресс, из которого на выходе получается лента MDF. Ее режут гильотиной на куски. Затем охлаждают 30 минут.

Стандартные габариты материала:

Вид	Толщина, см	Длина и ширина, м
Тонкие листы	0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,8, 1, 1,2, 1,4	2,07 × 2,8, 1,83 × 2,44, 2,07 × 2,62
Средние панели	1,6, 1,8, 2,4	2,07 × 2,8, 1,83 × 2,44
Толстые плиты	3, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8	2,07 × 2,62, 2,7 × 2,8

В отдельную группу выделяют влагостойкие листы. Толщина МДФ при этом может быть разной. Но размеры одни и те же — 1,22 × 2,44 м.

Преимущества и недостатки

Особенности производства определяют достоинства материала:

По структуре плиты плотные и однородные, ведь древесная пыль склеена смолами под действием высокой температуры, давления и прессовки.
Панели МДФ экологически чистые, так как при их производстве используются только натуральная древесина, безвредный лигнин, парафин или карбамидные смолы.
Благодаря своей структуре древесноволокнистые листы особенно прочны, они надежно удерживают мебельные крепления.
Перемолотые в муку волокна целлюлозы делают материал гладким, у него нет шероховатостей, бугорков и вмятин. Благодаря этому защитный слой (краска, пластик, пленка) создает абсолютно ровное, эстетичное покрытие.
У листов достаточная влагостойкость. Она повышается, когда в процессе производства используются специальные добавки, а сама плита покрывается полимерной пленкой. Такая панель не боится температурных перепадов и плесени.
Сырье фрезеруют, фигурно обрабатывают, что позволяет использовать его для производства мебели с резными деталями и различным декором.
Материал, как и натуральная древесина, пластичен, это дает возможность изготавливать из него полукруглые (радиусные) предметы интерьера. Мебель может быть выпуклой, вогнутой формы.

Основные минусы МДФ панелей для мебели:

Листы неустойчивы к повышенной температуре. При +70 градусах они коробятся, декоративный слой растрескивается, слоится.
Материал недостаточно стоек к механическим повреждениям. Если на мебель упадет тяжелый предмет, на поверхности может остаться вмятина. Для изготовления столешниц обычные плиты непригодны.

При установке мебели во влажном помещении нужно проконтролировать качество обработки кромок. Если торцы защищены недостаточно, внутрь МДФ попадет вода, тем самым начав разрушать панель.

Разновидности

Отдельным видам МДФ, учитывая сферу их использования, производители придают дополнительные свойства:

Водостойкая панель предназначена для применения во влажных помещениях (кухня, прихожая, санузел). Поверхность плиты покрывается слоем пластика или герметичной пленкой, они отталкивают жидкость и ее пары.
Из глянцевых плит получается эстетичный мебельный фасад. Блеск панелям придает полимерное покрытие, полиэстерное либо акриловое. В последнем случае декоративный слой получается абсолютно ровным, зеркальным. Часто он имитирует текстуру разных пород дерева.
Из гибких плит делают радиусные, фигурные, арочные элементы мебели. Сырье может быть одно- и двухслойным. При производстве материал ничем не покрывают, поэтому после изготовления предметов меблировки их нужно окрашивать или ламинировать.
У кроношпана высокая степень плотности и большая толщина (от 1 см). Этот вид применяется для производства фасадов, дверок, не сильно нагружаемых столешниц.

Все разновидности МДФ можно фрезеровать, придавая элементам мебели нужную форму и рельеф — это один из востребованных способов декорирования предметов интерьера.

Методы обработки и декор

Производители нередко выпускают «черновые» древесноволокнистые плиты, требующие декорирования в процессе изготовления мебели. Но куда чаще сырье дополнительно обрабатывают, применяя:

Шпонирование. Украшение панели осуществляется тонким слоем древесины, срезанным с кругляка разных пород. В итоге искусственный материал почти не отличается от настоящего массива.
Ламинирование. Самый популярный способ декорирования листов. Они оклеиваются матовой меламиновой либо глянцевой виниловой пленкой. Такое покрытие правдоподобно имитирует рисунок и текстуру натурального камня, дерева, кирпича.
Окрашивание. Панели и декоративные элементы мебели при помощи краскопульта покрываются высокоэластичной эмалью. Имитаций тут не используется, МДФ просто придается нужный цвет.

Декорирование МДФ выбирается с учетом характеристик материала и его совместимости с дизайном помещения. Наиболее влагостойкими являются ламинированные листы. Самая высокая механическая прочность у мебели из шпонированного материала.

Шпонирование Ламинирование Окрашивание

Мебель в интерьере

Древесноволокнистые плиты универсальны — мебель из МДФ ставят в разных помещениях, ее вид зависит от предназначения и дизайна комнаты. Материал экологически безвреден, поэтому идеально подходит для детской. Кромки и углы в мебели фрезеруют, чтобы они не поранили ребенка. Для детской изготавливают кроватки, шкафчики, столы для пеленания, комоды.

Мебель из МДФ влагостойкая, поэтому используется и в ванных помещениях. Из гибких, пластичных листов делают фигурные конструкции, хорошо подходящие для тесных и нестандартных по конфигурации комнат. Это могут быть тумбы, подставки под умывальник, навесные полки.

Для производства кухонной мебели также применяют только влагостойкие разновидности фракции. Каркас и корпус предметов обстановки дополняют ЛДСП, натуральной древесиной, металлом. Тумбочки, а также напольные, навесные, совмещенные со столами шкафы декорируют пленкой, фрезерованием, стеклом, зеркалами. Часто изделия, выполненные из других материалов, укрепляют мебельными профилями из МДФ.

В гостиной зачатую используют мебель из окрашенных или ламинированных древесноволокнистых плит, это может быть сервант, шифоньер, стенка, угловой диван, журнальный столик.

Сфера применения мелкодисперсной фракции неограниченная. Из МДФ производят мебель для библиотек, офисов, школ, детсадов, прочих общественных учреждений. У нее эстетичный вид, продолжительный срок службы, устойчивость к загрязнениям. Чаще всего для этих помещений используют учебные, рабочие, канцелярские столы, парты, шкафы, пуфы, полки, тумбы.

Детская Ванная Кухня Гостиная Спальня

Правила ухода

Предметы интерьера должны служить долго, не теряя при этом привлекательности внешнего вида, именно поэтому уходу за мебелью из МДФ уделяют повышенное внимание. Запрещено:

чистить изделия агрессивными химически препаратами, которые легко повредят декоративный слой;
использовать моющие составы для натурального дерева — из-за них пленка, краска вздуются, появятся пятна другого цвета;
применять отпаривание;
очищать поверхности царапающими их жесткими щетками и абразивными мочалками.

Важно знать, как правильно ухаживать за мебелью из МДФ:

предметы интерьера моют нейтральными средствами, в которых нет щелочей, кислот;
пыль удаляют мягкой, чистой, сухой тряпочкой;
застарелые, сильные загрязнения убирают раствором хозяйственного мыла.

Для очистки мебели из МДФ можно использовать этанол, при этом вытирать состав с поверхностей надо очень быстро. В противном случае он повредит декоративный слой панелей.

Шкафы, комоды, столы, серванты, кровати и прочие предметы меблировки из МДФ — современные, прочные, долговечные, влагостойкие, разнообразные по видам, формам, цвету и текстуре декора. Благодаря этим характеристикам их можно размещать во всех комнатах жилого дома, а также в общественных помещениях. При этом важно помнить: чтобы изделия служили долго, за ними нужно правильно, своевременно ухаживать.

Видео

Панели МДФ, характеристика и область применения

Предметы мебели, напольные и настенные покрытия, а также множество других отделочных материалов изготавливаются из плит МДФ. Однако далеко не каждому понятно, что означает эта аббревиатура. В статье рассмотрим всю имеющуюся информацию о панелях МДФ: что это такое, для чего применяется, какие преимущества имеет этот материал, благодаря которым он так активно используется сегодня.

Где и как их можно использовать

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелко дисперсионная фракция. Изготавливают такие плиты из древесных волокон, плотность которых соответствует средним показателям, спрессовывая их в условиях повышенного давления.

Производство панелей МДФ

Сферы применения полученных плит многообразны. Для многих производимых заводских изделий МДФ выступает в качестве основы. Рассмотрим несколько основных направлений использования этого материала в быту:

-листовые панели МДФ используются для отделки полов и потолков;

-обшивка стен панелями МДФ также встречается достаточно часто;

-изготовление мебели, фасады которой которые могут иметь как гладкую поверхность, так и быть украшенными резными элементами;

-благодаря своим свойствам, МДФ широко применяется в качестве звукоизоляционного материала, позволяя значительно снижать слышимость между помещениями;

-более необычное, но очень популярное применение этого материала – преображение стальных дверей. МДФ используют в качестве декоративной накладки на уже имеющуюся поверхность, таким образом, совершенствуя её внешний вид. При этом купить МДФ накладки на входные двери можно в самых различных вариациях и цветах.

Такое широкое применение этот материал получил благодаря тому, что в процессе его производства используются только полностью безопасные для здоровья человека материалы, в частности карбидные смолы. Кроме того такие плиты обладают превосходными техническими характеристиками: термо- и влагоустойчивостью, а также не подвержены образованию на поверхности и внутри стружки различного рода грибков и плесени. Всё это делает МДФ-плиты достойным конкурентом натуральной древесине.

ДСП или МДФ: что лучше выбрать и почему

За последнее время МДФ сильно потеснило ДСП на рынке. Почему так произошло и есть ли разница между этими, столь схожими, материалами? Постараемся разобраться, оправдана ли такая расстановка позиций, и чем она вызвана.

В первую очередь стоит вспомнить, что ДСП – это древесно-стружечная плита, которая так же как и МДФ, изготовлена из древесной крошки путем прессовки и добавления специального связующего вещества. Правда, второй вариант имеет несколько существенных отличий и преимуществ, что и стало решающим фактором в вопросе популярности использования его в некоторых сферах.

Отличия внешнего вида плит ДСП и МДФ

Способность ДСП удерживать вкручиваемые в него детали значительно хуже. Если говорить об изготовлении мебели, то это чревато отпадением прикрепленных деталей. Дверцы кухонных шкафчиков, дверные ручки и многое другое может просто отпасть. Более того, повторно закрепить отпавшую деталь не представляется возможным, так как отверстия подвержены скорому расшатыванию. Мебельные плиты МДФ имеют куда большую плотность, что позволяет им надежно удерживать закрепленные в них элементы.

Экологичность – существенный фактор при выборе материала. Задаваясь вопросом, что лучше – ДСП или МДФ для кухни, нужно учитывать, первый вариант абсолютно не экологичный. Более того, он небезопасен для здоровья, так как смолы, использующиеся в процессе изготовления, способны выделять формальдегид – специфическое вещество, которое оказывает негативное влияние, в первую очередь на дыхательные пути, а также на слизистые оболочки и кожу человека. В свое время формальдегид был занесен в список канцерогенных веществ, которые могут способствовать развитию такого заболевания, как рак. Стоит отметить, что из-за высокого показателя экологичности достаточно высоко ценится детская мебель из МДФ.

Разобравшись с расшифровкой, что такое МДФ в мебели и других изделиях, а также преимуществами, которые выгодно отличают его от ДСП, может показаться, что этот материал идеален. И это практически так, если не принимать во внимание его высокую стоимость, которая зачастую и становится основным препятствием на пути к его приобретению.

Панели МДФ экологически безопасны для здоровья человека

В большинстве случаев панели продаются без окончательного покрытия, а это также требует дополнительных расходов. Можно конечно купить листы МДФ уже с покрытием, а можно и самостоятельно заняться этим вопросом. В любом случае для тех, кто заботится о здоровье своих близких, это невысокая плата.

Что лучше: ЛДСП или МДФ, и в чем различие между этими материалами

Говоря о ДСП, так или иначе подразумевается, что каждый хотя бы раз слышал о таком материале. Однако аббревиатура ЛДСП часто сбивает с толку простых пользователей. На самом же деле это та же древесностружечная плита, только с дополнительным ламинированным покрытием. В свое время такая технология позволила улучшить исходные характеристики ДСП и расширить сферу использования этого материала.

Так, ЛДСП значительно меньше подвержена механическим повреждениям, благодаря дополнительному защитному слою. К тому же купить уже готовую плиту практически любого цвета будет значительно дешевле. Однако что касается влагостойкости, то в этом вопросе ЛДСП уступает МДФ и делает невозможным ее использование в ванных комнатах. По этой же причине не возникает и вопрос о том, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП.

ЛДСП — это плита ДСП с ламинированным покрытием

Актуальной остается и проблема экологичности ЛДСП. Несмотря на все попытки снизить количество содержащегося формальдегида, некоторая вероятность встретить подделку всё же сохраняется. Именно поэтому стоит уделить особое внимание изучению сертификатов, которые прилагаются к каждой партии продукта. Таким образом, мы снова приходим к выводу, что в вопросе о том, что лучше (МДФ или ЛДСП) для мебели и отделки дома, ответ однозначно в пользу первого варианта, тем более что всегда можно купить ламинированные МДФ плиты.

Как выбрать и купить панели МДФ для стен, пола, потолка или мебели

В зависимости от того, как вы планируете использовать приобретенную МДФ панель, необходимо принимать во внимание различные её характеристики и в конкретных случаях ориентироваться на наиболее важные показатели.

Так, крашеные МДФ-панели лучше прочих подойдут для изготовления кухонной мебели. Они обладают повышенной устойчивостью к воздействию влаги и потому не портятся в результате постоянного контакта с водой.

МДФ с защитной влагоотталкивающей пленкой

Однако для отделки ванной комнаты этого будет недостаточно. В этом случае лучше отдать предпочтение материалу с повышенной влагостойкостью, для достижения которой применяется двустороннее ламинирование. Это позволит защитить панель не только с внешней, но и внутренней стороны.

Если вы планируете какие-либо отделочные работы на фасаде мебели, то для этой цели подойдет шпонированный материал. А вот если речь идет о необходимости отделки большой площади, то вполне можно использовать и обычный плиточный.

Что касается производителей, то получить желаемое качество можно в том случае, если на упаковке значится европейская страна-производитель. Швеция, Германия, Польша – все эти страны имеют свои представительства во многих городах России. А вот китайская продукция хоть и обойдется дешевле, однако вряд ли порадует должной прочностью и влагостойкостью. Влагостойкие МДФ-плиты в отделке ванной комнаты

Но какому бы производителю вы ни отдали предпочтение, обязательно проведите внешний осмотр товара перед тем как его приобрести. Эти же правила будут действовать и в том случае, если вам необходимо приобрести рамочный профиль МДФ. Процедура осмотра проводится по следующим пунктам:

-убедитесь, что поверхность гладкая и не имеет сколов;

-проверьте панель на ощупь: поверхность должна быть гладкой, углубления или бугорки недопустимы, так как они могут стать причиной снижения прочности панели;

-МДФ-плита не должна иметь никакого запаха;

-все панели должны иметь одинаковый цвет;

-также обратите внимание на показатель, который характеризует степень разбухания материала в результате контакта с влагой. Нормальным значением принято считать показатель в 17%.

Также, перед тем как купить стеновые панели МДФ, обратите внимание на то, что они могут иметь различную толщину. Тонкие значительно упрощают работу, так как обладают меньшим весом и не занимают много места в период хранения. Однако они достаточно хрупкие, так что могут ломаться от неосторожного обращения в процессе работы. Толстые значительно прочнее и надежнее, однако использовать их для отделки слишком маленьких комнат не рекомендуется, ведь они будут занимать и без того ценное пространство.

Входные металлические двери, общитые панелями МДФ

Как крепить МДФ панели к стене и потолку своими руками

Даже если раньше вы не работали с подобным материалом, самостоятельно разобраться, как крепить панели МДФ к стене или потолку вполне возможно. И в первую очередь необходимо подготовить инструменты и материалы. В этот список входит простой карандаш, уголок для разметки прямого угла, строительный уровень, ножовка по металлу, перфоратор, шуруповерт или молоток, дюбеля и шурупы.

Работа начинается с очистки поверхности, на которую будет производиться крепление. Ее необходимо тщательно очистить от пыли и грязи. Кроме того необходимо провести тщательный осмотр на предмет наличия грибков и плесени.

Если вам требуется сделать потолок из МДФ панелей своими руками, то понадобятся как направляющие профили, так и подвесы, плюс деревянные бруски, которые будут исполнять роль поперечных деталей каркаса. Если же речь идет о креплении МДФ панелей к стене, то достаточно будет простых брусков из дерева или специальной пластиковой обрешетки.

Совет! Для того чтобы процесс крепления проходил проще, рекомендуется использовать кляймеры. Это позволит вам фиксировать на обрешетке части покрытия и в целом существенно облегчит задачу.

Монтаж стеновых панелей МДФ на обрешетку своими руками

Самое главное – верно произвести разметку под обрешетку, которая в дальнейшем позволит точно закрепить все элементы. Как это правильно сделать, можно увидеть на фото потолков из МДФ панелей. На этом этапе важно учесть, что расстояние между закрепленными панелями и настоящим потолком должно быть достаточным, чтобы в нем разместились светильники, а также прочие коммуникации.

Монтаж стеновых панелей МДФ также начинается с разметки места, где будет прикреплена первая планка обрешетки (не имеет значения вертикальная или горизонтальная). Выдерживая необходимое расстояние, крепятся все элементы обрешетки, а после этого начинается монтаж стеновых МДФ панелей. Они фиксируются достаточно просто с помощью кляймеров или саморезов.

Совет! Качественную и сертифицированную продукцию можно найти на официальном сайте «Союз». Стеновые панели МДФ их изготовления высоко ценятся из-за своего соответствия всем требованиям и нормам.

Нельзя сказать, что монтаж панелей МДФ на стену своими руками – это сложный процесс. Скорее он монотонный и требующий высокой точности расчетов и постоянного внимания.

Столешница и фартук из МДФ для кухни: купить или не стоит

Широкой популярностью пользуется плита МДФ для обустройства кухни. Ее технические характеристики значительно превосходят любые другие материалы этой группы, а потому позволяют ей практически безбоязненно контактировать с водой. Среди наиболее распространенных вариантов можно встретить столешницы для кухни из МДФ, а также кухонные фартуки.

Купить фартук для кухни из МДФ стоит еще и потому, что многообразие дизайнерских решений не уступает никакому другому материалу, а вот степень экологичности и устойчивости к различным внешним факторам приятно радует. Существуют самые различные варианты расцветок, в том числе встречаются те, которые имитируют поверхности, например, МДФ-панели под камень.

Отделка стен и фартука кухни с использованием МДФ

Кроме того, если купить МДФ профиль для рамочных фасадов, то можно украсить мебель по собственному желанию. Стоит МДФ-профиль для рамочных фасадов недорого, а вот возможности, которые он открывает – крайне велики.

Как самостоятельно покрасить МДФ панели для кухни

Как уже упоминалось, такие плиты отлично подходят для кухонной мебели и часто используются как альтернатива пластику. И конечно можно купить кухню из МДФ с фотопечатью, если финансы вас не ограничивают. Однако можно использовать и то, что уже есть, покрасив МДФ в тот цвет, который вам хочется. Рассмотрим алгоритм действий в этом случае:

-поверхность обязательно должна быть тщательно очищена: вымыта и зашкурена;

-после этого необходимо протереть её растворителем;

-нанесите два слоя грунтовки с перерывом на высыхание;

Окрашенные различными цветами панели МДФ

Совет! Сегодня строительные супермаркеты предлагают огромное количество самых разнообразных грунтовок, однако лучше выбрать ту, которая будет подходить по цвету.

-при помощи кисточки или баллончика нанесите слой краски на поверхность. Также можно воспользоваться краскопультом: стоить это будет дороже, однако и результат будет намного лучше;

-после высыхания краски можно нанести слой лака, который придаст изделию блеск, а также будет выполнять защитную функцию

Совет! Лучше поэтапно нанести несколько слоев краски. Таким образом цвет будет более насыщенным и равномерным.

-Что же касается применяемых материалов, то здесь специалисты дают следующие советы

-грунтовку лучше всего выбирать полиуретановую на водной основе. Так вы сможете максимально скрыть структуру плиты. Кроме того предпочтительнее, если она будет в баллончике;

-для окрашивания можно использовать акриловую краску или специальную полиуретановую эмаль, предназначенную для МДФ. Одно из главных преимуществ второго варианта – отсутствие запаха;

МДФ-панели в качестве фартука на кухне

-для финишного покрытия также используется полиуретановый лак. Вы можете выбрать глянцевый или матовый в зависимости от собственных предпочтений.

Соблюдая эти простые правила выбора, а также нанесению покрытий на МДФ, вы сможете получить поверхность, которая ничем не будет отличаться от дорогостоящей покупной панели. И вам останется лишь разобраться, как крепить панели МДФ.

Конечно, споры о том, что лучше, пластик или МДФ, какая кухня или мебель дольше прослужит в тех или иных условиях, не прекратятся никогда. Можно приводить аргументы в пользу того или иного варианта, однако с уверенностью можно сказать, что МДФ занимает свое место совершенно заслуженно. Его технические характеристики в сочетании с эстетичным внешним видом могут стать отличной основой для выполнения различных работ, а том числе для изготовления мебели и отделки помещений.

Особенности и применение панелей из МДФ для мебели

«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.

Напишите нам

Содержание

Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.

Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.

Современное производство и применение

До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.

После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.

Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.

Плюсы и минусы ДСП

Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.

К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.

Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.

Как ухаживать

Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.

Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.

Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.

Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.

Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.

Кровати из ЛДСП
Комоды из ЛДСП
Тумбочки из ЛДСП

Стереотипные заблуждения об ЛДСП

Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.

Первая – если запах от мебели настолько сильный, что вынуждает открывать форточки для проветривания помещения.
Вторая – если неприятное, хоть и легкое амбре продолжает исходить от вещей более 2-4 недель после распаковки.

Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.

Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.

Как ухаживать

При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.

В уходе за мебелью из ЛДСП стоит избегать агрессивных абразивных средств, которые могут повредить поверхность изделия.
Влажную уборку можно проводить с помощью слегка влажной тряпки или специальной чистящей салфетки, затем поверхность мебели обязательно следует протереть насухо.
Нельзя ставить на поверхность из ЛДСП горячие предметы или проливать жидкости – это неизбежно приедет к порче изделия.

Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.

Современное производство

Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:

1. Подготовка и предварительная обработка сырья.

2. Сушка и укладка в «ковер».

3. Горячее прессование.

Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.

Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.

Применение МДФ

Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.

Плюсы и минусы МДФ

У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.

Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.

Минусов у МДФ немного:

вес – мебель из него достаточно тяжелая;
наличие выделяемого формальдегида (конечно же в безопасных объемах).

Как ухаживать

Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.

Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:

абразивные вещества;
пар;
средства с силиконовыми маслами, восками, полиролями, щелочами и окисляющими компонентами.

Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.