Обзор робота iClebo Omega — плюсы и минусы пылесоса, цена и где купить

iClebo Omega – флагманский робот-пылесос Yujin Robot, который убирает лучше всех

Робот пылесос iClebo Omega – модель 2016 года южно-корейской компании Yujin Robot, которая специализируется на роботах, от игрушечных до военных. На момент написания данного обзора перед вами флагман компании, обладающий продвинутой системой построение карты помещений на основе данных с верхней камеры, которая постоянно сканирует потолок с углом обзора 130 градусов, а процессор с помощь алгоритма vSLAM генерирует оптимальный маршрут уборки.

Кроме того, Айклебо Омега обладает рекордным по мощности бесколлекторным мотором от Delta Electronics, что позволяет ему засасывать мусор практически с эффективностью обычного ручного пылесоса. Это мы, конечно, приукрасили, но, тем не менее, сосет реально на все деньги.

На 2019 год аппарат выпускается в двух цветовых вариациях:

  • iClebo Omega YCR-M07-20 White – черный низ, белый верх, серый бампер.
  • iClebo Omega YCR-M07-10 Gold – весь черный, бампер золотистый.

Оригинальная форма – не прихоть дизайнера

Робот-пылесос представляет собой оригинальный овоид (каплевидная овалоподобная фигура) с расширением в передней части, размеры в самых широких частях 345 х 355 мм. Реальная высота до верхнего края 91 мм. Такая форма позволила придвинуть две боковые щетки максимально вперед и разнести в стороны. По задумке такое расположение метелок должно улучшать очистку вдоль плинтусов и в углах. Так и вышло, пылесос отлично выметает из любых углов и закоулков.

На это же играют и сами боковые щетки. Они в отличие от конкурентов имеют аж 10 лучей с довольно жесткими щетинами, 5 длинных и 5 коротких между ними. Эти щетки не только качественно выметают из углов, но и прекрасно наматывают на себя все волосы. С одной стороны это хорошо – волосы не наматываются на посадочные оси. Но с другой приходится каждый раз их чистить, благо они без труда стягиваются руками.

Главное оружие – резиновый валик и мощный мотор

Основная центральная щетка в iClebo Omega одна, и она безворсовая, с 6 прямыми резиновыми ламелями на пластиковой основе. Это удобно, вот как раз резиновые лепестки почти не наматывают волосы, которые проскакивают в пылесборник под воздействием мощной всасывающей силы мотора. Бесколлекторный мотор по заявлению производителя развивает 45 Вт, но я скептически отношусь к таким цифрам. Замеры силы всасывания совершенно не стандартизированы между брендами. Как, при каких условиях они меряют – непонятно. Но о силе говорит даже наличие решеток для выдувания воздуха на заднем торце, у младшей «Арте» их нет.

Сверху на плоской панели в передней части расположен блок управления. Это небольшой сегментный экранчик, несколько пиктограмм состояния и 3 сенсорные кнопки: программный вкл/выкл (аппаратная кнопка жесткого включения/выключения находится на боковине робота), выбор режима и старт/стоп уборки. Здесь же – глазок сканирующей камеры, ИК-датчик для приема сигналов от пульта, который прилагается в комплекте и позволяет кроме прочего управлять пылесосом вручную, а также настраивать таймер работы.

Передний бампер – классический, с малым ходом, который активирует оптические датчики столкновений, которые «видят» перемещение бампера. В самом бампере, за тонированной накладкой находятся ИК-датчики приближений и поиска базы. Снизу располагаются три ИК-датчика перепада высоты, передний невращающийся ролик со встроенным одометром, по бокам от него – контакты для зарядки, почти на главном диаметре – два больших ведущих колеса с внушительным ходом подвески в 29 мм и диаметром 70 мм.

Преодолевает пороги высотой до 17 мм и неплохо чистит ковры

iClebo Omega уступает своему младшему брату в проходимости порогов, хотя ходы подвески схожи. При тестах он переезжал деревянную плашку имитирующую порог высотой 17 мм, 20 мм ему не дались. Но зато у него не было проблем с заездом на ковер с длиной ворса 30 мм. Но чтобы робот мог так забираться, необходимо включать особый режим уборки с преодолением препятствий, иначе он будет разворачиваться при виде даже 5 мм возвышения.

Кстати, о коврах. У Омеги есть датчик определения поверхности и датчик загрязнения, последний сканирует поток частиц в пылесборнике. Так вот в местах повышенной засратости и на коврах пылесос включает режим работы вентилятора Турбо. В принципе, этот режим можно задать и самостоятельно, но мы не советуем, робот начинает реветь почти, как Roomba 980, а эффективность сбора мусора повышается не сильно, потому что она и так на высоте. Достаточно оставить автоматическое управление мощностью.

Сверху за откидывающейся крышкой прячется пылесборник вместимостью около 600 мл. В нем нет электрических частей и его можно мыть, но обязательно просушивать перед использованием. HEPA-фильтр E11 тоже можно мыть, вопреки заявлениям производителя в обратном. Кстати, один запасной идет в комплекте. Пылесборник достается легко, собранный мусор не просыпается за счет особой шторки, которая закрывает рабочее отверстие при простое. К пылесборнику присоединяется резиновый скребок, который помогает основной щетке забрасывать мусор в пылесборник.

Литий-ионного аккумулятора емкостью 4400 мАч хватает примерно на 80 минут

Снизу расположен отсек для аккумулятора. Его можно легко заменить самостоятельно, крышка привинчена на 2 обычных крестовых винта. АКБ используется литий-ионная, то есть без эффекта памяти и с большим ресурсом по циклам заряда-разряда. Емкость батареи составляет 4400 мАч, этого хватает примерно на 80 минут работы. Притом что Айклебо Омега убирает со средней скоростью 1 квадратный метр в минуту, можно прикинуть – от одного заряда он чистит порядка 80 м 2 . С учетом навигации и возможности возобновить работу как минимум один раз после подзарядки, можно говорить об обслуживании пылесосом порядка 160 м 2 на регулярной основе.

Читайте также:
Ремонт цоколя: описание с фото, отзывы

База представляет собой утилитарный модуль, который имеет сзади отсек для излишков провода, длина последнего 1,5 метра. На нижнюю поверхность базы наклеены три резиновые нескользящие площадки, которые неплохо цепляются к полу.

В комплекте пульт, 2 фильтра для пылесборника, 2 микрофибры, метр магнитной ленты

В комплекте с пылесосом идут сменные фильтры для пылесборника (две штуки), магнитная ограничительная лента длиной 1 метр, которая служит барьером, препятствующем роботу заезд на определенные участки. Ее можно растягивать вдоль дверных проемов, если нужно ограничить уборку одной комнатой. Магнитная лента крепится на двухсторонний скотч и может быть спрятана под линолеум толщиной до 3 мм.

Также в комплекте идут две салфетки из микрофибры со штангой-держателем для влажной уборки. По поводу влажной уборки – это тот случай, когда она есть исключительно номинально. Салфетки необходимо смачивать самостоятельно, никакой системы автоматической подачи воды нет. Это, по моему мнению, ставит крест на и без того крайне спорном процессе. Высыхает салфетка быстро, а бегать за пылесосом – проще шваброй пол помыть. Запасных сменных боковых щеток, к сожалению, не положили.

4 основных режимов работы, не считая ручного управления

  • Auto – автоматический проход всего доступного пространства змейкой с минимальным перекрытием с использованием навигации.
  • Max – по сути, это двойной проход: первый цикл – обычное передвижение в Auto «змейкой», второй цикл – снова Auto, но в перпендикулярном к первому циклу направлении.
  • Spot – локальная чистка в круге диаметром около 2 метров по разворачивающейся, а потом сворачивающейся спирали. В нужное место робот или переносится, или направляется в ручном режиме командами с пульта.
  • WetMop – при установке держателя насадки из микрофибры робот автоматически выбирает режим влажной уборки.

Также есть отдельная команда для активации режима преодоления препятствий Climb (по умолчанию включена). Можно принудительно включить режим Турбо, о чем писал выше. Расписание работы настраивается через пульт ДУ на определенное время. Эта настройка едина для всех дней, без выбора конкретных дней или рабочие/будни и т.п.

Мозгом устройства выступает контроллер TeleChips TCC7920, выполненный на базе 32-битного двухъядерного процессора ARM926EJ-S, в качестве главного программного обеспечения выступает UNIX-подобная операционная система. Используется электронный трехосевой гироскоп на чипе L3G4200D, а также контроллер GD32F103 для взаимодействия с датчиками и механизмами, как то колеса, щетки, метелки.

Натурное тестирование

Во всех тестах всех роботов-пылесосов мы оставляли управление мощностью на усмотрение автоматики. Если такого режима не было, то включали принудительно максимальную мощность. Если и это было недоступно, то устройство работало «по-умолчанию». Кроме того, мы всегда включали все модификаторы уборки, направленные на улучшение сбора мусора, то есть, например, дополнительный проход периметра помещения или режим преодоления препятствий, или дополнительную чистку особо загрязненных мест, если у робота есть соответствующий датчик.

В качестве тестового мусора использовалась смесь из белого риса (имитация крупного и относительно тяжелого мусора), кварцевого песка (имитация мелкого, въедливого мусора), шерсти сибирской кошки и женские волосы разной длины (это классика). Изначальная смесь общим весом 100 грамм после каждого теста роботом тщательно собиралась из его пылесборника, с его поверхности, щеток и взвешивалась на обычных бытовых кухонных весах (погрешность измерений +/- 2 грамма). После этого тестовая комната пылесосилась обычным бесмешковым пылесосом, собранный мусор тщательно собирался из него и добавлялся к собранному роботом. Если чего-то не хватало до изначальных 100 грамм, мы добавляли на глаз соответствующий мусор и раскидывали эту смесь снова, для нового теста.

Тестовое помещение представляет собой обычную жилую комнату, общей площадью 31 м2, покрытую серым ламинатом. Препятствия исключительно естественные, стол, пара офисных стульев, диван, кресло, журнальный столик, сушилка для белья, гладильная доска.

Режим Время Убрано

Auto 1 проход 30:00 96%

Max (двойной проход) 57:00 98%

Наши оценки

Качество уборки. iClebo Omega собрал 96-98% тестового мусора на автоматическом режиме, что является максимальным значением среди протестированных роботов-пылесосов. Безоговорочных 5 баллов.

Навигация. Здесь все отлично, прекрасный алгоритм построения и следования карте, отличное ориентирование в многокомнатных помещениях, четкая парковка на базе, нет проблем с черной поверхностью. 5 баллов.

Площадь, автономная работа. Площадь обслуживаемого помещения составляет до 80 м 2 , если речь идет об уборке от одного заряда, и до 160 м 2 , если считать с подзарядкой. Робот один раз после подзарядки может продолжить с того места, откуда поехал на «дозаправку». До 80 минут от одного заряда по паспорту и на практике. Это вполне отличные показатели, которых хватит большинству пользователей, даже тем, кто берет устройство в дом, ведь все равно по лестницам роботы не ездят и могут обслуживать только один этаж. Тем не менее, среди конкурентов есть модели, которые c подзарядкой покрывают до 250 квадратов, так что здесь просто в сравнении нужно ставить только 4 балла.

Препятствия, углы. iClebo не падает со ступенек, даже если датчики не идеально чистые. Он может переезжать пороги высотой до 17 мм, заезжает на ковры с ворсом длиной до 30 мм. Запутывается в проводах крайне редко и только в тонких. Плинтусы определяет без ошибок и следует вдоль них, достает мусор из углов. Тут тоже все вполне отлично, но все-таки есть конкуренты, которые более проходимы, так что 4 балла.

Удобство. Пылесборник достойного объема и его легко чистить, не рассыпая собранный мусор. Кроме того, пылесборник можно мыть. Основная щетка – резиновый валик, почти не наматывает волос – удобно. Есть расписание работы, но без разбивки по дням недели. Работает робот не тихо – средний максимум 60 дБ, когда врубает турбо – 62 дБ. Находится с Омегой в одной комнате не очень комфортно. 4 балла.

Читайте также:
Процесс посадки петунии на рассаду с использованием торфяных таблеток. 50 фото петуний

Доступность расходников, запчастей и сервиса. Официальный дистрибьютор в РФ с сетью сервис-центров в Москве и регионах, но запчасти и расходники доступны не только у официалов, широко распространены. Сами комплектующие качественные, боковые щеточки ходят долго, тканевый фильтр в пылесборнике легко служит около полугода и более, в продаже везде. 3 балла.

Дополнительные функции. Можно ограничить перемещение робота магнитными лентами. В комплекте идет отрезок на 1 метр. Чувствительность позволяет проложить ленту под 3 мм линолеумом. Датчики поверхности и загрязнения к дополнительным функциям не относятся, потому что напрямую влияют на эффективность уборки, что оценивается в другой дисциплине. Так что здесь 1 балл.

Вердикт отзыва

Может показаться парадоксальным тот факт, что робот-пылесос iClebo Omega набрал на 1 балл меньше, чем младшая, более старая и дешевая модель того же бренда – Arte. На самом деле, здесь нет ничего удивительного. Во-первых, посмотрите разбивку по дисциплинам. Омега лучше чистит, это факт. Она вообще чистит лучше всех, и в данном зачете имеет максимальную оценку. Навигация у них одинаковая, отличная. А вот автономность, проходимость и тишина у «старушки» Арты лучше, и с этим спорить бесполезно.

Поймите, робот-пылесос не сложно сделать таким, чтобы он справлялся с обязанностями электровенника в вопросах сбора пыли. Полноценно заменить пылесос он пока все равно не может, а установка слишком мощного по меркам такого класса приборов мотора неизбежно влечет проседание автономности, повышенный шум, а тут прицепом и более низкую проходимость. При этом повторю, что гладкий пол, что ковры, Омега чистит просто на совесть, позволяя смело доверить ей дом площадью до 150 квадратов с различного рода покрытиями в разных комнатах.

Итоги обзора

Оценка: 26 баллов из 30.
Рекомендованная розничная цена (РРЦ): 37 000 руб.
Цена/качество: 26/37 = 0,7

Обзор размеров сибита

  1. Основные параметры
  2. Размеры разных видов
  3. Как подобрать блоки по габариту?

Сегодня на строительном рынке можно встретить новый материал со вспененной структурой — блоки сибита, именуемого также газобетоном. Все компоненты, из которых производится сибит, натуральные, природные. Блоки получаются лёгкими, крепкими, хорошо поддаются обработке. По своим техническим характеристикам сибит во многом лучше, чем кирпич. Благодаря этому газобетон становится всё более популярным среди строителей.

Основные параметры

По всему объёму сибита расположены отверстия, заполненные воздухом, с диаметром 1-3 мм. Такое строение блока обеспечивает хаотичное движение воздуха внутри, тем самым понижая его теплопроводные свойства. Из-за пористости материал лёгкий, он способен создавать уютный микроклимат в помещении. Стены, возведённые из сибитных блоков, хорошо держат внутреннее тепло в помещении и препятствуют проникновению холода извне. Поэтому данный материал часто используют при монтаже строительных конструкций в северных районах страны.

Для изготовления сибитных кирпичей приготавливают раствор ингредиентов, смешивая известь, измельчённый цемент, песок, воду и пенообразующую добавку. Также в сибитных блоках присутствует алюминиевая стружка. Композицию разливают в большие ёмкости, в которых пустоты образуют поры, и продукт там некоторое время отвердевает. Пластины нарезают на куски подходящих габаритов и укладывают в автоклав – там изделия обрабатываются паром высокого давления на протяжении 10 часов.

Диапазон размеров блоков из сибита очень велик, но также необходимо различать их по разнообразию сырья, используемого для изготовления. Зачастую на рынке бывают представлены следующие модели:

  • структурные;
  • теплоизоляционные;
  • конструкционные.

Конструкционные разновидности самые крепкие и массивные. Показатель их плотности может достигать от D900 до D1200. Конструкционные и теплоизоляционные блоки настолько прочные и надёжные, что из них можно соорудить небольшое малоэтажное здание с толщиной стен в один кирпич. Теплопроводящие свойства таких изделий весьма высоки: стены, возведённые с их помощью, обходятся без изоляционного перекрытия.

Теплоизоляционные блоки чаще всего применяются при постройке и отделке внутренних перегородок и конструкций. Обусловлено это тем, что их плотность колеблется в диапазоне от D400 до D500.

Размеры разных видов

Различают следующее разнообразие стандартных размеров (см. таблицу). Следует сказать, что в ней упомянуты параметры наиболее часто встречающихся модификаций, но далеко не всех.

С ручками захвата и системой «гребень-паз»

Прямые с ручками захвата

Прямой для перегородок

U-образный для перемычек и монолитных поясов

Разброс габаритов сибитных блоков определён очень большой областью их применения. Поэтому в марке кирпича присутствует аббревиатура, по которой можно ориентироваться. Вот, к примеру, ГБ-100 — продукт с габаритами 100х250х600 мм, который не имеет канавок и рёбер. Это абсолютно ровный кирпич, из которого можно возводить стены любой конфигурации. Другой продукт имеет маркировку ГБр-150. Параметры данного изделия – 150х250х600 мм. В таком блоке присутствуют канавка и ребро, что позволяет выкладывать равные конструкции стен и перегородок.

Существует более крупный аналогичный кирпич с габаритами 200х250х600 мм. Это модель ГБр-200, также оснащённая ребром и канавкой. ГБр-300 (200х250х600 мм), помимо канавки и ребра имеет ещё и ручку. Данное новшество обеспечивает максимальное удобство при строительстве конструкций из таких блоков. Эта модель также представлена в более крупных модификациях ГБр-375 и ГБр-400.

Если для строительства необходимы газобетонные плиты для пола, изготовленные в автоклаве, то следует выбрать материал, произведённый по ГОСТ 19570-74. Этот продукт предназначен для монтажа полов в малоэтажных домах, на чердаках и в подвалах. Размер опорной панели части составляет 120 мм с возможной ошибкой до 10 мм. Если для строительства необходимы большие длины, необходимо сделать упор на товары следующих размеров: 2740х600х240 мм. Крайние два размера являются стандартными, но длина может варьироваться. Существует несколько габаритов – 3740, 4040 и 4240 мм – для производства строительных работ.

Читайте также:
Покрыть крышу профнастилом своими руками

Размер сибита заинтересует не только профессионального строителя, но и домашнего мастера. Максимальная величина напольной плитки составляет 5940 мм, такой продукт стоит 6040 рублей. Однако есть промежуточные значения, которые равны 5440 и 5040 мм – в этих двух случаях цены составят 5500 и 5112 рублей соответственно.

Применение таких плит в перекрытии зданий значительно облегчает конструкцию и удешевляет стоимость объекта.

Как подобрать блоки по габариту?

Ячеистый бетон настолько универсален, что его можно использовать в различных строительных отраслях. Чаще всего он используется:

  • для строительства частных домов различных размеров;
  • строительства жилых зданий;
  • строительства крупных промышленных зданий;
  • создания перегородок между комнатами;
  • утепления стен, построенных из других строительных материалов;
  • оформления дверных и оконных проёмов.

При выборе стеновых газобетонных блоков по размерам их ширина крайне важна. Длина и высота — вторичные параметры, выбираемые кратно длине и высоте стен. Толщина отвечает за теплоизоляцию и показатели сопротивления. Поэтому особое внимание уделяется этому.

Независимо от производителя, прямоугольные газобетонные блоки производятся в соответствии с действующими стандартами:

  • ширина – 100-500 мм;
  • длина – 600 и 650 мм;
  • высота – 200 и 250 мм.

Блоки также производятся с помощью гребенчатой системы, U-образных зажимных петель, используемых при строительстве дверных и оконных проёмов и фиксации плит. Их размеры соответствуют параметрам стандартных сплошных блоков. Для стен капитальных домов, построенных в Московской, Тверской и соседних областях, подходят газобетонные блоки D900 с шириной 400 мм, прочность которых не менее B2.5. Для внутренних перегородок с целью улучшения звукоизоляции – D300, с шириной 100-150 мм.

При выборе газобетонных блоков для строительства всегда следует руководствоваться их техническими характеристиками, которые зависят от материала, из которого изготовлено изделие. Поэтому при покупке необходимо ознакомиться с официальными сертификатами качества или протоколами испытаний, где фиксируются данные о физико-механических свойствах продукта.

Правильный выбор сибита позволит добиться большой экономии финансовых средств, уменьшив как количество приобретаемого сырья, так и трудозатраты по монтажу. Ведь сибитные блоки имеют более крупные размеры и более широкую область применения, чем другие строительные материалы данного сегмента.

В следующем видео вас ждет кладка первого ряда блоков сибита на цоколь.

Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон

«Везде пишут, что газобетон – это класс, главное, брать хороший автоклавный блок. А какие критерии определения хорошего блока? Ни один производитель или продаван не скажет, что у него плохой блок!», – возмущается пользователь FORUMHOUSE с ником Rezus10004. Каковы критерии хорошего газобетона, какой газобетон выбрать для дома, на что влияет плотность газобетона и чем отличаются разные блоки, разберем в этой статье.

Почему все строят из газобетона

«Из газобетона только бани строить», «Ну мы вот построились, живем 12 лет, все отлично», «Сам построился и всем советую», «Сто раз пожалел, лучше бы выбрал кирпич» – какой еще материал вызывает столько противоречивых отзывов и сильных эмоций?

Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.

Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.

Как делают блоки

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.

Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».

Читайте также:
Потолочные современные люстры: виды, характеристики и дизайн

Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».

При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.

В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.

Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:

  • за два года – если она толщиной 200 мм;
  • за 2,5 года – 300 мм;
  • за три года – 400 мм.

Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.

Размеры газобетонных блоков

Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:

длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.

По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:

По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.

Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.

Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).

ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.

Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.

На что влияет плотность

Плотность – важнейшая характеристика этого материала. Она маркируется буквой D, после которой идет цифровое обозначение. Плотность измеряется в кг/м³ . В зависимости от средней плотности выделяют разные марки газобетона, в малоэтажном строительстве наиболее востребованы D300, D400, D500, D600.

Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.

А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.

Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.

Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.

Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.

Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.

Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона

Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.

От чего зависит прочность газобетона:

  • от качества сырья, из которого производятся блоки – здесь особенно важна их способность к поглощению влаги. Чем она выше (и чем выше водоцементное отношение), тем ниже прочность блока;
  • от равномерности структуры – у блоков с неравномерной структурой постепенно разрушается ядро;
  • от объемного веса – прочность блоков может меняться в зависимости от их высоты.
Читайте также:
Отделка бетонных стен декоративной штукатуркой

ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.

В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.

Прочность блока – регламентное испытание, наряду с испытанием плотности оно выполняется применительно к каждой конкретной партии.

Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.

Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.

Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:

  • В2,0 – можно строить одноэтажники;
  • В2,5 – с запасом соответствует одноэтажному дому и дому в два этажа с плитами перекрытия, а для двухэтажному дому с монолитными перекрытиями уже крайне не рекомендуется;
  • В3,5 и выше – годится для строительства домов в три этажа.

Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?

Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.

Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?

Какой должна быть толщина стен из газобетона

Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.

  • В дачном домике сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть и 250 мм, хотя чаще делают 300 мм;
  • Для цоколя и подвала стены из газобетона делают толщиной 400 мм, используя блоки D500 или D600 прочности В3,5-В5;
  • Рекомендованная толщина газосиликатных межкомнатных перегородок в доме –100-150 мм;
  • Минимальна толщина несущей стены из газобетона – 375 мм;

​Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.

  • Домику из газобетона площадью 50 кв.м хватит толщины стен в 250-300 мм;
  • Нормальному коттеджу хватит толщины стен в 500 мм из газобетона D500 без утепления;
  • Если очень нужна облицовка кирпичом, то ограждение дома из газобетона делают толщиной 400мм, затем 50 мм вентзазора и облицовка.

Грамотный подход к выбору блоков

Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.

D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.

D400, класс прочности В2-В2.5. Максимальная прочность в 29,57 -36,91 кг/см². Выдерживает 35 циклов замерзания-оттаивания. Такие блоки пористы на 75% пор, то есть, они довольно прочные и теплые одновременно (сопротивление теплопроводности стены равно 2,8 Вт/м·°C). Есть даже формула хорошей стены из газоблоков, 400х400: толщина 400 мм, плотность D400. Стена из этих блков десятисантиметровой толщины поглощает 35-37 дБ.

D500, класс прочности В2.5-3.5, прочность на сжатие 25-46 кг/см², пористость 65-75%. Сопротивление теплопроводности стены из таких блоков составляет 2,1 Вт/м·°C. Морозостойкость – F50. У стены толщиной в 12.5 см коэффициент шумопоглощения равен 44-46 дБ.

D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.

Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.

  1. Найти в проекте, какая прочность необходима;
  2. Подобрать под газобетонный блок минимально возможную плотность из всех возможных вариантов. Окажется достаточной В2.0 – значит, оптимальными будут блоки D400 В2.0. А для одноэтажного дома может подойти и В1.5.
Читайте также:
Скважины на воду: виды, типы и разновидности

Как определить качество блока по внешним признакам

Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.

У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.

Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.

  • Измерить. ГОСТ 31360-2007 допускает отклонение 8 мм (+/- 2 мм по ширине, +/- 2 мм по длине, +/- 1 мм по высоте). Достаточно будет измерить высоту в трех местах. Чем точнее геометрия, тем тоньше будут кладочные швы.
  • Подвесить. Так проверяют прочность блока: вкручивают саморез, привязывают к нему прочную веревку и подвешивают. Если саморез выскользнет из блока, лучше поискать другого продавца.
  • Намочить. Стены из газобетона «дышат», не собирают конденсат и выпускают из помещения пар. Чтобы проверить уровень гигроскопичности, надо погрузить на 24 часа в воду блоки разных производителей и посмотреть: блоки с лучшей паропроницаемостью высохнут быстрее.
  • Нагреть. Нужно нагревать блок горелкой, или поставить его на работающую плиту, а с противоположной стороны в специально проделанном отверстии глубиной 3 см измерять градусником температуру с интервалом в минуту. Когда блок нагреется, надо отследить динамику охлаждения. Чем медленнее нагревается и остывает блок, тем лучше.
  • Взвесить. Плотность газоблока тоже можно проверить в ходе домашнего опыта. Взвесив блок, нужно перемножить все его три размера и поделить массу на объем. Полученное число должно стремиться к заявленной плотности.

Если правильно выбирать газоблоки и учитывать их свойства, то дом из них прослужит больше 50 лет. Почитайте зажигательную историю о том, как сократить смету и в одиночку поднять «коробку» из газобетона. Узнайте, какой должна быть красивая стена из газобетона – присоединяйтесь к обсуждению наружной отделки. Узнайте, какая толщина должна быть у конструкции из газобетона – вот способ расчета. Почитайте про выбор и монтаж окон в конструкции из газобетона. Посмотрите видео про использование необычных технологий при строительстве каменного дома.

Огород-365

  • Главная
  • КАЛЕНДАРЬ ДАЧНИКА
  • _КАЛЕНДАРИ
  • ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ДЕЛА
  • _ПОСАДКА И ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
  • _
  • _
  • _ПОЛЕЗНЫЕ РЕЦЕПТЫ
  • _ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
  • _МЕРОПРИЯТИЯ И СОБЫТИЯ
  • _
  • _БОЛЕЗНИ И ВРЕДИТЕЛИ
  • _
  • _ДАЧНЫЙ ДИЗАЙН
  • _ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН
  • _
  • _
  • _
  • _СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА
  • __Фундамент
  • ЦВЕТЫ И РАСТЕНИЯ
  • _ЦВЕТОЧНЫЕ
  • _
  • _
  • _
  • САД И ОГОРОД
  • _ЯГОДЫ
  • _ТЫКВЕННЫЕ
  • _ТОМАТ
  • _ПРЯНЫЕ
  • _ПАСЛЁНОВЫЕ
  • _ОВОЩИ
  • _ЛУКОВИЧНЫЕ
  • _
  • _ЛИСТОВЫЕ
  • _КОРНЕПЛОДЫ
  • _КЛУБНЕПЛОДЫ
  • _КАПУСТНЫЕ
  • _ЗЛАКОВЫЕ
  • _
  • _ДЕРЕВЬЯ И КУСТАРНИКИ
  • _
  • _ВИШНЯ И ЧЕРЕШНЯ
  • _БОБОВЫЕ
  • Mega Menu

Многие пригородные дома не имеют доступа к газопроводу, поэтому в отопительный сезон владельцам приходится тратить довольно много денег на электрический обогрев. Однако малоэтажное здание можно сделать максимально теплым и уютным, если использовать при строительстве бетонные блоки с ячейками. Изготавливают такие дома из газобетона или пазогребневых плит. Блоки различаются по многим параметрам, но есть и общие черты. Простое сравнение позволит сделать оптимальный выбор.

Как делают материалы?

Для изготовления газобетона используются печи высокого давления, автоклавы. В качестве альтернативы можно оставить материал вызревать в помещении с определенной температурой и высоким процентом влажности воздуха. Пазогребневые пеноблоки разливаются в формы и оставляются на 12 часов. Потом они также вызревают около 28 дней. Выходит, в самой технологии особой разницы нет. Отдельно стоит рассмотреть ингредиенты, из которых изготавливаются смеси. Пазогребень делают из цемента с маркировкой М500, воды и песка. А также в состав ПГП входит специальная пенообразующая добавка.

Газобетон состоит из воды, песка, цемента – и тут сходства заканчиваются. В состав дополнительно вводятся известь, а также пудра или паста из алюминия для пористости. Ингредиенты в обоих случаях имеют низкую стоимость. Однако стоит обратить внимание на разные добавки, которые обеспечивают пористость. Именно по этой причине пазогребень будет на 20-30% дешевле, чем газобетон такой же плотности.

А также не стоит забывать о том, что при производстве одного из материалов применяется более продвинутое и дорогостоящее оборудование.

Сравнение основных характеристик

Блоки обоих видов обычно используются с облицовкой из кирпича. Если соблюдены все нормы при производстве, то материалы будут полностью безопасными. Иногда в смеси добавляется шлак, который при неправильной выдержке начинает выделять в воздух токсины. Стоит отметить, что известь в газобетонных плитах безопасна, так как меняет молекулярный состав в автоклаве.

Стоит упомянуть и другие важные характеристики.

  • Прочность и плотность. Структура может быть неоднородной. Для газобетона это справедливо в том случае, если не использовалась печь высокого давления. Автоклавный материал однородный. Качественный газоблок и пазогребень имеют одинаковую плотность, которая обозначается буквой «D». Даже незначительные отклонения от технологии при вызревании приводят к ухудшению характеристики. При покупке оба материала рекомендуется на несколько недель оставить в помещении или на улице под пленкой. Сразу можно укладывать только автоклавный газоблок. Последний, кстати, намного лучше обычного пазогребня. Более равномерная структура позволяет не боятся возникновения трещин.
  • Устойчивость к влаге и морозу. Газобетон имеет каналы между полостями, а в ПГП соединение отсутствует. Так, последние хуже проводят тепло, но лучше воспринимают высокую влажность. В любом случае при применении пористого бетона рекомендуется делать гидроизоляцию.
  • Усадка. Тут все предельно просто – газобетон выигрывает. Он дает не более 0,5 мм усадки на метр. Пазогребневые блоки могут уменьшаться более значительно. Усадка варьируется от 1 до 3-х мм на метр. Качественный фундамент уменьшает осадку постройки, в таком случае нет риска растрескивания блоков. Большая усадка бетонных блоков возможна только в том случае, если были нарушены условия хранения во время вызревания состава или добавлено слишком много воды в смесь.
  • Геометрия. Разные размеры блоков обусловлены методами резки. Газоблок из автоклава всегда будет более ровным. Для его нарезания в условиях производства используются специальные струны. Доступные пазогребневые блоки делают на мелких заводах и режут вручную либо с применением устаревших технологий. В итоге грани не совпадают друг с другом. Для решения ситуации используется больше раствора при укладке, и в конце производится грунтовка.
  • Теплостойкость. Газобетон отличается прочностью, стены можно делать более тонкие. Однако ПГП лучше удерживает тепло. Правда, класть его приходится более толстой кладкой.
Читайте также:
Пеллеты. Какие они бывают?

Что лучше выбрать для строительства?

Работать с бетонными ячеистыми блоками намного проще, чем с классическим кирпичом. Для распила используется простая ножовка, хорошо заточенная. Все портит хрупкость. Если пазогребневый блок или газобетон упадет, то обязательно будет трещина или скол. Следует максимально бережно и аккуратно относиться к такому строительному материалу. При возведении внешних стен можно использовать газобетон с маркировкой D400 или D500. Пазогребневый блок должен обладать большей плотностью. Подходит материал с обозначением D800 и больше. Если найти подходящий вариант не получается, то следует возводить более толстые стены. Это позволит компенсировать недостаток.

Не рекомендуется применять газоблок для ванной комнаты. Он плохо воспринимает повышенную влажность. Для стен и перегородок в бане, туалете и в других подобных помещениях лучше взять пазогребневый блок. Стоит отметить, что оба вида материалов легкие и не сильно нагружают фундамент. Блоки ячеистого бетона высокого качества негорючие и экологичные. Особая структура обеспечивает хорошие дышащие свойства. Этот же нюанс способствует тому, что блоки быстро напитываются влагой. Если при возведении стен делаются перерывы, то оба вида материалов следует накрывать пленкой. В самом конце фасад следует облицовывать так, чтобы лишняя влага выходила беспрепятственно.

Точно решить, что будет лучше для строительства, сложно. При выборе пазогребневого блока стоит отдавать предпочтение надежным производителям. Материал имеет хорошее качество только в том случае, если не были нарушены процессы изготовления, хранения и вызревания. Довольно привлекательно выглядит автоклавный газобетон. Однако он не любит высокой влажности, а значит, не универсален. Перегородки внутри здания можно делать с помощью более бюджетного и практичного пазогребневого блока. Однако оба вида материалов рекомендуется все же защищать гидроизоляцией. Так кладка прослужит намного дольше.

Газобетон более прочный, поэтому стены из него делают более тонкими.

Какой газобетон выбрать для строительства дома

Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.

Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

  1. Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
  2. Блоки какой толщины и высоты.
  3. Какой плотности.
  4. Какого производителя выбрать.
  5. Какие блоки выбрать для перегородок.
  6. Плоские блоки или с пазогребневой системой.

Автоклавный или неавтоклавный?

Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.

В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

Какой толщины выбрать газобетон

Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.

Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.

Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:

  • D300 – 300 мм.
  • D400 – 400 мм.
  • D500 – 500мм.
  • D600 – 600мм.

Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.

Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.

В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.

Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.

Читайте также:
Простая приспособа для чистки дымоходной трубы

Какой плотности газобетон выбрать?

Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).

Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.

Классы по прочности газобетона

  • B1,5 (для 1-1,5 этажей)
  • B2 (для 1,5-2,5 этажей)
  • B2,5 (для 2-3 этажей)
  • B3,5; B5 (до пяти этажей)

Таблицы классов прочности для газобетона

Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.

Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.

Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.

Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.

Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.

Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.

Какого производителя газобетона выбрать?

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

  1. Aeroc
  2. UDK
  3. Ytong
  4. Стоунлайт
  5. Сибит

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Газобетон с пазом или без?

Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

Газобетон для перегородок

Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Особенности газобетона Сибит

Сибит – это штучный стройматериал, относящийся к классу ячеистых бетонов. Выпускается заводом «СИБИТ», входящим ГК «Главновосибирскстрой». Именно этот тип стеновых блоков первым в России получил сертификат соответствия международного уровня ГОСТ Р ИСО 9001:2000. Особенность материала – полная адаптация к суровому климату нашей страны. Блоки широко используются для строительства жилых домов и промышленных объектов в Сибири, Забайкалье, районах Крайнего Севера. В центральной России этот тип газоблоков еще называют байкальским или сибирским газобетоном.

Сибит – это пенобетон или газобетон?

Сибит – это автоклавный газобетон, который по техническим характеристикам немного отличается от традиционного газоблока. Материал нельзя назвать пенобетоном потому, что при его производстве не происходит реакции вспенивания.

Для получения пористой структуры используются газообразователи на минеральной основе. Состав Сибита такой же, как у обычных газобетонных блоков: цемент, известь, песок, вода. Разница заключается в другой пропорции компонентов. Здесь на 20% меньше извести за счет чего материал имеет более низкое влагопоглощение.

Незначительные отличия есть и в технологии производства. Все байкальские блоки подвергаются обработке в автоклаве, тогда как обычный газобетон может быть и не автоклавным. Процесс автоклавирования длится около 10 часов при относительно невысокой температуре +130°С. За это время, входящая в состав известь превращается в прочный минерал тоберморит.

Технические характеристики

Производитель «СИБИТ» выпускает газобетонные блоки разной плотности с шагом 50:

  • теплоизоляционные D200. D350;
  • конструкционные для частной застройки D400. D600;
  • конструкционные для промышленных и гражданских объектов D700. D1200.

Номенклатура размеров газоблоков еще более разнообразна. Длина изделий может составлять 600 или 625 мм, ширина – 100, 120, 150 мм, высота – 250 мм. Маркируются блоки следующим образом: Б1-D500-B2.5. Где Б1 – блок стеновой, D500 – плотность 500 кг/м³, В2.5 – номинальная прочность.

Читайте также:
Особенности проектов гаражей из газобетона – на что обращать внимание

Технические характеристики материала зависят от марки. Наиболее часто для кладки несущих стен используют марку D500, поэтому приведем характеристики для нее:

Характеристика Значение для Сибит-D500
Класс прочности на сжатие В2.5
Теплопроводность 0.122 Вт/м*°С
Морозостойкость не менее 200 циклов
Усадка при высыхании не более 0.23 мм/м
Максимальное влагопоглощение до 10%
Паропроницаемость 0.20 мг/мч*Па
Соответствие стандарту ГОСТ 31360-2007
Класс горючести НГ-негорючие

Что лучше Сибит, газобетон или кирпич?

Рассмотрим и сравним ключевые характеристики обоих материалов:

Теплопроводность. Теплосохраняющие свойства Сибита в 1.2 раза лучше, чем у газобетона аналогичной плотности, в 1.5 раз лучше – чем у пеноблока, в 4 раза – чем у керамического кирпича. Экономия на обогреве дома, возведенного из байкальского газоблока составит от 20 до 50%. Теплофизические свойства материала обеспечивают отсутствие промерзания при температуре до -55°С и комфортный микроклимат в доме.

Паропроницаемость. Высокая паропроницаемость позволяет стенам «дышать» и поддерживает нормальный воздухообмен в помещении. У Сибит-блоков этот показатель в 2 раза выше, чем у пенобетонного материала, в 1.5 раз – чем у газоблока, в 6 раз – чем у кирпича.

Морозоустойчивость. Здесь Сибит во много раз превосходит все ячеистые бетоны. Морозостойкость материала, гарантированная производителем, составляет 200 циклов, что соответствует эксплуатационному ресурсу 500 (!) лет.

Расход блоков. Толщина внешней стены из обычного газобетона D600 для Сибири составляет 60 см, из кирпича – 80 см. У байкальского газоблока этот параметр равен 40 см. Понятно, что для кладки 10 м² стены газобетонных блоков Сибит потребуется значительно меньше.

Нагрузка на фундамент. Сибирский газоблок не перегружает фундамент. Стандартный блок 600*250*200 мм весит 18 кг, что на 5% больше чем у аналогичного по размерам газобетона. Один такой газоблок в кладке может заменить до 20 кирпичей общей массой 83 кг. Это позволяет возводить дом на фундаменте с меньшей несущей способностью.

Скорость и сложность кладки. Производитель утверждает, что Сибит «дружелюбен к строителям». Такая необычная формулировка подкрепляется следующими фактами: вместо 20 кирпичей строителю нужно уложить 1 газоблок. В среднем за смену можно выложить до 8 кубов кирпичной кладки и до 18 кубов – газоблочной. Коробку двухэтажного дома можно возвести за 30 дней силами 3-4 рабочих.

Как видите на вопрос, что лучше Сибит, газобетон или кирпич можно ответить вполне однозначно. Газобетон Сибит незначительно, но все же превосходит по технико-эксплуатационным характеристикам обычный газоблок и намного превосходит керамический кирпич.

Преимущества и недостатки газобетона Сибит

В сравнении с другими штучными материалами газобетон Сибит обладает следующими достоинствами:

  • отличные эксплуатационные характеристики;
  • негорючесть, высокий предел огнестойкости;
  • экологичность, в составе только безопасные компоненты;
  • высокая влагостойкость благодаря автоклавированию;
  • долговечность – срок службы не менее 200 лет;
  • технологичность – блок хорошо режется, пилится;
  • прочность – подходит для многоэтажного строительства.

Среди недостатков газоблока, выпускаемого под этим брендом, можно выделить низкую распространенность в европейской части России. Не все компании, продающие газобетон могут предложить своим покупателям Сибит. Также не стоит забывать, что, как и любой ячеистый бетон, байкальский газоблок требует отделки или облицовки.

Где используются автоклавные газоблоки Сибит

Газобетонные блоки используются на всей территории нашей страны, в том числе в регионах с суровым климатом. Материал применяется для кладки наружных и внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок. Теплоизоляционные блоки используются для утепления эксплуатируемых зданий и сооружений. Кладка блока выполняется на клеевой раствор с теплоизоляционными свойствами. Производитель рекомендует использовать специализированный клей, созданный именно для этих блоков – «Клей для газобетона автоклавного твердения СИБИТ». При его отсутствии подойдет любой клеевой состав для газобетона. Благодаря относительно низкому влагопоглощению блоки могут использоваться для кладки цокольных этажей, что невозможно при применении обычных газоблоков.

Отзывы и цены

Газобетон Сибит выпускается с 2008 года. За это время в сети появилось множество отзывов и рассуждений о том, что лучше Сибит или обычный газобетон. Как правило, все отзывы положительные, но встречаются и отрицательные, связанные с различными нюансами эксплуатации газоблочных домов. В любом случае инженеры-строители и застройщики высоко оценивают газоблок этого бренда и считают его одним из самых перспективных стройматериалов российского производства.

Цена газобетонных блоков Сибит в Новосибирске, городе в котором осуществляется их выпуск, составляет 5200-5600 рублей 1 м³. Такую стоимость озвучивает официальный производитель завод «СИБИТ». Другие компании, выпускающие аналогичные блоки под этим названием, за 1 м³ просят от 4000 до 5000 рублей. Покупать оригинальные блоки от сертифицированного производителя или купить более дешевый аналог? Решать вам.

Размеры и особенности блоков сибита

Современная торговая марка «Сибит» сегодня производит продукцию по немецкой технологии «YTONG». Все изделия, которые выпускаются из ячеистого бетона, обладают самыми высокими качествами и отвечают всем европейским стандартам. Вся продукция «Сибит» обладает отличительным знаком «100 Лучших товаров России». Все размеры блоков сибита пользуются очень большой популярностью на территории Восточной и Западной Сибири. Блоки используются не только для строительства частных домов, но и для строительства промышленных сооружений. Главное, правильно подобрать размер строительной единицы.

Блоки Сибит производятся из ячеистого бетона обладают высоким качеством и отвечают европейским и российским стандартами.

Для производства ячеистого строительного материала используется известь, цемент, песок, алюминиевая пудра, вода. Основные процессы производства сибита:

  • помол сухой;
  • помол мокрый;
  • приготовление смеси;
  • формировка массивов больших размеров;
  • резка на необходимые размеры.

После прохождения всех процессов изделия подвергаются специфической обработке в автоклавах при высоком давлении. В результате достаточно сложного процесса получаются блоки с очень высоким процентом прочности.

Читайте также:
Производство газоблоков как организовать мини завод

Основные характеристики газобетона Сибит

В среднем масса стены из блоков сибита в 4,5 раза меньше, чем стена из керамического кирпича. За счет этого достигается меньшая нагрузка на фундамент, и, соответственно, происходит экономия при фундаментных работах. К примеру, небольшой блок сибита, размер которого составляет 200*250*600 мм марки 600, имеет вес всего лишь 18 кг. В свою очередь, такой блок с легкостью может заменить около 15 кирпичей общим весом до 80 кг.

В отличие от других строительных материалов стены в дальнейшем необходимо тепло- и звукоизолировать. Строение из сибита не нуждается в такой дополнительной отделке. В результате получается цельная стена, которая прослужит долгое время, и не возникнет потребности ремонтировать или менять изоляционные материалы.

Сибит обладает очень высокой паропроницаемость, которая в 5 раз больше чем у обычного кирпича. Это позволяет значительно быстрее устранять лишнюю влагу с материала. Таким образом, в помещении создается нормальный микроклимат и обмен воздуха.

За счет структуры и высокой пористости материал обладает очень низкой теплопроводностью, которая дает возможность сохранить до 20% тепла в отопительный сезон.

Применение сибита в современном строительстве

Морозостойкость сибита чрезвычайно высока. Это достигается за счет большой пористости. В результате проникновении влаги в материал она быстро испаряется, а во время замерзания и расширения лед не разрушает структуру материала. В среднем сибит может прослужить несколько веков.

Строительство из ячеистых блоков осуществляется очень быстро, поскольку могут быть выбраны разные размеры. Небольшой вес также способствует быстрейшему проведению работ. Стоит отметить и податливость материала к обработке. Его можно с легкостью обработать различными материалами, придать ему практически любую архитектурную форму.

В результате сложной технологии производства усадка готового материала составляет практически нулевой показатель. Это обусловлено автоклавной обработкой.

Варианты использования сибита в современном строительстве

Характеристика газобетонного блока.

Ячеистый газобетон насколько универсален, что может быть использован в различных сферах строительства. Чаще всего его применяют для:

  • строительства частных домов различного размера;
  • возведения хоз.построек;
  • строительства больших промышленных зданий;
  • создания перегородок между комнатами;
  • утепления стен, построенных с другого строительного материала;
  • оформления дверных и оконных проемов.

Технология производства газобетона сибит

Отличительной характеристикой технологии, которая используется для изготовления сибита, является использование кипелки, как связующего вещества. Кроме того, в состав вводится определенное количество цемента. Для того чтобы получить изделия самого высокого качества, все процессы в которых задействована известь выполняются автоматически в герметично закрытых емкостях и транспортных системах. Это делается, для того чтобы известь минимально контактировала с воздухом, в результате чего может преждевременно начаться процесс гашения и будет частично нарушен процесс вспучивания смеси.

Для того чтобы получить ячеистую структуру, используется алюминиевая пудра. Ее действие, газообразование, начинается только по истечении одной минуты после смешивания с гидратом окиси кальция.

Подготовительная работа заключается в дроблении извести, которая находится в комовом виде.

Размерный ряд блоков.

Также мокрым методом размалывается песок на протяжении 8 часов.

Подача всех компонентов осуществляется весовыми дозаторами, которые оборудованы автоматическими коррекциями. Сформированные и нарезанные газобетонные блоки поступают автоматическим путем в автоклав, где проходят окончательную обработку. На этом этапе изделия запариваются при давлении 12 кг на сантиметр квадратный на протяжении 10 часов. После этого уже готовые на поддонах скрепляются упаковочной лентой и отправляются на склад готовой продукции. Весь процесс также осуществляется автоматически.

Основные методы работы с сибитом

Все строительные работы, в которых задействован сибит осуществляются очень легко и быстро. Но стоит знать некоторые нюансы, перед тем как начинать строительство, использовав этот современный материал.

Характеристики перегородочных блоков.

  1. Блоки очень легко распилить, надрезать и построгать, поэтому не возникнет никаких проблем с подготовкой необходимых элементов. А для обработки потребуется самый минимальный набор инструментов.
  2. За счет своей пористой структуры блоки очень хрупкие. Поэтому очень важно позаботиться о качественной транспортировке, погрузке и разгрузки материала. При работе с блоками достаточно будет использовать дрель, поскольку действие перфоратора сможет его разрушить.
  3. Внутреннюю и наружную стену конструкции рекомендуется покрыть отделочным слоем, это минимизирует поглощение влаги.
  4. В качестве кладочного раствора для газоблоков сибит используется специальный клеевой раствор. Он разработан специально для сибита, с учетом всех его качеств и обеспечивает максимальное сцепление элементов.
  5. В связи с тем, что блоки имеют небольшой вес, основание под такую конструкцию может быть не таким прочным, как при строительстве с кирпича или шлакоблока. Это позволяет существенно снизить общую стоимость строительства.
  6. Для оборудования проемов дверных и оконных можно рекомендуется использовать газоблоки с армированием. Они обладают более высокой прочностью и могут выдержать значительную нагрузку сверху.

Основные размеры стенового газоблока сибит

  • Б2 — 250*200*600 мм;
  • Б3 — 250*300*600 мм;
  • Б4 — 250*400*600 мм.

Основные размеры перегородочных блоков:

  • Б1 (D600) — 250*100*625 мм;
  • Б1 (2-D600) — 250*120*625 мм;
  • Б1 (5-D600) — 250*150*625 мм.

Перемычки и панели перекрытия представлены в очень большом размерном диапазоне, поэтому можно без каких-либо сложностей подобрать необходимый материал. Перемычки газобетонные сибит представлены на рынке в диапазоне от 250*100*2610 мм до размера 600*300*3100 мм. Что касается панелей перекрытия, то среди них можно выбрать размеры от 240*600*1940 мм до 240*600*5940 мм.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: