Обзор современных пресс-ножниц для металла

7 лучших электроножниц по металлу

В этой статье мы произвели обзор наиболее удачных моделей электроножниц различного типа. Здесь вы найдете подробную информацию о их технических параметрах, возможном функционале, достоинствах и недостатках этого инструмента.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Makita JN 1601

Основные характеристики:

  • Тип инструмента – вырубные (высечные);
  • Мощность – 550 Вт;
  • Число ходов на холостом ходу – 2200 ход/мин;
  • Минимальный радиус резания – 45 мм;
  • Вес – 1.6 кг.

Тип ножниц и конструкция. Сетевые электрические ножницы вырубного типа имеют рабочую головку с четырьмя фиксированными положениями с шагом 90 градусов. Специальные пазы используются для определения максимальной толщины заготовок из разных материалов.


Рабочая головка Makita JN 1601.

Функционал и назначение. Инструмент подходит для резки стали в зависимости от ее прочности толщиной от 0,8 до 1,6 мм и алюминия толщиной до 2,5 мм. Минимальный радиус фигурного реза 45 мм. Двигатель мощностью 550 Вт обеспечивает частоту высекания 2200 ударов в минуту. Модель применяется при кровельных работах с плоскими и гофрированными листами.

Удобство пользования. Машинка имеет зауженный пластмассовый корпус, играющий роль рукоятки. Шершавая поверхность и утолщение в лицевой части препятствуют соскальзыванию руки. Фиксируемая пусковая кнопка приспособлена для продолжительной работы. При истирании угольных щеток их можно заменить самостоятельно. Силовой кабель достаточно длинный и не дубеет на морозе.

Плюсы Makita JN 1601

  1. Качественная сборка.
  2. Удобная форма.
  3. Неплохая маневренность.
  4. Универсальность.
  5. Простая замена пуансона и матрицы.
  6. Двойная изоляция токоведущих элементов.

Минусы Makita JN 1601

  1. Дорогие комплектующие.
  2. Острая высечка, которую надо сразу же собирать.
  3. При работе с алюминием мягкие отходы заклинивают механизм.

Bosch GSC 75-16

Основные характеристики:

  • Тип инструмента – листовые (вырезные);
  • Мощность – 750 Вт;
  • Число ходов на холостом ходу – 5200 ход/мин;
  • Минимальный радиус резания – 35 мм;
  • Вес – 1.7 кг.

Тип ножниц и конструкция. Эти сетевые ножницы с листовым механизмом резки оснащены электродвигателем мощностью 750 Вт, что обеспечивает им высокую производительность. Верхний и нижний ножи имеют форму квадрата с четырьмя режущими кромками, которые можно легко развернуть при потере остроты.

Функционал и назначение. Инструмент предназначен для прямой и фигурной резки стальных листов толщиной до 1,6 мм при прочности материала не более 400 н/мм. Частота хода под нагрузкой достигает 4000 движений в минуту. Минимальный радиус поворота 35 мм не уступает в маневренности большинству аналогов.


Фигурная резка Bosch GSC 75-16.

Удобство пользования. Эта модель весит 1,7 кг. У нее удлиненный пластмассовый корпус, который можно держать одной или двумя руками. Специальная пластина защищает кисть от возможных повреждений. Пусковая клавиша имеет два фиксированных положения, что удобно при длительной работе.

Плюсы Bosch GSC 75-16

  1. Высокая скорость резки.
  2. Качественная сборка.
  3. Доступность сервисного ремонта и простота замены ножей.
  4. Надежность.
  5. Удобство управления.
  6. Отсутствие отходов.
  7. Низкий уровень вибрации.

Минусы Bosch GSC 75-16

  1. Высокая стоимость.
  2. Плохой обзор зоны резки.

Makita JS 1601

Основные характеристики:

  • Тип инструмента – листовые (вырезные);
  • Мощность – 380 Вт;
  • Число ходов на холостом ходу – 4500 ход/мин;
  • Минимальный радиус резания – 250 мм;
  • Вес – 1.4 кг.

Тип ножниц и конструкция. Инструмент оснащен рабочей головкой шлицевого типа. У него надежный редуктор в металлическом кожухе и тонкий пластиковый корпус, который можно держать в одной руке. При весе 1,4 кг модель легче большинства аналогов, что важно при интенсивной работе. Двигатель мощностью 380 Вт подключается к стандартной сети напряжением 220 вольт.


Рабочая головка Makita JS 1601.

Функционал и назначение. Машинка служит для резки листовой стали и алюминия. Из-за большого радиуса поворота ее лучше использовать для прямых резов. Модель подходит для точной и аккуратной работы в стесненных условиях и труднодоступных местах.

Удобство пользования. Изделие имеет заостренную рабочую головку с хорошим обзором зоны резки. Форма корпуса не дает инструменту выскользнуть из рук. Пусковой переключатель ползункового типа фиксируется в крайних положениях. Образующаяся стружка аккуратно скручивается и отводится в сторону.

Плюсы Makita JS 1601

  1. Достаточно высокая производительность.
  2. Легкость.
  3. Эргономичность.
  4. После прохода на материале получаются ровные и неострые кромки.

Минусы Makita JS 1601

  1. Не подходит для фигурной резки.

Makita JN3201J

Основные характеристики:

  • Тип инструмента – листовые (вырезные);
  • Мощность – 710 Вт;
  • Число ходов на холостом ходу – 1300 ход/мин;
  • Минимальный радиус резания – 120 мм;
  • Вес – 3.4 кг.
Читайте также:
Отделка подоконника плиткой - варианты и тонкости

Тип ножниц и конструкция. Эти вырубные ножницы при весе 3,4 кг оснащены мощным двигателем на 710 Вт. Производитель сделал эту модель более компактной в длину за счет увеличения толщины корпуса, поэтому для захвата предусмотрена специальная D-образная рукоятка. Устройство рабочей головки позволяет быструю замену матрицы и пуансона. Поперечные насечки упрощают определение толщины листа перед началом резки, что снижает риск поломки механизмов.


Рабочая головка Makita JN3201J.

Функционал и назначение. Инструмент подходит для прямой и фигурной резки листового металла толщиной до 3,5 мм. Радиус поворота начинается с 120 мм. Частота движений 1300 циклов в минуту.

Удобство пользования. Для надежности хвата ручка оборудована рельефными резиновыми накладками. У пусковой клавиши имеется фиксатор включенного состояния. Щетки электродвигателя можно заменить самому, не разбирая при этом корпус инструмента.

Плюсы Makita JN3201J

  1. Большая мощность.
  2. Плавный ход.
  3. Надежные материалы.
  4. Простое обслуживание.
  5. Минимум отходов.
  6. Кейс для хранения и переноски.

Минусы Makita JN3201J

  1. Высокая стоимость.
  2. Значительный вес.

GRAPHITE 59G402

Основные характеристики:

  • Тип инструмента – листовые (вырезные);
  • Мощность – 500 Вт;
  • Число ходов на холостом ходу – 1800 ход/мин;
  • Минимальный радиус резания – 25 мм;
  • Вес – 2.3 кг.

Тип ножниц и конструкция. Листовые ножницы весом 2,3 кг имеют пластмассовый цилиндрический корпус с 500-ваттным двигателем, надежный редуктор в металлическом кожухе и компактный узел резки с четырехгранными ножами. При истирании режущей кромки достаточно развернуть деталь на 90 о .

Функционал и назначение. Инструмент подходит для резки листовой стали толщиной до 2,5 мм и алюминия до 3 мм по прямой линии или дуге с радиусом не менее 25 мм. Рабочая головка совершает колебания с частотой до 1800 движений в минуту.

Удобство пользования. Пусковая кнопка оснащена блокировкой от случайного пуска и фиксатором включенного положения. Рука оператора защищена от повреждений небольшим металлическим щитком. Силовой кабель длиной 5 метров позволяет свободно перемещаться с машинкой внутри мастерской.

Плюсы GRAPHITE 59G402

  1. Хорошая производительность.
  2. Простая и надежная конструкция.
  3. Длинный шнур.
  4. Чемодан для компактного хранения.
  5. Доступная цена.

Минусы GRAPHITE 59G402

  1. Ощутимый вес.
  2. Щетки двигателя находятся внутри корпуса.
  3. Затрудненный сервисный ремонт.

P.I.T. PDJ 250-C PRO

Основные характеристики:

  • Тип инструмента – листовые (вырезные);
  • Мощность – 500 Вт;
  • Число ходов на холостом ходу – 2600 ход/мин;
  • Вес – 2.95 кг.

Тип ножниц и конструкция. Электроножницы листового типа с питанием от сети 220 вольт, имеющие цилиндрическую форму. Корпус выполнен из ударопрочного пластика, а кожух редуктора – из металла. Весит изделие 2,95 кг. Форма узла резки обеспечивает разведение в стороны частей раскроенного листа, исключая вероятность заклинивание. Ножи легко меняются на новые с помощью шестигранного ключа.


Рабочая головка P.I.T. PDJ 250-C PRO.

Функционал и назначение. Инструмент предназначен для прямой и фигурной резки плоских металлических листов или профнастила толщиной до 2,5 мм. Двигатель мощностью 500 Вт эффективно охлаждается нагнетаемыми потоками воздуха, что способствует длительной непрерывной работе под нагрузкой. Интенсивность движения ножа 2600 колебаний в минуту.

Удобство пользования. Играющий роль рукоятки корпус имеет отбортовку, препятствующую выскальзыванию. Пусковой переключатель ползункового типа фиксируется в обоих положениях, не вынуждая мастера тратить силы и внимание на его удерживание во время работы. Специальный щиток защищает руки от повреждений. Модель комплектуется запасными щетками, которые можно заменить, не обращаясь в сервисный центр.

Плюсы P.I.T. PDJ 250-C PRO

  1. Надежная конструкция.
  2. Высокая производительность.
  3. Удобство применения.
  4. Хороший обзор зоны резки.
  5. Невысокая цена.

Минусы P.I.T. PDJ 250-C PRO

  1. Ощутимый вес.
  2. Не всем нравится положение кнопки пуска на боковой поверхности инструмента.

Зубр ЗНЛ-500

Основные характеристики:

  • Тип инструмента – листовые (вырезные);
  • Мощность – 500 Вт;
  • Число ходов на холостом ходу – 1800 ход/мин;
  • Минимальный радиус резания – 40 мм;
  • Вес – 2.5 кг.

Тип ножниц и конструкция. Листовые электрические ножницы отечественного бренда. У них прочный корпус из металла и качественного пластика. Модель оснащена неплохим двигателем мощностью 500 Вт, поэтому весит 2,5 кг. Узел резки оборудован двумя четырехгранными ножами, изготовленными из твердого сплава. Настроить и заменить их можно с помощью набора шестигранных ключей, имеющихся в комплекте.


Рабочая головка Зубр ЗНЛ-500.

Функционал и назначение. Инструмент дает качественный прямой рез по листовому металлу толщиной до 2,5 мм и может идти по дуге с радиусом не менее 40 мм. Частота движений верхнего ножа 1800 колебаний в минуту обеспечивает получение ровной кромки при высокой скорости прохода. Эффективная система охлаждения двигателя не допускает его перегрева даже при интенсивном применении.

Удобство пользования. Модель имеет узкий корпус, который удобно держать одной или двумя руками. Пусковой выключатель находится в нише, что исключает вероятность случайного нажатия. Металлический козырек защищает оператора от пореза об острые кромки среза. Производитель позаботился о запасном комплекте щеток электродвигателя, которые можно заменить самостоятельно. Весь комплект продается в пластмассовом кейсе, приспособленном для аккуратного хранения и переноски инструмента.

Читайте также:
Секрет популярности лестничных ограждений из нержавеющей стали

Плюсы Зубр ЗНЛ-500

  1. Простая и надежная конструкция.
  2. Долговечные ножи.
  3. Высокая скорость резки.
  4. Хороший обзор.
  5. Приемлемая цена.

Минусы Зубр ЗНЛ-500

  1. Греется редуктор.
  2. Сомнительная эргономика положения пусковой кнопки.

Пресс-ножницы для металла

Пресс-ножницы для металла — универсальное оборудование для работ по металлу любой сложности. Могут быть комбинированными — такие изделия имеют дыропробивной пресс для создания отверстий в алюминии, стали и титане.

Современные устройства ускоряют проведение работ, снижая потери металла. Используются в прессовых цехах, на строительных металлобазах, на предприятиях, обрабатывающих вторчермет. Применяются для вырубки пазов, обработки материала, резки металлических листов, создания отверстий в изделиях из металла.

Классификация

Комбинированные пресс-ножницы — класс кузнечно-прессового оборудования для резки больших объемов металла.

Установки классифицируют по нескольким признакам.

Тип привода

  • механические;
  • гидравлические.

Технологические возможности

  • работающие с прутком и проволокой;
  • способные получать штучные изделия из сортового проката и полосы;
  • скрапные для металлолома.

Степень автоматизации

  • работающие на ручном управлении;
  • имеющие автоматизированные рольганги и сбрасыватели готовых заготовок,
  • действующие в специализированных заготовительных линиях.

Способ установки

  • стационарные, которые устанавливаются на фундамент;
  • мобильные, применяемые в подразделениях МЧС.

Технические характеристики оборудования регламентируются государственными стандартами: ГОСТ 7355 — комбинированные пресс-ножницы; ГОСТ 8248 — сортовые ножницы; ГОСТ 15032 — оборудование аллигаторного типа.

Маркировка

Для обозначения модели пресс-ножниц по металлу применяется специальная маркировка:

  • Н — пресс-ножницы;
  • Буква или буквенное сочетание после основной «Н» указывает на модификации базовой модели.
  • За буквами следуют цифры: первая указывает тип привода ножниц, вторая — на технические особенности оборудования. Две последних цифры соответствуют номинальному усилию в тс.

Базовая линейка инструмента основана на предпочтительном ряде чисел. Технические характеристики определяются с помощью таблицы.

Конструкция

В основе инструмента — сварной каркас, который состоит из двух листов: заднего и переднего. Их толщина варьируется от 25 до 50 мм. Устройство напоминает гильотину с прессом, который усиливает ее действие. Конструкция оборудования включает лезвия для рубки металла и инструмент для пробивки дыр — они крепятся на одну станину, а энергию получают от гидравлического привода.

Инструмент состоит из трех частей:

  • механизм для работы с сортовым металлов;
  • механизм для резки металлопроката;
  • механизм для пробивки отверстий.

Преимущества современных моделей — возможность выполнять множество операций, экономя рабочее пространство, наличие системы численно-программного управления (ЧПУ). Управление системой производится с помощью автоматического пульта. В станках есть специальные предохранители от перегрузок во время работы.

Компоненты

В кривошипные пресс-ножницы входят следующие узлы:

  • приводной электродвигатель переменного тока;
  • промежуточная зубчатая передача;
  • приводной вал с системой включения;
  • маховик;
  • узел подпора отрезаемой части прутка или сортового проката;
  • эксцентриковый вал;
  • шатун с ползуном с прикрепленными подвижными ножами;
  • механизм зажима обрабатываемой заготовки;
  • задний упор;
  • регулируемый рольганг для подачи исходного материала;
  • станина.

Принцип действия

Цикл разрезки металла состоит из нескольких этапов. Резка происходит в следующей последовательности:

  1. Оператор включает рольганг и отправляет профиль в рабочую зону аппарата. Необходимая длина при этом выставляется при помощи заднего упора.
  2. Обрабатываемый материал фиксируется зажимным приспособлением. Для обеспечения постоянства горизонтальной оси металла в процессе, он подпирается компенсатором.
  3. Включается электродвигатель, срабатывает муфта включения. Ленточный тормоз размораживает вал.
  4. Крутящий момент передается на кривошипный вал через зубчатую передачу. Там с помощью кривошипно-шатунного механизма вращение преобразуется в поступательное движение рабочего ножа.
  5. Отрезанная часть изделия попадает на приемный лоток, а после — в специальный ящик для заготовок.
  6. Одновременно с этим кривошипно-шатунный механизм возвращается наверх, в свое исходное положение — начинает работу система включения.
  7. Вал фиксируется автоматически с помощью тормоза ленточного типа.

Типы пресс-ножниц

Гидравлические

Обеспечивают быструю и точную резку, экономят расходные режущие приспособления. Используются в ремонтных цехах, на машиностроительных предприятиях, комбинатах по производству и утилизации металлоконструкций.

Оборудование состоят из станины, которая изготавливается методом литья или сварным способом. Она должна быть сверхпрочной: выдерживать усилия от работы гидравлической машины, вес конструкции и обрабатываемого металла. Станина крепится вертикально к основанию из бетона. Ход ножей осуществляется по строго заданной траектории. Гидравлические пресс-ножницы работают от силового гидроцилиндра.

На таком оборудовании ползун можно дольше выдерживать в крайней нижней точке, что улучшает качество реза. В некоторых аппаратах присутствует функция угловой резки профиля и возможность дальнейшей гибки. Если заменить ножи на матрицы и пуансоны, пресс-ножницы гидравлического типа можно использовать в качестве пресса — для изготовления штампованных деталей.

Аллигаторные и арматурные

Вместо фрикционной муфты в конструкции предусмотрена жесткая муфта с поворотными шпонками. Она проще в конструктивном плане, более неприхотлива в обслуживании и не требует постоянной подачи сжатого воздуха. При этом скорость основного исполнительного механизма ножниц ниже. Ползун в устройстве совершает качательные движения вместо возвратно-поступательных.

Читайте также:
Оригинальный светильник в форме дерева

При разделке крупного материала такое устройство обеспечивает функциональность пресс-ножниц при высокой величине рабочего хода. Разделывать металлолом на оборудовании проще — расстояние между подвижными и неподвижными ножами на нем больше. При этом качество резки немного снижается.

Схожую схему имеют арматурные ножницы. Главное отличие заключается в диапазоне разрезаемых диаметров — в арматурных пресс-ножницах он меньше. Привод конструкции — одноступенчатый, что уменьшает габариты оборудования и увеличивает суммарный КПД привода.

Ручные

Применяются на частном производстве, в мелком бизнесе, в слесарных мастерских и местах приема металлолома. Ручные пресс-ножницы рассчитаны на небольшое количество обрабатываемого металлолома, профильного и листового металла, создание заготовок малого размера.

Оснащены многофункциональной рабочей зоной, которая не требует дополнительной наладки по ходу работы. Рычажные приспособления имеют два ножа, один из которых неподвижно крепится к станине, второй двигается под действием рычажного механизма в вертикальной плоскости. Рычаг функционирует за счет мускульной силы оператора и системы механических передач.

С помощью такого оборудования возможна резка полосы, вырубка узких пазов, сортового профиля, выполнение отверстий. Аппарат компактен, не требует заливки фундамента, его легко перенести и смонтировать в другом месте.

Как выбрать комбинированные пресс-ножницы: особенности и разновидности, обзор моделей

Объемы производства металлопроката в нашей стране с каждым годом увеличиваются. Совершенствуются и разрабатываются новые методы и приемы его обработки. Для дальнейшей эксплуатации швеллеров, уголков, труб используются не только крепежи, но и механизмы, которые придают изделиям необходимую форму и длину. Такое оборудование входит в перечень металлообрабатывающего. Ярким представителем данной категории считаются комбинированные пресс-ножницы (КПН).

Комбинированные пресс ножницы по металлу — универсальное оборудование

КПН — станок небольшого или среднего размера, основная функция которого резка металлических изделий. По принципу работы и конструктивным особенностям практически идентичны со стандартными пресс-ножницам. Основное отличие станков — в наличии пресса и дополнительных насадок, благодаря которым можно не только резать металлические изделия, но и делать зарубы, отметины, пробивать отверстия, разного диаметра и формы, выполнять раскройку конструкций на отдельные элементы и прочие операции.

Сфера использования

КПН востребованы многими сферами промышленности. Они широко используются как небольшими металлоперерабатывающими компаниями, так и крупными заводами-изготовителями. А некоторые из моделей можно увидеть даже в обычных гаражных мастерских. Оборудование довольно востребовано в машиностроительной отрасли, на металлообрабатывающих базах, штамповочных линиях, в заготовительных цехах. Такое распространение данные механизмы получили благодаря:

  • надежности конструкции;
  • способности настройки под выполнение разноплановых задач;
  • компактным размерам и сравнительно небольшому весу;
  • многофункциональности, благодаря которой возможна настройка оборудование под определенные требования;
  • отсутствию сильной вибрации и шума во время функционирования;
  • возможности установки и встраивания оборудования в автоматизированную производственную линию;
  • высокому качеству готовых изделий.

Большинство установок легко встраиваются в автоматизированную производственную линию. Не составляют сложностей в управлении, имеют доступную стоимость, отличаются продолжительным сроком службы, с высокой точностью режут металл, а также выполняют множество иных не менее важных функций.

Разновидности комбинированных пресс-ножниц

Оборудование делят по следующим характеристикам:

1. Типу приводного механизма — различают ручные, механические и гидравлические станки.
2. Технологическому функционалу — устройства, которые работают только с прутом или проволокой, а также комбинированные пресс-ножницы, позволяющие осуществлять обработку разного типа металла. В отдельную подкатегорию выделяют скрапные пресс-ножницы.
3. Степени автоматизации — некоторые модели могут запускаться в работу вручную либо снабжаются автоматизированными элементами включения.
4. Типу установки — стационарные устройства, которые монтируются на прочную фундаментную основу и передвижные (мобильные) станки, которые имеют небольшие габариты и используются преимущественно для первичной разделки металла.

Стоимость главным образом зависит от мощности станка, его габаритов, функционала, дополнительных возможностей. Средняя цена на модели ручного типа составляет 25-30 тысяч рублей, промышленное оборудование стоит дороже, в среднем около 500 тысяч рублей.

Особенности конструкции

Станки данной категории отличаются исключительной прочностью и высокими технологичными характеристиками. Каждая функциональная часть механизма запускается в действие ручкой. В зависимости от разновидности модели в станину пресс-ножниц могут монтироваться разные механизмы:

  • ножницы по металлу — предназначены для резки профилей;
  • дыропробивной агрегат – позволяет делать отверстия в металлозаготовках;
  • ножницы для обработки профилей, листового металла;
  • зарубочный агрегат – применяется для выполнения зарубок любых размеров.

Запуск в действие рабочих механизмов осуществляется путем нажатия на кнопку, предусмотрено также педальное управление. Благодаря инновационной смазочной системе уменьшается износ рабочих элементов и обеспечивается бесперебойная эксплуатация устройства в течение всего срока его службы.

Читайте также:
Особенности изготовления тротуарной 3Д плитки

Критерии выбора

На каждом производстве условия работы и задачи могут быть совершенно разными. Однако если вы решили купить пресс ножницы для металла, то выбирать их следует по индивидуальным потребностям. В заготовительных цехах и на открытых площадках широко используются приводные устройства по причине компактности и мобильности. Кроме того, при выборе комбинированных пресс ножниц нужно обращать внимание на ряд параметров:

  • мощность привода — во многом определяет то, какой толщины метал могут резать ножницы и какого диаметра отверстия пробивать;
  • наличие дополнительного оснащения и инструмента — делает использование устройства максимально эффективным и безопасным;
  • глубина зева — определяет на каком расстоянии от края заготовки будет находиться пробиваемое устройство.

Для крупномасштабного производства желательно отдавать предпочтение моделям с ЧПУ. Для домашних мастерских применяются установки ручного типа.

Обзор некоторых моделей КПН

Современный рынок металлического оборудования предлагает широкий выбор комбинированных пресс-ножниц. В России наибольшим спросом пользуются модели — НГ5222, НГ5223, НГ5224 с механическим приводом. Далее подробнее рассмотрим преимущества каждой из них и сравним технические параметры.

Пресс-ножницам НГ5222 свойственно компактное исполнение и небольшая трудоемкость.

В основе модели – сварная станина, на которую устанавливаются приводы секций, выполняющие определенные задачи (рез, вырубка пазов, пробивание отверстий). Приводы приводятся в движение электродвигателем мощностью 5,5 кВт. К станине можно присоединять следующие инструменты:

  • Листовой и зарубочный
  • Дыропробивной
  • Резальный
Характеристики НГ5222

Ножницы НГ5223 – самая “ходовая” модификация станка из-за универсальности. Усилие – 630 кН. Ножницы, комбинированные НГ5223 – это оборудование для заготовительных операций с листовым и профильным металлопрокатом.

Универсальность данного станка заключается в том, что оно включает в себя три самостоятельных узла, которые осуществляют:

  • Резку сортового металла;
  • Разделение полос и карточек на мерные заготовки;
  • Надрубку, пробивку отверстий и зарубку.

Установка может осуществляться как внутри, так и вне производственных помещений, не требует заливки фундамента и подачи воздуха высокого давления, функционирует от промышленной трёхфазной сети напряжением 380 В.

Характеристики НГ5223

Модель НГ5224 – одна из самых мощных моделей в этой серии, позволяющая подрезать заготовки из толстого металлического проката с одинаковой эффективностью в течение всей рабочей смены. Станки имеют 4 рабочие зоны: пробивка отверстий, резка сортового проката, рез полосы, вырубка пазов.

Характеристики НГ5224

Технические характеристики моделей НГ5222, НГ5223, НГ5224

Сравнение технических параметров пресс-ножниц НГ5222, НГ5223, НГ5224

Принцип работы КНП

Работа станка заключается в следующем:

  • металлический профиль вводится в рабочую зону оборудования;
  • заготовка фиксируется специальными зажимами;
  • запускается в работу двигатель;
  • активизируется муфта включения, в результате чего крутящий момент передается на механизм, приводящий в движение ползун с рабочим инструментом;
  • готовое изделие попадает в приемный лоток.

Каждая модель комплектуется паспортом и руководством по использованию, в котором четко прописаны основные правила техники безопасности и инструкция по управлению оборудованием. К примеру, указано, чтобы заготовки не опрокидывались при резке должны применяться регулируемые зажимы. Для ножниц рекомендовано использовать комплекты подвижных и неподвижных ножей в сочетании с плитами. А для резки швеллера необходимы специальные ножи. Оборудование отличается высокой продуктивностью и в короткие сроки оправдывает вложенные в него финансовые средства.

Дополнительным преимуществом станков, произведенных в России, как пресс-ножницы серии НГ, является быстрый заказ сменных деталей и комплектующих. Ножи, рольганги, инструмент ножниц по металлу и прочую техоснастку можно купить в нашем интернет магазине:

Металл, как бумагу: выбираем хорошие электроножницы

Быстрая прямая и фигурная резка листового металла, арматуры, гофрированного кровельного листа и других материалов возможна с помощью хороших электроножниц. Мы расскажем, как выбрать подходящие электроножницы и посоветуем хорошие производительные модели.

Резка листового и гофрированного металла вручную – это задача не из легких. Облегчить процесс могут качественные производительные электроножницы. Существует несколько разновидностей электроножниц, каждая из которых подходит для определенного вида работы. Мы расскажем, какие бывают электроножницы, чем отличаются, на что обратить внимание при выборе, и посоветуем отличные производительные модели.

Виды ножниц по металлу

Листовые

Самый популярный тип, который по принципу работы напоминает обычные ручные ножницы. На нижней опорной подковообразной подошве неподвижно закреплен нож. Верхний нож закреплен под определенным углом относительно нижнего, и он является подвижным. Двигатель запускает в работу верхний нож, и с помощью возвратно-поступательных движений он начинает резать металл.

Положение опорной подошвы можно менять в зависимости от необходимой величины зазора. Благодаря этому можно настроить устройство под определенную толщину листа. Ножницы могут резать сталь, алюминий и медь. Рез получается ровным благодаря боковому упору (при пилении упирается в торец стола или верстака).

Главным преимуществом листовых электроножниц является отсутствие отходов во время резки — после работы не остается стружки. Можно резать листовой метал толщиной до 6 мм. При необходимости легко перекусывается проволока и фальцы. Обратите внимание, что здесь используется ножи квадратной формы, с каждой стороны которых кромка остро заточена. Это способствует длительному использованию ножа без заточки: если затупилась одна кромка, просто переворачиваем нож и режем дальше.

Читайте также:
Пространственные каркасы из арматуры

Однако таким устройством довольно сложно выполнять криволинейные резы и вырезать фигурные рисунки. Также начинать резать нужно всегда от края — в середине вырезать отверстие нельзя. Если вы планируете резать исключительно листовой металл, причем кроить его на длинные полосы, данное устройство — идеальный вариант.

Шлицевые

Как и у листовой модели, у шлицевой есть два режущих ножа. Только здесь верхний П-образный закреплен неподвижно, а нижний выполняет возвратно-поступательные движения. Поднимаясь вверх, нижний нож режет об себя и кромки верхнего листовой металл.

У таких ножниц довольно высокая скорость прохождения и точный ровный рез. С их помощью можно вырезать «окна» внутри листа, но предварительно просверлив отверстие, чтобы зашли ножи. Однако они в процессе работы оставляют тонкую полоску стружки (по ширине ножей устройства). Хорошие профессиональные устройства выводят стружку наверх, не закрывая линию реза. Одним из таких устройств является Makita JS1000.

Из всех ножниц шлицевые — самые слабые и максимальная толщина металла для них составляет 2 мм. Также они имеют немалый радиус разворота, из-за чего использовать их для фигурного реза не совсем удобно. Такой прибор стоит купить, только если нужно резать относительно тонкий металл, а запилы будут в основном по прямым линиям.

Вырубные

Вырубные ножницы — это по сути передвижной минипресс, который вырубает в металле небольшие отверстия. Вырубка производится с помощью матрицы и пуансона. Матрица неподвижна закреплена в специальном держателе, а в качестве пробойника выступает пуансон. Форма пуансона и форма матрицы идентичны, поэтому при замене одного элемента придется менять и другой. Размер вырубаемого отверстия будет соответствовать диаметру пуансона.

В процессе работы пуансон высекает небольшие отверстия в металле, выстраивая из них дорожку. Бывают круглые и квадратные насадки. Круглые насадки предназначены для металла толщиной до 3 мм, а квадратные до 4 мм. Отметим, что и матрица, и пуансон имеют возможность бесступенчатого поворота на 360°, благодаря чему удобно выполнять фигурные резы и прорезать «окна» в металле. Из отечественных хороших моделей можем посоветовать Диолд НЭР-0,65-0,28 с вырубкой металла толщиной до 2,5 мм.

Высечными ножницами удобно не только резать плоский листовой металл, но также и гофрированный профиль, например, для кровли или забора. При работе не наблюдается деформация заготовки, а рез очень чистый и точный. Правда, в процессе образуется очень много мусора в виде мелконарезанных железных кругляшков, которые обильно посыпают обувь оператора.

Арматурные

Уже из названия становится понятно, что это единственные ножницы, которые предназначены исключительно для работы с арматурой. Они способны нарезать шпильки, рифленую или гладкую арматуру, проволоку-катанку толщиной до 20 мм.

В продаже таких устройств очень мало и стоят они космических денег. Чаще всего их покупают для крупных строительных объектов, где нужно резать много арматуры для вязки каркаса фундамента или свай. В домашних же условиях проще обойтись обычной болгаркой. Однако, если вам все же требуется такое устройство, тогда советуем брать Makita DSC191Z с возможностью перекусывания арматуры толщиной до 19 мм.

Универсальные

Ножницы представляют собой прибор с небольшим вращающимся диском (ножом). Можно сказать — это такая миниболгарка для небольших объемов работы. Ее уникальность состоит в том, что она способна резать не только металл, но и пластик, картон, кожу, линолеум и композитные материалы. Однако металл — только тонколистовой толщиной до 1 мм.

Такие ножницы стоит купить в том случае, когда нужно резать много разноплановых материалов небольшой толщины. Например, можно взять прибор Bosch 0.601.9B2.904, у которого имеется самозатачивающийся нож и аккумулятор емкостью 2 А*ч.

Общие критерии выбора электрических ножниц

Тип питания

Существуют сетевые и аккумуляторные модели. Преимущество сетевых моделей в продолжительности работы, а также в мощности двигателя. Также они дешевле аккумуляторных в покупке и обслуживании, особенно учитывая стоимость замены аккумуляторной батареи у последних. Если работать с металлом вам нужно исключительно в гараже или доме, где всегда есть доступ к розетке, берите сетевую модель.

Аккумуляторные модели удобны при работе на объектах, где нет возможности подключиться к розетке или она находится очень далеко. Также при выполнении кровельных работ, например, подрезки профилированного листа, гораздо удобнее работать аккумуляторными ножницами, чем таскать за собой шнур питания. Но естественно такие агрегаты будут стоить немало. Лучше всего брать прибор из серии, где к разным устройствам подходит один аккумулятор. Такие серии встречаются в электроинструменте Bosch, Makita, Ryobi, DeWALT, Milwaukee и других.

Читайте также:
Ремонт натяжного потолка

Быстрая замена угольных щеток

В электрических ножницах, как и в любом другом электроинструменте используются угольные щетки, которые передают на ротор электрический ток. В процессе эксплуатации они стираются, поэтому время от времени их приходится менять.

В некоторых устройствах существует так называемый быстрый доступ к угольным щеткам, представленным в виде небольшого «люка». Открыв его с помощью отвертки, можно быстро извлечь щетки и заменить их новыми. Если такого люка нет, тогда придется раскручивать всю рабочую часть, чтобы до них забраться. Поэтому если вы собираетесь приобретать электрические ножницы, тогда берите с быстрым доступом к угольным щеткам.

Мощность устройства

Мощность двигателя напрямую влияет на то, как устройство будет справляться с серьезными нагрузками. Чем мощнее движок, тем быстрее, а соответственно больше сможет прорезать прибор (например, прямой лист металла). Однако стоит учитывать, что для разных типов устройств нормальной считается разная мощность. Так, например, в универсальных ножницах движок мощностью выше 300 Вт редко встретишь, а для вырубных моделей ниже 380 — 400 практически не бывает. Если вам нужны листовые ножницы для резки металла до 4 мм толщиной тогда берите прибор с двигателем мощностью минимум 500 Вт.

Вот еще инструмент для домашнего мастера:

Пресс-ножницы – универсальная обработка металлических заготовок

Современные пресс-ножницы (ПН) представляют собой универсальное оборудование для обработки металлов. Их часто называют комбинированными (КПН), если они располагают дыропробивным прессом.

1 Важные сведения об оборудовании

Широкая функциональность, надежная и очень простая конструкция делают пресс-ножницы очень востребованными различными предприятиями. Их активно используют как средние и малые производственные компании, так и крупные промышленные организации, в частности машиностроительные.

Комбинированные пресс-ножницы состоят из далее указанных узлов:

  • для вырубки пазов;
  • для резки металлических листов;
  • для обработки сортового металла;
  • для получения отверстий в металлических изделиях.

Наличие этих механизмов позволяет выполнять на КПН обработку всех видов металлургического проката, включая и фасонный, а также металлолома. Узлы ножниц устанавливаются на станину. Дыропробивной пресс управляется педальным либо рычажным механизмом, ползун – только рычажным. Привод для всех механизмов – общий. Основные характеристики отечественных ПН указаны в Госстандарте 7355–77.

Пресс-ножницы позволяют разделывать на отдельные заготовки разный металлопрокат максимально экономичным и эффективным способом.

Различные модели данного оборудования работают с листами от 10 до 32 мм толщиной, со стороной от 32 до 65 мм, обеспечивая за одну минуту от 28 до 66 рабочих ходов ножей.

Во время резки оператору следует постоянно следить за тем, чтобы ножи для пресс-ножниц не входили чересчур глубоко в обрабатываемый металл, так как это чревато получением двойного среза. Особенно аккуратно необходимо производить обработку металлолома или листов, которые предварительно подогреваются, а также металлоизделий с высоким показателем пластичности.

Подогрев некоторых заготовок осуществляют с целью предотвращения появления на их торцах трещин. Предварительный нагрев не требуется углеродистым сталям, в которых углерода содержится не более половины процента.

Большое влияние на качество обработки изделий имеет скорость внедрения в заготовку ножей. Легированные стали обычно режутся на пониженных скоростях, углеродистые – на повышенных. Все комбинированные пресс-ножницы современной конструкции снабжаются электрическими двигателями с двумя скоростями, чтобы обеспечить возможность выбора требуемого “темпа” работы.

2 Коротко об основных разновидностях ПН

Комбинированные пресс-ножницы для резки металлолома и проката бывают следующих видов:

  • дисковые и рычажные (ручные);
  • гидравлические;
  • контейнерные.

Также описываемые устройства делят на стационарные и мобильные.

Ручные ПН оптимальны для выполнения небольших по объемам работ по разрезанию металлолома, профильного и листового металла, уголка и арматуры. Рычажные приспособления располагают двумя ножами (как правило, длиной не более 10 сантиметров), один из которых крепится к станине (что делает его неподвижным).

Изготавливаются такие ножи для пресс-ножниц из инструментальных сталей. В отечественной практике чаще всего используются сплавы Р18, У8, У9. Ручные ПН дают возможность разрезать стальные прутки шириной до 30 см сечением до 1,3 см, а также листы толщиной до 5 мм. Рычажные ручные ножницы, кроме того, используются для резки цветных металлов толщиной не более 6 мм.

Более эффективными и функциональными считаются дисковые приспособления. Такие ручные инструменты позволяют раскраивать и резать металлические заготовки без особых усилий, обрезать кромки, прорезать щели и высекать пазы. Лезвия на них очень долговечные, за счет чего ручные ножницы демонстрируют высокую работоспособность.

Контейнерные пресс-ножницы, которые часто называют горизонтальными, рекомендованы для резки металлолома. Они имеют специальную камеру, где и производится обработка металла. За счет этого стружка, образующаяся в процессе работы, не разлетается в стороны, что увеличивает безопасность труда оператора.

Читайте также:
Плитка для ступеней клинкерная: для лестницы на улице, технология укладки, как положить (монтаж, облицовка)

Для подачи металлолома в камеру предназначено специальное загрузочное окно. Сама же подача может осуществляться вручную при помощи электромагнита или грейфера. Контейнерные пресс-ножницы обеспечивают разное усилие резки. Есть маломощные агрегаты с усилием не более 2 тысяч кН. Существуют и более мощные пресс-ножницы для лома с развиваемым усилием в 4–5 кН.

Мобильные КПН от стационарных отличаются тем, что их можно перевозить и выполнять металлообрабатывающие операции на разных объектах. В большинстве случаев такие агрегаты на машинах дополнительно оснащаются краном-манипулятором, облегчающим процесс загрузки металла в камеру установки. Другими словами, мобильные ПН – по-настоящему автономные устройства, которые несложно доставить на требуемое место выполнения работ.

3 Гидравлические КПН НВ5222 и НГ5223

Наибольшее распространение на отечественных предприятиях получили гидравлические ножницы, обладающие множеством технологических достоинств. Они гарантируют высокое качество резки, большую точность выполнения операций, экономный расход режущих приспособлений, отличные скоростные показатели.

На сегодняшний день гидравлические ПН используются в ремонтных и штамповочных цехах, на предприятиях машино- и судостроения, на комбинатах, занимающихся производством металлоконструкций, утилизацией и переработкой металлической продукции. На российских заводах чаще всего встречаются пресс-ножницы НГ5223 и НВ5222, которые дают возможность на одном станке выполнять различные операции:

  • резку металла;
  • отрезание двутавров и швеллеров, уголков, квадратных и круглых металлопрофилей;
  • пробивку отверстий и пазов.

На НВ5222, кроме того, можно осуществлять на высоком уровне эффективности зарубочные процедуры.

Рассматриваемые гидравлические станки располагают сварной прочной станиной, сделанной из двух листов (стальных), которые привариваются к массивному основанию. В их конструкции предусмотрено наличие нескольких неподвижных и подвижных ножей. Один из подвижных режущих инструментов (зарубочный) имеет прямоугольную форму, другой представляет собой гильотинный механизм, с помощью которого обрабатывается листовой металл. Инструкция к станку НВ5222 и НГ5223 подробно описывает технологию правильной эксплуатации их ножей.

Данные гидравлические установки работают с ножами из сталей 4Х5В2ФС и Р6М5 (когда ведется раскрой предварительно разогретых изделий) и ХБФ, Х12Ф1 (резка холодного проката). На станке НВ5222 обрабатываются полосы с максимальными размерами 2 на 14 см, на НГ5223 – 1,8 на 19 см. Данные гидравлические установки снабжаются электродвигателями на 5 кВ (модель НВ) и 5,5 кВ (модель НГ) и мощными дыропробивными прессами.

Чем резать профнастил?

Профнастил имеет массу достоинств, одним из которых является простота обработки этого материала. Поскольку профилированный лист имеет небольшую толщину и вес, подгонку его можно выполнять прямо на строительной площадке. Причем для этого не нужно приобретать специальный станок для резки профнастила, вполне достаточно переносного ручного инструмента.

Но, несмотря на кажущуюся простоту, резка профнастила имеет свои особенности. Объясняется это тем, что, в отличие от обычного листового металла, профилированный лист представляет из себя слоеный пирог из металлической основы и многослойных защитно-декоративных покрытий.

Разрушение защитных покрытий при резке профнастила неминуемо приведет к активной коррозии и существенно сократит срок службы конструкций из профилированного листа. Поэтому очень важно знать, как правильно резать профнастил, чтобы не допустить значительных повреждений слоя цинка и защитной окраски.

Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)

Можно ли резать профнастил болгаркой?

Наибольший вред защитному покрытию профнастила причиняет разогрев до высокой температуры, происходящий в процессе резки. Поэтому применение для этих целей газорезательного оборудования совершенно исключено. По этой же причине нельзя резать профнастил болгаркой.

Дело в том, что при резке высокооборотным инструментом с абразивными кругами металл в месте разреза просто сгорает. Вместе с ним сгорает и защитное покрытие, причем не только по линии разреза, но по обеим сторонам от нее. Ширина поврежденного участка, как правило, составляет 3-5 мм, что и приводит к возникновению так называемой кромочной коррозии.

Кроме того, опасны и вылетающие из-под абразивного круга искры. За счет высокой температуры они могут повредить полимерное покрытие на расстоянии нескольких десятков сантиметров от места разреза.

Резка профнастила болгаркой возможна только в одном случае — если прежде чем резать профнастил, абразивный круг заменить на отрезной диск для профнастила с мелкими зубьями. Однако даже в этом случае использовать этот инструмент не рекомендуется, поскольку подобная мера просто снизит количество повреждений, а не уберет их вовсе.

Чем резать профлист для максимального сохранения защитных свойств его покрытия?

Многие строители предпочитают пользоваться электрической пилой, на которой установлен диск для резки профлиста. У этого инструмента есть ряд преимуществ:

  1. Скорость вращения дисковой пилы почти в 2 раза меньше, чем у угловой шлифмашинки, поэтому металл профлиста под действием зубьев диска для резки профнастила не плавится, а удаляется в виде мелких опилок.
  2. Возможность быстро порезать большое количество листов
  3. Купить диск для резки профнастила можно в любом строительном супермаркете, в тех же отделах, где продаются абразивные отрезные круги.
Читайте также:
Разновидности подрозетников: материалы, конструкция и размеры

Однако применять электрический инструмент с вращающимся кругом следует очень осторожно, поскольку образующиеся при резке кусочки металла могут стать причиной травмы. Поэтому данный инструмент требует определенных навыков для работы с ним и не подходит для новичков.

Если вам необходимо порезать небольшое количество листов, то вам отлично подойдет классический инструмент для резки профлиста — ручная ножовка по металлу. Она чрезвычайно проста в применении, позволяет сделать разрез абсолютно любой формы и безопасна даже для человека с нулевым опытом строительства. Конечно, получить травму от использования ручной ножовки тоже можно — однако подобный исход крайне маловероятен по сравнению с другими инструментами.

Но этот способ имеет и свои недостатки. Главный из них — это большие затраты времени на выполнение работы. Кроме того, для резки профнастила вам будет необходим специальный стол.

Еще один вариант — это использование ручной или электрической пилы. С помощью них работа будет выполнена быстрее, однако с их помощью можно резать профнастил только по прямой линии.

В отличие от предыдущего способа, резка профлиста электролобзиком позволяет выполнять криволинейные вырезы любой формы. Такая подгонка часто необходима при монтаже кровельных покрытий в местах прохода через кровлю вентиляционных и дымовых труб. Однако, прежде чем резать профлист ручным или электрическим лобзиком, нужно тщательно выполнить разметку листа, чтобы не ошибиться с размерами вырезов.

Недостатком этого способа является то, что резка профнастила электролобзиком возможна только при высоте профиля не более 20 мм. При резке более высоких профилей полотно рвет металл и часто ломается.

Наконец, при необходимости подгонки профилированных листов небольшой толщины, можно использовать ножницы для резки профнастила. Это могут быть как обычные ручные ножницы для резки листового металла, так и специальные электрические ножницы для резки профлиста.

Ножницы для профнастила могут быть трех типов — это вырубные, ножевые и шлицевые. Наиболее аккуратный разрез получается если использовать шлицевые ножницы для профлиста. Они оборудованы специальной головкой, позволяющей сделать точный разрез без каких-либо деформаций и перекосов.

Среди профессиональных строителей очень популярны электроножницы. Они считаются одним из самых удобных инструментов для резки профлиста.

Кроме обычных ручных и электроножниц, используются также высечные ножницы. Они режут профильный лист по двум параллельным прямым, что помогает обойтись без выгибания листа. Прежде чем разрезать профнастил, с помощью специальной ручки держатель матрицы можно поворачивать под углом 90° к линии разреза. Это позволяет резать профиль, изогнутый под прямым углом, без заусениц.

Единственный недостаток данных инструментов — это дороговизна и, главное, чрезвычайно узкая область применения. Если резка профнастила не является вашей каждодневной рутиной, то покупать высечные или электроножницы не имеет смысла.

Многие кровельщики используют в работе такой инструмент для профнастила, как насадки для дрели. При наличии определенных навыков и применении аккумуляторной дрели, такая насадка очень удобна для резки и подгонки профлиста в труднодоступных местах.

Как вы видите, выбор возможных инструментов достаточно велик, причем каждый из вариантов оптимален для определенной ситуации и проигрывает аналогам в другой. Поэтому однозначно сказать, чем лучше резать профнастил без привязки к конкретной задаче достаточно сложно. Как резать профлист в каждом отдельном случае решает специалист, учитывая при этом сложность формы выреза, возможность доступа к нему и свои личные навыки и предпочтения.

Как резать профнастил электролобзиком?

Если вы никак не можете решить, чем резать профнастил, то советуем выбрать электролобзик если у вас, конечно, нет уже приобретенных других инструментов. Как правило — это оптимальный выбор для тех, кто решил самостоятельно заняться монтажом кровельного покрытия на даче или строительством забора из профлиста. Желательно, чтобы у него была лазерная направляющая.

Этот инструмент наиболее универсален из того, чем разрезать профлист можно без затрачивания серьезных усилий и наличия специальных навыков. Помимо этого, его можно использовать и для столярных работ, и для того, чтобы спилить несколько сухих веток в саду.

Кроме того, электролобзик очень легок в обслуживании и использовании. Скорость работы — высокая, вероятность получить травму — минимальна, если сломается пилка — ее можно с легкостью заменить, а с резкой справится даже новичок. Все эти качества делают электролобзик практически идеальным инструментом для данной задачи.

Теперь остановимся непосредственно на технологии его использования:

  1. Перед тем, как резать профнастил электролобзиком, прочертите линию разреза. Для этого можно использовать обычный маркер.
  2. Закрепите лист так, чтобы он находился минимум в 10 сантиметрах от поверхности и не двигался при резке. Для этого можно использовать обычные козлы.
  3. Теперь можете приступать непосредственно к резке. Не полагайтесь «на глаз» — используйте лазерный указатель для того, чтобы линия разреза была ровной и в точности соответствовала вашим задачам.
  4. Старайтесь плотно прижимать электролобзик к листу там, где это возможно. Это снизит риск поломки пилки.
  5. Несмотря на то, что этот инструмент для резки профнастила — достаточно безопасен и имеет множество механизмов, которые предохраняют человека от травм, будьте предельно внимательны. Придерживайте лист за край, а не опирайтесь о него рукой. И тем более не держите вашу руку на линии распила, даже если инструмент еще находится на приличном расстоянии.
Читайте также:
Профнастил – легкодоступный и дешевый стройматериал

Если вы будете следовать всем этим правилам, то легко справитесь с резкой профнастила самостоятельно. Причем сделаете это быстро и без серьезного вреда для покрытия листа.

Защита кромок от коррозии

Даже использование для резки профнастила специальных инструментов не гарантирует полной защиты от повреждения покрытия профнастила. Только в профилированных листах из оцинкованной стали 1-го класса толщины цинкового покрытия, присутствие молекул в месте разреза создает барьер, препятствующий окислению металла.

Поэтому, во избежание сокращения срока службы профнастила, следует обязательно нанести на края среза специальную антикоррозионную мастику. Кроме этого, можно также закрасить эти места краской в цвет защитного покрытия профилированного листа. Выполнение этих простых требований надежно защитит кромки листов профнастила в местах подгонки, обеспечив надежность профилированного листа в течение всего срока его службы.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Чем и как резать профнастил?

  1. Обзор инструментов
    • Лобзики
    • Эффективные ножовки
    • Пилы по металлу небольшой оборотности
    • Электрифицированные ножницы
    • Болгарки
    • Другие
  2. Основные правила резки
  3. Обработка краев срезов

При работе с профнастилом специалист должен знать об этом материале многое, особенно – чем и как его резать. Незнание вопроса приведет к тому, что материал будет испорчен. Чем резать металлические листы, чтобы их не взяла коррозия, этот вопрос будет рассмотрен в статье.

Обзор инструментов

Профнастил – это листовой материал, который имеет прочную защиту из нескольких слоев. В основе лежит сталь толщиной до 1,2 миллиметра, покрытая цинком, с полимерным напылением. Профилированный лист различается по основным параметрам – ширине, высоте, форме. Стеновой лист используют для обшивки заборов, стен. Кровельный необходим для обшивки крыши. Универсальный лист может использоваться для любого типа работ.

Резать профнастил необходимо аккуратно, ведь его покрытие чувствительно к нагреванию. Из-за этих особенностей обработку лучше совершать только холодным способом.

Сейчас на строительном рынке можно встретить разнообразие инструментов для резки металла. Их условно можно разделить на 3 категории:

  • станочное профессиональное оборудование;
  • электротехника;
  • ручные инструменты.

Среди прочего инструментария наиболее популярными являются:

  • лобзики;
  • пилы по металлу;
  • ножовки;
  • болгарки;
  • ножницы.

Положительными сторонами такого разнообразия являются то, что лист можно аккуратно подогнать со всеми вытекающими технологическими требованиями.

Резать лист такими приспособлениями очень удобно.

После приобретения кровельного материала, оценки его параметров, а также способов эксплуатации нужно решить для себя следующие нюансы:

  • определиться с качеством резки в определенном виде работы;
  • фигурная резка или можно вырезать по прямой линии;
  • если отрезать нужно пару листов, то нет необходимости брать дорогое приспособление;
  • если, к примеру, не нужна обработка изделия, то пользуйтесь болгаркой;
  • немаловажное значение имеет бюджет, который каждый готов потратить на оборудование.

Но используя весь инструментарий, следует помнить, что лист необходимо резать бережно, не нарушая его структуры.

Лобзики

Лобзик может делать фигурные вырезы на листе: этим не может похвастаться ни один инструмент. Если проводятся небольшие работы, то можно воспользоваться ручным инструментом. При больших объемах работ используют электрический лобзик. Это довольно шустрый инструмент, но у него есть свои недостатки:

  • используется только для листа с волной от 25 миллиметров;
  • продольные разрезы лобзиком придется выполнять очень долго;
  • лобзик работает на высоких оборотах, поэтому в местах среза потребуется обработка краской или грунтовкой;
  • полимерное покрытие чувствительно к обработкам инструментами, поэтому после всех манипуляций необходимо края обработать дополнительно.

Эффективные ножовки

Многие специалисты для работ с металлом используют такое приспособление, как ножовка. При работе возникает меньше шума, а отдельные детали всегда можно приобрести в любом магазине. У ножовки есть еще ряд плюсов:

  • при резке граница срезов получается ровной без сколов, поэтому дополнительная обработка листу не нужна;
  • работнику не нужно предпринимать никаких усилий, просить помощи другого человека;
  • ножовку можно использовать даже тогда, когда нет электричества.

Но криволинейные разрезы ножовка сделать не сможет – она режет только по прямой.

Чтобы работа в одиночку была в удовольствие, для процесса резки лучше воспользоваться столом с фиксированными зажимами.

Пилы по металлу небольшой оборотности

Ручная циркуляционная пила работает по принципу болгарки. Среди ее недостатков можно отметить неровную кромку. Шероховатые края обрабатывают напильником.

Читайте также:
Подбор расширительного бака и мембранное крепление

Электрифицированные ножницы

Выделяют несколько разновидностей ножниц: шлицевые, вырубные, листовые. Но лучшим вариантом будут шлицевые ножницы – они не искривляют лист, после работ полотно остается ровным. Можно даже в любом месте сделать отверстие, начать резать лист. Заусениц на кромке не образуется, но для надежности все-таки лучше края обработать.

Есть только один нюанс у инструмента – высокая цена. Если работать постоянно с ними, то затраты окупятся быстро.

Ну а если предстоит делать разовые работы, то такое оборудование дороговато.

Болгарки

Шлифовальная машина или болгарка используется в том числе и для нарезки профлиста. Хотя применение устройства имеет свои недостатки:

  • такой абразивный инструмент часто наносит повреждения на оцинкованную поверхность изделия – возникновение коррозии неизбежно;
  • из-под диска болгарки вылетают искры в процессе работы, которые часто становятся причиной повреждения листовой поверхности;
  • готовое изделие нуждается в обработке краев.

Для работы болгаркой рекомендуется приобрести диск толщиной 1,6 миллиметров с зубцами из твердосплавных материалов.

Другие

Специалисты часто используют насадку на дрель для ускорения рабочего процесса. Только стоит помнить, что при использовании метода человек должен обладать профессиональными навыками пользования, а также дрель лучше выбирать на аккумуляторе. Оптимально такой вариант работы применять там, где обычный инструмент не может справиться.

Ножницы в ручном режиме необходимы, если нужно отрезать небольшое количество металла.

Ими пользуются любители для постройки гаражей, сараев, иных подсобных помещений.

Конечно, при более масштабных работах лучше использовать электроножницы. Они режут металл более аккуратно, удобно кроить лист поперек волн, но с небольшими затруднениями.

Сравнительно новым инструментом является реноватор или многофункциональный мини-станок. Он способен разрезать листовые полотна до одного миллиметра, начиная с любой точки. Он быстрый и безопасный в эксплуатации, но шумный в работе.

Профнастил на заводах режут лазерной или плазменной резкой. Станочное оборудование позволяет работать с большими объемами. Лазер с высокой точностью без повреждений справляется с любыми отверстиями

Основные правила резки

Чтобы не возникло проблем в процесс резки, необходимо на заготовку положить лист с таким же профилем. Затем правильно провести замеры, сделать сначала надрез, а уж потом обрезать. В домашних условиях используют еще один способ – также положить лист сверху, с усилием опереться на него, а затем отрезать. На вопрос, разрешается ли резка на весу, профессионалы дают отрицательный ответ. Есть риск получить травму, испортить профлист, отрезав криво.

Для того чтобы самостоятельно проводить обрезку, рекомендуется воспользоваться некоторыми рекомендациями.

  • Всегда используйте защитную экипировку во время рабочего процесса.
  • В перчатках руки не получат мелких ранений и заноз.
  • Очки отлично защищают глаза от попадания металлических частиц.
  • Строительные наушники нужны для того, чтобы обезопасить себя от шума.
  • От иных повреждений защитит спецкостюм.
  • Пользуйтесь защитной обувью.
  • Если предстоит работа болгаркой – используйте защитный кожух.
  • Во время работы соблюдайте все правила безопасности.
  • При использовании электроприборов обеспечьте аварийное обесточивание.
  • Если резку осуществлять посредством болгарки, то рекомендуется воспользоваться фанерным кондуктором. Его можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Кондуктор – защита металла от искр инструмента.
  • Если используется ножовка по металлу, то при резке применяется вышеописанный способ.
  • Электролобзиком удобно пользоваться при вырезании круглого отверстия. Но замеры должны быть точными. Такой инструмент лучше всего использовать для резки листов категории «С» или не более 21 миллиметра.
  • Ножницы подойдут для обрезки материала для крыши. Причем электроножницы смогут работать вдоль и поперек ребра.
  • При резке материала с небольшой толщиной используйте насадку на дрель.

Обработка краев срезов

Даже самое дорогое и качественное оборудование не даст гарантии того, что лист будет отрезан без повреждений. Пожалуй, самым стойким до сих пор остается металлический лист 1-го класса с защитной оцинковкой. Остальные слои придется защищать. После того как листы были обрезаны, встает вопрос, как обработать край, чтобы он не ржавел. Подойдут все ЛКМ для обработки металла. После правильного нанесения, высыхания они создадут плотную пленочную защиту от коррозии.

Принцип работы такой:

  1. нанесение мастики;
  2. покраска.

Процесс защиты листов от коррозии легко проходит в домашних условиях, ведь вся лакокрасочная продукция реализуется в баллончиках.

После обзора инструментов для резки профлистов можно сделать некоторые выводы:

  • наиболее безопасными считаются ручные инструменты;
  • они же по стоимости ниже, чем их электрические аналоги;
  • ручные инструменты меньше повреждают покрытие листа.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: