Опрыскиватель своими руками: советы бывалых фермеров

Как сделать садовый опрыскиватель своими руками

Опрыскиватель на минитракторе упрощает выполнение полива полей веществами против вредителей. В зависимости от поставленной задачи такие устройства различаются конструкцией, объемом и способом прикрепления к сельхозмашине. Можно купить профессиональный агрегат или сделать его самостоятельно из подручных средств.

Виды конструкций и принцип действия

Конструкция состоит из нескольких основных деталей — рамы, шасси, гидравлики и бака, содержащего жидкости. Последний всегда ставят в задней части машины. Распыление бывает струйным или в виде дождя. Есть 3 типа конструкций:

Опрыскиватель, поставленный на тракторную навеску. Его ставят на саму машину, однако из-за этого ограничен рабочий объем (не больше 800 л). Устройство может обработать линии шириной до 18 м. Данный вариант пользуется спросом в небольших или труднодоступных хозяйствах, потому что основными преимуществами являются компактность и подвижность. А из недостатков можно выделить только низкую производительность из-за того, что приходится часто пополнять бак.
Прицепное приспособление. Область применения — поля больше 1 тыс. га. Оно отличается от предыдущего вида тем, что здесь опрыскиватель нужно прицеплять к трактору. Рабочий объем достигает 2-3 тыс. л, однако водителю необходимо постоянно контролировать машину, т.к. она легко застревает в грязи и с трудом перемещается по неровному рельефу.
Самоходная машина. Это профессиональное и дорогое оборудование, специализирующееся на разбрызгивании пестицидов и воды. Используется только на больших плантациях (площадью от 1,5 тыс. га). Имеет максимальную производительность, но своими руками сделать прибор почти невозможно из-за сложности конструкции.

Зачем он нужен

Устройство, именуемое опрыскивателем, необходимо для равномерного распределения жидкости по поверхности обрабатываемых растений. Только при таком условии растворы смогут воздействовать по всей площади нанесения: защищать от вредных насекомых и организмов или насыщать растение необходимыми веществами.

По принципу работы аппараты для опрыскивания могут быть ручными, аккумуляторными и бензиновыми. Все разновидности встречаются на прилавках магазинов, однако можно сделать опрыскиватель своими руками. В этом случае аппарат будет подходить запросам дачника, а также не придется задаваться вопросом, как отремонтировать в случае поломки.

Чтобы опрыскивать небольшие кустики и рассаду, необязательно сооружать очень сложную конструкцию. Можно взять опустошенную емкость от жидкости для мытья стекол с встроенным в крышку распылителем. Хорошо промыть все части и собрать. В полученную конструкцию заливается нужный раствор, которым обрабатывают поверхность растений.

Для обработки больших участков конструируется более серьезный аппарат.

Преимущества и недостатки самодельного устройства

К сильным сторонам самодельного оборудования можно отнести возможность настроить машину для использования в условиях местности, приспособить бак под потребности фермы (объем, рабочие вещества и т.д.).

Производство не потребует много денег, потому что опрыскиватель комплектуется деталями из стандартных автомагазинов. Также устройство:

легко регулируется по ширине, что позволяет использовать технику для обработки полей с разной частотой рядов;
быстро ремонтируется, т.к. конструкция отличается простотой и долговечностью;
можно использовать с сельхозтехникой любого типа.

Из недостатков выделяется:

Потребность в частом ремонте и замене деталей.
Необходимость перед каждой поездкой проверять дно, т.к. из-за дешевых материалов оно портится под воздействием коррозии.

Как сделать опрыскиватель из огнетушителя

Удобный аппарат можно соорудить из пенного огнетушителя, отслужившего свой срок. Удобство заключается в оптимальной емкости и несложной переделке.

Чтобы сделать опрыскиватель из огнетушителя, нужно выполнить ряд действий:

Удалить порошок, открутив крышку и соблюдая при этом все меры безопасности.
Удалить рычаг с крышки и заварить получившееся отверстие.
Внутрь крышки установить прокладку из резины.
Вывернуть сопло.
На его месте закрепить вентиль от автомобильной бескамерной шины, под которым положить резиновые шайбы. Перед этим наружную шайбу нужно выгнуть по радиусу обечайки огнетушителя.
Примерно в 1,5 см от дна баллона сделать отверстие по внутреннему диаметру патрубка. Наружный диаметр его не должен превышать 1 см, так как придется взять шланг с большим диаметром, что будет способствовать понижению давления внутри конструкции.
К просверленному месту приварить или прикрутить на резьбу патрубок длиной около 6 см. Располагать его лучше сбоку от вентиля, чтобы не мешал при переноске аппарата.
К наружному краю патрубка подсоединить резиновый шланг, на конце которого зафиксировать распылительную трубку длиной не меньше метра. Это позволит не только опрыскивать высокие деревья, но также предотвратит от попадания раствора на кожу и одежду.
В месте фиксации распылительной трубки к шлангу прикрепить ручку и краник, на противоположном конце – распылительную головку. Для большего удобства свободный конец немного загнуть.

Чтобы удобно было переносить конструкцию, к ней крепятся ремни. Перед работой в баллон при закрытом кранике на шланге вливают 5 л жидкости и плотно прикручивают крышку. Затем к вентилю крепят шланг насоса и делают около 80 качков. Если воздух выходит только через сопло при открытом кране, то давления хватит для выработки набранной жидкости. Если на момент окончания распыления жидкость осталась, то воздух подкачивают повторно.

После окончания работ воздух выпускают, крышку помаленьку откручивают, оставшийся раствор выливают, а всю конструкцию промывают.

Создание своими руками

Изготовление техники своими руками для защиты полей от вредителей не требует специальных знаний и приспособлений. Хватит стандартных инструментов. Процесс займет 2-3 дня.

Расходники и инструменты

Мастеру понадобится ряд деталей:

Емкость. Ею может выступить пластиковая или деревянная бочка, но лучше выбрать металлический бак.
Толстые трубы с прямоугольным сечением.
Маленькая трубка из поливинилхлорида.
Железные уголки для монтажа.
Электрический насос.

Схема и сборка

Схемам и чертежам из интернета не стоит доверять, потому что неизвестен автор, его компетентность. Рекомендуется ознакомиться с документами профессионального оборудования.

Процесс сборки выглядит следующим образом:

Сначала сваривается рама из стальных уголков. Конструкцию необходимо дополнить трубками со сделанными в них отверстиями для разбрызгивания жидкости.
Устанавливается емкость для веществ. Ее необходимо прикрепить толстыми болтами, чтобы бак держался крепко.
Внутри резервуара остается подсоединить электрический насос.

Читайте также:

Песчаная скважина сколько метров

При желании можно сделать штангу самодельного оборудования подвижной, что позволит проще и быстрее настраивать полив. Для ее производства необходимо взять винт, который используется в домкрате легкового автомобиля.

Управление будет осуществляться с помощью гидравлики.

Монтаж на тракторе

Монтаж готового инструмента на сельхозтехнику не займет больше 5 минут. К площадке в задней части трактора болтами или путем сварки прикрепляется бак. Рекомендуется использовать первый вариант, т.к. в таком случае будет проще ремонтировать агрегат.

Способ №2

Предлагаем вариант ручного опрыскивателя, сделанного из подручных материалов. В качестве бака для жидкости, можно использовать бак от старой стиральной машины. Этот элемент обычно выполнен из нержавеющей стали, соответственно будет инертен к пестицидам и химическим удобрениям.

Кроме того, такие баки обладают достаточной вместительностью, поэтому его хватит на обработку приусадебного участка средней площади.

Бак можно установить на старую тележку, чтобы облегчить передвижение конструкции по участку. Бак крепится к раме тележки при помощи резьбовых соединений. Для подачи жидкости под давлением потребуется масляный насос от легкового автомобиля.

Насос будет работать от небольшого электродвигателя, который экономичнее дизельных и бензиновых аналогов. Привод обеспечивается ременной передачей, для этого вал двигателя оснащается малым шкивом, насоса – большим.

Насос устанавливается внутри ёмкости, двигатель снаружи. К насосу присоединяем медную трубку, которую стыкуем со шлангом распылителя. Двигатель может работать от аккумулятора или электрического кабеля.

Мы рекомендуем второй вариант, чтобы не утяжелять конструкцию. Отметим, что длина кабеля должна быть не менее 30-40 метров, чтобы опрыскиватель дотягивался до всех уголков участка.

Преимущество такой конструкции заключается в том, что здесь не используются форсунки для опрыскивателя. Это довольно дорогостоящая деталь, которая часто забивается. К недостаткам относится невозможность регулировать подачу и распыление жидкости.

Лучшие фирмы опрыскивателей

Каждая из компаний производит технику для отдельной местности, особого климата и т.д. Например, для российских полей хорошо подходят машины отечественного разработчика «Заря». От зарубежных аналогов они отличаются бюджетностью, долговечностью. Среди других преимуществ можно выделить наличие:

Системы стабилизации, что позволяет работать на высокой скорости.
4-ступенчатой системы фильтрации веществ.
Технологии окраски, защищающей металл от появления ржавчины.
Механизма для постоянного перемешивания жидкости.

Еще одной хорошей и разрекламированной в СМИ компанией является Jarmet. Она находится в Польше. Выпускает машины для химической обработки грядок и распыления жидких удобрений. Они снабжаются системой фильтрации (property protection), дополнительной емкостью для мытья рук, регулятором штанги оборудования с ручным или гидравлическим механизмом.

Из фирм, занимающихся самоходными опрыскивателями, выделяются:

Buhler-Versatile. Модель SX280 обладает вспомогательными штангами, имеет собственное программное обеспечение для упрощения обработки полей, а также автопилот. В машине используется мощный двигатель, соответствующий американскому стандарту по выбросу опасных веществ Tier 4. Транспорт поставляется с железными и полиуретановыми баками.
Case IH. Популярностью пользуется модель «Патриот», оборудованная системой стабилизации. Применяется подвеска, подстраивающаяся под изменения рельефа. Максимальная скорость достигает 48 км в час, а бак вмещает не больше 4500 тыс. л.

Оборудование в данных фирмах продается в розницу и оптом. В последнем случае предлагается скидка (10-30%).

Способ №1

Можно собрать опрыскиватель из уже готовых деталей. Запчасти для опрыскивателей продаются в специализированных магазинах, поэтому можно приобретать отдельные детали, создавая собственную модель.

Например, сделать небольшой ручной опрыскиватель с удлинённой штангой. При помощи такого изделия можно обрабатывать не только кусты и грядки, но и кроны деревьев.

В результате такой модернизации можно создать практичную и компактную модель. Однако пропадает экономическая выгода – детали всё равно придётся покупать. Зато вы сможете собрать опрыскиватель в соответствии со своими индивидуальными запросами.

Алгоритм сборки дачного опрыскивателя от электросети

Важным узлом самодельной системы опрыскивания является насосное устройство. Вы можете использовать любой насос центробежного типа, например, бытовой агрегат марки «Водолей». Аппарат подает до 20 л воды за 1 минуту и способен создавать рабочее давление до 2 атмосфер. Этих характеристик будет достаточно для работ на стандартном дачном участке. За 1 час вы сможете полить или обработать участок раствором объемом 360 л.

Соберите самостоятельно систему опрыскивания в следующей последовательности:

Опрыскиватели для огорода своими руками, виды, фото и видео

Зачем он нужен

Для обработки больших участков конструируется более серьезный аппарат.

Как использовать краскопульт из пылесоса?

Для того чтобы малярные работы были выполнены максимально качественно, необходимо учитывать несколько правил, которые помогут ускорить и упростить этот процесс. Специалисты рекомендуют наносить раствор через телескопический краскораспылитель круговыми движениями. Это позволяет добиться более равномерной обработки поверхности.

Устройство для распыления краски нужно держать под углом в 90º по отношению к окрашиваемой поверхности. В противном случае расход материала будет значительно больше.

Долго задерживаться на одном месте тоже нельзя. Это станет причиной перерасхода краски и неравномерного цвета. Если покрытие должно наноситься в несколько слоев, необходимо дождаться полного высыхания предыдущего.

Опрыскиватель аккумуляторный своими руками

Для создания аккумуляторного опрыскивателя своими руками понадобятся:

герметичная емкость: для этой цели подойдет бачок от старого опрыскивателя или пластиковый бачок с крышкой;
аккумулятор (12 В);
воздушный клапан;
штанга для опрыскивания;
автомобильный компрессор.

В бачке просверлить отверстие, куда вставить автомобильный ниппель.
Под шайбы в месте крепления ниппеля подложить резиновую прокладку, чтобы закрыть все возможные щели. Можно с этой целью применить герметик.
К ниппелю подсоединить компрессор.
Сделать отверстие и зафиксировать в нем штангу. Если емкость взята от неработающей опрыскивающей конструкции, то этот этап можно пропустить, так как и штанга, и распылитель в ней имеются.
Компрессор подключить к аккумулятору.

Читайте также:

Особенности и виды кусторезов

Давление в бачке получается высоким, что способствует более мелкому распылению. После нагнетания необходимого уровня давления излишки выходят через воздушный клапан.

Какими бывают опрыскиватели?

Ручного типа. Резервуар емкостью не более 2 л соединяется с разбрызгивателем, который при нажатии на рычаг распыляет раствор на растения. Изделие предназначено для ухода за комнатными растениями.
Насосного типа. Раствор набирается в резервуар насоса и подается на сопло разбрызгивателя под давлением поршня. Эффективны в использовании на небольших садовых участках.
Пневматического (помпового) типа с емкостью для раствора от 1,5 л до 20 л в носимом или ранцевом исполнении. При помощи ручного насоса, совмещенного с корпусом изделия, в емкости создается давление до 5 атмосфер. При открытии крана подачи, жидкость под избыточном давлением поступает на сопло распылителя, обрабатывая растения. Одной накачки емкости достаточно для 30 мин. работы.
Изделия поставляются с длинной штангой и с соответствующей длины шлангом, что позволяет их использовать в качестве опрыскивателей для высоких деревьев, труднодоступных участков крон. Помповые устройства эффективны на участках до 30 соток.

Помповый опрыскиватель с ручной накачкой

Навесной опрыскиватель PROMAR

Промышленностью выпускаются к опрыскивателям раздвижные и сборные штанги длиной до 5 м для опрыскивания высоких деревьев.

Опрыскиватель из канистры

Чтобы сделать аппарат для опрыскивания небольших площадей, понадобятся:

Канистра – лучше металлическая, так как она более прочная и устойчивая к ржавчине и химическим воздействиям. Оптимальный объем – 10-12 л, чтобы к емкости было проще прикрепить ремни для ношения за плечами.
Электронасос омывателя стекол автомобиля.
Резиновая прокладка от омывательного бачка для крепления моторчика.
Провод ПВС с сечением 0,75 – около 2 м.
Наконечник с распылителем от старого ручного опрыскивателя.
Шланг для подачи жидкости (около метра).
Кнопка управления.
Энергетический узел – аккумулятор 12 В (можно взять от шуруповерта).

Опрыскиватель для сада из бака от стиральной машины

Для сооружения этого самодельного опрыскивателя для огорода нужен бак из нержавеющей стали от старой стиральной машины, а также старый масляный насос, например от автомобиля «Москвич».

Перед тем как сделать самодельный опрыскиватель данной конструкции, бак следует закрепить в подвешенном состоянии на деревянной площадке с тремя стойками диаметром 10 мм каждая. Крепить детали конструкции можно с помощью гаек. Затем под баком нужно установить электромотор с приводом на вал масляного насоса клиновидным ремнем, на вал насоса насадить большой шкив, а на вал электромотора — малый. Далее крепятся две медные трубки диаметром 8 мм — одна из них, с сеткой, протягивается от бака к корпусу насоса, а другая тянется от насоса к трубочке опрыскивателя с распылителем.

Для полива участка можно использовать длинный полихлорвиниловый шланг, и тогда опрыскивать растения можно будет на большом пространстве.

Также для самодельного садового опрыскивателя потребуется электрокабель длиной 40 м, чтобы опрыскиватель можно было передвигать на значительное расстояние и обрабатывать даже самые отдаленные участки. Для легкого перемещения устройства можно снабдить его хотя бы двумя колесами (можно от детских игрушек), водилом, за которое можно будет держаться, и упором, который не даст всей конструкции завалиться набок.

Как сделать опрыскиватель из огнетушителя

Чтобы сделать опрыскиватель из огнетушителя, нужно выполнить ряд действий:

Удалить порошок, открутив крышку и соблюдая при этом все меры безопасности.
Удалить рычаг с крышки и заварить получившееся отверстие.
Внутрь крышки установить прокладку из резины.
Вывернуть сопло.
На его месте закрепить вентиль от автомобильной бескамерной шины, под которым положить резиновые шайбы. Перед этим наружную шайбу нужно выгнуть по радиусу обечайки огнетушителя.
Примерно в 1,5 см от дна баллона сделать отверстие по внутреннему диаметру патрубка. Наружный диаметр его не должен превышать 1 см, так как придется взять шланг с большим диаметром, что будет способствовать понижению давления внутри конструкции.
К просверленному месту приварить или прикрутить на резьбу патрубок длиной около 6 см. Располагать его лучше сбоку от вентиля, чтобы не мешал при переноске аппарата.
К наружному краю патрубка подсоединить резиновый шланг, на конце которого зафиксировать распылительную трубку длиной не меньше метра. Это позволит не только опрыскивать высокие деревья, но также предотвратит от попадания раствора на кожу и одежду.
В месте фиксации распылительной трубки к шлангу прикрепить ручку и краник, на противоположном конце – распылительную головку. Для большего удобства свободный конец немного загнуть.

После окончания работ воздух выпускают, крышку помаленьку откручивают, оставшийся раствор выливают, а всю конструкцию промывают.

Мощный распылитель, сделанный руками

Ведущий канала “6 Соток и Сергей” назвал это видео “халявный распылитель”. В том смысле, что он практически бесплатный и дармовой. На него не надо тратить больших денег и его легко изготовить своими собственными руками любому огороднику, которому надо распылять, “травить” картошку, деревья, кусты. Много комментариев и положительных и не очень, с советами, где люди предлагали модернизировать. Сделать, чтобы удобно обращаться в работе. Тем распылителем, который сделал первый раз, мастер пользуется уже восьмой год, проблем нет. Но задумка закралась в голову модернизировать его и сделать более серьезный аппарат, который действительно создаст конкуренцию таким воротилам на рынке садоводства как “Керхер”.

Вкратце, как был сделан мощный распылитель воды. К древку прикручен с бутылкой, что и создавало проблемы. Тяжеловато человеку с не развитой мускулатурой держать на вытянутой руке тяжесть практически 2 литра.

Модернизируем всё это. Можно использовать древко, но решил взять более цивильную основу – это лыжная палка.

Как изготовить самодельный опрыскиватель для сада и огорода

От правильности ухода за выращиваемыми растениями зависит будущий урожай. Причем, ухаживать – значит не только поливать и пропалывать, но также удобрять культуры и бороться с вредителями.

Распылять различные растворы можно вручную обычным веником. Однако при этом жидкость распределяется по поверхности растения неравномерно, да и занятие это довольно трудоемкое. Лучше воспользоваться опрыскивателем. Его можно приобрести в специализированном магазине или сконструировать личный аппарат. Причем, самодельный опрыскиватель для сада и огорода не так уж и сложно сделать – нужно только захотеть!

Зачем он нужен

Для обработки больших участков конструируется более серьезный аппарат.

Опрыскиватель аккумуляторный своими руками

Для создания аккумуляторного опрыскивателя своими руками понадобятся:

герметичная емкость: для этой цели подойдет бачок от старого опрыскивателя или пластиковый бачок с крышкой;
аккумулятор (12 В);
воздушный клапан;
штанга для опрыскивания;
автомобильный компрессор.

В бачке просверлить отверстие, куда вставить автомобильный ниппель.
Под шайбы в месте крепления ниппеля подложить резиновую прокладку, чтобы закрыть все возможные щели. Можно с этой целью применить герметик.
К ниппелю подсоединить компрессор.
Сделать отверстие и зафиксировать в нем штангу. Если емкость взята от неработающей опрыскивающей конструкции, то этот этап можно пропустить, так как и штанга, и распылитель в ней имеются.
Компрессор подключить к аккумулятору.

Опрыскиватель из канистры

Чтобы сделать аппарат для опрыскивания небольших площадей, понадобятся:

Канистра – лучше металлическая, так как она более прочная и устойчивая к ржавчине и химическим воздействиям. Оптимальный объем – 10-12 л, чтобы к емкости было проще прикрепить ремни для ношения за плечами.
Электронасос омывателя стекол автомобиля.
Резиновая прокладка от омывательного бачка для крепления моторчика.
Провод ПВС с сечением 0,75 – около 2 м.
Наконечник с распылителем от старого ручного опрыскивателя.
Шланг для подачи жидкости (около метра).
Кнопка управления.
Энергетический узел – аккумулятор 12 В (можно взять от шуруповерта).

В канистре в нижней части дрелью просверлить отверстие.
Вставить в отверстие резиновую прокладку.
Установить электронасос.
Подвести питание, кнопку управления и шланг подачи жидкости.
Аккумулятор закрепить на канистре с помощью изоленты.

Использовать устройство очень просто. Подвесив на разгрузку от триммера или взяв его в руку, передвигаться вдоль обрабатываемых площадей. Плюсом является использование электронасоса, который позволяет удерживать оптимальное давление, что способствует более равномерному распылению.

Как сделать опрыскиватель из огнетушителя

Чтобы сделать опрыскиватель из огнетушителя, нужно выполнить ряд действий:

Удалить порошок, открутив крышку и соблюдая при этом все меры безопасности.
Удалить рычаг с крышки и заварить получившееся отверстие.
Внутрь крышки установить прокладку из резины.
Вывернуть сопло.
На его месте закрепить вентиль от автомобильной бескамерной шины, под которым положить резиновые шайбы. Перед этим наружную шайбу нужно выгнуть по радиусу обечайки огнетушителя.
Примерно в 1,5 см от дна баллона сделать отверстие по внутреннему диаметру патрубка. Наружный диаметр его не должен превышать 1 см, так как придется взять шланг с большим диаметром, что будет способствовать понижению давления внутри конструкции.
К просверленному месту приварить или прикрутить на резьбу патрубок длиной около 6 см. Располагать его лучше сбоку от вентиля, чтобы не мешал при переноске аппарата.
К наружному краю патрубка подсоединить резиновый шланг, на конце которого зафиксировать распылительную трубку длиной не меньше метра. Это позволит не только опрыскивать высокие деревья, но также предотвратит от попадания раствора на кожу и одежду.
В месте фиксации распылительной трубки к шлангу прикрепить ручку и краник, на противоположном конце – распылительную головку. Для большего удобства свободный конец немного загнуть.

После окончания работ воздух выпускают, крышку помаленьку откручивают, оставшийся раствор выливают, а всю конструкцию промывают.

Опрыскиватель на автомобильном аккумуляторе

Автовладельцы меняют аккумулятор, когда плотность электролита падает до критического уровня. В этом случае он уже не может нормально поддерживать электросистему транспортного средства. Однако вырабатывать энергию для менее мощного мотора он может. На его основе делают электроопрыскиватель на аккумуляторе:

к аккумулятору крепят металлические захваты;
присоединяют двужильный электрический кабель в мягкой оплетке и прикуриватель, соблюдая полярность;
внутрь бачка устанавливают моторчик, функционирующий в качестве насоса;
устанавливают шланг и распылитель.

Читайте также:

Плитка Beryoza Ceramica в интерьере

Теперь можно приступать к обработке невысоких растений. Недостатком электрического опрыскивателя, сконструированного своими руками, является небольшая площадь обрабатываемой территории: ее ограничивает длина кабеля. Заряжается обычным зарядным устройством для аккумуляторов.

Видео: как сделать опрыскиватель своими руками

Для обработки больших участков

Для опрыскивания садов, полей, виноградников можно собрать более мощный опрыскиватель на мотоблок. Одним из положительных моментов использования такого опрыскивателя является возможность крепления насоса к тяговому средству с помощью ременного привода. Кроме этого, на таком устройстве предусмотрена регулировка давления, которая позволит повысить или понизить уровень давления при необходимости.

Что понадобится для конструирования агрегата:

Бачок. При подборе обращают внимание не только на материал, из которого он изготовлен, но также на его объем. Важно помнить, что на одну сотку расходуется 2-5л раствора в зависимости от интенсивности распыления и числа форсунок.
Насос НШ, можно взять насосы от аккумуляторных опрыскивателей.
Место для аккумулятора и кнопка управления.
Штанги: вертикальные или горизонтальные с шириной до 4м. Если создается садовый опрыскиватель своими руками, то лучше отдать предпочтение телескопическим штангам, которые позволят обрабатывать деревья разного размера.
Форсунки. Длина и количество форсунок для опрыскивателя, сделанного своими руками, подбираются в зависимости от ширины грядок и дозировки жидкости на каждую сотку. Оптимально ставить их на расстоянии около полуметра, тогда раствор будет распыляться равномерно со всех отверстий.

Как собрать конструкцию:

Установить бачок.
Собрать устройство аналогично предыдущим видам опрыскивателей. При этом необходимо предусмотреть клапан для выхода избыточного давления.
Подсоединить насос и подключить его. Важно, чтобы его модель подходила к мотоблоку.
Навесить и привести в рабочее состояние штанги с установленными форсунками. Если делается опрыскиватель для деревьев, то штанги ставят в вертикальном положении. Если для обработки полей – в горизонтальном. Оптимальным вариантом будет установка штанга со сменным положением.

На основе центробежного насоса

Его обычно устанавливают в скважинах или колодцах, а когда отслужит свой срок, можно использовать для создания опрыскивателя. Кроме него нужен будет регулятор давления (для этого подойдет тройник с запорным краном для подключения стиральной машинки), который крепят на отводящее плечо.

Собирают аппарат по общей схеме. Готовят и вливают раствор в бачок. После этого погружают насос и приступают к орошению. Одним из недостатков такой конструкции является ее стационарность, но это может компенсироваться достаточно длинным шлангом.

Можно приобрести готовый агрегат в магазине и убрать в дальний угол после первой поломки. Ремонт садового опрыскивателя, сконструированного собственноручно, будет легким и простым. Ведь каждую деталь подбирали и ставили самостоятельно. Соответственно, срок службы такого аппарата будет больше, чем у заводского собрата.

Пневматическая и гидравлическая опрессовка труб: как она производится

Опрессовка трубопровода – это технологическая операция, производимая на сравнительно небольшом изолированном участке трубопровода. Этот участок специальному испытанию подачей повышенного давления, близкому по значению к предельно допустимому. Проведение опрессовки трубопроводов позволяет убедиться в целостности линии, качестве проведения монтажных работ и установки фитингов.

Опрессовка — необходимая и важная операция, позволяющая выявить слабые места в собранном трубопроводе

Понятие об опрессовке труб

Под опрессовкой понимают проверку готовности объекта к эксплуатации путем подачи повышенного давления. В качестве объекта такой проверки может выступать трубопроводная система, емкость, агрегат или машина, отдельный механизм. Говоря о повышенном давлении, подразумевают значение, которое в 2-3 раза выше рабочего и приближается к предельно допустимому. Объект, успешно прошедший опрессовку, признается пригодным к работе. Выявленные при проведении проверки места, где обнаружились протечки, ремонтируются.

Важно! Величина давления при проведении опрессовки регламентирована нормативными документами для определенных групп объектов.

Проведением опрессовки должен заниматься подготовленный специалист. Соответствующие сотрудники промышленных и коммунальных предприятий обязаны проходить аттестацию. По завершении испытаний подписывается акт, в котором указывают дату, величину давления, время выдержки и прочую информацию.

Давление в системе для проведения испытания создается либо штатным насосом, либо специальным опрессовщиком. Проверяют, по обыкновению, водой. Когда ее применение, по каким-либо причинам, недопустимо, проводится опрессовка воздухом труб, что затрудняет обнаружение мест утечек.

Когда проводят опрессовку тубопроводов

Опрессовке подвергаются перед сдачей в эксплуатацию все новые трубопроводные системы, емкости и т.п. Проверяются также все объекты, прошедшие процедуру ремонта или замены какого-то элемента. Так как самыми ненадежными участками трубопровода принято полагать стыки с установленными фитингами, то проверке подвергаются в обязательном порядке участки, где использовалась стыковка в муфту.

Опрессовке подлежат все типы трубопроводов, бытовые и промышленные, вновь построенные и уже эксплуатируемые

Также проводится испытание в других случаях:

если трубопровод простаивал продолжительное время или работает в сезонном режиме (как система отопления в летний период);
если предусматриваются плановые проверки. Таким образом проводится проверка полимерной канализации, когда контролируют целостность отводящего трубопровода. Испытание давлением пластикового водопровода относится к одной из самых востребованных операций, проводимых после любой прочистки труб, так как при этом весьма вероятны механические повреждения, особенно на стыках;
после проведения промывки трубопровода, особенно с применением агрессивных химических реагентов, под воздействием которых могли возникнуть повреждения арматуры или стенок труб;
особенным образом проводится испытание скважин – на проверку попадания в ее ствол верховодки (воды из поверхностных слоев), ведь потребителей беспокоит качество воды, особенно питьевой.

Подготовка к проведению работ

Проведение опрессовки – ответственная процедура, требующая подготовительных мер. Перед началом испытаний трубопровода в обязательном порядке:

Проводится осмотр с целью выявления визуально обнаруживаемых дефектов (проржавевших участков, отсутствия каких-то деталей и т.п.). При выявлении нарушения устраняются. В тех случаях, когда в системе находится рабочая среда, которую запрещено использовать для проведения тестирования, ее принято освобождать (к примеру, систему отопления освобождают от теплоносителя).
Осуществляется промывка труб с целью удаления из них ржавчины, окалины, отложений органического и неорганического происхождения. Некоторые из способов промывки требуют применения компрессора. По завершении промывки проверяется качество ее выполнения. Качество промывки проверяют по состоянию внутренней поверхности вырезанного в произвольно выбранном месте полуметрового участка трубопровода.

Для проведения работ на оборудование обязательно устанавливается манометр, позволяющий контролировать давление

Если в составе нагнетательного устройства отсутствует обратный клапан, удерживающий в системе рабочую среду, и манометр, то их устанавливают после завершения испытаний.

Важно знать! Опрессовка системы отопления многоквартирного дома предваряет проверку работы по подготовке связанного с ней теплового узла. Это объясняется тем, что тепловой узел проверяется с применением больших величин давления.

Механизмы для проведения

Опрессовщики, т.е. специальные насосы для проведения соответствующих испытаний отличаются по конструктивному устройству. По этому признаку их относят к трем видам:

Поршневым.
Пластинчато-роторным.
Мембранным.

Если требуется проведение испытаний трубопровода (или другого объекта) сравнительно небольшого объема (например, в частном домостроении), то оно может быть выполнено с помощью недорогого и простого в обслуживании ручного опрессовщика. Такой механизм позволяет закачивать в систему за минуту до трех литров рабочей жидкости.

Для проверки систем многоэтажного дома понадобится более мощный механизм с приводом от двигателя внутреннего сгорания или электрическим. Отечественный УГО-30 укомплектован 16-литровым баком и позволяет развить давление до 30 атм. Ручными двухступенчатыми насосами УГО-50 и УГО-450 пользуются при выполнении более сложных задач.

В бытовых условиях применяют компактные устройства, которые могут иметь ручное управление

Признанным качеством отличаются опрессовщики с электроприводом немецкой сборки, выпускаемые компаниями Rothenberger (модель ROTEST GW 150/4, к примеру, предназначенная для проверки воздухом систем питьевого водоснабжения и газоснабжения) и Ridgid ( например, модель 1460-Е 19021 находит применение в системах, заполненных в качестве рабочей жидкости водой, маслом или этиленгликолем).

СНиП и меры безопасности при проведении опрессовки

Порядок проведения испытаний трубопроводов, технологические схемы процесса опрессовки и нормы техники безопасности определяются соответствующими разделами СНиП:

для внутренних санитарно-технических систем — СНиП 3.05.01-85;
для наружных систем водоотведения — СНиП 3.05.04-85;
для систем отопления, вентиляции и кондиционирования — СНиП 41-01-2003.

Отраслевыми нормативными документами определяется порядок проведения опрессовки на промышленных трубопроводах.

Указанными документами устанавливается значения величины давления, допустимого при проведении испытаний. Эта величина определяется материалом труб, минимальной толщиной их стенок, разницей по высоте между нижними и верхними элементами тестируемой системы и другими факторами. При проведении гидравлических и пневматических испытаний величина давления может составлять (в атм):

для напорных трубопроводов систем водоснабжения – 10-15;
для чугунной канализации – 1,5;
для безнапорных полимерных трубопроводов – 1,5 – 2;
для систем отопления многоквартирных домов, где установлены чугунные радиаторы – 2-5 (но не менее величины, превышающей рабочее давление в 1,5 раза);
для узлов ввода централизованных систем – 10;
для частных домов – 2 (так как аварийный клапан обычно настраивают на этот уровень).

Работы по опрессовке должны производиться согласно СНиП, с учетом типа магистрали и материала труб, установленных в ней

Важно! При проведении испытаний главным требованием соблюдения мер безопасности является следование рекомендованному ограничению величины давления. Чтобы избежать неприятных последствий, рекомендуется при проведении испытаний применять опрессовщик, оснащенный специальным ограничителем.

Общий порядок проведения пневмо- и гидроиспытаний

Схема проведения испытаний воздухом и водой является общей. Порядок действий таков:

В пределах тестируемого объекта изолируется его часть, перекрываемая с помощью запорной (регулировочной) арматуры (канализационные трубы затыкаются резиновыми заглушками или обмотанными ветошью деревянными пробками).
Производится заполнение испытуемого объекта водой. При тестировании систем отопления при заполнении водой воздух сбрасывается через специальные воздухоотводчики в верхней части.
К системе подключается опрессовщик, производя подкачку некоторого количества рабочей жидкости, чтобы создать требуемое регламентными нормами давление.
Достигнув требуемой величины давления, фиксируемой наблюдателем на манометре, опрессовщик отключается.
Систему оставляют под давлением на определенное время (для систем отопления – не менее получаса; в некоторых случаях длительность выдержки может составлять 6-8 часов).
По завершении назначенного времени выдержки наблюдателем снова снимаются показания манометра. Различие показателей манометра – свидетельство наличия утечки в системе, которую требуется обнаружить и устранить.

Подключить опрессовщик к системе отопления можно, сняв один из кранов

Обратите внимание! После устранения утечки опрессовка проводится заново.

Опрессовка трубопроводов воздухом и водой

Для проведения испытания работоспособности системы отопления, водоснабжения или канализации потребуется насос (специальный или обеспечивающий циркуляцию жидкости в системе). Он подключается к системе отопления либо:

непосредственно к крану, предназначенному для слива рабочей жидкости из системы отопления;
к любому из радиаторов. Для этого снимается кран Маевского, а на его место устанавливается переходник, к которому присоединяется шланг от компрессора.

Испытание водопровода проводится сквозь патрубок подключения кранов, через которые осуществляется подача холодной или горячей воды. Для подключения к системе канализации потребуется вставить штуцер наноса в одну из ревизий, специальных тройников, смонтированных в отводящем трубопроводе через каждые 40-50 м.

Покупка в личное пользование опрессовщика, который будет применяться раз в год, вряд ли целесообразна. Какой насос использовать для подкачки воздуха или воды в систему, определяют, исходя из величины давления, которое требуется создать для проведения испытания (а оно должно превышать рабочее в 2-3 раза). Для опрессовки системы отопления частного домовладения должно хватить автомобильного компрессора или электрического насоса.

Пневматическая и гидравлическая опрессовка труб: как она производится

Правила опрессовки СНиП

Нормы опрессовки отопительной системы описаны в таких документах, как СНиП 41–01-2003, а еще 3.05.01–85.

Кондиционирование, вентиляция и отопление — СНиП 41–01-2003

Проводить гидравлические проверки водяных систем отопления можно лишь при плюсовой температуре в помещениях дома. Вдобавок они должны выдерживать давление воды не меньше 0,6 МПа без повреждения герметичности и разрушения.

В процессе испытания величина давления не должна быть выше предельного для смонтированных в системе отопительных устройств, трубопроводов и арматуры.

Внутренние санитарно-технические системы — 3.05.01–85

Согласно этому правилу СНиП надо выполнять проверку водяных систем теплоснабжения и отопления при отключенных расширительных сосудах и котлах путем гидростатического давления, равного 1,5 рабочего, но не меньше 0,2 МПа в нижней части системы.

Считается, что отопительная сеть прошла испытание, если она продержится 5 минут под пробным давлением и не упадет более чем на 0,02 МПа. Кроме того, не должно быть течи в отопительном оборудовании, сварных швах, арматуре, резьбовых соединениях и трубах.

Признаки появления воздушных пробок

Первый признак наличия воздуха в системе – плохой прогрев батарей. Батарея прогревается неравномерно, недостаточно и если в ней появились какие-то звуки, то ответ однозначен – воздух в батареях отопления препятствует правильной работе контура. Если радиаторы имеют нижнее подключение, а его верхняя часть холодная, то в таком радиаторе скопился воздух и спуск воздуха из радиатора отопления восстановит нормальную работу.

Удаление воздуха из контуров отопления

Что нужно делать и как удалить воздух из батареи отопления, написано в сети много. Для открытых систем отопления расширительным баком, эта проблема не актуальна. В подобных системах воздух выходит самостоятельно через находящийся в самой верхней точке контура бак. Могут возникнуть, особенно при неправильном выборе уклона, проблемы с некоторыми радиаторами. Такие воздушные пузыри удаляются с помощью кранов Маевского или автоматических воздухоотводчиков.

Для закрытых систем с принудительной циркуляцией задача — как избавиться от воздуха в системе отопления, также вполне разрешима. Воздух из батарей удаляется вручную, отрыванием крана Маевского. Если при его открытии слышно шипение, то действия правильные, в системе присутствует воздух. Выпускать воздух нужно до появления на выходе крана Маевского воды.

Самые опасные воздушные пробки на изгибах и поворотах трубопроводов.

Такие скопления воздуха могут полностью остановить циркуляцию воды в системе. Если монтаж проблемных мест контура, по каким-то причинам, изменить невозможно, то в таких проблемных местах устанавливают клапан спуска воздуха системы отопления для его стравливания.

Особенности радиаторов из алюминия

В алюминиевых радиаторах иногда наблюдается неприятное явление. Материал радиаторов вступает в реакцию с водой. В результате постоянно образуются газы и их нужно постоянно удалять из радиатора, а как удалить воздух из батареи отопления, описано выше. Чтобы избежать вышеописанной проблемы достаточно покупать и устанавливать алюминиевые радиаторы с внутренним антикоррозийным покрытием. Правильным решением будет замена алюминиевого радиатора на биметаллический.

Условия выполнения опрессовки

Испытательные работы являются правильно осуществленными, если соблюдались все необходимые требования. Например, на испытуемом объекте проводить сторонние работы нельзя, а опробованием должен руководить обязательно начальник смены.

Опрессовку осуществляют лишь по программе, одобренной главным инженером компании. В ней определяют:
порядок действий сотрудников и технологическую последовательность проверки. Еще излагают меры безопасности выполняемых и текущих работ, производимых на смежных объектах.
Посторонних людей во время опрессовки системы отопления, включение или отключение испытательных устройств быть не должно, на месте остаются только сотрудники, принимающие участие в проверке.

Когда работы проводятся на смежных участках обязательно надо предусматривать надежное ограждение и отключение испытательного оборудования.

Осмотр отопительных приборов и труб разрешается выполнять лишь при рабочих величинах давления. Когда будет выполнена опрессовка системы отопления, акты заполняют, чтобы подтвердить герметичность.

Последовательность удаления воздуха в высотных домах

Для многоэтажных домов задача, когда и как правильно спускать воздух из системы отопления решается следующим образом. Воздух обычно поднимается и скапливается в батареях и трубопроводах верхних этажей. Но перед отопительным сезоном проверку и удаление воздуха нужно производить последовательно, начиная с нижних этажей.

Если на радиатор отопления и в проблемных местах установить автоматический воздухоотводчик для радиаторов отопления, то он обеспечит стравливания воздуха. Конечно, можно проверить систему вручную, хуже от этого не будет, т.к. возможно загрязнение или залипание клапана, что исключит автоматический сброс воздуха из системы отопления и нарушит работу контура.

Процедура опрессовки

Этот способ проверки системы отопления предполагает осуществление гидравлических испытаний:

Теплообменников;
Бойлеров;
Труб.

Тем самым удается выявить протечки, которые указывают на разгерметизацию сети.

Прежде чем испытывать отопительную систему заглушками, следует изолировать систему теплоснабжения от водоснабжения, визуально оценить надежность всех соединений, а также проверить работоспособность и состояние запорной арматуры.

После этого отключаются расширительный бак и котел для промывки радиаторов, трубопроводов от разных отложений, мусора и пыли.

В процессе гидравлической проверки систему отопления заполняют водой, но при выполнении воздушных испытаний этого не делают, а просто подключают к сливному крану компрессор. Затем повышают давление до необходимой величины, и манометром следят за его показателями. Если отсутствуют изменения, то герметичность хорошая, следовательно, систему можно вводить в эксплуатацию.

Когда давление начинает снижаться сверх допустимой величины, значит, присутствуют дефекты. Протечки в заполненной системе найти совсем несложно. А вот, чтобы выявить повреждения во время испытания воздухом, следует на все соединения и стыки нанести мыльный раствор.

На выполнение воздушной опрессовки уходит не менее 20 часов, а на гидравлическое испытание — 1 час.

Исправив выявленные дефекты, процедуру повторяют заново, причем делать это приходится, пока не будет достигнута хорошая герметичность. После проведения этих работ заполняют акты опрессовки систем отопления.

Проверка отопительной сети воздухом, как правило, осуществляется, если невозможно заполнить ее водой, или при проведении работ в условиях низких температур, ведь жидкость просто может замерзнуть.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Метод обжатия является самым популярным, потому что

Для установки обжимного разъема требуется около 15 секунд опытный техник, что значительно сокращает время, необходимое для создания кабельных сборок. Это очень важно на сегодняшнем кабельном рынке, где время имеет решающее значение, и меньше техников попросили поддерживать все больше и больше оборудования. Гофрированные соединения, выполненные правильно, могут быть лучше, чем припаянные соединения Хорошее резьбовое соединение деформирует металл, значительно превышающий предел текучести, но не слишком сильно, так что «пружинная спинка» обеспечивает надежное соединение даже при термическом циклировании и вибрации. Хорошее обжимное соединение является газонепроницаемым и не был фитилем: его иногда называют «холодным сварным швом». Как и метод припоя, его можно использовать на сплошных или многожильных проводниках и обеспечивает хорошее механическое и электрическое соединение.

Недостатками метода обжатия являются

Положение обжимной головки вне зоны обжима Корпус штыря больше не концентричен Сопротивление разъема будет затронуто. Если все сделано плохо, обжатый контакт не будет правильно вставлен в разъем, чтобы интерфейс не соответствовал спецификации. Во многих случаях это означает, что вся сборка разъема должна быть утилизирована и заменена новой. Обжимные соединения на сплошной проволоке могут быть плохими и склонными к сбоям, если они не обжаты надлежащими штампами с использованием профессиональных обжимных ручек. Иногда, хотя и редко, и в условиях частого изгиба, многожильный провод может перемещаться внутри гофрированного сустава и ослабляться. Это происходит чаще с зажимами, чем разъемы с обжимными наконечниками. Некоторые важные моменты, которые следует помнить при использовании метода обжатия, — это выбрать подходящий разъем для коаксиального кабеля, который вы используете. Избегайте двойного обжима, особенно на контакте; это известно как «пометка» или «уши собаки».
Хорошие обжимные манжеты в форме шестигранника с равным давлением со всех сторон Отклонение «уха собаки» вызывает неравномерное давление и избыточные формы материала «уши». Возможная причина — неправильная штамповка, слишком большое давление или слишком сложный материал.

Пайки нет необходимости; поэтому время установки уменьшается.
Сегодня цифровое видео, компьютерные и сетевые кабели почти повсеместно обжаты.
Равное сжатие на всех 6 обжимных поверхностях.
Обжимной штамп, расположенный в падении.
Штырь был искажен, больше не прямой.
Пин начал ломаться при обжимании.
Пин показывает «собачий ухо» избыточного материала.
Возможная причина: неправильная обжимная головка или слишком большое давление.
Будут страдать как непрерывность сигнала, так и качество.
Обжимные контакты не могут быть обжаты и переустановлены.

При обжимании контактов контактов и наконечников важно тщательное отбор правильных инструментов.
Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Это инвестиции времени и денег, что увеличивает производительность и уменьшает усилия. Выберите правильную обжимную головку для кабеля, соединителя и обжимной рукоятки. Коаксиальные обжимные устройства предназначены для равномерного распределения давления обжима вокруг соединителя.

Правильно обжатый разъем будет слегка разгоняться во рту. Это называется условием колокола и помогает снять стресс на коаксиальный кабель. Если вы планируете очень большие коммерческие работы, существенную экономию можно получить за счет того, что ваш поставщик заранее подготовит кабели.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Водоснабжение коттеджа своими руками

Равное давление от обжимной головки со всех сторон. «Белл» на задней стороне наконечника обеспечивает гибкость кабеля. Обжимной штамп, расположенный спереди наконечника, вблизи разъема. . Некоторые техники предпочитают сочетание двух методов установки контактов, когда сборка будет использоваться в тяжелых условиях или при сборке испытательных зондов. Контактное соединение сначала тщательно обжимается, а затем припаивается в него. Хотя технику, которую трудно освоить, она создает соединение, которое никогда не произойдет, за исключением случаев экстремальных механических повреждений или тепла.

Акт опрессовки системы отопления

В этом документе отображают следующую информацию:

Какой именно использован метод опрессовки;
Проект, в соответствии с которым произведена установка контура;
Дата выполнения проверки, адрес ее проведения, а также фамилии граждан, которые подписывают акт. В основном это собственник дома, представители ремонтно-обслуживающей организации и теплосетей;
Как устранялись выявленные неисправности;
Результаты проверки;
Присутствуют ли признаки нарушения герметичности или надежности резьбовых и сварных соединений. Кроме этого, указывается, есть ли на поверхности арматуры и труб капли.

Допустимое испытательное давление при опрессовке водяного отопления

Многих застройщиков интересует, под каким давлением нужно выполнять проверку отопительной системы. В соответствии с требованиями СНиП, представленными выше, при опрессовке допускается давление выше рабочего в 1,5 раза, но быть меньше 0,6 МПа не должно.

Имеется и другая цифра, указанная в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок». Конечно, данный метод «мягче», в нем давление превосходит рабочее в 1,25 раза.

В частных домах, оборудованных автономным отоплением, оно не поднимается выше 2 атмосфер, да и настраивается искусственно: если появляется избыточное давление, то сразу включается сбросной клапан. Тогда как в общественных и многоквартирных строениях рабочее давление намного больше этих значений: пятиэтажные сооружения — около 3—6 атмосфер, а высокие здания — примерно 7—10.

Сепаратор воздуха, что это такое

Сепараторы воздуха или их другое название — воздухосборники для систем отопления предназначены для удаления воздуха из теплоносителя, который циркулирует в контуре. Применяется для систем любого типа, в системах теплых полов и в тепловых насосах. Вода пропускается через сепаратор для удаления растворенных газов и различных загрязнений, которые плохо влияют на систему и загрязняют различные клапана. Сепаратор воздуха делает вопрос — как правильно удалить воздух из системы отопления, абсолютно неактуальным. Но для повышения надежности и долговечности системы устанавливают сепаратор и ручные или автоматические воздухоотводчики в системе отопления дома или предприятия.

Сепараторы воздуха имеют много полезных свойств улучшающих контуры отопления:

установка сепаратора улучшает теплообмен;
высокая надежность из-за предельной простоты конструкции;
значительное повышение качества воды в контуре;
чистку от скопившихся загрязнений можно производить без остановки системы;
дешевизна и легкость монтажа;
удаление мельчайших частиц грязи из теплоносителя.

Следовательно, ответ на популярный вопрос – как спустить воздух из системы отопления, упрощается. Воздуха в системе станет так мало, что мизерные его остатки можно будет легко удалить вручную. Для этого служат краны Маевского и автоматические воздухоотводчики. Между ручными и автоматическими воздухоотводчиками существует принципиальная разница. Кран Маевского удаляет, например, воздушные пробки, которые скопились в верхних точках.

Сепаратор извлекает воздух, растворенный в воде, и удаляет его.

Т.е при нагревании воды, которая прошла через сепаратор, не будет выделяться воздух. Конечно, применять сепаратор для небольших систем накладно, удалить воздух вручную можно легко и просто. Наибольшее применение воздушные сепараторы находят в сложных, больших контурах отопления. Если решено купить сепаратор воздуха для отопления цена будет зависеть от производительности в пределах от 3000 до 40 000 рублей.

Опрессовка внутридомового водопровода, порядок проведения

Согласно общепринятой формулировке опрессовка горячего или холодного водопровода представляет собой процесс проверки оборудования, труб и фитингов на определённом участке системы путём подачи на него повышенного давления. Оно может в 2-3 раза превышать обычное рабочее, что позволяет наверняка убедиться в исправности инженерного комплекса. Ввиду того что этот вид работ сопряжён с определённой опасностью образования разрывов, проводить его необходимо с привлечением опытных специалистов, умеющих обращаться со специализированным инструментом, знающих СНиП (строительные нормы и правила).

Почему необходимо делать опрессовку водопровода

Любая система как индивидуальная, так и централизованная нуждается в периодической проверке целостности с целью выявления протечек, трещин в трубопроводе, недостаточно герметичных соединений со стёршимися уплотнениями, плохо затянутой резьбой и т.д. Таким образом, опрессовка комплекса водоснабжения позволяет своевременно выявить слабые места и устранить недочёты до того, как они станут причиной серьёзной поломки, аварии.

Кроме того, она даёт возможность исправить ошибки, допущенные в ходе проектирования и монтажа. По её результатам можно заранее заменить узлы, аналогичные тем, что вышли из строя, так как они, скорее всего, также окажутся недолговечными.

Когда проводится опрессовка системы водоснабжения

Обычно она является завершающим этапом работ по монтажу данного комплекса в квартире или частном доме. Она необходима для того, чтобы убедиться в правильности сборки всех элементов и возможности безопасного запуска. Однако проведение этого процесса необходимо ещё в ряде случаев

промывка трубопровода, особенно если при этом использовались агрессивные среды, способные повредить его стенки
введение в эксплуатацию нового сантехнического или иного оборудования, замена каких-либо элементов
перестройка или реорганизация. При этом опрессовка системы труб водопровода должна производиться, даже если изменения минимальны
запуск инженерного комплекса в работу после длительного простоя
механическая прочистка труб. Особенно это касается полимерных сетей, которые могли быть случайно повреждены
испытание скважины, используемой в качестве источника питьевой воды, с целью выявления возможности попадания в неё загрязнённой среды из поверхностных слоёв
плановые периодические проверки целостности и работоспособности систем

Как и чем можно делать опрессовку

Чтобы проверка водоснабжения была выполнена качественно и с соблюдением необходимых нормативов, важно использовать специализированное оборудование и инструменты. Чаще всего для нагнетания давления применяется опрессовщик – насосное оборудование, используемое только для диагностики инженерных комплексов. Выбирая подходящую модель, нужно ориентироваться на показатели производительности, тип управления, конструктивные особенности.

В зависимости от вида механизма, производящего нагнетание давления, различают мембранные, поршневые и пластинчато-роторные насосы. Если производится опрессовка небольшого водопровода, например, в квартире, достаточно маломощной модели, закачивающей в трубы до 3 литров в минуту. Чаще всего это оборудование имеет ручное управление. Для масштабных комплексов необходимо выбирать устройства с более высокой производительностью, они могут работать от двигателя внутреннего сгорания или электропривода.

Покупать опрессовщик для проведения проверок раз в год или реже нерационально. В этом случае его может заменить циркуляционный насос, позаимствованный из системы отопления. Важно помнить, что на любое нагнетающее оборудование необходимо установить обратный клапан, который защитит от возвратного движения рабочей среды.

Контроль параметров системы, которую нужно опрессовывать, осуществляется по показаниям манометра. Поэтому его обязательно нужно врезать в трубопровод на участке проведения тестирований сразу после отсечной арматуры.

Отвечая на вопрос, как наилучшим образом опрессовать систему водоснабжения, стоит выделить два основных метода: гидравлический и пневматический. Они в целом сходны по технологии реализации, но отличаются используемой рабочей средой.

Наиболее распространённый способ, направленный в основном на проверку прочности элементов инженерного комплекса, их способности противостоять резким скачкам давления. Это особенно актуально для российских централизованных сетей, в которых гидроудары не редкость. Определяя давление, под которым будет поступать вода, исходят из его максимальных рабочих показателей для данного участка. Затем это значение увеличивается в 1,5 раза.

Комплекс считается успешно прошедшим проверку, если в течение 10 минут воздействия нагнетаемой средой показатели на манометре изменились не более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/кв.см). Кроме того, необходимо тщательно проверить все стыки, швы, арматуру на наличие капель.

Воздух

Пневматический или манометрический метод предназначен для проверки плотности системы, т.е. степени герметичности, отсутствия протечек. Так как выявить слабые места в данном случае сложнее, чем с жидкостью, соединения предварительно протираются мыльным раствором.

Какое давление опрессовки водопровода воздухом

Чтобы все работы по диагностике комплекса были проведены безопасно и правильно, необходимо придерживаться чёткого регламента. Сначала среда закачивается в трубопровод до достижения значения 0,15 МПа (1,5 кгс/кв.см) на манометре. На слух или визуально с применением мыльного раствора выявляются возможные дефекты. Если они были обнаружены, давление необходимо сразу снизить до уровня атмосферного. После устранения неполадок, газ снова нагнетается в систему на этот раз до 0,1 МПа (1 кгс/кв.см), где держится в течение 5 минут.

Опрессовка по инструкции водопровода воздухом считается выполненной, если отклонения в показаниях в начале и конце испытаний составляют 0,01 МПа (0,1 кгс/кв.см) и меньше.

Порядок проведения проверки в квартире

Столь ответственный процесс требует тщательной подготовки. Она заключается в предварительном осмотре всех коммуникаций на предмет выявления протечек, слабо затянутых соединений, проржавевших участков. Все неполадки необходимо устранить. Далее производится промывка трубопровода для удаления из него нерастворимых загрязнений: песка, ржавчины, окалины и т.д. Иногда для качественной очистки требуется компрессор.

Непосредственно опрессовка сети водоснабжения проводится по следующему алгоритму

Трубопровод в квартире отсекается от общей магистрали путём перекрывания запорной арматуры на горячем и холодном стояке.
Патрубок подключения крана, из которого подаётся вода, подсоединяется к оборудованию для нагнетания давления (опрессовщику или циркуляционному насосу).
В систему закачивается рабочая среда, используемая для проведения тестирования. Это нужно делать предельно плавно и медленно, избегая резких скачков. Все показания отслеживаются на манометре.
Вода или воздух остаются в трубах на время, утверждённое нормативами. В этот промежуток необходимо постараться выявить возможные протечки.
Перед выпуском рабочей среды показания манометра проверяются ещё раз. Если отклонений нет или они минимальны, опрессовка в квартире системы водопровода считается завершённой.

Если в ходе тестирования давлением были выявлены неполадки, их необходимо устранить, а после повторить вышеописанную процедуру. Алгоритм остаётся неизменным независимо от того, какая среда жидкая или газообразная используется для проверки герметичности.

Меры безопасности

Не зная, как опрессовать водопровод в доме или квартире правильно, не стоит начинать этим заниматься. Безответственный и непродуманный подход к этому процессу может повлечь за собой не только повреждения в трубах, оборудовании, которые сложно и дорого устранять, но и стать причиной травм самих неаккуратных работников.

Прежде всего необходимо ориентироваться на СНиП 3.05.01-85, регламентирующие внутренние санитарно-технические системы. В них чётко прописаны нормативы давления, временные промежутки его воздействия. Отклоняться от этих правил недопустимо и опасно.

Опрессовка труб пневматическая и гидравлическая. Общий порядок проведения работ

Опрессовка — необходимая и важная операция, позволяющая выявить слабые места в собранном трубопроводе

Понятие об опрессовке труб

Важно! Величина давления при проведении опрессовки регламентирована нормативными документами для определенных групп объектов.

Когда проводят опрессовку тубопроводов

Опрессовке подлежат все типы трубопроводов, бытовые и промышленные, вновь построенные и уже эксплуатируемые

Также проводится испытание в других случаях:

если трубопровод простаивал продолжительное время или работает в сезонном режиме (как система отопления в летний период);
если предусматриваются плановые проверки. Таким образом проводится проверка полимерной канализации, когда контролируют целостность отводящего трубопровода. Испытание давлением пластикового водопровода относится к одной из самых востребованных операций, проводимых после любой прочистки труб, так как при этом весьма вероятны механические повреждения, особенно на стыках;
после проведения промывки трубопровода, особенно с применением агрессивных химических реагентов, под воздействием которых могли возникнуть повреждения арматуры или стенок труб;
особенным образом проводится испытание скважин – на проверку попадания в ее ствол верховодки (воды из поверхностных слоев), ведь потребителей беспокоит качество воды, особенно питьевой.

Подготовка к проведению работ

Проводится осмотр с целью выявления визуально обнаруживаемых дефектов (проржавевших участков, отсутствия каких-то деталей и т.п.). При выявлении нарушения устраняются. В тех случаях, когда в системе находится рабочая среда, которую запрещено использовать для проведения тестирования, ее принято освобождать (к примеру, систему отопления освобождают от теплоносителя).
Осуществляется промывка труб с целью удаления из них ржавчины, окалины, отложений органического и неорганического происхождения. Некоторые из способов промывки требуют применения компрессора. По завершении промывки проверяется качество ее выполнения. Качество промывки проверяют по состоянию внутренней поверхности вырезанного в произвольно выбранном месте полуметрового участка трубопровода.

Читайте также:

Особенности и виды кусторезов

Важно знать! Опрессовка системы отопления многоквартирного дома предваряет проверку работы по подготовке связанного с ней теплового узла. Это объясняется тем, что тепловой узел проверяется с применением больших величин давления.

Механизмы для проведения

Поршневым.
Пластинчато-роторным.
Мембранным.

В бытовых условиях применяют компактные устройства, которые могут иметь ручное управление

СНиП и меры безопасности при проведении опрессовки

для внутренних санитарно-технических систем — СНиП 3.05.01-85;
для наружных систем водоотведения — СНиП 3.05.04-85;
для систем отопления, вентиляции и кондиционирования — СНиП 41-01-2003.

для напорных трубопроводов систем водоснабжения – 10-15;
для чугунной канализации – 1,5;
для безнапорных полимерных трубопроводов – 1,5 – 2;
для систем отопления многоквартирных домов, где установлены чугунные радиаторы – 2-5 (но не менее величины, превышающей рабочее давление в 1,5 раза);
для узлов ввода централизованных систем – 10;
для частных домов – 2 (так как аварийный клапан обычно настраивают на этот уровень).

Важно! При проведении испытаний главным требованием соблюдения мер безопасности является следование рекомендованному ограничению величины давления. Чтобы избежать неприятных последствий, рекомендуется при проведении испытаний применять опрессовщик, оснащенный специальным ограничителем.

Общий порядок проведения пневмо- и гидроиспытаний

Схема проведения испытаний воздухом и водой является общей. Порядок действий таков:

В пределах тестируемого объекта изолируется его часть, перекрываемая с помощью запорной (регулировочной) арматуры (канализационные трубы затыкаются резиновыми заглушками или обмотанными ветошью деревянными пробками).
Производится заполнение испытуемого объекта водой. При тестировании систем отопления при заполнении водой воздух сбрасывается через специальные воздухоотводчики в верхней части.
К системе подключается опрессовщик, производя подкачку некоторого количества рабочей жидкости, чтобы создать требуемое регламентными нормами давление.
Достигнув требуемой величины давления, фиксируемой наблюдателем на манометре, опрессовщик отключается.
Систему оставляют под давлением на определенное время (для систем отопления – не менее получаса; в некоторых случаях длительность выдержки может составлять 6-8 часов).
По завершении назначенного времени выдержки наблюдателем снова снимаются показания манометра. Различие показателей манометра – свидетельство наличия утечки в системе, которую требуется обнаружить и устранить.

Подключить опрессовщик к системе отопления можно, сняв один из кранов

Обратите внимание! После устранения утечки опрессовка проводится заново.

Опрессовка трубопроводов воздухом и водой

непосредственно к крану, предназначенному для слива рабочей жидкости из системы отопления;
к любому из радиаторов. Для этого снимается кран Маевского, а на его место устанавливается переходник, к которому присоединяется шланг от компрессора.