Основные компоненты сухой стяжки для выравнивания пола в квартире

Сухая стяжка пола своими руками

Современные напольные материалы требуют ровного основания. Далеко не всегда есть возможность сделать традиционную стяжку. Когда надо пол выровнять быстро, есть два варианта — пол по лагам и сухая стяжка. Из этих двух быстрее и проще — сухая стяжка по технологии фирмы Knauf. Если основание подготовлено, то укладка займет день. И напольное покрытие укладывать можно сразу.

Что такое сухая стяжка пола: технология

Технология сухого выравнивания пола была предложена фирмой Кнауф. Суть ее в том, что на основание насыпается мелкофракционная засыпка. Она выравнивается в уровень, на нее укладывается листовой материал — ГВЛ (гипсоволокнистый лист). Кнауф выпускает специальную его форму — суперпол. Это толстые листы ГВЛ (20 мм) со специально сформированными выступами на краях. На выступы наносится клей (ПВА), затем листы соединяются специальными саморезами для ГВЛ (у них шляпка более коническая, чем у традиционных). Получаем плавающий (не связанный с основанием) идеально ровный пол. Такая подготовка дает возможность укладывать любое финишное покрытие.

Что такое сухая стяжка пола: устройство и основные материалы

К достоинствам этой технологии относится высокая скорость монтажа, невысокая стоимость материалов. Конечная цена выравнивания пола сухой стяжкой зависит от высоты выравнивающего слоя. Верхний слой примерно одинаковый, а вот объем засыпки может сильно отличаться. Именно объем материала для засыпки и определяет затраты. Но, даже в тех регионах где лес дешевый, пол по лагам получается дороже. Правда, это справедливо, если толщина засыпки не превышает 5-6 см. При большей высоте надо уже смотреть, что выгоднее. Для снижения стоимости можно использовать не суперпол, а обычный ГВЛ. Лучше влагостойкий. Даже в обычных жилых помещениях. А еще можно использовать более дешевую, но не менее прочную фанеру и тоже влагостойкую.

Область применения

Сухая стяжка пола хороша в тех случаях, когда надо быстро и недорого выровнять пол. Но технология не слишком хороша в том смысле, что основание все равно проседает. Даже если тщательно соблюдать все рекомендации. Если основание не имеет больших перепадов и уложили засыпку без пустот, прогибы будут незаметны. Но если допустили погрешности, прогибы будут более значительными. Поэтому сухая стяжка больше подходит для не слишком дорогих покрытий, чтобы замена не слишком ударила по кошельку.

Сухая стяжка своими руками: в процессе работ

Кроме того, есть ограничения:

  • Минимальная толщина засыпки — 4 см. Меньший слой недопустим.
  • Допустимый перепад основания — 5 см. Все что больше, заделываем/стесываем/заливаем перед началом работ.

Есть еще один момент: при толщине засыпки больше 6-7 см, рекомендуется сверху листов суперпола (толщина 20 мм) уложить еще слой ГВЛ толщиной 10 мм. В итоге получится толщина листового материала — 30 мм.

Плюсы и минусы

Сухая стяжка пола — идея далеко не новая. Ей уже несколько десятилетий. Но несмотря на невысокую стоимость и высокую скорость изготовления, у нас этот способ выравнивания пола не слишком популярен. Просто уложить листы на песок… Нет ощущения надежности, да и отзывы нередко бывают негативными. Вот только те, кто делал сухую стяжку пола не отступая от технологии, довольны. Эксплуатируют полы несколько лет и не имеют нареканий.

Процесс монтажа

Вот какие достоинства имеет сухая стяжка пола:

  • Отсутствие мокрых процессов.
  • Скорость выравнивания.
  • Хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.
  • Невысокая стоимость.
  • Высокая вариативность — можно сделать засыпку различной толщины, использовать в верхнем слое любой листовой материал, подбирая идеальное основание для напольного покрытия.

Сухая стяжка керамзитом — быстрый способ выровнять пол

Как видим, неплохо. И все достоинства реальные, а не притянутые за уши. У тех, для кого сухая стяжка — только теоретически известный процесс, обычно возникают опасения насчет того, что прочность такого пола очень невысока. Кажется, что даже шкаф может вызвать перекос. Но пол, выполненный по технологии сухой стяжки, может выдерживать несколько тонн (кажется 2 или 3) на квадратный метр. Так что его «грузоподъемность» более чем достаточна.

Недостатки рассмотрим подробнее. Они есть, так как сухая стяжка далеко не идеальная технология. Итак:

  • Прогиб пола. По технологии выполнения работ, на засыпку из керамзитового песка укладываются листы ГВЛ. Этот материал отличается тем, что со временем приобретает форму основания. Это и приводит к тому, что в местах пустот, меньшего слоя засыпки, оставленных твердых предметов появляются прогибы. Они невелики — несколько миллиметров, но на некоторых покрытиях заметны.
  • Боится влаги. Для засыпки используется керамзитный песок. А керамзит впитывает воду, а потом долго сохнет. ГВЛ — гипсоволоконные плиты. Гипс, как известно, тоже очень гигроскопичен. А так как засыпка просто не может проветриваться, все очень долго сохнет. В результате появляется плесень, поэтому намокание надо всеми силами предотвратить.

Тщательно делать гидроизоляцию — вот что важно

  • Плохо гасится низкочастотный шум. Если кто-то громко топает, то звук как на барабане — это недостаток технологии. Сделать шум меньше можно, если под напольное покрытие укладывать хорошую звукоизолирующую подложку. В идеале пробку — она поглощает звуки. И не стоит забывать о демпферной краевой ленте. Она раскатывается по периметру и служит для уменьшения передачи ударных шумов на стены (и для компенсации теплового расширения тоже).
  • В общем, если вам надо быстро и недорого выровнять бетонный пол, сухая стяжка подходит наилучшим образом. Но, чтобы она вас радовала, технология должна соблюдаться.

    Как защитить от влаги

    Основной минус — боязнь влаги, но с этим бороться несложно. Перед укладкой напольного покрытия вдоль стен укладывается гидроизоляционная лента и весь пол дважды покрывается пропиточной гидроизоляцией (полимерной или на основе цементов с полимерными добавками). Их сейчас много. Это спасает от протечек. Если не нравится идея гидроизоляции в помещении, можно обработать первый слой листового материала, а на него укладывать второй.

    Хорошо проклеенные стыки не дадут просочиться воде

    От влаги снизу надо защищаться пароизоляцией, если под вами сырое или неотапливаемое помещение, если бетонная плита сделана по грунту. В самом простом варианте — это полиэтиленовая плотная пленка (плотность не ниже 150-200 гр/м²). Ее укладывают на основание с заводом на стены выше уровня финишной отделки. Приклеивают к стенам на двусторонний скотч, но стены должны быть относительно ровные. В полученную «коробку» засыпают керамзит. При этом надо стараться не порвать пленку. Если влажность основания высокая, лучше использовать не пленку, а другие виды пароизоляции — более прочные, чтобы материал точно не был порван. Важно только все сделать правильно, тщательно.

    Варианты

    Есть несколько отклонений в технологии сухой стяжки пола, которые позволяют минимизировать недостатки. Например, чтобы избежать прогиба, ГВЛ заменяют фанерой. Фанеру лучше брать водостойкую (ФК-М), укладывать в два слоя с разбежкой швов, проклеивать слои столярным ПВА, соединять при помощи саморезов по швам и по площади. Получается жесткое основание, которое не прогибается, но барабанный эффект сохраняется.

    Для уменьшения гулкости покрытия между листами ГВЛ можно уложить звукоизоляционные маты

    Кнауф суперпол — это тоже ГВЛ, только со специально сформированными выступами по краям. И они страдают тем же недостатком: прогибаются, если лежат на неровном основании. Стоит этот материал немало. Его можно заменить обычным ГВЛ, но укладывать надо будет не в один слой, а в два. Точно также, как описано выше: со смещением швов, проклейкой, соединением саморезами.

    При необходимости уложите слой утеплителя

    Еще одна вариация: можно уложить снизу фанеру, сверху ГВЛ. Такой вариант хорош под укладку керамической плитки или под нивелирующую стяжку. Вместо ГВЛ можно уложить ЦСП (цементно-стружечная плита) — этот материал будет не хуже. Но его минус — большая масса, зато «барабанный эффект» будет меньше проявляться.

    Что засыпать: смесь для выравнивания

    Засыпка для сухой стяжки должна быть однородной, с небольшим разбегом в размере гранул. Кнауфовский керамзитовый песок имеет размеры 3-5 мм, поэтому технологию называют иногда керамзитной сухой стяжкой пола.

    Использовать элементы с большим разбегом по размерам не рекомендуют. Материал просто насыпается и выравнивается, после чего на него укладываются плиты, которые и будут основанием для укладки напольного покрытия. При периодических нагрузках, разные по размеру фрагменты начинают перемещаться. Так образуются пустоты, в результате которых и появляются прогибы. Также при использовании крупных — около 1 см гранул, при хождении может слышаться скрип. Если засыпка мелкая — этого нет.

    Керамзит для сухой стяжки не должен быть крупнее 0,5 см

    Известные фирмы, которые производят керамзитовый песок:

    • Кнауф Компэвит.
    • Керафлор.

    Есть на рынке изделия, которые называются «сухая засыпка для пола». На мешке указана фракция. Чаще всего — 1-0,5 см. Чуть больше чем рекомендованная, но еще допустимо. По цене такие гранулы немного ниже, чем названные выше. Если гранулы не больше заявленных и крупных немного, такой материал тоже можно использовать. Если крупного керамзита много, да еще он не целый, а дробленый, лучше искать другого производителя. Либо сортировать то, что есть, что совсем не весело.

    Сухая стяжка своими руками: одна комната займет по времени день. Может два

    Еще можно использовать в качестве засыпки при использовании технологии сухой стяжки — прокаленный речной песок. Именно прокаленный, чтобы убить флору и выжечь минеральные компоненты. Почему речной, а не карьерный? Потому что у речного грани острые, а еще в нем меньше органики. При использовании песка, его можно уплотнить, что уменьшит вероятность появления прогибов. В общем, сухая стяжка пола с речным песком будет не хуже (по крайней мере), чем с керамзитовым.

    Выравнивание пола сухой стяжкой: тонкости и особые узлы

    Что такое сухая стяжка пола должно быть понятно. Технология, действительно, несложная, но есть некоторые моменты, которые не ясны «просто так».

    Это профили Кнауф для сухой стяжки и правило к ним

    Маяки и работа с ними

    Выставить маяки для сухой стяжки пола — целая история. Фирменные — те, которые применяют представители фирмы, купить сложно. Их просто нет. Обычно их заменяют профилями для гипсокартона. Работают с ними так:

    • Профили выкладывают на насыпанные кучки керамзитовой засыпки, придавливают, выставляя на нужную высоту. Расстояние между профилями-маяками чуть меньше чем длина правила.
    • Между маяками насыпают керамзитовую засыпку.

    Самое сложное, когда делаешь сухую стяжку пола — выровнять керамзит и не допустить провалов и пустот

  • Берут длинное правило или просто ровную планку. Ее опирают на маяки, протягивая и выравнивая слой засыпки. Если где-то образуются ямки, их заполняют, снова протягивают правилом.
  • После того как выровнена засыпка, профиль удаляют, ямку засыпают и выравнивают. При этом перемещаться надо по листам ГВЛ, которые уложены на выровненный слой. Наступать на керамзит нельзя.
  • Приходится каким-то образом изощряться

    В общем, вроде, понятно и несложно, пока не начинаешь делать. Маяки ничем не закреплены — чуть придавил сильнее, он ушел. Приходится контролировать усилие, постоянно проверять не сдвинулась ли планка, не ушел ли уровень. Если есть лазерный нивелир, все-таки проще. В противном случае действительно непросто.

    Варианты установки маяков

    Выкладывать маяки на лепешки — будут проблемы с прогибом ГВЛ. Над этими «кучками» слой керамзита будет меньше, что и вызовет прогибы. Есть вариант — вкрутить шпильки-саморезы, выставить их по высоте. На них нацепить площадки, на которые опереть профили. После выравнивания надо будет не только снять профили, но и площадки. А еще, очень хорошо бы, выкрутить саморезы. Это будет идеальный вариант.

    Еще есть другой способ, но он приемлем для не очень широких помещений. Направляющие прикручиваются к стенам, под них надо будет сделать особое правило. По порядку:

      Профили прикручиваем к стенам на некоторой высоте. Понятное дело, они должны быть выровнены в горизонтальной плоскости.

    Вот направляющая на стене. Также, на том же уровне крепим на второй
    Берем длинную ровную доску, кусок толстого полимера. Важно, чтобы планка была ровной, без прогибов. Если есть какой-то дефект, его надо устранить. По бокам делаем вырезы, чтобы планка могла скользить по направляющим-маякам. Вырез должен быть таким, чтобы нижняя кромка установленной на маяки планки находилась на уровне, до которого надо выровнять засыпку.

    Это нестандартный вариант: маяки для сухой стяжки прикручены на стены

  • Насыпаем засыпку, начиная от дальней стены на расстояние, равное двукратной или трехкратной ширине листа ГВЛ или суперпола.
    • Выровняли уровень засыпки на некоторое расстояние.
    • Уложили листы ГВЛ, промазав стыки клеем.
    • Установили саморезы (можно перенести на потом).
  • Снова заполнили керамзитом на некоторое расстояние.
  • А это как сделать правило к маякам на стенах

    Так работать намного проще. Во-первых, правило у вас гарантировано на месте. Не надо постоянно проверять положение маяков. Во-вторых, укладывать листы проще с пола, а не балансируя на листах. В-третьих, можно саморезы закручивать после того, как уложен весь пол. В-четвертых, маяки снимаются после установки листового материала и процессу никак не мешают.

    Как обойти трубы, оформить примыкание к дверной коробке, сделать порожек

    Такой момент, как стояки, которые закатываем в сухую стяжку пола. Если их просто обсыпать, вырезать дырки в листе, «вдруг что» — замена будет проблематичной. Придется демонтировать если не весь пол, то значительную его часть. Чтобы возможность замены была реальной без разборки пола, вокруг труб надо установить кожух. Материал любой, как варианты: тот же ГВЛ, скрученный саморезами в виде короба и приклеенный к основанию, кусок трубы пластиковой большого диаметра, тоже на раствор/клей укрепленный на плите, фанерный короб и т.д. Но идея понятна — оставить пространство вокруг труб свободным.

    Сделать короб, который будет ограждать трубы. По высоте он должен быть на уровне засыпки

    Еще один момент — порог. Если сухая стяжка делается только в одной комнате и уровень пола в ней получается выше, как сделать так, чтобы керамзит не высыпался. Стандартный вариант — установить брусок. Оно логично и понятно. Но брусок — это зона повышенной жесткости и лежащий сверху ГВЛ его со временем обрисует. Надо быть к этому готовым.

    Саморезы ставим по рекомендации

    Еще примыкание к дверным косякам. Если двери уже установлены, листы ГВЛ можно вырезать. Но если когда-то вздумаете двери поменять? Надо будет снова-таки разбирать часть пола, а он начнет высыпаться. В общем, тоже надо продумать этот момент. Варианты:

    • Подрезать существующую коробку на высоту пола. Следующую устанавливать вровень.
    • Установить барьер из ГВЛ/фанеры.

    Могут быть и еще варианты. Штатных решений нет. О таких мелочах обычно не задумываются, но только до тех пор, пока сухая стяжка пола своими руками не станет вашей реальностью.

    Сухая стяжка своими руками: технология и этапы работы

    Стяжкой называют способ выравнивания пола, при котором под чистовым покрытием создается надежное черновое основание. В последнее время большой популярностью пользуются сухие стяжки, свое название они получили в противовес мокрым стяжкам, для которых требуется использование жидкого цементно-песчаного или бетонного раствора. Сухая стяжка изготавливается на основе сухой засыпки и элементов пола. О технологиях мокрой и полусухой стяжек читайте в статьях: «Мокрая стяжка своими руками: технология и этапы» и «Полусухая стяжка своими руками: технология и этапы».

    В этой статье мы разберем технологию и основные этапы монтажа сухой стяжки своими руками.

    Области применения

    Сфера использования сухих стяжек достаточно широка. Фактически эта разновидность полов имеет только один недостаток – гигроскопичность сухой засыпки. Материал имеет свойство впитывать влагу, поэтому сухая стяжка не применяется в помещениях с высоким уровнем влажности (ванная, душевая, баня, сауна). Попадание влаги в подпольное покрытие может приводить к распространению плесени. Эту особенность необходимо помнить перед началом монтажа. Без повышенного уровня влажности сухие стяжки используют для выполнения следующих задач.

    Схема расположения слоев в сухой стяжке

    • Выравнивание основания – чистовой пол нельзя положить на неровное покрытие, поэтому стяжка позволяет выровнять поверхность.
    • Утепление и звукоизоляция помещения – пористая структура засыпки обеспечивает хорошую теплоизоляцию.
    • Укладка элементов коммуникаций, таких как трубы, электрическая проводка, элементы теплого пола и др.

    Преимущества сухой стяжки

    Сухой способ укладки обладает рядом преимуществ.

    • Монтаж в любое время года – отсутствие воды в составе позволяет осуществлять укладку сухой засыпки в любое время года. Тогда как стяжки на основе цементного или бетонного раствора хуже затвердевают при отрицательных температурах.
    • Наполнитель сразу готов к использованию – засыпка не нуждается в дополнительной просушке и обработке.
    • Чистый монтаж – сухая стяжка не требует использования цементных и бетонных смесей, поэтому при укладке не появляется большого количество грязи и пыли.
    • Не требуется сложного оборудования – для сухой стяжки не потребуется профессионального строительного оборудования, такого как бетоносмесители или дрели-миксеры.
    • Удобный доступ к коммуникациям – при поломке элементов проводки, теплого пола или труб сухую стяжку проще разобрать, чтобы устранить неисправность. В мокрой или полусухой стяжке это сделать сложнее.
    • Быстрый монтаж – на укладку сухой стяжки уйдет около 1 – 2 дней, на монтаж мокрой или полусухой стяжки потребуется более продолжительное время, которое требуется для застывания песчано-цементного раствора или бетона.
    • Легкий вес – комплекс материалов, который используется для сухой стяжки, по нагрузке на несущие элементы конструкции при толщине 4 – 5 см не превысит 50 кг на м.кв. Аналогичная цементная стяжка будет оказывать давление на конструкцию более 150 кг на м.кв.

    Выбираем сухую засыпку

    Засыпка – один из важнейших компонентов сухой стяжки. Для этих целей используют мелкофракционный минеральный наполнитель с пористой структурой. Небольшие размеры частицы важны для удобства разравнивания, также состав, содержащий большое количество частиц разного размера не позволит равномерно распределить засыпку, в итоге пол будет скрипеть. Минеральный состав гарантирует защиту от огня, а пористая структура обеспечивает низкую теплопроводность и высокую звукоизоляцию.

    Наличие в структуре засыпки полостей с воздухом обеспечивает медленную передачу тепловой энергии, что говорит о низкой теплопроводности. Это свойство материала не позволяет теплу покидать помещение, а в жару обеспечивает длительное сохранение прохлады.

    Зернистый состав засыпки должен обеспечивать стабильность покрытия не только при статической, но и при динамической нагрузке. Желательно, чтобы материал не обладал высоким показателем гигроскопичности, т.е. не имел свойства поглощать влагу из окружающей среды. Высокая гигроскопичность может приводить к образованию влаги под полом.

    Оптимальный слой засыпки должен составлять 2 – 5 см. Конечно, при этом нужно учитывать перепады в высоте основания.

    Керамзит – экологически чистый продукт, представляет собой гранулы обожжённой глины. Материал имеет пористую структуру, поэтому в состоянии обеспечить хорошую тепло- и звукоизоляцию. Желательно подбирать керамзит фракцией не более 0,5 мм. Засыпка поставляется мешками, количество материала измеряется по весу, наиболее востребованной считается фасовка по 23 кг, что соответствует объему 0,04 м.куб. При приобретении необходимо удостовериться, что материал имеет примерно одинаковую фракцию 1 – 5 мм. Также желательно, чтобы в состав смеси не входило большое количество пыли, она не только будет скрипеть под полом, но и сделает покрытие грязным.

    Засыпка из мелкофракционного керамзита – самый распространенный вариант для сухой стяжки

    Вермикулит – кристаллический минерал, который после термической обработки приобретает вид продолговатых гранул. Вермикулит обладает меньшим, чем керамзит, весом, поэтому его можно укладывать более толстым слоем (5 – 7 см) без дополнительного усиления стяжки.

    Вермикулит

    • Перлит – это вулканическая порода, которая дополнительно подвергается высокотемпературному воздействию. Из перлита удаляется практически вся влага.

    Устройство сухой стяжки возможно не только на основании из засыпки, но и на теплоизоляционных плитах из экструдированного пеполистирола или минеральной ваты.

    Элементы пола для сухой стяжки

    После укладки засыпки необходимо производят монтаж элементов, которые создают покрытия чернового пола. Эти элементы могут изготавливаться из различных плитных материалов: фанера, ДСП (древесно-стружечная плита), ОСП (ориентированно-стружечная плита), ГСП (гипсостружечная плита) или ГВЛ (гипсоволокнистый лист). Рассмотрим особенности каждого из них.

    • Фанера – листовой материал, состоящий из склеенных ламелей (тонких пластов дерева, которые срезаются с бревна). Для полов в большинстве случаев используют влагостойкую фанеру (ФСФ), она не рекомендуется для использования в жилых помещениях, так как она соответствует второму классу эмиссии формальдегида Е2.

    Класс эмиссии формальдегида – это параметр, который позволяет определить количество выделяемых в воздушное пространство вредных испарений. Большинство древесных плитных материалов для использования в жилых помещениях должны соответствовать классу Е1.

    ДСП (древесно-стружечные плиты) изготавливаются из спрессованной стружки. Для сухой стяжки используется влагостойкая шпунтованная ДСП. При этом некоторые производители рекомендуют между ДСП и керамзитом прокладывать слой пароизоляции.

    Влагостойкая ДСП имеет характерный зеленоватый оттенок

      ОСП (ориентированно-стружечная плита) – материал, состоящий из древесной щепы, имеющей разную направленность. Каждый слой перекрывает предыдущие. Параметрам влагостойкости и прочности наиболее удовлетворяют марки ОСП-3 и ОСП-4.

    ГСП (гипсостружечная плита) состоит из гипса (83%) древесной стружки (15%) и воды (2%), отличается экологичностью, влагостойкостью и прочностью. Материал не содержит фенолформальдегидных смол и других компонентов, испарения которых вредных для человека. Единственным недостатком материала является выделение большого количества пыли при раскройке. ГСП применяется для различных задач, для укладки сухой стяжки используют специальные листы (элементы пола) с фальцами, который позволяет стыковать плиты друг с другом.

    Для сухой стяжки используются специальные элементы пола из ГСП

    ГВЛ (гипсоволоконистый лист) материал состоит из гипса и целлюлозы. Для стяжки обычно используется разновидность с повышенной влагостойкостью – ГВЛВ. Листы могут иметь прямую или фальцевую кромку. При укладке сухой стяжки чаще используется последняя. В отличие от гипсокартона, ГВЛ более монолитный и плотный, не имеет картонного покрытия.

    Крепежи и инструменты

    Для проведения монтажных работ потребуется вспомогательное оборудования и крепежи.

    • Саморезы используются для крепления элементов пола друг с другом. Рекомендуется использовать оцинкованные саморезы с двухзаходной резьбой. Резьба у этих метизов имеет разный диаметр, поэтому предотвращает выдавливание крепежа из элемента пола.
    • Клей ПВА используется для склеивания плит между собой. Больше всего для этих задач подходит универсальный строительный ПВА.
    • Шуруповерт – инструмент, который позволяет упростить закручивание саморезов, лучше использовать аккумуляторный шуруповерт с несколькими батареями, чтобы не тратить время на зарядку инструмента.

    Электролобзик или дисковая пила – эти инструменты потребуются для раскройки элементов пола по размерам. При работе с гипсовыми видами покрытий лучше использовать лобзик с патрубком для подключения строительного пылесоса. Так можно сразу собирать всю пыль, не давая ей оседать в помещении.

    Распиловка ГСП дисковой пилой с подключенным строительным пылесосом для сбора пыли

    • Измерительные приборы – в качестве измерительных приборов используются рулетки, линейки и уровни, для распределения засыпки по поверхности пола используется правило. Иногда правило может сразу иметь встроенный уровень. Лазерный уровень поможет наметить места для расположения маяков. Если лазерного уровня под рукой не оказалось, можно воспользоваться гидроуровнем.

    Гидроуровень представляет собой длинную трубку с колбами на концах. По принципу движения жидкости в сообщающихся сосудах гидроуровень позволяет «отбить» нулевой уровень комнаты.

    Работы по укладке сухой стяжки

    Теперь можно перейти непосредственно к ходу работ.

    • На первом этапе необходимо очистить основание от пыли и мусора. Щели в полу заделываются с помощью цементно-песчаного раствора или монтажной пеной.

    Монтажная пена – это герметизирующее средство на основе полиуретана, которое затвердевает (полимеризуется) при контакте с влажным воздухом. Пена выпускается в профессиональных и бытовых баллонах. Профессиональные емкости многократно используются вместе с монтажным пистолетом и не засыхают, бытовые пены надо израсходовать за один раз.

    Заделка щелей в полу перед укладкой сухой стяжки с помощью мастерка

    • С помощью лазерного или водного уровня можно определить нулевой уровень комнаты. С помощью рулетки измеряется расстояние до пола. Определяется самая высокая точка по ней выставляется уровень всей стяжки.

    Нулевой уровень – горизонтальная линия, относительно которой выставляется уровень полов и других объектов во всех комнатах в квартире или в доме.

    На основание будущей стяжки укладывается гидроизоляционная пленка из полиэтилена. Толщина пленки должна быть не меньше 80 микрон. Пленка укладывается с нахлестом на стены выше уровня пола на 6 – 10 см. Если площадь помещение слишком большая для одного листа, то несколько пленок укладывают с нахлестом 20 – 30 см. К стене пленка может крепиться с помощью малярного скотча или степлером.

    Полиэтиленовая гидроизоляция под сухую стяжку, арматура и направляющие

    По периметру комнаты на стены клеится специальная демпферная лента из вспененного полиэтилена, которая выполняет роль звукоизоляции, создает деформационный зазор между элементами пола и стенами.

    Демпферная лента

    • Ответственный момент при укладке сухой стяжки – распределение сухой засыпки. В зависимости от длины правила выбирается расстояние между направляющими. В этих местах высыпаем керамзит или другой материал. На него устанавливаются направляющие, их положение проверяется с помощью уровня.

    Альтернативный метод утепления – использование плитных материалов (минвата, пенополистирол). Плиты укладываются от стены и плотно притираются друг к другу. Их горизонталь проверяется по уровню. При этом листы ГСП или ГВЛ должны перекрывать стыки плит утеплителя.

    Когда направляющие установлены по уровню, между ними укладывается правило. Оставшееся свободное пространство заполняется сухой засыпкой, которая распределяется с помощью правила. Разравнивание идет от стены к дверному проему.

    Установка направляющих по уровню

    • Когда засыпка распределена по помещению, можно переходить к укладке элементов пола. Если для сухой стяжки используются профилированные листы ГСП или ГВЛ, то на крайних листах фальц обрезается с помощью дисковой пилы или электролобзика. Монтаж начинается от угла.

    Укладка листов ГВЛ на сухую стяжку от угла

    При перемещении по комнате не следует наступать на готовую насыпь, чтобы не испортить выравненную поверхность, для ходьбы необходимо подкладывать листовой материал (фанеру или ГСП).

    • При стыковке элементов пола без фальцев между листами необходимо оставлять деформационный зазор, крепление производится на саморезы (через каждые 5 – 10 см) и клей.

    Деформационный шов обеспечивает свободу для расширения материалов, благодаря ему при изменении объема листов уровень всей поверхности пола не изменяется.

    Второй слой листового материала должен перекрывать швы первого, саморезами верхний слой прикручивается к нижнему.

    Схема укладки верхнего и нижнего слоев листового материала

    • Швы грунтуются, а затем замазываются влагостойкой шпатлевкой. Выступающие части демпфирующей ленты и гидроизоляции обрезаются по уровню пола.

    Таким образом, сухая стяжка – достаточно просто способ выравнивания напольного покрытия, создающий дополнительное утепление и звукоизоляцию. Укладка осуществляется без использования цементно-песчаных растворов. Главным недостатком является невозможность использования во влажных помещениях.

    Сухая стяжка — делаем надёжный ровный пол за один день

    Содержание

    Содержание

    Заливать традиционную цементно-песчаную стяжку приходилось многим — удовольствие, прямо скажем, не из приятных. Но этой долгой, тяжелой и грязной работе есть хорошая альтернатива: сборные полы, или как их ещё называют, «сухая стяжка».

    Что это за технология и кто её придумал

    Ловчее всех в популяризации сухих стяжек оказался небезызвестный концерн Кнауф, который уже много лет выпускает комплектные системы сборных полов. Но данную технологию нельзя назвать уникальной. В России её использовали ещё в ХІХ веке, с той лишь разницей, что тогда не было качественных листовых материалов. Мастерам из гипсового вяжущего приходилось изготавливать тонкослойное покрытие прямо на объекте, на утрамбованной и выровненной подсыпке.

    Сухие полы с использованием различных деревосодержащих плит или ГВЛ применялись на стройках СССР — не слишком часто, но достаточно успешно, так как они без проблем стоят до сих пор.

    По факту сухая стяжка — это вариант так называемой «плавающей» конструкции, которая не связывается жёстко ни с элементами перекрытия, ни со стенами. Другой отличительной чертой данной технологии является полный отказ от использования воды. Все материалы идут в дело как есть — без переработки, смешивания и увлажнения.

    Сухая стяжка представляет собой многокомпонентный сборный пирог, который состоит из 3-х основных технологических прослоек (снизу вверх):

    • Гидроизоляционная мембрана.
    • Засыпка либо утеплитель.
    • Листовой материал.

    На подобную основу можно укладывать такие финишные напольные покрытия, как линолеум, ламинат, ковролин, штучный паркет, кафель, природный камень, ПВХ-плитку и так далее.

    Почему стоит выбрать сухую стяжку

    Сокращение сроков. В отличие от заливки обычной стяжки из пескобетона, финишное напольное покрытие на сборный пол можно укладывать сразу после монтажа (не дожидаясь высыхания цементного камня и набора его прочности, на что при заливке может уйти до месяца). Сама работа по сборке сухого пола размером около 50 квадратов легко может быть выполнена двумя мастерами всего за один день.

    Снижение трудозатрат. Работать со сборным полом проще и, если можно так сказать, приятнее. Операций не так много — сил уходит меньше. Ровную сухую стяжку высокого качества без проблем выполняют мастера с минимальным строительным опытом. То есть это отличный вариант сэкономить — поработать «своими руками» без привлечения спецов.

    Всесезонность. Так как мокрые процессы отсутствуют, собирать сухой пол можно при достаточно низких температурах, в том числе при небольших минусах (хотя Кнауф рекомендует стартовать при температуре не ниже +10).

    Повышенные изоляционные свойства. Речь идёт о звукоизоляции и утеплении. Плавающая конструкция и разделительный слой (из подсыпки или листового утеплителя) помогает качественно оградить помещения от воздушного и структурного/ударного шума. Поэтому сухая стяжка отлично зарекомендовала себя в многоуровневых коттеджах и многоквартирных зданиях. Сухая стяжка обладает высоким сопротивлением теплопередаче, поэтому её выбирают, когда необходимо утеплить полы первого этажа частных домов, которые часто оказываются слишком холодными.

    Снижение нагрузки на несущие конструкции. Небольшой вес сборных полов позволяет без ограничений использовать их в домах с перекрытиями из слабых ЖБ-плит или из деревянных балок.

    Возможность проложить инженерные коммуникации. В толще засыпки вы можете провести электрические кабели, водопровод или трубы отопления. При этом не происходит «замоноличивания» коммуникаций, из-за чего нет необходимости как-то по-особому обустраивать спрятанные в полу трассы (делать компенсационные зазоры, отдельную теплоизоляцию и т. д.).

    Стойкость к образованию трещин. Сборный плавающий пол очень хорош, когда есть вероятность усадки здания или движения его элементов. Правильно сделанная сухая стяжка компенсирует смещения и отлично переносит вибрации. Например, можно не бояться, что уложенный ламинат поднимется домиком или начнёт скрипеть.

    Возможность выровнять пол на поздних стадиях или в уже эксплуатируемых помещениях. Так как мокрых процессов нет, можно сделать сухую стяжку, даже когда на стенах уже наклеены обои или нашит гипсокартон. Сборный пол имеет огромный ремонтный потенциал для реставрации и быстрого ремонта. Кстати, перед началом работ не нужно удалять старое покрытие и заниматься повышением адгезии.

    Экономия высоты комнаты. Сухую стяжку можно укладывать со слоем подсыпки от 10 мм, тогда как стяжку нужно лить толщиной от 30-50 мм, а пирог пола на лагах поднимается над перекрытием не менее чем на 50-60 мм. По факту мы имеем возможность ровнять пол, как говорят, «на сдир».

    Достойные технические характеристики. У этого метода нет сколько-нибудь существенных ограничений. Так, допустим, используя цементосодержащие плиты (типа ЦСП или «аквапанель»), такой пол можно спокойно применить в санузле. На сухую стяжку можно ставить перегородки, так как они выдерживают до 1 тонны распределённой нагрузки на квадратный метр или до 0,5 тонны сосредоточенной нагрузки. Данное решение в том числе активно применяют в общественных зданиях в местах с большой проходимостью. Срок службы сухой стяжки исчисляется десятилетиями.

    Умеренная цена. По сравнению с каркасными полами сухая стяжка обычно получается значительно дешевле. По сравнению с цементно-песчаными монолитами расходы на сборный пол получаются, как минимум, не сильно больше (особенно если считать не только материалы, но и трудозатраты).

    Какие нужны материалы

    1. Для создания разделительной гидроизоляционной прослойки применяют специальные строительные мембраны, но можно взять обычный плотный полиэтилен или армированную полиэтиленовую плёнку.

    2. В качестве основного утепляющего и выравнивающего слоя на ровных основаниях допускается использовать плитные теплоизоляционные материалы (пористо-волокнистые и пористо-губчатые), предназначенные для использования в системах плавающих полов. Это может быть:

    • Минеральная вата плотностью от 100 кг/м 3 .
    • Иглопробивные маты плотностью от 150 кг/м 3 .
    • Экструдированный пенополистирол плотностью от 20 кг/м 3 .
    • Вспененный полиэтилен плотностью от 30 кг/м 3 .

    На неровных основаниях применяют сухие (влажность менее 1 процента) засыпки из природных мелкозернистых материалов или засыпки искусственного происхождения. В идеале это должен быть материал с фракцией менее 5 мм и прочностью не ниже 2,5 мегапаскаля:

    • Доменный шлак.
    • Пемза.
    • Вермикулит вспученный.
    • Песок перлитовый.
    • Отсев керамзита.

    3. В качестве защитного верхнего слоя сухой стяжки используются самые разные листовые материалы. Это может быть:

    • Фанера марок ФК или ФСФ.
    • Гипсоволокно (ГВЛ) и его специальная двухслойная разновидность со ступенчатой кромкой «кнауф-суперпол».
    • Цементные плиты ЦСП.
    • Ориентированно-стружечная плита (OSB).
    • ДСП.

    4. Для разравнивания засыпки нужно будет применить маяки, изготовленные из деревянных реек, квадратной стальной трубы или, например, оцинкованного профиля CD.

    5. Чтобы надёжно зафиксировать листы между собой, необходимо использовать клей (выбирается по типу используемого материала) или соответствующую мастику.

    6. Для сборки такого пола потребуется также:

    • Кромочная лента из вспененного полиэтилена.
    • Саморезы для скручивания между собой листов первого и второго слоя (их расход считается с учётом интервала между крепежами в 25-30 сантиметров).
    • Грунтовка и шпаклёвка для заделки стыков между листами (это делается, только если финишным напольным покрытием выступает безосновный линолеум и прочие «нервные» материалы).

    Какие нужны инструменты

    Установку маяков для разравнивания подсыпки удобнее всего производить лазерным уровнем, желательно с диапазоном 360 градусов.

    Если предстоит много работы по раскрою «пылящих» материалов (типа ГВЛ), то желательно подключить режущий инструмент к строительному пылесосу.

    Чтобы скручивать винтами листы первого и второго слоя, необходимо будет использовать шуруповёрт.

    Если объём работ предстоит большой, то для вымешивания клея, грунта и мастики может пригодиться миксер.

    Для зачистки прошпаклёванных стыков удобно использовать шлифмашину.

    Из ручного и измерительного инструмента нам понадобится: рулетка, рубанок для зачистки обрезанных краёв, ножи, правило длиной от 2 метров, шпатели, степлер, пузырьковые уровни, специальные маячные рейки…

    Некоторые секреты монтажа

    Технология обустройства сухой стяжки достаточно проста, однако необходимо придерживаться ряда правил, чтобы пол получился ровным и прослужил домовладельцу долгие годы. Сейчас разработаны понятные технологические карты и альбомы технических решений, а также есть довольно наглядные ролики от лидеров отрасли.

    Но мы предлагаем обозначить несколько «подводных камней», на которых малоопытные пользователи часто совершают типичные ошибки.

    1. Гидроизоляция/пароизоляция нужна. Плёнка защищает пол не от протечек сверху, а от увлажнения пирога пола водяными парами, идущими снизу вверх (из подвала, из помещений нижнего этажа). Укладывайте полотна плёнки с перехлёстом в 15-20 сантиметров и заводите на стену выше уровня будущей стяжки.

    2. Всегда закрепляйте по периметру помещения кромочную ленту. Она создаст необходимый технологический зазор, дающий возможность плавающему сборному полу немного расширяться.

    3. Всегда используйте 2 слоя листов (по прочности лучше применить 2 слоя плит по 9 мм, чем один слой в 21 мм, который не будет иметь перевязки) и располагайте их с разбежкой стыков. Исключение составляют только комплектные изделия типа «суперпол», которые в заводских условиях созданы из 2 слоёв ГВЛ и уже имеют ступенчатую кромку, исключающую сквозные зазоры на стыках.

    4. Никогда не оставляйте в подсыпке маяки, так как выравнивающий слой может немного уплотниться, и листы будут упираться в эти маяки.

    5. Укладывайте листы друг относительно друга с зазором около 2-3 мм, чтобы исключить вспучивания стыков при влажностном и температурном расширении материалов.

    6. Не экономьте на крепежах и клеевой смеси. Проклеивайте слои листов между собой по всей площади, используя шпатель-гребёнку. Прикручивайте листы с заданным интервалом между крепежами, но не реже.

    7. Для перемещения по снивелированной подсыпке используйте обрезки листового материала.

    8. Не стыкуйте листы в дверном проёме. В этих местах с повышенной проходимостью рекомендуется изготавливать переходный элемент и более тщательно подойти к проклеиванию и прокручиванию.

    9. Нужно обязательно шпаклевать зазоры на стыках, если впоследствии будет использоваться тонкий линолеум. Для напольных покрытий, требующих максимально ровного основания (например, ламината), крайне желательно проверить плоскость в районе стыков листов — как правило, их приходится немного отшлифовать.

    10. В помещениях с высоким уровнем влажности сборные полы следует защитить обмазочной гидроизоляцией. Для защиты примыканий тут применяют водонепроницаемые ленты и герметики.

    В качестве заключения

    Можно с уверенностью сказать, что сборные полы по большинству показателей являются более практичной и удобной альтернативой цементным стяжкам. Они менее требовательны к квалификации исполнителей и могут применяться в тех случаях, когда заливка бетона попросту невозможна. В любом случае, очень хорошо, когда у мастера есть выбор.

    Сухая стяжка пола — технология быстрого монтажа основания

    Сухая стяжка пола — это относительно простая и эффективная технология выравнивания пола под финишное покрытие. Чем может заинтересовать данный способ? В первую очередь — своей универсальностью и «чистотой». Далее можно выделить невысокую стоимость (сопоставимую с традиционным типом стяжки), легкость монтажа и скорость выполнения. Незначительный вес сухого пирога также немаловажен, если имеются нагрузочные ограничения на перекрытия.

    В данном обзоре подробно рассмотрены: технология сухой стяжки, основные рекомендации по ее устройству и необходимые материалы и инструменты для работы.

    Сухая стяжка — суть метода

    Чтобы понять, чем отличается сухая стяжка от традиционной «жидкой» и полусухой, кратко рассмотрим их компоненты и методику устройства:

    1. Обычная и полусухая стяжка в своем составе имет воду, песок, цемент и пластификаторы. Приготовленный раствор равномерно распределяется по подготовленной поверхности и, если используется полусухой состав, затирается. Трудоемкость изготовления такого пола высокая. К тому же, дальнейшее использование покрытия возможно по истечении нескольких дней.
    2. Сухая стяжка менее трудоемкая. На подготовленное основание укладываются листовые материалы (ГВЛ, ДСП или фанера). Многослойные конструкции склеиваются и скрепляются саморезами. Такой пол можно сразу использовать для дальнейшей отделки.

    Для полноты картины и помощи в принятии оптимального решения при устройстве пола не лишним будет ознакомиться с основными достоинствами и недостатками сухого метода.

    Плюсы и минусы сухой стяжки

    Любой строительный материал или технология имеет определенные достоинства и недостатки. Рассмотрим положительные и отрицательные стороны сухой стяжки:

    Материалы и инструменты для сухой стяжки пола

    Роль материалов и инструментов при проведении любых строительных работ велика. Пытаясь сэкономить или поэкспериментировать, в конечном итоге вы получите пол не лучшего качества. При этом, процесс монтажа будет затянут из-за ненужных манипуляций и доводок. Соответственно, чтобы работа ладилась и настроение не было испорчено, выбирайте только те материалы и инструменты, которые рекомендованы для сухой стяжки.

    Начнем с материалов и рассмотрим их по порядку расположения (сверху вниз):

    Листовые материалы: ГВЛ (гипсоволокнистый лист), фанера, ОСП, ДСП. Более подробно рассмотрим ГВЛ.

    Для сухих полов выпускаются малоформатные листы размером 1,5 × 1 м и толщиной 10 мм. Работать с таким материалом очень удобно, чего не скажешь о стандартном формате листов с шириной 1,2 метра и длинной 2,5 и более метров (такие листы очень тяжелые). Приобретая листовой материал, помните, что конструкция будет состоять из двух соединенных слоев. Поэтому, для расчета количества ГВЛ, площадь помещения умножайте на два.

    Также в продаже есть гипсоволокнистые элементы пола — склеенные панели с выступом (фальцем) и углублением. Данный вариант наиболее приемлемый из-за легкости монтажа.

    В процессе соединения элементы должны проклеиваться между собой. Дополнительная фиксация производится специальными саморезами.

    Следующий элемент пирога — изолятор. Он необходим для теплоизоляции и звукоизоляции. Выделяют три вида теплоизоляторов:

    В качестве гидроизоляционного слоя на бетонном основании рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку уложенную внахлест. Края пленки нужно поднимать выше слоя утеплителя для полной защиты теплоизолятора.

    На деревянных основаниях вместо полиэтиленовой пленки укладывается битумная или парафиновая бумага. Такие материалы изолируют слои и позволяют дереву дышать.

    По периметру помещения крепиться кромочная (демпферная) лента. Она служит в качестве дополнительной шумоизоляции и создает компенсационный шов при циклическом расширении материалов.

    В процессе работы потребуются следующие инструменты и приспособления:

    • Уровень и правило для контроля плоскости и подготовки изолирующего слоя.
    • При использовании сухой засыпки, для правильного формирования слоя потребуется установка маяков (трубы, профиль или заводские маяки) на раствор.
    • Рулетка, канцелярский нож, маркер (карандаш) — для раскроя листов ГВЛ, ЭПС или минеральной ваты.
    • Шуруповерт и саморезы для соединения элементов пола.
    • Шпатель и кисть пригодятся для нанесения клея на листы ГВЛ.

    Подготовка основания под стяжку

    Первое, что необходимо сделать перед началом монтажа — подготовить основание пола. Данный этап включает демонтаж старого напольного покрытия и удаления с бетонного (деревянного) покрытия неровностей и строительного мусора.

    Бетонный пол необходимо исследовать на наличие трещин, выбоин и иных дефектов. Все зазоры, ямы и крупные щели между полом и стенами нужно заделать раствором марки М 150 (и выше). При использовании готовых смесей обратите внимание на их название — смесь должна быть кладочной или монтажной.

    После заделки неровностей и полного высыхания участков с цементным раствором, поверхность тщательно выметается для дальнейшей укладки гидроизоляционного материала.

    Устройство гидроизоляции сухой стяжки

    Учитывая, что бетонные плиты или деревянные перекрытия не способны в полной мере противостоять проникновению влаги из нижележащих помещений, единственным средством защиты пирога сухой стяжки от сырости является изоляция защитными пленками и рулонными материалами.

    В качестве гидроизоляционного материала на бетонных основаниях рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку толщиной от 0,2 мм.

    Гидроизоляция сухой стяжки

    Стелить пленку нужно полосами с перехлестом в 15 — 20 см. Пленка в обязательном порядке должна заходить на стену. Для дополнительной герметизации слоя полосы в местах стыковки можно проклеить липкой лентой (скотчем).

    В случае с деревянным основанием полиэтиленовую пленку лучше заменить на более дышащий материал. Оптимальным вариантом будет битумная или парафиновая бумага.

    После укладки пленки (пергамина) по периметру помещения монтируется демпферная лента. Основное назначение данной полосы — компенсация температурного расширения элементов сухой стяжки. Также демпферная лента частично выполнит звукоизоляционную функцию, поглощая шум от пола к стенам.

    Засыпка (укладка) изолятора

    В зависимости от требуемых тепло- и шумоизоляционных параметров создается подстилающий слой из мелкофракционного керамзита, пенополистирола, минеральной ваты или комбинации рассмотренных материалов.

    Стоит отметить, что при использовании пенополистирола или минеральной ваты в качестве изолятора, основание должно быть идеальным по плоскости и уровню. Если имеются значительные перепады и неровности, основание рекомендуется предварительно выровнять засыпным изолятором (песок, керамзит).

    Используя керамзит в качестве основного изолятора для сухой стяжки следует учесть:

    • Минимальная толщина засыпки — 20 мм.
    • Максимальная толщина зависит от конкретной конструкции пола.
    • Не допустимо применение крупнозернистого керамзита. Он значительно сокращает площадь соприкосновения с верхним листовым материалом, что в свою очередь может привести к продавливанию и деформации гипсоволокнистых листов.
    • Выравнивание слоя засыпки невозможно без установки маяков.

    Процесс установки маяков включает следующие этапы:

    1. Определение верхнего уровня засыпки.
    2. Разметка с помощью уровня (желательно лазерного) линий на стенах по периметру помещения.
    3. Ориентируясь на данные линии при помощи большого правила нужно выставить маяки на раствор. Процесс контролируется уровнем.
    4. Шаг маяков должен быть на 20 — 30 см меньше длины используемого правила. К примеру, если ширина помещения 2,5 метра, а для работы используется двухметровое правило, то можно обойтись двумя маяками, расположенными на удалении 1,7 метра от стен.

    Можно и вовсе отказаться от традиционных маяков. Однако для человека неподготовленного альтернативные методики могут показаться сложными.

    Маяки из правил для сухой стяжки

    Рассмотрим один из способов:

    • Начинаем высыпать керамзит вдоль одной из стен.
    • При помощи длинного правила (2 -2,5 метров) перевернутого плашмя формируем плоскость по отмеченной на стене линии. Правило оставляем на данной плоскости и дополнительно проверяем уровень.
    • Следующую полосу — маяк из керамзита формируем через 1 — 1,5 метра (в зависимости от рабочего правила) и также укладываем на нее длинное правило.
    • Пространство между маяками постепенно засыпается керамзитом и выравнивается коротким рабочим правилом.
    • На коротком правиле — малке дополнительно необходимо прорезать выемки. Глубина выемки должна равняться толщине правила уложенного плашмя на маяк из керамзита.

    Монтаж листового материала

    После выполнения засыпки керамзита или укладки иного изолятора можно приступать к последнему этапу устройства сухой стяжки. Рассмотрим основные особенности и рекомендации.

    Монтаж элементов сухой стяжки

    Укладку листов ГВЛ нужно начинать от дверного проема вглубь помещения. Для обеспечения надежного соединения между слоями на нижний гипсоволокнистый лист наноситься клей. Верхний слой ГВЛ укладывается с обеспечением перевязки швов. Выступающий из швов излишек клея необходимо убрать шпателем.

    Верхний и нижний слой листов крепиться между собой специальными шурупами (саморезами) для ГВЛ с антикоррозийным покрытием.

    После монтажа всех листов сухой стяжки все излишки демпферной ленты и пленки нужно отрезать, а места примыкания пола со стенами заполнить герметиком.

    Сухая стяжка Knauf

    Сухой пол Кнауф — это плиты из гипсоволокна (элемент пола) толщиной 2 сантиметра и готовая засыпка из керамзитовой крошки (размер фракции 1-4 миллиметра). Сдвоенные ГВЛ с фальцевым соединением упрощают монтаж и позволяют изготовить пол, соответствующий всем современным требованиям прочности и безопасности.

    Основные преимущества использования сдвоенных листов Knauf для устройства стяжки:

    1. Конструкция сухой стяжки из-за незначительного веса применима в многоэтажных зданиях без дополнительного усиления перекрытий.
    2. Такой пол обладает максимальной акустической и тепловой изоляцией.
    3. Стяжка Кнауф быстро и просто монтируется.
    4. Прочность конструкции достигает 500 килограмм на квадратный метр.
    5. Укладка напольного покрытия можно производить сразу после монтажа сухого пола.
    6. Отсутствуют мокрые процессы.
    7. Керамзит и элементы пола Knauf — экологически чистые и пожаробезопасные материалы.

    Видео по теме

    Решаем проблему кривого пола: сухая стяжка. Плюсы и минусы, отзывы, цена материалов

    Время чтения: 6 минут Нет времени?

    Отправим материал вам на e-mail

    Выровнять перепады кривого пола можно разными способами. Чаще всего применяют бетонную стяжку, но есть ситуации, в которых заливку сделать невозможно. В этом случае поможет только сухая стяжка пола. Плюсы и минусы, отзывы, цена этого вида покрытия, особенности укладки и рекомендации специалистов – в этом материале.

    Сыпучая смесь сохранит тепло пола

    Технологические особенности

    Сухая стяжка считается самым экономичным способом выравнивания в сравнении с бетонной заливкой. Кроме того, технология устройства сухой стяжки пола считается и более простой в исполнении. Он не требует специфических навыков или большого строительного опыта. Такую работу может выполнить домашний мастер, без привлечения квалифицированных специалистов.

    В продаже можно найти готовые сухие смеси для стяжки пола. Цены на них немногим выше, чем на обычный керамзит

    Обработка пола осуществляется при помощи мелких сыпучих материалов: керамзита или крупнозернистого перлитового песка. Засыпка утрамбовывается и покрывается гипсоволокнистым материалом для прочности. После сверху происходит установка чистового пола.

    Для покрытия засыпки используют листы ГВЛ

    Количество слоёв и варианты засыпки могут быть разными, в зависимости от специфических требований к помещению.

    Использовать сухую стяжку можно не только на бетонных полах, но и на полах с лагами

    Когда используют сухую стяжку:

    • перепад уровня пола составляет более четырёх сантиметров;
    • по поверхности пола проведены инженерные коммуникации в защитной оболочке;
    • для ремонта старых деревянных покрытий, в том числе паркетной доски;
    • при необходимости проведения ремонта в предельно сжатые сроки;
    • при работах в помещении при минусовой температуре, когда бетонная заливка просто не встанет.

    Быстрая сухая стяжка пола: плюсы и минусы, отзывы, цена готовых смесей

    Для выбора смеси имеют значение отзывы, цена. Сухая стяжка для пола, плюсы и минусы:

    Таблица 1. Недостатки технологии

    Недостаток Описание
    Не переносит контакта с водой Нельзя применять этот метод выравнивания на полах ванной комнаты, бани, кухни. Попадание влаги приведёт к образованию пятен плесени и грибковых образований. Нежелательно устраивать системы водяного отопления пола даже при условии надёжной изоляции.
    Имеет свойство поглощать влагу из атмосферы В холодном подвале, на балконе или в помещении без отопления сухая смесь будет постепенно поглощать сырость и влагу из воздуха, что способствует неизбежному повреждению основания.
    Не переносит механическое воздействие Засыпка плохо проявляет себя в помещениях с постоянной механической нагрузкой. Если недостаточно плотно утрамбовать поверхность, неровности пола проявятся вновь, это приведёт к деформации ламината или паркета. Под воздействием тяжёлых предметов мебели, перегородок полы с сухой стяжкой имеют свойство продавливаться.
    Значительно уменьшает высоту помещения Следует особенно тщательно производить замеры помещения перед устройством сухой стяжки. В противном случае площадь комнаты может существенно уменьшиться.
    Повышенный уровень шума в комнате Из-за особенных свойств керамзита, первое время полы будут шуршать при движении по комнате. После окончательной усадки материала это должно прекратиться.
    Размножение грызунов и насекомых под полом В загородных домах этот недостаток встречается довольно часто. Животным не представляет особого труда устраивать ходы и гнезда под таким полом. В такой ситуации придётся регулярно проводить дератизацию.

    Все эти нюансы следует учитывать и принимать соответствующие меры при эксплуатации помещений.

    Можно с уверенностью сказать, что плюсов у сухой стяжки не меньше, чем минусов, и её применение оправдано в большинстве сложных случаев

    Таблица 2. Преимущества

    Преимущества Описание
    Простота укладки Выполнить эту работу под силу даже начинающему мастеру. Укладка не требует применения специальной техники или инструментов.
    Скорость Сама засыпка не занимает много времени, не нужно ждать становления материала. Сразу после выравнивания и утрамбовки можно укладывать чистовой пол и эксплуатировать помещение.
    Отсутствие грязи при монтаже Это, на первый взгляд несущественное преимущество, можно оценить только в сравнении с бетонной заливкой.
    Низкая стоимость материалов Экономия при устройстве сухой стяжки пола в квартире складывается не только из-за отсутствия необходимости в найме квалифицированных работников. Невысокие цены на керамзит и песок, гипсоволокнистые плиты доступны каждому застройщику.
    Небольшой вес Этот фактор важен для зданий с ограниченными возможностями несущих конструкций. Малый вес стяжки позволяет использовать её даже в зданиях с деревянными перекрытиями.
    Отличная тепло и звукоизоляция Бетонное покрытие всегда холодное, а сухая стяжка отлично сохраняет тепло в помещении и изолирует все лишние звуки.

    Сухая стяжка пола: цена за квадратный метр

    Расценки на укладку сухой стяжки начинаются с 200 рублей за квадратный метр. За такую цену можно договориться со знакомым мастером. Работники от официальной фирмы поросят от 500 рублей, в зависимости от объема.

    Дешевле всего купить обычный керамзит на строительном рынке. В продаже есть готовые смеси.

    Таблица 3. Средняя стоимость керамзита

    Изображение Наименование Производитель Объём, л Фракция,мм Цена, руб
    Сухая засыпка для пола Экоблоки 40 0-5 134
    Керамзитовая засыпка для сборных полов АКЗ АКЗ 40 0-5 140
    Засыпка керамзитная RDS РДС Строй 50 0-5 190
    Засыпка Кнауф Кнауф 40 0-5 40

    Таблица 4. Средняя стоимость гипсоволокнистых плит

    Изображение Наименование Производитель Объём, л Фракция,мм Цена, руб
    Элемент пола влагостойкий Кнауф Кнауф 1200х600 20 269
    Гипсоволокнистый лист Knauf Кнауф 2500х1200 10 463
    КНАУФ ГВЛ Суперпол гипсоволокно Кнауф 2500х600 20 312
    КНАУФ ГВЛ гипсоволокно Кнауф 2500х1200 12,5 499
    ГСПВ гипсостружечная плита влагостойкая ПГЗ 2500х1250 10 575

    Образцы РДС, Компэвит и стяжки пола Кнауф. Цена разных производителей практически одинаковая

    Отзывы

    Андрей, г.Энгельс: «Сделали сухую стяжку по всему дому. Намного быстрее, проще и качественнее, чем «мокрая» поверхность. Был неудачный опыт – делали бетонную заливку в квартире, рабочие попались неаккуратные, все стены запачкали, и к тому же криво залили. В довершение всех несчастий в зале стяжка пошла трещинами. Так что в доме решили только засыпку делать. Никаких проблем, всё ровно, полы тёплые».

    Игорь Сергеевич, г. Ульяновск: «Сделали засыпку в квартире. Не решились только санузел таким образом выровнять, и, думаю, зря. Если сделать качественную гидроизоляцию и сверху плитку положить – можно и там использовать. В целом впечатления хорошие. Первую неделю жена переживала, что полы шумные, теперь все улеглось, даже не вспоминаем об этом».

    Ольга, г.Москва: «Соседи сверху залили квартиру так, что мебель плавала. В одной комнате была бетонная стяжка, во второй – сухая. На бетонной через месяц появилась плесень, не можем вытравить ничем. А сухую просто поменяли. Вскрыли полы, убрали мокрый керамзит, просушили и засыпали новый. Никаких проблем».

    Монтаж сухого покрытия

    Для укладки покрытия потребуются материалы и инструменты:

    • керамзит и песок;
    • ГВЛ листы;
    • полиэтилен и кромочные ленты;
    • строительный клей;
    • саморезы;
    • профиль и маячки.
    • Этап – гидроизоляция

    Полы необходимо застелить плёнкой

    Количество полиэтиленовой плёнки рассчитывают, исходя из площади помещения. Нужно предусмотреть припуски порядка пятнадцати процентов от длины и ширины. Полиэтилен продаётся в трубах диаметром три метра. Его разрезают вдоль и укладывают с нахлёстом на пол.

    Полезная информация! Вместо полиэтилена можно использовать другие водоотталкивающие материалы.

    • Этап – установка маяков

    С помощью металлического профиля определяют высоту засыпки

    Маячки устанавливать желательно, но не обязательно. Можно уложить на пол профиль и ориентироваться по нему. Это более удобный и надёжный вариант.

    • Этап – засыпка смеси

    Заполнение смесью лучше производить поэтапно, сразу устанавливая поверх несколько листов ГВЛ. В противном случае ноги будут вязнуть в засыпке, а грязь и пыль разойдутся по всем комнатам.

    • Этап – укладка листового материала

    Листы нужно класть поочерёдно, не слишком усердно передвигая их по поверхности стяжки. Вес листа примерно семнадцать килограмм, для его размещения лучше привлечь помощника. Чтобы крайний лист не закапывался в засыпку, нужно срезать фальц вдоль стены.

    На каждый лист потребуется около десяти саморезов. ГВЛ укладывается со смещением на клеевую основу.

    Швы также проклеиваются, а сами листы дополнительно скрепляются саморезами

    Полезная информация! Для работы с ГВЛ листами нужны специальные крепежи, они имеют конусообразный шлиц.

    Как сделать сухую стяжку пола своими руками: видео от экспертов

    Полезные мелочи

    • Если все же есть острая необходимость сделать сухую стяжку на кухне, следует использовать два слоя гидроизоляции: сверху и снизу засыпки.

    Схема сухой стяжки пола

    • Кафель можно крепить прямо на листы ГВЛ при помощи строительного клеевого состава.

    На сухую засыпку можно устанавливать наливной пол

    • Стыки линолеума поверх сухой стяжки заполняются шпаклёвкой.
    • Хотя сухая засыпка готова к эксплуатационным нагрузкам сразу после укладки, лучше дать ей хотя бы сутки «отлежаться», чтобы клей смог как следует скрепить листы.

    Сухая засыпка подходит для обустройства электрических полов

    Подводим итоги

    Мы рассмотрели плюсы и минусы, цены и отзывы о применении сухой стяжки для пола. Нельзя однозначно утверждать, что этот способ выравнивания – лучший из существующих. У него, как у любой технологии, есть свои особенные требования. Если учитывать их и заранее подготовься к возможным трудностям, можно добиться отличных результатов. Сухая стяжка станет надёжным теплоизолятором, не допустит проникновения посторонних звуков.

    Поверх такого пола можно укладывать керамическую плитку

    Монтировать её не сложно, с задачей справится даже не имеющий строительного опыта человек. Такое покрытие обойдётся гораздо дешевле остальных и прослужит не одно десятилетие.

    Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

    Основные компоненты пищевого клея, как приготовить в домашних условиях и правила работы

    В кондитерских часто можно увидеть великолепно украшенные торты. Оформление десерта фигурками невозможно без применения специального пищевого клея. Именно благодаря ему удается придать кулинарному шедевру законченный вид. Клейкую смесь можно приобрести в магазине или изготовить дома из обычных продуктов. При этом необходимо придерживаться рецептуры, допуская внесение изменений, не ухудшающих качество конечного продукта.

    Для чего используется кондитерский клей

    Пищевой клей — густая кулинарная масса, с помощью которой можно наносить декор на кексы, украшать пряничные домики и торты. Его фиксация надежная, позволяет прикрепить кайму на торт, цветы или бусины. Часто кулинарный шедевр состоит из нескольких частей, которые необходимо соединить вместе или мелкие детали украшений требуют надежной сборки.

    При использовании клеевой массы важно, чтобы ее вкус не изменил вкус всего изделия, не испортил общее впечатление от десерта и был безвреден при употреблении в пищу.

    Основные компоненты

    Пищевой клей отличается тем, что создается на основе натуральных компонентов, безвредных для организма человека. В фиксатор промышленного производства чаще всего входят:

    • вода;
    • лимонная или уксусная кислота в качестве консерванта;
    • добавка Е466 — натрийкарбоксиметилцеллюлоза, способная придать смеси вязкость;
    • сорбат калия.

    Форма выпуска может быть двух видов — жидкость или порошок. Первую можно применять сразу, порошковый требует времени для приготовления. Сегодня существует множество рецептов, на основе которых можно сделать пищевой клей из обычных продуктов в домашних условиях. Для этого понадобятся:

    • белки куриных яиц;
    • белый или темный шоколад;
    • лимонная кислота;
    • мука;
    • пудра сахарная;
    • сахарный сироп.

    Клей просто готовить, он быстро схватывается, легко переносит перепады температур. Не стоит готовить массу в больших количествах, поскольку ее расход экономичен.

    Magic Colours

    Пищевой клей марки Magic Colours — густая масса, готовая к применению. Компоненты, из которых он состоит, растительного происхождения. Жидкость имеет хорошую текучесть и плотность. Сцепление составных частей сильное, поэтому клей часто применяют для соединения элементов из мастики, марципановых фигурок.

    Смесь наносится на склеиваемые поверхности, которые соединяются, и через некоторое время их крепление становится надежным. Пищевой клей очень пригодится, если на торте были повреждены мелкие элементы. Исправить ситуацию легко с помощью Magic Colours, сделав лишь одно касание кистью. Состав поможет, если перед кулинаром стоит задача соединить довольно массивные украшения из мастики.

    Пищевой клей данной марки производится в Израиле и выпускается в пластиковой таре, расфасован по 32 грамма.

    Rainbow edible glue

    В основе пищевого клея данной марки — карбоксиметилцеллюлоза. Ее получают из каустической соды и целлюлозы. Вещество не имеет вкуса и запаха. Применяется для загустения и получения вязкости. Клей Rainbow edible glue часто используют профессионалы-кондитеры для создания авторских пирожных, свадебных тортов.

    Он не относится к аллергенным продуктам, реакций такого типа отмечено не было. Вегетарианцы могут употреблять в пищу продукты с использованием данного клея, поскольку в составе нет компонентов животного происхождения. Пищевой клей Rainbow edible glue производят в Великобритании. Приобрести его можно в пластиковых емкостях по 25 или 50 грамм.

    QFC Essentials Edible Glue

    Кулинарный клей английской марки имеет съедобный «сахарный» состав. Он идеален для приготовления кулинарной мастики, из которой делают цветы, украшения, фигурки. Его высокая клеящая способность помогает удерживать тяжелые элементы декора десерта. Состав QFC Essentials быстро схватывается, устойчив к перепадам температур. Пищевой клей имеет вид бесцветной вязкой жидкости. Расфасован в пластиковые емкости по 18 грамм.

    Как приготовить в домашних условиях

    Съедобный кулинарный клей можно легко приготовить в домашних условиях. По одному из самых простых и доступных рецептов массу готовят на основе яичных белков:

    1. Отделяют белки от желтков.
    2. Взбивают вручную или миксером «до пиков», то есть пока масса не станет такой густой и белой, что можно сделать пики, которые не опадают.
    3. В получившуюся белую массу добавляют лимонную кислоту и сахарную пудру (по щепотке).
    4. Тщательно размешивают, пока состав не загустеет.
    5. Накрывают пищевой пленкой.
    6. Ставят в холодильник на 5 часов.

    Пищевой клей для тортов можно приготовить на основе яичной пудры:

    1. Пудру Меренга (1 чайная ложка) смешивают в керамической посуде со столовой ложкой воды.
    2. Разбавляют несколькими каплями воды, если смесь густая.
    3. Добиваются такой консистенции, чтобы при нанесении на склеиваемые элементы состав выглядел прозрачным.
    4. Наливают пищевой клей в емкость и плотно закрывают.
    5. Состав сразу используют или хранят в холодильнике до 5 суток.

    Цветочная паста может стать основой для клеевого состава:

    1. Ее разламывают на мелкие кусочки.
    2. Добавляют немного воды.
    3. Дают постоять 30 минут.
    4. Тщательно перемешивают.

    Вместо цветочной мастики, можно взять 28 грамм сахарной белой и вымешать с четвертью чайной ложки воды до появления мягкости и липкости состава.

    Одним из самых простых может стать способ приготовления пищевого клея для мастики из карбоксиметилцеллюлозы, которую разводят в воде в соотношении 1:30. Порошок насыпают в бутылочку, наливают туда воду и встряхивают в течение 3 минут. Комочки, которые могут появиться в жидкости, исчезают самостоятельно через 15 часов.

    Как сделать клей для мастики

    Мастика — пластичная паста для изготовления украшений кондитерских изделий. В домашних условиях ее можно приготовить, применив рецепты опытных хозяек.

    С желатином

    Разведенный в воде желатин немного нагревают и процеживают. Добавляют в жидкость сахарную пудру и тщательно перемешивают, пока состояние массы не станет пластичным. В качестве красителя для мастики используют сок клубники, малины, свеклы, апельсина, зелени.

    Из жевательного зефира

    На водяной бане плавят зефир, добавляют в получившуюся массу сахарную пудру и сок лимона. Состав получается очень пластичным. Из него легко вылепить любое украшение для десерта.

    На основе муки

    Рецепт предполагает применение обычных продуктов. Для приготовления мастики необходимо:

    1. Довести до кипения 400 грамм воды.
    2. ½ стакана муки смешать с небольшим количеством воды до получения густой кашицы.
    3. Влить муку в кипяток.
    4. Прокипятить и снять с огня.
    5. Добавить сахар и размешать (3 ст. л.).
    6. Остудить.
    7. Украсить мастикой торт.

    Правила работы с клеящим составом

    Для изготовления съедобного декора и прикрепления его к основе следуют нескольким правилам:

    • изделия из мастики готовят заранее, чтобы они успели застыть;
    • детали декора высушивают отдельно друг от друга и только после этого приступают к сборке;
    • мелкие элементы из мастики можно прикрепить, смочив водой;
    • для закрепления более крупных необходим пищевой клей;
    • чтобы не повредить украшения, на кондитерское изделие их помещают, используя пинцет;
    • пищевой клей, созданный на основе белка, наносят с помощью шприца или кисти;
    • чтобы соединение было надежным, состав наносят и на поверхность, и на элемент декора, после чего выжидают 1-2 минуты и соединяют их.

    Возможные побочные эффекты

    В приготовлении и использовании украшений из мастики существуют секреты, знание которых позволяет не допустить неожиданного конечного результата:

    • сахарную пудру, применяемую для изготовления мастики, готовят тщательно, перемалывают очень мелко, в противном случае при раскатке пласт будет рваться;
    • мастику нельзя наносить на сырой корж (сметану, пропитку), поскольку она способна раствориться при соприкосновении с влагой;
    • перед нанесением мастики на крем из масла десерт помещают в холодильник, чтобы крем хорошо застыл;
    • мелкие детали декора можно приклеить, смочив водой или белком с сахарной пудрой;
    • если фигурки приклеить и поставить торт в холодильник, они могут впитать влагу и опасть, поэтому декор прикрепляют перед подачей десерта на стол;
    • детали, выполненные из маршмеллоу, можно расписать пищевыми красителями;
    • при остывании мастики она теряет свою эластичность, вернуть которую можно, поместив материал для декора в СВЧ-печь или нагретую духовку;
    • остатки мастики хранят в морозильной камере — до двух месяцев или две недели на полке холодильника;
    • высушенные, но неиспользованные фигурки кладут в коробку и хранят 1,5 месяца.

    Применение для склеивания пластмассы

    У пищевого клея, предназначенного для оформления пирожных и тортов, имеется свойство, которое помогает использовать его не совсем по назначению. Среди кухонной утвари сегодня большое место занимает посуда из пластмассы.

    Если любимая тарелка, чашка или контейнер для продуктов получает трещину и ломается в самый неподходящий момент, можно применить пищевой клей для быстрого ремонта. Для этого необходимо СМС-загуститель (или карбоксиметилцеллюлозу) развести в воде не в привычном соотношении 1 к 30, а в более концентрированном соотношении 1 к 45. Смесь тщательно перемешивают в бутылочке с крышкой. Ее структура постепенно станет однородной и пригодной для использования. При слишком густой консистенции стоит добавить воду в состав.

    После ремонта с использованием пищевого клея пластиковая посуда может прослужить еще очень долго и не нанести при этом вреда тем, кто ею пользуется.

    Дополнительные советы и рекомендации

    Специалисты советуют добавлять карбоксиметилцеллюлозу в мастику, которая применяется для моделирования фигур. Это позволяет добиться ее эластичности и прочности после установки на торт. Достаточно 1 чайной ложки СМС на 300 грамм мастики.

    Чтобы полученная масса стала еще более эластичной, после смешивания компонентов ее выдерживают в течение полутора часов.

    Основные компоненты пищевого клея, как приготовить в домашних условиях и правила работы

    Программа безопасности 2021

    Компания Henkel придает особое значение обеспечению безопасности упаковки для пищевой промышлненности.
    Фокус на безопасность пищевой упаковки:


    Безопасность продуктов питания


    Безопасные условия труда

    • Здоровье и безопасность наших клиентов и потребителей наш главный приоритет.
    • Принимаем активное участие в повышении уровня безопасности на всех этапах.
    • Эксперты в клеевых технологиях проводят вебинары по текущим исследованиям и разработкам для повышения уровня безопасности упаковки пищевых продуктов.
    • Узнайте больше на портале www.henkel.com/foodsafety

    Чем пользоваться категорически нельзя?

    На форумах умельцев часто встречаются советы по ремонту таких поломок эпоксидными смолами, дихлорэтаном, космофеном, клеем БФ-2 и даже стоматологическими цементными составами. Этого делать категорически не рекомендуется, так как все эти вещества в той или иной степени токсичны, а последние – хрупкие непластичные массы, нерассчитанные на высокие температуры.

    Лучшее, чем можно заклеить стекло на чайнике, – это только специально предназначенные для пищевого использования герметики. Не экспериментируйте на себе, и на здоровье своих близких. Подходите к процессу ремонта с умом!

    Где миграция может произойти в упаковке?

    Упаковочный материал Законодательство ЕС не проводит различия между миграцией от прямого или косвенного контакта с пищевыми продуктами!
    Клей
    Непрямой контакт с пищей (миграция через барьер)
    Упаковочный материал
    Прямой контакт с пищей (миграция на шве/ на краях)

    Характеристики

    Для герметизации стыков клей-герметик должен обладать набором характеристик:

    1. Высокой адгезией. Сцепление с обрабатываемыми поверхностями позволяет предотвратить коррозию, увеличить интервалы между обслуживаниями. Герметик должен прочно закрепиться на поверхности, при этом не взаимодействуя с ней. В противном случае смыкающиеся участки могут разбухнуть, деформироваться и прийти в негодность. Оптимальным является выбор универсального герметика, походящего для использования с металлом, пластмассами, керамикой и прочими поверхностями.
    2. Термостойкостью, способностью противостоять агрессивным факторам внешней среды.
    3. Вязкостью и пластичностью. На густоту состава указывает показатель NLGI. Шкала насчитывает 9 классов пластичных смазок — от наиболее жидких (000) до парафинообразных (6). Герметикам соответствует показатель 2…3. Такая вязкость позволяет составу легко попадать в зазоры, при этом не вытекая.
    4. Скоростью застывания. Оптимальная скорость «схватывания» состава — от 2 часов, ведь если шов или стык находится в труднодоступном месте, не исключено, что в процессе работы возникнут потеки, неровности, и излишки герметика придется убирать. При быстром застывании исправить ошибки не удастся. Быстро застывающий клей-герметик нужен лишь при работе в крайне неблагоприятных условиях, когда интенсивное воздействие агрессивной среды может нарушить структуру состава.

    Каждый из параметров необходимо учесть, учитывая особенности производства.

    Какие меры мы применяем для оценки рисков

    Европейские стандарты также используются и в промышленности России.

    Определенные измерения GMP представлены в GMP приложении (EC) No 2023/2006

    Состав и емкость

    Клей-герметик может быть одно- или двухкомпонентным:

    1. Однокомпонентный — готовый к работе раствор, который необходимо начинать использовать сразу после вскрытия. Он наиболее часто используется в пищевом производстве, поскольку легко наносится и не требует расчета пропорций для разбавления.
    2. Двухкомпонентный — подставляет собой «полуфабрикат» из клея и катализатора, которые перед использованием необходимо смешать.

    Герметики различаются по основному действующему веществу. Не все, а только наиболее безопасные из них могут использоваться в пищевой промышленности. В перечень входят:

    1. Анаэробные. Их особенность заключается в затвердевании без непосредственного контакта с воздухом. Внутри группы составы могут быть низкой и высокой степени прочности. Если демонтаж проводится часто, приобретаются составы низкой степени прочности. Анаэробные клеи среднестойки к высоким температурам (выдерживают до 150°С), не взаимодействуют с агрессивными веществами. Использование сверхстойких составов оправдано только на постоянной резьбе, которую не придется раскручивать, иначе клей придется снимать специнструментами.
    2. Силиконовые. Цена таких герметиков более высокая, но затраты соответствую качеству. В основе состава — природный силиконовый каучук. Материал сам по себе эластичен, а усиливают свойства специальные пластификаторы, вулканизаторы. Для большей эстетичности конечного результата в герметики добавляются красители. В итоге получается материал с отличными параметрами влагостойкости, термостойкости, сопротивления химическим воздействиям и ультрафиолету. Силиконовые герметики делятся на нейтральные и кислотные. Последние обладают большей адгезией, но используются реже из-за характерного запаха и быстрой окисляемости. Именно нейтральные герметики распространены в пищевой промышленности, несмотря на более высокую стоимость.

    Некоторые виды пищевого оборудования работают при высоких температурах, и для их обработки приобретаются только силиконовые высокотемпературные герметики.

    Для сцепления поверхностей используются клеи, наиболее распространенный из которых — Цианокрилатный. При высоком уровне влажности (40-70%) и температуре 20-24°С клей быстро застывает, закрывая зазоры до 0,03-0,05 см.

    Однокомпонентные герметики продаются в тубах, которые помещаются в специальный пистолет для легкости нанесения. Для обработки пищевого оборудования необходимо отодвинуть «носик», вскрыть упаковку и прикрутить наконечник обратно. Затем снять колпачок, отрезать наконечник под углом 45° и надеть колпачок. После — туба вставляется в пистолет, колпачок снимается и герметик выдавливается в соединения пищевого оборудования.

    Декларация о пищевой безопасности Henkel

    Все ответы по пищевой безопасности:

    • В соответствии с Базовым Нормативом.

    Мы применили наиболее комплексный подход для того, чтобы наша продукция соответствовала требованиям GMP с особыми требованиями пищевой промышленности (НАССР).

    • В соответствии с Нормативом «Пластиковые материалы и изделия»

    Содержание веществ, которые могут мигрировать, нами учитываются и контролируются. Местные законодательства проверяются на соответствие нормативу «Пластиковые материалы и изделия»

    • NIAS.

    Мы установили интенсивный процесс мониторинга поставщиков на выполнение норматива NIAS каждой продуктовой группе. Информация о NIAS необходима для декларирования полного соответствия пищевой безопасности.

    • Минеральное масло и его компоненты (MOSH и MOAH) и POSH

    У нас есть собственные возможности для проведения токсикологической экспертизы, которая позволяет нам исключить присутствие критических компонентов (MOAH) в наших продуктах, а так же разделить MOSH и POSH.

    Возможные побочные эффекты

    В приготовлении и использовании украшений из мастики существуют секреты, знание которых позволяет не допустить неожиданного конечного результата:

    • сахарную пудру, применяемую для изготовления мастики, готовят тщательно, перемалывают очень мелко, в противном случае при раскатке пласт будет рваться;
    • мастику нельзя наносить на сырой корж (сметану, пропитку), поскольку она способна раствориться при соприкосновении с влагой;
    • перед нанесением мастики на крем из масла десерт помещают в холодильник, чтобы крем хорошо застыл;
    • мелкие детали декора можно приклеить, смочив водой или белком с сахарной пудрой;
    • если фигурки приклеить и поставить торт в холодильник, они могут впитать влагу и опасть, поэтому декор прикрепляют перед подачей десерта на стол;
    • детали, выполненные из маршмеллоу, можно расписать пищевыми красителями;
    • при остывании мастики она теряет свою эластичность, вернуть которую можно, поместив материал для декора в СВЧ-печь или нагретую духовку;
    • остатки мастики хранят в морозильной камере — до двух месяцев или две недели на полке холодильника;
    • высушенные, но неиспользованные фигурки кладут в коробку и хранят 1,5 месяца.

    Декларация о пищевой безопасности Henkel. Дополнительные преимущества для наших клиентов

    Важно! Обязанность клиента — проверять конечный продукт на соответствие требованиям законодательства.

    Как Хенкель помогает своим клиентам осуществлять эффективную оценку рисков

    • Детализированное объяснение местного законодательства и его требований к клеям.
    • Инструкция по выполнению требований законодательства (напр. HACCP).
    • Четкое распределение ответственностей между Henkel и его клиентами (пр. тест на миграцию, органолептические свойства).
    • Понятное разъяснение условий проведения тестов на миграцию.
    • Дополнительные разделы: NIAS, компоненты минеральных масел(MOSH, MOAH) и POSH.

    Преимущества собственных уникальных возможностей:

    • Безопасность продукции и постоянный контроль;
    • Корпоративная аналитика;
    • Стратегическое партнерство;
    • Разработка продукции;
    • Закупка;
    • Обучение клиентов;
    • Рабочий процесс.

    Процесс изготовления

    Определившись с итоговым видом готовой посуды, можно смело приступать к процессу ее создания. Для этого потребуется приготовить рабочее место и инструменты, а также запастись терпением и усидчивостью. Весь рабочий процесс условно делится на несколько этапов.

    Подготовка рабочего места

    Чтобы начать мастерить, потребуется организовать рабочее место. На поверхности следует разместить:

    • Кусок плотного картона, фанеры или просто постелить кусок полиэтилена, это обезопасит поверхность от попадания брызг и прочих отходов.
    • Полотенце или салфетки, чтобы вытереть руки или положить на них какой-либо элемент.

    Полезно узнать > Как своими руками сделать стол из эпоксидной смолы и деревянных элементов

    Не стоит забывать и о собственной подготовке, необходимыми элементами для работы являются:

    • Резиновые перчатки.
    • Респиратор или медицинская маска.
    • Плотный фартук или одежда, которую не жалко испачкать.
    • Очки для защиты глаз от осколков и пыли.
    • Качественное освещение обеспечит удобство работы.

    Ко всему этому обязательно обеспечить хорошую вентиляцию в помещении, желательно принудительную.

    Материалы для творчества

    Организовав место, стоит приготовить необходимые для этого материалы и инструменты:

    • эпоксидную смолу и отвердитель;
    • палочки для размешивания;
    • емкости для смешивания;
    • декор;
    • формы;
    • материалы для придания фактуры;
    • шкурки разной зернистости;
    • полировочный материал;
    • дополнительные элементы.

    Смешивание и заливка

    В подготовленной емкости смешиваем смолы с отвердителем в пропорциях, которые указаны на упаковке. Ювелирная смола от разных производителей имеет разную вязкость, поэтому нарушать рекомендации не стоит. В противном случае высок риск получения очень вязкого или наоборот очень жидкого состава.

    Палочкой или лопаточкой размешиваем компоненты, медленно, в одном направлении. При возникновении пузырьков воздуха, если они не задуманы в фактуре, их потребуется удалить. Быстро избавиться от воздуха в смеси поможет нагрев емкость на водяной бане или обычной бытовой зажигалкой. Крупные пузыри можно проткнуть зубочисткой.

    В форму для заливки помещаются фактурные элементы, это может быть дерево, сухоцветы, камни и даже ткань. Продолжая аккуратно помешивать полученный эпоксидный состав мастер производит заливку и оставляет всю композицию до затвердевания. На полимеризацию эпоксидной смоле требуется от 12 до 36 часов, в зависимости от исходного материала.

    При декоре сухоцветами заливка проводится в два этапа:

    1. Заливка с целью разместить сухой декор и закрепить его в нужном положении.
    2. Итоговая заливка с приданием формы изделию.

    Шлифовка и полировка.

    После полного затвердевания заготовке следует придать требуемую форму. Для этого чаще всего используется токарный станок. Выполнив необходимую глубину для готовой тарелки, приступаем к полировке. Для этого можно использовать болгарку с шлифовальным диском, станок для шлифовки, либо выполнить полировку вручную при помощи наждачной бумаги разной зернистости. Чем больше зернистость (мельче шкурка), тем ближе процесс полировки к завершению. Итоговое оформление проводится полировкой мыльным раствором, маслом или полировочной пастой.

    Полезно узнать > Как выглядят столы с подсветкой из эпоксидной смолы, какие они бывают и как делаются

    Изготовление различных предметов и посуды из эпоксидной смолы популярно, интересно, а также доступно в домашних условиях. Спрос на ручное создание подобных шедевров обусловлен не только простотой выполнения, но и тем, что цена на готовые предметы на рынке весьма высока. Читайте, смотрите мастер-классы и творите красоту сами.

    Клеи расплавы, безопасные для пищевой упаковки

    Henkel: 3 твёрдых правила

    Henkel настоятельно рекомендует проводить анализ рисков на каждом этапе производства (сырьё и процессы).

    Ответы на вопросы, связанные с оценками риска, можно найти в Декларации о пищевой безопасности Henkel.

    Что делать, если протекает дно?

    Бывает и так, что стеклянный электрический чайник протекает снизу. В таком случае ему тоже можно помочь.

      Снимаем дно чайника, которое обычно зафиксировано на нескольких саморезах. Поможет обычная отвертка;

    Вытаскиваем уплотнительную прокладку и нагревательный диск;

  • Внимательно рассматриваем внутренности, проверяя целостность прокладки, диска и корпуса, чтобы обнаружить причину течи;
  • Если дело в корпусе, поступаем с ним так же, как и с самой стеклянной колбой: используем пищевой силиконовый герметик, затем выжидаем положенное количество времени для отвердевания материала;
  • Если же видимых повреждений нет, то, возможно, что просто произошло ослабление соединения между корпусом и диском. Тогда просто хорошенько протираем все элементы от накипи;
  • Ставим все запчасти обратно в нужной последовательности;
  • Заливаем воду в чайник и доводим ее до кипения. Если прибор не протекает – значит, ваши действия увенчались успехом.
  • На все руки мастер

    Синтетические клеи могут быть термореактивными и термопластичными.

    Предлагаем ознакомиться Как убрать с машины двухсторонний и обычный скотч (с кузова автомобиля, торпеды, стекла, пластика), чем удалить следы и снять клейкую ленту?

    К первой группе относятся, например, эпоксидные и фенолоформальдегидные составы. У них при отверждении изменяется химическая структура, в результате чего клеящее вещество из пластичного состояния переходит в стеклообразное или эластичное. Отличаются высокой прочностью и долговечностью клеевого соединения, однако склеиваемые материалы при этом должны быть равнопрочными.

    У клеев второй группы структура при склеивании не изменяется, а схватывание происходит за счет удаления растворителя или застывания расплава. Таковы, например, клеи ПВА или акриловые. Их преимущества — пластичность, светостойкость, хорошая проникающая способность, обратимость склейки; ну а недостаток — относительно невысокая теплостойкость и меньшая прочность при длительной нагрузке.

    Читайте также:
    Обзор материалов для отопления
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: