Особенности применения водяных консольных насосов типа К

Консольные насосы: особенности устройства, правила выбора и обслуживания

Достаточно популярным устройством, используемым для перекачивания чистой воды в холодном или горячем состоянии, является консольный насос, который отличается высоким качеством и надежностью. В составе жидких сред, перекачиваемых насосами данного типа, допускается незначительное содержание нерастворимых твердых включений (не более 0,1%), при этом размер частиц таких включений не должен превышать 0,2 мм. В зависимости от модели и мощности используемого приводного электродвигателя консольные насосы могут иметь КПД, находящийся в интервале 60–80%.

Кроме того, в зависимости от модели насосы данного типа могут иметь сальниковое или торцевое (считающееся более качественным) уплотнение. В первом случае такие устройства в состоянии работать с жидкими средами, температура которых находится в интервале 0–85°, во втором температура перекачиваемой воды может доходить до 105°. Из-за особенностей конструктивного исполнения насосы данного типа нельзя использовать для оснащения взрыво- и пожароопасных производств, а также для перекачивания горючих жидкостей.

Консольные насосы в котельной

Особенности конструкции

Для перекачивания воды чаще всего используют насосы центробежные консольные, относящиеся к типу К. Их рабочее колесо с лопатками крепится на валу, обратный конец которого размещается в подшипниковом узле. Конструктивной особенностью, отличающей насосы типа К, является наличие в них специальной компенсационной камеры, позволяющей избежать протечек, которые могут возникать в тех случаях, когда значение напора жидкости, создаваемого насосом, превышает нормативные показатели.

Защиту от внутренних и внешних протечек через корпус устройства обеспечивают передний и задний уплотнительные элементы, которыми оснащается каждый насос типа К. В конструкции таких консольных насосов также имеется сменная защитная втулка. Ее использование позволяет снизить износ вала, на котором фиксируется рабочее колесо устройства.

Консольный насос типа К

Уравновешивание осевой силы, создаваемой в процессе работы консольных насосов, мощность которых не превышает 10 кВт, обеспечивается за счет подшипников. В устройствах более высокой мощности такая задача решается при помощи специальных разгрузочных отверстий, выполненных в диске рабочего колеса.

Насосное оборудование типов К и КМ

Основными элементами конструкции центробежных консольных насосов, относящихся к типу К, являются:

  1. корпус;
  2. подшипниковые узлы;
  3. вал с закрепленным на нем рабочим колесом;
  4. сальниковые элементы;
  5. сменная защитная втулка;
  6. опорный кронштейн.

Чертеж консольного насоса

Одной из разновидностей насосных устройств данного типа являются моноблочные консольные насосы, в обозначении которых присутствуют буквы КМ. Насосы данной серии отличаются высокой мощностью, поэтому их используют преимущественно на производственных предприятиях и для оснащения крупных инженерных сетей. Мощные и производительные насосы серии КМ отличаются такими недостатками, как:

  • большие габариты и значительный вес;
  • невысокая надежность уплотнительных узлов (это приводит к тому, что производить осмотр и техническое обслуживание насосных устройств данного типа требуется достаточно часто);
  • более длительный, сложный и дорогостоящий ремонт, по сравнению с насосами, относящимися к типу К;
  • сложность и неудобство замены электродвигателя, если в этом возникает необходимость.

Консольный насос типа КМ

Принцип действия

Принцип, по которому работает насос центробежный консольного типа, достаточно прост.

  • При включении электропитания приводного двигателя начинает вращаться рабочее колесо, оснащенное лопастями.
  • При прохождении области внутренней камеры, где располагается входной патрубок насоса, в ней создается разрежение воздуха, что способствует всасыванию через патрубок жидкой среды.
  • Поступившая в консольный насос жидкость начинает перемещаться вместе с лопатками рабочего колеса, что в итоге приводит к увеличению давления перекачиваемой среды в области нагнетательного патрубка и ее выталкиванию через него в трубопроводную систему.

При вращении рабочего колеса консольного насоса, оснащенного лопатками, создается центробежная сила, благодаря которой увеличивается скорость потока перекачиваемой таким устройством жидкости.

Принцип работы консольного насоса

Между тем следует иметь в виду: если консольный насос, предназначенный для оснащения системы водоснабжения, подобран неправильно, то слишком высокая скорость вращения его рабочего колеса с лопатками может привести к тому, что во входном патрубке будет создаваться недостаточное разрежение воздуха, что снизит эффективность работы оборудования. При использовании центробежного консольного насоса, рабочее колесо которого вращается со слишком высокой скоростью, в рабочей камере происходит переход перекачиваемой жидкой среды в пар, который затем конденсируется. Это приводит к возникновению такого явления, как кавитация. Именно поэтому следует хорошо разобраться в том, как выбирать консольный насос для оснащения систем водоснабжения, обладающих определенными техническими характеристиками.

Вид консольного химического насоса в разрезе

Как правильно выбрать насос консольного типа

Чтобы консольный насос, используемый для перекачивания жидкой среды, был эффективным, его необходимо правильно выбрать, исходя из характеристик трубопроводной системы, для оснащения которой планируется использовать такое устройство. С этой целью обращаются к специальным каталогам, в которых приводится перечень выпускаемых современной промышленностью насосов, дается описание их конструкции и предоставляются технические характеристики перечисляемого оборудования. Кроме того, в таких каталогах имеются чертежи насосного оборудования, на которых указаны все монтажные размеры данных устройств.

Выбор модели электронасоса по каталогу осуществляют на стадии предварительного проектирования водопроводной системы. Чтобы более точно подобрать модель центробежного консольного насоса для оснащения конкретного трубопровода, следует обратиться к производителям, у которых можно узнать технические характеристики определенного устройства.

Читайте также:
Простота в обслуживании и эффективный обогрев! Всё это — качества отопительного электрокотла для дома

Пример маркировки консольного насоса

Рассмотрим особенности выбора консольного насоса, относящегося к типу К. Сначала выбирают размеры насоса, для чего ориентируются на максимальную подачу жидкости, которую такое устройство должно обеспечивать. Перед тем как выбрать насос с требуемыми характеристиками, строят график зависимости напора (Q) и его подачи (H). Предварительно делают выбор определенной модели насоса по его размерам, а затем по графику осуществляют более точный подбор устройства. Ориентируясь на требуемые технические характеристики насоса и построенный график, подбирают модель с определенным диаметром рабочего колеса. При этом следует иметь в виду, что кривая напора и подачи выбираемого насоса должна проходить через заданную точку построенного графика или находиться выше нее.

Главным требованием при выборе насоса консольного типа является соответствие кавитационных характеристик такого устройства параметрам создаваемой трубопроводной системы.

Чтобы проверить, что выбираемый насос соответствует трубопроводной системе по вышеуказанному параметру, необходимо рассчитать кавитационный запас такой системы, для чего используется формула:

Pa – это абсолютное давление, сформированное на поверхности жидкости в резервуаре, откуда осуществляется ее откачивание;

Pt – давление насыщенных паров, создаваемое при перекачивании жидкой среды при рабочей температуре;

γ – удельный вес перекачиваемой жидкой среды, измеряемый в Н/м 3 ;

Hо – высота всасывания, которая также называется геометрическим подпором насоса (определяется данный параметр как расстояние между осью вала насоса и верхним уровнем жидкости, находящейся в откачиваемом резервуаре; он может иметь положительное значение, если насос располагается выше уровня откачиваемой жидкой среды, и отрицательное, если ниже);

Σ h b w — суммарные потери напора перекачиваемой жидкости, происходящие во всасывающем трубопроводе при работе насоса на максимальной подаче.

Важнейшим параметром выбираемого консольного насоса является мощность электродвигателя.

Определяется данный параметр расчетным путем, для чего используется формула:

Nэ = R N γ/1000 , где:

R – это коэффициент запаса;

N – мощность насоса, измеряемая в кВт, которой он обладает при номинальном режиме работы;

γ – удельный вес жидкости, для перекачивания которой используется насос.

Рассчитав вышеуказанные параметры, построив график зависимости напора насосного устройства и значения его подачи, можно выбрать модель консольного насоса, технические характеристики которого будут оптимально соответствовать уровню тех задач, которые предстоит решить с его помощью.

Технические характеристики насосов К (нажмите для увеличения)

Правильная установка

Насосы консольные, чтобы они эффективно справлялись с поставленными перед ними задачами, нуждаются в правильной установке. При этом следует придерживаться следующих рекомендаций.

  1. Для установки насоса следует использовать ровное и качественное бетонное основание, способное обеспечить надежное крепление такого устройства. Бетонная фундаментная подушка, масса которой должна превышать массу самого насоса как минимум в полтора раза, необходима для того, чтобы поглощать вибрации, ударные нагрузки и линейные деформации, возникающие при работе оборудования. Ширина и длина фундаментной подушки под насос рассчитываются таким образом, чтобы они выступали за периметр несущей рамы оборудования как минимум на один метр. После подготовки бетонного основания насос устанавливается в его центральной части и надежно фиксируется.
  2. При подсоединении к насосной установке элементов трубопровода следует учитывать, чтобы на корпус оборудования не передавались значительные механические нагрузки.
  3. Диаметры напорной и всасывающей труб должны быть подобраны с учетом давления, которое будет создавать насосная установка.
  4. При монтаже труб (в особенности всасывающей магистрали) следует обращать внимание на то, чтобы в них не было скопления воздуха.
  5. По обеим сторонам консольного насоса при выполнении его монтажа обязательно устанавливаются отсечные клапаны или краны, которые необходимы для того, чтобы не допустить вытекания жидкости из системы при осуществлении технического обслуживания или ремонта насосной установки.
  6. Как всасывающий, так и напорный трубопровод, подходящие к насосу, должны иметь надежные крепления, причем располагать их следует как можно ближе к корпусу установки.
  7. Соединение всасывающей и напорной магистралей трубопровода с насосом осуществляется при помощи контрфланцев, которые крепятся к фланцам устройства таким образом, чтобы снять с него все возникающие в системе напряжения.
  8. Чтобы насосная установка консольного типа работала эффективно и без сбоев, необходимо свести к минимуму вибрации и шумы, возникающие при ее функционировании, что достигается различными способами. Особенно актуальным такое требование является в том случае, если мощность приводного двигателя консольного насоса превышает 11 кВт. Между тем следует иметь в виду, что приводные электродвигатели меньшей мощности также могут создавать при своей работе нежелательные вибрационные нагрузки и шум.

При монтаже консольных насосов учитываются габаритные размеры и расположение патрубков

Вибрации и шумы при функционировании центробежного насоса консольного типа могут вызываться вращающимся ротором и работающим двигателем, а также перемещающимся по внутренним магистралям потоком жидкой среды. Чтобы снизить уровень таких вибраций, которые негативно отражаются не только на техническом состоянии самого оборудования, но и на состоянии здания, в котором оно установлено, традиционно используются вибровставки и виброопоры.

Читайте также:
Полусухая стяжка на деревянный пол

Наиболее эффективными средствами гашения вибраций являются вибровставки и виброопоры

Основное назначение виброопор, обязательно используемых при монтаже насосного оборудования, заключается в том, чтобы предотвратить передачу вибрационных нагрузок, возникающих при его работе, на строительные конструкции здания. При выборе материала изготовления и конструктивного исполнения таких опор учитывают силу вибрации, создаваемой насосной установкой, а также частоту вращения вала электродвигателя, которым такая установка оснащена.

Вибровставки для электронасоса используют для того, чтобы предотвратить возникновение вибраций в трубопроводной системе, которую обслуживает насосное оборудование. Такие элементы, как вибровставки, компенсируют нагрузки сжатия и расширения, возникающие в трубопроводах под воздействием изменения температуры транспортируемой по ним жидкости, а также снижают механические напряжения, создающиеся в таких системах под воздействием скачков давления перемещающейся по ним жидкости.

Правила технического обслуживания и ремонта

Центробежные насосы консольного типа, как и любое другое насосное оборудование, могут подвергаться ремонтным работам двух типов: текущим и капитальным. Существуют расчетные показатели периодичности таких ремонтов, при выполнении которых исходят из того, что центробежный консольный насосный агрегат используется для перекачивания жидкости, в составе которой количество нерастворенных твердых включений не превышает значения 3 кг/м 3 . В реальности период между двумя ближайшими ремонтами насосного оборудования может сильно отличаться от расчетных значений.

Специалистами разработана структурная схема ремонтного цикла крупногабаритного насосного оборудования консольного типа, которая имеет следующий вид:

Н – начало эксплуатации насосного оборудования,

Т – текущий ремонт,

К – капитальный ремонт.

Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании консольных насосов

Текущий ремонт в данном случае подразумевает осмотр проточной части оборудования, замер зазоров между валом, вкладышами подшипников двигателя и самого насоса, замену изношенных деталей и регулировку насосной установки. Текущий ремонт, как правило, выполняется в профилактических целях.

При выполнении капитального ремонта, который является плановым мероприятием, насос подвергают полной разборке, в нем заменяют или восстанавливают все изношенные детали, затем регулируют оборудование и испытывают по программе, предусмотренной ремонтной и эксплуатационной документацией.

Центробежный консольный насос К

Центробежный консольный насос К и КМ предназначен для перекачивания в стационарных условиях чистой воды (кроме морской) с рН=6-9, температурой от 0 до 85°С (при использовании двойного сальникового уплотнения с подачей в него воды до 105°С) и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения по объему не более 0,1% и размером до 0,2 мм. Консольный насос применяется в системах водного коммунального хозяйства, для орошения, ирригации и осушения.

Консольный насос К соединен с электродвигателем через упругую муфту. В насосах типа КМ рабочее колесо установлено на конце удлиненного вала электродвигателя. Назначение и технические характеристики частей консольных насосов К и КМ идентичны, при этом насосные агрегаты типа КМ имеют меньшие габаритные размеры и массу.

Условное обозначение:

К 8/18

  • К – тип насоса;
  • 8 – расход (м 3 /час);
  • 18 – напор (м)

КМ 50-32-125а-СД-УХЛ4

  • КМ – тип насоса (консольный насос моноблочный)
  • 50 – диаметр входного патрубка (мм);
  • 32 – диаметр выходного патрубка (мм);
  • 125 – номинальный диаметр рабочего колеса (мм);
  • а– уменьшенный диаметр рабочего колеса;
  • СД– сдвоенное сальниковое уплотнение;
  • УХЛ – климатическое исполнение консольного насоса;
  • 4– категория размещения при эксплуатации.

Технические характеристики консольных насосов типа К:

Марка насоса Номинальный расход, м 3 /час Номинальный напор, м Допус-
каемый кавита-
ционный запас, м
Синх-
ронная частота вращ., об/мин
Мощность электро-
двигателя, кВт
Масса, кг Dy всасыв., мм Dy нагнет., мм
К 8/18 8 18 3,8 3000 1,5 2,2 58 40 32
К 20/18 20 18 3,8 3000 2,2 61 50 40
К 20/30 20 30 3,8 3000 4,0 78 40 40
К 45/30 45 30 4,3 3000 7,5 133 80 50
К 45/30а 35 22 4,3 3000 5,5 119 80 50
К 90/20 90 20 5,2 3000 7,5 135 100 80
К 50-32-125 12,5 20 3,5 3000 2,2 80 50 32
К 65-50-125 25 20 3,8 3000 3,0 100 65 50
К 65-50-160 25 32 3,8 3000 5,5 115 65 50
К 80-65-160 50 32 4,0 3000 7,5 136 80 65
К 80-50-200 50 50 3,5 3000 15,0 250 80 50
К 80-50-200а 45 40 3,5 3000 11,0 185 80 50
К 100-80-160 100 32 4,5 3000 15,0 270 100 80
К 100-80-160а 90 26 4,5 3000 11,0 205 100 80
К 100-65-200 100 50 4,5 3000 30,0 376 100 65
К 100-65-200 100 50 4,5 3000 22,0 370 100 65
К 100-65-200а 90 40 4,5 3000 18,5 364 100 65
К 100-65-250 100 80 4,5 3000 45,0 485 100 65
К 100-65-250а 90 67 4,5 3000 37,0 460 100 65
К 150-125-250 200 20 4,2 1500 18,5 420 150 125
К 150-125-315 200 32 4,0 1500 30,0 427 150 125
К 200-150-315 315 32 4,2 1500 45,0 645 200 150
К 200-150-250 315 20 4,2 1500 30,0 460 200 150
К 200-150-400 400 50 5,0 1500 90,0 1005 200 150
К 160/30 160 30 4,2 1500 30,0 420 150 100
К 290/30 290 30 4,2 1500 37,0 550 200 125
Читайте также:
Отделка фасада камнем травертин и уход за ним

Таблица заменяемости консольных насосов типа К:

с 1973 года с 1982 года с 1990 года
1,5 К-6 К 8/18 К 50-32-125
2 К-6 К 20/30 К 50-32-125
2 К-9 К 45/30 КМ 65-50-160
3 К-6 К 45/55 К 80-65-160
4 К-12 К 90/35 К 100-80-160
4 К-8 К 90/55 К 100-65-200
4 К-6 К 90/85 К 100-65-250
6 К-8 К 160/30 К 150-125-315
8 К-12 К 290/30 К 200-150-315

Технические характеристики консольных насосов КМ:

Марка насоса Номин. расход, м 3 /час Номин. напор, м Допус-
каемый кавита-
ционный запас, м
Синх-
ронная частота вращ., об/мин
Мощность электро-
двигателя, кВт
Масса, кг Dy всасыв., мм Dy нагнет., мм
КМ 50-32-125 12,5 20 3,5 3000 1,5 2,2 47 50 32
КМ 65-50-125 25 20 3,8 3000 4,0 62 65 50
КМ 65-50-160 25 32 3,8 3000 5,5 75 65 50
КМ 80-65-160 50 32 4,0 3000 7,5 105 80 65
КМ 80-50-200 50 50 3,5 3000 15,0 185 80 50
КМ 100-80-160 100 32 4,5 3000 15,0 185 100 80
КМ 100-65-200 100 50 4,5 3000 30,0 260 100 65
КМ 150-125-250 200 20 4,2 1500 18,5 265 150 125

Таблица заменяемости насосов типа КМ:

с 1973 года с 1982 года с 1990 года
1,5 КМ-6 КМ 8/18 КМ 50-32-125
2 КМ-6 КМ 20/30 КМ 65-50-160
2 К-9 К 45/30 КМ 65-50-160
3 КМ-6 КМ 45/55 КМ 80-50-200
4 КМ-12 КМ 90/35 КМ 100-80-160
4 КМ-8 КМ 90/55 КМ 100-65-200
4 КМ-6 КМ 90/85 КМ 100-65-250

Размеры консольных насосов типа К:

Марка насоса L l1 l2 l3 l4 l5 H h1 h2 B b D1 d1 n1 D2 d2 n2
К 8/18 768 120 466 113 308 508 321 185 125 257 215 100 14 4 90 14 4
К 20/18 788 120 466 113 308 508 321 185 125 257 215 110 14 4 100 14 4
К 20/30 832 120 466 113 337 543 343 197 150 357 257 110 14 4 100 14 4
К 45/30 1030 150 577 147 413 665 415 215 150 332 290 150 18 4 110 14 4
К 45/30а 973 150 577 147 413 644 343 215 150 304 252 150 18 4 110 14 4
К 90/20 1030 150 665 147 413 665 413 215 150 332 290 170 18 4 150 18 4
К 50-32-125 800 80 465 120 450 710 297 172 140 368 270 110 М12 4 100 18 4
К 65-50-125 730 80 385 120 500 765 325 172 140 368 290 130 М12 4 125 18 4
К 65-50-160 865 100 465 135 480 765 338 192 160 397 320 145 М16 4 125 18 4
К 80-65-160 925 100 485 120 480 792 395 220 180 427 350 160 М16 4 145 18 4
К 80-50-200 1120 100 485 160 600 886 455 230 200 458 380 160 М16 4 125 18 4
К 80-50-200а 990 100 485 160 530 834 425 230 200 428 350 160 М16 4 125 18 4
К 100-80-160 1235 100 600 167 680 1020 455 230 200 458 380 180 М16 8 160 18 4
К 100-80-160а 1105 100 600 167 600 971 425 230 200 458 380 180 М16 8 160 18 4
К 100-65-200 1290 100 600 167 770 1094 510 250 225 498 420 180 М16 8 145 18 4
К 100-65-200а 1265 100 600 167 700 1051 475 250 225 498 420 180 М16 8 145 18 4
К 100-65-250 1390 125 625 237 700 1194 605 270 250 568 490 180 М16 8 145 18 4
К 100-65-250а 1345 125 625 237 700 1194 605 270 250 568 490 180 М16 8 145 18 4
К 150-125-250 1335 140 670 237 700 1102 455 320 335 475 395 240 М20 8 210 18 8
К 150-125-315 1375 140 690 275 700 1170 610 350 355 540 430 240 М20 8 210 18 8
К 200-150-315 1665 160 830 350 770 1410 720 385 400 600 520 295 М19 8 240 22 8
К 200-150-250 1375 160 690 275 700 1170 610 350 375 540 430 295 М20 8 240 22 8
К 200-150-400 1790 160 830 150 600 1550 825 435 450 795 700 295 М20 8 240 22 8
К 160/30 1515 555 575 8 8
К 290/30 1645 630 585 8 8
Читайте также:
Пенотерм: отличное решение для тепло и пароизоляции бань и саун

Размеры консольных насосов типа КМ:

Консольный насос: характеристики и конструкция.

Когда дело касается монтажа различных систем, включающих в состав прокачку воды или других жидкостей, вопрос о хорошем и качественном насосе как никогда актуален. В зависимости от масштаба предполагаемых работ по перекачке жидкости, кубатуры, длинны магистралей необходимо произвести точный расчет мощности и производительности. Но самое главное – это выбрать насос.

Содержание статьи

Консольные насосы уже давно себя зарекомендовали только с положительной стороны. Их внешняя простота подкупает будущего владельца. Но за этой простотой кроется универсальное устройство, готовое выполнять любые задачи. Консольный насос предназначен для перекачки жидкости как в холодном, так и в горячем состоянии. Важной и отличительной особенностью является то, что в состав перекачиваемой жидкости могут входить примеси. Концентрация их не должна превышать 0,1%. Учитывая относительно высокую продуктивность, эта цифра на самом деле очень велика. Размер же некоторых твердых частиц ограничен в 0,2 мм.

Устройство и принцип работы

Устройство консольного насоса характеризуется массивностью. Консольно моноблочный насос состоит из таких деталей как:
1 – крышка корпуса
2 – шпонка
3 – рабочее колесо
4, 6, 10 – болты
5 – корпус насоса
7 – корпус подшипника
8,9 – гайка и шпилька
11 – подшипник
12 – крышка подшипника
13, 15 – прокладки
14 – масленка
16, 17 – гайка и шайба рабочего колеса
18 – сливная пробка
19 – сальниковая набивка (уплотнение)
20 – защитная втулка
21 – прокладка
22 – крышка сальника
23 – отбойник
24 – вал
25 – шпонка для крепления муфты

Вся эта конструкция на шпильках крепиться к электрическому двигателю, вал которого вставляется в шпоночный паз. Двигатель чаще всего используется трехфазный.

Рабочее колесо консольного насоса выполняется чугунным или изготавливается из стали.

Корпус такого центробежного агрегата выполняют из чугуна, нержавеющей стали или алюминия. Сальниковые уплотнения и манжеты изготавливаются из материалов, рассчитанных на температуру перекачиваемой среды.

Кроме того насосы центробежные консольные делятся по типу уплотнения.

Их всего два: сальниковое и торцевое. Каждое из них заточено под свой определенный круг задач. В первом случае предусматривается наличие сальника. Поскольку выполнен он из резины, то появляется ограничение по значению температуры воды. Максимальный ее порог составляет 85 градусов Цельсия. Дальше могут появиться неизбежные протечки и последующий ремонт насоса. Торцевой стык является более надежным в этом плане и благодаря этому температура возрастает до 105 градусов Цельсия.

Принцип работы

Принцип работы консольного насоса напоминает работу центробежного агрегата.

Подав питание на электродвигатель, оператор запускает насос. Начинает вращаться рабочее колесо, которое имеет лопасти (крыльчатки).

Создаваемый разреженный воздух провоцирует всасывание жидкости через входной патрубок, что и происходит. Жидкость, накапливаемая в камере, начинает создавать давление, и лопасти колеса выталкивают ее через выходное отверстие. Центробежная сила при больших оборотах только усиливает давление и способствует увеличению скорости протекания всего процесса.

Как отмечается, во всем этом деле присутствуют большие силы и нагрузки. Поэтому правильный и грамотный подбор насоса – еще одна немаловажная тема. Ведь когда насос превосходит по мощности всю систему, резко снижается эффективность его работы. А связано это в первую очередь из-за слабого разрежения воздуха. Оно может спокойно превратить обычную воду в пар с последующим образованием конденсата.

Насос К и КМ. Популярные модели

Насос К или консольный насос типа К

Существует две основные маркировки консольных насосов. Первая – К. Эта буква обозначает, что это насос консольный центробежный. В этом названии присутствует слово консоль. Это специальное устройство, которое позволяет избежать течи жидкости, когда насос выдает давление на выходе гораздо больше, чем заявлено производителем. Для подстраховки в К-насосах используются спереди и сзади два уплотнительных элемента, а также сменная втулка, что в разы снижает износ всей конструкции.

Консольный насос КМ

Вторая маркировка – КМ. Это говорит о том, что перед вами консольно моноблочные насосы. Они отличаются огромной мощностью. Использование их эффективно на различных заводах, предприятиях, электростанциях. На ряду силовым преимуществом эти насосы имеют ряд таких недостатков, как:
огромный вес и габариты
уязвимость уплотнительных мест, что заставляет часто делать технический осмотр и ремонт
высокая стоимость и сложность разборки, ремонта

В связи с этими неоспоримыми факторами многие отдают предпочтение первой категории в силу дешевизны и простоты.

Популярные модели

Консольный насос К 20 30 и К 30 30

Такой консольный горизонтальный насос комплектуется осевым подводом и используется для перекачивания различных неагрессивных жидкостей.

Насос К 30 30 используется в большем количестве областей. Он успешно применяется в промышленных насосных станциях, теплопроводах, городском и сельском водоснабжении. При этом данное оборудование нельзя эксплуатировать во взрывоопасной среде.

Агрегат обладает высоким качеством сборки, надежностью и не требует постоянного ухода.

Читайте также:
Подвесной Потолочный Светильник: Виды и Особенности Монтажа

Технические характеристики:
Напор – до 30 м.;
Производительность – до 20 м 3 /ч.;
Мощность – 4000 Ватт.

Консольный насос К65 50 160, К 80 50 200 и К80 65 160

Центробежный агрегат К 65 применяется для перекачивания чистой воды. Большая часть конструкционных элементов изготовлено из чугуна марки, вал – изготавливается из стали. Насосы серии К 80 – это одноступенчатые консольные агрегаты с горизонтального исполнения. Они используется для перекачивания воды с температурой более 80 °C.

Технические характеристики модели К 80:
Напор – до 32 м;
Расход – до 25 м 3 /ч;
Мощность до 5,5 кВт.

Технические характеристики модели К 80:
Напор – до 50 м;
Расход – до 50 м 3 /ч;
Мощность до 15 кВт

Правильный подбор насоса

Точный расчет, вот что требуют консольные насосы для воды, чтобы все работало качественно и безотказно. Для этого в первую очередь нужно учитывать диаметр и общую длину труб всей системы. С помощью этих данных рассчитывается общий объем воды и пропускная способность. Зачастую заказчик не владеет такими данными. Поэтому лучше всего обратиться к специалистам или производителю насоса. Квалифицированные люди подберут оптимальные характеристики консольных насосов, что предотвратит какие-либо переплаты. Так же нужно помнить, что электродвигатель (его мощность ) имеет огромное влияние на конечную производительность.

Еще один неоспоримый момент – установка. Она также требует детального подхода. Первым делом нужно хорошо подготовить место установки. Это должно быть твердое, желательно бетонное основание, имеющее специальный крепеж. Поскольку ранее речь шла о высоких нагрузках и центробежных силах, то установочная площадка с легкостью должна выдерживать массу двух таких насосов. Ее размеры должны выступать за габариты насоса. Только после этого насос устанавливается на ее центр и основательно крепится к ней.

Входное и выходное отверстия выполнены в виде фланцев. Трубы к ним присоединяются с помощью болтов и использованием уплотнительной прокладки. Необходимо следить, чтобы не произошло пережатия уплотнения. Подключаемая система труб также имеет вес и может определенно создавать нагрузку на сам насос. Этого явления крайне необходимо избегать.

Установка перекрывающих кранов с обеих сторон – еще одно важное требование. В случае ремонта или технического обслуживания их перекрытие позволяет не вытекать жидкости из насоса, следовательно, в рабочей области не будет скапливаться воздух.

Вибрация при работе – злейший враг консольного насоса. Из-за нее впоследствии могут возникать различные протечки, трещины на стыках сварочных швов. Ее появление зависит от множества факторов. Все начинается с момента установки и проверки уровня над землей. Недавно речь шла про центробежные силы. Их действие также вызывает посторонние толчки. При определенной скорости вращения двигателя может появиться резонанс колебаний. В этот момент насос может чуть ли не подпрыгивать над землей.

Для борьбы с данным явлением используются специальные вибровставки или виброопоры. Суть их заключается в гашении вибрации, возникающей в насосе и предающейся по трубам. Их выбор связан с расчетом, который зависит от мощности самого двигателя и скорости вращения вала. Данный момент нельзя упускать из виду, так как вибрации также отрицательно влияют на подшипники.

Видео: ремонт консольного насоса

Ремонт консольного насоса в большинстве случаев заключается к замене подшипников и уплотнений. Конструктивные особенности агрегата и в целом несложная конструкция позволяют этому насосу работать продолжительное время без поломок и обеспечивают высокую ремонтопригодность.

Эксплуатация данного насоса требует особой осторожности и внимательности. Необходимо постоянно следить, чтобы площадка с насосом всегда была сухой. При появлении каких-либо утечек нужно экстренно прекратить работу и отключить питание. Далее тщательно проверить все соединения и уплотнения, осуществить текущий ремонт.

Консольные насосы – описание, конструкция, виды и области применения

Среди всего объема выпускаемого насосного оборудования, на насосы консольного типа приходится 65 %. Эти агрегаты обрели популярность благодаря очень простой конструкции, простоте в ремонте и обслуживании и достаточно высокому КПД.

Что такое консольный насос?

Насос консольный – это прибор, функция которого заключается в заборе и перекачивания чистой или слабозагрязненной воды, в составе которой отсутствуют крупные твердые вещества. Максимальный размер имеющихся в жидкости фракций не должен превышать 0,2 мм, а процент их содержания – 0,1 %.

Агрегаты такого рода сегодня используются в нескольких областях:

  • В системах ирригации и полива;
  • В конструкциях водоснабжения;
  • В коммунальных хозяйствах;
  • На химическом производстве.

Независимо от сферы применения, консольные насосы показывают отличные рабочие показатели, высокую производительность и длительные сроки эксплуатации.

Устройство консольного насоса – из чего состоит прибор

От областей использования агрегатов зависит их конструкция и материалы, из которых они изготовлены. Применяемые в промышленности насосы оборудуются стальными колесами, в некоторых случаях – чугунными элементами. Приборы, используемые в химической промышленности, оснащаются барабанами из различных сплавов, которые не поддаются агрессивным веществам.

Читайте также:
Плюсы и минусы красок по бетону и их использования

Корпус агрегата изготавливается из алюминия, нержавеющей стали или чугуна. Сальники, кольца и манжеты производятся из материалов, рассчитанных на температуру перекачиваемой жидкости.

Принцип действия консольного насосного оборудования

Основным действующим узлом прибора является его лопастное колесо, посредством которого осуществляется процесс перекачивания рабочей среды. Внешне колесо очень похоже на барабан, состоящий из двух дисков, расположенных параллельно друг другу. Оба диска соединены между собой перегородками в форме пластин. Колесо расположено в рабочей полости, и призвано принимать вращательное усилие от вала. Колесо крепится на валу посредством защищенного от попадания жидкости подшипникового узла. Внутри корпуса консольного насоса расположены отверстия, сквозь которые всасывается и выводится рабочая жидкость.

Принцип действия насоса достаточно простой – сквозь специальное отверстие жидкость попадает внутрь агрегата, после чего она поддается воздействию лопастей колеса. При вращении колесо придает жидкости ускорение, после чего она выталкивается в отверстие для подачи.

Типы консольных насосов – классификация рыночных моделей

Консольные агрегаты могут быть нескольких типов. В зависимости от конструкции, на рынке выделяются такие типы насосов:

  • Оборудование типа К – это стандартные приборы, в конструкцию которых входит горизонтальный корпус, привод и колесо, которые соединены между собой посредством упругой муфты;
  • Насосы КМ – к этому классу относятся моноблочные агрегаты. Каждый моноблочный насос не имеет в своей конструкции отдельного вала рабочего элемента;
  • Агрегаты типа КМП – это моноблочные повышающие устройства, изготавливаемые для эксплуатации в коммунальных предприятиях. Они почти не отличаются от насосов предыдущего типа;
  • Насосы группы КМЛ – консольно-линейные агрегаты, рабочие колеса которых имеют вертикальные оси и линейное расположение приемного и подающего патрубков.

Самым большим спросом пользуются агрегаты первого типа. Они применяются на производстве, обладают отличными характеристиками и имеют длительные сроки эксплуатации.

Агрегаты К 8 18 – устройство и технические характеристики

Оборудование данного типа применяется на производстве, где требуется перекачивание воды в средних и небольших объемах. Данные консольные насосы для воды состоят из ходовой части, в конструкцию которой входит вал. Вал вместе с опорным колесом располагается на подшипнике.

В устройство насоса также входит компенсационная камера, предназначена для защиты от перелива при слишком большом напоре жидкости.

Чтобы жидкость не проникала в насос и из него, агрегат оборудован клапаном обратным. Благодаря сальнику протечки не выходят наружу и служат дополнительным охлаждением, защищающим мотор прибора от перегрева. Вал, располагаемый над сальником, имеет специальную защиту от износа в виде втулки.

Оборудование К 20 30 и К 30 30 – области применения насосов

Консольный центробежный насос К 20 оборудуется осевым подводом в горизонтальном положении. Он используется для перекачивания различных жидкостей, располагаясь, при этом, в горизонтальном положении. Вал К20 30 снабжен торцевым одинарным уплотнением. В продаже также можно найти модели с двойным сальниковым уплотнением.

Насос К 30 30 используется в большем количестве областей. Он успешно применяется в промышленных насосных станциях, теплопроводах, городском и сельском водоснабжении. При этом данное оборудование нельзя эксплуатировать во взрывоопасной среде.

Среди технических характеристик насоса этой модификации следует выделить:

  • Напор на глубину до 30 м.;
  • Производительность – максимально 20 м 3 /ч. работы;
  • Скорость вращения – 3 тыс. об./мин.;
  • Масса – 78 кг;
  • Мощность – 4000 Ватт.

Агрегат обладает высоким качеством сборки, надежностью и не требует постоянного ухода.

Насос К 45 30 – конструктивные особенности прибора

Данный агрегат имеет горизонтальную конструкцию и оборудуется закрытым колесом. Одноступенчатый прибор К45 30 находится на общей раме с электроприводом и соединены между собой посредством муфты.

Корпус насоса изготовлен из чугуна. Ротор в конструкции агрегата крутиться в подшипниковых опорах против часовой стрелки. На кожухе прибора находится стрелка, указывающая на направление движения ротора. Проточная часть устройства также изготовлена из чугуна. С целью защитить вал от протекания, производители используют сальник. В результате потери жидкости насосом составляют не более 2 л./ч. работы.

Данные агрегаты успешно используются для перекачивания загрязненных жидкостей, имеют простую конструкцию и высокое качество сборки.

К65 50 160, К 80 50 200 и К80 65 160 – области применения устройств

Насос К 65 используется с целью перекачивания чистой воды. Большинство элементов устройства изготовлено из чугуна марки СЧ20, а вал – производится из стали. В конструкции насоса есть специальные отверстия, которые отводят утечки жидкости через уплотнители. Роль уплотнителя вала играет сальник со специальной набивкой.

Насосы К 80 представляют собой одноступенчатые консольные агрегаты с горизонтальной конструкцией. Они используется для перекачки воды, температурой более 80 °C.

В продаже существует два вида таких насосов:

  • Агрегаты с одинарным уплотнением вала – обозначаются надписями «С»;
  • Насосы с двойными сальниковыми уплотнителями – обозначаются маркировкой «СД».

Насосы первого типа могут перекачивать жидкость, температурой не более 80 °C. Оборудование второго типа используется для работы с жидкостями, температурой 105–140 °C. Благодаря этому агрегаты К 80 способны обеспечивать стабильную работу с абсолютным входным давлением. При этом утечка жидкости из них не составит более 2 л./ч.

Читайте также:
Самые популярные варианты, как залить облегченный и теплый пол

Насосы К100 65 200 и К100 80 160 – конструктивные особенности агрегатов

Насосы К 100 имеют практически идентичную конструкцию. Они представляют собой центробежные устройства, работающие по принципу одностороннего подвода перекачиваемой жидкости в сторону колеса. В этих устройствах мотор и горизонтальный насос расположены на одной платформе.

Колесо агрегата К 100 65 200 относится к элементам закрытого типа. Насос оснащен осевым подводом жидкости. В качестве роторной опоры выступают радиально-упорный и радиальный шарикоподшипники.

В верхней части корпусов агрегатов расположены отверстия, закрытые пробкой. При открывании отверстий воздух выходит из насосов. Нижние части оборудованы отверстиям для слива жидкости.

Области применения насосов К 100 достаточно обширные. Агрегаты могут использоваться для перекачивания чистой и загрязненной воды и других жидкостей с немного большей плотностью. Фекальные устройства имеют дополнительное защитное покрытие на корпусе и основных узлах.

Консольный Насос: Принцип Работы + Теххарактеристики

Фото горизонтального консольного насоса

Насос консольный центробежный выполняет функцию перекачивания жидкости, путем вращения нескольких или одного колеса. Агрегаты изготавливаются для различных целей, а разница между ними в разработке самой конструкции.

  • 1 Насосы центробежные консольные типа «К»: принцип работы
  • 2 Центробежные насосы: области применения и преимущества
  • 3 Центробежные консольные насосы тип КМ (моноблочные)
    • 3.1 Преимущества и недостатки насоса КМ

Насосы центробежные консольные типа «К»: принцип работы

Во время воздействия рабочего колеса, вода или иная жидкость выходит из него с большей скоростью и давлением, чем на входе. Центробежный насос оснащен направляющим аппаратом, который также используется в обязательном порядке при работе гидравлических турбин.

Примечание. Насосы с направляющим аппаратом называются турбинными конструкциями.

Виды центробежных насосов:

  • Самый распространенный вид устройств — одноступенчатые насосы, с горизонтальным валом и одностороннего входа рабочего колеса.
  • Консольные насосы типа «К» с приводом от электрического двигателя предназначены для перекачки чистой воды.

Конструкция типа К состоит из:

  • Рабочего колеса.
  • Корпуса и крышки корпуса.
  • Узла уплотнения опорной стойки и вала.
  • Защитной втулки.
  • Шарикоподшипников.
  • Набивки сальника.
  • Вала.
  • Защитной втулки.
  • Опорного кронштейна.
  • Гаек.

Примечание. Для того, чтобы увеличить ресурс работы консольные центробежные насосы оснащены уплотняющими кольцами.

Как работает конструкция:

  • Высокий КПД обеспечивается за счет небольшого зазора между уплотнительным пояском колеса и уплотняющим кольцом. Это ограничивает перекаченную жидкость из области высокого давления.
  • Для того, чтобы обеспечить ресурс работы и предотвратить преждевременный износ, в зону узла надевается защитная втулка.

Опорная стойка, выполняет функцию опорного кронштейна, в котором и установлен вал консольного насоса.

Центробежные насосы: области применения и преимущества

Консольный насос типа К

Центробежные консольные насосы типа «К» предназначены для перекачивания чистой жидкости для производственного и технического назначения. Конструкция подходит для любой чистой воды и других жидкостей, приближенных к ней по плотности.
Также они применяются:

  • Для теплоснабжения и водоснабжения и обеспечения дополнительной циркуляции в хозяйственных и жилых объектах.
  • Для подачи в системе технической воды. Также техника обеспечивает технологический процесс в сферах промышленности, включая металлургические и нефтяные отрасли.
  • Для обеспечения водоснабжения дачных поселков.
  • Для жилых и гражданских объектов в целях пожаротушения.
  • Для работы вспомогательных систем станций, связанных с использованием чистой и технической воды, находящихся на объектах ТЭС и АЭС.

Преимущества конструкций консольно-моноблочных насосов:

  • Корпусное отделение имеет собственные опоры, это позволит демонтировать технику без отсоединения трубопроводов.
  • Рабочие колеса изготавливаются в любом диаметре, в зависимости от пожелания заказчика. Параметры консольного насоса подбираются индивидуально, исходя от характеристик на месте эксплуатации.
  • Сальниковые набивки изготовлены из современных материалов, что сокращает время на ремонт и обслуживание агрегата, иногда можно эти действия произвести своими руками без специализированной помощи.
  • Цена на конструкцию приемлемая, все зависит от сложности модели.

Примечание. Торцовые одинарные уплотнители расширяют область применения, таким образом, насосы применяются в взрывоопасных и пожароопасных помещениях.

Центробежные консольные насосы тип КМ (моноблочные)

Моноблочный консольный насос

Разберем детально моноблочные насосы, их классификацию и в каких областях их применяют.
С общепринятой классификацией КМ их можно трактовать:

  • По виду конструкции. Рабочее колесо в отличие от К расположено на валу и приводит электродвигатель в работу.
  • По принципу действия. Колесо рабочее закрытого типа.


Существуют моноблочные насосы специального назначения:

  • Для перекачивания химических сред.
  • Пищевых продуктов.
  • Нефтепродуктов легкого типа.
  • Иные моноблочные насосы, предназначенные для различных сред.

Примечание. Большинство бытовых насосов производится в моноблочном исполнении.

Какая применяется температура для консольных насосов КМ для перекачиваемой жидкости:

  • С торцевым уплотнением от 0 до 105 градусов.
  • С сальниковым уплотнением от 0 до 80 градусов.

Допустимое давление на входе:

  • С торцовым уплотнением до 6 атмосфер.
  • С сальниковым уплотнением 3,5 атмосфер.
  • КМ насосы допускают маленькое количество механических примесей в перекачиваемой жидкости.

Насос КМ не самовсасывающий. Высота всасывания зависит от марки конструкции.

Читайте также:
Обустройство кухонных моек

Преимущества и недостатки насоса КМ

Схема консольного насоса КМ

Основные части насоса КМ изготовляются только из качественных материалов. Для рабочего колеса и насоса используется чугун серого цвета СЧ20.
Но есть один недостаток перед гидравлическими машинами типа К:

  • Из-за того, что рабочее колесо монтируется прямо на электрический двигатель и из-за некачественного изготовления может быстро выйти из строя.
  • Преимущество перед моделью К:
  • Модель КМ насоса намного компактнее.
  • Меньше запасных частей.
  • Отпадает необходимость производить центровку.
  • Маленькое потребление электрической энергии.

Модели К и КМ применяются практически во всех областях (сельское хозяйство, жилищные и коммунальные отрасли, промышленность). Инструкция к применению не сложная. Рекомендуется посмотреть видео и подробнее узнать о работе консольного насоса КМ.

ООО ТД «Энергомаш»

Консольные насосы типа К

Насосы консольные типа К

Насосы консольные типа К

Насосы консольные типа К.

Назначение насоса консольного типа К.

Насосы консольные типа К и агрегаты электронасосные на их основе предназначены для перекачивания технической воды (насос консольный типа К не предназначен для перекачивание морской воды ). Также насос ц консольный типа К перекачивает жидкости сходные с водой по плотности, вязкости, химической активности с рН=6…9, с содержанием твердых включений не более 1% по массе, размером не более 0,2 мм и температурой перекачиваемой насосом консольным типа К жидкости от -10 до +105°С, по некоторым типоразмерам от -10 до +85°С.

Насосы консольные типа К.

Насосы консольные типа К применяются для:

  • для перекачивания насосом консольным типа К чистой (холодной/горячей) воды в системах водоснабжения структур ЖКХ , муниципальных водоканалов;
  • для обеспечения дополнительной циркуляции насосом консольным типа К в системах водо- и теплоснабжения жилых и хозяйственных объектов;
  • в системах подачи технической воды насосом консольным типа К, для обеспечения технологических процессов промышленных предприятий включая нефтеперерабатывающие и металлургические отрасли;
  • для обеспечения насосом консольным типа К водой садоводческих и дачных посёлков;
  • в системах пожаротушения жилых и гражданских объектов;
  • на объектах теплоэнергетики – ТЭС, АЭС, для обеспечения работы основных и вспомогательных систем станций связанных с использованием чистой и технической воды;

Конструкция насоса консольного типа К.

Насосы типа К – центробежные, горизонтальные, консольные, с сальниковым или торцовым уплотнением вала.

Корпус насоса консольного типа К представляет чугунную отливку, в которой выполнены входной и выходной патрубки, спирально-кольцевой отвод и опорные лапы. Входной патрубок насоса центробежного консольного типа К расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения.

Рабочее колесо насоса консольного типа К — центробежное, одностороннего входа, закрытого типа. Подвод жидкости к рабочему колесу осевой. Рабочее колесо разгружено от действия осевой силы на насосах с условным диаметром рабочего колеса 200-315мм разгрузочными отверстиями, выполненными на основном диске колеса, а на насосах с условным диаметром рабочего колеса 160мм – импеллером, выполненным на основном диске колеса.

Ротор насоса консольного типа К приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Допускается применение других типов муфт. Опорами ротора насоса консольного типа К служат два радиально – упорных подшипника, установленных в кронштейне.

Направление вращения ротора насоса консольного типа К — по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.

Технические характеристики насоса консольного типа К:

Марки насосов консольных Подача (номин.), м³/ч Напор, м Мощность потребляемая насосом центробежным консольным (макс.), кВт Частота вращения, об/мин Частота вращения, c˜¹ Давление на входе в насос центробежный консольный, кгс/см², не более КПД насоса, % Напряжения сети, В Частота тока, Гц Вид тока Допускаемый кавитационный запас, м, не более
К 8/18 8 18 1.2 2900 48 2.5 53 220/380 50 переменный 3.8
К 20/30 20 30 3.5 2900 48 2.5 64 220/380 50 переменный 3.8
К 45/30 45 32 6.5 2900 48 2.5 72 220/380 50 переменный 4
К 160/30 160 30 20 1450 24.2 2.5 75 220/380 50 переменный 4.2
К 290/30 290 30 35.1 1450 24.2 2.5 82 220/380 50 переменный 4.2
1К 50-32-125 12.5 20 1.6 2900 48 3.5 58 220/380 50 переменный 3.5
1К 65-50-160 25 32 4.3 2900 48 3.5 62 220/380 50 переменный 3.8
1К 80-50-200 50 50 15 2900 48 3.5 65 220/380 50 переменный 3.5
1К 80-65-160 50 32 7 2900 48 6 72 220/380 50 переменный 4
1К 100-65-200 100 50 24.5 2900 48 6 70 220/380 50 переменный 4.5
1К 100-65-250 100 80 40 2900 48 3.5 67 220/380 50 переменный 4.5
1К 100-80-160 100 32 12.8 2900 48 6 79 220/380 50 переменный 4.5
1К 150-125-315 200 32 30 1450 24 3.5 76 220/380 50 переменный 4

Условное обозначение насоса консольного типа К:

Например 1К80-50-200а-с У3.1 ТУ3631-096-05747979-97, где :

  • 1 – индекс модернизации насоса;
  • К – консольный насос;
  • 80 – диаметр входного патрубка, мм;
  • 50 – диаметр выходного патрубка, мм;
  • 200 –диаметр рабочего колеса (условный), мм;
  • а – индекс обточки рабочего колеса: а,б,в — уменьшенный диаметр рабочего колеса, л, м — увеличенный диаметр рабочего колеса;
  • с – тип уплотнения: с — сальниковое уплотнение, т- торцовое уплотнение;
  • У3.1 – климатическое исполнение и категория размещения;

или, например, К45/30 У3.1 ТУ3631-226-05747979-2003, где:

  • К – консольный;
  • 45 – подача, м³/ч;
  • 30 – напор, м;
  • У3.1 – климатическое исполнение;

Дополнительно:

  • корпуса насосов консольных типа К имеют собственные опорные лапы, что позволяет производить разборку насоса без отсоединения трубопроводов (за исключения насосов 1К8/18, 1К20/30, К45/30, К160/30, К290/30);
  • различные исполнения по диаметру рабочих колес насоса консольного типа К, в том числе по требованию Заказчика, позволяет оптимально подобрать параметры насоса консольного типа К в зависимости от требуемых характеристик на месте эксплуатации;
  • применение сальниковой набивки из современных материалов на основе терморасширенного графита значительно сокращает время на обслуживание и ремонт насоса консольного типа К;
  • использование одинарных торцовых уплотнений расширяет область применения насосов консольных типа К и позволяет использовать их во взрывоопасных и пожароопасных помещениях;

Общие сведения:

Насос типа «К»- насос консольный, центробежный, одноступенчатый с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу, предназначен для перекачивания насосом чистой воды, производственно-технического назначения (кроме морской) с рН 6…9, температурой от 273 до 358 К (от 0 до + 85°С) и от 273 до 378 К (от 0 до 105°С), и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,1%.

  • уплотнение вала насоса — одинарное, двойное сальниковое или одинарное торцовое;
  • наибольшее допускаемое избыточное давление на входе в насос, для насосов с мягким сальником, 0,35 МПа (3,5 кгс/см²), с торцовым уплотнением 0,6 МПа (6,0 кгс/см²);
  • материал деталей проточной части насоса — серый чугун

Устройство консольного насоса типа К.

Чертеж консольного насоса типа К.

1. Крышка . 2 корпус. 3.Сменные уплотнительные кольца. 4. Рабочее колесо. 5. Гайка. 6. Сальниковая набивка. 7. Сменная втулка. 8. Сальниковая крышка. 9.Вал. 10. Опорный кронштейн. 11. Шариковый подшипник.

Расчет и подбор консольных насосов типа К для воды

Консольные насосы – принцип работы, комплектация, модели

Среди всего объема насосной техники, которую производит мировая промышленность, на консольные насосы приходится 60-70%. Эта техника имеет популярность благодаря простой конструкции, большому КПД работы и отличной ремонтопригодности.

Классификация и описания

Консольный насос создан для работ с малозагрязненными и чистыми жидкостями, которые не содержат в своем составе механических включений. Допустимое содержание в рабочей среде абразивных веществ – 0,1%, а их размер – до 0,2мм.

Используют насосы консольные в таких сферах:

  • системы полива и ирригации;
  • водоснабжение;
  • коммунальные хозяйства;
  • химическое производство.

Консольный насос бывает четырех разновидностей, что зависит от конструктивного исполнения:

  1. К – стандартные агрегаты: имеют горизонтальный корпус, колесо и привод соединены упругой муфтой.
  2. КМ – насосы консольно-моноблочные, в которых нет отдельного вала рабочего колеса.
  3. КМП – консольный моноблочный пoвысительный аппарат, который создан для работы в коммунальном водоснабжении и от КМ почти никак не отличается.
  4. КМЛ – аппараты консольно-линейные, которые имеют вертикальную ось рабочего колеса и линейную схему распoложения подающего и заборного патрубков.

Наиболее популярными считаются консольные насосы типа К, которые являются оборудованием промышленного назначения.

Принцип работы

Главным функциональным узлом насоса центробежного консольного является лопастное колесо, с помощью которого перекачивается рабочая среда.

Колесо внешне напоминает барабан, что состоит из двух параллельных дисков, которые соединены пластинчатыми перегородками. Лопастное колесо, установленное в рабочей полости, принимает на себя вращательный момент от вала, что выходит из электродвигателя. Колесо закрепляется на валу подшипниковым узлом, что защищен от жидкости.

Внутренняя часть корпуса, где находится барабан, имеет отверстия для подачи и всасывания рабочей жидкости. Принцип работы агрегата весьма простой – с помощью отверстия для всасывания вода попадает внутрь и ее забирают лопасти колеса, которое при вращении ускоряет жидкость и подает ее сквозь отверстие подачи.

Консольные насосы – конструкция

Назначение агрегата влияет на материалы, из которых изготавливаются его запчасти. В оборудовании для общепромышленных целей пользуются кoлесами из легированнoй стали, иногда – из чугуна. Консольный аппарат для перемещения химических жидкостей оснащается барабаном из сплавов, которые останутся невредимыми в перекачиваемой среде.

Корпус аппарата производят из чугуна, алюминия, стали или нержавейки. Материал для производства сальников, манжет и колец выбирают в зависимости от t˚ рабочей жидкости. Самый распространенный консольный насос типа К работает с жидкостью не более 85˚С.

Техника для перекачивания жидкoсти

Консoльный насос для воды – это надежный и качественный агрегат. Его применяют для перекачивания холoдной или горячей воды. КПД данных аппаратов равно 60-80%, но это зависит от мощности двигателя и модели. У насоса консольно моноблочного имеется как сальниковое, так и торцевое уплотнение.

Консольные насосы бывают двух типов: вертикальный и горизонтальный. У горизонтального консольного агрегата ось вращения располагается горизонтально. Расположения оси вращения влияет на опоры и устройства внутри агрегата. Ось вращения может быть горизонтальной, вертикальной, под наклоном горизонта.

Насосы типа К

На предприятиях применяют электронасосы для вoды типа К (к примеру, пользуются насосом К 8 18 консольным, К 20 30 и т.д.). Ходовая часть насосов консольных для воды имеет вал, что опирается на подшипник, на котором находится рабочее колесо. А еще он имеет компенсационную камеру, которая помогает избежать протечке воды при большом напоре.

Передний и задний уплотнители мешают жидкости проникнуть внутрь и наружу. Через сальник протечки не убираются и являются дополнительной смазкой, что хорошо защищает двигатель от перегрева. Вал, что находится над сальником, защищен втулкой от износа.

Моноблочные насосы

Отличием моноблочных консольных насосов является то, что рабочее колесо встроено на конце вала. Эти мощные агрегаты называются насосами типа КМ. Эти агрегаты используют на предприятиях в инженерном деле. Из недостатков этого мощного агрегата стоит отметить, что он имеет крупный размер, большой вес и весьма недолговечный уплотнитель, вследствие чего агрегат нуждается в постоянном осмотре и регулярном ремонте. А ремонт электронасосаКМ более долгий, трудоемкий и дорогой, чем у типа К.

Наиболее распространенные моноблoчные агрегаты: КМ 50 32 125, КМ 80 50 200, КМ100 80 160, КМ 65 50 160.

Электронасос КМ 65 50 160 характеризуется весьма небольшими размерами и малым весом. Данную технику можно встроить в уже готовую рабочую систему.

Технические характеристики КМ 65 50 160:

  • производительность – не более 30 куб.м;
  • напор – до 30 м;
  • мощность двигателя – 5,5 кВт;
  • допустимая температура рабочей жидкости – от -20˚С до 100˚С.

К 20 30

Центрoбежный консольный насос К 20 оснащен горизонтальным осевым подводом рабочей среды. К 20 создан для перекачки жидкостей в стационарных условиях. Уплотнение вала – одинарное торцовое, одинарное или двойное сальниковое.

Агрегат К 20 30 имеет большую область использования: теплопроводы, водопроводы, насосные станции промышленного, сельского и городского водоснабжения. Агрегат К 20 не используют в пожароопасных и взрывоопасных помещениях.

Технические характеристики К20 30 :

  • напор – 30м;
  • подача – 20 м³/ч;
  • мощность – 4 кВт;
  • вращение – 3000об/мин;
  • вес – 78 кг.

К 45 30

По техническим характеристикам электронасос К45 горизонтальный и оснащен закрытым колесом. Одноступенчатый насос и электропривод соединяются муфтой и находятся на общей раме.

Корпус агрегата К 45 представлен отливкой из чугуна. Ротор крутится против часовой стрелки в подшипниковых опорах. На кожухе К 45 есть стрелка, которая показывает направление вращения ротора.

Детали проточной части агрегата К 45 изготовлены из чугуна. Чтобы уберечь вал от протечки, применяют сальник. Уровень протечки через сальник не более 2 л/ч.

Центробежный агрегат К 45 легко могут заменить водяные насосы 3К-45 30 и 3К-9.

К 65 50 160

Аппарат К 65 создан, чтобы перекачивать чистую воду. Материалом для изготовления крепких деталей агрегата К 65 50 является чугун СЧ20, вал – сталь 45.

В аппарате К 65 предусмотрены специальные отверстия для отвода протечки через уплотнение. А уплотнение вала – сальник с набивкой или одинарное.

К 80 50 200

Агрегат К 80 – это консoльныйгоризoнтальный одноступенчатый насос. К 80 создан для перемещения водыt до 85˚С.

Консольный аппарат К 80 50 200 производится в двух видах уплотнения вала: одинарное(«С» ) и двойное сальниковое,что обозначается «СД». Одинарное уплотнение помогает агрегату К 80 50 200 перекачивать воду t не более 85˚С. Двойное уплотнение позволяет работать с более горячими жидкостями, с t до 105˚С, а с торцевым уплотнением – не более 140˚С.

Агрегат К 80 50 200 может обеспечить бесперебойную работу при абсолютном давлении на входе. В К 80 50 200 допустимая утечка воды через уплотнение – не более 2 л/ч. Данный агрегат можно заменить консольным агрегатом К 80 65 160.

К 100 65 200

Электронасос К 100 65 200 – центробежный, с односторонним подводом рабочей жидкости к колесу, горизонтальный насос и двигатель находятся на общей плите.

Рабочее колесо К 100 65 200 – закрытого типа с односторонним входом. Агрегат оборудован осевым подводом жидкости. Опоры для ротора – радиальный и радиально-упорный шарикоподшипники.

В верхней части корпуса К 100 65 200 есть отверстие для выхода воздуха, которое закрыто пробкой. В нижней части имеется отверстие для слива воды при остановке агрегата, которое тоже закрыто пробкой.

Электронасос К 100 65 200 можно заменить консольным агрегата К 150 125 250.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: