Особенности оцинкованной проволоки
- Общие характеристики и назначение
- Преимущества и недостатки
- Производство
- Обзор видов по способу цинкования
- Диаметры
Современные производители предлагают потребителям множество различных видов проволоки. Такое разнообразие отнюдь не случайно – каждая разновидность имеет собственные специфические свойства, которые именно ее делают незаменимой для решения определенных задач. Оцинкованная проволока является одним из наиболее широко востребованных видов подобной продукции, потому ей стоит уделить особое внимание.
Общие характеристики и назначение
Оцинкованная проволока представляет собой, как правило, стальную нить с цинковым внешним покрытием. Регулирование такой продукции осуществляется благодаря ГОСТ 3282, который, впрочем, касается низкоуглеродистой стальной проволоки в целом. Оцинкованная проволока может иметь разное сечение – чаще всего встречается вариант с круглым сечением, но можно встретить и овальное или квадратное шестиугольное. Редкой разновидностью принято считать продукцию с сечением в форме трапеции.
Диаметр проволоки различается в зависимости от того, для каких целей она выпущена, по этой причине вес 1 метра продукта может существенно варьироваться. Оцинкованная канатная проволока может применяться для различных промышленных нужд.
Наиболее крупными ее потребителями являются фабрики, занимающиеся изготовлением других металлических изделий из такого полуфабриката – например, телеграфных и других проводов.
Кровельная проволока применяется для производства армирующих каркасов, поверх которых укладывается черепица и другие материалы, а шпалерная разновидность продукции незаменима в сельском хозяйстве для монтажа опор для вьющихся растений. В каждом случае продукция с определенными характеристиками подходит лучше всего, потому проволоку следует выбирать под конкретное задание, а универсального «лучшего» варианта не существует. Глобально из этого материала можно делать практически что угодно – отдельные производители выпускают из него гвозди, струны для музыкальных инструментов, ручки ведер и так далее.
Преимущества и недостатки
Оцинкованный продукт – не единственный существующий вариант проволоки, и потребитель должен быть уверенным в том, что ему нужен именно такой товар, а не какой-либо другой. Как и во всех подобных случаях, наличие выбора среди нескольких позиций означает, что даже широко распространенная оцинкованная проволока имеет как достоинства, так и слабые места.
О том и другом стоит знать еще до совершения покупки, а начнем разбор с положительных качеств подобной продукции.
- Кабель лучше защищен и служит дольше. Цинковая защита позволяет защитить сердцевину от контакта с влагой и перепада температур, она позволяет применять проволоку даже там, где любой другой аналог быстро пришел бы в негодность. В среднем срок его службы оценивается втрое более длительным, чем у обычной продукции без цинкового слоя.
- Оцинкованное изделие выглядит красивее, чем обычное стальное. Благодаря этому такая проволока стала использоваться даже в декоративных целях, тогда как раньше проволочный каркас принципиально прятали.
- Термообработанная проволока годится для производства гвоздей, чего нельзя сказать о проволоках без цинкового покрытия. Для изготовления гвоздей годятся не все стандарты по толщине, но из тех, которые подходят, продукция получается отличная.
- Правильно подобранная по толщине оцинкованная струна может быть использована в том числе и для заземления. Такой элемент часто используют для армирования проводки, да и сам он может быть использован в качестве проводки.
- Стальной шнур с цинковым покрытием прекрасно подходит для самостоятельного изготовления различной мелочи по хозяйству. Ручки для ведер, плечики для одежды, кольца для брелоков – все эти маленькие предметы обихода будут более долговечными благодаря тому, что цинк защищает основной материал от воздействия внешней среды.
Недостатков у оцинкованной проволоки практически нет – даже в плане стоимости ее нельзя назвать сильно подорожавшей оттого, что ее оцинковали. Другое дело, что качество продукта сильно зависит от производителя, а точнее, от того, какую сталь он выбрал для производства сердцевины. Чем меньше в сырье будет углерода, тем лучшую надежность оно покажет.
Эксперты советуют среди китайских образцов выбирать проволоку на базе марки стали Q195, российская продукция отличается хорошим качеством, если используется марка СтО.
Производство
Глобально оцинкованная проволока может иметь в качестве сердцевины не только стальные, но и алюминиевые, медные или даже титановые струны. Сталь мы рассматриваем в этой статье с максимальным увеличением просто потому, что стоит она сравнительно недорого, и в то же время способна удовлетворить запросы большинства потребителей. Специфическая оцинкованная проволока на базе струн из других металлов производится преимущественно на заказ для промышленных предприятий. Если оцинковкой стального шнура занимаются многие компании, то цинкование меди, титана и алюминия предлагают намного реже.
Важно заметить, что именно цинковое покрытие, как никакое другое, обеспечивает металлической сердцевине максимально длительный срок эксплуатации и впечатляющую прочность. Ни наружное окрашивание, ни защитный полимерный слой поверх металла не способны обеспечить такой же эффект, как оцинковка.
К нашему времени человечество научилось оцинковывать металлический кабель по нескольким различным технологиям, каждая из которых имеет собственные преимущества и недостатки.
На сегодняшний день чаще всего прибегают к гальванизации струн или горячему методу оцинковки. В качестве альтернативы может быть использован холодный, газотермический или термодиффузионный методы нанесения цинкового слоя. Более редкие методы оцинковки могут пользоваться спросом в том случае, если проволока нужна для решения специфических задач, в широком доступе изготовленной подобными методами продукции обычно нет.
В современном мире производство оцинкованной проволоки налажено во всех более или менее крупных странах мира – это настолько ходовой товар, что было бы глупо зависеть от поставок из-за границы. Выбирая проволоку под собственные нужды, следует ориентироваться не столько на страну выпуска, сколько на специфические характеристики конкретного образца товара, сверяя их с теми свойствами, которые нужны для решения вашей задачи.
Обзор видов по способу цинкования
Мягкая стальная проволока ради повышения эксплуатационных свойств покрывается тонким слоем цинка, но существует два наиболее распространенных способа того, как это сделать. Некоторые мастера говорят, что покупателю необязательно знать, как именно производилась оцинковка, тем более что и сами производители этого обычно не указывают. Тем не менее, второй из методов, горячий, предполагает более высокие затраты на производство, а потому и стоимость конечного изделия будет чуть выше.
Гальваническое покрытие
Гальванизация проволоки для ее покрытия цинковым слоем осуществляется в специальной ванне. Стальной шнур погружается в густой раствор солей на основе цинка, однако, естественным путем процесс не пойдет – необходимо вмешательство человека. Для этого через емкость пропускают электрический ток. Анодом при этом служит некий специальный электрод, а катодом является сама проволока.
Под воздействием электричества соли распадаются, высвобожденный цинк оседает на стальном шнуре. После завершения процедуры, когда слой цинка станет достаточным для адекватной защиты сердцевины, подачу тока прекращают, а готовую оцинкованную проволоку извлекают. Большое преимущество этого метода состоит в том, что под действием электричества сталь и цинк как бы спаиваются между собой на молекулярном уровне. Отслоение наружного цинкового слоя в этом случае просто невозможно, поскольку на нижних уровнях он буквально интегрирован в толщу стали.
Горячий
При горячей оцинковке процедура выглядит несколько иначе – стальную сердцевину тоже погружают в жидкость, но теперь это уже не раствор солей, а расплавленная масса, в состав которой входят цинк и некоторые другие химические элементы. Такой способ обходится производителю несколько дороже, чем гальванизация, но считается потенциально более надежным, потому что цинк покрывает сталь более плотно, чуть более толстым слоем. При этом покрытие не всегда ложится равномерно по всей длине шнура.
Другое дело, что описанный метод производства требует тщательного соблюдения технологии, так как нарушение температурного режима может существенно снизить показатели прочности готовой катанки.
Проверить, насколько добросовестно отнесся к заданию производитель, можно прямо в магазине, при выборе продукции. Для этого попробуйте согнуть и разогнуть кусок проволоки, обратите внимание на получившийся изгиб.
У качественного продукта не должно быть заметно каких-либо признаков излома, а вот низкокачественный кабель, произведенный с нарушениями технологии, продемонстрирует готовность вскоре сломаться.
Диаметры
Как было сказано выше, этот параметр непосредственно влияет на потенциальные сферы применения. Не имея предварительного опыта работы с такой проволочной продукцией, покупатель может допустить ошибку при выборе материала, потому пройдемся вкратце по всем наиболее распространенным стандартам толщины.
- 2 мм. Более тонкой оцинкованной проволоки в большинстве случаев просто не делают, а из-за своего скромного диаметра она отличается повышенной мягкостью. Последний фактор позволяет выполнять вязку такого кабеля голыми руками, но вот в электротехнике он практически бесполезен. Существует еще стандарт 2,2 мм – он чуть прочнее, но в работе с ним разница почти незаметна.
- 3 мм. В целом это тот же предыдущий вариант, допускающий простую ручную обработку благодаря сравнительной мягкости кабеля. При этом его берут те, кому нужен определенный запас долговечности и прочности.
- 4 мм. Такой диаметр принято считать средним по всем параметрам. Вязать его своими руками все еще можно, но жесткость уже чувствуется. Благодаря увеличенному запасу прочности продукция такого типа годится для электротехнических работ – например, из этой проволоки уже можно делать заземление. Кроме того, оцинкованная катанка указанной толщины часто находит применение в изделиях вроде самодельных ведерных ручек. Существует еще чуть более утолщенный вариант 5 мм, но он встречается очень редко и не слишком удобен в работе.
- 6 мм. Этот стандарт встречается сравнительно редко, и причина для этого вполне очевидная – его используют преимущественно для создания армирующих сеток перед монтажом финишной отделки. Другие варианты использования практически не встречаются.
- 8 мм. В большинстве случаев это наиболее толстая разновидность такого изделия – 10 мм если и встречаются где-то, то уже разве что на заказ. По прочности это однозначный лидер, материал подходит для армирования будущего заливного пола или кирпичной кладки. При этом других вариантов применения у него особо и нет, а значит, приобретать его надо только в том случае, когда вы понимаете, зачем.
Технологические характеристики оцинкованной 2—3 мм проволоки
Во многих отраслях промышленности широко используется оцинкованная проволока. Благодаря высокой гибкости и малому диаметру сечения этот универсальный материал стал основополагающим для строительства различных ограждений. Проволока применяется для крепления всевозможных конструкций, из неё изготавливают детали для машиностроения. Благодаря оцинкованной поверхности, проволока никогда не покрывается ржавчиной.
- Популярные виды изделия
- Область применения гибкого материала
- Технология изготовления проволоки
- Положительные характеристики катанки
- Оптимальная толщина покрытия
Популярные виды изделия
Основным отличием этого метиза является его диаметр. Изделие выпускается в диапазоне 2—8 мм. Наибольшее распространение получила проволока с диаметром 5 мм. Очень часто используется проволока, оцинкованная 2 мм.
Для изготовления такого материала используется катанка. Это металлическая заготовка, полученная методом горячего катания. Её диаметр обычно находится в пределах 5—9 мм.
Оцинкованная проволока 3 мм поставляется большим мотком разной длины. В аналогичном виде транспортируются и другие диаметры изделия. Максимальный вес мотка 200 кг, минимальный — 20 кг. Иногда перевозка может осуществляться в бухтах весом 800—1200 кг.
Область применения гибкого материала
Очень сложно перечислить сферу применения такого изделия. На производстве оцинкованная стальная проволока используется для изготовления:
- Сетки.
- Тросов.
- Пружин.
- Электрических проводов.
- Электродов.
Наибольшее распространение получило круглое сечение. В быту используются также и другие сечения:
- Квадратное.
- Овальное.
- Шестиугольное.
Очень редко встречается 4 мм оцинкованное изделие, имеющее трапециевидное сечение.
Технология изготовления проволоки
Покрытие цинком таких изделий выполняется несколькими способами. Они имеют характерные отличия.
- Гальваническое покрытие. При выполнении такой работы используется соляной раствор вкупе с электрическим током. Изделие будет играть роль катода. Любой внешний электрод становится анодом.
- Горячий метод. Материал опускают в расплавленный раствор цинка с другими химическими веществами. Если соблюдать все требования технологического процесса, цинковое покрытие становится максимальным. При нарушении температурного режима изделие может потерять свою прочность.
При покупке изделия в специализированном магазине можно проверить его состояние. Достаточно просто согнуть катанку, а потом резко разогнуть. На металлической поверхности останется характерный след. Если хорошо видно, что проволка скоро сломается, следовательно, уменьшились её прочностные характеристики. Этот материал не простоит очень долго. Он быстро сломается.
Положительные характеристики катанки
Оцинкованный материал получил большую популярность из-за его великолепных свойств. Они намного превосходят другие изделия, которые не имеют специального покрытия. К преимуществам оцинкованной проволоки можно отнести:
Благодаря цинку происходит отражение любого воздействия атмосферы. Иначе говоря, изделие остаётся нейтральным к высокой влажности, атмосферным явлениям. В таких условиях обычная проволока быстро заржавеет и рассыплется. Оцинкованная катанка рассчитана на длительный срок эксплуатации.
Внешний вид изделия смотрится приятно и очень современно.
Из такой оцинкованной проволоки, прошедшей хорошую термообработку, изготавливают небольшие гвозди. Самыми популярными стали диаметры 3—8 мм. Из этого сечения получаются очень хорошие гвозди.
В электротехнической промышленности проволоку используют как заземление. Конечно, при этом обязательно выполнение требований техники безопасности. Подбирается толщина сечения струны, которая будет способна выдержать избыточное напряжение.
Катанку с цинковым покрытием используют для создания армированной проводки, когда прокладывают различные виды кабеля.
Оптимальная толщина покрытия
При изготовлении катанки цинковое покрытие делают разной толщины. Эксплуатационные характеристики, а также стоимость изделия зависят от толщины покрытия. Чем толще, тем дороже. Профессионалы рекомендуют пользоваться средним значением.
В строительстве такую проволоку применяют для армирования бетона, выполнения штукатурных работ, а также создания кирпичной кладки.
Катанка диаметром 2 мм считается самой тонкой. Благодаря её мягкости, с ней легко работать руками. Она используется в электротехническом производстве. Так, 3 мм оцинковка отличается высокой прочностью. Она рассчитана на длительную эксплуатацию.
Средними параметрами отличается 4 мм оцинковка. Её используют как заземление или для других электротехнических работ. Применяется изделие также для бытовых целей.
Намного реже можно встретить проволоку сечением 6 мм. Её применяют для изготовления сетки, когда выполняются отделочные работы. А 8 мм оцинкованная катанка используется для создания бетонного пола, для армирования, при кладке стен и выполнении разнообразных строительных работ.
Какие особенности имеет проволока оцинкованная и каковы ее разновидности?
Нужно разобраться, что такое проволока оцинкованная и зачем она нужна. Ведь это одно из самых распространенных изделий металлургического производства, с которыми большинство людей постоянно сталкиваются достаточно часто. Проволока оцинкованная – это специальное длинномерное изделие из металла, по форме напоминающее нить или шнур.
1 Предназначение данного материала
Сферы, в которых можно применить проволоку канатную, достаточно многочисленны. Она применяется в качестве полуфабриката при изготовлении других изделий из металла в фабричном производстве. Проволока канатная оцинкованная используется при создании различных вариантов тросов, сеток, пружин и даже такой специфической вещи, как электроды и провода электрического тока.
Самым распространенным видом является тот, у которого сечение круглое. Уступают ему по распространенности как в промышленном производстве, так и в быту варианты с овальным и квадратным шестиугольным сечением. Самой редкой является канатная оцинкованная проволока 4 мм с трапециевидным сечением.
2 Основные типы проволоки
Отличить один тип от другого можно по диаметру. Они градируются по величинам от 2 мм до 8 мм. Самой распространенной в промышленности является струна с диаметром в 5 мм. Но и те материалы, у которых диаметр 6 мм, 4 мм, 2 мм встречаются достаточно часто, так как имеют свою нишу эксплуатации.
Как же производится оцинкованная мягкая проволока, диаметром 6 мм? Процесс достаточно прост. В качестве основного сырья используется так называемая катанка, которая представляет собой кусок металла, полученный путем применения горячего катания. Такая катанка может иметь диаметры от 5 до 9 мм.
Как оцинкованная 4 мм проволока, так и оцинкованная 3 мм поставляются в виде мотка. То же самое и с материалами, имеющими другие диаметры. Данный моток может иметь массу от 20 до 200 кг. Еще в качестве формы для транспортировки могут применяться бухты, чей вес начинается от 800 кг и достигает аж 1,2 тонны.
Само оцинкование проволоки может проводиться двумя различными способами. При покупке оцинковки рекомендуем прояснить, каким именно образом был проведен этот процесс:
- Так называемое гальваническое покрытие. В этом случае для выделения цинка из раствора солей применяется не что иное, как электрический ток. В таком случае струна будет выступать в роли катода, а роль анадома исполнит какой-либо внешний электрод.
- Второй способ называется горячим. При этом материал погружается в расплавленную смесь из цинка и других элементов. При использовании данного метода получается достигнуть максимального уровня покрытия его цинком, но если был нарушен температурный режим, то катанка могла была стать слишком непрочной – обратите на этот фактор особенное внимание при выборе в магазине. Попробуйте ее согнуть и разогнуть и осмотрите оставшийся на металле след. Если она близка к тому, чтобы сломаться, значит, она не совсем надежна, и срок и ее службы сокращен.
Оба способа имеют как свои преимущества, так и недостатки. Полученная вторым способом струна канатная оцинкованная 6 мм обычно стоит несколько дороже, так как расходы больше. Тем не менее, для практического использования вы можете и не обращать внимания на данный параметр, так как влияет он незначительно. В большинстве случаев производители даже не указывают на маркировке, каким образом было проведено оцинкование, благо законом этого не требуется.
Чтобы расширить спектр применения проволоки, применяется ее оцинкование. Это придает ей особые свойства – она не подвержена коррозии металла, вследствие чего может применяться в значительно большем количестве производственных ситуаций.
3 Основные преимущества проволоки данного типа
Что же делает оцинковку столь полезной при изготовлении проволоки, и почему именно такую катанку нужно выбирать при совершении покупки? Мы приведем вам несколько аргументов в ее пользу, которые помогут совершить верный выбор и убедят, что именно оцинкованная проволока вам нужна:
- Срок действия увеличивается благодаря лучшему отражению любых воздействий внешней среды, например, температуры и влаги. Ее можно применять в тех условиях, в которых любая другая очень быстро рассыплется ржавой трухой. Срок службы значительно увеличивается, значит, вам не придется в скором времени ее заменять. Такой материал прослужит вам втрое дольше обычного.
- Эстетические свойства данной струны значительно выше, чем у конкурентов. Если вы применяете ее в отделочных работах или везде, где на нее будет регулярно падать взгляд, то скоро поймете, что она смотрится приятно, органично и современно. Может показаться, что данный параметр не важен, но людям часто приходится переделывать всю свою работу из-за неаккуратно выглядящих элементов.
- Термообработанную оцинкованную проволоку можно применять в изготовлении небольших гвоздей. Наибольшую популярность в данной области давно уже заслужили оцинкованная 8 мм проволока и 3 мм оцинкованная проволока, из которых получаются отличные гвозди. Иногда применяются и 2,2 мм проволока для такого изготовления, но это пока еще не так распространено.
- Электротехнические работы еще позволяют использовать ее в качестве заземления. Естественно, при этом нужно следовать всем правилам техники безопасности. Струну нужно выбирать такой толщины сечения, чтобы она была способна выдержать все попадающее на нее избыточное напряжение. Еще оцинкованную проволоку можно использовать для процедуры армирования проводок и в укладке самых различных типов кабелей.
- Оцинкованная проволока применяется в различных подсобных личных нуждах, для изготовления ручек ведер, колец для брелоков, плечиков для одежды и других полезных в быту вещей.
Для производства оцинкованной проволоки могут применяться различные виды стали. Стоит заглянуть в каталог и выбрать такую, где использовалась сталь Q195, так как она низкоуглеродистая и прочная. Данную сталь производят китайские металлурги. И в России есть сталь высокого уровня, например, марки СтО. Содержание углерода в таких видах стали оставляет не более 0,05%, что делает их более прочными.
4 Какой толщины может быть проволока?
Толщина оцинкованного покрытия бывает различной. Чем покрытие толще, тем она дороже будет стоить и тем лучше будут ее эксплуатационные качества. Мы рекомендуем выбирать золотую середину, чтобы не переплатить, но и потом не отправляться за новым инструментом.
Наиболее важную область применения такого материала решено вынести в отдельный пункт, чтобы не смешивать с другими. Это изготовление различных сеток, которые применяются в строительстве. Там проволока служит для армирования пола перед тем, как его зальют бетоном, а еще применяется в процессе создания кладки и штукатурных работах.
Все дело в том, что она мягкая, но в то же время прочная, и долговечная.
По этим причинам оцинкованная проволока еще долго будет применяться в строительстве, так как замены с таким же уровнем качества ей еще не придумали.
Надеемся, что после данного обзора, любой прайс на такой специфический товар, как оцинкованная проволока станет для вас понятнее, и вы сможете в нем разобраться. На всякий случай повторим, что оцинкованная проволока различается между собой по типу сечения, диаметру, способу оцинкования и использовавшейся стали. Разбираясь в этих вещах, вы сможете понять, когда вам подойдет тонкая 3 мм, когда больше подойдет 4 мм, а когда вполне сойдет и 2 мм. И даже такая специфическая, как 2,2 мм оцинкованная катанка, больше не вызовет у вас удивления.
На всякий случай повторим все существующие в свободной продаже диаметры:
- Оцинкованная проволока с диаметром 2 мм. Самая тонкая и самая мягкая. Этот материал с диаметром 2 мм можно легко вязать руками, но она не подходит для серьезных электротехнических работ.
- Диаметр 2,2 мм не сильно отличается от предыдущего варианта.
- Диаметр 3 мм. Если используется оцинкованная 3 мм струна, то можно получить более высокие результаты прочности и долговечности, чем если применять проволоку с диаметром 2 мм.
- Диаметр 4 мм, которая обладает по всем параметрам средними характеристиками. Она еще достаточно мягкая, но в тоже время уже весьма прочная и по своему сечению вполне подходит для использования в качестве заземления или при других электротехнических работах. Вполне пригодится оцинкованная 4 мм катанка и в домашнем хозяйстве.
- Гораздо реже встречается проволока оцинкованная 6 мм диаметром. Вполне подходит для использования в сетке при отделочных работах. Именно там обычно и встречается оцинкованная 6 мм струна.
- Проволока оцинкованная 8 мм, наиболее толстая из тех, которую можно найти в обычном магазине. Она идеально подходит для работ по созданию кладки, сетки для заливки пола бетоном и т.д. Но и стоит и весит оцинкованная 8 мм катанка значительно больше, чем ее младшие собратья. Поэтому приобретаться оцинкованная 8 мм струна должна только в том случае, если вы уверены, что она вам нужна. В иных случаях оцинкованная 8 мм проволока будет только лишней тратой денег, ведь чем больше миллиметров, тем она дороже.
Любой оцинкованный мягкий материал может пригодиться вам как в профессиональной деятельности, так и в бытовых нуждах. Для хранения дома и использования лучше всего подойдет канатная оцинкованная проволока с диаметром в 5 мм. Обратите внимание еще на то, что проволока ГОСТ 3282-74 имеет лучшие свойства.
Какие особенности имеет оцинкованная проволока: предназначение, виды, особенности применения и преимущества использования стальной проволоки
Широкое применение в промышленности и в повседневных нуждах находит оцинкованная проволока. Она обладает хорошей гибкостью и прочностью, не подвержена коррозии, применяется при возведении ограждений, креплении различных конструкций, некоторые детали механизмов также не обходятся без нее.
Идет на изготовление стальных тросов и канатов, а также имеет много других сфер применения, о чем подробно будет изложено далее в тексте. Виды оцинкованной проволоки, с фото, области ее применения, технология изготовления, характеристики, плюсы и минусы – тема данной статьи.
Сферы применения
В зависимости от толщины, свое применение оцинкованная проволока находит в следующих областях:
- изготовление сеток;
- производство тросов и пружин;
- использование в качестве электропроводки и заземления;
- изготовление электродов.
Структура
По структуре различают три вида проволоки:
- Сплошная. Используется при автоматической или полуавтоматической сварке, изготовлении электродов. Она может быть стальной, медной или алюминиевой.
- Порошковая. Представляет собой полую трубку, заполненную смесью химикатов, минералов, ферросплавов и руд, которые выполняют те же функции, что и покрытие плавящегося электрода. Проволока может быть самозащитной (маркируется ПС) и газозащитной (ПГ). При работе с первой защитный кокон создает сгорающий флюс. Он имеет три разновидности:
- рутил-органический используется для сварки низкоуглеродистых сталей на малых токах;
- карбонато-флюоритный применяется при работе с низкоуглеродистыми и низколегированными сталями при сборке ответственных конструкций;
- флюоритный флюс занимает среднее положение между первыми двумя.
Газозащитная проволока нуждается в использовании защитного газа. Для нее характерно малое разбрызгивание, легкое отделение шлака, высокое сопротивление к образованию пор. Самозащитная порошковая проволока применяется для полуавтоматической и автоматической сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Оба вида порошковой проволоки выпускаются в вариантах как общего, так и специального назначения.
Порошковая проволока
- Активированная проволока похожа на порошковую, но содержит значительно меньше флюса. Ее основу составляет стальная проволока Св08Г2С. Применяется для полуавтоматической сварки низколегированных сталей в среде углекислого газа.
Наиболее популярные виды оцинкованной проволоки
Первый критерий различия – сечение проволоки. Подавляющее большинство данных изделий производится сечением от 2 до 8 мм. Наиболее ходовыми являются пяти- и двухмиллиметровая оцинкованная проволока. Во-вторых, форма сечения, помимо круглой, наиболее часто встречающейся, может быть овальной, квадратной, трапециевидной либо шестиугольной.
Оцинкованная проволока сечением 2-2.2 мм может выступать в качестве вязальной, но не подойдет для производства связанных с высокими напряжениями работ. Изделие диаметром 3-4 мм подойдет как армирующий элемент кабеля или заземление.
Шестимиллиметровую проволоку зачастую применяют для изготовления армирующей сетки при штукатурных работах с большой толщиной наброса. Для армирования фундамента подойдет более толстая 8-мм проволока.
Маркировка
Маркировка сварочной проволоки применяется для понимания, с какими материалами придется иметь дело сварщику. Каждый мастер сварочных работ должен хорошо разбираться в маркировке, во избежание проблем с итоговой работой, а также для обеспечения собственной безопасности.
Расшифровка сварочной проволоки
Первые цифры маркировки обозначают диаметр, измеряемый в миллиметрах. Потом идут две определенные буквы, которые указывают назначение изделий (СВ – сварочная и так далее). Дальнейший указатель показывает содержание углерода в сварочной проволоке, измеряется в сотых долях от процента. Далее находятся буквы, указывающие наличие определенных легирующих компонентов (Х – хром и т. д.) При содержании данных элементов более 1% их указатель располагается после буквы. Обозначение букв А или же АА означает чистоту относительно вредных примесей. Сварочная проволочная продукция для создания электродов в обозначении имеет букву Э, тогда как омедненная проволока маркируется буквой О.
Технология изготовления оцинкованной проволоки
Получают проволоку путем горячего катания из разных марок стали. Проволока без защитного покрытия в большой степени подвержена коррозии и долго не служит, и для защиты от атмосферного воздействия ее цинкуют.
Оцинковку производят двумя методами:
Гальваника – применение ванной с солевым раствором, через который пропускают электрический ток. Проволока выступает в роли катода, а анодом становится любой электрод, находящийся вне емкости.
Горячий способ, заключающийся в окунании проволоки в расплавленный цинк. Температура плавления цинка значительно ниже, чем у стали, за счет этого и происходит данный процесс оцинковки. При сильном нагревании защитные свойства покрытия ослабевают.
Горячее цинкование считается более качественным и надежным, чем гальванический способ, поскольку слой нанесенного горячим способом цинка более износостойкий.
Качество оцинковки легко проверить – при покупке проволоки в магазине, ее сгибают и смотрят, насколько заметен след от сгиба – если явно видно, что она повреждена, значит, изготавливалась с нарушением технологии, и брать ее не стоит.
Условная плотность стали составляет 7850 кг/м3, исходя из этого значения, можно вычислить эталонную массу метра проволоки любого диаметра, а затем сравнить с имеющейся фактической массой. В результате таких расчетов вычисляется, соответствует ли предлагаемый товар заявленным параметрам.
Основные размеры сетки-рабицы для забора и рекомендации по выбору
Заборы облегченного типа на дачах, как правило, делают именно из сетки-рабицы. В классификации продукции разобраться несложно. Основная разница между образцами рабицы – в наличии (отсутствии) защитного покрытия и форме ячеек (ромб или квадрат).
Для забора более важны основные размеры сетки-рабицы. Это и денежные затраты на приобретение, и вес конструкции, и ее прочность. О встречающихся на рынке размерах сеток, о том, на какие целесообразно ориентироваться при устройстве ограждения, мы и поговорим.
В основном высота подобных заборов по периметру – до 1,5 м. Поэтому, зная сортамент сетки-рабицы, выбрать оптимальный вариант не составит труда.
Преимущества оцинкованной проволоки
Положительными качествами оцинковки являются:
Возможность применения как внутри помещений, так и на улице. Слой цинка продлевает время службы изделия как минимум втрое, поскольку на него не влияет атмосферная влага, вызывающая ржавчину.
С эстетической точки зрения оцинкованная проволока смотрится значительно лучше, чем незащищенная никаким покрытием, то есть попросту не мозолит глаза пятнами ржавчины.
Возможность применять прошедшую определенную термическую обработку оцинкованную проволоку в качестве гвоздей. Наиболее распространены восьми- и трехмиллиметровые гвозди из оцинковки.
Возможность применения оцинкованной проволоки, при условии соблюдения мер техники безопасности, как для электропроводки, так и в качестве заземления. Кроме того, она отлично подходит для армирования кабеля.
Особенности холоднокатаного листа — технология производства, особенности, размеры, свойства и маркировка
Технические особенности горячекатаного листа — классификация, способ изготовления, варианты применения и особенности обработки
Инструкция, как выбрать двутавровую балку: характеристики, размеры, расчет параметров и нагрузок на балку
При покупке оцинкованной проволоки из низкоуглеродистой стали, следует удостовериться в ее соответствии существующим отечественным ГОСТам, поскольку изделия китайского производства изготавливаются зачастую из низкокачественных сталей.
Размеры сетки-рабицы
Не все производители придерживаются стандарта, предусмотренного для рабицы, поэтому указанные далее численные значения характеристик – не единственные из тех, что встречаются на рынке.
- Длина (м): в основном, все рулоны – по 10, но продаются и по 15.
- Ширина (м): от 1 до 3. Градация – 50 см.
- Размеры ячеек (мм). Это зависит от их конфигурации. Для квадратных – от 25 до 100, ромбических – в пределах 5 – 10. Хотя можно встретить сетку-рабицу со сторонами ячеек от 10 до 25, независимо от их формы.
- Диаметр проволоки (мм): 1,2 – 5.
История[ | ]
Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 28 мая 2020 года
Египтяне во времена второй династии изготавливали цепочки и декоративные элементы украшений из трубочек. Трубочки получали из металлических листов волочением. Лист разрезали на полоски, полоски пропускали через отверстия в каменных бусах. При этом полоски заворачивались вокруг самих себя и формировали тонкие трубки.
Проволока золотых украшений середины II века до н. э. отличалась наличием швов, следующих по спирали вдоль всей её длины. Получали такую перекрученную проволоку прокатыванием полосок металла между плоских поверхностей. С VII века в Европе стали применять волочение.
Проволоку квадратного и шестиугольного сечения предположительно изготавливали плющением. Металлический прут зажимали между рифлёными кусками металла (например, между рифлёным пуансоном и рифлёной металлической наковальней) и ковали. Метод возник предположительно в начале 2-го тысячелетия до н. э. в Египте, а также — в бронзовом веке. В железном веке Европа использовала метод для изготовления факелов и фибул.
Перекрученная проволока квадратного сечения была распространённым филигранным декором в этрусских украшениях.
Примерно в середине 2-го тысячелетия до н. э. появилась новая категория декоративной проволоки — цепочка звеньев. Возможно, самой ранней из подобных проволок является зазубренная проволока, впервые появившаяся в конце 3-го, начале 2-го тысячелетия до н. э. в Малой Азии, а возможно и чуть позднее.
В Англии проволоку волочили, начиная со средневековья. Проволоку использовали для изготовления чесалок и спиц для шерсти, товаров, импорт которых был запрещён Эдуардом IV в 1463 году[1]. Первый волочильный стан в Великобритании был установлен в Тинтерне примерно в 1568 году основателями Company of Mineral and Battery Works, у которых была монополия на данный вид деятельности[2]. От момента создания их второй волочильни в окрестностях Уайтербрука[3], не существовало других волочилен до второй половины XVII века. Несмотря на существование волочильных станов, протягивание проволоки до малых размеров по-прежнему выполняли вручную.
Америка ввозила проволоку из Англии и Германии до 1812 года, когда война с Англией привела к прекращению снабжения. С этого времени американцы начали строить собственные волочильные фабрики. К середине XIX века с появлением паровой машины стало возможно массовое производство проволоки, проволочной сетки и проволочных изгородей. Отрасль процветала, достигнув наибольшего развития в Европе и Америке в конце века, и тогда стало доступно широкое разнообразие самых разных изделий из проволоки, от веничков и корзинок до балконных ограждений. Из проволоки делали всевозможные предметы домашнего обихода, пока появление пластмассы не привело к постепенному угасанию этого ремесла.
Рекомендации по выбору
Заборы из сетки-рабицы подразделяются на натяжные и секционные — подробнее о строительстве такого забора читайте здесь. В первом случае необходимо учитывать, что из-за такого инженерного решения прочность участков (пролетов) между опорами снижается. Следовательно, целесообразно устанавливать сетку с мелкими ячейками. Для заборов же, возводящихся из опор и отдельных секций, это не так актуально.
Надежность обеспечивается прочностью рамы, которая сваривается из массивного уголка или профилированной трубы. С целью снижения веса и конечной цены конструкции, для ограждений этого типа можно выбирать рабицу с крупными ячейками.
Если речь идет о загородном участке (например, дачном), то достаточно стороны квадрата (ромба) в пределах 45 – 60 мм и ширины полотна в 1,5 м. Естественно, территория с улицы сквозь ячейки будет отчетливо просматриваться. Данный недостаток подобного ограждения (а многие так и считают) несложно нивелировать высадкой вдоль забора густой растительности. Как вариант – плющ, дикий виноград или кустарники, в том числе, и плодовые.
Технологические характеристики оцинкованной 2-3 мм проволоки
Нужно разобраться, что такое проволока оцинкованная и зачем она нужна. Ведь это одно из самых распространенных изделий металлургического производства, с которыми большинство людей постоянно сталкиваются достаточно часто. Проволока оцинкованная — это специальное длинномерное изделие из металла, по форме напоминающее нить или шнур.
Виды проволоки
Стальная проволока подразделяется на виды по основным эксплуатационным признакам в соответствии с ГОСТ 2333–80, указанным в таблице 1.
Таблица 1. Классификация проволоки по признакам
По форме сечения
По размерам (гр. — группы)
По хим. составу стали
По виду конечной обработки
По виду поверхности
По назначению
1-й гр. — менее 0,10 мм;
2-й гр. — от 0,10 до 0,20 мм;
3-й гр. — от 0,20 мм до 0,40 мм;
4-й гр. — от 0,40 до 0,80 мм;
5-й гр. — от 0,80 мм до 1,60 мм;
6-й гр. — от 1,60 мм до 4,00 мм;
7-й гр. — от 4,00 до 6,00 мм;
8-й гр. — от 6,00 до 8,00 мм включ.;
9-й гр. — свыше 8,00 мм.
Из низкоуглеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25% включ.;
из углеродистой стали с массовой долей углерода свыше 0,25%;
из легированной стали;
из высоколегированной стали;
из сплавов с особыми свойствами (коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных, прецизионных).
закаленная и отпущенная;
отпущенная под напряжением (стабилизированная).
Без дополнительной отделки поверхности после деформации;
тянутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере;
с металлическим покрытием (оцинкованная, луженая, омедненная, латунированная, алюминированная и с другими покрытиями);
с неметаллическим покрытием (покрытая полимерами, фосфатированная и с другими покрытиями);
светлая (термически обработанная с цветами побежалости);
черная (термически обработанная, покрытая окалиной).
для армирования предварительно-напряженных железобетонных конструкций;
для гибких тяг централизации сигналов и стрелок;
для армирования резинотехнических изделий;
для пружинных шайб;
для производства сеток;
для воздушных линий связи;
для сердечников проводов;
для проводов и кабелей;
для бронирования проводов и кабелей;
для нагревательных элементов, элементов сопротивления;
для упругих элементов;
с заданным температурным коэффициентом линейного расширения;
для записи гармонических сигналов;
конструкционная, разного назначения;
для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения;
для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения;
для крепежных изделий;
Наиболее распространенными видами проволоки являются:
- проволока из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества/общего назначения (ГОСТ 3282-74);
- проволока холоднотянутая из низкоуглеродистой стали для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 6727-80);
- проволока стальная углеродистая для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций (ГОСТ 7348-81);
- проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246-70).
- проволока из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества/общего назначения (ГОСТ 3282-74)
Подвергнутая термической обработке проволока без покрытия изготовляется (С) светлой, также допускается изготовление черной (Ч) проволоки по согласованию потребителя с изготовителем.
Приведем некоторые примеры условных обозначений проволоки:
- диаметром 2,5 мм, подвергнутая термической обработке, повышенной точности, светлая:
Проволока 2,5 — П — О — С ГОСТ 3282-74. - диаметром 3,2 мм, подвергнутая термической обработке, нормальной точности, черная:
Проволока 3,2 — О — Ч — ГОСТ 3282-74. - диаметром 3,6 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы:
Проволока 3,6 — П — 2Ц — II ГОСТ 3282-74.
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения
Рис. Поперечное сечение проволоки
В данной таблице приняты следующие обозначения:
d — диаметр проволоки;
• знак означает, что данный диаметр проволоки предусмотрен ГОСТ 3282-74
