Отверстие в фундаменте под канализацию своими руками

Проведение трубы под основанием

Наиболее простым и доступным способом прокладки канализационной коммуникации является проведение трубы под основанием. Метод доступен при наличии мелкозаглубленного фундамента. При этом вся суть работы заключается к разработке грунта. Бетон потребуется сверлить лишь в том случае, если имеется стяжка пола. Процедура может выполняться в двух вариантах:

• Открытой траншей – от фундамента до колодца или магистрали.
• Горизонтально-наклонным бурением – созданием подземной скважины с заданным наклоном и протяжкой в нее трубы.

Видео описание

Видео о том, как выполняется бурение фундамента под канализацию:

Первый способ более дешев и пригоден, когда расстояние от дома до приемника стока небольшое, второй – актуален, когда до септика или магистрали далеко и, кроме того, на пути могут находиться различные препятствия, не позволяющие вести открытую разработку грунта.

Пробивка фундамента

Бурение основание дома требуется в следующих случаях:

• При глубоком расположении дна основания.
• В монолитном фундаменте.

Разновидности применяемого оборудования определяются сложностью проекта и временем, отведенным на его завершение. Простейшую конструкцию с большим расстоянием между элементами армирующего каркаса можно просверлить электродрелью. В случае толстостенного фундамента и плотном расположении арматуры без специализированной бурильной установки не обойтись.

Видео описание

В этом ролике смотрите, на какую глубину погружать канализационную трубу:

Этапы технологии

Инструкция, как пробить основание под трубопровод канализации, выглядит следующим образом:

• Составляется план-проект.
• Подготавливаются трубы, материалы и необходимые рабочие инструменты.
• Выполняются грунтовые работы – роется траншея, копается яма-приемник с внутренней стороны фундамента.
• Высверливается, пробуривается или пробивается отверстие в массе основания.
• Прокладывается труба по траншее через отверстие.
• Осуществляется соединение трубопровода внутри дома с приемным патрубком и снаружи – в месте подвода к септику или магистрали.
• Проверяется герметичность и прочность всех соединений.
• Траншея и приямок зарывается.

Внимание! Применение профессиональной бурильной установки – лучшее средство, чем пробить фундамент под канализацию. Однако далеко не всегда она доступна рядовому пользователю. При ручном методе края отверстия могут быть неровные и с торчащей арматурой, и потому об них легко повредить ПВХ-трубу при протаскивании. Предотвратить повреждения поможет заранее одетая на нее резиновая гильза или просто обмотка из рубероида.

Видео описание

Смотрите видео о том, как сверлится фундамент алмазной установкой:

Коротко о главном

Проделывать отверстие в фундаменте дома требуется в различных случаях – от отсутствия опыта у строителей до перепланировки помещения. При этом чтобы система канализации, проложенная таким образом, выполняла свои функции и долго служила, необходимо соблюдать ряд требований:

• Правильно составить план-схему и проект.
• Определить и выставить уровни.
• Снизить до минимума размеры водозаборных точек.
• Исключить повороты канализационной трассы.
• Применять высококачественное соединение труб.
• Проверить надежность сборки системы в конце работ.

Пробить отверстие нужного диаметра можно как ручным методом, так и с помощью специальных установок. Если фундамент неглубокий, трубу можно проложить прямо под ним. Канализационные трубопроводы могут быть из стали, чугуна и пластика. У каждого материала есть свои плюсы и минусы. Выполнять процедуру прокладки следует по инструкции с учетом рекомендаций, и лучше доверить ее профессиональной команде.

Как пробить дыру в фундаменте под канализацию своими руками?

27 Апрель 2021 Стройэксперт Главная страница » Фундамент » Монтаж

Отверстие для канализации в фундаменте

Процесс строительства включает в себя множество составных элементов. Без должного опыта сложно выполнить все работы без ошибок и промахов, поэтому следует знать, как поступить в той или иной ситуации. Часто возведение дома осуществляется автономно, без учета прилегающей территории. Это приводит к формированию основания без учета последующего подключения к сетям. В результате человек получает дом, в котором трудно, грамотно и с минимальными усилиями, подвести канализацию и водопровод.

На стадии проектирования архитектор должен располагать данными, откуда впоследствии будет осуществляться запитка дома и отведение воды. Если колодцев и сетей в данный момент нет, то используются сведения долгосрочного проектирования – если государство выделяет земельный участок под домостроение, то также запроектировано подключение инженерных сетей к дому. На это важно обратить внимание.

Застройщик может столкнуться с проблемой отсутствия в конструкции фундамента специального отверстия для вывода канализации. Это может быть вызвано как внешними (перенос колодца или отключение магистральной сети), так и внутренними (перенос санузла) причинами. Поэтому нужно точно представлять, как сделать специальное отверстие в цельном участке конструкции основания, чтобы не нарушить его прочности и надежности.

Итак, пробивать отверстие в залитом фундаменте потребуется в том случае, если альтернативных путей для выхода канализации нет, или они слишком дорогостоящие. Перед тем, как пробить отверстие в фундаменте под канализацию, нужно понимать, что просто взять перфоратор и сделать отверстие — значит снизить несущие способности основания, что может привести к самым тяжелым последствиям и ремонту фундамента. Поэтому необходимо делать все по правилам и с соблюдением технологий.

Чем пробить отверстие в фундаменте

Монтаж внутренней канализации

Перед тем, как начинать строительство и проведение дополнительных работ по прокладке канализации необходимо точно определить ее расположение во внутренней части здания. Только после полного распределения труб по помещениям можно определить, в каком месте нужно делать отверстие. Все трубы выходят к стояку, которым обычно является труба диаметром в 100 миллиметров. Равномерный уклон труб обеспечивает гарантированный слив стоков в указанном направлении. Важно оптимально выбрать расположение отверстия. Есть разные способы и инструменты и для строителя есть отличный выбор, чем пробить дырку в фундаменте.

Чтобы эффективно пробить фундамент под канализацию важно учитывать нагрузку, которую будет оказывать (или уже оказывает) здание на данный участок основания. Необходимо стремиться к минимальному давлению на основание в выбранной точке.

Сделать отверстие в фундаменте под канализацию не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Комплекс работ по силам выполнить самостоятельно, если следовать некоторым базовым правилам и постоянно следить за каждым шагом выполнения работы.

+7-916-100-28-39

Бурение отверстий под канализацию в фундаменте здания

Система канализации присутствует в 90% всех зданий. Без нее невозможна эксплуатация не только жилого дома, но и производственных, медицинских, детских и других строений. Системы водоотведения применяются для вывода из здания бытовых и промышленных сточных вод.
Канализация является весьма сложной инженерной системой. Все подобные конструкции можно разделить на две большие группы: напорные и самотечные. В первых стоки движутся за счет давления, развиваемого насосом. Самотечные системы распространены гораздо шире и характеризуются самостоятельным течением сточных вод за счет прокладки труб под определенным углом.

Проектирование систем канализации учитывает множество моментов и чаще всего производится еще на этапе планирования будущего здания. Однако бывает так, что подключить к канализационной системе требуется уже готовое строение. В этом случае, большой проблемой становится проведение труб большого диаметра через фундамент, несущие стены и межэтажные перекрытия.

Создать отверстие, достаточное для проведения канализационной трубы, можно при помощи алмазного бурения. Данная технология идеально подходит для подобного рода задач, так как не наносит вреда материалу обрабатываемой конструкции. При этом сверление алмазной головкой позволяет получить отверстие с ровными краями и в большом диапазоне диаметров.

Как проложить канализационную трубу через готовый фундамент?

Алмазное бурение под трубу канализации

Сложность проведения канализации в уже готовое строение, во многом зависит от типа фундамента. Когда дом стоит на фундаменте столбчатого типа, между опорами, а также фундаментным плитами и землей, есть пространство. В нем можно достаточно легко проложить канализационную трубу и обеспечить ее качественное утепление.
Однако большинство зданий строят на фундаменте ленточного типа, который представляет собой «стену» из бетона внушительной толщины. В этом случае существует три способа подключения строения к канализационной системе.

— Проведение трубопровода выше нижней границы фундамента через подготовленное в нем отверстие

— Проведение канализационной трубы ниже уровня залегания фундамента

— Подводка канализации открытым способом, когда труба проложена по цоколю стены.

Наиболее эстетичный и надежный способ – первый. Но он же и наиболее трудоемкий, так как для подготовки проходного отверстия необходимо бурение отверстий большого диаметра в толще бетона. Создание таких «проходов» лучше осуществить при помощи алмазного сверления.

Как самому сделать отверстие в готовом фундаменте под канализацию

Итак, попробуем разобраться, как сделать отверстие в фундаменте под канализацию.

Отверстие в фундаменте под канализацию можно выполнить простым перфоратором, который имеет выходную мощность в 2-3 кВт. Также для выполнения работы потребуется наличие специального набора длинных пик для пробивания отверстий.

Перед тем, как продолбить отверстие в фундаменте, рекомендуется провести минимальные подготовительные мероприятия. Для этого необходимо использовать алмазный диск и заранее подготовленную болгарку. Этими инструментами нарезают небольшие насечки в месте будущего выполнения отверстия. Так пике в последующем проще зацепиться за поверхность и удается избежать проскальзывания по гладкой бетонной поверхности.

После этого достаточно точно поместить в выбранную точку перфоратор и начинать работу. Как просверлить отверстие в фундаменте под канализацию в разных видах фундаментов может объяснить профессионал, но в каждом из них нужно соблюдать точность и осторожность, что становится гарантом качества выполнения работы.

Подготовка к прокладке

Если требуется вывод канализации из дома под фундаментом, следует применять стальные трубы, полимерные или оцинковку. Эти изделия чаще всего имеют диаметр 32 миллиметра при толщине стенок от нескольких миллиметров и больше. Определить протяженность канализационной магистрали можно путем измерения расстояния от строения до септика или накопительного резервуара. К результату нужно добавить еще полметра.

Для укладки трубопровода выкапывают канаву двухметровой глубины. Чтобы более точно определить этот параметр, необходимо узнать глубину промерзания грунта в зимние морозы в конкретном регионе. Дело в том, что канализационная сеть должна пролегать на 40 сантиметров ниже отметки промерзания почвы. Если это невозможно, нужно теплоизолировать трубы с применением утеплителя.

Варианты пробивки отверстий в фундаменте

Перед тем, как пробить фундамент под канализацию, следует выбрать методику выполнения работы. Существует два наиболее популярных способа выполнения данной работы:

1. Ручной способ.
2. Автоматизированный с применением специальных бурильных установок.

При правильном выборе технологии работы выполняются точно и качественно. Для неспециалиста важно знать оптимальную методику как пробить отверстие в фундаменте под канализацию своими руками и только после этого можно переходить к работам.

Инструмент для пробивки отверстия в фундаменте

Выполняя отверстие в фундаменте под канализацию ручным способом, следует применять технологию для работы с тонкими стенами полуподвальных помещений, имеющими толщину до 400 миллиметров.

Если толщина больше, то внутри наверняка будет массивная сетка из арматуры, которая существенно ограничивает применение ручного бурения – следует использовать специальные установки для работы с бетонными поверхностями.

Стандартная конструкция такого рода устройств представляет собой следующие элементы: массивная станина, специальные раскладные упоры, ротор, необходимой мощности электродвигатель, шток с коронкой для бурения материала. С помощью такой техники любое отверстие может быть создано в течение 5 минут.

Набор коронок позволяет подобрать оптимальный тип для конкретного вида отверстия. Создаются геометрически правильные отверстия заданного диаметра и характеристик. Протаскивание трубы в такое отверстие предельно простое и не вызывает механических повреждений.

Оборудование и инструменты для проведения работ

Под сверлением подразумевается получение отверстий малого диаметра с помощью сверла. При использовании специальных коронок или буров подобный процесс называется бурением. Наличие тех или иных инструментов и оборудования определяет трудозатраты и время, требующееся для выполнения отверстия в фундаменте. Для этих целей могут использоваться:

• установка для бурения;
• перфоратор;
• электродрель с ударным механизмом;
• тяжелый молоток и пробойник для бетона.

Представленный перечень позволяет пробить или просверлить монолит бетона практически любой толщины, однако для этого потребуются определенные навыки и немалые усилия, а в некоторых случаях – помощь профессионалов, специализирующихся на подобных работах.

Алмазное бурение отверстий

Технология алмазного бурения фундамента позволяет сделать отверстия любой сложности и необходимых размеров с высокой точностью. Применение специального профессионального оборудования обеспечивает следующие преимущества:

• высокий темп работы;
• возможность бурения на большую глубину, а также под углом и в местах с ограниченным доступом;
• отсутствие сколов и растрескивания фундамента;
• минимальные выбросы пыли.

Бурение отверстий производится кольцевыми коронками с напаянными алмазными сегментами. В зависимости от модели применяемого оборудования, диаметр режущего инструмента варьируется от 12 до 500мм. Глубина сверления может составлять несколько метров, а скорость прохождения – от 1 до 5см в минуту, исходя из твердости бетона, наличия в нем различных включений и диаметра создаваемого отверстия.

Металлическая арматура фундамента не является препятствием при проведении работ по бурению отверстий алмазными коронками.

Установка крепится на стеновой поверхности с помощью специальной станины или вакуумной плиты. Она требует подвода воды в рабочую зону для охлаждения бурильного инструмента, устранения шлама и удаления пыли. Использование профессионального оборудования для сверления отверстий в фундаменте является наиболее технологичным и эффективным методом, позволяющим сделать идеально круглую форму прорези, произвести работы с высокой точностью и избавиться от значительной трудоемкости при выполнении работ.

Использование перфоратора или ударной электродрели

Чтобы пробить или просверлить отверстие в фундаменте малого диаметра, достаточно воспользоваться бытовым перфоратором или электродрелью с ударным механизмом. Их мощность должна быть не менее 600-700Вт, а скорость вращения мотора дрели – не менее 2500об/мин. В опциях инструмента необходимо присутствие регулировки, а также наличие реверса и кнопки отключения ударного механизма.

Для работы с дрелью используются сверла по бетону малого диаметра – до 16 мм с победитовой или алмазной напайкой, имеющие длину до 250 мм. Чтобы сделать отверстие большего размера, понадобятся буровые коронки или сверла алмазные кольцевые, которые имеют диаметр 20-160 мм при длине до 35 см.

Технология выполнения сквозных прорезей предусматривает совместное использование обоих типов оборудования. Дело в том, что включения гранитной крошки и щебня в толще бетонного фундамента проще выбиваются с помощью перфоратора, а металлическая арматура, препятствующая его продвижению, – высверливается дрелью. Резка стальных стержней может производиться, также, при непосредственном участии электросварочного аппарата. В крайнем случае, удаление арматуры допускается производить рубкой металла зубилом, что трудоемко и небезопасно.

Применение ударных методов при сверлении отверстий может привести к образованию трещин, что чревато нарушением целостности фундамента и ведет к его более быстрому разрушению.

При работе электродрелью, сверление производят на минимальных оборотах с подключенным ударным режимом. Инструмент, при этом, требуется держать перпендикулярно стенке фундамента. Следует помнить о том, что в процессе высверливания требуются периодические перерывы в работе для остывания сверла и увлажнения прорези.

Пробивка отверстий

Выполнение дырок с использованием пробойника небезосновательно считается наиболее трудоемким и длительным, так как работы производятся только ручным способом с применением физической силы и без наличия надлежащего оборудования. Отверстие в бетоне пробивается при помощи вставленного в дырку шлямбура или толстого сверла диаметром 8-10мм, по которому периодически ударяют тяжелым молотком. Таким образом крошится бетон, а встроенная арматура перерубается зубилом. Для удаления пыли используют пылесос, но можно обойтись и обычной резиновой грушей.

Какие канализационные трубы используют при бурении фундамента

Пластиковая канализационная труба

Специалисты канализацию в фундаменте прокладывают только из прочных и высокоустойчивых к кислотам материалов. Чаще всего применяют:

• Стальные трубопроводы. Плюсы в прочности, а основной минус в сильной подверженности этого материала к коррозии,
• Чугунные образцы применяют намного чаще. Они, в отличие от стальных труб, защищены от коррозии, но при этом являются более дорогостоящими.
• Пластиковую канализацию чаще всего устраивают внутри дома. Обычные модели средней плотности не выдерживают веса бетонного основания фундамента.

Этапы бурения отверстий под канализацию в фундаменте

Если владелец решил сделать канализацию не под основанием дома, то теперь придется подумать о выполнении отверстий, в которые будут уложены канализационные трубы.

Один из необходимых инструментов — перфоратор

Для этого понадобится следующий инструмент:

• Ударная дрель с алмазным наконечником (именно ударная, позволит быстро просверлить необходимое отверстие);
• Перфоратор (с насадкой под бетонные изделия для быстрого сверления);
• Специальная установка для бурения в фундаменте;
• Любая модель пробойника.

При бурении возможно попадание бура в железобетонное основание, поэтому часто сразу же стоит запастись небольшой болгаркой, которая будет использоваться при перерезывании арматуры. Когда весь инструмент готов к использованию, можно переходить к работе.

Определение уровней

Расстояние до канализационной ямы от основания дома, естественно, играет не последнюю роль. Но главным в таком мероприятии все же является определение уровня канализационной ямы до верхнего приемника. Это связано с тем, что отработанная вода, которая попадает в канализационную систему должна перемещаться по ней самотеком. Именно так работает стандартная система. Во многих домах существует бетонная стяжка полов. При установлении дополнительного узла это еще более усложняет монтажные работы. Так как придется не только пробивать фундамент, но и прокладывать трубы внутри бетонного пола. При таком выполнении работ клон должен составлять не менее 2 см на метр канализационной трубы. Это позволит системе безукоризненно работать и не доставлять хлопот. Специалисты рекомендуют, прежде чем приступить к выполнению строительства, определить все величины и только затем приступать к осуществлению своего замысла.

Труба на крыше из профнастила

Современный кровельный профнастил очень прочен, надежен и имеет длительный срок службы. Специальная форма профиля этого материала, в том числе и наличие у кровельных профнастилов капиллярной канавки, позволяет сделать крыши из профилированного листа практически герметичными.

Но в конструкции любой кровли всегда есть коньки, ендовы и различные примыкания. Особенно часто течи появляются в местах, где выполняется вывод печной трубы через профнастил кровельного покрытия.

Совсем недавно, когда печное отопление имел практически каждый жилой дом, кирпичная дымовая труба на крыше из профнастила имела специальное утолщение, не позволявшее воде стекать по ее стенкам. Но сейчас такое утолщение на кирпичных трубах практически никогда не делается.

Кроме того, при строительстве индивидуальных жилых домов очень часто используют дымовые трубы круглого сечения. Поэтому особую важность приобретает правильная герметизация кровли в месте примыкания трубы к кровле. Большое значение имеет и место, где расположен проход дымохода через профнастил кровельного покрытия.

Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)

Где лучше выполнить проход трубы через профнастил?

Правила устройства дымовых и вентиляционных каналов, регламентируются СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». При этом какие-либо требования к месту расположения дымоходов в нормативных документах отсутствуют. Четко и однозначно регламентируется только высота дымовой трубы.

Большинство специалистов считают, что вывод трубы через профнастил лучше располагать как можно ближе к коньку крыши здания. При этом в холодной зоне оказывается наименьшая ее часть, а это значительно уменьшает вероятность появления конденсата при охлаждении дымовых газов. Это явление достаточно неприятно, поскольку в конденсате, образующемся на наружной или внутренней поверхности дымовой трубы, содержаться агрессивные кислоты, разрушающие кирпичную кладку дымоходов.

Примыкание профнастила к трубе прямоугольного сечения

Производители профнастила изготавливают множество различных кровельных доборных элементов. Они позволяют обеспечить надежность крыши в местах ендов и примыканий, в том числе помогают загерметизировать выход трубы через профлист кровельного покрытия.

Для этого на профнастил вокруг трубы устанавливают специальный фартук. Выполняют его из металлических деталей, которые называются планками примыкания. Со всех сторон трубы они заводятся под профнастил покрытия на 150-200 мм. В месте соединения с фартуком, профлист вокруг трубы дополнительно уплотняется кровельным герметиком.

Главной задачей такого фартука в верхней части трубы — это собрать и отвести в стороны воду, стекающую по поверхности трубы. Карнизные планки, установленные с нижней, а также с боковых сторон трубы, отводят воду на покрытие ската крыши.

Очень важно правильно выполнить подкровельную изоляцию перед тем, как положить профнастил вокруг трубы. Для этого в гидроизоляционной мембране на месте прохода трубы делают крестообразный разрез. Лишнюю часть мембраны вырезают, оставляя 50-100 мм запаса возле стенок трубы. Затем мембрану приклеивают к стенкам дымохода.

До того, как вывести трубу через профнастил, выбираем способ гидроизоляции примыканий. Проще всего использовать нижние и верхние планки примыканий. Но в этом случае вся вода, которая может проникнуть между трубой и профнастилом кровли, попадет на гидроизоляционную мембрану.

Гораздо надежней защитит обход трубы профнастилом фартук из рулонных гидроизоляционных материалов. Его наклеивают под верхнюю планку примыкания. Выполняют фартук из специальной самоклеящейся ленты. Начинают с нижней части трубы, затем наклеивают ленты с боков и только потом выполняют гидроизоляцию той стороны трубы, которая находится со стороны конька.

Иногда дымоход устанавливают в здании с уже готовой крышей. В этом случае отверстие под трубу в профнастиле вырезают таким образом, чтобы по его краям осталось приблизительно 1,5-2,0 см запаса. После этого профнастил отгибают, приклеивают к трубе гидроизоляционную мембрану и устанавливают нижнюю планку примыкания. Дальнейшие работы по устройству гидроизоляции выполняют так, как рассказано выше.

Сложность и трудоемкость выполнения гидроизоляции существенно зависит от того, в каком месте ската кровли расположена дымовая или вентиляционная труба.

Профнастил вокруг трубы, расположенной на коньке

В случае, когда дымовые и вентиляционные трубы проходят через конек крыши, узел примыкания к ним кровельного профнастила наиболее прост и надежен. При таком расположении труб исключается образование снеговых карманов и сводится к минимуму возможность протечки кровли. Недостатком такого варианта является то, что в этом случае приходится разрывать коньковую балку и устраивать для нее дополнительные опоры.

Главное при любом варианте выхода трубы через крышу — это отвести от нее воду. Для этого применяются специальные фартуки из гладкого металлического листа такого же цвета, как и кровельный профнастил.

Нижняя часть фартука уплотняется с помощью герметика. Очень удобны для герметизации примыканий эластичные самоклеящиеся ленты из бутил-каучука. Верхняя же часть фартука защищается от воды по такому же принципу, как и любое примыкание кровли к стене здания — с помощью верхних планок примыкания.

Профлист вокруг трубы на скате кровли

Очень часто планировка дома не позволяет вывести дымовые и вентиляционные каналы в месте расположения конька крыши. Случай, когда примыкание трубы к профнастилу находится на скате кровли, наиболее сложен в части устройства гидроизоляции.

При таком варианте расположения трубы, особое значение имеет правильная установка верхней части фартука, поскольку по нему необходимо отвести всю воду, стекающую к трубе по расположенному выше скату кровли. Верхнюю часть фартука обязательно заводят под профнастил.

Наиболее сложен узел примыкания в том случае, когда ширина трубы больше 80 см. При такой ширине, в верхней части трубы необходимо устраивать разуклонку, для отвода воды в стороны от центра трубы. Выполнять разуклонку на кровлях из профлиста достаточно сложно. При этом выше трубы образуются две короткие ендовы, которые необходимо выполнять по той же технологии, что и ендовы в плоскости кровли.

Примыкание профнастила к круглой трубе

Большинство современных печей комплектуются многослойными дымоходами круглого сечения из тонкостенных стальных труб. Гидроизоляцию прохода такой трубы через крышу можно выполнить с помощью рулонных гидроизоляционных материалов на битумной основе.

Вместо рулонных гидроизоляционных материалов можно использовать фольгированную самоклеящуюся ленту из модифицированного битума. Самоклеящийся битумный слой защищается силиконовой пленкой, которая удаляется перед наклейкой. Верхний слой фольги хорошо защищает ленту от перегрева и разрушения под действием солнечной радиации.

Для того чтобы защитить вывод трубы через профнастил крыши, можно использовать и специальные фартуки-колпаки. Их еще называют кровельными проходами. Кровельные проходы надевают сверху на трубу и крепят их фартук к обрешетке кровли.

Для компенсации тепловых перемещений, в месте примыкания металлического фартука к трубе оставляют зазор. Его закрывают специальным хомутом с термостойкой прокладкой, который крепится прямо на трубу. Решить задачу, как трубу вывести через профнастил не на коньке, а на скате крыши, поможет другое приспособление.

Изготавливают такие приспособления из силикона или специальной резины. Манжет из термостойкой резины или силикона может менять угол наклона и легко крепится к поверхности профнастила. Место соединения проходки с кровельным покрытием дополнительно уплотняется герметиком.

Как пройти профлист трубой не нарушив стропильную систему и «кровельный пирог»?

Не меньшие проблемы возникают и при проходе дымовых или вентиляционных труб через крышу с уже выполненным утепленным кровельным пирогом. Основную сложность при этом представляет необходимость обеспечения пожарной безопасности с одновременной непрерывностью паро- и гидроизоляции.

Дымовая труба не должна располагаться вплотную к деревянным стропилам. Поэтому проход дымовой трубы обычно выполняется в отдельном коробе, состоящем из двух стропил, расположенных рядом с трубой, и двух балок, закрепленных между этими стропилами ниже и выше трубы. Расстояние от стропил и поперечных балок до дымохода выбирают исходя из требований пожарной безопасности. В зависимости от материала, из которого изготовлена труба, этот размер должен быть от 130 до 250 мм.

Внутренность короба заполняют негорючим утеплителем высокой плотности из базальтового волокна, поскольку такой материал менее гигроскопичен, чем обычный кровельный утеплитель. При этом для обеспечения герметичности кровли, полотна паро- и гидроизоляции в месте прохода трубы прорезают конвертом, края которого закрепляют снаружи деревянного короба.

До того, как вырезать профнастил под трубу, в месте прохода необходимо выполнить сплошную обрешетку. Она позволяет надежно закрепить нижнюю планку примыкания и края профнастила кровельного покрытия возле стенок трубы.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Проход трубы через крышу из профнастила и металлочерепицы

Крыши из профнастила заслужили доверие частных застройщиков благодаря своему легкому весу, длительному сроку службы и внешнему виду, имитирующему рельеф традиционной керамической черепицы. Листы профнастила – это тонкий, прочный, устойчивый к коррозии металл, который покрывают слоем краски и с помощью прессовки придают поверхности нужную форму. Чтобы отопить дом, в нем устанавливают дровяные печи, газовые котлы печи на твердом топливе. Так как установка такого оборудования – дело технически сложное, ее доверяют профессионалам. Однако, обеспечить проход трубы через металлочерепицу и профнастил – задача домовладельца.

Виды дымоходов

Труба дымохода – это полый цилиндр, через который дым и продукты сгорания отводятся в атмосферу. Печники используют следующие варианты организации этого процесса:

1. С помощью кирпичного дымохода. Дымоходная система из жаростойкого кирпича, предназначенного специально для кладки печей, имеет квадратное или прямоугольное сечение. Это дорогостоящий способ избавиться от дыма, однако, более безопасный и долговечный. Единственный минус кирпичного дымохода – пористая вытуренная поверхность, на которой оседают сажа, пыль. Если не изводить регулярную прочистку трубы, сажевые наслоения полностью ее закупорят, снизят тягу и повысят риск пожара. Вывести кирпичный дымоход через кровлю, поэтому самостоятельно этим лучше не заниматься.
   
2. С помощью металлического дымохода. Металлические трубы из нержавеющей стали с добавлением молибдена или цинка продают в строительных магазинах. Купив, прямые участки, отводы и хомута можно собрать дымоход необходимой конфигурации, вставив сегменты трубы один в другой. Скользкая внутренняя поверхность дымохода не дает саже скапливаться, давая воздуху свободно перемещаться к крыше. Минус этого способа, в том, что металл не так хорошо держит тепло, как кирпич, поэтому из-за разницы температур на улице и внутри трубы на нем оседает конденсат. Металлический дымоход изготавливают круглого сечения, а за счет того, что он состоит из отдельных деталей, вывести его через крышу довольно просто.

Выбор места вывода

Выбор удобного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – половина успеха. Естественно, решающий фактор в этом вопросе – расположение печи. Профессиональные печники рекомендуют располагать дымоход строго вертикально, однако существуют более тонкие нюансы:

• Лучше всего располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, то есть поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
• Желательно, чтобы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Чтобы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. С помощью них можно задать поворот на 90 или 45 градусов.
• Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают таким образом, чтобы стыки находились выше или ниже мест прохождения перекрытий и кровли из профнастила. Иначе качественно выполнить соединение будет проблематично.
• Чтобы обеспечить хорошую тягу, высота дымоходной системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. Если труба слишком высокая, во время прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что приводит к появлению конденсата.

Чтобы проверить, правильно ли вы определили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и проверьте ее температуру в конце дня – труба должна располагаться в «холодной зоне», то есть оставаться в тени на протяжении почти всего дня.

Подготовительный этап работы

Чтобы в процессе установки трубы не возникло сложностей, нужно заранее подготовить место работы и инструменты. Отверстие из профнастила вырезают согласно следующей технологии:

1. После определении конфигурации дымохода, намечают, где будет располагаться выход на кровлю. Напомним, что лучше размещать трубу вертикально.
2. Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи. Важно, чтобы все сегменты были одного сечения и подходили друг другу, вставлялись без образования зазора.
3. На крыше из профнастила намечают контур трубы с помощью перманентного маркера.
4. Болгаркой с тонким диком по металлу вырезают отверстие, отступив от намеченной лини пару сантиметров внутрь. Работать с профнастилом следует аккуратно и медленно, чтобы край среза был ровным, без зазубрин, об которые можно пораниться в процессе вывода трубы.
5. В углах отверстия нужно сделать короткие надрезы, чтобы загнуть края профнастила вверх.
6. В потолке выпиливают такое же отвесите. Монтируют металлический короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие внутри короба, расстояние между их стенками должно быть не менее 15 см.

Для северных районов, в который слой утеплителя превышает 150 мм, рекомендуют сэндвич-трубы, которые состоят из двух слоев металла и теплоизоляционного материала между ними.

Вывод дымоходной трубы на крышу

Вся подготовительная работа продела, остается только правильно подсоединить трубу и ввести в эксплуатацию дымоход. Чтобы вывести дымоход на крышу необходимо:

• Через отверстие в коробе просунуть дымоходную трубу и направить ее на кровлю. С помощью клейкой ленты края гидроизоляционной пленки и пароизоляционной мембраны надежно фиксируют к поверхности дымохода.
• В короб плотно засыпать керамзит или уложить минеральную вату. Эти виды утеплителя не подвержены возгоранию, поэтому они и теплоизолируют трубу и защищают от внезапного воспламенения деревянных элементов стропильной системы и обрешетки.
• Надевают на трубу резиновый или силиконовый уплотнитель, который защищает от просачивания влаги в месте вывода. Чтобы обеспечить лучшую гидроизоляцию уплотнитель приклеивают к профнастилу огнестойким герметиком.

Не бойтесь перегрева гидроизоляционной пленки от поверхности дымохода, от возгорания ее надежно защищает минеральная вата или керамзит, заложенные в коробе.

Выполнить вывод дымоходной трубы на кровлю под силу даже начинающему умельцу, главное не забывать, что халатное отношение к этому вопросу может привести к пожару и утрате вашего имущества.

Как вывести трубу через профнастил и как ее заделать?

1. Место для вывода
2. Как правильно выводить?
3. Особенности отделки
4. Чем и как загерметизировать?
5. Как закрыть трубу?
6. Рекомендации

Кровли домов, что выполнены из профнастила, уже давно заслужили авторитет среди владельцев домов благодаря небольшой массе, привлекательному внешнему виду, а также своей долговечности. Профнастил представляет собой тонкий, но довольно прочный металл, который устойчив к воздействию коррозии. Для отопления домов с такой крышей обычно устанавливаются дровяные печи или газовые котлы, а также твердотопливные печи. В данной статье попытаемся разобраться, как вырезать отверстие в профлисте, чтобы обеспечить проход сэндвич-трубы своими руками, вывести ее наружу и загерметизировать все.

Место для вывода

Подбор удачного места для проделывания дырки в кровле из профнастила под трубу дымохода является крайне важным аспектом всего процесса. Конечно, тут много будет зависеть от того, где именно располагается печь. Рекомендуется, конечно, располагать дымоход максимально вертикально, но присутствует и ряд других нюансов, которые требуется принять во внимание.

• Лучше будет расположить отверстие для выведения дымохода в высочайшей точке кровли, то есть как можно ближе к коньку. Расстояние между коньком и дымоходом должно находиться в диапазоне 500-800 мм.

• Оптимально, чтобы дырка в крыше рассматриваемого типа не попадала на части стропильного механизма. Для его обхода можно использовать отводы, а также угловые элементы дымохода. Их применение позволяет задавать повороты на 45-90 градусов.

• Длина частей дымоходной системы рассчитывается так, чтобы стыки располагались выше либо ниже мест перехода перекрытий и самой кровли. Иначе прочное соединение сделать будет очень сложно.

• Для обеспечения качественной тяги высота дымоходного механизма должна быть где-то на 100-150 см выше кровельного конька. Если выход будет слишком высокий, то во время прохода дыма по нему он будет остывать, из-за чего будет формироваться конденсат.

Чтобы быть уверенным, что место выхода дымохода определено верно, можно нанести маркером либо карандашом на крыше метку и проверить температуру вечером.

Устанавливать трубу требуется в «холодной области», то есть она должна быть в тени весь световой день.

Как правильно выводить?

Перед началом вывода трубы через кровлю необходимо произвести целый ряд работ подготовительного характера.

• Определить габариты трубы.
• На профнастиле обвести места отверстий, где будет установлена железная труба.
• Теперь по нанесенным меткам следует разрезать лист. Лучше всего это делать при помощи болгарки с тонким кругом для работы с металлом. Действовать следует максимально осторожно, чтобы не сделать заусенцев.
• При вырезании отверстия следует отступить пару сантиметров от нанесенного контура.
• Разрезы, сделанные по углам периметра, дадут возможность отгибания краев листа к кровельной плоскости.
• Между дымоходной трубой и стропильным механизмом нужно поставить короб, имеющий где-то 15 сантиметровый зазор. Обычно он располагается в мансардном помещении.
• Отверстие с таким же размером должно быть сделано в потолке.
• Слой утепления и гидроизоляции следует снять. В них не требуется делать отверстия, а достаточно лишь сделать прорезь по принципу конверта и произвести загибание краев, которые фиксируются саморезами или скобами. В итоге проделанных манипуляций должно получиться отверстие сквозного типа.

Кроме того, следует предусмотреть термоизолирование и утепление профнастила перед выводом трубы. Данный момент обезопасит постройку от вероятности возгорания из-за перегрева. Для этого лучше всего использовать каменную вату. Она имеет отличные гигроскопические характеристики и будет хорошим утеплителем.

Когда железную трубу утеплили, можно осуществлять ее монтаж в короб. Обеспечить защиту краев лент паро- и гидроизоляции от конденсата позволит лента с клеевой основой.

Отметим, что деревянные части конструкции и трубопровод предполагают наличие 5-сантиметрового зазора.

Также не будет лишним использовать стальные хомуты для фиксации трубопровода в местах стыков со стропильной системой и обрешеткой, выполненной из профлиста. Они не позволят конструкции перекоситься или завалиться. Не будет лишним тут и применить асбест. Если же трубопровод выполнен из кирпича, то зазоры можно заделать кирпичом, положенным на глиняный раствор.

Особенности отделки

Теперь требуется отделать пространство вокруг трубы с наружной стороны. Важно закрыть зазоры правильно между профнастилом, чтобы туда не попадали различного рода атмосферные осадки. Для этого обшить пространство можно при помощи оцинкованного металла либо нержавейки.

Данная конструкция представляет собой основание из плоского листа, к которому приделан конус со срезанной вершиной. Его надевают на дымоход, после чего герметизируют, а основу закрепляют на покрытии кровли. Это позволяет получить качественный и надежный узел, который будет надежно защищен на десятилетия.

Следует добавить, что существуют и альтернативные решения отделки этой области при помощи стального фартука либо фартуков, что выполнены из резины. Кроме того, в последнее время используют новое слово в этом вопросе – фольгированную ленту самоклеящегося типа, что выполнена из модифицированного битума. Этот материал оснащен битумным слоем, что является самоклеящимся. В свою очередь, он имеет пленку из силикона, которую следует удалить перед наклеиванием. А верхний слой фольгированного типа отлично защищает ленту от нагревания и пагубного воздействия ультрафиолетового излучения.

Чем и как загерметизировать?

Теперь требуется заделать щель между трубой и крышей из профнастила. Этого можно добиться при помощи герметизации данной области. Попытаемся разобраться, как это сделать в разных случаях. Если имеет место примыкание к кирпичной трубе, то весь процесс делится на 2 этапа:

• установка фартука;
• обеспечение его герметичного прилегания к крыше.

Сначала готовится кровля. Для этого гидроизоляцию следует завести на трубу и закрепить. Часто такое делается в бане. Щелей здесь быть не должно, чтобы внутрь не попал конденсат.

Сверху и снизу трубы надо установить обрешеточные доски. Это позволяет избежать того, что фартук будет как бы висеть. Теперь все нужно очистить и провести обезжиривание.

После этого либо монтируется фартук с последующей герметизацией стыков частей доборного типа, либо проводится фальцевание. В первом варианте установка начинается с примеривания нижней примыкающей планки к трубе. Тут отмечаются дымоходные уголки, после чего следует отступить от них 20-30 миллиметров и произвести отрез куска верхнего плеча части добора. Там, где происходит сгибание уголка, проделывается надрез и для обхватывания загибается планка. Теперь по длине на кровлю наносят самоклеящуюся ленту на основе бутила, а сверху кладут уплотнитель, чтобы под фартуком не накапливалась грязь, и проводится герметизация.

Стык, располагающийся между трубой и кровлей, закрывается планкой примыкания. Так как работа происходит с профнастилом, то закрепление осуществляется при помощи саморезов кровельного типа с прокладкой из EPDM-резины. Саморезы вкручивают перпендикулярно листу поверх всех волн. С боков планки крепятся примерно так же. Их обрезают по габаритам трубы, подгибают, но монтируют только на герметик и ленту на основе бутила. Да и герметик наносится только на низ фартука, чтобы закрывал лишь линию планочного стыка. Шаг между саморезами при креплении этих планок не может быть более 150 миллиметров.

Ширина нижней части добротного элемента должна быть не меньше 450 миллиметров при 15-градусном уклоне кровли. На кровлях, имеющих большую пологость, верхняя фартучная часть должна иметь большую ширину. Требуется промазать герметиком весь планочный стык с кровлей, включая низ и бока.

Там, где опорный лист примыкания, располагается под верхним листом профнастила планка, что крепится саморезами со шляпками плоского типа. Так крепежи не будут мешать укладыванию покрытия кровли. Там, где часть будет открыта, планку можно прикрепить при помощи обычных саморезов.

На верхнюю планку примыкания можно уложить лист профнастила, который следует завести под конек.

Перед укладыванием на ровную поверхность нижнего плеча требуется наклеить ленту-самоклейку, а потом на нее клеят уплотнитель и наносят герметизирующий состав. Кровельный материал тут будет крепиться аналогично иным местам.

Как закрыть трубу?

Если требуется закрыть трубу круглого типа на крыше, выполненной из профнастила, то можно воспользоваться переходником под названием «мастер-флеш». Его монтаж на крышу из профнастила будет производиться с учетом следующих особенностей.

• Если крыша имеет большую высоту, то переходник должен быть установлен ромбом.
• Если возможно, то крепление переходника к профнастилу должно осуществляться, как к низу, так и к верху волны.
• Мастер-флеш должен быть обработан герметичным составом дважды. Сначала при наклеивании, а потом – у сгибов. Причина в том, что придать основе форму, что будет точно копировать гофру листовой кровли, попросту невозможно.

С применением переходника эластичного типа можно произвести герметизацию лишь утепленных труб печного типа и вентиляции. А вот для неутепленных альтернатив лучше будет применять герметик и хомуты из стали. Герметичным составом промазываются места стыка хомута и трубы со стальными листами.

Рекомендации

Если говорить о рекомендациях по выводу трубы через профнастил, то первым моментом, о котором следует сказать, будет то, что не нужно предпринимать попыток нарушения технологии. Экономия какого-либо материала будет крайне сомнительной, а вот проблемы со щелями и крышей могут быть точно.

Не нужно делать трубу слишком большой для вывода из дома. Иначе дым будет остывать быстро, и в трубе будет образовываться конденсат.

Стык обязательно требуется заделать. В противном случае кровля дома не прослужит и половины предполагаемого срока. Кроме того, на чердаке дома в зимнее время года будет очень некомфортно.

Ниже вас ждёт полезное видео о герметизации стыка трубы и профнастила.

Чем опасна некачественная гидроизоляция и как вывести трубу через крышу из профнастила

14.01.2017 3,512 Просмотров

Печная труба – это элемент, обладающий повышенной пожароопасностью, поэтому важно ответственно подойти к процессам ее вывода на крышу из профнастила и изоляции от содержимого кровельного пирога.

Важной является и защита трубы от проникновения влаги, которая может существенно уменьшить срок эксплуатации кровли.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как обернуть трубу на крыше профнастилом и разберем вопросы гидроизоляции.

Разновидности

Элементы различаются между собой по материалу изготовления:

• Кирпичные дымоходы. Это классический вариант, который отличается надежностью и нетребовательностью к отделке. Для производства изделий применяется красный кирпич. Для укладки кирпича необходимо использовать специальный огнеупорный раствор. Хорошо подходит известковый раствор.
• Стальные дымоходы. Это бюджетный вариант, для которого характерна простота установки, небольшой вес и большой выбор размеров сечения. Но стальные трубы быстро прогорают, срок их безопасной эксплуатации относительно низок.
• Сэндвичи. Эти дымоходы состоят из нескольких металлических труб разных размеров, помещенных друг в друга. Между ними находятся слои термоизоляции. Сэндвичи сохраняют достоинства простых стальных дымоходов, но лишены их недостатков. Главными минусами таких конструкций являются высокая цена и возможность разгерметизации при резких перепадах температур, которая может привести трубу в полную негодность.
• Модульные дымоходы. Как и сэндвичи, эти дымоходы являются многослойными. Они состоят из слоев металла и огнеупорной глины (шамот). Между ними расположен слой базальтового утеплителя. Корпус трубы выполняется из облегченного бетона. Если слой глины находится внутри, то дымоходы называются шамотными, если внутри расположена металлическая труба, то конструкция называется модульной.

Существуют сложные дизайнерские варианты труб, производство и установка которых стоят больших денег. В строительстве они используются редко. Сюда относятся стеклянные конструкции.

Выбор места

Самым оптимальным местом для вывода трубы является пространство возле конька крыши, находящееся на расстоянии 50-80 от его верхней точки. Это обусловлено рядом соображений:

• Чем ближе к свесу крыши находится труба, тем большая на нее ложится снежная нагрузка, а также увеличивается количество стекающей воды.
• Чем выше находится труба, тем меньшая ее часть будет располагаться в зоне холодного воздуха. Это уменьшит количество образуемого конденсата, замедлит процессы накопления сажи и пыли.

Возможна установка трубы непосредственно по верхней линии конька. Это исключит возможность создания снежных карманов, минимизирует конденсацию и протечки. Но такая конструкция нарушает целостность конькового прогона.

Выбор места под трубу

Установка трубы в областях, находящихся близко к краю скатов, не исключена. Но тогда потребуются большие затраты на ее герметизацию.

Как вывести трубу через крышу из профнастила

В листе профнастила, который будет окружать дымоход, очерчиваются контуры с параметрами длины и ширины, соответствующими габаритам дымохода. Затем с помощью болгарки необходимо вырезать отверстие с небольшим отступом от контуров.

1. Также отверстия проделываются в элементах кровельного пирога, при расчете их ширины нужно учитывать не только собственные размеры трубы, но и габариты защитного короба, который будет отделять дымоход от содержимого пирога. Обрешетка в месте примыкания должна быть сплошной.
2. Как сделать проход трубы через крышу из профнастила? Трубу необходимо плотно окружить внешним и внутренним фартуками. Внутренний фартук находится под листами профнастила (за исключением части, облегающей стены трубы), он прикрепляется к обрешетке. От него простилается желобок из нержавеющей стали, который должен обойти дымоход со всех сторон и выходит непосредственно на концы скатов к карнизной планке. По нему будут стекать осадки и конденсат.
3. Если труба сделана из кирпича, то прилегающие к ней грани фартука необходимо загнуть на концах и завести их в штробы. Штробы – это небольшие отверстия в кирпичах (но не в швах между ними), которые проделываются с помощью болгарки.

Под нижним фартуком должен находиться слой гидроизоляции. Гидроизоляция трубы на крыше из профнастила выполняется в следующем порядке:

• Внешний фартук устанавливается на лист профнастила и тоже прикрепляется к обрешетке. По большей части он выполняет декоративную функцию, делая стык дымохода и кровли более плавным, но этот элемент обеспечивает и дополнительную защиту.
• Фартуки можно изготовить самостоятельно из сплошного цинкового листа, а можно приобрести набор готовых окладных планок. Первый вариант более сложный, так как он требует самостоятельного разреза и загибания краев отверстия в листе. Но второй вариант предполагает дополнительные траты денег.

Схема монтажа в разрезе

Части фартука, прилегающие к дымоходу, необходимо уплотнить герметиком.

Под трубы с круглым сечением вырезать отверстия в профнастиле и в кровельном пироге более сложно, чем под прямоугольные дымоходы, но их изоляцию можно осуществить простыми методами. Для этого используются насадки Мастер-Флеш. Это резиновые или силиконовые изделия в форме ступенчатой пирамиды, имеющие круглое сечение. Они плотно облегают дымоход и надежно прикрепляются к листу профнастила.

Основание насадки выполнено из алюминия. Обратная сторона изделия имеет гофрированную поверхность, что увеличивает его герметичность.

Монтаж круглой трубы

Итак, как обшить трубу на крыше профнастилом, если она круглого сечения? Перед установкой насадки необходимо срезать такое количество колец пирамиды, которое обеспечит диаметр отверстия на 20 % меньший, чем диаметр трубы. Затем Мастер-Флеш протягивается по трубе сверху вниз. Основание приклеивается к листу профнастила с помощью силикона и прикрепляется к нему шурупами. Место прилегания колец изделия к трубе герметизируется силиконом.

Также герметизировать круглые трубы можно с помощью самоклеящихся свинцовых лент.

Устранение протечек

Основной причиной протечки стыков трубы и кровли является нарушение герметичности конструкций фартуков. Чтобы решить эту проблему, необходимо соорудить дополнительный наружный фартук из битумной ленты.

Перед его монтажом кровлю следует очистить от пыли металлической щеткой.

Лента укладывается в несколько слоев по нижней части трубы и по прилегающему к ней листу профнастила (или по фартуку). Затем ее необходимо разогреть горелкой и придавить деревянной дощечкой.

Такая прокладка может прослужить несколько лет.

Серьезные протечки можно устранить только путем замены фартука.

Влага может попадать под кровлю и по причине излишней выработки конденсата трубой. Чтобы уменьшить его количество, на дымоходе можно соорудить зонт. Зонты производятся из таких металлов, как медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Колпак не только уменьшает объемы конденсации, но и гасит выходящие из дымохода искры, повышая пожаробезопасность конструкции.

Если дымоход находится близко к краям скатов, то протечки могут происходить из-за накопления большого количества снежных масс. Для устранения этой проблемы фартук дополняется треугольной выпуклой конструкцией (с обязательной герметизацией), которая будет разделять снег и упрощать его сход.

Полезное видео

Проход дымохода через кровлю из профнастила — видео инструкция:

Заключение

Основная сложность, возникающая при выводе дымохода на крышу – это установка гидроизолирующих элементов в местах стыков конструкций с целью избежания протечек, также проблемы могут возникнуть при проведении трубы через кровельный пирог. Но при правильном выполнении работ эти сложности будут преодолены.

Как изготовить плуг для мотоблока своими руками?

1. Размеры
2. Чертежи
3. Как сделать?
4. Как переделать готовый плуг?
5. Установка и регулировка
6. Полезные советы и рекомендации

Мотоблок – один из самых нужных и полезных агрегатов в хозяйстве. Его используют для самых разных работ на участке. Эта техника позволяет значительно упростить многие хозяйственные процедуры. Более функциональными и многозадачными являются мотоблоки, дополненные различными конструкциями. К примеру, это может быть техника с плугом. Последний можно купить в магазине, либо соорудить своими руками. Делать его нужно, соблюдая определенные правила.

Размеры

Размеры разных видов плуга могут различаться. Можно рассмотреть параметры деталей на примере поворотного экземпляра. Учитывается, что поворотный вид такого приспособления собирается из следующих оснований:

• боковой вертикальной детали полозка;
• горизонтальной плоскости снизу полозка;
• передней отвальной части.

Самым производительным принято считать плуг, у которого режущий край снизу зафиксированного лемеха находится на 20 мм ниже нижней части полозка, расположенного горизонтально. Еще одной верно выстроенной частью плуга является сопоставление режущего края на боку зафиксированного лемеха с режущим краем сбоку отвала. Лемех и отвал не должны выдаваться больше чем на 10 мм за границы вертикальной плоскости сбоку полозка.

Есть и еще один важный нюанс – скрепление фронтальной плоскости лемеха отвала без видимых щелей и зазоров, и в одинаковой плоскости. Если рассматривать эти детали подробней, то они должны быть хорошо отполированными и, как зеркало, отражать любые поверхности. Не должно быть выдающихся элементов крепежа ни при каких условиях. Как только плуг возвращается с земельных работ, его желательно почистить от осевшего грунта и посторонних частиц. Элементы, прошедшие полировку, надо полить маслом или промазать солидолом. Далее механизмы нужно растереть при помощи ветоши. Таким образом удастся уберечь конструкцию от агрессивных внешних воздействий, которые могут привести к образованию коррозии на поверхности плуга.

Что касается 4-й правильно выстроенной конструкции – к ней относится ровная фронтальная поверхность лемеха, которая составляет с плоской частью конструкции плуга угол в 20 градусов. Он будет равняться углу, расположенному в задней части выставленного лемеха. Режущие боковины-кромки лемеха и отвала так же будут иметь уголки в 20 градусов с основаниями сбоку борозды. Притом кромка, расположенная на боку отвала, может быть слегка закругленной.

Чертежи

Если решено соорудить отвал или плуг для мототехники, то без составления подробных и правильных чертежей не обойтись. Надежность и износостойкость самодельной детали во многом зависит от ее грамотно составленной схемы. Опираясь на богатый опыт профессионалов, которые регулярно изготавливают хорошие плуги для мотоблоков, рекомендуется сделать лемех таким образом, чтобы его можно было беспроблемно и быстро снять. С такой функцией заточка этой детали существенно упростится, и к ней можно будет смело прибегать до начала вспашки земли на участке.

Для изготовления режущей составляющей плуга лучше всего подходит легированная сталь 9XC. Из материала изготавливают в основном диски, предназначенные для простых ручных пил. Можно использовать сталь с маркировкой 45, которая в процессе закалки была доведена до оптимального уровня твердости. Если в запасе имеется только простая сталь, к примеру, углеродистая, которую нельзя подвергать термообработке, то, удалив режущую кромочную деталь (используя наковальню), а затем сточив ее, можно будет смело использовать сталь для работы с почвой.

При самостоятельном составлении чертежа будущего плуга рекомендуется опираться на точные схемы. Конструкция, изготовленная своими руками, будет собираться из составляющих:

• металлической трубы, которая выполнять функцию несущей части;
• колес, необходимых для перемещения конструкции по почве;
• рабочей режущей части с лопастями или без них (можно фиксировать режущие элементы старых устройств);
• механизма крепления к самому мотоблоку.

Составляя чертеж будущего плуга, важно указать в нем параметры будущей конструкции. Не оставляют без внимания ни одного элемента. В таком случае при использовании схемы получится качественное и надежное устройство.

Как сделать?

Современные модели мотоблоков можно оснастить надежным плугом, изготовленным своими руками. Разновидности этого элемента: двухоборотный, оборотный, двухкорпусный, роторный или изделие Зыкова. Вариантов изготовления конструкции довольно много. Существуют даже варианты, в которых корпус выполнен из газового баллона. Самостоятельно изготовить качественный плуг для мототехники несложно, если соблюдать определенные правила.

Роторный

Изготовление конструкции можно разделить на несколько основных этапов.

• Подготавливают хороший отвал по форме цилиндра. Делать это необходимо исключительно в соответствии с чертежом. Деталь выполняют из легированного металла. Важно следовать составленному чертежу при самостоятельном изготовлении конструкции.
• Выставляют лемех. Вводят клинышки в железный лист (3 мм) под углом в 45 градусов.
• Соединяют лемех с щитом сбоку. Обязательно следят за тем, чтобы лезвие лемеха располагалось чуть ниже самого щитка (1 см, не более).
• Присоединяют отвал к лемеху.
• К трубке из металла, которая выполняет функцию основания, приваривают с помощью сварочного аппарата рабочую половину с лемехом. С противоположной стороны – крепеж к мототехнике.
• Когда плуг готов, в его нижней половине можно приварить ось с колесами.

Поворотный

Поворотный вид плуга по праву признан одним из самых функциональных и практичных. Такая конструкция является прекрасным помощником для вспахивания земли на участке, потому что может охватывать достаточно большую площадь. Хорош плуг и тем, что с ним не надо тратить время впустую после каждого подхода. Нужно будет только повернуть плуг и двигаться в обратном направлении. Производительность техники возрастет в разы. Основные действия совершают таким же образом, как и в случае с роторным механизмом, но в этом случае режущие элементы должны находиться ниже полоза (хотя бы на 2 см).

Дисковый

Есть возможность собрать собственноручно и дисковый плуг для техники. Подобная модель собирается из деталей:

• дисков;
• кулака;
• оси;
• кронштейна;
• скребка;
• ведущей балки;
• ручки;
• стяжки.

Диски для устройства можно взять от старенькой «сеялки», если она есть в арсенале. Устанавливают эти элементы под углом, чтобы повысить производительность работ. Окучник навешивают на технику сквозь сцепной кронштейн. Т-образный поводок от плуга привинчивают к нему при помощи болтиков и стопора. На внушительной скорости окучник, возможно, станет буксовать, поэтому работать придется исключительно на небольших оборотах либо со спаренными колесиками.

Как переделать готовый плуг?

Уже готовый плуг при необходимости всегда можно переделать. К примеру, простой конский вариант можно легко изменить на мотоблочный. Почти все конские плуги отличаются внушительным весом из-за наличия грузного отвала. Если подобный элемент установить на мотоблок без предварительной переделки, земля попросту не будет отбрасываться. Чтоб переделать конский плуг в мотоблочный, работы проводят в определенной последовательности.

• Сооружают отвал. Для него заранее подготавливают подробный чертеж. Опираясь на схему, вырезают из стальной заготовки отвал. Желательно для этого подготовить картонный шаблон.
• Придают стали требуемую форму.
• Снимают конный отвал и фиксируют на его место деталь, сделанную своими руками.
• Убирают ручки, которые находились на вертикально сориентированной оси.
• Вместо них фиксируют крепежи из металла. Через них плуг прикрепляют к мототехнике.

Если по ходу «испытаний» в поле вдруг выяснится, что приспособление не очень хорошо откидывает землю, то можно аккуратно подогнуть лемех, чтобы он мог сильнее врезаться в почву.

Установка и регулировка

После окончания работ по сооружению плуга его следует зафиксировать на мотоблоке. Но перед этим проводятся подготовительные мероприятия:

• перемещение мотоблока в то место, где планируют его эксплуатировать;
• демонтаж колесного хода – его надо заменить специальными грунтозацепами (если их не поставить, то для посадки того же картофеля плуг не подойдет – оборудование будет буксовать и может «закопаться» в грунте).

После этого этапа переходят к установке плуга.

• Прикрепляют плуг на сцепке сельхозтехники с применением гаек. Благодаря этому появится возможность самостоятельно выставлять его рабочие характеристики.
• Подготавливают 2 крепящих штыря. С их помощью присоединяют сцепки и сам плуг к серьге.

Завершив подготовку, приступают к регулировке установленного плуга. Именно от этого этапа будет зависеть, насколько работоспособным окажется и плуг, и сам мотоблок. Для правильной установки конструкции надо обратить внимание на:

• ширину;
• глубину вспашки;
• наклон.

Настройка происходит пошагово.

• На крайних участках выставляется ширина. С этой целью край ни в коем случае не должен перемещаться ниже или выше зацепа.
• Максимально устойчиво технику размещают на специальных подставках, чтобы появилась возможность выставить необходимую для вспашки глубину. Нельзя забывать про то, что этот параметр может варьироваться, исходя из времени года.
• Нужно аккуратно отрегулировать само крепление плуга к технике.
• Крепление болтами осуществляют таким образом, чтобы задняя половина плуга была расположена на единой линии с почвой.
• Теперь сельхозтехнику можно снимать с подставки.

После этого технику можно считать настроенной и отрегулированной в том случае, если руль оборудования расположен на одном уровне с поясом работающего.

Полезные советы и рекомендации

Если решено соорудить хороший плуг для мотоблока своими руками, то стоит прислушаться к полезным рекомендациям от опытных мастеров.

• Если планируется соорудить двухкорпусный плуг, то следует помнить, что в нем должно присутствовать два лемеха. Указанное приспособление можно пускать в ход для вспашки почв различного типа. Это лучший экземпляр для работы с застоявшимся грунтом.
• При изготовлении поворотного плуга очень важно проследить за тем, чтоб краешки отвала и лемеха совпадали. Эти элементы соединяются максимально плотно и крепко. Не должно быть просветов и заметных щелей.
• После использования плуга его необходимо очищать от любых загрязнений и налипших частиц. Только при соблюдении данного правила можно говорить о долговечности конструкции и ее износостойкости. Да и режущую пластину тогда постоянно точить не придется.
• Устанавливать плуг на саму сельхозтехнику будет в разы удобнее, если выставить мотоблок на подставки. Это могут быть не только специальные опоры, но и простые кирпичи или камни/доски.
• Особое внимание уделяют уже сооруженному плугу. Если в нем есть только одно соединение на болтах и только одно отверстие, то отрегулировать его не получится.

• Плуг, имеющий опорное колесо, желательно собирать на стальном листе. Все поверхности необходимо будет очистить и отполировать. Заднюю поверхность приваренного лемеха делают максимально ровной.
• Популярные роторные виды плуга в большинстве случаев изготавливаются с дисковыми механизмами, но встречаются и барабанные, лопатчатые и шнековые экземпляры. Подобные конструкции просто незаменимы при заделке удобрений и борьбе с сорняками.
• Для самостоятельных работ желательно использовать только высококачественные слесарные инструменты. С ними надо уметь работать. Потребуется хотя бы минимальный опыт.
• Не надо забывать время от времени обрабатывать рабочую кромку изготовленного плуга. Так ее работа будет более эффективной.
• При самостоятельном изготовлении плуга для мотоблока важно строго придерживаться выбранной технологии и составленных чертежей. Малейшая ошибка или упущение, которые могут казаться незначительными, способны привести к некачественной работе конструкции. Тогда потребуется ее доработка.

Если есть сомнения в том, что удастся самостоятельно собрать плуг, то лучше не рисковать и приобрести уже готовый вариант. К счастью, многие фирмы предлагают качественные и долговечные конструкции по разной цене. Купить их можно в специализированных магазинах или заказать через интернет.

Смотрите видео по теме.