Пеллиония: описание растения, посадка и уход в домашних условиях, способы размножения

Пеллиония – уход в домашних условиях

Пеллиония – симпатичное ампельное растение, которое будет охотно расти в домашних условиях под присмотром даже самого неискушенного начинающего цветовода. Пришло это растение к нам из тропиков Восточной Азии, где оно насчитывает порядка 50 видов. Как комнатное растение выращивается всего два вида: «Пеллиония Даво» и «Пеллиония Прекрасная». Это растение как нельзя лучше подходит для выращивания в подвесных кашпо. Также прекрасно сочетается с другими декоративно – лиственными и цветущими комнатными растениями.

Как ухаживать за пеллионией в домашних условиях

Освещение

Пеллиония не требует много света. Этот цветок относится скорее к тенелюбивым растениям и слишком яркое освещение, а в особенности прямые солнечные лучи могут негативно сказаться на декоративности пеллионии. В то же время, не следует помещать ее в самый темный угол комнаты. Полутень – самое оптимальное место для выращивания этого растения.

Температура

Несмотря на тропическое происхождение, пеллиония в домашних условиях предпочитает температуру умеренную. В теплое время года оптимальной будет температура в пределах +20-25 градусов, в период относительного зимнего покоя +16-18. Пеллиония очень болезненно переносит сквозняки, но требует регулярного притока свежего воздуха.

Полив

Для пеллионии требуется регулярный и обильный полив весной и летом, когда растение активно развивается. В зимнее время полив растения будет зависеть от температуры содержания. В этот период важно не перестараться и не залить растение. Избыточная влага в сочетании с пониженной температурой может вызвать загнивание корней и гибель пеллионии. Независимо от времени года и температуры воздуха, избегайте полива холодной водой. Ее температура должна на несколько градусов превышать температуру воздуха.

Влажность воздуха

Как все тропические растения пеллиония требовательна к влажности воздуха, сухой воздух для нее губителен. Можно ограничиться только опрыскиваниями пеллионии, но в этом случае они должны быть не просто регулярными, а частыми, дважды в день. Поэтому в сочетании с опрыскиваниями предпочтительно использовать и другие способы увлажнения воздуха.

Подкормка

Весной – летом пеллионию можно и нужно подкармливать полным минеральным удобрением. Будет достаточно двух подкормок в месяц. Но существует опасность и перекормить растение. Чтобы избежать этого, концентрацию раствора следует уменьшить в два раза от концентрации, рекомендуемой на упаковке.

Посадка и пересадка

Пеллиония – цветок с коротким сроком жизни. К сожалению, свою декоративность она сохраняет на протяжении максимум двух лет. Следовательно, в регулярных пересадках надобности не будет. Но учитывая легкость размножения пеллионии, можно всегда вырастить новое растение. Для посадки пеллионии предпочтительны широкие и неглубокие горшки. Обусловлено это поверхностным расположением корней растения. Почва для посадки пеллионии должна быть легкой и рыхлой. Даже готовую почвенную смесь рекомендуется облегчать добавлением перлита. Чтобы составить такую смесь самостоятельно, надо в две части листовой земли добавить по одной части торфа, перегнойной (парниковой) земли и перлита. Чтобы минимизировать опасность залива растения и отвести лишнюю влагу, надо обязательно создать хороший дренаж. Слой дренажного материала должен составлять минимум треть высоты горшка.

Размножение пеллионии

Самый простой и легкий способ размножения пеллионии – черенками. Этот способ подходит для размножения большинства ампельных комнатных растений: зебрины, плюща, хойи, традесканции, пеперомии и прочих. С материнского растения следует срезать верхушечный черенок с двумя – тремя междоузлиями и просто поставить в стаканчик с водой. Это наиболее предпочтительный способ, хотя можно посадить черенок и непосредственно в емкость с легкой землей. Корешки на черенке появляются довольно быстро. Когда корни достигнут размера 0.5 см, молодую пеллионию можно высаживать в землю.

Трудности при выращивании пеллионии

• Появление вредителей. В основном пеллиония поражается тлей и белокрылкой. Наиболее часто их появление является следствием сухого воздуха в сочетании с высокой температурой воздуха. При соблюдении правил ухода за пеллионией, вероятность их появления ничтожна.
• У пеллионии сохнут кончики листьев. Причиной этого служит тот же сухой воздух.
• Листья становятся бледными, выцветают. Это свидетельствует о том, что пеллиония у вас находится на слишком освещенном месте.
• Стебли растения вытягиваются, становятся худосочными. Здесь, напротив – недостаток света.
• Начинает подгнивать корневая шейка. Следствие избыточного полива. В этом случае высока вероятность, что растение уже невозможно спасти. Лучше как можно быстрей взять от него черенок и начать выращивать новую пеллионию с учетом прошлых ошибок.

Пеллиония (Pellionia): описание, выращивание, фото

Ботаническое описание

Пеллиония принадлежит к семейству Крапивных (Urticaceae). Свое название род получил в честь мореплавателя, вице-адмирала французского флота Альфонса Оде-Пеллиона.

Пеллиония родом из Вьетнама, одного из богатейших в ботаническом отношении районов земного шара. Растущие там тропические леса своей роскошью обязаны муссонным ветрам, приносящим потоки теплого проливного дождя. Насыщенный влагой воздух, рассеянный свет и почти постоянно высокая температура — то, что пеллиония любит больше всего. Ее мясистые ломкие стебли хорошо разрастаются на влажной почве, а густо расположенные листья создают исключительной красоты живой ковер.

Пеллиония принадлежит к семейству крапивных, как и всем известная обжигающая крапива.

Пеллиония, к сожалению, не легкая для разведения культура, так как плохо растет в сухом воздухе квартир. Лучше всего разводить пеллионию в стеклянных сосудах. Размещая пеллионию в обычном горшке, необходимо как можно чаще орошать листья и повышать влажность воздуха, особенно зимой.

В комнатном цветоводстве разводят в основном два вида: пеллионию Даво (P. davoanana) и пеллионию красивую (P. pulchra).

Молодые растения пеллионии Даво имеют маленькие, сочные, овальные листья, которые по мере роста увеличиваются и меняют форму. Взрослые экземпляры привлекает большими, почти 7 см длиной, листьями с острой верхушкой и бронзово-фиолетовыми краями, красиво контрастирующими со светло-зеленой или серо-зеленой листовой пластиной.

У пеллионии прекрасной листья с темными, густо расположенными на зеленом фоне жилками, благодаря чему они очень напоминают маскировочную сетку.

В благоприятных условиях побеги пеллионии могут достигать 50 см длиной.

Пеллиония – уход в домашних условиях

Технологию выращивания пеллионии и ухода за ней в домашних условиях легко осваивает начинающий цветовод, ознакомившись с советами специалистов.

Это растение непопулярно среди цветоводов, несмотря на то, что оно не очень требовательно в уходе и достаточно часто встречается в специальных магазинах.

Пеллиония действительно нетребовательное растение. Достаточно обеспечить неяркое освещение, своевременный полив и высокую влажность воздуха. Ее можно разместить на расстоянии до метра от юго-западного или юго-восточного окна или на полке в нескольких метрах от южного окна. В зимний период можно переставить ближе, даже на подоконник, но при этом необходимо оберегать от потоков теплого сухого воздуха, исходящих от приборов отопления и следить за тем, чтобы листья не касались холодного стекла.

Растение не имеет ярко выраженного периода покоя, растет круглый год. В теплое время года Пеллиония нуждается в обильном поливе, примерно два-три раза в неделю. В осенне-зимний период количество поливов сокращают до одного раза в неделю. При понижении температуры в помещении полив тоже необходимо сократить, в противном случае возникает опасность загнивания нежных корней и основания стеблей. Опрыскивание проводится ежедневно, мягкой отстоянной водой комнатной температуры.

Комплексные минеральные удобрения необходимо вносить с регулярностью два раза в месяц в дозе, составляющей половину от концентрации, указанной в инструкции.

Пожалуй, единственное, чего Пеллиония не выносит совершенно — это сквозняки, одновременно она любит находиться в хорошо проветриваемом помещении.

Размножение

Пеллионию размножают несколькими способами:

1. Черенками.Получают во время обрезки (длиной не менее 10 см и несколькими узлами, листами), помещают в воду, накрывают полиэтиленом, выдерживают 2 недели до момента появления корешков. Высаживают по несколько штук в один горшок диаметром не больше 10 см. и создают условия мини теплички с высокими значениями влажности, температуры.
2. Делением куста.Во время пересадки куста отделяется его часть с достаточным количеством корней и точкой роста. Срез присыпается древесным углем. Каждую часть высаживают в новую широкую емкость.
3. Семенами.Их обрабатывают любым стимулятором роста, раскладывает по поверхности почвы в мини тепличке. Накрывают стеком, пленкой, часто проветривают. При образовании трех настоящих листочков наступает время посадки на постоянное место.

Удобно использовать метод укоренения черенков. Достаточно нарезать стебель на отрезки с 2-4 листьями. Черенки оставляют в стакане с водой до появления молодых корешков. Затем саженцы пересаживают в горшки с землей и выращивают как взрослые растения.

Можно укоренять отрезки сразу во влажной песчано-торфяной смеси. В таком случае со стебля удаляют нижний лист и углубляют его на 1-1,5 см. Над черенками сооружают колпак, чтобы влага не испарялась слишком быстро. Парник содержат в теплом помещении с температурой воздуха 22… 24°C. Саженцы очень быстро пускают корни и могут нормально расти без укрытия.

Для семенного размножения используют семена возрастом 1-2 года. Вестой их высевают в плошки с влажной смесью из песка и торфа. Семечки углубляют на 1-1,5 см. Желательно накрыть горшок пленкой или стеклом, чтобы почва не пересыхала слишком быстро.

Болезни и вредители

Пеллиония даво может повреждаться различными вредителями болезнями. Самым популярным вредителем является тля, белокрыла. При первых признаках заражения цветок ополаскивают под теплым душем и обрабатывают мыльным раствором. Землю накрывают пленкой. Если это не помогло, необходимо воспользоваться инсектицидами (Карбофос, Актеллик и другие).

Пеллиония обладает устойчивым иммунитетом к болезням. Единственной проблемой при чрезмерном поливе может стать корневая гниль.

Пеллеты: виды и особенности применения топливных гранул

Пеллеты — это экологически чистое и энергоемкое топливо, которое по многим показателям превосходит сухие дрова и некоторые другие источники энергии, используемые при отоплении жилых домов. Сегодня рынок топливных гранул представлен десятками различных наименований с разными характеристиками. О том, какие бывают пеллеты и в чем их особенности, мы расскажем подробнее.

Что такое пеллеты

Пеллеты — это топливные гранулы, получаемые из различного сырья растительного происхождения путем его прессования под высоким давлением. Удельная энергоемкость 1 кг пеллетного топлива составляет приблизительно 4-4,5 кВт.

Для изготовления пеллет используют древесное сырье, торф, различные отходы сельскохозяйственной продукции. В производстве топливных гранул не используются клейкие и связующие вещества, готовые гранулы держат форму благодаря лигнину, выделяемому из сырья в процессе производства. Основной элемент линии по производству такого топлива — пресс-гранулятор для пеллет. Данное устройство широко используется в сельском хозяйстве не только для изготовления топливных гранул, но и для гранулирования комбикорма.

Как используются пеллеты

Пеллеты применяются для отопления жилых домов путем сжигания в специальных пеллетных котлах. В таких котлах процесс подачи топлива автоматизирован, а за счет низкой зольности пеллет камеру сгорания не надо постоянно очищать, что минимизирует участие человека в процессе.

Также пеллетные котлы высокой мощности могут применяться для отопления промышленных предприятий.

Классификация пеллетного топлива

Энергетические характеристики пеллет напрямую зависят от сырья, используемого при их производстве.

В настоящее время все производители пеллет в Европе ориентируются на введенную в 2010 году единую систему стандартов EN-14961-2. Российские производители также ориентируются на европейский стандарт, поскольку заинтересованы в экспорте пеллет на западный рынок.

Согласно EN- 14961-2 выделяют следующие сорта пеллетного топлива:

• EN Plus-A1: пеллеты премиального сегмента для отопления частных домов;
• EN Plus-A2: пеллеты стандартного качества;
• EN-В: пеллеты, применяемые для сжигания в крупных промышленных котлах.

Основным отличием в пеллетах трех сортов является зольность и содержание азота. В премиальных пеллетах доля золы в одной грануле не превышает 0,7%; содержание азота — не более 0,3 мг/кг, в среднем сегменте — не более 1% золы, содержание азота — не более 0,5 мг/кг, в промышленных пеллетах — не более 3% золы, содержание азота — не более 1 мг/кг.

Более высокая зольность говорит о качестве применяемого при изготовлении сырья. Как правило, высоким содержанием золы топливные гранулы обязаны древесной коре и содержащемуся в ней песку, а наименьшее содержание золы в гранулах (не более 0,5%) у пеллет, изготовленных из лиственных пород деревьев. Пеллеты, полученные из торфа или отходов сельского хозяйства (лузга подсолнечника, солома и т. д.), имеют также повышенную зольность и применяются в промышленных котлах.

Визуально пеллеты стандартного и премиального сортов одинаковы по цвету и размеру, на их поверхности отсутствуют трещины, они обладают приятным древесным запахом.

Преимущества и недостатки пеллетного топлива

• Высокая энергоэффективность. Пеллеты превосходят по удельной энергоемкости многие другие виды сухого топлива;
• Выгодная цена. Стоимость 1 кВт пеллетного топлива ниже стоимости другого твердого топлива.
• Низкая зольность. Благодаря низкой зольности топлива нет необходимости каждый день очищать котел;
• Возможность автоматической подачи. Пеллетные котлы оборудуются специальным бункером–накопителем с автоматической подачей пеллет;
• Эргономичное хранение. Фасованные пеллеты занимают гораздо меньше места, чем дрова. Небольшого помещения хватит, чтобы создать запас топлива на сезон.

К недостаткам топливных гранул можно отнести высокую стоимость пеллетных котлов. Однако с каждым годом цены на них постепенно снижаются.

Купить оборудование для производства пеллет

Если вы хотите самостоятельно изготавливать пеллетное топливо и ищете оборудование для гранулирования — звоните нам по телефону +7 (831) 466-02-99 или заполните форму обратной связи на сайте albnn.com. Наши специалисты помогут вам подобрать оборудование для решения ваших задач.

© 2017 Компания «ALB Group»

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А

Топливные пеллеты для котла — отопление с помощью гранул. Виды, сорта, производство пеллет

Пеллеты или гранулы – современное, экологически чистое и возобновляемое топливо, предназначенное для использования в отоплении коттеджей, частных домов, а также зданий промышленных предприятий с помощью специальных каминов и котлов.

Топливные пеллеты (гранулы) для отопления

Пеллеты изготавливаются из отходов обработки древесины, сельскохозяйственной продукции и отходов других отраслей народного хозяйства путем прессования в мелкие цилиндрической формы гранулы (диаметр гранул — 6…10 мм, длина – 50 мм), фото 1.

Котлы на пеллетах отличаются простотой монтажа, автоматизацией регулировки и руководства процессом отопления.

Котлы на пеллетах подразделяются на два вида:

• с вынесенной горелкой (для промышленных предприятий);
• с интегрированной горелкой (для частных домой, коттеджей).

Широкое распространение пеллеты нашли в Западной Европе и Северной Америке. В некоторых странах Европы отопление частных домов с помощью пеллет достигает 50%. В 2008 г. Европе наибольшее количество пеллет производится:

• в Швеции – более 1,7 млн.т.;
• в Германии – 900 тыс.т.;
• в Австрии – 800 тыс.т.

Мировой объем потребления пеллет составляет примерно 22,5 млн.т. (2013 г.), а в Европе с помощью пеллет обогревается 2/3 отапливаемых площадей.

Какие бывают виды пеллет?

Пеллеты или гранулы бывают следующих видов, фото 2:

• древесные (самые распространенные);
• угольные;
• торфяные;
• из растительности (например, из гречневой шелухи, подсолнуха);
• пеллеты из соломы;
• из отходов кукурузы;
• из куриного помета;
• из твердых бытовых отходов.

Фото 2. Виды пеллет изготовленных из: а) древесных опилок березы; б) гречневой шелухи; в) стеблей рапса; г) ржи (соломы); д) рисовой шелухи; е) шелухи семечек подсолнуха; ж) торфа; з) ячменя (соломы); и) древесных опилок сосны

Наиболее эффективными и качественными являются древесные пеллеты, которые подходят для бытовых твёрдотопливных котлов, работающих на этом топливе. Особенно хорошо себя зарекомендовали пеллеты из сосны, которые практичны в использовании: обладают высокой прочностью, при транспортировке и перегрузок не рассыпаются в порошок.

Для бытовых котлов не рекомендуется применять:

• пеллеты из другого сырья (кроме древесины);
• пеллеты, при производстве которых, применялись химические клеи (большая вероятность выделения токсичных газов при сгорании).
• пеллеты низкого качества, с примесью частиц грунта и песка, что приводит к отложению шлаков на элементах и стенках камеры сгорания котла.

Вышеуказанные пеллеты приводят к снижению КПД и сокращению срока эксплуатации и долговечности котла.

Какие бывают сорта топливных пеллет?

Выпускаются следующие сорта пеллет:

1. высший сорт «премиум», еще их называют «белыми». Стоимость высокая по сравнению с другими сортами из-за более качественного сырья. Цвет белый, бежевый, светло коричневый. Сырьем для таких пеллет являются опилки дуба, бука и других твердых пород;
2. промышленные (индустриальные). Имеют темные цвета из-за добавление в состав древесной коры. Теплотворность высокая, но показатель зольности выше – 0,7% и более. Стоимость таких пеллет ниже, чем пеллеты сорта «премиум»;
3. агропеллеты «стандарт» (разновидность промышленных пеллет). Изготавливаются из шелухи подсолнуха и гречки. Пеллеты темного цвета, имеют высокий показатель зольности – 3% и более, теплотворность низкая – 15 МДж/кг, табл. 1. Стоимость агропеллет самая низкая. Агропеллеты предназначены для тепловых станций и промышленных котлов.

Сравнительные характеристики гречневых и древесных пеллет

Важно! При выборе пеллет для отопления частного дома следует обратить на следующие моменты и показатели:

• следует потребовать сертификат качества пеллет (состав), соответствие действующим стандартам. Желательно, чтобы пеллеты отвечали таким европейским стандартам, как EnPlus, DinPlus;
• теплотворность (не менее 4200 ккал/кг);
• зольность (не более 0,5…1%);
• влажность (не более 8…14%).

От величин теплотворности, зольности и влажности зависит КПД котла. Также визуально можно определить качество пеллет. Качественные пеллеты имеют гладкую, блестящую поверхность без видимых продольных трещин, должны быть прочными и не ломаться с легкостью под руками. Цвет может быть различным: от светло-бежевого до коричневого. Цвет не влияет на качеством пеллет.

Преимущества применения пеллет для отопления помещений

1. Высокий показатель КПД котлов, работающих на пеллетах.
2. Высокий показатель теплотворности. Например, 2 т древесных пеллет при сгорании выделяют эквивалентное количество тепла, равное сгоранию 1000 л дизельного топлива, 3,2 т дров, 1370 л мазута и 957 м 3 природного газа. Из табл. 2 и табл. 3 видно, что пеллеты выделяют больше тепла при сгорании, чем опилки или щепа.

Сравнительные характеристики разных видов топлива

Пеллеты. Виды пеллет

С наступлением холодов и до начала отопительного сезона владельцы пеллетных котлов находятся перед выбором, какие топливные гранулы приобрести. Поскольку покупается разово несколько тонн – важно определить, какой именно продукт вам предлагают.

Производители, как правило, предлагают получить пробную партию и протестировать их путем сжигания. В данной статье мы собрали всю информацию о данном виде топлива, для того чтобы у заказчиков появилась возможность убедиться в качестве пеллет по внешним признакам, без сжигания.

Производство пеллет

Топливные пеллеты изготавливают из отходов деревообработки, чаще всего это опилки, щепа, стружка и обрубки.

На первом этапе производства сырье измельчают до необходимых размеров путем дробления. Этот процесс облегчает работу на следующих стадиях: сушка и формирование правильной формы на пресс-грануляторе.

Сушка является одним из главных стадий при производстве пеллет. Высушенные и измельченные отходы должны иметь влажность не более 12% и не менее 8%. Если влажность будет ниже, то из-за сухости, отходы будет проблематично спрессовать в цилиндрические гранулы. И, напротив, более высокая влажность продукта не позволит пеллетам нормально гореть.

Далее вновь необходимо измельчить подсушенное сырье, до тех пор, пока сырье не будет иметь длину до 4мм и диаметр до 1,5мм. Это также облегчает работу пресс-гранулятора.

Немаловажный этап после повторного дробления – коррекция влажности. Данный процесс протекает в смесителе.

Следом наконец-то идет самый главный этап, конечно же, это грануляция и прессование. Сырье поступает в пресс-гранулятор. Измельченные отходы под воздействием высокой температуры и давлением проходят через цилиндрические формы, образуя уже привычный для всех вид пеллет. Длина может варьироваться от 10мм до 30мм, а ширина от 6мм до 10мм.

!Интересный факт!

Благодаря нагретому лигнину, который входит в состав натуральной и в том числе измельченной древесины, фракции склеиваются между собой в правильную форму. При этом не используются химические вещества, пеллеты полностью экологичный продукт деревообработки!

Топливные пеллеты высшего качества не имеют сколов и трещин, а их поверхность гладкая и блестящая.

Также по этой теме читайте новости

• Производство топливных гранул пеллет
• Пеллеты характеристики
• Пеллеты отопительные
• Расход пеллет

Качественные-характеристики-пеллет” >

Качественные характеристики пеллет

Размер

Первое и самое главное то, что при выборе размера пеллет необходимо следовать рекомендациям для Вашего котла. Если не руководствоваться правилами и воспользоваться более крупными топливными гранулами, то механизмы котла быстро придут в негодность.

Диаметр топливных пеллет обычно достигает 6мм, 8мм или 10мм, а диаметр от 1см до 5см. Стоит отметить, что диаметр 6мм не является стандартом качества, как многие считают. Напротив, более мелкие гранулы легче раскрошить.

Консистенция

При выборе пеллет немаловажно обратить внимание на их твердость и плотность. Рекомендуем сломать гранулу напополам и проверить, крошится ли она на месте разрыва. Высокая твердость продукта защитит его от крошения и разломов во время транспортировок, пересыпаний и хранения.

Чтобы убедиться в качестве пеллет, необходимо установить степень абразивности. Она измеряется на линготестере. Суть заключается в том, что на топливные гранулы нужно надавить весом

100кг в течение 60 секунд, затем сдуть с них образовавшиеся частички. Качество определяется объемом этих частичек, он не должен превышать 1%.

Запах

При правильных условиях хранения, пеллеты не имеют запаха вовсе или присутствует древесный аромат. Если хранить топливные гранулы в помещении с повышенной влажностью, то не исключен затхлый и сырой запах.

Светлые пеллеты

Для начала необходимо понять, что именно зольность и процент примесей основной показатель качества пеллет.

Несмотря на этот факт, многие считают, что светлые топливные гранулы это показатель высочайшего качества. Бежевый или почти белый цвет зависит от исходного сырья. Светлый оттенок характерен лиственным деревьям, они имеют высокую теплоотдачу и хорошо держат заданную форму. Технология производства, вот что действительно важно. Если отходы лиственных пород гранулировать при неправильной температуре и давлении, то пеллеты будут крошиться, а цвет так и останется привлекательно светлым.

Хвойные породы дерева часто используются в производстве топливных гранул. Сырьем выступают опилки, щепа, сосновая кора и деловая древесина. Цвет итогового продукта более темный, но на качество и эффективность это абсолютно никак не влияет. Такие пеллеты строго отвечают европейским стандартам.

Зольность пеллет

Данный показатель характеризует количество золы, которая остается после сжигания пеллет в котлах.

Зольность показывает соотношение массы золы к массе сожженного топливного материала. Топливные пеллеты превосходят другие виды топлива по этому пункту. Зольность пеллет высочайшего качества может быть меньше 0.5%. Увеличение параметра зольности топливных гранул говорит о некачественном сырье, которое использовалось для производства пеллет или нарушении технологии. Поэтому чем более качественное сырье вы используете, тем процент зольности готового продукта будет меньше.

Некачественные пеллеты

Очень редко когда бывает дешево, качественно и безопасно одновременно. Использование пеллет, которые были приобретены по невысокой, по сравнению с конкурентами цене, низкого качества, может привести к печальным последствиям.

Расход древесных гранул плохого качества намного выше из-за их низкой теплоотдачи и твердости. Продукт с высокой зольностью, после сгорания, образует в котле множество отходов в виде песка и земли. Следовательно, котел нужно будет чистить чаще обычного, и не исключено, что недорогое топливо способно быстро вывести аппарат из строя.

Виды пеллет

Принято выделять три вида топливных гранул: индустриальные, агропеллеты и белые пеллеты.

Индустриальные гранулы имеют коричнево-серый цвет. Такой вид пеллет не всегда можно использовать в котлах из-за повышенной зольности, которая начинается от 0.7.

Агропеллеты изготавливаются из сельскохозяйственных отходов, их чаще используют на больших тепловых станциях.

Белые пеллеты многие воспринимают, как гранулы высшего сорта. Их можно легко узнать по светлому цвету. Основным преимуществом является низкая зольность.

Где купить топливные пеллеты

Компания «Древесные технологии» производит топливные гранулы из лиственных и хвойных пород деревьев. Продукция соответствует техническим требованиям (влажности, плотности, размера, зольности, содержания серы и азота) и нормам безопасности. Заказчики, попробовав однажды использовать наши топливные гранулы, возвращаются вновь!

Если у вас остались вопросы или вы хотите сделать заказ звоните: + 7 (831) 339-14-60.

Пеллеты

Одним из современных видов твердого топлива являются пеллеты, топливные гранулы, которые активно используются в специальных пеллетных котлах для обогрева жилых зданий, объектов коммерческого и промышленного предназначения.

Что такое пеллеты?

Классификация пеллет

Основным нормативным документом, предопределяющим производство пеллет, является стандарт Европейского Союза EN 14961-2, принятый в январе 2011 года, на его основании выдается международный сертификат качества EN Plus. Выделяют три класса гранулированного топлива:

• ENPlus-A1 – лучшего премиум качества, диаметром до 8,00 мм, зольностью до 0,70 %, другое название «белые гранулы»;
• ENPlus-A2 – с зольностью до 1,50 %, также называются индустриальными гранулами, могут состоять из смешанных пород древесины;
• EN-B – стандартного качества, с зольностью до 3,00 %, альтернативное название агропеллеты.

По стоимости самые дорогие пеллеты ENPlus-A1 класса, самые дешевые EN-B класса, некондиционное топливо лучше не брать.

Основные параметры пеллеты

Пеллеты для отопления это гранулы белого или оттенков коричневого цвета, длиной от 10,00 до 30,00 мм, диаметром 6,00 и 8,00 мм, реже встречается топливо диаметром 10,00 мм, предельный диаметр гранул 25,00 мм. Потемнение пеллет связано с присутствием в структуре материала различных несгораемых остатков (пыли, земли, ряда других).

Главными параметрами пеллет являются:

• зольность (чем ниже, тем лучше и меньше золы, так котел придется чистить гораздо реже);
• влажность;
• теплотворная способность (ENPlus-A1 – 18,0 Мдж/кг, ENPlus-A2 – 18,0 Мдж /кг, EN-B – 15,0 МДж/кг).
• общая длина;
• степень плотности;
• диаметр;
• насыпная масса;
• класс истираемости.

Технология изготовления пеллет

Производство пеллет заключается в прессовании предварительно высушенных до определенной влажности и измельченных до заданной фракции отходов под давлением порядка 300 атмосфер. При этом использование клея и других добавок запрещается (иногда нечистые на руку дельцы для повышения веса гранул добавляют в них песок и другие несгораемые примеси, а для обеспечения склеивающих способностей – синтетические полимеры).

Основные этапы производства пеллет:

• Измельчение. Сырье поступает в дробилку и измельчается до заданной фракции;
• Сушка. Полученное сырье высушивается до заданного технологией процента влажности (около 10% плюс-минус 2 %);
• Прессование. Высушенное сырье поступает в пресс-гранулятор, в котором прессуется в гранулы заданной длины и диаметра, в результате сжатия, трения, адиабатических процессов температура может достигать 100°С по Цельсию, в результате образуется тепловая энергия, размягчающая лигнин и частички склеиваются в гранулы. Этот процесс называется пеллетизацией;
• Охлаждение. Для обеспечения прочности топливных гранул пеллеты после выполненного прессования охлаждаются;
• Фасовка и отправка потребителю.

В ряде случаев перед прессованием выполняются водоподготовка и доизмельчение, все напрямую зависит от вида и качества сырья, из которого изготавливаются гранулы.

Прессование выполняется в пресс-формах, штампах кольцевого типа при помощи роторных вальцов (катков), которые впрессовывают сырье в фильеры конусной формы, расположенные на матрице. С другой стороны полученные гранулы срезаются специальными ножами.

После охлаждения пеллеты просеивают и отправляют мелкие частицы на повторную переработку. Технология замкнутого цикла фактически безотходна, удаляются только несгораемые примеси.

Для того чтобы сделать одну тонну пеллет, необходимо три-пять кубов древесных отходов. Сырье уплотняется приблизительно в три раза. Для приготовления одной тонны пеллет необходимо от 30,00 до 50,00 кВт в час.

Необходимые станки для производства пеллет

Для сжигания пеллет применяется специальное оборудование – пеллетный котел .
Оптимальное решение по соотношению цена/ качество/эксплуатационные характеристики на российском рынке это отопительные приборы польского производителя Metal-Fach, включая котлы линеек SD DUO , SD DUO BIO , SMART , SMART EKO , SEG, SEG BIO .

Они имеют стальной теплообменник (для изготовления применяется сталь марки P265GH толщиной от 4,00 до 6,00 мм), КПД свыше 90 %, контроллер инновационного, современного типа FL 310LGRTC , с непрерывной логикой и пид-регулированием, а также верхнюю камеру сгорания и горелку ретортного типа.

Достойным предложением являются также:

• отечественные котлы, созданные в Красноярске, ZOTA серии Pellet ;
• совместная разработка российско-польской компании Vulkan , линейки ЕКО ;
• пеллетные котлы легендарной итальянской компании FACI Caldaie, линейки FACI SSL/SSP .

Приобрести пеллетные котлы в широком ассортименте, получить необходимые консультации, заказать инсталляцию, гарантийное и послегарантийное обслуживание в Красноярске Вы можете в компании Крас-Котел.

Форма продажи пеллет

в биг-бэгах (большие пакеты весом до нескольких тонн, классическая упаковка от 500,00 до 1200,00 кг);

упаковке небольших размеров, по несколько десятков килограммов (стандартная тара от 10,00 до 20,00 кг).

Самые дешевые топливные гранулы те, которые продаются насыпью, самые дорогие по стоимости пеллеты в небольшой упаковке.

Как отличить пеллеты высокого, премиального качества от некондиционного топлива?

При покупке пеллет необходимо обращать внимание на:

• поверхность материала, она должна быть гладкой, блестящей, без признаков деформации (вздутий и микротрещин);
• диаметр (этот параметр установлен нормами, минимальное значение 4,00 мм, максимальное 10 мм, также стандартными являются топливные гранулы, которые имеют диаметр 6,00 и 8,00 мм, учтите, что пеллетный котел работает на гранулах определенной фракции);
• длина (данный параметр должен составлять порядка 20,00 – 30,00 мм, это оптимальное значение, хотя оборудование может работать и на пеллетах длиной свыше 50,00 мм);
• запах (гранулы должны иметь слегка сладковатый запах свежеприготовленного клея, это явный признак отменного качества);
• цвет (важно помнить, что самые качественные пеллеты белые или слегка кремового цвета, агропеллеты преимущественно темные, а в древесных пеллетах темный цвет указывает на то, что добавлена кора, другие примеси или смешаны породы древесины);
• пыль (пыли на пеллетах должно быть минимальное количество, поэтому лучше покупать топливо в герметичной упаковке);
• примеси (проверить наличие несгораемых примесей в самих гранулах можно только путем их сжигания и определения остатка в виде твердых частичек).

Достоинства и недостатки твердого топлива в виде топливных гранул

Основные плюсы пеллет:

• экологическая чистота (при сжигании данного вида твердого топлива углекислый газ выделяется в объемах, равных объемам, образующимся при естественном способе разложения различных древесных отходов);
• пожарная безопасность (пеллеты менее подвержены самовоспламенению, чем другие виды твердого топлива);
• оптимальная влажность (8 -10% против 30-50% у поленьев) и плотность (в полтора раза выше чем у дров);
• замечательная теплотворность, одной тонны топливных гранул достаточно для получения 3500 кВт/ч тепловой энергии;
• постоянная и очень высокая насыпная плотность, что облегчает логистику, погрузку и транспортировку пеллет;
• однородность структуры по форме, размерам позволяет автоматизировать все процессы погрузки-загрузки и сжигания в котлах топливных гранул.

Минусы пеллет:

• высокая стоимость твердого топлива на современном этапе;
• для сжигания пеллет необходим специальный пеллетный котел, оборудованный автоматикой, который также стоит дороже;
• низкий объем предложений на рынке, ситуация со временем исправится, но пеллеты необходимо покупать про запас и обеспечивать складское хранение, не допуская попадания избыточной влаги.

Стоимость пеллет

Возьмем исходные данные:

• средняя стоимость индустриальных пеллет в Красноярском крае по состоянию на декабрь 2015 года составляет 3500 рублей за тонну (3,50 за килограмм);
• цена березовых дров составляет 1300 рублей за один куб, в пересчете на тонны (кубометр сухих дров из березы это 650 кг веса) составляет 1846 рублей за тонну (1,85 рубля за килограмм);
• теплота сгорания березовых дров составляет 10 МДж/кг;
• теплота сгорания древесных индустриальных пеллет 18 МДж/кг.

Для того чтобы получить 100 МДж тепловой энергии, нужно 10 кг дров (100/10), то есть 18,50 рубля или 5,5 кг пеллет (100/18), то есть 19,44 рубля. Разница в стоимости – 1 рубль на 100 МДж. Причем необходимо отметить несомненные преимущества пеллет с зольностью 1,5 % перед дровами с зольностью 10 % , разница очевидна.

Следует учитывать тот момент, что рынок пеллет динамически растет, а с увеличением предложения цена несомненно будет снижаться. Кстати, пеллеты можно изготовить и самостоятельно из сельскохозяйственных или древесных отходов. Ниже читаем как.

Изготавливаем пеллеты своими руками

Можно изготовить пеллеты своими руками. Для этого нам нужно собрать гранулятор. Необходимо взять древесные или сельскохозяйственные отходы, измельчить до фракции частиц 30,00-50,00 мм, высушить до влажности равной 15,00 %, измельчить до частиц фракцией 2,00 мм и поместить в гранулятор. В том случае когда в качестве исходного, базового сырья используете сельскохозяйственные отходы, такие как лузга подсолнечника, рапса или древесные опилки, дробить ничего не нужно. А вот если в ход идут ветки, кора, различные некондиционные пиломатериалы, дробить необходимо, хотя использование гранулятора позволяет опустить и эту операцию.

Сушилка изготавливается из обычной металлической бочки.
Гранулятор лучше использовать с плоской матрицей (цилиндрическая матрица в форме перфорированного барабана более сложное решение) и перфорированным диском с выходными отверстиями в форме конуса диаметром 8,00-10,00 мм, это оптимальное решение.

Вам необходимо купить матрицу и катки (ролики) (производством запчастей занимаются изготовители оборудования для выпуска комбикорма). Матрица изготавливается и самостоятельно, из стали толщиной не меньше 20,00 мм, а в качестве катков используются шестерни. Понадобится также редуктор и электрический мотор мощностью равной или превышающей 15,00 кВт. Нужно обеспечить вращение в диапазоне 60-120 оборотов в одну минуту. Вал может устанавливаться как в горизонтальном положении, так и в вертикальном, главное сделать резервуары для загрузки исходного сырья и последующей выгрузки пеллет.

Этапы изготовления пеллет:

• берем или изготавливаем матрицу, по центру делаем отверстие под редуктор и обязательно паз, предназначенный для посадки;
• шестерни (допускается использование роликов, ширина которых должна совпадать с шириной рабочей поверхности используемой матрицы), надеваются на вал строго перпендикулярно оси вала установленного редуктора при помощи обычной муфты;
• корпус цилиндрической формы сваривается из листовой стали или стальной трубы, с учетом размеров матрицы, которая должна вращаться легко и свободно, предусмотрев отверстия для выгрузки пеллет и лоток также из листовой стали или стальной трубы, можно низ и верх конструкции изготовить разъемными для облегчения обслуживания;
• выходной вал выбранного редуктора укрепляют в нижней части станка с использованием муфты и обязательно подшипников;
• матрица, а также ролики устанавливаются в корпус цилиндрической формы;
• полученная конструкция монтируется на раму, изготовленную из швеллера или обычного уголка, и жестко крепится, осталось лишь поставить двигатель и соединить выходной вал с установленным редуктором.

За пеллетами и пеллетными котлами будущее. Специалисты компании Крас-Котел помогут Вам сделать правильный выбор пеллетного котла с учетом всех ваших пожеланий и особенностей вашего дома.

Разновидности пеллет

Last Updated on 04.10.2017 by Sia

В современной Европе давно ищут замену нефтяным видам топлива. Альтернативные виды энергии это непросто поиск чего-то нового для увеличения продаж крупных корпораций. Это необходимость, продиктованная временем и обстоятельствами. Стремительно дорожающие энергоносители, постоянно ставят в зависимость страны Евросоюза. Требовалась разработка такого материала, способного заменить уголь и мазут, солярку и газ.

Задача – используя натуральное сырье, получить специальный вид топлива, который хорошо хранится, легко и быстро перевозится. А главное, за счет своих физических свойств, возможен для применения автоматической подачи в сжигающие котлы. Этим современным видом топлива стали топливные гранулы – пеллеты (с английского гранулы). В действительности эти гранулы уже хорошо и давно используются в промышленности, но актуальности их повсеместного применения до сегодняшней поры не было.

Что собой представляют топливные пеллеты?

Топливные пеллеты начали выпускать еще с 1947 года. Это были гранулы определенного размера, обычно их диаметр составляет от четырех до десяти миллиметров, а длина от одного до пяти сантиметров. Состоят они из отходов древесного производства, сельского хозяйства и как переработка самостоятельного растительного сырья. Котлы промышленного назначения и домашние обогревающие системы – это основные потребители топливных гранул.

Сырьем для их производства служат экологически чистые продукты, а именно отходы производства сельского хозяйства и деревообработки. В связи с хорошими горючими свойствами этих материалов, и постоянной необходимостью их утилизации, отрасль получила свой главный толчок к развитию.

Из каких отходов производятся

Для производства пеллет используется несколько видов отходов:

• древесные опилки, стружка, щепа и лес неудовлетворительного качества;
• шелуха семян подсолнечника, гречихи, кожура орехов;
• торф;
• куриный помёт.

Древесные пеллеты бывают разных цветов, в зависимости от сорта древесины и состава примесей, добавленных при изготовлении.

Существует несколько видов древесных гранул.

Промышленные гранулы, используемые для сжигания в крупных индустриальных котлах, системах отопления городов, торговых центрах, удаленных промышленных объектов. Эти гранулы в основном темные.

Бытовые – светлые гранулы, используют в домашних обогревательных приборах.

Гранулы из природного сырья – растительные гранулы, применяются для промышленного оборудования, в связи с повышенной зольностью. Теплоотдача гранул из отходов сельского хозяйства немного ниже.

Наиболее широк спектр применения у гранул из торфа. Помимо промышленных котлов, эти гранулы применяют:

• в качестве материала для хранения овощей;
• для подкормки растений;
• как абсорбирующий материал;
• вместо теплоизоляционного материала;
• в качестве искусственного грунта.

Гранулы из куриного помета больше всего используют для местных котельных установок, для обогрева птицеферм и фабрик. Сами гранулы являются замечательным естественным удобрением.

Производственный процесс

Процесс изготовления древесных гранул довольно трудоемкий, но практически полностью автоматизированный.

Первый этап производства. Сырье измельчается, добиваясь однородной массы в виде частиц от двух до четырех миллиметров в диаметре.

На втором этапе производства всю массу отправляют в сушку. Здесь в специально разработанных для этого барабанах, уменьшают влажность с пятидесяти до двенадцати процентов.

Третий этап производства – грануляция. Вся масса сырья подается в бункер, в котором добавляется пар, для выравнивания влажности. Теперь общая влажность составляет восемнадцать процентов. Затем специальными металлическими прессами – катками сырьевая масса направляется через металлическую сетку, с отверстиями соответствующими требуемым размерам, подобно «мясорубке», из этих отверстий выходят готовые гранулы. Давление внутри «мясорубки» составляет около 50 МПа, что нагревает и без того теплую после сушки сырьевую массу, до 100 градусов Цельсия.

При таком давлении из стружки начинает выделяться лигнин. Это вещество и будет основой для скрепления гранул. Излишняя влага, в процессе выдавливания удаляется из катков с помощью специальных пазов.

После главного превращения готовые гранулы направляются на повторную сушку и охлаждение. Здесь они принимают нужную прочность и вид. Теперь они готовы к упаковке.

Пакуют пеллеты как в Big Bag для крупных промышленных хозяйств, так и в полиэтиленовые мешки по 10–20 килограмм для частных домовладений.

Категории гранул

Пеллеты топливные делят на 4 основных сорта, их можно определить на вид. Все сорта отличаются цветом.

Первый сорт – светло-бежевый цвет, почти белый, указывает на то, что топливные пеллеты изготовлен из древесных гранул, с высокой теплоотдачей. Светлые гранулы дают почти пять с половиной киловатт. Зольность древесных пеллет самая низкая и составляет полпроцента.

Второй сорт – цвет бежевый до темно-бежевого, в зависимости от примесей, добавленных в сырье. Кора деревьев, солома, шелуха злаковых не влияют на теплоотдачу, но увеличивают уровень зольности до полутора процентов.

Третий сорт – серый до темно-серого, почти черного оттенка, делают из отходов сельского хозяйства, количество золы после использования растительных гранул составляет два-три процента. Это требует более частой очистки котлов, соответственно цена на такие пеллеты ниже и круг использования гораздо уже.

Четвертый сорт – имеет черный цвет. Топливные пеллеты этого класса изготавливаются из торфа. Меньше всего используют в качестве топлива, потому что есть большое количество альтернативных сфер применения. И показатели теплоотдачи составляют немного меньше пяти киловатт, а зольность дает наивысшие значения среди всех сортов. Сюда можно отнести и гранулы из куриного помета.

Самодельное изготовление гранул

Сложные процессы получения топливных гранул могут навести на мысль о чрезвычайной дороговизне процесса самостоятельного изготовления гранул. Во сколько же обойдется примерно комплект? И возможно ли наладить производство своими руками?

Чтобы в домашних условиях изготавливать топливные пеллеты, понадобится:

• измельчитель;
• гранулятор;
• сушильная камера.

Сложно делать топливные гранулы в промышленных масштабах. Но обеспечить небольшие объемы вполне реально.

Назначение измельчителя

Для начала необходимо сделать выбор, какое сырье будет массой для изготовления пеллет. В случае использования растительного сырья, необходимо приобрести измельчитель. Его цена варьируется от 10 тысяч рублей до 15. На этом этапе можно делать хорошую сырьевую массу. Но если основой будут древесные отходы, то измельчитель в принципе не нужен.

Использование гранулятора

Существует множество разновидностей и типов этого электроприбора. Технология гранулирования в домашних условиях потребует аппаратов, которые способны выдавать от 100 до 150 килограмм готовых гранул в час. Их стоимость от 20 до 30 тысяч рублей. Изготовление самостоятельно такой машины несложно, особенно если дружите с металлообработкой и сварочным оборудованием, а также владеете необходимым инструментом для гибки и резки металла.

Изготовить шнеки и само металлическое сито, для создания гранул, по описанию нельзя. Нужны схемы и конкретные размеры, типы материалов, количества шестерен и передач. Проще, учитывая невысокую стоимость гранулятора, напрямую приобрести его у производителя. В случае использования в сельской местности окупаемость – это всего одна холодная зима.

Приобретение сушильной камеры

Для процесса сушки изготовителю понадобится сушильный барабан. Его тоже лучше приобрести. В итоге сумма всего комплекта по изготовлению пеллет в домашних условиях выйдет в районе 50 тысяч рублей. Довольно небольшая сумма. Главное, помнить, что выгодно производить гранулы, в случае имеющихся растительных отходов. В таком случае отопление помещений будет доставлять двойное удовольствие в связи его низкой себестоимостью.

Сравнение гранул с другими видами топлива

Взяв за основу теплоотдачу, можно понять, что пеллеты при теплоотдаче в 5 киловатт с каждого килограмма, немного проигрывает углю. И, естественно, выигрывает у обычных дров, с теплоотдачей от двух до четырех киловатт с килограмма. Но все становится интересней, когда сравнения требует цена.

Обычные дрова при стоимости около трех рублей за килограмм являются абсолютным лидером, а пеллеты находится посредине списка. Что же касается угля, то его цена в десять рублей за килограмм становится самой невыгодной, учитывая средний коэффициент полезного действия установок по сжиганию этих типов топлива, и количество золы.

Дрова оставляют два процента золы, пеллет полтора, а антрацитовый уголь до двадцати пяти процентов. При примерно одинаковой стоимости киловатта готовой энергии, при покупке топлива и использования его в качестве основного, пеллет значительно выигрывает в качестве и чистоте энергии.

Ведь процесс сгорания топливных элементов, выделяет столько углекислого газа, сколько потребляет дерево в процессе роста. Сажи пеллеты выделяют намного меньше, чем дрова или уголь. Транспортировка пеллет довольно несложная. Но если производить гранулы из отходов собственного производства или же сельскохозяйственных отходов, то себестоимость киловатта энергии резко уменьшается. Киловатт энергии может стоить в три раза меньше обычных дров.

Выводы

Так что такое пеллеты? Это новый вид биотоплива, с простотой изготовления, экономичностью и максимально широкой областью применения. В некоторых странах Европы уже две третьих всех домов используют в качестве основного топлива, для получения тепловой энергии, именно биотопливо.

В северной Америке, Финляндии, Австрии, Италии, Германии и Франции словосочетание пеллетный теплогенератор давно и прочно вошло в повседневный обиход. Электроэнергия теплоэлектростанций становится более экономичной. Россия в этом направлении имеет богатый потенциал. Огромные запасы леса, широкие площади полей, дают толчок развитию этой индустрии в ближайшие годы.

Каждый год выпуск биотоплива растет в геометрической прогрессии. Строятся огромные заводы по переработке отходов, их расчетные значения мощности больше миллиона тонн гранул в год. Какой сорт биотоплива не выбрался бы, потребители получают экологически чистую энергию.

Видео по теме: Пеллеты