Плотность экструдированного пенополистирола разных марок

Традиционный и экструдированный пенопласт, их плотность

Разбираем свойства этих двух видов пенопласта. Утеплением стен с их использованием имеет высокую эффективность. Традиционный пенопласт при показателе плотности 25 требует использование плиты в 40-50 мм. Узнайте больше фактов и свойств из материала статьи.

Обзор экструдированного пенополистирола

Плотность является главной характеристикой полистирола. Классификация производится именно по этому признаку. В зависимости от его показателей будут меняться и направления, в которых его используют. Данный материал активно используется при работах по утеплению квартир и частных домов.

Метод экструдирования (экструзия)

Само понятие носит в себе описание процесса изготовления. Этот термин буквально значит продавливание с применением специально разработанных отверстий.

Эта технология придает конечному продукту множество качеств, например:

  • Надежные показатели в сопротивлении воде.
  • Придание минимальных значений в показателе теплопроводности.
  • Уменьшение теплоемкости .

Классификация

Маркировка 31С

Маркировка 31С зарекомендовала себя как качественный элемент изоляции ненагруженных участков сооружений. Отличным примером в этом направлении служат работы со стенами фундамента. Эту маркировку можно отыскать в продукте теплых полов.

31С нашло широкое применение также в работах по утеплению канализационных систем. Эксплуатация предназначена исключительно в конструкциях которые защищены от огня, поскольку его уровень сопротивления огню соответствует категории Г4.

Маркировка 35

Маркировка 35 имеет существенные отличия от 31С. Они заключаются в разнице показателей удельной массы и общем уровне сопротивления огню. В создании пенополистирола с маркировкой 35 применяется антипирен, при помощи которого удается повышать огнестойкость.

За счет своих качеств в сопротивлении к огню (слабогорючесть) изделие оказалось популярным также при кровле. Самая популярная работа, в которой задействуют пенополистирол марки 35 — изоляция всевозможных конструкций, которые выполняют ограждающие функции.

Маркировка 45

Пенополистирол с маркировкой 45 превосходит первые два варианта за счет того, что его прочность сжатия имеет огромный запас. Он может быть успешно задействован не только в утеплении, все свои возможности он открывает в таких масштабных работах как сооружение дорог. Пенополистирол маркировки 45 активно используют также в работах с взлетно-посадочными полосами.

  • Удельный вес пенополистирола оказывает слабое влияние на показатели сохранения тепла.
  • Показатель удельного веса имеет влияние на характеристики прочности.
  • На эффективность утепления (термоизоляции) влияет толщина листа.

Маркировки пенополистирола 31 и 31С имеют в основном схожие качества. Самое разительное отличие этих двух марок заключается в категориях, которые отвечают за огнеустойчивость. 31 имеет категорию Г1, а 31С Г4.

Противоположный пример это маркированный пенополистирол 45 и 45С. В отличие от пенополистирола 31 и 31С, эти несут в себе отличие буквально по всем пунктам. Один из немногих показателей который объединяет эти марки пенополистирола — устойчивость огня на уровне Г4.

Пенопласт для утепления стен

Пенопласт является выгодным с экономической точки зрения материалом. Экономическая выгода проявляется не только на этапе строительства, но и на этапе последующей эксплуатации. Это достигается за счет высоких показателей в сохранении тепла для утепления стен и прочих элементов конструкции, а также надежным уровнем сопротивления огню.

При монтаже должны соблюдаться стандарты по толщине плит. Для наружных стен этот показатель составляет 50 мм, а для внутренней 30 мм. Плотность — 25.

С использованием этого материала можно провести работы по наружному и внешнему утеплению стен. Снаружи процесс монтажа происходит с применением цементных растворов, различных монтажных приспособлений, клея и прочего. Внутренняя сторона при монтаже пенопласта будет иметь хороший уровень защиты от шумов. Необходимо применять гипсокартонные листы. Можно воспользоваться и альтернативным вариантом — штукатурка.

Плиты, которые задействованы в процессе крепления для наружной части должны соответствовать показателям толщины в 50 мм. Внутренняя же сторона потребует от 30 мм. Стена, которая находится на наружной части помещения, предварительно должна быть обработана цементным раствором. Его нанесение происходит при помощи специальной сетки из металла. После завершения работ можно считать, что пенопласт успешно монтирован.

Плотность. Показатель

При работе по утеплению стен пенополистирол имеет показатель плотности в 25. Наружная стена с листом в 50 мм будет иметь высокие показатели сохранения тепла, а также дополнительная звукоизоляция.

Пенопласт с плотностью 25 выглядит довольно выгодно на фоне своего аналога, плотность которого 15. Главные отличия в качестве. Большую разницу в качестве пенопласта с плотностью в 25 и 15 вы можете ощутить, даже не начав их эксплуатировать.

Представленные ранее в статье марки экструдированного полистирола имеют следующие показатели плотности:

  • 31С (от 28,5 30,5 кг).
  • 31 (от 28 до 34 кг).
  • 45 (от 38,1 до 45 кг).

Свойства паропроницаемости

Показатель паропроницаемости напрямую влияет на эффективность обмена воздуха, который происходит между внутренней частью помещений и внешней. Это случается из-за того что воздух снаружи имеет более низкий температурный показатель чем внутренний.

Когда проходит обмен воздуха из внутренней части к наружной, уровень проницаемости должен увеличиваться. По показателям паропроницаемости традиционный пенопласт выигрывает у экструдированного.

  • Традиционный пенопласт имеет 0,063 мг/(м*ч*Па).
  • Экструдированный пенопласт имеет 0.013 Мг/(м*ч*Па).

Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.

Читайте также:
Рейтинг кухонных комбайнов - ТОП 10 лучших 2020 и советы по выбору

Утепление стен

Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.

Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.

Разновидности и параметры экструдированного пенополистирола

Last Updated on 16.02.2017 by

Экструдированный пенополистирол является современным строительным материалом, который используется для утепления зданий разного функционального назначения. Высокая эффективность достигается его высокой прочностью, плотностью, низкой теплопроводностью. При выборе пенополистирола для утепления конкретного здания следует изучить все его особенности, что поможет достигнуть максимального срока службы в определенных условиях. Существует несколько разновидностей данного материала, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Разновидности пенополистирола

Пенополистиролом называют синтетический изоляционный материал, который получают путем вспенивания полистирола. Его широко используют как в строительстве, так и в других отраслях (при сантехнических, дорожных, декоративных работах и т. д.). Данный материал на 98% состоит из воздуха, что обеспечивает его изоляционные свойства.

Также при изготовлении пенополистирола добавляют разнообразные добавки для улучшения лучших эксплуатационных характеристик. Чтобы получить воздушную структуру, используют специальные вспениватели – пентан, изопентан, дихлорметан и другие. Данный материал изготовляется в виде плит разного размера – 1х1 м, 1х1,2 м, 2х1,2 м и другие. Обычно толщина листов составляет 20, 30, 40, 50 или 100 мм.

При изготовлении пенополистирола характеристики полученного материала зависят от количества и типа используемых добавок и особенностей производства. На основании этих показателей создана следующая классификация:

  • прессовый пенополистирол (ПС). В процессе производства получают материал, который отличается повышенной плотностью и прочностью. Прессовый пенополистирол не получил широкого распространения из-за сложной методики изготовления и дороговизны;

  • беспрессовый пенополистирол (ПСБ). Это самая популярная разновидность, которая отличается хорошими эксплуатационными характеристиками. Материал делится на несколько марок в зависимости от основных свойств. Популярная разновидность пенополистирола – ПСБ С-35, отличается плотностью теплоизоляционных плит 25-35 кг/куб. м. В то же время, его прочность на сжатие не ниже 0,18 МПа. Теплопроводность пенопласта ПСБ С-35 не превышает 0,033 Вт/(м·К). При внимательном изучении характеристик пенополистирола ПСБ С-25 понятно, что он немного уступает предыдущей марке по прочности и плотности. При этом его теплоизоляционные свойства ничем не отличаются;
  • экструдированный или экструзионный пенополистерол (ЭППС). Имеет более мелкую структуру, которую получают путем применения высокой температуры и давления в процессе производства. Является современным материалом и выгодно отличается от обычного пенопласта.

Пенопостирол экструдированный – основные отличия

Экструдированный пенополистирол отличается от традиционного пенопласта методикой изготовления. Последний материал получают путем «пропаривания» его микрогранул при помощи водяного пара. Этот процесс продолжается до тех пор, пока полистирольная пена не заполнит всю форму. Данная схема производства приводит к тому, что в структуре материала образуются объемные микропоры. Это приводит к ухудшению его физических свойств.

В процессе эксплуатации обычного пенопласта из-за негативного воздействия окружающей среды связи между отдельными гранулами значительно ослабевают. Это приводит к постепенному разрушению теплоизоляции.

Экструдированный пенополистирол производится другим методом, который позволяет предупредить выше перечисленные негативные последствия. В процессе изготовления применяется такая технология, как экструзия. С ее помощью можно добиться определенного преобразования гранул полистирола. Это позволяет получить новые свойства и структуру теплоизоляции. Процесс изготовления экструдированного пенополистирола подразумевает наличие следующих этапов:

  • в специальном устройстве (экструдере) происходит расплавление полистирольных гранул с добавлением газообразных вспенивателей, которые нагнетаются под высоким давлением;
  • в процессе подготовки сырья получают однородную массу. Ее продавливают через специальную фильеру для получения нужной формы;
  • охлажденный пенополистирольный пласт нарезают на плиты необходимого размера.

В процессе изготовления экструдированного пенополистирола получают материал с цельной и прочной структурой. Он состоит из множества закрытых ячеек, которые заполнены газом. Получаемая теплоизоляция является единым веществом с прочными межмолекулярными связями. Ее ячейки являются полностью непроницаемыми. Поэтому в процессе эксплуатации экструдированного пенополистирола исключается проникновение газа или воды из окружающей среды внутрь.

Область применения

Экструдированный пенополистирол отличается широкой областью применения в разных отраслях:

  • в строительстве для утепления внешних стен, фундамента, цоколя и других конструкций. Пенополистирол 20 мм часто используется для изоляции откосов окон промышленных и гражданских зданий;
  • при изготовлении холодильного оборудования в качестве изоляции;

  • в процессе укладки дорожного, железнодорожного полотна и взлетно-посадочных полос в аэропортах. В этом случае утеплитель пенополистирол не допускает промерзания грунта, что предупреждает любые деформации покрытия;
  • в процессе прокладки трубопроводов разного функционального назначения. Пенополистирол не допускает промерзание труб и их разрушение из-за перепадов температуры в окружающей среде;
  • в промышленности пенопласт применяется в процессе изготовления детских игрушек, упаковочных материалов и т. д.

Свойства утеплителя

Данный утеплитель имеет следующие технические характеристики:

  • высокая водостойкость. После погружения листа в воду количество поглощенной жидкости в течение суток составит не больше 0,2%. Это очень хороший показатель, благодаря которому данный утеплитель используется для изоляции конструкций, подвергающихся воздействию высокой влажности;
  • низкая паропроницаемость. Она составляет не больше 0,013 Мг/(М·ч·Па). Такой низкий показатель является недостатком утеплителя. При его использовании в качестве теплоизоляции в здании возникает необходимость в хорошей вентиляции;
Читайте также:
Оттенки голубого в интерьере

  • низкая теплопроводность. Средние показатели – 0,029-0,034 Вт/(м·С). Благодаря таким значениям можно использовать намного меньшую толщину утеплителя для достижения оптимальных теплоизоляционных характеристик;
  • высокие показатели прочности. Экструдированный пенополистерол может использоваться для изоляции конструкций, которые подвергаются значительным нагрузкам без потери своих первоначальных свойств;
  • высокая плотность. Среднее значение – 28-45 кг/куб. м;
  • диапазон рабочих температур – от -50 до +75°С. Это объясняет широкую область применения утеплителя, который может эффективно выполнять поставленные функции практически в любых условиях окружающей среды;

  • класс горючести составляет Г3-Г4. При использовании этого типа теплоизоляции необходимо не забывать, что она неустойчива к воздействию пламени;
  • в процессе горения данный утеплитель выделяет небольшое количество токсических веществ, поэтому его относят к группе Т2 – умеренноопасный;
  • долговечность. При соблюдении технологии монтажа теплоизоляционных плит они будут служить не меньше 55 лет без потери своих свойств;
  • экологичность. Материал не содержит в своем составе вредных веществ. В процессе производства не применяются технологии, которые могут представлять опасность для состояния окружающей среды;

  • биологическая и химическая стойкость. Листы экструдированного пенополистирола не способны разрушиться от влияния грызунов, грибка, плесени и прочих организмов. Также утеплитель устойчив к разным химическим веществам – кислотам, щелочам, солям, спирту и многим другим;
  • простота монтажа. Установка плит не вызовет трудностей из-за их небольшого веса, гибкости и прочности;
  • доступная цена. Плиты утеплителя стоят не намного больше других более традиционных материалов, но отличаются лучшими эксплуатационными характеристиками.

Популярные производители теплоизоляционных плит

Существует множество производителей, которые выпускают экструдированный пенополистирол разного типа и назначения. Самые популярные из них:

  • Европлекс. Производят материалы для строительной отрасли. Их теплоизоляционные плиты имеют гладкую или рельефную поверхность и отличаются разнообразными физическими свойствами;
  • Стирекс. Производят материалы для гражданского и промышленного строительства, для изготовления железнодорожного, авиационного и автомобильного полотна, сэндвич-панелей. Предлагают для покупателей плиты с разными теплоизоляционными, прочностными свойствами;
  • Пеноплекс. Представляет материалы для утепления жилых и промышленных зданий, инженерных коммуникаций. Для достижения лучших эксплуатационных характеристик создали плиты с разными типами кромок, что также облегчает процесс их монтажа;
  • URSA XPS. Предлагает для покупателей материалы с хорошими эксплуатационными свойствами, что помогает создать эффективную теплоизоляционную оболочку здания с минимальными расходами.

Все производители экструдированного пенополистирола гарантируют его высокое качество. Это достигается благодаря тщательному контролю над всеми этапами изготовления материала.

Плоский шифер: прессованный и непрессованный, размер листа, монтаж

Сколько ни копи деньги, а для ремонта и строительства их всегда недостаточно. В процессе часто возникает вопрос о недорогих, но качественных, надежных и долговечных материалах. Очень редко можно найти вариант, который всем этим критериям удовлетворяет. Но один из таких — плоский шифер. Этот материал еще называют плита асбоцементная, ацеит (правильно «АЦЭИД»), хризотилцементный лист или плита.

Из чего делают шифер

Листовой шифер делают из смеси цемента (80-85%) и асбестовых волокон (15-20%). В смесь добавляют немного воды, прокатывают через вальцы, формируя пласт нужной толщины. Далее излишки обрезаются по размерам. То есть, шифер — это армированный асбестом бетон. Также его можно назвать и асбестоцементным материалом. По старому ГОСТу плоский шифер назывался «плита асбестоцементная». Из него во многих домах старой постройки сделаны перегородки санузлов. Так что материал проверенный годами.

Плоский шифер — это цемент, в который добавлено армирующее вещество — хризотил. В новом стандарте он описан как хризотилцементный лист

Многие опасаются вредности шифера, так как в качестве армирующего элемента применяются асбестовые волокна. Но асбест — это общее название группы веществ. В этой группе есть как вредные (амфиболовые асбесты), так и нейтральные вещества — хризотил. При производстве шифера используют именно хризотил. Это требование прописано в стандарте и нарушать его нет необходимости, так как стоит он не дороже и характеристики имеет хорошие.

Прессованный и непрессованный: в чем разница

Если говорить конкретно о гладком или плоском шифере, то он есть двух типов: прессованный и непрессованный. Все дело в том, что сформированные из влажной смеси листы «доходят» до нужной степени влажности двумя способами. Первый — просто набирают прочность в естественных условиях, как обычный бетон. Их выдерживают в камерах с определенным уровнем влажности для набора крепости, а затем высушивают. Второй способ — сформированный лист прессуется, а затем выдерживается для набора прочности.

Разница в характеристиках прессованного и непрессованного плоского шифера

Чем в результате отличается прессованный плоский шифер от непрессованного? При равной толщине листа прессованный имеет:

  • Большую плотность, более высокую прочность. Например, 23 МПа против 18 МПа.
  • Лучше переносит ударные нагрузки.
  • Более высокую морозостойкость. Но тут надо учитывать, что после исчерпания ресурса он быстро теряет свойства — до 40% от исходного значения. Непрессованный рассчитан на меньшее количество циклов разморозки/заморозки, но после исчерпания ресурса прочность его снижается незначительно — на 10-15%.
  • Прессованные листы имеют лучшую геометрию.
  • Стоит больше, так как задействовано дополнительное оборудование, из-за этого повышается энергоемкость производства.
Читайте также:
Проект приточной системы вентиляции офиса и его расчет

В общем, если материал должен будет выдерживать нагрузки, можно либо брать непрессованный, но большей толщины, либо прессованный. Обращайте также внимание на морозостойкость. Чем она выше, тем дольше прослужит плоский шифер.

Свойства, недостатки и преимущества

Шифер был придуман более 100 лет назад. Технология его производства проста, материал получается недорогой, а свойства имеет очень даже неплохие:

  • Огнестойкий. Не горит и горение не распространяет.
  • Экологически безвредный.
  • Легко монтируется.
  • Хорошо обрабатывается (режется).

Популярный универсальный листовой материал — и как конструкционный, и как отделочный. Применяется для стен, потолка, для пола и наружной отделки зданий, для заборов и возведения легких построек

  • Работать можно в любую погоду.
  • Может иметь большие размеры, так как не очень много весит.
  • Устойчив к агрессивным средам.
  • Нормально переносит атмосферные и температурные воздействия.
  • К недостаткам стоит отнести невзрачность «базового» варианта. Серый материал сегодня мало кому нравится. Есть, конечно, крашенные в массе или краской. Но по цене они более дорогие. Хотя, всегда остается вариант — покрасить самостоятельно. Еще один минус плоского шифера — плохая переносимость точечных нагрузок. Если по листу стукнуть, он расколется. Еще момент — он плохо держит длительные изгибающие нагрузки. Поэтому, когда делают заборы из шифера, крепят листы не жестко, а через прокладки, чтобы была возможность компенсировать возникающие напряжения.

    Размеры и вес

    Требования и характеристики плоского шифера определены новым ГОСТом 18124-2012. Первое — листы плоского шифера должны иметь прямоугольную форму. Допустимое отклонение — не более 5 мм на одной грани. Отклонение от плоскости — 4 мм для прессованных, 8 мм для непрессованных. Второе — кромки должны быть прямыми. Может быть небольшой скос — не более 5 мм.

    Размер листа плоского шифера определен стандартом

    Тот же нормативный документ определяет размеры плоского шифера:

    • Длина листа может быть 1200 мм, 1750 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3600 мм. Допустимое отклонение ±10 мм.
    • Ширина листа 1120 мм, 1200 мм, 1500 мм, 1570 мм. Возможное несовпадение с заявленной шириной ‡6 мм.
    • Толщина плоского шифера может быть от 4 мм до 40 мм, но это по согласованию. Стандартами определены следующие величины:
      • 6 мм и 7 мм (отклонение +0,7 мм или -0,2 мм);
      • 8 мм, 10 мм, 12 мм (может быть толще на 1 мм, тоньше на 0,6 мм).

    Примерный вес листа плоского шифера в зависимости от габаритов, толщины и способа производства

    Вес листа плоского шифера зависит от его плотности, способа производства (прессованный или непрессованный) и размеров. В стандарте даны справочные данные по весу листа каждого из описанных форматов. Как видно из таблицы, прессованный, при тех же габаритах, весит на 5-10% больше.

    Область использования

    Плоский шифер применяться может очень широко. По сравнению с другими листовыми материалами он имеет невысокую стоимость, а характеристики неплохие. Гладкий листовой шифер применяют:

    • Для обшивки стен внутри здания и снаружи. Назначение зданий — любой. Стандарт допускает использование асбестоцементных плоских листов в жилых, административных, промышленных зданиях.
    • Для подшивки потолка.
    • Для обшивки вентилируемых фасадов.
    • Как съемная и несъемная опалубка для бетонных работ.
    • При сухой стяжке пола, укладке на черновое покрытие пола под плитку.

    Если окрашенный в массе плоский асбестоцементный лист (шифер) нарезать на небольшие форматы, кровля получается очень привлекательной, а цена смешной

  • Для устройства кровель.
  • В производстве сэндвич-плит.
  • Для заборов.
  • Для ограждения балконов и лоджий.
  • Для устройства бытовых и хозяйственных построек: для летнего душа, обшивки сараев.
  • При устройстве высоких грядок, планировании грядок и других работах по благоустройству участка.
  • В общем, плоский шифер — один из самых бюджетных листовых материалов, который можно применять в условиях высокой влажности или на улице. Он может иметь вполне презентабельный вид, так как есть не только серый, но и крашеный. Причем есть крашенный в массе, есть — после изготовления. Крашенный в массе и на спиле/сколе имеет тот же цвет. Краситель добавляют в смесь до начала формовки листов. Цвет более стабилен, но он не яркий, так как основа материала — портландцемент.

    Окрашенный в заводских условиях плоский шифер может быть глянцевым или матовым. Для отделки фасадов стали делать покрытие из фактурной штукатурки

    Окрашенный готовый листовой шифер отличается более яркими цветами. Бывает и с глянцевой поверхностью. Но на местах распилов/срезов/сколов виден исходный серый цвет. Для улучшения эстетики срезы желательно подкрасить.

    Шифер можно красить самостоятельно. Есть специальная краска для шифера, но вполне подойдет и краска для бетона (ведь шифер, по сути — тот же бетон). Можно использовать эмали или акриловые краски, но надо смотреть, чтобы ими можно было красить бетон/цемент.

    Особенности монтажа

    Чаще всего крепят плоский шифер к обрешетке при помощи гвоздей или саморезов, винтов. Гвозди есть специальные — шиферные. Они имеют довольно большие округлые шляпки. Стержень гвоздя может быть обычным или ершеным. Последние применяют, если в регионе высокие ветровые нагрузки. Можно также использовать кровельные саморезы. Они могут быть окрашены или можно шляпки покрасить самостоятельно. Очень важно не затягивать крепеж до упора, а оставлять некую свободу перемещения. Это уменьшит возможность появления трещин.

    Крепеж для плоского шифера

    Перед установкой крепежа в листе сверлят отверстия, диаметр которых не менее диаметра стержня крепежа. Минимальное расстояние от кромки листа — 60 мм, шаг установки зависит от места эксплуатации и планируемых нагрузок. Сверлить лучше победитовым сверлом на средних или высоких оборотах.

    Расчертить четкие полосы — линии реза, смочить и можно резать

    Режется плоский шифер дисковой пилой, УШМ (болгаркой) с алмазным диском или диском по бетону. При использовании электроинструмента процесс идет быстро, но очень много пыли, так что работать надо только на улице и в респираторе. Для уменьшения пыли плоский шифер смачивают водой. Если есть возможность — за несколько часов на предполагаемое место реза уложите мокрую тряпку. Можно просто налить воды и резать мокрый материал, но так больше шансов испортить ту же болгарку или дисковую пилу.

    В чем основное отличие между прессованным и непрессованным шифером

    Изобилие асбестоцементных листовых материалов в магазинах позволяет выбрать нужный размер и толщину полотна. Многие из них, при визуальном осмотре кажутся одинаковыми, но отличаются по способу изготовления, что определяет такие характеристики, как прочность и влагостойкость. Выбирая материал для строительства, нужно знать, какой лучше шифер, прессованный или непрессованный, где его можно использовать и как правильно закрепить на поверхности.

    Что такое прессованный шифер

    Лист изготавливается из смеси цемента 80-85%, воды и асбеста 10-15%, который выполняет роль армирования, что придает материалу достаточную жесткость и прочность. Высокие эксплуатационные характеристики шиферу обеспечивает количество волокон асбеста равномерность их распределения в смеси, марка цемента и качество формовки на технологической линии. За счет прессования лист получается более плотный, что неизменно сказывается на прочности готового изделия или покрытий, которые из него выполнены.

    Материал изготавливается по Госту 18124-2012 и имеет обозначение ЛП-П-3,0х1,5х8, где последние цифры означают размеры и толщину, а первые буквы «Л» и «П», означают – лист прессованный. Большинство производителей придерживаются одной технологии для изготовления шифера, которая гарантирует определенную эластичность, прочность и влагостойкость, что обеспечивает долгий срок эксплуатации шифера.

    Сфера использования материала:

    1. Покрытие кровли. Производители окрашивают листы в разные цвета, что позволяет создать крышу в одном дизайне с фасадом. Материал менее шумный, чем металл, более дешевый, достаточно прочный и не поддающийся коррозийным изменениям в период эксплуатации.
    2. Установка опалубки при заливке фундамента зданий. При этом материал можно не снимать после высыхания бетона, что дает дополнительную защиту поверхностям от воздействия негативных факторов.
    3. Внешняя облицовка. Подойдет как для обшивки стен, так и для защиты утеплителя цокольных этажей и фундаментов от влияния влажности.
    4. Ветрозащита зданий. Плоскими листами часто облицовывают балконы, защищают конструкции из пористых материалов от промерзания и сквозняков.
    5. Строительство малых архитектурных форм. Минимальная теплопроводность позволяет возводить из листового шифера стены дачных домиков, хозяйственных построек или павильонов.
    6. Огораживание грядок. Производители специально делают листы с размерами 1,5-2,0 м в длину и 0,3-0,5 м в ширину, чтобы облегчить жизнь садоводам и огородникам. Высокая грядка из шифера быстрее прогревается на солнце, что сказывается на скорости получения урожая. Лист не подвергается коррозии при контакте с землей, водой, не допускает прорастание корней сорняков внутрь конструкции и может прослужить до 20 лет без замены.
    7. Устройство заборов. Материал относительно легок в монтаже, что позволяет быстро возвести ограждение любой высоты и длины на участке.
    8. Выравнивание пола внутри помещений. С помощью листа можно создать основание под любое покрытие, которое требует идеально ровную поверхность.

    Прессованный лист обладает достаточной влагостойкостью, не подвержен образованию плесени и грибка, что позволяет использовать его для внешней отделки поверхностей и кровель. Также его часто используют для обустройства внутренних перегородок в помещениях с агрессивной средой и повышенной влажностью.

    Что такое непрессованный шифер

    Материал, который не подвергался дополнительному механическому воздействию и после изготовления проходит только процесс сушки. Обладает теми же характеристиками, что и прессованный шифер, но с меньшими показателями прочности и влагостойкости. Листы изготавливаются по ГОСТу 18124-2012 и маркируются обозначением «ЛП-НП».

    Рекомендуемая сфера применения непрессованного шифера:

    1. Внутренняя отделка поверхностей при выравнивании стен и закрытии утеплительного материала.
    2. Сухая стяжка пола и устройство ровной поверхности под декоративную отделку.
    3. Создание архитектурных форм разной направленности, например, в виде многоуровневого потолка или каркаса встроенных конструкций.

    Материал прост в нарезке и обработке кромок, что позволяет выполнить из него практически любую архитектурную форму со сложными элементами. Шифер более стойкий к механическим повреждениям и влаге по сравнению с гипсокартонном.

    Допустимо использование непрессованного материала на улице, но срок эксплуатации такого покрытия значительно снизится.

    Плюсы и минусы листового плоского шифера

    Как и любой строительный материал, асбестоцементные листы обладают рядом достоинств, но недостатки тоже присутствуют, которые нужно знать и учитывать при рассмотрении их в качестве облицовки поверхностей или покрытия кровли.

    Плюсы плоского шифера:

    1. Низкая стоимость по сравнению с другими листовыми материалами. Это обусловлено простым технологическим процессом производства и незначительной ценой основных компонентов в составе.
    2. Долгий срок службы. Кровля или внешние стены, покрытые плоским шифером, могут прослужить до 50 лет.
    3. Имеет широкий диапазон толщины 6-30 мм, что позволяет подобрать материал, исходя из потребностей по прочности. Длина от 2,0 до 3,6 м и ширина листа составляет от 1,2 до 1,5 м.
    4. Есть возможность купить материал в разных цветах и окрашивать его при необходимости простыми и недорогими составами, которые используются на бетонах.
    5. Легок в распиле и не требует специального инструмента. Асбестоцементный лист можно разрезать по нужному размеру обычной ручной ножовкой. При этом он не крошится и не деформируется.
    6. Пожаростойкость и термоустойчивость. Материал не подвержен возгоранию при пожаре, но при долгом взаимодействии с открытым огнем начинает крошиться и «стрелять» осколками.
    7. Обладает отличными свойствами диэлектрика. Не проводит по полотну электрический ток при коротком замыкании или при ударе молнии в крышу.
    8. Устойчив к влажности и не дает распространяться на поверхности плесени и грибкам.
    9. Имеет отличную устойчивость к перепадам температур. Хорошо переносит как яркое солнце летом, так и сильные морозы зимой. Не подвержен нарушению структуры под лучами ультрафиолета.

    Благодаря всем этим преимуществам, листовой шифер изготавливается и пользуется большой популярностью у строителей уже более 100 лет. Нестандартные размеры и толщину, которая может достигать 40 мм, часто используют на строительстве промышленных объектов при возведении стен. Низкая теплопроводность материала делает здания теплыми и долговечными.

    Минусы плоского шифера:

    1. Значительный вес. Стандартный непрессованный лист размером 3,0х1,5 м и толщиной 20 мм достигает 190 кг, прессованный 100 кг, что делает работу в одиночку невозможной. Чтобы поднять такой вес на крышу, придется задействовать лебедки и несколько работников.
    2. Небезопасен при распиле. Асбест при вдыхании может вызвать раздражение слизистых, поэтому при работе с материалом нужно обязательно использовать защитные очки и респиратор.
    3. Хрупкость при механических повреждениях. Лист легко выдержит вес взрослого человека, но если его уронить с высоты, расколется, поэтому при работе нужно соблюдать осторожность.
    4. При использовании на внешней отделке требует дополнительной обработки. Кровля без покрытия гидроизоляционными составами может быстро обрасти мхом, что часто бывает на крышах из асбестовых листов.

    Недостатков у плоского шифера значительно меньше, чем достоинств, поэтому он часто используется на строительных площадках как вспомогательный или основной материал. Главное, что нужно знать при рассмотрении листов для строительства – это его технические параметры, которые напрямую влияют на срок эксплуатации конструкции. Непрессованный материал значительно уступает прессованному по долговечности использования, особенно это касается кровельных покрытий и внешней отделке зданий.

    Особенности и технические параметры материала

    От технологии производства зависят все характеристики, которыми обладает листовой шифер и соответственно его стоимость. Цена может варьироваться от 300 до 1 тыс. рублей за единицу. При покупке, прежде всего, нужно рассматривать условия эксплуатации материала и нагрузку на поверхность. Плиты гигроскопичны и воздухопроницаемы, поэтому часто используются в строительстве домов частного сектора и промышленных зданий.

    Технические характеристики листового шифера:

    • высокая прочность на изгиб в пределах 18-23 МПа;
    • плотность 1600-1800 кг/м3;
    • сопротивление ударным нагрузкам 2,0-2,5 кДж/м2;
    • температурный диапазон применения -60+50 градусов;
    • количество циклов морозостойкости 25-50.

    При использовании материала в сложных погодных условиях, также стоит учитывать остаточную прочность после циклической заморозки и оттаивания, которая независимо от типа листа составляет порядка 90%. Из чего можно сделать вывод, что шифер из асбеста практически не подвергается разрушению весь период эксплуатации и может служить гораздо дольше, чем заявлено производителем.

    В чем отличие между прессованным и непрессованным шифером?

    Прессованный лист имеет значительное отличие по прочности, влагостойкости и морозостойкости, поэтому материал, который подвергся дополнительной формовке на производстве, стоит дороже и часто применяется для внешней облицовки стен и цокольных этажей. Оба типа шифера могут быть серыми или окрашенными в разные цвета, чтобы использовать их не только в защитных, но и в декоративных целях.

    Прессованные листы отличаются лучшей геометрией, потому что подвергались формовке, непрессованный материал при неправильных условиях сушки может иметь явные дефекты, которые уже не исправить. Поэтому при покупке шифера в магазине, стоит тщательно осмотреть каждую панель на предмет сколов и деформаций.

    Сравнительная таблица двух типов плоского шифера

    Параметр материала Прессованный Непрессованный
    цена от 250 руб./лист от 750 руб./лист
    прочность 23 МПа 18 МПа
    плотность 1800 кг/м3 1600 кг/м3
    морозостойкость 50 циклов 25 циклов
    возможная эксплуатация без ограничений внутри помещений

    Что лучше выбрать, учитывая разницу между материалами

    Выбрать нужный материал не составит труда, если знать какой нагрузке он будет подвергаться. Особой популярностью у строителей пользуются непрессованные панели 6 мм, которые применяются для создания перегородок и декоративных элементов стен и потолков внутри помещений. А также прессованные листы 8 и 10 мм, такой тип материала часто применяется для покрытия кровли и установки заборов на дачных участках и в частном секторе. При выборе подходящей толщины материала стоит помнить, чем выше показатель, тем большую нагрузку облицовка будет нести на конструкции.

    При обустройстве кровли необходимо сделать грамотный расчет стропильной конструкции с максимальным запасом прочности, где будет учтен не только вес материала покрытия, но и снеговая нагрузка в зимний период. Часто для кровли выбирают окрашенные в массе листы толщиной 8 мм. Для монтажа используют сплошную обрешетку с минимальным перепадом высот, иначе между листами образуются крупные щели, которые приведут к протечкам. Зазоры между шифером обязательно обрабатывают влагостойкой мастикой.

    На забор можно использовать материал с минимальным значением толщины, при этом столбы устанавливаются по длине или ширине листа, в зависимости от нужной высоты ограждения.

    Для обшивки стен достаточно использовать листы толщиной 6 мм, но если речь идет о внешнем покрытии поверхностей, то лучше выбирать прессованные листы, которые обладают меньшей гигроскопичностью и большей стойкостью к механическим повреждениям.

    Для выполнения работ внутри помещений можно сэкономить и купить непрессованный шифер, разница которого между прессованным материалом невелика. Листы без производственной формовки имеют меньшую прочность и плотность, но этих технических показателей будет достаточно при отделке.

    Особенности монтажа листов плоского шифера

    Простота использования материала не вызовет трудностей даже у начинающего мастера. Лист легко режется болгаркой при больших объемах строительства или обычной ножовкой, если нужно провести ремонтные работы. Для минимизации пыли при распиле можно смочить материал водой, но использование средств индивидуальной защиты при работе обязательно.

    Чтобы продлить срок службы шифера, при использовании его на улице, специалисты рекомендуют обрабатывать места среза акриловой краской, которая закрепляет кромку и исключает ее расслоение в период эксплуатации.

    Для фиксации листов на конструкции используются саморезы или специальные шиферные гвозди. Если проводятся работы по покрытию кровли, то метизы должны иметь силиконовые или резиновые шайбы-уплотнители, которые снижают ударную нагрузку на материал при забивании и исключают протечки в местах соединения.

    При установке каждого крепежного элемента в листе сверлят отверстие, чуть меньшего диаметра, чем гвоздь, что исключит раскалывание шифера, образование трещин при ударе по шляпке и сохранит структуру материала в целости. Использование дрели при монтаже для сверления отверстий может продлить срок службы листа на десять лет.

    Установку шифера можно производить встык или внахлест, что часто используется при обустройстве крыш домов частного сектора, когда цельное полотно режется на равные квадраты. Из наборных элементов создается покрытие кровли, которое напоминает черепицу, но при выполнении таких работ рекомендуется тщательная обработка всех срезов и герметизация мест примыкания листов мастикой.

    Если на участке частного дома или дачного хозяйства планируется строительство или облагораживание территории, то плоский шифер может стать отличным материалом для выполнения любых работ. Листы доступны по стоимости, просты в монтаже и долговечны. Не подверженность цемента и асбеста к влаге и коррозии достаточно давно используется при возведении зданий, и шифер не теряет своей популярности даже при большом ассортименте новых материалов.

    Прессованный и непрессованный плоский шифер, какой лучше

    Плоский шифер относится к категории универсальных и недорогих строительных материалов. Он широко используется в различных областях экономики, пользуется повышенным спросом даже в условия высокой, а иногда и недобросовестной конкуренции. Он легко разрезается на любые размеры, просто крепится к основаниям и каркасам.

    Желающим приобрести крупную партию этого строительного материала, необходимо иметь в виду, что плоский шифер бывает прессованным и непрессованным. Эти две разновидности имеют разные прочностные характеристики, поэтому прежде, чем приступить к монтажу, надо учитывать эти особенности.

    Основы производства

    Оба вида плоского шифера производятся из портландцемента, хризотилового асбеста, воды, которые при смешивании превращаются в пластичную массу. Смесь прессуется в листы и после твердения, обрезки превращается в композитный материал, обладающий следующими уникальными характеристиками:

    1. Предельно низкая теплопроводность;
    2. Высокая прочность на сжатие;
    3. Устойчивость к резким перепадам температуры наружного воздуха;
    4. Не впитывает влагу и не горит;
    5. Легко обрезается, монтируется;
    6. Имеет доступную стоимость для всех категорий покупателей.

    В процессе производства, чтобы получить прессованные асбестоцементные листы, прессование выполняется в условиях вакуума, что позволяет на этом этапе убрать излишки воды из смеси. В результате такого технологического приема, затвердевший лист получает дополнительную прочность. В нем отсутствуют поры, которые образуются в результате интенсивного испарения излишков влаги. Если вакуумирование не выполняется, то получают непрессованный ПШ с меньшей прочностью. Производство и применение плоского шифера регламентируется по ГОСТ 18124-201.

    Маркировка и сравнение характеристик

    Внешне обе разновидности плоского шифера друг от друга практически не отличаются. Поэтому чтобы потребитель не ошибся при монтаже, каждый лист должен иметь соответствующую маркировку. Если на изделии присутствует маркировка ЛПП-2,8*1,5*7, то это характеризует лист плоский прессованный длиной 2,8 м, шириной 1,5 м, толщиной 7 мм. Если вместо буквы «П» присутствует «Н», то это шифер плоский непрессованный.

    Основное отличие этих двух разновидностей в том, что ЛПП имеет прочность на сжатие 23 МПа, а ЛПН — 18 МПа. При этом плотность прессованного составляет — 1,8 г/см³, а непрессованного — 1,5 г/см³. Эти характеристики напрямую влияют на морозостойкость шифера. ЛПП выдерживает до 50 циклов замораживания и оттаивания, теряя при этом 40 % первоначальной прочности. ЛПН может выдержать только 25 циклов, но теряет при этом только 10 % прочностных характеристик.

    Прессованный шифер проявляет повышенную стойкость к коррозии, повышенным температурам, агрессивным химическим и биологическим веществам. Он не горит, не выделяет вредных веществ. Сравнение основных характеристик приводится в таблице:

    Наименование основных характеристик Значения для ЛПН Значения для ЛПП
    Предел прочности на изгиб, кг/см² 180 230
    Плотность, г/см³, не менее 1,6 1,8
    Ударная вязкость, кДж/м² 2 2,5
    Количество циклов замораживания и оттаивания 25 50

    Область применения

    Прессованный плоский шифер используется для устройства оснований под полы, ограждения балконов, покрытия кровель. Из него монтируют навесы, садовые домики, торговые павильоны. Строители все чаще используют его для устройства неизвлекаемой опалубки при строительстве фундаментов, стен.

    Для устройства защитных экранов ЛПП применяют на автомойках, АЗС, СТО, в производственных цехах, лакокрасочных мастерских. Повышенная износостойкость позволяет использовать его повторно. Из него изготавливают сэндвич-панели для обшивки каркасных зданий, устройства внутренних перегородок.

    ЛПН по сравнению с ЛПП менее прочный и плотный. Вместе с тем он легко обрабатывается без особых усилий. Он легко крепится к вертикальным, горизонтальным поверхностям с помощью шурупов. Поэтому наиболее часто применяется для отделочных и кровельных работ.

    Для декоративной отделки используется окрашенный или офактуренный ЛПН. Такие листы покрывают мраморной, гранитной крошкой, наносят красочные рельефные отпечатки. Цветная цементная штукатурка позволяет получить необычную фактуру с различными оттенками и цветными вкраплениями. Таким способом отделывают фасады зданий, различные ограждающие конструкции.

    Плоский шифер: характеристики материала и особенности его применения в строительстве

    Промышленный выпуск первого искусственного шифера был налажен в начале XX в. по технологии, запатентованной австрийским промышленником Людвигом Гатчеком. Инновационные изделия, представляющие собой плоские серые плитки из асбестоцемента, получили название «этернит» — «вечный», в переводе с латинского. Чуть позже к ним, благодаря схожести с пластинами сланца, прикрепилось немецкое название«schiefer». Этот шифер был плоским и имел небольшие размеры.

    Так в историю строительства прочно вошли асбестоцементные плиты, использующиеся в качестве кровельных и облицовочных материалов. Со временем изменялись их размеры и форма, совершенствовалась технология. Появились волновые листы, а про плитки Гатчека все забыли. Но плоский шифер, как непосредственный потомок того самого «этернита», до сих пор применяется во многих сферах строительства.

    Содержание

    Особенности состава плоского шифера

    Плоский шифер – это ровные прямоугольные листы, изготовленные из асбестоцемента (хризотилцемента). В его составе присутствуют:

    • портландцемент — 80-90% (в качестве основы);
    • хризотил-асбест — 10-20% (в качестве связующего);
    • добавки – 1%.

    Хризотил-асбест представляет собой прочные волокна силиката магния, стойкие к щелочной цементной среде. Поэтому асбестоцемент, по сути, является фиброцементом, армированным жесткими волокнами хризотила. Этим объясняется высокая механическая прочность асбестоцементного шифера, его термостойкость, износостойкость и долговечность.

    Важная деталь: в составе плоского шифера хризотил-асбест прочно связан с цементом, поэтому в окружающую среду он не испаряется. Асбестовая пыль может попасть в легкие человека только при резке шифера. Поэтому, по технике безопасности, во время этого мероприятия необходимо пользоваться респиратором.

    Сфера использования плоского шифера

    Универсальная форма и отличные эксплуатационные свойства позволяют использовать плоский шифер во многих отраслях строительства. По сравнению с волнистыми листами, его не часто применяют для кровель и то, как правило, в составе сборных стяжек. Хотя совсем недавно предприятия выпускали мелкоразмерные плоские плитки – специально для покрытия кровель по типу черепицы. Сейчас их производство прекращено.

    Однако некоторые домашние мастера, желая получить недорогую «черепичную» крышу из асбестоцемента, находят выход из ситуации. И разрезают плоский шифер на небольшие плитки, чтобы затем покрыть ими крышу. Интересный способ использования, но в официальных инструкциях к шиферу, он не рекомендован.

    В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский шифер применяется:

    • при устройстве сборных стяжек для кровельных систем типа ПКС-1, ПКС-2, ПКС-3, ПКС-4;
    • в качестве элемента кровельного покрытия в сборных кровельных системах (например, «ТН Кровля-Титан» и «ТН Кровля Универсал» от «ТехноНиколь»);
    • как материал внутренней обшивки стен и перегородок;
    • для облицовки фасадов помещений различного назначения (жилых, промышленных и т.д.);
    • для строительства конструкций: заборов, беседок, галерей промышленных предприятий, ограждений балконов и лоджий;
    • для монтажа коробов, откосов, подоконных досок;
    • для покрытия полов или устройства навесных потолков;
    • в конструкциях стеновых панелей (блоков) с утеплителем типа «сэндвич» — при возведении жилых домов, павильонов, ларьков, хозяйственных блоков и т.п.;
    • в качестве материала несъемной опалубки для фундаментов и стен при строительстве малоэтажных зданий (плоские листы в этом случае играют роль отделки и наружной удерживающей арматуры для бетонной конструкции);
    • при устройстве конструкций для благоустройства придомовой территории, сада и огорода, то есть в качестве материала для покрытия дорожек, сборки стен компостных ям, ограждения грядок и т.п;
    • для устройства оросителей в градирнях.

    Ко всему прочему он применяется в кровельных системах ТехноНиколь:

    Виды плоского шифера

    В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский асбестоцементный шифер выпускают двух типов: прессованный и непрессованный.

    Прессованные листы, снятые с форматного барабана, дополнительно подвергаются уплотнению под давлением. Технология изготовления непрессованных изделий такой процедуры не предусматривает.

    В условном обозначении листов шифера обязательно присутствует буквенная аббревиатура типа изделия. Листы плоские непрессованные обозначаются, как ЛПН. Листы плоские прессованные – как ЛПП.

    Непрессованный шифер менее прочный и плотный, чем прессованный. Зато он обладает меньшим весом и его проще обрабатывать. ЛПН можно резать, пилить, сверлить, не прилагая особых физических усилий. Их легко закреплять на горизонтальных и вертикальных поверхностях шурупами. Соответственно, непрессованные плиты очень удобны для отделочных и кровельных работ. Их применяют для обшивки стен и перегородок внутри зданий, для устройства потолков, для монтажа заборов, в качестве выравнивающей стяжки в кровельном сборном пироге.

    Прессованный шифер, благодаря дополнительному сжатию его структуры под прессом, характеризуется более высокими показателями прочности, плотности, ударной вязкости и долговечности. ЛПП рекомендуют применять при облицовке и сборке конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред и риску возгорания.

    Прессованный шифер устойчив к коррозии, химическим и биологическим веществам, повышенным температурам. Он не горит, не испаряет вредных веществ. Поэтому его применение популярно на АЗС, автомойках, станциях техобслуживания, в цехах и покрасочных камерах.

    Также ЛПП используют для облицовки фасадов и внутренних помещений зданий, для создания сборных стеновых панелей, ограждающих конструкций, поверхности полов, кровельных пирогов (в качестве стяжки).

    Повышенная прочность и способность выдерживать нагрузки делает прессованные листы подходящим материалом для неснимаемой опалубки стен и фундаментов. Дополнительное преимущество ЛПП – повышенная износостойкость, позволяющая использовать листы повторно после демонтажа.

    Декоративные особенности материала

    Чтобы обеспечить потребителя широким ассортиментом материала, с возможностью его подбора под конкретные требования дизайна конструкции, плоский шифер выпускают:

    • неокрашенным;
    • окрашенным;
    • офактуренным.

    Неокрашенные листы считаются обычными, они остаются в естественном для асбестоцемента цвете – сером. Чтобы получить окрашенные листы, на прессованный шифер наносят грунтовочный слой, а затем – акриловую краску. Значительно реже выполняют окрашивание в массе. Цветовую базу подбирают по каталогам RAL, Monicolor, Tikkurila, NCS.

    Офактуренный шифер – наиболее декоративный вариант. Существует несколько способов фактурного декорирования поверхности асбестоцементных листов:

    • Создание слоя из каменной крошки яшмы, мрамора, змеевика, гранитов. На поверхность плиты наносят грунтовку, затем – клеящий состав, который присыпают каменной крошкой с последующим лаковым покрытием.
    • Нанесение на сырую асбестоцементную массу рельефных отпечатков с помощью специальных штампов, после чего листы красят обычным способом. В результате плоский шифер получает новую фактуру и цвет, имитирующие дерево, камень, шелк и т.п.
    • Создание фактурно-полимерного слоя с мраморным или кварцевым наполнителем.
    • Использование железо-окисных пигментов в качестве наполнителя, которые придают шиферу «металлический» цвет (под титан, бронзу, алюминий и т.п.).
    • Покрытие листов цветной цементной штукатуркой, позволяющей получить необычную фактуру и разнообразные оттенки с цветными вкраплениями.

    Покрытия краской или каменной крошкой не только повышают декоративные свойства шифера, но и играют роль защитного слоя. Такие листы обладают повышенной износостойкостью, меньше истираются и дольше служат.

    Благодаря декоративной составляющей, их используют для финишной облицовки фасадов, монтажа ограждений балконов (лоджий), строительства заборов и других видимых поверхностей конструкций.

    Размеры и вес

    Листы плоского шифера, в отличие от асбестоцементных плиток типа этернит, довольно габаритные. Этим объясняется некоторое сужение их сферы использования (особенно в качестве финишного кровельного покрытия).

    Размеры листов регламентируются ГОСТ 18124-2012 или ТУ предприятий. По ГОСТ длина изделий составляет несколько конкретных значений в пределах 1200-3600 мм, ширина – в пределах 1120-1570 мм, толщина – 6-8, 10 мм.

    Вес плоских листов, благодаря габаритам, тоже немаленький. Метр квадратный непрессованного листа, толщиной 10 мм весит около 19 кг, а прессованного – около 21 кг. То есть, вес стандартного прессованного листа при толщине 10 мм, длине 3 м, а ширине 1,5 м будет равен 96 кг, а непрессованного – около 87 кг. Указанные цифры могут иметь небольшие погрешности, в зависимости от используемых добавок и влажности изделия.

    Физико-химические показатели

    Важнейшие технические характеристики плоского шифера, от которых зависит его долговечность и возможности применения, — это прочность, плотность, вязкость, и морозостойкость.

    Плоские плиты отличаются высокой прочностью на изгиб, что позволяет использовать их при устройстве потолков, полов, кровельных покрытий, стен фундаментов. Непрессованные изделия выдерживают изгибающие усилия в 18 МПА, прессованные – в 23 МПа.

    Плотность плоского шифера сравнительно небольшая и равна для ЛНП – 1600 кг/м3, а для ЛПП – 1800 кг/м3. Это означает, что теплоизоляционные свойства материала, наоборот, достаточно высокие.

    Ударная вязкость – величина, указывающая на способность материала сопротивляться ударным нагрузкам. Для прессованных листов данный параметр должен быть не меньше 2,5 кДж/м2, для непрессованных – не меньше 2 кДж/м2.

    Еще один важный параметр – морозостойкость. Непрессованный шифер выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания, а прессованный – 50. Как правило, эти цифры очень близки к реальному сроку службы асбестоцементных листов.

    Обозначение и маркировка листов

    Листы плоского шифера имеют собственное условное обозначение, характеризующее их тип и размеры. Оно содержит буквенную аббревиатуру типа изделия (ЛПН или ЛПП – непрессованные и прессованные листы, соответственно), размеры (длина, ширина, толщина – в миллиметрах), обозначение действующего стандарта.

    Например, прессованные листы с длиной 3000 мм, шириной 1570 мм, толщиной 10 мм, изготовленные по ГОСТ 18124-2012, обозначаются, как ЛПП 3000 х 1570 х 10 ГОСТ 18124-2012. А непрессованные изделия с длиной 1200 мм, шириной 1120 мм, толщиной 6 мм – как ЛНП 1200 х 1120 х 6 ГОСТ 18124-2012.

    Условное обозначение листов указывают в сопроводительных документах на изделия, в строительных чертежах и т.п. Непосредственно на листах можно увидеть другую пометку для идентификации – маркировку.

    Обычно ее наносят на шифер с помощью печати. Но также разрешено использовать этикетки с нанесенной маркировкой, которые приклеивают на листы. Помеченными маркировкой должны быть минимум 1% листов в партии.

    • название завода-производителя или товарный знак;
    • номер партии;
    • знак с обозначением типа листа и его толщины (квадрат с цифрой в центре – непрессованный лист, такой же квадрат, но символично «сжатый» двумя стрелками, – прессованный лист).

    Достоинства и недостатки шифера

    Чтобы лучше понять, подойдет ли плоский шифер для использования в конкретной ситуации строительства, полезно будет обозначить его плюсы и минусы.

    Наиболее значимые преимущества:

    • Износостойкость и механическая прочность.
    • Долговечность, которая в среднем равна 25-50 лет.
    • Высокая прочность на изгиб, благодаря чему листы не деформируются под воздействием слоя снега (на кровле) или бетонных масс (в качестве стен опалубки).
    • Высокая огнестойкость. Шифер относится к пожаробезопасным, огнеупорным и негорючим материалам.
    • Устойчивость к агрессивным средам – химическим и биологическим. Шифер не подвержен коррозии, нейтрален к щелочам и промышленным атмосферным выбросам. Материал устойчив к микроорганизмам, он не гниет и не повреждается насекомыми.
    • Влагостойкость. Листы плоского шифера не пропускают воду и являются отличным гидроизоляционным материалом.
    • Стойкость к перепадам температур.
    • Морозоустойчивость, позволяющая использовать шифер в любых климатических зонах, даже на Крайнем Севере.
    • Простой монтаж, несложные ремонтные работы.
    • Нетребовательность в эксплуатации.
    • Невысокая цена, в сравнении с аналогичными материалами.

    Недостатки, о которых нужно знать:

    • Хрупкость, которая часто приводит к разламыванию листов уже на стадии монтажа. Эта особенность требует закладывания в смету дополнительного количества материала. В то же время, многие производители пытаются бороться с проблемой, добавляя в хризотилцементную смесь специальные пластификаторы.
    • Низкая ударная прочность. Листы шифера, часто используемые в качестве финишного материала на открытом воздухе, подвержены ударным деформациям, например, от града или брошенного камня.
    • Выделение при резке и сверлении шифера асбестовой пыли, которая может попадать в легкие человека и негативно влиять на его здоровье. Поэтому, при механической обработке плит, следует пользоваться респираторами. На предприятиях и в закрытых помещениях, где происходит обработка шифера, обязательна установка пылеулавливающих средств с устройствами для очистки воздуха.

    Несмотря на недостатки, плоский шифер можно смело назвать универсальным строительным материалом. Некоторые специалисты утверждают, что из него можно построить целый город! И это утверждение не так далеко от истины.

    Из плоских хризотиловых листов строят и стены, и крыши, и заборы, которые отличаются высокой прочностью и сохраняют свои свойства в течение многих десятилетий.

    Фасад из плоского шифера – о материале, плюсы и минусы технологии, опыт умельцев портала

    Рынок фасадной отделки представлен самыми разными специализированными разновидностями. Но владельцы частных домов стараются приспособить под эти цели другие, универсальные материалы, по свойствам соответствующие предполагаемой сфере применения. Далеко не всегда подобный опыт оказывается успешным, но вот владельцы домов, облицованных плоским шифером, среди которых есть и умельцы FORUMHOUSE, вполне довольны. Прежде чем повторять их способ или безоговорочно его отвергнуть, разберемся со всеми тонкостями.

    Содержание

    • Что собой представляет плоский шифер;
    • Технические и эксплуатационные характеристики материала;
    • Особенности применения на фасадах
    • Опыт умельцев портала по отделке фасадов этим материалом.

    Что собой представляет плоский шифер

    Технологию производства искусственного шифера запатентовал промышленник из Австрии – Людвиг Гатчек, серийное производство материала было налажено в начале прошлого века. Плоские плитки тогда назвали «Этернит», что с латыни переводится как «вечный». Развитие технологий позволило придавать листам различную форму, и постепенно волновой шифер, переименованный так за схожесть со сланцем (schiefer – сланец), получил максимальное распространение. Плоские плитки Гатчека тоже производили и производят по сей день, мало кому известно, что этернит и есть самый первый шифер.

    Плоский шифер получают из смеси цементного вяжущего с армирующим асбестовым волокном, АЦЛ (асбестоцементные листы) бывают двух видов:

    • Прессованные – ЛП-П.
    • Непрессованные – ЛП-НП.

    Сфера применения у АЦЛ даже шире, чем у волнового шифера – их можно использовать не только в качестве кровельных покрытий, но и для строительства хозпостроек, заграждений и облицовки фасадов. В отличие от многих других плитных материалов, применяемых частниками на фасадах (ЦСП, ОСП), плоский шифер изначально рассчитан на воздействие внешней среды и не нуждается в дополнительной защите.

    Характеристики плоского шифера

    Характеристики АЦЛ зависят от способа производства – хотя весь плоский шифер отличает прочность, точность размеров, долговечность, морозостойкость и пожаростойкость, прессованный имеет ряд преимуществ:

    • Морозостойкость – до 50 циклов полной заморозки/оттаивания против 20.
    • Прочность – 23 мПа против 18 мПа.
    • Ударная вязкость – 2,5 кДж/м² против 2,0 кДж/м².
    • Плотность – 1,8 г/м³ против 1,6 м³.

    Но если у прессованного шифера после 50 циклов остается около 40 % изначальной прочности, то у непрессованного этот показатель почти в два раза выше. В силу меньшей плотности и теплопроводность листов, полученных простым формованием, меньше, что может быть важным при расчете теплопотерь, если планируется облицовка стен.

    Особенности применения на фасадах

    Фасадный плоский шифер выбирают, исходя из соображений экономии, но при массе достоинств это – не самый доступный из материалов.

    Асбоцементный лист на самом деле превосходит ЦСП и СМЛ по физико-механическим показателям и в отличие от них является фасадным материалом. Однако, плоский шифер стоит совсем не дешево, особенно с гладкой подготовленной поверхностью, не говоря уже про покрытие каменной крошкой или крашенный в заводских условиях.

    Заводская распиловка – не только дорогая, но и редкая услуга, в основном листы распускают непосредственно перед монтажом.

    Распиловку на фасад лучше производить с помощью камнерезного станка, либо алмазной циркуляркой по направляющей шине, надо учитывать, что пыль будет жуткая, так что должен использоваться пылесос или подача воды.

    Исходный серый цвет не каждому фасаду добавит привлекательности, поэтому листы не только пилят, но и красят специальными составами. Но даже качественную краску со временем придется обновлять.

    Берите самую качественную (дорогую) фасадную краску известного производителя, четко следуйте инструкциям – и будет вам счастье. Но ни один самый крутой производитель не обещает срок службы больше, чем десять лет.

    Опыт участников портала

    На форуме несколько примеров фасадов из этого материала.

    Нормальный материал, мне понравился, плиткорезы, нейлер, и дело пошло «на ура».

    Умелец выбрал прессованные листы габаритами 3000×1200×6 мм, крепил обычными (самыми короткими) гладкими гвоздями на обрешетку из бруса 50×50 мм, контробрешетка из обрезной доски 25×100 мм. Листы сначала резали на полосы 195×3000 мм, потом мыли, покрывали грунтовкой и после высыхания красили, используя валик и кисточки.

    По стоимости отделка фасада дома шифером соответствовала средним показателям.

    По цене – 432 руб/м², это шифер со всей его упаковкой, плюс доставка с Белгорода, плюс грунтовка с краской и доставкой с Москвы, и включая работы по порезке и покраске. Если прибавить еще два плиткореза (один почивший в бозе), то цена подскочит до 480 р./м², при объеме 250 м². Да, осталось около 30 м² на забор и пять листов целых, их не считал.

    Еще один из наших умельцев предпочитает более крупные формы.

    Вот тоже свой домик обшиваю плоским шифером, весной покрашу и сделаю расшивку доской (дюймовкой), крашеной под Махагон, окна заказал такого же цвета. Из минусов – умудрился во время порыва ветра попробовать ощущения дельтапланеристов, пока летел с листом с третьего этажа. Что интересно – лист удар выдержал, использую шифер толщиной 6 мм, 1500×1000 мм. Фронтоны облицую вертикальной имитацией бруса, тоже Махагон.

    Получится очередная вариация на тему фахверка, только не с популярными на форуме цементно-стружечными или ориентированно-стружечными плитами, а с плоским шифером.

    У Wvaleri прессованным плоским шифером отделан гараж на металлическом каркасе. Он прикрутил целиком листы толщиной 8 мм, 3000×1500 мм. В качестве крепежа использовал желтые саморезы, между листами оставил деформационный зазор в 3 мм. В зиму гараж ушел без покраски, весна показала, что ни осадки, ни морозы покрытию не вредят.

    Это не добавит материалу ни стойкости, ни декоративности. А чтобы предотвратить растрескивание, под саморезы сверлить отверстия немного большего диаметра. При использовании нейлера можно обойтись без дрели. Шляпки крепежа желательно углублять и закрывать декоративными накладками или зашпаклевывать и красить. Непрессованный шифер хуже, но не все придерживаются этого мнения – меньшая плотность, но и меньшая теплопроводность и стоимость.

    Я полагаю, что разница в плотности прямо пропорциональна разности в теплопроводности, а это – 20-30 % при меньшей цене и том же функционале. Рассматривать ЛП-НП как теплоизоляционный материал, разумеется, не нужно, особенно на вентилируемом фасаде, однако их теплосопротивление можно учитывать при расчете теплопотерь проектируемого ограждения. У непрессованного шифера меньше морозостойкость, но в ограждении режим работы будет гораздо мягче. Мало того, достаточно нанести гидрофобизатор, и проблема будет решена серьезным образом.

    Прессованный или непрессованный – плоский шифер отвечает среде применения и вполне достойно проявляет себя на фасадах. Это болванка, которой можно придать любую форму, цвет и раскладку.

    О том, как преобразить волновой шифер – в материале об имитации черепицы, если проявить фантазию, можно сымитировать сланец или использовать шифер при выращивании винограда. В видео – о мифах, скопившихся вокруг шифера, и правилах работы с ним.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: