Применение пенопласта в строительстве, цена за лист 100 мм
Можно с твердой уверенностью сказать, что без пенопласта невозможно представить современную жизнь. Этот легкий материал из вспененного пенополистирола используется везде: в торговле, промышленности, логистике, строительстве и даже в дизайне интерьеров.
Популярность пенопласта
Сам по себе он представляет собой гранулы из пенополистирола, заполненные воздухом. При производстве полимер вспенивается, заполняется газом. Исходные гранулы сильно увеличиваются в объеме. В качестве газа обычно используется простой воздух.
В результате получаются небольшие шарики белого цвета, которые потом прессуются. А потом пенополистирольные блоки разрезаются на листы. Это и будет всем хорошо знакомый пенопласт. Стоимость его производства совсем невелика.
Помимо широкого применения в строительстве, материал используется в упаковке продукции, требующей бережной транспортировки. Здесь он выступает как амортизатор. Популярен этот материал при создании элементов декора в оформлении жилых помещений. Из него делают потолочные плинтусы, арки, пилястры. Встречаются даже детские игрушки.
Однако больше всего пенопласт ценится за свои теплоизоляционные свойства. Его используют в прокладке дорог, при производстве холодильников и перевозке замороженных продуктов. Самой важной сферой его применения является строительство.
Применение в строительстве
Благодаря тому, что пенопласт на 98% состоит из воздуха, он обладает очень низкой теплопроводностью и является самым распространенным утеплителем.
Материал служит теплоизоляцией для:
Полов;
- Кровель;
- Стен.
Строительство с помощью несъемной опалубки также происходит с его применением.
При возведении каркасного дома, где выбор утеплителя играет ключевую роль, пенополистирол не имеет себе равных. Лист пенопласта толщиной 50 мм или 100 мм очень легко монтировать, а цена за лист доступна любому человеку.
Те, кто собирается утеплять уже построенный дом, нередко останавливают свой выбор на пенопласте 50 мм, цена за который не сильно бьет по карману, зато позволяет сэкономить на отоплении. Стоимость листов пенопласта 50 мм выгодно отличает его от других стройматериалов.
При строительстве каркасников и утеплении полов и кровли лучше выбирать материал большей толщины. Конечно, затраты будут другими, поскольку у пенопласта цена за один лист толщиной 100 мм выше, но и защита от холода будет более надежной.
Само утепление возможно как внутри, так и снаружи. Второй вариант более предпочтительный. Часто листы помещаются внутри стен.
Достоинства и недостатки пенопласта
Это очень легкий материал в применении. Приобрести его можно в любом строительном магазине. Он пользуется большим спросом по многим причинам:
Низкая теплопроводность;
- Небольшой вес и простота монтажа;
- Долговечный материал;
- Низкая цена;
- Может использоваться как звукоизоляция;
- Экологически безопасен.
Эффективность в сочетании легкостью и низкой стоимостью делают пенопласт одним из лидеров среди теплоизоляционных материалов. Но у него есть и минусы, из-за которых возникают ограничения на его применение:
- Его любят грызуны, с этой проблемой уже сталкивались многие дачники;
- Это совсем непрочный материал;
- Нитрокраски могут его повредить;
- Высокая степень горючести.
Большинство покупателей находит, что плюсы перевешивают минусы, поэтому материал и дальше будет пользоваться спросом. В конечном счете для пенсионера-дачника, который хочет утеплить свой садовый домик, пенопласт с его низкой ценой за лист 50 мм предпочтительнее других материалов с более высокой ценой. Вдобавок ко всему, листы бывают разных размеров, что делает подобный утеплитель еще удобнее.
Монтаж листов пенопласта
Установка этого утеплителя зависит от того, какого размера и качества используются листы, и где именно проводятся работы.
- Лист толщиной 15 мм имеет небольшую плотность, очень хрупок, поэтому его чаще можно встретить во внутренних перегородках. Обычно они никак не крепятся, а просто укладываются между лагами.
- Пенопласт 25 мм и 35 мм уже подходит для фасадных работ. Плиты крепятся с помощью клея на поверхность, а потом дополнительно прикручиваются с помощью дюбелей. Листы устанавливать лучше в шахматном порядке, чтобы избежать мостиков холода. Снаружи стена либо покрывается штукатуркой, либо обкладывается кирпичом. Листы подойдут для утепления пола.
- Пенопласт 50 мм и 100 мм имеет самую высокую плотность и годится уже не только для строительных работ, но и для дорожных.
Какие листы лучше покупать
Листы пенопласта отличаются по размерам и плотности, что определяется тем, где именно они будут использоваться. Обычно они представляют собой плиты с шириной 1 и 1,2 метра и длиной 1–4 метра.
Тем, кто выбрал в качестве утеплителя пенопласт, следует знать, что от цены за лист зависит цена всех теплоизоляционных работ. Вообще, стоит отметить, что чем толще и плотнее лист пенопласта, тем выше цена за лист.
При покупке важно правильно выбрать поставщика. Пенопласт 100 мм имеет уже довольно высокую цену, поэтому стоит тщательно изучить образцы. Многие компании предлагают дополнительные льготы и скидки своим клиентам.
Подобный вид теплоизоляции легко купить и установить. Это хорошо зарекомендовавший себя в строительстве материал. Защитив с его помощью дом, можно не сомневаться, что тепло из него не уйдет даже в самые лютые морозы.
Экструдированный пенополистирол
Найдено товаров: 9
Доступно со склада самовывоза
Тип товара: Экструдированный пенополистирол XPS; Бренд: Пеноплэкс; Материал: Пенополистирол; Плотность (кг м3): от 19; Толщина: 50; Длина: 1,185; Ширина: 0,585; Водопоглощение за 24 часа, по объему, не более: не более 0,4%; Группа горючести: Г4; Теплопроводность: 0,034 Вт/(м·К);
Доступно со склада самовывоза
Тип товара: Экструдированный пенополистирол XPS; Бренд: Пеноплэкс; Материал: Пенополистирол; Плотность (кг м3): от 19; Толщина: 30; Длина: 1,185; Ширина: 0,585; Водопоглощение за 24 часа, по объему, не более: не более 0,4%; Группа горючести: Г4; Теплопроводность: 0,034 Вт/(м·К);
Доступно со склада самовывоза
Тип товара: Экструдированный пенополистирол XPS; Бренд: Пеноплэкс; Материал: Пенополистирол; Плотность (кг м3): от 19; Толщина: 20; Длина: 1,185; Ширина: 0,585; Водопоглощение за 24 часа, по объему, не более: не более 0,4%; Группа горючести: Г4; Теплопроводность: 0,034 Вт/(м·К);
Доступно со склада самовывоза
Тип товара: Экструдированный пенополистирол XPS; Бренд: Технониколь; Материал: Пенополистирол; Плотность (кг м3): 22,1 кг/м3; Толщина: 50; Длина: 1,18; Ширина: 0,58; Водопоглощение за 24 часа, по объему, не более: не более 0,4%; Группа горючести: Г4; Теплопроводность: 0,032 Вт/(м°К);
Доступно со склада самовывоза
Тип товара: Экструдированный пенополистирол XPS; Бренд: Пеноплэкс; Материал: Пенополистирол; Плотность (кг м3): от 19; Толщина: 100; Длина: 1,185; Ширина: 0,585; Водопоглощение за 24 часа, по объему, не более: не более 0,4%; Группа горючести: Г4; Теплопроводность: 0,034 Вт/(м·К);
Доступно со склада самовывоза
Тип товара: Экструдированный пенополистирол XPS; Бренд: Пеноплэкс; Материал: Пенополистирол; Плотность (кг м3): от 19; Толщина: 40; Длина: 1,185; Ширина: 0,585; Водопоглощение за 24 часа, по объему, не более: не более 0,4%; Группа горючести: Г4; Теплопроводность: 0,034 Вт/(м·К);
Доступно со склада самовывоза
Тип товара: Экструдированный пенополистирол XPS; Бренд: Технониколь; Материал: Пенополистирол; Плотность (кг м3): 24,1 кг/м3; Толщина: 100; Длина: 1,18; Ширина: 0,58; Водопоглощение за 24 часа, по объему, не более: не более 0,4%; Группа горючести: Г4; Теплопроводность: 0,033 Вт/(м°К);
Доступно со склада самовывоза
Тип товара: Экструдированный пенополистирол XPS; Бренд: Технониколь; Материал: Пенополистирол; Плотность (кг м3): 22,1 кг/м3; Толщина: 30; Длина: 1,18; Ширина: 0,58; Водопоглощение за 24 часа, по объему, не более: не более 0,4%; Группа горючести: Г4; Теплопроводность: 0,030 Вт/(м°К);
Доступно со склада самовывоза
Тип товара: Экструдированный пенополистирол XPS; Бренд: Технониколь; Материал: Пенополистирол; Плотность (кг м3): 22,1 кг/м3; Толщина: 40; Длина: 1,18; Ширина: 0,58; Водопоглощение за 24 часа, по объему, не более: не более 0,4%; Группа горючести: Г4; Теплопроводность: 0,032 Вт/(м°К);
Продолжая работу с сайтом, вы даете согласие на использование сайтом cookies и обработку персональных данных в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга, статистических исследований, улучшения сервиса и предоставления релевантной рекламной информации на основе ваших предпочтений и интересов.
Пенодиатомитовый кирпич: параметры и применение
- Пенодиатомитовый материал, характеристики и применение;
- Отличительные свойства пенодиатомитового кирпича;
- Характеристики пенодиатомитового материала;
- Варианты отделки.
Пенодиатомитовый кирпич это натуральный материал, который не включает каких-либо химиодобавок. Такой кирпичный блок относится к строительным материалам не подверженным возгоранию, что позволяет использовать пенодиатомитовые блоки как противопожарное средство в защите железобетонных, стальных, а также конструкций из дерева. Пенодиатомитовый кирпич купить сегодня не составляет труда и сегодня вы о нем узнаете самое основное. Ведь строительство его использует довольно часто.
Внимание: Стоит сразу сказать, что для кладки данного материала лучше применять глиняный состав. Ведь использование цементного раствора и так же различных строительных смесей значительно снизит долговечность.
Пенодиатомитовый материал, характеристики и применение
Диатомит – редкий минерал природного характера, горная (осадочная) порода из застывших остатков диатомовых водорослей. Порода владеет микропорами, делающими ее одним из самых экологичных среди адсорбентов и теплоизоляторов. Обширно используется в индустрии, медицине и строительстве.
Кирпич пенодиатомитовый с КПД-400 используется для тепловой изояции оборудования в индустриальном производстве при температуре поверхности до +900°С, а именно:
- Термическая изоляция плавильных печей и емкостей для электролиза;
- Запекание и обжиг полимеров;
- Специальная отделка (футеровка) трубопроводов и котлов;
- Стекловарка и т.д.
Этот кирпич иметь отношение к группе несгораемых материалов и применяется для противопожарного предохранения изделий из стали, дерева и железобетонных конструкций.
В жилищном строительстве его применение достаточно обширное:
- Вентиляционные трубы и каналы;
- Перегородки между комнатами;
- Кладка каминов и печей. Так же применяется и для установки мангалов.
- Элементов архитектуры и т.д.
Внимание: Сказать проще, он применяется практически везде, где есть повышенная температура и другой материал попросту не выдержит.
Отличительные свойства пенодиатомитового кирпича
Пенодиатомитовый кирпич производители вы пускают его со следующими показателями:
- Не токсичен;
- Абсолютно безопасен в плане излучения радиации;
- Изготовлен из природных материалов, без химических добавок, в отличие от пенополистирола, минплит и пенопласта;
- Себестоимость значительно ниже от применяемых на данное время в строительстве обычных теплоизоляционных материалов;
- Не возгораем;
- Долгосрочен в эксплуатации;
- Кладка полностью может выполняться своими руками и от этого цена конструкции может быть на много ниже;
- Обладает слабыми тепло и звукопроводимостью, что весьма важно при строительстве;
- Незначителен по плотности, что существенно уменьшает массу самого здания, значительно уменьшается период на возведение стен и перекрытие кровель. Этот факт обусловлен небольшим весом (900 г) блока и легкостью его отделки при применении.
- Кирпич пенодиатомитовый цена выше о обычного рядового материала, но его может себе приобрести каждый.
Анализируемые блоки формируются из особой смеси диатомита (трепела), с включением в его состав выгорающих добавок – опилок из древесины. Габаритные размеры совпадают с обыкновенным кирпичом.
Сохранять редкий по своим составляющим характеристикам строительный материал надлежит в защищенных от внешних воздействий хранилищах.
Теперь о перевозке и хранении
Инструкция по этому вопросу есть на видео. Здесь вы все поймете и сделаете правильно.
Пенодиатомитовый кирпич как утеплитель
В данном видео вы увидите, как применяется данный материал в качестве утеплителя.
Внимание: Не допускается беспорядочная (на кучу) погрузка и выгрузка методом сбрасывания. И к этому стоит отнестись серьезно.
- Наибольший возможный температурный режим при эксплуатации в пределах 950-1000 о С. При продолжительном воздействии подобных температур допустимо небольшое видоизменение в линейных величинах бруска, которое не превосходит одного процента.
- С увеличением температуры прочность кирпича усиливается. Имеются кирпичи с различными соединениями объемной крепости и плотности при сжатии, а также удельной теплопроводимости. Такие свойства позволяют подобрать безупречный материал для каждого персонального случая.
Оценить изделие по наружным признакам возможно даже невооруженным оком. Качественное изделие имеет присущую ей равномерную структуру, в разрезе должна быть различима ноздреватая структура блока.
Внимание: Трещины, пустоты и инородные включения категорически недопустимы.
Одна из главных областей по употреблению в промышленности пенодиатомитового кирпича – сооружение котлов и печей. В постройке жилых домов диатомовый блок отменно зарекомендовал себя в части противопожарной защиты зданий.
Превосходные показатели по звуковой и тепловой проводимости делают кладку из диатомита незаменимой в изоляции оснащения (трубопроводов, котлов и прочих). При возведении жилых зданий кирпич используется в ходе установки межквартирных (не несущих) стен, кирпичных межкомнатных перегородок, в качестве утеплителя на крыше.
Характеристики пенодиатомитового материала
Что такое кирпич пенодиатомитовый? Это социально доступный, безвредный в плане экологии и биологии химически инертный материал особого назначения. Пенодиатомитовый кирпич имеет отличные теплофизические и физико-механические свойства, а именно:
- Слабая теплопроводимость;
- Пенодиатомитовый кирпич размеры имеет огнеупорного кирпича. Перед покупкой стоит провести правильный расчет матери ала. Ведь его цена при покупке больших объемов будет внушительной;
- Отличные свойства в звукоизоляции;
- Стабильность к кислотному влиянию;
- Отсутствие токсичности и безопасность в плане радиоактивности;
- Долговечность;
- При нагреве до предельно допустимых температур происходит минимальное видоизменение линейных габаритов от 1 до 2%.
Благодаря подобному комплекту характеристик пенодиатомитовый кирпич обширно применяется во всевозможных отраслях промышленной индустрии для тепловой изоляции оснастки: емкостей для электролиза, коксовых батарей, доменных печей и котлов для стекловарки, трубопроводов и паропроводов, поверхностный слой которых подвергаются нагреву в ходе эксплуатации до t о не превышающей 900 о С.
- Пенодиатомит имеет неплохие теплоизоляционные характеристики, которые в полной мере способствуют сохранению тепла, понижению затрат энергетических ресурсов и действенную защиту устройств от нежелательного нагревания.
- Блок пенодиатомитовый подходит для огнеупорной облицовки и теплоизоляции, так как он легко обрабатывается и благодаря низкой плотности его незатруднительно укладывать. Добавочными преимуществами кирпичей из пенодиатомита можно считать то, что они: не подвержены старению и разрушению, в полной мере хранят свои характеристики на протяжении полного срока эксплуатации, не притягивают мелких грызунов и насекомых.
Пенодиатомитовый кирпич производство полностью отлажено. Для его изготовления такого применяется исключительно неподдельное высококачественное сырье. Стержневыми составляющими при изготовлении кирпича пенодиатомитового являются такие ингредиенты:
- Канифоль сосновая;
- Специальный вид ила – диатомит;
- Природный полимер лигнин или древесные опилки;
- Натуральный клей животного происхождения казеиновый.
Внимание: В состав также могут дополнительно входить некоторые иные пенообразующие и стабилизирующие добавки, которые ни в коей мере не уменьшают качество материала.
Варианты отделки
Кирпич пенодиатомитовый придется после кладки отделывать. Наиболее часто для этого применяется лицевой кирпич. Но если фундамент не позволяет сделать облицовка простым кирпичом материалом, тогда довольно часто применяется клинкерная плитку. На видео вы можете посмотреть по каким параметрам надо делать выбор.
Пенодиатомитовый кирпичпозволит вам сделать конструкции наиболее безопасной и качественной. Он прекрасно перенесет даже горение угля.
Полезная информация
Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.
Кирпич пенодиатомитовый – идеальное средство для теплоизоляции сооружений, ванн, печей.
Описание кирпича пенодиатомитового.
Кирпич пенодиатомитовый теплоизоляционный “ТУ 5764-002-25310144-99” “КПД 400-И ТУ 5764-002-25310144-99”. “КПД” – кирпич пенодиатомитовый. “400”, “500” – марки кирпича, соответствующие плотности изделия. “И” – г. Инза, местонахождение завода-изготовителя. Кирпич предназначен для тепловой изоляции сооружений, промышленного оборудования (электролизных ванн, плавильных печей, котлов, трубопроводов и т.п.) при температуре изолируемой поверхности до + 900°C. Кирпич относится к группе негорючих материалов и может быть использован для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных конструкций, а также в жилищном и гражданском строительстве. Кирпич пенодиатомитовый применяется в строительстве в качестве утеплителя на кровле, используется при возведении кирпичных перегородок и межквартирных ненесущих стен.
Пример записи обозначения кирпича в других документах и при заказе:
Кирпич ПД 400 ТУ 5764-002-25310144-99, где
ПД — пенодиатомитовый;
400 — марка кирпича.
Требования к исходным материалам.
- Для изготовления кирпича применяют следующие материалы:
- диатомит по ТУ 5761-001-25310144-99;
- древесные опилки или лигнин (до 30% по массе);
- канифоль сосновая по ГОСТ 19113 (в качестве пенообразователя);
- клей казеиновый в порошке по ГОСТ 3056 или технические лигносульфаты по ТУ 13-0281036-05 с известью строительной по ГОСТ 9179 (в качестве стабилизирующих добавок).
Допускается применять в качестве пенообразователя и стабилизирующих добавок другие материалы, не снижающие физико-механические показатели изделий. По физико-механическим показателям кирпич должен соответствовать требованиям, указанным ниже.
Плотность, кг/мПредел прочности при сжатии не менее, Мпа
Наименование показателя | Норма для марок400 | Норма для марок500 |
400+50(-25) | 500+25(-50) | |
Теплопроводность, Вт/(м.К), не более, при температуре: | ||
(25±3)° С | 0,100 | 0,105 |
(300 ±5)° С | 0,145 | 0,160 |
Технические данные пенодиатомитового кирпича
Обычный рядовой кирпич устраивает всё меньше и меньше, толщина стен по ГОСТу уже сейчас должна достигать 0,8 – 1,5м (а это 2,5 кирпича и больше), что с экономической точки зрения является нецелесообразным. Самым популярным материалом, отвечающий этим требованиям и позволяющий экономить, стал теплоизоляционный кирпич. Теплоизоляционный – название общее, включающее несколько разновидностей кирпича.
Одним из более используемых в ряду теплоизоляционных кирпичей стоит пенодиатомитовый кирпич. Этот кирпич больше используется в производстве, когда есть необходимость тепловой изоляции. Так как пенодиатомитовый кирпич способен сохранять свои теплоизолирующие качества при температуре изолируемой поверхности до +900°C, он получил очень широкое применение. Естественно, что нет необходимости строить дом из такого кирпича. Однако, благодаря тому, что пенодиатомитовый кирпич входит в группу огнеупорных материалов, он незаменим при строительстве электролизных ванн, водопроводов, котлов или плавильных печей и т. д.
К отличительным свойствам можно отнести то, что пенодиатомитовый кирпич не обладает токсичностью, радиационно безопасен. В отличие от пенополистирола, пенопласта и минплиты кирпич изготавливается из природных материалов, без использования химических добавок. Стоит значительно дешевле применяемых сегодня в строительстве традиционных теплоизоляционных материалов, в том числе пенопласта и минплиты. Не горит. Имеет низкие тепло и звукопроводность, что крайне важно в строительстве. Имеет маленькую плотность, а поэтому значительно уменьшают вес здания. Требует меньше времени на возведение стен и устройство кровель в связи с небольшим весом пенодиатомитового кирпича (900 г) и легкостью его обработки при использовании кирпича.
Как вариант специалистами рассматривается возможность использования теплоизоляционной прослойки между кирпичами. Это позволяет делать стены тоньше без каких-либо качественных потерь.
Технические требования к пенодиатомитовому кирпичу
- Кирпич должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящих ТУ по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
- Кирпич в зависимости от плотности подразделяют на марки 400, 500.
- Размеры кирпича должны соответствовать требованиям, указанным ниже:
Длина 250±5 Ширина, мм 123±3 Толщина, мм 65±2
Пенодиатомитовый кирпич теплоизоляционный КПД-400,КПД отгружаются со складов компании ООО “Огнеупорэнергохолдинг”
Связавшись с нами через раздел Контакты вы легко и быстро получите то, что искали по самым приемлемым ценам!
Пенодиатомитовый кирпич: свойства, характеристики, отличия от других материалов
Из статьи вы узнаете о современном огнеупорном и теплоизолирующем несущем материале — пенодиатомитовом кирпиче. Мы расскажем о том, как его производят и где применяют. В статье вы найдёте сравнительный анализ пенодиатомитового кирпича с другими материалами, близкими к нему по свойствам.
- Как и из чего делают КПД
- Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов
- Область применения КПД
Пенодиатомитовый кирпич — стеновой блок размером 246х122х64 мм, предназначенный для укладки в стены, обкладки конструкций и термоизоляции. По способу применения он ничем не отличается от клинкерного или сухопрессованного кирпича — кладка ведётся на любой из видов цементного раствора или клея (предпочтение отдаётся термостойким составам). При устройстве печей и каминов его укладывают на глину или глинистые растворы.
Как и из чего делают КПД
Сырьё для этого кирпича — диатомит — добывают в России, в крупном Инзенском месторождении. Именно там он имеет наименьшее количество примесей, что позволяет пускать его в ход без предварительной очистки (обогащения). В составе диатомита присутствуют оксиды:
- 85% кремния
- 6% алюминия
- 3% железа
- 6% кальция, титана, натрия, магния и калия
Блок производят, смешивая с глиной и обжигая в формовочных печах вспененную смесь. Глина добавляется для придания прочности при запекании, повышения огнеупорных свойств и регулировки объёмного веса. В целом процесс напоминает производство пенобетона, но с участием обжига в пресс-печи.
Для производства этого строительного материала действуют нормы ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.
Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов
Огнеупорность. Этот материал был разработан в качестве недорогой и экономной (в плане сырья) альтернативы шамотному кирпичу (КШ). Недостатки КШ знает каждый, кто с ним сталкивался:
- Большая масса блока и кладки.
- Не имеет адгезии к цементным растворам, монтаж — только на глину или дорогие спецрастворы.
- Непрочный блок — может расколоться от падения.
- Большой расход природного сырья.
В КПД все эти недостатки были ликвидированы за счёт использования диатомита и пено-пористой структуры, которая дала необходимую адгезию. Объёмная масса блока также уменьшилась в 2–2,5 раза за счёт вспенивания сырья.
Несущая способность. В качестве несущего элемента ближайшие «конкуренты» — красный клинкерный и белый силикатный кирпичи. Эти заслуженные участники строительства имеют бесспорные показатели по прочности и несущей способности, ставшие эталонными. При этом один на всех недостаток — большой объёмный вес, заставивший инженеров разрабатывать альтернативу.
На практике оказалось, что разреженные (вспененные) материалы теряют несущую способность — у них изменяется кристаллическая решётка. Здесь на первый план снова вышел диатомит, имеющий в составе огромное количество кремния, титан, алюминий и железо. Такой баланс позволил сохранить вспененному блоку конкурентные несущие характеристики. При этом объёмный вес составил всего 450–500 кг/м 3 против 1800–2200 кг/м 3 у «конкурентов». Несущая способность КПД повторяет возможности красного и силикатного «собратьев», разве что с более высоким стартовым порогом:
- Красный от М75 (0,75 МПа) до М300 (3 МПа).
- Силикатный М110 (1,1 Мпа) до М150 (1,5 Мпа).
- Пенодиатомитовый — от КПД-400 (1,5 МПа) до КПД-500 (2,5 МПа).
Теплоизоляция. Здесь ближайший соперник КПД — газобетон, который также служит конструктивом, обладая при этом существенными теплоизолирующими свойствами. Теплопроводность этих материалов:
- Газобетон — 0,12 Вт/м·°С.
- КПД-400 (при t менее 100 °С) — 0,05 Вт/м·°С.
Как видно из сравнения, КПД значительно превосходит газобетон по теплоизоляции. При этом они обладают сходными эксплуатационными свойствами — паропроницаемость, шумоизоляция. Прочность на сжатие (несущая способность) различается сильно — у газобетона она составляет 0,35–1,1 МПа.
Недостатки газобетона, устранённые в КПД:
- Хрупкость. Пенодиатомит запекают с силикатами и глиной, что делает его значительно прочнее материала, твердеющего в естественной среде. Это дало большие плюсы в смысле упрощения условий транспортировки.
- Гигроскопичность. Любой вид газобетона «тянет воду», если его не изолировать. В результате материал постепенно разрушается — сказывается большой процент извести, которая легко размывается. Термически упрочнённый КПД не имеет такой проблемы за счёт более прочной («спечённой») кристаллической решётки.
- Высокий объёмный вес у марок высокой прочности. Упрочнение газобетона достигается введением большего процента кварцевого песка и уплотнения структуры. В итоге объёмный вес достигает 1200 кг/м 3 . КПД имеет всего три марки, числовые значения которых означают объёмный вес блока:
- КПД-400 кг/м 3
- КПД-450 кг/м 3
- КПД-500 кг/м 3
При этом газобетон остаётся непревзойдённым рекордсменом по простоте и точности обработки. Ещё одно его преимущество — разнообразие размеров и форм выпуска (включая перемычки).
Область применения КПД
Данный материал применяют во всех областях промышленности и жилого строительства. Он абсолютно экологичен (впрочем, как и «конкуренты»), при этом обладает внушительными несущими, тепло- шумоизолирующими и огнеупорными свойствами. Максимальная рабочая температура всех трёх марок — 900 °С.
В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.
В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.
Таблица характеристик стеновых блоков
Наименование | Объёмный вес, кг/м 3 | Размер блока, мм | Прочность на сжатие, МПа | Теплопроводность, Вт/м·°С | Цена 1 м 3 , у. е. |
Красный кирпич | 1800–2200 | 245х125х65 | от 0,75 до 3 | 0,34–0,43 | 85 |
Силикатный кирпич | 1200–1600 | 250х120х85 | от 1,1 до 1,5 | 0,28–0,42 | 80 |
Газобетон | 300–1200 | различный | от 0,35 до 1,1 | 0,12 | 60 |
КПД | 400–500 | 246х122х64 | от 1,5 до 2,5 | 0,05 | 380 |
Разумеется, вопрос цены имеет решающее значение для частного застройщика. Свои превосходные свойства КПД получил благодаря довольно сложному технологическому процессу, который всегда оплачивается при покупке продукции. В этом смысле сложно конкурировать с кирпичными заводами, которых построено множество, и кустарным производством пено- и газобетона. Но в то же время стоит задуматься о расходах на фундамент и утепление (для кирпича) и гидроизоляцию (для газобетона), а также о шумо- и теплоизоляции и пожарной безопасности, которые обеспечивает пенодиатомитовый кирпич.
Пенодиатомитовый кирпич: свойства, характеристики и отличия
Пенодиатомитовый кирпич – огнеупорный, несущий, теплоизолирующий материал. Узнаем, как его производят и где применяют.
Пенодиатомитовый кирпич — стеновой блок размером 246х122х64 мм, предназначенный для укладки в стены, обкладки конструкций и термоизоляции. По способу применения он ничем не отличается от клинкерного или сухопрессованного кирпича — кладка ведётся на любой из видов цементного раствора или клея (предпочтение отдаётся термостойким составам). При устройстве печей и каминов его укладывают на глину или глинистые растворы.
Пенодиатомитовый кирпич
- Как и из чего делают КПД
- Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов
- Область применения КПД
Как и из чего делают КПД
Сырьё для этого кирпича — диатомит — добывают в России, в крупном Инзенском месторождении. Именно там он имеет наименьшее количество примесей, что позволяет пускать его в ход без предварительной очистки (обогащения). В составе диатомита присутствуют оксиды:
- 85% кремния;
- 6% алюминия;
- 3% железа;
- 6% кальция, титана, натрия, магния и калия.
Блок производят, смешивая с глиной и обжигая в формовочных печах вспененную смесь. Глина добавляется для придания прочности при запекании, повышения огнеупорных свойств и регулировки объёмного веса. В целом процесс напоминает производство пенобетона, но с участием обжига в пресс-печи.
Для производства этого строительного материала действуют нормы ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.
Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов
Огнеупорность. Этот материал был разработан в качестве недорогой и экономной (в плане сырья) альтернативы шамотному кирпичу (КШ). Недостатки КШ знает каждый, кто с ним сталкивался:
- Большая масса блока и кладки.
- Не имеет адгезии к цементным растворам, монтаж — только на глину или дорогие спецрастворы.
- Непрочный блок — может расколоться от падения.
- Большой расход природного сырья.
В КПД все эти недостатки были ликвидированы за счёт использования диатомита и пено-пористой структуры, которая дала необходимую адгезию. Объёмная масса блока также уменьшилась в 2–2,5 раза за счёт вспенивания сырья.
Несущая способность. В качестве несущего элемента ближайшие «конкуренты» — красный клинкерный и белый силикатный кирпичи. Эти заслуженные участники строительства имеют бесспорные показатели по прочности и несущей способности, ставшие эталонными. При этом один на всех недостаток — большой объёмный вес, заставивший инженеров разрабатывать альтернативу.
На практике оказалось, что разреженные (вспененные) материалы теряют несущую способность — у них изменяется кристаллическая решётка. Здесь на первый план снова вышел диатомит, имеющий в составе огромное количество кремния, титан, алюминий и железо.
Такой баланс позволил сохранить вспененному блоку конкурентные несущие характеристики. При этом объёмный вес составил всего 450–500 кг/м3 против 1800–2200 кг/м3 у «конкурентов». Несущая способность КПД повторяет возможности красного и силикатного «собратьев», разве что с более высоким стартовым порогом:
- Красный от М75 (0,75 МПа) до М300 (3 МПа).
- Силикатный М110 (1,1 Мпа) до М150 (1,5 Мпа).
- Пенодиатомитовый — от КПД-400 (1,5 МПа) до КПД-500 (2,5 МПа).
Теплоизоляция. Здесь ближайший соперник КПД — газобетон, который также служит конструктивом, обладая при этом существенными теплоизолирующими свойствами. Теплопроводность этих материалов:
- Газобетон — 0,12 Вт/м·°С.
- КПД-400 (при t менее 100 °С) — 0,05 Вт/м·°С.
Как видно из сравнения, КПД значительно превосходит газобетон по теплоизоляции. При этом они обладают сходными эксплуатационными свойствами — паропроницаемость, шумоизоляция. Прочность на сжатие (несущая способность) различается сильно — у газобетона она составляет 0,35–1,1 МПа.
Недостатки газобетона, устранённые в КПД:
- Хрупкость. Пенодиатомит запекают с силикатами и глиной, что делает его значительно прочнее материала, твердеющего в естественной среде. Это дало большие плюсы в смысле упрощения условий транспортировки.
- Гигроскопичность. Любой вид газобетона «тянет воду», если его не изолировать. В результате материал постепенно разрушается — сказывается большой процент извести, которая легко размывается. Термически упрочнённый КПД не имеет такой проблемы за счёт более прочной («спечённой») кристаллической решётки.
- Высокий объёмный вес у марок высокой прочности. Упрочнение газобетона достигается введением большего процента кварцевого песка и уплотнения структуры. В итоге объёмный вес достигает 1200 кг/м3. КПД имеет всего три марки, числовые значения которых означают объёмный вес блока:
- КПД-400 кг/м3
- КПД-450 кг/м3
- КПД-500 кг/м3
При этом газобетон остаётся непревзойдённым рекордсменом по простоте и точности обработки. Ещё одно его преимущество — разнообразие размеров и форм выпуска (включая перемычки).
Область применения КПД
Данный материал применяют во всех областях промышленности и жилого строительства. Он абсолютно экологичен (впрочем, как и «конкуренты»), при этом обладает внушительными несущими, тепло- шумоизолирующими и огнеупорными свойствами. Максимальная рабочая температура всех трёх марок — 900 °С.
В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.
В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.
Таблица характеристик стеновых блоков
Наименование | Объёмный вес, кг/м 3 | Размер блока, мм | Прочность на сжатие, МПа | Теплопроводность, Вт/м·°С | Цена 1 м 3 , у. е. |
Красный кирпич | 1800–2200 | 245х125х65 | от 0,75 до 3 | 0,34–0,43 | 85 |
Силикатный кирпич | 1200–1600 | 250х120х85 | от 1,1 до 1,5 | 0,28–0,42 | 80 |
Газобетон | 300–1200 | различный | от 0,35 до 1,1 | 0,12 | 60 |
КПД | 400–500 | 246х122х64 | от 1,5 до 2,5 | 0,05 | 380 |
Разумеется, вопрос цены имеет решающее значение для частного застройщика. Свои превосходные свойства КПД получил благодаря довольно сложному технологическому процессу, который всегда оплачивается при покупке продукции.
В этом смысле сложно конкурировать с кирпичными заводами, которых построено множество, и кустарным производством пено- и газобетона. Но в то же время стоит задуматься о расходах на фундамент и утепление (для кирпича) и гидроизоляцию (для газобетона), а также о шумо- и теплоизоляции и пожарной безопасности, которые обеспечивает пенодиатомитовый кирпич. опубликовано econet.ru
Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.
Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:
Пенодиатомитовый кирпич – свойства, технические характеристики и сфера применения
Пенодиатомитовый кирпич — это специализированный материал с уникальными теплоизоляционными и огнезащитными свойствами. Его по праву называют «теплым кирпичом». Рассмотрим более подробно, чем он отличается от подобных материалов, его основные параметры и область применения.
Из чего его делают?
Пенодиатомитовые изделия являются огнеупорными и теплоизоляционными с повышенным содержанием кремнезема. Данный вид материала производится полностью из натуральных компонентов.
В его состав входят:
- Диатомит (кизельгур) – это осадочная порода, образованная преимущественно отмершими древнейшими диатомовыми водорослями. Она имеет низкую плотность благодаря пористой структуре. Диатомит обладает способностью к адсорбции, плохой проводимостью тепла и звука, стойкостью к высоким температурам и действию кислот.
- Кремниевая оболочка водорослей пронизана мельчайшими капиллярами, которые содержат воздух, что и придает материалу хорошие свойства по теплоизоляции. Так как диатомит может иметь различные примеси, то перед использованием его в производстве кирпича часто требуется дополнительная очистка. Наиболее оптимальным будет применение сырья со следующим составом: кремний – 85 %, алюминий – менее 6 %, железо – менее 3 %, другие включения – менее 3 %.
- Древесные опилки – в процессе обжига они выгорают, создавая систему замкнутых пор.
- Канифоль сосновая – натуральный пенообразователь.
- Натуральный казеиновый клей.
- В некоторых видах могут применяться пенообразующие и стабилизирующие добавки.
Интересно знать! Так как разведанные запасы диатомита в России составляют более 350 млн тонн, и используется он преимущественно на изготовление кирпича, то сырьевая база для расширения производства есть вполне основательная.
Технология производства
Во многом технология производства пенодиатомитовых материалов схожа с производством пенобетона. Смесь из всех компонентов вспенивают, формуют изделия и обжигают в специальных печах при температуре от 700 ОС до 900 ОС. Именно в обжиге элементов состоит значительное отличие в технологии изготовления.
Для придания формы изделиям, повышения их теплоизоляционных и прочностных параметров в смесь добавляется глина.
Основные свойства и параметры
В зависимости от плотности изготавливаются следующие марки пенодиатомитовых изделий:
- КПД – 350;
- КПД – 400;
- КПД – 450;
- КПД — 500.
Наибольшее распространение имеет кирпич КПД-400. Производство данного вида изделий регламентируются техническими условиями.
Исходя из основных технических параметров, можно выделить наиболее характерные плюсы и минусы данного материала.
Достоинства и недостатки пенодиатомитового кирпича
Он обладает многими отличными свойствами:
- Высокие параметры по теплоизоляции – наиболее близок к нему по этому параметру газобетон. Но у него гораздо больше недостатков, которых лишен пенодиатомитовый кирпич.
- Низкая гигроскопичность – система замкнутых пор не позволяет материалу впитывать воду из кладочного раствора. Благодаря этому не нарушается прочность всей кладки.
- Прочность материала обеспечивается соединениями кремния и глины.
- Отличные звукоизоляционные свойства.
- Благодаря пористой структуре имеет небольшой вес, что значительно снижает нагрузку на фундамент.
- Негорючий материал – по степени огнеупорности его можно сравнить с шамотным кирпичом. Но вспененная структура дает ряд преимуществ – меньшая объемная масса и большая прочность изделий.
- Экологическая чистота – изделия производятся из натуральных компонентов без химических добавок.
- Безопасен в плане радиации.
- Длительный срок эксплуатации.
- Простота работы с изделиями – кладку элементов можно выполнить своими руками.
- Размеры совпадают с размерами обычного кирпича, что значительно упрощает процесс комбинированной кладки.
Форма и размеры идентичны обычным элементам — фото
Создание КПД было необходимо в качестве альтернативы шамотному кирпичу. В результате получился материал со схожими характеристиками, но лишенный недостатков шамотных изделий.
- Инструкция гласит, что кладку данного вида изделий можно вести на любые виды цементных растворов. В то же время, при устройстве каминов и печей лучше применять термостойкие растворы, либо глиняные смеси. Шамотные элементы с цементными растворами имеют плохую адгезию.
- За счет пористой структуры значительно снизился вес самого изделия и общая масса кладки.
- Прочность пенодиатомитовых элементов гораздо выше, чем шамотных.
Расход сырья на изготовление такого вида кирпича также намного меньше.
Из недостатков можно выделить следующие моменты:
- Пористая структура пенодиатомитового кирпича не позволяет использовать его без защиты в наружных конструкциях. После укладки требуется производство защитного слоя.
- Цена на этот материал выше, чем на обычные теплоизоляторы.
Пенодиатомитовые изделия имеют хорошую прочность
Сравнивая плюсы и минусы данного материала, можно прийти к выводу, что он весьма выгоден во многих областях использования.
Сфера применения
Кирпич пенодиатомитовый относится к группе негорючих материалов. В строительной отрасли диатомит применяется в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала, а также в качестве добавки в некоторые виды цемента. При устройстве теплоизоляции в строительстве зданий и сооружений, он применяется совместно с конструкционным кирпичом в качестве теплоизоляционного слоя.
Также очень широко он используется для теплоизоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности не более + 900 ОС.
В частности, это:
- Плавильные печи;
- Котельное оборудование;
- Электролизные ванны;
- Трубопроводы.
Пенодиатомитовый кирпич, как негорючий материал, используется также для противопожарной защиты зданий и сооружений из:
- Стали;
- Бетона;
- Железобетона;
- Дерева.
Кроме того, он активно применяется в жилищном, промышленном и гражданском строительстве.
Изделия из пенодиатомита широко используются в жилищном строительстве
В строительной сфере из этих материалов можно выполнить:
- Межквартирные стены, не являющиеся несущими конструкциями.
- Межкомнатные перегородки.
- Утепление кровельных систем.
Изделия обладают достаточной прочностью, для того чтобы в некоторых случаях заменить обычный кирпич. Входящие в состав диатомита оксиды кремния, железа, титана и других компонентов, позволяют пенодиатомитовым кирпичам показывать хорошую несущую способность.
Кирпич пенодиатомитовый имеет цену несколько выше, чем обычные материалы. Но многие его достоинства с лихвой окупят эту стоимость. Больше информации по данной теме можно получить, посмотрев видео в этой статье.