Правила установки противопожарных дверей и инструкции по их эксплуатации: гост, снип

Основные требования к противопожарным дверям

Основным назначением противопожарных дверей является защита людей и имущества от пожара. Изготавливаются конструкции из специальных огнеупорных материалов, способных выдерживать высокие температуры и определенное время не давать дальше перемещаться огню. Учитывая то, что дверные конструкции являются такой же преградой для огня, как стены и перекрытия, к ним предъявляются определенные требования по нормативам.

Требования по ГОСТ

Разрабатываются нормативные требования к противопожарным дверям в зависимости от области применения, поэтому предусмотрено строгое их соблюдение на всех этапах производства и при установке конструкций.

Насколько качественно и правильно будут изготовлены дверные конструкции и применена фурнитура, настолько будет обеспечиваться защита и быстрая эвакуация людей пожарными в случае чрезвычайной ситуации.

Основными документами, в которых прописаны стандарты, нормы и правила, являются специально разработанные ГОСТ, СНиП и СП.

Именно за этими документами закреплена национальная стандартизация методов проведения контрольных испытаний, по которым противопожарные двери тестируются на устойчивость при прямом соприкосновении с огнем, а также определяется пожаробезопасность строительных объектов (здания и сооружения разного назначения).

ГОСТ Р 53307 2009 «Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на огнестойкость» предусмотрено определение временного показателя, измеряемого в минутах. На протяжении этого периода дверная конструкция способна удерживать пламя.

Вторым важным показателем является температура, под воздействием которой дверь противопожарная претерпевает существенных изменений.

Началом отсчета является одностороннее воздействие теплом на опытный образец, а завершающим моментом — наступление критичного состояния опытного образца. Категория разрушения предусмотрена нормативами по огнестойкости.

На основании стандартов проводятся испытания пожарных дверей. ГОСТом регламентируются:

• оборудование для стенда — специальная печь и сопутствующие детали;
• измерительная аппаратура;
• проверочные образцы, которые отбираются по количеству, параметрам и конструкционным особенностям в полной комплектации в соответствии с техдокументацией;
• укомплектованность паспортом, чертежами, техническими условиями на изделие и описаниями, инструкцией по монтажу;
• контроль входной;
• подготовительный процесс;
• размещение опытного образца;
• проверка начальная;
• оценка полученной информации о потере целостности двери и теплоизолирующих свойств;
• обозначение максимального показателя огнестойкости;
• область, регламентированная для испытаний;
• отчетность;
• техника безопасности.

Требования по СНиП

СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные нормативы и правила», на основании этого документа регламентируется классификация строительных объектов, конструкций и материалов по пожарным и техническим характеристикам.

Нормами и правилами предусмотрены общие противопожарные требования, к планировочным и конструктивным решениям сооружений, помещений, зданий разного предназначения. Задействуют СНиП на этапе разработки проектов.

При выборе дверных конструкций противопожарного типа должны браться в учет их основные характеристики, которые указывают на противостояние огню — это:

• уровень горючести материалов. Различается 4 группы: Г1 — слабой горючести; Г2 — малогорючие; Г3 — нормальной горючести; Г4 — сильногорючие;
• уровень пожарной опасности. Классификация — непожароопасные (К0), малопожароопасные (К1), умереннопожароопасные (К2) и пожароопасные (К3).
• предел огнестойкости. Нормативы регламентированы СНиП (время исчисляется в минутах). Буквенное обозначение «Е» является показателем того момента, когда происходит утрата целостности материала — на поверхности двери появляются трещины и происходит незначительные деформации полотна.

Буква «I» указывает на время потери теплоизоляционных свойств материалов. Обозначение «R» является предельным показателем целостности всей конструкции. По истечении указанного временного периода происходит деформация и разрушение противопожарной двери, в результате чего происходит заклинивание замка, а через образовавшиеся щели будет просачиваться дым.

Именно в этот промежуток времени людям необходимо выбраться из горящего помещения. Например, если дверная конструкция имеет обозначение E-30, то ее огнестойкость рассчитана на полчаса, соответственно E-60 — на час, E-90 — на 90 минут.

! Требования к противопожарным дверям предусматривают минимальное время противостояния огню 30минут.

Установка дверных конструкций также регламентирована СНиП. Противопожарные двери устанавливаются в целях безопасности на производствах, в складских помещениях, магазинах, на станциях техобслуживания, а также на других нежилых и жилых объектах, где присутствует повышенная опасность возгорания.

Кроме СНиП и ГОСТ двери противопожарные должны соответствовать Своду правил, которыми предусматривается не распространение пожара на объектах защиты.

Действующими правилами, определяется тип противопожарных дверей. СП применяются на этапе проектирования, при возведении и реконструкции строительных объектов.

Испытания опытного образца

Для получения нужных показаний берется образец двери противопожарного типа. ГОСТом определены основные результаты предельных состояний.

Утрата целостности (Е) происходит при:

• устойчивом пламени на необогреваемой поверхности продолжительностью от 10 секунд;
• тлении, сопровождающемся свечением тампона из ваты, либо воспламенении под воздействием огня или горючих газов, которые проникают через образовавшиеся трещины, щели, отверстия, притворы;
• щелях размером не меньше 150 мм, отверстиях сквозного типа диаметром 6 (±2) мм, щупах длиной свыше 500 мм в образцах двери;
• выпадении опытного образца из коробки дверной либо самой коробки из ограждающей конструкции стандартного типа.

Утрата теплоизолирующих свойств (I) в результате:

• повышения температуры без обогрева поверхности опытного образца в среднем на 140°С либо в любой точке испытуемой поверхности на 180°С по сравнению с температурными показателями конструкции до проведения испытаний;
• повышения температуры до 300°С на коробке опытного образца независимо от первоначального показателя до проведения испытаний.

Параметры для испытаний

На строительном рынке представлен большой выбор дверей противопожарного типа, которые изготавливаются разными производителями.

В соответствии со стандартами и требованиями, к дверям по пожарной безопасности, предъявляются определенные параметры. Для испытаний берется один типоразмер, который отражается в протоколе.

Полученные результаты распространяются на изделия с допустимыми отклонениями, которые варьируют в пределах от +10% до -30%, как по ширине, так и по высоте. Кроме этого, предусмотрены округления, если в сторону увеличения, то до 5 см, в сторону уменьшения — до 10 см.

Как влияют на установку противопожарных дверей СНиП и ГОСТ, требования и монтаж

Установка дверей противопожарного назначения имеет несколько особенностей и требований, поэтому самостоятельное выполнение работ не рекомендуется. Главное, установленные двери обязательно должны соответствовать нормативным актам СНиП и ГОСТ, поэтому при выборе дверей предварительно изучают нормы и требования. О том, какие нормативные документы берутся за основу при выполнении монтажа противопожарных конструкций и как выполняется сама установка, мы и поговорим в статье.

Главные положения СНиП

Для противопожарных дверей применяются нормы СНиПа 21-09-97:

• Материалы, используемые для строительства, делятся на два класса: горючие и негорючие. Кроме этого, материалы первого класса могут быть слабогорючими, умеренногорючими, нормальногорючими и сильногорючими. Помимо этого, этот класс материалов может быть: трудновоспламеняемым, умеренновоспламеняемым и легковоспламеняемым с небольшой, умеренной или высокой дымообразующей функцией.
• Материалы и изделия из них отличаются классом пожарной безопасности, пределом огнестойкости и типом пожарного заполнения.

Состояние дверного полотна, когда оно теряет несколько своих характеристик, называется пределом огенестойкости, таким образом, дверь теряет:

• теплоизоляционные способности,
• целостность,
• несущие способности.

В зависимости от уровня пожарной безопасности материалы делятся на:

• непожароопасные,
• малопожароопасные,
• умереннопожароопасные,
• пожароопасные.

По типу заполнения дверного полотна различают три класса:

• к первому классу относят конструкции с пределом огнестойкости до 60 минут;
• ко второму типу относят двери с пределом огнестойкости до 30 минут;
• к третьему классу относят конструкции с пределом огнестойкости до 15 минут.

Где следует устанавливать двери по нормативам СНиП

Противопожарные двери, согласно нормам СНиП, устанавливаются и в жилых помещениях, и промышленных условиях. Нормативы определяют эти двери как пожарные преграды, которые не позволяют распространиться огневой массе в другую часть здания. Некоторые модели справляются и с защитой помещения от продуктов горения, дыма или газа.

В этом положении имеется пункт, что противопожарная дверь может использоваться в открытом виде при условии, что она оборудована механизмом для автоматического закрывания двери в случае пожарной ситуации. Поэтому ее установка проводится специалистом, имеющим для этого специальное разрешение — лицензию.

Створка двери оборудуется системой Антипаника, чтобы предупредить скопление людей в случае пожарной ситуации. Установка замка, который открывается только с внутренней стороны, запрещена.

Двери этой категории относятся к непожароопасным, поэтому их комплектуют фурнитурой с огнеустойчивыми свойствами. В некоторых случаях дверное полотно может иметь огнеупорный порог.

Так как противопожарные конструкции надежны в условиях возгорания: не заклинивает дверное полотно и не ломается запорный механизм, то место установки регламентируется в нормах СНиП. Исходя из этого, они могут быть установлены:

• в зданиях с непосредственной пожарной опасностью, на кухнях общепитов и цехах производственных предприятий;
• в складских помещениях, где находятся легковоспламеняемые ценные предметы;
• в инженерных коммуникациях, выполняющих особые функции;
• в коридорах и лифтовых шахтах;
• в зданиях, где отмечается большая проходимость;
• в зданиях или коридорах, используемых для эвакуации.

Противопожарные конструкции и их монтаж должны соответствовать норма, указанных в ГОСТе, где прописаны качество используемых материалов, правила монтажа и месторасположения.

Требования к устанавливаемым дверям по ГОСТу и СНиПу

Согласно нормам СНиП и ГОСТ, к дверным полотнам, устанавливаемым в помещениях, тоже предъявляются некоторые требования:

• Строения, высота которых достигает 50 м и имеет квартирную площадь до 500 кв. м на одном этаже, должны иметь выход через холл или тамбур. Дверное полотно, монтируемое в таких местах или на лестничной клетке, должно обладать огнестойкостью до 30 минут.
• Двери, используемые для установки в складском помещении, вентиляционной камере, должны обладать огнестойкостью до 30 минут.
• Помимо огнестойкости дверное полотно, установленное в лифтовом холле, оборудуется доводчиком и уплотнительным притвором.
• В гостиничных комплексах, где выход предназначен для эвакуации, необходимо устанавливать конструкции с огнестойкостью 30 минут.
• Конструкции, устанавливаемые в серверных или архивных помещениях, должны обладать огнестойкостью до 30 минут и относиться ко второму типу пожарной безопасности.

Требования к установке согласно СНиП и ГОСТ

В нормативных документах СНиП и ГОСТ прописано, какие именно выдвигаются требования к установке двери противопожарной. Они основываются на правильном подборе материалов, которые в случае пожарной опасности выдерживают определенную нагрузку.

Особое внимание отводится месту установки дверного блока. Все оговоренные требования основываются на правилах пожарной безопасности. Поэтому при монтаже учитывают такие параметры:

• огнеупорность дверного полотна: чем выше класс двери, тем выше ее огнеупорные свойства;
• стойкость к деформациям. Это свойство идет дополнением к огнеупорности и показывает, какое время дверное полотно может противостоять пожарной опасности и не деформироваться;
• дымоизоляция показывает, насколько хорошо эта модель выдерживает пожарную нагрузку и защищает от продуктов горения. Ее качество зависит от правильной изоляции;
• теплоизоляция показывает выносливость полотна под действием высоких температур. Оптимальными показателями этой величины являются 140—180 градусов по внешней стороне двери при воздействии огня.

Огнеупорность — главное качество двери

Противопожарные двери могут быть одностворчатыми или двустворчатыми. Второй тип дверей может использоваться как однодверная конструкция, а в случае пожарной опасности вторую половинку тоже разблокируют.

Это важно! Минимальная ширина дверного проема не должна быть меньше 1 метра, что позволяет беспрепятственно покинуть помещение не только здоровому человеку, но и вынести раненного.

Материалы

Изделия противопожарного назначения могут быть выполнены из нескольких видов материала, которые соответствуют ГОСТу. На рынке противопожарных дверей предлагается большой ассортимент товаров этого назначения:

• металлические двери, при изготовлении которых используются тугоплавкие металлы, которые обеспечивают защиту помещения при пожарах;
• деревянные двери, при изготовлении которых используются полотна МДФ, прошедшие обработку специальными составами, которые делают древесину огнеустойчивой;
• стеклянные двери, для изготовления которых используются огнеупорные сплавы и армированные детали из стали.

Стало модным устанавливать противопожарные конструкции в городских квартирах или частных домах, но экономия средств делает это рвение бесполезным. Большинство потребителей, желающих обезопасить жилище, устанавливают их самостоятельно, что не всегда соответствует нормам СНиП.

Материалы

Чтобы установка противопожарных дверей не вызвала паники, необходимо знать некоторые аспекты. Огнеупорная дверь — это не что иное, как дверное полотно, усовершенствованное дополнительными технологиями до достижения противопожарных качеств.

Дверное полотно создается по принципу обшивки каркаса листами из тугоплавкого материала, при этом наружная сторона такой конструкции выполняется с наплывом. Толщина такой конструкции варьируется от 5 до 10 см, а рама изготовлена из цельного профиля, форму которому придают под действием высоких температур. Чтобы придать изделию большей огнеупорности, все пустоты заполняют огнеупорным изоляционным составом.

Это важно! Обязательная деталь противопожарных дверей — порог, который обеспечит конструкции герметичность.

Проем и его подготовка

Чтобы при монтаже дверного блока не нарушить норм СНиП, необходимо правильно выполнить подготовку дверного проема. Сама процедура не предполагает незнакомых действий, все делается, как и в случае с обычной конструкцией. Необходимо убрать предыдущий короб и зачистить поверхности.

Прилегающую площадь тоже очищают от посторонних предметов. При креплении двери придется ее несколько раз распахнуть, чтобы проверить, насколько правильно ее установили, поэтому посторонние предметы мешать это сделать. Помимо этого, они могут создать дополнительный источник воспламенения.

Если противопожарная коробка не слишком надежная, ее укрепляют специальной рамой. Она же заберет и часть нагрузки.

Подготовительный процесс

Монтаж короба

Крепление дверного короба — один из важных этапов. На вид это металлический каркас, на который впоследствии навешивается противопожарное полотно. Поэтому его прочности уделяется особое внимания в положении ГОСТ и СНиП.

При возникновении пожара короб должен наравне с дверным полотном предупредить распространение огня. Если каркас изготовлен из некачественных материалов или при установке допущены ошибки, то противопожарные функции будут выполнены не в полной мере, и от поступления продуктов горения вы не застрахованы.

Установка каркаса начинается с разметок и определения размеров деталей лутки. Измерение проходит по стандартной схеме для всех видов дверей, поэтому на нем останавливаться не будем. Отличия заключаются в другом — в деталях крепления. В случае с противопожарными конструкциями для крепления используют огнеупорные крепежи.

Стыки обрабатываются специальным герметиком, который не боится высоких температур. Его свойства позволяют защитить помещения от проникновения в него огня или дыма.

Установка дверной коробки

Установка полотна

Финальный этап — монтаж дверного полотна противопожарного назначения. Для его выбора нужно обратиться к положениям СНиП и ГОСТ, в которых указывается, какой класс дверей устанавливается в тех или иных условиях. Дверные петли должны обеспечивать полное открывание дверного полотна, а ширина между каркасом и полотном должна быть не больше 3 мм. Противопожарную конструкцию комплектуют доводчиком.

После монтажа дверного блока необходимо заделать пустоты, используя для этого минеральную вату или штукатурку с огнеупорными качествами. Отделку швов закрывают наличниками.

Монтаж дверного блока

Желательно, чтобы установка таких изделий производилась соответствующими фирмами, имеющим специальные разрешения и лицензии. И хотя внешними данными такие двери не отличаются от обычных конструкций, но в случае пожаров они защитят помещение от возгорания. Предел огнестойкости позволяет вызвать пожарную службу или эвакуировать людей.

Требования к противопожарным дверям

Пожарные двери предназначены для препятствия распространения пожара в соседние помещения. Закрыв помещение, оборудованное противопожарной дверью, можно получить время для эвакуации людей, и подготовиться для борьбы с пожаром, локализованным в помещении.

Противопожарные дымо-газонепроницаемые дверные блоки останавливают не только огонь, но и едкий дым, который также представляет собой опасность для здоровья и жизни людей.

Нормативные стандарты

Государственные стандарты (ГОСТ) регламентируют правила и требования пожарной безопасности на изготовление и монтаж изделий, соблюдение которых является обязательным условием для начала их производства и последующей установки.

Деятельность производителей регламентируется нормативными актами:

ГОСТ Р 53307-2009 регламентирует способы и методы проведения испытаний образцов дверей до их потери целостности либо потери теплоизолирующей способности.

ГОСТ 30247.0-94 приводит требования к общим методам испытаний на огнестойкость изделия при тепловом воздействии в стандартных условиях.

ГОСТ 26602.1-99 приводит требования, с помощью которых определяется сопротивление теплопередаче дверных и других изделий, установленных в помещениях различного назначения.

ГОСТ 26602.3-99 регламентирует методы, определения звукоизоляций конструкций, которые испытывают в лабораторных исследованиях.

Лестничные клетки

Двери лестничных клеток по противопожарным требованиям должны оборудоваться огнеупорными дверьми в случаях, определенных нормативной документацией. Так, п.5.3.12 Свода Правил 1.13130.2009указывает на необходимость установки противопожарных дверей в зданиях и сооружениях высотой до 15 метров с одним эвакуационным выходом.

По пункту 4.2.7. того же СП следует, что противопожарные двери эвакуационных выходов из коридоров, холлов, вестибюлей и лестничных клеток не должны иметь запоров и замков.

В зданиях высотой более 15 м противопожарные двери должны быть глухими или с армированным стеклом. Лестничные клетки должны иметь двери с приспособлением для самозакрывания и с уплотнением в притворах, кроме дверей ведущих наружу.

Электрощитовые

Двери пожароопасных и технических помещений (электрощитовых, кладовых для хранения легкосгораемых материалов, и др.) должны иметь предел огнестойкости 0,6 ч (п. 3.21 СНиП «Противопожарные нормы»).

Следовательно, противопожарная дверь в электрощитовую по требованиям должна быть 3-го типа. Материал, конструкция и звукоизоляция таких дверей не нормируется.

Требования к установке

Главное требование по СНиП к установке противопожарных дверей – это способ открывания. СНиПом регламентируется, что противопожарные двери путей эвакуации персонала должны открываться из помещения и здания наружу.

Открывание вовнутрь рабочего помещения разрешается только в том случае, когда в нем находится не более 15 человек.

При монтаже противопожарных дверей следует учитывать такие требования:

Огнеупорность. Дверная конструкция должна быть устойчива к воздействию высоких температур и огня. Чем выше класс изделия, тем срок его огнестойкости больше. Самыми огнестойкими являются изделия с EI60 и EI90 (это значит, что они могут сохранять изоляцию помещений от огня в течение 60 и 90 минут соответственно).

Дымоизоляция. Способность двери предотвращать распространение дыма в другие помещения. На этот показатель влияет правильная изоляция стыков при монтаже.

Устойчивость к деформациям. Это время, в течение которого дверное полотно сохраняет свою форму и целостность в проеме.

Теплоизоляция. Устойчивость двери к воздействию высоких температур и сдерживание её передачи в другие помещения. В норме обратная сторона изделия должна как можно дольше не нагреваться более 140-180 градусов.

Необходимо также учитывать правила размещения противопожарных конструкций. Согласно требованиям, они должны входить в состав противопожарных перегородок. Такие обычно монтируют на выходах к шахте лифта, на лестничных площадках и маршрутах для эвакуации.

Разрешается установка как одностворчатых, так и двухстворчатых дверей. В последних моделях одно полотно можно фиксировать, однако при эвакуации его нужно разблокировать.

Ширина проема должна составлять не меньше 1 м, что позволит легко вынести через неё человека на носилках в экстренной ситуации.

Используемые материалы

Согласно ГОСТ разрешается установка противопожарных дверей и конструкций из следующих материалов:

Стеклянные – из специального огнеупорного стекла. Могут быть армированными и оснащаться декоративными элементами. Монтаж происходит в сочетании со стальными элементами конструкции – коробкой и фурнитурой.

Стальные – металл обеспечивает максимальный уровень защиты от огня. СНиП допускает использование тугоплавких сплавов и фурнитуры, которая не вызывает заклинивание дверей при пожаре.

Деревянные. Каркас из дерева дополняется полотном из МДФ, элементы конструкции обрабатывается особыми пропитками, повышающими огнеупорность древесины.

Правила монтажа

Первый шаг – подготовка проема

Для соблюдения всех норм СНиП и ГОСТ при установке конструкций необходимо как следует подготовить проем. Сначала удаляется старая дверная коробка, стены выравниваются с учетом толщины перегородки.

Прилегающая площадь должна быть расчищена от мусора и посторонних предметов. Ничто не должно преграждать полное распахивание двери и быть потенциальным источником для распространения огня.

Рекомендуется дополнительно установить укрепляющую раму в проем, особенно, если перегородка не имеет высокую прочность.

Шаг второй – монтаж коробки

Несущий короб – это рама, на которую навешивается полотно. Согласно СНиП и ГОСТ её прочности и конструкции уделяется большое внимание. При возгорании она также должна препятствовать распространению пламени. Некачественные материалы или нарушения при установке могут свести на нет всю эффективность перегородки.

Монтаж коробки начинают с измерения элементов лутки. Нужно использовать прочные огнеупорные крепежи, которые загоняются в стену и держат раму в проеме. Стыки обрабатываются специальным герметиком, который не горит и не плавится от высоких температур, а превращается в пену и не дает огню проникнуть в другое помещение.

Огонь не пройдет: устанавливаем противопожарные двери

Пожары на протяжении всей истории человечества были причиной катастрофических разрушений и массовой гибели людей. Несмотря на значительные изменения в строительных материалах и технологиях, пожар остается угрозой для человека. Сегодня молниеносному распространению огня способствует низкая пожароустойчивость проемов. Это же становится причиной увеличения числа жертв, когда деформированные двери блокируют выход людям из горящего помещения и вход внутрь спасателям.

Приобретение и установка противопожарных дверей частными лицами и предприятиями является разумной мерой предосторожности во избежание напрасных жертв. Это объясняется тем, что подобные блоки способны предотвратить распространение стихии в другие помещения, а также воспрепятствовать проникновению угарного газа и дыма.

Места обязательной установки

Материалы и конструкции противопожарных перегородок устойчивы к очень высоким температурам, при этом они полностью сохраняют полноценное функционирование замка, их никогда не заклинивает в дверном проеме. Поэтому существуют обязательные требования по установке противопожарных дверей в местах, указанных по СНиП, это:

• Помещения с реальной опасностью возгорания, такие как кухни общепита и производственные цеха;
• Склады и фонды, где хранятся материальные ценности или предметы, представляющие пожарную опасность;
• Инженерные коммуникации, имеющие особую важность;
• Сквозные коридоры и лифтовые шахты как места, наиболее способствующие распространению огня;
• Здания с постоянным скоплением большого количества людей такие как: детские общеобразовательные заведения, больницы, жилые дома на стилобатах с расположенными в них заведениями инфраструктуры;
• Помещения, предназначенные для экстренной эвакуации, такие как тамбуры, запасные лестницы и пожарные выходы.

Разработаны и утверждены четкие нормативы ГОСТа, которыми должны соответствовать сама конструкция и производимый монтаж противопожарных дверей. В перечень требований входит качество материалов, специальные правила установки и места расположения дверных конструкций.

Критерии выбора

Выбирая огнеустойчивые двери, необходимо учитывать такие параметры как:

Огнеупорность материала

В этом случае экономия не является положительным качеством, так как чем выше качество изделия, тем длительнее срок его эксплуатации и больше гарантий термостойкости.

Устойчивость к деформации

Важный показатель, говорящий о максимальном времени сохранения функциональности противопожарных дверей и их способности создавать непреодолимую преграду огню.

Герметичность

Показатель, включающий характеристики по дымоизоляции и непроводимости тепла. В первом случае играет важную роль качество изоляции стыков при монтаже противопожарных дверей. Во втором- способности полотна двери не нагреваться с тыльной стороны.

Особое внимание уделяется ширине проема. Для идеального выполнения своих функций противопожарная дверь не может быть уже, чем метр шириной. Данное требование основано на возможности свободного выноса пострадавшего от пожара человека на носилках.

Материалы и особенности огнестойких дверей

Противопожарные конструкции могут быть изготовлены из различных материалов, отвечающих требованиям ГОСТа. На сегодняшний день в широком ассортименте предлагают такие виды как:

• Металлические двери, изготовленные из тугоплавких металлов и обеспечивающие максимальную защиту при самых критических температурах;
• Деревянные конструкции, покрытые полотнами МДФ и обработанные специальными составами, делающими древесину огнеупорной;
• Стеклянные полотна, выполненные из огнеупорных сплавов и армированные стальными деталями.

Желание установить противопожарную дверь частными лицами в своей квартире сегодня не является редкостью. Но, к сожалению, похвальная тенденция обезопасить свое жилище становится бесполезным занятием из-за банального желания сэкономить. Многие, полагаясь на свои силы и знания, устанавливают защитную конструкцию самостоятельно с нарушениями правил монтажа.

Для того, чтобы грамотно выполнить монтаж противопожарной двери, необходимо иметь четкое представление об особенностях ее конструкции. По своей сути, огнеупорные модели являются обычной дверью, доработанной с применением специальных технологий. Помимо термоустойчивого материала, дверь оснащается соответствующими комплектующими деталями. Помимо огнестойкости противопожарные двери отличаются повышенной морозостойкостью, а иногда даже и пуленепробиваемостью.

Полотно двери создается путем обшивки профильных труб листами из тугоплавких металлов, причем с наружной стороны делается наплыв с притвором. Толщина готовой двери колеблется от 5см до 10см. рама выполняется из цельного профиля, изогнутого при воздействии высокой температуры. Для придания конструкции монолитности все имеющиеся пустоты заполняются огнеустойчивым изоляционным составом.

Обязательной деталью противопожарной двери является порог, который обеспечивает дополнительную герметичность, создавая полноценный газо- и дымонепроницаемый барьер.

По существующим правилам монтаж противопожарной двери должны выполнять соответствующие организации, имеющие допуск и лицензию. Но, если точно знать все правила и условия установки, можно поставить дверь самостоятельно.

Пошаговая инструкция для самостоятельной установки

После приобретения огнеупорной конструкции, прежде чем приступать к монтажу, необходимо подготовить место для установки и подобрать все необходимые инструменты.

Шаг 1. Подготовительные работы

Помимо огнеупорных качеств самой двери и техники монтажа, большое значение имеет подготовка проема. По правилам ГОСТа и СНиПа установка противопожарных дверей должна осуществляться в перегородки определенной толщины, которая составляет минимум 12,5 см.

Поэтому, перед монтажом противопожарных дверей необходимо подготовить проем и довести толщину стены до соответствующих параметров. В целях повышения безопасности обязательным требованием является расчистка прилегающей территории от посторонних предметов и мусора. После установки противопожарные двери должны беспрепятственно распахиваться на полную ширину.

В том случае если стена, в которую планируется монтировать конструкцию, не отличается повышенной прочностью, рекомендуется установить укрепляющую раму, так как слабая перегородка может не выдержать нагрузок.

Шаг 2. Материалы и инструменты

Для выполнения работы, соответствующей всем необходимым требованиям, вам понадобятся такие инструменты как:

• Бур с победитовым наконечником;
• Молоток;
• Дрель и перфоратор;
• Рулетка и уровень;
• Нож;
• Деревянные колышки для клиньев;
• Малярный скотч;
• Монтажная пена;
• Анкерные болты.

Шаг 3. Монтаж дверной коробки

Сборка коробки выполняется на горизонтальной плоскости. Накладывают все положенные уголки и скрепляются маленькими шурупами. Затем коробку устанавливают в проем и заклинивают колышками, выравнивая их с помощью отвеса и рулетки. Очень важно, чтобы зазоры со всех сторон были практически одинаковыми. Затем дрелью высверливаются отверстия сквозь короб в стену для анкерных болтов. С каждой стороны должно быть не меньше 3х отверстий. Вставляются болты и коробка непрочно закрепляется в дверном проеме.

Все получившиеся стыки заполняются огнеупорным герметиком, особым качеством которого являются невосприимчивость к высоким температурам. При накаливании металла герметик не возгорается и не плавится, а преобразуется в пенную смесь, которая заполняет все малейшие щели и прорехи, создавая непреодолимый барьер перед огненной стихией, дымом и угарным газом.

Шаг 4. Навешивание дверного полотна

Принцип навешивания полотна двери ничем не отличается от установки обычных дверей. Необходимо только проверить, чтобы петли не препятствовали полному распахиванию полотен. А также важно соблюсти ширину зазора между планками короба и дверным полотном (она не должна превышать 3 мм).

Отрегулировав петли выполняется установка доводчика, прочно закручиваются анкерные болты и удаляются распорки. Далее необходимо сделать дополнительную герметизацию оставшихся прорех. На этом этапе используют минеральную вату и пожароустойчивую штукатурку.

Только после выполнения всех описанных шагов можно заняться установкой запорного механизма, замка и рукоятки.

Шаг 5. Финишная отделка

Рабочие швы и черновую отделку закрывают наличниками, которые предварительно необходимо обработать огнеупорным составом и дать полностью просохнуть. Опыт показывает, что обработку как деревянных, так и металлических наличников лучше проводить в два, а то и три слоя, это повышает их устойчивость к высоким температурам.

Шаг 6. Проверка выполненной работы

Обязательно после завершения всех работ необходимо проверить легкость хода двери, работу замка и запорных механизмов. Двери должны открываться без каких-либо усилий, не производя ни малейшего скрипа. Закрытие должно быть самостоятельным, а также ни одна деталь не должна шататься. Петли смазываются специальным составом, жароустойчивым и огнеупорным.

После того, как проверен каждый сантиметр дверей и работа всех механизмов, необходимо вызвать пожарного инспектора, который обязан осмотреть и проверить правильность монтажа. Результаты проверки должны быть внесены в официальный протокол и завизированы подписью и печатью.

Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапная инструкция

В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Монтаж пропиленовых труб своими руками

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

• длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
• большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
• отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
• невосприимчивост ью к агрессивному воздействию внешней среды;

ПП трубы и фитинги

низким уровнем шума;

прочностью;

небольшим весом;

устойчивостью к коррозии;

простотой монтажных работ.

Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

Важные нюансы установки

Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезь бовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

• неразъемными;
• разъемными.

Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.

Водомер

Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.

При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.

Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.

Для разветвлений магистрали применяются тройники.

После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

Этап первый. Составление проекта

Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

Разводка отопления

Разводка отопления

При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположени е таких элементов, как:

• муфты;
• переходники;
• крепежи;
• уголки;
• отопительное оборудование.

Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

Схема системы отопления

Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

Водопроводная разводка

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

Pазводка водопроводных труб в санузле

Кроме того, разводка водопровода может быть:

• последовательног о типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
• коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
• с проходными розетками (мало популярен).

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Сварочный аппарат

Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Таблица технологической паузы

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Сварка полипропиленовых труб Сварка полипропиленовых труб

Внимание! Последовательнос ть сборки определяется заранее.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Видео – Сварка ПП труб

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

• термальную пасту для компьютеров;
• утюг старой модели;
• болт, шайбу к нему;
• электрическую дрель;
• гильзу (насадку) нужного диаметра.

Паяльник для ПП труб из старого утюга

Последовательнос ть действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Этап третий. Монтаж трубопровода

При прокладке магистрали понадобятся:

• трубы;
• тройники;
• шаровые краны;
• заглушки;
• переходники;
• отводы;
• муфты;
• разъемные соединительные элементы;
• резьбовые фитинги;
• пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Результат работы Результат работы Результат работы

Канализационная система из ПП труб

Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

Трубы из полипропилена

Внутренняя канализация

Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

Наружная канализация

Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

Прокладка канализационных труб Прокладка канализационных труб

Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

Прокладка наружной канализации

Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

• авто- и Ж/Д дорог;
• трубопроводов в подвалы;
• магистралей к рабочим колодцам.

Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

Как выполнить монтаж при использовании труб из полипропилена?

Монтаж труб из полипропилена для тех, кто с этим сталкивался хотя бы раз, не представляет особых трудностей. Благодаря своим преимуществам трубы из полипропилена активно заменяют металлические трубопроводы в холодном, горячем водоснабжении, отоплении, канализации и системах вентиляции.

Этот материал прост в обращении, и справиться с монтажными работами может даже неспециалист, если ознакомиться с условиями, необходимыми для того, чтобы сделать работу качественно.

Основополагающие условия для качественного монтажа

Есть обязательные правила для качественного монтажа труб из полипропилена. Тонкости, которые необходимо знать, начинаются уже на этапе планирования работ, приобретения материала и фитингов, подготовки инструмента.

Как влияют погодные условия

Планировать монтаж полипропиленовых трубопроводов, которые нуждаются в сварке, следует при температуре воздуха не ниже +10°C. Исключение составляют канализационные трубы, которые соединяют в раструб без сваривания.

Тонкость в том, что слишком низкая температура воздуха ускоряет остывание соединяемых деталей, а это время составляет всего 30 секунд (из них 4 секунды дается на небольшую коррекцию направляющей соединения). Низкая температура воздуха не оставляет времени на коррекцию, что может служить причиной некачественного соединения.

Обратите внимание! Монтаж труб из полипропилена при отрицательных значениях температуры окружающей среды не проводят!

Влияние погодных условий:

• прямые солнечные лучи ускоряют нагрев полипропиленовых деталей, поскольку стартовая температура выше расчетной;
• ветер ускоряет остывание, уменьшает время коррекции (рекомендуется установить щит);
• дождь требует обязательной защиты места проведения работ, поскольку сваривать мокрые детали запрещено.

Обратите внимание! Очень важно соблюдать требуемые условия проведения работ. Нарушение технологии сварки полипропилена приводит к получению негерметичного соединения. Исправить ошибку можно только заменой узла.

Выбор комплектующих

Существует несколько правил, которые помогут избежать ошибок в монтаже трубопроводов из полипропилена:

1. Выбор труб и фитингов проводят в зависимости от назначения коммуникаций.
2. Покупать лучше материал от одного производителя – в этом случае трубы идеально подойдут к фитингам. Ориентироваться следует на маркировку. Цвет товара на качество и технические характеристики изделий не влияет, а является, скорее, «визитной карточкой» производителя. Например, серые трубы производства Чехии, белые – турецкие или Валтек. Исключение составляют черные изделия – они устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
3. Если планируется прятать трубопровод в пол или стены, то выбирать лучше материал зеленого цвета – он производства Германии и по праву считается самым качественным.
4. Закупать материал следует согласно подробному плану-схеме будущего трубопровода.

Обратите внимание! Закупать фитинги можно точно по плану. Трубы следует приобретать с некоторым запасом, достаточно 1-1,5 метра.

Что означает маркировка полипропиленовых материалов

Производители предлагают несколько диаметров труб, которые отличаются толщиной стенки и эксплуатационными характеристиками. Выбирать материал для монтажа следует по критериям:

1. Монтаж холодного водоснабжения PN10, PN16 (используется нечасто).
2. Монтаж горячего водоснабжения PN20 или PN25 (25 дороже, что не всегда оправдано в частном доме, если только хозяева не будут пользоваться кипятком).
3. Монтаж водяного отопления PN25.

Обратите внимание! Для монтажа парового отопления материалы из полипропилена использовать нельзя. Они не выдерживают температуры горячего пара и деформируются.

Инструменты для сварки полипропиленовых трубопроводов

Соединение труб и фитингов из полипропилена называется сваркой (или пайкой, что неверно). Процесс идет по законам диффузии материалов, при нагреве деталей до состояния плавления. Детали связываются друг с другом на молекулярном уровне, образуя прочное, монолитное соединение.

Для работы мастеру понадобятся следующие инструменты:

1. Маркер или карандаш для разметки стен и нанесения отметок на трубы и фитинги.
2. Рулетку, уголок для измерений.
3. Раствор для обезжиривания деталей, ножик для удаления заусениц на местах среза.
4. Что-то одно для резки труб: труборез для пластика, специальные ножницы, ножовка по металлу или болгарка. Любым, из перечисленных инструментов, можно резать полипропиленовые трубы при монтаже.
5. Для работы с армированными трубами понадобится специальное устройство – шейвер или торцеватель. Им снимают металлический слой перед сваркой.
6. Специальный сварочный агрегат для полипропиленовых материалов с тефлоновыми насадками нужного диаметра.

Обратите внимание! Полипропиленовый фитинг использовать (нагревать) можно только один раз. Если соединение получилось некачественное, то деталь заменяют новой.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб

1. Сварочный аппарат не выключают из сети на протяжении всего выполнения монтажа.
2. Рабочая температура сварки полипропилена 260 градусов.
3. Приступать к сварке следует не раньше, чем через 5 минут после окончательного нагрева сварочного аппарата.
4. Нагревание фитинга и конца трубы идет одновременно, соединять детали следует одним движением нажима без прокручивания или шатания.
5. Во время нагрева детали должны быть неподвижны.
6. Перегрев ведет к запаиванию внутреннего отверстия.
7. Фиксация деталей должна быть достаточной для остывания.

Проверять, как работает смонтированный трубопровод, можно не раньше, чем через 2 часа после окончания работ.

Этапы монтажа труб из полипропилена

Монтаж труб из полипропилена можно разделить на следующие стадии:

1. Проект.
2. Приготовление материалов, инструментов и поля деятельности.
3. Монтажные работы.

С подготовкой инструментов и выбором материалов понятно. Количественное представление об объеме работы и материалах дает составление проекта.

Проект

Начинающему мастеру проектировать лучше на местности, размечая на стенах, где и каким образом пройдет трубопровод. Планировать трубопровод следует таким образом, чтобы:

• длина его была наименьшей из возможных в данных условиях,
• количество изгибов и пересечений было минимальным.

В процессе рисования проекта монтажа указывают все необходимые фитинги, длину труб, количество скоб для горизонтального крепления и держателей для вертикальной фиксации.

Для монтажа отопления из полипропилена или горячего водоснабжения следует планировать установку линейных компенсаторов, поскольку трубопровод из полипропилена способен при нагреве значительно удлиняться.

Возможно 2 варианта монтажа:

• открытый, когда полипропиленовый трубопровод размещается поверх стен, пола;
• закрытый, когда трубы прячут в специально подготовленные штробы и замуровывают, оставляя только выходные части в свободном доступе.

Оба варианта проектирования монтажа имеют свои преимущества и недостатки. Однако при профессиональном исполнении закрытый монтаж предпочтительнее – он эстетичнее, а полипропилен позволяет это сделать при холодном водоснабжении.

Разводка водопровода

Существует два вида разводки водопровода – параллельный и последовательный. Последовательная разводка водоснабжения проще в исполнении и требует меньше затрат на материалы.

Однако в эксплуатации она не слишком удобна, поскольку каждое ответвление при работе снижает давление в следующем узле.

Монтаж последовательной разводки

Принцип последовательности врезки выходов на входящей трубе осуществляют при помощи тройников. Их устанавливают последовательно на питающую трубу, каждый напротив своего объекта снабжения.

Таким способом можно подключить 2-3 объекта. Большее количество выгоднее развести параллельно.

Монтаж параллельной разводки

Для монтажа параллельной разводки нужна особая деталь – коллектор. Выпускаются полипропиленовые коллекторы для монтажа холодного и горячего водоснабжения на 3 и более выхода.

Коллектор представляет собой узел с несколькими выходами, который устанавливают на входящую трубу. Как правило, каждый выход снабжен отдельным вентилем, который позволяет изолированно перекрывать водоснабжение каждой ветки.

Часто разводку совмещают. Например, холодное водоснабжение в частном доме смонтировано параллельным образом через 5 выходной коллектор. Выходы идут на мойку, на унитаз, на стиральную машину, на душевую кабину и на бойлер.

С бойлера горячее водоснабжение требуется развести только на мойку и душ. Здесь устанавливают тройник. Одно отверстие входное – подача с бойлера, два выхода разводят подачу на оба объекта.

Обратите внимание! В приведенном примере горячее водоснабжение (а значит температура воды) душевой кабины будет падать, как только включат воду в мойке, и наоборот.

Разводка водяного отопления

Монтаж труб из полипропилена для отопления предполагает несколько видов соединения радиаторов.

Простейшая система водяного отопления частного дома – это последовательное соединение батарей между собой при помощи одной трубы – однотрубное отопление. Подача и отвод воды здесь работают по принципу конвекции (свободное движение воды на разнице температур). Такая система оправдана в небольших (до 100 кв. м), одноуровневых жилых помещениях.

В помещениях большей площади, или при желании хозяев регулировать отопление, монтаж разводки ведут двухтрубным способом. Здесь каждая батарея подключается двумя трубами и может быть перекрыта изолировано.

Для такого варианта потребуется принудительная циркуляция с помощью насоса.

Монтаж канализационной системы

Для монтажа канализации из полипропилена не требуется сварка. Трубы соединяют простой стыковкой одна в другую. Для герметичности соединения внутри труб есть резиновые прокладки.

Монтаж канализации в подвале частного дома можно вести открыто, соблюдая наклон в 3 см на каждый погонный метр трубы.

Обратите внимание! Для монтажа канализации из полипропилена не используют уголки на 90 градусов, поскольку такие повороты быстро засоряются. Следует использовать уголки на 45 или 30 градусов, устанавливая необходимое количество.

Уличную часть канализации прокладывают закрытым способом, закапывая трубы в траншею. Для прокладки подземной части лучше использовать гофрированные полипропиленовые материалы, поскольку они менее подвержены деформации. Дно траншеи обустраивают 20 см песочной подушкой.

Под гладкие трубы, во избежание проседания, подкладывают направляющие доски. Для того чтобы воздух из септика не попадал в дом, а скорость отвода сточных вод была достаточной, следует установить воздуховод.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с ПП трубопроводом

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

1. PN10 – для холодного водопровода;
2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

• бесшумность;
• прочность при ударах;
• легкость;
• устойчивость к коррозии;
• долговечность;
• герметичность соединений;
• дешевизна;
• невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

• отсутствие гибкости;
• сильное относительное удлинение при нагреве;
• необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов: