Стеклопластиковая арматура (АСП): технические характеристики, свойства, плюсы и минусы, область применения

Преимущества и недостатки, технические характеристики и применение стеклопластиковой арматуры (СПА)

Разработанная еще в середине прошлого века в СССР, стеклопластиковая арматура (сокращенно АСП или СПА) начала масштабно использоваться сравнительно недавно. Популярность стеклотекстолитовые изделия приобрели благодаря снижению стоимости их производства. Малый вес, высокая прочность, широкие возможности применения и легкость монтажа сделали арматуру СПА хорошей альтернативой стальным пруткам. Материал прекрасно подходит для малоэтажного строительства, сооружения береговых укреплений, несущих конструкций искусственных водоемов, элементов мостов, ЛЭП.

Что такое стеклопластиковая арматура?

Стеклопластиковая композитная арматура (АКС) представляет собой стержень, произведенный из стеклянного сплеточного нитевидного волокна (ровинга) прямого или скрученного, скрепленного особым составом. Обычно это синтетические эпоксидные смолы. Другой вид представляет собой стекловолоконный стержень с намоткой из углепластиковой нити. После намотки такие стекловолоконные заготовки подвергают полимеризации, превращая их в монолитный стержень. Стекловолоконная арматура имеет диаметр от 4 до 32 мм, толщиной от 4 до 8 мм упаковывается в бухты. Бухта содержит 100-150 метров арматуры. Также возможна нарезка в заводских условиях, когда размеры предоставляет заказчика. От технологии производства и связующего зависят прочностные характеристики стержня.

Изготавливают материал методом протягивания. Стекловолокно, намотанное на бобинах, разматывают, пропитывают смолами и отвердителями. После этого пропускают заготовку через фильеры. Их назначение – отжим лишней смолы. Там же будущая арматура уплотняется и приобретает характерную форму с цилиндрическим сечением и заданным радиусом.

После этого еще на не отвердевшую заготовку наматывают по спирали жгут. Он необходим для лучшего сцепления с бетоном. Затем материал запекается в печи, где происходит процесс отвердения и полимеризации связующего. Из печи прутья направляется на механизм, где происходит ее протяжка. На современных заводах для полимеризации используются трубчатые печи. В них же удаляются летучие вещества. Готовую продукцию наматывают в бухты либо нарезают прутки необходимой длины (по предварительному заказу клиента). После продукция отправляется на склад. Также клиент может заказать арматуру с заданным углом изгиба.

Назначение и область применения

Стеклопластиковая арматура используется в различных отраслях промышленного и частного строительства, для обычного и предварительно напряженного армирования строительных конструкций и элементов, эксплуатация которых, проходит в средах с различной степенью агрессивного воздействия. Самые известные примеры использования.

Армирование блочных, кирпичных стен и стен из газосиликатных блоков. Стеклопластиковая арматура показала весьма неплохие результаты при армировании данных конструкций. Основные плюсы: экономия средств и облегчение конструкций.
В качестве связующего бетонных элементов, между которыми располагается утеплитель. СПА позволяет улучшить сцепление бетонных элементов.
Для укрепления несущих элементов конструкций, которые подвержены воздействию факторов, вызывающих коррозию (искусственные водоемы, мосты, укрепительные сооружения береговых линий пресных и соленых естественных водоемов). В отличие от металлических прутьев, стекловолоконные не подвержены коррозии.
Для армирования конструкций из клееной древесины. Использование арматуры из СПА позволяет в разы повысить прочность балок из клееного дерева и повысить жесткость конструкции.
Возможно применение в строительстве ленточных заглубленных фундаментов для малоэтажных зданий, если они располагаются на твердых, неподвижных грунтах. Заглубление выполняется ниже уровня промерзания почвы.
Для повышения жесткости полов в жилых домах и промышленных комплексах.
Для повышения прочности и долговечности дорожек и дорожного покрытия.

Свойства арматуры из стеклопластика

Чтобы понять плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры, необходимо знать ее свойства. Описание преимущества стеклопластиковой арматуры приведены ниже.

По коррозионной стойкости прутья из стекловолокна почти в 10 раз превышают традиционные металлические. Изделия из стеклокомпозита практически не вступают в реакции с щелочами, соляными растворами и кислотами.
Коэффициент теплопроводности 0,35 Вт/м С против 46 Вт/м С у стальных прутков, что исключает появление мостиков холода, и заметно снижает теплопотери.
Соединение прутов из стеклокомпозита производится пластиковыми хомутами, вязальной проволокой и соответствующими фиксаторами без сварочного аппарата.
Стеклопластиковая арматура – отличный диэлектрик. Это свойство используется еще с середины прошлого века при строительстве элементов ЛЭП, железнодорожных мостов и прочих конструкций, где электропроводящие свойства стали негативно влияют на работу приборов и целостность конструкции.
Вес 1 метра стеклокомпозитной качественной арматуры в 4 раза меньше метрового стального прута равного диаметра при равной прочности на растяжение. Это позволяет в 7-9 раз уменьшить вес сооружения.
Меньшая по сравнению с аналогами стоимость.
Возможность бесшовной укладки.
Величина коэффициента теплового расширения близка к коэффициенту теплового расширения бетона, что практические исключает возникновение трещин при перепадах температур.
Широкий диапазон температур, при котором можно применять материал: от – 60 С до +90 С.
Заявленный срок службы – 50-80 лет.

Арматура из стеклопластика в ряде случаев может успешно заменить стальную, но она имеет ряд недостатков, которые необходимо учитывать еще на стадии проектирования. Главные недостатки стеклопластиковой арматуры.

Низкая термостойкость. Связующее возгорается при температуре 200 С, что не существенно в частном доме, но недопустимо в промышленных объектах, где к конструкциям предъявляют повышенные требования огнеупорности.
Модуль упругости всего 56 000 МПА (для стальной арматурной проволоки порядка 200 000 МПа).
Невозможность самостоятельно согнуть прут под нужным углом. Изогнутые прутья изготавливают на заводе по индивидуальному заказу.
Прочность текстолитовых изделий со временем снижается.
Арматура стеклопластиковая обладает низкой прочностью на излом, которая со временем только усугубляется.
Невозможность создания твердого, жесткого каркаса.

Разновидности арматуры

Использование в строительстве стеклопластиковой арматуры требует ознакомления с видами данного материала. По назначению, материал делится на изделия:

для монтажных работ;
рабочую;
распределительную;
для армирования конструктивных элементов из бетона.

Сравнительные характеристики СПА и стальной арматуры

Для того чтобы выбрать стекловолоконную арматуру либо стальную, необходимо наглядно сравнить два вида. Сравнительные характеристики стальной и стеклопластиковой арматуры приведены в таблице.

Материал	СПА	Сталь
Прочность на разрыв, МПа	480-1600	480 -690
Относительное удлинение, %	2,2	25
Модуль упругости, МПа	56 000	200 000
Коррозионная стойкость	Неподвержен коррозии	В зависимость от сорта стали подвержен коррозии в большей или меньшей степени
Коэффициент теплопроводности Вт/м С	0,35	46
Коэффициент теплового расширения в продольном направлении, х10 -6/С	6-10	11,7
Коэффициент теплового расширения в поперечном направлении, х10-6/С	21-23	11,7
Электропроводность	Диэлектрик	Проводник
Прочность на излом	Низкая	Высокая
Оптимальный температурный диапазон	от -60 С до +90 С	Нижний предел от -196 С до -40 С; верхний предел от 350 С до 750 С
Срок службы, лет	до 50	80-100
Способ соединения	хомуты, фиксаторы, вязальная проволока	вязальная проволока, сварка
Возможность изгиба прутьев в условиях стройки	нет	есть
Радиопрозрачность	да	нет
Экологичность	Малотоксичный материал, класс безопасности 4	Нетоксичен

Особенности монтажа СПА

Свойства и технические характеристики СПА, делают материал практически идеальным для строительства дома своими руками. Для того, чтобы дом был прочным и прослужил нескольким поколениям семьи, важно грамотно выполнить монтаж стеклопластиковой арматуры, учитывая ее недостатки.

Горизонтальное армирование фундамента

Укладка СПА для армирования фундамента выполняется после установки опалубки и подготовки площади. После этого укладывают продольный слой прутьев. Для этого берут прутки диаметром 8 мм. На него укладывают поперечный. Для этого берут 6-ти миллиметровую СПА. Эти слои образуют сетку. Узлы соединения фиксируются затяжными хомутами либо вязальной проволокой, диаметр которой 1 мм, в 2 пояса. Соединения выполняют с помощью крючка для вязки арматуры, который можно купить либо изготовить самостоятельно используя толстую проволоку. Для больших объемов работ рекомендуется пользоваться аппаратом для вязки с электроприводом.

Края сетки из прутков должны быть в 5 см от опалубки. Добиться необходимого расположения можно посредством фиксаторов либо обычных кирпичей. Когда сетка готова и расположена правильно, заливают бетонную смесь. Здесь необходимо соблюдать осторожность. Арматура для фундамента АСП не обладает такой твердостью, как стальная. При неосторожной заливке, она может прогнуться или сместиться с заданного положения. Если прутки сместятся, исправить ситуацию после заливки будет крайне сложно.

Для получения прочного фундамента без пустот, залитую бетонную смесь утрамбовывают строительным вибратором.

Как избежать проблем?

Основные проблемы, которые связаны с использованием прутков из волокон стекла, заключатся в некачественном/бракованном материале и неграмотном инженерном расчете конструкции. Проблемы могут возникнуть в строительстве дома, если не учтены характеристики используемой стеклопластиковой арматуры.

Избежать проблем во время и после строительства помогут точные расчеты, аккуратность выполнения работ, строгое соблюдение рекомендаций производителя по выбору и монтажу материала.

Проверить качество товара до приобретения возможно лишь визуально. Для этого следует обращать внимание на следующие моменты.

Производитель. Если товар приобретается не на заводе, необходимо запросить документацию на товар, подтверждающий его качество и заводской (не кустарный) вид производства.
Цвет. Однородный по всему прутку цвет говорит о качестве. Неравномерно окрашенное изделие означает, что была нарушена технология производства.
- Коричневый цвет указывает на выгорание вещества.
- Зеленый – о недостаточной термообработке.
Поверхность стержня должна быть без сколов, выемок, раковин и прочих дефектов, спиральная навивка – ровной, непрерывной, с постоянным шагом.
Несмотря на желание сэкономить, нужно помнить, что качественную стеклопластиковую арматуру не продают дешево. Слишком низкая стоимость говорит о малой прочности и недолговечности.

Применение стеклопластиковой арматуры в ряде случаев целесообразно вместо металлической арматуры. Иногда допустимо комбинировать металлические и стеклопластиковые прутки при сооружении одной конструкции. Чтобы впоследствии не сожалеть об использовании АКС, следует тщательно проводить расчеты будущих построек на стадии проектирования. Подбирают композитную арматуру аналогично стальной, учитывая ключевые параметры: прочность на изгиб, показатель прочности на разрыв и пр.

Возможность использования стекловолоконных прутков оценивается исходя из подвижности и типа грунта, требований пожарной безопасности, продольных и поперечных нагрузок, которые будут воздействовать на конструкцию. Например, на болотистых и подвижных почвах для армирования применяют металлическую арматуру. Стеклопластиковую арматуру просто сломают подвижки грунта ввиду ее малой прочности на излом.

Инструкция по применению композитной стеклопластиковой арматуры

Проектирование конструкций с применением композитной стеклопластиковой арматуры

Конструкции с применением стеклопластика принято рассчитывать с соответствии с СП 63.13330, СП 15.13330, в этой нормативно-технической документации описаны решения с учетом особенностей композитной стеклопластиковой арматуры и её работы в бетонных конструкциях.

Применение стеклопластиковой арматуры в конструкциях из бетона

В конструкциях из бетона композитная стеклопластиковая арматура применяется как штучно, так и в сетке или объёмной конструкции.

Армирование стеклопластиковой арматурой стеновых панелей

В стеновых панелях композитная арматура рекомендована к применению строго в виде сетки, как произведенной в заводских условиях, так и в связанной на месте строительных работ.

Вязка композитной стеклопластиковой арматуры в сетку

Композитная стеклопластиковая арматура скрепляется между собой в сетку с помощью вязальной проволоки или нейлоновых (пластиковых) хомутов.

Толщина защитного бетонного слоя и её определение

Обычно эта величина определяется из эксплуатационных условий объекта в котором будет совместная работа бетона и стеклопластиковой арматуры и, конечно же, из необходимых требований к огнестойкости и пожарной безопасности. Следует так же придерживаться следующих правил:

Толщина защитного слоя назначается в условиях совместной работы стеклопластика и бетона в соответствии СП 63.13330, обеспечения анкеровки стеклопластиковой арматуры в бетоне и возможности устройства стыков арматуры и обязательных требований огнестойкости и пожарной безопасности для каждого конкретного вида строительной конструкции по СП 118.13330 и СНиП 21-01-97

Толщина защитного слоя увеличивается на 5 мм в случае нагрева арматуры в диапазоне температур от 100 º С до 200 ° С. При этом толщина слоя должна составлять не менее 1,5 диаметров стеклопластиковой арматуры (арматура ГОСТ измеряется по толщине стержня!). В плане коррозийности толщина бетонного слоя не нормируется.

При заливке фундамента с применением стеклопластиковой арматуры толщина защитного слоя должна быть обеспечена самой сформированной опалубкой или фиксаторами из теплостойких и щелочестойких материалов.

Совместная работа стеклопластиковой арматуры и металлической в бетонных конструкциях

В конструкциях из бетона возможно использование стальной арматуры и металлических закладных изделий вместе со стеклопластиковой арматурой.

Закладные изделия применяемые вместе с арматурой в условиях воздействия агрессивной среды

Композитная арматура используется в строениях, которые подвержены агрессивной среде, в этом случае закладные элементы не должны коррозировать и поэтому в соответствии с обязательными требованиями СП 28.13330 должны быть произведены из нержавеющей стали или иметь защитное покрытие.

Бетон применяемый при использовании стеклопластиковой арматуры

Для конструкций из бетона с стеклопластиковой арматуры рекомендуется использовать бетон от В15 класса прочности. В плане морозостойкости следует делать сноску на условия эксплуатации сооружении и руководствоваться СП 63.13330.

Требования к раскрытию трещин в конструкциях с применением композитной стеклопластиковой арматуры

В требованиях ГОСТ 31384 и СП 28.13330 нет никаких требований к возможной ширине раскрытия трещин в бетонных конструкциях. Максимально возможная ширина раскрытия трещин устанавливается в СП 63.13330 исходя из эстетических соображений и эксплуатационной пригодности сооружения, а так же в зависимости от той нагрузки, которая действует на эту бетонную конструкцию. В гидротехнических сооружениях допускается максимальная ширина трещины до 0,5 мм.

Прогибы и перемещения бетонных конструкций с использованием композитной стеклопластиковой арматуры

Исходя из требований к конструктивным, технологическим и физиологическим особенностям конструкции предельные прогибы и перемещения бетонных конструкций с применением композитной арматуры регламентировано СП 20.13330.

Резка композитной стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая арматура легко поддаётся резке с помощью циркулярной пилы с дисками по керамике и металлу.

Москва
Санкт-Петербург
Нижний Новгород
Краснодар

Пользовательское соглашение
Карта сайта

Астрахань

Барнаул
Белгород
Благовещенск

Волгоград
Воронеж

Екатеринбург

Ижевск
Иркутск

Казань
Калининград
Калуга
Кемерово
Киров
Краснодар
Красноярск

Москва

Набережные Челны
Нижний Новгород
Новосибирск

Омск
Оренбург

Пенза
Пермь
Подольск
Пятигорск

Ростов-на-Дону
Рязань

Самара
Санкт-Петербург
Саратов
Симферополь
Сочи
Ставрополь

Тверь
Тольятти
Томск
Тула
Тюмень

Улан-Удэ
Ульяновск
Уфа

Хабаровск

Челябинск

Ярославль

Я (далее — Субъект персональных данных) прочитал Политику конфиденциальности и даю свое согласие ООО «Армпласт», с местом нахождения: г. Нижний Новгород, 603001, Нижне-Волжская Набережная, 17/2, 3 этаж (далее — Компания), на сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение, в том числе автоматизированные, своих персональных данных в специализированной электронной базе данных о моих контактных данных, которые могут быть использованы Компанией при информировании меня о продуктах и услугах, предложения мне продуктов и услуг Компании, и в целях участия в опросах/анкетировании, проводимых Компанией для изучения и исследования мнения клиентов о качестве обслуживания и услугах Компании, при условии гарантии неразглашения данной информации третьим лицам.

Я согласен на предоставление мне информации и предложение продуктов путем направления почтовой корреспонденции, посредством электронной почты, телефонных обращений, SMS-сообщений.

Данное согласие действует с момента заполнения формы в течение срока предоставления Компанией услуг и пяти лет после прекращения указанных услуг. По истечении указанного срока действие данных считается продленным на каждые следующие пять лет при отсутствии у Компании сведений о его отзыве Субъектом персональных данных.

Субъект персональных данных может отозвать свое согласие, следуя по специальной ссылке в сообщениях от ООО «Армпласт».

Технические характеристики и сферы применения стеклопластиковой арматуры

Металлическая арматура считается надёжным вариантом для формирования «скелета» монолитного бетона. И сегодня её важность и необходимость в строительстве не подвергается сомнению, хотя на рынке появился и стабильно прогрессирует новый вид арматуры – композитная или стеклопластиковая (СПА). «Новым» материал можно назвать весьма условно, он пришёл на рынок 50 лет назад. Для России стеклопластик был неактуален до недавнего времени, у нас достаточно ресурсов для производства собственного металла по разумной для строительства цене.

В то же время, стеклопластиковая арматура по ряду свойств догнала и перегнала металл, а выводы о прочности и долговечности материала можно сделать и на мировом опыте эксплуатации СПА.

Структура композитной арматуры

Из стеклопластикового волокна с полимерной связующей пропиткой изготавливается строительный материал в виде рельефных стержней заданной величины – стеклопластиковая арматура. Структура материала:

Внутренний стержень. Служит обеспечением основных функциональных характеристик. В изготовлении используются волокна из стеклопластика. Они размещаются в структуре стержней параллельно либо в виде плетения «косичкой», далее заливаются полимерной смолой.
Наружное покрытие. Выполняется способом навивки на внутренний стержень композитных волокон либо напылением на него мелкофракционного абразива.

Типоразмеры и параметры

Диаметр производимой СПА варьируется в диапазоне 4 – 18 мм. Изделия выпускаются в виде мерных прутов либо в бухтах.

Общая длина арматуры в бухте зависит от используемого в её изготовлении технологического оборудования. СПА диаметром 12 мм и более предлагаются потребителю исключительно в виде прутков.

К основным параметрам, влияющим на область применения, относятся вес одного метра и диаметр композитного прутка.

Дополняющей характеристикой можно считать шаг навивки, но сегодня практически все производители выпускают арматуру с шагом 15 мм.

Сферы применения

В связи с востребованностью стеклопластиковой арматуры в строительстве, производители стали предлагать изделия не только в традиционном исполнении, — бухтах и прутках. На рынке появились стеклопластиковые армирующие сетки и готовые армокаркасы в различных вариантах исполнения по форме и габаритным параметрам.

Композитная арматура применяется при выполнении ряда строительных работ и изготовлении строительных конструкций:

Армирование конструкций из монолитного бетона: стен, колодцев, покрытий, фундаментов.
Укрепление кладки из штучных стеновых материалов, — кирпича, камня, а также блоков пористых и облегчённых всех видов.
В устройстве дорожных покрытий и укреплении насыпей.
Возведение зданий с применением технологий несъёмной опалубки.
Обеспечение гибких связей несущих, облицовочных, укрепляющих слоёв в устройстве многослойных стен и иных конструкций.
Изготовление опор ЛЭП и железнодорожных шпал.
Применение в качестве дюбелей для крепления теплоизоляции сооружений.
Устройство инженерных коммуникаций, канализации, водоотведения.
Создание мелиоративных систем.
Особую популярность композитные изделия получили у дачников и владельцев приусадебных участков. СПА используется на дуги теплиц, для создания декоративных и хозяйственных ограждений, поддержки плодовых деревьев.

Ребристые и гладкие стержни

Ребристый профиль изделиям необходим для улучшения сцепления с бетонной смесью. Иногда, с этой же целью, поверхность арматуры в процессе застывания посыпается песком.

Стеклопластиковые стержни с гладкой поверхностью не могут иметь должного сцепления с бетоном, — поэтому они менее востребованы в качестве арматуры для бетонных работ.

Но цена гладких прутов значительно ниже, поэтому есть смысл использовать их в качестве вспомогательных изделий с минимальной нагрузкой при сборке каркаса для армирования.

Преимущества композитной арматуры

Благодаря сочетанию неметаллических волокон и связующего композитного состава арматура из стеклопластика приобрела дополнительные качества и свойства, активно используемые на практике:

незначительный удельный вес, что снижает затраты на транспортировку и облегчает монтаж;
не требуются сварочные операции;
предел прочности, почти вдвое превышающий аналогичный параметр металла;
химическая стойкость;
низкий уровень теплопроводности в сочетании с широким температурным диапазоном эксплуатации;
высокий показатель диэлектрической проницаемости.

Преимущества самого материала дополняются особенностями технологического процесса:

все нити сердцевины одинаково напряжены, что усиливает прочность СПА;
поток нити на этапе скручивания очищается от всевозможных загрязнений, что обеспечивает оптимальный расход компонентов при изготовлении и способствует снижению итоговой стоимости изделий;
для повышения химической стойкости и повышения адгезии с бетоном арматура покрывается слоем винилэфирной смолы.

Сравнение характеристик арматуры стальной и стеклопластиковой

Не стоит сравнивать и оценивать арматуру стальную и композитную, разделяя по комплексу характеристик на оценки «хорошая» или «плохая». Есть точные определения, когда стеклопластиковая арматура применяться не должна, а когда может быть лучшим решением.

Как правило, обоснованием любого выбора становятся технические характеристики стеклопластиковой арматуры и её конкурента из металла.

Сравнение указанных видов арматуры неизбежно, так как они имеют сходные параметры и сферы применения, а значит, могут взаимно заменяться при соблюдении определённых условий.

Недостатки

Популярность стеклопластиковой арматуры обоснована рядом безусловных достоинств, но материал имеет и недостатки, способные перечеркнуть все преимущества.

Низкий модуль упругости

Этот показатель означает, что композитные изделия не следует использовать для армирования монолитных перекрытий либо их участков. В случае крайней необходимости применения именно СПА, — необходимо провести тщательные технические расчёты.

Низкая термическая устойчивость

Стеклопластиковая арматура – это самозатухающий материал, который не может стать распространителем огня в бетонных конструкциях. Но при высоких температурах изделия СПА резко теряют свои функциональные прочностные характеристики, что ограничивает сферу применения композитной арматуры.

Потеря прочности

Арматура из стеклопластика со временем снижает либо утрачивает прочностные характеристики (полимерные органические связи разрушаются — так называемый процесс «старения» органики). Процесс ускоряется при воздействии на арматуру щелочных сред. Во избежание этого недостатка следует применять композитные изделия с добавлением редкоземельных металлов.

С учётом всех перечисленных, даже уникальных достоинств арматурных стеклопластиковых прутов, их применение допускается только в условиях и конструкциях, где материал не будет испытывать разрушительных для него нагрузок и воздействий.

Нюансы и особенности

Как и о всяком относительно новом строительном материале, об СПА в профессиональной и дилетантской среде имеется много противоречивых мнений. Попробуем разобраться в подлинности и обоснованности некоторых суждений.

О сгибании СПА

Необходимость согнуть арматуру достаточно часто возникает в ходе строительства, непосредственно на объекте. Но стеклопластиковые стержни невозможно согнуть качественно непосредственно на месте её установки, — в этом отличие её от металла. Строители часто считают это минусом СПА, но не критическим. Есть два приемлемых решения:

Гнутые элементы заказываются производителю заранее, если есть проект армирования или хотя бы понимание необходимости сгибания.
Возможно применение смешанного армирования. В этом случае композитные пруты соединяются с угловыми элементами из металлической арматуры.

О нормативной базе на использование СПА

Противники стеклопластиковой арматуры в строительстве утверждают, что её использование на стройке незаконно, так как отсутствуют нормативы и стандарты на её применение. Это всего лишь полуправда. На самом деле применять композитные стержни разрешено ГОСТом, никто не вправе запретить реализацию проекта с проверенными экспертизой расчётами нагрузок. Но проблема есть, — это отсутствие программ и утверждённых моделей расчёта конструкций для использования композитной арматуры. Но для малоэтажного строительства в подобных нормативах и программах нет нужды. Построить небольшой дом или дачу с использованием СПА можно, для чего можно воспользоваться примерными нормами и советами знающих профессионалов.

О цвете композитных стержней

Изначальный, стандартный цвет СПА – светло-желтоватый. Как более редкий вариант, – чёрный, если исходным материалом является базальт. Придать привлекательность композитным прутам призван цвет, — это ход скорее маркетинговый, необходимостью он не вызван. Но на рынке произошёл некий информационный вброс: якобы окрашивающие добавки в композите улучшают его характеристики.

Поэтому сразу поставим точку: цвет никак не влияет на качество стеклопластиковой арматуры. Возможно, какую-то роль цветовые решения играют при использовании СПА для хозяйственных нужд на дачах и в садах.

Когда и почему стеклопластиковую арматуру применять не следует

Кратко причины замены стеклопластиковой арматуры можно сформулировать так: когда нет уверенности в качестве материала или профессиональной пригодности исполнителей.

Отсутствие опыта у бетонщиков

Жёсткость стеклопластикового арматурного каркаса значительно ниже, чем металлического аналога.

Важно! Специалисты, выполняющие бетонные работы, обязаны знать, что вибрационные нагрузки при заполнении бетоном опалубки с использованием автомиксера, могут привести к самым непредсказуемым последствиям.

В этом случае может произойти поломка либо смещение элементов каркаса из стеклопластиковой арматуры.

Имеющие опыт выполнения подобных работ, применяют различные приспособления для бережной заливки смеси, постоянно контролируют пространственное положение арматуры в процессе устройства монолита. Если предполагаемый объём бетона большой, а значительное механическое воздействие на каркас неизбежно, — рекомендуется заменить пластик на металл.

Сомнения в качестве материалов

Строители уже привыкли к наличию на рынке большого количества контрафактной арматуры из стеклопластика. Поэтому к выбору изделий, как правило, подходят ответственно, ориентируясь в первую очередь не на стоимость изделий, а на подтверждённое документами качество.

Но это бывает только в том случае, если заказчик готов платить высокую цену за материал, а исполнитель дорожит своей репутацией. Для одноразовых шабашников разброс цен, – дополнительный доход через обман неподготовленного застройщика.

Наличие некачественного контрафакта на рынке композитной арматуры обосновано доступностью технологии изготовления арматуры в кустарных условиях. Простейшая линия стоит не очень дорого, а сырьё для изготовления арматуры может быть использовано в различных вариантах качества, лишь бы устраивала цена.

Застройщик, решивший закупить материалы самостоятельно, либо строящий дом своими руками, должен перед приобретением арматуры убедиться в её происхождении и наличии должных сертификатов соответствия.

Далее можно обследовать представленные продавцом образцы материала. Разумеется, для определения контрафакта нужны навыки, но иногда достаточно визуального осмотра, тактильной оценки или приложения силового воздействия для выявления брака или подделки. Дефекты могут быть следующими:

связанные с нарушением технологии при формовании стекловолокна;
вспучивание волокон;
неявная обвивка стержня;
видна явная пористость и пузырьки по объёму;
эллипсоидность диаметра среза;
изделия легче на ощупь в сравнении с другими образцами;
арматуру 6-8 мм можно достаточно легко сломать;
песочная обсыпка при прикосновении к арматуре отходит;
видимые макротрещины и подтёки связующего.
интересный момент: отсутствие у продавца бухт арматуры может говорить о недостаточности «памяти формы» для распрямления после разматывания.

Лучший индикатор нарушения технологии изготовления композитной арматуры — цвет изделий. Неправильно выполненный режим спекания и полимеризации в печи приводит к большому разбросу цветов и оттенков изделий, — от светлого карамельного до тёмного коричневого. Подобные нарушения приводят к повышенной хрупкости материала, а также расслоению ещё во время доставки или хранения.

Неопытному застройщику сложно сходу выявить дефекты, — а потому стоит проконсультироваться со знатоками материала перед его приобретением, проверить сертификаты и посмотреть на отзывы других покупателей.

Споры и выводы в сравнении стальной и стеклопластиковой арматуры

Споры о преимуществах и недостатках

Дискуссия о недостатках СПА в сравнении со стальной арматурой продолжается годами. Так было всегда при внедрении новых материалов, и крайне редко они сразу занимали лидирующие позиции.

Застройщикам, которые не могут по ряду причин заказать расчёт армирования в проектных организациях, могут воспользоваться советами из этой статьи либо из других источников. Главное, на что необходимо обратить внимание – это качество стеклопластиковых изделий. При соблюдении этого критерия сам собой отпадёт вопрос необходимости стеклопластика или металла.

Если говорить откровенно, сегодня использовать СПА следует с максимальной осторожностью. Разумеется, при применении материала в хозяйственных целях или при возведении вспомогательных помещений, особая осторожность не требуется. Речь идёт об ответственных конструкциях, когда арматура работает под нагрузками — перекрытия, балки, колонны, ригели, ростверки, фундаменты.

В начале этого века, когда композитная арматура только начала внедряться в строительство, в России были разработаны технические рекомендации по её применению ТР 013-1-04. В документе новый материал рассматривался как альтернатива металлической арматуре, но с указанием всех слабых характеристик СПА при использовании в бетонных конструкциях:

«1.3. При назначении областей применения учтены:
— низкий в сравнении с металлической арматурой модуль упругости,
— отсутствие возможности конструктивных сгибов готовых
арматурных стержней при арматурных работах».

По ссылке https://21kompozit.ru/docs/ можно ознакомиться с основными нормами и правилами в этой области не только в РФ, но и в США, Канаде, Европе, Японии.

Сравнительно недавно в спорах потивников главным аргументом было отсутствие стандартов и иных нормативов по применению стеклопластиковой арматуры.

Сегодня они есть. Нормативная база постоянно корректируются. Это не значит, что стеклопластик стал лучше, просто указываются границы его разумного использования.

Категоричное отрицание СПА неприемлемо, — это перспективный материал, он постоянно усовершенствуется. Но на сегодня стальная арматура лучше по большинству параметров и конкурентна по стоимости, у нее более прогнозируемое качество, наработан огромный опыт конструирования и эксплуатации.

Выбор, основанный на многих и многих критериях должны сделать сами застройщики.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Стеклопластиковая арматура – как выбрать и где можно использовать

Время чтения: 6 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Появление новых технологий в различных отраслях промышленности не обошло стороной и строительную отрасль. Появились новые материалы, которые позволили сократить сроки выполнения строительно-монтажных работ и снизить вес собираемых конструкций, улучшить теплотехнические характеристики сооружаемых объектов и их эксплуатационные характеристики. Одним из таких материалов, появившемся на строительном рынке нашей страны в последние годы, стала стеклопластиковая арматура, о которой и пойдёт речь в настоящей статье редакции HomeMyHome.ru.

Внешний вид арматуры из композитных материалов

Структура, типоразмеры и эксплуатационные характеристики композитной стеклопластиковой арматуры

Строительный материал, изготовленный из стеклопластиковых волокон, пропитанных полимерным связующим составом, сформированный в виде стержней с рёбрами заданной величины и отвержденный в процессе производства, называется стеклопластиковой арматурой (СПА или АСП).

По своей структуре СПА представляет собой пруток, состоящий из двух частей, как то:

внутренний стержень – обеспечивает прочностные характеристики изделия и изготавливается из стеклопластиковых волокон, размещаемых параллельно по отношению друг к другу или в виде косички, залитых полимерной смолой;
наружный слой – изготавливается из волокон композитного материала, навиваемых на внутренний стержень или в виде абразива мелкой фракции, наносимого методом напыления.

Стержень СПА в разрезе

Кроме того, что СПА различается по типу наружного слоя, она классифицируется по типоразмерам соответствующим образом:

по диаметру – от 4,0 до 18,0 мм;
по длине – до 12 м (при реализации в виде прутков).

К сведению! Стеклопластиковая арматура диаметром до 10,0 мм включительно может реализовываться в виде прутка или в бухтах. В случае реализации в виде бухты её длина зависит от оборудования, на котором она изготавливается. Арматура диаметром более 10,0 мм реализуется только в виде прутков.

Основными эксплуатационными характеристиками для данного материала являются следующие показатели:

Диаметр – определяет пределы прочности изделия на изгиб и растяжение.
Вес – характеризуется по массе одного погонного метра изделия.
Шаг навивки – для СПА с рельефным покрытием.

Состав композитной арматуры из стекловолокна

Сферы применения и разновидности стеклопластиковой арматуры

В настоящее время СПА реализуется не только в виде прутков и в бухтах, а также предлагается в виде армирующих сеток и арматурных каркасов различной формы и габаритных размеров.

Благодаря разнообразию предложений и успешному опыту использования, данный материал используется при выполнении различных строительных и монтажных работ, а также для изготовления разнообразных конструкций.

Основными сферами использования стеклопластиковой арматуры являются:

армирование бетонных конструкций (колодцы, стены и т.д.) и фундаментов;
укрепление кладки, выполненной из кирпича и блоков различного типа;
при строительстве дорог и прочих видов покрытий;
для укрепления насыпей и иных видов оснований.

К сведению! СПА нашла своё применение и на дачных участках: её успешно используют при изготовлении парников и теплиц в качестве дуг, на которые настилается укрывной материал, а также в качестве ограждений и поддерживающих конструкций для плодовых и овощных культур.

Изготовление декоративного ограждения с использованием СПА

Производство и требования к стеклопластиковой арматуре

Производство СПА – это достаточно сложный технологический процесс, требующий наличия специального оборудования и сырья. В качестве исходного сырья используется алюмоборсиликатное стекло и маслосодержащий полимерный связующий состав.

Все основные элементы производственной линии по производству СПА показаны на нижеследующем рисунке:

Схема компоновки линии по производству стеклопластиковой арматуры

Плюсы и минусы композитной стеклопластиковой арматуры

Причиной того, что после появления на рынке СПА стала достаточно востребована, стали положительные качества этого материала, к которым относятся:

малый вес;
устойчивость к окислению и прочим видам коррозии;
низкая теплопроводность;
длительные сроки эксплуатации;
является диэлектриком (не проводит электрический ток);
возможность применения без использования сварочного оборудования.

Недостатки также присутствуют, но их значительно меньше, это:

относительно низкая термическая устойчивость;
низкие показатели по упругости.

Использование СПА при изготовлении фундамента

Статья по теме:

Вязка арматуры под ленточный фундамент является надежным способом создания жесткого металлического каркаса железобетонной конструкции. О том, как правильно и без лишних затрат выполнить эти работы мы расскажем в этом подробном материале.

На что обратить внимание при выборе

Когда выбор пал на использование стеклопластиковой арматуры при выполнении строительно-монтажных работ, то при её покупке следует обратить внимание на такие показатели как:

Диаметр – должен соответствовать заявленным значениям.
Цвет арматуры должен быть однородным и с оттенками не темнее, чем в заявленных характеристиках.
Качество намотки наружного слоя.
Продукция должна иметь соответствующие сертификаты качества и протокола выполненных испытаний.

Важно! Наличие цвета СПА более тёмных оттенков, чем заявлены производителем, говорит о том, что в процессе производства был нарушен температурный режим изготовления. Арматура подобного окраса является горелой и её технические характеристики не могут соответствовать заявленным.

Гибкость СПА позволяет её использовать при сооружении конструкций сложной геометрической формы без разрезания

При выборе СПА лучше всего изначально узнать репутацию компании производителя данного материала, для чего следует ознакомиться с отзывами в сети интернет и в прочих источниках информации.

Статья по теме:

Ленточный фундамент своими руками: пошаговая инструкция. В статье мы рассмотрим плюсы и минусы данного фундамента, нюансы его правильной заливки, а также какую марку бетона лучше всего выбрать, чтобы получить качественную конструкцию.

Какая арматура лучше: металлическая или стеклопластиковая

Какую арматуру выбрать – металлическую или стеклопластиковую – решается на стадии разработки проектной документации, или индивидуально, основываясь на сравнении основных технических характеристик, приведенных в нижеследующей таблице:

Характеристика	Металл	Стеклопластик
Предел прочности, МПа	390	1300
Коэффициент теплопроводности, Вт/м²×К	46	0,35
Плотность, кг/м³	7850	1900
Упругость	+	+
Пластичность	+	–
Стойкость к коррозии	–	+
Диэлектрические свойства	–	+

Использование СПА при изготовлении ограждающих конструкций

Ведущие производители

Производством композитной стеклопластиковой арматуры занимаются во многих регионах нашей страны. Особенно это относится к районам с развитой промышленной инфраструктурой, как то:

г. Москва и Московская область – «Московский Завод Композитных Материалов», ООО «НПЦ «СПЕЦПОЛИМЕР», ООО НПК «АРМАСТЕК» и прочие;
г. Санкт-Петербург и Ленинградская область – «Лидер-Композит» и прочие;
г. Ярославль – «Ярославский Завод Композитов»;
г. Екатеринбург и Свердловская область – «Уралтеплострой», ООО «УЗКТ», ООО «Элпромтех», ООО НПФ «УралСпецАрматура»;
г. Саратов – ООО «Поволжская арматура» (Polarm).

К сведению! Во многих городах производством СПА занимаются малые предприятия, работающие на местном уровне, поэтому при необходимости найти подобное производство в своем регионе необходимо изучить рынок строительных материалов.

Широкий ассортимент СПА позволяет выбирать не только по техническим характеристикам, но и по форме реализации

Обзор цен и отзывы пользователей о композитной стеклопластиковой арматуре

Стоимость СПА зависит от её технических характеристик, места приобретения и компании её реализующей.

По состоянию на III квартал 2018 года средняя стоимость стеклопластиковой арматуры, при продаже её через дилеров компаний производителей, составляет:

Производитель	Марка	Диаметр, мм	Тип наружного слоя	Стоимость (по состоянию на сентябрь, руб./п. метр
ПК «Композит»	АСК	8,0	с навивкой	11,9
		10,0		17,9
		12,0		26,9
	АСП	8,0	с песчаным покрытием	13,9
		10,0		23,9
		12,0		38,9

Производитель	Марка	Диаметр, мм	Тип наружного слоя	Стоимость (по состоянию на сентябрь, руб./п. метр
«АрматСоюз»	СПА	4,0	с навивкой	6,9
		6,0		7,9
		8,0		11,5
		10,0		17,5
		12,0		26,9
		14,0		42,9
		16,0		60,9
		18,0		94,9

Производитель	Марка	Диаметр, мм	Тип наружного слоя	Стоимость (по состоянию на сентябрь, руб./п. метр
«Армпласт»	АСК	4,0	с навивкой	5,5
		6,0		7,9
		8,0		11,5
		10,0		17,9
		12,0		26,9
		14,0		42,74
		16,0		60,52
		18,0		94,32
		20,0		117,6
		22,0		138,99
		25,0		180,17
		28,0		223,10
		32,0		292,74
		36,0		312,80

СПА является востребованным товаром на рынке строительных материалов нашей страны

По фактам использования СПА индивидуальные застройщики и профессиональные строители оставляют в сети интернет свои отзывы. Вот некоторые из них:

Видео: отзыв об использовании при заливке фундамента

Отзыв о заливке плиточного фундамента:

Отзыв об использовании при заливке ленточного фундамента:

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Применение доступной и долговечной стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая арматура – композитный стройматериал с цилиндрическим сечением, заданного радиуса, состоящий из нитевидного стекловолокна, скрепленного синтетическими эпоксидными смолами. СПА является достойной заменой традиционных металлических изделий, аналогичного назначения.

Структура, применение стеклоарматуры

Конструктивное исполнение данного стройматериала зависит от технологии изготовления, используемой производителем. Выпускается в форме прутков, состоящих из двух частей.

Внутренний стержень. Параллельно расположенные или сплетенные между собой нити стекловолокна. Их крепление обеспечивается за счет пропитки полимерной смолой.
Внешний слой. Представляет собой навивку из композитного материала.

Технические параметры:

предел прочности при растяжении от 800 до 1000 МПа;
модуль упругости при растяжении 45 – 50 ГПа;
прочность при сжатии 300 МПа;
прочность при поперечном срезе 150 МПа;
эксплуатационная температура от -30 до 60° C.

Прочностные характеристики арматуры из стеклопластика зависят от диаметра прутка (от 4,0 до 32 мм). Благодаря широкому диапазону из СПА можно делать тонкую сетку, прочные каркасы для несущих конструкций. Стройматериал реализуется нарезанными хлыстами или в виде бухт длиной до 100 метров.

Преимущества СПА

Повышенная влажность, воздействие агрессивных сред приводят к повреждению стальной арматуры, разрушению железобетонных конструкций, дорожных покрытий, полов производственных цехов. Использование стеклопластиковой арматуры помогает избежать развития негативных последствий и увеличить сроки эксплуатации строительных объектов. СПА соответствуют всем стандартам строительной сферы.

Она отличается высокой прочностью, долговечностью. Выдерживает испытания на разрыв, растяжение, превосходит по этим показателям традиционные металлические прутья. Срок службы стройматериала 50-80 лет.
Благодаря высоким антикоррозионным свойствам повышенная влажность и воздействие агрессивных сред не влияют на технические характеристики стройматериала.
Конструкции, созданные на основе СПА, хорошо сохраняют тепло за счет низкой теплопроводности.
Шероховатое покрытие арматуры из стекловолокна обеспечивает прочное сцепление с другими стройматериалами.
Деформация и нарушение целостности не меняют первоначальную форму конструкции.
Диэлектрические свойства, отсутствие намагничивания учитываются при строительстве объектов.
Упаковка в бухты уменьшает расход благодаря сокращению количества нахлестов и применения бесшовной укладки.
Незначительный уровень упругости СПА дает возможность безопасного и быстрого погашения деформирующих вибраций.
За счет небольшого веса снижается общая масса всей конструкции.
Изделия отвечают всем требованиям экологической безопасности.

При использовании композитных материалов не требуется применение сварочного оборудования, устройств для резки металлов.

Металлопрокат продается по весу, а СПА реализуется погонными метрами. У людей, не знающих такой тонкости, создается обманчивое мнение, что металлические изделия обходятся дешевле.

Недостатки

Наряду с достоинствами данный вид строительного материала имеет несколько минусов:

Смолы, связующие стекловолокно, возгораются при температуре 200° C. Нельзя использовать на промышленных объектах, в проектах которых заложен огнеупорный бетонный монолит.
Композитные прутья имеют низкую прочность на излом. Это не позволяет согнуть их под малый радиус самостоятельно. Застройщик вынужден заказывать гнутые элементы у производителя.
Модуль упругости СПА в 4 раза меньше чем у металлопроката.

Перечисленные недостатки необходимо предусматривать на этапе проектирования.

Где используется стеклопластиковая арматура

Области применения СПА:

Армирование фундаментов, стяжек, стен в гражданском и производственном строительстве.
Укрепление автомагистралей, дорог местного значения.
Использование в качестве стержней, сеток в сооружениях из бетона.
Возведение многослойных кирпичных стен, газосиликатных блоков.
Строительство канализационных, мелиорационных сооружений.
Проведение утепления зданий. СПА позволяет увеличить сцепление бетонных плит, между которыми прокладывается утеплитель.
Реконструкция, строительство объектов с повышенной сейсмической устойчивостью.
Возведение сооружений в портах, укрепление побережья.
Армирование конструкций из клееной древесины.

Использование композитной арматуры актуально для конструкций, эксплуатация которых будет осуществляться в контакте с агрессивными средами.

Как проводится вязка

Залогом создания надежного армирующего каркаса является грамотное соединение элементов, его составляющих. Методика проведения работ зависит от специфики объекта, технического задания строительного проекта. Существует несколько способов соединения.

Клипсами. Прутья фиксируются с помощью специальной планки с жимами. Этот способ является самым простым, быстрым и удобным. Крепление составных частей осуществляется под углом 90°. Размер клипс обязательно должен соответствовать диаметру применяемой арматуры. Такое соединение обеспечивает прочность, жесткость конструкции.
Пластиковыми хомутами. Это второй по простоте метод соединения СПА. Хомуты затягиваются на пересечении прутьев. Для большей жесткости проводится перекрестное соединение сразу двух хомутов. С помощью кусачек удаляется лишняя часть крепежа. Оставлять торчащие концы не рекомендуется, так как они могут образовывать пустоты. Влага, попадающая в них, отрицательно скажется на прочности, долговечности сооружения.
Металлической проволокой. В данном случае используются простой или полуавтоматический крючок. Метод подходит для прутков различных диаметров.

Для соединения СПА существуют специальные крепежи, фиксирующиеся на защелки. Есть специальные пистолеты для автоматической вязки, скрепляющие пруты на скобы или проволоку.

Вязка СПА при армировании стяжек

Оформление бетонных полов, толстых стяжек и плитных фундаментов осуществляется с помощью пластиковых стоек. Каждая из них является самостоятельным армирующим элементом. Прутья крепятся под прямым углом обжимными защелками по краям стойки. Для такого соединения не требуется нарезать большие куски арматуры и проводить вязку между горизонтальными слоями.

Для тонких стяжек допускается использование клипс для композитной арматуры, имеющих С — образную форму. С их помощью легко получить требуемый зазор между основанием и армирующей сеткой.

Вязка стеклопластиковой арматуры для ленточного фундамента

При наличии пересечений, углов, боковых примыканий каркасные линии соединяются с помощью П — образных деталей. Они позволяют связать наружную арматуру с перпендикулярной сеткой. Формирование углов проводится креплением Г — образных прутков с основным каркасом двумя обвязками проволокой. Образующийся перехлест должен быть не менее 300 мм. Готовые арматурные сетки соединяются прямыми отрезками. Все пересечения вяжутся внутри опалубки на месте установки. Расстояние от ее границ должно быть не менее 25 мм.

Не рекомендуется нагревать арматурные пруты для создания изгиба самостоятельно. Это может привести к потере прочностных характеристик материала. Во избежание проблем заказываются готовые пруты нужной формы.

Обвязка – важный процесс, позволяющий получить прочную каркасную конструкцию. Гарантией качества служит соблюдение технологии.

Сетка из стеклопластиковой арматуры

Армирующая сетка представляет собой однослойный плоский каркас. Он состоит из прутков, расположенных перпендикулярно друг к другу, соединенных на месте стыков. Их основной функцией является увеличение прочности, устойчивости к деформации монолитных и сборных конструкций.

Преимущества композитной кладочной сетки:

прочность;
легкость монтажа;
небольшой вес;
удобность в транспортировке;
долговечность;
коррозионная стойкость;
высокая прочность сцепления;
диэлектрические свойства;
экологичность;
стойкость к деформации.

Композитная сетка используется в следующих случаях:

армирование кирпичной кладки;
выполнение стяжки, выравнивания полов;
заливка плит фундаментов, стен цокольных этажей;
укрепление стеновых панелей, перекрытий;
бетонирование автодорог;
армирование бетонных изделий, гипсовых скульптур, декоративных элементов зданий;
укрепление стен гидросооружений;
сооружение мостов, укрепление набережных.

Использование композитной сетки сокращает в 2 раза образование поперечных трещин на строительных объектах. Данный вид армирующих изделий постепенно вытесняет аналогичный по назначению металлопрокат.

Заключение

Стеклопластиковая арматура – доступная альтернатива дорогим металлическим изделиям. Соблюдение инструкций по применению, своевременный учет имеющихся минусов при проектировании, помогут обеспечить надежность, долговечность строительных сооружений.

Используемая литература и источники:

Каменные и армокаменные конструкции / С.В. Поляков. — М.: Госстройиздат
Основания и фундаменты / А. Шоклич. — М.: Строительная литература
100 величайших идей, изменивших архитектуру. — М.: АСТ, 2013.
Статья на Википедии

Шлифовка пола

Для получения идеально ровной поверхности предназначается шлифовка пола. Обрабатывается паркетное и дощатое покрытие. Если пол старый, проводится реновация. Если напольная поверхность новая, то сначала она выравнивается, а затем наносятся защитные средства. Используется лаковое, масляное или восковое покрытие.

Для чего требуется шлифовка

Напольное покрытие, изготовленное из дерева, собирается из нескольких сегментов. В процессе работы появляются следующие дефекты:

заболоненные участки;
царапины;
трещины;
перепады.

Суть шлифовки заключается в полировке древесины. Она заготавливается под средства защиты и декора.

Главные задачи шлифовки:

правильно выровнять покрытие;
убрать деформацию;
удалить старые слои и грязь.

Чем шлифуются поверхности

Чем отшлифовать свои полы? Процедура выполняется 2 способами – ручным и машинным.

Шлифование рукой – самый недорогой метод. Рекомендовано применять его на малых площадях. Для работы потребуется:

рулонная или листовая наждачка (модуль зернистости – 40-120 ед.);
терка (ПВХ либо деревянная), ручка – резиновая;
ручная цикля (можно заменить скребком), пластина – стальная, рукоять – пластиковая.

Машинный способ – универсальный. Необходимое оборудование представлено в табличке.

Тип машинки	Модуль крупности зерна (единицы)	Описание
Барабанный (ленточный)	40-80	Предназначение – предварительное циклевание, грубая шлифовка. Обрабатываемая поверхность – доски, малоформатные паркетные плашки.
Плоскошлифовальный	100-340	Предназначение – тонкая «ювелирная» шлифовка пробки и дерева, выравнивание лакового покрытия.
Однодисковой (тип «сапожок»)	40-320	Предназначение – шлифовка дерева в труднодоступных зонах (углы, лестницы, под радиаторами).
Угловой	—	Предназначение – тонкая и грубая обработка дерева. Можно использовать на сложных участках.

Выбирая вид работы, необходимо предварительно надеть протекторные очки и респираторную маску.

Как осуществляется процесс

Как шлифовать деревянный пол? Работа включает в себя 6 этапов:

подготовка основания;
первичная шлифовка пола;
тонкая шлифовка;
устранение дефектов;
финишная шлифовка;
нанесение защитного покрытия.

Обратите внимание! Хитрость заключается в постепенном уменьшении зернистости насадки. 1 этап – грубая обработка, затем наступает очередь более тонкой работы.

Подготовительные работы

Правильная подготовка проводится так:

Проверить настил на предмет повреждений, уточнить прочность фиксации.
Устранить дефекты шпатлевочной массой либо паркетным клеем.
«Утопить» в полу элементы, выполненные из стали (расстояние – 3 мм).
Заменить деформированные планки новыми.
Приклеить «свободные» планки, при необходимости – закрепить метизами.
Обработать полы строительным пылесосом.
Протереть сначала влажной тряпкой, затем – насухо.

Эластичный герметик применять нельзя, потому что он не набирает необходимую прочность и способствует «забиванию» абразивной насадки.

Первичная полировка

Рекомендовано отполировывать полы ленточной либо барабанной машиной.

Требуемая зернистость – 40-60 единиц.

Особенности глубокого обрабатывания зависят от типа настила.

Тип	Как надо отшлифовывать пол
Палубный	Зачищать нужно вдоль волокон от стенки к стенке. Когда прибор разворачивается у вертикальных ограждающих конструкций, рекомендовано поперечное движение.
Паркет «елочкой»	Рекомендовано диагональное, равномерное продвижение по полу.
Монтаж разной направленности (дворцовый паркет, щит, плетенка)	Крест-накрест. Определенные зоны не выделяются.
Художественный паркет	Круговые движения. Они закручиваются по спирали.

Тонкая полировка

Необходимая зернистость — 100-120, 140-180 единиц. Шлифовка половой доски предполагает продвижение вдоль волокон, по мере истирания заменяя старые насадки новыми.

Как можно отшлифовать сложные участки? Для обработки требуется УВМ. Трудные участки – это ступени и углы. Они полируются кругами. Зернистость не меняется.

Шпатлевание зазоров

Следующий этап – обработка пылесосом. Затем надо «пройтись» по настилу чистой, мягкой, увлажненной тряпкой. Древесная пыль и взвесь удаляется полностью.

Ликвидация дефектов

Для шпаклевания используются специальные шпаклевочные жидкости.

Важно! Специалисты не рекомендуют применять пастообразные составы по дереву.

Смешиваясь с опилками, шпаклевочные жидкости образуют смесь идентичного цвета.

Наносить ее надо шпателем-нержавейкой, срезая появившиеся небольшие волокна.

Смесь великолепно заполняет все пустоты. Главное ее преимущество – эластичность. Со временем паста не растрескивается.

Заключительный этап полировки

Проводится перед обрабатыванием настила восковой, масляной, лаковой смазкой. Полировать дощатый настил нужно после того, как подсохнет шпатлевка и ее полимеризация.

Для работы нужны:

специальная машинка (плоскошлифовальный тип);
УШМ (зернистость – 120-160 единиц).

Движение направляется вдоль имеющихся волокон. Затем следует пройтись по настилу пылесосом.

В результате с пола убирается все ненужное. Настил приобретает идеальную гладкость.

Нанесение защищающего покрытия

После шпаклевки возникает острая необходимость в грунтовке. Этот процесс можно заменить пропиткой с любым из нижеследующих эффектов:

тонирующим;
биозащитным;
фунгицидным.

Специалисты не советуют прибегать к использованию готового цветного шпатлевочного материала. Иначе тон поверхности будет существенно разниться.

Грунтование

Этот дефект отсутствует на фоне применения специальной шпатлевочной жидкости, которая смешивается с мелкой паркетной древесной пылью.

Процедура выглядит так:

Когда грунтовка засыхает, наносится 1 лаковый, восковый или масляный слой.
Проводится промежуточное «ювелирное» полирование. Используются плоскошлифовальные или орбитальные машинки. Зернистость – 140 единиц.
Настил хорошо пылесосится, тщательно протирается увлажненной тканью.

Заключение

Полирование настила своими руками лучше, чем радикальная замена полов. Процедура помогает существенно сэкономить на расходах по замене покрытия.

Правильно проведенная манипуляция позволяет сохранить имеющееся натуральное покрытие на следующее десятилетие.

Даже старый настил визуально будет казаться новым, ровным и гладким без скольжения. Образовавшиеся щели исчезнут.

В зависимости от своих предпочтений, можно получить матовую или глянцевую поверхность, соответствующую натуральной текстуре дерева. Главный плюс этой процедуры – долговременная прочная защита.

Более подробную информацию можно узнать из видео в этой статье:

Шлифовка бетонного пола своими руками: особенности, виды, нюансы и меры безопасности

Зачем шлифовать?

Есть несколько причин, почему шлифовать все же стоит:

Доведение поверхности бетонного пола до идеала – каким-бы опытным не был мастер, в процессе формирования стяжки могут оставаться волны, бугры или другие неровности. Шлифовка помогает убрать мелкие недочеты и сделать пол идеальным.

Устранение пыли – если пол планируется эксплуатировать без особых пропиток и финишных покрытий, то верхний слой бетона под воздействием внешних факторов будет отслаиваться, а потоки воздуха поднимут частицы вверх, что затруднит процесс дыхания.

Увеличение срока эксплуатации – шлифовка как-бы закрывает мелкие поры бетонного покрытия, предупреждая проникновение влаги внутрь. Такой пол при правильном уходе прослужит не один десяток лет.

Шлифованный бетонный пол, который покрыт финишной пропиткой, внешне очень схож с наливным полом, но по качеству, экологичности, стоимости, ударопрочности в разы его превосходит.

Если бетонный пол оставить таким, каким он получился при формировании стяжки, то он может давать трещины и сколы при длительном механическом воздействии.

Виды и особенности процедуры

Специалисты различают два способа выравнивания бетонного покрытия: сухой и мокрый. Технология и набор инструментов одинаковы, но каждый из них имеет свои отличительные особенности и преимущества.

Что касается видов шлифовки, то их несколько:

Начальная (стартовая, грубая)

Производится с использованием дисков с грубым абразивом. Выполняется после высыхания основного бетонного покрытия до формирования стяжки. Позволяет добиться идеально ровного покрытия, а также улучшить сцепку между слоями бетона.

Конечная (финишная)

Осуществляется дисками с мелким абразивом. Позволяет убрать все неровности и подготовить пол к покрытию. Выполняется на высоких оборотах шлифовальной машины.

Совет! Перед тем, как выбрать нужный способ, оцените преимущества и недостатки каждого. Если с влажным бетоном работать сложно ввиду скопления воды, сухой бетон при обработке выделяет пыль, которую так же как и воду придется собирать и удалять из помещения.

Сухая

Суть метода заключается в шлифовании поверхности после полного высыхания бетона. Используется преимущественно для песчано-цементных смесей. Работа выполняется при соблюдении всех мер безопасности, а также использовании средств индивидуальной защиты.

Преимущества:

Результат работы виден сразу;
Работа выполняется достаточно быстро;
Не нужно обладать специальными навыками;
Можно снять до 2-3 мм слоя и выровнять даже такие перепады.

Недостатки:

Образуется большое количество пыли, поэтому в работе нужно использовать пылесос;
Работа выполняется в респираторе и защитных очках.

После шлифовки важно убрать всю пыль. Сделать это за один раз не получится, поэтому в помещении открывают окно, а уборку проводят в момент шлифовки и на следующий день.

Мокрая

Метод эффективен для тех, кто не может работать в условиях с повышенным содержанием в воздухе строительной пыли. Шлифование выполняется по стяжке. В процессе работы образуются водяные брызги, которые значительно искажают конечный результат. Нужно искать способы отведения скапливаемой на поверхности воды.

Преимущества:

Можно снять верхний слой до 5 мм и сразу подкорректировать поверхность, если есть сильные перепады;
Нет пыли и необходимости работать в маске и защитных очках.

Недостатки:

Нужен водоотсос;
Работать в мокром помещении не всегда комфортно;
Нужны специальные абразивные диски для мокрой шлифовки.

Обратите внимание! Мокрая шлифовка не является способом изменения и корректировки уровня покрытия. Невозможно убрать с помощью шлифовальной машины неровности и искажения. Чтобы свести погрешность к минимуму, нужно выполнять заливку пола строго по уровню.

Чем производят?

Отшлифовать поверхность можно следующими инструментами:

Профессиональная управляемая шлифовальная машина

Используется для обработки больших площадей. Оператор следит за процессом, меняя положение агрегата. Современные модели оснащены функциями забора воды и пыли, поэтому могут использоваться, и для сухой шлифовки, и для мокрой.

Болгарка с насадкой шлифовальный круг

Самым популярный вариант, если речь идет о бытовом использовании. С помощью болгарки удобно обрабатывать углы и места, куда сложно достать с помощью профессионального оборудования. Она более маневренная и практичная. Что касается самой работы, то тут важно следить за уровнем, чтобы не убрать лишние миллиметры бетона с поверхности.

Если есть необходимость шлифовки бетонного пола своими руками, то важно правильно выбрать насадку. Есть несколько вариантов:

Дисковая насадка черепашка – используется для финишной шлифовки, так как содержит мелкую абразивную крошку на поверхности. Крепятся на липкую поверхность, что облегчает и ускоряет процесс замены. К преимуществам также относится низкая стоимость и небольшой расход.

Планшайба – состоит из алмазной крошки различных фракций, что позволяет снимать более плотные слои бетона. Используется преимущественно для первичной шлифовки.

Чашки (квадратные, с двойным сегментом, бумеранг) – шлифовальные круги для устранения погрешностей и неровностей покрытия. Снимают до 5 мм бетона без особых усилий. Работа выполняется на низких оборотах шлифовального устройства.

Франкфурт – насадка для финишной шлифовки, которая позволяет получить идеальное покрытие с зеркальным блеском.

Если работа будет выполняться с помощью болгарки, то в арсенале должно быть несколько насадок различного абразива. Работу всегда начинают именно с грубых фракций, заканчивая полировочными насадками, которые дают глянцевый блеск покрытию.

Последовательность действий

Чтобы максимально облегчить процесс, можно разбить его на несколько более мелких последовательностей, выполнение которых обеспечит хороший результат.

Подготовка

Если в полах нужно бурить отверстия или устанавливать какую-либо арматуру, то делать это нужно до момента шлифовки.

Подготовительный этап включает следующий объем работы:

Удалите с напольного покрытия все посторонние предметы, которые будут мешать в процессе.
Приступайте к работе только тогда, когда бетон принял достаточную прочность. Определить это можно с помощью постукиваний молотком по поверхности. Если в каких-то местах образуются проседания, то лучше подождать еще 2-3 дня до полной усадки.
Если образовались трещины на швах – шлифовку проводить нет смысла. Вначале заделайте трещины раствором, затем уберите излишки материала и дайте хорошо просохнуть. Лишь после этого можно приступать к шлифовке.
Вначале используется насадка с наибольшей абразивностью, которая применяется для «снятия» бугров и наплывов, образовавшихся при высыхании стяжки. Далее насадка меняется на мелкозернистую, после чего производится полирование.
Подготовьте весь инструмент и насадки заранее. Также позаботьтесь о средствах индивидуальной защиты.

Перед началом работы важно подготовить сам пол. Для этого его очищают, убирают пыль и наносят специальную пропитку для упрочнения и снижения количества выделяемой пыли. Каждая пропитка имеет свои особенности нанесения, а также времени для высыхания. Обязательно изучите инструкцию и соблюдайте рекомендации, заявленные производителем.

Шлифовка

Если решили использовать мокрый способ, то предварительно поверхность нужно обильно смочить водой. Для сухого метода нужно приготовить пылесос, а также надеть респиратор и защитные очки.

Далее выполняем следующее:

Если работа выполнена правильно, то всего за несколько дней можно получить идеально гладкое напольное покрытие, которое прослужит десяток лет и будет достойным конкурентом наливному или деревянному полу.

Меры безопасности

Не забывайте использовать респиратор, закрывающий органы дыхания, так как строительная пыль способна проникать в легкие и там накапливаться, провоцируя развитие патологий. Также следует надеть защитные очки, так как при некорректной работе болгарки всегда есть риски разрушения диска, острый осколок которого может попасть в глаз.

Также учитывайте следующие нюансы:

Насадки должны своевременно меняться, иначе качество шлифовки будет разным.
Замена насадок осуществляется при выключенной из сети болгарке.
Если устройство быстро греется, то нужно давать ему отдых до полного остывания.
Одежда должна защищать тело от пыли и мусора, которые образуются в процессе работы.
Если площадь большая, то лучше всего использовать профессиональные шлифовальные машины, а не болгарку. Не обязательно покупать ее, достаточно взять в аренду на время работы.

Перед началом работы установите насадку и проверьте инструмент на холостом ходу. Если имеются признаки неисправности, то лучше не рисковать и не использовать его в работе.

Частые вопросы

Нет, шлифовка возможна через 5-6 дней после заливки, когда поверхность при воздействии на нее не деформируется.

Если нет мощного строительного пылесоса, то можно. Лучше всего собирать пыль сразу, чтобы она не попадала в воздух.

Все зависит от производителя и состава. Одни высыхают буквально за час, другим требуется гораздо больше времени. Внимательно читайте инструкцию, где все эти нюансы указаны.

Обратите внимание на абразив. Для каждого типа шлифования существуют свои нормы. Возможно, следует взять более крупнофракционную насадку.

Если есть необходимость придать покрытию более привлекательный вид и фактуру, то да. Некоторые ценители стиля лофт предпочитают оставить все как есть.

Заключение

В завершении стоит сказать, что шлифовка бетонного пола выполняется с учетом некоторых правил. Есть несколько видов, каждый из которых хорошо по-своему. Какой из них выбрать – личное дело каждого. В любом случае, перед началом работы следует изучить технологию, подготовить инструмент и поверхность. Важно соблюдать меры безопасности и работать строго по инструкции.