Производство кирпича “Лего” для себя и бизнес-идея

Готовый бизнес-план по производству кирпича Лего — обзор рынка, анализ конкурентов, финансовый план и возможные риски

Если вы хотите открыть прибыльный бизнес, не влезая в многомиллионные долги — вам сюда!

Вместе с владельцем небольшого завода мы поможем вам открыть собственную линию по выпуску кирпича Лего. Подробный анализ конкурентов, простой алгоритм запуска производства, а главное, готовый бизнес-план, всё это от настоящего эксперта-практика!

  1. В чем актуальность бизнеса по производству кирпича
  2. Обзор рынка и конкурентов
  3. Пошаговый план производства
  4. Шаг 1. Выбор помещения
  5. Шаг 2. Закупка и установка оборудования
  6. Шаг 3. Закупка сырья
  7. Шаг 4. Определение ассортимента
  8. Шаг 5. Запуск производства и реализация готовой продукции
  9. Особенности оформления бизнеса
  10. Какие документы нужны для регистрации
  11. Какой ОКВЭД указать
  12. Какую систему налогообложения выбрать
  13. Реклама и сбыт продукции – маркетинговый план
  14. Финансовый план
  15. Возможные риски
  16. Скачать бизнес-план
  17. Запомнить

В чем актуальность бизнеса по производству кирпича

Во время экономического спада продажи кирпича снижаются из-за нехватки денег у населения на улучшение жилищных условий. Николай — владелец небольшого кирпичного завода, поможет нам сегодня разобраться в тонкостях рынка стройматериалов.

Наш эксперт считает, что производство кирпича во время кризиса – выгодный бизнес, потому что:

  1. Вместо покупки дорогостоящих квартир частники занялись благоустройством дач: пристраивают веранды, облагораживают хозблоки, возводят бани.
  2. Потребители стали экономить на материалах и услугах строителей. Примитивные сооружения (забор, туалет) возводят сами.
  3. С современным оборудованием несложно организовать производство в гараже или на приусадебном участке. Это сокращает расходы на производство.

На рынке появились дешёвые строительные материалы, не уступающие по характеристикам классическим. Так в нишу силикатного кирпича уверенно вошёл газобетонный, а керамический (классический «красный» брусок) потеснили его пустотелые аналоги (Лего).

В чём преимущества Лего — технологии:

  1. Облегчённый вес. Экономия сырья и ГСМ приводит к снижению себестоимости, а значит и отпускной цены.
  2. Технология прессования. Не нужно устанавливать дополнительно печи для обжига.
  3. Удобство кладки. Собрать стену так же просто, как играть в детский конструктор. Выложить из него простое строение сможет каждый без помощи каменщика.
  4. Кирпичи скрепляются клеем, а не цементным раствором, что дешевле.
  5. Кладка идеально ровная, не нуждается в дополнительном оштукатуривании.

Два фрагмента Лего плотно соединяются между собой, благодаря стыкующимся элементам

Обзор рынка и конкурентов

По данным Росстата, в 2009 году падение продаж кирпича достигло 42%, в 2014 – 23%. Почему же сейчас объемы реализации снизились меньше (почти в 2 раза)? Николай считает, что в этот раз частник не перестал строить. Он переключился с дорогих стройматериалов, на более дешёвые (Лего).

Пустотелый Лего конкурирует на строительном рынке со своими собратьями.

Их сравнительную характеристику мы приводим в таблице:

Конкуренты Лего (керамический)
Проигрывает Выигрывает
Керамический полнотелый Мало известен на рынке, меньше прочность, ниже жаропрочность. Легче, дешевле, лучше теплоизолирующие свойства, простая кладка, экономия связующего материала.
Керамический пустотелый Ниже жаропрочность. Быстрее производится, не требует обжига, сопоставим по цене, имеет идеальный внешний вид, меньше колется.
Силикатный полнотелый Песок дешевле глины в обработке. Легче, прочнее, проще и дешевле при укладке.
Облицовочный Меньше разнообразия по цвету и фактуре. Не нуждается в несущей основе, дешевле в производстве.
Пено- и газобетонные Прочнее, легче, лучше переносит колебания температур, влажность, климатические условия.
Сборные конструкции, сетка рабица Тяжелее, требует больше времени на монтаж, непрозрачный. Гораздо прочнее, надёжнее, долговечней, не требует дополнительного ухода (окрашивания и т.д.).

Подробный рассказ о кирпиче лего можно посмотреть здесь:

Пошаговый план производства

Для запуска линии по изготовлению Лего достаточно выполнить несколько простых действий.

Следуйте экспертной инструкции и количество ошибок будет минимальным.

Шаг 1. Выбор помещения

Производство Лего можно начать с «домашнего» масштаба: с частного двора, гаража. Небольшие установки способны работать непосредственно на строительной площадке.

При установке пресса производительностью около 1200 шт./час, потребуется помещение около 150 м². Отдельные требования предъявляют к высоте потолков.

Обратите внимание: при выборе помещения правильно рассчитайте его вертикальный размер. Для этого к высоте пресса, указанной в технической документации (оборудование средней мощности 2,5-3 м), добавьте прибавку на подачу смеси (не менее 0,5 м).

Важное условие — наличие исправных линий коммуникаций: воды, электричества.

Цех лучше открывать ближе к конечному потребителю (частному сектору), потому что готовые изделия тяжелее сырья.

Шаг 2. Закупка и установка оборудования

Изделия выпускают из глины, песка, доломита, производственных отходов, предварительно очищенных, измельченных.

Оборудование выбирают для каждого вида изделий отдельно.

Для производства керамической продукции понадобится:

  • бункер приёма сырья;
  • вальцы;
  • пресс;
  • камера или помещение для сушки.

Дополнительно закупают тележки для перевоза продукции, стеллажи, транспорт.

Небольшой станок по выпуску кирпича

Шаг 3. Закупка сырья

Огромный плюс установки по производству этого вида строительных материалов — её универсальность. Предприниматель закупает наиболее дешёвое на текущий момент сырьё. За время выпуска продукции пресс неоднократно переводится с глины на песок, с доломита на смесь глины и песка и т.д.

Сырьё закупают у нескольких поставщиков, ориентируясь на цену продукции и её удалённость.

Шаг 4. Определение ассортимента

Ассортимент диктует рынок. Предпринимателю стоит включить в производство наиболее востребованные виды строительных материалов.

По степени убывания популярности ассортиментный ряд выглядит так:

  • керамические;
  • силикатные;
  • смешанные (глина с песком);
  • доломитные;
  • вторичной переработки (строительного сырья).

По прогнозу экспертов, блоки вторичной переработки скоро догонят по популярности смешанные. Они не обладают высокой прочностью, но для небольших строений вполне подходят из-за своей дешевизны.

Шаг 5. Запуск производства и реализация готовой продукции

После подготовки помещения, проводят пусконаладочные работы. На этом этапе подбирают нужное сырьё, находят оптимальные красители. При использовании нескольких материалов отрабатывают все рецептуры производства.

Читайте также:
Печи для бани Harvia: особенности и принцип работы

Ещё до полноценного старта предприятия проводят рекламу готовой продукции на территории ближайших частных массивов.

Для этого используют:

  • листовки;
  • баннеры;
  • образцы кладки;
  • местные газеты;
  • ТV;
  • информацию в дачных и строительных группах социальных сетей;
  • сайт.

Особенности оформления бизнеса

Прежде чем запустить предприятие, его необходимо зарегистрировать в налоговом органе.

Форму организации собственник выбирает по своему желанию.

Какие документы нужны для регистрации

Вид организации (ООО или ИП) не отразится на работе предприятия. Это повлияет на количество документов, необходимых для регистрации фирмы.

Если вы открываете ИП, основной пакет документов составят:

  • заполненное заявление — в него вносят не только личные данные (ФИО, место жительства по прописке, данные паспорта), но и ОКВЭД;
  • копия общегражданского паспорта (все страницы);
  • копия ИНН;
  • копия СНИЛС;
  • подтверждение оплаты государственной пошлины.

Дополнительный пакет документов:

  • уведомление о переходе на УСН — его оформляют в 3 экземплярах при выборе упрощенной системы налогообложения;
  • доверенность — пригодится, если регистрировать ИП будет другой человек;
  • согласие родителей — потребуется только несовершеннолетним гражданам.

При регистрации ООО к этому списку добавляют:

  • устав организации;
  • решение о создании ООО;
  • протокол собрания учредителей.

Обратите внимание на размер государственной пошлины. ИП вам обойдется в 800 руб., а для регистрации ООО оплата составит 4 000 руб.

Какой ОКВЭД указать

В регистрационных документах предприниматель указывает ОКВЭДы (классификацию вида деятельности). Их количество не ограничено, нужно только выделить основной код деятельности.

Строительные материалы Лего выпускают из нескольких видов материалов. Поэтому ОКВЭДы могут отличаться (23.20, 23.20.1, 23.61). Если вы реализуете готовую продукцию через специализированные магазины, добавьте в регистрационные документы пункт 47.52.72.

Какую систему налогообложения выбрать

Выбор системы налогообложения напрямую повлияет на прибыль фирмы. Открывая небольшой цех или гаражное производство, стоит остановиться на упрощённой системе (УСН).

Какую разновидность «упрощёнки» предпочесть, вы решите, рассчитав бизнес-план, так же, как это сделали мы в своём примере.

Реклама и сбыт продукции – маркетинговый план

Такие кирпичи активно набирают популярность, хотя известны еще не всем потенциальным клиентам.

Чтобы их успешно продавать, частные потребители должны узнать:

  • в чём преимущество вашей продукции;
  • где, как и за какую цену её можно приобрести;
  • какие акции на товар у вас существуют.

Жители частного сектора увидят вашу рекламу:

  • по местному TV;
  • в объявлениях садовых товариществ;
  • на баннерах и листовках;
  • на страницах местных газет;
  • в группах социальных сетей дачных товариществ и коттеджных посёлков;
  • на вашем сайте;
  • в роликах на Ютубе.

Наглядно продвигает товар возведение сооружений из готовой продукции. Например, выложить из Лего забор и уже на нём, разместить рекламу.

Николай рекомендует предпринимателям посещать собрания собственников жилья дачных кооперативов. На них частники получают ответы на свои вопросы и заказывают товар.

Реклама продукции особенно эффективна, если задействована сразу в нескольких каналах: интернет, телевидение, местная пресса, объявления и баннеры, встречи с собственниками.

Увеличение объемов производства расширит клиентскую нишу. Мелкие строительные и ремонтные фирмы станут вашими покупателями. Для этого размещают объявления в специализированных изданиях и проводят личные встречи для заключения договоров.

При чередовании разных видов рекламы бюджет на ежемесячное продвижение составит 15 000 руб.

Удачная идея: наш эксперт на старте предприятия стал добровольным консультантом дачников по вопросам строительства. Он бесплатно помогал людям разобраться в тонкостях возведения сооружений и параллельно успешно продавал свой товар.

Финансовый план

Для успеха предприятия нужны опыт, грамотные сотрудники, качественное сырьё. Но самое важное — правильное понимание и выполнение предварительных расчетов.

Каковы же финансовые перспективы производства этого типа изделий? Наш эксперт предлагает рассмотреть, для начала, план для открытия небольшой линии.

Вложения для открытия бизнеса:

Статья расхода Сумма (руб.)
Документы 4 000
Небольшой ремонт помещения 50 000
Покупка, установка оборудования (включая матрицу) 600 000
Аренда помещения (60 м²) 30 000
Сигнализация 20 000
Дополнительные расходы 60 000
Реклама 15 000
ИТОГО: 779 000

Для начала бизнеса понадобится 779 000 рублей.

Ежемесячные расходы:

Статья расходов Сумма (руб.)
Аренда цеха 30 000
Сырьё 247 500
Фонд оплаты труда (с учётом отчислений) 80 000
Коммунальные платежи, оплата систем сигнализации 35 000
Реклама 15 000
ГСМ 50 000
ИТОГО: 457 500

Средняя цена одной единицы товара при розничной продаже – 14 рублей.

Выход готовой продукции из приобретенного сырья 2 250 шт./сутки. При 22 рабочих сменах в месяц, выпуск продукции составит 49 500шт.

Ежемесячная выручка (без учета сезонных колебаний) составит 49 500 * 14 = 693 000 рублей.

Налог по УСН «доходы-расходы» составит 15% (693 000457 500) * 0,15 = 35 325 руб.

Если фирма организована по УСН «доходы», вычет составит (6%) от 693 000 = 41 580 руб.

Николай рекомендует регулярно сравнивать две системы УСН. При увеличении расходной части фирма меняет УСН «доходы» на УСН «доходы-расходы».

При таком варианте развития бизнеса прибыль составит 693 000 – 457 500– 35 325 = 200 175 руб./мес.

Фирма достигнет окупаемости (779 000 / 200 175 = 3,89) через 4 месяца.

Возможные риски

Любая организация подвержена рискам. Мы не просто расскажем о возможных угрозах для предприятия, но с помощью нашего эксперта дадим советы по их преодолению.

Вы уже заметили, что среди перечисленных рисков нет упоминаний о проблемах с сырьём. Оборудование легко переключается с одного вида исходного материала на другой. Подъём цен на сырьё, перебои с его поставкой, ухудшение качества у поставщика – всё эти изменения легко преодолимы при выпуске Лего.

Читайте также:
Собираем простого робота на Arduino

Скачать бизнес-план

Проведя предварительные финансовые расчеты, их всегда хочется иметь по рукой.

Для вашего удобства скачайте небольшой бизнес-план по производству кирпича и используйте в качестве ориентира.

Запомнить

  1. Выпуск лего-кирпича не требует больших затрат (от 500 000 рублей) и площадей (оборудование будет успешно работать даже на строительной площадке или в гараже).
  2. При уменьшении заработков люди стараются экономить на строительных материалах. Лего дешевле, удобнее и разнообразнее своих конкурентов, а значит, его будут покупать.
  3. Об этой разновидности мало осведомлено население. Для успешного продвижения товара используйте рекламу.
  4. Проект быстро окупается, но подвержен сезонным колебаниям спроса.

Удачного вам старта и стабильных прибылей!

Как сделать бизнес на производстве лего-кирпича?

Производство лего-кирпича только начинает набирать обороты в России. Конкуренции в этой сфере почти нет, а затраты на покупку оборудования невелики. Это и привлекает начинающих инвесторов, чья деятельность прямо или косвенно связана со строительством. Чтобы открыть успешное предприятие, изготавливающее лего-кирпич, понадобится бизнес-план.

Описание и характеристики строительного материала

Лего-кирпич (ЛК) – строительный материал нового поколения. Он напоминает элементы одноимённого детского конструктора из-за наличия отверстий и округлых выступов. На английском языке он называется interlocking brick, что дословно переводится как «кирпич с замком». Его производят из отсева известняковых пород, вяжущих компонентов и воды. Для придания нужного оттенка используются красящие пигменты. Материал не требует обжига в печи. Для его производства нужен только пресс – ручной, полуавтомат или автомат.

Стандартные размеры кирпича нового поколения – 250 х 125 мм, высота изделия – 65–90 мм. Готовое изделие по показателю прочности соответствует кирпичу марки М-150, что позволяет использовать его для строительства как перегородок, так и несущих стен. В одном кубическом метре продукции содержится 500 изделий высотой 65 мм. На производство такого объёма продукции расходуется 220 кг цемента плюс 1600 кг отсева.

Внимание! Наиболее качественным считается строительный материал, изготовленный из мелкофракционного отсева.

Характеристики строительного материала:

  • морозоустойчивость – от 40 циклов;
  • водопоглощение – 5% – материал можно использовать в регионах с высокой влажностью воздуха;
  • плотность – около 1500 кг/м 3 ;
  • прочность – М100–М200.

Преимущества и недостатки

Особая форма ЛК позволяет быстро выполнять кладку. Для соединения элементов и придания прочности строению используется специальный клеевой состав – 15 кг на 1 м 3 . Конструкции, построенные из этого материала, выглядят привлекательно. Другие достоинства ЛК:

  • низкая себестоимость производства – 5 рублей за единицу;
  • широкая цветовая гамма;
  • простота укладки – с этой работой справится человек, который никогда прежде не возводил стены;
  • идеально ровные поверхности;
  • возможность прокладки коммуникаций внутри сквозных отверстий;
  • лёгкость материала – для возведения одноэтажных зданий не требуется глубокий фундамент;
  • универсальность использования – из лего-кирпича строят дома, беседки, заборы, перегородки, печи.

Материал относительно новый, поэтому ещё не успел пройти проверку временем. Никто не может с уверенностью сказать, как конструкции, построенные из него, поведут себя через 30–40 лет. В России пока нет сертифицированных производителей ЛК, его изготавливают «гаражные» специалисты в небольших объёмах. К недостаткам материала можно отнести его новизну и отсутствие запатентованной технологии производства.

Актуальность бизнес-идеи

Объёмы строительства в России стремительно растут. Ежегодно возводятся целые коттеджные посёлки. При этом рабочие отдают предпочтение новым технологиям и современным материалам, как раз к таким и относится лего-кирпич. Немаловажно и то, что его использование позволяет сократить сроки строительства и его стоимость.

Производство этого материала имеет большие перспективы. Со временем «кирпич с замком» проявит свои достоинства и станет популярным в нашей стране. У тех, кто хочет организовать бизнес в строительной сфере, есть возможность занять свою нишу сейчас, пока конкуренция в этой области невелика.

Технология изготовления

Технология производства кирпича лего является новой, а потому не регулируется ГОСТами. Каждый производитель пользуется собственным рецептом приготовления смеси, которую потом заливают в дозатор и отправляют под пресс.

Примерный состав смеси:

  • известняковые отходы – 70–85%;
  • вяжущее вещество (портландцемент) – 10–15%;
  • вода – 3–5%;
  • пигмент.

Смесь готовят в бетоносмесителе. Затем её помещают в приёмный бункер, откуда состав попадает под пресс. Кирпич принимает форму под большим давлением. Через несколько секунд заготовки укладывают в поддоны и отправляют на склад. Полное затвердение материала наступает через 3–4 недели.

Процесс кладки кирпича

Кладка лего-кирпича напоминает сборку знаменитого конструктора, когда поверх нижних блоков устанавливаются верхние с перевязкой и соединением шип-паз. Самое главное – правильно выложить первый ряд. Для этого используется уровень. Дальнейший процесс включает такие этапы:

  • нанесение морозоустойчивого клея на верхнюю и боковые части кирпичей первого ряда;
  • укладка кирпича на 2 лежащих ниже с перевязкой;
  • выравнивание с помощью киянки;
  • когда уложен весь ряд, мастер корректирует положение углов, ориентируясь по уровню;
  • при двухрядном строительстве в пустоты между стенами засыпают керамзит или закладывают минеральную вату.

Внимание! Для придания дополнительной прочности конструкции после укладки нескольких рядов в сквозные отверстия кирпичей вставляют арматуру и заливают её бетоном.

Организация бизнеса по этапам

Чтобы открыть производство с нуля, сначала придётся встать на учёт в налоговую службу. Затем предпринимателю нужно найти помещение, купить оборудование, сырьё и нанять рабочих.

Легализация деятельности

Небольшое предприятие удобно зарегистрировать как ИП. Документы подают в налоговую службу по месту прописки:

  • паспорт и копии;
  • ИНН;
  • заявление (форма Р21001);
  • квитанция об оплате госпошлины.

Важно сразу выбрать удобный режим налогообложения. В данном случае подойдёт упрощённый. По нему доступны ставки – 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами предприятия. Второй вариант предпочтительнее, так как примерно половина выручки будет расходоваться на покупку сырья, оплату аренды, коммунальных услуг и заработную плату рабочих.

Внимание! О своём желании перейти на УСН нужно уведомить инспектора в письменной форме, заполнив заявление. Это делается не позднее чем через 30 дней после подачи документов на открытие ИП.

В заявлении указывают код ОКВЭД 23.32. Он разрешает изготавливать неогнеупорные строительные материалы из глины – кирпич, черепицу, дефлекторы и блоки для пола.

Читайте также:
Розы спрей: особенности, сорта и правила ухода

Помещение под цех и склад

Небольшой производственный цех можно организовать в помещении площадью 80–100 м 2 . Большая часть пространства будет отведена под склад готовой продукции. Требования к цеху:

  • расположение на периферии города, так как это позволит сэкономить на аренде;
  • наличие удобного подъезда и площадки для погрузки-разгрузки сырья и кирпича;
  • исправная электропроводка 380 В;
  • система вентиляции;
  • подключение к центральной системе отопления.

Оборудование

Станки для производства ЛК бывают ручные, полуавтоматические и автоматические (мини-заводы). Они отличаются производительностью, силой давления пресса, показателями энергопотребления. На автоматизированных линиях есть возможность менять настройки и параметры кирпича с точностью до миллиметра. Цены на оборудование отличаются, рассмотрим это на примере:

  1. Стоимость ручных (механических) станков варьируется в пределах 36 000–55 000 рублей. Мощность – 100–110 изделий в час, 800–900 за смену. Давление – 9–10 тонн.
  2. Гидравлический станок производительностью 160–170 кирпичей в час или 1200 за смену обойдётся предпринимателю в 155–170 тыс. рублей. Потребляемая мощность агрегата – 11 кВт, усилие прессования – 20 тонн.
  3. Оборудование гидравлическое производительностью 350 штук в час стоит более 300 тыс. рублей. Усилие прессования можно настраивать самостоятельно – 16–30 тонн.
  4. Мини-завод производительностью от 600 изделий за час стоит 400–550 тыс. руб.

Чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров, понадобятся матрицы. Это формы, благодаря которым получают изделия в виде куба, параллелепипеда, с двумя или четырьмя отверстиями. Для небольшого завода достаточно 4–6 разновидностей матриц. От их качества во многом зависит внешний вид готовой продукции.

Для приготовления смеси понадобится бетономешалка. Цена на неё зависит от объёма и производителя и варьируется в пределах 60 000–250 000 рублей. Другое оборудование:

  • транспортировочные ленты;
  • поддоны;
  • лопаты;
  • ёмкости для воды, цемента;
  • щётки для очистки бункера.

В общей сложности на оборудование мощностью 3000 кирпичей за смену будет потрачено 550 000 рублей.

Сырьё

Успех в бизнесе по производству лего-кирпича зависит от надёжных поставщиков. Задача предпринимателя – найти партнёров, которые не подводят по срокам поставок и устанавливают приемлемые цены на товар. Виды сырья:

  • отсев известнякового щебня составляет 80–90% смеси;
  • вяжущие компоненты – цемент или портландцемент;
  • пигменты – красители для придания продукции цвета;
  • пластификаторы – используются для повышения прочности материала.

Персонал

На одном станке может работать 1 человек, но ему нужен помощник, который будет готовить смесь и закладывать её в бункер. Также понадобится рабочий для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Должность директора предприятия займёт организатор проекта. В его обязанности входит контроль за сотрудниками, поиск поставщиков и каналов сбыта продукции. Ведение бухгалтерии отдаётся на аутсорсинг. Когда объёмы производства возрастут, можно закупить дополнительный станок и расширить штат.

Сбыт готовой продукции

Важно заранее продумать план сбыта продукции. Фактически с этого и надо начинать свое дело. Сегодня это относительно новый продукт на рынке, поэтому нужно грамотно его рекламировать. Основные каналы сбыта:

  • строительные фирмы;
  • оптовые базы стройматериалов, магазины, рынки;
  • частные лица.

Внимание! Поиском покупателей и заказчиков кирпича стоит заняться в самом начале своей деятельности, чтобы к моменту запуска производства иметь несколько заказов. Лучше всего открывать подобный бизнес весной, когда «оживает» строительство.

Придётся активно рекламировать продукцию, чтобы привлечь первых покупателей. Эффективные способы продвижения бизнеса:

  • расклейка объявлений в коттеджных посёлках, дачных кооперативах;
  • обзвон строительных фирм, магазинов, баз;
  • создание сайта с подробным описанием материала;
  • размещение объявлений на популярных интернет-площадках типа Авито.

Финансовый план

На этапе составления бизнес-плана нужно просчитать затраты на открытие мини-завода и ежемесячные издержки, вычислить предполагаемые доходы компании. Сопоставив эти данные, можно определить, насколько эффективным окажется проект.

Инвестиции

Вложения в бизнес:

  • регистрация ИП – 800;
  • оборудование – 500 000;
  • сырьё – 100 000;
  • реклама – 50 000;
  • транспортные расходы – 20 000.

Итого: 670 800 рублей.

Текущие расходы

К ежемесячным тратам относятся:

  • аренда помещения – 30 000;
  • заработная плата сотрудников с отчислениями – 97 500;
  • аутсорсинг – 8 000;
  • закупка сырья – 230 000;
  • налог.

Общая сумма: 365 500 плюс налог.

Расчёт прибыли

Предприятие изготавливает 250 единиц продукции за час, а за месяц работы (23 смены) – 56 000. Отпускная оптовая цена 1 кирпича составляет 10 руб. Объём среднемесячной выручки равен 560 000 руб. Для расчёта прибыли отнимем от этой суммы текущие траты и налоговые отчисления (15% от разницы между доходами и расходами):

  • 560 000 – 365 000 = 195 000;
  • 195 000 х 0,15 = 29 250 – налог;
  • 560 000 – 365 000 – 29 250 = 165 750 рублей.

Расчёты показывают, что производство лего-кирпича – выгодное дело. При выполнении плана продаж завод окупится через 4–8 месяцев. Однако для реализации всего объёма продукции необходимо постоянно расширять базу клиентов. В самом начале деятельности нужно привлечь к сотрудничеству несколько подрядчиков, которые обеспечат постоянный приток денежных средств.

Читайте также:
Плитка Oset: особенности и дизайн керамических изделий

Производство кирпича “Лего” для себя и бизнес-идея

  1. Регистрация
  2. Помещение
  3. Оборудование
  4. Сырье
  5. Рабочая сила
  6. Определяем внешний вид кирпича и покупаем матрицу
  7. Производство
  8. Продажа и сбыт

В настоящее время объемы строительства стремительно возрастают во всех секторах экономики. Вследствие этого спрос на строительные материалы остается высоким. В настоящее время набирает популярность кирпич “Лего”.

Как показывает практика, он в последнее время начал пользоваться большим спросом у покупателей. Пока данная ниша не имеет много производителей, возможно открыть свое предприятие по его производству. Это направление очень перспективно. Грамотно спланировав свою будущую деятельность, вы без проблем сможете занять свою нишу на строительном рынке.

Регистрация

Во-первых, нужно узаконить свою деятельность или, другими словами, зарегистрировать бизнес.

Любой тип деятельности, даже бизнес на дому, обязательно должен быть документально зарегистрированным.

Изготовленную продукцию вы сможете продавать как частным лицам, так и юридическим. В последнем случае без оформления никак нельзя.

Для небольших объемов производства подойдет форма регистрации ИП или ООО. ИП является более простой формой. Узнайте, какие разрешения нужны для производства и сертификаты качества.

Помещение

Вторым шагом будет поиск помещения для будущего цеха. Если у вас нет собственных площадей, можно его арендовать.

Если не планируется большое производство, то вполне хватит одного станка, который занимает площадь около 1м2. Поэтому будет достаточно небольшого помещения. Подойдет даже гараж.

Важным фактором выбора помещения является наличие электричества и водоснабжения.

Кроме помещения для производства, необходимо место, которое будет складом вашей продукции.

Оборудование

Далее следует этап реализации бизнес-проекта, на котором нужно образовать материальную базу, которая представлена одним станком и матрицами.

Подходите к выбору станка тщательно, можно приобрести как электрический, так и ручной станок.

Все необходимое оборудование без проблем можно найти в Интернете, где есть довольно большой выбор, поэтому каждый может выбрать подходящий станок для его объемов деятельности.

Оборудование бывает отечественного и зарубежного производства, и различается по качеству, функционалу и стоимости.

Для разнообразия ассортимента следует приобрести дополнительные матрицы.

Виды лего-кирпича и то, на что стоит обратить внимание при производстве, было нами рассмотрено в другой статье.

Сырье

Так же при производстве нельзя обойтись без сырья.

Вполне подойдут:

  • различные отходы от дробления известняковых пород,
  • песок или даже вулканическая пыль,
  • цемент.

Приобретите окрашивающий пигмент.

Лучшего качества можно добиться, используя сырье мелких фракций. Лучше заранее найти надежных поставщиков сырья и обговорить выгодные условия сотрудничества. В зависимости от пропорций и сочетания ингредиентов можно получить разные типы кирпича.

Примерные пропорции, а также много другой полезной информации по кирпичу “Лего” вы можете прочитать в этой статье.

Рабочая сила

Количество нанятых людей зависит от масштабов вашего бизнеса.

Для бесперебойной работы нужны несколько рабочих, производящих кирпичи. Зарегистрированный бизнес требует бухгалтера. И, конечно, не лишним будет человек, который сможет управлять вашим штатом и контролировать качество выпускаемой продукции.

Определяем внешний вид кирпича и покупаем матрицу

Выбирать матрицу следует по параметру формы строительного материала, который вы желаете получить.

Следует оценить рыночную нишу и выявить самые востребованные типы кирпичей.

Самыми популярными являются кирпичи со стандартными размерами. Поэтому выгодно, чтобы в вашем производстве преобладали именно они.

Кирпич “Лего” применяют в основном для кладки облицовки или возведения стен.

Существуют специализированные матрицы, которые дают возможность получить половину стандартного кирпича, что актуально для формирования углов строящегося объекта.

Производство

Производство кирпича “Лего” включает в себя следующие этапы:

  1. Загрузка необходимого количество сырья;
  2. Измельчение сырья до мелких фракций, его перемешивание;
  3. Формирование лего-кирпича с помощью специальных матриц;
  4. Пропаривание.

Процесс производства показан на следующем рисунке.

Чтобы более детально представлять этот процесс, посмотрите следующее видео.

Продажа и сбыт

Такой тип кирпичей достаточно востребован в частном и государственном секторе. Если вы намерены создать бизнес на производстве лего-кирпичей, то очень тщательно проработайте каналы сбыта, проанализируйте цены конкурентов и составьте свой бизнес-план.

Каналы сбыта:

  • Продавать произведенный товар возможно посредством Интернета, а также создав собственный магазин.
  • Попробуйте продвинуть свой товар в магазине, который специализируется на продаже строительных материалов. Только заранее подготовьте презентацию, которая убедит руководство магазина в том, что продавать ваш лего-кирпич им будет выгодно.
  • Также можно напрямую продавать кирпич строительным фирмам.
  • Самое сложное – это создание своей торговой точки. Но в этом случае не лишним будет создание целого демонстрационного зала.
  • Отличным вариантом может стать работа под заказ.

Развивая свой бизнес, вы сможете расширить его производство: наращивая базу клиентов, докупая оборудование и увеличивая выпуск товара.

Кирпич “Лего” – товар достаточно новый на рынке строительных материалов, поэтому было бы хорошо продемонстрировать кирпич “Лего” в деле. Для этого покажите покупателям примеры работ. Для этого можно создать целый демонстрационный зал.

Идея для бизнеса № 44: завод по изготовлению лего-кирпичей

Строительство в нашей стране всегда играло одну из важнейших ролей в экономике. Темпы его не думают уменьшаться, потому предприниматели часто стараются найти нишу, близкую к данной сфере. Отличный пример – производство лего-кирпича как бизнес: рентабельность, отзывы и финансовые планы такого проекта действительно впечатляют, а потому стоит разобраться здесь подробнее.

  • Актуальность
  • Чем является лего-кирпич и что он принесет предпринимателю?
  • Оформляем бизнес
  • Подыскиваем подходящее помещение
  • Подбираем нужное оборудование
  • Закупаем качественное сырье
  • Сбываем товар
  • Каковы расходы?
  • Какова рентабельность проекта?
  • Отзывы предпринимателей

Актуальность

Тенденция показывает, что в России строительство набирает массовые обороты. Одна только Москва постоянно отстраивается. Естественным образом растет и популярность материалов для строительства. Практически ни одна стройка сейчас не обходится без кирпичей, ну а кирпич-лего является одним из наиболее востребованных.

Читайте также:
Разбираем особенности стабилизатора марки Ресанта

Чем является лего-кирпич и что он принесет предпринимателю?

Дабы убедиться, почему лего-кирпич невероятно хорош как бизнес, стоит определить его основные преимущества и характеристики. Помимо того, что бизнес по производству каких-либо материалов для строительства сам по себе достаточно востребованный, разбираемая нами специфика приводит к следующим несомненным плюсам:

  1. Популярность конкретно этого строительного материала связана с его конструкцией. Каждый видел игрушечное лего, способности подобных кирпичиков крепко сцепляться друг с другом отлично известны, потому они и популярны для кладки.
  2. Именно с надежностью сцепления связан рост продаж, подкрепляемый малым количеством производителей лего-кирпичей.
  3. Сами кирпичи как стройматериалы востребованы всюду.
  4. Спрос на данный товар будет постоянен и практически внесезонен.
  5. Кроме того, у новых проектов всегда большие перспективы на будущее.
  6. И что немаловажно, капиталовложения на открытие производства по-настоящему малы.

Проект интересен? Тогда стоит составить настоящий полный бизнес-план по собственному производству кирпича-лего.

Скачайте бизнес-план кирпичного завода в качестве образца.

Оформляем бизнес

Несомненно, любой бизнес нуждается в правильном его оформлении и сборе нужной документации. Так для начала вам необходимо зарегистрироваться в качестве ИП – индивидуального предпринимателя. Для этого потребует собрать следующие документы:

  • заявление Р21001;
  • квитанция об уплате госпошлины – 800 рублей;
  • нотариально заверенная копия паспорта.

После выбирается форма налогообложения. Изготовление стройматериалов потребует упрощенную систему, переход на которую получится оформить сразу же во время регистрации ИП. Кроме того, вы имеете право зарегистрироваться как ООО, однако это стоит делать уже опытным и успешным предпринимателям, планирующим открытие сети заводов с самого начала.

Подыскиваем подходящее помещение

Производство кирпича-лего в домашних условиях практически нереально, лучше подыскать настоящую площадку непосредственно под изготовление. Бояться аренды не стоит, ведь особенно больших площадей проект не потребует. По стандартам СЭС – Санэпидемслужбы, в помещении обязано быть хорошее отопление.

Подбираем нужное оборудование

Конечно, вам понадобиться закупить оборудование непосредственно для производства кирпича-лего, и наверняка вы не знаете, что именно вам необходимо. Для изготовления подобных кирпичей обычно закупаются станки двух разных типов: ручного пресса и автоматического пресса.

Ручной станок куда дешевле, стоимость может быть в 5 раз ниже, чем у автоматических моделей. Если проект предполагается как отдельный настоящий бизнес, то производство может быть налажено исключительно на автоматизированных станках. При выборе станка важнее всего обращать внимание на силу давления (в среднем в 30 тонн) и тип матрицы:

  1. Одинарная.
  2. Фитинг.
  3. Рельсообразная.

Одинарная матрица позволяет делать стандартные лего-кирпичики. Фитинг создает стандартные кирпичики, но с боковыми сцепками. Последние же нужны для проведения коммуникаций прямо изнутри.

Также немаловажно, чтобы они позволяли изготавливать большую партию за восемь часов смены, ведь к каждому станку нужен свой оператор. Помните, что только качественные станки будут производить качественную продукцию.

Закупаем качественное сырье

Технология производства строительных лего-кирпичей требует большой закупки отсева пород известняка. Именно это сырье составляет до 90 процентов от всего состава. Туда же намешиваются вода, портландцемент и красящий пигмент.

Говоря конкретнее об отсеве известняка, стоит определиться, которое сырье необходимо и в каких количествах. Есть три разных варианта у закупщиков:

  • глина – 80-90 процентов, цемент – 6-8 процентов, вода – 3 процента;
  • глина – 90-95 процентов; вода – 3 процента;
  • песок – 53 процента, глина – 35 процентов, вода – 3 процента.

Сбываем товар

Важно верно и четко донести до потенциального клиента надежность и необходимость вашего товара, потому покупка профессиональной маркетинговой кампании не повредит. Располагать в качестве надежных и рентабельных информационных площадок получится следующими ресурсами:

  1. Рынки стройматериалов.
  2. Специализированные магазины стройматериалов.
  3. Закупщики стройматериалов.
  4. Строительные компании.
  5. Некоторые частные предприниматели.

Бизнес имеет небольшую сезонность, поэтому отрывать проект стоит к весне, когда начнется бурный строительный сезон.

Каковы расходы?

Возьмем средние показатели по России с расчетом, что предприниматель открывает небольшой бизнес на первое время:

Строка расходов Сумма затрат, тыс. руб.
1 Первоначальная аренда за два месяца 90-100
2 Коммунальные услуги 25
3 Оформление документов 5
4 Покупка станка 600
5 Заработная плата оператора 30 х 2
6 Закупка сырья 70
7 Маркетинговая кампания 15
8 Налоги 30
9 Непредвиденные расходы 10
Итого: 905-915

Какова рентабельность проекта?

Вышеописанным заводом будет наверняка произведено около 20 тысяч кирпичных единиц за месяц. Один подобный кирпич-лего на рынке сейчас можно продать в среднем за 15 рублей оптом, что принесет доход в 300 тысяч рублей за партию.

Чистой прибыли после уплаты всех расходов останется примерно 120 тысяч рублей в месяц, что позволит окупить бизнес уже чуть больше чем через полгода. И хотя это всего лишь примерные данные, подобная рентабельность действительно высока.

Видео: производство лего-кирпича как бизнес.

Отзывы предпринимателей

«Конечно, привыкать к новым технологиям бывает трудно, потому строители все еще с опаской смотрят на наш товар. Несмотря на это, находятся молодые и амбициозные люди, прекрасно понимающие выгоду от нашего сотрудничества. Все больше компаний соглашаются на закупки моих кирпичей, что невероятно радует» – Михаил.

«Часто слышу слова о том, что наши лего-кирпичи уж больно дорогие. Это, несомненно, так, однако и производство не из дешевых. Зато, какие деньги получается зарабатывать! Лично я открыл довольно давно небольшой завод с тремя станками. Посчитал, что меньшее количество будет не сильно рентабельным, а большее просто не потяну. Оказался прав, все выгорело и пошло как надо. Сейчас продвигаю кирпичи в село, там их еще мало, потому берут с руками» – Андрей.

Какое необходимо оборудование для производства «лего» кирпича?

Производство «лего» кирпича – что для этого нужно? Выбираем оборудование для производства «лего» кирпича + материалы + сколько нужно рабочих? Реализация продукции и расчёт прибыльности.

Читайте также:
Пвх плитка для пола отзывы

Думали ли вы над тем, чтобы начать свой бизнес? Если да, рассмотрите сферу производства строительных материалов – за последние 20 лет в этом направлении произошел настоящий бум, и случилось это не только в России.

Думаете, что высокий спрос привел к тому, что сейчас все ниши уже заняты? У нас для вас есть отличная идея. Производство «лего» кирпича – одна из самых свежих и оригинальных идей 2019 года, которая заслуживает вашего внимания.

О ней мы и поговорим.

Почему выгодно начинать бизнес по производству кирпича?

Кирпичи являются важным строительным материалом многих древних и исторических сооружений, которые сохранились на протяжении тысячелетий и продолжают восхищать потомков до сих пор.

Выдержав испытание временем, этот материал до сих пор широко применяется в строительстве. Поэтому современные «лего» кирпичи могут использоваться практически в любой стройке, что открывает для вас широкое пространство для сбыта.

Не секрет, что рынок России насыщен компаниями, которые производят различные строительные материалы. Для того, чтобы конкурировать с ними, вам понадобится отличаться чем-то особенным.

Этим уникальным предложением будет кирпич формы «лего». Например, потому что его проще укладывать, чем обычный.

Кроме того, этот инновационный продукт имеет еще множество достоинств:

• «Лего» кирпич очень эстетичный, благодаря чему отпадает необходимость в наружной облицовке.
• Через имеющиеся сквозные отверстия можно армировать стены и совершать прокладку коммуникаций.
• Широкий ассортимент – можно изготавливать кирпичи разного цвета и состава.
• Устойчивы к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.
• Плиточный клей выступает в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.

Есть также различные типы материалов, которые вы можете выбрать, чтобы начать своё производство «лего» кирпича. Помимо всевозможных сортов глины для изготовления можно использовать бетон, гипс и так далее. К тому же, кирпичи можно делать даже из полимерного и «эко» сырья.

Вообще, в России производство такого строительного материала достаточным образом ещё не налажено, для большинства покупателей они будут в новинку. Если вы хотите, чтобы ваше дело «выстрелило», нужно непременно воспользоваться моментом.

Для примера вспомните металлопластиковые окна, качественный современный ламинат и подобные материалы, которые были «в новинку» на рубеже веков. Тогда же эта продукция пользовалась невероятным спросом.

Поэтому, кто знает, может быть «лего» кирпич ждёт такой же успех?

Разновидности «лего» кирпича

Производство «лего» кирпича – что для него необходимо?

Вы должны определиться с такими пунктами:

  1. Минимальный капитал, который понадобится вам для начала производства. Потратиться придется на покупку оборудования, аренду здания, наём персонала, закупку сырья и т.д. Туда же включите дополнительно 20-50% от полученной суммы. Это будет ваш «запасной» капитал, который вы будете вкладывать в развитие дела до достижения момента окупаемости. Также он пригодится в непредвиденных ситуациях (а такие обязательно возникнут).
    Подробнее на финансовом вопросе мы остановимся в конце текста.
  2. Из каких источников будут получены деньги для производства «лего» кирпича: банковский кредит, от инвесторов, а возможно вы решите стартовать вместе с партнёрами?
  3. Необходимо провести анализ спроса и выбрать основное направление вашей деятельности. Вы будете производить еще какие-то строительные материалы, либо сконцентрируетесь на производстве исключительно «лего» кирпича?
  4. Определите юридическую основу вашего производства – ООО, ИП, ЗАО или ЧАО. Подайте соответствующий пакет документов в налоговую и оформите бизнес законно (ниже приводим список для регистрации ИП).

  • Последний этап – нужно подобрать подходящее производственное помещение и закупить оборудование (подробнее – далее).
    Выбирая квадратные метры, учитывать нужно несколько параметров – удобство транспортной развязки, наличие необходимых коммуникаций. Главное – убедитесь, что арендуемой площади хватит, чтобы разместить оборудование для производства «лего» кирпича в соответствии с запланированными масштабами бизнеса.
  • Если грамотно и детально проработать бизнес-план, описать ваши цели и потенциальные риски, с развитием дела не должно возникнуть особых проблем. Как минимум, вы снижаете вероятность обанкротиться.

    Если у вас возникли проблемы с составлением плана, не стесняйтесь подсмотреть готовые примеры в интернете, либо возьмите за основу бизнес-план схожего предприятия.

    Также не брезгуйте общаться с людьми, которые уже имеют свой бизнес по производству строительных материалов. Обмен «живой» информацией крайне полезен, а советы, которые помогают увеличить заработок, вообще бесценны.

    Не стоит рассматривать каждого предпринимателя, как своего будущего конкурента, ведь соревнование друг с другом на рынке – не единственный вариант взаимодействия. С некоторыми производствами можно вполне успешно сотрудничать, к примеру, закупать у них сырьё на льготных условиях.

    Оборудование для производства «лего» кирпича

    Где его можно приобрести? Вариантов существует несколько. Наиболее подходящий – покупка у иностранных производителей. Нужную технику можно заказать, к примеру, на AliExpress. А можно найти в поисковиках непосредственно производителей и обратиться к ним напрямую через сайт.

    Есть и другое, более «экономное» решение. Собрать производственную линию можно самостоятельно. Для этого нужно найти схемы сборки, а также перечень необходимых компонентов.

    Самый простой в реализации вариант – собрать «ручной» станок для производства, то есть работающий без применения электричества.

    Какое оборудование необходимо? Всё зависит от запланированных объёмов производства.

    Наиболее простой и экономный вариант – гиперпресс на ручной тяге. Максимальное давление – 10 Мпа. Каждый цикл прессовки занимает 30-40 секунд (540 кирпичей за 6 часов работы), стоимость – от 30 тыс. рублей, включая доставку.

    Читайте также:
    Пригорело варенье как очистить эмалированную кастрюлю

    Относительно небольшие размеры станка позволяют организовать «домашнее» производство «лего» кирпича, разместив его на заднем дворе, в гараже и т.д.

    В комплекте можно заказать различные формирующие насадки. Такое устройство просто идеально подходит для тех, кто хочет производить «лего» для небольших проектов, требующих минимальных объемов продукции. Например, для оградок, создания печей, мангалов и так далее.

    Гиперпресс на ручной тяге – неплохое средство для знакомства с «лего» кирпичом, но с таким утомительным способом производства о финансовом успехе предприятия можно забыть.

    Давайте же рассмотрим более производительное оборудование.

    Такой агрегат сможет производить уже до 1600 кирпичей за одну смену. При этом – никакой мороки с ручным прессом, так как данное оборудование для производства «лего» кирпича полностью автоматизировано. Всё, что требуется для его функционирования, – вовремя подавать материал.

    Бункер заправляется вручную, либо при помощи конвейера.

    Важный момент: количество материала автоматически регулируется, излишки убираются, поэтому кирпичи получаются одного размера.

    Пресс работает на асинхронном электродвигателе мощностью в 3 Квт. Благодаря этому производственный цикл занимает менее 20 секунд.

    Кирпич формируется под давлением в 6 тонн, все насадки съёмные. Если вы, к примеру, попутно планируете изготавливать плитку, такое универсальное оборудование будет очень полезным в производстве.

    Стоимость станка для производства «лего» кирпича – от 250-300 тыс .

    Рассматриваемый аппарат имеет небольшой размер. Это будет плюсом для тех, кто не хочет арендовать отдельное помещение для производства. Всё оборудование можно разместить в гараже, если он достаточно вместителен, либо на дачном участке.

    Если изготавливать 1600 кирпичей за одну смену – это недостаточно быстро для вас, можно использовать «тяжёлую артиллерию». Под ней мы подразумеваем ещё более мощную и продвинутую автоматику, которая выводит производство на новый уровень.

    Одна такая машина по производительности может заменить все предыдущие. Кирпич формируется под давлением в 16-25 Мпа, при этом весь цикл занимает меньше 10 секунд.

    Если вы решили развернуть массовое производство «лего» кирпича, такое оборудование будет незаменимым.

    Давление в 25 Мпа достигается благодаря дизельному двигателю мощностью 35 л. с., либо электродвигателем в 25 Квт (в зависимости от требований заказчика). При этом объёмы пресса позволяют изготавливать сразу два кирпича за раз!

    Выбрав такую технику, с проблемами со скоростью производства вы не столкнетесь. Убедитесь лишь в том, что сырьё бесперебойно поступает по конвейеру в бункер.

    Стоит отметить, что у больших станков есть свои недостатки. Такое оборудование уже не получится разместить у себя в гараже или на заднем дворе. Для производства придется арендовать отдельное помещение либо бокс.

    В соответствии с увеличением объемов производства (количество кирпичей), вам придется закупать больше сырья. Поэтому позаботьтесь о том, чтобы новое помещение имело склад для хранения, удобную транспортную развязку, а вода и электричество поставлялись бесперебойно.

    Если вы собираетесь использовать в производстве небезопасные компоненты, к примеру, летучую золу, необходимо позаботиться о том, чтобы рабочее помещение хорошо проветривалось, а поблизости не находилось никаких жилых зданий.

    Список прочих инструментов для производства включает в себя тележки для транспортировки кирпича, гидравлический штабелер, бетономешалку (либо промышленный миксер для цемента), различные поддоны, лопаты и так далее.

    Расход на покупку оборудования варьируется – зависит от объемов производства, региона ведения деятельности. Стоимость же зависит, в основном, от поставщика. В среднем, на всё оборудование вы потратите в районе 110-200 тыс. рублей . Максимальная сумма инвестиций – до 1 млн. рублей .

    Стандартный кирпич, который вы привыкли везде видеть ( ГОСТ 530-2007 марки «100»), должен проходить несколько этапов сертификации и проверки качества. При этом в России не действуют никакие ГОСТы и ТУ по производству «лего» кирпича, хотя процесс имеет не такие значительные особенности.

    Весомое отличие одно – для производства не требуется обжиг. Всё потому, что продукт изначально проходит формирование при помощи гиперпресса. Он под давлением прочно скрепляет все компоненты воедино. Таким образом создается полимерный продукт.

    Сырьё для производства «лего» кирпича

    Хоть производство «лего» кирпича никак не регламентируется ГОСТом, материалы для него должны быть подготовлены строго по всем стандартам.

    Начнём с того, что глины разделяют на жирные, средней вязкости и сухие. Под нормальной вязкостью и густотой подразумевают такое тесто, которое можно легко сформировать, но при этом сама глина не должна прилипать к рукам.

    Если создать кирпич из жирной глины, после формирования он будет довольно долго сохнуть, сильно коробиться. При недостаточной вязкости «лего» кирпич будет сыпаться, не будет иметь достаточной твёрдости структуры – такой материал, конечно, не подойдёт для строительных работ.

    Качество каждого материала можно определить по срезу:
    • Высокопластичные глины имеют блестящий жирный срез, в состоянии нормальной густоты прилипают к ножу.
    • Если поверхность среза матовая, ровная, без шероховатости, это говорит о малой пластичности. Такие глины при производстве кирпича требуют добавки отощителя.
    • При небольшой пластичности срез матовый, слегка шероховатый. Подобные глины и суглинки пригодны для производства кирпича без добавки отощителя.

    Чтобы глиняное тесто было необходимой консистенции, в него добавляют воду, а также различные связующие компоненты, например, золу.

    Сколько воды добавляют в различные виды глины?

    В пластичные жирные глины добавляют 30-40% воды
    В малопластичные – 15-20%.
    В глины «нормальной» густоты – 20-30%.

    Помимо глины для производства прекрасно подойдёт цемент, а также различные полимерные материалы. При добавлении пластификатора можно использовать цемент вместе с мелким песком специальной фракции.

    Читайте также:
    Смеситель для мойки: виды и особенности

    Если глиняные кирпичи гомогенные, то с использованием цемента состав «лего» кирпича выглядит примерно так:

    1. «Основной» компонент – щебень, чистый песок – до 60-90%.
    2. Цемент – от 7 до 28%.
    3. Вода – 3-12%.

    В зависимости от объёма замешанной смеси необходимо добавлять различное количество пластификатора, а также красящего вещества.

    Какой необходим персонал для производства лего” кирпича?

    Почти всё оборудование для изготовления «лего» кирпича рассчитано на минимальное количество рабочего персонала. Исключением является лишь самые мощные установки, для нормального функционирования которых необходимо два оператора.

    Для организации рабочего процесса, в среднем, достаточно нанять три человека – двух рабочих и бухгалтера. Заниматься сбытом продукции и поставками сырья можно самостоятельно. В среднем, на зарплату у вас будет уходить 70 000 рублей ежемесячно.

    Вообще, производство «лего» кирпича – один из немногих направлений бизнеса, что даже рекомендуется начинать самостоятельно, не торопясь нанимать помощников.

    Благодаря этому вы познакомитесь с процессом изнутри в мельчайших деталях, что поможет вам развивать бизнес. При расширении производства вы сможете даже самостоятельно отстажировать новых работников и контролировать их работу.

    Куда сбывать продукцию?

    Сбыт продукции – самая важная часть производства, если вы, конечно, не планируете производить «лего» кирпич исключительно для себя.

    Вариантов каналов сбыта существует несколько:

    1. Размещайте объявления на Avito.ru и аналогичных площадках.
    2. Создайте собственный сайт, на котором вы будете отображать доступный ассортимент кирпичей, а также цены. Для удобства пользователей разбейте продукцию по категориям – цвет, форма, материал и т.д.
    3. Проверьте окрестности на наличие строительных компаний и магазинов стройматериалов. Их наверняка может заинтересовать эта инновационная и востребованная продукция. Само собой, нужно позаботиться о том, чтобы ваши кирпичи прошли проверку на прочность и пригодность для строительных работ.
    4. Производство «лего» кирпича не требует наличия витрины, но многие покупатели хотят посмотреть, «пощупать» товар. Позаботьтесь о том, чтобы у вас в офисе был стенд с образцами доступной продукции.

    Бизнес на открытии цеха лего кирпича.

    С чего начать? Анализ бизнес идеи.

    Финансовые расчеты вложений в бизнес по производству “лего” кирпича

    Чтобы произвести примерный расчет сроков окупаемости, предположим, что вы остановились на покупке стандартного автоматического пресса.

    В этом случае стартовые расходы будут выглядеть так:

    Также приготовьтесь каждый месяц тратиться на:

    В общей сложности, вам понадобится не менее 500 000 рублей для начала производственного процесса и еще +200 000 руб. для создания «форс-мажорного» капитала. «Запасной» фонд вы будете использовать для закупки сырья и выдачи зарплаты рабочим, пока доходы от производства не начнут перекрывать расходы.

    Теперь поговорим о доходности.

    За одну рабочую смену (т.е. за 8 часов) вы сможете изготовить 1600 «лего» кирпичей. При этом себестоимость одного редко превышает 10 рублей (даже с учетом затрат на электроэнергию и зарплату сотрудникам). В реализации каждый «лего» кирпич, в среднем, приносит производителю от 12 до 16 рублей.

    Предположим, что вы будете работать 24 дня в месяц, а с поставками сырья не будет возникать никаких проблем. Тогда при минимальной стоимости в 12 руб. и себестоимости в 10 руб. ежемесячный доход составит 76 800 рублей .

    Увеличив цену «лего» кирпича на 2 рубля, вы будете ежемесячно зарабатывать уже 154 тыс. руб.

    Расходы на оборудование для производства «лего» кирпича, сырье и прочие организационные моменты окупятся за 6-8 месяцев . Если вы собираетесь производить дополнительную продукцию (например, плитку), окупаемость произойдет быстрее.

    Производство канализационных труб: современные материалы, производители

    Качество работы систем водоотведения зависит от того, насколько развито производство канализационных труб, фитингов и прочих элементов. Многие здания до сих пор оснащены трубопроводами советского производства.

    Наружные линии также имеют солидный возраст, хотя зачастую способны служить еще столько же лет. Замена канализации производится на более современные трубы, изготовлены из улучшенных материалов. Они способны показать высокие рабочие качества, просты в сборке, практически не требуют обслуживания. Своими качествами компоненты систем водоотведения обязаны высоким технологиям производства, о которых следует поговорить особо.

    1. Материал и особенности канализационных труб
    2. Чугунные
    3. Керамические
    4. Асбоцементные
    5. Процесс производства разных видов труб
    6. Пластиковые
    7. Керамические
    8. Асбоцементные
    9. Чугунные
    10. Производители
    11. Видеообзор:

    Материал и особенности канализационных труб

    В канализационных системах сегодня используются элементы из следующих материалов:

    • пластиковые (ПВХ, полиэтилен, полипропилен);
    • чугунные;
    • керамические;
    • асбоцементные.

    Современные канализационные трубы изготавливаются для внутренних или наружных сетей. Самые распространенные — пластиковые виды. Они используются в большинстве бытовых или общественных сетей. Удачный набор качеств позволяет отказаться от использования подъемной техники. Сборка линий проста, напоминает детский конструктор. Спрос на эти компоненты высок, поэтому производство пластиковой канализации относится к наиболее развитым областям.

    Чугунные

    Чугунные детали, еще недавно представлявшие основную часть систем водоотведения, сегодня используются значительно реже. Они отличаются повышенной прочностью, долговечностью. Контакт с агрессивными химическими соединениями для чугуна не страшен, поэтому практически вся производственная канализация собрана из чугунных магистралей. Недостатками этих деталей являются большой вес, сложность сборки.

    Керамические

    Керамические компоненты канализации не имеют равных по долговечности. 100 лет службы для них далеко не предел. Они устойчивы ко всем видам воздействий, не способны к коррозии, не боятся контактов с водой или агрессивными веществами. Единственным, но значительным минусом керамики признается сложность сборки. Каждый отрезок канала имеет длину, не превышающую 1 м. Соединения в раструб требуют тщательной герметизации, что усложняет монтаж, увеличивает время строительства сети.

    Асбоцементные

    Асбоцементные трубы для канализации, промышленной или бытовой, используются только для сборки наружных участков. Основными достоинствами асбоцементной канализации являются долговечность, доступная цена. Асбоцементные линии не боятся воды или химических соединений, обладают прочностью и долговечностью. Однако, сборка асбоцементных сетей представляет собой сложный и трудоемкий процесс. Для соединения используются муфты, которые перед монтажом надо разогревать в кипятке. Затем линию соединяют, а в муфту заливают расплавленный битум для герметизации. Шевелить сборку нельзя, пока битум не застынет. Это увеличивает время монтажа, требует использования дополнительного оборудования. Такие ограничения значительно снизили использование асбоцементных компонентов в системах канализации.

    Читайте также:
    Ремонт кухонной мебели, фасадов и гарнитура.

    Процесс производства разных видов труб

    Основными условиями возникновения рабочих качеств элементов канализации являются особенности производственного процесса. Каждый производитель канализационных труб применяет современное промышленное оборудование и технологии, но у всех фирм есть свои секреты. Рассмотрим основные методы производства разных видов канализации:

    Пластиковые

    Преобладающим видом канализации являются элементы из ПВХ. Они показывают наиболее удачное сочетание рабочих качеств. Цена пластиковых элементов сравнительно низкая, доступная для массового покупателя. Производство канализации ПВХ хорошо развито как в России, так и за рубежом. Выпускаются отдельно разновидности для внутренней или наружной систем (серые или рыжие), отличающиеся по степени прочности и морозостойкости. Серые детали лучше работают с горячими стоками, легко монтируются и крепятся к опорным конструкциям. Рыжие не становятся хрупкими при понижении температуры, обладают двухслойной структурой и увеличенной прочностью.

    Для изготовления пластиковых изделий используются термопластавтоматы. Сырьем служат гранулы ПВХ, которые засыпают в приемные бункеры оборудования и нагревают до температуры плавления. Затем масса поступает в экструдеры, откуда выходят трубы или комплектующие детали разного вида и размера. Подобная технология используется для производства полиэтиленовых или полипропиленовых элементов канализации. основным условием является точное соответствие размеров, позволяющее использовать трубы и комплектующие от разных производителей. Созданы стандарты, продукция проходит сертификацию и по всем позициям отвечает техническим требованиям.

    Керамические

    Качество керамических деталей зависит от состава исходного сырья. Для изготовления применяются каолиновые сорта глины, к которой подмешивается шамот (обожженная до потери влаги глина, утратившая после обработки свою пластичность). Это необходимо для стабилизации состава, исключения просадки размеров готовых изделий. В процессе изготовления основное внимание уделяется точности пропорций компонентов.

    После смешивания качественного сырья материал поступает на формовку с помощью гидравлических прессов. Заготовки располагаются строго вертикально, чтобы сырые заготовки не выгибались под собственным весом.

    Следующим этапом становится сушка в специальных камерах. Затем следует обработка присоединительных элементов, нарезка фасок. Подготовленные детали поступают на обжиг, после которого следует нанесение слоя глазури.

    Асбоцементные

    В производстве используются современные способы обработки смеси. Применяют:

    • виброформование;
    • центрифугирование;
    • радиальное прессование.

    Все методики позволяют удалить из материала пузырьки воздуха, максимально уплотнить смесь. Затем следует термообработка в специальном режиме, придающая изделиям заданные параметры.

    Чугунные

    Технология изготовления чугунных элементов представляет собой современные методы отливки:

    • литье в песчаную форму;
    • центробежное полунепрерывное литье;
    • центробежное литье Де Лаво.

    Изготавливаются прямые или раструбные изделия, предназначенные для работы в напорных, самотечных сетях. Используется серый пластичный чугун. Он не такой хрупкий, как традиционные марки металла, что высоко оценивается монтажниками систем водоотведения.

    Производители

    Производители труб канализации, в основном, сосредоточены в странах Европы. Кроме них, большую долю изделий на рынке представляет продукция из Китая и стран Юго-Восточной Азии. В число наиболее известных фирм входят:

    • голландская компания Wavin, выпускающая качественные трубы из ПВХ и полипропилена;
    • PragmaPipe. Это австрийская фирма, основным направлением производства которой стали гофрированные трубопроводы;
    • Rehau. Немецкий производитель ПВХ канализации, показывающей высокие рабочие качества.

    Известные производители канализации в России:

    • НПО Полимер;
    • ГК «СантехРегион»;
    • РОСТерм;
    • ПК ТулаПластик;
    • ООО ПКП «Термопласт».

    Перечислены далеко не все производители, всего в России изготовлением деталей канализации занимается около 40 фирм.

    Видеообзор:

    Популярные производители канализационных систем

    В наше время без таких инженерных коммуникаций, как канализационные системы, не обходится ни одно жилое и производственное помещение. Для того чтобы система работала эффективно и надежно, необходим качественный материал. На сегодняшний день большой популярностью пользуются канализационные трубы Rehau.

    Продукция фирмы Рехау завоевала доверие особой прочностью и длительным сроком эксплуатации. Но существует еще ряд производителей, которые изготавливают продукцию для канализации. И для того чтобы определиться с выбором, нужно ознакомится с продукцией разных производителей.

    Какие бывают канализационные сети

    Бесперебойность работы системы канализации зависит от многих факторов, но основными критериями является правильный выбор материала и качество его изготовления. Для устройства коммуникаций применяются следующие материалы:

    • Чугун;
    • Сталь;
    • ПВХ;
    • Керамика.

    Ранее для проведения канализации использовался чугун, так как у него очень прочный материал. Но со временем его начал вытеснять пластик, потому что имеет ряд преимуществ. Основные из них это:

    • Высокая прочность;
    • Длительный срок эксплуатации;
    • Небольшой вес;
    • Устойчивость к агрессивным средам;
    • Простой монтаж;
    • Герметичность соединительных элементов;
    • Недорогая цена.

    Внутренние и наружные трубы канализации

    Пластиковые изделия производят из следующих материалов:

    • Полипропилена;
    • Полиэтилена высокого давления (ПВД);
    • Полиэтилена низкого давления (ПНД);
    • ПВХ.

    Канализационные системы также отличаются по месту расположения и назначения. Они бывают:

    • Внутренние;
    • Наружные.

    Производители изготавливают наружные трубы для отвода сточных вод от жилых и промышленных зданий. Такие изделия должны выдерживать большие нагрузки, так как укладываются под землей. Для внутренней сети важным критерием является их бесшумность.

    В зависимости от места назначения трубы отличаются диаметром и толщиной стенок. Для различия между системами канализации производители изготавливают трубы разного цвета. Они бывают:

    • Серые;
    • Белые;
    • Черные;
    • Оранжевые;
    • Зеленые.

    Фасонные части для канализационных сетей

    Для обеспечения герметичности монтажа производители изготавливают различные фасонные части для канализационных сетей. Существуют такие разновидности:

    • Отводы;
    • Муфты;
    • Переходники;
    • Заглушки;
    • Хомуты.
    Читайте также:
    Розы спрей: особенности, сорта и правила ухода

    Вернуться к содержанию ↑

    Отличительные характеристики продукции разных производителей

    Главным критерием при производстве системы канализации для всех компаний является строгое соблюдение норм согласно СНиП. На сегодняшний день основными производителями пластиковой продукции являются такие компании как:

    • Рехау;
    • Вавин;
    • Корсис;
    • Остендорф;
    • Прагма;
    • Политрон;
    • Политек.

    Вернуться к содержанию ↑

    Рехау

    Одним из лидеров на мировом рынке по производству пластиковых изделий является фирма Rehau. Производитель специализируется на изготовлении качественной продукции из высокотехнологичного материала.

    Канализационные трубы рехау

    Трубы фирмы Рехау имеют такие свойства как:

    • Высокую степень шумоизоляции;
    • Устойчивость к коррозии;
    • Высокую прочность;
    • Ударопрочность;
    • Устойчивость к агрессивным средам;
    • Износостойкость;
    • Легкость.

    Продукция компании Рехау широко используется для внутренней канализации, так как имеет наилучшую степень шумопоглощения. Трубы и фитинги к ним устойчивы к воздействию высоких температур, поэтому могут применяться в системах особых назначений. Благодаря уникальной технологии изготовления такие изделия прослужат не менее чем 50 лет.

    Вавин

    Компания Wavin – это мощнейший производитель пластиковой продукции в Европе. Продукция компании Wavin пользуется большой популярностью и завоевала доверие покупателей благодаря своим прочностным характеристикам. При производстве канализационных систем Вавин применяются новейшие научные достижения в данной сфере.

    Канализационные трубы Вавин

    Трубы Вавин отличаются такими характеристиками:

    • Прочностью;
    • Надежностью;
    • Химической устойчивостью;
    • Устойчивостью к высоким температурам;
    • Бесшумностью;
    • Легкостью;
    • Экологичностью;
    • Долговечностью.

    Компания Wavin выпускает большой ассортимент изделий для внутренней и наружной канализации, а также канализационные колодцы. При изготовлении изделий Вавин используется материал из ПП и ПВХ. Внутренняя система канализации Wavin отличается низкошумной системой, которая очень востребована на сегодняшний день. Благодаря специальной структуре материала, трубы Вавин превзошли по уровню шума даже чугунные изделия.

    Компания Wavin производит одни из лучших гофрированные трубы для дренажа, которые обладают такими свойствами:

    • Гибкостью;
    • Устойчивостью к коррозии;
    • Отличными гидравлическими свойствами;
    • Герметичностью соединений;
    • Длительным сроком эксплуатации (до 100 лет).

    Трубы для канализации Вавин

    Канализационные системы Wavin легко транспортируются и устанавливаются. Продукция компании Вавин – это залог надежности и долговечности. Благодаря уникальным эксплуатационным свойствам, канализационная система Wavin незаменима при проведении любых строительных работ.

    Остендорф

    Продукция фирмы Ostendorf изготавливается по новейшим технологиям на основе высококачественного полипропилена. Канализация Остендорф изготавливается из термоустойчивого полимера, благодаря чему имеет высокую устойчивость к различным агрессивным средам. Трубы и фасонные части компании Ostendorf выдерживают высокие температуры, что дает возможность широко применять их для внутренней канализации. Материал Остендорф не горит, поэтому применяется в наиболее пожароопасных местах. Также канализационные системы Ostendorf имеют такие отличительные особенности:

    • Малый вес, что облегчает работы по перевозке и монтажу;
    • Высокую ударопрочность при низких температурах;
    • Трубы и фитинги Остендорф имеют гладкую поверхность;
    • Надежные соединения раструбом, которые выпускаются с вмонтированными уже на заводе Ostendorf манжетными уплотнителями;
    • Трубы Остендорф имеют сантиметровую шкалу для упрощения монтажа;
    • Изделия Ostendorf изготавливаются с различным диаметром – от 32 до 160 мм;
    • Канализационные системы Остендорф имеют специальное крепление.

    Компания Ostendorf производит большой ассортимент труб и фасонных частей к ним. Благодаря специальным фитингам, канализацию Остендорф можно совмещать с другими системами.

    Канализационные трубы Ostendorf

    Такие производители изделий для канализации, как Рехау, Wavin, Ostendorf проверены годами и имеют безупречную репутацию.

    Корсис

    Трубы Корсис изготавливаются из пропилена методом экструзии по технологии итальянской компании. Изделия компании Корсис имеют двухслойную стенку, которая гофрирована снаружи и гладкая внутри. Изделия Корсис применяют при прокладывании ливневой канализации, коммуникаций на большой глубине. Трубы Корсис имеют высокую кольцевую жесткость и стойкость, что дает возможность прокладывать их под магистралями. Канализация Корсис имеет такие преимущества:

    • Высокую ударопрочность;
    • Химическую устойчивость;
    • Отличную гибкость;
    • Простой монтаж;
    • Длительный срок эксплуатации;
    • Невысокую цену.

    Канализационные трубы Корсис

    Трубы Корсис имеют внешнюю гофрированную стенку черного цвета, а внутреннюю – белого.

    Прагма

    Канализация Прагма – это соотношение цены и качества. Компания Прагма славится изготовлением двухслойных гофрированных изделий. Трубы Прагма изготавливаются из полипропилена, который химически устойчив и ему не страшны перепады температуры. Преимуществом канализации Прагма является:

    • Высокая химическая устойчивость;
    • Большая кольцевая жесткость;
    • Малый вес;
    • Устойчивость к механическим воздействиям;
    • Простая установка.

    Продукция компании Прагма – это качество, проверенное годами. Основной спецификой фирмы Прагма является строительство подземных сетей в местах с повышенной нагрузкой (автодороги и аэропорты).

    Политрон и Политек

    Политрон и Политек – это российский производитель пластмассовых изделий. Компания Политрон изготавливает продукцию для внутренней и наружной канализации. Продукция Политрон имеет хорошее качество за недорогую цену. Вся продукция Политрон соответствует требованиям ГОСТа и европейским стандартам.

    Канализационная труба Политрон

    Канализация Политек выпускается по более усовершенствованным технологиям и отличается такими характеристиками:

    • Трубы и фитинги Политек относятся к трудно горящим изделиям;
    • Обладают высокими гидравлическими свойствами;
    • Имеют раструбное соединение;
    • Устойчивы к агрессивным стокам;
    • Высокопрочные;
    • Легко монтируются.

    Благодаря соединению враструб изделия Политек монтируются очень быстро, а вмонтированные на заводе уплотнительные кольца обеспечивают полную герметичность соединений. Канализационные изделия Политек имеют гладкую поверхность, благодаря которой налет не оседает на стенках. Канализация Политек имеет очень прочные характеристики, ее можно устанавливать в зимнее время года.

    Долговечность и бесперебойность работы канализации зависит не только от материала, но и от качества производства изделий. И для того чтобы инженерные коммуникации служили долгие годы, к выбору производителя нужно подойти очень внимательно.

    Трубы для наружной и внутренней канализации

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: