Производство полиэтиленовых труб – технология, лидеры рынка

Всё о производстве полиэтиленовых труб: тонкости, нюансы + лидеры рынка продаж

По официальной статистике, во всем мире из полиэтилена производится больше половины полимерных труб. В России полиэтилен занимает еще большую долю этого рынка. И с каждым годом цифры увеличиваются, поэтому производство полиэтиленовых труб – это одновременно проверенный и перспективой бизнес.

Я коротко и ясно разберу технологические, юридические, финансовые особенности полиэтиленового производства. Расскажу о лидерах рынка, подводных камнях, дам примерные списки оборудования и рабочего штата, необходимые для начала своего дела.

Основные характеристики труб из полиэтилена

Существует 2 основных вида полиэтилена:

  1. ПНД – полиэтилен низкого давления. Применяется для изготовления труб, шлангов, фитингов, хозяйственных емкостей.
  2. ПВД – полиэтилен высокого давления. В основном используется для производства гибкой тары и пакетов.

Для производства полиэтиленовых изделий нужна специальная машина – экструдер. В нем загруженное сырье под температурой размягчается и продавливается в отверстие, формирующие окончательный вид изделия. Марка и область применения труб определяется по следующим характеристикам:

  • рабочее давление;
  • диапазон температур эксплуатации;
  • прочность;
  • износостойкость;
  • стойкость к агрессивным средам (грунт, грунтовые воды).

Процесс производства

Большая часть предприятий использует для изготовления труб из полиэтилена метод экструзии. Весь процесс полностью автоматизирован, начиная от погрузчика, заканчивая современной ультразвуковой системой контроля качества.

Обратите внимание! Контролирует весь процесс оператор, кроме того, на производстве обычно организован визуальный осмотр продукции специальной комиссии, в которую включены ответственные за производство лица.

Изготовление труб проходит следующие этапы:

  • Пластификация и формирование заготовки. Суть процесса заключается в подаче гранул в специальный бункер, где под воздействием термической обработки расплавляется и подается к головке экструдера, на которой имеется кольцевой зазор необходимого размера. Заготовка формируется, когда пластическая масса под высоким давлением проходит через этот зазор.
  • Далее разогретая форма отправляется в ванну, где уже за счет понижения давления приобретает заданный диаметр, т.е калибруется. Второй метод калибровки труб — заготовка подается в цилиндр, диаметр которого соответствует диаметру будущего изделия, где благодаря высокому давлению растягивается и прижимается к стенкам цилиндра, за счет этого формируется необходимый диаметр трубы.
  • От правильного охлаждения зависит качество изделий. Поэтому линия обычно оснащена сразу несколькими охлаждающими ваннами. Охлаждение трубы должно происходить постепенно.
  • Планетарная пила — инструмент, который применяют для нарезки труб. Длина изделия зависит от его диаметра. Например, изделия с размером сечения до 160 мм обычно нарезаются на отрезки в 100-200 м, после чего скручиваются в бухты. Изделия большего сечения нарезают чаще всего двенадцатиметровыми отрезками.
  • В принципе, можно изготовить трубы любой длины по желанию заказчика.
  • Маркировка. Осуществляется по требованиям нормативной базы.

Рекомендуем ознакомиться: Техническая трубы из вторичного полиэтилена низкого давления

Сферы применения, преимущества и недостатки полиэтиленовых труб

Кроме магистральной прокладки, ПНД трубы применяются для систем теплого пола, дренажных систем, гидрозащиты тепловых линий, транспортировки химически агрессивных жидкостей. Их основные преимущества:

  1. Широкий диапазон рабочих температур (-60…+60 °С).
  2. Экологичность. Полиэтиленовые изделия не токсичны, не оказывают губительного влияния на окружающую среду.
  3. Антикоррозийные качества.
  4. Устойчивость к механическим воздействиям.
  5. Большой срок службы (до 50 лет).
  6. Эластичность (легко сгибать).
  7. Простота монтажа.
  8. Удобства транспортировки и хранения (хранятся в смотанном виде бухтах).
  9. Небольшой вес полиэтиленовых труб в сравнении с металлическими аналогами.
  10. Низкая себестоимость по сравнению с другими материалами.

В то же время есть несколько свойств, ограничивающие применение ПНД:

  1. Неустойчивость к УФ-лучам, поэтому для эксплуатации полиэтиленовых труб на открытом солнечном участке нужна дополнительная защита.
  2. Не используются при монтаже пожарного водоотвода.
  3. При очень высоких температурах (от +80 оС) полимер размягчается, деформируется.
  4. Плохо сопрягается с изделиями из других материалов.

Завод ПЭ труб

Завод по производству полиэтиленовых труб использует современное оборудование и качественные гранулированные смеси базового полимера – ПЭ 80 и ПЭ 100. Гранулы полиэтилена загружают в экструдер, в котором происходит пластификация сырья под воздействием высокой температуры. Далее шнек подает размягченную массу к экструзивной головке с кольцевым зазором необходимого размера. Через нее полиэтилен проходит под высоким давлением, формируя на выходе заготовку для второго этапа технологического процесса.

Заготовка подается в вакуумный отсек или полый цилиндр, где в результате воздействия разреженной атмосферы или потока сжатого воздуха формируется конечная форма, внешний и внутренний диаметр изделия. Важную роль играет охлаждение, которое должно быть постепенным. Для этого труба последовательно проходит через охлаждающие ванны. Резкое снижение температуры на порядок ухудшает эксплуатационные характеристики изделия.

Завод труб ПНД выпускает высококачественную продукцию, обладающую всеми преимуществами, благодаря которым технология получила широкое распространение:

  • срок эксплуатации – не менее 50 лет;
  • способность к растяжению, изгибу без потери эксплуатационных характеристик;
  • небольшая масса (в 3-4 раза легче стальных образцов);
  • невысокая себестоимость;
  • возможность производить цельные изделия малого диаметра длиной до 500 м на бухте и большего диаметра длиной 12-13 м.
  • высокая ремонтопригодность;
  • простота обслуживания магистралей;
  • устойчивость к коррозии, диэлектрические свойства;
  • низкая теплопроводность.
Читайте также:
Правильный выбор: из каких блоков лучше строить дом?

По эксплуатационным характеристикам ПЭ трубы на порядок превосходят стальные и чугунные аналоги.

Рентабельность производства пластиковых труб

При грамотно поставленном бизнес-процессе полиэтиленовое производство должно выйти на самоокупаемость в течение 2 лет. В самом начале важно определить товарную матрицу, позиционирование, целевую аудиторию. Например, некоторые компании ориентируются исключительно на конечного потребителя и частное домостроение.

Инвестиции и доход

Как правило, стартовый капитал для производства полиэтилена начинается от 8 миллионов рублей. Закупается оборудование, арендуются производственное помещение, нанимается персонал, формируются оборотные средства, создается подушка безопасности на первые полгода. Доходность предприятия зависит от региона расположения и наличия или отсутствия конкурентной среды. По статистике, рентабельность составляет от 2 до 20 % оборота.

ЭТАПЫ РАБОТЫ

1.ЗАЯВКА

Оставьте заявку на сайте или позвоните нам по номеру 8(843)259-69-35

РАСЧЕТ

Мы рассчитаем вам стоимость трубы с доставкой и согласуем цену и сроки.

Изготовление полиэтиленовых труб


Современные производители выпускают различные виды полиэтиленовых труб – напорные и безнапорные из ПНД (или ПЭ) и РЕ-Х, с различным диаметром и соединительные элементы (фитинги) к ним. Наибольшее распространение получили две разновидности: ПЭ80, и ПЭ100, хотя встречаются и ПЭ 63 (для технических трубопроводов).
Материалы ПЭ80 и ПЭ100 используются при прокладке систем для подачи воды и газа в жилые дома, устройства канализации и дренажа, транспортировки различных жидкостей в промышленности, монтажа систем орошения и полива. Материалы ПЭ63 применяют для защиты электрических и телевизионных кабелей.
Напорные изделия для водопроводов должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 18599-2001. Трубные изделия для транспортировки газа должны соответствовать ГОСТ Р 50838-95 и производиться только из ПЭ 100.

Применение и свойства пластиковых труб

Технические характеристики полиэтиленовых труб зависят от марки полиэтилена (ПЭ80 или ПЭ100) и толщины стенки (в маркировке значится как SDR). Чтобы определить толщину стенки, достаточно помнить – чем ниже SDR, тем толще стенка. Что касается материала, то изделия ПЭ 100 гораздо плотнее и прочнее, чем ПЭ80 из-за особенностей строения молекул. Это значит, что при одинаковом показателе прочности материал ПЭ100 будет с более тонкой стенкой.

Диаметр изделий ПЭ 80 варьирует от 16-и до 1200 мм, их можно использовать при давлении от 0,5-и до 1,6 МПа. Размеры ПЭ100 – 32-1000 мм, рабочее давление – 1-1,6 МПа.

Но существуют показатели, общие для того и другого вида:

  • устойчивость к агрессивной среде;
  • полное отсутствие ржавчины на внутренней поверхности;
  • при монтаже трубопроводов не требуется применение тяжелой техники (из-за небольшого веса);
  • основной метод соединения элементов – сварка при помощи недорогого сварочного оборудования;
  • места соединения по качеству не отличается от основного материала;
  • срок службы даже выше, чем у труб из металла.

Изделия ПЭ80 используются в основном в безнапорных и слабонапорных трубопроводах водоснабжения и канализации в небольших домах. Из трубных изделий ПЭ80 SDR21 можно монтировать так же напорные системы для подачи питьевой воды небольшой протяженности. Материалы ПЭ80 SDR 17 более прочные, поэтому допускается их применение в системах орошения и очистки воды. Коммуникации из этого материала в небольшом частном доме получаются прочные и недорогие. Трубы ПЭ 80 SDR 13,6 используются в основном для монтажа трубопроводов холодного водоснабжения.

Из труб ПЭ100 SDR 26 можно монтировать городские трубопроводы для подачи питьевой и технической воды, а так же системы в пищевой промышленности (для соков, молока, безалкогольных напитков, пива). Изделия ПЭ100 SDR 21 применяют в основном при транспортировке холодной/горячей воды и газа. Существует возможность соединить их в один трубопровод с материалами из стали. Трубные изделия ПЭ100 SDR 17 более всех пригодны для монтажа систем большой протяженности под высоким давлением.

Технология производства полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые пнд трубы изготавливаются из пластика, который поставляется в виде гранул. Он сначала подается в накопительный бункер, потом – в экструдер с вращающимся шнеком и кольцевыми нагревателями, где происходит процесс расплавления. Одновременно масса проходит через несколько цилиндров по направлению к экструзионной головке. В головке под высоким давлением расплавленной массе придается форма будущего изделия, например, трубы ПЭ100 SDR 21.

Заготовка переправляется в вакуумный калибратор для уточнения параметров (диаметра, толщины стенки) и частичного охлаждения. Потом изделие проходит через несколько охлаждающих ванн до приобретения нормальной температуры. Следующий этап – ленточный или гусеничный конвейер, на котором происходит нарезание материала при помощи планетарной пилы. Потом трубное изделие маркируется, укладывается в бухты и перемещается на склад для хранения.

Читайте также:
Промышленные зенитные фонари: какие бывают и как монтируются

Видео:

Оборудование для производства полиэтиленовых труб

Цены на оборудование зависят от его производителя (отечественный или зарубежный), а так же от того, приобретаются новые или бывшие в употреблении агрегаты. Если покупать отечественное новое оборудование средней ценовой категории или зарубежное, бывшее в применении, то стоимость будет варьировать от 1,7 до 2-х миллионов рублей. Отечественное оборудование высшей ценовой категории или новое зарубежное будет стоить гораздо дороже – 2,8-4,2 миллиона рублей.

Линия для производства труб состоит из:

  • сушилок для гранул;
  • автопогрузчика;
  • экструдера (чаще выбирают шнековый, но может быть и дисковый или комбинированный);
  • вакуумного калибратора;
  • водяных ванн (для охлаждения заготовок);
  • конвейера;
  • коронатора;
  • пилы планетарной;
  • маркировщика;
  • автоматического укладчика;
  • автоматической системы контроля.

Если купить подобную линию, то можно изготавливать полиэтиленовые трубы для водоснабжения, напорные материалы для транспортировки газа и трубы-оболочки (для кабелей).

Видео:

Требования к помещениям и персонал

Помещение для производства нужно выбирать за городом, с удобным подъездом и площадью примерно 200 м2. В нем должен поместиться производственный цех, склад, санузел и несколько помещений для всего персонала. Необходимо учесть, что оборудование достаточно высокое и громоздкое, поэтому высота потолков должна быть около 10-и метров. Цех необходимо оборудовать мощными противопожарными и вентиляционными системами. Склад должен хорошо проветриваться и не обладать повышенной влажностью.

Если установлена стандартная линия для производства, то понадобится 6 рабочих (по 3 на каждую смену), 2 оператора для станков, технолог, бухгалтер, подсобные рабочие, уборщица. Из этого следует, что на заработную плату потребуется (как минимум) 400 тысяч рублей в месяц.

Перед началом работы необходимо получить разрешение от местной администрации, Госнадзорохрантруда, санэпидемстанции, энергонадзора, пожарной инспекции и др. С регистрацией предприятия чаще всего проблем не возникает. Процесс может занять до одного месяца и обойтись в 10-14 тысяч рублей.

Себестоимость и рентабельность бизнеса на трубах

Не стоит начинать изготовление полиэтиленовых труб, если нет стартового капитала в объеме 8-9 миллионов рублей . В эту сумму входит не только стоимость оборудования, но и расходы на ремонт, регистрацию, заработная плата на полгода, стоимость сырья на это же время, стоимость аренды, коммунальные платежи, налоги, затраты на рекламу и продажу.

Цена готового материала зависит от его вида и размеров – изделия ПЭ100 дороже, чем ПЭ 80, материал с большим диаметром дороже, чем с маленьким. Те, кто уже работают в этой сфере, утверждают, что первоначальные затраты окупаются за два года . Но и тут не все однозначно – вдали от больших городов этот показатель может увеличиться до двух раз.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Ведущие производители полимерных труб для отопления

При обустройстве систем отопления частных домов и для внутриквартирных разводок между радиаторами и стояками магистрального отопления всё чаще используются полимерные трубы.

Полимерные трубы для отопления

Для их изготовления применяют следующие материалы:

  • полипропилен (РР);
  • сшитый полиэтилен (РЕХ);
  • металлопластик (PEX-AL-PEX).

Монтаж трубопроводных разводок из полимерных материалов отличается высоким уровнем культуры исполнения. Необходимый инструмент умещается в небольшом специальном чемоданчике, а к исполнителям не предъявляются столь высокие профессиональные требования, как к электро-, или газосварщикам.

На рисунке ниже показана теплотрасса автономной системы отопления, смонтированная из полимерных труб и фитингов.

Применение полимерных труб для монтажа систем отопления

Применение

Тенденции к росту потребления полимерных труб для бытового отопления отмечаются как на внешне европейском, так и на внутреннем российском рынках. В 2015 году в странах Европы более 70% трубопроводных коммуникаций составили пластмассовые трубы. В России переход на пластиковые трубы осуществляется стремительными темпами:

  • В 2010 году доля полимерных труб в системах бытового отопления составляла 48%, стальных – 52% от общего погонажа смонтированных за год трубопроводов;
  • В 2015 году – уже 68% составили пластмассовые трубы (смонтировано за год почти 300 тыс. п. м. полимерных коммуникаций) и лишь 32% – стальные.

Бухта трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ-трубы)

Дотошные статистики подсчитали, что за тридцатилетний период развития технологии сшитого полиэтилена только в европейских странах смонтировано более 5 млрд. п. м. РЕХ-труб.

Современный рынок насыщен полимерными трубами и фитингами для их соединений при монтаже теплотрасс. Однако долговременную безаварийную эксплуатацию трубопроводов систем отопления, возможно, обеспечить только при использовании качественных пластиков, произведённых из кондиционного химического сырья с соблюдением всех требований технологии.

К сожалению, рынок переполнен дешёвыми контрафактными изделиями, распознать которых по внешним признакам нелегко. Качество контрафакта просто несопоставимо с продукцией лидеров производства полимерных труб отопления.

Читайте также:
Резка профлиста своими руками

Признанными мировыми брендами среди производителей пластиковых труб являются:

  1. Германия: «Rehau», «Wefatherm», «Aquatherm».
  2. Италия: «Valtec».
  3. Швеция: «Wirsbo».
  4. Бельгия: «Henco».
  5. Чехия: «FV-Plast», «Экопластик».
  6. Китай: «Dizayn», «Blue Ocean».
  7. Корея: «Hydrosta».
  8. Турция: «Pilsa», «Firat», «TEBO», «Kalde».
  9. Россия: «Политек», «PRO AQUA», «Heisskraft».
  10. Казахстан: «Jakko».

Продукция этих концернов полностью соответствует критериям качества, принятым для полимерных труб при их использовании как альтернативы стальным отопительным коммуникациям.

Не всякая пластмассовая труба, выбранная лишь из-за низкой цены, способна работать с горячим водяным теплоносителем под давлением.

На рисунке ниже показана контрафактная пластиковая труба, вышедшая из строя в первые же дни эксплуатации при её использовании в коммуникациях центрального отопления.

Вышедшая из строя контрафактная полимерная труба

Критерии качества

Положительная динамика спроса сопровождается постоянной работой производителей над улучшением технических характеристик полимерных труб. Основные критерии качества для труб отопления (независимо от материала изготовления):

  1. термостойкость, позволяющая выдерживать температурные скачки 105 и более градусов из-за возможного попадания горячего теплоносителя из центральной теплотрассы;
  2. стойкость к термоударам – внезапным перепадам температуры при резком нагреве или охлаждении трубопровода;
  3. механическая прочность для сопротивления внешним механическим повреждениям;
  4. абразивная стойкость к разрушающему воздействию механических загрязнений типа окалины или ржавчины, песка и других твёрдых частиц, попадающих в теплоноситель;
  5. гладкая внутренняя поверхность стенок трубы, не допускающая скапливания мусорных частичек в зоне локальной неровности (выступ, заусенец, раковина или каверна);
  6. стойкость к так называемым гидроударам – внезапным перепадам давления рабочей среды до величины 2,5–3,0 мПа (25-30 атм.);
  7. химическая инертность к воздействию кислорода при отсутствии водяного теплоносителя и к агрессии солевых добавок в теплоносителе;
  8. высокая ремонтопригодность, позволяющая заменять вышедший из строя элемент трубопровода без демонтажа всего участка;
  9. низкая теплопроводность материала стенок для уменьшения теплопотерь при циркуляции теплоносителя.

На внутренних стенках пластиковых труб также откладываются известковые отложения, забивающие проходное сечение трубопроводов. Однако их негативное влияние не столь катастрофично, как для стальных коммуникаций, в которых происходит комплексное воздействие коррозии, абразивных частиц, химдобавок плюс отложения накипи.

Для сравнения на рисунке ниже приведены фотографии изъеденных коррозией стальных труб отопления, забитых накипью.

Внутреннее сечение стальных трубопроводов отопления через несколько лет эксплуатации

Производители

Германия

Лидеры в производстве пластиковых труб для отопления и их продукции, используемой на строительном рынке России:

  1. Компания «Rehau» – основана в 1948 году в баварском городке Рехау.

На российский рынок труб отопления компания «Рехау» поставляет пластиковые трубы РЕХ (сшитый полиэтилен) и PEX-AL-PEX (металлопластик) системы Раутитан (Rautitan) следующего ассортимента:

  • Rautitan stabil;

Элемент трубы Rautitan stabil

  • Rautitan flex;
  • Rautitan pink

Элемент трубы Rautitan pink

  • Rautitan his, относящиеся к новому поколению труб для систем отопления.

Трубы поставляются диаметрами 16 мм, 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм.

Трубы «Рехау» способны транспортировать теплоноситель температурой до 110 град. Ц, что существенно отличает их от аналогов других производителей. Сама система Rautitan основана на использовании так называемой надвижной гильзы для соединения трубопроводных элементов «Рехау».

На территории Московской области РФ функционируют два предприятия от «Рехау» по выпуску труб – г. Раменское (открыто в 2002г.) и г. Гжель (откр. в 2005 г.).

  1. Компания «Wefa Plastic» (г. Аттендорн, Германия) является производителем полипропиленовых труб «Вефатерм» (Wefaterm). С 2003 года выпускает полипропиленовые трубы со стекловолоконным армированием. Композитные трубы «Вефатерм» используются на всех участках теплотрасс от котла отопления до радиаторов.
  2. Полипропиленовые трубы «Акватерм» из пропилена PP-R-80 и фитинги к ним – продукция предприятия «Aquatherm GmbH», созданного в 1973 г. Герхардом Розенбергом. Компания известна широкой линейкой размеров полипропиленовых труб и фитингов, вплоть до диаметра 630 мм. Для трубопроводов бытовых отопительных систем выпускаются трубы серии «Aquatherm qreen pipe», способные выдержать температурный режим до 130 град. Ц.

Трубопроводная система из полипропилена от «Акватерм»

Ежегодно в РФ поставляется около 200 км (200000 метров) труб «Акватерм».

Бельгия

Компания «Henco Industries», основанная в 1992 г. Луи Хендрикксом. Поставляет на мировой рынок металлопластиковые трубы отопления серий «Henco RIXc» (наружными диаметрами 16, 20 и 26 мм), «Henco Standart» (наружными диаметрами 16, 20, 26 и 32 мм).

Фирменная труба от бельгийского производителя «Henco Industries»

Изделия «Хенко» производят только на территории Бельгии, поэтому «изготовители» труб этого бренда из других стран (в основном, Китай) поставляют контрафактные изделия, непригодные к применению.

Швеция

Крупнейшим производителем труб из сшитого полиэтилена РЕХ-А является концерн «Wirsbo», начавший их прокатывать ещё в 1972 г. С 1992 года компания присутствует на российском рынке. Продукция концерна используется для радиаторного отопления и тёплых полов с рабочей температурой 95 град. Ц при возможном повышении до 110 град. Ц.

Читайте также:
Печь-буржуйка: 135 фото особенностей выбора и применения современных моделей

Турция

Турецкие компании поставляют на российский рынок полипропиленовые трубы отопления, относящиеся к среднему ценовому классу и практически не уступающие в качестве изделиям германских или бельгийских производителей:

  • Компания «Pilsa», созданная в 1971 г., является безоговорочным лидером в сфере производства пластмассовых изделий в Турции. На предприятиях компании используются немецкие технологии и оборудование, специалисты проходят обучение в Германии. С 2008 года «Pilsa» входит в состав крупнейшего в Европе концерна по производству пластиковых трубопроводов «WAVIN GROUP».
  • Трубы с брендом «Firat» поставляет компания «Fırat Plastik AŞ», созданная в 1972г. У компании огромные производственные территории в Стамбуле и Анкаре.
  • Трубы «Kalde» поставляет компания «Kalde», основанная в 1998 году в Стамбуле. У компании собственная лаборатория контроля качества, аккредитованная в Испании и Германии.

Вид трубы «Kalde»

  • Под брендом «TEBO» на российский рынок приходят трубы, изготовленные из полимера PPRC тип 3 на производственных мощностях компании «ТЕВО technics». Отличительная черта труб «ТЕВО» – армирование полипропилена алюминиевой фольгой с перфорацией.

Россия

Пластиковые трубы для отопления выпускают несколько российских предприятий, взявших на вооружение инновационные технологии ведущих европейских производителей и оснастивших свои цеха современным оборудованием. В результате названия популярных брендов появились и на полимерных трубах российского производства:

  • Полипропиленовые трубы «Pro Aqua», производимые на предприятиях Италии и Германии, теперь изготавливают на заводе «Эгопласт» (Сергиево-Посадский р-н Моск. обл.). Более того, в настоящее время свыше 85% всего ассортимента PP-R труб и фитингов марки «Pro Aqua» выпускается в РФ.

Продукция китайской компании «Shanghai Pro Aqua Co Ltd» ничего общего с «родным» брендом не имеет. В Китае филиалов «Pro Aqua» нет.

  • Швейцарская компания «Santrade Ltd» и немецкий концерн «HEISSKRAFT» совместно с российскими предприятиями уже несколько лет изготавливают металлопластиковые и полиэтиленовые трубы «Santrade» и «Heisskraft», не уступающими по качеству европейским аналогам.
  • ООО «ПОЛИТЭК ПТК» – крупнейший в России производитель полимерных труб из полипропилена ПП, полиэтилена низкого давления ПНД и труб ПВХ, однако, его продукция менее востребована по сравнению с современными металлопластиковыми или изготовленными из сшитого полиэтилена трубами.

Казахстан

Компания «Jakko» (Жакко) основана в г. Актобе. С 2006 года производит полипропиленовые трубы. В 2009 году в Караганде запущен второй завод по производству полимерных труб, позволивший расширить ассортимент изделий.

Вид трубы «Jakko»

Продукцию «Жакко» сертифицируют по турецким стандартам качества для полимерных труб, поэтому нередко её ошибочно считают турецким изделием.

Видео про пайку труб

Нюансы пайки полипропиленовых труб, помогающие избегать вероятных ошибок начинающим, можно узнать из этого видео.

Стальные трубы проигрывают полимерным в соотношении цена – качество, поэтому тенденция роста интереса к полимерным трубопроводам будет только углубляться. Производители пластиковых труб внимательно следят за рынком, поэтому всегда готовы корректировать ассортимент своей продукции.

Бизнес-план производства пластиковых труб

Производство пластиковых труб – это перспективное и конкурентоспособное направление в бизнесе, которое весьма популярно среди предприимчивых россиян. Практичные и недорогие ПВХ изделия обладают износостойкостью, простотой установки, многофункциональностью, что обуславливает ее востребованность среди покупателей.

Анализ рынка

За последние пять лет российский рынок пластиковых труб значительно вырос в объемах. По итогам 2019 года поставки ПВХ продукции в сравнении с предыдущим, 2018 годом, выросли на 4,7%, составив 617,8 тысяч тонн готовых изделий. Лидирующим поставщиком пластиковых труб и фитингов является центральный район России: Ростовская область – 32,1% от общего объема готовой продукции; Москва – 20,12%; Московская область – 15,39%.

ПВХ трубы российского производства пользуются высоким спросом не только на внутреннем рынке.

Основной страной-потребителем пластиковой продукции из РФ является Беларусь, куда в 2019 году было экспортировано порядка 25% от всего произведенного товара.

Также ПВХ трубы экспортируются российскими брендами в Казахстан, Украину, Узбекистан и Литву. В целом, в эти страны было вывезено продукции на общую сумму в 110,77 миллионов долларов.

Сегодня средняя отпускная цена на трубы ПВХ для внутреннего рынка находится на уровне 104 рубля за килограмм.

Регистрация бизнеса

Выбор организационно-правовой формы будущего предприятия по производству пластиковых труб зависит исключительно от собственника бизнеса и его дальнейших планов.

Если предприниматель планирует поставлять продукцию только в близлежащие регионы России, то достаточно будет зарегистрировать ИП. Для экспорта товара за границу лучше всего остановиться на ООО.

В соответствии с выбранным правовым статусом подбирается система налогообложения.

  • 22 – Производство резиновых и пластмассовых изделий;
  • 2 – производство изделий из пластмасс;
  • 76 – Торговля оптовая прочими промежуточными продуктами.
Читайте также:
Раскладное кресло своими руками: инструкция по изготовлению

Изготовление труб ПВХ должно осуществляться в соответствии с российскими (ГОСТ 18599-2001) и международными (EN 12201-2:2011) стандартами. Учитывая, что для выпуска труб применяются полимеры, которые при нагревании выделяют токсичные и ядовитые вещества, поэтому производство будет считаться вредным. Это значит, что предпринимателю придется обращаться в соответствующие надзорные органы, которые осуществляют контроль за соблюдением законодательства в сфере экологии.

Оборудование

Для изготовления ПВХ труб в промышленном масштабе, потребуется приобрести следующее оборудование:

  1. Экструдер;
  2. Автомат для подачи сырья;
  3. Смеситель;
  4. Несколько металлических ванн, предназначенных для охлаждения и калибровки пластиковых изделий;
  5. Вакуумный формовочный аппарат;
  6. Транспортировочную ленту;
  7. Машина для автоматической нарезки ПВХ заготовок;
  8. Накопитель, в который укладываются готовые изделия.

Линия по производству пластиковых труб

В зависимости от размера труб производительность одной линии может составлять:

  • Диаметр 20 или 25 – порядка 80 килограммов в час;
  • Диаметр 32, 40 или 50 – около 100 килограммов в час;
  • Диаметр 63,75, 110 – более 130 килограммов в час.

Если стартовый капитал для запуска бизнеса ограничен, то можно поискать производственное оборудование б/у. Минимальная цена одного комплекса составляет полмиллиона. За одну линию с оборудованием из среднего ценового сегмента придется заплатить, как минимум несколько миллионов рублей.

Сырье

Следующим важным моментом станет поиск и выбор поставщиков исходного сырья. В большинстве случаев для этих целей подойдут гранулированные полимеры: полиэтилен или полипропилен.

При подготовке предприятия к работе нужно основательно подойти к выбору поставщика. Ведущими отечественными компаниями, осуществляющими оптовые поставки полимерных гранул, являются:

  • «Полипластик» – производит широкий ассортимент полимеров, осуществляя оптовые поставки сырья во все субъекты РФ.
  • «ГлавТехПром» – новосибирское торгово-производственное предприятие, лидер в сфере производства полимеров в своем регионе.
  • «ТД Пластмасс Групп» – фирма осуществляет оптовые поставки синтетических полимеров высокого качества.

По мнению экспертов, для выпуска ПВХ продукции лучше всего подходит сополимер полипропилена.

Полипропилен — сырье для производства пластиковых труб

Средний ценник на него равняется 55-57 рублей за килограмм. Гранулированный полиэтилен будет стоить порядка 32 рублей за килограмм. Он применяется для выпуска труб ПНД.

Выбор помещения

Для размещения производственных мощностей подойдет цех площадью в 100-300 квадратов, расположенный за пределами города. Важным моментом здесь станет наличие удобного подъезда для специальной техники, грузовых и легковых автомобилей.

Производственные цеха должны быть подключены к основным инженерным сетям, системой вентиляции, кондиционирования и отопления, охранной и пожарной сигнализации.

Дополнительно нужно позаботиться об обустройстве бытовых помещений и раздевалок для технического персонала и офиса – для административных работников.

Персонал

Каждая производственная линия должна обслуживаться двумя или тремя операторами. Также в штатное расписание компании необходимо включить технолога, разнорабочих и руководителя.

По заработной плате следует ориентироваться по средним тарифам, действующим в регионе. Как правило, зарплата руководителя устанавливается в районе 50-70 тысяч рублей, технолога – 40-50 тысяч, оператора производственной линии – 25-30 тысяч рублей.

Персонал линии по производству ПВХ труб

Если предприятие будет работать посменно, то потребуется нанять несколько рабочих бригад, которые будут трудиться в график. Здесь нужно помнить, что недостаточно сформировать коллектив, нужно еще и удержать его. Для этого потребуется предоставить сотрудникам социальные гарантии, обеспечить нормальные условия труда и разработать систему стимулирования.

Документы

Для производства пластиковых труб необходимо получить целый ряд разрешений в надзорных органах. Если финансы позволяют, для сбора необходимых документов и последующего взаимодействия с государственными учреждениями (пожарной инспекцией, Госнадзорохрантруда, газовой службой, санэпидстанцией, органов местного самоуправления) можно воспользоваться услугами специализированных компаний.

Чтобы избежать возможных претензий покупателей и санкций надзорных органов рекомендуется тщательно соблюдать требования ГОСТ 18599-2001. В частности, перевозка готовой ПВХ продукции может осуществляться только в закрытом транспорте, в защитной упаковке. Не допускается транспортировка пластиковых труб весом более 1,25 тонн и длиной более 5,5 метров.

Транспортировка пластиковых труб

Хранить изделия следует вдали от солнечных лучей, только в горизонтальном положении. Общий срок хранения пластиковых труб на складе не должен превышать одного года.

Рентабельность и окупаемость

Чтобы рассчитать рентабельность бизнеса и срок окупаемости вложений нужно провести расчеты первоначальных инвестиций. Основными статьями расходами являются:

  • Регистрация ООО или ИП, получение разрешений необходимых для ведения бизнеса – от 15 тысяч рублей;
  • Аренда производственного помещения – в зависимости от площади и региона РФ расходы на аренду могут начинаться от 50-70 тысяч рублей;
  • Коммунальные платежи – расходы на оплату электричества, воды, тепла и другие коммунальные платежи составят от 30 тысяч рублей;
  • Приобретение оборудования – от 500 тысяч до 4,5 миллионов рублей;
  • Полимерное сырье – от 200 тысяч рублей;
  • Заработная плата персонала – от 250-300 тысяч рублей в месяц;
  • Налоги – от 20-60 тысяч рублей;
  • Реклама – от 50 тысяч рублей.
Читайте также:
Накидки на угловой диван своими руками.

Таким образом, получаем, что минимальная сумма первоначальных вложений – 2,3 миллиона рублей. Если планируется запуск крупного предприятия с несколькими производственными вложениями, то стартовый капитал должен быть не меньше 8-9 миллионов рублей.

Продажи и соответственно прибыль компании будет зависеть от успешности рекламной кампании, наличия крупных конкурентов в регионе, успешности освоения рынков сбыта и производственной политики предприятия.

Если брать из расчета, что две производственные линии могут выпускать до 1000 килограмм готовой продукции, а отпускная цена на товар составит 114 рублей за килограмм, получаем следующее: 1000 килограмм труб ПВХ * 30 дней в месяц * 114 рублей за килограмм = 3 420 000 рублей. Чистая прибыль в месяц с учетом всех расходов составит 600-700 тысяч рублей. Таким образом, первоначальные вложения в бизнес окупятся за 2-3 года.

Рейтинг крупнейших производителей полиэтилена в России

Предприятий, синтезирующих полиэтилен, на российском рынке всего 7, и их позиции в рейтинге с 2014 года не менялись.

Крупнейшим производителем полиэтилена в России является «Казаньоргсинтез», на долю которого приходится 40,2 процента всего отечественного производства полиэтилена. Предприятие производит как ПНД, так и ПВД самых востребованных марок. Проводимая модернизация производства, расширение продуктовой линейки, включая выпуск мЛПЭНП, обеспечивает стабильность занимаемых высоких позиций в рейтинге.

«Томскнефтехим» (СИБУР-холдинг), обладая производственными мощностями, позволяющими выпускать до 270 тыс. тонн ПВД, лидирует в его производстве и занимает вторую строчку.

Третью позицию рейтинга занимает «Ставролен», входящий в структуру Лукойла. Он является вторым по величине производителем ПНД в России и благодаря проведенной масштабной модернизации имеет возможность производить до 340 тыс. тонн полиэтилена.

Однако выход с 2020 года на рынок нового крупного игрока – «Запсибнефтехима» (СИБУР-холдинг), способного стать лидером рынка, может существенно изменить текущие позиции участников рейтинга.

Таблица 1. Рейтинг производителей полиэтилена в России

Позиция в рейтинге

Производители полиэтилена в первичной форме*

Позиции в рейтинге по ПВД

Позиции в рейтинге по ПНД

Позиции в рейтинге по ЛПЭНП

«Газпром Нефтехим Салават»

«Ангарский завод полимеров»

*рейтинг не учитывает производителей вторичного полиэтилена

Краткая характеристика российского рынка полиэтилена

Полиэтилен является самым распространенным синтетическим полимером благодаря сравнительной простоте синтеза, надежности и сравнительно низкой стоимости и имеет более 900 видов, различающихся технологическими свойствами. В настоящем исследовании используется общепринятая классификация, которая выделяет:

*некоторые производители определяют MDPE (0,93-0,94 г/см 3 ) в качестве отдельного продукта, однако в настоящем исследовании он учитывается как ПВД (LDPE)

В числе разновидностей ПНД – высоко- и сверхмолекулярный полиэтилен (HMWPE, UHMWPE), обладающий высокой прочностью и износостойкостью, используемый в военной промышленности (бронежилеты, шлемы), судостроении, машиностроении и транспорте и пр.

ЛПЭНП, в зависимости от вида применяемого в его производстве полимера и прочности, разделяют на октеновый, гексеновый и бутеновый. Использование металлоценовых катализаторов позволяет получать металлоценовый линейный полиэтилен (мЛПЭНП), обладающий высокой прочностью и трещиноустойчивостью и используемый при производстве высокопрочных пленок.

Рис. 1. Объемы производства полиэтилена в натуральном выражении в 2010-2019 гг., тыс. тонн


*оценочные данные

Источник: Росстат, оценочные данные

Полимеры этилена в первичных формах, помимо полиэтилена, включают полиэтилен химически модифицированный, а также сополимеры этилена, в которых этилен является преобладающим. Несмотря на имеющиеся колебания объемов производства, очевидно, что российский рынок полиэтилена уже длительное время стагнирует. 11 месяцев 2019 года охарактеризовались очередным падением производства, с лихвой перекрывающим прирост аналогичного периода 2018 года. Предварительные оценки позволяют предположить, что 2019 год стал для рынка неблагоприятными, и падение объемов производства полиэтилена может составить 5-5,5% по сравнению с 2018 годом.

Таблица 2. Ассортимент полиэтилена, выпускаемого отечественными производителями

«Ангарский завод полимеров»

«Газпром Нефтехим Салават»

Наиболее широкий ассортимент полиэтилена предлагает «Нижнекамскнефтехим» – более 50 марок ПНД, в том числе для производства жесткой и стретч пленки, компаундов для труб, для наружного антикоррозийного покрытия стальных труб.

«Казаньоргсинтез» выпускает широкий марочный ассортимент ПВД и кабельные композиции. Компания не осуществляла производство линейного полиэтилена с 2010 года, но в 2019 году приступила к выпуску линейного металлоценового полиэтилена с низкой плотностью (мЛПЭНП) и сегодня является единственной, кто предлагает этот товар переработчикам.

Помимо производителей полиэтилена в первичных формах, на российском рынке представлено множество компаний, осуществляющих переработку полиэтиленовых отходов и предлагающих покупателям широкий ассортимент вторичного полиэтилена. Такие предприятия заключают договоры с торговыми сетями и другими потребителями полиэтиленовой продукции на покупку полиэтиленовых отходов для последующей переработки. По нашим оценкам, емкость рынка вторичного полиэтилена в России пока невысока и не превышает 1%, в то время как в Европе вторичная переработка обеспечивает более 5% потребности в полиэтилене.

Читайте также:
Рецепт вкусного хвороста: описание с фото, отзывы

Рис. 2. Структура и динамика производства различных видов полиэтилена в натуральном выражении в 2017-2019 гг., тыс. тонн

Источник: Росстат, оценочные данные

Как видно на диаграмме, несмотря на явную стагнацию, структура рынка меняется. Объемы производства ПВД не претерпевают существенных изменений, однако производство ПНД постепенно растет и уже его превысило. Данная тенденция обуславливается проводимой политикой импортозамещения, стремлением производителей предложить покупателям продукцию, которая раньше в основном импортировалась. Однако рынок все равно не демонстрирует рост, и одним из основных факторов, ограничивающих выпуск полиэтилена, является нехватка исходного сырья.

В условиях отставания мощностей по выпуску сырья от производства готовой продукции, увеличение производства одного продукта приводит к снижению производства других. Поэтому в текущих условиях многие производители полимерной продукции сталкиваются со сложностями заключения долгосрочных контрактов на поставку этилена, а вопрос увеличения мощностей по этилену чрезвычайно актуален.

Базовым сырьем для производства полиэтилена является этилен. Для производства 1 тонны полиэтилена требуется до 1,005-1,015 тонн этилена.

В 2010 году совокупные мощности производства этилена составляли 2,67 млн. тонн., и с тех пор они увеличились лишь на 11,9%, до 3,2 млн. тонн, в то время как объем производства полиэтилена в первичных формах вырос на 43,8%. На выпуск полиэтилена расходуется почти 60% всего производимого этилена.

Рис. 3. Среднегодовые мощности по производству этилена в РФ в 2010-2019 гг., тыс. тонн в год


Источник: Росстат, оценочные данные

Большинство предприятий, производящих полиэтилен, имеют в своей структуре мощности позволяющие выработать необходимое им количество этилена:

Таблица 3. Обеспеченность отечественного производства полиэтилена исходным сырьем

Наименование группы, ассоциации, холдинга

11 основных программ для расчета и проектирования освещения

Сегодня невозможно представить себе какие-либо бытовые или производственные объекты без приборов освещения. Они создают комфортные условия времяпрепровождения или труда если их грамотно расположили и светильники создают достаточный световой поток.

Для определения достаточности и целесообразности установки тех или иных осветительных устройств выполняется расчет освещения. Вычисления можно производить как вручную по формулам, так и в автоматическом режиме с помощью программы для расчета и проектирования освещения, которые значительно упрощают и ускоряют процесс на этапе проектирования.

Программа Dialux

Это один из наиболее популярных софтов, используемых как новичками, так и профессиональными проектировщиками освещения.

Преимуществом этой программы для расчета искусственного освещения является наличие русифицированной версии, относительная простота использования и наличие бесплатной версии. Впервые ее выпустили еще в 1994 году, и с тех пор утилита претерпела множество доработок и инноваций. Что позволило учитывать все международные стандарты и большое количество устройств внутреннего и наружного освещения от разных производителей.

Следует отметить, что программа Диалюкс обладает довольно широким функционалом, в котором может запутаться неискушенный проектировщик. Поэтому для выполнения расчетов в меню предусмотрен помощник, значительно упрощающий знакомство и работу с Dialux при проектировании освещения.

Она включает в себя такие направления расчета:

  • Расчет рабочих процессов всевозможных осветительных приборов – светодиодных ламп, ламп накаливания, люминесцентных и т.д.
  • Проектирование электрического освещения в комнатах с учетом их размеров, наличия мебели, оборудования и других элементов интерьера.
  • Планирование освещения открытых территорий во дворах, на улицах, скверах, парках и т.д., с учетом направления отражателя и климатических условий.
  • Построение трехмерных моделей, схем, формирование отчетов, сбор данных в таблицы. Можно сформировать отчет как о уровне освещенности, так и о потребляемой мощности на внутреннее освещение.

Программа Dialux позволяет учитывать довольно большой спектр факторов, влияющих на результат моделирования освещения – от тени, отбрасываемые предметами, до типа светильников с учетом производителя. Для начинающих существует упрощенная версия Dialux – Light, делающая работу в программе легче и понятнее.

Найти эту программу можно по ссылке: https://www.dial.de/en/home/

Электроснабжение: ЭС/ЭМ

Такая программа позволяет выполнить расчет освещения с учетом мощности ламп, светильников и прочего оборудования для получения нужного уровня освещенности на какой-либо поверхности.

Отличительной особенностью данной утилиты является удобный и понятный интерфейс, с ним можно разобраться и без прохождения курсов, но все равно придется потратить время, чтобы разобраться с имеющимися в наличии инструментами. Ее можно скачать бесплатно, что делает программу достаточно привлекательной для начинающих.

В виду того, что софт разработан компанией «Компас», в ней можно не только спроектировать монтаж освещения в любом месте, но и рисовать схемы электроснабжения, карты освещенности для уличного освещения и т.д. Такие схемы удобно применять в паспортах оборудования, в готовых проектах и при оформлении другой технической документации для устройств искусственной освещенности.

Ulysse

Эта программа также позволяет осуществлять расчет систем освещения. Широко применяется для светотехнического расчета для различных объектов. Также представляет в распоряжение пользователя достаточно интересный набор инструментов для производства вычислений уличного освещения и других светотехнических параметров. Хорошим преимуществом этой программы является возможность учета естественного освещения, его влияния на результат в целом по периметру комнаты или территории.

Читайте также:
Скамейка из бруса своими руками

Этот программный продукт представлен компанией Schreder, сегодня он уже претерпел немало доработок и может похвастаться довольно точными расчетами.

NanoCAD Электро

Многофункциональная программа, включающая в себя помимо расчета освещения еще и ряд других полезных функций в области электроэнергетики – расчет токовых нагрузок, вычисление токов коротких замыканий, падения напряжения и т.д. Также он позволяет моделировать здания и сооружения в рамках единой концепции.

Данный софт представлен как в платной, так и бесплатной версии. Отличительным преимуществом программы является наличие собственного графического ядра, результаты работы в котором можно импортировать в удобные для обмена файлы, совместимые с работой популярных графических редакторов.

Данный софт представлен как в платной, так и бесплатной версии. Отличительным преимуществом программы является наличие собственного графического ядра, результаты работы в котором можно импортировать в удобные для обмена файлы, совместимые с работой популярных графических редакторов.

Функционал программы включает в себя:

  • Светотехническое проектирование объектов с построением визуальных моделей;
  • Вычисление электротехнических параметров сетей или потребителей;
  • Определение величины уставок защит;
  • Позиционирование оборудования в пространстве, распределение кабельных линий по каналам.

Europic 9

Эта программа для проектирования освещения интерьеров была выпущена под патронатом компании GE Lighting. Сегодня пользователям представлена уже девятая версия утилиты, поэтому все нормы освещения в ней соответствуют действующим нормативным документам. Europic имеет удобную функцию моделирования трехмерных объектов при помощи набора готовых заготовок светодиодных светильников, ламп, прожекторов и прочего осветительного оборудования.

Этот софт предоставляет следующие возможности:

  • Расчет освещенности по отношению к любой плоскости, точке или наблюдателю;
  • Вычисление освещенности по кривым сложной формы (цилиндр, эллипс и т.д.).
  • Определение теней или вероятности ослепления от люминесцентного, инфракрасного или светодиодного освещения.
  • Интеграция новых типов осветительного оборудования в уже существующую базу программы.

Все отчеты в Europic можно собирать в удобную для обработки и дальнейшего использования форму. Поставляется она бесплатно при условии подписки лицензионного соглашения.

CalcuLuX

Узконаправленная программа для расчета освещения разработанная компанией Philips. Позволяет собирать модель будущего объекта в специальном трехмерном конструкторе. Благодаря узкой специализации исключительно на освещении, в утилите представлен широкий выбор эффектов и вариантов воздействия конструктивных элементов на световой поток (блики, препятствия, рассеивание и т.д.). Большой упор в плане оборудования здесь сделан на продукцию компании Филипс.

В функциональном арсенале присутствует возможность задавать как горизонтальное или вертикальное положение светильника, так и его ориентацию в пространстве. Причем для каждого осветительного прибора индивидуально с помощью мыши, что значительно ускоряет процесс работы в программе. Также в программе вы найдете ряд уже готовых шаблонов под различные объекты.

Формула света

Это узконаправленная программа для проектирования световых эффектов, которая позволяет смоделировать работу осветительного оборудования в каких-либо помещениях. В сравнении со сложными многофункциональными конструкторами она отличается простотой в использовании – вы можете выполнить все операции без прохождения обучения или каких-либо курсов.

Для этого вам достаточно внести соответствующие данные в поля программы:

  • Габариты комнаты (длину, ширину, высоту и рабочую плоскость);
  • Тип светильника и установленной в нем лампы (светодиодное освещение, газоразрядное и т.д.);
  • Степень отражения потолочного покрытия;
  • Стандарты и нормы освещенности.

Для выполнения вычислений нажмите кнопку «Расчет».

Light-in-Night

Это программа для мобильных устройств, она позволяет проектировать освещение на улице прямо на вашем смартфоне. Распространяется в свободной форме, каждый желающий может скачать это приложение. Функционально софт выполнен в виде конструктора, где вы можете задать шаблон объекта (улица, стадион, парк) и расположить светильники в местах установки. По результатам моделирования вы получите трехмерное изображение с данными об уровне освещенности в различных точках.

Расчеты освещения

Представляет собой мобильное приложение с довольно обширным функционалом по вычислению параметров освещения. Позволяет определить суммарный поток, яркость, уровень освещенности на полу, перевести единицы измерения, конвертировать электрические величины. Несмотря на мобильность данная программа является отличным подспорьем для проектировщиков, постоянно находящихся на стройке или объекте, где доступ к ПК отсутствует. Это бесплатный софт, но за его использование придется мириться с рекламой.

Онлайн калькулятор от «Световых технологий»

Такой вариант программы подходит для простого проектирования освещения – он не требует установки на ноутбук или компьютер, поэтому вы сразу можете приступить к вычислениям. Но, в то же время, его функционал является минимальным, софт учитывает наименьшее число параметров и выдает только основные характеристики относительно будущего объекта. Расположен на следующей странице:

Читайте также:
Плиточный клей марки Ветонит – разновидности и свойства

Проектируем электрику вместе

30.04.2016

Программы для светотехнических расчетов

Светотехнические расчеты.. Новые возможности.. Обзор специализированного программного обеспечения.. Выбор компьютерной программы.. Расчет внутреннего освещения.. DIALux Light.. Расчет наружного освещения.. CalcuLuX Area.. Пример светотехнического расчета наружного освещения ГРС..

Еще совсем недавно инженерам-светотехникам приходилось проводить долгую и кропотливую работу по оптимизации освещения даже небольших объектов, используя при этом массу справочной литературы, различные графики, таблицы, диаграммы и т.д. Любая замена мощности или перемещение светового прибора приводили к необходимости перерасчета практически всего проекта. Сложные вычисления усиливали влияние «человеческого фактора», росла вероятность ошибки.

Новые возможности

Сегодня есть возможность значительно упростить процедуру светотехнических расчетов, используя специализированное программное обеспечение.
Целый ряд компаний, занимающиеся разработкой программного обеспечения, предлагают свои версии программ для проектирования систем освещения. Основная работа по расчету освещения все равно возлагается на человека, но большинство исходных данных (расчетные формулы, табличные коэффициенты, кривые силы света приборов, технические параметры источников света и т.п.) уже заложены в программе. Задача проектировщика освещения сводится к определению необходимого количества световых приборов для создания нормируемого значения освещенности на объекте. Разработанный проект освещения должен соответствовать требованиям заказчика и нормативным документам, а также обеспечивать минимальные затраты на сооружение и эксплуатацию осветительной установки.

Последовательность действий проектировщика при проектировании освещения может быть следующей:
■ Определение параметров объекта, подлежащего освещению.
■ Выбор системы освещения.
■ Определение нормируемого значения освещенности.
■ Выбор метода расчета освещенности (компьютерной программы).

Обзор специализированного программного обеспечения

Наиболее известны несколько светотехнических расчетных программ: DIALux, Relux Professional, Calculux и FAEL-LITE. Более известна и популярна среди проектировщиков программа DIALux, которая создана при участии многих европейских светотехнических фирм (в числе которых OSRAM, Philips, THORN, Trilux и др.). Каждая из фирм представляет программу с данными собственного оборудования, однако программа позволяет создавать и новую базу данных наиболее часто используемых светильников.

В программе DIALux результаты расчетов можно представить в любой удобной форме — как в виде плоских двухмерных видов, так и в трехмерной проекции. Удобный интерфейс, гибкие настройки вывода результатов на печать и возможность ввода данных (светильников, мебели и текстур) делают эту программу наиболее удобной для расчета освещенности интерьеров.

Программа Relux Professional от компании Relux Informatik AG — мощный инструмент расчета освещенности при работе с трехмерными объектами. Она содержит большую базу данных, включающую фотометрические данные светильников около пятидесяти производителей.
В приложении к основной программе могут использоваться модули Relux Vision и ReluxCAD.

Relux Vision предоставляет расширенные возможности визуализации (RayTracer), а также дает возможность рассчитывать комбинированное освещение в помещении.

ReluxCAD — программа, позволяющая организовать работу совместно с программой AutoCAD. Созданные в AutoCAD чертежи помещений и площадок напрямую вводятся в Relux Professional, а результаты светотехнических расчетов для конкретного сооружения, полученные в ReluxCAD, можно передать в AutoCAD.
Недостатком данной программы является отсутствие удобных средств работы с фотометрическими данными. Для каждого проекта необходимо создавать базу данных используемых светильников, что затрудняет и замедляет работу с Relux Professional.

Программа FAEL-LITE компании OxyTech разработана для расчета освещенности и яркости в помещениях, на открытых площадках и на улице. Данная программа совместима с оболочкой WINDOWS и позволяет работать с моделями любых форм и размеров, а также видеть результаты светотехнических расчетов в удобной форме — как в двухмерной, так и в трехмерной проекции.
Результаты светотехнических расчетов могут быть представлены в графическом, табличном или трехмерном виде и распечатаны на стандартной офисной оргтехнике.

CalcuLuX – программа, а точнее пакет программ, разработанный ведущим мировым производителем светотехники Philips. Пакет программ Calculux существует в трех модификациях (для расчета открытых площадок, помещений и дорог). Для профессиональных проектировщиков наибольший интерес представляет программа для расчета открытых площадок Calculux Area.

О выборе компьютерных программ

Все светотехнические фирмы, как правило, представляют программы с данными собственного оборудования. Часто возникает потребность работы со светотехническим оборудованием других производителей (например, российских).

Программа Dialux позволяет создавать новую электронную базу данных осветительных приборов любых производителей, что значительно расширяет ее возможности. Этот программный продукт считается одним из самых лучших, особенно для расчетов внутреннего освещения. Удобный ассистент DIALux Light позволяет за несколько шагов произвести необходимые расчеты, не запуская сложную программу с расширенными возможностями.
Не случайно Philips, имея свой программный пакет, все таки для выполнения стандартных проектов внутреннего освещения настоятельно рекомендует применять программу Dialux, для которой и предоставляет фотометрическую базу данных своих светильников.
Для расчетов внутреннего освещения программы лучше, чем Dialux, пожалуй, не найти.

Для расчетов наружного освещения больших промышленных площадок, спортивных сооружений, крупных торговых и иных объектов удобнее работать со специализированной программой компании Philips Lighting – Calculux Area, обладающей рядом преимуществ при проектировании именно таких объектов.

Читайте также:
Пихта Фразера (43 фото): описание вида. Как посадить саженец? Зимостойкость сортов. Способы размножения

В программе задано большое количество стандартных площадок, что очень удобно при расчете как закрытых, так и открытых сооружений. В Calculux Area можно самостоятельно задавать количество расчетных точек, создавать группы светильников и при этом ориентировать в пространстве как отдельный светильник, так и целую их группу. Есть возможность выбора языка, на котором будет напечатан отчет.

В пакет программ Calculux входит также обширная база данных, содержащая информацию о светильниках, производимых компанией Philips Lighting. Помимо фотометрических характеристик, база содержит данные об оптических системах, типах ламп, ПРА, полном энергопотреблении и эффективности комплектов лампа-ПРА-светильник. Доступ к этой информации предоставляется из нескольких мест программы.

Пример светотехнического расчёта площадки ГРС

Для иллюстрации ниже представлены результаты светотехнических расчетов наружного освещения площадки газораспределительной станции (ГРС), выполненные в программе Philips Lighting – Calculux Area (Освещение открытых площадок).

1. Описание проекта

1.1 Вид проекта сверху

Philips Lighting B.V. – CalcuLuX Освещение открытых площадок 7.2.0.0 Страница: 3/8
_________________________________________________________________________________________

2. Сводка

2.1 Общая информация

Полный коэф. запаса, принятый в проекте, равен 0.67.

2.2 Светильники, используемые в проекте:

Код К-во Тип светильника Тип лампы Мощность (Вт) Световой поток (лм)
B 5 ЖО 08-400-001 1 * 400 400.0 1 * 48000

Общая установленная мощность: 2.00 (кВт)

2.3 Результаты расчета

Расчеты освещенности (яркости):
Расчет Тип Единица Ср. Мин Макс Мин/Ср Мин/Макс
Территория Освещенность лк 11.3 2.8 22.7 0.25 0.12
поверхности

Philips Lighting B.V. – CalcuLuX Освещение открытых площадок 7.2.0.0 Страница: 4/8 _________________________________________________________________________________________

3. Результаты расчета

3.1 территория: Графическая таблица

Сетка: территория в Z = -0.00 м
Расчет: Освещенность поверхности (лк)

Среднее Минимум Максимум Мин/Ср Мин/Макс Коэф. запаса для проекта Масштаб
11.3 2.8 22.7 0.25 0.12 0.67 1:400

Philips Lighting B.V. – CalcuLuX Освещение открытых площадок 7.2.0.0 Страница: 5/8
__________________________________________________________________________________________

3.2 территория: Изолюксы

Сетка : территория в Z = -0.00 м
Расчет : Освещенность поверхности (лк)

Среднее Минимум Максимум Мин/Ср Мин/Макс Коэф. запаса для проекта Масштаб
11.3 2.8 22.7 0.25 0.12 0.67 1:400

Philips Lighting B.V. – CalcuLuX Освещение открытых площадок 7.2.0.0 Страница: 6/8
_________________________________________________________________________________________

4. Характеристики светильника

4.1 Светильники, используемые в проекте

ЖО 08-400-001 1×400
Коэф. выхода светового потока
DLOR : 0.76
ULOR : 0.00
TLOR : 0.76
Световой поток лампы : 48000 лм
Мощность светильника : 400.0 Вт
Код измерений : 1

Примечание: Характеристики светильника не из базы данных

Philips Lighting B.V. – CalcuLuX Освещение открытых площадок 7.2.0.0 Страница: 7/8
__________________________________________________________________________________________

5. Данные по монтажу

Светильники, используемые в проекте:
Код К-во Тип светильника Тип лампы Световой
поток (лм)
B 5 ЖО 08-400-001 1 * 400 1 * 48000

Группы:
Код Группа
1 мачта

5.2 Положение и ориентация светильника

К-во и Положение Углы нацеливания
код Гр.
X (м) Y (м) Z (м) Поворот Накл90 Накл0

1 * B 41.50 26.00 30.00 -139.4 52.1 0.0 1
1 * B 41.50 26.00 30.00 166.0 52.8 0.0 1
1 * B 41.50 26.00 30.00 123.5 57.5 0.0 1
1 * B 41.50 26.00 30.00 61.2 55.6 0.0 1
1 * B 41.50 26.00 30.00 -50.7 47.5 0.0 1

Примечание: Приведенные в отчете величины получены в результате точных расчетов, основанных на данных о точном взаимном положении светильников и освещаемой площадки. На практике действительные величины могут отличаться от расчетных из-за отклонений характеристик и положения светильников, коэффициентов отражения и параметров электросети.

Philips Lighting B.V. – CalcuLuX Освещение открытых площадок 7.2.0.0 Страница: 8/8
__________________________________________________________________________________________

1 комментарий:

Ранее работал в CalcuLuX. Программа нормальная, файлы расчёта невелики по размеру, можно вставлять, как подоснову, чертеж плана дороги, перекрёстка из cad. Но! программа не имеет команды “отмена”. Т.е., совершив ошибочное действие, придётся всё начинать сначала. Откатить назад не удастся. Как боролся с сим бедствием: перед серьёзными изменениями создавал копию файла. Интерфейс не скажу что очень понятен интуитивно. Диалоговые окна при нормальном разрешении дисплея маловаты, текст мелкий, править сложно. Программа ввиду отсутствия команды “отмена” очень требовательна к внимательности и аккуратности при вводе исходных данных. Незамеченная ошибка приведёт к тому, что лучше удалить файл и саздать расчёт заново. Ну и кроме того следует понимать, что это не autocad. Создание сложных расчётных сеток, например на перекрёстках (а иногда приходится создавать их десятки) довольно муторное и трудоёмкое занятие. Программа не предупреждает об ошибках, пожалуй за исключением случая, когда наблюдатель расположен неверно. Но в целом, научившись работать, можно достаточно быстро выполнять весьма сложные расчёты.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: