Противодействие нагрузкам с армопоясом на газобетоне

Противодействие нагрузкам с армопоясом на газобетоне

По своей сути армопояс на газобетоне помогает зданию противодействовать всевозможным нагрузкам, а также защищает стены от деформации.

Он представляет собой конструкцию по всему периметру верхних стен строения из железобетона.

Его необходимо создавать между перекрытиями каждого этажа, а также перед тем, как будет уложен мауэрлат.

К примеру, если строящийся дом будет иметь два этажа, то необходимо будет обустраивать два отдельных армопояса.

Первый будет находиться на стыке первого и второго этажей, в свою очередь второй — на стыке верхнего этажа и крыши, непосредственно в том месте, где будет уложен мауэрлат.

Вся работа подразумевает несколько отдельных этапов работ.

Изначально потребуется опалубка, которую необходимо будет крепить к самим стенам возводимого строения.

Далее поверх кирпича внутри опалубки следует сделать армирование и на завершающем этапе все это заливается бетоном.

Если армированный пояс на газобетоне создавался непосредственно перед возведением крыши, то поверх него укладывается мауэрлат.

Данную работу при соблюдении технологии и наличии всего необходимого инструмента достаточно быстро можно сделать своими руками.

Основное предназначение армопояса

Перед тем как сделать армирующий пояс на газобетоне своими руками, необходимо досконально разобраться в том, для чего именно он предназначен и какие важные функции выполняет.

Как известно, он укладывается поверх кирпича и препятствует, в первую очередь, деформации конструкций стены, которая может произойти вследствие движения грунта, а также при его усадке.

Кроме этого, армопояс на газобетоне добавляет дополнительной прочности и жесткости всей конструкции дома.

Нужно отметить, что он также способствует равномерному распределению всех возможных нагрузок вдоль стены.

Армопояс помогает предотвратить различные точечные нагрузки, которые могут появиться от крепления балки перекрытия к стенам из кирпича.

По своей конструкции он должен быть неразрывным и монолитным, так как только благодаря ему увеличивается сила сопротивления стены к разного рода нагрузкам, в результате которых могут появиться как трещины, так и деформация.

В большинстве случаев делать армопояс следует для тех стен, которые выгнаны из газосиликатных блоков.

Связано это, главным образом с тем, что крепление мауэрлата к стенам осуществляется при помощи анкеров или шпилек, а именно эти элементы являются основными источниками появления точечных нагрузок непосредственно на блоки из газобетона.

Если мауэрлат уложить поверх стены без этого специального пояса, то, скорее всего, пойдут трещины. Тоже самое можно сказать и про балки перекрытия, которые также могут стать источником трещин.

Вообще мауэрлат является источникам нескольких видов нагрузок, однако за счет армопояса их удается минимизировать.

Кроме этого, висячие стропила для мауэрлата дополнительно нагружают блоки из газобетона, вследствие чего они начинают расширяться, а данный защитный пояс помогает равномерно распределить все возможные нагрузки на стены.

Мауэрлат специалисты не рекомендуют укладывать поверх стен без их дополнительного усиления.

Предварительные работы

Перед тем как начинать необходимые работы по устройству армопояса на газобетонные стены дома, под балки перекрытия или мауэрлат своими руками, следует сделать расчеты и все тщательно подготовить.

Необходимо максимально точно рассчитать все геометрические характеристики возводимого защитного пояса.

По общепринятой практике толщина пояса берется такая же, как и непосредственно толщина самой стены, притом, что его высота в среднем равняется порядка тридцати сантиметров.

На первом этапе работ по устройству армопояса на газобетоне выполняют соответствующую опалубку. Для этих целей следует собрать каркас из досок, высота которых и берется равной высоте пояса.

Также тщательно продумывают каждый этап работ и проводят предварительную разметку по периметру стен. Устройство армопояса одинаково как под балки перекрытия, так и под мауэрлат.

Также следует подготовить все необходимое оборудование и инструмент, которые могут понадобиться в процессе работы. Для приготовления необходимого раствора потребуется бетономешалка.

В процессе работы придется воспользоваться специальной вибровочной машинкой, при помощи которой можно будет устранить все пустоты в растворе.

Также следует запастись достаточным количеством саморезов, крепежей и дистанцеров. Кроме этого, потребуются анкерные болты, их можно заменить шпильками соответствующих размеров.

Следует приобрести кельму зубчатого типа, небольшую киянку и рулетку. Из строительных материалов понадобятся непосредственно сами газоблоки, специальный клей и арматура в достаточном количестве.

Кроме этого под опалубку необходимо приобрести доски и специальную оснастку, а также штроборезы. Для приготовления смеси необходимой консистенции потребуется песок, щебень, вода и, конечно же, цемент.

Подготовив весь необходимый инструмент и компоненты, можно приступать к устройству армопояса своими руками, как показано на видео, размещенном ниже.

Устройство опалубки

На первом этапе следует подготовить деревянные щиты, которые затем нужно будет крепить непосредственно к стенам. Деревянные щиты делают из досок, толщина которых должна быть не менее двух сантиметров.

Их крепление осуществляется путем просверливания стены и установки дополнительных стяжек с шагом, равным в среднем шестидесяти сантиметрам.

Это позволит хорошо закрепить доски, в результате чего они не смогут разъехаться в тот момент, когда будет осуществляться заливка бетонного раствора.

Собранные щиты следует хорошо закрепить вдоль всего периметра стен.

Также дополнительное крепление опалубки осуществляется при помощи саморезов и вязальной проволоки.

После того как по всему периметру стен будут укреплены и проверены на прочность деревянные щиты, можно приступать к армированию.

Во внутреннее пространство опалубки следует уложить арматурные штыри, рекомендуемый диаметр которых составляет порядка двенадцати миллиметров.

Далее нужно аккуратно перевязать своими руками всю арматуру и уложить ее на специальные звездочки. Таким методом будет обустроен нижний армирующий слой.

После этого следует сделать верхний слой, который особенно нужен, если предполагаются значительные нагрузки.

При проведении армирования следует помнить, что арматура нигде не должна касаться краев собранной конструкции, а также верхнего основания кирпича.

Также нужно помнить, что все соединения арматуры между собой осуществляются при помощи вязальной проволоки, сварку рекомендуется исключить.

После того, как арматурный каркас будет полностью собран и укреплен, его следует обязательно выставить максимально ровно, воспользовавшись уровнем.

Читайте также:
Обзор пылесоса Bosch BBHMOVE2N: практичный девайс для гладких покрытий

Порядок заливки

Завершающим этапом по устройству армопояса на газобетоне является его заливка раствором на основе цемента.

Залить армопояс без особых проблем можно и своими руками. Для этих целей нужен бетон марки М200, подойдет и тот, который имеет более высокую марку.

Конечно, легче всего заказать уже готовый раствор, однако не всегда это финансово оправдано, тем более, если есть бетономешалка, его можно приготовить и своими руками.

Для его приготовления необходимо взять одну часть цемента, три части песка и пять частей крупного щебня. Это оптимальное соотношение, которое позволит сделать армопояс на газобетоне прочным и надежным.

При приготовлении раствора следует аккуратно добавлять в него воду, а также следить, чтобы он был однородным. В итоге раствор должен получиться необходимой консистенции.

Порядок работ по заливке армопояса на газобетон можно посмотреть на видео ниже.

Заливая армопояс на газобетоне важно помнить то, что это необходимо сделать за один раз.

Специалисты не рекомендуют заливать армопояс в несколько подходов, так как в этом случае он утратит свои основные качества. В том случае, когда залить армопояс в один подход не получается, то придется делать специальные вертикальные отсечки.

В качестве такой временной перемычки можно взять обыкновенную доску. Перед тем как работа по заливке армопояса на газобетоне будет продолжена, перемычка вынимается, а место стыка обильно проливается обыкновенной водой.

В процессе работы для исключения образования пустот внутри армопояса следует регулярно пользоваться специальным вибратором, который поможет максимально уплотнить смесь.

Снимать деревянные щиты опалубки при хорошей погоде можно на третий день, после полного окончания заливки армопояса на газобетоне.

Следует отметить, что армопояс является обязательной конструкцией при строительстве дома из газобетонных блоков. Именно он помогает защитить стены от различных воздействий, а кроме этого дополнительно придает прочность всему строению.

Не стоит экономить при проведении работ по обустройству армопояса на газобетоне, так как это впоследствии может сказаться не только на качестве дома, но и на его долговечности.

Противодействие нагрузкам с армопоясом на газобетоне

По своей сути армопояс на газобетоне помогает зданию противодействовать всевозможным нагрузкам, а также защищает стены от деформации.

Он представляет собой конструкцию по всему периметру верхних стен строения из железобетона.

Его необходимо создавать между перекрытиями каждого этажа, а также перед тем, как будет уложен мауэрлат.

К примеру, если строящийся дом будет иметь два этажа, то необходимо будет обустраивать два отдельных армопояса.

Первый будет находиться на стыке первого и второго этажей, в свою очередь второй — на стыке верхнего этажа и крыши, непосредственно в том месте, где будет уложен мауэрлат.

Вся работа подразумевает несколько отдельных этапов работ.

Изначально потребуется опалубка, которую необходимо будет крепить к самим стенам возводимого строения.

Далее поверх кирпича внутри опалубки следует сделать армирование и на завершающем этапе все это заливается бетоном.

Если армированный пояс на газобетоне создавался непосредственно перед возведением крыши, то поверх него укладывается мауэрлат.

Данную работу при соблюдении технологии и наличии всего необходимого инструмента достаточно быстро можно сделать своими руками.

Основное предназначение армопояса

Перед тем как сделать армирующий пояс на газобетоне своими руками, необходимо досконально разобраться в том, для чего именно он предназначен и какие важные функции выполняет.

Как известно, он укладывается поверх кирпича и препятствует, в первую очередь, деформации конструкций стены, которая может произойти вследствие движения грунта, а также при его усадке.

Кроме этого, армопояс на газобетоне добавляет дополнительной прочности и жесткости всей конструкции дома.

Нужно отметить, что он также способствует равномерному распределению всех возможных нагрузок вдоль стены.

Армопояс помогает предотвратить различные точечные нагрузки, которые могут появиться от крепления балки перекрытия к стенам из кирпича.

По своей конструкции он должен быть неразрывным и монолитным, так как только благодаря ему увеличивается сила сопротивления стены к разного рода нагрузкам, в результате которых могут появиться как трещины, так и деформация.

В большинстве случаев делать армопояс следует для тех стен, которые выгнаны из газосиликатных блоков.

Связано это, главным образом с тем, что крепление мауэрлата к стенам осуществляется при помощи анкеров или шпилек, а именно эти элементы являются основными источниками появления точечных нагрузок непосредственно на блоки из газобетона.

Если мауэрлат уложить поверх стены без этого специального пояса, то, скорее всего, пойдут трещины. Тоже самое можно сказать и про балки перекрытия, которые также могут стать источником трещин.

Вообще мауэрлат является источникам нескольких видов нагрузок, однако за счет армопояса их удается минимизировать.

Кроме этого, висячие стропила для мауэрлата дополнительно нагружают блоки из газобетона, вследствие чего они начинают расширяться, а данный защитный пояс помогает равномерно распределить все возможные нагрузки на стены.

Мауэрлат специалисты не рекомендуют укладывать поверх стен без их дополнительного усиления.

Предварительные работы

Перед тем как начинать необходимые работы по устройству армопояса на газобетонные стены дома, под балки перекрытия или мауэрлат своими руками, следует сделать расчеты и все тщательно подготовить.

Необходимо максимально точно рассчитать все геометрические характеристики возводимого защитного пояса.

По общепринятой практике толщина пояса берется такая же, как и непосредственно толщина самой стены, притом, что его высота в среднем равняется порядка тридцати сантиметров.

На первом этапе работ по устройству армопояса на газобетоне выполняют соответствующую опалубку. Для этих целей следует собрать каркас из досок, высота которых и берется равной высоте пояса.

Также тщательно продумывают каждый этап работ и проводят предварительную разметку по периметру стен. Устройство армопояса одинаково как под балки перекрытия, так и под мауэрлат.

Также следует подготовить все необходимое оборудование и инструмент, которые могут понадобиться в процессе работы. Для приготовления необходимого раствора потребуется бетономешалка.

В процессе работы придется воспользоваться специальной вибровочной машинкой, при помощи которой можно будет устранить все пустоты в растворе.

Также следует запастись достаточным количеством саморезов, крепежей и дистанцеров. Кроме этого, потребуются анкерные болты, их можно заменить шпильками соответствующих размеров.

Читайте также:
Полезные советы по дизайну потолка

Следует приобрести кельму зубчатого типа, небольшую киянку и рулетку. Из строительных материалов понадобятся непосредственно сами газоблоки, специальный клей и арматура в достаточном количестве.

Кроме этого под опалубку необходимо приобрести доски и специальную оснастку, а также штроборезы. Для приготовления смеси необходимой консистенции потребуется песок, щебень, вода и, конечно же, цемент.

Подготовив весь необходимый инструмент и компоненты, можно приступать к устройству армопояса своими руками, как показано на видео, размещенном ниже.

Устройство опалубки

На первом этапе следует подготовить деревянные щиты, которые затем нужно будет крепить непосредственно к стенам. Деревянные щиты делают из досок, толщина которых должна быть не менее двух сантиметров.

Их крепление осуществляется путем просверливания стены и установки дополнительных стяжек с шагом, равным в среднем шестидесяти сантиметрам.

Это позволит хорошо закрепить доски, в результате чего они не смогут разъехаться в тот момент, когда будет осуществляться заливка бетонного раствора.

Собранные щиты следует хорошо закрепить вдоль всего периметра стен.

Также дополнительное крепление опалубки осуществляется при помощи саморезов и вязальной проволоки.

После того как по всему периметру стен будут укреплены и проверены на прочность деревянные щиты, можно приступать к армированию.

Во внутреннее пространство опалубки следует уложить арматурные штыри, рекомендуемый диаметр которых составляет порядка двенадцати миллиметров.

Далее нужно аккуратно перевязать своими руками всю арматуру и уложить ее на специальные звездочки. Таким методом будет обустроен нижний армирующий слой.

После этого следует сделать верхний слой, который особенно нужен, если предполагаются значительные нагрузки.

При проведении армирования следует помнить, что арматура нигде не должна касаться краев собранной конструкции, а также верхнего основания кирпича.

Также нужно помнить, что все соединения арматуры между собой осуществляются при помощи вязальной проволоки, сварку рекомендуется исключить.

После того, как арматурный каркас будет полностью собран и укреплен, его следует обязательно выставить максимально ровно, воспользовавшись уровнем.

Порядок заливки

Завершающим этапом по устройству армопояса на газобетоне является его заливка раствором на основе цемента.

Залить армопояс без особых проблем можно и своими руками. Для этих целей нужен бетон марки М200, подойдет и тот, который имеет более высокую марку.

Конечно, легче всего заказать уже готовый раствор, однако не всегда это финансово оправдано, тем более, если есть бетономешалка, его можно приготовить и своими руками.

Для его приготовления необходимо взять одну часть цемента, три части песка и пять частей крупного щебня. Это оптимальное соотношение, которое позволит сделать армопояс на газобетоне прочным и надежным.

При приготовлении раствора следует аккуратно добавлять в него воду, а также следить, чтобы он был однородным. В итоге раствор должен получиться необходимой консистенции.

Порядок работ по заливке армопояса на газобетон можно посмотреть на видео ниже.

Заливая армопояс на газобетоне важно помнить то, что это необходимо сделать за один раз.

Специалисты не рекомендуют заливать армопояс в несколько подходов, так как в этом случае он утратит свои основные качества. В том случае, когда залить армопояс в один подход не получается, то придется делать специальные вертикальные отсечки.

В качестве такой временной перемычки можно взять обыкновенную доску. Перед тем как работа по заливке армопояса на газобетоне будет продолжена, перемычка вынимается, а место стыка обильно проливается обыкновенной водой.

В процессе работы для исключения образования пустот внутри армопояса следует регулярно пользоваться специальным вибратором, который поможет максимально уплотнить смесь.

Снимать деревянные щиты опалубки при хорошей погоде можно на третий день, после полного окончания заливки армопояса на газобетоне.

Следует отметить, что армопояс является обязательной конструкцией при строительстве дома из газобетонных блоков. Именно он помогает защитить стены от различных воздействий, а кроме этого дополнительно придает прочность всему строению.

Не стоит экономить при проведении работ по обустройству армопояса на газобетоне, так как это впоследствии может сказаться не только на качестве дома, но и на его долговечности.

Для чего необходим армопояс на стены из газоблока, требования, технология монтажа

Газобетонные блоки имеют массу преимуществ: невысокая стоимость, легкие по весу и монтажу, теплостойкие, хорошо укладываются и обрабатываются.

Тем не менее, у них есть серьезный недостаток — сравнительная непрочность материала, что обеспечивает невысокий порог противодействия локальным нагрузкам.

Чтобы нейтрализовать это негативное качество газоблоков, в конструкциях дома выполняют монолитные сейсмопояса из бетонного раствора с каркасом из железной арматуры.

Такой подход способен равномерно рассредоточить нагрузку по стеновым конструкциям и сделать ее более жесткой, тем самым повышая прочностные характеристики дома и препятствуя неравномерной его усадке.

Армопояс или сейсмопояс на газобетонных блоках должен устанавливаться строго по проекту, с учетом предназначения объекта. В некоторых проектах его высота может доходить до 400 мм, а иной раз вполне достаточно всего 200 мм. Важно при монтаже не допустить в нем создания мостиков холода, поэтому эти конструкции должны утепляться.

Зачем нужен сейсмопояс для газобетонных блоков?

Несмотря на то, что устройство армированных поясов существенно удорожает строительство таких объектов, их выполнение проводится обязательно и пренебрегать этим нормативом нельзя. Уменьшение расчетных размеров армопояса приводит к ослаблению стеновой конструкции, появлению в них трещин и созданию аварийной ситуации в доме.

Обязательные зоны размещения армопоясов на газобетонных стенах:

  1. По периметру фундамента в местах установки перекрытий под мауэрлатом. Ширина армопояса выполняется в 50 см и шире фундамента на 150-200 мм симметрично с каждой стороны.
  2. После цокольного этажа перед 1-м рядом стеновой кладки.
  3. С чередованием через несколько рядов в стенках.
  4. Перед выполнением оконных и дверных проемов.
  5. Перед установкой плиты межэтажного перекрытия.
  6. Перед установкой кровли.

Таким образом, система армирования стеновых конструкций дома из газобетона объединяет все составляющие строения в одно целое и формирует особенные ребра жесткости объекта. Она существенно увеличивает устойчивость стен зданий к разнообразным напряжениям и надежно усиливает несущую конструкцию.

Читайте также:
Подвесной Потолочный Светильник: Виды и Особенности Монтажа

Основные функции армопояса для газобетонных стен:

  1. Защита стенок от деформаций вследствие перемещений почвы, возникающих при смене сезонов и усадочных процессах объекта.
  2. Создание высокопрочных стеновых конструкций.
  3. Обеспечение стен проектной прочностью.
  4. Распределение нагрузки равномерно по стенам.
  5. Снятие точечных нагрузок в местах закрепления балок с помощью анкерных соединений.

Установка армопоясов при возведении стен газобетонного дома обязательна, она должна соответствовать строительным нормам и проекту.

Как правило, в доме могут быть установлены следующие виды армопоясов:

  1. Подфундаментный или ростверк. На такую систему устанавливаются стенки ленточного фундамента. Подобный пояс объединяет столбы свайного фундамента в единую конструкцию. Он устанавливается под несущие конструкции строения. Для него применяют стержни Ф= 14 мм, которая обвязывается стальным прутом Ф=10 мм с шагом 200 мм.
  2. Цокольный, монтируется между стенками и основанием дома, после возведения фундамента, под несущими стенками, вне зависимости, выступают фундамент над поверхностью землей либо нет, особенно в случае установки плит перекрытия.
  3. Межэтажный или разгрузочный устанавливается с целью укрепления стеновых конструкций и распределения нагрузок от перекрытия по всему фундаменту и коробке строения. Важным отличием такого армопояса считается то, что система не дает разойтись стенкам. Число межэтажных армпоясов напрямую исходит от числа жилых этажей.
  4. Подкрышный (или верхний) для прикрепления мауэрлата, распределяет нагрузки от кровли.

Требования

Установка армопоясов в таких стеновых конструкциях не менее ответственна, чем возведение фундамента, поэтому расчет форм и определение числа и мест размещения армопоясов устанавливается на стадии проектирования.

Сейсмопояс не делается очень массивным, как правило, его ширина равна стене — 300-400 мм, а допустимая высота — 300 мм. Такая монолитная лента функционирует в зажатом положении, напряжения на изгиб и кручение на практике в полном объеме компенсируются реакцией опоры.

Кроме обязательного требования по проектной жесткости пояса, предъявляется дополнительное — к прочностным характеристикам на сжатие. Оно должно быть выше чем у газобетона не менее чем в 3 раза, другими словами для армопояса должен применяться бетон не ниже B7,5/B10.

Проектировщики не всегда принимают ширину пояса равной ширине стеновой конструкции, поскольку последняя может быть очень большой для обеспечения энергоэффективности дома.

В этом размер по проекту должен быть достаточным для сопротивления всем накладываемым нагрузкам. Если ширина его будет меньше чем у стены, он устанавливается посередине или со смещением внутрь к внутренней плоскости стены.

Конструктивно сейсмопояс для стен из газобетона выполняется 2-х видов:

  1. С заливкой несъёмной опалубки. Для этого варианта используют специализированные газобетонные формы — лотки.
  2. С заливкой в съемную опалубку по принципу выполнения разгрузочных поясов либо ростверков.

Несмотря на то, что такой вариант более трудный, но именно он оптимально соответствует стенам со сложной формой.

При этом застройщик более свободен в выборе зонального размещения терморазрывов и монтажа мауэрлата.

Правильнее будет выполнять ширину армированного пояса тоньше, чем ширина стенок, для установки утеплителя. Сегодня при сооружении таких объектов применяются варианты выполнения пояса с заводскими U-блоками.

Материалы

Наиболее предпочтительным применять бетонный раствор М-200 и более прочный, а арматурные стержни Ф=12 мм. С их помощью монтируют каркас и скрепляют поперечными стержнями Ф=6 мм.

Основа складывается из верхнего и нижнего рядков с проемом 150 мм, которые размещают в общей плоскости, с шагом примерно 100 мм. Арматура состыковывается внахлест на 25 см, фиксируется вязальной проволокой. Ее же используют при соединении поперечных элементов.

Для бетонных вариантов арматурный пояс по проекту может выполняться однослойным, без монтажа объемного каркаса, а только путем вязки продольных арматур с поперечными. В областях поворотов либо изменениях стенового контура они укладываются внахлест и соединяются в местах перехода.

Кирпичный вариант армопояса выполняется в виде сплошной кирпичной кладки, укрепленной продольными арматурными стержнями либо армосеткой. Понятно, что он менее надежен ,чем бетонный монолит, но подобное проектное решение во многих случаях себя оправдывает.

Возможность такой кирпичной конструкции выравнивать нагрузки имеет свои преимущества при возведении стен из газобетонных блоков, поскольку они не располагают стабильностью к деформациям. И даже при неплохой прочности на сжатие, они не выдерживают нагрузки на изгиб.

Предпочтительнее кирпичный армируюшщий пояс выполнять высотой до 7 рядов и шириной равной стене из газобетона. Армирование кладки выполняют в каждом шве, укладывают горизонтально железную сетку 40х40 мм либо жесткую стальную проволоку более 5 мм. Кладка кирпича выполняется по обычной стеновой схеме со смещением шва на треть кирпича и тычковой схемой перевязки в 3‐м ряду.

Если такой кирпичный пояс для газобетонных стен будет использоваться для установки мауэрлата, в кладку замуровывают вертикально штыри Ф=16 мм через 1 м.

Расходники и инструменты для заливки

Перед выполнением работ по армированию стен из газоблоков застройщик должен подготовить такие инструменты:

  • болгарка с дисками по металлу для нарезания стальных прутьев;
  • штроборез, рассчитанный для организации каналов под прокладку арматуры;
  • киянка;
  • измерительные инструменты для замеров;
  • оснастка для обработки газобетона;
  • оснастка для изгиба стальных стержней;
  • крючок для обвязки каркаса;
  • бетономешалка;
  • дрель с насадками;
  • емкости для подготовки и переноски раствора.

Для заливки армопояса потребуется следующий расходный материал:

  1. Армирующая сетка, с проволокой Ф=4 мм, ячейками 5х5 см. Ее вначале закрепляют на поверхности газобетонного блока, затем закрывают слоем бетона, чтобы она впоследствии не подвергалась коррозии.
  2. Стержни Ф=14 мм или другим сечением в соответствии с проектом, чтобы обеспечить сопротивление, возникающей нагрузки. Усиление происходит благодаря арматуре, размещенной в пазах, которые предварительно выполняются штроборезом. После чего их цементируют. Подобным образом заливают угловые элементы с уложенной арматурой в пазах радиусной конфигурацией.
  3. Анкерные болты и другие виды крепежа в соответствии с проектной спецификацией.
  4. Клей для укладки блоков.
  5. Опалубочные доски.
  6. Теплозащитный материал для утепления.
  7. Стальная мягкая проволока для вязки, применяемая при производстве каркасов.

Технология создания

Для обеспечения длительного срока функционирования армирующего пояса, его выполняют в несколько этапов с соблюдением технологии, разработанной проектом.

Монтаж опалубки

Для монтажа армопояса выполняют специальную опалубку, которую можно собирать из опалубочных досок, кирпича или U-блоков из газобетона.

Внутрь опалубочной конструкции помещают арматурные стержни и заливают бетонным раствором, который предварительно выполняют вручную миксерной насадкой к дрели или с использованием бетономешалки. Второй вариант более предпочтительный, поскольку раствора потребуется много.

Самым доступным и бюджетным вариантом опалубки считается деревянный, из досок 20 мм. Их наращивают по периметру стенок брусками, а сверху закрепляются особыми стяжками. Нижнюю часть прикручивают саморезами к стеновым блокам.

Армокаркас

Технология вязки арматуры несложная, но ее нужно выполнять очень точно по схеме и размерам, обозначенным в проекте, поскольку именно эти параметры будут определять выносливость всей стеновой конструкции.

Процесс вязки арматурного каркаса:

  1. Вначале из 4-х стержней сооружается основа с квадратным сечением. Арматуру ребристого типа закрепляют перемычками.
  2. Приступают к монтажу главной арматуры.
  3. Для фиксации берут податливую проволоку, ее укрепляют продольные элементы на уровне 40 мм от края стенки.
  4. После 2 прутка состыковываются короткими перемычками через 250 мм.
  5. Затем подобным приемом монтируют вертикальные компоненты.
  6. После чего продольные стержни прикручивают к вертикальным составным частям.

В процессе конструирования армопояса для газобетонных стен его нужно выполнять с наименьшим числом монтажных швов, такие требования будут обеспечивать однородность конструкции.

Заливка

Это финальная стадия выполнения сейсмопояса для таких стен. Такую операцию возможно выполнять с применением готового бетонного раствора, но можно приготовить его самостоятельно на стройплощадке. Для этой цели выполняют замес в соотношении: 1:3:5 — это доли цемента песка и щебенки. В предварительно размешанный состав понемногу доливают воду, пока не получится раствор нужной густоты (густая сметана).

Заливают бетонный раствор сразу без перерывов. Следят за тем, чтобы не образовывались воздушные пустоты, поэтому периодически прокалывают толщу незастывшего бетонного слоя стержнем. Опалубку демонтируют через 5 дней после полного затвердения раствора.

Ошибки и сложности

Процесс формирования армопояса для газобетонных стен хоть и не является технологически сложным, но имеет ряд нюансов, с которыми застройщик должен быть знаком до начала выполнения работ:

  1. В северных и восточных регионах России с низкими зимними температурами наружного воздуха особенное внимание нужно уделить наружной теплозащите армопояса. Для чего с внешней стороны устанавливают блоки, а внутри — опалубочную конструкцию.
  2. Опалубку нужно заливать за один раз.
  3. Для предотвращения растрескивания бетона при высоких температурах наружного воздуха, раствор в опалубке обильно смачивают.
  4. Каркасная конструкция выполняется непрерывной на всех внешних стенках дома.
  5. Накладка продольных стержней для выполнения нахлеста составляет не менее 250 мм.
  6. Каркас сооружается из 2‐х линий по 2 прутка.
  7. Наименьшая толщина продольного прутка — 10 мм.
  8. Рекомендуется применять длинную арматуру по 8 м.
  9. Диаметр поперечного стержня — 8 мм.
  10. Шаг поперечного стержня — 400 мм.
  11. Арматурная конструкции обязана быть защищена бетонным слоем 50 мм.
  12. Продольные и поперечные стержни связываются проволокой мягкого типа, предназначенной для вязания.
  13. На углах продольные элементы загибают, а нахлесты выполняют подальше от угловых сторон.
  14. Каркас обязан располагаться в горизонтальном положении.

Заключение

Все застройщики, которые приняли решение возводить дом из газобетонных блоков будут сталкиваться с необходимостью выполнения арматурного пояса или сейсмопояса. Этот элемент строительной конструкции дома является обязательным, его характеристики уточняются в проекте.

Технология выполнения армопоясов несложная, но должна быть соблюдена в точности, поскольку только в этом случае арматурный пояс равномерно сможет распределить возникающие напряжения и объединит стены в единый неразрывный комплекс, препятствующий созданию трещин при усадке дома.

Армопояс в доме из газобетона

Армопояс в доме из газобетона: технология устройства

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Армопояс в доме из газобетона защищает стены здания от деформаций, повышает общую прочность строения, уменьшает негативное воздействие от неравномерной усадки фундамента. Блоки из ячеистого бетона легкие, хорошо удерживают тепло, легко сверлятся, режутся и обрабатываются. Главные недостатки материала – относительная хрупкость и низкий порог сопротивления точечным нагрузкам компенсируются устройством нескольких армированных поясов. Монолитный слой из бетона с каркасом из стальной арматуры способен равномерно распределить нагрузку на все стены и сделать конструкцию жестче.

Варианты устройства армопояса

Армопояса на стенах из газобетона выполняются высотой 30-40 см, иногда достаточно 20 см. В ряде случаев допустимо увеличение толщины бетонного слоя, но с включением большего числа прутьев в каркас. Из-за различной теплопроводности блоков и обычного бетона, требуется укладка утеплителя по всей длине пояса, иначе здесь обязательно образуется «мостик холода».

В качестве утеплителя используется пенополистирол, базальтовая вата высокой плотности толщиной 5-10 см. Если предполагается внешнее утепление, то допускается уменьшение толщины листов внутри линии жесткости.

Армопояс на газобетоне можно сделать несколькими способами:

  • с помощью деревянной опалубки;
  • с тонкими блоками для перегородок;
  • из U-образных блоков.

Первый вариант устройства армопояса дешевле, но и самый трудоемкий. Чтобы съемная опалубка выдержала немалый вес, ее нижняя часть прикрепляется саморезами к блокам стены, а верх параллельных сторон стягивается прутьями с болтами.

Если толщина стены равна или превышает 40 см, для устройства армопояса можно использовать перегородочные блоки толщиной до 10 см. Они закрепляются по внешнему и внутреннему периметру кладки. Оставшееся пространство заполняется арматурой, теплоизолятором и бетоном. Допустимо комбинировать 2 варианта, когда с внешней стороны укладывается перегородочный материал, а с внутренней – доски опалубки.

Наиболее простой вариант обустройства армопояса в доме из газобетона – использовать U-блоки.

В этом случае не нужно тратить усилия на съемную опалубку, легче следить за ровностью укладки, сокращается время простоя за счет более тонкого слоя бетона. Чтобы внутрь конструкции поместился утеплитель, стоит выбрать блоки с минимальной толщиной стенок. Если часть конструкции проходит над открытым проемом (оконным, дверным), то потребуется монтаж опалубки, поддерживающей конструкцию снизу в проеме.

Тонкости сооружения армопояса на газобетонных стенах

Для обустройства функционального сейсмпояса при строительстве дома из газобетона стоит обратить внимание на ряд моментов.

Армирование

Армопояс выполняется из прутьев толщиной в 10-12 мм с выраженной ребристой поверхностью. Так бетон лучше сцепится с поверхностью арматуры и меньше деформируется при нагрузках. Отдельные прутья соединяются в каркас вязальной проволокой с шагом около 0,5 м. Если предполагается сильная нагрузка на стены, рекомендуется усилить конструкцию поперечными прутьями. Сварка не применяется, т.к. перегрев негативно сказывается на характеристиках металла.

Важно! Из-за значительного веса каркас вяжется непосредственно в опалубке, блоке или между доборными блоками после застывания клея.

Прутья должны располагаться в толще бетона армопояса на несколько сантиметров вглубь от поверхности, иначе будут подвержены ржавчине и потеряют в прочности. Снизу каркас приподнимается на кусках кирпича, камнях, плитках. Высота проверяется по уровню.

Заливка

Так как сделать армопояс по газобетону нужно монолитным, рекомендуется залить его за один прием. Если такой вариант невозможен – используются отсечки. Чтобы упрочнить место соединения рекомендуется сделать швы по диагонали. Перед заливкой новой порции бетона шов обильно смачивается водой.

Важно! Арматурный каркас не должен прерываться. Стоит потратить время и закрепить отсечки между готовыми прутьями, иначе сейсмопояс не сможет равномерно распределить нагрузки, а в месте швов на стенах образуются трещины.

После заливки бетон уплотняется вибромолотом. Лишний воздух можно выпустить, покалывая свежий бетон прутом в нескольких местах. Затем поверхность выравнивается. Для заливки армопояса используется бетон М-200 и выше. Чтобы изготовить смесь самостоятельно, нужно соединить 1 часть цемента, 2 части песка и 3,5 части щебня. Получится бетон М-250. Для максимально прочной строительной смеси нужно по 1 части цемента и песка соединить с 2,5 части щебня.

Наглядно можете ознакомиться с технологией в видео

Где нужен армопояс?

Газобетон – сравнительно недорогой стройматериал. Необходимость в обустройстве армопоясов значительно удорожает строительство дома, но пренебрегать ими не стоит. Уменьшение количества или толщины таких линий жесткости чревато быстрым появлением трещин и снижением срока эксплуатации здания.

В основном сейсмопояс при строительстве дома из газобетона обустраивается в таких зонах:

  • в фундаменте
  • под межэтажным перекрытием
  • под мауэрлатом

Создание армопояса обычно входит в стандартный план заливки ленточного или свайного фундаментов, верхняя часть которых состоит из прутьев и бетона.

Важно! На пучинистых грунтах или при риске затопления количество прутьев в каркасе увеличивается вдвое. Допустимо вместо одной арматурной сетки использовать две.

Под фундамент из блоков или бутобетона требуется подложка. Такой армопояс изготавливается толщиной в 50 см и шире основного фундамента на 15-20 см с каждой стороны. В этом случае и при наличии цокольного этажа следующий армопояс приходится на первый ряд стеновой кладки. Строительство этих зон перераспределения нагрузки обязательно. Специалисты исключают вариант экономии за счет отсутствия нижнего пояса. Усиление цокольного элемента также не принесет значительного эффекта.

Следующая линия жесткости – армопояс на стены из газобетона. Используется при строительстве двухэтажного дома. Плиты межэтажного перекрытия крепятся к монолитному поясу. Количество и толщина прутьев арматуры зависит от веса перекрытия. Под бетонные конструкции вяжется квадрат, под деревянное перекрытие достаточно треугольника.

Завершающий слой выполняется под мауэрлат. Во время заливки по длине армопояса крепятся анкеры. Длина выступающей части шпильки должна соответствовать толщине бруса плюс место для шайбы с гайкой.

Полностью конструкция перехода между стеной и крышей выглядит так:

  • Армопояс на газобетоне со шпильками
  • Гидроизоляция.
  • Мауэрлат.

В брусьях необходимо просверлить отверстия в местах вывода прутьев наружу. При этом газобетонный блок не разрушится под анкером, как это было бы без ребер жесткости, а шпильки с гайками удержат брус без дополнительной обвязки.

При нормальных погодных условиях строительство можно продолжать через 4-5 дней. В чрезмерно жаркую погоду бетон стоит чаще смачивать водой или накрыть пленкой, чтобы избежать появления трещин.

Вывод

Не экономьте на качестве и количестве армопоясов. С правильными поясами жесткости, газобетонный дом успешно выдержит вес перекрытий, перепады температуры, небольшие сезонные деформации почвы и прослужит не менее 100 лет.

Армопояс в доме из газобетона защищает стены здания от деформаций, повышает общую прочность строения, уменьшает негативное воздействие от неравномерной усадки фундамента. Блоки из ячеистого бетона легкие, хорошо удерживают тепло, легко сверлятся, режутся и обрабатываются. Главные недостатки материала – относительная хрупкость и низкий порог сопротивления точечным нагрузкам компенсируются устройством нескольких армированных поясов. Монолитный слой из бетона с каркасом из стальной арматуры способен равномерно распределить нагрузку на все стены и сделать конструкцию жестче.

Варианты устройства армопояса

Армопояса на стенах из газобетона выполняются высотой 30-40 см, иногда достаточно 20 см. В ряде случаев допустимо увеличение толщины бетонного слоя, но с включением большего числа прутьев в каркас. Из-за различной теплопроводности блоков и обычного бетона, требуется укладка утеплителя по всей длине пояса, иначе здесь обязательно образуется «мостик холода».

В качестве утеплителя используется пенополистирол, базальтовая вата высокой плотности толщиной 5-10 см. Если предполагается внешнее утепление, то допускается уменьшение толщины листов внутри линии жесткости.

Армопояс на газобетоне можно сделать несколькими способами:

  • с помощью деревянной опалубки;
  • с тонкими блоками для перегородок;
  • из U-образных блоков.

Первый вариант устройства армопояса дешевле, но и самый трудоемкий. Чтобы съемная опалубка выдержала немалый вес, ее нижняя часть прикрепляется саморезами к блокам стены, а верх параллельных сторон стягивается прутьями с болтами.

Если толщина стены равна или превышает 40 см, для устройства армопояса можно использовать перегородочные блоки толщиной до 10 см. Они закрепляются по внешнему и внутреннему периметру кладки. Оставшееся пространство заполняется арматурой, теплоизолятором и бетоном. Допустимо комбинировать 2 варианта, когда с внешней стороны укладывается перегородочный материал, а с внутренней – доски опалубки.

Наиболее простой вариант обустройства армопояса в доме из газобетона – использовать U-блоки.

В этом случае не нужно тратить усилия на съемную опалубку, легче следить за ровностью укладки, сокращается время простоя за счет более тонкого слоя бетона. Чтобы внутрь конструкции поместился утеплитель, стоит выбрать блоки с минимальной толщиной стенок. Если часть конструкции проходит над открытым проемом (оконным, дверным), то потребуется монтаж опалубки, поддерживающей конструкцию снизу в проеме.

Тонкости сооружения армопояса на газобетонных стенах

Для обустройства функционального сейсмпояса при строительстве дома из газобетона стоит обратить внимание на ряд моментов.

Армирование

Армопояс выполняется из прутьев толщиной в 10-12 мм с выраженной ребристой поверхностью. Так бетон лучше сцепится с поверхностью арматуры и меньше деформируется при нагрузках. Отдельные прутья соединяются в каркас вязальной проволокой с шагом около 0,5 м. Если предполагается сильная нагрузка на стены, рекомендуется усилить конструкцию поперечными прутьями. Сварка не применяется, т.к. перегрев негативно сказывается на характеристиках металла.

Важно! Из-за значительного веса каркас вяжется непосредственно в опалубке, блоке или между доборными блоками после застывания клея.

Прутья должны располагаться в толще бетона армопояса на несколько сантиметров вглубь от поверхности, иначе будут подвержены ржавчине и потеряют в прочности. Снизу каркас приподнимается на кусках кирпича, камнях, плитках. Высота проверяется по уровню.

Заливка

Так как сделать армопояс по газобетону нужно монолитным, рекомендуется залить его за один прием. Если такой вариант невозможен – используются отсечки. Чтобы упрочнить место соединения рекомендуется сделать швы по диагонали. Перед заливкой новой порции бетона шов обильно смачивается водой.

Важно! Арматурный каркас не должен прерываться. Стоит потратить время и закрепить отсечки между готовыми прутьями, иначе сейсмопояс не сможет равномерно распределить нагрузки, а в месте швов на стенах образуются трещины.

После заливки бетон уплотняется вибромолотом. Лишний воздух можно выпустить, покалывая свежий бетон прутом в нескольких местах. Затем поверхность выравнивается. Для заливки армопояса используется бетон М-200 и выше. Чтобы изготовить смесь самостоятельно, нужно соединить 1 часть цемента, 2 части песка и 3,5 части щебня. Получится бетон М-250. Для максимально прочной строительной смеси нужно по 1 части цемента и песка соединить с 2,5 части щебня.

Наглядно можете ознакомиться с технологией в видео

Где нужен армопояс?

Газобетон – сравнительно недорогой стройматериал. Необходимость в обустройстве армопоясов значительно удорожает строительство дома, но пренебрегать ими не стоит. Уменьшение количества или толщины таких линий жесткости чревато быстрым появлением трещин и снижением срока эксплуатации здания.

В основном сейсмопояс при строительстве дома из газобетона обустраивается в таких зонах:

  • в фундаменте
  • под межэтажным перекрытием
  • под мауэрлатом

Создание армопояса обычно входит в стандартный план заливки ленточного или свайного фундаментов, верхняя часть которых состоит из прутьев и бетона.

Важно! На пучинистых грунтах или при риске затопления количество прутьев в каркасе увеличивается вдвое. Допустимо вместо одной арматурной сетки использовать две.

Под фундамент из блоков или бутобетона требуется подложка. Такой армопояс изготавливается толщиной в 50 см и шире основного фундамента на 15-20 см с каждой стороны. В этом случае и при наличии цокольного этажа следующий армопояс приходится на первый ряд стеновой кладки. Строительство этих зон перераспределения нагрузки обязательно. Специалисты исключают вариант экономии за счет отсутствия нижнего пояса. Усиление цокольного элемента также не принесет значительного эффекта.

Следующая линия жесткости – армопояс на стены из газобетона. Используется при строительстве двухэтажного дома. Плиты межэтажного перекрытия крепятся к монолитному поясу. Количество и толщина прутьев арматуры зависит от веса перекрытия. Под бетонные конструкции вяжется квадрат, под деревянное перекрытие достаточно треугольника.

Завершающий слой выполняется под мауэрлат. Во время заливки по длине армопояса крепятся анкеры. Длина выступающей части шпильки должна соответствовать толщине бруса плюс место для шайбы с гайкой.

Полностью конструкция перехода между стеной и крышей выглядит так:

  • Армопояс на газобетоне со шпильками
  • Гидроизоляция.
  • Мауэрлат.

В брусьях необходимо просверлить отверстия в местах вывода прутьев наружу. При этом газобетонный блок не разрушится под анкером, как это было бы без ребер жесткости, а шпильки с гайками удержат брус без дополнительной обвязки.

При нормальных погодных условиях строительство можно продолжать через 4-5 дней. В чрезмерно жаркую погоду бетон стоит чаще смачивать водой или накрыть пленкой, чтобы избежать появления трещин.

Вывод

Не экономьте на качестве и количестве армопоясов. С правильными поясами жесткости, газобетонный дом успешно выдержит вес перекрытий, перепады температуры, небольшие сезонные деформации почвы и прослужит не менее 100 лет.

Блок газобетонный для малоэтажного строительства YTONG, U-образный, плотностью D500, ширин.

Блок газобетонный для малоэтажного строительства Bonolit, U-образный, плотностью D500, шир.

Блок газобетонный для малоэтажного строительства ЕЗСМ, U-образный, плотностью D500, ширино.

Предназначен для первичного выравнивания полов, горизонтальных бетонных и цементно-песчаны.

Устройство армопояса для газобетонного дома

При строительстве здания из газобетона приобретает особую актуальность дополнительное закрепление каркаса от возникающих статических и динамических нагрузок, превышающих расчётные. Монтируемый армопояс в доме из газобетона обеспечивает надёжность эксплуатации строения.

  1. Армопояс в домах из газобетона
  2. Когда нужно его делать
  3. Какой ширины и высоты должен быть
  4. Какую арматуру использовать для армопояса, диаметр
  5. Варианты устройства армопояса, конструктивные схемы
  6. Использование готовых блоков
  7. Использование доборных блоков
  8. Применение двухсторонней опалубки
  9. Армирующий пояс под мауэрлат
  10. Как сделать армопояс своими руками
  11. Армирование и заливка бетоном

Армопояс в домах из газобетона

Блоки из газобетона, при всех своих достоинствах, не работают на изгибающие и стягивающие нагрузки, обладают низкой прочностью. Армированный пояс берёт на себя эти усилия.

Когда нужно его делать

Рекомендуется монтировать армированные пояса для стен из газобетонных блоков в следующих случаях:

  • По ленточному фундаменту из готовых бетонных блоков или при увеличении высоты цоколя кирпичной кладкой. Такая конструкция даёт просадку при изменении физических свойств грунтов (обводнённость, пучение), на которые опирается. Армированный пояс поможет распределить возникающие усилия равномерно на весь фундамент, предотвратить наклон и изгиб несущих стен каркаса.

Сплошной замкнутый монолитный пояс по газобетону под перекрытия монтируется вверху несущих стен каждого этажа. По строительным правилам не допускается монтировать железобетонные плиты или деревянные балки непосредственно на газобетонные блоки. Они не выдерживают точечных и изгибающих нагрузок от перекрытий.

Для их восприятия и распределения по поверхности стены обязательно нужна армированная балка. В зависимости от нагрузок, пояс может быть сплошным и непрерывным вдоль всех стен каркаса или только под несущими, проёмами. Армированный пояс рекомендуется возводить даже под перегородки. Это поможет придать дополнительную жёсткость каркасу здания.

  • Армопояс выполняет роль сейсмического, что важно при строительстве в районах с повышенной опасностью землетрясений.
  • При возведении даже одноэтажного дома с простой крышей, мансардой обязательно нужно заливать под мауэрлат армопояс с установкой анкерных шпилек для крепления. Любые другие способы крепления мауэрлата ненадёжны, со временем ломают газобетонные блоки, расшатываются от горизонтальных усилий в основании стропил.

Эти рекомендации дают ответ на вопрос, нужен ли армопояс для одноэтажного жилого дома из газобетона. Ответ однозначный — да.

Какой ширины и высоты должен быть

При строительстве здания из газобетонных блоков размеры конструкций железобетонных элементов, армирования закладываются в проекте по расчётам первой и второй группам предельных состояний. Это положение обязательно для сооружений первого класса ответственности.

Для частных домов, относящихся к КС2 — КС1 уровням надёжности (ГОСТ 27751-2014), допускается конструктивное назначение размеров балки и армирования с учётом рекомендаций СП 52-101-2003 раздел 8. Расчёт проводится по сбору нагрузок от вышележащих элементов.

При самостоятельном проектировании железобетонного пояса во внимание необходимо принимать рекомендации СП.

Ширина конструкции назначается по размеру блока или внутренней полости U-элементов с учётом утеплителя. Высота — поверху блока или учитываются рекомендации по установке арматуры, если применяется опалубка. Допускается уменьшение высоты, когда это позволяет расчётная нагрузка. Рекомендуется использовать бетон класса не ниже В25 (М 250).

Какую арматуру использовать для армопояса, диаметр

Рассчитывать арматуру нужно в соответствии с рекомендациями СП 52-1о1-2003:

  • Минимальный диаметр стержней каркаса конструкции под армопояс для газобетона должен быть больше 0.002% от площади сечения конструкции. Если балка размером 300*150 мм, то сечение арматуры 300*150*0.002= 90 мм 2 . В балках шириной более 150 мм назначается 4 стержня продольной арматуры – по 2 сверху и снизу. Рекомендуется применять диаметр 10-12 мм по сечению, класс А-4. Если ширина элемента менее 150 мм, допускается установка каркаса из 2 стержней. Расстояние между арматурой — не менее 200 мм. Защитный слой должен быть более 25 мм для продольной арматуры.
  • Для обвязки каркаса применяется проволока В1 диаметром больше 6 мм с шагом 300-400 мм. Защитный слой для поперечной арматуры не менее 15 мм.
  • Не допускается сварка арматуры каркаса при стыковании, только прихватка. Длина перепуска стержней от 250 мм. Важно правильно выполнять армирование угловых стыков.

Варианты устройства армопояса, конструктивные схемы

При монтаже железобетонного пояса применяется два вида опалубки:

  • съёмная,
  • несъёмная.

К первому виду относится опалубка из досок или ДСП. При этом ширина железобетонного пояса равна толщине стены, высота по чертежам проекта, не менее 0.25 м. Применяется для перекрытия плитами.

Опалубка второго вида изготовляется из готовых U-профилей, доборных или перегородочных газобетонных блоков по внутреннему, наружному периметру стен каркаса. Иногда внутренняя стенка опалубки делается из фанеры или ДСП.

Использование готовых блоков

Преимущества U-блоков из газобетона перед съёмной опалубкой:

  • Геометрические размеры выпускаемых промышленностью профильных блоков стандартизированы.
  • Сокращается время изготовления железобетонной балки.
  • Простота устройства междуэтажного армопояса газобетонного дома, небольшой вес элементов.
  • Внутри полости возможна установка дополнительных утепляющих вкладышей из жёсткой минваты или пенополистирола.

Газоблоки промышленного изготовления автоклавного твердения имеют чисто-белый цвет. Серый окрас говорит о применении технологии вспененного бетона.

Богатый ассортимент типоразмеров позволяет выбрать U-профиль под любой газоблок по ширине (от 20 см), высоте. Монтируются профили толстой стороной наружу. Дополнительные утепляющие вставки крепятся внутри к толстой стороне.

Стандартные геометрические размеры выпускаемых U-профилей:

  • длина одинакова для всех элементов одного производителя: 0.5-0.625 м;
  • высота 0.2-0.25 м;
  • ширина 0.2-0.4 м;
  • утолщение 7.0 или 14.5 см, выбирается в зависимости от толщины стены из газоблока.

Арматура устанавливается внутри лотка. Применяются пластиковые прокладки или специальные пластины с отверстиями под прутки. Это позволяет обеспечить неподвижность конструкции арматуры в проектном положении, сохранить необходимый защитный слой.

Монтировать железобетонные плиты перекрытия, деревянные балки, мауэрлат допускается после полного затвердения бетона. Опирание должно приходиться только на железобетонный пояс, а не на край газоблока.

Использование доборных блоков

Доборные элементы применяются, когда длина стены не кратна целым блокам. Они не производятся промышленностью, а пилятся на строительной площадке под нужный размер.

Иногда доборными служат газоблоки для устройства перегородок. Они выпускаются толщиной 75, 100, 150 мм.

Монтаж опалубки армопояса для газобетона под деревянные балки перекрытия допускается делать из перегородочных или доборных элементов.

Делается это так:

  1. С наружной стороны стены устанавливается на клей газобетонный перегородочный элемент толщиной 75, 100 мм. На него изнутри приклеивают базальтовую минвату или пенополистирол 5 см.
  2. Выпиливается доборный элемент толщиной 5 см, устанавливается на клей с внутренней стороны стены.
  3. Монтируется арматура между элементами опалубки. Допускается установка 2 стержней, если ширина не позволяет конструктивно применить 4 стержня. Применяются пластиковые подставки для крепления каркаса, сохранения предохраняющего бетонного слоя.
  4. Аккуратно заливается смесь, чтобы не повредить опалубку, уплотняется штыкованием арматурой, мастерком.
  5. После схватывания монтируются балки с опорой на бетон.

Два стержня арматуры допускается потому, что деревянное перекрытие легче бетонных плит.

Применение двухсторонней опалубки

Под перекрытие из железобетонных плит необходимо устраивать усиленный армопояс с шириной, равной толщине стены, высотой 25-30 см, каркасом из 4 стержней горизонтальной арматуры.

Опалубка под такую балку устанавливается из досок на брусках по внутреннему, наружному периметру стен. Крепятся бруски понизу к газобетонным элементам второго, третьего ряда от верха механическими анкерами. Сверху устанавливаются распорки после монтажа арматуры. Внутри досок наружного периметра устанавливается утеплитель.

Полученная железобетонная балка, после схватывания бетона способна передавать равномерно по всей площади стен нагрузку от перекрытия плитами, вышележащих элементов.

Армирующий пояс под мауэрлат

Для крепления стропил, передачи возникающих статических, растягивающих усилий от веса крыши служит мауэрлат. Этот элемент распределяет точечные нагрузки равномерно по площади верха стен.

При отсутствии железобетонной балки мауэрлат крепится проволокой, механическими или химическими анкерами ко вторым от верха блокам. Строительными нормами рекомендуется монтировать под него армопояс с анкерами. Это позволит жёстко закрепить, не опирая элемент непосредственно на газоблоки.

Шпильки под крепления мауэрлата устанавливаются равномерно. Необходимо просверлить в газобетонном блоке отверстия, снизу шпильки накрутить гайку, забить её до проектной высоты. После заливки бетона получатся анкера, на которые крепится мауэрлат.

Допускается уменьшение высоты до 150-200 мм. Ширину оставляют прежнюю, чтобы возникающие точечные и распирающие нагрузки от стропил крыши эффективно распределялись на стены.

Как сделать армопояс своими руками

Пред началом строительства, если нет проекта, делаются чертежи или эскизы.

Предварительно проводится сбор нагрузок, рассчитываются необходимые геометрические размеры балки, диаметр рабочей, обвязочной арматуры. Важно определиться как, где делать каркасы, не забывая про утеплитель, подставки, а также с видом опалубки, креплением, способом приготовления бетона, его заливки.

Армирование и заливка бетоном

При самостоятельном строительстве следует соблюдать технологию, придерживаться следующих советов и рекомендаций:

  1. Применять заводской бетон марки В25, гравий мелкой фракции.
  2. Подвижность, удобоукладываемость смеси повышают пластификаторами. Добавление воды ухудшает характеристики бетона.
  3. Не надо применять вибраторы при уплотнении смеси, бетон заливается аккуратно. Стараться не повредить опалубку, сдвиг арматурного каркаса.
  4. Шпильки под крепление мауэрлата устанавливаются равномерно, в одном уровне. Сверху резьба заматывается лентой для предохранения от брызг бетона.
  5. Монтировать перекрытия, крепить мауэрлат допускается после полного затвердевания бетона.
  6. Под все виды перекрытий нужно подкладывать гидроизоляцию толщиной 3-4 мм.
  7. Заливку проводят за один приём, без образования стыка.
  8. Перед укладкой бетона стенки опалубки смачиваются водой.

Работы, связанные с монтажом и заливкой армопояса, несложно сделать самостоятельно, имея 3-4 помощника. Главное – соблюдать технологию процессов монтажа. Правильно устроенный армопояс — залог длительной эксплуатации дома из газобетона.

Технология крепления мауэрлата к газобетону

Какие перекрытия лучше выбрать для дома из газобетона

Технология монолитного перекрытия — как сделать своими руками

Технология строительства дома из газобетонных блоков своими руками

10 станков для открытия малого бизнеса в гараже

Если у вас есть желание заняться дополнительной деятельностью, но вы еще не определились чем хотите заниматься, возможно, вам поможет данная подборка. В данной публикации собраны популярные станки и другое оборудование для организации разнообразного малого бизнеса. Я в свое время занимался сублимационной печатью, поэтому если у вас возникнут вопросы на данную тематику, я с радостью постараюсь ответить на них в комментариях.

Лазерный резак

Данный станок изготовлен на основе режущей головки с герметичной газовой трубкой, что позволяет легко резать фанеру и заготовки из других материалов. Мощность лазера составляет 50 W. Данный станок идеально подойдет для производства деревянного конструктора, рабочее поле станка составляет 400*400 миллиметров. А в стоимость товара уже включен таможенный сбор и доставка. Также станок можно применять и в других сферах, к примеру, для нанесения рисунков и логотипов на металлические поверхности.

Пресс для сублимации

Этот пресс позволяет легко и быстро переносить любые изображения на чашки. К данному прессу необходимо докупить струйный принтер, специальные чернила и бумагу. После чего можно организовать собственное дело по продаже оригинальных чашек. Также на сайте Aliexpress есть много различного сублимационного оборудования для переноса рисунков на футболки, кепки и другую одежду.

Станок для изготовления ключей

Изготовление ключей было и остается очень прибыльным занятием, на которое постоянно имеется спрос. Данный станок позволяет быстро и качественно изготовить определенный тип ключей, однако если вы хотите полноценно заняться данным видом деятельности, у продавца имеются и другие станки для изготовления разных типов ключей. Станки включают бесплатную доставку для жителей РФ и многих других стран.

ЧПУ фрезер

А у данного продавца можно приобрести отличный ЧПУ станок, который подойдет для фрезеровки дерева. Рабочая зона станка составляет 300*180 миллиметров, при заказе важно указать, что вы хотите приобрести станок со шпинделем для обработки дерева, поскольку у продавца также есть варианты поставок станков с лазерами для гравировки. Плюсом данного предложение является возможность отправки товара со склада в РФ. В отзывах о товаре можно ознакомиться с реальными примерами работы станка.

Лазерный ЧПУ гравер

Данный гравер имеет широкую сферу применения, его можно использовать для гравировки дерева, а также многих других материалов в зависимости от выбора мощности лазерной головки. Продавец предлагает три варианта мощности, от 7 до 20 W, при этом рабочее поле составляет 400*430 миллиметров. Такой гравер можно использовать для нанесения рисунков и логотипов на кожаные изделия, а также создавать деревянные картины с популярными цитатами. В отзывах о товаре есть много реальных примеров работы устройства.

Циркулярная пила

Если вы любите работать с деревом, возможно вас заинтересует данная циркулярная пила. Устройство достаточно компактное и подойдет для изготовления и обработки небольших изделий, также устройство имеет патрон для сверл, при помощи которого можно сверлить отверстия. Продавец может отправить товар со склада из Китая, РФ и Украины, а также со складов из других стран.

3D-принтер

Еще одним неплохим вариантом для дополнительного заработка может стать проектирование и производство различных моделей на 3D-принтере. А это одна из самых популярных моделей с небольшой ценой, высокой производительностью и рабочим полем 300*300*400 миллиметров. Данная модель очень проста в эксплуатации и имеет удобное программное обеспечение для ПК. Товар можно заказать с доставкой из РФ.

Бюджетный лазерный гравер

Это одна из бюджетных моделей станка для нанесения лазерной гравировки. Также стоит отметить, что это практически самый популярный лазерный гравер на Aliexpress. Станок имеет компактные размеры, и небольшое рабочее поле. Однако его можно полноценно использовать для ряда различных задач. Устройство часто применяют для нанесения гравировки на кожаные и деревянные изделия. Рисунки получаются четкими и качественными. Стоит отметить простое и понятное программное обеспечение, а в интернете можно найти много примеров работы станка.

Токарный станок

Данный станок может обрабатывать различные материалы, включая металл и дерево, его можно использовать для производства абсолютно любых деталей с длиной не более 350 миллиметров и диаметром не более 100 мм. Станок имеет высокие обороты и достаточно большую точность. Для жителей РФ цена указана с доставкой на ваше местное отделение почты. В комплекте со станком имеется все необходимое для быстрого начала работ.

Резьбонарезной станок

И последний в данной подборке станок — это станок для быстрой нарезки резьбы. Устройство позволяет быстро и качественно нарезать резьбу диаметром до 16 миллиметров. Если вы занимаетесь производством металлических изделий, деталей, в которых необходимо изготовить много резьбовых соединений, то данный станок сможет значительно ускорить производство, а также поднимет качество производимых деталей. Стоит добавить, что станок оснащен удобной станиной для фиксации деталей в нужной плоскости.

На этом все дорогие читатели, надеюсь, данная подборка была полезна для вас. Хороших вам покупок.

Топ-15 станков для бизнеса в гараже. Производство в домашних условиях

В конце статьи мы также разместили собранный нами прайс, с примерными ценами и ссылками на производителей и поставщиков данного оборудования. Главной особенностью данных станков является то, что практически все они выпущены российскими производителями и поэтому сравнительно доступны по цене.

С чего начать?

На самом старте, конечно же, нужно подумать о сбыте. Если этого не сделать, то можно остаться в минусах, с приобретенным оборудованием и нереализованной продукцией на руках.

Один из эффективных и универсальных методов проверки спроса на товар – это доски объявлений в интернете. Даете объявления на разные категории товаров и получаете звонки. Количество входящих звонков и общение с потенциальными покупателями позволит вам прощупать спрос и определиться с наиболее востребованной продукцией. И пусть вас не останавливает отсутствие товара на данном этапе, просто говорите что товар закончился и что вы перезвоните как только он появится.

Далее поговорим об оборудовании для производства на дому, с указанием примерной стоимости, для вашего ориентирования. При желании, вы всегда можете найти б/у оборудование, которое обойдется значительно дешевле.

Топ-15 станков для бизнеса в гараже:

1. Станки для производства сетки рабицы


Сетка рабица является достаточно востребованной продукцией продолжительное время. Обусловлено это прежде всего ее практичностью и низкой стоимостью. Также в последнее время прослеживаются тенденции к декорированию рабицы и приданию ей презентабельного вида, с помощью фото-сетки или искусственной хвои.

Изготавливать сетку рабицу можно в гараже, с помощью компактных станков, с производительностью в сотни погонных метров за смену. Станки бывают ручные, полуавтоматические и автоматические. Наиболее дорогими являются последние – примерная стоимость 250 000 рублей.

2. Экструдер


Экструдер – это установка для получения термопласткомпозита (тестообразной массы). Станок разогревает и перемешивает компоненты полимерпесчаного композита (полимер, песок, краситель). С помощью экструдера вы сможете производить облицовочную и тротуарную плитку, а также полимерпесчаную черепицу.

Примерная стоимость – 500 000 рублей.

3. Вакуумно-формовочные станки и термопластавтоматы


Вакуумно-формовочная машина предназначена для изготовления изделий методом горячего формования из листовых термопластичных материалов.

С помощью такой установки можно изготавливать разнообразные изделия:

  • детали к автомобилям (бампера, подкрыльники, накладки и т.д.);
  • разнообразные формы для отлива тротуарной плитки, искусственного камня и памятников;
  • манекены;
  • упаковки;
  • вывески и т.д..

Примерная цена – от 75 000 рублей.

Для производства малогабаритных изделий из полимерных материалов, больше подойдет термопластавтомат. Автомат расплавляет пластик и под давлением подает его в ранее подготовленные формы.

С помощью автомата можно изготавливать любые пластиковые детали, без которых в наше время не обходится ни одна отрасль.

Примерная стоимость термопластавтомата – 350 000 рублей.

4. Станки дровоколы


Данные гидравлические станки созданы для повышения производительности и облегчения труда при заготовке дров. Такое оборудование позволяет обрабатывать от 5 кубов в час.

Что касается бизнеса, то готовые колотые и фасованные дрова можно разместить для продажи возле различных магазинов и заправок. Также дрова можно заготавливать для частных домов. К примеру, распространить рекламные листовки в коттеджных районах. Таким образом можно найти постоянных клиентов, которым нужны дрова для мангалов, каминов и котлов отопления.

Примерная стоимость дровоколов – от 70 000 рублей.

5. Углевыжигательные печи


Также колотые дрова или остатки от них могут понадобиться в том случае, если вы решите возле гаража расположить углевыжигательную печь. С помощью такой печи можно получать древесный уголь. Продавать уголь можно в рестораны, кафе, шашлычные и другие предприятия.

Примерная стоимость печи– от 100 000 рублей.

6. Гвоздильные станки


Станки для производства гвоздей достаточно компактны, поэтому их также можно использовать в гараже. Такие гвоздильные автоматы могут выпускать десятки тонн готовой в продукции в месяц. Типоразмеры гвоздей настраиваются.

Примерная стоимость гвоздильных автоматов – 350 000 рублей.

7. Вибропрессы


То, что с помощью ручных станков или автоматических вибропрессов можно изготавливать различные строительные блоки в домашних условиях, не для кого не новость. Весь вопрос в конкуренции и сбыте.

Попробовать занять свое место на рынке строительных материалов можно за счет предложения эксклюзивной продукции. Пока неким эксклюзивом являются теплоблоки или евроблоки – такие блоки состоят из 3-4 слоев: основы, утеплителя и отделочной части (например, искусственный мрамор из цемента). Дома из теплоблоков возводятся быстро и сразу имеют презентабельный вид.

Кроме ряда преимуществ, такие блоки имеют и недостатки, поэтому в первую очередь начните с изучения отзывов о данном материале.

Примерная стоимость станков для изготовления евроблоков, а также тротуарной и облицовочной плитки из искусственного мрамора – от 90 000 рублей. При покупке оборудования, вас также проконсультируют о технологии производства.

8. Оборудование для сборки теплиц


Еще одним вариантом бизнеса в гараже является изготовление сборных теплиц из поликарбоната.

Такое оборудование в основном состоит из кондукторов и трубогибов. За 8-ми часовую смену можно производить до 20 теплиц.

Примерная стоимость – 70 000 рублей.

9. Виброформы для изготовления колодезных колец


Такие формы применяют для производства стеновых колодезных колец из железобетона, методом виброформовки. Данной технологией можно изготавливать кольца любых размеров.

За смену можно произвести до 30 изделий.

Примерная стоимость форм – от 20 000 рублей. При комплектации форм вибраторами – от 60 000 рублей.

10. Перчаточно-вязальные автоматы


С помощью этих автоматических вязальных машин можно производить более 300 пар перчаток в сутки. Такие автоматы идут с панелью управления, что позволяет легко контролировать процесс, задавать скорость вязания и размеры перчаток. Многофункциональная система позволяет производить рабочие перчатки, морозоустойчивые, разноцветные и модные перчатки на выход, а также носки с пальцами.

Данные станки для домашнего производства приносящие доход.

Примерная стоимость – от 150 000 рублей.

11. Станок для производства вешалок-плечиков для одежды


На первый взгляд эта продукция может показаться не приметной, но на самом деле она может оказаться достаточно востребованной. Каждый вещевой магазин нуждается в сотнях и тысячах единиц данных изделий.

Сырьем для таких станков служит оцинкованная, стальная или железная проволока. Скорость производства до 2000 штук в час.

Нам удалось найти только автоматические станки китайского производства. Примерная стоимость с доставкой в РФ – 340 000 рублей.

12. Станки для художественной ковки


Если вы решите сделать из своего гаража небольшую кузницу, тогда незаменимым помощником для вас станет гидравлический кузнечный пресс. Такие станки можно использовать как для декоративной гибки, так и для холодной и горячей ковки, так как установки идут в комплекте с небольшой газовой печью. Станок позволяет изготавливать более 40 сложных кованых элементов из металлопроката. Стоит лишь предварительно установить подходящую матрицу.

Примерная стоимость аппарата – 300 000 рублей. Более простые аналоги от 150 000 рублей.

13. Станки с ЧПУ


Также мы не могли не упомянуть о бизнесе на станках с ЧПУ (числовое программное управление).

Такие аппараты производят изделия по шаблону, сделанному с помощью специальных программ на компьютере. Они отличаются по своей универсальности, точности и характеру выполняемых работ: гравировальные, фрезерные, токарные, сверлильные и другие.

Ряд изделий, которые можно изготавливать на станках ЧПУ ограничивается только вашей фантазией и ваших заказчиков. Это могут быть изделия из разных материалов (дерево, металл, пластик):

Сувенирная продукция (рамки для фотографий и зеркал, резные шкатулки, нарды, шахматы и т.д.).

Рекламная продукция (логотипы, таблички, клише и т.д.).

Создание точных форм для последующего литья.

Гравировка (на поверхности драгоценных металлов, надписи на зажигалках, изготовление медалей и т.д.).

Заказы можно искать в интернете и выполнять их по чертежам, эскизам и по устно изложенным идеям клиента.

Примерная стоимость станков с ЧПУ – от 200 000 рублей.

14. Листогибочные и прокатные станки


С помощью таких станков можно производить большой спектр востребованной на строительном рынке продукции. Это могут быть: системы вентиляции, листы профнастила, евроштакентики, профили для гипсокартона, металлосайдинги и другое.

Наиболее дешёвыми являются ручные листогибочные станки – от 50 000 рублей. Полуавтоматические прокатные станки исчисляются уже сотнями тысяч рублей.

15. Оборудование для пищевого производства

Если вам удастся сделать из своего гаража стерильное помещение и подвести его к санитарным нормам, тогда можно задуматься и о пищевом производстве.

К примеру, это могут быть станки для изготовления мясных полуфабрикатов (пельмени, вареники, котлеты, рулеты и т.д.). Примерная стоимость аппаратов – от 100 000 рублей.

Если вы решите установить по городу свои бочки с вкусным и свежим квасом, тогда вам стоит задуматься о приобретении квасоварочного минипивзавода. На котором также можно изготавливать пиво, морсы и различные лимонады.

Примерная стоимость – 500 000 рублей. Вместе с приобретением оборудования, вам также предложат пройти курсы по обучению основ пивоварения.

Также вы можете подумать об изготовлении собственной копченной продукции: колбас, рыбы, мясной и сырной продукции. Для этого можно вмонтировать в гараж компактную коптильную камеру, с загрузкой 50 кг.. Примерная стоимость – 130 000 рублей.

Установка для производства гаражей


Ну и в завершение, для людей, которые только задумываются о приобретении собственного гаража, вы можете предложить их изготовление. Для этого вам стоит присмотреться к специальной установке для производства монолитных гаражей. Размеры и толщина стен настраиваются по заказу клиента. Производительность одной установки – два готовых гаража в сутки. Примерная стоимость оборудования – 100 000 рублей.

Для наших подписчиков мы составили файл с примерными ценами на оборудование и ссылками на производителей и поставщиков:
Открыть Прайс (Excel )

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов . Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: