Противопожарная крышная разделка дымохода: технология монтажа

Противопожарная разделка и отступка: для чего необходима и требования

На момент написания статьи еще много жилых домов отапливается печами и котлами разных видов. Соответственно велико и количество пожаров, причиной которых стало нарушение правил ПБ при их эксплуатации.

Что это такое

При топке происходит сильный нагрев внешних поверхностей не только стенок корпуса печи, котла, но и конструкций газохода отводящего в атмосферу раскаленные дымовые газы.

Противопожарная разделка – это увеличение ширины стенок корпусов отопительных агрегатов – печей, каминов, котлов или дымовых труб, каналов в местах/зонах непосредственного контакта со строительными конструкциями объектов, выполненными из горючих, трудногорючих материалов.

Противопожарная отступка – это пространство, расстояние между наружными поверхностями стенок корпусов печных агрегатов, отопительного оборудования или дымовых каналов и незащищенными или защищенными от постоянного нагрева, воспламенения стенами, перегородками из сгораемых, трудногорючих строительных материалов.

Назначение

Основное предназначение противопожарных разделок, отступок – это профилактика возникновения очагов возгораний в местах непосредственного воздушного контакта раскаленных поверхностей отопительного оборудования со сгораемыми, трудно горючими строительными конструкциями.

Для понимания материала стоит уточнить некоторые определения:

• Печи – это устройства, предназначенные для полного сгорания разных видов твердых материалов, для отопления помещений объектов, как собранные на местах установки из огнестойких материалов – кирпича, огнеупорного бетона, огнезащитных паст, негорючих мастик; или в заводских условиях из металлических сплавов.
• Камины – это разновидности печей, отличающиеся большей площадью открытых топочных проемов, отсутствием дымооборотов.
• Дымовая труба, дымоход – это шахта прямоугольного, круглого сечения, необходимая для создания восходящей тяги разогретых дымовых продуктов процесса горения, их отвода в атмосферу.

Дымовой канал, труба может быть нескольких видов исполнения:

• насадным, опирающимся на потолочные перекрытия строительных объектов;
• стенным, проходящим внутри капитальных стен;
• коренным, опирающимся на фундамент зданий, полы, рядом с отопительным агрегатом.

Отступок

• открытая;
• закрытая.

Разделок

• до горючих конструкций строительного объекта;
• до конструкций, защищенных мокрой штукатуркой по металлической сетке, другими огнестойкими материалами.

Сгораемые материалы в составе перекрытия также могут быть защищены огнезащитными штукатурками, огнестойким (пожаробезопасным) гипсокартоном.

Нормы

Необходимость наличия, конструктивно-техническое устройство противопожарных разделок, отступок нашли отражение во многих нормативных документах – СНиП, СП, правилах ПБ, связанных с организацией печного отопления строительных объектов, среди которых:

• Свод правил 7.13130.2013, устанавливающий требования ПБ к системам отопления, в том числе к печам, использующим твердое топливо;
• НПБ 252-98 – о требованиях ПБ, методиках сертификационных испытаний к теплогенерирующим агрегатам, работающим на различных видах топлива;
• ГОСТ 9817-95 – об общих технических условиях к бытовым аппаратам на твердом топливе;
• ГОСТ Р 53299-2013 – о методах испытаний на стойкость к огню воздуховодов, в том числе систем противодымной защиты, дымоходов различного назначения;
• Рекомендации ВНИИПО, по профилактике пожаров на объектах с печным отоплением, утвержденные МЧС РФ в 2007 году.

А также в «Правилах противопожарного режима в РФ», сокращенно называемых ППР, в частности указано следующее:

• До начала эксплуатации печей, отопительного периода руководители объектов, собственники жилых домов должны провести проверки, при необходимости ремонтные работы по приведению печей, котельного оборудования, других теплогенерирующих агрегатов в исправное техническое состояние.
• Запрещено эксплуатировать печи, отопительное оборудование как без листов из огнестойких материалов, уложенных на сгораемом полу перед топками, так и при обнаружении механических, тепловых разрывов, повреждений в противопожарных разделках, отступках; а также перекаливать печи.
• Торговое оборудование, товароматериальные ценности должны размещаться на расстоянии – не ближе 0,7 м от печей, от их топок – не меньше 1,25 м; а при эксплуатации металлических печей заводского изготовления – согласно требованиям прилагаемых технических паспортов, инструкций, но не ближе 2 м.
• Руководители предприятий организаций должны организовать побелку дымовых труб и/или наружных поверхностей стеновых конструкций, через которые проходят дымовые каналы, шахты.

Требования ПБ к устройству печей

Основные требования свода правил 7.13130 к конструкциям, устройству противопожарных разделок, отступок:

• Габариты разделок, дымоходов, учитывая толщину стенок печного оборудования, необходимо принимать согласно приложению Б: 500 мм до сгораемых строительных конструкций объектов; 380 мм – до конструктива, защищенного 25 мм слоем штукатурки, другими огнестойкими материалами.
• Размеры противопожарной разделки должны на 7 см превышать толщину перекрытия.
• Разделка не может опираться на конструкции строительного объекта или жестко скрепляться с ними.
• Разделки печей, дымоходов, возведенных в проемах сгораемых стен, необходимо выполнять на всю высоту отопительного оборудования в помещении, где оно установлено, при этом толщина противопожарной разделки не может быть меньше толщины этой стены.
• Все неплотности между разделками и строительными конструкциями объекта следует заполнять несгораемыми материалами.
• Требования к противопожарным отступкам, возводимых на месте печей, принимают по таблице Б.1. приложения Б к данному своду правил; а для отопительных агрегатов заводского изготовления – согласно указаниям техпаспортов компаний производителей.

При этом:

• Зазоры между стенами и корпусами печей, стенками дымоходов не нормируются, если стена имеет предел стойкости к огню REI 60 и выше, с нулевым пределом распространения пламени по ней.
• Пределы стойкости к огню противопожарных стен, перегородок в пределах отступок в зданиях гостиниц, предприятий общепита, детских заведений должны быть не меньше REI
• Стена, пол, потолок в пределах печи должны защищаться огнестойкими материалами на расстояниях, превышающим на 150 мм ее размеры.

Кроме того, следует учитывать следующие требования:

• Расстояния между верхом перекрытий печей, выполненных кладкой из кирпича в три ряда, и защищенным сгораемым потолком выполняют не меньше 250 мм для периодически топящихся печей, 700 мм – для отопительных агрегатов длительного горения.
• В случаях, когда сгораемый потолок здания не защищен огнестойкими материалами, то расстояния увеличиваются до 0,35 и 1 м соответственно. Если кладка выполнена в два кирпича, то соответствующие этим ситуациям расстояния увеличивают в 1,5 раза.
• Минимальные воздушные зазоры между не теплоизолированным верхом металлических печей и сгораемым потолком помещения, в котором она устанавливается, 1200 мм; а между защищенным огнестойкими материалами потолком и верхом печи с теплоизолирующим перекрытием – 800 мм.
• Сгораемая кровля должна иметь минимальное расстояние 130 мм от дымовых труб из кирпича, огнеупорного бетона, а от не теплоизолированных труб из керамики – 250 мм.
• Печные противопожарные отступки в детских дошкольных учреждениях, амбулаториях, поликлиниках необходимо выполнять закрытыми – со стенами, покрытием из негорючего материала. При этом в стене, закрывающей отступку, необходимы вентиляционные отверстия вверху и над полом площадью не меньше 150 см 2 .
• Максимальная температура печных поверхностей, за исключением металлических элементов, не должна быть выше: 90℃ – в детских, медицинских учреждениях; 110℃ – в зданиях другого назначения при площади таких поверхностей не больше 15%; 120℃ – то же, при площади до 5%.

Расстояние между дверкой топки печи и противоположной стеной необходимо принимать не меньше 1,25 м.

Кладка разделок и устройство отступок

Важным фактом, к сведению собственников имеющих на балансе здания с печным отоплением, теплогенерирующими агрегатами на различных видах топлива, является то, что с 2017 года вести такие работы могут все желающие; так как лицензионные разрешения МЧС на эти виды услуг, связанных с пожароопасным оборудованием, отменены.

Но, было бы наивно поручать такое важное дело не предприятиям, специализирующимся на печных работах, а доморощенным «мастерам», щеголяющим старинными профессиональными терминами вроде распушки, означающей противопожарную разделку, которые о требованиях противопожарных норм обычно имеют весьма смутные представления, что нередко приводит к печальным последствиям как для слишком экономных, так и недопустимо доверчивых заказчиков.

Дополнительные материалы

Проход через деревянную крышу кирпичной трубы

Правильная разделка дымохода

Разделка это элемент дымохода, который выполняется при прохождении дымоотвода через потолок или крышу. Правильная разделка залог длительного функционирования самого дымохода, а так же тепла и сухости внутри помещения. При этом даже профессионалы могут допускать ошибки при выборе и монтаже разделки. Чтобы проконтролировать услуги специалиста или самостоятельно выполнить конструкцию, нужно разбираться в некоторых нюансах.

Функции разделки

Основная функция разделки это выполнение прохода трубопровода через ограждение. Под ограждением понимается потолок или непосредственно крыша. Проход должен быть герметичным.

При правильно выполненной разделке ни одна капля внешних осадков не попадает в помещение, не говоря уже о внутреннем пространстве помещения.

Отдельно стоит пожаробезопасность. Дело в том, что дымовыми газами труба нагревается до значительных температур. Даже после прохождения всех теплообменников, уходящие газы имеют значительные показатели температуры, что при соприкосновении трубы с воспламеняемой поверхностью может послужить источником пожара.

Поэтому пространство между элементами разделки и трубопроводом заполняется герметиком. В большинстве случаев это минеральная вата на основе базальта. К тому же, во внутренние элементы разделки включают фартук из металла, который предохраняет окружающую поверхность от повышенных температур.

При правильно выполненной разделке ни одна капля осадков не попадает в помещение

Основные правила и нормы

На самом деле, нормативов в разделке не так уж и много. Если быть честным, то правильно только одно, все остальное исключительно рекомендации, полученные долгим опытом строительства. Правило, продиктованное СНиПом гласит: при выполнении дымохода из бетона или кирпича, а так же любых других утепленных материалов, расстояние до стропильной балки и любой другой легковоспламеняющейся поверхности должно составлять не менее 13 см. В любом другом случае: не менее 25 см.

Опытные кровельщики советуют при выполнении прохода через крышу на внутренней поверхности кровельного пирога выполнять фартук из металла прямоугольной формы с отступов от конца проходного отверстия примерно в 30 см.

Типы проходных узлов через потолок

Проходные узлы делятся по форме, в зависимости от используемого утеплителя, а так же основного конструктивного материала.

По основному материалу выделяют:

• Стальные узлы из стали толщиной от 0,5 мм. Самый популярный вариант, так как металлические узлы сочетают в себе простоту монтажа, прочность и стойкость к механическим повреждениям.
• Асбест. Асбест дешевый и надежный, но хрупкий материал. Любое механическое повреждение может испортить покупку.
• Минерит. Новый материал на строительном рынке. Очень часто производитель рекомендует этот материал для монтажа фартуков и защитных поверхностей, но многие покупатели остаются недовольными качеством продукцию Поэтому лучше поостеречься и приобрести привычный стальной узел.

Потолочный проходной узел для круглой трубы

В зависимости от утеплителя выделяют конструкции с материалами:

• Керамзит
• Вермикулит
• Базальтовая минеральная вата с фольгированием. Применяется чаще прочих, так как проще в использовании, больше пригодна для самостоятельного монтажа и успела зарекомендовать себя на рынке строительных материалов.

У любого узла всегда прямоугольное основание, а вот сама форма прохода разнится ,поэтому выделяют два типа узла по форме исполнения прохода:

• С двойным цилиндром
• С двойным прямоугольным коробом

Лучшим выбором станет стальной проходной узел с утеплением из минеральной ваты. Форма проходного узла выбирается исходя из формы трубопровода и личных предпочтений владельца.

Кровельная разделка для круглых труб

Факторы влияющие на разделку дымохода

На форму разделки дымохода в первую очередь влияет вид крыши: плоская или скатная. Плоская крыша не приемлет приемов, свойственных скатной. Как правило, разделку на плоской крыше выполняют из бетона, тогда как материалы для разделки скатной крыши разнятся, но чаще всего ее выполняют из металла.

Особое значение оказывает форма дымохода, поскольку от этого зависит форма проходного отверстия. Круглая форма лучше для самого дымохода, но если говорить о проходных отверстиях, то куда проще выполнить прямоугольный дымоход. Для круглого сечения придется выполнять правильную прорезь в кровельном пироге, для прямоугольного дымохода это сделать куда проще.

Так же на выбор технологии монтажа оказывает влияние наличие облицовки и форма кровельного покрытия. Облицовка делает разделку куда более трудной. Дело в том, что облицовка может способствовать проникновению влаги внутрь кровельного пирога, что недопустимо. Поэтому было бы логично с применением облицовки делать разделку более широкой, но саму разделку так же нужно как-нибудь спрятать. Поэтому конструкции под облицовкой остаются уделом профессионалов. Слишком много специфических навыков нужно иметь, чтобы сделать все незаметно и действительно красиво.

Если говорить о типе покрытия, то для выполнения разделки лучше использовать профнастил. Остальные виды связаны с определенными трудностями. Приходится рассчитывать покрытие. Так как фартук положено заправлять под элемент финишного покрытия кровли, а некоторые виды из-за этого могут становиться на крышу под углом или топорщится, что делает покрытие негерметичным.

Технология монтажа и вывод на крышу

Технологии монтажа разделки круглых и прямоугольных труб различны. Дело в том, что меняется сама форма проходного узла, а значит меняется технология выполнения проходки. Форма дымохода обуславливается только желаниями владельца. Дело в том, что на круглой трубе не будет скапливаться сажа. К тому же внешняя часть такого дымохода имеет более обтекаемую форму, что улучшает аэродинамическую защиту трубы. Но прямоугольный трубопровод проще спрятать. Он выгоднее с эстетической точки зрения, поэтому иногда применяют его.

Установка потолочного проходного узла

Круглых труб

Для круглых труб самостоятельно изготовить детали прохождения не получится, поэтому придется использовать покупные элементы. Заслуженную популярность на рынке пользуются фланцы на алюминиевой основе. К круглой основе с помощью заклепок прикрепляется подвижная силиконовая или резиновая гофра, которая натягивается на трубу. С внутренней и внешней стороны проходные элементы соединяются между собой, в результате чего получается надежное и крепкое соединение.

Для случаев, когда не получается натянуть соединение на трубу, есть разъемные фланцы, которые благодаря специальной технологии можно обернуть вокруг трубы и стянуть с минимальным зазором между разделкой и трубой.

Прямоугольных труб

Прямоугольные трубы популярны для различных дизайнерских проектов. К тому же, основные детали разделки можно изготовить самостоятельно из листового металла. Это:

• Пристенный профиль или внутренний фартук
• Галстук
• Внешний фартук

Все эти элементы представляют собой уголки с надрезами в месте сгиба. Верхняя часть фартука загибается вовнутрь, таким образом из уголка получается элемент пристенного профиля, который будет перекрывать соседний элемент.

Галстуком называют треугольный плоский лист металла, который предохраняет часть контр обрешётки под трубопроводом от замачивания.

Схема разделки прямоугольной трубы

Особенности разделки кирпичных труб

Особенностей кирпичных труб всего 2:

• Кирпичная труба опирается на фундамент. Значит, она устойчива и не требует дополнительных креплений в виде кронштейнов. При этом выполнение таких креплений с жестким затягиванием хомутов может грозить деформацией трубы ил крыши, что может привести к пожару или обрушению здания.
• Кирпич пористый материал, поэтому нуждается в несколько большей защите от разделки. Поэтому пристенные профили монтируются в специальный паз, который выполняется в кирпичной трубе путем штробирования с помощью болгарки.

Разделка кирпичного дымохода

Порядок выполнения разделки кирпичного дымохода следующий:

1. Выполняется штробирование дымохода после контробрешетки. Задача штробирования создать паз для нижней рейки пристенного профиля.
2. Монтируется нижний пристенный профиль. Крепят его болтами к контробрешетке. К нижней рейке крепится галстук. Галстук представляет собой лист металла в форме треугольника с концом слегка загнутым вверх. Конец листа загибают для того, чтобы вода не проникала в чердачное помещение.
3. Пристенный профиль промазывается герметиком.
4. Монтируются боковые и верхняя планки. После чего пристенный профиль накрывается покрытием, которое прижимается фартуками.
5. Верхний фартук убирается под лист настила или под конек ,если труба находится рядом с коньком.

Разделка дымохода достаточно важный процесс. Поэтому все крепления должны быть выполнены качественно и надежно, иначе возможно протекание крыши в районе дымохода. Соблюдение инструкций и нормативов, позволит вам сделать все правильно и долговечно. Правильно смонтированный дымоход прослужит не одно десятилетие.

Правильный проход дымохода через кровлю: правила обустройства проходок для разных типов дымоотводов

При установке дымохода в доме или бане нужно не только правильно его закрепить, соединить и рассчитать аэродинамику для хорошей тяги. Крайне важно обеспечить грамотный проход дымохода через кровлю – так, чтобы в будущем в этом месте не возникали протечки и не обугливались стропила.

И здесь необходимо не только проделать аккуратное отверстие в покрытии, но и максимально герметизировать проходку, подобрать герметики и при этом сохранить эстетичный вид всей крыши. Здесь действительно немало тонкостей и нюансов!

Содержание

Правила и нормы проектирования

Первым делом, еще на этапе строительства крыши вам необходимо спроектировать точное расположение дымохода. Для этого существуют определенные правила, которые регулируют нормы высоты и расположения дымоходов на крыше:

Сегодня в России проход дымохода через крышу дома проводится согласно требованиям СНиП 41-01-2003. Они немного устарели, но именно ими руководствуются надзорные службы, а потому этот документ важен.

Будьте осторожны также с таким модным сегодня объединением дымохода и других труб, вентиляционных и канализационных, в один большой короб. Иногда так архитекторы хотят уменьшить количество лишних визуальных деталей на кровле.

В итоге получаются огромные короба на крыше, который имеют порой до 6 метров в длину и до 1,5 в ширину. Причем грамотно обойти их кровельными элементами намного сложнее, чем тех же 6-8 труб, но по отдельности.

Когда вы определили место для будущего дымохода, тогда самое время подготовить к монтажу стропильную систему. А это уже зависит от того, насколько широкий сам дымоход и какой он формы.

Металлический фартук и гибкие ленты для прямоугольных дымоходов

Итак, начнем с традиционного, хотя и изрядно устаревшего варианта – квадратного кирпичного дымохода.

Ведь его монтаж, начиная от специального отдельного фундамента до герметизации стыка с крышей, достаточно сложен. Но при этом, конечно, качество все еще не гарантировано, ведь многое что зависит от подбора материалов и профессионализма печника.

Проектирование и закрепление дымохода

Обычный кирпичный дымоход имеет правильное прямоугольное сечение, что не всегда хорошо для внутренней аэродинамики. При этом более современные металлические и керамические дымоходы куда более просты и в обслуживании, и в установке.

В любом случае располагают дымоход как можно ближе к коньку, благодаря чему снижается снеговая нагрузка на саму трубу и уменьшается объем воды, которая будет стекать потоком вокруг нее. А, значит, значительно меньше будет риск протечек.

Обычно трубу прямоугольной формы располагают вдоль направления ската:

В общей сложности со стропилами в таком месте поступать нужно следующим образом. Вот как устанавливают фартук:

• Шаг 1. В первую очередь используют нижние планки примыкания, которые прикладывают к стене дымохода и отмечают линию в верхней части.
• Шаг 2. По этой линии болгаркой проделывают штробу.
• Шаг 3. Далее убирают пыль так, чтобы мелкие частички цемента и песка не попали на поверхность гидроизоляции кровли. Просто со временем они превратятся в абразив, который сможет повредить материал кровли.
• Шаг 4. Если дымоход не помещается в отверстие между стропилами, и приходится резать больше одной стропилины, тогда крайние стропила необходимо усилить. Для этого их делают спаренными.
• Шаг 5. Если труба проходит прямо через конек, тогда коньковый прогон устанавливают с двух сторон трубы, а стропила верхней части опирают уже на поперечины.
• Шаг 6. Если дымохода удален от конька, тогда заведите один край фартука на дымоход, а второй конец спрячьте под кровельный материал. Если же труба расположена близко, тогда заведите защитный фартук прямо под коньковую балку и закрепите ее специальными элементами, а затем обработайте влагостойким герметиком.

Вот схема расположения стропил:

Но, используя в стропильной системе дополнительные бруски, помните, что дерево и полимерные материалы чувствительны к высоким температурам. Поэтому СНиПы указывают на минимальное расстояние между трубой дымохода и элементами кровельного пирога – не менее 130 мм.

Если ко всему вы используете керамическую трубу без изоляции, тогда этот просвет и вовсе должен составлять не менее 250 мм. И прямо в месте прохождения через кровлю у трубы должна быть отступка – специальное утолщение.

Кроме опорных брусков сегодня многие производители дымоходов рекомендуют использовать специальные комплекты крепления:

Сам проход дымохода через крышу также подразумевает использование такого специального крепления, которое называется окапником. Его устанавливают прямо на трубу дымохода в качестве декоративного и функционального элемента.

А для обеспечения нужной тяги высота трубы должна быть от колосниковой решетки до устья не менее 5 метром. При этом устье дымохода необходимо надежно защитить от атмосферных осадков. Для этого в продаже существуют такие специальные элементы, как дефлекторы, зонт и другие насадки, включая уловители из металлической сетки.

Идем далее. Если труба достаточно имеет ширину менее одного метра и попадает прямо в ендову, тогда ее располагают так, чтобы один из верхних углов оснований оказался как можно ближе к середине ендовы. В таком решении вам понадобятся нестандартные дополнительные элементы.

Если у дымохода ширина больше 80 см, тогда со стороны конька создают небольшую двухскатную кровлю – разуклонку. Причем важно ее сделать из того же материала, что и сама крыша, хотя иногда есть смысл отдать предпочтение металлу.

Только помните о том, что сама по себе разуклонка – проблемный элемент, который создает на кровле сразу две ендовы (а ендовы – всегда самые слабые места). В такой конструкции сложно укладывать тепло-, пара- и гидроизоляцию, а также обеспечивать нужный уровень вентиляции.

Также довольно широкий дымоход обычно препятствует проветриванию утепленной крыши, и рядом с ним до и после трубы необходимо установить дополнительные вентиляционные элементы. Например, аэраторы или вентчерепицу.

Также, чем ниже в ендове будет находиться дымовая труба, тем больше снега за ней будет скапливаться. Поэтому обязательно нужно будет установить выше уровня трубы надежные снегозадержатели. Но избегайте размещать дымоход близко к мансардным окнам, иначе в подкровельное помещение будет постоянно затягивать продукты горения.

И, наконец, чаще всего то, что труба дымохода установлена неправильно, обнаруживается уже на этапе сборки стропильной системы кровли. На этом этапе еще разрешено переносить дымоходную трубу, если это возможно. Например, если та еще не выложена из кирпича, хотя это больше исключение из правил, нежели обычная практика.

Герметизация прохода через разные виды кровли

Вот, например, как проводят дымоход через крышу из композитной черепицы:

Это инструкция прохода квадратного дымохода через мягкую кровлю:

Как вы видите, от любых протечек дымоход защищает фартук со специальными комплектующими. Кроме того, сегодня для натуральной кровли, как керамическая или цементно-песчаная, выпускаются очень удобные гибкие ленты примыкания. Их изготавливают на основе свинца или алюминия, а на внутреннюю сторону наносят клеящий слой.

Что касается металлической кровли, для нее тоже продаются специальные элементы. Хотя все равно придется повозиться:

К слову, обычно в инструкции к монтажу выбранного кровельного материала всегда идет подробное разъяснение, как именно обходить дымоходную трубу, и всегда есть возможность приобрести нужные планки у того же производителя, что и выпустил понравившееся вам кровельное покрытие.

Кровельные проходки и патрубки для дымоходов с круглым сечением

Металлические круглые системы всегда нуждаются в дополнительной фиксации. Такие элементы должны быть скреплены обжимными хомутами. К каждым двум метрам такого дымохода устанавливают по кронштейну, крепящим их к стене, а для тройника – еще один опорный кронштейн. Также для крепления стальных труб используют специальные скобы.

Сам узел прохода дымоходной трубы зависит от ее сечения и формы, наклона кровли, а также от вида используемого кровельного материала:

Вот очень подробный видео-ролик вывода дымохода с круглым сечением на крышу:

Готовые мягкие проходки для любых конструкций

Круглую трубу обойти немного сложнее, чем квадратную. Зато для этого сегодня выпускается кровельная проходка для дымоходов в виде универсального стакана или мастер-флеша:

Что собой представляет такая проходка? Это специальная насадка на дымоход в виде эластичного материала из силикона или EPDM-резины. Оба варианта хорошо переносят температуру от -74 до +260°С. Сама проходка опирается на стальной лист, хорошо закрепленный на кровле.

Натягивают этот воротник на круглую трубу при помощи мыльного раствора, а под фланцем потом промазывают кровельным герметиком. Эта проходка хороша тем, что способна принять любую форму, а потому не важно, на каком угле ската ее монтируют. Весь процесс оказывается куда более быстрым и точным, чем в случае с кирпичным дымоходом.

Так, этот эластичный фартук необходимо приложить прямо к проходу и прижать металлическим листом в виде круга или прямоугольника (заранее в нем проделайте отверстия под саморезы).

Далее на место соприкосновения с кровлей необходимо нанести специальный огнестойкий герметик (а не обычный кровельный) и закрепить всю конструкцию при помощи шуруповерта.

Вот как выглядят на практике грамотное проведение дымохода через крышу:

Металлические патрубки для жесткой фиксации

В случае обустройства дымоходов на крыше без рельефа (не всегда) вместо гибких проходных изделий применяют проходной патрубок из металла. Это тоже готовые изделия, окрашенные или из оцинкованной стали:

Изготавливают такие патрубки в основном из легированной стали стандартных размеров и под стандартные углы наклона кровли.

Здесь инструкция уже немного другая:

• Шаг 1. Проделайте в кровле подходящее по размеру отверстие. Для этого используйте маркер и подходящий инструмент – болгарку, лобзик или ножницы.
• Шаг 2. Аккуратно удалите из отверстия изоляцию и отпилите решетку, которая будет мешать.
• Шаг 3. Закрепите с внутренней стороны кровли лист из огнезащитного материала так, чтобы по кругу оставался запас в 15 см для каждой стороны.
• Шаг 4. Проведите дымоход и закрепите его при помощи хомута.
• Шаг 5. Наденьте проходной элемент и закрепите его на поверхности кровли шурупами и специальным герметиком.
• Шаг 6. Продолжайте наращивать сегменты трубы до нужной высоты – пока сама труба не станет выше конька минимум на метр.

Если вы хотите утеплить всю конструкцию в месте прохождения трубы, тогда используйте только негорючий теплоизолятор, как каменная вата. Ее можно попросту набить между деревянными элементами конструкции и самим дымоходом. Она нужна для того, чтобы в этом месте не возникал конденсат.

Еще пара важных моментов. Если дымоходная труба поднимается на крыше выше, чем на 2 метра, тогда для нее нужно установить дополнительные растяжки:

Круглые дымоходные трубы также имеют свойство усложнять весь процесс тем, что имеют на своем пути изгибы и порой их даже приходится проводить через стены, и только затем – через кровлю:

Устройство проходного короба для разнородных материалов

Существует также такая практика, как проведение трубы через крышу при помощи проходного короба. Это выгодно тогда, когда сама кровля сделана из разнотипных материалов, у которых – разная устойчивость к возгоранию.

В таком случае изготавливают короб нужных размеров из огнестойкого материала, проводят через него трубу так, чтобы до стенок оставалось не менее 15 см и засыпают пространство керамзитом.

Вот пример организации такого короба:

Когда вы устанавливали дымоход на крыше, возникли ли у вас сложности?

Противопожарная разделка: в каких случаях необходима и способы применения

Для недопущения пожаров в помещениях с дровяным отоплением необходимо строго соблюдать правила безопасности.

При проектировании печного отопления предусматриваются противопожарные разделки-отступки.

Требования к ним установлены правилами СП7.13130.2013. Такие элементы системы выполняются с учетом норм, прописанных в документе.

Их наличие, состояние проверяют специалисты пожарной службы при проведении инспекций.

Чем отличаются разделка и отступка

Основные части отопительной печи – это камера, в которой сгорают дрова или другое твердое топливо, дымоход.

В процессе топки, после её окончания конструкция сильно нагревается, длительное время сохраняет высокую температуру.

Расположенные рядом поверхности перегородок дома, перекрытия могут не выдержать таких изменений и воспламениться. Чтобы избежать возгорания, необходима противопожарная разделка, устройство отступок.

Разделка – это особое утолщение печной стенки или дымового канала. Она предусматривается, выполняется в месте соприкосновения элементов системы отопления с частями конструкции дома, для строительства которых использовались материалы, способные воспламеняться.

Выполняется вертикальным, горизонтальным способом. Зазор, пространство между стеной, перекрытием строения и наружным корпусом печи, её дымоходом – это отступка.

При определении безопасного расстояния учитываются особенности конструктивных элементов строения, которые могут быть выполнены из легковоспламеняемых или защищенных от горения материалов. Бывают открытыми, закрытыми (если располагаются внутри отопительного устройства).

Для чего используются противопожарные элементы, требования к ним

Противопожарная разделка печи в деревянном доме позволяет повысить его защиту от возгорания, распространения огня, соблюсти требования к обеспечению безопасности людей, сохранения их жилья, имущества.

Когда необходимо устройство печных защитных конструкций

По нормам пожарной безопасности требуется выполнить разделку элементов отопления.

Горизонтальная используется в случаях:

1. при прохождении дымового канала, трубы через перекрытия дома или чердачного покрытия строения, если они выполнены из горючих материалов;
2. при примыкании к печи, её дымоходу балок, других элементов здания из дерева, бетона, металла;
3. при пересечении междуэтажного перекрытия, если отопительное устройство имеет двухъярусную систему (отапливает комнаты на двух этажах).

Обустройство вертикальной разделки необходимо при наличии условий:

• близкого нахождения с отопительным прибором перегородки, стены из сгораемого материала;
• расположения дымового канала в капитальных стенах, при строительстве которых использовались негорючие или трудновоспламеняемые стройматериалы;
• если устройство дымохода выполнено рядом с элементами дома, которые способны гореть.

Противопожарная отступка печи предусмотрена для:

1. изоляции стенок отопительной конструкции (задней и боковых) от примыкающих к ним перегородок дома, выполненных из дерева, материалов, устойчивых к возгоранию;
2. защиты части пола, на котором расположена отопительное устройство;
3. недопущения возгорания перегородок, расположенных фронтально или под углом по отношению к топочной дверце;
4. сохранения перекрытий, стропил, обрешеток, стоек, рядом с которыми проходит дымоход от возгорания, распространения пожара;
5. защиты воспламеняемых элементов, расположенных возле патрубков дымовой трубы.

Какие нормы следует учесть

Противопожарная разделка печи, производится с учетом требований свода правил СП7.13130.2013. Положения документа подлежат строгому выполнению при монтаже не только отопительных систем, но и вентиляции, кондиционирования для помещений различного назначения.

Нормативный документ обязывает применять при устройстве отопления в жилом доме основные правила метода:

• изготавливается по высоте печи, дымовой трубы в случае наличия деревянных, других перегородок, подверженных горению;
• толщина защиты должна соответствовать или быть более толщины стены, выполненной из горючих материалов;
• когда дымоход проходит через перекрытие, в этом месте толщина защитного слоя должна быть шире на 70 мм, чем потолка.

Если камин приобретены в торговой сети, перед их монтажом следует ознакомиться с технической документацией. В паспорте для каждой модели указаны особые допустимые размеры. Их соблюдение обеспечивает пожарную безопасность.

Упомянутый свод правил определяет допустимый промежуток от наружных поверхностей отопительного устойства, его дымохода до близкорасположенной стены, перегородки. Узнать допустимые значения для открытых или закрытых систем можно из таблицы, размещенной в Приложении Б к СП7.13130.2013.

В документе так же указано, что для перегородок с высоким пределом огнестойкости (REI 60 и выше, маркировкой РП0 для предела распространения пламени) расстояния для защиты не нормируются.

Преимущества и недостатки использования метода защиты от возгорания

Противопожарная разделка дымохода, использование отступок при строительстве, ремонте печных конструкций в доме имеет основное преимущество – обеспечение безопасности жильцов. В таких случаях во время отопительного сезона стены, перекрытия, другие конструкции защищены от перегрева, возможного возгорания.

К недостаткам можно отнести только тот факт, что неукоснительное соблюдение норм официальных документов не дает полной защиты от пожара.

Следует выполнять другие рекомендации по безопасному использованию дровяного отопления. Это, например, регулярный осмотр, ремонт устройств отопления, очищение их от сажи, золы, постоянный контроль взрослых людей за процессом топки.

Заключение

Строительство, установка печного отопления в доме выполняется с учетом требований для разделки-отступки для защиты от пожара.

Важно, что о допустимых нормах можно узнать из свода правил СП7.13130.2013.

Видео: Безопасная противопожарная разделка при проходе дымохода через перекрытие. Рассказываем и показываем

Укладка шлакоблоков — просто, быстро и легко

Рейтинг материала

Итоговая оценка

Шлакоблоки являются распространенным и универсальным материалом. Они отлично сохраняют тепло, а при правильно выполненной изоляции не пропустят в дом влагу. Этот уникальный материал очень любят дачники, ведь даже начинающие строители могут построить из него дачный домик или гараж своими руками. Привлекает и его невысокая стоимость.

Но, прежде чем приступать к строительству, неплохо получить хотя бы минимум знаний о том, как правильно укладывать шлакоблоки, и ознакомиться с материалами, применяемыми при данных видах работ.

Технология кладки шлакоблоков — описание процесса

Шлакоблок является искусственным строительным камнем. В его состав входит цемент и наполнитель.

Это может быть шлаковый наполнитель, гранитный щебень или отсев, гравий, бой стекла, крупнозернистый песок, засохшие куски цемента. Все эти варианты называются одинаково – шлакоблок.

Шлакоблок выпускается в виде больших кирпичей, имеющих форму 400Х200Х200.

Кладку стен из шлакоблоков выполняют уже на готовый фундамент. Технология кладки аналогична кирпичной, но так как размеры данного изделия в четыре раза больше, строительство ускоряется.

Как класть стены из шлакоблоков:

раствор кладут на фундамент, разравнивают; укладывают шлакоблок, держа его за середину левой рукой; выравнивают по шнурку, постукивая кельмой; лишний раствор из щелей убирают; готовый ряд выравнивают, с помощью натянутого шнурка. Для этого кельмой постукивают по шлакоблокам при кладке последующего ряда от угла выкладывают половину блока, чтобы сдвинуть ряд.

Толщина швов должна быть не более полутора сантиметров. Если шов будет толще, нарушится теплоизоляция кладки. Состав раствора позволяет сделать его пластичным, чтобы предотвратить нежелательное растекание.

Как приготовить раствор

Чтобы сделать раствор для кладки шлакоблока, берут цемент и песок в пропорции 1:3. Во время добавления воды смесь тщательно перемешивают.

Лучше брать цемент марок М-500 или М-400. Песок подойдет любой. Для улучшения пластичности раствора в него добавляют красную глину или любой пластификатор. Также для этой цели можно добавить любое моющее средство, тем самым это немного уменьшит расход цемента на саму кладку.

Не следует приготавливать много раствора, так как готовая смесь должна быть использована в течение 60-90 минут. Расход раствора на кладку зависит от объема работ, но следует помнить, что его слой не должен быть слишком толстым.

Видео расскажет о том, как можно экономно расходовать раствор для кладки:

Средняя стоимость кладки

Расценки на строения из шлакоблоков чаще всего невысокие. Одна штука примерно стоит от 25 до 45 рублей в зависимости от качества и накрутки продавца. В среднем за кладку шлакоблоков строительные бригады берут двадцать рублей за одну единицу. Покупать шлакоблоки лучше напрямую от производителя. Многие из них организуют бесплатную доставку своего материала.

Бригад, предлагающих услуги по строительству зданий из шлакобетона, очень много, поэтому надо сравнить цены на кладку, ознакомиться с их работами и принять решение или решиться на самостоятельное строительство. Но для этого недостаточно знать технологию кладки, так как имеется еще множество нюансов.

Как крепить мауэрлат к шлакоблоку

При обустройстве крыши, необходимо ее как следует закрепить, иначе при первом же ветре ее сорвет. Для этого крепят мауэрлат – деревянный брусок, который укладывают на стены дома, чтоб равномерно распределить нагрузку от крыши. Но для этого надо правильно его установить.

Чтобы прикрепить мауэрлат к шлакоблокам, сначала выполняют монолитную бетонную армированную стяжку. На стенах закрепляют деревянную опалубку и после чего заливают бетон. Затем сразу же вставляют металлические шпильки, пока он не схватился.

Такое крепление очень надежное, но достаточно дорогое.

Как класть углы из шлакоблоков

Любую кладку начинают с того, что сначала нужно выложить углы. Чтобы получить правильный четырехугольник, по бокам крепят рядовки. На них, исходя из учета толщины кладки шлакоблоков, наносят метки, по которым между рядовками натягивается леска или шнурок. По ним и выводят ряды.

Таким методом обычно пользуются непрофессиональные каменщики. От правильности выведения углов зависит качество всей кладки.

На схеме изображен порядок действий при выведении углов:

Армирование стен из шлакоблоков

Чтобы распределить нагрузку и снизить риск образования трещин в кладке, повысить устойчивость стен из шлакоблоков применяется армирование.

Для этого используют следующие строительные материалы:

арматуру, ее стержни укладывают в пазы на слой раствора и покрывают раствором сверху; сетку для кладки. Для этого берут металлическую сетку с ячейкой 50х50 мм. Чтобы на сетке не появилась ржавчина, ее защищают слоем раствора для кладки; арматурные каркасы, выполненные из парных полос из оцинкованной стали. Их соединяют между собой проволокой. Укладываю каркасы на цементно-песчаный раствор или слой клея.

Обязательному армированию подлежит первый ряд блоков. Далее глухие стены армируют через четыре ряда. Особым образом армируют проемы в стенах, делая армирование по обеим сторонам проема.

Более подробно про особенности строительства из шлакоблоков , а так же про используемые при этом материалы и о самом процессе возведения различных построек, можно узнать из данной статьи.

Но прежде чем начинать строительство, нужно запастись строительным материалом. Шлакоблоки универсальны тем, что их можно сделать самим. Здесь найдете информацию о станках, наиболее удобных и подходящих для самостоятельного изготовления блоков.

Виды кладок

Существует несколько способов укладки блоков из шлакобетона. Их можно укладывать:

в один камень; в полтора камня; ложковым способом (используя половину камня); в два камня.

Толщина кладки

Чтобы определить толщину кладки, надо проанализировать, на сколько градусов опускается температура воздуха в данной местности. Если зима теплая, то для строительства дома достаточно толщины в пределах 45 см, в северных широтах толщина стен должна быть не менее 60 см.

Крепеж для шлакоблока

Для крепления шлакоблоков лучше использовать нейлоновые дюбели Fischer. Они отлично закрепляются в пустотелых материалах. Вмонтированный ударный стопор помогает предотвратить распор дюбеля при его установке.

Также подходит для шлакоблоков UPER ДЮБЕЛЬ, имеющий увеличенную зону расклинивания. Его конструкция гарантирует самоцентрирование шурупа. Благодаря прочным крыльям и 8-угольной кольцевой шейке не происходит вращение дюбеля в высверленном отверстии.

Клей для шлакоблоков

Выбор варианта кладки на раствор или клей зависит не только от личных предпочтений, а также от геометрических отклонений. Если на блоках имеются отклонения до 10 мм, их можно укладывать только на раствор, который помогает их нивелировать.

Все виды клеев выпускаются в мешках, имеющих разную вместимость.

Клеевой раствор готовят перед началом работы. Если кладка выполняется в зимнее время, покупать надо специальный клей с антиморозными химическими присадками. Иногда клей добавляют в раствор для кладки, чтобы получить более прочный состав.

Пластификатор для шлакоблока

Для прочности и усиления морозостойкости в раствор можно добавить пластификатор. Он способствует увеличению плотности смеси, уменьшает пористость. После добавления пластификатора раствор для кладки приобретает следующие свойства:

однородность; пластичность; повышенную прочность; влагонепроницаемость; самоуплотняемость; морозостойкость; клейкость.

Кладка пустотелого шлакоблока своими руками

Шлакоблоки легко уложить своими руками, если следовать советам, приведенным в данной статье.

Прежде чем приступать к возведению стен, надо приготовить необходимые инструменты:

ножовку или дисковую ручную пилу; строительный уровень; молоток или киянку; кельму; порядовку; отвес; ведра; шнур; лопату.

Также следует соорудить леса, чтобы было удобнее укладывать блоки. Их можно сделать из брусьев, а сверху устроить деревянный настил. Леса обязательно должны быть прочными, ведь на нем будет находиться раствор, блоки и сам работник.

Кроме того, нужно обязательно рассчитать количество шлакоблоков необходимых для строительства. Как это сделать решать Вам: можно применить свои математические знания, а можно просто воспользоваться онлайн калькулятором, например вот этим.

Большинство потребителей шлакоблоков достаточно высоко оценили их свойства и эксплуатационные качества. И такая оценка вполне оправдана. Стены из шлакоблоков очень прочные и в тоже время несгораемые и малотеплопроводные. К недостаткам относят низкую звукоизоляцию и содержание в плитах вредных веществ.

На видео показано, как правильно выполнять кладку стен из шлакоблоков своими руками, а также подробно описан сам процесс и пропорции материалов для приготовления раствора :

Пошаговая инструкция и советы: как правильно и быстро класть шлакоблок своими руками

«Первый блин всегда комом». Так говорят о том, когда делаешь что-то впервые в жизни, и оно не получается с первого раза. Но в отношении кладки стен это правило не должно работать.

Если прочитать эту статью и разобраться в правильной технике кладки шлакоблока, то работа получится умелой и качественной. И это при том, что она будет сделана своими руками и, возможно, впервые в жизни.

Подготовка инструментов и материалов

Если заранее подготовить рабочие инструменты и расходные материалы, то это не только сократит время работы, но и увеличит качество кладки.

Что понадобится для самостоятельной кладки шлакоблоков:

• Шнур и леска – для проверки ровности кладки по горизонтальной плоскости.
• Отвес – для проверки ровности кладки шлакоблоков по вертикальной поверхности.
• Строительный уровень (обычный или лазерный) – для контроля над плоскостями.
• Угольник, линейка, рейки с разметкой и карандаш – для нанесения меток на изделиях.
• Мастерок (кельма) – для накладывания раствора на поверхность блока и его разравнивания. Рукоятку кельмы можно использовать для постукивания по элементам с целью выравнивания их положения.
• Резиновый молоток (киянка) – им очень удобно вдавливать элемент в раствор, сажая их на нужную высоту. Резиновая головка молотка не повредит изделие и не нанесёт ему сколы.
• Металлический молоток со специальной головкой (с одной стороны плоская часть, с другой – заострённая) – для раскалывания элементов пополам или отбивания лишних частей.
• Ведро или ёмкость – для хранения и транспортировки раствора.
• Бетономешалка – для замеса в ней раствора.
• Лопата – для закидывания в бетономешалку компонентов для цементно-песчаной смеси.
• Дрель или миксер – для перемешивания клея.
• Расшивка – для удаления лишнего раствора или клея из швов.
• Порядовка – для ровности кладки углов здания, разметки рядов, фиксирования отметок начала и конца проёмов.
• Ручная пила с диском либо ножовка – для распила элементов на нужные размеры.
• Шаблоны для кладки (вертикальные и горизонтальные) – для укладки смеси заданной толщины, что облегчает процесс кладки и уменьшает расход раствора.
• Леса, лестницы, стремянки, настилы – для удобства кладки стен на высоте.
• Шлакоблоки.
• Клей или цементно-песчаный раствор.
• Арматура или армирующая сетка.
• Средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки, наушники).

Как выложить с нуля на фундамент?

Заготовив для работы инструменты и купив нужные расходные материалы, необходимо определиться с типом укладки. Кладка бывает 4-х видов:

• В 2 шлакоблока.
• В 1,5 блока.
• В 1 элемент.
• В 0,5 шлакоблока (ложковый способ).

Первые 3 метода используются для строительства жилых зданий, а последний – для возведения хозпострек, сараев, гаражей, а также перегородок в жилых помещениях.

Соединять между собой шлакоблоки разрешается при помощи цементно-песчаной смеси, которую можно купить в готовом виде (остаётся только развести её в воде) или приготовить самостоятельно либо с помощью клеящей смеси.

Отличие между растворами – в толщине готового шва. Цементно-песчаный раствор создаёт шов толщиной 1-2 см, а клей – максимум 2-3 мм.

Чтобы приготовить раствор самостоятельно, необходимо взять песок и цемент из расчёта 1:3 соответственно. Компоненты перемешиваются с водой до вязкообразного состояния. Количество раствора рассчитывается таким образом, чтобы он был израсходован максимум через час или полтора.

На заметку: для кладки 4-х блоков уйдёт примерно 1 ведро смеси.

Шлакоблоки нужно укладывать на фундамент, который по ширине будет равен ширине изделия либо чуть-чуть больше. Поверхность фундамента должна быть без впадин и вмятин. Если они есть, то их нужно сразу заделать и выровнять поверхность. Поверх неё укладывается гидроизоляция.

Кладка шлакоблоков по технологии похожа на кладку кирпича. Основное внимание уделяется первому ряду. Он него придётся отталкиваться при возведении последующих рядов. Поэтому, чтобы стены получились ровными, нужно на каждый угол здания выложить по одному элементу так, чтобы получился правильный четырёхугольник.

Между четырьмя углами туго натягивается леска или мерный шнур, по которым в дальнейшем будет проверяться ровность кладки.

Независимо от того, какой раствор используется для кладки стен – цементно-песчаный или клеящая смесь – первый ряд всегда монтируется на цементную смесь, чтобы обеспечить крепость зданию. Последующие ряды уже можно фиксировать на клей.

Кладка первого ряда шлакоблока производится по следующей схеме:

Положить раствор на поверхность, равномерно распределить его мастерком, а затем положить 1 блок рядом с угловым. Киянкой регулируется высота установки.

Лишний клей выдавливается, аккуратно снимается и убирается в ведро для дальнейшего использования. По таким правилам устанавливаются все элементы первого ряда.

Второй ряд и все последующие чётные ряды начинаются с половинки блока, чтобы обеспечить смещение изделий и предотвратить совпадение по швам. Для этого элементы аккуратно разбивают молотком или разрезают ножовкой (либо пилой).

Каждый ряд нужно проверять по плоскостям, ориентируясь на уровень, шнур, отвес.

Армирование стены проводится с целью снижения нагрузки, оказываемой на здание, придания прочности стене и предотвращения появления трещин. Арматуру или сетку нужно класть поверх первого ряда, а затем каждого четвёртого.

Окна и двери нуждаются в дополнительном армировании.

Какими способами увеличить скорость кладки стен?

Профессиональные строители обычно кладут шлакоблоки без каких-то дополнительных приспособлений. Но, если делать кладку самостоятельно или впервые в жизни, то лучше воспользоваться специальными шаблонами. Это не только повысит качество кладки, но и ускорит процесс, ведь не нужно перекладывать блоки по несколько раз.

Шаблоны можно купить, а можно сделать своими руками, например, из деревянных дощечек. Размеры шаблона должны быть равными размерам самого блока (длине и ширине), а его высота может быть 1-2 см (в зависимости от толщины шва).

В раствор можно добавить специальные пластификаторы, которые:

• снизят пористость;
• повысят морозоустойчивость;
• увеличат плотность и прочность раствора;
• придадут смеси однородную структуру, пластичность, сцепляемость с поверхностью, влагоустойчивость, самоуплотняемость.

Некоторые добавляют дешёвые шампуни в качестве пластификатора, но эффекта от них может быть мало. Поэтому на пластификаторе лучше не экономить и купить в строительном магазине.

Ошибки во время работы

Шлакоблок боится воды и влаги. Поэтому кладочные работы нужно проводить в тёплое время года.

Иначе, зимой и в сезон дождей блоки будут впитывать в себя влагу и разрушаться. Если всё-таки стройка проходит зимой, то в смесь нужно добавить антиморозные химические добавки и присадки.

Готовую постройку лучше сразу облицевать. Штукатурка плохо подходит для этой цели, поскольку она имеет слабую сцепляемость с поверхностью шлакоблока. Через небольшой промежуток времени штукатурка начнёт трескаться, отслаиваться и осыпаться.

Внимание! Если совсем нет другого варианта облицовки, кроме штукатурки, то тогда обязательно нужно использовать армирующую сетку.

Плюсы и минусы укладки самостоятельно

Плюсы кладки шлакобетона своими руками:

1. Экономия денег, поскольку все работы можно проводить собственными руками.
2. Возможность создания собственных проектов и реализации их по своему усмотрению.

Минусы самостоятельной кладки:

1. Отсутствие навыков может привести к неправильной технике выполнения работы.
2. Вес блоков. Средняя масса изделия – от 21 до 30 кг (пустотелые легче, чем полнотелые). Каждый элемент придётся переносить, поднимать и укладывать вручную, а это небезопасно для тех, у кого проблемы со спиной или кому нельзя поднимать тяжести.

Здания из шлакоблоков можно возводить не выше 2-3 этажей и это при условии, что на продукцию имеется сертификат качества и безопасности. Если такого нет, то шлакобетон можно использовать только для постройки нежилых зданий не выше 1-го этажа.

Толщину шлакобетона определяют исходя из характера климата. Если зима тёплая, то достаточно будет толщины в 45 см, а для суровых зим – нужно минимум 60 см.

В отдельной статье вы сможете узнать более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока.

Видео по теме

Полезное видео о том, как правильно класть шлакоблок:

Итоги

Шлакоблоки имеют большие размеры, поэтому их легко укладывать на поверхность. Главное правило кладки стен из шлакобетонных изделий – не спешить и аккуратно монтировать элементы друг на друга. Лучше это делать в тёплое время года.

Выбор раствора для кладки зависит не только от личных желаний и финансов, но и от качества блоков. Если на них есть геометрические отклонения свыше 1 см, то их можно укладывать только на цементно-песчаную смесь, а не на клей.

Кладка шлакоблоков своими руками

Как класть шлакоблок?

Если строить из блоков своими руками, то затраты будут минимальны. Тем более, это сделать совсем несложно. Неважно, строение какого типа планируется – дом, хозяйственная постройка, баня, гараж. Если узнать, как правильно класть шлакоблоки и подойти к этому процессу ответственно, то будущее здание может простоять не один десяток лет.

Виды кладок

Существует несколько видов шлакоблока:

• пустотелый;
• полнотелый;
• полублок;
• декоративный.

Декоративный шлакоблок используют для увеличения влагостойкости наружной стороны стены

Обычно, для стен используют пустотелый блок. В этом случае нагрузка на фундамент будет меньше. Вес одного пустотелого блока может достигать 23 кг, а полнотелого – 28 кг. Поэтому последний не используют при возведении стен. Полнотелый блок применяют при постройке фундамента (но не в случае строительства здания из шлакоблоков), при устройстве цокольных этажей, несущих конструкций и колонн.

Также существует несколько видов кладки:

• в один камень;
• в полтора камня;
• в пол камня (ложковый способ);
• в два камня.

Выбирать способ следует, исходя из типа будущей постройки. Но нужно помнить, что чем толще будет стена, тем здание будет теплее. Если планируется строительство небольшой хозяйственной постройки, например, сарая, то в этом случае можно применить метод в полкамня. Для этого как раз подойдут полублоки.

Раствор для укладки шлакоблоков

Раствор для кладки имеет разные пропорции. Обычно, исходят из того, какой тип постройки планируется возводить. Можно купить готовый сухой раствор в магазине, в который только останется добавить воду и размешать. Но в этом случае на кладку увеличивается цена.

Поэтому чаще раствор приготавливают самостоятельно. Самый простой и стандартный раствор для кладки шлакоблока готовится в следующих пропорциях:

• 3 части песка;
• 1 часть сухого цемента;
• вода.

Необходимо заметить, что воду нужно добавлять так, чтобы раствор получился вязким и не сильно растекался при кладке шлакоблока. Также в раствор можно добавить пластификатор. Он увеличивает морозостойкость, уменьшает пористость и усиливает плотность раствора.

После добавления пластификатора раствор будет обладать следующими свойствами:

• клейкость;
• пластичность;
• однородность;
• морозостойкость;
• самоуплотняемость;
• прочность;
• влагонепроницаемость.

Домашние мастера вместо покупного пластификатора используют, например, дешевый шампунь. Но такие эксперименты- личный риск застройщика

При приготовлении раствора необходимо также учитывать вес будущего строения. Раствор должен выдержать все нагрузки. Замешивать смесь необходимо в бетономешалке, что обеспечит большую однородность и качество раствора.

Фундамент под кладку шлакоблоков

Нужно знать, как класть блок на фундамент. Ведь это самый начальный этап работ.

Обычно фундамент под шлакоблочное здание делают монолитный. В итоге должно получиться так, чтоб фундамент возвышался над уровнем грунта примерно на 0,7 метров.

Толщина фундамента должна быть равна толщине одного шлакоблока или чуть больше. Перед кладкой шлакоблока фундамент необходимо гидроизолировать от стены, после чего можно переходить к процессу кладки. Но нужно понимать, что основание должно быть ровным для успешной закладки первого ряда блоков, иначе весь процесс строительства будет проведен зря.

Необходимые инструменты

Для правильной кладки необходимо обзавестись следующими инструментами:

• строительная кельма;
• строительный уровень;
• шнур для выравнивания рядов. Можно использовать обычную бельевую веревку или леску;
• молоток;
• отвес;
• порядовка;
• шаблон для кладки;
• дисковая пила или ножовка.

Кладка шлакоблоков своими руками, пошаговая инструкция

В принципе, процесс кладки блоков похож на кирпичную кладку, с тем исключением, что блок превосходит кирпич по размеру, поэтому кладка осуществляется в несколько раз быстрее.

К укладке первого ряда шлакоблоков необходимо относиться особенно серьезно, поскольку он задает ровность всей стене

Как класть блоки самостоятельно, пошаговая инструкция:

• приготавливается смесь в бетономешалке;
• раствор кладут на фундамент, при этом толщина раствора не должна превышать 1,5 см, иначе нарушится теплоизоляция кладки;
• смесь разравнивают и, по заранее натянутому шнуру, укладывают шлакоблок;
• выравнивают шлакоблок по уровню, простукивая обратной стороной кельмы в необходимое место шлакоблока;
• сразу же убирают из щелей лишний раствор, который выдавился под тяжестью шлакоблока;
• при укладке следующего ряда по углам кладут пол блока. Чтобы его получить, можно распилить целый шлакоблок напополам с помощью болгарки или ножовки.

После того, как ряд уложен, его необходимо еще раз тщательно выровнять, используя шнурку и строительный уровень. Последующие ряды укладываются точно таким же образом, что и первый.

Можно заметить, что процесс кладки блоков практически не отличается от кладки пеноблоков, которую также можно производить своими руками. Кладка является одинаковой за счет того, что оба материала имеют практически одинаковые размеры.

Армирование стен

Для того, чтобы повысить прочность стен, распределить нагрузку и снизить риск появления трещин, применяют армирование.

Для армирования можно применят следующие материалы:

• армирующая сетка (армосетка) для кладки. Обычно это сетка, с ячейкой 50×50 мм. Ее кладут между рядами;
• арматура или арматурный каркас.

Обязательно армируют первый ряд кладки. Также подвергаются армированию каждый четвертый ряд стены. Кроме этого, в обязательном порядке армируют дверные и оконные проемы.

Разметка для первого ряда кладки шлакоблока

Выбирают столько целых изделий, на сколько углов будет приходиться конструкция. Подойдут идеально ровные, с чёткой геометрией, одного размера. По ним придётся ориентироваться при укладке последующих изделий. Понимание, как правильно класть шлакоблок на углы, приходит с опытом.

Если предполагается строить целое здание, достаточно использованы 4 шлакоблока, по количеству углов основы. Каждое изделие помещают в проектное положение. Применяя строительный уровень, определяют наивысшую точку. Блок в этом месте отмечают. На этом этапе замеряют перепад высоты.

Считается нормой, если он достигает 3 см. В дальнейшем компенсируют перепад с помощью разной толщины раствора.

Следующий этап — выставление углов здания. Используя неэластичную прочную нить, рулетку и уровень, вымеряют расстояния и корректируют положение камней до тех пор, пока не будут получены ровные расстояния по обеим сторонам. Обе диагонали здания также должны быть одинаковыми. Углы — строго прямые, иначе построенная стена из шлакоблока, со временем потрескается и обрушится.

К этому моменту нужно решить, как будут располагаться камни по отношению к цоколю. Они могут нависать над фундаментом или быть вровень с ним. Третий вариант — оптимальный и самый распространённый: фундамент выступает на некоторое расстояние.

Способ кладки, когда стена выступает над фундаментом, имеет достоинство: когда идёт дождь, вода стекает по стене и попадает в грунт, а не в стык между горизонтальной и вертикальной поверхностями. Можно оставить цоколь выступающим, если предполагается отделывать фасад каким-либо материалом. В этом случае нужно учесть толщину отделки. Обычно используют кирпич или сайдинг.

На этом этапе основная задача — расположить блоки так, чтобы все углы были прямыми. Когда все 4 камня будут на своих местах, на фундаменте делают отметки, показывающие расположение углов и обеих граней. Это нужно для того, чтобы можно было скорректировать положение, если шлакоблок сдвинется с места.

Следующий этап — нанесение цементного раствора по углам и установка на него шлакоблоков-маяков. В первом ряду выкладывают по 3 блока в каждом углу, во втором — по 1. Положив эти камни, дожидаются, пока раствор полностью схватится. После этого натягивают шнур и закрепляют его в углах камней. Он будет служить ориентиром для проверки правильности кладки.

Используют шнур и рулетки из прочных, не растягивающихся материалов.

Если на этапе разметки допустить ошибку, кладка шлакоблоков получится неровной, и впоследствии стена потрескается. Поэтому нужно проверить всё несколько раз. Обнаружив неточность, угла разбирают и выкладывают заново.

Достоинства и недостатки дома из профилированного цельного бруса

Какой материал выбрать для строительства дома?

Правильная вентиляция своими руками в частном доме: схема монтажа, рекомендации для разных комнат

Шаблон для укладки шлакоблоков

Профессионалы обычно кладут шлакоблок без каких-либо приспособлений. Но если кладку производит новичок, необходимо иметь под рукой шаблон для кладки шлакоблоков, который можно сделать своими руками. Такой шаблон можно изготовить из подручных средств, например, из деревянных досок.

Размер шаблона рассчитывается, исходя из размеров шлакоблока. Ведь размеры одного шлакоблока могут разниться, особенно, если материал изготавливался в домашних условиях. Высота шаблона должна быть 1-1,5 см, исходя из толщины шва.

Строим сами — кладка стен из шлакоблоков своими руками от А до Я, видео

Шлакоблоки — прекрасный строительный материал, который обладает рядом достоинств, чем снискал популярность среди дачников и владельцев загородных домов. Начнем с того, что этот легковесный камень элементарно изготовить своими руками, о чем я вам расскажу, и не менее просто выполнять и самостоятельную кладку шлакоблоков. Бригада строителей вам не понадобится, и если вы захотите построить гараж, дачный домик или более серьезную постройку, то вполне справитесь сами. Приступим, и разберемся, как класть шлакоблок и какие инструменты нам для этого понадобятся.
Итак, список инструментов:

1. ручная дисковая пила или ножовка (шлакоблок легко пилится);
2. респиратор (обязателен при распиловке);
3. строительный уровень;
4. водяной (гидроуровень);
5. молоток или киянка;
6. кельма;
7. отвес (шнур или леска);
8. порядовка.

Порядок работ по кладке шлакоблока

Как и при начале работ с кирпичной кладкой, выставляем углы, стараясь добиться правильного прямоугольника. Разумеется, предполагается что фундамент у вас уже готов и вы провели подготовительные работы, включая его гидроизоляцию. В вершины углов укладываем четыре шлакоблока, выравниваем с помощью уровня и натягиваем шнур или леску, по которой будет производится кладка. Далее наносим на фундамент раствор и укладываем первые ряды шлакоблоков.

Важно! Первый и последующие 2-3 ряда кладки самые важные, и рекомендуется чаще проверять правильность кладки уровнем и отвесом, чтобы получить ровные стены — переделывать уже готовую стену гораздо сложнее, чем проконтролировать свою работу вовремя.

Существуют несколько способов кладки шлакоблоков:

• в полкамня (без проблем можно отпилить ноживкой или дисковой пилой), или ложковый способ;
• тычковый — в один камень;
• в полтора камня;
• в два камня.

В процессе кладки раствор наносится толщиной в 1-1,5 см. Дело в том, что более толстый слой раствора значительно ухудшит теплоизоляционные свойства готовой стены, поскольку достоинство шлакоблока именно в том, что он имеет пустоты, воздушная подушка которых и обладает отличными свойствами по сохранению тепла. По этой же причине не стоит заполнять пустоты в блоках раствором — кроме совершенно ненужного дополнительного расхода цемента вы лишь ухудшите теплоизоляционные свойства стены.

Как класть шлакоблоки — берете камень левой рукой за середину и подносите к стене под углом в 45 градусов, затем разворачивая параллельно стене блок плотно прижимается к предыдущему камню и простукивается молотком или рукояткой мастерка — для профи. Излишки раствора необходимо удалять кельмой и использовать для кладки следующих блоков. После укладки готовую стену засыпают мелким шлаком с последующей утрамбовкой.

Полезные советы

Перед началом работ заранее подумайте о платформе или лесах, с которых удобно будет укладывать верхние слои блоков. Стремянка для этого не подходит — вам некуда будет поставить ведро с раствором, она неустойчива и ее придется постоянно передвигать.

Для меток на блоках отлично подойдет цветной мел.

Для лучшей вязкости раствора в него можно добавить красной глины в следующей пропорции — на 4 ведра песчано-цементного раствора 1/3 ведра глины. Другим вариантом раствора является смесь в аналогичной пропорции, только вместо глины используется зола.

Если остались какие-то вопросы, смотрите видео:

Ценовая категория

Строительная площадка – это место повышенной опасности. Поэтому необходимо соблюдать технику безопасности и работать в перчатках и каске

Прежде, чем производить кладку стен из шлакоблоков, необходимо узнать цену за работу. Строители обычно берут 20 рублей за кладку одного шлакоблока. Исходя из этого, можно узнать, во сколько обойдется строительство необходимого здания, зная его размеры. Конечно, кладку шлакоблоков лучше производить самостоятельно, при этом можно сильно сэкономить. В этом случае расходы будут только на сам материал.

Цена за 1 штуку шлакоблока:

Вид шлакоблока	Цена за штуку
Полнотелый	36-42 руб.
Пустотелый	22-30 руб.
Полублок	22-24 руб.
Декоративный блок	60-65 руб.

Чтобы определить, сколько уйдет материала на строительство, необходимо знать размеры будущей постройки, а также размеры самого шлакоблока, которые составляют 390x190x188 мм. Видно, что размеры довольно большие, поэтому скорость строительства увеличивается в разы, по сравнению с обычным кирпичом.

Полезные советы от профессионалов

Ровность кладки по шнуру и по строительному уровню нужно проверять как можно чаще, чтобы избежать кривизны стен и рядов в дальнейшем.

Если стены не планируется ничем отделывать в дальнейшем, то швы между рядами должны иметь привлекательный вид. Для этого можно воспользоваться небольшой скругленной палочкой, которой нужно немного вдавливать швы после каждого уложенного ряда, пока раствор еще не затвердел.

При разметке блоков необходимо пользоваться цветными мелками. Их лучше всего видно на шлакоблоках, по сравнению, например, с обычным карандашом.

Для увеличения пластичности в раствор можно добавить немного моющего средства.

Необходимо замешивать ровно столько раствора, сколько будет израсходовано за один раз. В противном случае неизрасходованный раствор может затвердеть и будет не пригоден для строительства.

Наружные стены желательно оштукатурить, потому как шлакоблок боится влаги. В этом случае штукатурка защитит материал. Но так как штукатурка плохо наносится на шлакоблок и может со временем отваливаться, необходимо использовать армосетку. Внутренние же стены можно обшить гипсокартоном.