Ручная и механическая зачистка для полипропиленовых труб: инструменты и способы

О зачистках для полипропиленовой трубы: как сделать самому

Для повышения надежности и максимального давления трубы из полипропилена имеют армированный слой. Но он мешает формированию качественного сварного соединения. Выход – зачистка для полипропиленовых труб перед их установкой.

1. Зачем нужна зачистка?
2. Особенности материала
3. Какие бывают инструменты для зачистки полипропиленовых труб
4. Насадки для дрели
5. Работа с торцевателем
6. Зачистка наружного и внутреннего слоя: устраняем все лишнее
7. Как зачистить полипропиленовую трубу без специального инструмента
8. Какую муфту использовать после зачистки трубы

Зачем нужна зачистка?

Принцип сварки трубопроводов pprc заключается в разогреве полимерного материала до вязкого состояния. Затем происходит контакт горячего патрубка с муфтой, результат – спайка соединения. Однако надежность может снизиться, если в зоне соприкосновения будет алюминиевая фольга, применяемая для армирования. В этом месте не будет контакта полимеров, что может привести к разгерметизации.

Выход – выполнить зачистку армированных труб. Ее особенности заключаются в следующем:

• Удаление фольгированной прослойки на участке пайки не снизит максимальное значение давления.
• Если это не сделать, возможно постепенное разрушение стыка. Риск возрастает при частых гидравлических ударах в системе водоснабжения.
• Старые модели полипропиленовых труб имеют наружный слой из фольги. Их диаметр больше стандартного на 1,8-2 мм. Без зачистки патрубок не встанет в раструб муфты.

Подобная технология используется для всех видов полипропиленовых трубопроводов. Исключение – применение изделий с армированием стекловолокном. При нагреве оно частично расплавляется и не снижает надежность пайки. Но для таких моделей нужно увеличить время нагрева в зависимости от диаметра.

Особенности материала

При выборе способа зачистки нужно рассмотреть торец трубы. В стандартных разводках для холодного и горячего водоснабжения, отопления армирующий слой находится посередине, между наружной и внутренней прослойками. В старых моделях он расположен ближе к наружной части, защищен от внешних воздействий тонким слоем полимера. Его основная функция заключается не в повышении надежности, а в уменьшении теплового расширения трубопровода.

Исходя из этого можно выделить следующие особенности зачистки для полипропиленовых труб:

• Внутренняя армирующая прослойка не удалится, а только зачищаются торцы. Это нужно для пайки полипропилена.
• При внешнем слое алюминия необходима полная зачистка поверхности на глубину до 2 мм. Фольгированный слой в месте соединения с муфтой удаляется полностью.
• Трубы без армирования зачищать или торцевать не надо.

Удаление части алюминиевой фольги нужно для всех типов покрытий – однородных и с перфорацией. Причина – металл нагревается и остывает быстрее, чем пластик. В зоне контакта может возникнуть неоднородная кристаллизация на границе с алюминием, что приведет к потере механической стойкости.

Какие бывают инструменты для зачистки полипропиленовых труб

Правильная зачистка для труб начинается с выбора инструмента. Его вид и конструкция зависит от типа армирования (наружный, внутренний), диаметра. Для торцевой пайки необходимо использовать специальные машины для удаления кромки. Но изделия из полипропилена редко делают диаметром свыше 60 мм. Для этого используют трубопроводы из полиэтилена.

Насадки для дрели

Для обустройства трубопровода своими руками можно купить несколько ручных зачисток для стандартных диаметров – 16, 20, 25 и 32 мм. Пример инструмента для внешней обработки – серия моделей MasterProf или Newton. Каждая рассчитана для двух диаметров, например – 20х25 или 16х20. Ножи располагаются вертикально, возможна их замена, регулирование положения.

Ручное удаление удобно для небольшого объема работ. Если это нужно сделать массово, рекомендуется приобрести специальные насадки для дрели. Они также отличаются размерами, но все рассчитаны для крепления в стандартном патроне дрели. Это оптимальные инструменты зачистки для полипропиленовых труб 20-25 мм.

Как выбрать очистку ручного типа или для дрели:

• изготовлена из инструментальной стали;
• поверхность рифленая для удобства фиксации;
• для ручных моделей длина воротка от 15 см, есть возможность его замены;
• насадки для дрели (шейвер) могут быть разных диаметров. Это достигается регулированием положения лезвий.

Дополнительный инструмент – тиски или струбцина для фиксации патрубка. Так будет удобнее обрабатывать поверхность, для удаления не нужно будет прилагать большие усилия.

Работа с торцевателем

Торцеватель необходим для зачистки торцов. Он отличается от насадок и шейверов расположением ножей. Их плоскость находится в горизонтальном положении под небольшим углом. Снимается фаска до 1 мм алюминиевой прослойки. Преимущество этого инструмента – универсальность. Он используется для выравнивания плоскости патрубков, что сказывается на точности пайки.

Особенности торцевателей:

• возможность регулировки расположения ножей, что позволит применять одну насадку для труб нескольких диаметров;
• есть модели для ручной обработки или устанавливаемые в дрели;
• стандартные диаметры – 20/25, 32/40 и 50/63.

Глубина снятия фаски зависит от ровности реза патрубка. Часто торцеватель используется сначала для выравнивания плоскости торца, а затем для зачистки поверхности. Убирается лишь небольшая часть фольгированного слоя, что исключает его появление в месте спайки.

Зачистка наружного и внутреннего слоя: устраняем все лишнее

Для выполнения работ помимо торцевателя или устройства зачистки потребуются дополнительные инструменты – карандаш (маркер), линейка (рулетка), нож для резки полимерных трубопроводов. Зачистка для армированных труб выполняется только после составления схемы монтажа и подготовки заготовок.

Порядок выполнения работ.

1. Обрезка торца. Рез должен быть строго перпендикулярным плоскости.
2. Обезжиривание. Очистить поверхность можно слабым раствором чистящего средства.
3. Перед зачисткой нужно измерить посадочную глубину фитинга. Это можно сделать линейкой или рулеткой. На поверхности фитинга есть внешний показатель глубины.
4. На трубе отметить высоту обработки, она должна быть на 1-1,5 мм больше, чем глубина фитинга.
5. Торцевание выполняется прокруткой инструмента так, чтобы он был зафиксирован на внешней плоскости патрубка. Лезвия должны быть параллельны торцу.

Перед началом работ рекомендуется сделать несколько пробных паек. Для этого можно использовать трубные обрезки ППР. Фитинги должны быть той же марки, что и для всей системы магистралей. После сварки проверяется положение патрубка относительно плоскости фитинга, герметичность соединения.
Из-за особенностей расположения слоя фольги не всегда универсальные устройства зачистки подойдут для труб от конкретного производителя. Выход – купить торцевать у изготовителя труб или его официального представителя.

Как зачистить полипропиленовую трубу без специального инструмента

Самостоятельное изготовление зачистных устройств для полипропиленовых трубопроводов нерентабельно. Проще купить готовый инструмент. Аналогичная ситуация – делать метчик для формирования резьбы самому. Причина – сложность производства в домашних условиях.

Попытки зачистить наружный слой фольги ножом или аналогичным инструментом не приведут к желаемому результату. Невозможно вручную снять слой ПНД одинаковой толщины 2-3 мм. Нарушение геометрии патрубка приведет к неправильной сварке – сформируются полости, зазоры.

Варианты выхода из ситуации:

• отложить монтаж и заказать специальный инструмент;
• взять трубы, армированные стекловолокном, их не нужно зачищать;
• при расположении фольги внутри сечения не зачищать поверхность.

Последнее получило название «ленивая пайка». Но для ее выполнения нужно соблюдать все технологии формирования стыков – выдерживать точное время нагрева, ровно отрезать трубу, сохраняя перпендикулярность плоскостей торца и поверхности трубы. На практике это можно сделать дома, но лучше использовать все преимущества правильной обработки.

Какую муфту использовать после зачистки трубы

После обработки внешней поверхности патрубка его диаметр уменьшается на 2 мм. Поэтому становится неясно, какую муфту можно использовать после зачистки трубы и подойдут ли стандартные модели. Для решения понадобится линейка, а лучше штангенциркуль.

Перед началом обработки замеряется внешний диаметр трубы. Если он большое от нормированного на 1,5-2 мм, то они будут удалены после зачистки. Пример: изначально внешний диаметр патрубка составил 22 мм, после обработки он стал 20 мм. Значит можно паять его в муфту со стандартным внутренним сечением.

Как исключить ошибки при подборе комплектующих для трубопровода:

• покупать элементы от одного производителя, желательно одной серии;
• изучить чертеж каждого элемента с линейными размерами;
• перед приобретением замерить внешние диаметры трубопроводов, внутренние муфт;
• методом проб узнать толщину снимаемого слоя для имеющейся модели инструмента зачистки.

С торцеванием таких проблем не возникнет, так как наружный радиус патрубка после обработки останется неизменным. Независимо от способа подготовки перед началом работ нужно сделать несколько контрольных паек. Это поможет избежать неточностей и ошибок при монтаже водопроводной системы или отопления.

В видеоматериале рассказывается об особенностях обработки полимерных трубопроводов, их видах:

Ручная и механическая зачистка для полипропиленовых труб: инструменты и способы

Трубы из полимерных материалов могут использоваться в разы дольше металлических аналогов. Но их срок службы во многом зависит от того, насколько грамотно были произведены монтажные работы. Одним из условий длительной и беспроблемной эксплуатации полипропиленовых труб является их правильная зачистка, так как неровности на срезе и заусенцы мешают качественному соединению. Уже на этапе планирования укладки полипропиленового трубопровода необходимо разобраться в том, зачем нужна такая процедура и с помощью каких инструментов её осуществляют. Особое внимание следует уделить трубам с армирующим слоем.

Зачистка края трубы — обязательная процедура перед соединением элементов трубопровода

Техническое описание

Современные технологии позволили создать прочный, легкий материал, который не подвержен коррозии, имеет хорошие прочностные характеристики, не реагирует с агрессивными средами.

Небольшая цена, малый вес, простота монтажа обуславливают повсеместное применение полипропиленовых труб (что такое трубопроводная арматура).

Промышленность выпускает несколько типов изделий, одни из которых, содержат армирующий слой снаружи или внутри трубы.

Качественная спайка таких моделей возможно только в случае зачистки торцов от алюминиевой фольги.

В работе используются два типа шейверов:

• ручные,
• автоматические.

Первые, применяют при выполнении разовых операций, второй, способен зачищать трубы в больших объемах, что, характерно, для крупных строительных компаний (опоры и крепление технологических трубопроводов).

А что вы знаете про принцип работы канализационной насосной станции? Подробное техническое описание промышленного и бытового оборудования опубликовано в полезной статье.

Про эффективность аэрационные колонны для обезжелезивания воды прочитайте на этой странице.

Работа с электродрелью

Особые насадки для электродрели позволяют удалить сходу внутренний и внешний слои разом. При работе с дрелью внимание должно быть обращено на количество оборотов прибора. Подбирать насадку направляться индивидуально в зависимости от типа армировки.

Зачистка полипропиленовых труб своими руками вероятна в тех случаях, в то время, когда необходимо быстро удалить слой полимера и армированной части, а нужного прибора нет под рукой. Наряду с этим слой срезается простым техническим ножом, на ту же глубину, которая требуется для монтирования фитинга. Делать работу возможно с применением особых инструментов и без них. Сам процесс очень несложен, не требует особенных навыков и не займет более пяти мин..

Необходимость армирования

Водопровод или отопительная система из полипропилена кроме достоинств имеет несколько существенных недостатков.

Несмотря на способность передавать воду с температурой 90-95 градусов и выдерживать кратковременный нагрев до 100 градусов, полимер обладает большим коэффициентом теплового расширения (про технологию монтажа металлопластиковых труб прочитайте в этой статье).

Гибкая структура позволит изделию восстановить форму при понижении температуры.

Но такая ситуация может стать критичной при скрытой прокладке трубопровода в стенах или под полом.

Добавление в состав изделия слоя стекловолокна или алюминиевой фольги позволит уменьшить тепловое расширение и избежать деформации при нагреве.

Армирование помогает на линейных участках трубопровода, но в соединениях фольга отсутствует. Это приводит к размягчению полимера при температурах выше 100 градусов.

В таких местах возможен прорыв коммуникаций, поэтому применение армированных изделий не рекомендовано для промышленных трубопроводов.

Для усиления труб используют:

• стекловолокно. Конструктивно труба состоит из двух слоев полипропилена и среднего слоя из комбинации стекловолокна и полимера. Такие изделия не нуждаются в зачистке торцов перед сваркой;
• алюминиевую фольгу. Популярный вид армирования. Производители выпускают трубы с разной толщиной фольги. Чаще встречаются полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном (характеристики) с толщиной слоя 0,1-0,5 миллиметров. Слой металла может располагаться внутри изделия или покрывать трубу снаружи.

Как зачистить полипропиленовую трубу без специального инструмента

Самостоятельное изготовление зачистных устройств для полипропиленовых трубопроводов нерентабельно. Проще купить готовый инструмент. Аналогичная ситуация – делать метчик для формирования резьбы самому. Причина – сложность производства в домашних условиях.

Попытки зачистить наружный слой фольги ножом или аналогичным инструментом не приведут к желаемому результату. Невозможно вручную снять слой ПНД одинаковой толщины 2-3 мм. Нарушение геометрии патрубка приведет к неправильной сварке – сформируются полости, зазоры.

Варианты выхода из ситуации:

• отложить монтаж и заказать специальный инструмент;
• взять трубы, армированные стекловолокном, их не нужно зачищать;
• при расположении фольги внутри сечения не зачищать поверхность.

Последнее получило название «ленивая пайка». Но для ее выполнения нужно соблюдать все технологии формирования стыков – выдерживать точное время нагрева, ровно отрезать трубу, сохраняя перпендикулярность плоскостей торца и поверхности трубы. На практике это можно сделать дома, но лучше использовать все преимущества правильной обработки.

Для чего нужна зачистка торцов

В процессе зачистки армированного изделия убирается металлический слой в месте будущего соединения с муфтой или фитингом.

Необходимость внешней зачистки возникает при использовании армированных труб с внешним слоем фольги. Без удаления армирования, спаять трубы, невозможно.

Для удаления металла с поверхности применяют специальный инструмент (какой нужен для монтажа труб из сшитого полиэтилена, написано здесь), которым зачищают изделие на глубину, необходимую для проведения сварки.

А известно ли вам, насколько законна установка заглушек на канализацию должникам? Про ответственность самовольного демонтажа пробки из стояка написано в полезной статье.

Про отвод стальной крутоизогнутый 90 градусов написано здесь.

На странице: https://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/avtonomnoe/rasstoyanie-mezhdu-trubami.html узнаете, какое выдержать расстояние между трубами теплого пола.

Использование труб с внутренним расположением фольги потребует шейвер для удаления слоя внутри трубы.

Это позволит избежать контакта алюминия с водой в месте соединения.

Взаимодействие с горячей водой, поступающей из накопительного, настенного газового водонагревателя (прочитайте здесь про способы обвязки) приводит к электрохимическому взаимодействию на поверхности металла и разрушению армирующего слоя.

Зачистка наружного и внутреннего слоя: устраняем все лишнее

Для выполнения работ помимо торцевателя или устройства зачистки потребуются дополнительные инструменты – карандаш (маркер), линейка (рулетка), нож для резки полимерных трубопроводов. Зачистка для армированных труб выполняется только после составления схемы монтажа и подготовки заготовок.

Порядок выполнения работ.

1. Обрезка торца. Рез должен быть строго перпендикулярным плоскости.
2. Обезжиривание. Очистить поверхность можно слабым раствором чистящего средства.
3. Перед зачисткой нужно измерить посадочную глубину фитинга. Это можно сделать линейкой или рулеткой. На поверхности фитинга есть внешний показатель глубины.
4. На трубе отметить высоту обработки, она должна быть на 1-1,5 мм больше, чем глубина фитинга.
5. Торцевание выполняется прокруткой инструмента так, чтобы он был зафиксирован на внешней плоскости патрубка. Лезвия должны быть параллельны торцу.

Перед началом работ рекомендуется сделать несколько пробных паек. Для этого можно использовать трубные обрезки ППР. Фитинги должны быть той же марки, что и для всей системы магистралей. После сварки проверяется положение патрубка относительно плоскости фитинга, герметичность соединения. Из-за особенностей расположения слоя фольги не всегда универсальные устройства зачистки подойдут для труб от конкретного производителя. Выход – купить торцевать у изготовителя труб или его официального представителя.

Используемый инструмент

Удаление армирующего материала проводится инструментами нескольких типов:

• ручные торцеватели,
• насадки для дрелей,
• автоматические модели.

Ручной шейвер снабжают съемными или цельными ручками.

Насадка для дрели занимает место бура.

Использование механического шейвера потребует осторожности и внимательности – излишние усилия легко повреждают трубу.

Для зачистки нужны:

• простой карандаш – потребуется для разметки границ зачистки;
• ножницы для полипропиленовых труб (монтаж водопровода);
• аппарат для сварки полипропиленовых изделий;
• шейвер любого типа.

Шейверы для удаления алюминиевой фольги производят из высокопрочных видов нержавеющих сплавов.

Форма и материал рукояток позволят комфортно работать с изделиями разных диаметров.

Двухстороннее исполнение ручных моделей позволят работать с трубами двух диаметров.

Такой подход позволил сделать шейвер более универсальным и недорогим.

Каждая модель имеет в комплекте запасные режущие элементы.

Для зачистки наружного армирования применяют муфту соответствующего размера с внутренними ножами.

Изделие одевают на торец трубы и плавно вращают по часовой стрелке. Получается ровная, гладкая поверхность без фольги.

Алюминий, расположенный снаружи, удаляется в течение 10-15 секунд. На удаление внутреннего армирования потребуется больше времени.

В этом случае используют торцеватели. Режущие элементы в таком устройстве располагаются на внутреннем торце.

Торцеватель одевают на край трубы, совершают 3-4 вращательных движения по часовой стрелке.

Двигаясь вдоль трубы, устройство удаляет слой фольги. Зачистив трубу на нужную длину, приступают к сварным работам и монтажу (видео про пластиковые трубы посмотрите тут).

Насадки для дрели изготавливают для одного диаметра труб.

Для работы с таким инструментом необходимо заранее приготовить нужные насадки.

Использование дрели позволит увеличить скорость зачистки, количество обработанных труб и производительность труда.

Насадка способна работать, как с внешним армированием, так и с внутренним.

Как правильно удалять армированный слой

Полипропиленовые трубы можно зачистить следующими методами. В случае расположения армированного слоя с внутренней стороны следует удалить фольгу с внутренней полости.

Обратите внимание! Алюминий не должен контактировать с водой, которая легко вступит с ним в электрохимическую реакцию, что приведет к разрушению всего армированного слоя.

Если вы имеете дело со стекловолокном, защищающим полипропиленовую прослойку, зачистка и вовсе не требуется, в виду того, что сетчатая часть стекловолокна расположена с внутренней стороны трубопровода, при плавке она не будет контактировать с фитингами, а вода ей не страшна. Именно поэтому часто предпочтительнее выбирать полипропилен в композиции со стекловолокном. Подготовка не занимает много времени, монтаж труб и крепление стыков производятся легко, сварка полипропиленовых труб осуществляется без зачистки.

Зачистка внешнего слоя. В этом случае слой алюминиевого протектора находятся снаружи. Данную фольгу следует удалить, вследствие того, что при варке места стыков алюминия и пластика крайне ненадежны. При помощи специального оборудования производится удаление армировки на ту глубину, которая требуется для насадки фитинга и соединения других частей.

При подобных работах наиболее часто применяется технический торцеватель, электродрель, возможна ручная зачистка без специального инструмента. Инструменты для ручного использования имеют удобную съемную рукоятку для большего комфорта. При работе с дрелью используются специальные насадки, которые монтируются вместо бура.

Зачистка наружной армированной части начинается с того, что на торцевую часть материала насаживается специальная муфта. Затем муфту следует провернуть на 1-2 оборота, после чего на выходе вы получите идеально ровный срез. Весь процесс крайне прост и не займет более двух минут.

Торцеватель срезает промежуточный слой, острия его монтированы с внутренней части. Работа заключается в следующем: торцеватель насаживается на кончик трубы, производится пара оборотов, по завершении чего можно приступать к сварочным работам.

Ручная и механическая зачистка для полипропиленовых труб: инструменты и способы

Трубы из полимерных материалов могут использоваться в разы дольше металлических аналогов. Но их срок службы во многом зависит от того, насколько грамотно были произведены монтажные работы. Одним из условий длительной и беспроблемной эксплуатации полипропиленовых труб является их правильная зачистка, так как неровности на срезе и заусенцы мешают качественному соединению. Уже на этапе планирования укладки полипропиленового трубопровода необходимо разобраться в том, зачем нужна такая процедура и с помощью каких инструментов её осуществляют. Особое внимание следует уделить трубам с армирующим слоем.

Зачистка края трубы — обязательная процедура перед соединением элементов трубопровода

Техническое описание

Современные технологии позволили создать прочный, легкий материал, который не подвержен коррозии, имеет хорошие прочностные характеристики, не реагирует с агрессивными средами.

Небольшая цена, малый вес, простота монтажа обуславливают повсеместное применение полипропиленовых труб (что такое трубопроводная арматура).

Промышленность выпускает несколько типов изделий, одни из которых, содержат армирующий слой снаружи или внутри трубы.

Качественная спайка таких моделей возможно только в случае зачистки торцов от алюминиевой фольги.

В работе используются два типа шейверов:

• ручные,
• автоматические.

Первые, применяют при выполнении разовых операций, второй, способен зачищать трубы в больших объемах, что, характерно, для крупных строительных компаний (опоры и крепление технологических трубопроводов).

А что вы знаете про принцип работы канализационной насосной станции? Подробное техническое описание промышленного и бытового оборудования опубликовано в полезной статье.

Про эффективность аэрационные колонны для обезжелезивания воды прочитайте на этой странице.

Работа с электродрелью

Особые насадки для электродрели позволяют удалить сходу внутренний и внешний слои разом. При работе с дрелью внимание должно быть обращено на количество оборотов прибора. Подбирать насадку направляться индивидуально в зависимости от типа армировки.

Зачистка полипропиленовых труб своими руками вероятна в тех случаях, в то время, когда необходимо быстро удалить слой полимера и армированной части, а нужного прибора нет под рукой. Наряду с этим слой срезается простым техническим ножом, на ту же глубину, которая требуется для монтирования фитинга. Делать работу возможно с применением особых инструментов и без них. Сам процесс очень несложен, не требует особенных навыков и не займет более пяти мин..

Необходимость армирования

Водопровод или отопительная система из полипропилена кроме достоинств имеет несколько существенных недостатков.

Несмотря на способность передавать воду с температурой 90-95 градусов и выдерживать кратковременный нагрев до 100 градусов, полимер обладает большим коэффициентом теплового расширения (про технологию монтажа металлопластиковых труб прочитайте в этой статье).

Гибкая структура позволит изделию восстановить форму при понижении температуры.

Но такая ситуация может стать критичной при скрытой прокладке трубопровода в стенах или под полом.

Добавление в состав изделия слоя стекловолокна или алюминиевой фольги позволит уменьшить тепловое расширение и избежать деформации при нагреве.

Армирование помогает на линейных участках трубопровода, но в соединениях фольга отсутствует. Это приводит к размягчению полимера при температурах выше 100 градусов.

В таких местах возможен прорыв коммуникаций, поэтому применение армированных изделий не рекомендовано для промышленных трубопроводов.

Для усиления труб используют:

• стекловолокно. Конструктивно труба состоит из двух слоев полипропилена и среднего слоя из комбинации стекловолокна и полимера. Такие изделия не нуждаются в зачистке торцов перед сваркой;
• алюминиевую фольгу. Популярный вид армирования. Производители выпускают трубы с разной толщиной фольги. Чаще встречаются полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном (характеристики) с толщиной слоя 0,1-0,5 миллиметров. Слой металла может располагаться внутри изделия или покрывать трубу снаружи.

Как зачистить полипропиленовую трубу без специального инструмента

Самостоятельное изготовление зачистных устройств для полипропиленовых трубопроводов нерентабельно. Проще купить готовый инструмент. Аналогичная ситуация – делать метчик для формирования резьбы самому. Причина – сложность производства в домашних условиях.

Попытки зачистить наружный слой фольги ножом или аналогичным инструментом не приведут к желаемому результату. Невозможно вручную снять слой ПНД одинаковой толщины 2-3 мм. Нарушение геометрии патрубка приведет к неправильной сварке – сформируются полости, зазоры.

Варианты выхода из ситуации:

• отложить монтаж и заказать специальный инструмент;
• взять трубы, армированные стекловолокном, их не нужно зачищать;
• при расположении фольги внутри сечения не зачищать поверхность.

Последнее получило название «ленивая пайка». Но для ее выполнения нужно соблюдать все технологии формирования стыков – выдерживать точное время нагрева, ровно отрезать трубу, сохраняя перпендикулярность плоскостей торца и поверхности трубы. На практике это можно сделать дома, но лучше использовать все преимущества правильной обработки.

Для чего нужна зачистка торцов

В процессе зачистки армированного изделия убирается металлический слой в месте будущего соединения с муфтой или фитингом.

Необходимость внешней зачистки возникает при использовании армированных труб с внешним слоем фольги. Без удаления армирования, спаять трубы, невозможно.

Для удаления металла с поверхности применяют специальный инструмент (какой нужен для монтажа труб из сшитого полиэтилена, написано здесь), которым зачищают изделие на глубину, необходимую для проведения сварки.

А известно ли вам, насколько законна установка заглушек на канализацию должникам? Про ответственность самовольного демонтажа пробки из стояка написано в полезной статье.

Про отвод стальной крутоизогнутый 90 градусов написано здесь.

На странице: https://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/avtonomnoe/rasstoyanie-mezhdu-trubami.html узнаете, какое выдержать расстояние между трубами теплого пола.

Использование труб с внутренним расположением фольги потребует шейвер для удаления слоя внутри трубы.

Это позволит избежать контакта алюминия с водой в месте соединения.

Взаимодействие с горячей водой, поступающей из накопительного, настенного газового водонагревателя (прочитайте здесь про способы обвязки) приводит к электрохимическому взаимодействию на поверхности металла и разрушению армирующего слоя.

Зачистка наружного и внутреннего слоя: устраняем все лишнее

Для выполнения работ помимо торцевателя или устройства зачистки потребуются дополнительные инструменты – карандаш (маркер), линейка (рулетка), нож для резки полимерных трубопроводов. Зачистка для армированных труб выполняется только после составления схемы монтажа и подготовки заготовок.

Порядок выполнения работ.

1. Обрезка торца. Рез должен быть строго перпендикулярным плоскости.
2. Обезжиривание. Очистить поверхность можно слабым раствором чистящего средства.
3. Перед зачисткой нужно измерить посадочную глубину фитинга. Это можно сделать линейкой или рулеткой. На поверхности фитинга есть внешний показатель глубины.
4. На трубе отметить высоту обработки, она должна быть на 1-1,5 мм больше, чем глубина фитинга.
5. Торцевание выполняется прокруткой инструмента так, чтобы он был зафиксирован на внешней плоскости патрубка. Лезвия должны быть параллельны торцу.

Перед началом работ рекомендуется сделать несколько пробных паек. Для этого можно использовать трубные обрезки ППР. Фитинги должны быть той же марки, что и для всей системы магистралей. После сварки проверяется положение патрубка относительно плоскости фитинга, герметичность соединения. Из-за особенностей расположения слоя фольги не всегда универсальные устройства зачистки подойдут для труб от конкретного производителя. Выход – купить торцевать у изготовителя труб или его официального представителя.

Используемый инструмент

Удаление армирующего материала проводится инструментами нескольких типов:

• ручные торцеватели,
• насадки для дрелей,
• автоматические модели.

Ручной шейвер снабжают съемными или цельными ручками.

Насадка для дрели занимает место бура.

Использование механического шейвера потребует осторожности и внимательности – излишние усилия легко повреждают трубу.

Для зачистки нужны:

• простой карандаш – потребуется для разметки границ зачистки;
• ножницы для полипропиленовых труб (монтаж водопровода);
• аппарат для сварки полипропиленовых изделий;
• шейвер любого типа.

Шейверы для удаления алюминиевой фольги производят из высокопрочных видов нержавеющих сплавов.

Форма и материал рукояток позволят комфортно работать с изделиями разных диаметров.

Двухстороннее исполнение ручных моделей позволят работать с трубами двух диаметров.

Такой подход позволил сделать шейвер более универсальным и недорогим.

Каждая модель имеет в комплекте запасные режущие элементы.

Для зачистки наружного армирования применяют муфту соответствующего размера с внутренними ножами.

Изделие одевают на торец трубы и плавно вращают по часовой стрелке. Получается ровная, гладкая поверхность без фольги.

Алюминий, расположенный снаружи, удаляется в течение 10-15 секунд. На удаление внутреннего армирования потребуется больше времени.

В этом случае используют торцеватели. Режущие элементы в таком устройстве располагаются на внутреннем торце.

Торцеватель одевают на край трубы, совершают 3-4 вращательных движения по часовой стрелке.

Двигаясь вдоль трубы, устройство удаляет слой фольги. Зачистив трубу на нужную длину, приступают к сварным работам и монтажу (видео про пластиковые трубы посмотрите тут).

Насадки для дрели изготавливают для одного диаметра труб.

Для работы с таким инструментом необходимо заранее приготовить нужные насадки.

Использование дрели позволит увеличить скорость зачистки, количество обработанных труб и производительность труда.

Насадка способна работать, как с внешним армированием, так и с внутренним.

Как правильно удалять армированный слой

Полипропиленовые трубы можно зачистить следующими методами. В случае расположения армированного слоя с внутренней стороны следует удалить фольгу с внутренней полости.

Обратите внимание! Алюминий не должен контактировать с водой, которая легко вступит с ним в электрохимическую реакцию, что приведет к разрушению всего армированного слоя.

Если вы имеете дело со стекловолокном, защищающим полипропиленовую прослойку, зачистка и вовсе не требуется, в виду того, что сетчатая часть стекловолокна расположена с внутренней стороны трубопровода, при плавке она не будет контактировать с фитингами, а вода ей не страшна. Именно поэтому часто предпочтительнее выбирать полипропилен в композиции со стекловолокном. Подготовка не занимает много времени, монтаж труб и крепление стыков производятся легко, сварка полипропиленовых труб осуществляется без зачистки.

Зачистка внешнего слоя. В этом случае слой алюминиевого протектора находятся снаружи. Данную фольгу следует удалить, вследствие того, что при варке места стыков алюминия и пластика крайне ненадежны. При помощи специального оборудования производится удаление армировки на ту глубину, которая требуется для насадки фитинга и соединения других частей.

При подобных работах наиболее часто применяется технический торцеватель, электродрель, возможна ручная зачистка без специального инструмента. Инструменты для ручного использования имеют удобную съемную рукоятку для большего комфорта. При работе с дрелью используются специальные насадки, которые монтируются вместо бура.

Зачистка наружной армированной части начинается с того, что на торцевую часть материала насаживается специальная муфта. Затем муфту следует провернуть на 1-2 оборота, после чего на выходе вы получите идеально ровный срез. Весь процесс крайне прост и не займет более двух минут.

Торцеватель срезает промежуточный слой, острия его монтированы с внутренней части. Работа заключается в следующем: торцеватель насаживается на кончик трубы, производится пара оборотов, по завершении чего можно приступать к сварочным работам.

Зачистка полипропиленовых труб: виды инструмента и способы удаления защитного слоя

Трубопрокат из полимерных материалов активно вытесняет подобные металлические изделия. Продукция из полипропилена популярна благодаря простому монтажу и виду.

Тем более по эксплуатационным параметрам системы из пластиковых армированных изделий практически не уступают коммуникациям из металлического трубопроката. Полимерные сети из усиленной продукции отличаются повышенной надежностью и долговечностью, но только при соблюдении технологии монтажа.

Поэтому нужно знать особенности зачистки полипропиленовых труб с армированием, чтобы созданная из них инженерная система безаварийно работала в течение десятилетий.

Для чего нужно армирование

Труба с внутренним армированием — это трехслойное изделие. Продукция состоит из двух ПП и одного усиливающего слоя. Благодаря армированию у трубопроката не ухудшается прочность, когда резко изменяется температура.

Разновидности пп проката

Усиленная продукция также отличаются меньшим коэффициентом температурного удлинения. Эта характеристика у изделий с алюминиевым армированием на 6% ниже по сравнению с трубной продукцией, изготовленной только из одного полипропилена.

Благодаря дополнительному укрепляющему слою в трубопрокате созданные из него инженерные системы способны перемещать горячую воду. При этом не происходит разрыв сетей из усиленных трубных изделий. Гибкость армирующего материала позволяет компенсировать температурные изменения.

Усиление полипропиленовых труб выполняется при использовании:

• стекловолокна;
• алюминиевой фольги.

Производители изготавливают трубные изделия, усиленные цельной или перфорированной фольгой. Во втором варианте полипропилен проникает через алюминиевую сетку.

Это позволяет надежно соединяться внутреннему и наружному полимерному слою. Поэтому у таких труб повышается надежность при увеличении температурных нагрузок.

Необходимость армирования

Водопровод или отопительная система из полипропилена кроме достоинств имеет несколько существенных недостатков.

Несмотря на способность передавать воду с температурой 90-95 градусов и выдерживать кратковременный нагрев до 100 градусов, полимер обладает большим коэффициентом теплового расширения (про технологию монтажа металлопластиковых труб прочитайте в статье).

Гибкая структура

позволит изделию восстановить форму при понижении температуры.

Но такая ситуация может стать критичной при скрытой прокладке трубопровода в стенах или под полом.

Добавление в состав изделия слоя стекловолокна или алюминиевой фольги позволит уменьшить тепловое расширение и избежать деформации при нагреве.

Армирование помогает на линейных участках трубопровода

, но в соединениях фольга отсутствует. Это приводит к размягчению полимера при температурах выше 100 градусов.

В таких местах возможен прорыв коммуникаций, поэтому применение армированных изделий не рекомендовано для промышленных трубопроводов.

Для усиления труб используют

• стекловолокно
  . Конструктивно труба состоит из двух слоев полипропилена и среднего слоя из комбинации стекловолокна и полимера. Такие изделия не нуждаются в зачистке торцов перед сваркой;
• алюминиевую фольгу
  . Популярный вид армирования. Производители выпускают трубы с разной толщиной фольги. Чаще встречаются полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном () с толщиной слоя 0,1-0,5 миллиметров. Слой металла может располагаться внутри изделия или покрывать трубу снаружи.

Когда требуется зачистка

Торцы полимерных труб с армированием из стекловолокна не нужно предварительно зачищать. Однако у изделий с алюминиевым усилением требуется удалять металлический внутренний слой и проводить зачистку концов. Только тогда монтируется надежное соединение.

Ведь расплавленный алюминий препятствует образованию герметично стыка. Тем более нужно исключить возможность коррозии, образующейся в результате взаимодействия металла с водной средой. Процесс подготовки также позволяет удалить с соединяемых участков различные загрязнения.

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

• неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
• при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
• неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 1750С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
• коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, т. е. они при температуре свыше 700С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
• армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
• более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.

Недостатки полипропиленовых труб

• солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
• линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

У армированных стекловолокном труб (PPR- FB -PPR) в качестве каркаса имеются нити стекловолокна, впаянные в полипропилен. Это трёхслойные конструкции, состоящие из внешнего слоя полипропилена, армирующего слоя стекловолокна и внутреннего слоя полипропилена. В результате экструзии все три слоя спекаются в единую корку и образуют очень прочное тело трубы. Такие трубы
более пластичны, чем трубы, армированные алюминием. К тому же радиус последних ограничивается 63 мм, а первые достигают 125 мм в диаметре.
Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Инструменты для работы

Монтажный процесс армированного трубопровода начинается с подготовки инструмента. Зачистку для полипропиленовых труб можно приобрести в собственность, взять в аренду или у знакомых монтажников.

Инструмент для зачистки полипропиленовых армированных труб

Производители выпускают торцеватели ручного и механического типа. Выбор приспособления рекомендуется выполнять, учитывая объем работ и навыки монтажника.

Инструмент ручного типа лучше использовать не опытным людям. Такие торцеватели для полипропиленовых труб позволяют проводить высокоточные и подконтрольные операции. Механический инструмент поможет ускоренно выполнять большое количество работ.

Лучше использовать нержавеющие шейверы для полипропиленовых труб. Эти устройства позволяют делать срез без заусенцев.

При ручной обработке лучшее использовать двусторонний инструмент, позволяющий осуществлять зачистку двух трубных изделий разного диаметра. Эти устройства обычно оснащаются съемными ручками в виде двух стержней.

Рекомендуемый набор

Для монтажа армированных полимерных систем понадобятся следующие приспособления:

• карандаш или маркер для разметки глубины удаляемого слоя;
• резак или специальные ножницы для отрезки части ПП трубопроката;
• калибр для восстановления геометрии и зенкер для удаления фасок и заусенцев с тортов;
• трубогиб или кондуктор, когда требуется по проекту изгибать трубы под определенными углами и с радиусами, не превышающими допустимые значения;
• торцовки для полипропиленовых труб в виде зачистных муфт, торцевателей или шейверов для удаления металлического слоя.

Инструмент в виде торцовки для полипропиленовых труб подбирается в зависимости от особенностей армирования изделий и финансовых возможностей исполнителя.

Зачистные муфты имеют лезвия, расположенные посередине. Приспособления надеваются на торцы трубопроката и поворачиваются по ходу движения часовых стрелок. Они позволяют аккуратно и достаточно быстро удалить внешний слой из алюминия.

Торцеватели с внутренними лезвиями позволяют после 2-3 оборотов сделать ровный срез. Этот вид инструмента удаляет на глубину от 1 до 2 мм алюминий, расположенный в середине трубной стенки. Торцевателями при необходимости можно обрабатывать не усиленные полимерные трубопроводы.

Шейверы выпускаются для труб различного круглого сечения. Инструмент нередко используется, как насадка на электродрель. При таком применение необходимо обязательно контролировать обороты электрического инструмента.

Шейверы производятся для снятия алюминиевого слоя, расположенного снаружи и внутри трубной стенки.

Инструменты

Инструмент для зачистки полипропиленовых труб можно условно разделить на две основных категории:

• Ручные зачистки;
• Насадки для дрели.

У первых часто имеются рукоятки (съемные или несъемные), делающие использование инструмента более удобным.

Вторые могут в равной степени зажиматься в патрон дрели либо устанавливаться вместо бура в перфоратор (разумеется, с отключенным ударным режимом).

Совет: насадки для дрели не требуют больших усилий, но с ними и труднее контролировать процесс зачистки, а полипропилен — материал достаточно мягкий.

Если вам не нужно зачищать армированные трубы десятками в день и вы еще не набили руку — лучше воспользоваться ручным инструментом.

Во всеоружии

Весь список инструментов, применяемых профессионалами при монтаже полипропиленовых водопроводов, сводится к следующему списку:

• Рулетка;
• Карандаш;
• Паяльник для сварки;
• Ножницы для обрезки труб (по сравнению с ножовкой или турбинкой они дают более ровный срез; если вам нужно всего лишь смонтировать один домашний водопровод — без них легко обойтись);
• Зачистной инструмент для полипропиленовых труб.

Зачистки для наружного слоя

Ручные зачистки для удаления наружного слоя алюминия — это простенькие муфты с ножами из инструментальной стали внутри; надел на трубу — провернул — готово. Они часто делаются двухсторонними, позволяя работать с трубами двух разных диаметров. Разумеется, такой инструмент куда удобнее, чем две разных зачистки.

Этой зачисткой можно обработать трубы двух разных диаметров

Торцеватели

Торцеватели — инструменты для удаления среднего слоя — внешне отличаются от первой категории слабо; внутри же у них ножи располагаются не по внутренней поверхности металлической муфты, а с ее внутреннего торца. Труба с некоторым усилием вставляется в инструмент. Несколько оборотов — и можно брать в руки паяльник.

Этот инструмент сможет выбрать внутренний армирующий слой

Насадки для дрели

Они также делятся на инструменты для удаления внешнего или внутреннего армирования; разница с ручным инструментом лишь в том, что вместо рукояток или рифления на внешней поверхности, которые нужны, чтобы проворачивать инструмент вручную, у них на торце есть зажимаемый в дрель или перфоратор стальной стержень.

Зажал в дрель — и вперед

Вот, в общем-то, и все об этом нехитром инструменте. Если вы не профессионал — не гонитесь за дорогими инструментами, их износостойкость будет вами просто не востребована. В остальном же — выбор за вами.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Способы зачистки

Разновидность армирования полимерного изделия влияет на метод зачистки изделий. Вариант выбирается в зависимости от расположения укрепляющего слоя в стенке трубной продукции.

Армирование

Ведь полипропиленовый трубопрокат выпускается не только с внутренним, но и с наружным усилением. Поэтому для обработки торцов применяются различные приспособления.

Внешнего слоя

Когда армирующий слой располагается снаружи, качественную пайку можно создать только после расплавления и зачистки усиливающего материала. Пренебрегать процессом предварительной обработки торцов труб не нужно, так как даже после нагрева алюминиевая фольга не сможет соединиться со слоем полимера.

Поэтому получится не герметичный стык. Зачистка верхнего слоя проводится на глубину, достаточную для надежного сцепления пластика. Часто осуществляется при использовании муфт.

Внутреннего слоя

Зачистка фольги из алюминия внутри стенки трубы проводится, чтобы предотвратить взаимодействие металлического слоя с водной средой. Операция выполняют для исключения образования электрохимических процессов. Поэтому слой из алюминия не разрушается на участках, где выполняется пайка.

Процесс зачистки

Рекомендуется неопытным людям выполнять зачистку при помощи ручных устройств. Процесс осуществляется легко и быстро даже без специальных навыков. Главное выполнять рекомендации специалистов.

Перед зачисткой сначала нужно подобрать муфту подходящего диаметра в соответствии с сечением армированной трубы. Затем инструмент надевается на торец трубной продукции. Потом выполняется 2-4 оборота приспособления.

Простые действия в большинстве случаев позволяют получить ровный срез, глубина которого будет составлять примерно 2 мм. Работа обычно проводится одним человеком. При этом не надо пользоваться дорогим инструментом.

Работа с электродрелью

Специальные насадки для электродрели дают возможность удалить сразу внутренний и внешний слои разом. При работе с дрелью внимание должно быть обращено на количество оборотов прибора. Подбирать насадку следует индивидуально в зависимости от типа армировки.

Зачистка полипропиленовых труб своими руками возможна в тех случаях, когда нужно быстро удалить слой полимера и армированной части, а нужного прибора нет под рукой. При этом слой срезается обычным техническим ножом, на ту же глубину, которая требуется для монтирования фитинга. Выполнять работу можно с применением специальных инструментов и без них. Сам процесс весьма прост, не требует особых навыков и не займет более пяти минут.

Для чего нужна зачистка торцов

В процессе зачистки армированного изделия убирается металлический слой в месте будущего соединения с муфтой или фитингом.

Необходимость внешней зачистки

возникает при использовании армированных труб с внешним слоем фольги. Без удаления армирования, спаять трубы, невозможно.

Для удаления металла с поверхности применяют специальный инструмент (какой нужен для монтажа труб из сшитого полиэтилена, написано ), которым зачищают изделие на глубину, необходимую для проведения сварки.

изготавливают для одного диаметра труб.

Для работы с таким инструментом необходимо заранее приготовить нужные насадки.

Использование дрели позволит увеличить скорость зачистки, количество обработанных труб и производительность труда.

Насадка способна работать, как с внешним армированием, так и с внутренним.

Ручная и механическая зачистка для полипропиленовых труб: инструменты и способы

Трубы из полимерных материалов могут использоваться в разы дольше металлических аналогов. Но их срок службы во многом зависит от того, насколько грамотно были произведены монтажные работы. Одним из условий длительной и беспроблемной эксплуатации полипропиленовых труб является их правильная зачистка, так как неровности на срезе и заусенцы мешают качественному соединению. Уже на этапе планирования укладки полипропиленового трубопровода необходимо разобраться в том, зачем нужна такая процедура и с помощью каких инструментов её осуществляют. Особое внимание следует уделить трубам с армирующим слоем.

Зачистка края трубы — обязательная процедура перед соединением элементов трубопровода

Что дает армирование полипропиленовых труб

Положительные свойства армированных полипропиленовых труб достигаются за счёт наличия защитного слоя. В трубах, использующихся в домашних условиях, его толщина не превышает 0,1-0,5 мм. Армирование необходимо для:

1. Снижения температурного воздействия на полимер. Вообще полипропиленовые трубы неплохо выдерживают высокие температуры. Верхним порогом является 95 градусов. По идее, для домашних систем отопления и водопровода этого должно быть достаточно. Но в некоторых ситуациях, в том числе и аварийных, температура транспортируемой жидкости может подниматься. Это вызывает деформации участков трубопровода. Алюминиевая фольга повышает способность трубы выдерживать высокие температуры и предотвращает разрывы системы.
2. Компенсации теплового расширения. Главным недостатком полипропиленовых труб является существенное расширение при перепадах температур. При резком расширении, а затем – сужении, полипропилен теряет свои пластические качества и постепенно растрескивается. Это свойство не лучшим образом отражается на сохранности труб без армирования.

Но армировка также несколько затрудняет сварку полипропиленовых трубопроводов, поэтому при монтаже просто необходимо прибегнуть к зачистке трубы. Зачистка в случае с таким типом труб представляет собой удаление тонкого слоя алюминиевой фольги.

Армирующий слой придает трубе прочность, но для качественной сварки его нужно обрабатывать

Способы зачистки полипропиленовых труб

Существует несколько разновидностей зачистки, в зависимости от типа армирующего слоя.

Внешний слой. Если алюминиевая фольга представляет собой внешний защитный слой полипропиленовой трубы, она помешает процедуре соединения с фитингом. При монтаже плавится весь отрезок трубы, входящий в фитинг. Если труба не будет зачищена, произойдёт следующее: расплавленный алюминий не сварится с расплавом полипропилена, и соединение будет разгерметизировано сразу же после пуска системы.

Внутренний слой. Хоть алюминий, находящийся между полипропиленовыми слоями, не будет задействован во время сварки, зачистные работы всё равно стоит провести. Зачистка армирующей прослойки необходима для того, чтобы алюминий не вступал в контакт с водой. При любом скачке потенциалов внутри трубопровода могут начаться электрохимические процессы, которые в итоге приведут к полному разрушению алюминиевого слоя.

Без зачистки можно соединять только трубы, армированные стекловолокном

Полезный совет! Армирующий слой алюминия бывает цельным и перфорированным. Если стоит задача выбрать между этими двумя вариантами, следует всё же обратиться к последнему. Перфорированный внутренний слой фольги обладает лучшим сцеплением и не требует клея. Зачистка перфорированной армировки – более быстрый процесс.

Армировка стекловолокном. В данном случае зачистка для полипропиленовых труб не применяется. Тонкая сетка стекловолокна располагается между слоями полимера, не испытывает воздействие влаги и не контактирует с фитингом. Надёжное крепление стекловолоконных полипропиленовых труб можно получить и без дополнительных работ. Но коэффициент теплового расширения у таких конструкций будет выше, чем у труб, армированных алюминием.

Какие бывают инструменты для зачистки полипропиленовых труб?

Инструмент, с помощью которого можно произвести зачистку трубы, может быть ручным или механическим. Ручные приспособления – это оптимальный вариант для проведения зачистных работ в домашних условиях. Существуют такие разновидности зачистных инструментов для полипропиленовых труб:

• зачистки для наружного слоя. Для удаления внешнего слоя армирующей фольги используются муфты с лезвиями в середине. Зачистные муфты оснащены удобными ручками, что делает рабочий процесс быстрым и простым. Ручки также могут быть съемными;
• торцеватели. Лезвия в торцевателях размещены не на поверхности металлической муфты, а на её внутреннем торце. На инструмент надевается труба и проворачивается несколько раз. Уже через минуту получится идеальный срез, и полипропиленовая труба полностью готова для сварки. Такие инструменты используют и для обработки прочих типов пластиковых труб, в том числе без армирующего слоя.
• специальная насадка на электродрель — шейвер. В продаже можно найти приспособления, позволяющие зачищать одновременно и внешний, и внутренний слои трубы. Для разных типов армировки подбираются особые насадки, различные по диаметру.

С небольшим объемом работы вполне можно справиться обычным ручным приспособлением

Использование зачистных насадок на дрель необязательно: если предстоит выполнить малый объем работы, вполне можно справиться и своими руками. Кроме того, мощные дрели и шуруповерты сложны в эксплуатации. Если нет достаточного опыта в обращении с подобным оборудованием, лучше не прибегать к его помощи вообще.

Обратите внимание! Не стоит путать зачистку труб с процессом очистки металлических изделий. Это совершенно другой вид работы, и для него применяется особенное технологическое оборудование.

Также для зачистки и монтажа полипропиленовых труб своими руками пригодятся следующие инструменты:

• строительный или простой карандаш для разметки отрезка трубы, входящего в фитинг;
• рулетка;
• труборез, ножницы или ножовка для резки труб;
• паяльник для полипропиленовых конструкций;
• выбранный зачистной инструмент.

Ровный и гладкий срез полипропиленовой трубы достигается за счёт высоколегированной стали, из которой производятся ножи инструментов для зачистки. Лучше выбирать двусторонний ручной инструмент. Он позволит осуществить зачистку труб разных диаметров.

Зачистка полипропиленовых труб – это несложный технологический процесс, который можно выполнить своими руками без особой подготовки. Не стоит приобретать дорогой инструмент, если требуется подготовка к сварке нескольких изделий. Даже простые стальные приспособления способны обеспечить качественный и аккуратный результат.

Особенности грунтования стен под отделку штукатуркой

По технологии проведения выравнивания поверхности применяется грунтовка для стен под штукатурку. Рассмотрим, для чего нужен материал, какие составы подходят для подобных мероприятий.

1. Грунтовка стен перед нанесением штукатурки
2. Зачем это нужно делать, какие дает преимущества
3. Виды грунтовок, какие бывают
4. Какую грунтовку лучше всего выбрать под штукатурку
5. Как это зависит от материала стен
6. Особенности нанесения грунтовки, пошаговое описание процесса

Грунтовка стен перед нанесением штукатурки

Когда мастера составляют прайс-лист для монтажных работ, они всегда вписывают в перечень этап грунтования стен. При этом не имеет значения состояние выравниваемой поверхности и качество штукатурной смеси. Ознакомимся с важностью подобного мероприятия, техническим обоснованием нужно ли грунтовать стены перед штукатуркой.

Зачем это нужно делать, какие дает преимущества

Действие любого грунтовочного состава – улучшение сцепления отделочного материала с основанием. Дополнительно в зависимости от входящих в средство компонентов выполняется ряд других задач:

• частичное или полное заполнение микропор и микротрещин, что снижает впитываемость поверхности и уменьшает расход штукатурного раствора;
• связывание/склеивание отдельных частей материала, что важно для рыхлого или хрупкого (слабого) основания с низкой прочностью;
• защита материалов от воздействия влаги, коррозии, биологической активности, химических реагентов.

Обратите внимание! Производители нередко указывают на упаковке процесс обеспыливания основания. Однако на самом деле происходит не удаление лишних микрочастиц, которые ухудшают адгезионные способности материалов. Грунтовка связывает их между собой и закрепляет с рабочей площадкой.

С учетом множества задач, которые можно решить с помощью праймеров, становится понятно, нужно ли грунтовать основание перед штукатуркой. Это мероприятие необходимое во время ремонта стен. При этом важно обработать стены или потолок не только перед тем, как штукатурить, но и перед каждым этапом монтажных работ: шпаклевание, окрашивание, поклейка обоев, облицовка иными материалами на клеевой раствор.

Виды грунтовок, какие бывают

На торговых площадках праймеры представлены в ассортименте. Рассмотрим, чем можно грунтовать стены перед штукатуркой. Здесь важно обеспечить следующее:

• хорошую адгезию с поверхностью, чтобы исключить отслоение ровнителя;
• надежное основание для высокой прочности сцепления на отрыв из-за тяжести покрытия (особенно цементного);
• низкую впитываемость (водопоглощение) материала для правильного процесса высыхания раствора;
• изоляцию и защиту конструкций от агрессивных условий эксплуатации;
• здоровое основание в случае наличия очагов поражения бактериями, плесенью, грибком или коррозией.

Если с первой задачей справляется любая грунтовка под штукатурку, то для остальных существуют составы с конкретными функциональными добавками. В таблице приведено краткое описание характеристик различных составов.

Праймер	Основные действия
Акриловый	Снижение впитывающей способности древесины, минерального композита. Проявляет стойкость к влаге (не прямому контакту с водой), обладает паропроницаемостью. Актуальна грунтовка стен перед штукатуркой тонким слоем (например, известковым раствором) до финишной отделки легкими материалами.
Латексный	Состав может быть изготовлен на природном или синтетическом вяжущем. Выделяется проникающей способностью, эластичностью и устойчивостью к повышенной влажности.
Алкидный	В составе содержатся органические растворители. Сухой остаток заполняет поры и микротрещины, обладают профилактическим действием относительно коррозионных процессов. Хорошо контактирует практически с любым материалом.
ПВА	Применяется такой праймер редко из-за низких технических характеристик. Поэтому рекомендуется использовать состав только в качестве основы под более устойчивый грунт. Материал способен снизить впитываемость поверхностного слоя стен.
Полистирольный	Содержит токсичные вещества, поэтому применять внутри жилого помещения не рекомендуется. Обладает хорошей адгезией к дереву, минеральным композитам, устойчивостью к агрессивным природным условиям.
Минеральный	Наиболее ярким представителем этой группы праймеров является бетоноконтакт с кварцевым наполнителем. Решаемые задачи: укрепление основания, повышение прочности сцепления. Особенно актуален грунт для подготовки к оштукатуриванию бетонных гладких стен или кирпичных. Один минус – большой расход на кв. метр.
Шеллаковый	В составе содержится млечный сок, метиловый спирт. Главное действие – предотвращение выделения смол из древесного основания.
Эпоксидный	Считается универсальным средством для защиты стен от воздействия различных явлений: влага, температура, химикаты, механика. Чаще применяется для подготовки металлического основания.

Обратите внимание! Классификация грунтовки проводится не только по составу, но и по принципу действия. Это могут быть универсальные, проникающие, укрепляющие, изолирующие праймеры. Для контроля равномерности пропитки основания дополнительно производители вводят цветовой индикатор, который не влияет на качество материала.

Какую грунтовку лучше всего выбрать под штукатурку

Выбор грунтовочного состава определяется тремя базовыми критериями. К ним относятся условия эксплуатации, природа и состояние рабочей площадки. С первым и последним все просто: снаружи или внутри помещения, есть ли необходимость в укреплении стен, снижении впитывающей способности. Со вторым пунктом ознакомимся поближе.

Как это зависит от материала стен

Природа основания – важный момент, который учитывается прежде, чем выбрать праймер. Это обосновано различиями в химическом составе, плотности и паропроницаемости материалов. Грунтовка обязательно должна обладать высокой адгезией к основанию. Ведь это первостепенная задача, решаемая мастером.

Обратите внимание! Гипсовый раствор неустойчив к ржавчине. Поэтому важно предварительно провести профилактику появления коррозии.

Особенности нанесения грунтовки, пошаговое описание процесса

Чтобы прогрунтовать поверхность, нужно выполнить 2 основных этапа работ: подготовка рабочей площадки и обработка стен праймером. В первый входит ряд таких действий:

• защита необрабатываемых конструкций и предметов непроницаемыми полотнами (чаще это технический полиэтилен);
• удаление старой декоративной отделки, слабых участков, ржавчины, маслянистой пленки, очагов биологического поражения;
• очистка поверхности от грязи, мусора, пыли.

Далее возможно понадобится приготовить рабочий раствор. Как правило, это разбавление концентрата водой или смешивание базы с отвердителем. Далее проводится равномерное нанесение грунта на поверхность посредством кисти, валика либо краскопульта (рекомендации от производителя указаны в инструкциях на упаковке). Это несложное действие, которое легко выполнить своими руками.

По технологии перед штукатуркой стены обрабатываются грунтовкой. Праймер способствует улучшению адгезии основания с ровнителем. Дополнительно может быть решено несколько различных задач тем или иным составом.

Технология грунтовки стен перед покраской

Грунтовка стен перед финишной шпаклевкой

Какую выбрать сетку под отделку штукатуркой

Какую штукатурку лучше использовать для внутренней отделки

Нужно ли грунтовать стены перед штукатуркой — узнаем мнение профессионалов

От автора: здравствуйте, дорогие посетители нашего строительного портала. Как часто бывает, что, бросив все силы на косметическую отделку помещения, мы старательно клеим обои, штукатурим, красим — в общем, придаем нашим стенам шикарный внешний вид. Но при этом, стремясь быстро получить конечный результат, мы упускаем из виду один из важнейших пунктов. Это, конечно, предварительная подготовка поверхности.

Она должна идти во главе практически любых косметических работ. Неграмотно подготовленная или вовсе не обработанная поверхность обычно приводит к тому, что весь наведенный внешний лоск быстро теряет вид, покрытие начинает отставать от стены, и все усилия сводятся к разочарованию.

Для каждого вида отделки нужна соответствующая подготовка. Сегодня мы поговорим о том, что иногда вызывает споры и несогласия. А именно — нужно ли грунтовать стены перед штукатуркой. Ведь, казалось бы, этот материал сам в какой-то степени способствует обработке поверхности, а не только дает косметический эффект. В общем, чтобы наконец прийти к единому мнению, ознакомимся с советами мастеров, обладающих и точной информацией, и огромным опытом.

Для чего нужна грунтовка

Прежде всего, сделаем пояснение для тех, кто вообще впервые сталкивается с ремонтными работами и не обладает ни малейшей информацией. Грунтование — это процесс обработки поверхности путем нанесения нескольких слоев специального средства. Делается перед тем, как приступить к окончательным отделочным работам. Для чего это нужно:

• придание прочности. На поверхности стены есть и пыль, и различные мелкие частицы, и шероховатости. Грунтовка прочно скрепляет все это дело, тем самым снимая возможность дальнейшего отслоения,
• улучшение сцепления. Благодаря использованию грунтовочного средства на наружном слое стены образуется некая пленка, которая способствует хорошей адгезии с отделочным материалом,
• повышение водостойкости. Грунтовка пропитает все поры на поверхности стены и будет препятствовать проникновению в них влаги,
• предотвращение появления плесени. Это возможно благодаря содержанию специальных веществ в составе средства,
• экономия. Поскольку прогрунтованная поверхность обладает хорошей ровностью и адгезивными свойствами, штукатурка будет лучше наноситься и распределяться. Поэтому ее уйдет гораздо меньше, чем вы потратили бы на необработанную стену.

Как видите, грунтовка придает стене множество полезных и даже необходимых свойств. Есть только два вида поверхностей, которые не нуждаются в такой обработке: это гипсокартон и кирпичная стена. Листы гипсокартона можно покрыть совсем легким слоем грунтовки, этого будет достаточно. А кирпичные стены обрабатывать вовсе не рекомендуется.

Виды грунтовки

Источник: blogmart.com.ua

Теперь, когда мы выяснили, надо ли грунтовать и для чего, давайте поговорим о нюансах такой работы. Чем грамотнее ее сделать, тем лучше будет результат. Первое, на что нужно обратить внимание — это, конечно, выбор подходящего средства. Грунтовка бывает нескольких видов и используется в зависимости от ситуации:

• универсальная — подходит для любых основ, кроме дерева и металла. Обладает всеми нужными свойствами: повышением адгезии и прочности, а также антисептическим эффектом. Сохнет быстро, пахнет слабо — в общем, самый подходящий вариант во всех стандартных случаях,
• глубоко проникающая — собственно, эти слова и обозначают ее особенность. Используется такое средство на тех стенах, поверхность которых не вызывает доверия: слишком рыхлая, осыпается и т. д. Оно проникает на 10 см вглубь и надежно скрепляет имеющийся материал, делая слой более прочным. Скорость высыхания и интенсивность запаха такие же, как и у вышеописанного вида,
• адгезионная — эта грунтовка направлена на качественное улучшение сцепления материалов. Имеет смысл применять ее на поверхностях, у которых это свойство изначально занижено. Как правило, это все гладкие: плитка, бетон, краска. После нанесения на них нашего средства поверхность обретает некоторую шершавость, тем самым обеспечивая хорошее прилипание любого отделочного материала, включая штукатурку. Некоторые из адгезионных грунтовок содержат алкидные смолы. Такими средствами можно обрабатывать даже дерево.

Процесс грунтования

Чтобы наконец поставить точку в этом вопросе, давайте посмотрим, насколько проста сама процедура обработки стен грунтовкой. Для этого нам понадобится минимум вещей:

• сама грунтовка,
• валик,
• пластиковая емкость для валика,
• малярная кисть.

Запаслись всем необходимым — теперь подготовим стены к основному действию.

1. Удаляем старое покрытие, например, обои. Краску и штукатурку можно оставить, но тогда вам понадобится не обычное средство, а адгезионное. И, в любом случае, отслаивающиеся места нужно удалить.
2. Далее чистим поверхность от пыли и прочих мелких частиц. Можно сделать это с помощью щетки или пылесоса.
3. В завершение проходимся по стенам влажной тряпкой, убирая остатки всего лишнего, и ждем полного высыхания.

Теперь можно приступать к тому, ради чего все затевалось. Стены грунтуют поэтапно.

1. Разводим грунтовку согласно инструкции на упаковке. Некоторые средства продаются уже готовыми, в таком случае этот пункт можно пропустить.
2. Наливаем наше средство в кюветку, заполнив только специальный отсек,
3. Окунаем валик, слегка отжимаем его, прокатывая по соответствующей площадке в кюветке,
4. А теперь обрабатываем стену, покрывая грунтовкой с помощью валика. Слой должен быть тонким, чтобы средство не стекало и нигде не скапливалось. По мере перехода грунтовки на стену валик следует заново окунать и отжимать.
5. Когда нужная поверхность полностью обработана, ждем высыхания. При обычной температуре 20–25 градусов этот процесс занимает около четырех часов. В более прохладной обстановке этот срок может увеличиться до 12 часов. Это общие показатели, но в каждом конкретном случае ориентируйтесь еще и на информацию, указанную на упаковке.
6. Стены высохли, и теперь всю процедуру нужно повторить с самого начала. Снова обрабатываем поверхность таким же тонким слоем и ждем, когда она полностью просохнет. Проверяется факт высыхания простым прикосновением — если рука не испачкалась и не прилипла, то стена готова, и можно наконец приступать к ее штукатурке.

А теперь — внимание. Рассказываем о нюансах, известных профессионалам:

• грунтовка наносится строго на сухую поверхность, без вариантов,
• разводить средство нужно по инструкции, как бы ни хотелось сэкономить, долив туда побольше воды,
• сложные участки стен, куда сложно подлезть валиком, можно обработать либо кистью, либо пульверизатором,
• если стена состоит из нескольких видов материала — например, часть из дерева, часть из металла — то для каждого из них необходимо использовать отдельный подходящий вид грунтовки, либо же брать универсальную,
• во время процесса грунтовки температура воздуха должна быть не ниже +5 и не выше +35 градусов,
• запах средства не опасен для здоровья, но оно может случайно брызнуть в глаза, поэтому советуем проводить работы, надев защитные очки.

Вот мы и рассмотрели вопрос со всех сторон. Теперь вы знаете, что такая предварительная обработка необходима и важна. Если стены прогрунтованы должным образом, то после штукатурки можно не опасаться отслоений, осыпания и прочих неприятных проблем с новым ремонтом.

Для лучшего понимания и запоминания информации вы можете посмотреть видео по теме. А мы желаем вам удачи и легкого ремонта. До новых встреч!