Самодельный «лизун» для эффективной уборки

Как сделать слайм / лизуна своими руками: 5 рецептов

• Описание
• Комментарии 1

Пять разных способов сделать слайм + видео для каждого рецепта , чтобы всё было понятно!

Что такое слайм / лизун?

Слайм, или лизун — игрушка-антистресс, представляющая собой пластичную, хорошо тянущуюся, одновременно клейкую и сохраняющую своё единство массу. Его приятно мять в руках, с ним любят играть дети (да и взрослые). Изначально слайм (Slime) придумала и выпустила компания Mattel ещё в 1976 году. С тех пор слово «слайм» сделалось нарицательным, такие игрушки начали выпускать другие фирмы, а после слайм (у нас в России его ещё называют лизуном) стали делать и умельцы в домашних условиях. Тем более, как выяснилось, сделать слайм своими руками довольно несложно.

На сегодня рецептов слаймов, в том числе рукодельных, — великое множество. Мастера продают их на Etsy, некоторые DIY-каналы на YouTube целиком посвящены изготовлению слаймов… Лизуны, сделанные по разным рецептам, получаются тоже разными: более жидкими или плотными, воздушными или близкими к желе. В слаймы добавляют красители, блёстки и так далее — так они получаются ещё и интересными и разнообразными внешне.

Мы собрали для вас несколько несложных рецептов по изготовлению разных слаймов / лизунов в домашних условиях. Все рецепты — с видео: так проще понять, как сделать слайм.

Но сначала проясним вопрос, важный для изготовления слайма / лизуна по классическому рецепту.

Куклы для кукольного театра своими руками

Какой клей подходит для слайма / лизуна?

По сути, для того, чтобы сделать пластичную, мягкую, хорошо тянущуюся и не прилипающую к рукам массу, достаточно двух ингредиентов: клея (часто берут ПВА) и загустителя (проще всего взять раствор в глицерине тетрабората натрия, он продаётся в аптеках и стоит недорого).

На деле может оказаться, что не всякий клей ПВА подходит для изготовления слайма. Умельцы составили список марок и видов клеев ПВА, которые подходят, чтобы сделать слайм. Приводим его для вас:

1). Клей ПВА «Столяр момент» (лучше белый);

4). ПВА Erich Krauser;

9). ПВА «Луч красный»;

13). ПВА «Каждый день»;

15). ПВА Stick Up;

16). ПВА «365 дней»;

24). ПВА White House.

Также для изготовления лизуна подходит прозрачный канцелярский клей. С использованием ПВА слайм обычно получается непрозрачным, а с канцелярским клеем — наоборот (если вы не добавляете некоторых других ингредиентов, дающих цвет).

Как сшить игрушки по детским рисункам: 3 мастер-класса

Слайм / лизун: классический рецепт

Вам потребуется:

— подходящий клей ПВА;

— ёмкость и ложка/палочка для смешивания;

— по желанию — краситель.

Последовательность работы:

Налейте в ёмкость клей. По желанию можно добавить каплю красителя, перемешать (если ваш опыт по изготовлению лизуна — первый, можно попробовать сделать слайм без красителя). Далее понемногу добавляйте тетраборат натрия и перемешивайте, пока смесь не достигнет нужной консистенции.

В этом видео наглядно показано, как сделать слайм по классическому рецепту и как на консистенцию лизуна влияет добавление красителя (а также — что будет, если взять неподходящий клей):

Игрушки из фетра своими руками: 6 идей с мастер-классами

Слайм / лизун с зубной пастой и гелем для бритья

Слайм получается воздушным, объёмным и пышным.

Вам потребуется:

— силикатный клей — около 90 мл (3 небольших пузырька);

— краситель (например, жидкий пищевой) — около капли (по желанию);

— зубная паста — около чайной ложки;

— гель для бритья — около 2 чайных ложек;

— раствор в глицерине тетрабората натрия (продаётся в аптеках) — около чайной ложки;

— ёмкость и ложка для смешивания.

Последовательность работы:

В чистую ёмкость добавляйте по одному ингредиенты в той последовательности, в которой они указаны в перечне выше, каждый раз хорошо всё перемешивая. Последним добавляйте тетраборат натрия, и лучше не сразу, а понемногу, перемешивая каждый раз. Вы поймёте, что этого вещества достаточно, когда ваш слайм будет отлипать от стенок посуды. В завершение выньте слайм из посуды и хорошо вымесите руками, как тесто.

Наглядно — в видео:

Игрушки своими руками: маленькие друзья

Прозрачный слайм / лизун

Обычно прозрачный лизун делается из прозрачного же силикатного клея. Если вы хотите, чтобы слайм получился более жидким, на первом этапе клей надо дополнительно разбавить водой. Но можно и не разбавлять — слайм получится более упругим, как в приведённом варианте. В этом примере в качестве загустителя используется боракс, это тот же тетраборат натрия, но в сухом виде, перед работой его надо разбавить водой (1 столовая ложка порошка на 50 мл воды). Можно воспользоваться и готовым раствором тетрабората натрия.

Вам потребуется:

— раствор тетрабората натрия;

— ёмкость и ложка/палочка для смешивания;

— по желанию — мелкие блёстки (нужны именно некрупные блёстки, иначе играть с лизуном будет не очень удобно, его структура будет нарушаться) и краситель.

Последовательность работы:

Наливаем в ёмкость клей. Если нужен жидкий слайм — добавляем воды и перемешиваем. Добавляем тетраборат натрия, перемешиваем. Добавляйте понемногу, пока смесь не приобретёт нужную консистенцию. Вымешайте в ёмкости, а затем руками. Теперь можно добавить краситель, вмешав его в слайм. Затем лизуна надо вернуть в контейнер и, посыпав блёстками и прикрыв крышкой, оставить на 2−3 дня. За это время из слайма выйдут все пузырьки воздуха, и он станет идеально прозрачным.

Подробнее и нагляднее — в видео:

Забавные игрушки из носков своими руками

Два простых рецепта слайма / лизуна без аптечных ингредиентов

Если не хочется идти в аптеку, а под рукой есть гель для душа и крахмал или детский воздушный пластилин, слайм можно сделать по одному из простых рецептов.

Простой рецепт 1: слайм / лизун из шампуня и крахмала

Слайм получается довольно плотным и упругим, матовым, бархатистым, приятным на ощупь. Из него хорошо что-то лепить. Этот слайм не слишком долговечен: крахмал застывает и лизун высыхает, теряя эластичность — даже в закрытой посуде.

Вам потребуется:

— гель для душа, жидкое мыло, шампунь (что-то одно на ваш выбор) — примерно 1 столовая ложка;

— краситель (например, акриловая краска) — капелька;

— крахмал (любой) — около 2−3 столовых ложек;

— ёмкость и ложка для смешивания.

Последовательность работы:

Наливаем в ёмкость шампунь, добавляем, если нужно, краситель, смешиваем. Начинаем добавлять крахмал и смешивать. Сыпьте крахмал и перемешивайте, пока не получите нужную консистенцию. Если крахмала получилось много, не беда, добавьте ещё шампуня. Надо хорошо вымесить слайм, чтобы он перестал прилипать к стенкам посуды, а затем — ещё вымесить руками.

Простой рецепт 2: слайм / лизун из шампуня и воздушного пластилина

В отличие от предыдущего, этот лизун более долговечен. Если его хранить в закрытой ёмкости или плёнке, он почти не высыхает и долго сохраняет свои свойства.

Воздушный пластилин выглядит так.

Вам потребуется:

— шампунь, гель для душа, жидкое мыло — 1,5−2 чайных ложки;

— воздушный (он же лёгкий) пластилин (продаётся в магазинах игрушек ) — 1 пакетик.

Последовательность работы:

Воздушный пластилин сам по себе весьма пластичен, но, смешанный с шампунем, обретает новые свойства. Его можно будет размазывать по поверхности и потом легко собирать, растягивать, мять и так далее. Итак, расплющиваем пластилин в лепёшку, добавляем в середину немного геля / шампуня и смешиваем прямо в руках. Понемногу добавляйте гель, пока слайм не обретёт нужную консистенцию.

Оба рецепта наглядно — в видео:

Лизун своими руками

Лизун – потрясающая игрушка, как для детей, так и для взрослых. Мало кто знает, что лизун можно сделать самому, да ещё и в домашних условиях. Его приготовление займёт немного времени, и даже не понадобится огромное количество материалов! Рассмотрим несколько способов изготовления лизунов.

Лизун из клея ПВА и бора

Бор – это тетра борат натрия. Его можно купить в любой аптеке, и стоит он недорого. Для изготовления лизуна вам понадобится: бор (пол чайной ложки), вода, бесцветный клей (маленький флакон), безвредный краситель, две ёмкости для приготовления.

Мастер-класс

1. Возьмите стакан тёплой воды, и насыпьте пол чайной ложки бора.
2. Смешайте до получения однородной консистенции.
3. Во вторую ёмкость налейте 100 миллилитров тёплой воды, добавьте 30 грамм клея и несколько капель красителя.
   
4. Смешайте до получения однородной консистенции.
5. Смешайте две приготовленные части.

Лизун готов! Хранить в закрытой ёмкости. Рекомендую к просмотру самый простой способ изготовления лизуна.

Лизун из клея ПВА и крахмала

Вам понадобится: клей ПВА, жидкий крахмал, плотный полиэтиленовый пакет, безвредный краситель.

Если нет жидкого крахмала, то можно взять сухой и развести его с холодной водой. Пропорции 1 ложка воды на 2 ложки крахмала. Самыми безвредными красителями считаются пищевые натуральные красители. Можно использовать гуашевые краски.

Мастер-класс

1. Возьмите плотный полиэтиленовый пакет и влейте 70 миллилитров жидкого крахмала.
2. Добавьте несколько капель красителя.
3. Добавьте 25 грамм клея.
   
4. Завяжите пакет, и перемешивайте 5 минут, до получения густой однородной массы. Если осталась лишняя жидкость – слейте её.
5. Достаньте и протрите лизун.

Лизун готов! Хранить в закрытой ёмкости. Рекомендую к просмотру данное видео.

Лизун из соды

Вам понадобится: пищевая сода, моющее средство, натуральный краситель, вода. Конкретных пропорций ингредиентов нет. Смесь должна получиться густой и однородной. Лизун может получиться маленьким, средним или большим в зависимости от густоты моющего средства.

Мастер-класс

1. Возьмите ёмкость и налейте небольшое количество моющего средства.
2. Добавьте воду, краситель и соду.
3. Смешайте до густой однородной консистенции.

Лизун готов! После игры с ним следует обязательно вымыть руки. Хранить в закрытой ёмкости.Рекомендую к просмотру данное видео.

Лизун из шампуня

Вам понадобится: шампунь, гель для душа, ёмкость для приготовления.

Мастер-класс

1. Возьмите ёмкость и налейте столовую ложку шампуня.
2. Добавьте столовую ложку геля для душа.
3. Поставьте в холодильник на сутки.

Лизун готов! Такой лизун следует хранить только в холодильнике. Рекомендую к просмотру видео: как сделать лизуна из шампуня и соли.

Лизун из порошка

Вам понадобится: гелеобразный порошок для стирки, натуральный краситель, канцелярский клей, тара для хранения, резиновые перчатки.

Мастер-класс

1. Наполните одну четверть стакана канцелярским клеем.
2. Добавьте несколько капель натурального красителя.
3. Добавьте 40 грамм гелеобразного порошка.
   
4. Смешайте до однородной консистенции.
5. Оденьте резиновые перчатки, достаньте лизун и вымешайте как тесто.

Лизун готов! Хранить такой лизун следует в закрытой таре. Если он со временем, стал более мягким, храните в холодильнике. Рекомендую к просмотру видео: как сделать лизуна из стирального порошка.

Лизун из муки

Вам понадобится: мука, натуральный краситель, холодная и тёплая вода.

Мастер-класс

1. Возьмите ёмкость и насыпьте 400 грамм просеянной муки.
2. Добавьте четверть стакана холодной воды.
   
3. Добавьте четверть стакана тёплой воды.
4. Смешайте до однородной консистенции.
   
5. Добавьте несколько капель натурального красителя, хорошо вымешайте.
6. Поставьте в холодильник на 4 часа.

Лизун готов! Рекомендую к просмотру видео: лизун из муки.

Магнитный лизун

Вам понадобится: бор, оксид железа, неодимов магнит, краситель, фосфор канцелярский клей, вода, две ёмкости для приготовления.

Мастер-класс

1. Возьмите ёмкость, налейте стакан воды и 3 грамма бора. Смешайте.
2. Возьмите вторую ёмкость, налейте 10 миллилитров воды, и добавьте 30 грамм канцелярского клея.
   
3. Добавьте несколько капель красителя и фосфора. Смешайте.
4. Возьмите две готовые ёмкости, и тщательно смешайте между собой.
5. Выложите массу на ровную поверхность.
6. Добавьте в центр оксид железа.
   
7. Вымешайте массу до получения серого цвета.

Магнитный лизун готов! Рекомендую к просмотру видео: как сделать магнитный лизун дома.

Песчано-гравийная смесь: особенности и сфера применения

1. Особенности
2. Технические характеристики
3. Виды
4. Сфера применения

Песчано-гравийная смесь – это один из самых распространенных неорганических материалов, использующихся в строительной сфере. Состав материала и размер фракций его элементов определяют, к какой разновидности относится добытая смесь, в чем заключаются ее основные функции, где она более пригодна к использованию.

Песчано-гравийная смесь применяется в строительстве для насыпки в нижних слоях различных оснований, например, асфальта или другого дорожного покрытия, и для изготовления различных строительных растворов, например, бетона с добавлением воды.

Особенности

Этот материал является универсальным ингредиентом, то есть может применяться в разных видах деятельности. Так как его основными компонентами являются природные материалы (песок и гравий), то это свидетельствует о том, что песчано-гравийная смесь – это экологически чистый продукт. Также ПГС может храниться долгое время – срок годности материала отсутствует.

Главное условие при хранении – это нахождение смеси в сухом месте.

Если в ПГС все же попадет влага, то при ее использовании добавляется меньшее количество воды (например, при изготовлении бетона или цемента), а когда песчано-гравийная смесь необходима лишь в сухом виде, то сначала придется ее тщательно просушить.

Качественная песчано-гравийная смесь благодаря наличию в составе гравия должна обладать хорошей стойкостью к перепадам температур и не терять свою прочность. Еще одна интересная особенность этого материала заключается в том, что остатки использованной смеси не подлежат утилизации, а могут в дальнейшем использоваться по назначению (например, при укладке дорожки к дому или при изготовлении бетона).

Природная песчано-гравийная смесь отличается невысокой стоимостью, тогда как обогащенная ПГС имеет высокую цену, но это компенсируется долговечностью и качеством построек из такого экологически чистого материала.

Технические характеристики

При приобретении песчано-гравийной смеси необходимо обращать внимание на такие технические показатели:

• зерновой состав;
• объем содержания в смеси песка и гравия;
• размер зерен;
• содержание примесей;
• плотность;
• характеристики песка и гравия.

Технические характеристики песчано-гравийных смесей должны соответствовать принятым государственным стандартам. Общие сведения о песчано-гравийных смесях можно узнать из ГОСТ 23735-79, но также существуют и другие нормативные документы, регламентирующие технические характеристики песка и гравия, например, ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8267-93.

Минимальный размер фракций песка в ПГС составляет 0,16 мм, а гравия – 5 мм. Максимальное значение для песка согласно стандартам составляет 5 мм, а для гравия это значение равняется 70 мм. Также существует возможность заказать смесь с размером гравия 150 мм, но не более этого значения.

Содержание зерен гравия в природной песчано-гравийной смеси примерно составляет 10-20% – это среднее значение. Максимальное количество достигает 90%, а минимальное – 10%. Количество содержания различных примесей (частичек ила, водорослей и других элементов) в природной ПГС должно составлять не более 5%, а в обогащенной – не более 3%.

В обогащенной ПГС количество содержания гравия в среднем составляет 65%, содержание глины минимально – 0,5%.

По проценту содержания гравия в обогащенной ПГС материалы классифицируются на такие виды:

• 15-25%;
• 35-50%;
• 50-65%;
• 65-75%.

Важными характеристиками материала также являются показатели прочности и морозоустойчивости. В среднем ПГС должна выдерживать 300-400 циклов заморозки-разморозки. Также песчано-гравийный состав не может потерять от своей массы более 10%. На прочность материала влияет количество слабых элементов в составе.

Гравий подразделяется на категории по прочности:

• М400;
• М600;
• М800;
• М1000.

Гравий категории М400 отличается слабой прочностью, а М1000 – высокой прочностью. Средний уровень прочности присутствует у гравия категорий М600 и М800. Также количество слабых элементов в гравии категории М1000 должно содержаться не более 5%, а во всех остальных – не более 10%.

Плотность ПГС определяется для того, чтобы выяснить, какой компонент в составе содержится в большем количестве, и определиться со сферой использования материала. В среднем удельный вес 1 м3 должен составлять приблизительно 1,65 тонны.

Чем выше содержание гравия в песчано-гравийном составе, тем выше уровень прочности материала.

Имеет большое значение не только размер песка, но и его минералогический состав, а также модуль крупности.

Средний коэффициент уплотнения ПГС составляет 1,2. Этот параметр может меняться в зависимости от количества содержания гравия и метода утрамбовки материала.

Не последнюю роль играет коэффициент Аэфф. Он расшифровывается как коэффициент суммарной удельной эффективности активности естественных радионуклидов и имеется у обогащенной ПГС. Этот коэффициент означает норму радиоактивности.

Песчано-гравийные смеси подразделяются на три класса безопасности:

• менее, чем 370 Бк/кг;
• от 371 Бк/кг до 740 Бк/кг;
• от 741 Бк/кг до 1500 Бк/кг.

От класса безопасности также зависит, к какой сфере применения подходит та или иная ПГС. Первый класс применяется для небольших строительных действий, например, изготовления изделий или ремонта здания. Второй класс применяется при строительстве автомобильных покрытий в городах и селах, а также для строительства домов. Третий класс безопасности участвует в строительстве различных площадок с высокой нагрузкой (к ним относятся спортивные и детские площадки) и больших автомагистралей.

Обогащенная песчано-гравийная смесь практически не подвержена деформации.

Блог – Песчано-гравийные смеси (ПГС) – цены, виды, фракции ПГС, ГОСТы

Натуральные композиты, именуемые песчано-гравийными (принятое сокращенное обозначение – ПГС), классифицируются как нерудные строительные материалы, содержащие в составе два основных субстрата:

• песчаный (разного уровня окатанности обломки горных пород и минеральных частиц диаметром от десятой доли мм до 5 мм.), нормальные характеристики установлены ГОСТом 8736;
• гравийный (более крупные, размером от 5 до 70 мм, обломки горных пород и неорганических ископаемых, также окатанные в различной степени), требования установлены ГОСТом 8267.

Назначение песчано-гравийных смесей (ПГС)

Назначение смесей состоит в образовании строительных и цементных растворов, идущих на производство бетона, а в качестве безводного материала ПГС используется как материал:

• слоев, близких к грунту дорожных покрытий;
• из которого строятся дорожные насыпи и временные автомобильные дроги;
• дренирующего слоя (составляющая дренажей).

Большие объемы ПГС используются для ремонта трубопроводов, отсыпки актуальных ям и обратной засыпки неактуальных котлованов, ям и траншей, из смесей сооружают подушки под монолитные фундаменты и благоустраивают территорию.

Процесс производства ПГС

Промышленное изготовление смесей песочно-гравийных регламентировано ГОСТом 23735-2014, подразумевающим разработку двух типов пород:

• гравийно-песчаные;
• валунно-гравийно-песчаные.

Породы получают либо намыванием со дна рек, озер, морей (самый качественный сорт смеси), либо добывают с русел пересохших водоемов.

Однородная по составу щебеночно-гравийно-песчаная смесь – предмет добычи природных ископаемых.

Обогащенный тип ПГС производится из ПГС природного происхождения путем:

• добавления оптимального объема гравия или песка;
• удаление до нужного объема гравия и/или песка.

Другой способ обогащения состоит в добавлении в ПГС дробленного песка и/или щебня в объеме, который согласовывается с заказчиком (потребителем).

Хотите купить песок или щебень с доставкой?

Звоните сейчас и получите скидку +7 (988) 318-84-49

Виды песчано-гравийных смесей (ПГС)

Многообразие песчано-гравийных смесей классифицировано по видам в зависимости от конкретного зернового состава.

В зависимости от производства и поставки, песчано-гравийные смеси бывают двух видов:

• природные , получаемые нерукотворным путем посредством традиционной добычи гравийно-песчаных пород, транспортируемых к месту непосредственного использования без дальнейшей переработки;
• искусственно обогащенные (ОПГС) путем добавления к природным ПГС некоторых компонентов, улучшающих потребительские качества (различные гранулометрические фракции песка и/или гравия), либо удаления лишних включений (валуны, глинистые и пылевидные составляющие).

Каждый вид песчано-гравийной смеси обладает свойственными всем ПГС общими характеристиками, и индивидуальными показателями гравийной и песчаной составляющих.

Характеристики ПГС

Любой вид песчано-гравийной смеси оценивается по следующим девяти общим показателям:

1. Наличие зернового состава;
2. Присутствие в составе песка, гравия и даже валунов;
3. Наличие в составе определенного объема частиц глины и пыли;
4. Коэффициент фильтрации;
5. Определенная крупность зерен гравия;
6. Присутствие комков глины;
7. Удельная эффективная радиоактивность присутствующих в смеси радионуклидов естественного происхождения (Аэфф до 370 Бк/кг и до 740 Бк/кг), соответствующая требованиям приложения А ГОСТа 30108;
8. Насыпная плотность смеси;
9. Отсутствие засоряющих включений.

Частные показатели свойств песчаной и гравийной составляющих

ГОСТ установил ряд показателей смесей, характеризующих потребительские свойства их гравийной составляющей:

• конкретный зерновой состав (при условии соответствующей заявки);
• прочность;
• наличие зерен гравия т.н. слабых пород;
• морозостойкость;
• содержание минералов, определяемое петрографической разборкой и минералогическим анализом;
• наличие глины в комках;
• присутствие частиц пыли и глины.

Требования к нормальным показателям таких характеристик гравия природной и обогащенной смесей, как прочность, морозостойкость, наличие зерен слабых пород установлены в ГОСТ 8267.

Показатели песчаных составляющих ПГС следующие:

• зерновой состав (подразумевается 4 размера песка – крупный, средний, мелкий и очень мелкий);
• присутствие пылевидных и глинистых частиц;
• наличие глины в комьях;
• по требованию потребителя – минералого-петрографический состав смеси;
• модуль крупности песка.

Требования к зерновому составу песка ПГС природного происхождения установлены в ГОСТе 8736.

Существует ограничение на содержание частиц, проходящих через сито с сеткой N 016: по массе их не должно быть более 20%.

Требования к мелким, средним и крупным пескам обогащенных ПГС установлены тем же ГОСТом.

Ограничение по содержанию частиц, проходящих через сито с сеткой N 016 – максимум 10% всей массы смеси.

Фракции песчано-гравийных смесей (ПГС)

Размеры зерен гравия и их концентрация в смесях регламентированы на законодательном уровне ГОСТом 23735-2014, введенным в действие на территории РФ 01 июля 2015.

В качественном строительном материале должны присутствовать в массовом соотношении следующие зерновые фракции:

• от 10% до 90% крупных зерен гравия диаметром более 0,5 см, но меньше 10 мм, от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм, от 20 до 40 мм и от 40 до 70 мм;
• валуны размером от 70 до 100 мм и от 100 до 150 мм;
• песок диаметром меньше 0,16мм, а также размером от 0,16 до 0,315 мм, от 0,315 до 0,63 мм, от 0,63 до 1,25 мм, от 1,25 до 2,5 мм и от 2,5 до 5,0 мм.

ГОСТ разрешает в исключительных случаях (определяемых соглашением сторон) поставлять ПГС с крупностью зерен гравия, превосходящих критические 70 мм. Максимально возможной крупностью фракции будет зерно размером до 150 мм.

Смесь природного происхождения должна иметь зерна гравия в количестве 10%, но не более 90% от общей массы.

Обогащенные сорта смесей классифицируются по признаку нормированного соотношения массы песка и гравия по пяти группам, в зависимости от процентного содержания зерен гравия:

• 1 группа, от 15 до 25%;
• 2 группа, от 25 до 35%;
• 3 группа, от 35 до 50%;
• 4 группа, от 50 до 65%;
• 5 группа, от 65% до 75%.

Если песчано-гравийную смесь обогащали щебнем, для определения группы смеси щебень относят к гравийной составляющей. Обогащение ПГС дробленным песком позволяет относить его относить к песчаной составляющей.

По содержанию в ПГС глинистых и пылевидных частиц ГОСТ установил требования по массе:

• не выше 5% (максимум 1% для глины в комках) – для природного происхождения смесей;
• не выше 3 % (0,5% для глины в комках) – для обогащенных смесей.

Сферы применения ПГС по фракциям

Особенности практического использования разных фракций зависят от размерного ряда зерен гравия.

В пределах минимально и максимально допустимых величин ПГС используется для разных целей:

• от 0,5 до 10 мм – мягкое покрытие детских и спортплощадок, пляжей и береговых линий водоемов;
• от 5 до 20 мм – кровельное покрытие, стяжка полов, элемент легких бетонных конструкций;
• от 20 до 40 мм – составляющая мостов, аэродромов, дорог и автомагистралей;
• от 40 до 70 мм – элементы городских улиц, плотин, компонент ландшафтного дизайна.

ПГС с гравийными фракциями размером до 120 мм используются относительно редко, в основном благоустраивая территории и в качестве строительного материала дорог и тротуаров.

Цены на ПГС

На стоимость ПГС влияет четыре показателя:

• размерный ряд фракции гравия (чем крупнее, тем дешевле);
• тип смеси (обогащенная дороже);
• приобретаемые объемы (большие объемы дешевле);
• Процент содержание по массе гравия (большая концентрация дороже оценивается).

Средняя стоимость одного кубического метра («куба») стройматериала примерно равна 120 рублей за обогащенный ПГС, 81 рубль – природного происхождения. Самая дорогая ПГС обойдется в 1000 рублей/куб.

Песчано-гравийная смесь – ГОСТ

Основными государственными стандартами (ГОСТами), регулирующими процессы производства ПГС, их классификацию, применение и другие характеристики являются:

• ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ
• ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ
• ГОСТ 23735-2014 Смеси песчано-гравийные для строительных работ

Для вашего удобства мы предлагаем вам скачать ГОСТы для Песчано-гравийных смесей (ПГС) в формате PDF:

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ

ГОСТ 23735-2014 Смеси песчано-гравийные для строительных работ

Если у вас есть потребность в инертных материалах или спецтехнике – позвоните нам сегодня и получите скидку +7 (988) 318-84-49, +7 (919) 888-68-82 или отправьте заявку на почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Песчано-гравийная смесь: плюсы и минусы

1. Особенности
2. Технические характеристики
3. Применение
4. Советы и рекомендации

Песчано-гравийная смесь – универсальный материал для строительства объектов гражданского, промышленного и оборонного назначения. Смесь занимает первое место в рейтинге продаж строительных материалов среди данной группы товаров. Широкая область использования и популярность строительного материала дает возможность ежегодно увеличивать объемы получения неорганического природного ископаемого. Бетонный состав, одним из компонентов которого является ПГС, имеет высокий уровень прочности и длительный период использования.

Особенности

Песчано-гравийное соединение принадлежит к группе нерудных горных пород, добываемых на берегах и дне водных источников, в горных выработках открытым способом. Процентные пропорции осадочных элементов гравия и песчаного компонента зависят от местонахождения участка добычи породы.

На рынке строительных материалов можно встретить два типа ископаемых.

• Природные – применяют при монтаже детских площадок, тротуаров и дорог. Достоинства – наличие нескольких разных типов состава, доступная цена. Особенность – отсутствие механической и химической обработки.
• Обогащенные – используют для проведения строительных работ. Достоинства – наличие минеральных компонентов, улучшающих технические параметры и качество материала. Особенность – проходит технологическую обработку с обогащением вспомогательными химическими соединениями.

Природные ПГС добывают трех типов:

• горный или овражный – состоит из частиц разного диаметра с острыми краями, содержит высокий процент присутствия горных элементов, не применяется для изготовления бетонных растворов;
• озерный или речной – обладает однородным составом с высоким содержанием загрязненных природных примесей, состоит их гладких частиц;
• морской – имеет универсальный состав с круглыми элементами, применяется для изготовления бетонных смесей.

Технологическая промывка добытых горных пород дает возможность максимально убрать все примеси и загрязняющие элементы.

Специалисты делят ПГС на разные типы исходя от следующих характеристик:

• процентное сочетание песчаных частиц и осадочных горных элементов;
• диаметр осадочного гравия;
• показатели устойчивости к механическим повреждениям;
• присутствие дополнительных компонентов;
• устойчивости к низким температурным режимам.

Специалисты выделяют несколько главных достоинств ПГС:

• экологическая безопасность;
• универсальность;
• высокий процент показателей прочности;
• стойкость к резким перепадам температурных показателей и негативному влиянию окружающей среды;
• длительный период эксплуатации и отсутствие срока годности;
• сохранение универсальных качеств и параметров при длительном хранении;
• способность увеличивать прочность и долговечность бетонного раствора;
• доступная цена;
• широкая сфера использования.

С целью сохранения всех качеств и свойств природного ископаемого места для хранения и складские помещения должны быть защищены от проникновения влаги и оснащены современными вентиляционными системами.

Технические характеристики

Каждый вид ПГС имеет индивидуальные качества и общетехнические свойства. Технические свойства и стандарты качества обогащенных песчано-гравийных ископаемых прописаны в ГОСТ 23735-79, свойства гравия указаны в ГОСТ 8267-93, параметры песчаных компонентов описаны в ГОСТ 8736-93.

Стандартные диаметры гравия в природных породах от 1 см до 65 мм. Для индивидуальных заказов диаметр частиц доходит до 145 мм. Минимальный размер частиц песчаного компонента не менее 0,15 мм, а осадочного щебня – 0,5 см.

Обогащенные типы горных пород имеют разные технические характеристики, зависящие от пропорций осадочных пород гравия, и бывают нескольких видов:

• группа 1 – до 20 процентов;
• группа 2 – до 35 процентов;
• группа 3 – менее 50 процентов;
• группа 4 – не меньше 60 процентов;
• группа 5 – не выше 74 процентов.

Важный элемент строительного ископаемого – песок. От степени его очистки и влажности зависит долговечность и устойчивость к механическим повреждениям бетонных конструкций. Песок, добытый на дне водных источников, не содержит частиц ила, глины и других загрязняющих элементов, имеет высокое качество. Добавление в обогащенный раствор качественно песка улучшает свойства и параметры ПГС. Влажность песка – один из главных параметров, который влияет на количество воды, добавляемое при замесе раствора. Чем выше влажность материала, тем меньше жидкости понадобится для строительного раствора.

Осадочные породы гравия в природном ископаемом имеют разный уровень прочности и разделяется на следующие группы:

• М 400 – низкий процент твердости;
• М 600 – средняя степень надежности;
• М 800 – достаточный уровень прочности;
• М 1000 – максимальный показатель надежности с низким содержанием слабых компонентов.

Объем примесей в природном ископаемом не может быть выше 6 процентов, а в обогащенном – не больше 2 процентов.

Конструкция из строительного материала, соответствующего всем стандартам и нормам качества, способна выдержать более 450 циклов замерзания и разморозки и не превысить 10 процентов потерь от первоначальной массы.

Удельный вес 1 м3 смеси должен быть не менее 1,600 кг.

Усредненное значение модуля уплотнения состава находится на уровне 1,2 и обуславливается объемом гравия и методом утрамбовки горной породы.

Показатель Аэфф – суммарный удельный коэффициент эффективности у обогащенных ПГС, который определяет норму содержания радиации.

Песчано-гравийные смеси делятся на три класса радиационной безопасности:

• 1 класс – не более 370 Бк на 1 кг;
• 2 класс – не больше 740 Бк на 1 кг;
• 3 класс – до 1500 Бк на 1 кг.

Такое разделение на классы по безопасности позволяет строителям применять материал максимально эффективно и рационально.

В обогащенных песчано-гравийных составах можно заменить компоненты песка и гравия на гравийный щебень. Гравийный щебень – это обработанный гравий. Данный объемный строительный материал имеет шероховатую поверхность и заостренные углы, он производится путем дробления исходного сырья. Щебень увеличивает прочность и применяется для изготовления асфальта.

Щебеночные смеси (ПЩС) имеют несколько видов в зависимости от размера частиц:

• С 12 – не более 10 мм;
• С 2 – до 2 см;
• С 4 и 5 – до 80 мм;
• С 6 – меньше 40 мм.

Щебеночные составы имеют сходные параметры и свойства с материалами из гравия. Максимально прочные и устойчивые виды ПЩС – С 4 и С 5.

Применение

ПГС применяют для строительства объектов разного назначения. Область использования ископаемых зависит от их технических параметров и свойств. Для точного определения назначения смеси необходимо знать плотность и процентное содержание всех компонентов состава. Смесь с большим содержанием гравия имеет высокий процент прочности.

Сферы применения:

• дорожная;
• гражданская;
• промышленная;
• оборонная.

Природные песчано-гравийные смеси имеют низкую стоимость и для строительства зданий и сооружений применяются очень редко в связи с низкой прочностью полученных объектов.

Природная ПГС имеет высокую долю песка и используется для выполнения различных строительных работ:

• монтаж нижнего слоя дорожного полотна;
• обустройство тротуаров в саду и приусадебном участке;
• монтаж дренажных систем;
• обустройство коммуникационных каналов.

Для данных видов работ прочностные показатели не являются главными и находятся на втором месте. Основная задача – уникальные свойства песка поглощать и выводить влагу с поверхности объекта.

Наибольшей популярностью и спросом пользуется 5-я группа песчано-гравийного состава с высоким уровнем содержания частиц гравия. Конструкция, изготовленная из данной группы ПГС, отличается высокой прочностью, минимальным процентом усадки и отсутствием деформации при любом уровне механической нагрузки.

Смеси с содержанием гравия не более 30 процентов применяются для выполнения некоторых видов работ:

• ремонт и строительство дорог разного назначения;
• производства бетона с низкой прочностью (для увеличения прочности в раствор добавляют небольшой процент щебня).

Область применения зависит от класса радиационной безопасности. Материалы, относящиеся к 1 классу, используются для строительства небольших сооружения и проведения ремонтных работ. Смеси 2 класса безопасности применяются для строительных работ по устройству дорог, тротуаров и монтажа зданий и жилых помещений. ПГС 3 класса имеют высокий уровень прочности и применяются для промышленного и оборонного строительства.

Советы и рекомендации

Приобретая песчано-гравийный сыпучий строительный материал, необходимо потребовать у продавца сертификаты качества продукции и внимательно изучить следующие параметры и свойства:

• диаметр всех элементов состава;
• пропорции всех компонентов;
• количественный уровень глины, ила и других загрязняющих элементов;
• показатели плотности;
• свойства песчаных элементов и осадочного щебня.

Для качественного выполнения работ необходимо приобретать неорганические горные породы, соответствующие всем стандартам качества. Строительные компании, занимающиеся добычей и продажей ПГС, обязаны иметь документы для каждой партии материала с указанием следующих данных:

• название организации и ее юридическое местонахождение;
• регистрационные сведения;
• серия партии и объем строительного материала;
• тип ПГС;
• состав и свойства ПГС;
• пропорции всех компонентов;
• максимальный диаметр гравия;
• процент глинистых элементов;
• тип по дробности;
• тип по устойчивости к низким температурам;
• номер стандарта качества.

Для самостоятельного изготовления бетонного раствора с добавлением осадочных природных ископаемых опытные строители советуют подготовить набор инвентаря и строительных компонентов:

• цементную смесь запланированного типа и в требуемом количестве;
• ПГС;
• вода;
• строительную тару;
• лопата (миксер).

Для получения высококачественного бетонного раствора надо соблюдать процентное содержание всех компонентов.

Бетон с обогащенной ПГС имеет следующие пропорции:

• горная смесь – 8 частей;
• цемент – 1 часть.

Объем воды зависит от процента влажности всех компонентов. Размер гравия не должен превышать 8 мм.

Перед началом самостоятельного изготовления раствора с применением ПГС необходимо учитывать конечный тип бетонного смеси, применяемую марку цементной смеси, количество песка и гравия.

Песчано-гравийные смеси являются востребованным строительным материалам с низкой себестоимостью. Приобретая данный строительный материал, надо внимательно изучить все сопроводительные документы и сертификаты качества. Только качественный материал позволит создать прочные и долговечные объекты, соответствующие всем европейским стандартам. Широкая область применения и универсальность материала заставляют производителей повышать объемы добычи данного строительного материала.

Однако необходимо помнить, что бесконтрольная добыча горных пород может привести к экологической катастрофе и нарушить природную гармонию окружающей среды. Рациональное пользование природными богатствами даст возможность еще многие годы добывать необходимые материалы.

Об обогащенной песчано-гравийной смеси смотрите в следующем видео.

Характеристики и свойства ПГС

ПГС – это строительная смесь, которая содержит два отдельных компонента: песок и гравий. Поэтому она имеет уникальный набор свойств и качеств , присущих как всей смеси в целом, так и отдельным её частям.

Поэтому ПГС оценивается по трем параметрам:

• По общим показателям, свойственным всей смеси
• По показателям песчаной составляющей
• По показателям гравийной составляющей

Далее мы подробно расскажем о каждом.

Общие показатели смеси

К ним относят:

• Зерновой состав
• Содержание гравия, песка и валунов
• Наибольшую к р упность зерен гравия
• Содержание пылевидных и глинистых частиц
• Содержание глины в комках
• Насыпную плотность
• Радиоактивность
• Коэффициент фильтрации

О том, что это за показатели, в чем они измеряются и на что влияют, читайте ниже.

Зерновой состав

Это содержание в смеси зерен песка и гравия различного размера. Оно измеряется в процентном соотношении ко всей массе материала и позволяет сделать вывод об однородности ПГС.

Зерновой состав определяется при просеивании общей массы через несколько сит с ячейками разного диаметра. На каждом сите остается часть зерен, размер которых превышает диаметр ячеек. Это – так называемый полный остаток.

Кроме того, ГОСТом также измеряется содержание в смеси зерен размером 70 , 100 и 150 мм. Это так называемые валуны – крупные камни.

Помимо общего показателя зернового состава есть отдельные: для песка и гравия. О них мы поговорим далее.

Содержание зерен гравия, песка и валунов

Согласно требованиям, предъявляемым к природной ПГС, в ее составе должно быть не менее 10% и не более 90% гравия. Все остальное – песок и валуны.

В случае с обогащенной ПГС (ОПГС) ситуация сложнее. Для нее предусмотрено 5 групп, в зависимости от содержания зерен гравия:

• 1 группа – от 15 до 25%
• 2 группа – от 25 до 35%
• 3 группа – от 35 до 50%
• 4 группа – от 50 до 65%
• 5 группа – от 65 до 75%

Кроме того, ОПГС также может быть представлена в следующих вариантах:

• С добавлением или удалением зерен гравия
• С добавлением или удалением зерен природного песка
• С добавлением щебня
• ·С добавлением дробленого песка

В двух последних вариантах добавляемый щебень относят к гравийной составляющей, а дробленый песок – к песчаной. Стоит акцентировать внимание на том , что дробленый песок – это материал, полученный при искусственном разрушении горных пород (например, гранитный песок).

Конкретные пропорции добавляемых или удаляемых зерен согласуются в каждом случае индивидуально.

Если говорить конкретно о Свердловской области, то ПГС содержит:

• Гравий – от 35,7 до 81,3% по массе
• Песок – от 18,6 до 64,3% по массе
• Валуны – 0% (отсутствуют вообще)

Как мы видим, показатели находятся в пределах нормы для ПГС природного происхождения.

Тем не менее, эти значения не являются статичными и могут меняться не только у разных производителей, но и с открытием нового участка на одном месторождении. Из-за того, что разброс достаточно большой и может отличаться более чем в два р аза. Поэтому при выборе материала стоит обратить на данный показатель особое внимание.

Наибольшая крупность зерен гравия

ГОСТом установлены следующие нормы:

• В ПГС размер наиболее крупных зерен гравия должен находиться в пределах от 10 до 70 мм.
• В ОПГС допускается три варианта: 10-20 мм, 10-40 мм и 10-70 мм. Более того, по согласованию с заказчиком возможно повысить допустимую крупность зерен до 150 мм.

ПГС в Свердловской области имеет наибольшую крупность зерен гравия до 50 мм.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Пылевидные и глинистые частицы – это зерна, размер которых не превышает 0 , 063 мм. Большое их содержание оказывает негативное влияние на способность материала пропускать воду. А ведь именно за это качество смесь и ценится.

Нормами ГОСТа установлены следующие пределы:

• Для ПГС – не более 5% пылевидных и глинистых частиц
• Для ОПГС – не более 3%

Чтобы определить процент содержания пылевидных и глинистых частиц, пробу отсева пропускают через сита с диаметром ячеек 0,063 мм. Сквозь ячейки проходят самые мелкие зерна. Их процент, по отношению к общей массе пробы, и является показателем данной характеристики.

Содержание глины в комках

Глина негативно влияет на качество материала, снижая его прочность. Кроме того, если ПГС используется как дренажный компонент, то глина создает в нем своеобразный замок, не пропуская воду.

Допустимое содержание глины в комках в песчано-гравийной смеси имеет следующие показатели:

• Для природной разновидности – не более 1%
• Для обогащенной – не более 0 , 5%

Насыпная плотность

Это соотношение объема и веса неуплотненного материала. Оно измеряется в кг/м3 и говорит о том, сколько килограмм содержится в 1 кубе ПГС.

ГОСТ не устанавливает четких норм в отношении насыпной плотности. В Свердловской области ПГС имеет показатели от 1620 до 1790 кг/м3.

Насыпная плотность – это не фиксированное значение. То есть, один и тот же материал может иметь разные показатели в зависимости от того, был ли он утрамбован; также важную роль играет состояние смеси. Так, мокрая ПГС в уплотненном состоянии будет иметь насыпную плотность выше. И наоборот: ПГС в сухом состоянии без дополнительного уплотнения весит достаточно мало.

Для чего необходимо это знать? Во-первых, чтобы уметь перевести массу в объем (тонны в кубы) и обратно. Это важно, потому что следует правильно рассчитать нужный вам объем материала при заказе. Во-вторых, для расчета транспортных затрат. Если мы умеем переводить кубы в тонны , у нас не возникнет проблем при транспортировке смеси.

Узнать показатель этого свойства вы можете на странице Насыпная плотность ПГС

Радиоактивность

Все природные материалы имеют определенный радиоактивный фон. У каких-то он больше, у каких-то меньше. Для строительных материалов ГОСТом установлены нормы безопасности, в соответствии с которыми выделяется 4 класса. Первый имеет показатель до 370 Бк/кг – это самый безопасный класс. Такие материалы можно использовать для любых работ. А вот значение от 1500 Бк/кг является опасным, и товары, обладающие столь высокой радиоактивностью, неприменимы для строительных работ.

ПГС в Свердловской области имеет показатели до 31,6 Бк/кг. Как видите, это гораздо меньше предельно допустимой нормы для I класса. Материал настолько безопасен, что никакого негативного влияния на здоровье людей и окружающую среду не оказывает и может быть использован без ограничений. В этом плане ПГС выгодно отличается от ПЩС, так как песчано-щебеночная смесь – это продукт искусственного дробления.

Подробнее о ПЩС и его видах читайте в статье Виды ПЩС.

Коэффициент фильтрации

Как и любой другой сыпучий материал, ПГС пропускает через себя воду. Ее дренажные качества зависят от крупности зерен и наличия посторонних включений. Так, смесь с крупными зернами песка и гравия будет хорошо пропускать воду, в отличие от такой же смеси, но мелкой и с глиной.

ГОСТом не установлены требования к данному параметру, и лабораторные испытания проводятся индивидуально по запросу заказчика. Для этого образец смеси помещают в сосуд и наполняют его водой. Если вода не задержалась и просочилась – коэффициент высокий, и наоборот.

Измеряется этот показатель в метрах в сутки и напрямую зависит от размера фракций материала.

Помимо общих характеристик имеют значение и отдельные показатели песка и гравия в смеси. Чтобы определить свойства каждой составляющей части , также проводятся лабораторные испытания. Об этом читайте ниже.

Показатели песчаной составляющей

Данные показатели регламентируются нормами ГОСТа для песка в целом.

Основные характеристики:

• Зерновой состав
• Модуль крупности
• Содержание пылевидных и глинистых частиц
• Содержание глины в комках

Поговорим о каждом пункте отдельно.

Зерновой состав

Этот показатель измеряется в мм, и размеры зерен песка , содержащихся в смеси, чётко прописаны в нормах ГОСТа.

Конкретные сведения о товаре, представленном к продаже в Свердловской области:

• Менее 0,16 мм – от 7,1 до 18,7%
• 0,16 мм – от 7,9 до 27,1%
• 0,315 мм – от 9,8 до 27,3%
• 0,63 мм – от 7,3 до 22,1%
• 1,25 мм – от 12,2 до 24,7%
• 2,5 мм – от 16 до 31,6%
• 5 мм – от 21,1 до 41,8%

Модуль крупности

Каждая группа характеризуется модулем крупности (МК), который указывает на среднее значение размера песчинок в общей массе. Так, например, у песка повышенной крупности МК от 3,0 до 3,5, а у очень тонкого – до 0,7.

Рассчитывается модуль крупности на основании результатов ситового анализа по желанию заказчика и регламентируется ГОСТом.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Как мы уже говорили, посторонние включения отрицательно влияют на качество ПГС, разбухают от влаги, ухудшают её дренажные свойства. Для смеси природного происхождения показатель не должен превышать 5%.

В Свердловской области содержание пылевидных и глинистых частиц в ПГС варьируется от 2,7 до 4,6%, что полностью соответствует нормам. Лишь на одном месторождении добываемая смесь имеет завышенный процент – 7 , 2%. Поэтому при заказе советуем вам уточнять конкретное значение данного показателя.

Содержание глины в комках

Товар, представленный у нас в продаже, не проходит отдельных испытаний по этому параметру. Это связано с тем, что ПГС в Свердловской области не добывают специально.

Показатели гравийной составляющей

Если в предыдущем разделе мы говорили о показателях песчаной составляющей смеси, стоит сказать несколько слов и о характеристиках гравия, входящего в ПГС. Именно крупные включения определяют способность выдерживать те или иные нагрузки.

Здесь мы поговорим о таких нормах как:

• Зерновой состав
• Прочность гравия
• Содержание зерен слабых пород
• Морозостойкость
• Содержание пылевидных, глинистых частиц и глины в комках

Остановимся на них немного подробнее.

Зерновой состав

Содержание зерен гравия в составе смеси, как и песка, имеет свои стандарты. Этот показатель измеряется в мм, регламентирован ГОСТом и определяет размеры фракций.

Гравийная часть в ПГС, добываемой в Свердловской области:

• 10 мм – от 13 , 3 до 37,1%
• 20 мм – от 5,8 до 11,3%
• 25 мм – от 1,3 до 7,5%
• 30 мм – от 0 до 17,8%
• 40 мм – от 3,4 до 12%
• 50 мм – от 0 до 7,8%

Прочность гравия

Конкретных исследований для определения этого показателя именно в составе ПГС нет, поэтому здесь речь пойдёт о прочности гравия в целом как отдельной породы.

Предел прочности, или марка по дробимости – это способность выдержать механическое давление. Это свойство в первую очередь зависит от разновидности горной породы, из которой образовался гравий. Чем выше этот показатель, тем плотнее и надежнее материал.

Во время лабораторных испытаний на прочность гравий сжимают в цилиндре. Показатель дробимости продукта присваивается в зависимости от того, какую нагрузк у выдерживает материал и при этом не деформируется. Обозначается предел (марка) буквой «М».

В результате исследования на прочность выявляется также и процент содержания в материале более слабых, легкоразрушаемых пород.

Содержание зерен слабых пород

Этот показатель характерен для любых материалов. Наличие в готовом продукте слабых элементов регламентируется ГОСТом и измеряется в процентах от общей массы.

Прочность материала и процент содержания в нем более слабых пород выделяют в две группы:

• М1000, М800, М600 – не более 10%
• М400 – не более 15%

Это значит, что в гравии с прочностью от М1000 до М600 должно быть не более 10% слабых пород от общей массы, и, соответственно, для М400 – не более 1 5%.

Исследований по этому показателю в Свердловской области, как и на прочность, не проводится.

Морозостойкость

Это способность гравия сохранять свои первоначальные свойства в результате многократных замораживаний и оттаиваний. В связи с погодно-климатическими условиями в Свердловской области, данный показатель обязательно стоит иметь в виду.

Для обозначения морозостойкости используют букву «F» с цифрами, которыми обозначают количество циклов замораживания-оттаивания. Например, F100 значит, что продукт начинает разрушаться и теряет свою прочность после 100 таких циклов.

Показатели по ГОСТу варьируются от F 1 5 до F400.

Лабораторные исследования ПГС на морозостойкость в Свердловской области не проводят.

Содержание пылевидных, глинистых частиц и глины в комках

Эти показатели, как и прочность гравия, зависят непосредственно от той горной породы, из которой его добывают, и дробимости материала.

Как мы уже говорили, содержание пылевидных и глинистых частиц измеряется в процентах по массе и не должно превышать (по ГОСТу):

• Для М1000 – 1%
• Для М800 – 1%
• Для М600 – 2%
• Для М400 – 3%

Для всех перечисленных марок показатель по содержанию глины в комках один – 0,25%.

Исследования, связанные с выявлением процента содержания этих компонентов, в лабораториях Свердловской области не проводятся.

Подводя итог, еще раз скажем, что песчано-гравийная смесь – это, в первую очередь, многофункциональный строительный материал, широко применяемый в различных областях: от изготовления бетона до благоустройства садового участка. В сравнении с ПЩС , отсевом или дресвой, данный материал более экологичный и безопасный в использовании. Благодаря своим дренажным свойствам смесь подходит для строительных и дорожных работ.

Где еще используется ПГС, вы можете узнать в статье Применение ПГС.

Что такое гравийно-песчаная строительная смесь?

Камень — самый древний из строительных материалов. Из него выкладывают стены, сооружают фундаменты зданий. В ход идут не только натуральные или искусственные кладочные блоки, едва ли не сильнее востребованы мелкие сыпучие фракции, в частности песчано-гравийная смесь.

Состав и добыча, нормативные документы

Представляет собой комбинацию частиц горных пород с размером от ноля (пылевидная фракция) до 50-70 мм, преимущество — нет необходимости в дополнительной обработке. В названии порядок слов не принципиален, можно сказать и наоборот — гравийно-песчаная смесь.

Используется как в том виде, в котором она получена, так и после обработки, иначе — обогащения. В результате этого процесса вымываются пылевидные фракции, также могут добавляться щебень и дробленый песок.

Требования и область применения регламентируют ГОСТ 25607-2009 и ГОСТ 25607-2009. В них описаны готовые щебеночно-, гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси. Указанные документы не распространяются на приготовление бетонов, для этого нужно пользоваться данными ГОСТ 32495-2013. В этом же документе приведены параметры готовых щебеночных составов и требования к компонентам и пропорциям обогащенных ресурсов.

Технические характеристики

По отношению к гравийной части определяют:

• фракционный (гранулометрический) состав;
• прочность, как в среднем, так и гранул наиболее слабых пород;
• морозостойкость гравия и щебня (в обогащенных ПГС);
• содержание глинистых и пылевидных частиц на м3;
• минералы, образующие гравийный щебень.

Для песка важны размеры зерен, содержание глины и пылевидных частиц. Зная эти показатели и используя рекомендации, соответствующие СНиП и ТУ, можно определить, подойдет ли данный материал для тех или иных целей. Для применения в бытовых условиях интерес представляет тот факт, что ПГС имеет высокую насыпную плотность — вес кубометра заметно больше, чем куба щебня или песка.

В среднем этот параметр — 1600 кг на м3. Сравните с гранитным наполнителем, у которого вес 1 м3 не превышает 1500-1550 кг. Причина очевидна: наличие самых разных по размеру частиц позволяет им заполнить объем с минимальным количеством воздушных зазоров.

ПГС в дорожном строительстве

1. Дороги, тротуары и проезды — один из главных «потребителей».
2. Из них выполняют подготовительные слои, подсыпки, дренаж.
3. Для повышения прочности слоя ПГС иногда смешивают с цементом в объемном отношении 1-12, получая сухую смесь.
4. Для небольших работ готовят в гравитационных мешалках прямо на площадке. Для значительных объемов задействуют стационарные бетоно-растворные узлы, доставляют к месту укладки самосвалами.
5. С успехом используют для выравнивания неровностей, устройства насыпных сооружений. Укладку ведут слоями 30-40 см, уплотняя каждый дорожными катками и вибрационными трамбовками.

Наличие в ПГС песка и крупных заполнителей на первый взгляд делают ее готовым сырьем. Кажется, что достаточно купить нужное количество, смешать с цементом и мы получим товарный бетон.

Но не все так просто:

• Разброс гранулометрического состава (размер частиц) от 0,5 до 50 и более миллиметров не позволяет точно рассчитать пропорции цемента заранее. Приходится руководствоваться эмпирическими (экспериментальными) данными. Пересчитывать и перепроверять их приходится буквально с каждой новой партией.
• ПГС состоит из окатанных, гладких частиц, у которых сцепление с цементом заметно ниже, чем щебня и обычного песка.

Необработанную песчано-гравийную смесь для изготовления бетонных конструкций в строительной индустрии не применяют. Если же это по какой-то причине необходимо, исходный материал передают в лабораторию. Там его исследуют и дают рекомендации по использованию для приготовления раствора либо выносят решение о невозможности этого. Но для тощего бетона подготовительных слоев, усиления грунтовых оснований, выравнивающих стяжек он подходит как нельзя лучше.

Бетон из гравия и песка можно выбирать и для не ответственных конструкций, к примеру, фундаментов хоз. построек из дерева или легкобетонных блоков, для временных сооружений, срок эксплуатации которых рассчитан на три-пять лет.

Для получения бетона с более стабильными характеристиками используют обогащенную смесь с точно определенным составом. Ее применяют при самостоятельном строительстве фундаментов домов до 3-х этажей. Она подойдет и для более ответственных конструкций, к примеру, самонесущих перемычек, колонн и чердачных перекрытий.

Делаем бетон из ПГС своими руками

Для приготовления бетона на основе гравия с песком первым делом определимся, какой именно прочности и для чего он нам требуется.

Назначение	Способ изготовления	Марка бетона (ориентировочно)	Объемное соотношение, куб. дм		Примечание
			Цемент М400	ПГС
Подготовки и подушки из тощего бетона	Ручное или механизированное	М100-150	1	10-10,5
Черновые полы и подушки из монолитного бетона	—	М150-200	1	7,8-8,2
Фундаменты малоэтажных построек	—	М200-250	1	5,4-5,9	Как правило, выполняется армирование
Монолитные конструкции колонн	Только механизированное	М270-М300	1	4,9-5,2	Обязательно применение сеток и каркасов стали АIII, диаметром не менее 10 мм
Плиты перекрытия, монолитные участки	—	М350-400	1	3,5-4,2	—

1. Приготовление выполняем вручную или с помощью бетономешалки. Сначала тщательно перемешиваем ПГС и цемент насухо, и лишь затем добавляем воду.
2. Пропорция воды с цементом (водоцементное соотношение) должна находиться для гравия в пределах 0,85-0,4. Чем прочнее требуется бетон, тем меньше нужно добавлять в него воды.
3. Для обогащенных песчано-щебеночных смесей пропорцию увеличивают приблизительно на 0,05.
4. Необходимую удобоукладываемость получаем добавлением пластификатора.

Описание	Цена, рубли		Примечание
	За м3	За тонну
Отсев ПГС	100	65
Карьерная	220	130
Речная сеяная	1700	1100	В мешках
Декоративная	2200	1600	—
Обогащенная 1 кат.	1040	650	10-25 % гравия
То же 2-3	1350	844	25-50 %
То же 4-5	1550	969	50-75 %

ПГС требует обязательной сертификации на наличие остаточных излучений. В отличие от гранитов, других пород магматического и метаморфического происхождения, этот показатель не превышает естественного фона. То есть ее можно по праву считать экологичным стройматериалом.