Самодельный подъемник для автомобиля: из пневмоподушек

Как сделать пневмодомкрат своими руками видео

В данном обзоре автор решил изготовить своими руками самодельный пневматический домкрат для авто, используя за основу пневмоподушку от автобуса. Она должна быть не просто новой, но и хорошего качества — это важно!

Что касается самого домкрата, то он предназначен для гаражного использования, поскольку для его работы потребуется компрессор.

Первым делом необходимо будет отрезать заготовки из профильных труб 60*60 мм и 50*50 мм длиной по 100 мм, 40*40 мм и 30*30 мм — длиной по 95 мм.

Из листового металла толщиной 6 мм нужно вырезать два круга. Автор использует для этого плазморез. Далее зачищаем их болгаркой.

Также потребуется купить два фланца, у которых имеется специальная посадочная выемка под пневмоподушку. Если есть токарный станок, фланцы можно изготовить самостоятельно.

В вырезанных кругах нужно будет просверлить отверстия диаметром 10 мм для крепления фланцев. Для разметки автор использует сам фланец: прикладываем его к заготовке и отмечаем места сверления отверстия маркером.

Каким должен быть пневматический домкрат

Пневматический домкрат — устройство, которое способно поднимать солидный вес на солидную высоту за считанные секунды. Насколько такой прибор нужен в гараже? Сейчас разберемся. Дело в том, что обычный гидравлический или винтовой домкрат, который мы возим с собой в багажнике, подбирают по возможности впритык под вес автомобиля и под минимальную высоту, при которой более-менее комфортно менять колесо в дороге. Практически, больше ничего от дорожного домкрата не требуется. Ну еще цены минимальные, и чтобы надежный был, и места в багажнике занимал минимум.

Если говорить о пневматическом устройстве, то за захотим от него мы гораздого большего, правда, учитывая его оседлый образ жизни, пневмодомкрату можно простить большие габариты. Хотя, все зависит от того, чем может надуваться пневматическая подушка, но об этом немного позже.

Пневмодомкрат своими руками может быть изготовлен из любой пневматической подушки грузового автомобиля или автобуса, причем не нужно для этого покупать новую деталь подвески.

Подготовительные работы

Из остатков металла толщиной 6 мм автор вырезает деталь прямоугольной формы и приваривает ее к одному из кругов. Предварительно на заготовке нужно будет снять фаски.

Далее автор отрезает кусок полудюймовой трубы и шпильку диаметром 16 мм (можно взять обычный круглый пруток). Вставляем шпильку в трубу, потом сверлим отверстия, чтобы можно было сварить обе заготовки.

Из листа металла толщиной 10 мм нужно будет вырезать два круга. Предварительно в них надо просверлить отверстия диаметром 16 мм. Торцы вырезанных деталей нужно отшлифовать с помощью лепесткового диска для УШМ.

По краям шпильки, которая вставлена в трубу, автор сверлит два отверстия, чтобы при сборке в них можно было вставить шплинты.

Из листового металла толщиной 2 мм нужно вырезать полосы шириной 15 мм. Из них мастер будет делать ограничители, которые будут привариваться к стенкам заготовок из профтрубы.

Из оставшихся полос металла нужно изготовить уголки, которые будут привариваться внутри профильных труб.

Обратите внимание, что на профиле 60х60 мм ограничитель имеется только внутри, в профтрубе 50*50 мм и 40*40 мм — внутри и снаружи, в профиле 30х30 мм — только снаружи.



Характеристики пневмодомкрата

Если мы заинтересованы в том, чтобы устройство работало с запасом надежности и прочности, то подбирать подушку лучше такую, которая рассчитана на 5-6 атмосфер минимум. Это гарантирует безопасный подъем автомобиля на полную высоту, причем при определенных доработках можно изменять высоту подъема. Тем не менее, наш домкрат должен отвечать на вполне конкретные вопросы.

  1. Грузоподъемность. Любой домкрат имеет предел по грузоподъемности, превышать который не стоит. Это относится и к пневматическим устройствам. Если мы покупаем домкрат, тогда проще — производитель всегда укажет грузоподъемность, причем с запасом. В случае с самодельным домкратом, производителем являемся мы сами, поэтому грузоподъемность нашего домкрата зависит от поставщика комплектующих. То есть, от того грузовика, от которого взята подушка пневмоподвески. В принципе, все они способны выдержать от полутора до трех тонн, однако, стоит уточнить по характеристикам определенной модели подвески. То же касается и давления, которым домкрат будет накачиваться.
  2. Подъемная высота. Тоже немаловажный показатель, поскольку не стоит и затевать историю с изготовлением домкрата, если его подъемная высота не больше, чем высота у штатного гидравлического или винтового, который лежит в багажнике. Пневмодомкрат тем и ценен, что его можно подставить под любую точку кузова и он сможет поднять автомобиль на высоту, недоступную для гидравлики.
  3. Высота подхвата. Для легковых автомобилей это тоже немаловажно. В тех случаях, когда необходимо поднять не просто кузов для замены колеса, а приподнять балку неразрезного моста на внедорожнике или Газели, переднюю балку, словом, те точки, куда доступ обычному домкрату закрыт. И тут стоит подумать не только об использовании домкрата в качестве подъемника только для автомобиля. Вспомните, сколько было случаев, связанных с перемещением или подъемом неподъемных сейфов, шкафов, верстаков, прочих тяжелых штук. Домкрат с пневматикой и здесь будет к месту.

Механизм нагнетания воздуха

Если мы говорим о гаражном использовании устройства, или использовании в условиях шиномонтажа, то тут только один вариант. Это компрессор, который работает от сети 220 вольт. Есть, кстати модели пневмодомкратов, которые могут обходиться и компрессором, который нагнетает не более 2 атмосфер и работает от бортовой автомобильной сети в 12 вольт, но такой вариант хорош на природе, когда других вариантов вывесить автомобиль нет.

В гараже нужен надежный и производительный компрессор, хотя практически все современные модели обеспечивают давление 6 атмосфер, вполне достаточное для работы пневмоподушки от грузового автомобиля.



Подкатной пневматический домкрат

Это, пожалуй, самая надежная и практичная система, которая устроит владельца любой техники. Подкатной домкрат для авто с подушкой от грузовика имеет подъемную высоту не более 35-40 см, это с учетом подкатного устройства, которое снабжено для удобства колесами и стопором. Таким образом, установив домкрат под автомобиль и подключив его к компрессору высокого давления, можно за 4-6 секунд поднять автомобиль на полметра, установить для надежности подставку и проводить любые работы, независимо от того есть в гараже смотровая яма, или нет.

Фото подкатных пневматических домкратов от компрессора, которые мы представили на страничке, обязательно натолкнут на нужную мысль и в результате у вас в гараже появится еще один надежный пневматический помощник.

Домкрат из шин

 Пневматические домкраты сейчас составляют особую группу оборудования, незаменимого при самых разных видах монтажных, строительных и сервисных работ. Они обладают достаточно сложной конструкцией.

Так, воздушный пневматический домкрат состоит из кордово-резиновой оболочки, которая благодаря своей текстуре и строению может выдерживать даже самые большие нагрузки. По мере того, как в эту герметичную оболочку попадает воздух, она надувается по высоте и поднимает груз. Сложность производства пневматических домкратов состоит в создании полностью герметичных соединений и оболочек, которые могут выдерживать самые большие нагрузки. Больше всего востребованы подобные домкраты при аварийно-спасательных работах, когда между грузом и опорой очень маленькое расстояние. Другие виды домкратов или другая грузоподъемная техника просто не может использоваться.

Рис. 1. Пневмодомкрат

Домкрат пневматический имеет прочную герметическую прорезиненную оболочку, которая через специальный соединительный шланг заполняется сжатым воздухом из стационарных компрессоров или газом из баллонов. Подъём грузов происходит за счёт увеличения камеры и требует минимальных усилий со стороны человека [1].

Важные характеристики пневматических домкратов

– Грузоподъемность — должна быть немного больше, чем вес машины. Обычно для легковушки подходит надувной автомобильный домкрат грузоподъемностью 1,5… 2 т, для «Газели» — 2,5… 3 т.

– Высота подхвата надувного домкрата — важна, если у машины маленький дорожный просвет и если она часто и глубоко застревает в грязи. В таком случае показатели этой характеристики должны быть небольшими — до 100 мм.

– Высота подъема — у автомобильных пневмодомкратов невелика (около 500 мм). Однако это вполне достаточно, например, для смены колеса. Предназначенная для такелажных работ подключаемая к компрессорам техника имеет большие показатели — около 700 мм [2].

Предлагаемая модель домкрата

Рис. 2. Вид сверху домкрата

Рис. 3. Кран домкрата

Рис. 4. Вид снизу домкрата

Технологическая карта для изготовления пневматического домкрата

чел/мин

  1. Нарбут А. Н. «Автомобили. Рабочие процессы и расчет механизмов и систем». Издательский . Москва 2007 г.
  2. Раймпель Й. «Шасси автомобилия. Элементы подвески». «Машиностроение». Москва 1987г.



Укрепляем самодельные подъемные устройства

Организация собственного бизнеса

Изменить социальный статус поможет наличие гаража (договоритесь об аренде помещения, если нельзя организовать мастерскую на собственной территории).

Необходимо зарегистрироваться как предприниматель. После получение патента или свидетельства о предпринимательской деятельности в территориальном государственном органе можно вплотную заняться бизнесом, приобрести инструменты и металлические изделия:

  • швеллер;
  • двутавровые балки;
  • уголки;
  • прутки;
  • профильные (квадратные) трубы;
  • рифленое железо (для настила на платформе);
  • сварочный полуавтомат;
  • углошлифовальую машинку;
  • электроды, отрезные круги, болты и гайки разных размеров.

Полезный совет: перед тем как начать делать подъемник для авто своими руками, посетите сервисные центры или торговые предприятия, где продается специализированное оборудование для ремонта машин. Посмотрите своими глазами и внимательно изучите конструктивные особенности механизмов, над которыми трудились инженеры в заводских условиях.

Как сделать простой подъёмник своими руками

К сожалению, не каждый водитель имеет личный гараж с подъемником. А это означает только то, что ремонт придется делать или в сервисе, или у знакомых, или на улице. Хорошая новость заключается в том, что в последнем случае можно использовать специальный подъемник, который как раз и предназначен для таких ситуаций.

Чтобы сделать такое устройство потребуется несколько составных частей, которые образуют целостное изделие.

Фиксирующая основа

Для ее изготовления потребуется металлический лист с шириной около 3 — 4 мм, а также стальной штырь радиусом 6 мм и диаметром 12 мм, который приваривается к пластине. Деталь называется по-другому «Башмаком» и служит для фиксирования домкрата.

Задняя балка


Двухстоечный простой подъёмник

Находим стальные уголки 1500 мм — 4 шт., которые необходимо соединить в квадрат, используя струбцину. В него потом будет вставляться стержень, и фиксироваться точечной сваркой (электрозаклепками).

Верхняя балка

Для ее создания потребуется 2 уголка по 1710 мм, и стальные полоски шириной 64 мм, а также стальной лист 160х4 мм. Скрепляем уголки так, чтобы они образовали профиль «П». С одной стороны привариваем к ним лист, а сверху закрепляем пластину. Все это должно образовать прямоугольник. Спереди приваривается 2 направляющих от домкрата. В них делаются отверстия по 8 мм для болтов и гаек, которые будут работать как стопоры.

Площадка

Берем стальной лист 350x150x4 мм, на котором загибаем края. К ним привариваем полосу с отверстиями. Ширина полосы должна быть около 20 мм, а к ней крепим доску с резиновой полосой. Под низом необходимо установить рёбра жёсткости и направляющие. Готовую площадку следует скрепить к верхней балке.

Задний соединительный узел

Лист из металла 4 мм в ширину — 2 шт. Соединить половинки приваренной стальной полоской, которая устанавливается перпендикулярно.

Нижняя балка

Для ее изготовления потребуются гайки М16 и уголки на 32. Образовать из их прямоугольник с применением сварки, соединить его с будущим передним соединительным узлом гайками М16, предварительно сделав для них отверстия. Соединительный узел и балка скрепляются гайками, болтами и сваркой.

Стойка

Берем 4 уголка 1540 мм длиной. Сваркой и прихватами следует образовать квадрат. От каждого соединения следует отступить по 5 мм от краев и просверлить отверстие с радиусом 13 мм (диаметр 26 мм). К 5-ти миллиметровым отступам приваривается стальной стержень. После этого делаются отверстия по 13 мм с отступом 100 мм, 80 мм, 190 мм, предназначенные для закрепления верхней балки и башмака. Когда будет все готово, следует проверить проходимость балки сквозь квадратный профиль.

Передний соединительный узел
  • 2-х труб длиной 300 мм и диаметром 1 дюйм;
  • одного уголка длиной 330 мм;
  • металлического стержня длиной 420 мм, диаметром 26 мм.

На каждом крае уголка нужно отмерить по 60 мм и срезать ножовкой специальные полки. А в центре проделать 16-ти миллиметровое отверстие. Согнуть уголок в форму «П», и соединить элементы со стойкой.

Пальцы

Для их изготовления понадобиться 3 стальных прута диаметром 12 мм. Отмеряем необходимую длину и сгибаем прут, предварительно разогрев место сгиба.

Распространенная конструкция подъемников

Существует несколько вариантов оборудования для подъема автомобилей на заданную высоту. Оно облегчает мастерам проведение осмотра, диагностирование и ремонт неисправных транспортных средств.

Распространенные конструкции изготавливаются с двумя или четырьмя стойками, поднимающими платформу для автомобилей, с механическим или гидравлическим приводом.

Простейший самодельный подъемник можно сделать из двутавровой балки или кронштейна с лебедкой. Но владельцы дорогих лимузинов и джипов при виде подобного оборудования убегут и никогда не вернутся.

Еще можно изготовить самодельный подъемник, с помощью которого машину опрокидывают набок (кронштейны прикручиваются к двум правым или левым цапфам колес). Такое оборудование используется в экстренных случаях, когда надо срочно устранить неисправность под днищем автомобиля, а все штатные места в мастерской уже заняты.

Воплощение идеи на бумаге

Изобразите на листе эскиз будущего подъемника. Нанесите на полу гаража разметку на запланированном месте для установки оборудования. Затем возьмите рулетку и измерьте расстояние от стен до стоек, высоту между полом и потолком. Полученные данные запишите в блокнот или на листе с нарисованным эскизом.

Зная габаритные размеры автомобилей, для которых вы планируете сделать подъемник, чертеж (основой для вычислений в масштабе станут ранее сделанные измерения) уже можно разработать самому.

Он поможет составить смету, в которой будет обозначено необходимое количество металлопрокатных изделий (суммарная длина швеллеров, двутавровых балок и уголков) и прочих расходных материалов.

Теперь можно отправиться на торговую базу и купить все что надо по оптовым ценам. Металлопрокат берите с запасом. Каждый рез болгаркой превращает три миллиметра прочной стали в микроскопическую пыль.

Как сделать самодельный подъемник

В первую очередь нанесите чертилкой линии разметки на швеллерах и уголках, чтобы порезать их на заготовки, из которых будет собираться подъемник своими руками. Проверьте полученные результаты своей работы. Заготовки надо сделать с точностью до миллиметра по длине.

Устройства с двумя или четырьмя стойками поднимают автомобили при помощи червячного редуктора или гидравлического цилиндра. Механический привод размещается внутри каждой опоры. Он состоит из вала с нарезанной на его поверхности ленточной резьбой. Площадки для опорных подшипников с механизмом центровки привариваются электросваркой к нижним торцам стоек. На вал накручивается «лапа» для платформы. В собранном виде они вставляются во внутреннюю полость стойки. Верхняя крышка опоры с подшипником прикручивается болтами с гайками.

Примерно такую же работу надо проделать, когда собираете подъемник своими руками с гидроприводом.

Самодельный подъемный кран

При индивидуальном строительстве не обойтись без подъемного крана, который также можно сделать при необходимости своими руками.

Самодельный кран поможет монтировать перекрытия, фундамент и все остальные элементы конструкции, благодаря своей способности опускаться ниже нулевой отметки на 2,5 м и подниматься на высоту порядка 2 м.

Такой кран позволяет транспортировать груз на расстояние в пределах 3 м. Для домашнего строительства должно хватить предложенных возможностей.

В такой конструкции не предусмотрен поворотный механизм, так как кран не рассчитан на грузы более 300 кг и легко поворачивается вручную вместе со всей конструкцией.

Для того, чтобы сделать подъемный кран своими руками, понадобится:

  • 4 телескопических трубы внешним диаметром 140 мм,
  • трехметровая двутавровая балка,
  • металлические уголки для опорных конструкций,
  • тельфер или ручная лебедка.


Самодельный подъемный кран
Телескопические трубы попарно свариваются с концами балок, состоящих из двух примыкающих уголков длиной 1,5 и 0,5 м, таким образом, получаются 2 П-образные конструкции, которые для устойчивости свариваются балкой по основанию и укрепляются треугольными распорами.

К меньшей раме, которая будет выполнять функцию задней опоры крана, привариваются дополнительные опорные уголки, препятствующие опрокидыванию будущего подъемного устройства.

По центру нижней части горизонтальных балок приваривается двутавровая балка так, чтобы меньшая рама находилась на краю двутавра, а большая чуть дальше 1,5 м от меньшей.

К нижней части двутавра крепится лебедка, которая будет горизонтальным передвижным устройством, тогда как телескопическая система поможет перемещать грузы в вертикальном направлении.

Опрокидыватель для машины

Простейшая конструкция для опрокидывания машины набок. Она пригодится в любом гараже как вспомогательное приспособление для оперативного ремонта транспортных средств.

Чтобы сделать такой подъемник своими руками, надо изготовить:

  • два кронштейна, которые крепятся к передней и задней цапфе колеса;
  • две опорные площадки (для удержания машины в опрокинутом положении).

Кронштейны при помощи шарниров соединить с платформами. Таким образом, изготавливаются две идентичные конструкции. Для поворотного механизма используют металлические пальцы с втулками или подшипниками.

Из расходных материалов понадобятся:

  • металлические квадратные трубы 50х50 мм или уголок с полочкой аналогичного размера;
  • два пальца и четыре втулки (эти детали надо выточить на токарном станке);
  • небольшие куски толстого листового металла (для изготовления косынок).

Все детали конструкции свариваются между собой. Кронштейны на шарнирах нужно соединить с платформами — и опрокидыватель готов к работе.

Постройка рубленого дома

Материалы и инструменты:

  • столбовые опоры;
  • деревянная верхняя балка;
  • металлическая направляющая;
  • колесо-шкив;
  • подшипники;
  • цепная таль;
  • распоры;
  • шкив;
  • сварочный аппарат.

Если вопрос о том, как самому сделать подъемник для сруба, заставляет задуматься, то вот достаточно простое решение. На 2 вертикально вкопанные столбовые опоры устанавливается верхняя балка длиной чуть больше длины будущего строения. Такой зазор дает возможность перетаскивать бревна непосредственно от штабеля к месту установки.

Деревянную балку необходимо сверху снабдить металлической направляющей, по которой будет двигаться механизм. Далее технология проста, колесо-шкив на подшипнике соединяется с Г-образной металлической деталью, к другому концу которой прикрепляется ручная цепная таль грузоподъемностью не менее 750 кг. Такой минимум объясняется тем, что вес тридцатисантиметрового в поперечнике сруба колеблется от 270 до 400 кг, в зависимости от влажности древесины.

Столбы для такой конструкции должны быть не менее 20 см в поперечнике, и балка, из расчета нагрузки, представляет собой брус не менее чем 15Х20 см в поперечном срезе.

Направляющая представляет собой отрез арматуры, к которой через равные расстояния, не более полуметра, привариваются кончики гвоздей. Они и будут прикреплять направляющую к деревянной балке.

Балка закрепляется на пару десятков см в сторону от столбов, чтобы избежать сцепки транспортировочного устройства и столба.

Для укрепления конструкции на прибитую балку устанавливаются распоры. Если высота столбов 4-5 м, то для устойчивости их необходимо вкопать в землю на 1 м и установить распоры с той стороны, в которую идет сдвиг балки.

Шкив, желательно чтобы он имел бортики, надевается на направляющую и подъемник готов к работе.

Полезные советы

Если вы только начинаете свою предпринимательскую деятельность, имейте в виду, что для ремонта автомобилей не обязательно иметь подъемник. Достаточно наличие эстакады или смотровой ямы. Выполнить восстановительный ремонт в таких условиях сложнее, но вполне возможно.

Основная проблема, с которой вы можете столкнуться, — сложность изготовления вала с ленточной резьбой для стойки. Это ключевая деталь, без которой невозможно собрать подъемник. Своими руками сделать такой винт в домашних условиях нельзя. Валы изготавливаются на промышленных станках. Вполне возможно, что в вашем населенном пункте подобное оборудование просто отсутствует.

Если есть непреодолимое желание создать современную мастерскую, но нет возможности сделать подъемник для авто своими руками, можно приобрести оборудование в кредит или на условиях лизинга.

Применение труб ПНД: преимущества и недостатки ПНД труб

Краткий экскурс в историю

Несмотря на широкое применение, полиэтиленовые трубы стали применяться не так давно. Самым первым трубопроводам из ПНД сейчас порядка 50 лет (это приблизительный срок эксплуатации таких труб). Еще в середине XX века из полиэтилена изготавливали только пакеты, пленку и т.п. Несмотря на потенциал использования материала, применение его было ограничено низкими качественными характеристиками – полиэтилен плохо переносил механические нагрузки, был хрупок и недолговечен. Но вместе с развитием технологии производства полимеров возрастали и эксплуатационные характеристики – полиэтилен стал более устойчив, крепок и безопасен для того, чтобы по таким трубам можно было бы без опаски транспортировать питьевую воду.

На сегодняшний день наша страна способна воспроизводить весь процесс изготовления трубы на своей территории – у нас свое сырье, свои заводы, своя вторичная переработка.

Виды полиэтиленовых труб

Несмотря на то, что практически все трубы из полиэтилена решают одинаковые задачи, их принято различать по транспортируемой среде. Выделяют следующие типы:

  • Трубы для газопроводов
  • Трубы для водопроводов
  • Трубы технические
  • Трубы полиэтиленовые гофрированные
  • Трубы дренажные

Первые три типа визуально похожие. Они представляют собой черные трубы с продольными полосками (желтые полоски – для газовых коммуникаций, синие – для водоснабжения) или без полосок (технические трубы). Трубы для газовых коммуникаций делают только из первичного сырья, т.е. крошки – перемолоть старую трубу и изготовить из вторичного сырья трубы под газ запрещено! Дополнительно производство газовых труб требует разрешительной документации, поэтому трубы под газ стоят дороже. Трубы с желтой полоской можно в определенных условиях использовать под питьевую воду, трубы с синей полосой под газ использовать категорически нельзя! Трубы без полосы, или технические трубы, используются под не питьевые водопроводы, ливневые канализации, защиту под электрокабель и прочие менее важные коммуникации. Чаще всего на газовых и водяных трубах прописывается ГОСТ и завод-производитель, технические трубы могут поставляться без маркировок.

Стандарты с желтыми и синими полосами действительны в России и некоторых странах СНГ, в Европе трубы могут быть полностью окрашены в синий или оранжевый цвет.

ПЭ трубы: стандарты и размеры

В настоящее время производство напорных ПЭ труб выполняется в соответствии с новым государственным стандартом 18599-2001, который представляет собой таблицы для всех типов гранулята. Несмотря на разнообразие современных марок полиэтилена, в процессе изготовления все они подгоняются к ближайшему аналогу, представленному в госстандарте. Это также касается свойств материала низкой и высокой плотности.

Чтобы перечислить все представленные на рынке марки потребуется сотни страниц, поэтому в ГОСТе содержатся только основные из них: ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100 (где число свидетельствует о плотности полиэтилена: чем оно больше, тем выше показатели плотности).

В таблицах указана толщина стенок, ее диаметры (внутренний, наружный) и другие характеристики. Особое внимание привлекают такие переменные, как S и SDR, которые непонятны для простого обывателя. Первый коэффициент указывает на класс прочности, к которому принадлежит полиэтиленовая трубка, второй – разделенный на толщину стенок диаметр. Чем больше значение к единице, тем больше прочность трубы.

Что касается маркировки, то таковая наносится на каждый метр трубы либо на усмотрение завода-производителя. Допускается содержание в ней любой информации, в том числе название изготовителя и его контактные данные.

Если говорить о стандартном обозначении, то маркировка должна содержать следующую информацию:

  • марка полиэтилена;
  • диаметр изделия (наружный);
  • величина SDR;
  • назначение;
  • толщина стенок;
  • стандарт (государственный или другой), в соответствии с которым было изготовлено изделие.

В качестве примера рассмотрим трубу с маркировкой «ПЭ100-SDR14-110х10.00 питьевая ГОСТ18599-2001»: это труба ПНД, изготовленная из марки полиэтилена 100, диаметр 110 мм, толщина стенки 9 мм. Такие изделия можно использовать для прокладки полиэтиленового трубопровода, предназначенного для транспортировки холодной воды либо пищевых продуктов (тоже холодных).

Гофрированные и дренажные полиэтиленовые трубы

Эти трубы не похожи на обычные, но, тем не менее, они тоже изготавливаются из полиэтилена. Гофрированные трубы имеют волнообразное покрытие, ребра жесткости, которые позволяют таким трубам выдерживать высокие нагрузки. Ключевым показателем является класс ключевой жесткости (SN), чем он выше, тем большую нагрузку может выдержать труба, и, стало быть, тем глубже ее можно смонтировать в грунте. В зависимости от производителя, классы жесткости начинаются от SN2 и заканчиваются SN16 (такие трубы могут быть армированы металлом, и производятся чаще всего под заказ на конкретный объект). Гофрированные трубы отличаются простотой монтажа, но и давление такие системы не держат. Сферы применений – безнапорные канализации, лотки под дорогами, а так же защитные кожухи для других коммуникаций. Гофрированные трубы начинаются от диаметра 110 мм и заканчиваются на экстремальном диаметре 2000 мм (очень дорогие и редкие трубы, чаще всего используются на коллекторах в больших городах).

Дренажные трубы используются в тех случаях, где есть необходимость выводить из грунта накопившуюся воду (например, аэродромы, земли сельхозугодий и т.п.). Как и гофрированные трубы, дренажные тоже имеют определенные классы кольцевой жесткости. Единственная важная черта таких труб – дренажные прорези. В зависимости от производителя и глубины грунтовых вод, существуют несколько схем дренажных прорезей, но суть у них одна – выводить избыток воды из грунта. Так как в трубы вода может поступать с частицами земли, часто такие трубы заиливаются, и тогда их нужно промывать. Но если трубы установлена с качественным геотекстилем, или более дорогим кокосовым фильтром, никакая заиленность таким трубам не страшна – они всегда будут как новые.

Гофрированные трубы

Наличие поперечных ребер жесткости существенно увеличивает прочность трубы, позволяя сохранить ее гибкость. Гофрированные трубы изготавливаются из ПНД и могут быть однослойными или многослойными. Многослойные трубы состоят из двух слоев – верхнего гофрированного и внутреннего гладкого. Конфигурация позволяет увеличить прочность, сохранив при этом одно из достоинств материала – возможность создать трубопровод с гладкими внутренними стенками.

Основные области применения гофрированных труб:

  • Защитные кожухи при прокладке кабельных сетей.
  • Канализация
  • Обсадные кольца водяных скважин.

Производство полиэтиленовых труб

Так как в статье идет речь в первую очередь об обычных полиэтиленовых трубах, следует остановиться на их производстве подробнее.

Ввиду широкого применения таких труб их производство давно уже перестало быть монополизированным, и теперь завод по производству ПНД труб есть практически в каждом крупном городе, что существенно облегчает логистику конечному потребителю. Производство везде однотипное – разница лишь в производительности оборудования, степени его изношенности и других параметров.

Для начала сырье в виде мелкой полиэтиленовой крошки (кстати, изначально она белого цвета, черный колер добавляется на стадии производства) подается в экструдер, где под воздействием высоких температур крошка превращается в однородную массу. Затем вся эта масса под высоким давлением подается через экструзивную головку, формируя заготовку. На следующем этапе горячая заготовка подается в специальную вакуумную ванну, где под воздействием пониженного давления приобретает необходимый диаметр. Перед намоткой любого объема оборудование необходимо откалибровать – сделать несколько метров трубы, которую затем снова нарубят на крошку. Именно поэтому ни один завод не продаст Вам 30-50 метров трубы большого диаметра (от 400 мм и выше) – для них это мелкий объем, и процесс калибровки отнимет больше времени и ресурсов, чем намотка небольшого объема. Труба в хлыстах наматывают по 12 или 13 метров, хотя гипотетически длина может быть любой.

Важный процесс на производстве трубы – охлаждение. Поэтому на линиях имеются специальные охлаждающие камеры, в которых труба постепенно остывает. Быстрое остывание сделает трубу хрупкой, а недостаточное остывание и поспешная погрузка в транспорт наоборот, сделают ее овальной – будучи горячей, труба пластична, и под собственным весом может из круглой стать яйцеобразной.

Весь процесс производства автоматизирован, оператор следит лишь за тем, чтобы аппаратура не давала сбоев.

Преимущества полиэтиленовых труб

Будучи относительно молодым строительным материалом, ПНД труба имеет ряд очевидных преимуществ:

  • Экономичность производства – ПНД труба ниже по себестоимости, стало быть, выше производительность на линии.
  • Простота транспортировки и монтажа – за счет более низкого веса (по сравнению с чугунными и стальными трубами), полиэтилен проще перевозить и монтировать, что позволяет в кратчайшие сроки возводить многометровые коммуникации.
  • Долговечность. Заявленный срок эксплуатации полиэтиленовых труб – порядка 50 лет. Она не подвергается коррозии, ей практически не страшны агрессивные среды, она меньше коксуется (стало быть, условный проход уменьшается не так быстро, как у стальных и чугунных труб).
  • Экономичность монтажа – благодаря современному оборудованию заводы могут производить трубу до 110 диаметра бухтами до 200 метров. Это позволяет существенно экономить на стыковых соединениях – размотал бухту, и ветка на всю улицу почти готова.
  • Гибкость – благодаря пластичности полиэтиленовой трубы она может выдержать кратковременные механические нагрузки, гидроудары, а так же у такой трубы хорошая прочность на разрыв.

Ввиду ряда весомых преимуществ трубы ПНД стремительно вытесняют со строительного рынка чугунные и стальные изделия, хотя и минусами по сравнению с последними тоже обладают.

Классификация по способу изготовления материала

Определяется особенностями производства и не имеет прямого отношения к свойствам труб

  • Полиэтилен высокого давления (ПВД).

Этот вид полиэтилена изготавливается при температурах 200-260 С и давлении 300 МПа. Катализаторы не используются, для запуска реакции достаточно обеспечить доступ кислорода. Марки ПВД представляют собой цифровой код формата ХХХХХ-ХХХ, где:

Позиция 1 2 3 4 5 6-9
Описание Код процесса полимеризации. Для ПВД это «1» Способ производства материала Метод гомогенизации в расплаве Класс плотности Показатель текучести
  • Полиэтилен низкого давления (ПНД).

По прочности превосходит ПВД, второе название «полиэтилен высокой плотности». Условия изготовления труб: давление 0,1-2 МПа и температура 120-150 С, с использованием катализаторов. Самые распространенные марки ПНД:

  • ПЭ80 – водопроводные и газопроводные трубы. Используются для транспортировки веществ с температурой от 0 до 40 С.
  • ПЭ100 – усовершенствованная версия ПЭ80. Обладает повышенной плотностью и устойчивостью к низким температурам.

В настоящее время ПНД является самым распространенным материалом в семействе полиэтиленов, т.к. отличается большей механической прочностью и большей тугоплавкостью, нежели другие.

  • Полиэтилен среднего давления (ПСД).

Температура изготовления материала примерно та же, что при производстве ПНД, но давление требуется порядка 3-4 МПа. Производится с использованием катализаторов.

  • Сшитый полиэтилен/PolyEthylene Cross-linked (РЕХ).

Специальным образом обработанный материал. Цель обработки – сформировать связи между молекулами полиэтилена, изначально имеющими форму независимых друг от друга вытянутых цепочек. Свойства итогового материала зависят от способа обработки. Технологии, используемые для такой обработки:

  • Химическая обработка пероксидами при высокой температуре. Получается материал, который обозначают PE-Xa.
  • Химическая обработка силаном. Получается материал, который обозначают PE-Xb.
  • Обработка пучком высокоэнергетичных электронов. Получается материал, который обозначают PE-Xc.
  • Обработка азотом. Получается материал, который обозначают PE-Xd.

Материал характеризуются степенью сшивки – удельным количеством образовавшихся поперечных связей (отношение массы полиэтилена, образовавшего поперечные связи к общей массе полиэтилена).

Такие трубы отличаются, прежде всего, большей термостойкостью по сравнению с обычными марками. Также, интересным свойством является способность к обратной усадке (молекулярная память). Материал, деформированный внешним воздействием, восстанавливает свою форму после исчезновения воздействия.

Производство сшитого полиэтилена, очевидно, существенно дороже обычного, трубы большого диаметра не изготавливаются.

  • Полиэтилен повышенной термостойкости/Polyethylenl of Raised Temperature Resistance (PERT)

PERT получается непосредственно при изготовлении материала, при помощи специфических катализаторов.

PERT, помимо термостойкости, отличается устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Однако, по долговечности он уступает другому термостойкому материалу – сшитому полиэтилену.

Недостатки полиэтиленовых труб

Несмотря на массовую распространенность, полностью вытеснить сталь и чугун полиэтиленовые трубы не смогут никогда, хотя бы потому-что тоже имеют ряд недостатков:

  • Небольшие сроки открытого хранения – ПНД трубы очень боятся ультрафиолета, он губителен для полимеров. Поэтому крайне нежелательно долго хранить трубу под открытым небом. Стальные и чугунные трубы можно хранить практически без опаски.
  • Невысокие технические показатели – для магистральных трубопроводов, где давление составляет от 20 атмосфер и выше, полиэтилен не подойдет. Он просто не выдержит таких экстремальных условий, поэтому газопроводы высокого давления делают стальными.
  • Невозможность вторичного использования. Демонтированную стальную трубу можно в зависимости от состояния пустить на другие коммуникации, сваи или гильзы – демонтированная ПНД труба годна только на переработку, причем не всегда из нее снова сделают трубу.
  • Низкие температуры – из-за того, что полиэтилен при температурах выше 40 градусов Цельсия начинает разрушаться, под отопление его использовать нельзя. Для отопления подойдут только стальные трубы.

Принципы классификации

Исходя из совместимости с разными видами инженерных коммуникаций, трубы ПНД бывают:

  • напорные (для газопроводов, канализаций и систем холодного водоснабжения);
  • безнапорные (для сетей с самотечным передвижением стоков).

Они делятся на 3 группы.

  1. Трубы из ПЭ-80. Используются для подачи газа и питьевой воды. Представлены 5 вариантами, которые различаются по диаметру и толщине стенок (0,2…7 см). Цена от 20 до 2,5 тыс. руб./пог. м.
  2. Продукция из ПЭ-100. Выпускается двух типов: для обустройства напорных коммуникаций (8 подвидов стоимостью от 70 до 2,5 тыс. руб./пог. м) и для транспортировки газообразных сред (5 категорий от 30 до 5 тыс. руб. за пог. м).
  3. Изделия PROSAFE из полиэтилена со специальным покрытием. Бывают 3 классов: для газовых систем (желтые), горячей воды (красные) и холодного водоснабжения (синие). Производятся диаметром 11…40 см. Выдерживают перепады внутреннего давления и неблагоприятные факторы внешней среды. Легко устанавливаются в неподготовленные траншеи и прямо в грунт. Сохраняют свои первоначальные качества на протяжении ста лет.

Дополнительно выделяют еще 9 категорий водопроводных труб для уличной канализации и наружных магистралей. Средняя стоимость ПНД труб составляет от 20 до 1,4 тыс. руб./пог. м. Благодаря рабочей температуре (0…400С) и устойчивости к высоким нагрузкам они востребованы в сфере пожаротушения.

Обзор водопроводных труб ПНД

Полиэтиленовые трубы применяются в строительстве трубопроводов питьевой воды и канализации. Являются более дешевыми аналогами стальных конструкций, но по прочности не уступают, а в некоторых случаях даже превосходят металл. Важно знать, как производится качественная труба и сколько она стоит, чтобы не купить фальсификат, который не отработает свое положенное время. У сертифицированной продукции есть параметры, которые должны соблюдаться при изготовлении – состав сырья, толщина стенки, давление жидкости, которое выдерживает готовое изделие.

  1. Область применения водопроводных труб ПНД
  2. Преимущества и недостатки
  3. Виды и технические характеристики
  4. Критерии выбора
  5. Размеры и маркировка
  6. Требования по ГОСТу
  7. Особенности монтажа
  8. Стоимость полиэтиленовых труб

Область применения водопроводных труб ПНД

ПЭ трубы с голубой линией предназначены для транспортировки питьевой воды

Полиэтилен низкого давления – это прочный материал, из которого при различных технологических нюансах получают трубы, имеющие разные свойства. Наиболее популярными являются ПЭ 80 и ПЭ 100. Несмотря на то, что ПЭ 80 – это предшественник ПЭ 100, они крайне отличаются по техническим характеристикам. Из-за этого возникают сложности в выборе, так как даже не все мастера знают, чем именно отличаются эти две марки. Многие специалисты считают, что ПЭ 100 хуже ведет себя в процессе спайки, но это заблуждение: для качественного соединения двух отрезков трубы нужна более высокая температура. Чаще всего такого оборудования просто нет в арсенале фирмы, которая занимается прокладкой трубопроводов, поэтому советуют выбирать ПЭ 80, хотя данный вид уступает ПЭ 100 по всем параметрам, кроме цены.

ПЭ 80 плохо переносит воздействие окружающей среды и быстро утрачивает свои характеристики, особенно пластичности под воздействием ультрафиолета. Это означает, что любое незначительное механическое повреждение может привести к трещинам, разрывам и выходу из строя участка трубы.

Изделия из ПНД применяются в строительстве магистралей для транспортировки питьевой воды. Трубы помечены голубой линией. Остальные предназначены для укладки канализационных разводок. К ним изготавливается большое количество соединительных элементов из того же материала – отводов, тройников, хотя методом пайки трубы соединяются качественно.

Изделия с маленьким диаметром применяют в обустройстве теплого пола в домах, теплицах.

Материал устойчив к коррозии и не собирает осадок внутри, что дает возможность эксплуатировать его до 50 лет. Диапазон температур, которые выдерживает полиэтилен низкого давления, от – 50 до + 55 градусов.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать полиэтиленовые трубы со стальными, то ПНД:

  • практически не нуждается в уходе и обслуживании;
  • не окисляется и не выделяет вредные вещества в жидкость;
  • меньше вероятности образования конденсата на поверхности, так как материал имеет низкую теплопроводность;
  • при замерзании воды внутри полиэтилен расширяется в диаметре и не рвется;
  • изделия имеют легкий вес, поэтому укладываются без привлечения строительной техники;
  • сварка пластика занимает меньше времени и более надежна;
  • потребуется меньше сварных швов, так как полиэтиленовые трубы длиннее, чем металлические;
  • снижение затрат на 45% при замене участков трубы;
  • накипь на внутренней поверхности не образуется, так как стенки очень гладкие и материал химически инертный.
  • Пластиковые трубы могут повреждаться из-за подвижности грунта, поэтому требуют дополнительной защиты.
  • Наличие специального оборудования для сварки.
  • Ультрафиолет может повреждать изделия без специального защитного покрытия.
  • Из-за температурных ограничений трубы ПНД могут использоваться не везде.

Основное преимущество ПНД – цена. Сырье для производства труб дешевое, а изделия из него способны соперничать с более дорогими материалами по своим характеристикам.

Виды и технические характеристики

Существуют марки ПЭ 63, 80, 100. ПЭ 63 в данный момент применяется для укладки электрических кабелей в грунте. Это дополнительная защита резиновой оболочки от повреждения. Иногда марку 63 используют для строительства безнапорных трубопроводов холодного водоснабжения или для транспортировки газа. Это материал, который уже устарел. Многие заводы его не выпускают из-за высокой предрасположенности к растрескиванию. Имеет небольшой срок эксплуатации.

ПЭ 80 и 100 – это инновационные материалы, которые по всем показателям превосходят ПЭ 63, поэтому их используют во всех сферах – для обустройства напорных и безнапорных систем канализации, водопровода, газовых магистралей. Производители выпускают больше продукции ПЭ 100, так как ее характеристики по отношению к ПЭ 80 более совершенные.

Преимущества ПЭ 100:

  • более высокая плотность, поэтому толщина стенки может быть меньшей;
  • пропускная способность выше все из-за того же внутреннего диаметра;
  • меньший вес трубы при одинаковых показателях давления и пропускной способности;
  • устойчивость к растрескиванию у ПЭ 100 в несколько раз выше, поэтому срок службы дольше;
  • материал выдерживает очень низкие температуры, что делает возможным его использование во всех регионах страны.

Трубы марки ПЭ 80 стоят дешевле, но экономить можно только в том случае, если коммуникации сооружаются из изделий небольшого диаметра. Например, системы капельного полива для теплиц или дачные огородные водопроводы, расположенные на небольшой глубине. В случае повреждения участка трубы, его можно быстро заменить.

Критерии выбора

Любой менеджер в супермаркете стройматериалов посоветует выбирать марку ПЭ 100. Но различия в материале – еще не все. Следует учитывать такие параметры:

  • Для какого вида магистрали нужны трубы: для питьевой или технической воды, канализации. Водопроводные трубы имеют 9 разновидностей. Эксплуатируются при температуре от 0 до 40 градусов. Изделия для горячей воды окрашены в красный цвет.
  • Предполагаемое давление, чтобы подобрать соответствующую плотность. Для ливневой и безнапорной канализации – один вид. Для напорного водообеспечения – другой.
  • Количество точек водозабора в доме и количество жильцов.
  • Способ укладки – поверхностный или подземный. Если трубы решено ставить на поверхности, они должны быть защищены специальной оболочкой от ультрафиолета и механических повреждений.
  • В зависимости от степени подвижности грунта необходимо выбирать коэффициент прочности изделий и дополнительные материалы для укладки в почву.

Перед покупкой необходимо осматривать внешний вид труб. Они должны быть гладкими и не иметь повреждений. Желательно покупать все детали одного производителя, чтобы размеры труб и стыковочных элементов подходили друг к другу.

Размеры и маркировка

Маркировка ПНД труб

Каждая из трех марок полиэтилена имеет размеры:

  • внешний диаметр от 1 до 120 см;
  • ширина стенки от 0,5 до 5,3 см;
  • внутренний диаметр, который определяет пропускную способность.

Чем выше планируется давление в системе, тем толще стенки изделий.

Размеры труб ПНД для холодного водоснабжения отличаются в зависимости от того, какой имеют диаметр. Изделия с малым сечением продаются в бухтах. Широкие нарезаются равными кусками до 12 м.

Для систем домашнего водопровода и канализации обычно применяются полиэтиленовые трубы диаметром 50 и 110 мм. Внешний водоотвод зависит от того, какая нагрузка ложится на канализацию с учетом количества жильцов.

Требования по ГОСТу

По качеству трубы ПНД разной маркировки должны соответствовать требованиям ГОСТа:

  • Внутренняя и наружная поверхности должны быть гладкими. Наличие волнистости не должно выводить диаметр за допустимые нормы.
  • Торцевые поверхности гладкие, без вкраплений воздуха, трещин, зазубрин.
  • Удлинение трубы не более 3% после нагревания.
  • Стойкость при постоянном давлении в течение 100 часов при температуре 20 градусов.
  • При 80 градусах стойкость всех марок в течение 165 часов при постоянном давлении.
  • По требованиям безопасности температура окружающей среды не должна превышать 300 градусов. Материал относится к горючим веществам.
  • Полиэтилен не выделяет вредных токсинов в окружающую среду. При работе с ним не требуются дополнительные меры безопасности.
  • Отходы после монтажа безвредны. Их доставляют обратно на предприятие-изготовитель и перерабатывают.

Изделия подлежат предварительному тестированию перед отправкой потребителям. Несоответствие хотя бы по одному пункту требует проведения доработок и повторного тестирования.

Особенности монтажа

Соединение полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы соединяются одним из способов:

  • сваркой с помощью аппарата ССПТ;
  • фитингами;
  • электродиффузионной или электромуфтовой сваркой.

Некоторые фирмы не имеют подходящего оборудования для работы с ПЭ 100 из-за его высокой стоимости. Аппарат стоит около 2,5 млн рублей для труб большого диаметра. Без него качество соединений будет ненадежным. Поэтому рекомендуют покупателям приобретать более дешевый и менее прочный ПЭ 80. В таком случае лучше воспользоваться другой технологией соединения полиэтиленовых труб – фитингами. Это обойдется дороже за счет покупки дополнительных деталей, но вся система в целом будет более надежной.

Укладка в грунт проводится ниже уровня промерзания. Этот показатель варьируется в зависимости от долготы расположения региона. При заделке разводки в землю компрессионные фитинги использовать не желательно. Метод сварки в этом случае имеет преимущество – он более надежный и долговечный. Для скрытого монтажа подходит метод пресс-фитинга. Обжимают пресс-фитинги по наружной поверхности трубы специальным инструментом.

Также не рекомендуется укладывать в землю участки со стыками или обустраивать в таких местах смотровые колодцы на случай потребности в ремонте. Хотя, случаев расхождения стыков очень мало. Они имеют место тогда, когда сварка проводится кустарным методом, без использования нужной техники.

В грунте не должно быть камней и острых предметов. Они могут вызвать преждевременное повреждение труб и их разгерметизацию. Оптимальный вариант – укладка на песочную подушку.

В северных регионах полиэтилен дополнительно утепляют минеральной ватой или другими материалами. Это способствует увеличению срока службы изделий.

Стоимость полиэтиленовых труб

Цены на полиэтиленовые водопроводные трубы выгодно отличаются от стальных или чугунных. Во-первых, дешевле обойдется доставка и укладка, так как строительная техника не задействуется. Не желательно экономить на сварочном аппарате. Если планируется самостоятельный монтаж системы, следует учесть стоимость прибора для сварки – для труб небольшого диаметра это обойдется порядка 95 – 135 тысяч рублей.

Цена самих труб зависит от количества расходного материала. На это влияет внешний диаметр и толщина стенок. Дополнительные расходы могут возникнуть, если решено покупать изделия с защитным покрытием против ультрафиолета. Фитинги для открытого монтажа также увеличивают стоимость всей конструкции.

Гарантированное качество и прочность: что нужно знать о ПНД-трубах

При монтаже канализационных систем и водопроводов все чаще используют материалы, которые обладают множеством преимуществ перед чугунными и стальными трубопроводами. ПНД – это пластиковая труба, долговечная и прочная, получившая широкое применение благодаря отличным техническим характеристикам.

  1. Что такое ПНД
  2. Преимущества и недостатки ПНД
  3. Применение полиэтилена низкого давления
  4. Свойства полиэтилена низкого давления
  5. Форма выпуска ПНД
  6. Технология производства гранул ПНД
  7. Монтаж труб ПНД

Что такое ПНД

Трубы, изготавливаемые из этилена при низком давлении, – вот что такое ПНД, если объяснять простым языком. Они повсеместно используются в ремонтно-строительных работах, вытесняя хрупкие и ненадежные металлические трубы.

Использование полиэтилена низкого давления решает такие проблемы как надежность и долговечность коммуникаций, сокращая при этом затраты на монтаж и поддержание работоспособности трубопроводов.

Трубы низкого давления производят путем использования метода непрерывной экструзии – плавление полимера и продавливание вязкого материала через формирующее отверстие.

На начальном этапе производства к материалу добавляют вещества, отвечающие за технические характеристики и цвет готового изделия.

При изготовлении используют полиэтилен с высокой плотностью, получаемый при низких рабочих температурах – от +120 до +150 градусов, и низком давлении – от 0,1 до 2 МПа.

Процесс изготовления прост, производителен и более экономичен, чем производство металлических аналогов.

Водопроводы из полиэтилена в несколько раз дешевле чугунных и бетонных, при этом сокращается время строительства, им не нужна изоляция, они имеют долгий срок службы.

В международных стандартах аббревиатура ПНД обозначается буквами HDPE.

Трубы изготавливаются в соответствии с нормами качества, это значит, что они характеризуются большой плотностью, повышенной прочностью, долговечностью и отличной устойчивостью к различным химическим соединениям. Состав позволяет их использовать в целях транспортировки питьевой воды.

Преимущества и недостатки ПНД

Трубы ПНД (допустима и расшифровка ПЭНД) обладают множеством преимуществ:

  • срок эксплуатации до 50 лет;
  • небольшой вес;
  • морозостойкость, низкий уровень теплопроводности;
  • не подвержены ржавчине;
  • устойчивы к воздействию агрессивных жидкостей;
  • можно изгибать без потери герметичности;
  • широкий выбор по диаметру;
  • имеют удобную маркировку;
  • легко и быстро монтируются;
  • отсутствуют швы, на гладкой внутренней поверхности не образуются накипь и илистые отложения;
  • пластик, из которого они изготовлены, полностью экологичен;
  • невысокая стоимость материалов ПНД.

Трубы низкого давления имеют также минусы:

  • плохо переносят слишком высокие температуры;
  • не устойчивы к ультрафиолету;
  • максимально допустимое давление составляет 2,0 МПа, что ограничивает их применение в промышленных целях;
  • меньшая механическая прочность в сравнении с металлом или бетоном;
  • при монтаже необходимо использовать специальные соединительные элементы.

Во многом сходными свойствами обладает полиэтилен высокого давления (ПВД), но у него низкая плотность, и для водопроводных сетей он, как правило, не используется.

Применение полиэтилена низкого давления

Хорошие технические характеристики и невысокая стоимость способствуют широкому применению труб ПНД в разных сферах:

  • для водопровода и канализации;
  • при подземной укладке электрокабелей;
  • при прокладывании газопровода.

Эти трубы используют в трубопроводах для бытовых и хозяйственных нужд. Они незаменимы для прокладки наружных систем водоснабжения холодной воды. Длинномерные трубы имеют минимальное количество стыков, что значительно сокращает возможность аварийной ситуации.

Их устанавливают в жилых помещениях, используют при орошении дачных участков, тепличных хозяйств, применяют в животноводстве и строительстве технических трубопроводов.

ПНД используют и в системах канализации, трубы с большим диаметром задействуют при сооружении ливневых коммуникаций, дренажа и безнапорных водоводов.

Полиэтилен низкого давления применяют при прокладке электрокабеля. Его назначение – выполнять роль оболочки электропроводки и различных каналов связи. Они образуют защитный футляр, который в случае короткого замыкания будет препятствовать распространению огня. Также он предотвращает удар электрическим током, если нарушен изоляционный слой. ПНД защищает сети от разнообразных механических повреждений.

Полиэтилен низкого давления применяют в системах газоснабжения. Существенным преимуществом при монтаже газопровода является отсутствие необходимости в гидроизоляции, что значительно сокращает затраты на материалы и работы. Из-за неустойчивости к солнечному свету, ПНД разрешено применять только для прокладки подземных газовых магистралей.

Свойства полиэтилена низкого давления

Полимер низкого давления, но высокой прочности легко поддается изгибу при нагреве. Вещество устойчиво к растворам солей, щелочам и кислотосодержащим растворам малой концентрации.

Трубы из ПНД имеют плотность 0,94-0,95 г/см3, предел их прочности при растяжении составляет 100-170 кг/см2, температура плавления – +130-135 градусов Цельсия.

По классу горючести полиэтилен относится к трудно и нормально возгораемым материалам – он способен самовоспламеняться при температуре более +300 градусов Цельсия.

ПНД трубопроводы выдерживают заморозки до -50 градусов, но материал плохо переносит высокие температуры – допустимая норма эксплуатации составляет до +40 градусов. При замерзании жидкости исключен риск прорыва – коммуникации немного увеличиваются в диаметре, а после оттаивания возвращаются в исходный вид.

Для удобства использования трубы ПНД имеют маркировку, нанесенную нестираемой краской, расстояние между надписями составляет не более одного метра.

Маркировка несет всю необходимую информацию для эксплуатации. Указывается:

  • международное обозначение марки изделия;
  • наружный и внутренний диаметр трубы;
  • толщина стенки;
  • прочность;
  • номинальное рабочее давление;
  • вид материала;
  • наименование ГОСТа, по которому оно было изготовлено,
  • дата производства,
  • номер партии;
  • компания-изготовитель.

Отсутствие технических характеристик типа труб – повод задуматься о качестве изделия.

Форма выпуска ПНД

Форма выпуска трубы из полиэтилена зависит от диаметра – их выпускают в виде отрезков и бухт. Обычно в бухтах поставляются трубы диаметром 110 мм и меньше, длина которых при этом может составлять до нескольких сотен метров. Длинномерные трубы удобны при подземном монтаже, а также организации систем полива и прокладки кабелей.

Длина труб в виде прямых отрезков составляет от 3 до 24 метров, их удобно использовать при прокладке сетей в домах.

Чтобы распознавать трубы по типу применения было удобно, на них наносят особые обозначения –цветовую разметку, согласно международным нормам. ПНД насыщенного голубого цвета или темная труба, имеющая тонкую голубую полоску по всей длине предназначена для водопроводной воды. Полностью желтые, а также трубы с желтой продольной полоской на темном фоне, означает ее использование в газопроводных системах.

Серая или черная труба без каких-либо дополнительных цветовых элементов сделана для канализации или технических нужд.

Полиэтиленовые трубы выпускаются нескольких видов. Более прочные применяются для напорных магистралей с рабочим давлением до 5 или 20 Атм. Имеются разновидности, предназначенные для эксплуатации в условиях, приближенных к вакууму. Двустенные трубы, имеющие наружное гофрированное покрытие и внутренний гладкостенный трубопровод, применяются на сложных участках с повышенной нагрузкой, где возможно движение грунта. Усиленные ПНД обладают повышенной жесткостью.

Технология производства гранул ПНД

Изготовление полиэтиленовых трубы низкого давления происходит из гранул вторичного производственного сырья, для которых применяется использованная тара из пластика.

При производстве гранул ПНД вторичное сырье проходит несколько этапов подготовки, во время которых происходит их измельчение, очистка от инородных примесей.

Сырье подвергается интенсивному обмыву, в процессе которого частицы материала непрерывно трутся об элементы оборудования и друг о друга. Благодаря этому удается избавиться даже от самых сложных загрязнений.

После пластик отправляется на сушку и плавление, а затем происходит гранулирование. Специальный аппарат нагревает полиэтиленовую массу при температуре до +200 градусов Цельсия. Сырье не подвергается полному расплавлению, что положительно сказывается на качестве вторичных гранул.

При прохождении через ячейки с заданными параметрами, расплавленная масса приобретает форму тонких колбасок, которые нарезаются ножами на небольшие кусочки.

Полиэтилен низкого давления вторичного производства представляет собой сферические или цилиндрические гранулы, размер которых может быть от 2 до 5 мм. Они имеют однородный оттенок и не обладают посторонними запахами.

Полученные гранулы охлаждают и отправляют на фасовку. Качество проверяют в лаборатории на соответствие стандарту. Вторичные гранулы ПНД позволяют удешевить производство новых товаров, не ухудшая при этом их качество.

Монтаж труб ПНД

Одним из главных преимуществ труб ПНД является возможность быстро и легко их монтировать. Существует несколько способов сборки. Выбирать метод монтажа нужно исходя из условий эксплуатации трубопровода – в помещении, на открытом воздухе или в грунте.

При соединении трубопровода с большим диаметром труб на прямых участках применяется сварка встык. Неразъемное соединение подразумевает использование специальных муфт, в которые встроены спирали. На муфтах имеются электроды для подачи тока. Концы труб вставляют в муфту, подав напряжение, разогревают спирали, и конструкция сваривается.

Разъемное соединение можно выполнить самостоятельно при помощи фитингов. Они бывают прямыми и соединяют трубы одного диаметра или переходными для ПНД разного диаметра.

Для выполнения поворотов, разветвлений и соединений существует множество уголков, тройников, крестовин, заглушек и т.п. Они незаменимы при необходимости частой разборки трубопровода в процессе эксплуатации.

Компрессионные фитинги с обжимными гайками обеспечивают надежную стыковку и дают возможность выполнить переход на резьбовое соединение. В частных домовладениях и административных помещениях желательно использовать разборное соединение.

Трубы ПНД

Трубы ПНД

Канализационные системы требуют применения высококачественных изделий, на роль которых претендуют многочисленные варианты. Негласное соревнование происходит главным образом среди материалов. Основными соперниками на сегодняшний день можно считать трубы НПВХ и трубы ПНД. Впрочем, если смотреть по статистике количества используемых изделий, то ПНД вырывается в явные лидеры – более 90 процентов трубопроводов сделано из полиэтилена низкого давления.

Общие сведения

Для производства труб ПНД в настоящее время используют разные технологии: от газофазной до растворной.

Данный материал получают в процессе полимеризации, которая осуществляется при показателях давления 1-5 кг/кв.см. Если говорить о плотности ПНД, то эта характеристика удовлетворяет главные требования к материалу для канализационных труб — 0,941 г/куб.см. Плюс полиэтилен низкого давления отличается крайне высокой жесткостью за счет своей кристаллической структуры. Благодаря особенностям молекулярных связей, материал устойчив к разрывам и прочим деформациям.

Предельная минусовая температура, при которой ПНД сохраняет свои функциональные свойства, может достигать пятидесяти градусов по Цельсию со знаком минус, а при отметке плюс сто тридцать градусов материал начинает плавиться.

Толщина и гладкость стенок трубы

Преимущества труб ПНД

Кроме указанного выше температурного диапазона, которым может похвастать далеко не каждый материал, трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления, имеют еще ряд плюсов, среди которых:

  • низкая газопроницаемость;
  • низкая влагопроницаемость;
  • высокая стойкость к разного рода маслам;
  • устойчивость к жирам;
  • стойкость к коррозийным процессам;
  • долгий срок эксплуатации – от 50 лет;
  • безопасность с точки зрения экологии;
  • ударопрочность;
  • высокая износостойкость.

Трубы ПНД разного диаметра

Кроме того, вес труб ПНД существенно ниже тех же показателей у чугунных, бетонных и стальных труб, что существенно облегчает и ускоряет процесс монтажа. Кроме того, низкий вес изделий избавляет от многих сложностей в процессе ремонта, связанных с транспортировкой и установкой деталей.

Недостатки полиэтиленовых труб

Кроме положительных свойств, трубы из полиэтилена низкого давления отличаются некоторыми минусами. Среди них наиболее существенными оказываются следующие:

  • невозможность использовать их для систем горячего водоснабжения (кроме марок ПЭ 80 и ПЭ 100);
  • специфическая схема монтажа;
  • недостаточно удовлетворительные механические характеристики по сравнению с изделиями из чугуна и стали;
  • зависимость эксплуатационного срока от подвижности грунта;
  • низкая устойчивость к ультрафиолету, который оказывает влияние на срок службы материала.

Цены на трубы ПНД

Типы труб ПНД

Полиэтиленовые трубы делятся на две основные категории: напорные и безнапорные, каждая из которых отличается своей сферой применения. Напорные могут быть водопроводными и газовыми, а безнапорные используются для технических целей. Подробнее о сферах применения будет рассказано ниже.

Маркировка полиэтиленовых труб

Маркировка труб ПНД осуществляется в процессе производства. На подобных изделиях можно видеть длинную продольную полосу, которая тянется по размеру всей трубы. Если полоса окрашена в синий цвет, значит труба предназначена для систем водоснабжения, желтый цвет говорит о предназначении для газовых систем. Что касается изделий технического назначения, то они не имеют особой маркировки. Зачастую изготовители предлагают трубы классического черного цвета. Форма, длина, диаметр изделий могут варьироваться.

Область применения труб ПНД

Благодаря тому, что трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления, соответствуют всем нормам, они используются в различных сферах бытового обслуживания, таких как:

  • внутренняя канализационная система;
  • наружная канализационная система;
  • горячее питьевое водоснабжение (только улучшенные марки ПЭ 80 и ПЭ 100);
  • холодное питьевое водоснабжение;
  • обустройство водоснабжения в с/х и животноводстве;
  • монтаж теплых полов;
  • обустройство теплотрасс;
  • газовые системы и многое другое

Вода, идущая по трубам из полиэтилена, сохраняет все свои свойства и не приобретает вредных примесей и оттенков вкуса.

Трубы ПНД для холодного водоснабжения

Наиболее частотная область применения рассматриваемых труб ПНД – водоотводящие и осушительные системы.

Подробнее о свойствах труб ПНД

Длина полиэтиленовых труб существенно выше, чем у тех же изделий, сделанных из металла. Таким образом уменьшается количество соединительных стыков, что отражается на уровне аварийности в системе. Поверхность труб из ПНД гладкая, следовательно, изделия отличаются максимально высокой пропускной способностью и не затрудняют движения жидкости внутри рабочей среды. Гладкость поверхности также препятствует появлению ила, накипи и других отложений, что продлевает срок службы труб.

Благодаря низкой теплопроводности ПНД труб ы , на стенках изделия практически не образуется конденсат, что также благоприятно отражается на их состоянии и функциональных свойствах.

Не оставляет сомнений высокое качество труб, изготовленных из полиэтилена низкого давления, подтверждением чему становится отсутствие необходимости прибегать к дополнительному обслуживанию в процессе эксплуатации изделий.

Наиболее существенным и весомым фактором в процессе выбора подходящего варианта часто становится стоимость. Трубы ПНД не подвели и в этом пункте: цена изделий существенно ниже, чем стоимость труб из чугуна, стали и бетона. Кроме того, это распространяется также на монтаж и прокладку.

Трубы ПНД могут храниться под открытым небом

Некоторые изготовители предлагают добавить при производстве вторичное сырье, что допускается нормами. Это позволяет снизить стоимость полиэтиленовой трубы и не изменить ключевых свойств изделия. Единственное ограничение: этот метод возможен только для тех труб, чей диаметр составляет от 32 до 280 миллиметров.

Особенности ПНД труб

  1. Низкие температуры часто оказываются критичными для трубопроводных систем, поскольку жидкость начинает замерзать и несколько увеличиваться в объемах, давя на стенки изделий и разрушая их. С трубами ПНД это не критично, поскольку материал имеет способность расширяться на пять-семь процентов по сравнению со своим исходным состоянием. После процесса разморозки диаметр трубы придёт в своё исходное состояние.
  2. Материал устойчив к гидроударам за счет низкого модуля упругости, так что исключается еще один существенный фактор риска.
  3. Опытным путем проверено, что сварка труб из полиэтилена – это достаточно простой процесс, не требующий существенных трудозатрат и большого количества времени. Кроме того, с течением времени швы не теряют надежности и продолжают отвечать требуемым условиям.

Монтаж труб ПНД

Особенности соединения труб ПНД

Соединение канализационных труб из полиэтилена низкого давления может осуществляться тремя разными путями, в основе которых лежит использование фитингов. Строго говоря, особенность монтажа зависит от типа фитинга.

Стыковая сварка

Шаг 1. Очищаем трубы и фитинги от мусора, пыли и грязи.

Шаг 2. С помощью паяльника оплавляем фитинг и торцы изделия до мягкого состояния.

Шаг 3. Соединяем детали.

Шаг 4. Удерживаем некоторое время под прессом.

Шаг 5. Ждем, пока детали остынут.

Стыковая сварка труб

Электросварка

Фитинги, предназначенные для этого процесса, должны быть оснащены проволочными нагревателями, которые плавят материал на стыке после присоединения проволоки к источнику питания. Сварка труб ПНД осуществляется по следующей технологии.

Электросварка полиэтиленовых труб

Шаг 1. Очищаем трубу.

Шаг 2. Втыкаем проволоку в электросеть.

Шаг 3. Ждем, пока полимер оплавится.

Шаг 4. Присоединяем трубу к фитингу.

Шаг 5. Прекращаем подачу тока.

Шаг 6. Фиксируем соединение до тех пор, пока детали не остынут.

Фитинги для компрессионного соединения

Такой тип соединения деталей очень прост и обычно не вызывает никаких затруднений.

Монтаж компрессионных фитингов

Этап 1. Сжимаем уплотнитель с помощью втулки.

Этап 2. Фиксируем заданное положение.

Этап 3. Удерживаем соединение, используя зажимный конец.

С каждым годом всё больше и больше застройщиков обращается к трубам, выполненным из описываемого материала. Они давно доказали свою проф.пригодность для обустройства канализационных систем и продолжают радовать застройщиков своими характеристиками.

Стоимость труб ПНД

Цена на полиэтиленовые трубы зависит от множества факторов: от размера трубы, толщины стенки, диаметра и так далее. Средние цены необходимо уточнять у поставщиков, так как зачастую в стоимость изделия входят услуги транспортных компаний, доставляющих товары к покупателю. Кроме того, некоторые изготовители предлагают создавать трубы соответственно тем замерам, которые предоставил заказчик. На это также начисляется отдельная плата.

ПНД трубы для водопровода: технические характеристики и достоинства материала, варианты соединения

Для устройства водопровода все реже используются металлические трубы. Их вытесняют изделия из полимеров. Одной из разновидностей таких материалов является ПНД — полиэтилен низкого давления, обладающий хорошими свойствами с точки его эксплуатации в условиях агрессивной среды.

Металлические трубы стали вытеснять трубы ПНД.

ПНД труба для водопровода — прочное и долговечное изделие. Она устойчива к воздействию различных химических веществ, поэтому теоретически может использоваться для транспортировки разных жидкостей. Кроме того, такие изделия отличаются гладкой поверхностью, на которой не размножаются патогенные микробы и плесень. К числу их достоинств относят и низкую теплопроводность. В сочетании с гладкой поверхностью это препятствует образованию конденсата.

  1. Основные особенности материала
  2. Производство труб из полиэтилена
  3. Требования к изделиям
  4. Характеристики ПНД-труб, определяющие их выбор
  5. Технические характеристики полиэтиленовых изделий
  6. Преимущества напорных водопроводных труб из полиэтилена
  7. Варианты соединения труб

Основные особенности материала

В индустрии широко применяют такое органическое соединение, как этилен. Путем полимеризации из него получают полиэтилен.

Но существует 2 его разновидности. Это полиэтилен низкого (ПНД) и высокого (ПВД) давления. Первый получают при температуре в диапазоне +120…+150°С на уровне 0,1-2 МПа. Есть общепринятая международная аббревиатура для этого материала — HDPE. Он отличается высокой прочностью и плотностью.

Второй обозначается как LPDE, получают его при температуре +200…+260°С и показателе 1500-300 МПа. Это материал с низкой плотностью, пластичный, мягкий, у него совсем другая сфера применения, в то время как полиэтиленовая труба из ПНД, обладающая хорошими эксплуатационными свойствами, используется для прокладки водопроводов в частных домах и на дачных участках. Причем она подходит как для холодного, так и горячего водоснабжения при условии, что температура носителя будет не выше чем 40°С.

Основные особенности материала.

Единственный нюанс — при прокладке таких сетей в земле нужно следить за тем, чтобы траншеи для них проходили ниже точки промерзания грунта, а ширина превышала диаметр трубы.

Также конструкции ПНД нашли другое применение — в качестве защитных коробов, которые нужны для установки электрических кабелей. Сами водопроводные трубы из этого материала делают черного цвета, так что их можно отличить даже визуально.

Производство труб из полиэтилена

Разработано несколько технологий, которые в зависимости от ряда факторов используются при производстве деталей из этого материала.

Выделяют следующие способы:

  1. Суспензионный, при котором полимеризация мономерного сырья происходит в дисперсионной среде (стандартно используется вода). При этом образуется суспензия с размером отдельных частиц в диапазоне 50-150 нм.
  2. Растворный. Во многом он напоминает предыдущий способ производства, но для полимеризации используется органический раствор.
  3. Газофазная технология. Для нее характерно наличие газовой фазы мономера.

При всех 3 способах можно получить прочный и качественный материал, характеризующийся сильными связями между молекулами. Но некоторые показатели ПНД будут различаться в зависимости от выбранной технологии производства. Хотя для конечного потребителя более важную роль играет то, что все 3 способа позволяют получить трубы разного сечения и с необходимой толщиной стенок.

Соотношение показателей

Имеет значение и соотношение между этими 2 показателями. То, какие диаметры будут выбраны, зависит от особенностей проекта.

Требования к изделиям

Изделия могут использоваться как для холодной воды, так и горячей. Но необходимо, чтобы они соответствовали требованиям, изложенным в ГОСТ 18599-2001.

От них требуется абсолютная гладкость внутренней, наружной и торцевой поверхностей, на которых не должно быть посторонних включений, трещин, раковин, прочих дефектов. Максимальное значение давления для таких труб должно составлять от 16 до 20 атм.

Диаметры труб ПНД, соответствующих этим требованиям, находятся в диапазоне 1,6-160 см. Такие изделия поставляют либо в виде прямых отрезков (их длина составляет 12 м), либо в бухтах по 100 или 200 м.

На деталь наносится маркировка в виде синих полос, стандартно их не меньше 3. Они равномерно распределяются по окружности изделия.

Характеристики ПНД-труб, определяющие их выбор

Для выбора таких изделий наиболее важным показателем являются их размеры, т. е. диаметр и толщина стенок (а также показатель соотношения между ними, обозначаемый как SDR). Чем меньше это соотношение, тем больше вес трубы.

Кроме того, нужно знать марку полиэтилена, из которого произведено изделие. Существует 3 марки, обозначаемые как ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100. Из них наиболее универсальной считается ПЭ-80, поскольку рассчитана на высокое внутреннее давление, при этом отличается небольшой стоимостью.

Но у труб, изготовленных из ПЭ-100, выше показатель максимального предела прочности и устойчивость к механическим воздействиям. Изделия из ПЭ-80 применяются стандартно для устройства водопровода при сечении до 9 см.

Технические характеристики полиэтиленовых изделий

Устройство водопровода начинается с его проектирования. А для создания такого проекта нужно разобраться в технических характеристиках труб. Они могут различаться для изделий разного диаметра. Но температура плавления для всех изделий будет одинакова — +120…+135°С.

Все виды труб могут выдерживать морозы до -70°С. Плотность большинства изделий составляет 948-960 кг/куб. м, а удельная теплоемкость находится в диапазоне 2300-2700 Дж/(кг*К). При этом характеристики необходимой модели можно посмотреть в сопроводительной документации.

Преимущества напорных водопроводных труб из полиэтилена

Трубы из полиэтилена этого типа обладают целым рядом преимуществ по сравнению с такими традиционными вариантами, как изделия из чугуна, металла или даже бетона.

К числу их достоинств относятся:

Преимущества.

  • длительный срок эксплуатации — при соблюдении всех условий он составляет 50 лет;
  • устойчивость к коррозии и агрессивному химическому воздействию;
  • невысокая стоимость;
  • хорошая эластичность;
  • способность выдерживать изменившуюся нагрузку грунта;
  • морозоустойчивость, благодаря которой такие изделия не нуждаются в дополнительном утеплении (трубы выдерживают низкие температуры вплоть до -70°С);
  • небольшой вес — трубы из полиэтилена низкого давления легче изделий из металлических сплавов (в 3-4 раза);
  • высокая скорость монтажа и его простота;
  • высокая степень экологической безопасности — трубы не выделяют токсичных веществ и на них не заводятся патогенные микробы.

Кроме того, ПНД-трубы диаметром в 2-11 см выпускают в бухтах, общая длина изделий при этом может составлять 50-1000 м, что помогает уменьшить расход материала.

Такие характеристики делают конструкции ПНД хорошим выбором для устройства водоснабжения дачи. Тем более что монтаж их возможно выполнить самостоятельно, хотя и понадобится специальный аппарат.

Эксплуатационные и гидравлические свойства системы сохранятся и при использовании труб из ПНД, у которых диаметр меньше расчетного. Это достигается благодаря низкой шероховатости внутренней поверхности. Риск гидроудара для изделий остается низким.

Варианты соединения труб

Для монтажа труб ПНД нужно разобраться в том, какими способами может осуществляться их соединение. Существует несколько вариантов:

  1. Сварка с помощью специального аппарата, при которой торцы полиэтиленовых изделий нагревают до нужной температуры, а затем соединяют. Важно, чтобы срезы были ровными. Сварочные соединения считаются оптимальным вариантом для устройства водопровода, прокладываемого в слое грунта.
  2. С использованием компрессионных фитингов. Существует много разновидностей таких элементов. Это тройники, соединительные муфты, фланцы и многое другое. С их помощью собирают системы достаточно сложной конфигурации. Но этот способ не подходит для водопровода, который будет прокладываться в земле, поскольку фитинги требуют регулярного обслуживания.
  3. Электродиффузионная сварка, для которой используются терморезистивные фитинги. Особенностью является устойчивость к высоким температурам, а с конструктивной точки они отличаются наличием спирали нагрева и специальных датчиков. На их поверхности имеются клеммы для подключения сварочного агрегата. Подготовленные концы труб вставляют в эти фитинги, а затем включают сварку. Внутренняя спираль фитинга в процессе нагревается, материал этого горячего элемента придает тепло полиэтилену трубы, и он расплавляется. Такой способ подходит для прокладки трубопровода в земле.
  4. Фланцевое соединение. Этот вид стыковки чаще всего используется, когда есть необходимость перехода на другой вид труб.

При этом технология проведения монтажных работ простая. И даже при отсутствии навыков монтировать трубы ПНД для водопроводной системы на даче можно собственными силами, не привлекая к этому специалистов, что позволит сэкономить.

Читайте также:
Ремонт кухонной мебели, фасадов и гарнитура.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: