Сильфонные компенсаторы от производителя: необходимость для любого трубопровода

Сильфонные компенсаторы – производство и поставка

Сильфонный компенсатор

В своей категории инженерных устройств, уравновешивающих влияние линейного расширения трубопровода при нагреве/охлаждении металла, металлический сильфонный компенсатор является наиболее предпочтительным вариантом. В отличие от линзовых и сальниковых модификаций он не нуждается в обслуживании, и гарантированно защищен от любых протечек.

Изготавливается компенсатор сильфонный осевой из одного, нескольких слоев гофрированной нержавеющей стали. Основными характеристиками являются номинальный диаметр от 40 до 3200 мм, рабочее давление 1 – 25 бар, направление смещения трубопровода – осевой, боковой, угловой сдвиг/

Назначение сильфонных компенсаторов

Является компенсатор сильфонный для труб единственной защитой трубопровода от разрыва и повреждения, вызванного линейным расширением металла при суточных, сезонных скачках температуры внешней среды, из-за перепадов температуры рабочей среды, либо от вибраций, гидроударов, импульсных нагрузок, просадки грунта под опорами, погрешностей монтажа.

Разновидности компенсатора созданы для вертикальных, горизонтальных, поворотных участков и разветвлений трубопроводов с различной величиной и направлением нагрузок. Для восприятия осевых нагрузок разработан компенсатор сильфонный КСО с разделкой кромок под приварку и КСО.Ф с фланцами.

Сдвиговые КСС модификации обеспечивают несколько степеней свободы труб в боковом направлении. Поворотные КСП варианты называются угловыми, используются на участках с отводами. Антивибрационные КСА компенсаторы защищают путепроводы от одноименных нагрузок.

Для труб в изоляции применяются компенсаторы в изоляции, с защитными кожухами СКУ. ППУ и СКУ.М, соответственно. на участках сложной геометрии монтируются изделия КСП.К с карданами. Сейсмические компенсаторы оснащаются двумя карданами для ликвидации распирающих усилий. Двойной телескопический кожух ОПКР компенсаторов надежно защищает от протечек.

Применение компенсаторов

Используется компенсатор сильфонный Ду 40 мм – 3200 мм во всех отраслях народного хозяйства, от стояков отопления многоквартирных домов до трубопроводов атомных станций и военно-промышленных комплексов. При этом трубы могут быть проложены в туннелях, каналах, камерах, над землей и внутри помещений.

Труба из любого материала нагревается/охлаждается рабочей и/или внешней средой в процессе эксплуатации. Что неизбежно приводит к изменению длины отдельных участков трубопровода. Дополнительно на трубы могут передаваться ударные, импульсные, вибрационные нагрузки.

Компенсаторы разработаны для восприятия этих усилий. И, в зависимости от конструкции, передают их дальше (не разгруженные), либо полностью гасят внутри себя (разгруженные). Устанавливаются компенсаторы между подвижными и неподвижными опорами трубопровода на его горизонтальных, наклонных и вертикальных участках.

Зависит цена сильфонного компенсатора от его конструкции, размеров, материального исполнения, то есть от трудоемкости, материалоемкости и энергоемкости производства.

В гидравлических конденсаторах и теплообменниках чаще всего используются осевые компенсаторы. Фланцевые осевые сильфоны устанавливают в узлах прохождения трубами перегородок, капитальных стен и судовых переборок.

В тепловых сетях обычно применяются сильфоны с патрубками или в защитном кожухе

Принцип действия

В упрощенном варианте компенсаторы стальные сильфонные представляют собой кусок нержавеющей гофрированной трубы, надеваемый на две трубы, смонтированные с расчетным зазором торцов относительно друг друга. Основной характеристикой гофры является гибкость. Поэтому ее всегда изготавливают из тонкого листа, но, при необходимости делают многослойной.

По аналогии с резиновой «гармошкой», стальная гофра сжимается во время работы. Складки в ее конструкции дополнительно выступают ребрами жесткости. От количества складок зависит величина свободного хода гофры, как в осевом, так и в боковом направлении.

Для монтажа изделия необходимо создать в трубопроводе разрыв, величина которого равна или немного больше амплитуды смещения труб в осевом направлении из-за теплового расширения металла.

Для разъемного способа соединения с трубами используется компенсатор сильфонный фланцевый стальной. Более дешевым вариантом является изделие с разделкой кромок под приварку.

Классификация

Внутри своей категории инженерных устройств тепловой сильфонный компенсатор подразделяется на следующие виды:

• по направлению нагрузки – осевой, поворотный (угловой), сдвиговый (боковой), универсальный;
• по восприятию нагрузки – разгруженный, не разгруженный;
• по количеству слоев – однослойный, многослойный, в изоляции, с кожухом;
• по конструкции – с карданом, сейсмический (с двумя карданами), с внутренним патрубком, шарнирный;
• по способу присоединения – под приварку, с фланцами;
• по назначению – для компенсации линейного расширения, вибронагрузок.

Осевой компенсатор сильфонного типа обычно монтируется между двух неподвижных опор, и передает на них распорные усилия, нагрузки от сил трения и веса труб, то есть является не разгруженной конструкцией.

Одинарный компенсатор состоит из гофры с проектным количеством витков и присоединяемых поверхностей по бокам – фланцы или патрубки с разделкой кромок под приварку.

Двойной сильфон осевого тип состоит из двух гофр и патрубка между ними. При больших значениях линейного расширения труб возникает необходимость в длинной гофре. Для этого сильфонная гармошка делится на две части, между которыми устанавливается гладкий цилиндрический патрубок. Что позволяет повысить гибкость компенсатора и его стабильность в работе. Перед установкой сильфон сжимается или растягивается на проектное значение при помощи специальной арматуры, которая снимается после сварки или затяжки болтов фланцевого соединения.

Сдвиговые сильфоны компенсируют нагрузки при поперечном смещении труб относительно друг друга, боковом отклонении и толчке. Для этого в их конструкцию добавляются стержни, закрепленные на противоположных фланцах или приварных ребрах жесткости.

Опоры, между которыми монтируется сдвиговый компенсатор, должны быть работоспособными при изменении длины участка трубопровода при его наклонах, выдерживать осевое направление, и воспринимать нагрузки от веса всех конструкций.

В трубопроводах высокого давления могут использоваться сдвиговые сильфонные компенсаторы шарнирного и карданного типа для ограничения степеней свободы гофры в определенных пространственных плоскостях.

На поворотных участках путепроводов устанавливаются угловые сильфонные компенсаторы с одним или несколькими шарнирами. В отличие от предыдущих вариантов здесь создается замкнутая система компенсации из двух или трех сильфонов.

Для снижения нагрузок на опоры используются шарниры и карданы. Парное расположение сильфонов позволяет компенсировать сдвиг, а одиночные компенсаторы предназначены для угловых смещений. В любом случае рассчитывается минимальное расстояние между этими устройствами для их корректной работы.

В ограниченном пространстве обычно используются компенсаторы уравновешивающего типа. Они частично заменяют опоры, при монтаже погашается давление на торцы в противоположных направлениях, поэтому они называются разгруженными.

Стандартный сильфонный компенсатор ППУ разработан для трубопроводов в одноименном типе теплоизоляции.

Межфланцевые сильфоны имеют сборно-разборную конструкцию, применяются для труб DN 150 – 1000 мм под давлением 0,1 – 0,4 МПа.

Особенности конструкции

По умолчанию сильфонные компенсаторы трубопроводов обладают следующими конструктивными особенностями:

• форма профиля гофры – закругленная, U-образная;
• конструкция – однослойная для низкого давления, малых нагрузок, не агрессивных сред, многослойная для тяжелых эксплуатационных условий;
• способ присоединения – фланцами одинакового диаметра или разного размера (прохождение переброк, стен), сварка.

Гофру изготавливают из нержавеющей листовой стали, прокатывая ее в вальцах, сваривая в прямошовную трубу, выдавливая гармошку гидравлическим способом или раскатывая ее в оправках механическим методом.

Характеристики

Для проекта трубопровода сильфонный компенсатор для стальных труб выбирается по следующим параметрам:

• температура – обычно от -270°С до +600°С;
• номинальное давление – от вакуума до 100 бар;
• номинальный размер – DN 40 – 3200 мм;
• конструкция – однослойная, многослойная, осевая, угловая (поворотная), сдвиговая, универсальная, карданная, с кожухом, в изоляции;
• способ присоединения – сварка, фланцы;
• исполнение – климатическое У, ХЛ, О, коррозионное К1 – К3, в оболочке, с кожухом.

Внутреннее давление рабочей среды в круглой трубе распространяется равномерно. В гофре возникают дополнительные силы, пытающиеся разорвать ее на отдельные секции из-за специфической формы изделия. Поэтому сильфонный компенсатор рассчитывается на усилие F_x = F_s + f_w*e_x. Где F_s – реактивная сила, e_x – величина смещения гофры, f_w – коэффициент жесткости стали. При давлении 8 бар 76 мм компенсатор должен выдерживать нагрузку в 750 кг.

Стандартным классом материала для сильфонов является нержавейка аустенитного класса. Для транспортировки высоковязких сред или при большой скорости потока в проект трубопровода закладываются сильфоны с внутренними гильзами (патрубками).

Смещение трубопровода, то есть фактическое удлинение труб из нержавеющей стали или рабочий ход компенсатора, соответственно, вычисляется по формуле ΔL = L*ΔT*0,0163 мм/м*°С. Где ΔТ – разница температур, L – длина трубы.

При монтаже сильфонного компенсатора учитываются, не только минимальная и максимальная температура эксплуатации, но и установочная температура. От нее зависит положение устройства в момент его установки.

Материальное исполнение

Изготавливается компенсатор сильфонный осевой КСО из следующих нержавеющих сталей, сплавов:

• AISI 321 – соответствует отечественной 08Х18Н10Т, дорогая хромоникелевая сталь с добавлением титана, обладает высокой обрабатываемостью, вязкостью, гибкостью, сваривается без ограничений;
• AISI 316Ti – аналог 10Х17Н13М2Т, повышенное содержание никеля, в составе присутствует молибден, обладает жаропрочностью, жаростойкостью, кислотоупорностью, применяется в среде жидких газов, нефтехимической промышленности, морской воде, трубопроводах, транспортирующих нефть с высоким содержанием сероводорода;
• AISI 304 – соответствует русской 08Х18Н10, то есть не содержит дорогостоящих присадок – титан, вольфрам, молибден, соединяется фланцами, приваренными точечной сваркой, так как в сварных швах подвержена межкристаллитной коррозии;
• AISI 310 – тугоплавкая аустенитная высокопрочная нержавейка, аналог 20Х25Н20С2 для особых условий эксплуатации;
• Incoloy 825 – никелевый сплав для производства каустической соды и хлора, агрессивных сред – фосфорная, серная кислота, жидкие газы;
• Inconel 600 – никелевый сплав для высокотемпературных сред с высокими механическими характеристиками;
• Monel 400 – сплав медноникелевый для хлористой среды;
• Hasteloy B2 – никельмолибденовый сплав с высокой химической стойкостью (фосфорная, уксусная кислота, гидрохлоридный газ).

На нашем ресурсе вы можете сильфонный компенсатор купить по ценам производителя из любых вышеперечисленных конструкционных материалов. Наши сотрудники помогут с выбором конструкции, расчетами длины, номинального диаметра в зависимости от эксплуатационных условий сильфона.

Преимущества и недостатки сильфонных компенсаторов

Из-за резких перепадов температур в трубопроводах могут возникать деформации некоторых участков, которые, в свою очередь, могут вызывать аварийные ситуации. Для защиты труб и элементов трубопровода от подобных проблем используются различные виды компенсаторов. Высокую востребованность в решении данной задачи получили сильфонные компенсаторы. Для того чтобы выявить их преимущества и недостатки, следует разобраться с их конструктивными особенностями и принципом работы.

Сильфонные компенсаторы: сфера применения

Основная функция сильфонного компенсатора – это восприятие возникающих при температурных перепадах сужений и расширений. Основным элементом конструкции является сильфон (гофра), представляющий собой упругую оболочку асимметричной формы, изготовленную из качественного металлического сплава. Гофра может растягиваться, сжиматься, значительно изгибаться, а также изменять форму в поперечном направлении. Таким образом, при возникновении линейных изменений трубопроводов под воздействием температурных скачков, компенсатор берет на себя возникающую дополнительную нагрузку, исключая возможность повреждения системы в целом и отдельных ее ответственных элементов.

В отличие от других типов подобных устройств, сильфонный компенсатор имеет небольшие размеры, благодаря чему может применяться на любом участке трубопровода, вне зависимости от наличия фитинговых соединений и схемы трубопровода.

Сильфонные компенсаторы имеют несколько разновидностей: осевые компенсаторы КСО, КСОФ, ОПН и др, универсальные компенсаторы КСУ, КСУФ, угловые компенсаторы и сдвиговые. Установка осевых компенсаторов осуществляется исключительно на прямых участках трубопроводов и может применяться только для восприятия осевых нагрузок. Угловые компенсаторы наделены возможностью растяжения в разные стороны, но в одной плоскости. И, наконец, сдвиговые компенсаторы способны компенсировать деформации в разных плоскостях.

Преимущества сильфонных компенсаторов

Компенсаторы сильфонного типа наиболее широко применяются в строительстве, а также разнообразных производственных и промышленных сферах. Такая популярность объясняется следующими преимуществами сильфонных компенсаторов:

• компактность размеров,
• большая компенсирующая способность (в зависимости от типа, сильфонные компенсаторы способны удлиняться до нескольких десятков см и изменять положение),
• универсальность,
• простота и надежность эксплуатации,
• долгий срок службы,
• изделия не требуют специального обслуживания и ухода,
• нет необходимости в дополнительных защитных камерах.

Недостатки сильфонных компенсаторов

Однако, помимо достоинств, сильфонный компенсатор имеет и недостатки. Например, у компенсаторов СКУ.ППУ резиновая манжета с круглым сечением, являющаяся уплотнением, имеет относительно низкие показатели надежности. Так как манжета изготавливается из полиэтилена, в процессе эксплуатации возникает скольжение по уплотняемой поверхности, что при температурном расширении может привести к контакту уплотняемой поверхности манжеты с грунтом, попадающим между контактирующими поверхностями и изнашивающим резиновый уплотнитель. Изнашивание уплотнителя приводит к нарушению герметичности сильфонного компенсатора, попаданию в него грунта и поломке оборудования.

Сильфонный компенсатор: итоги обзора

Подведя итог, заметим, что достоинств у сильфонных компенсаторов гораздо больше, нежели недостатков. Этим и объясняется их широкое распространение, как в отечественных, так и в зарубежных системах трубопроводов различного назначения. Конечно, важным моментом во всем этом является и то, как изготовлен компенсатор, в кустарных или заводских условиях. Мы рекомендуем приобретать сильфонные компенсаторы у проверенных производителей, подтверждающих качество выпускаемой продукции сертификационными документами.

Свердловский завод СЗТОИМ осуществляет производство сильфонных компенсаторов в соответствии с ТУ и современными техническими требованиями о качестве и безопасности продукции. Все компенсирующие устройства имеют декларацию соответствия ТР ТС (см. Документация).

Вы можете более подробно ознакомиться с моделями сильфонных компенсаторов и их характеристиками:

Понравилась статья? Поделитесь:

Поздравляем с Днём Победы! Пусть мужество и героизм этого великого праздника никогда и никем не забываются. Пусть дух победы воодушевляете сердца и ведёт вперёд — к новым подвигам и новым достижениям. И пусть весь мир всегда живёт в мире, а о войнах напоминает лишь этот священный праздник.

Интересуетесь вопросом, как пропустить трубы через стены зданий при строительстве? Для решения такой задачи, применяются сальники набивные и сальники нажимные для труб и трубопроводов различного диаметра. В нашей статье рассмотрим их основные типы и функции.

Для защиты труб и элементов трубопровода от температурных деформаций используются различные виды сильфонных компенсаторов. Рассмотрим основные преимущества и недостатки таких компенсирующих устройств на конкретных примерах.

Компенсатор сильфонный: эффективное приспособление для компенсации теплового расширения труб

Компенсатор сильфонный — это приспособление в виде гибкого вставочного элемента, которое применяется в различных трубопроводных конструкциях. Это изделие выполняет очень важную функцию — компенсацию изменения длины участков той или иной коммуникации. Изменение длины труб происходит, как правило, из-за температурных воздействий или вследствие установочных работ.

Во всех типах трубопроводов, в которых есть риск теплового расширения, устанавливаются компенсаторы

Сильфонные компенсаторы — что это такое?

На сегодняшний день сильфонные компенсаторы эксплуатируются в различных областях человеческой деятельности. Среди основных таких отраслей можно отметить:

• энергетическая отрасль;
• металлургическая сфера;
• нефтеперерабатывающие производства;
• а также коммунальное хозяйство.

Такие приспособления являются очень важными комплектующими элементами различных коммуникаций и используются практически везде, где необходимо компенсировать температурное расширение трубопровода. Наименьшим коэффициентом температурного расширения обладают стальные трубы, а наибольшим — полиэтиленовые изделия. Компенсатор для полиэтиленовых труб является необходимой мерой для исключения деформации. Стоит отметить, что сильфонные компенсаторы для полиэтиленовых труб стыкуются с коммуникацией посредством фланцев. Помимо основной своей задачи, сильфонные компенсаторы выполняют ещё несколько важных функций:

• защита трубопровода от механических повреждений, которые могут привести к деформации труб и их разрушению;
• компенсирование недочётов, которые могли быть во время прокладки коммуникации. Как правило, вследствие таких монтажных ошибок, отдельные участки трубопровода располагаются не на одной линии с другими участками коммуникации;

Полезная информация! Также сильфонные компенсаторы могут выступать в качестве переходного соединительного элемента. В таком случае с их помощью производится стыковка труб с разными показателями сечения.

• гашение вибраций, которые возникают в коммуникации при передвижении по ней рабочей среды. А также стоит отметить, что вибрации в системе образуются не только от передвижения среды по трубам, но и от работы различного оборудования;
• обеспечение нужного показателя герметичности в транспортных трубопроводных конструкциях.

Сильфонные компенсаторы — универсальные устройства и могут выполнять несколько функций одновременно

Технология изготовления сильфонных компенсаторов

Наиболее важной частью конструкции такого устройства является сильфон. Сильфонная гофрированная трубка изготавливается, как правило, из нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь является надёжным материалом, который обладает повышенными прочностными характеристиками, а также следующими преимуществами:

• устойчивость к губительным коррозийным воздействиям;
• резистентность к агрессивным химическим веществам;
• сопротивляемость к температурным перепадам;
• экологичность;
• эстетичность (не требует дополнительной обработки краской);
• долговечность.

Сам процесс производства сильфонной гофротрубы выполняется в два основных этапа:

1. Стальные тонкостенные листы при помощи сварочного оборудования соединяются продольно в результате чего получается цилиндр.
2. На полученном цилиндре формируется ребристая поверхность. Таким образом, выполняется гофрирование.

Для достижения максимальной гибкости сильфонной трубки, сильфонные стенки выполняются многослойными. Благодаря таким манипуляциям готовый продукт отличается высокой резистентностью к давлению, но при этом остаётся довольно гибким.

Компенсаторы изготавливаются из высокопрочной стали и имеют высокую устойчивость к повышенному давлению

Все вспомогательные части сильфонных компенсаторов изготавливаются из высокопрочной углеродистой стали и отличаются высокими техническими характеристиками.

Принцип действия сильфонного компенсатора

Для того чтобы разобраться в том, как именно действует сильфонный компенсатор, необходимо усвоить один важный момент. Температура транспортируемой среды в коммуникации, как правило, имеет чётко установленный показатель, в то время как температура окружающей среды не может быть стабильной.

Важно! При низких показателях температуры окружающей среды трубопровод, состоящий из металла, сжимается и укорачивается, а при высокой температуре, наоборот, расширяется.

Процессы сжатия и расширения неблагоприятно отражаются на коммуникации. В конечном счёте изменение длины трубопроводной конструкции может привести к утрате необходимых герметизационных показателей в местах стыков труб. Чтобы избежать подобных негативных последствий, используют специальные сильфонные компенсаторы, которые нейтрализуют деформационные воздействия и не дают трубопроводу потерять свои эксплуатационные качества.

Принцип действия этого приспособления основан на том, что все дополнительные усилия, которые появляются при расширении или сужении других участков коммуникации, не передаются дальше по трубопроводу. Эти дополнительные усилия принимает на себя сильфонный компенсатор. Благодаря этому деформация может затронуть только определённые участки и не передаются далее по системе. То же самое можно сказать и про вибрации внутри системы. Такие изделия обладают высокими показателями эластичности. На сегодняшний день производится несколько модификаций сильфонных компенсаторных элементов.

При температурном расширении труб компенсатор принимает всю нагрузку на себя, предотвращая деформацию и разрушение трубопровода

При повышении температуры окружающей среды трубопровод расширяется в двух плоскостях: горизонтальной и вертикальной. Поэтому при монтаже необходимо правильно фиксировать скользящие и статичные участки системы.

Разновидности сильфонных компенсаторов

Сегодня в продаже можно встретить несколько модификаций этого устройства. Нужный тип сильфонного компенсатора подбирается в зависимости от эксплуатационных условий, а именно — типа нагрузки, которую необходимо будет стабилизировать. Рассмотрим основные разновидности сильфонных моделей:

• компенсатор сильфонный осевой под приварку (КСО);
• компенсатор сильфонный фланцевый (КСФ);
• угловой;
• карданный.
• сдвиговый.
• стартовый.

Осевой. Монтируется на прямом участке коммуникации между двумя статичными опорами. Такие опоры могут быть двух типов:

• промежуточные;
• концевые.

Используется такой компенсатор для стабилизации деформационных воздействий в осевом направлении. Стоит отметить, что такие приварные модели, помимо гибкости, отличаются высокими прочностными характеристиками.

Рассмотрим распространённые ошибки при установке осевого компенсатора под приварку:

• в первую очередь неудачный монтаж может быть связан с несоблюдением инструкции по его установке;
• применение сильфонного осевого компенсатора под приварку в условиях, когда две трубы находятся в состоянии несоосности по отношению друг к другу;
• попадание инородных элементов в межгофровое пространство;
• направляющие опоры, выполненные из низкокачественного материала, которые способствуют просадке почвы, в результате чего между трубами возникают осевые сдвиги;
• использование КСО в коммуникации, транспортирующей среду с повышенным содержанием хлоридов. Это приводит к коррозии сильфонной оболочки.

Компенсаторы выпускаются с разным типом крепления к трубам, одна из основных моделей — осевая, монтируемая при помощи сварки

Если учитывать все вышеперечисленные правила, то осевой сильфонный (междуопорный) компенсатор прослужит довольно долго, эффективно справляясь с возложенными на него задачами.

Фланцевый. Такая модель является одной из наиболее распространённых. Она эксплуатируется повсюду и отличается тем, что для стыковки с трубой имеет специальные стыковочные элементы — фланцы. КСФ используется для стабилизации нагрузок в осевом направлении.

Полезная информация! Стоит отметить, что такие компенсаторы отличаются отличной термоустойчивостью и могут монтироваться на коммуникации, температура среды которых доходит до 250 °C.

Компенсатор сильфонный осевой фланцевый. Является надёжным изделием, предохраняющим трубы от статических, а также динамических нагрузок. КСФ представляет собой растяжимое соединение, которое стабилизирует термические изменения длины коммуникации.

Угловой. Такие модели применяются для соединения коммуникации на поворотах. Такое соединение может осуществляться под разными углами. Угловые поворотные компенсаторы предназначены для стабилизации усилий, возникающих на поворотах трубопроводной конструкции.

Эти модели, как правило, оснащаются специальным шарнирным элементом, который определяет характер передвижения устройства. Угловая модель может перемещаться только в одной плоскости, исключая осевые перемещения. Благодаря шарнирному элементу сильфон также предохраняется от скручивания.

Карданный. В отличие от предыдущей модели, это устройство может осуществлять передвижение в любой плоскости. Стоит также отметить, что карданная модель оснащена двумя шарнирными деталями. Такая конструкция позволяет ей изгибаться в осевом направлении.

Компенсаторы карданного типа позволяют компенсировать угловые смещения в трубопроводных системах

Сдвиговый. Такой компенсатор монтируется в точках коммуникации, где может возникнуть усилие, которое повлечёт за собой взаимный сдвиг отдельных сегментов трубопроводной конструкции. Одним из самых распространённых вариантов использования такой модели является его установка в точке входа коммуникации в здание. В этом случае при оседании сооружения компенсатор защитит трубу от деформации и предотвратит аварийную ситуацию. Кроме этого, сдвиговое приспособление применяется для стабилизации недочётов, совершённых при прокладке коммуникации. Сдвиговые модели, как правило, обладают двумя сильфонами, поэтому их ещё называют двухсекционными сильфонными компенсаторами.

Компенсатор стартовый сильфонный. По своему конструктивному исполнению причисляется к осевой модели, однако, имеет одно отличие — производится с защитным кожухом, который состоит из двух частей.

Сильфонное компенсирующее устройство (СКУ)

Сильфонный компенсатор СКУ производится из нержавеющей стали и может быть двух видов в зависимости от конструктивных особенностей:

• односекционный;
• двухсекционный.

Сильфонные компенсирующие устройства оснащаются специальным защитным футляром, который предохраняет сильфон от механических деформаций, а также способствует соосности устройства.

Такой прибор, как правило, утепляется специальным материалом — пенополиуретаном (ППУ). Изоляция из ППУ является надёжным и современным вариантом утеплителя. А также стоит отметить, что помимо теплоизоляции, СКУ оснащается и гидроизоляцией. Существует два варианта гидроизоляции сильфонного компенсирующего устройства:

• гидроизоляция полиэтиленом;
• гидроизоляция оцинкованной сталью.

Обратите внимание! Модели с гидроизоляцией из оцинковки используются в коммуникациях, прокладываемых открытым способом (на поверхности земли). А компенсаторные устройства с гидроизоляцией из полиэтилена эксплуатируются при закрытом монтаже коммуникаций (под землёй).

Рассмотрим основные преимущества использования СКУ:

• такое приспособление не требует профилактических осмотров;
• такие изделия, как правило, имеют такой же эксплуатационный срок, как и у коммуникации в ППУ теплоизоляции;
• СКУ разрешается устанавливать практически в любой точке коммуникации, однако, стоит отметить, что при выборе расположения такого устройства желательно предусмотреть возможность сдвига защитного футляра на всю его длину.

При открытом монтаже СКУ в обязательном порядке необходим монтаж защитного короба, который обезопасит компенсатор от доступа посторонних лиц, а также защитит устройство от атмосферных осадков.

Компенсаторы сильфонные для предотвращения деформации труб вследствие гидравлических ударов.

Компания «Профресурс» предлагает оптовым клиентам большой выбор компенсаторов по доступным ценам.

Компенсатор — устройство, позволяющее воспринимать движения при прохождении различных рабочих сред внутри труб (компенсирует тепловое расширение, происходящее вследствие нагрева рабочей средой стенок трубопровода, работает в качестве разделителя сред и герметичного уплотнения, а также минимизирует вибрации, возникающие при работе трубопроводного и насосного оборудования, принимает на себя смещения труб при оседании почв и опор трубопровода). Устанавливая компенсатор, вы продлеваете срок службы трубопровода. Свои ценные функции компенсатор способен выполнять благодаря тому, что он обладает достаточной для этого эластичностью (устройство легко сжимается и разжимается, благодаря чему нагрузка на трубопровод оказывается минимальной).

Основные виды компенсаторов:

1. Сильфонные компенсаторы

Стоимость сильфонных компенсаторов высока, однако, за эту цену вы получите компактное, практичное и удобное в применении оборудование. Легко устанавливаются, надежные, выдерживают любую нагрузку и остаются работоспособными даже в тяжелых условиях. Можно использовать как в системах с жидкой, так и с парообразной средами при высоком давлении и значительной температуре рабочей среды. Выделяют 4 основных вида сильфонных компенсаторов: сдвиговые, осевые, универсальные, угловые (поворотные).

2. Линзовые компенсаторы

Это стальные компенсаторы, выполненные из углеродистой нержавеющей листовой стали. Компенсируют температурные расширения и придают жесткость трубопроводу, в котором необходимо поддерживать относительно высокое давление. В отличие от сильфонных компенсаторов, обладают небольшой компенсирующей способностью. Несмотря на это, они прочнее и выдерживают высокие значения угловых и осевых напряжений. Используются в условиях повышенного давления и температуры, а также для компенсации давлений в емкостях (бойлерах).

3. Сальниковые компенсаторы

Используются в теплосетях со средой пара и воды. Выдерживают давления до 25 кг/см2 и температуру воды до 200ºC. Различают односторонние и двусторонние компенсаторы. Главное преимущество заключается в высокой компенсирующей способности.

Недостатки сальниковых компенсаторов по сравнению с сильфонными:

• необходимость регулярных проверок на предмет протечек,

• необходимость работы компетентного персонала при монтаже,

• финансовые затраты на обслуживание.

4. Резиновые компенсаторы

Убирают вибрации и температурные расширения на трубопроводе. При температуре до 200ºC обладают устойчивостью к воздействию агрессивной среды.

5. Тканевые компенсаторы

Используются в системах пыле-и газоотводов. Обладают высокой компенсирующей способностью, выдерживают высокую температуру, стойкие к кислой, щелочной и соленой среде. Работоспособны при температуре до 800ºC. С несколькими слоями термозащитного материала функционируют в газоходах и вентиляции при низкой температуре. Просты в монтаже, имеют малый вес.

6. П-образные (естественные) и Z-образные компенсаторы

Помогают достигнуть эффекта самокомпенсации. Подобные компенсаторы сделаны в форме «П» или «Z». Основным преимуществом «П»-образного компенсатора является: надежность: в данном случае работоспособность и эффективность трубопровода сохраняется надолго. Что касается Z-образного компенсатора, то сильные стороны изделия здесь следующие: простота в производстве и при монтаже, относительно небольшая цена, возможность использования на всех типах трубопроводов, хорошие показатели на растяжение и сжатие, долговечность. Однако, вследствие того, что изделие достаточно габаритное, при монтаже иногда возникает потребность проведения земельных работ (например, создание дренажных колодцев).

7. Осевые сильфонные компенсаторы в кожухе

Защищают от негативного влияния внешних факторов (температура, механическое воздействие) на трубопровод. Подобные изделия отличаются надежностью, эффективностью, практичностью и долговечностью. Подходят для монтажа в бытовых условиях. За счет стильного дизайна прекрасно вписываются в любой интерьер.

В компании «Профресурс», в дополнение к компенсатору, также можно посмотреть термозащитные кожухи. Если вы затрудняетесь с выбором изделий для водоснабжения и газоснабжения в нашей компании, звоните нашим менеджерам по телефонам: +7 (495) 995-17-28, +7 (495) 545-82-81.

Сильфонный компенсатор: в каких случаях необходим

Надежность и длительный период службы инженерных систем — важные требования в строительстве. Под воздействием температурных перепадов и других внешних факторов существенно возрастает нагрузка на трубопровод. В результате возможно повреждение сети и полная аварийная остановка инженерной системы. Чтобы избежать этого, необходимо устанавливать компенсаторы — специальные гибкие элементы, которые стабилизируют воздействие температурных расширений и прочих нагрузок.

Рассмотрим популярные типы компенсаторов с сильфоном и случаи, когда необходимо их использовать.

Виды сильфонных компенсаторов

Есть различные модификации сильфонного компенсатора. Нужный тип выбирают в соответствии с эксплуатационными условиями, а именно — видом нагрузки, которую нужно будет стабилизировать.

Выделяют следующие виды компенсаторов с сильфоном:

• осевые;
• угловые;
• карданные;
• сдвиговые.

Осевой сильфонный компенсатор устанавливают на прямом участке инженерных коммуникаций большой и малой длины между соседними статичными опорами. Он используется в случаях, когда необходимо стабилизировать деформационные нагрузки в осевом направлении. Можно приобрести сильфонные компенсирующие элементы с подходящим типом соединения: например, под приварку, с резьбой или фланцем.

Использование угловых компенсаторов требуется для соединения труб на поворотах. Соединение секций может выполняться под разными углами. Такие компенсаторы, как правило, оснащены шарнирным элементом, от которого зависит характер их передвижения.

Карданный компенсатор дает возможность компенсировать угловые смещения в инженерных системах и может осуществлять передвижение в любой плоскости. Для этого в его конструкции предусмотрены две шарнирные детали.

Установка сдвигового сильфонного компенсатора целесообразна на участках, где может возникнуть усилие, которое приведет к сдвигу отдельных сегментов трубопровода. Часто такое устройство монтируют на входе коммуникаций в дом. С помощью этих компенсаторов минимизируют влияние ошибок, которые имели место при прокладке трубопроводной системы.

В каких случаях необходимы

Компенсаторы сильфонные используют в трубопроводах жилых зданий, а также в различных областях промышленности: в энергетике, металлургии, нефтеперерабатывающих производствах, коммунальном хозяйстве. Они находят применение практически везде, где требуется компенсировать температурное расширение трубопровода или снизить нагрузку на него при подключении к насосам, паровым турбинам. Компенсаторы принимают на себя усилия и напряжение в трубах, не передавая их дальше. В результате нейтрализуются изменения длины труб, они не деформируются и не сохраняют герметичность.

Наименьший коэффициент температурного расширения у стальных труб, а наибольший — у полипропиленовых. Поэтому для последних установка компенсатора соответствующего типа является крайне необходимой мерой.

Кроме основной задачи, сильфонные гибкие элементы выполняют еще несколько функций:

• защиту трубопроводных конструкций от механических воздействий;
• компенсацию недочетов, которые могли иметь место при прокладке коммуникаций;
• соединение труб с разным сечением;
• гашение вибраций, образующихся в системе при транспортировке по ней рабочей среды или от работы рядом установленного оборудования;
• обеспечение требуемой степени герметичности в трубопроводах;
• экономию пространства (по сравнению с использованием отводов и обходных путей) и улучшение рабочих характеристик системы.

В отличие от сальниковых аналогов сильфонные устройства более надежны в эксплуатации и не требуют обслуживания в течение периода своей службы. Эти преимущества, а также повышенная температурная стойкость и герметичность — причины востребованности компенсаторов с сильфоном. Широкий выбор моделей лидирующих производителей по выгодным ценам вы найдете в нашем каталоге.

Особенности выбора стального профильного уголка

Стальной уголок — это незаменимый элемент при монтаже и демонтаже различных металлоконструкций. Его можно купить в специализированном магазине, но многие домашние мастера, обладающие достаточным опытом и имеющие подходящий материал, делают такие уголки своими руками. Главное преимущество изделий, выполненных в домашних условиях, заключается в том, что мастер самостоятельно регулирует размер полочек (длину и ширину), а также угол, под которым они пересекаются (он может быть как прямым, так и острым).

• Где применяются стальные уголки
  • Особенности производства стальных углов
• Как выбрать качественную продукцию
• Как сэкономить на покупке

Толщина полочек зависит от выбранного материала. Однако качественный материал для самостоятельного изготовления уголков порой обходится дороже, чем готовые изделия. Поэтому большинство мастеров все-таки предпочитают не тратить время на производство уголков в домашних условиях, а покупать продукцию желаемых размеров на складах, в строительных гипермаркетах и интернет-магазинах.

Где применяются стальные уголки

Угол стальной — это металлический элемент, выполненный из чистой стали или из стали с незначительной примесью других металлов. Такими уголками очень удобно закрывать какие-либо зазоры или щели, сглаживать острые углы. Также можно использовать как вспомогательный элемент, помогающий скрепить между собой другие детали. Вот лишь несколько сфер, в которых активно применяются металлические детали в виде уголков:

• Автомобилестроение и ремонт автомобилей;
• Строительство домов;
• Монтаж окон и дверей:
• Ремонт и изготовление кровли гаражей, подвалов, частных домов.

Также уголки небольших размеров часто применяются при производстве мебели, при изготовлении деревянных ящиков, коробок, сундуков разного размера. Их можно использовать и в качестве декоративных элементов, особенно хорошо сочетается декоративное использование стальных углов со стилем хай-тек. При необходимости такую деталь можно довольно легко согнуть и адаптировать к размеру конкретного предмета мебели. Стальные углы, имеющие исключительно практическую функцию, как правило, имеют ровную, гладкую поверхность. Если же изделие выполняет декоративную функцию, оно может украшаться чеканкой или рельефными узорами.

Металлические профильные углы часто используются для того, чтобы придать конструкции особую прочность, а также чтобы защитить материал от порчи, от грибка и плесени (например, при повышенной влажности воздуха). Однако не рекомендуется устанавливать мебель со стальными накладками в доме, где есть дети или люди, страдающие расстройством координации движений, так как это может привести к серьезным травмам. Профильные углы довольно острые.

Практический опыт показывает, что использование стальных углов при монтаже металлоконструкций значительно облегчает процесс монтажа, а также увеличивает прочность и надежность готовой конструкции. Но об этом можно говорить лишь в том случае, если используются детали надлежащего качества, выполненные в соответствии с основными стандартами изготовления крепежных элементов.

Особенности производства стальных углов

Официальное торговое название так называемого «уголка» звучит как «профиль уголок стальной». Но, несмотря на это, далеко не каждый профильный угол является действительно стальным. Эта продукция выпускается не только из стали, но и из других металлов, а также из различных сплавов. Углы, сделанные из чистой стали, отличаются самой большой прочностью и, соответственно, имеют самую высокую стоимость. Прочитать о материале, из которого изготовлены изделия, можно на упаковке. Углы профильные стальные (или металлические) бывают двух видов. В основном отечественная промышленность выпускает изделия, у которых обе полочки одинаковой длины.

Но существует и другая разновидность уголков: изделия, у которых одна полочка длиннее, а другая короче. Какой тип угла выбрать, зависит от того, для какой цели изделие приобретается. В некоторых случаях удобнее использовать первый вариант, а в других — второй. Если покупатель испытывает затруднения, консультант специализированного магазина поможет подобрать изделие, подходящее для конкретного случая.

Уголки изготавливаются двумя способами. Первый — так называемый «горячий», когда заготовка приобретает характерную форму угла в результате плавления металла под действием высоких температур. Второй способ — «холодный», когда металлическая заготовка механически сгибается, принимая форму угла. Данный способ часто используют и домашние умельцы, когда делают такие детали своими руками. Готовые уголки помещаются в упаковку и направляются на продажу в специализированные торговые точки. На упаковке размещается следующая информация:

• Заводское и торговое наименование изделия;
• Фирма-производитель;
• Фирма-поставщик (или импортер, если углы сделаны за границей или в странах ближнего зарубежья);
• Материал, из которого изготовлено изделие;
• Габариты изделия (длина, ширина, толщина металлического листа, из которого сделан угол);
• Дата выпуска в формате «день, месяц, год».

Также на упаковке помещается штрихкод.

Обычно стальные уголки делают из отходов — материалов, которые остались неиспользованными при изготовлении более крупных металлических изделий. Однако на государственных предприятиях ОТК строго следит за качеством материала и при наличии производственного брака, связанного с дефектами металла, вся партия некачественного материала изымается и заменяется. А вот у «частников» изделия из некачественного металла попадают в продажу довольно часто, поэтому лучше всего приобретать продукцию государственных заводов металлоизделий.

Как выбрать качественную продукцию

Лучше всего выбирать профильный металлический уголок, сделанный по ГОСТу, потому что такие изделия гарантированно отличаются высоким качеством. В связи с этим лучший вариант — отечественная продукция. Выбирая угол стальной профильный, следует иметь в виду следующее:

• Не стоит приобретать изделие с затупленными углами. Они говорят о том, что изделие изготовлено из некачественного материала, с нарушением технологий производства или же было в употреблении до того, как поступило в продажу;
• Металлический угол должен иметь равномерную серебристую окраску, без малейшего налета ржавчины. Наличие темных пятен на поверхности изделия говорит о том, что уже началась коррозия — разрушение металла под влиянием повышенной влажности. Также такие пятна могут свидетельствовать о том, что металл начал окисляться. Как правило, окисление начинается в результате контакта с агрессивными химическими веществами, разъедающими защитную пленку на поверхности металла (кислотами, растворителями, некоторыми красителями);
• Лист железа, из которого сделан угол, должен везде иметь одинаковую толщину, а также быть полностью ровным, без вмятин и изгибов. Изгибы и вмятины свидетельствуют о том, что изделие подвергалось воздействию физической силы (удар, насильственный перегиб);
• У качественного изделия не должно быть зазоров между двумя полочками. Они должны плотно прилегать друг к другу, чтобы между ними не было даже самой маленькой щели, иначе изделие не сможет выполнять свою функцию.

Как сэкономить на покупке

Чтобы сэкономить на покупке стальных уголков, лучше всего приобретать их оптом напрямую со склада, предварительно подсчитав необходимое количество. Можно устроить коллективную закупку, объединившись с несколькими «единомышленниками». Также нужно следить за различными скидками и акциями в крупных строительных гипермаркетах. Еще один вариант — изготовить металлические профильные углы своими руками, но в этом случае все равно придется потратиться на покупку материала, поэтому стоимость самостоятельно сделанных уголков примерно совпадает со стоимостью покупных изделий.

Категорически не рекомендуется использовать бывшие в употреблении профильные углы, которые остались после монтажа или демонтажа металлоконструкций. Уголок, бывший в употреблении, уже не отличается идеальной ровностью, поэтому работать с ним будет намного сложнее, а прочность и надежность изделия заметно уменьшатся. Также не рекомендуется приобретать изделия такого плана на стихийных рынках и «развалах», так как обычно они не снабжены никакой информацией о материале и габаритах.

Стальной уголок — это деталь, которая всегда должна быть в арсенале домашнего мастера. Лучше всего иметь набор профильных углов различных видов и габаритов. Тогда будет довольно легко выбрать изделие, подходящее для конкретного случая. При необходимости полочки углов можно укоротить, используя специальные ножницы по металлу. Но лучше всего сразу выбирать нужный размер, это поможет значительно сэкономить время и силы. Если домашнему мастеру срочно понадобился стальной угол, но нет возможности идти в строительный магазин, можно согнуть примитивный «уголок» из жестяной полоски.

Уголок металлический и его применение в отраслях промышленности

Уголок стальной – металлическое изделие группы фасонного металлопроката. Широкое применение изделия обуславливается одним из основных его преимуществ: при относительно малой массе погонного метра имеет высокую степень прочности на изгиб. Существует несколько классификаций уголков:

• по типу поперечного сечения – неравнополочные и равнополочные;

• по классу точности – высокая и обычная;

• по длине изделия – мерная, кратная мерной, а также немерная.

По способу изготовления уголки бывают:

От требований к прочности уголков на изгиб, растяжение, кручение в конкретных условиях применения, зависит из каких по составу сталей они изготавливаются. Например, для уголков со стандартными требованиями к прочности исходным материалом служат рядовые углеродистые стали, а для производства изделий с дополнительными требованиями к несущим способностями используются стали конструкционные.

Изготавливаются уголки соответственно ГОСТу из рядовой углеродистой или из низколегированной стали, например, уголок низколегированный 09Г2С, который способен выдерживать высокие нагрузки, а также резкие перепады температур. В ООО “Сигма Комплект” представлен уголок низколегированный – http://www.sigma-complete.ru/ugolok-nizkolegirovannyj в широком ассортименте размеров. Изделия имеют соответствующую маркировку – группа «А» (высокая прочность), а также «В» (обычная прочность).

Основные виды уголков:

• металлический горячекатаный неравнополочный – ГОСТ 8510-86;

• металлический гнутый неравнополочный – ГОСТ 19772-93;

• металлический горячекатаный равнополочный – ГОСТ 8509-93;

• металлический гнутый равнополочный – ГОСТ 19771-93.

Размеры уголка определяют по толщине, а также ширине полки. Огромное разнообразие размеров дает возможность использовать уголок в самых разных изделиях и конструкциях. Важным критерием в производстве данного изделия является точность прокатки. Согласно этому критерию уголки бывают высокой точности, а также обычной точности.

Длин уголков, как правило, составляет 6, 9, 10, 11.7, 12 м. Так же бывают уголки немерной длины, для которых возможны изменения в пределах 4-х – 12-ти м. В случае возникновения необходимости в уголках уголка длиной больше 12 метров, то их производство выполняется по индивидуальному заказу.

Сферы применения

Область применения уголка весьма обширна. Не обойтись без стального уголка в приусадебном строительстве, при устройстве теплиц, для сооружения металлических конструкций. Трудно представить без данного изделия современное промышленное или гражданское строительство. При выполнении строительно-монтажных работ металлический уголок незаменим при монтаже крепежной системы несущих балок, швеллеров, а также других металлоконструкций. Помимо этого, невозможно обойтись без металлического уголка при производстве крепежных работ во время прокладки трубопроводов надземным образом.

Уголок незаменим в каркасном высотном строительстве. В монолитном строительстве уголок выступает как жесткая арматура для усиления бетона. Для перекрытий, которые подвергаются повышенным механическим нагрузкам, уголок выполняет аналогичную задачу.

Помимо стального уголка изготавливается и пользуется большим спросом также уголок алюминиевый, который используется для выполнения отделочных работ при оформлении откосов и проемов, а также в мебельной промышленности. К преимуществам алюминиевого уголка можно отнести отличную устойчивость к коррозии, пластичность и электропроводность. Благодаря небольшому весу и способности гнуться, алюминиевые уголки стали чрезвычайно востребованы в самых различных сферах человеческой деятельности.

Технология изготовления уголка

Уголок горячекатаный производят на прокатных станах, используя горячие заготовки. Данная технология производства стального уголка позволяет выдерживать схождение сторон изделия при отсутствии наружного радиуса.

Уголок холодногнутый производят по совершенно иной технологии. В этом случае уголок изготавливается из специальных заготовок, которые гнутся для получения необходимой формы. Подобный способ сокращает ассортимент продукции, а также область её применения. Гнутые уголки не подходят для устройства несущих конструкций.

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _