Особенности металлопроката

Металлопрокат: характеристики, сортамент металлопроката

Сортамент металлопроката: популярные виды продукции и алгоритмы расчета веса

Находясь в высотном здании, на палубе корабля, на борту лайнера, мало кто оценивает прочность строения – важен комфорт. Но без металлической основы в виде каркаса, листов, швеллеров, арматуры эти конструкции просто не существовали бы. Не обойтись без изделий из обработанного металла и в быту: кровля, трубы коммуникаций, решетки и т. д. Сортамент металлопроката многочисленный и разнообразный. О том, что такое металлопрокат, как выбрать продукцию нужного размера, и пойдет речь в статье.

Определение металлопроката: что включает сортамент металла

Слово «сортамент» имеет французское происхождение. Правда, звучание несколько искажено (франц. – assortir), но суть идентична: подбирать, сортировать. Следовательно, сортамент – это перечень какой-либо отобранной продукции, объединенной по сортам, видам. Наиболее часто данное понятие используется в металлургической промышленности для обозначения совокупности изделий металлопроката. Чтобы понимать, как формируется сортамент металлоизделий, необходимо разобраться в вопросе, что такое металлопрокат.

Ассортимент металлопроката формируется по трем показателям: размер, форма сечения и характеристики.

Металл проходит через валки на специальном устройстве (стане) и приобретает определенные размеры и форму. Этот процесс называется прокатка.

Существует три способа прокатки:

  • горячий;
  • теплый;
  • холодный.

Они различаются в зависимости от наличия и степени термического воздействия на металл. Существует несколько видов прокатных станов: трубопрокатные, листовые, обжимные, для особых видов проката, заготовочные.

Исходя из указанного выше, можно дать определение сортамента металлопроката. Сортамент металлопроката – это перечень прокатных профилей, который содержит описание их качеств и размеров.

Сортамент делится на три основных группы: сортовой и фасованный прокат, листовой и трубная продукция.

При формировании ассортимента учитываются три показателя:

  • форма сечения (профиль);
  • размеры;
  • химические и физические характеристики.

Насчитывают три основных группы сортамента прокатной продукции:

  • прокат листовой;
  • сортовой и фасонный прокаты;
  • трубная продукция.

Для обобщения информации о видах изделий и их характеристиках создают справочники металлопроката. Именно в них потребитель может познакомиться с полным перечнем продукции и ее качествами, выбрать необходимый вариант.

Чтобы ознакомится со всем перечнем продукции необходимо изучить справочник металлопроката.

Характеристики и особенности трубной продукции

Трубы – довольно распространенная категория прокатной продукции. Основные характеристики данных изделий:

  • общая длина;
  • толщина стенки;
  • внутренний и наружный диаметры;
  • вид материала;
  • способ изготовления.

Большая часть трубной продукции имеет круглое сечение, но производят также квадратные и плоские трубы. Способов изготовления несколько:

  • прокатка;
  • прессование;
  • литье;
  • сварка.

Основная часть металлических трубных изделий имеет круглое сечение.

В зависимости от особенностей процесса изготовления трубы бывают бесшовные и сварные. Бесшовные применяют для транспортировки газов и жидкостей, находящихся под давлением выше 1 МПа. Сварные трубы создают путем сворачивания штрипса (прокатной полосы), накладывания способом встык и внахлест и сваривания шва. Эти изделия используют для перемещения по ним газов и жидкостей с низким давлением.

Требования к трубной продукции регламентируются следующими документами:

  • ГОСТ 10705-80 – трубы электросварные;
  • ГОСТ 10704-91 – прямошовные изделия;
  • ГОСТ 8732-78 – трубы бесшовные;
  • ГОСТ 3262-75 (ТУ) – водогазопроводные;
  • ГОСТ 8645-68 – профильные прямоугольные;
  • ГОСТ 8639-82 – профильные квадратные.

Трубы используют в газовой и нефтедобывающей промышленности, в машиностроении, строительстве. Их применяют для прокладывания различных трубопроводов, для изготовления промышленных баллонов и сосудов.

Способ изготовления и сортамент листовой стали

Данные изделия производятся методом прокатки. Поставляются в виде отдельных листов или в рулонах. Кромка на этой продукции может быть обрезана, а может сохранять форму, приобретенную после обработки.

Листовую сталь производят с помощью метода прокатки, поставляют в рулонах или листами.

Разделение данной продукции на виды осуществляется на основе следующих характеристик:

  • способа прокатки;
  • точности прокатки;
  • качества поверхности;
  • толщины листа;
  • степени вытяжения.

Листы стали производятся холоднокатаным и горячекатаным способами. Точность продукции бывает двух видов – нормальной и повышенной прочности. Степень вытяжения подразделяется на глубокую и нормальную. Толщина листов варьируется от 2 до 5 мм. Поверхность может быть гофрированной, рифленой или гладкой.

Регламентирующие государственные документы:

  • ГОСТ 19903-74 – сортамент листового горячекатаного металлопроката;
  • ГОСТ 19904-90 – сортамент холоднокатаного листа;
  • ГОСТ 16523-97 – технические условия.

Листовая сталь может быть нормальной или повышенной прочности.

Листовой металл активно употребляется в машиностроении, строительстве. Он используется для сварочных конструкций, обшивки, изготовления кожухов, саркофагов. Может применяться в качестве заготовок для других изделий (бытовой техники, приборов и т. д.)

Разнообразие видов и форм сортовой и фасонной продукции

Сортовой металлопрокат – это стандартизированные изделия. Согласно ГОСТ 535-2005 особенность данного вида продукции состоит в том, что поперечник металлоизделия имеет одну из геометрических форм: квадрата, шестигранника, прямоугольника или круга.

Читайте также:
Нюансы в использовании ртутно-кварцевых ламп

Характеристики, определяющие сортамент:

  • форма профиля;
  • его размеры;
  • способ обработки металла.

В зависимости от формы сортовая продукция делится на следующие виды:

  • простую;
  • фасонную;
  • специальную.

Сортовые изделия в зависимости от формы делятся на простые, специальные и фасованные.

К простым формам относятся:

  1. Круг – горячекатаный прокат с круглым профилем, который применяется для изготовления арматуры, проволоки, решеток, декоративных элементов, монолитных конструкций. Регламентирован положениями ГОСТ 5751-82.
  2. Квадрат – горячекатаный прокат с квадратным профилем. Бывает мелкий и крупный, используется в различных промышленных отраслях для сварных конструкций. Выпускается в соответствии с ГОСТ 2591-88.
  3. Шестигранник. Употребляется в качестве заготовок для изготовления другой продукции, например, болтов.
  4. Полоса – лист высокой прочности, применяемый для железобетонных изделий, в машиностроении.

Швеллеры имеют п-образную форму и относятся к фасованной продукции.

Продукция, относящаяся к изделиям фасонной формы, – это швеллеры и балки. Балки имеют форму бруса. Их используют в строительстве, когда необходимо изготовить прочный каркас. Швеллеры – П-образные изделия, характеризующиеся скругленными углами. Употребляются для создания перекрытий.

Специальные формы проката – это колеса и круглая арматура. Колеса применяются в машиностроении, арматура используется для усиления конструкций.

Арматура А400 и А500С: общие характеристики и отличия

Одна из разновидностей продукции металлопроката, используемая в различных промышленных целях, – арматура. Это металлический стержень круглого сечения с ребристой поверхностью. Выпускают данное изделие в виде отрезков определенной длины или же бухтами. Существует также арматура с гладкой поверхностью.

Арматура бывает с гладкой и ребристой поверхностью, выпускается в виде отдельных отрезков или в бухте.

ГОСТ на арматуру 5781-82 регламентирует технические условия. ГОСТ 10884-94 создан для арматуры упрочненной. Основная сфера применения – строительство. Данный вид металлопроката используется для армирования железобетонных изделий и создания каркасов. Полный сортамент арматуры разделяется на VI классов. Наиболее востребованные виды изделий (А400 и А500С) относятся к классу А III. Арматура имеет профиль с двумя ребрами и поперечным выступом.

Во многом характеристики арматуры А400 и А500С идентичны, что и определяет их принадлежность к одному классу. Но отличия в химическом составе, а именно меньшее количество углерода и большее – легирующих добавок, придает виду А500С большую степень гибкости, что способствует образованию более прочного шва при использовании дуговой сварки. Буква «С» обозначает возможность применения такого вида сварки.

В строительстве чаще употребляют арматуру I–IV классов. Для фундамента диаметр данной металлопродукции должен быть не менее 10 мм. В шахтостроении, для армирования мостов, подземных сооружений используют изделия V–VI классов. Таблица классов содержит сортамент арматуры А500С для упрочнения железобетонных конструкций.

Металлопрокат: ассортимент, характеристики и применение

Металлопрокат – это общее название продукции разного вида и назначения, изготовленной из различных металлов и их сплавов. С помощью технологии прокатывания на станках получают изделия, которые классифицируют на несколько групп:

  • листовой прокат – холоднокатаные листы, рулоны, полосы, горячекатаные толстые и тонкие изделия;
  • сортовой металлопрокат – фасонный (швеллеры, рельсы, уголки и т.д.) общего или специального (рельсы, изделия для судостроения или нефтепромышленности) и простой (квадрат, круг, полоса и пр.);
  • трубы – круглые бесшовные, сварные и прочих форм с изменяемым размером сечения или профильные.

Обработанные на станке заготовки могут иметь разную форму в зависимости от отрасли применения и назначения. Металлопрокат используют в строительстве, производстве и многих других сферах.

Также продукция делится на два типа по виду металла:

  • Цветной металлопрокат – заготовки из олова, меди, латуни и других металлов. Используется в машино-, приборо- и самолетостроении, где часто требуются эластичные и легкие детали для сборки самолетов.
  • Черный металлопрокат – изделия из чугуна и стали. Востребованы в производственных отраслях, где важнейшими качествами деталей являются долговечность и надежность.
Особенности производства металлопроката

Существует два способа прокатки стали:

  • Металлические слитки, которые используются для изготовления заготовок, нагреваются и прокатываются на отжимных станках. Перед последующим нагревом удаляются все дефекты. На заключительном этапе производится прокатка уже готовой продукции.
  • В специальных агрегатах постоянно производят металлопрокат из жидкого материала. Данный способ обладает определенными преимуществами, особенно при изготовлении деталей из цветного сырья. Заключительным этапом процесса также является прокатка готового товара.

Производство сортового металлопроката включает такие этапы, как нагрев, подачу заготовки, прокат, резку, охлаждение, удаление дефектов, контроль качества готового изделия и отправку заказчику. Листовой металл изготавливается в похожем процессе, во время которого его еще размечают и разрезают. Прокатка труб состоит из создания отверстий в заготовке (прошивки), удлинения изделия (раскатки) и уменьшения толщины стенки заготовки, калибровки или редуцирования.

Читайте также:
Производство труб

Цветной металлопрокат востребован в большей степени из алюминиевых сплавов, меди, цинка. Прокатка алюминия состоит из выравнивания перед прохождением других этапов, правки, фрезеровки, двустороннего накладывания листов, нагрева и горячей прокатки, обжига и холодной прокатки.

Популярные виды металлопроката

Востребованными изделиями, которые предлагаются производителями чаще других, являются:

  • Балки – фасонная продукция из низколегированной или углеродистой стали в форме брусьев, наклонных или горизонтальных.
  • Арматура – вид сортового проката, представляющий собой пруты из стали с гладкой или ребристой поверхностью, использующиеся для армирования железобетонных сооружений.
  • Швеллеры – фасонные профили с сечением в виде буквы «П», которые применяются в различных сферах промышленности, в строительстве для возведения опор и несущих конструкций, для сооружения мостов, в станко- и машиностроении.
  • Стальные листы – металлические пластины, холодно- либо горячекатаные, разной толщины.
  • Профнастил – изготовленные методом холодного проката тонкие металлические листы, оцинкованные и грунтованные, стеновые, кровельные, несущие, с ребрами жесткости, придающими им дополнительную прочность.
  • Трубы – полые изделия с различным сечением, водогазопроводные, электросварные, применяющиеся для строительства нефтепроводов, сетей водо- и теплоснабжения, трубопроводов разного назначения, а также используемые в строительной сфере.
Ассортимент металлопроката и преимущества компании «Металл Сервис»

ООО «Металл Сервис» занимается производством и поставками металлопроката следующих наименований:

  • арматура;
  • катанка;
  • двутавровая балка;
  • угол;
  • швеллер;
  • квадрат;
  • круг;
  • труба;
  • шестигранник;
  • профнастил и других.

Полный ассортимент металлопродукции (более 2500 наименований) представлен на сайте организации. В каталоге металлопрокат с разным сечением, различного диаметра, изготовленный из стали разных марок. Вся продукция производится в соответствии с действующими отраслевыми стандартами.

Компания предлагает привлекательные цены на металл. Специалисты осуществляют оперативное и качественное обслуживание, быстро обрабатывают заказы и всегда готовы предоставить актуальную информацию о товарах и сотрудничестве по заявке. Возможны изготовление деталей эксклюзивных типоразмеров, предоставление отсрочки платежа и доставка металлопроката в любой город России.

Оставшиеся вопросы можно задать по телефону 8 800 200 68 21 или через форму связи ниже:

Что такое металлопрокат и его разновидности

Металлопрокат – это продукция, выпущенная из металла, которая изготовлена на специальном оборудовании путём холодного или горячего проката. Она может быть конечным товаром или сырьём для последующего использования в производстве других деталей. В современном мире существует множество различных видов металлопроката. Какие же из них являются основными? Какие имеют свойства и характеристики? Как и где применяются? Будем разбираться в этом более подробно.

Ассортимент продукции

Товары металлопроката в зависимости от способа производства могут иметь разные эксплуатационные характеристики. Существует основное разделение продукции:

  1. Цветной металлопрокат – продукция из меди, алюминия, цинка и иных цветных металлов.
  2. Чёрный металлопрокат – изделия, выпущенные из чугуна или стали.

Ассортимент товаров из металла довольно широкий. Это могут быть листы, уголки, трубная продукция, швеллера, арматура и всевозможные детали и элементы. Применяются изделия в строительной отрасли, машиностроении, самолётостроении, станкостроении и других областях промышленности. Компании, производящие металлопрокат, реализуют его оптом, а также в розницу. Сейчас спрос на такие товары постоянно растёт, что и влияет на их цену.

Подробнее о металлопрокате

Изделия из металла отличаются своей формой, свойствами, размерами и назначением. Рассмотрим все основные виды:

Уголок

Уголки выпускают из высококачественной стали. Они используются для возведения каркасов, армировании и изготовлении металлоконструкций.

Уголок

Трубы из стали

Выпускаемые из стали трубы могут различаться по форме и размеру сечения, марке стали, способу изготовления и наличию шва. Их толщина тоже может быть разной. Обычно используют такую продукцию при организации трубопроводов и производстве металлоконструкций.

Трубы из стали

Швеллер

Швеллер – это изделие из металла, которое имеет сечение в виде буквы П. Чаще всего швеллер выполняется из стали, но может быть выпущен и из другого металла. При изготовлении используют способ горячего проката или изгиба заготовки на специальном оборудовании. Горячекатаные изделия между полкой и стенкой имеют ровный угол, а при гнутом способе производства изгиб будет иметь округлую форму. Что касается длины такого товара, то она может быть мерной, немерной или кратной мерной.

Швеллер

Швеллер обладает большой прочностью, надёжностью и высокой устойчивостью к появлению коррозии. Он широко востребован за счёт несущей способности при возведении различных металлоконструкций.

Арматура строительная

Арматура может быть стержневой горячекатаной, а может быть проволочной холоднотянутой. Предназначается она для армирования каменных или железобетонных конструкций. Основным её предназначением является усиление прочности бетона. Более востребованной считается стержневая арматура, которая состоит из гладких прутьев с круглым сечением. Такие изделия способны максимально увеличить срок эксплуатации возведённых конструкций.

Читайте также:
Рамные дюбели: характеристика и выбор

Арматура строительная

Арматура может иметь гибкую или жесткую структуру. Последние варианты представлены уголками и швеллерами, а гибкая арматура – это сварные сетки, стержни и каркасы.

Выпускают арматуру большого диаметра в прутах, а малых размеров – в мотках.

Арматура по виду профиля подразделяется на рифлёную и гладкую. Качественные изделия должны быть высокопрочными, стойкими к коррозии и с отличной свариваемостью. Только в таком случае она будет способна наделить возводимые конструкции требуемыми характеристиками.

Рулонная сталь

Довольно востребованы такие изделия металлопроката при отделочных и дизайнерских работах. Также широко они используются в приборостроении, строительной отрасли и других сферах промышленности.

Сталь листовая

Производят листы на специальном прокатном оборудовании. Листы могут использоваться как самостоятельный продукт или в качестве сырья для изготовления других изделий. Они могут иметь различные параметры и отличаться по толщине.

Применяются стальные листы в электроэнергетике, строительной сфере, а также там, где важно, чтобы продукция при малой толщине обладала максимальной прочностью.

Катанка

Производится катанка из стали. Потребителям поставляется в мотках. Её используют для выпуска проволоки, метизов, строительных канатов и иных деталей.

Для того, чтобы продукция металлопроката была качественной, она должна быть выпущена с соблюдением технологий производства и всех предъявляемых к ней требований. Предпочтение следует отдавать товарам, качество и наличие необходимых характеристик которых подтверждено официально сертификатом соответствия. Для получения такого документа изделия подвергают специальным испытаниям и только при их должном качестве выдают сертификат.

Сортамент металлопроката. Виды изделий и их использование

  • Статьи
  • Новости
Подписаться на наши статьи

В данном материале мы рассмотрим такие понятие как сортамент металлопроката и расскажем, как он связан с государственными стандартами на производство металлоизделий, а также поговорим об их использовании.

Ключевые понятия

Металлопрокат – это целая ветвь продукции, выпускаемой металлургической промышленностью. Суть его производства кроется в названии: сырьевой металл подается в специальные прокатные станки, из которых выходят готовые изделия. Они отличаются по параметрам: виду, размеру, форме, типу используемого сырья и способу его обработки.

Сортамент металлопроката – справочник или отдельные таблицы в ГОСТ, предоставляющие всю необходимую информацию, как о видах выпускаемого металлопроката, так и о точных параметрах каждого изделия.

Из истории металлопроката в России

Наша история металлопроката берет свое начало во времена правления Петра I., который прославился огромным количеством реформ и равнением на самые развитые европейские государства. Качественным изменениям подверглась и металлургическая промышленность.

Именно при Петре I в нашей стране было построено 253 завода, занимавшихся плавкой чугуна. Что интересно, в те времена предприятия не были государственными и принадлежали конкретным промышленникам и купцам. Такой ход совместно с огромными запасами сырья позволил России в XVIII веке занять лидирующую позицию среди мировых производителей чугуна.

В XIX веке предприятия продолжили совершенствоваться и уже выпускали изделия, предназначенные для самых разных сфер использования, в том числе для строительства судов и прокладки железных дорог.

Во времена СССР металлургическая промышленность стала одним из самых значимых направлений. Обороты сырья и готовых металлоизделий достигли огромных размеров.

К сегодняшнему дню индустрия существенно сбавила в своем развитии, и на территории России осталось всего около 60 предприятий. Впрочем, это никак не повлияло на качество и сортамент металлопроката, отправляемого как по всей стране, так и производимого специально на экспорт.

Современный сортамент металлопроката

Весь объем выпускаемой продукции можно легко поделить на различные виды. Деление может производиться по разным параметрам, остановимся на них подробнее.

По типу производства

По типу производства можно выделить три вида.

Листовой прокат

Как понятно из его названия, сюда относятся различные листы, штрипсы (тонкие ленты) и полосы.

Внутри данного вида продукции также можно произвести несколько делений:

По способу производства:
  • Горячекатаный.
  • Холоднокатаный.

Горячекатаные листы могут производиться поштучно или нарезаться из рулона. В дальнейшем они попадают непосредственно в использование или служат заготовками для выпуска лент и полос.

Из холоднокатаного листа-заготовки производится холодная гибка изделий определенной формы. Например, так выпускается металлочерепица и профнастил.

По типу используемого металла
  • Нержавеющая сталь.
  • Оцинкованная сталь.
  • Жесть.
  • Алюминий и другие металлы.
По толщине
  • Тонколистовой – до 4 миллиметров.
  • Толстолистовой – от 4 до 160 миллиметров.
Читайте также:
Планировка одноэтажного дома 10 на 10 (51 фото): проекты комнат со схемой для 1-этажного строения площадью 10х10 кв. м

Кроме того справочники сортамента листового металлопроката включают такие параметры как:

  • ГОСТ изделия и сырья,
  • точность прокатки (нормальная, увеличенная),
  • характер кромки (обрезанная, необрезанная),
  • плоскостность (нормальная, улучшенная, высокая, особо высокая),
  • конкретные размеры изделий (длина, ширина, толщина).
Сортовой

Сортовой прокат делится по параметрам профиля – поперечного сечения.

Простой
  • плоские полосы,
  • круг,
  • квадрат,
  • шестигранник и прочие изделия с простым профилем
Арматура

Арматура – это отдельный вид сортового металлопроката. Обычно для придания дополнительной прочности конструкции арматура производится с периодическими насечками, но бывает и гладкая.

Фасонный

Фасонный металлопрокат отличается сложным профилем. К нему относится:

  • Балка (двутавр) – H-образный профиль.
  • Швеллер – П-профиль.
  • Уголок.

Также в сортамент фасонного металлопроката входят специфические изделия, использующиеся в механизмах и технике и, а также рельсы.

Трубы

Отдельно стоит выделить различные виды труб.

Они различаются по виду:

  • профильные (с прямоугольным или квадратным сечением),
  • круглые.
  • горячекатаные,
  • холоднокатаные.

И способу производства:

  • сварные (с продольным или спиралевидным швом),
  • бесшовные.

В зависимости от сферы применения производится дополнительное покрытие труб защитными материалами, снятие фаски или нарезка резьбы.

По поверхности

Прокат также делится по виду и обработке поверхности:

  • Зеркальная. Чаще всего до зеркального блеска обрабатываются изделия из нержавеющей и хирургической стали, гофролист, штрипс и другие.
  • Матовая. Такой поверхностью обладает большинство металлоизделий, применяемых для строительства.
  • Шлифованная. Шлифовкой поверхность выравнивается, если этого требует использование, а также ей придается привлекательный внешний вид.
  • Калиброванная. Изделие дополнительно обрабатывается для достижения высочайшей точности, что необходимо при использовании в механизмах.

По используемой стали

В зависимости от необходимых параметров одни и те же изделия могут производиться из разных металлов. К ним относятся:

  • углеродистая сталь,
  • легированная сталь – с добавлением других материалов, влияющих на основные характеристики,
  • нержавеющая сталь,
  • цветные металлы.

Подробный сортамент вышеперечисленного металлопроката можно найти в специальных справочниках, а также непосредственно в ГОСТ, по которому производится каждое изделие. Здесь же можно ознакомиться с требованиями к производству, а также поставкам и их приемке.

Использование

Изделия, производимые методом металлопроката, находят широкое применение в самых разных областях.

В машиностроении

Машиностроение на сегодняшний день является главным потребителем практически полного сортамента. Это легко объяснимо, так как все транспортные средства и станки для их производства изготавливаются из металлических деталей.

Здесь листы металла используются для производства защитных кожухов и корпусов, а также отдельных режущих элементов для некоторых станков. Проволока – это жилы проводов, без которых не обходится практически ни одно электронное изделие. Трубы используются как отдельные части механизмов, так и в качестве основы для прокладки магистралей, транспортирующих на производстве смазочные материалы или газ.

В производстве

Производство товаров народного потребления находится на втором месте по потреблению металлопроката.

Уголки и хромированные трубы являются составными частями мебели. Из листового алюминия и нержавеющей стали производится посуда, а также эти материалы идут на изготовление корпусов (например, для стиральных машин или компьютеров), декоративных панелей и фильтрующих сеток. Из них же производится пищевая фольга. Проволока является сырьем для навивки пружин и плетения сетки, а также производства защитной колючей проволоки.

В строительстве

Так как настоящие бревенчатые избы, срубленные без единого гвоздя, больше никто не строит, различные металлоизделия, в том числе и сортамент металлопроката используется в строительстве. При возведении обычных жилых домов и других объектов используются металлические балки, швеллер и уголки. Железобетонные конструкции укрепляются различной арматурой. Для прокладки коммуникаций и проведения вентиляции применяется листовой прокат и трубы разного диаметра; для электросетей – одно- и многожильные провода, выполненные из проволоки. Даже гвозди и болты изготовлены из катанки и металлического прутка соответственно. Кроме того, стройплощадка всегда огораживается проволочной сеткой-рабицей или забором из профнастила.

В прокладке дорог

Помимо использования в самой технике, металлоизделия применяются непосредственно в прокладке дорог и установки сопутствующих дорожных знаков и ограждений. Рельсовый металлопрокат является основой для железнодорожных путей и линий для движения трамваев и метро. Другие виды, такие как балки и швеллер, являются стройматериалом для мостов.

В вентиляции и отоплении

Системы вентиляции, особенно промышленные, состоят из вентиляционных каналов, производимых из листового проката. Также из него формируются крыльчатки вентиляторов, осуществляющих передвижение воздуха.

В системах отопления также используется металлопрокат – трубы и радиаторы для водяного и газового отопления и спиральные нагревательные элементы для электрообогревателей.

В газо- и водоснабжении

Металлопрокат также используется практически на каждом этапе газо- и водоснабжения. От применения в разнообразных конструкциях при добыче, и транспортировке и используется при хранении воды в цистернах, выполненных из листового металла.

Читайте также:
Описание и выращивание пионов «Америка»

При желании можно найти и другие примеры, ведь сортамент металлопроката настолько широк, что проник практически во все сферы нашей жизни.

Видео по теме

Виды металлопроката

Основу абсолютно любой металлоконструкции составляет металлический прокат. Из данной продукции создаются: каркасы сооружений, ворота, рамные конструкции (в том числе для автомобилей). Металлопрокат лежит в основе всевозможных заграждений, рекламных щитов и опор линий электропередачи. Прокат есть даже в железобетоне, он представлен арматурой, прутами и сеткой.

Впервые принцип прокатного станка для металла был описан Леонардо Да Винчи в 1480 году.

Металлопрокат – стандартизированная и унифицированная продукция из металла, которую получают в ходе обработки на прокатном стане. По своей сути металлопрокат является сырьем для изготовления всевозможных конструкций и изделий. Прокат для металлоконструкций – то же, что и кирпич для зданий. В обзоре будет рассказано, как выбрать металлопрокат.

Металлопрокат может быть не только стальным или чугунным. В продаже можно встретить прокат из меди, бронзы, латуни, свинца, цинка и пр.

Первый в истории металлопрокат изготавливался из драгоценных благородных металлов, таких как золото и серебро. Листы драгметаллов в прошлом использовались для чеканки монет.

На сегодняшний день различают свыше 30 разновидностей металлопроката. При этом каждый из видов проката имеет весьма обширный типоразмерный ряд. Прокат может быть как общего назначения, так и специализированный. Некоторые виды проката можно встретить лишь в каких-то узких областях машиностроения и производства. Итак, какие же разновидности проката существуют, как выбрать металлопрокат.

Классификация металлического проката

Всю серию металлопроката можно разделить на 4 больших категории:

  1. Сортовой
  2. Фасонный
  3. Трубный
  4. Листовой

Между собой данные категории проката различаются принципом формирования профиля.

Сортовой прокат

Сортовой прокат – изделия из данной категории имеют такую форму, что проведенная к любой из сторон касательная не будет пересекаться с другими поверхностями данного изделия. К сортовому прокату относятся: шары, цилиндры, квадраты, шестигранники и прочее-прочее.

Отдельной категорией сортового проката выпускается арматура. За счет рифленой насечки данная серия изделий не вписывается в общую концепцию сортовой продукции. Но в основе изготовления арматуры лежит такая же технология, как и при производстве металлических цилиндров и прутов.

Дополнительно к сортовому металлопрокату относят и узкую металлическую полоску, хотя по факту это разновидность листового металла.

Область применения сортового проката неимоверно широка и разнообразна. Сортовой прокат используют во многих сферах машиностроения, судостроения и авиастроения. Данная разновидность проката используется в производстве широчайшего спектра изделий, от слесарных ключей до валов и метиза. Медный сортовой прокат часто используется в качестве сырья на металлургических комбинатах.

Цилиндры чистой меди удобно дозировать при подготовке консистенций для выплавки высококачественной бронзы и латуни.

Фасонный прокат

Фасонный прокат – в отличии от сортового металлопроката концепция данных изделий допускает, что приложенная к одной из сторон касательная может пересекать другие поверхности изделия. Металлопрокат фасонного типа имеет более сложную форму, чем в сортовой продукции. В перечень фасонного проката входят: уголок, швеллер, двутавр, рельс и пр.

Ассортимент фасонного проката можно разделить на 2 обширные категории:

  1. Массовый
  2. Специализированный

Между собой данные виды металлопроката отличаются сферой применения.

  • Фасонный прокат массового типа допустимо использовать в подавляющем большинстве отраслей. То есть это «универсальный» металлопрокат, который в общем и целом удовлетворяет требования к прочностным и прочим характеристикам среднестатистической металлоконструкции.

Фасонный прокат массовой категории обычно используется в рамках общегражданского строительства и различных отраслей производства.

  • Специализированный фасонный прокат используется лишь в определенных сферах производства. Существуют отдельные категории металлопроката для судостроения и авиастроения. Специализированный прокат используется при строительстве мостов, тоннелей и прочих объектов промышленного и военного назначения. Существует прокат, приспособленный для создания шахтного оборудования, тракторов и комбайнов.

Главной отличительной особенностью специализированного фасонного проката является соответствие определенным требованиям, которые предъявляются к прочности, коррозионной и химической стойкости, температурной выдержке и т.д. Разумеется, специализированный прокат может отличаться и формой. Среди специализированного фасонного металлопроката встречаются уникальные изделия со сложной геометрией, которые попросту недоступны в свободной продаже.

Без фасонного проката просто невозможно себе представить современное строительство. Уголки, швеллера и двутавры – это основа каркаса практически любого быстровозводимого сооружения. Из фасонного металлопроката изготавливаются всевозможные несущие конструкции, балки, фермы и усиления.

Сфера применения фасонного проката практически безгранична!

Трубный прокат

По своей сути трубный прокат является разновидностью фасонного металлопроката. Ведь если провести касательную ко внутренней поверхности, то она непременно пересечется с другой поверхностью изделия. Но из-за широчайшего ассортимента трубы все-таки выделяют в отдельную категорию.

Читайте также:
Проект Дома ДОК-248 / Аридея: особенности проектирования, чертежи, фото

Трубы предназначены для транспортировки различных рабочих сред. Это может быть как воздух и сыпучие вещества, а также жидкости с вязкими консистенциями. Дополнительно трубы нашли широкое применение в строительстве и многих отраслях машиностроительного производства.

В 1853 году заработала первая в мире пневматическая почта (Лондон), которая была основана на трубопроводном прокате и воздушном насосе.

Существует несколько основных типов трубопроводного проката:

  1. Округлый
  2. Прямоугольный

В представлении многих обывателей труба – это округлый полый цилиндр. Но на самом же деле трубы могут иметь еще и форму равностороннего прямоугольника (квадрата), а также прямоугольника с различной длиной сторон.

Разумеется, встречаются трубопроводы и других форм. Трубы могут иметь эллиптическую и треугольную форму, но широкого распространения они не получили, поэтому говорить о них смысла особого нет.

Квадратные трубы находят применение как в транспортировке различных сред, так и в строительстве, а также машиностроении. Квадратная тонкостенная труба часто используется при создании вентиляционных каналов. А классические толстостенные трубы с квадратным профилем хорошо себя зарекомендовали в качестве опорных и несущих конструкций.

Квадратный профиль хорошо стыкуется с плоскими поверхностями. Это могут быть как стены, так и стороны другого металлопроката.

Касательно округлых труб, эта разновидность металлического проката является незаменимой в тех случаях, когда рабочая среда циркулирует под давлением. Округлые стенки как никакие другие поверхности справляются с нагрузкой гидроциклического давления. Трубы с округлым сечением составляют основу водораспределительной сети. Округлыми являются тепловые магистрали и коммуникации для транспортировки сыпучих материалов (песок, зерно).

Листовой прокат

Листовой прокат – это основа для создания всевозможных корпусов, обшивок и панелей. Металлические листы являются главным сырьем при штамповке в рамках серийного и массового производства.

Листовой прокат может быть представлен следующими видами продукции:

  1. Классические листы
  2. Рулонный листовой металл
  3. Полоски

Дополнительно листовой прокат можно классифицировать и по толщине: тонкостенные и тонкостенные листы. К тонкостенному относится прокат толщиной до 4 (мм). Касательно толстостенных листов, толщина этого проката может достигать 50-70 (мм). Листы большой толщины незаменимы при строительстве мостов и железнодорожных переездов. Разумеется, существует и более толстый прокат (200 мм и даже более того), но он уже относится к классу плит.

Что еще нужно знать о том, как выбрать металлопрокат.

Температура создания проката

При производстве проката могут использоваться 3 типа заготовок:

  1. Горячие
  2. Теплые
  3. Холодные

От температуры проката зависит толщина и точность проката. Горячекатанные изделия предполагают толстостенный прокат, толще 4 (мм). Горячий металл имеет высокую пластичность, что позволяет без разрушения структуры металла формировать продукцию. Но что касается точности горячекатанного проката, такие изделия часто имеют прогибы и прочие статические деформации, наличие которых обусловлено особенностями производства.

Наиболее точными являются изделия, полученные методом холодного проката. Но для холодного проката подходит лишь металл толщиной до 4 (м). А теплый прокат дает усредненный результат.

Краска по металлу: виды и применение

Металл всегда использовался для построения фундаментальных конструкций. Благодаря своей прочности и долговечности, он остается популярен и по сей день. Но как любой другой материал, металл тоже имеет уязвимые стороны. Именно их наличие и обуславливает применение специализированных средств – краски по металлу.

Что такое ржавчина

Главный недостаток металла – подверженность коррозии. Ржавчина на поверхности металла – это следствие окислительных процессов, происходящих в металле. Ржавчина на небольшом кусочке металла быстро распространяется дальше, и вот уже вся металлическая деталь покрыта нелицеприятным рыжим цветом. Помимо испорченных декоративных свойств, ржавчина нарушает текстуру металла, делая его ломким и не долговечным. Метод борьбы с ржавчиной существует один. Ее необходимо счистить с металла, обработать место антикоррозийным грунтом, и покрыть защитной краской. Однако, сейчас в продаже имеются такие лакокрасочные изделия, которые призваны защитить металл от губительного действия коррозии без дополнительных обработок.

Вам могут пригодиться

Плюс и минусы антикоррозийной краски

Не всегда имеется возможность счистить образовавшуюся ржавчину с металла. Пораженная поверхность бывает велика по площади, или место труднодоступное, или же деталь металлическая такой конструкции, что и не подобраться к ней. Для таких случаев и создана антикоррозийная краска по ржавчине. К преимуществам антикоррозийной краски относят:

  • Возможность нанесения краски непосредственно на пораженную поверхность, без предварительной зачистки.
  • Экономия времени, материал не придется покрывать несколькими слоями разных препаратов.
  • Защитное покрытие на поверхности металла, призванное беречь от влаги и грязи.
  • Долговечность покрытия, защищающего металл от коррозии. До 8 лет защиты.
  • Быстрое высыхание лакокрасочного материала.
  • Огромная палитра цветов, широкий выбор оттенков.
Читайте также:
Откидной стол в гараж своими руками: инструкция по созданию пошагово

К недостаткам антикоррозийной краски относится невозможность окрашивания поверхностей, эксплуатация которых происходит при температуре свыше 150 градусов. Кроме того, токсичность краски не позволяет использовать ее там, где происходит соприкосновение с питьевой водой.

Вам могут пригодиться

Виды красок

Различают 5 видов красок по металлу в зависимости от состава:

  • Эпоксидная краска по металлу. Добавление эпоксидных смол в состав этой краски делает ее токсичной. Из-за этого использование эпоксидной краски не распространено, бытовые предметы ею красить запрещено. Используется краска редко и только в тех местах, где металл подвержен воздействию высоких температур, поскольку эта краска способна их выдержать.
  • Масляная краска по металлу. В составе масляной краски находятся масла и натуральная олифа. Используется краска для отделочных работ внутри помещения. Для работ снаружи эта краска не подойдет, поскольку она неустойчива к перепадам температуры воздуха. Защита металла от коррозии будет нарушена.
  • Алкидная краска по металлу. Используется для обработки оцинкованных поверхностей. Преимущество алкидной краски в высокой степени адгезии, наносить такую краску одно удовольствие. Но применение вблизи нагревающихся частей металлоконструкции запрещено – краска крайне горюча.
  • Акриловая краска по металлу. Несмотря на относительно недавнее появление этой краски в продаже, она успела завоевать уважение профессионалов. Акриловому покрытию характерна долгосрочная защита металлоконструкции, до 8 лет безкоррозийного существования. Не токсична, можно использовать и снаружи, и внутри помещения. Кроме того, успешно выдерживает нагревание конструкции, используется даже для окраски радиаторов отопления.

Вам могут пригодиться

  • Молотковая краска по металлу. В состав краски входят эпоксидная, алкидная и акриловая основы, добавлено мелкофракционное стекло и алюминиевая пудра. Название «молотковая» получила за схожесть итогового покрытия с поверхностью бойка молотка: шероховатое на ощупь с ярко выраженным металлическим блеском. Устойчива к влаге, вибрации и колебаниям температуры. Широкий спектр цветов и фактур: матовая, глянцевая. Нанесение в два слоя заменяет грунтовое и финальное покрытие.

Зная плюсы и минусы, особенности применения каждой краски, вы сделаете правильный выбор антикоррозийной краски по металлу.

Подписаться на рассылку

Сколько плитки нужно для ванной 5м 2 ?

Вам могут пригодиться эти товары

Комментарии ( 1 )

Спасибо, отличная статья!

Добавить комментарий

Похожие статьи

Лакокрасочные материалы в строительстве и ремонте

22 августа 2019

В современном мире без лакокрасочных материалов уже не построить красивое сооружение, ведь назначением такого покрытия является не только декоративная функция, но и защитная. Человечество изобрело множество вариативных отделочных покрытий, ассортиментом которых уже не удивить никого. Краски и лаки, грунтовки и эмали, различные колеры. И это еще не весь список тех материалов, о которых мы с вами поговорим. По своим характеристикам лакокрасочные материалы довольно различны, но все же используются они чаще всего для одной цели – образования на обрабатываемой поверхности пленки, представляющее собой сплошное полимерное покрытие. Лакокрасочные материалы состоят из различных, но определенных компонентов. В первую очередь, это цветовой пигмент. Добавки, изменяющие технологические свойства и эксплуатационные характеристики. И основной наполнитель, по типу которого мы подбираем себе лакокрасочный материал, чтобы выполнить те или иные работы, придав особый внешний вид и своеобразную фактуру.

Краска по металлу для наружных работ: разновидности, технология нанесения

Для того, чтобы железные уличные конструкции служили долго, им требуется специальная защита. Именно в такой ситуации используется краска по металлу для наружных работ. Но достаточно ли просто покрасить металл и какой состав для этого подойдет наилучшим образом? Какую краску стоит приобрести, чтобы гарантированно защитить железо от атмосферных осадков? Как правильно наносить составы и какие работы следует предварительно провести? Ответы на все эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Зачем красить металл?

В быту наиболее актуален вопрос защиты уличных железных конструкций: металл не любит повышенной влажности, под её воздействием окисляется и начинает разрушаться. Если железо не защищать, то конструкция довольно быстро утратит свою изначальную прочность.

Процесс обработки железных поверхностей не так прост, как может показаться на первый взгляд:

  • металл имеет гладкую поверхность, а значит у него очень низкая адгезия с любыми ЛКМ;
  • не все краски могут защитить от воздействия воды.

Для того, чтобы не потратить деньги впустую и купить материал, который гарантированно защитит ваши ворота или основание навеса от воздействия атмосферных осадков, разберемся в предлагаемых составах.

Читайте также:
Размеры асбестоцементных труб – характеристики и способы применения

Грунтовка

Данные составы не относятся к виду декоративных и использовать их в качестве финишного покрытия не стоит. Грунтовка лишь подготавливает поверхность для окрашивания, устанавливая слой дополнительной защиты. Использование грунтовочного состава довольно важно, так как он выполняет сразу несколько функций:

  • усиливает сцепление металла с финишным слоем;
  • предотвращает процесс окисления;
  • усиливает защитные свойства краски;
  • снижает расход основного ЛКМ.

Грунтовок по металлу на строительном рынке великое множество, но перед обработкой конструкции важно разобраться, какую проблему следует устранить и какие свойства краски усилить. Выделим основные типы грунтовок по металлу и опишем, для чего их применяют.

Таблица 1. Типы грунтовок (характеристика).

Тип грунтовки Краткая характеристика состава
Пассивирующие Переводят металл в пассивное состояние по отношению к окружающей среде. Основное действую вещество- хроматы, нюанс в их количестве в составе. Низкий процент хроматов в грунтовке даст обратный эффект и ускорит процесс коррозии.
Изолирующие Образуют тонкую защитную пленку на поверхности железа. Обычно производятся на эпоксидной или алкидной основе. Весьма бюджетный вариант, рекомендованы к использованию на черных металлах.
Фосфатирующие Такие грунтовки по сути пассивирующие, но подойдут для работ по цветному металлу. В обиходе наиболее известны, как грунтовки для цинка, потому как чаще других используются для обработки оцинкованного железа.
Протекторные Смеси включают в состав фосфорную кислоту, образуют защитную пленку. Подойдут для работы на поврежденных коррозией поверхностях.
Ингибирующие Новые составы. Выпускаются даже на водной основе, по этой причине просты в использовании. Замедляют процесс уже начавшейся коррозии.

Использование грунтовки не просто защитит металл от коррозии, а значительно продлит срок его эксплуатации.

Важно! Грунтовки могут иметь различное химическое основание и важно, чтобы состав не конфликтовал с материалом основного декоративного покрытия.

Цены на различные виды грунтовок по металлу

Виды красок

Вопрос, какую краску выбрать для окрашивания металла может поставить в тупик. Современные строительные магазины предлагают очень широкий ассортимент составов, предназначенных для работ по металлу. Упорядочим все ЛКМ, разделив их по составу и эксплуатационным характеристикам.

Что следует знать о краске, которую планируется использовать:

  1. Область применения. Предназначена краска для работ внутри здания или спокойно выдержит и наружное нанесение, то есть температурные перепады и высокую влажность.
  2. Уровень токсичности. Совсем безопасных составов для окрашивания металла, пожалуй, не существует. Это обусловлено свойствами самого железа. Но все-таки следует знать насколько токсичен материал, чтобы использовать правильные средства индивидуальной защиты.
  3. Термическая стабильность. Это качество будет особенно актуальным, если к покраске планируется система отопления или дымохода.
  4. Химическая инертность. Все краски в разной степени способны переносить воздействие активных химикатов. Определитесь насколько данный показатель важен в вашем случае.

После того, как определен список наиболее важных качеств, переходим к выбору.

Масляная

Этот тип краски производится на основе олифы, поэтому состав достаточно экологичный и не имеет резкого запаха. Особую популярность масленая краска обрела благодаря своей низкой стоимости. На этом достоинства масляного ЛКМ заканчиваются.

К недостаткам можно отнести:

  • самый короткий срок службы, покрытие потребует обновления уже через 2 — 3 года;
  • подверженность действию УФ-лучей, на солнце краска быстро теряет насыщенность цвета и глянец;
  • минимальные антикоррозийные характеристики, металл практически не защищается от влаги и продолжает ржаветь даже под краской.

При использовании в условиях улицы, покрытие быстро потеряет прочность и блеск, подойдет лишь для краткосрочного решения проблемы.

Нитра

Первое что приходит в голову, при упоминании нитрокрасок — это жуткий едкий запах. Во многих странах нитра запрещена к использованию. В России места её применения ограничены законодательно. Состав нельзя использовать для работ в детских дошкольных учреждениях, больницах, школах, санаториях.

Материал очень токсичен и горюч. Работать с нитрой внутри помещения без сильной вентиляции опасно для здоровья. Данный вид краски восприимчив к влаге. В результате проведения работы в условиях высокой влажности на декоративном покрытии появятся белесые пятна.

  • очень короткое время высыхания, буквально несколько минут;
  • не требует разбавителя, составы продаются готовыми к применению;
  • низкий расход материала и невысокая стоимость.

В настоящее время нитрокраску чаще всего продают в баллончиках, что максимально упрощает процесс нанесения материала.

Алкидная

Всем хорошо известные эмали ПФ на основе алкида — пентофталевого лака. Такая основа создает отличный прочный защитный слой. Эмаль обладает несомненными преимуществами:

  • устойчивостью к атмосферным осадкам и температурным перепадам,
  • формированием слоя с высокими антикоррозийным качествами,
  • длительным сроком эксплуатации покрытия,
  • низкой стоимостью.

На заметку! Изначально эмаль ПФ создавалась именно для обработки металлических поверхностей. Профессионалы советуют для окрашивания железа покупать краску, произведенную по ГОСТу, а не согласно ТУ.

Недостатков у краски немного, но они весьма ощутимы. Составы имеют резкий неприятный запах, что сразу говорит о том, что краска токсична и прекрасно горит. Некоторые ограничения имеет и выбор цвета алкидных ЛКМ.

Алкидные составы отличает универсальность: одна и та же краска подойдет для работ по бетону и металлу

Цены на различные виды алкидной краски

Акриловая

Акриловые составы уже прекрасно зарекомендовали себя в работе с бетоном и деревом, но для обработки металла стали использоваться не так давно. Проблема состояла в том, что акрил разводится водой, а металл от воды ржавеет. Но такой тип краски создает отличный прочный слой, прекрасно переносящий высокие температуры и не меняющий цвета под ультрафиолетом. В состав были добавлены особые присадки, которые нейтрализуют процесс взаимодействия металла с водой, и акрил занял свое особое место в металлообработке.

Достоинства акриловой краски:

  • экологична, безопасна, не токсична;
  • проста в нанесении;
  • неограниченные дизайнерские и цветовые решения;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокая антикоррозийная устойчивость.

В первое время после окончания работы инструмент легко отмывается от краски простой водой. Это значительно упрощает использование бытовых краскопультов для нанесения материала на поверхность.

Цены на различные виды акриловой фасадной краски

Эпоксидная

Для бытового использования чаще используются двухкомпонентные составы. Именно сложность в замешивании и короткое время жизни состава ограничивают возможность использования состава. Кроме того, краски довольно дорого стоят. Так же к недостаткам можно отнести токсичность материала.

При этом, неоспоримы достоинства эпоксидного покрытия:

  • высокий уровень прочности;
  • эластичность покрытия;
  • практически 100% химическая инертность;
  • великолепная адгезия;
  • не поддержание процессов горения;
  • минимальный расход, достаточно одного слоя нанесения.

На заметку! У строителей популярностью пользуются эпоксидные грунтовые эмали, которые создают покрытие устойчивое к воздействию бензина, моторного масла, соленой воды и пр.

Цены на различные виды эпоксидной краски

Другие варианты

По названию не всегда можно понять акриловый состав или эпоксидный. Например, друзья посоветовали использовать для окрашивания молотковую краску или эмаль по ржавчине. Опишем наиболее популярные составы, их образующие вещества, и как следствие свойства ЛКМ.

Молотковая краска

Другое название краски — кузнечная. Состав может иметь различное основание, как алкидное, так и акриловое или эпоксидное. Продается чаще всего в баллончиках, после нанесения образует очень характерное покрытие, визуально напоминающее поверхность, побитую молотком, отсюда и название.

Сам эффект достигается благодаря добавке в основную краску обезжиренной алюминиевой пудры. По сути все свойства краски зависят от того, какой состав был взят за основу. А эффект молотка дает свои плюсы:

  • отлично скрывает небольшие дефекты поверхности;
  • улучшает термические характеристики;
  • усиливает сопротивляемость воде и температурным перепадам.

На заметку! Алюминиевая пудра только усиливает и улучшает свойства, основной уровень задает образующее вещество ЛКМ.

Антикоррозийные составы

Другое бытовое название — краска по ржавчине. Эпоксидные однокомпонентные составы, которые значительно снижают уровень затрат на производство работ по зачистке металла. В состав таких красок включены антикоррозийные присадки, которые обеспечивают прочную защиту от ржавчины и одновременно создают декоративное покрытие. Краски могут быть глянцевыми или матовыми, при этом это не меняет их эксплуатационных свойств.

  1. Работать такими составами можно при большом температурном диапазоне от -20 до + 80°С, что дает возможность окрашивать системы коммуникаций, связанные с подачей воды.
  2. Перед нанесением металл не требует специальной зачисти или грунтования, при этом на выходе получается прочное покрытие устойчивое к воздействию влаги и грязи.
  3. Производители заявляют срок службы около 8 лет. Фактически краска служит дольше, лишь немного снижая защитные качества.

Недостатки у составов есть и основной — это цена. Кроме того, данным типом ЛКМ нельзя обрабатывать поверхности, которые находятся в непосредственном контакте с питьевой водой.

Резиновая краска

Вариант акрилового состава. По внешнему виду напоминает жидкую резину или мастику, но технические характеристики финишного слоя отличаются от резины. Работать с таким составом довольно просто, он не токсичен, потому как является вододисперсионным. При этом в краске имеются определенные добавки, которые придают слою краски следующие свойства:

  • эластичность,
  • высокую прочность,
  • устойчивость к низким и высоким температурам (диапазон -60/ +50°С),
  • не восприимчивость к воздействию высокой влажности.

Краска не требует специальной подготовки поверхности перед нанесением. Является отличным гидроизолятором. Благодаря этому свойству очень часто используется для окрашивания металлических кровельных материалов.

В специальной статье рассмотрим все характеристики и особенности применения недавно появившейся и уже завоевавшей доверие и профессиональных строителей, и обывателей, резиновой краски.

Технология

Для того, чтобы окрасить металл в условиях улицы, и при этом получить надежное и прочное защитное покрытие следует придерживаться определенных правил. Возможно это покажется лишним, но существуют четкие нормативы по окрашиванию металлических поверхностей, прописанные в Строительных НиПах. Для начала, еще до выбора материалов, следует осмотреть поверхность и оценить её состояние.

Определяем качество металла

На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:

  • для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
  • для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.

Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.

Очередность выполнения работ

От того насколько качественно будет подготовлена поверхность перед окрашиванием. Зависит прочность и долговечность покрытия. Специфика окрашивания металла, особенно в уличных условиях, заключается в том, что следует свести к минимуму взаимодействие незащищенного железа и влаги из воздуха. То есть все работы должны выполняться поочередно без проволочек.

Шаг 1. Зачистка поверхности. В первую очередь обрабатываемая поверхность очищается от грязи. Необходимо смести всю уличную пыль, чтобы оценить состояние металла. В местах окисления железо зачищается металлической щеткой или абразивом. Упростит процесс работы использование УШМ со специальной насадкой. Кроме грязи и ржавчины, металл следует очистить от различной химии, то есть обезжирить.

Шаг 2. Грунтование. Можно использовать на данном этапе специальные грунт-эмали, а можно нанести первый слой краски. Разница в том, что грунт улучшит сцепление, снизит расход основного ЛКМ и при этом надежно защитит металл. Обойтись без специальных составов можно, просто краска будет наноситься в большее количество слоев. Специалисты советуют реально сопоставить финансовые затраты и возможные риски и купить грунтовочный состав. Особенно это актуально при выполнении наружных работ.

На заметку! Для улучшения эксплуатационных свойств грунтовка может наноситься в несколько слоев. Каждый следующий наноситься после того, как предыдущий полностью просох.

Шаг 3. Окрашивание. Для окрашивания можно выбрать любой инструмент: кисть, валик, краскопульт, — все зависит от площади поверхности и типа краски. Специфика металлических поверхностей состоит в том, что краска не впитывается, а значит не стоит наносить состав богатым слоем, потому что появятся подтеки.

В зависимости от укрывающей способности составы могут иметь разное количество слоев, рекомендованных к нанесению. Внимательно изучите инструкцию на банке. Кроме того, там же будет указана температура воздуха, при которой лучше производить окрашивание.

Видео — Эффект зачистки при использовании различных щеток для болгарки

Нюансы окрашивания

Для того, чтобы правильно подобрать состав для работы по металлу вполне достаточно четко понимать в каком месте и на каком основании будет проводиться окрашиванию. Несколько простых советов от профессионалов:

  1. Радиаторы и трубы отопительной систему следует окрашивать холодными, то есть до наступления рабочего сезона. При этом краска подбирается термостойкая, с возможной температурой эксплуатации до 150°С.
  2. Поверхности цветных металлов перед окрашиванием обязательно обрабатываются подходящим грунтом.
  3. При работе с краской на основе органического растворителя следует использовать средства индивидуальной защиты, а помещение при этом должно хорошо проветриваться.
  4. Убедитесь в том, что инструмент подойдет для вашей краски. Не все составы по металлу можно наносить поролоновыми валиками или натуральными кистями, кроме того. Быстросохнущие составы не всегда стоит вырабатывать краскопультом, можно испортить механизм.

Видео — Процесс обработки металлической двери гаража краской ПФ 115

Заключение

Изобилие различных материалов в строительных магазинах позволяет качественно покрасить металл, даже в условиях улицы. Внимательно выбранный состав от надежного производителя, а также тщательная подготовка поверхности, позволят не только красиво и со вкусом оформить наружные металлические конструкции, но и надежно защитить их от разрушающих воздействий.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: