Основные размеры деревянной вагонки и рекомендации по выбору

Размеры вагонки

Вагонка – пиломатериал, который представляет собой срез натуральной древесины (сосны, лиственницы, кедра и пр.). Монтаж погонажного изделия очень прост и не требует профессиональных навыков, а оптимальные технические и эстетические показатели деревянных панелей успешно конкурируют с другими способами отделки. Размер вагонки – не самый важный критерий, на который ориентируются при покупке материала, но знания особенностей каждой модели помогают выбрать подходящее изделие, правильно рассчитать необходимый объем заказа, чтобы не переплатить.

Предлагаем ознакомиться с основными параметрами вагонки, ее назначении и способах использования.

Основные параметры профиля по ГОСТ

Основные параметры вагонки регламентируются стандартам ГОСТ для профильных деталей из древесины для стройки и для пиломатериалов хвойных пород. Что касается длины профиля, то здесь строгих регламентов нет. Как правило, в продажу поступает вагонка от 2 до 6 метров. К ширине профиля также не существует особых предписаний, этот параметр варьируется от 13 до 120 мм. Покупатели, как правило, предпочитают приобретать тот тип профиля, который удобно транспортировать.

Ширина и длина профиля берутся за ориентир, когда необходимо определить приобретаемый объем продукции. Независимо от параметров вагонки, принцип монтажа изделия идентичен, что очень удобно для покупателя. При необходимости проведения ремонтных или демонтажных работ будет очень легко найти похожий профиль необходимого размера.

На упаковке изделия, как правило, параметры указываются в следующем порядке: сорт, толщина, ширина, длина. Особенности значений профиля во многом зависят от типа древесины, из которого он изготовлен. Также следует учитывать, что российские стандарты не соответствуют европейским.

Использование вагонки в зависимости от длины профиля

Приведем несколько примеров применения вагонки в зависимости от длины профиля:

Двухметровое погонажное изделие

Профилированная доска длиной 2 метра достаточно часто используется при внутренней и внешней отделки помещений жилого назначения. Компактный размер, небольшой удельный вес облегчают процесс доставки продукции и ее монтажа. Тип древесины, как уже было сказано выше, играет не последнюю роль при использовании материала. Так, к примеру, хвойные породы дерева (кедр, сосна, ель, лиственница) обладают прочностью, хорошей теплоотдачей. Поэтому зачастую вагонку длиной 2 метра используют для отделки саун и бань, фасада зданий, мансардного пространства.

Двухметровая вагонка из лиственных пород дерева отличается эстетической красотой профиля. Не требуется дополнительной отделки или шлифовки сруба. По своей структуре лиственные породы деревьев не содержат смол, поэтому их нельзя использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Но такие погонажные изделия идеальны для внутренней отделки помещений.

Трехметровая вагонка

Вагонка длиной 3 метра считается погонажным изделием среднего размера. Параметры профиля удобны для транспортировки и монтажа. Материал не может быть использован в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя, но, при этом, трехметровая вагонка способна удерживать в помещении тепло.

Прочность и устойчивость к механическим воздействиям позволяет использовать профиль в качестве надежного отделочного материала – чаще всего для интерьера помещений.

Четырехметровая вагонка

Вагонка длиной 4 метра может быть использована в качестве отделки как внутренней, так и внешней части здания. При создании интерьера в комнате пиломатериал чаще всего используется в качестве обшивки стен и потолочного пространства. Большое значение имеет сорт дерева, из которого изготовлена вагонка длиной 4 метра.

К примеру, если профиль выполнен из липы, то удельный вес его будет небольшим. Готовая отделка не будет утяжелять несущую конструкцию. Или же, если речь идет о вагонке из сосны, то в качестве ее положительных свойств можно отметить высокую прочность и эстетически привлекательный внешний вид. Такие особенности позволяют создавать эксклюзивный интерьер в эко стиле в любом типе пространства.

Шестиметровая вагонка

Самый большой тип профиля, который активно используется в строительстве. Чаще всего вагонку длиной 6 метров используют для создания экстерьера или организации приусадебных строений (беседок, веранд, открытых террас). Пиломатериал из липы идеален для организации бань и саун, а погонажное изделие из лиственницы подходит для внешней обшивки стен здания.

Зависимости цены вагонки от габаритов

Если Вы планируете приобретать вагонку, то учитывайте, что ее цена зависит от габаритов профиля. Как правило, чем длиннее погонажное изделие, тем выше его стоимость. Четырехметровые и шестиметровые вагонки более дорогие, так как не должны содержать мертвых сучков. Наличие такого дефекта влияет на брак в отделке. Как правило, длинный профиль используют для подшивки свесов кровли и в данном случае деревянная доска должна быть безупречна, без каких-либо изъянов.

Небольшую вагонку проще транспортировать, а доставка, как правило, также влияет на итоговую стоимость заказа. При любом раскладе получается, что приобретать негабаритные профили гораздо выгоднее, но, к сожалению, в некоторых случаях уместно использование только длинной деревянной доской.

Размер вагонки в зависимости от сорта дерева

Тип древесины, из которой изготавливается пиломатериал, также влияет на итоговый размер профиля. Наиболее востребованными сортами деревьев, из которых изготавливается погонажное изделие, считаются лиственница, кедр, ангарская сосна. Основные параметры, сорта и цены вагонки в нашей компании представлены в таблице ниже

Сосна/ель лиственница липа кедр Ангарская сосна
толщина От 12.5 мм до 13 мм 14 мм 14 мм 14 мм 14 мм
длина 6 метров От 3 до 4 метров От 1 до 3 метров От 2 до 3 метров От 2.4 до 4 метров
Ширина От 96 мм до 140 мм От 96 мм до 140 мм 96 мм 140 мм От 90 до 115 мм
Цена От 270 руб за м2 От 450 руб за м2 От 700 руб за м2 От 650 руб за м2 От 550 руб за м2

Советы и рекомендации по выбору размера вагонки

Чтобы выбрать оптимальный размер и тип вагонки, в первую очередь нужно точно знать параметры помещения (длина, ширина, высота), где будет проводиться отделка. Если речь идет о фасаде здания, также необходимо учитывать параметры кровли. Если умножить показатели ширины и высоты отделываемого пространства, то мы получим количество квадратных метров. Данной формулой удобно пользоваться в том случае, если пространство, требующее отделки, имеет правильную форму.

Читайте также:
Походная коптильня: чертежи и схемы конструкций

Если помещение имеет неправильную или сложную форму, необходимо по отдельности рассчитывать параметры отдельных участков, а затем суммировать полученные показатели.

Для того, чтобы рассчитать необходимое количество вагонки, нужно умножить параметры помещения на параметры толщины вагонки. А если требуется выяснить, какое количество панелей в одном кубе, необходимо умножить длину, ширину и толщину выбранного пиломатериала. Полученный результат желательно увеличить на 15% на случай непредвиденной ситуации, которая может возникнуть в процессе отделки.

Если Вас затрудняют такие математические вычисления, то проще всего связаться с представителями компании, где Вы собираетесь приобрести вагонку. Также, как правило, на сайте профилирующих организаций есть функция онлайн-калькулятора, позволяющая определить предварительную сумму заказа.

Примеры использования вагонки в интерьере

Использование вагонки в интерьере объясняется многими причинами. В первую очередь, этот материал позволяет создать уютный и комфортный интерьер без помощи профессиональных дизайнеров и дорогостоящей отделки. Вагонка красива в естественном варианте, не требует обработки или шлифовки профиля. При изготовлении материала используются исключительно натуральное сырье, которое не вредит здоровью. Вагонка – живой фактурный материал, сохраняющий тепло в помещении, пропускающий чистый воздух. Помимо этих достоинств, пиломатериал из натурального дерева обладает следующими преимуществами:

  • Погонажное изделие доступно по стоимости;
  • При необходимости, в зависимости от интерьерной задумки, профиль можно окрасить в любой цвет, создать при помощи яркие акценты в помещении;
  • Монтировать материал просто и удобно, для этого не понадобится вызывать бригаду профессиональных мастеров;
  • Деревянная отделка всегда в моде – такой интерьер создает ощущение спокойствия, уюта и теплоты в доме;

Большая часть популярных стилей дизайна – швейцарское шале, прованс, кантри – используют вагонку в качестве основного отделочного материала. Именно о них мы и поговорим.

Типы отделок

Швейцарское шале

Этот стиль дизайна лучше всего использовать на загородном участке при наличии дома любого размера. Нам понадобится широкая вагонка длиною 6 метров для оформления кровли. Покатая крыша с большими углами наклона и козырьком – центральная часть экстерьера. Такой элемент не просто создает ощущение домика в Альпах, но и служит защитой помещения от негативных факторов окружающей среды.

Традиционно швейцарское шале имеет 2 этажа с балконом или это может быть одноэтажная постройка с открытой террасой.

Внутри дома интерьер также выполняется при помощи вагонки различной длины. При помощи пиломатериала обшиваются стены и потолок.

Прованс
Один из самых востребованных стилей интерьера, используемых как в частных домах, так и городских квартирах. Нередко такое оформление предпочитают кофейни и небольшие рестораны. Использование живого фактурного материала – вагонки в большом объеме – основной принцип построения стиля прованс. Пиломатериал, как правило, окрашивается в легкие пастельные оттенки – оливковый, бледно-розовый, нежно-лиловый. Легкость, ощущение комфорта и домашнего уюта, отсутствие лишнего декора и предметов мебели – истинные стиль прованс.

Кантри
Данный вид дизайнерского направления чаще применяется для одного пространства в жилом помещении: гостиной, кухне или спальне. Основная задача – создать деревенский изысканный стиль.

Простота, но с умеренным лоском, комфортная мебель, но без современных тенденций, и обязательно отделка стен за счет качественной вагонки (желательно использовать высшие сорта и пиломатериалы из дорогих пород деревьев).

Приведенные в пример стили интерьера – далеко не единственные. При помощи вагонки различной длины можно воплотить в реальность мечту о комфортном, уютном жилье при любых финансовых возможностях.

Выбор вагонки: изучаем виды, сорта, цены

Название этого отделочного материала было связано с железными дорогами.

Для обшивки внутреннего пространства пассажирских вагонов раньше использовали плоскую и длинную доску, на боковых гранях которой делались замковые соединения «шпунт-паз».

Сегодня вагонка утратила свою транспортную «составляющую» и стала чрезвычайно популярной в других сферах – строительстве и ремонте. Этим красивым и экологичным материалом обшивают разные виды плоских поверхностей, начиная от стен и заканчивая массивной мебелью.

Кроме внутренней интерьерной отделки, некоторые сорта вагонки применяют для наружной облицовки зданий.

Помимо высокой эстетики деревянная вагонка — исключительно технологичный материал, простой и удобный в работе. Он не нуждается в дорогостоящей подготовке поверхности. Под облицовку вагонкой не требуется штукатурка, шпаклевка и грунтовка. Достаточно ровно и прочно зафиксировать на стене обрешетку из деревянных брусков или стального профиля.

Материал для изготовления облицовочной доски — древесина хвойных (сосна, ель, лиственница, кедр, пихта) и лиственных (осина, липа, бук, дуб и ольха) пород.

Выбор вагонки в зависимости от вида древесины имеет свои особенности. Например, сосна, кедр и ель отлично подходят для внутренней отделки, поскольку имеют красивую текстуру поверхности по всей длине. При этом сосновой вагонкой нельзя облицовывать парильные отделения бань. Под действием высокой температуры она выделяет смолу, обладающую резким запахом.

Древесина бука или дуба очень красивая, но при этом довольно дорогая и трудоемкая в обработке.

Выбирая виды вагонки для наружной отделки, следует отдавать предпочтение хвойным породам. Высокое содержание смолы делает их стойкими к увлажнению и гниению. Из лиственных пород для этих целей подходит только ольха.

Основные характеристики вагонки

Кроме вида древесины, как важного классифицирующего признака, производители делят вагонку по таким критериям:

1. Степень влажности. Облицовочная доска естественной влажности и сухая (содержание воды от 10 до 15%) отличаются друг от друга по цене и свойствам.

Сухая вагонка на 25-30 % дороже, поскольку проходит энергозатратную процедуру удаления влаги. Она меньше коробится и трескается.

2. Геометрические размеры вагонки и форма профиля. Здесь различают стандартную вагонку, евровагонку, блокхаус и облицовочную доску «под брус».

Толщина стандартной (ГОСТовской) отделочной доски может составлять от 12 до 25 мм, ширина — до 150 мм, а максимальная длина 6 000 мм.

При этом гостовская вагонка толщиной 12 — 16 мм чаще всего применяется для внутренней отделки. Более толстая вагонка 16 — 25 мм оптимальна для наружной обшивки.

Читайте также:
Обозначение лестницы на плане

Наибольшим спросом сегодня пользуется евровагонка, у которой более широкий (8 мм) шпунт, защищающий стыки от образования щелей при усушке древесины. Кроме этого, на обратной стороне у нее есть желобки для вентиляции. Толщина евровагонки неизменная и составляет 12,5 мм при ширине от 60 до 160 мм. Ее длина находится в диапазоне от 1,8 до 6 метров.

Существуют две основные разновидности евровагонки — «Стандарт» и «Софт Лайн». У первой прямые фаски, а у второй они скругленные.

Блокхаус — вагонка, имитирующая оцилиндрованное бревно. Ее лицевая сторона имеет полукруглую форму. Блокхаус, как правило, используют для внешней отделки стен зданий.

Вагонка «под брус» пришла к нам из-за океана, потому ее второе название – «американка». Это строганная доска со шпунтом и пазом. Благодаря срезанным боковым граням ее профиль точно имитирует деревянный брус.

По сравнению с обычной и евровагонкой «американка» более широкая, массивная и прочная. Поэтому основное место ее применения — облицовка наружных стен. Толщина профиля у этого вида облицовочной доски начинается от 20 мм при ширине от 140 мм.

Представленные на рынке сорта вагонки производят в соответствии с требованиями одного из двух стандартов – российского ГОСТ 8242-88 и европейского DIN 68-126. Последний используется для евровагонки и делит ее на три базовых сорта или класса – A, B и C.

Некоторые отечественные производители предлагают облицовочную доску «Экстра», не предусмотренную евростандартом. У нее нет сучков и прочих дефектов, но цена такого материала почти в 2,5 раза выше стоимости сорта А.

Отличительные признаки сортов

Основные отличия между сортами вагонки — визуальные. Именно их подробно и четко регламентируют стандарты.

К сорту А относят древесину, у которой нет синевы, гнили и смоляных карманов. Сучки здесь допустимы, но только светлые, здоровые и сросшиеся, которые не выпадают после усушки.

Вагонка класса В может иметь смоляные карманы, а также здоровые и несросшиеся сучки.

В наиболее дешевом сорте С стандарт допускает синеву, выпадающие сучки и обзол на тыльной части профиля.

Ориентировочные цены

При покупке вагонки не нужны глубокие знания эксперта деревообработки. Однако, основные критерии выбора следует знать, чтобы купить качественный материал и при этом не переплатить.

Сухая облицовочная доска отличается от материала естественной влажности по весу. В этом нетрудно убедиться, подержав в руках две планки, одинаковые по размеру, но разные по цене.

Если сосновая евровагонка сушилась в камере, то за 1м2 (сорт А) продавцы просят от 200 до 450 руб. Цены на такой же материал, но естественной влажности находятся в диапазоне от 130 до 300 руб. за 1м2.

Стоит отметить, что цены могут существенно отличатся в зависимости от региона продажи, как правило, в центральной части цены значительно ниже.

Ориентировочная стоимость сухой сосновой евровагонки сорта В – 180-350 рублей за квадрат.

Сушеная облицовочная доска сорта С из ели и сосны продается на рынке по 140-250 руб/м2.

Сегодня цена за м2 вагонки из липы (сорт А) составляет от 500 до 800 руб. Тот же материал, но класса «Экстра» обойдется вам от 650 до 850 рублей.

Доску из лиственницы продают по таким ценам: сорт С – 330-600, В – 400-750, А – 530-900 и «Экстра» — 1150-1300 руб./м2.

Дубовая и кедровая вагонка относится к категории элитных отделочных материалов. За 1 м2 класса «экстра» производители просят от 1200 рублей.

Следует отметить, что у крупных производителей цена облицовочной доски не зависит от ее длины. Мелкие продавцы стараются заработать на этом и расценивают вагонку в зависимости от длины (чем длиннее доска – тем дороже). При этом разница в цене может достигать 10-15%.

Рекомендации по выбору

Решая, какую вагонку лучше выбрать, следует учитывать сортовые свойства древесины и условия ее эксплуатации. Как мы уже говорили, сосновой вагонкой нельзя пользоваться для облицовки парилки, но ее можно ставить в предбаннике и комнате отдыха. Она хорошо подходит для интерьерной отделки и облицовки наружных стен дома.

Еловая вагонка влагостойка и не боится грибка. Она быстро сохнет и не темнеет со временем. Поэтому ее можно покупать для отделки балкона и других поверхностей, подвергаемых периодическому замачиванию.

Ольховая, кедровая и липовая отделочные доски отличаются низкой теплопроводностью. Они устойчивы к высокой температуре и влажности. Этими материалами можно облицовывать стены парильного отделения бани, а также применять их для отделки полок. Даже при сильном нагреве воздуха липовая и ольховая древесина не обжигают кожу.

Ценным свойством ольховой вагонки является минимальный процент коробления, поэтому отделка из нее не теряет внешнего вида после долгой эксплуатации.

Выбирая вагонку, нужно обращать внимание не только на дефекты древесины, но и на геометрию доски. Если она сильно изогнута или скручена по длине, то сделать ровную облицовку будет очень сложно.

В этом случае замковые соединения и крепежные кляймеры вам не помогут. При попытке закрепить в одной плоскости деформированную доску внутренние напряжения могут оторвать шип или вызвать появление трещин на пазовом замке.

При выборе вагонки отбраковывайте доски со смоляными карманами и одиночными (выпадающими) сучками. Бороться с выходом смолы на поверхность древесины очень сложно, а выпадающий сучок может испортить внешний вид облицовки.

Стандартные размеры вагонки — разбираем по порядку

Опубликовано Артём в 21.04.2020

Вагонка – тонкие панели из дерева, МДФ или пластика – собираются в обшивку путем скрепления по системе «паз-шип». Поэтому для надежного соединения, привлекательного вида облицовки важна точность размеров вагонки. Длина, ширина, толщина профиля, геометрия краевых соединений нормируются стандартами предприятий и должны отклоняться от номинальных как можно меньше.

Читайте также:
Подключение каменки 9 кВт в сауне

Как расшифровать надпись производителя

Читаем маркировку следующим образом:

  • Марку обшивки (см. подробности ниже)
  • Сорт вагонки (см. таблицу ниже)
  • ТолщинаxШиринаxДлина
  • Гост
  • Иногда производители указывают количество штук в упаковке

Пример условного обозначения евровагонки:

Сорт C 12,5×96(88)x2000 мм 10шт. в уп.
Евровагонка сорта С, толщиной 12,5 мм, толщиной 96мм, длиной 2000 мм. В упаковке 10шт.

Пример обычной вагонки по ГОСТ:

О-3-13x120x4000-ГОСТ 8242-88
Это означает — Обшивка марки О- мм, шириной 120 мм, длиной 4000 мм изготовлено согласно ГОСТ 8242-88.

Размеры деревянной вагонки

Деревянная вагонка изготавливается из различных пород деревьев. Наиболее часто для изготовления вагонки применяют такие деревья как сосна, лиственница, кедр, липа, ольха, дуб, осина. В зависимости от материала варьируется и стоимость вагонки.

Обратите внимание, что деревянная вагонка — осина, дуб, сосна в основном изготавливается по одним и тем же стандартам — DIN 68126 для евро вагонки и ГОСТу 8242-88.

Осина

Вагонка из осины применяется для внутренней отделки помещений, особо она нашла свое применение для отделки бань и саун. В продаже вы встретите продукцию этого материала как от отечественного производителя так и зарубежного. В импортных образцах продукции повышенные требования к качеству древесины, к влажности, к размерам. От этого цена ее намного дороже, и изготавливается она по европейскому стандарту DIN 68126 — где явно заложено качество.

Отечественные производители не придерживаются этого стандарта, в большинстве случаев они работают по ГОСТу, где качество продукции заложено чуть ниже. Но в обеих случаях изготовители придерживаются следующих размеров:

  • Толщина вагонки: от 12.5 мм до 15.0 мм. (Евровагонка — 12.5 мм);
  • Рабочая ширина: 88 мм.;
  • Общая ширина:96 мм.;
  • Длина: от 1000 мм до 3000 мм.;

Вагонка сделанная из дуба очень прочный материал, хоть она и тяжелая по сравнении с другими видами дерева, но благодаря этой породе дерева материал получается очень долговечным, прочным и износостойким. Применяется для обделывания жилых помещений, имеет очень красивый, природный внешний вид.

  • Толщина вагонки: от 12.5 мм до 15.0 мм. (Очень часто — 14 мм, или 12.5);
  • Ширина: от 50 мм до 108. (в зависимости от производителя);
  • Длина: от 1000 мм до 3000 мм. (наиболее часто 3000 мм, 2700 мм, 2500 мм, 1800 мм);

Сосна

Вагонка из сосны наиболее универсальный материал, и применяется чаще чем вагонки из других материалов. В большей степени это связано с ценой, ведь это фактически самое дешевое дерево, которое легко поддается обработки.

  • Толщина вагонки: от 12.5 мм до 15.0 мм. (Очень часто — 13 мм, или 12.5);
  • Ширина: от 50 мм до 108. (в зависимости от производителя);
  • Длина: от 500 мм до 3000 мм. (наиболее часто 3000 мм, 2000 мм);

Разновидности и сорта евровагонки из дерева

Деревянная евровагонка может быть классифицирована по профилю изготовления.

На сегодняшний день на рынке можно встретить два профиля.

  • Стандарт, который может именоваться как обычная вагонка, «колхозница» либо «классика». Особенная черта данного материала для отделки заключается в минимальном количестве пазов, которые практически отсутствуют.
  • Евровагонка имеет схожий внешний вид с предыдущим профилем, однако к этому материалу предъявляются более строгие требования. Кроме них, при стыковке ламелей в данном случае всегда имеется незначительный паз. В некоторых ситуациях он достигает до 15 мм.

Представим самые распространенные виды евровагонки, которые характеризуются вертикальным способом крепления.

  • Софтлайн – вид, где доски слегка закругленные. Ширина и длина материала позволяет быстро осуществить фасадную отделку.
  • Волна – вид евровагонки, у которой лицевая сторона немного вогнута.

Можно выделить и другие виды деревянной вагонки, которые отличаются горизонтальным способом крепления.

Здесь стоит обратить внимание на несколько разновидностей.

  • Американка. С помощью рассматриваемого вида евровагонки можно выполнить имитацию укладки досок из дерева. Чаще используется для наружной отделки. Евровагонка характеризуется защищенностью в области стыков, куда не может попасть влага. Поскольку приобрести данные панели можно различной ширины, осуществить облицовку дома можно максимально быстро.
  • Имитация бруса. В данной ситуации вагонка имеет стандартный профиль.
  • Блок-хаус. Если с помощью данного материала осуществить отделку здания, то оно будет похоже на сруб. Они отличаются разной длиной и шириной, поэтому отделка осуществляется достаточно просто.

Преимущества и недостатки

Вагонка является естественным и чистым материалом с незабываемым запахом леса. Обшитое ею помещение сохраняет натуральный микроклимат. При избытке влаги в помещении дерево ее впитывает и выделяет при большой сухости.

Хвойные породы создают приятный аромат, витающий в воздухе и создающий ощущение уюта и тепла. Обладает наилучшими звуко- и теплоизоляционными свойствами, легкостью монтажа, возможностью скрыть неровности стен, спрятать электропроводку и коммуникации.

Но следует заметить, что при обшивке внутри помещения уменьшается площадь, да и цена значительно выше искусственных материалов. Кроме того вагонка подвержена горению, хотя используя специальные пропитки, можно избежать этот недостаток.

Во время монтажа не требуется дорогостоящей обработки стены, главное прочно закрепить обрешетку из брусков или металлического профиля. И есть возможность укрепить утеплитель.

Простота крепления не требует каких-либо специальных навыков и можно обойтись без привлечения дорогих специалистов. После монтажа не требуется выравнивание стен.

При правильном креплении выравнивается любая поверхность и создается эстетичный и красивый декор. Материал этот сухой и работать с ним лучше всего в сухую погоду. Зимой в отапливаемом помещении.

При риске попадания воды или конденсата, стыки желательно обработать мастикой. И какую деревянную вагонку лучше выбрать, зависит от немногих факторов – места использования, цены, качества и, самое главное, фантазии.

Уход и использование

Современные производители предлагают огромное количество материала для изготовления вагонки из различных пород дерева – дорогих и бюджетных. Дорогие породы не стоит красить, сохраняя натуральную текстуру деревянной вагонки. А вот более дешевую желательно обрабатывать краской, морилкой, придавая определенный цвет вагонки и скрывая недостатки, возникающие при изготовлении.

Читайте также:
Обзор электрических обогревателей от компании DeLonghi

Не стоит забывать также, что вагонка из хвойных пород может выделять эфирные масла и смолу, поэтому более устойчива к большой влаге и грибку и не рекомендуется для отделки бань и саун. При больших температурах может самовозгораться.

Вагонка, изготовленная из лиственных пород дерева, обладает меньшей прочностью, зато использовать можно в любых помещениях и снаружи, но желательно иногда обрабатывать лакокрасочными изделиями.

Особого ухода не требует, хотя обильно смачивать и мыть моющими средствами – не желательно. Данный вид отделки принесет в ваш дом тепло, комфорт и уют. И прослужит довольно долгое время.

Немного о размерах профиля из МДФ

МДФ панели в последнее время набирают популярность для отделки внутренних помещений. В силу невысокой цены и экологичности, потребители часто склоняются к выбору именно такого покрытия.

Производится методом прессования древесной стружки, склейка производится лигнином.

Главным отличием от деревянного профиля, является размер и форма МДФ изделий. Благодаря небольшому весу быстро и легко монтируется в любом месте. Применяется для отделки стен, потолков, а также лоджий и балконов. Из-за своей экологичности нередко используется даже в спальных помещениях. В отличие от изделий из дерева панели из МДФ существенно отличаются размерами: ширина — от 10 до 25 см, длина — от 100 до 300 см, толщина — 0,55 см до 0,7 см.

Изделия из такого материала плохо переносят повышенную влажность, по этой причине не стоит использовать его в ваннах, парилках, саунах и туалетах.

Расчет площади

Последовательность расчета площади покрываемой поверхности лучше всего рассчитать на примере дома размерами 6х10, где обшиваться будут потолок и стены.

После чего рассчитываем квадратуру первой комнаты. Допустим, длина будет равняться 6 м, ширина — 5 и высота — 2,5 метра.

Дальше все предельно просто, как преподавали в школе:

  1. Длинная сторона — перемножаем высоту на длину 6х2,5=15 м2;
  2. Стена напротив имеет такие же размеры, по этой причине умножаем результат на два 15х2=30 м2;
  3. По такому же принципу высчитываем квадратуру стены поменьше 5х2,5=12,5 м2, полученный результат снова умножаем на два 12,5х2=23 м2;
  4. Чтобы рассчитать площадь потолка, умножаем ширину на длину комнаты 5х6=30 м2;
  5. Складываем полученные данные и получаем площадь покрытия этой комнаты 30+23+30=83 м2;

Таким же способом вычисляем площадь остальных комнат, складываем между собой результат, и будем знать общую квадратуру всей поверхности.

Квадратуру балкона высчитываем таким же образом, разве что в таком случае удобнее всего каждую из сторон расчленить на составляющие ее фигуры.

Какие отклонения являются оптимальными?

Можно выделить такие допустимые отклонения:

  1. в длине допустима разница максимум в 5 мм;
  2. в толщине – 0,7 мм;
  3. в ширине – 1 мм;
  4. в размере шипа – 0,5 мм.

Благодаря оптимальным размерам ламелей при работе с деревянной евровагонкой не будут образовываться щели. При этом материал не потеряет свой внешний вид, что крайне важно в вопросе облицовки стен.

Существующие размеры евровагонки ориентированы на то, чтобы облегчить процесс обшивки поверхности с помощью панелей.

Ïðèìåíåíèå åâðîâàãîíêè ðàçíûõ ðàçìåðîâ

Íàèáîëåå ðàñïðîñòðàíåííûé è âîñòðåáîâàííûé âèä – åâðîâàãîíêà äëèíîé 3000 ìì — èìååò õîðîøåå ñî÷åòàíèå ñòîèìîñòè è êà÷åñòâà. Ýòî ìàòåðèàë ñðåäíèõ ðàçìåðîâ ñ íåáîëüøèì âêëþ÷åíèåì ñó÷êîâ. Èñïîëüçóåòñÿ äëÿ îôîðìëåíèÿ æèëûõ ïîìåùåíèé, âåðàíä, ñàóí, åãî óäîáíî óêëàäûâàòü íà ìàëîé ïëîùàäè. Åâðîâàãîíêà äëèíîé 3 ì èíîãäà ïðèìåíÿåòñÿ äëÿ îáøèâêè ïîñòðîåê.

Ñëåäóþùèå òèïîðàçìåðû äëèíîé 2,5 è 2,7 ì ïîäõîäèò äëÿ îòäåëêè ïîìåùåíèé âíóòðè çäàíèÿ (äîìà èëè áàíè), ãäå âûñîòà ïîòîëêà ðàâíà 2,5-2,7 ìåòðà.  ýòîì ñëó÷àå âàãîíêà óêëàäûâàåòñÿ âåðòèêàëüíî ïî âûñîòå ïîìåùåíèÿ, ÷òî ïîìîãàåò èçáåæàòü îòõîäîâ ïðè îáðåçêå äîñîê, è ïîçâîëèò ñýêîíîìèòü äåíåæíûå ñðåäñòâà.

Ñëåäóþùèé òèïîðàçìåð äëèíîé 4 ì ïîäõîäèò äëÿ îòäåëêè ôàñàäîâ ïðèäîìîâûõ ñòðîåíèé (áàíü, âåðàíä) è ïîìåùåíèé âíóòðè çäàíèÿ. Äîñòîèíñòâà: äîñòóïíàÿ öåíà; óäîáíûé ðàçìåð; äîñòîéíîå êà÷åñòâî ïîëîòíà; âûñîêèé óðîâåíü òåïëî- è çâóêîèçîëÿöèè.

Âèäû áîëüøåé äëèíû (5, 6 ì) ïðèìåíÿþò äëÿ áûñòðîãî ìîíòàæà ðîâíûõ ôàñàäíûõ ñòåí. Ãëàäêàÿ ïîâåðõíîñòü íå èìååò çàçîðîâ, ñêîëîâ. Ðàçìåð âàãîíêè èç ñîñíû 6000 ìì – íàèáîëåå ðåäêèé è äîðîãîé â äàííîé êàòåãîðèè.

Ýñòåòè÷íûé ìàòåðèàë áåç äåôåêòîâ ïîäõîäèò äëÿ âíóòðåííèõ îòäåëî÷íûõ ðàáîò.

Åâðîâàãîíêà ñîðòîâ ÂÑ è Ñ âûïóñêàåòñÿ â ðàçìåðàõ 2,5 , 2,7 è 3 ì. Ïðèìåíÿåòñÿ äëÿ íàðóæíîé îáøèâêè è âíóòðåííåé îòäåëêè. Çà ñ÷åò áîëüøèõ ãðåáíåé åâðîâàãîíêè, ïðè åå ìîíòàæå íå ïîÿâëÿþòñÿ òðåùèíû, çàçîðû. Ìàòåðèàë ñîðòà ÂÑ óêëàäûâàþò íà ïîëó è ñòåíàõ, îáøèâàþò ôàñàäû ïðèóñàäåáíûõ ïîñòðîåê.

Размеры стандартной вагонки по ГОСТ

Классическая вагонка, в простонародье «колхозница» регламентирована ГОСТами с наименованием «обшивочная доска» следующих размеров и сечений:

Вагонка марки О-1

Вагонка марки О-2 (1-ый вариант)

Вагонка марки О-2 (2-ой вариант)

Вагонка марки О-3 (1-й вариант)

Вагонка марки О-3 (2-й вариант)

Вагонка марки О-4

Изготавливается из древесины различных пород: сосна, ель (хвойные самые дешевые), береза, ольха, липа, осина, ясень, дуб, лиственница, кедр.

Эволюция увела размеры обшивочной доски за пределы норм установленных государственными стандартами и сегодня легко можно найти в продаже продукцию следующих размеров: толщина от 12 до 25 мм; ширина—до 150 мм; длина — до 6000 мм.

Расчет требуемого материала

Для того чтобы нам правильно высчитать требуемое количество, мы должны знать размеры панелей. Размер вагонки — это не обязательный стандарт, и данный показатель имеет широкий разброс.

В соответствии с ГОСТом, у стандартной доски толщина может варьироваться от 1,2 до 2,5 см, ширина, в среднем, — 15 см, длина — в пределах 600см.

Профиль для внутренних работ используется толщиной не более 1,6 см, вагонка же толщиной от 1,8 см применяется для наружного покрытия.

Имея в наличии значения длины и ширины, легко высчитываем требуемую площадь. Вот пример: допустим, длина панели составляет 500 см, а ширина равна 15 см, тогда общая квадратура профиля будет равняться 0,75 м2.

Читайте также:
Получение разных цветов акриловой краски: правила смешивания для получения разных оттенков

Рассчитывая требуемое количество, следует учитывать, что ширина профиля во время монтажа будет меньше, чем общая ширина каждой панели, из-за особенностей крепления — шип-паз.

Ну и, в крайнем случае, в любом строительном магазине есть консультант, который поможет, с помощью специального калькулятора, рассчитать необходимое количество материала.

Габариты вагонки блок-хаус

Узнайте все про этот материал здесь >>>

Сколько вагонки в кубе. Простая методика расчета по формуле математики 5-го класса

Из собственного опыта я могу сказать, что для бытовых нужд в 1м3 вагонки хватает примерно на 75-80м2, с учетом отрезов получится обшить около 70м2 «полезной площади». Естественно, этот размерный ориентир очень приблизителен и рекомендую вам выполнить необходимые расчеты самостоятельно, с учетом вашей индивидуальных задачи.

Сейчас вы убедитесь, что это очень легко. Любой поисковик любезно напомнит формулу объёма прямоугольного параллелепипеда из математики 5-го класса:

Пусть наща вагонка имеет размеры: Ширина 85 мм, Толщина 18 мм, Длина 3 м

Считаем объем одной доски V1 = 0,018м*0,085м*3м=0,00459 м3 Кол-во в одном кубе, шт N= 1/0,00459= 218 шт

Внимание: В рассчетах используем «полезную» ширину вагонки, без учета размера соединения шип-паз, тк доски вагонки будут упакованы «встык».

Для вычисления площади, которую мы можем обшить 1м3 вагонки, считаем площадь одной доски S1 = 0,085м*3м = 0,255 м2 Берем кол-во досок рассчитанное выше и умножаем на площадь одной доски S = 218 шт * 0,255 м2 = 56 м2

Вычитаем 10% на обрезки: 56 м2-6 м2 = 50 м2

Итого, 1 куба доски размером 85*18*3000 мм хватит на обшивку стены площадью 50 м2.

Стандартные размеры вагонки из дерева

Размер вагонки «стандарт» (длина, ширина, толщина)

Еще в начале 20 века такой тип обшивки, как вагонка, не был кому-то знаком. И только после начала применения товарных вагонов, которые обшивали таким образом, люди стали узнавать о таком методе.

И после люди стали постоянно применять такой профиль, чтобы украшать и защищать свои дома. но для того, чтобы отделка выглядела эстетично, а еще радовало, нужен грамотный монтаж.

Чтобы этого добиться, требуется вагонка лучшего качества, и точные размеры вы узнаете из таблицы. Выбор такого покрытия является ответственным шагом, но при соблюдении всех правил вы будете ошеломлены результатом. Рассмотрим стандартные размеры вагонки из дерева.

Габариты и остальные ГОСТы деревянного профиля

Отечественная и евровагонка обладает рядом отличий. К примеру, у отечественных панелей нет ГОСТа, и этим активно пользуются недобросовестные изготовители, иногда самостоятельно устанавливая размер готовых изделий.

Сейчас на рынке можно встретить всевозможные размеры, к примеру:

  • Толщина – 1.2-4 см.
  • Размер шипов – 0.4-0.5 см.
  • Общая длина составляет от 0.2 до 6 метров.
  • Рабочая ширина – 7.5-20 см.

И хотя погрешности не закладывают готовый материал, такие недочеты бывают довольно часто. Евровагонка имеет более конкретные параметры, при выборе этого профиля есть ограниченный разбор по параметрам:

  • Толщина – 1.3-1.6-1.9 см.
  • Рабочая ширина – 8-12 см.
  • Общая длина составляет от 0.5 до 6 метров.
  • Шип – 0.8-0.9 см.

Неточности регламентируются строго, и они способны колебаться: длина может отличаться на 0.5 см, толщина всего лишь 0.1 см, ширина 0.7 см и шип, который не больше 0.1 см. Деревянные профили делают из всевозможных пород. Чаще всего для производства панелей определенного сорта, такие как ольха, дуб, осина и липа, это из лиственных пород, а вот хвойные – лиственница, кедр и сосна. От выбранных материалов во многом зависит и конечная стоимость покрытия. Чтобы не переплачивать, следует внимательно рассчитывать количество материала.

Вот пару вариантов дерева, характеристики и параметры.

  1. Дуб – обычно используют для отделки жилых комнат, а также он будет иметь эстетичный и натуральный внешний вид. В отличие от остальных пород, дубовая вагонка невероятно прочная, хоть и тяжелее в несколько раз, и такая отделка прослужит очень долго за счет устойчивости к износу. Параметры дубовых профилей – ширина от 5 до 10.8 см (все зависит от компании-изготовителя), длина 1-3 метра (чаще всего 3, 2.7, 2.5 и 1.8 метра), а толщина всего лишь 1.25-1.5 см (часто и 1.4 см).
  2. Осина – панели из такого дерева применяют для облицовки помещений изнутри, и особенное предпочтение такому материалу отдают при отделке бань и парилок. На рынке есть материал и отечественных, и зарубежных производителей. К образцам заграничной продукции установлены повышенные требования к качеству материала, влажности и размерам. По такой причине импортные материалы куда дороже и всегда соответствуют стандарту Европы DIN 68126.
  3. Сосна – самый популярный и универсальный тип покрытия, его используют чаще остальных. В основном это связано это с доступностью по стоимости и в простоте обработки. У панелей есть пределы по размерам – ширина от 5 до 10.8 см, длина 0.5-3 метра (чаще всего от 2 до 3 метров), толщина 1.25-1.5 метра (обычно 1.25 или 1.3 см).

Наши производители не соблюдают такие стандарты, но часто используют ГОСТ, в котором качество куда ниже, чем в европейском стандарте. Но как импортные, так и наши изготовители применяют такие размеры – ширина 9.6 см, ширина вагонки 8.8 см, рабочая длина 1-3 метра, толщина от 1.25-1.5 (по евростандарту 1.25 см).

Подробности

Информация

Немного про размеры МДФ профиля

Стандартный размер вагонки из МФД указаны в таблице. МДФ панели набирают популярность в последнее время, чтобы отделывать внутренние помещения. В силу небольшой стоимости и экологичности, покупатели часто делают выбор в пользу именно этого покрытия. Материал производят способов прессования древесной стружки, а склеивание выполняется лигнином. Основным отличием от профиля из древесины, будет размер и форма изделий. За счет малого веса легко и быстро устанавливается в любых местах. Его используют для стеновой отделки, потолка, а еще балкона и лоджии. Из-за экологичности его часто берут даже для отделки спальни. В отличие от деревянных панелей МДФ вагонка ощутимо отличается по размерам – ширина 0.1-0.25 метров, длина 1-3 метра, толщина 0.55-0.7 см. Изделия из таких материалов плохо переносят высокую влажность, из-за чего их нельзя использовать в сауне, ванне, парилке и туалете.

Читайте также:
Переносные колонки с микрофоном: беспроводная портативная акустическая система на аккумуляторе для пения и другие модели

ПВХ вагонка и ее габариты

Самым недорогим вариантом будут панели, изготовленные из ПВХ. Из-за того, что данный материал равнодушен к влиянию влаги, и его применение отличается универсальностью. Его применяют для отделки бань, парилок, ванных комнат, а еще внутри и снаружи. Ощутимым минусом покрытия будет повышенная степень ломкости, а тем более в морозы, и по этой причине, при применении снаружи есть смысл покрывать площади, недоступные для механического влияния. ПВХ профиль делают в 2 видах, толстая составляет примерно 1 см, а если она будет тонкой, то 0.5 см. Если панели имеют ширину в 10 см, то длина обычно соответствует 3 метрам. В случае, когда вагонка широкая, 0.2-0.37 метров, то длина будет равняться 2.6, 2.7 и 3 метра. Стандартные размеры панелей из ПВХ такие: ширина 0.1-0.5 метров, длина 2.6, 2.7, 3 и 6 метра, а толщина от 0.5 до 1 см.

Как рассчитать площадь

Последовательность в расчете площади поверхности лучше всего рассчитывать на примере домов с размером 5*10 метра, где будут обшиты стены и потолки. После рассчитаем квадратуру одной из комнат. К примеру, длина будет равна 5 метров, ширина 4 метра и высота всего 2.5. Далее все очень просто:

  • Длинная часть – перемножьте длину и высоту: 2.5*5=12.5 квадратных метра.
  • Напротив у стены будут те же размеры, и поэтому умножаем первый результат на 2, получите 25 квадрата.
  • По тому же принципу высчитайте квадратуру стен поменьше (4*2.5=10 квадратов), и снова умножаем результат на 2, получится 20 квадратов.
  • Чтобы рассчитать потолочную площадь, умножайте ширину и длину комнаты между собой (5*4=20).
  • Сложите полученные данные и выйдет площадь отделки для такой комнаты – 65.

Аналогичным методом вычислите площадь других комнат, сложите результат между собой, а после узнаете общую квадратуру поверхности в целом. Квадратуру балкона следует высчитать точно так же, разве что в этом случае удобнее всего расчленять каждую сторону на составляющие фигуры. Для того, чтобы правильно высчитывать нужное количество, мы должны знать стандартные размеры вагонки (длина и пр.). При этом габариты необязательный стандарт, и такой показатель обладает широким разбросом. По ГОСТу, у обычной доски толщина может варьировать в пределах от 1.2 до 2.5 см, а рабочая ширина обычно 15 см, длина около 6 метров. Профиль для внутренних работ должен быть с толщиной не больше 1.6 см, а отделочные панели с толщиной от 1.85 см используется для наружного покрытия. Если в наличии есть данные о ширине и длине, легко высчитайте площадь. К примеру, длина панели составляет 5 метров, ширина 15 см, а профильная квадратура в целом будет составлять 0.75 квадратов. При расчете количества, следует учесть, что профильная ширина при монтаже будет меньше, нежели общая ширина всех панелей из-за крепления шип-паз. Можно обратиться к консультантам в строймаркетах, которые помогут и на специальном калькуляторе рассчитают для вас нужное количество материала.

Подробнее про евровагонку

Предлагаем рассмотреть те разновидности профилей, которые считаются самыми популярными:

  • Блок-хаус – при такой отделке дом выглядит, словно сруб.
  • Имитация бруса – в таком случае профиль вагонки стандартный.
  • Американка – такой тип материала создает имитацию облицовки фасада досками из древесины. Отлично защищенные стыки склоняют к выбору материала для фасадной отделки.
  • Волна – у профиля лицевая часть чуть вогнута, что и будет имитировать волновой эффект.
  • Софтлайн – такой тип профиля обладает чуть закругленной формой, а длина и ширина панелей дает возможность быстро и легко выполнять отделка фасада.

Основные достоинства евровагонки:

  1. Экологическая красота.
  2. Материал отличается эстетичным видом, и у покупателя есть прекрасная возможность выбирать из большого ассортимент оттенков и структур, за счет чего открываются невероятные возможности для разных дизайнерских вариантов.
  3. Отлично звукоизолирует и теплоизолирует помещение.
  4. При хорошем уходе и правильном монтаже евровагонка имеет большой эксплуатационный срок, в определенных случаях больше полувека, сохраняя при этом первозданный и уникальный внешний вид.
  5. Удобство и простота в монтаже характерны для евровагонки, даже неопытный новичок легко справится с такой задачей за счет соединения шип-паз.
  6. Посредством профиля можно производить дополнительную облицовку.

В связи с огромным ассортиментом габаритов, можно легко высчитать нужное число материалов, опираясь на площадь стен, потолка и пола, которая будет отделана. Из плохих сторон выделяют такие показатели:

  • При эксплуатации профиля из древесины может быть деформация, и это во многом зависит от качества и породы выбранной древесины.
  • Такой материал легковоспламеняющийся, и потому стоит быть крайне внимательным при монтаже. Естественно, такой показатель будет во многом зависеть от выбранного сырья.

Такие минусы легко исправляются посредством специальных, дополнительных растворов и монтажа на высшем уровне.

Немного про обычную вагонку

Стандартный размер вагонки из сосны указан в специальной таблице, но главным отличием стандартной вагонки от европейского стандарта будет качество в обработке и ассортимент материала. Заготовки для профиля выполняют по отечественному ГОСТу (для хвойной породы 8486-86, а для деревьев лиственного типа 2695-83). Еще есть и ощутимые отличия по размерам, но главное заключается в том, что в таком виде материала для обшивки состоит в том, что у зарубежных аналогов на тыльной части есть канавки для вентиляции, которые будут играть роль воздуховода, убирают напряжение с древесины и отводят появившийся конденсат. Отечественный профиль не имеет такого свойства. Есть много разных параметров, которые влияют на стоимость покупаемого товара – порода, сортность, качество просушивания, профильная толщина, оборудование, применяемое при производстве, погонаж и длина панелей в готовом виде. Есть 3 ценовые категории, которые выделяют специалисты – бюджетная, средняя, а еще высокая.

Низкая – это изделия, сделанные из хвойной древесины, а к средней ценовой категории отнесем то, что профиль из лиственных древесных пород, сортность не менее «В», а еще хвойные породы, но с погонажем лучшего сорта. Высокая – к данной продукции относится хвойное высокосортное сырье, а еще панели/вагонка из лиственных пород, сделанные по европейскому стандарту. Такой тип обшивки применяют для отделки внутренних и внешних стен, а для саун и парилок будет и вовсе незаменимым вариантом. Крайне эффективное использование – для стен и потолка, потому что спустя время они не утратят своих внешних качеств. Он является самым бюджетным материалом, что дает возможность производить облицовку при минимальных тратах.

Читайте также:
Рассмотрим с чего начать отделку лоджии

Заключение

Обычные размеры вагонки – величина условная, потому что во многом будет зависеть от разных нюансов, таких как ответственные изготовители, качество дерева, сорта и остальные факторы. Можно сделать и персональный заказ, тогда будет материал нужного вам размера, но тогда потребуется столкнуться с дополнительными затратами. Но при самостоятельном монтаже идеальным решением будет покупка подходящих материалов с подогнанными размерами – в будущем не составит труда производить подрезку, чтобы получить нужный размер.

Размеры и вес асбестоцементных труб

  1. Стандартные размеры
  2. Сколько весят трубы?
  3. Как определить?
  4. Как подобрать?

Асбестоцементная труба, также широко известная как транзитная, представляет собой резервуар для транспортировки цементной жидкости, питьевой воды, сточных вод, газов и паров. Асбест используется для повышения ее механических свойств.

Несмотря на высокую устойчивость к коррозии, изделие со временем истончается, поэтому замена существующих систем происходит все чаще. Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) теперь применяются в качестве менее опасной для здоровья альтернативы.

Стандартные размеры

Асбестоцементное изделие – особый тип, в котором используется асбест для обеспечения улучшенных механических свойств. Простой цементной трубе часто не хватает прочности на растяжение. Добавленные асбестовые волокна обеспечивают повышенную прочность.

Асбестовая труба в основном использовалась в середине ХХ века. В 1970-х и 1980-х годах ее стали меньше применять главным образом из-за риска для здоровья работников, которые изготавливали и устанавливали трубу. Особенно опасной считалась пыль во время резки.

Согласно ГОСТ такие изделия бывают следующих параметров.

Условный проход, мм

Нагрузка на раздавливание, не менее

Нагрузка на изгиб, не менее

Величина испытат. гидравлич. давления

Если длина обычно 3.95 или 5 метров, то по сечению подобрать изделие сложнее, поскольку видов гораздо больше:

100 и 150 мм – такой диаметр идеально подходит, когда требуется сделать вентиляцию или систему водоснабжения к дому;

200 мм и 250 мм – изделие, применяемое при организации сетевой линии;

300 мм – вариант, идеально подходящий для водостока;

400 мм – также применяется при организации водоснабжения;

500 мм – один из самых больших диаметров, необходим при строительстве промышленных сооружений.

Есть и другие типоразмеры, если говорить о диаметре труб из асбеста в мм:

Завод-производитель изготавливает, как правило, целый ассортимент асбестоцементных изделий. В том числе это и безнапорная труба.

Каждое изделие маркируется исходя из того, какое рабочее давление может выдерживать труба:

ВТ12 – 12 кгс/см2;

ВТ15 – 15 кгс/см2.

Один из наиболее востребованных вариантов – наружные изделия на 100 мм. В составе волокна хризотила и вода.

Все готовые трубы в обязательном порядке проходят проверку, которая и определяет в будущем качество готового товара. Они подвергаются раздавливанию и испытанию на гидравлический удар. Многие современные производители проводят дополнительную проверку на изгиб.

Сколько весят трубы?

Вес безнапорной трубы можно посмотреть по таблице ниже.

Условный диаметр, мм

Вес 1 м трубы, кг

Напорные:

Условный диаметр, мм

Внутренний диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Вес 1 м трубы, кг

Как определить?

Отклонение по габаритам при производстве может быть не более указанных:

по наружному диаметру трубы

по толщине стенки

Чтобы понять, то ли изделие приобретается, все внимание нужно направить на маркировку. В ней заключается информация относительно того, каково назначение трубы, ее диаметр и соответствие стандарту.

В качестве примера можно взять БНТ-200 ГОСТ 1839-80. Такая маркировка означает, что это безнапорное изделие с диаметром 200 мм. Изготавливалось оно по указанному ГОСТ.

Как подобрать?

Трубы могут производиться из двух видов асбеста:

Сам по себе материал не вреден, он не радиоактивен, но если приходится работать с ним, очень важно соблюдать технику безопасности. Именно пыль несет самый большой вред для человека, когда попадает в органы дыхания.

Последние несколько лет запретили добывать амфиболовый асбест кислотоустойчивого типа. Изделия из хризотилового материала безопасны, поскольку волокна выводятся организмом человека от двух часов до 14 дней.

Во всем мире примерно с 1900-х по 1970-е главным образом хризотиловый асбест (белый) использовался в изоляции труб и их обертке для сохранения тепла в системах отопления и водоснабжения с горячей водой, а также для предотвращения конденсации на трубопроводах, по которым движется только холодная вода.

Хризотил – это змеевидная форма асбеста, составляющая большую часть таких изделий в мире.

Хризотиловый асбест также широко применяли на отводах и на котлах в виде асбестоподобного гипсового покрытия или компаунда.

Он же применялся и в кровельном сайдинге, тормозных колодках, уплотнениях котлов, а также в бумажной форме как обертка или уплотнение для воздуховодов.

Крокидолит (синий асбест) – материал для напыляемых изоляционных покрытий котлов, паровых машин, а иногда в качестве изоляции отопительных или других труб. Это амфиболовый (игольчатый волокнистый) материал, который особенно опасен.

Амозитовый асбест (коричневый асбест) применялся в кровле и сайдинге, а также в более мягких потолочных и изоляционных плитах или панелях. Это также форма асбеста амфибола.

Читайте также:
От качества утепления и наличия вентиляции будет зависеть микроклимат мансардного помещения

Антофиллитовый (серый, зеленый или белый асбест) использовался менее широко, но встречается в некоторых изоляционных изделиях, а также в виде нежелательного вещества в тальке и вермикулите.

Недавно построенные дома не имеют асбестовых труб. Однако в более старых они присутствуют.

При покупке объекта недвижимости покупатели должны проверять существующие коммуникации на наличие изделий из этого материала.

Документация по зданию может указывать, являются ли трубы, используемые в конструкции, облицованными асбестом. При осмотре водопроводных и канализационных линий обратите внимание на наличие повреждений. Они позволяют геодезисту увидеть асбестовые волокна в цементе. Если трубопровод треснет, асбест попадет в поток воды, вызывая загрязнение.

При подборе необходимого изделия требуется принимать во внимание маркировку. Именно она указывает на сферу применения. Заменять трубу не подходящей по типу и техническим характеристикам нельзя.

Всегда, при изготовлении таких изделий, используется национальный стандарт ГОСТ 1839-80, ISO 9001-2001, ISO 14001-2005.

Если планируется устанавливать дымоход, то обязательно используется специальный вид – вентиляционный. Стоимость таких изделий выше, но они отлично оправдывают себя.

Из преимуществ можно выделить:

чистота и комфорт;

устойчивость к высокой температуре;

нет монтажных швов.

При рассмотрении труб из асбеста заборного типа стоит сказать, что основная сфера их применения – мусоропроводные системы, фундамент, организация дренажа и проводка кабелей.

Важно понимать, что если одни трубы используются для канализационной или водопроводной системы, то другие исключительно для дымохода, и нельзя их заменять друг другом, поскольку очень важную роль играет уровень прочности.

Безнапорные изделия используются для канализационной системы того же типа. Преимущество – экономия средств. Можно изготавливать из нарезанных элементов смотровой колодец, если глубина у него небольшая.

Нередко можно встретить безнапорные асбестоцементные трубы и при организации канализации, где отходы уходят самотеком. Ни о каком загрязнении почвы при применении такого материала и речи не идет, а все потому, что он устойчив к микроорганизмам.

Асбестовая труба собирается с помощью специальной муфты, состоящей из трубной втулки и двух резиновых колец, которые сжимаются между трубой и внутренней частью втулки.

Соединение так же устойчиво к коррозии, как и сама труба, и довольно гибко, чтобы обеспечить прогиб до 12° при прокладке вокруг кривых.

Асбестоцементная труба имеет небольшой вес и может быть собрана без необходимости привлечения специалистов. Ее можно присоединить к чугунному изделию. Она легко отрезается, при этом гидравлическая эффективность асбестовой трубы высока.

При покупке изделия из асбеста необходимо четко знать, какой диаметр трубы требуется. Зависит он от того, в какой системе предполагается использовать ее.

Если это вентиляция, для начала производят расчет объема имеющегося помещения. Используется математическая формула, в которой перемножают три габаритных размера комнаты.

Впоследствии, используя формулу L = n*V, находится объем воздуха. Полученное число дополнительно нужно увеличить до того, которое будет кратно 5.

С водопроводом все обстоит иначе. Здесь применяется сложная для расчета формула, учитывающая не только скорость, с которой вода движется по системе, но и гидравлический уклон, наличие шероховатостей, диаметр внутри и еще много чего.

Если такой расчет недоступен для пользователя, тогда можно взять стандартное решение. На стояки устанавливают трубы ¾ дюйма или 1 дюйм, для разводки подходит 3/8 дюйма или ½ дюйма.

Что касается канализации, для нее стандарт трубы определяет СНИП 2.04.01085. Не каждый сможет сделать расчет по формуле, поэтому специалисты разработали несколько полезных рекомендаций. К примеру, для трубопровода канализации применяют трубу диаметром от 110 мм. Если это многоквартирный дом, то это 100 мм.

При подключении сантехники допускается использовать трубы диаметром 4-5 см.

Определенные параметры имеются и для дымоотвода. В расчетах необходимо учитывать высоту дымохода, объем топлива, что планируется сжигать, скорость, при которой дым движется на выход, а также температуру газа.

Стоит знать, что ставить асбестоцементную трубу на дымоход, где планируется, что температура газа будет более 300 градусов, нельзя.

Если система спланирована правильно, а изделие соответствует требованиям стандартов, то асбестоцементная труба прослужит не менее 20 лет, и при этом не будет требовать обслуживания.

Размеры асбестоцементных труб – характеристики и способы применения

Данный материал будет посвящен сортаменту асбестоцементных труб, их размерам, характеристикам, тонкостям укладки и сферам применения.

В зависимости от химического состава гидросиликат натрия (асбест) бывает двух видов:

  1. Хризолитовый.
  2. Амфиболовый.

Данный природный материл, в сущности, не ядовит и не радиоактивен, к нему можно безопасно прикасаться и находиться вблизи. Однако вдыхаемая асбестовая пыль влечет за собой развитие онкологических заболеваний дыхательных органов. Хотя никаких иных разновидностей рака она не вызывает.

Стоит отметить, что более опасными в данной ситуации являются асбесты амфиболовые, кислотостойкие. Поэтому в целях безопасности для здоровья, такие ископаемые запрещены для добычи и применения в производстве. Негативное впечатление об асбестах сложилось во времена второй мировой войны, когда амфиболовые их разновидности применялись на военных боевых судах.

В то же время хризолитовый асбест, который свободно растворяется в кислой среде, способен частично растворяться и выводиться из организма в течение 10 суток. Стоит отметить, что, например, целлюлозным волокнам для полураспада требуется намного больше времени.

Характеристика асбестоцементных труб

При производстве трубы а ц волокна асбеста химическим путем связывают с цементом, таким образом, получая совершенно новый материал с иными характеристиками. Такой материал становится безопасным для здоровья, поскольку в процессе дальнейшей эксплуатации выделение асбестовой пыли не происходит.

Минздрав РФ в 2001 году принял специальные Гигиенические нормативы 2.1.2/2.2.2.1.1009-00, согласно которым допускается применение продукции из асбестоцемента. К слову, любые угрозы здоровью, все-таки, должны расцениваться адекватно, ведь в повседневной жизни человек сталкивается с множеством факторов, начиная с еды и заканчивая качеством воздуха, которым дышит, и все они намного опаснее асбеста.

Для примера можно привести завод «Сухоложскабоцемент» в Свердловской области, на котором среди более 700 сотрудников не диагностировано ни одного случая онкозаболевания.

Стоит отметить, что любых размеров асбестоцементные трубы весьма востребованы в РФ и за рубежом. В частности, из более 3 млн км трубопроводов из асбестовых труб, свыше 1 млн км приходится на Россию.

Нормативно-правовая база

Все требования к производству и качеству асбестоцементных изделий, регламентируемые ГОСТами, таковы:

  • внутренние и наружные размеры асбестовых труб должны соответствовать государственным стандартам для таких изделий 539-80;
  • тестовые испытания асбестоцементных труб и методы их проведения выполняются согласно ГОСТ 11310-90.
Читайте также:
Походная коптильня: чертежи и схемы конструкций

Поскольку в СССР асбестоцементные трубы согласно ГОСТ использовались только для сооружения мелиоративных каналов, сфера их применения была чрезвычайно ограничена. То есть, ни на каких объектах гражданского или промышленного строительства они не использовались, соответственно и ГОСТы не издавались.

А вот при смене государственного строя трубы из асбеста нашли широкое применение в самых различных отраслях. Тогда возникла необходимость в нормативной документации, регулирующей размеры диаметра асбестоцементных труб, их длину, толщину и прочие характеристики.

Переизданный СНиП относительно тепловых сетей включает такие нормы:

  1. Согласно п.10.3 СНиП 41-02-2003 определены характеристики теплоносителей, приемлемые для транспортировки по неметаллическим трубам, из которых смонтирована теплосеть: температура – не выше 115 ℃, рабочее давление – в пределах 1,6 МПа.
  2. Пункт 10.4 того же СНиП 41-02-2003 допускает использование определенных размеров асбоцементных труб для систем горячего водоснабжения открытого и закрытого типов.
  3. Исходя из пункта 8.21 СНиП 2.04.02-84 (касательно водоснабжения), любых диаметров асбестоцементные трубы могут быть использованы для сооружения трубопроводов под холодное водоснабжение, в то время как для применения стальных водопроводных труб нужны дополнительные обоснования.

Технические характеристики

В РФ принят закон «О техническом регулировании», который предписывает, что производство и выпуск продукции из асбестоцемента частными предприятиями должен выполняться в соответствии с техническими условиями для каждого конкретного случая.

Как правило, длина асбестоцементных труб, выпускаемых заводами, бывает 3,95 м и 5 м.

В то же время, существует целый перечень различных диаметров асбестовой трубы:

  • 100 мм;
  • 150 мм;
  • 200 мм;
  • 250 мм;
  • 300 мм;
  • 400 мм;
  • 500 мм.

Стоит отметить, что в Симферополе в период СССР была проложена водопроводная трасса длиной около 20 км, в которой применялись трубы из асбестоцемента с большим сечением (более 70 см). Тем не менее, в настоящее время производство подобных изделий не поставлено на конвейер из-за сложности технологии и большого веса асбестоцементной трубы.

Методика производства

По сути, асбестоцемент – это бетон, армированный волокнами асбеста, или фибробетон.

Технология изготовления этого материала такова:

  1. После добычи необработанный асбест поставляется на завод, где проходит механическое измельчение.
  2. После этого асбест подвергают распушиванию, чтобы выделить отдельные волокна.
  3. Далее соединяют асбест (15 %) с цементом (85 %) и доливают воду, получая пульпу.
  4. Жидкую смесь выливают на барабан с отверстиями.
  5. После отжима получается сплошная пленка толщиной 0,2 мм, длина которой равна размеру асбестовых труб. Эту пленку наматывают на скалку до тех пор, пока не образуются стенки нужной толщины, которая обеспечит надежность трубы.

Помните, что при покупке изделий из асбестоцемента следует требовать санитарно-эпидемиологическое заключение, гарантирующее, что товар безопасен для вашего здоровья.

Нюансы укладки труб

Процесс монтажа трубопроводов из асбестовых труб имеет несколько особенностей:

  • При работе с асбестоцементными трубами 200 мм внешнее сечение изделий нужно немного обтесать до получения точных размеров и необходимой шершавости.
  • Сцепление труб производится с помощью соединительных муфт для изделий данного типа, в которых изнутри предусмотрены желоба с уплотнительными кольцами сложной формы, обеспечивающие плотное прижатие к стенкам трубы при нагнетании давления воды (прочитайте также: “Как соединить асбестовые трубы – надёжные и практичные варианты”).
  • В местах соединения муфты с трубой обязательно оставляют радиальный зазор. Он нужен для того, чтобы трубопровод мог прогибаться (в пределах угловых 3º) в случае упругого деформирования уплотнительного кольца.
  • Монтаж трубопровода из асбестоцементных изделий производится с отступами между соседними торцами, что позволяет отказаться от компенсаторов линейного расширения.
  • Линейное расширение асбестовых труб ниже аналогичных показателей для изделий из стали в 12 раз. В частности, при прогреве до 100 ℃ асбестовая труба длиной 5 м увеличивается на 0,4 мм, а резиновый уплотнитель упруго деформируется торцами на 0,2 мм.

Где используются асбестоцементные трубы

Поскольку асбестоцемент является диэлектриком, то отдельные изолированные 5-метровые секторы трубопроводов не разрушаются из-за блуждающих токов, а также не нуждаются в гидроизоляции. Читайте также: “Какие бывают хризотилцементные трубы – способы изготовления и варианты применения”.

Это качество делает асбестовые трубы весьма востребованными в промышленных зонах, в городах в месте прохождения железнодорожного и электротранспорта, где трубопровод проложен вблизи путей. Стоит отметить, что в подобных условиях срок эксплуатации стальных труб составляет около 2 лет. К тому же, вес асбоцементной трубы и ее характеристики позволяют с успехом ее применять в различных сферах жизнедеятельности.

Наиболее эффективной с экономической точки зрения считается бесканальная прокладка асбестовых труб. Читайте также: “Как сделать фундамент из асбестоцементных труб – последовательность проектирования и монтажа”.

В этом случае экономия достигается за счет отсутствия необходимости в таких материалах и работах:

  • лотков;
  • гидроизоляционных мероприятий;
  • катодной защиты;
  • утепление труб минеральной ватой;
  • система диспетчерского оперативного контроля влажности при использовании труб из пенополиуретана.

Отметим, что для упрощения монтажа, предусмотрено множество муфт с уплотнительными кольцами, легко устанавливаемых на торцы труб.

Таким образом, можно сделать вывод, что даже с учетом вредности пыли асбеста, трубы из асбестоцемента сечением от 100 мм активно используются в хозяйственной деятельности человека и являются безопасными для здоровья. К тому же, в некоторых условиях применение любых других типов изделий нецелесообразно или неприемлемо.

Асбестоцементные трубы и их применение

Благодаря техническому прогрессу на трубном рынке постоянно появляются изделия из новых материалов, часто полимерных. Однако в частном строительстве по-прежнему востребован популярный ранее асбестоцемент, благодаря своим уникальным свойствам, которые невозможно воспроизвести в металлических или полимерных трубах. Конечно, технология производства несколько изменилась, однако, характеристики а/ц труб остаются прежними.

Читайте также:
Рассмотрим с чего начать отделку лоджии

Что такое асбестоцементная труба

Асбестоцемент — это материал, состоящий из смеси асбеста (15%) и портландцемента (85%). Асбест — это природный минерал, который формирует своего рода каркас (армирование) цементного изделия. Таким образом, прочность а/ц трубы увеличивается, и укрепляет довольно хрупкий материал, который из себя представляет чистый цемент.

В процессе изготовления в первую очередь производится измельчение асбеста, из которого формируются армирующие волокна. Затем полученные волокна (15%) смешивают с цементом (85%) и разбавляют регламентированным количеством воды.

Полученную смесь помещают в центрифугу, которая соответствует диаметру будущей трубы. В процессе вращения асбестоцемент распределяется по стенкам центрифуги, формируя, собственно, трубу. Далее изделие перемещается в пропарочную камеру, где под воздействием высоких температур высыхает и обретает итоговые характеристики.

Важно! Асбестовая пыль и цементная взвесь негативно влияют на дыхательную систему человека, поэтому все работы с этим материалом обязательно проводятся в защитных респираторах.

Сфера применения а/ц труб

Асбестоцементные трубы применяются в различных областях:

  • для прокладки канализации,
  • обеспечения технического водоснабжения,
  • установки дренажных и ливневых систем,
  • в качестве обсадных труб для водяных скважин,
  • для создания дымоходов,
  • для формирования столбчатых фундаментов.

Также асбестоцементные трубы используются в качестве защитного канала для прокладки электросетей, телефонных и интернет кабелей и так далее.

Обратите внимание! Известно, что асбест — это канцероген, однако, такое действие минерала возможно только при попадании асбестовой пыли в органы дыхания. При соприкосновении а/ц труб с транспортируемыми средами не выделяется никаких вредных веществ, поэтому нет никакого риска для здоровья. Однако, для подачи питьевой воды асбестовые трубы традиционно не используются.

Особенности и технические характеристики а/ц труб

Асбестоцементные трубы обычно используются для прокладки прямых трубопроводов, так как материал довольно хрупкий и применение а/ц тройников и углов нерационально.

Хрупкость обусловлена тем, что во время вращения в центрифуге асбестовые волокна располагаются в изделии хаотично. Для цельной трубы это не имеет никакого значения, однако, для фасонных изделий критично.

При необходимости поворота или разветвления трубопровода используют чугунные фасонные изделия. При работе с малыми диаметрами допустимо применение изделий из полимеров.

Достоинства и недостатки

К преимуществам асбестоцементных труб относятся:

  • невосприимчивость к влаге, антикоррозийные свойства (можно прокладывать прямо в земле без дополнительной защиты даже в условиях повышенной влажности);
  • устойчивость к блуждающим токам (в подземных трубопроводах), так как материал является диэлектриком;
  • наименьший коэффициент линейного расширения по сравнению со всеми другими материалами, из которых их изготавливают;
  • огнестойкость (асбестоцемент не горит, а плавление начинается при температуре выше 1500 ºС);
  • также материал выдерживает низкие температуры, характерные для северного климата;
  • коэффициент теплопотери ниже, чем у металлических изделий;
  • внутренние стенки изделия имеют абсолютно гладкую поверхность, благодаря отсутствует риск «зарастания» трубы, а также снижается уровень сопротивления движущихся сред;
  • а/ц трубы очень просты в монтаже и не требуют специального оборудования;
  • невосприимчивость асбестоцемента к внешним воздействиям и химическая инертность обеспечивают длительный срок эксплуатации;
  • стоимость а/ц изделий ниже, чем цена металлических.

К недостаткам асбестоцемента можно отнести довольно большой вес конструкций, а также слабую устойчивость к механическим ударным повреждениям (может разбиться от воздействия внешней силы).

Технические характеристики

Асбестоцементные трубы производятся согласно ГОСТ №1839-80 (для безнапорных систем) и ГОСТ № 539-80 (для напорных трубопроводов). Тип определяет сферу ее применения и особенности монтажа.

Асбестовые трубы безнапорного типа

Безнапорные трубы применяются в условиях, когда транспортируемые среды не оказывают большого давления на трубопровод: в вентиляционных системах и трубопроводах, дренажных и ливневых системах, самотечной канализации, в обустройстве водяных скважин или установке столбчатого фундамента (с диаметром более 150 мм).

Асбестоцементные трубы безнапорного типа должны выдерживать внутреннее давление до 6 атмосфер (0,6 МПа).

К тому же, они весят меньше, чем стальные, что упрощает монтаж и доставку. Они не требуют дополнительных утеплителей.

Соединения производятся с помощью а/ц муфт либо фасонных изделий из металла или пластика. Зазоры между изделиями заполняются герметиками либо паклей.

Асбестовые трубы напорного типа

Трубопровод напорного типа подразумевает, что среды будут перемещаться под давлением, и специально подготовлены для работы в подобных условиях. Для этого они имеют более толстые стенки (до 46 мм), а также они обязательно подвергаются тестовым гидравлическим испытаниям. Предельное давление, которое способна выдержать такая труба, напрямую зависит от ее диаметра.

Выделяют 4 категории труб НТ:

  • ВТ6 — для давления до 0,6 МПа,
  • ВТ9 — выдерживают 0,6-0,9 МПа,
  • ВТ12 — для давления 0,9-1,2 МПа,
  • ВТ15 — 1,2-1,5 МПа.

Самые прочные трубы способны выдерживать ситуативное увеличение давления до 2,5 МПа.

Монтаж трубопровода напорного типа проводится с применением специальных муфт, выполненных из такого же материала, что и трубы, соединение при этом требует особого внимания к герметичности стыков. Для большей прочности муфты могут укрепляться дополнительными хомутами. Все стыки обязательно проходят контрольную барометрическую проверку.

Установить муфты немного сложней, чем выполнить такую же операцию на полимерной продукции. Часто для этого применяют домкраты, чтобы упростить монтажные работы на место стыка наносится слой графитной смазки. Муфты надеваются с обоих концов перед укладкой в траншею.

И все же стоимость монтажных работ асбестоцементных труб значительно меньше, чем металлических трубных изделий,поскольку не требует применения сварки и дополнительных устройств.

Полезно знать! Обточенные концы одной трубы соединяются с необточенными концами другой. Это обеспечивает лучшее соединение и большую герметичность. Сверху соединение закрепляется муфтой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: