Нужно ли шлифовать оцилиндрованное бревно

Шлифовка сруба своими руками

Шлифовка сруба своими руками. Как и чем шлифовать сруб из бревна. Инструменты, технология шлифовки, материалы.

В данной статье расскажем о шлифовке сруба, о том, для чего, когда и чем ее делать, особенно если вы решили это сделать своими руками!

Нужно ли шлифовать сруб? Зачем?

Шлифовка сруба важное и ответственное мероприятие необходимое для увеличения срока жизни бревна и для создания качественного и безопасного внешнего вида! Многие срубы покупаются и оказываются на площадке клиента в виде, требующем дополнительной обработки. Есть несколько подходов к срокам и строительству сруба после его сборки.

  • Часто срубы собираются и выдерживаются достаточно длительное время на фундаменте, это делается для начальной усадки стенового комплекта и нормализации влажности бревна к местным условиям. В этом случаем бревна сруба чаще всего приходят грубо обработанные рубанком или топором, реже болгарками. Часто встречаются недорогие срубы, слегка окоренные очень грубой обработки качества леса. Никакой эстетики, такие срубы выглядят как сваленные в кучу бревна и мало кому нравятся. Не нужно путать с диким стилем рубки и срубами кело, которые выглядят как состаренные. В большинстве случав такие срубы обязательно требуют шлифовки бревен чтобы нанести краски и сделать приятный глазу внешний вид!
  • Подход быстрой стройки после сборки. При таком подходе клиенты не ждут несколько лет чтобы насладиться усадкой сруба, а форсируют строительство, отделку и становятся свидетелями преображения древесины. В таких случаях часто рубщики качественно готовят поверхности будущего сруба и его бревна не требуют серьезных доработок по обработке поверхности. Только если, конечно, планы не нарушились и сруб не остался отстаиваться. Важно понимать, что бревна сруба должны иметь влажность не выше 20%

Несколько этих вариантов-это основное развитие событий и в любом случаем, через несколько лет или сразу стены сруба подвергаются шлифовке и дальнейшей защите, и обработке!

Отшлифованные бревна сруба обладают важными преимуществами:

  • Приятный внешний вид. Качественно обработанные стены долгие годы радую глаз владельцев.
  • Обработанные, гладкие, приятные на ощупь стены без неровностей, заноз безопасны для взрослых и
  • Отшлифованные стены помогают снизить расход антисептических и лакокрасочных материалов.
  • Шлифовка помогает убрать большинство временных поражений внешних слоев древесины, такие как синева, грибок, плесень.
  • Увеличение срока службы дерева.

Важное!

Нужно шлифовать сруб независимо от материала, если не была произведена качественная заводская обработка! Чтобы результат шлифовки своими руками был максимальным, обязательно после окончания сразу же покрыть его защитными и антисептическими материалами, только так дерево будет защищено от неблагоприятного воздействия окружающей среды.

Когда можно шлифовать сруб из бревна

Шлифовка сруба на первый взгляд простая и примитивная работа, не имеющая нюансов и ограничений. Однако это не так. Если вы хотите получить отличный результат, очень важно соблюдать условия и правильно выбирать время для шлифования иначе бревнам будет нанесен вред, а не польза.

Напишем основные условия, при которых нужно шлифовать:

  • Влажность. Шлифовать влажный сруб крайне не рекомендуется. Шлифовка сырой поверхности приводит к задирам и порче наружного слоя, а также к высокому расходу материалов, однако если стоит задача сохранить бревно любыми силами, остановить его порчу и покрыть красками, то следует проводить шлифовку со собой тщательностью В идеальных условиях влажность стен должна быть не выше %, только в этом случае работа будет эффективной.
  • Тепло. Идеальные условия для проведения шлифовки это время, когда в вашем регионе положительные ночные температуры выше +5. Сразу по окончанию шлифовки бревна нужно обработать антисептиками, а делать это рекомендуется в тёплое время.
Можно ли шлифовать сруб зимой?

Зимой дерево не рекомендуют шлифовать, так как придется оставить стены не обработанными, что приведет к запитыванию влагой, изменению цвета, потемнению. Поэтому шлифовать рекомендуется в тёплое время года

Однако если есть необходимость шлифовать стены зимой, то после установки окон и дверей можно обеспечить комфортную температур внутри поверхность бревен, может быть, по влажности достаточной для проведения работ.

А с улицы если есть необходимость, то можно возвести теплый контур вокруг дома в котором можно будет работать даже зимой, но это дополнительные расходы и значительный риск нарушений техники безопасности.

Чем шлифовать сруб?

Шлифовка многим кажется простым занятием, однако это тяжелая и требующая специального инструмента работа. В любой работе правильно подобранный инструмент может улучшить скорость и качество работ. Так и при шлифовке сруба, в зависимости от формата бревна или бруса могут применяться разные варианты инструментов.

Инструменты для шлифовки сруба

Советуем тщательно подходить к выбору инструмента, которым будет производится шлифовка:

    Ленточная шлифовальная машинка. Обработка производится с помощью абразивной ленты различной зернистости прикреплённых между 2 роликами вращения. Подходит для работы по плоским грубым поверхностям.

Читайте также:
Сечение провода по нагреву и потерям напряжения

Советы по подбору инструментов

Чтобы работа проходила качественно, быстро и эффективно очень важно не только понимать какие виды инструмента для деревообработки существуют, но и когда каждый из них можно и нужно использовать! Форма, конфигурация, твердость бревна влияют на выбор инструмента. Опишем несколько советов по выбору инструмента:

  • Выбирайте мощный инструмент. Достаточная мощность в пределах 700-1000 Вт.
  • Инструмент должен иметь хорошую эргономику и малый вес
  • Для уменьшения влияния на здоровье и для уменьшения уборки после шлифовки, можно использовать инструмент с мешком для сбора пыли.
  • Для обработки плоских поверхностей бруса или вагонки подойдёт ленточная или шлифовальная машинка с плоской площадкой.
  • Грубые округлые формы срубов проще шлифовать болгаркой с дисковыми насадками.
  • Для профессионального и длительного использования советуем обращать внимание на модели известных брендов и фирм с длительной гарантией и хорошим выбором запчастей и комплектующих.
  • Для полировки используйте орбитальные машинки.
  • Для увеличения срока службы лучше использовать инструмент, имеющий задний забор воздуха. При заборе воздуха сбоку инструмент быстрее забивается пылью в процессе работы.

Выбор инструмента – задача сложная. В процессе шлифовки могут понадобиться две, а то и три разновидности шлифовальных машин. Перед покупкой необходимо изучить характеристики инструментов и выбрать оптимальные под конкретный сруб и определиться, чем лучше шлифовать сруб именно в вашем варианте.

Защита органов зрения и дыхания

Шлифовка -это очень тяжелая для здоровья человека работа. Во время шлифовки из инструмента вылетает облако пыли, которое опасно для здоровья. Также при работе возможно отслоение и попадание и более крупных кусков, и оcколков как дерева, так и инструмента. Поэтому крайне важно при проведении работ соблюдать нормы личной и производственной безопасности. Для защиты при работе необходимо использовать комплекс защитных средств: самые главные это: защита органов дыхания и защита органов зрения. Также обязательно использовать перчатки и в идеале защитные костюмы, так вы обезопасите себя от пыли.

Для защиты органов дыхания рекомендуется использовать специальные маски и респираторы, предназначенные для защит именно от пыли. Для защиты органов зрения модно использовать пластиковые не запотевающие очки. Самым совершенным будет применение качественной полнолицевой маски, однако они стоят существенно дороже обычных средств и могут запотевать при интенсивной работе.

Материалы для шлифовки

Мы кратко ознакомились с видами инструмента, теперь опишем основные виды расходных материалов для шлифования. Общее название у них одно абразивные материалы. Отличаются они видом, размерами, зернистостью марками производителей и страны происхождения.

    Лепестковые (КЛТ) диски. Самые распространенные и известные материалы для шлифовки. В начале 2000 годов были основными материалами при шлифовке всех видов срубов. Характеризуются высокой стойкостью к истиранию и производительностью. На данный момент чаще всего используются для грубой обработки и шлифовки срубов ручной рубки и торцов бревен.

Каким зерном шлифовать сруб из бревна

Не важно какой тип расходным материалов вы выбираете принцип везде одинаковый: начальная грубая обработка осуществляется с помощью крупного зерна 24-40. Далее в зависимости от необходимого качества и бюджета на работу можно использовать абразивы с более тонким зерном от 60 до 150. Чаще всего считается что после 150 зерна уже начинается базовая полировка.

Важно! Именно последовательно проводить работу от крупного к мелкому зерну так и расход материалов оптимальный и качество поверхности выводится нужное!

Средний расход материалов для шлифовки.

Основной параметр, влияющий на расход материалов это исходное состояние поверхности, чем более грубая, тем больше нужно проходов и абразива в работу.

Чем выше смолистость, тем больше расход материалов.

Например: на шлифовку 1 м² стены может уйти от 1 до 3 дисков в зависимости от твердости, влажности и смолистости дерева.

Как правильно шлифовать. Технология шлифовки сруба

До проведения работ по шлифовке необходима подготовка к работе. Подготовка и проверка инструмента. Закупка расходки. Проверка проводов и удлинителей. Подготовка лесов, козлов или лестниц для работы.

После подготовительных работ можно приступать непосредственно к работе. Напишем, как можно шлифовать сруб, чтобы получить максимальное качество.

Для этого процесс проводится в 3 этапа.

  • 1 проход – грубая шлифовка.

В зависимости типа поверхности обработка ведется насадками и абразивами с зерном от 24 до 40. Большинство работ выполняется болгаркой. В процессе убираются все недостатки бревна, сглаживается поверхность, убираются неровности и впадины или дефекты рубки. Во время работы может появится ворс на поверхности дерева. Также избавляемся от синевы, грибка если поражения не глубокие. После первого этапа видно состояние дерева и если необходимо корректируется программа дальнейшей защиты и пропитки поверхностей.

  • 2 проход – средняя шлифовка. Во время работы используется абразив от 60 до 80, убирается ворс, поверхность выводится, и делается приемлемой по качеству и тактильным ощущениям.
  • 3 проход – финишная шлифовка.
Читайте также:
Поделки из ватных дисков для детей своими руками - простые мастер-классы и интересные фото идеи. Поделки из ватных дисков. Много идей своими руками для детей

Для доведения до высокого уровня поверхности применяются абразивы с зерном от 120 до 150. Так бревна получаются очень приятными на ощупь, «теплыми» и на них почти не видны следы от обработки!

Конечно, можно корректировать схему обработки за счет уменьшения или увеличения количества проходов и используемого зерна. Однако именно 3 прохода являются эталоном качества в большинстве случаев.

Как шлифовать углы сруба?

При работе с большинством типов брёвен и бруса самым сложным является работа в углах. Большинство ручного инструмента не имеет качественного доступа к углам сруба, поэтому эта работа чаще всего оценивается отдельно и ен всегда возможно получить такой же качественный результат, как и на прямой поверхности. Для выборки углов используются как ручные стамески, так и угловые машинки или реноваторы. В некоторых срубах углы можно выбрать синтетическими щётками, однако это не везде возможно. Так что углы — это всегда места, которые будут отличаться по качеству от основной поверхности. Поэтому если вы придаете высокое значение эстетике будущего дома советуем вам до сборки отшлифовать бревна и х углы, так как любая обработка углов ручным инструментом после сборки не даст такого же результата.

Краткие итоги о шлифовке сруба своими руками

Шлифовка очень важна для жизни сруба и его бревен. Работа не простая и требующая умения, навыков и правильного инструмента. Шлифовку лучше доверять профессионалам или выполнять своими руками если вы обладаете временем, силой и хорошим здоровьем для работы. Ведь работа на высоте в очках маске и пыли не так уж и проста.

Шлифовка обязательный этап перед окраской стен и ее нудно проводить максимально оперативно после шлифования.

Выбирайте правильное и теплое время года, или будьте готовы к дополнительным способам укрытия дома при работе зимой.

Используйте качественные инструменты и расходников.

Обязательно пользуйтесь средствами защиты.

Для получения качественной поверхности применяйте зерна от крупного к мелкому.

Если все сделано как нужно поверхность бревен будет радовать глаз долгие годы!

Шлифовка бревенчатого дома своими руками, оцилиндрованное бревно — анализ цены на шлифовку

Возведение деревянного дома предусматривает несколько этапов и завершающей стадией является шлифовка оцилиндрованного бревна, которая проводится перед нанесением финишного покрытия. Данная процедура должна выполняться в обязательном порядке и только после того, как древесина немного подсохнет. Не стоит ждать, пока дом из сруба отстоится и даст усадку, ведь на это уйдет примерно 10-12 месяцев, древесина потемнеет и утратит свои природные качества и привлекательность.

Для чего шлифуются стены бревенчатого дома?

Причин шлифовки жилого дома из бревен несколько и все они достаточно весомые, чтобы отказаться от выполнения такой работы:

  • Во-первых, стенам изнутри и снаружи придается красивый внешний вид, а строению продлевается эксплуатационный период.
  • Во-вторых, удаляются дефекты и неровности, гниль и заплесневевшие участки, присутствующие на поверхности бревен.
  • В-третьих, после снятия верхнего лубяного слоя древесина восстанавливает свои природные свойства и улучшается качество;
  • В-четвертых, создается хорошая адгезия обработанного покрытия, а значит, антисептические составы и лакокрасочные материалы не только будут легче наноситься, а также уменьшится их расход, а пропитка будет ложиться равномерно.

Существует еще одно обязательное условие — после механической обработки на поверхность в течение четырех дней необходимо нанести антисептик или покрасить. Если этого не сделать, то древесина начнет темнеть и шлифовку оцилиндрованных бревен придется проводить повторно. На первый взгляд работа может показаться не сложной, но она требует большого внимания, терпения и занимает много времени. Несмотря на то, что шлифовка является кропотливым и трудоемким процессом, но если захотеть, то каждый сможет выполнить своими руками.

Можно ли произвести шлифовку сруба самостоятельно?

Одного желания осуществить шлифовку оцилиндрованных бревен своими руками недостаточно, нужно знать нюансы этой процедуры, чтобы потом не пришлось переделывать или начинать все сначала. Механическая очистка наружных и внутренних стен бревенчатого дома должна проводиться, когда строительство полностью закончено и обустроена крыша. В ином случае благие намерения выполнить важную работу своими руками будут тщетными, не эффективными и затратными.

Чтобы правильно осуществить шлифовку бревенчатого дома своими руками, необходимо заранее приобрести рабочий инструмент и подобрать к нему расходные материалы (диски, наждачные круги). Не помешает получить начальные навыки, а потренироваться можно на куске древесины.

Подготовительный процесс

Работа, предусматривающая снятие верхнего (лубяного) слоя, очень пыльная, поэтому надо заранее запастись средствами индивидуальной защиты:

  • маской или респиратором;
  • специальными незапотевающими очками.
Критерии выбора инструмента

Учитывая то, что площадь обработки стен достаточно большая, для шлифования бревенчатого дома подойдет электроинструмент средней ценовой категории с достаточным ресурсом мощности. В идеале профессиональные или полупрофессиональные недорогие модели угловой шлифовальной машины (болгарки) и эксцентриковой шлифовальной машинки.

Читайте также:
Особенности бутилового герметика — распишем суть

Оптимальный диапазон мощности составляет от 700 до 1000 Вт, а частота оборотов варьирует от 10 000 до 12 000 об./мин. Такие инструменты отличаются небольшим весом и ими легче управлять, что очень важно при выполнении подобного вида работ. Благодаря применению шлифмашин облегчается и ускоряется рабочий процесс, поверхность бревен становится гладкой и ровной. Новичкам, не обладающим необходимыми навыками, лучше использовать для работы эксцентриковые шлифовальные машинки. И хотя процесс проходит медленнее, но зато будет гарантировано качество.

Электроинструментом не везде можно обработать поверхность бревна, остаются участки, где болгарка не нужна — это углы сруба. Чтобы отшлифовать дерево в труднодоступных местах (на стыках бревен в углах дома) понадобится стамеска с режущим элементом шириной 2 см.

Критерии выбора расходного материала

Шлифовальный электроинструмент оснащается разными насадками, но удобнее всего в пользовании диски диаметром 125 мм. Поэтому под этот размер рекомендуется подбирать болгарку.

Для первоначальной (грубой) обработки следует покупать диски лепесткового типа крупной зернистости, но можно и запастись абразивными кругами с приклеенной наждачной бумагой такой же зернистости. Количество расходного материала полностью зависит от того, насколько ровной будет поверхность дерева. Для оцилиндрованных бревен понадобится меньше дисков, чем для обычного бруса или покрытия, обработанного под рубанок. Чтобы процесс продвигался быстрее, а на инструмент меньше давалась нагрузка, рекомендуется чаще производить смену дисков. Экономить на расходном материале не стоит.

Для тонкой (финишной) шлифовки бревна подойдут абразивные круги мелкой фракции (для полировки). Их расход полностью будет зависеть от того, насколько тщательно проведена первичная обработка поверхности.

Шлифовка сруба своими руками: этапы

Удаление лубяного слоя с бревна предусматривает поэтапное выполнение работ:

  • Сначала снимается верхний слой древесины с помощью насадки с приклеенной наждачной бумагой крупной фракции 35-40. После грубой обработки на поверхности появляется небольшой ворс.
  • Второй проход шлифмашинкой осуществляется с использованием насадок с фракцией 60, благодаря чему поверхность становится гладкой.
  • Финишная обработка (полировка) выполняется перед обработкой поверхности антисептиком и нанесением лакокрасочных материалов. Абразивные диски размером 100-120.

Шлифовка оцилиндрованного бревна своими руками снаружи начинается после проведенной оценки всей поверхности дома. Делается это для того, что бы определить толщину снятия лубяного слоя, и уже потом подбирается инструмент. Особое внимание следует уделять торцам, ведь эти элементы строения наиболее подвержены атмосферным воздействиям, а поэтому требуют тщательной обработки. Поэтапное шлифование насадками разных фракций (от крупных к мелким) позволяет довести торцы до нужного состояния, а впоследствии они покрываются краской или лаком.

Внутренняя обработка стен идентична наружной, для ее выполнение применяется такой же инструмент и расходные материалы. Качество обработки зависит от того будет применяться обшивочный материал или нет. Чистовая отделка выполняется мелкой наждачкой.

Стоимость шлифовки сруба за 1 м2

Для того чтобы понять, насколько выгодно использовать свой труд, а не наемный цена шлифовальных работ представлена в таблице.

На шлифовку бревенчатого дома цена меняется в зависимости от характера выполненных работ. Например, обработку бревен необходимо проводить:

  • Всего сруба или отдельной части дома.
  • Фронтонов или торцов.
  • На разной высоте.
  • Из какого строительного материала.
  • Снаружи или изнутри.
  • Один или несколько раз.

Полезные советы новичкам

  • Не стоит развивать большую скорость вращения шлифовального диска при снятии лубяного слоя, так как трудно будет избежать образования глубоких рубцов и выемок на бревенчатом покрытии.
  • Если после покрытия лаком или краской произойдет поднятие ворса, то потребуется повторная процедура шлифовки.
  • Присутствие на поверхности бревна смолы не позволяет производить обработку диском, так как она размажется по поверхности и ее трудно будет удалить. Нужно сначала удалить смолу, а затем приступать к шлифовке.
  • При наличии такого дефекта как радиальная древесина , необходимо такие участки обработать клеевым составом и приступать к работе после полного его высыхания.
  • Выполнять шлифовальные работы следует до того как будут установлены окна и двери.

Прочитав статью, не будут возникать следующие вопрос «Надо ли шлифовать оцилиндрованное бревно?» и «Как отшлифовать деревянный сруб своими руками?».

Правила проведения шлифовки оцилиндрованного бревна

Современный подход к деревянному строительству – использование оцилиндрованного бревна. Материал имеет точные размеры и чисто скругленную форму, что позволяет производить сооружение сруба без большого количества отходов, которые появляются в процессе подгонки бревен друг к другу. Но в независимости от этого необходимо провести обязательно ряд работ, связанных с защитой древесины, где шлифовка оцилиндрованного бревна занимает особое место.

Зачем нужна шлифовка

Основное назначение шлифовки сруба – придать деревянной постройке привлекательный внешний вид и снять верхний слой древесины, который заражен микроорганизмами. После постройки деревянного дома, сооруженного из бревен, заезжать в него и жить сразу не рекомендуется. В течение года дом подвергается естественной усадке, после чего можно подумать и над тем, как и какими средствами провести отделку.

Читайте также:
Ремонт и восстановление паркета после залива водой

Чаще для этого используют различные защитные пропитки, которые не только защищают дерево от негативного влияния микроорганизмов, но и подчеркивают структуру материала. Поэтому к шлифовке оцилиндрованного бревна надо подходить ответственно, тем более, эта работа считается непростой.

Правила шлифования

Как и все строительные процессы, шлифовка сруба делится на несколько этапов.

Этап №1 – подготовительный

На этом этапе надо приготовить инструменты. Рынок сегодня предлагает достаточно широкий выбор, где на первом месте стоит шлифовальная машинка ленточного типа. Но тут есть один момент, о котором неопытные мастера могут не знать. Если дом сооружен из бруса, то есть материала с плоскими гранями, то шлифмашинка – оптимальный вариант. Для обработки бревна, у которого грани скругленные, этот инструмент не подойдет. В этом случае лучше использовать угловую шлифовальную машинку и специальные щетки Осборн.

Щетки Осборн

Ворс щеток изготовлен из нейлона, импрегнированного карбидом кремния. Материал износостойкий, одного инструмента хватает, чтобы зачистить 250-350 м². Работать надо с ними на небольших оборотах – до 3500 об/мин. Увеличивать скорость не рекомендуется. Причины – начинает подгорать древесина и оплавляться кончики ворса.

Для шлифовки бревен или бруса используют разные марки щеток:

  • Р46 – черновая зачистка и браширование.
  • Р60 – промежуточная шлифовка.
  • Р80 – чистовая.
  • Р120 – финишная обработка.

Удобство использования щеток Осборн заключается в том, что этим инструментом можно добраться до труднодоступных участков. Кроме этого отметим минимальное количество пыли, выделяемое в процессе обработки. Посмотрите видео, как пользуются при шлифовке сруба щетками Осборн.

Болгарка со шлифовальными дисками

Для проведения данного вида работ болгарку используют нередко. Главное – правильно подобрать ее по мощности. 850-ваттный инструмент – идеально. Обратите внимание на вес болгарки, потому что шлифовка сруба – процесс длительный. Тяжелый агрегат не позволит долго использовать его (руки «отвалятся»).

Касаемо шлифовальных кругов. Процесс шлифовки состоит из четырех этапов:

  1. Черновая обработка. Здесь необходим диск с крупными зернами — №40.
  2. Доводка. Используется инструмент под номером 80 или 100. Задача этапа – сгладить неровности и торчащий ворс.
  3. Тонкая шлифовка. Используется наждачка под номером 150-180.
  4. Финишная обработка, с помощью которой добивается идеальная гладкость. Инструмент №220-240.

Обратите внимание, на 1 м² шлифуемой поверхности расходуется до трех дисков, так что придется запастись большим их количеством. Выполняя работу болгаркой, надо отметить, что данный процесс пыльный. Поэтому необходимо позаботиться о мерах безопасности: очки, рукавицы, респиратор.

Пескоструйная технология

Это инновационный способ обработки срубов из бревна и бруса, который отличается от двух предыдущих высоким качеством проводимых работ. В основе технологии лежит абразивная смесь из разных видов песка, которая наносится на деревянные поверхности под давлением.

Единственный минус – наличие специального пескоструйного оборудования, которое стоит немалых денег. Способ требует присутствия квалифицированного производителя работ, предварительно прошедшего обучение.

Дополнительные достоинства технологии:

  1. Быстрота процесса. Она в четыре раза быстрее, чем работать болгаркой или угловой шлифмашинкой.
  2. Равномерное шлифование любых участков, даже труднодоступных.
  3. На деревянной поверхности не остаются следы от абразива, что иногда случается при использовании болгарки и шлифовальных дисков.
  4. Таким способом шлифуют зараженные участки и загнившие, доводя до идеального состояния.
  5. Если сруб был изнутри окрашен или покрыт лаком, то абразивная смесь легко покрытие снимает.

Этап №2 – основной

Процесс шлифовки сруба требует от производителя работ терпения. Существует определенная последовательность, которую изменять нельзя. Несколько полезных советов от профессионалов:

  1. Нельзя шлифовать бревна, которые плохо просохли. Влажная древесина практически не поддается обработке. Ее волокна задираются, структура смазывается. Так что говорить о презентабельном внешнем виде не придется.
  2. Работа проводится сверху вниз.
  3. Пыли при шлифовке бревен болгаркой будет много. Поэтому после окончания шлифовки стены дома надо обмести веником или пропылесосить.
  4. Работу проводят до установки окон и дверей, сборки потолка и пола. Но кровля должна быть возведена.
  5. Поверхности стен делят на участки – захватки. Их поочередно и шлифуют. Это касается и внешних поверхностей стен сруба, и внутренних.
  6. Труднодоступные места – стык бревен в углах строения. Здесь электроинструмент будет бесполезным. Поэтому работу придется проводить вручную, используя стамеску. Лучше шириною лезвия – 20 мм. Активно заглубляться в труднодоступных местах не стоит. Небольшой снятый слой – оптимальное решение.
  7. Перед тем как использовать новый установленный диск, рекомендуется его немного обточить, чтобы снять крупные выступающие зерна. Обточку лучше проводить на торцах бревен, которые формируют проемы в стене. Впоследствии они закрываются коробами окон или дверей, так что на внешнем виде сруба это не отразиться.
  8. Перемещать болгарку рекомендуется не кистями рук, а плечевым поясом. Это создаст плавное перемещение инструмента, за счет чего на поверхности шлифуемых бревен не будут образовываться перепады плоскости. Плюс – такая работа не даст человеку быстро устать.
Читайте также:
Профиль гудвин или рехау. Профиль для окон GOODWIN

Последовательность проводимых работ заключается в следующем. Сначала шлифуются основные плоскости бревен, затем торцы, и в последнюю очередь пазы. С обработкой пазов надо быть аккуратным. Диск болгарки может застрять в них, а это может привести к вырыванию электроинструмента из рук. Так что внимание и только внимание. В этом плане шлифовальная машинка и щетки Осборн безопаснее, не говоря уже о пескоструйной технологии.

Обработка сруба защитными составами

Древесина – материал мягкий и волокнистый. Влажность и микроорганизмы за несколько лет превращают ее в негодный материал, поэтому после шлифовки бревен и брусов надо их поверхности обязательно покрыть антисептическими и антипиренными составами. Первые отвечают за сохранность пиломатериала от негативного воздействия плесени и грибков, вторые увеличивают огнестойкость.

Наносят защитные жидкости обычными малярными инструментами: кистями и валиками. Если площадь обработки большая, то применяют пульверизатор. В первую очередь наносят антисептик, после его высыхания и впитывания в древесину антипирен.

Есть еще один состав, который придает дереву определенные оттенки. Его называют лессирующим материалом. На рынке сегодня присутствует более 40 разновидностей лессирующих составов, которые придают деревянным стенам разные оттенки, есть среди них и бесцветные варианты.

Необходимо отметить, что защитные жидкие материалы делятся на две категории: для внутренних работ и наружных. Их нельзя менять местами, потому что для наружного применения составы очень токсичны, хотя обладают более высокими защитными свойствами.

Заключение

Шлифовка деревянных стен сруба, возведенного из бревен или брусов, обязательная процедура, которая придает постройке презентабельный внешний вид. При этом снимается небольшой слой древесины, нередко зараженной вредоносными микроорганизмами и гнилью. То есть, производится «оздоровление» стен деревянного дома, за счет чего увеличивается срок эксплуатации всего строения.

Шлифовка бревенчатого дома своими руками, оцилиндрованное бревно — анализ цены на шлифовку

Возведение деревянного дома предусматривает несколько этапов и завершающей стадией является шлифовка оцилиндрованного бревна, которая проводится перед нанесением финишного покрытия. Данная процедура должна выполняться в обязательном порядке и только после того, как древесина немного подсохнет. Не стоит ждать, пока дом из сруба отстоится и даст усадку, ведь на это уйдет примерно 10-12 месяцев, древесина потемнеет и утратит свои природные качества и привлекательность.

Для чего шлифуются стены бревенчатого дома?

Причин шлифовки жилого дома из бревен несколько и все они достаточно весомые, чтобы отказаться от выполнения такой работы:

  • Во-первых, стенам изнутри и снаружи придается красивый внешний вид, а строению продлевается эксплуатационный период.
  • Во-вторых, удаляются дефекты и неровности, гниль и заплесневевшие участки, присутствующие на поверхности бревен.
  • В-третьих, после снятия верхнего лубяного слоя древесина восстанавливает свои природные свойства и улучшается качество;
  • В-четвертых, создается хорошая адгезия обработанного покрытия, а значит, антисептические составы и лакокрасочные материалы не только будут легче наноситься, а также уменьшится их расход, а пропитка будет ложиться равномерно.

Существует еще одно обязательное условие — после механической обработки на поверхность в течение четырех дней необходимо нанести антисептик или покрасить. Если этого не сделать, то древесина начнет темнеть и шлифовку оцилиндрованных бревен придется проводить повторно. На первый взгляд работа может показаться не сложной, но она требует большого внимания, терпения и занимает много времени. Несмотря на то, что шлифовка является кропотливым и трудоемким процессом, но если захотеть, то каждый сможет выполнить своими руками.

Можно ли произвести шлифовку сруба самостоятельно?

Одного желания осуществить шлифовку оцилиндрованных бревен своими руками недостаточно, нужно знать нюансы этой процедуры, чтобы потом не пришлось переделывать или начинать все сначала. Механическая очистка наружных и внутренних стен бревенчатого дома должна проводиться, когда строительство полностью закончено и обустроена крыша. В ином случае благие намерения выполнить важную работу своими руками будут тщетными, не эффективными и затратными.

Чтобы правильно осуществить шлифовку бревенчатого дома своими руками, необходимо заранее приобрести рабочий инструмент и подобрать к нему расходные материалы (диски, наждачные круги). Не помешает получить начальные навыки, а потренироваться можно на куске древесины.

Подготовительный процесс

Работа, предусматривающая снятие верхнего (лубяного) слоя, очень пыльная, поэтому надо заранее запастись средствами индивидуальной защиты:

  • маской или респиратором;
  • специальными незапотевающими очками.
Критерии выбора инструмента

Учитывая то, что площадь обработки стен достаточно большая, для шлифования бревенчатого дома подойдет электроинструмент средней ценовой категории с достаточным ресурсом мощности. В идеале профессиональные или полупрофессиональные недорогие модели угловой шлифовальной машины (болгарки) и эксцентриковой шлифовальной машинки.

Оптимальный диапазон мощности составляет от 700 до 1000 Вт, а частота оборотов варьирует от 10 000 до 12 000 об./мин. Такие инструменты отличаются небольшим весом и ими легче управлять, что очень важно при выполнении подобного вида работ. Благодаря применению шлифмашин облегчается и ускоряется рабочий процесс, поверхность бревен становится гладкой и ровной. Новичкам, не обладающим необходимыми навыками, лучше использовать для работы эксцентриковые шлифовальные машинки. И хотя процесс проходит медленнее, но зато будет гарантировано качество.

Читайте также:
Принтер по дереву для печати: лазерный 3d, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Электроинструментом не везде можно обработать поверхность бревна, остаются участки, где болгарка не нужна — это углы сруба. Чтобы отшлифовать дерево в труднодоступных местах (на стыках бревен в углах дома) понадобится стамеска с режущим элементом шириной 2 см.

Критерии выбора расходного материала

Шлифовальный электроинструмент оснащается разными насадками, но удобнее всего в пользовании диски диаметром 125 мм. Поэтому под этот размер рекомендуется подбирать болгарку.

Для первоначальной (грубой) обработки следует покупать диски лепесткового типа крупной зернистости, но можно и запастись абразивными кругами с приклеенной наждачной бумагой такой же зернистости. Количество расходного материала полностью зависит от того, насколько ровной будет поверхность дерева. Для оцилиндрованных бревен понадобится меньше дисков, чем для обычного бруса или покрытия, обработанного под рубанок. Чтобы процесс продвигался быстрее, а на инструмент меньше давалась нагрузка, рекомендуется чаще производить смену дисков. Экономить на расходном материале не стоит.

Для тонкой (финишной) шлифовки бревна подойдут абразивные круги мелкой фракции (для полировки). Их расход полностью будет зависеть от того, насколько тщательно проведена первичная обработка поверхности.

Шлифовка сруба своими руками: этапы

Удаление лубяного слоя с бревна предусматривает поэтапное выполнение работ:

  • Сначала снимается верхний слой древесины с помощью насадки с приклеенной наждачной бумагой крупной фракции 35-40. После грубой обработки на поверхности появляется небольшой ворс.
  • Второй проход шлифмашинкой осуществляется с использованием насадок с фракцией 60, благодаря чему поверхность становится гладкой.
  • Финишная обработка (полировка) выполняется перед обработкой поверхности антисептиком и нанесением лакокрасочных материалов. Абразивные диски размером 100-120.

Шлифовка оцилиндрованного бревна своими руками снаружи начинается после проведенной оценки всей поверхности дома. Делается это для того, что бы определить толщину снятия лубяного слоя, и уже потом подбирается инструмент. Особое внимание следует уделять торцам, ведь эти элементы строения наиболее подвержены атмосферным воздействиям, а поэтому требуют тщательной обработки. Поэтапное шлифование насадками разных фракций (от крупных к мелким) позволяет довести торцы до нужного состояния, а впоследствии они покрываются краской или лаком.

Внутренняя обработка стен идентична наружной, для ее выполнение применяется такой же инструмент и расходные материалы. Качество обработки зависит от того будет применяться обшивочный материал или нет. Чистовая отделка выполняется мелкой наждачкой.

Стоимость шлифовки сруба за 1 м2

Для того чтобы понять, насколько выгодно использовать свой труд, а не наемный цена шлифовальных работ представлена в таблице.

На шлифовку бревенчатого дома цена меняется в зависимости от характера выполненных работ. Например, обработку бревен необходимо проводить:

  • Всего сруба или отдельной части дома.
  • Фронтонов или торцов.
  • На разной высоте.
  • Из какого строительного материала.
  • Снаружи или изнутри.
  • Один или несколько раз.

Полезные советы новичкам

  • Не стоит развивать большую скорость вращения шлифовального диска при снятии лубяного слоя, так как трудно будет избежать образования глубоких рубцов и выемок на бревенчатом покрытии.
  • Если после покрытия лаком или краской произойдет поднятие ворса, то потребуется повторная процедура шлифовки.
  • Присутствие на поверхности бревна смолы не позволяет производить обработку диском, так как она размажется по поверхности и ее трудно будет удалить. Нужно сначала удалить смолу, а затем приступать к шлифовке.
  • При наличии такого дефекта как радиальная древесина , необходимо такие участки обработать клеевым составом и приступать к работе после полного его высыхания.
  • Выполнять шлифовальные работы следует до того как будут установлены окна и двери.

Прочитав статью, не будут возникать следующие вопрос «Надо ли шлифовать оцилиндрованное бревно?» и «Как отшлифовать деревянный сруб своими руками?».

Шлифовка срубов: зачем нужна и в чем особенности

  • Для чего сруб из дерева нужно шлифовать
  • Подготовка к шлифовке
  • Шлифовка сруба
  • Шлифовка сруба, инструмент для шлифовки, советы

Аккуратный сруб из круглых бревен, пожалуй, всегда будет оставаться самым привлекательным вариантом для постройки загородного жилого дома.

Он гармонично сливается с любым природным пейзажем и имеет практически все важные для жизни в нем качества.

Для чего сруб из дерева нужно шлифовать

Дерево принадлежит к строительному материалу который через какое-то время меняет некоторые свои свойства. Само возведение сруба еще не означает о его готовности принять своих жильцов.

Во-первых – сруб должен отстоятся в течение почти года. За это время дом сделает усадку, при этом могут произойти некоторые изменения в его геометрии.

Во-вторых, – за время усадки, поверхность бревен, будет подвергаться воздействиям биологических и природных явлений. Бревна, намокая, будут разбухать, а при жаре усыхать, на них может появиться микробы грибков и плесени, а также следы от деятельности насекомых. Фактура дерева теряет свою красоту, древесина становится темного цвета, а на поверхности сруба, в местах где были сучки, проявляются неровности.

Читайте также:
Применение строительного пенопласта в качестве утеплителя дома и квартиры + Видео

После завершения усадки, сруб практически полностью теряет свою былую красоту и превращается в довольно неприглядное сооружение. Поэтому и производится полная шлифовка всего сруба перед его дальнейшей отделкой. После проведения шлифовки, древесина лучше впитывает в себя защитные средства, а поверхность ярко выражает ее декоративные свойства.

Шлифовка возвращает бревнам их первозданную красоту, гладкость и уникальную роспись их фактурных рисунков, которые как раз и являются украшением любого дома рубленого из дерева. Во время шлифовки с бревен удаляется верхний заветренный слой и зачищаются поврежденные участки, после чего древесина лучше впитывает антисептические составы и отлично поддается лакированию и покраске, при этом расход лакокрасочных материалов уменьшается в разы. Также намного легче производить изоляцию герметиками, которые более эффективно и быстро заполняют межвенцовые швы.

Подготовка к шлифовке

Как только усадка сруба закончится, в стенах прорезаются оконные и дверные проемы, если они еще не были прорублены во время сборки дома. Приступать к шлифовке следует только после того, как стенам сруба будет приданы их конечные очертания.

Перед тем как начать работы по шлифовке сруба, нужно сделать осмотр поверхностей, которые требуется обработать, и в первую очередь оценить состояние самих бревен на влажность. Оценив эти данные можно определить необходимый набор определенных инструментов и все расходные материалы.

В случае, когда бревна еще недостаточно просохли, шлифовку следует отложить до более подходящего момента, когда они достаточно просохнут или использовать специальную аппаратуру для ускорения просушки.

Сама процедура шлифовки довольно трудоемкая и дорогостоящая работа, поэтому можно пойти на компромисс, и обработать только внутреннюю сторону сруба. А наружную сторону обработать только антибактериальными средствами.

Но так как не шлифованная древесина менее восприимчива к различным защитным пропиткам, обработку наружной стороны сруба нужно будет производить довольно часто, естественно, что и расход материалов для обработки древесины будет намного выше. Это в конечном итоге дополнительно увеличит и расходы на приобретение антибактериальных и других защитных средств.

Поэтому, если ранее было принято решение произвести шлифовку только с внутренней стороны, по истечению какого-то времени рекомендуется все же отшлифовать и наружную сторону сруба.

Шлифовка сруба

Это довольно трудоемкий и длительный процесс, для которого требуются определенные навыки и опыт. Главным инструментом для работы является ручная шлифовальная машинка.

Основная поверхность сруба шлифуется специальным наждачным кругом, предназначенным для работы с деревом. Главной проблемой шлифовки механическим способом являются как раз наждачные круги, которые довольно за короткое время полностью забиваются мелкими частичками древесины. В случае, если круг будет заменен не своевременно, качество шлифовки будет довольно низким.

Во время выполнения шлифовальных работ в большом количестве образуется пыль и мелкие опилки. Поэтому при работе нужно использовать индивидуальные защитные средства, которые состоят из респиратора и специальных очков. При уборке отходов, образовавшихся во время шлифовальных работ, рекомендуется использовать промышленный пылесос, в крайнем случае воспользоваться бытовым инструментом.

После завершения всех шлифовальных работ необходимо сразу произвести обработку древесины защитными антисептическими составами. Для того чтобы древесина лучше сохранила свой свежий внешний вид, защитную обработку рекомендуется делать сразу же после шлифовки. При условии, что древесина не будет контактировать влажностью, можно сделать небольшую отсрочку по защитной обработке зачищенных бревен.

Приступая к шлифовке сруба, следует помнить, что при удалении толстого слоя древесины, может пострадать ее природный механизм защиты, а это приведет к разрушению самого бревна. Но обычно толщина снимаемого слоя практически не превышает даже 1 мм.

Шлифовка сруба, инструмент для шлифовки, советы

Правила и секреты, как точить керамические ножи в домашних условиях

Все чаще люди отдают предпочтение не стальным, а керамическим ножам из-за их практичности. Эти кухонные инструменты не только выглядят более привлекательно, но и тупятся не так быстро, как обычные. Тем не менее спустя время они начинают резать хуже, чем изначально. Стоит заранее узнать, как наточить керамический нож, и можно ли сделать это самостоятельно. Прибор не столь прочный, как стальной, и при неправильном проведении манипуляций способен прийти в негодность.

  1. Особенности правильной заточки изделия
  2. Виды используемых точилок
  3. Алмазная
  4. Электрическая
  5. Механическая
  6. Круг с алмазным напылением
  7. Мусат
  8. Алмазная паста
  9. Нюансы ухода и эксплуатации
  10. Видео

Особенности правильной заточки изделия

Для изготовления кухонной утвари используется диоксид циркония в виде порошка. Его прессуют, а затем подвергают продолжительному обжигу под воздействие высоких температур. Вследствие этого удается получить очень остро заточенное лезвие, обладающее отменными характеристиками.

Читайте также:
Правильное оштукатуривание фасадов

Если нож перестает справляться со своей задачей, плохо режет продукты, то нужно его заточить. Лучше всего с этой целью обратиться к специалисту, правда, его услуги окажутся далеко не самыми дешевыми. По этой причине люди нередко задумываются, можно ли точить ножи из керамики в домашних условиях. Выполнить такие действия самостоятельно вполне возможно, но для этого понадобятся определенные инструменты и навыки. Далеко не каждый точильный агрегат при этом подойдет.

Перед выполнением основных манипуляций нужно внимательно осмотреть лезвие. Крайне важно определить, с одной или двух сторон оно заточено. Если начать обрабатывать нож с односторонним скосом с обеих сторон, то он окажется безнадежно испорченным. Нужно точить его только с одного бока. Выполняется эта процедура до тех пор, пока на кромке не образуется заусенец. После этого остается еще пару раз провести по абразиву.

Если лезвие клиновидное, его до появления заусенца обрабатывают с двух сторон. Затем уже мелкозернистым материалом выполняют последний этап шлифовки. На этом работа считается завершенной.

Собираясь приобретать заточку, следует заблаговременно узнать, какой тип лезвий на затупившемся кухонном инструменте. В приспособлениях существует ряд отличий, поэтому к их выбору нужно подходить ответственно.

Виды используемых точилок

Если возник вопрос, как наточить в домашних условиях керамический нож, сначала нужно выбрать подходящее приспособление. Производители, как правило, рекомендуют использовать с этой целью только те варианты, на которых есть алмазное напыление. Существует множество специальных точилок, предназначенных для керамики. Категорически запрещено применять наждак. Также нельзя использовать точилки без алмазного напыления и другие подручные материалы, в противном случае кухонная утварь будет испорчена. Восстановить ее не под силу окажется даже высококвалифицированным мастерам.

Алмазная

На рынке можно найти различные виды заточек, предназначенных для керамики. Они подразделяются на два вида:

  • механические;
  • электрические.

Эти приборы способны сделать лезвие острым, не повредив его. Стоимость их напрямую зависит от конструктивных особенностей и бренда. Ручные модели стоят существенно дешевле электрических. Некоторые из алмазных точилок даже способны устранить незначительные сколы, которые появляются на поверхности клинка. Их существенный недостаток — высокая стоимость.

Перед заточкой брусок нужно намочить водой, в процессе работы нельзя сильно нажимать на лезвие ножа. В походных условиях такую точилку можно держать в руке, в остальных случаях следует положить на дощечку с упором. Действовать необходимо аккуратно, особенно новичкам.

Механическая Электрическая

Электрическая

Как правило, электрическая ножеточка работает на батарейках или аккумуляторах. Она идеально подходит для керамических ножей. Заточку при этом выполняют два колеса с алмазным напылением. Устройство можно настраивать в зависимости от толщины лезвия, кроме того, регулируется степень наклона. У таких приспособлений лишь один недостаток — высокая стоимость.

Среди преимуществ электрического оборудования выделяют следующие:

  • минимальный риск порчи изделия;
  • безопасность эксплуатации;
  • скорость выполнения работы;
  • не появляется сколов;
  • возможность точного подбора угла наклона.

Разобраться, как наточить керамические ножи электрическим агрегатом, под силу каждому. Главное, придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Точится керамика при минимальной частоте оборотов.
  2. Вращение круга должно быть незначительным.
  3. Вращение должно осуществляться в одной плоскости.
  4. Лезвие ножа прижимается плотно к поверхности, но без чрезмерных усилий.
  5. Перемещать клинок от основания к острию необходимо плавно. Такие действия нужно выполнить около пяти раз.
  6. Если заточка осуществляется с двух сторон, такие же манипуляции выполняются с другой стороны.

Крайне важно при выполнении работы подобрать правильный угол наклона. Он должен быть точно таким же, как при изготовлении кухонного инструмента.

Механическая

Эта ножеточка для керамических изделий максимально проста в использовании. Достаточно приложить немного физических усилий, как диски приводятся в действие и точат лезвие. Механическим моделям отдают предпочтение за счет их невысокой стоимости. Кроме того, они не повреждают клинок, ведь угол наклона в них точно отрегулирован еще при изготовлении. Правда, затачивание при этом занимает достаточно много времени.

Точить керамические ножи в домашних условиях с помощью такой прибора нужно по следующей схеме:

  1. Острие помещается в специальную прорезь.
  2. Заострение производится путем перемещения клинка.
  3. При двухстороннем затачивании нужно периодически производить переворачивание.

При многократном повторении одних и тех же манипуляций будет достигнут желаемый результат. Главное условие — выполнять все действия не спеша.

Круг с алмазным напылением

Это своеобразный брусок, с одной стороны он крупнозернистый, а с другой усыпан крошкой. Использовать круг можно только в том случае, если у человека есть опыт работы с ним. Кроме того, следует учитывать, что заточка окажется затратной по времени, придется приложить немало усилий.

В домашних условиях заточка керамических ножей выполняется просто. Главное, придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Брусок за полчаса до выполнения работы смачивается водой.
  2. Лезвие нужно расположить перпендикулярно по отношению к поверхности круга. При этом обязательно берется во внимание угол заточки.
  3. Недопустимо сильное нажатие.
  4. При двухстороннем затачивании клинок переворачивается и продвигается в противоположном направлении.

Двигать клинок нужно плавно, без резких поворотов и нажатий. Все движения производятся от рукояти. При этом режущая кромка должна охватываться полностью.

Мусат

Инструмент представляет собой рукоятку с намагниченным, достаточно длинным стержнем. Как правило, мусат обладает цилиндрической формой, но при желании также можно найти многогранные модели. Принцип его работы во многом схож с напильником, не вызывает сложностей.

Читайте также:
Облицовка гранитными плитами своими руками

Заточка производится с учетом следующих рекомендаций:

  1. Движения выполняются плавно, максимально равномерно.
  2. Лезвие двигается вниз-вверх.
  3. Такие манипуляции многократно повторяются.

Недостатком мусата считается то, что он способен поддерживать остроту только тех ножей, которые затачиваются систематически. С тупыми инструментами ему справиться не под силу. Если за ними продолжительный период не следили, ножеточка окажется неэффективной.

Алмазная паста

Считается эффективным средством. В составе пасты содержатся алмазные частички толщиной не более пяти микрон. Для первичного натачивания паста не используется, применяется только для завершающей шлифовки.

Схема применения алмазной пасты следующая:

  1. На плотный картон или отрез кожи наносится средство.
  2. По поверхности проводится клинком.
  3. Такие действия выполняются многократно.

Использовать пасту в качестве самостоятельно средства для заточки не стоит. Ее применяют в комплексе с алмазным кругом или мусатом.

Нюансы ухода и эксплуатации

Чтобы ножи прослужили максимально долго и не тупились, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Не нарезать чрезмерно твердые продукты, например, кости или замороженное мясо.
  2. При нарезке выполнять плавные, максимально ровные движения.
  3. Использовать разделочную доску, изготовленную из дерева.
  4. Нельзя стучать острием прибора по рабочей площади.
  5. Не рекомендуется скоблить овощи, фрукты.
  6. Важно мыть изделие вручную в теплой воде, посудомоечная машина для керамики не подходит.
  7. Стараться не ронять инструмент.
  8. Не допускать резких температурных перепадов.
  9. Хранить отдельно от кухонной утвари, изготовленной из металла.

Керамические ножи нуждаются в особом уходе. Правда, даже при бережном отношении к ним иногда появляется необходимость в проведении заточки. Выполнить эту процедуру можно самостоятельно. Для этого лишь нужно правильно подобрать ножеточку и строго следовать инструкции.

Нельзя резать керамическим ножом кости или замороженное мясо Желательно использовать разделочную доску, изготовленную из дерева Не рекомендуется скоблить овощи, фрукты Ножи с керамическим лезвием следует хранить отдельно от кухонной утвари, изготовленной из металла

Видео


Как и чем самостоятельно заточить керамический ножик

Сегодня мы поговорим о том, как наточить керамический нож в домашних условиях, чтобы он снова приобрел способность нарезать даже капризные помидоры тончайшими, почти прозрачными ломтиками. Но сначала давайте разберемся в особенностях изделия и рассмотрим его детально.

Особенности керамических ножей, отличия от металлических

Более привычным для домохозяек по-прежнему остается металлический ножик, который легко затачивается о специальный камень. Однако керамический по строению такой же и используется так же, но, благодаря иному материалу, имеет ряд неоспоримых преимуществ. Он режет мягче и тоньше, дольше остается острым, выглядит стильно. Лезвие таких моделей выполнено из специального керамического состава, в который входит диоксид циркония.

Технология изготовления не сложна, но необычна. Мелкозернистый порошок диоксид циркония получают из синтетического минерала циркона. Его прессуют в нужную форму, после чего подвергают обжигу при очень высокой температуре (около 1500°С, процесс длится двое суток). Изначальный порошок расплавляется и потом застывает, образуя лезвие заданной формы. Оно обладает высокой режущей способностью. Основные преимущества керамического ножа, если сравнивать с обычным:

  1. Высокая степень гигиеничности. Такой нож абсолютно не впитывает запахи и не подвергается коррозии;
  2. Очень аккуратно нарезает различные мягкие продукты – рыбу, свежие хлебобулочные изделия, овощи и фрукты;
  3. Невероятно легкий. Это качество особенно ценится в профессиональной сфере, где часто приходиться работать ножом;
  4. Не нуждается в частой заточке, гораздо дольше, чем металлический, сохраняет первоначальную остроту лезвия;
  5. Долго сохраняет товарный вид, не тускнеет.

Вещь, безусловно, полезная в хозяйстве. Но! Керамика имеет и минусы. Во-первых, она более хрупкая, чем металл, поэтому ничего твердого таким ножиком резать не рекомендуется. Во-вторых, его легко разбить, особенно если пытаться рубить что-то жесткое (не до конца разморозившиеся мясные полуфабрикаты, овощи с плотной кожурой, рыбу с костями и т.д.). В-третьих, настоятельно не советуем использовать нож на твердой поверхности: выщербятся края, и функциональность значительно снизится. Ну а если использовать изделие правильно, то оно очень долго прослужит, не требуя дополнительной заточки.

И все же, однажды настанет тот день, когда лезвие затупится. Давайте разберемся, как точить керамические ножи, на что обращать внимание, и какие инструменты взять.

Действуем по правилам, или особенности заточки ножика из керамики

Вам потребовалось заточить своего верного керамического помощника, так как он потерял былую остроту, и нарезает уже не тонко. Вы не хотите обращаться к специалисту, рассчитывая решить задачу в домашних условиях. Однако прежде чем приступить к основному действию, учтите следующие моменты:

  • Инструменты, используемые для металлического аналога, не подойдут. Забудьте о наждачках и привычных точилках, и даже не пробуйте их на керамике, иначе просто испортите изделие;
  • Приобретая нож, заранее позаботьтесь о том, чем будете его затачивать. В продаже имеются как механические, так и электрические точилки, изготовленные специально для керамики;
  • Храните изделие отдельно, не допускайте постоянного, неконтролируемого соприкосновения с другими предметами (ножами, ложками, вилками и т.д.). Так вы дольше сохраните лезвие острым;
  • Помните, чтобы заточить керамический нож, не повредив его, требуется достаточная сноровка. Поэтому, если не уверены, обратитесь к специалистам;
  • Обычно заточка подобных изделий односторонняя, и это еще один важный момент. Сначала следует обработать сторону, выступающую клином, а затем стачивают образовавшийся заусенец. Если же требуется заточить двусторонний клинок, работайте попеременно с обеими сторонами, добиваясь абсолютной симметрии.
Читайте также:
Принтер по дереву для печати: лазерный 3d, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Учитывая все описанные моменты, вы легко справитесь с возникшей проблемой. Ну а теперь давайте поговорим, чем заточить керамический нож в домашних условиях. Можно использовать специальный алмазный брусок, мусат, механическую или электрическую точилку. Мы расскажем о каждом способе. А уж какой выбрать – решать вам.

При неправильном хранении и использовании на ноже могут появиться зазубрины

Как наточить керамический нож: разные варианты

Алмазный брусок и паста

Наиболее распространенный способ – использование алмазного бруска, который предварительно на полчаса оставляют в холодной воде. Затем, строго соблюдая необходимый угол заточки и не меняя траектории движений, сначала обрабатывают одну сторону лезвия, а затем – вторую. Если клинок односторонний, тогда точат одну только острую.

Аналог бруска – алмазная паста. Она эффективна в том случае, если требуется только слегка обновить лезвие, не проводя полноценной заточки. Очищаете режущую поверхность кухонного помощника, наносите пасту, а затем при помощи твердой кожи и деревянной основы шлифуете его, следя за тем, чтобы угол наклона не менялся. Не переусердствуйте: керамика не должна истончаться!

Алмазный брусок для керамического ножа

Мусат

Его рекомендуют использовать в тех случаях, когда нужно только чуть заострить края. Для того чтобы понять, как наточить керамический нож мусатом, давайте сначала разберемся, о чем идет речь.

Представьте себе твердый вертикальный стержень, прочно закрепленный на горизонтальной поверхности. Это и есть мусат – стальная полоса ровной цилиндрической или граненой формы. Сравнить его можно с напильником, принцип действия схожий: плавными, равномерными движениями сверху вниз водят ножик по шершавой поверхности, заостряя клинок.

Учитывайте, что мусат всегда держат вертикально, а нож водят по нему без сильного нажима, иначе керамика сломается. Повторяйте размеренные действия до тех пор, пока лезвие не приобретет необходимую остроту.

Механические и электрические точилки

Еще один вариант – использование специальной точилки. Он подходит в тех случаях, когда нож нуждается в серьезной обработке. Важное условие: при выборе станка исходите из типа клинка. Нельзя точить одностороннее лезвие на установке, предназначенной для двусторонних, и наоборот. Если попробуете провести эксперимент, то ничего не добьетесь, кроме безнадежно испорченного ножа.

Из электрических станков чаще всего используют алмазный круг. Их потребуется две шутки разной зернистости: один, более жесткий, для непосредственной заточки, а второй, нежнее, – для шлифовальной обработки. Вот некоторые секреты профессионалов:

  1. Затачивайте на максимально низких оборотах, тогда работа будет аккуратней и качественнее;
  2. Керамику точат в направлении от рукоятки, неторопливо доходя до кончика клинка;
  3. Если хотите получить максимально острое лезвие, выберите угол заточки 10-15°, но тогда оно быстрее затупится. Оптимальный вариант – 25-30°;
  4. По окончании работы осмотрите режущую поверхность. Вы все сделали правильно, если на ней наблюдается выпуклость.

Механических точилок много, и все они работают по одному принципу напильника. Выбирая подходящую, обратите внимание, чтобы она была удобной и не вызывала быстрой усталости мышц. Помните, в отличие от металлических моделей, керамические точат очень осторожно, без усилий. Именно поэтому процесс занимает гораздо больше времени. Выбор механической точилки обусловлен, в первую очередь, удобством для того, кто будет ее использовать.

Теперь вы знаете, как заточить керамический нож в домашних условиях, чтобы он как можно дольше радовал своей способностью легко нарезать даже самые капризные продукты. Соблюдайте правила эксплуатации, своевременно обрабатывайте клинок, используйте его только по назначению – и ваш кухонный помощник прослужит не один десяток лет, радуя аккуратной и по-настоящему тонкой работой!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: