Параметры шлакоблока

Как узнать размер шлакоблока: несколько способов правильно выбрать, измерить и посчитать блоки

Отправим материал на почту

  • Особенности шлакоблоков
  • Достоинства и недостатки использования
  • Экологическая безопасность
  • Определение размера
  • Какие выпускаются блоки
  • Как производят шлакоблоки
  • Расход раствора
  • Коротко о главном
  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 118² Общая площадь
  • 9 x 9м Площадь застройки

  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 192² Общая площадь
  • 13 x 13м Площадь застройки

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 171² Общая площадь
  • 9 x 12м Площадь застройки

  • 547.8² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 150² Общая площадь
  • 11 x 7м Площадь застройки

  • 3 комнаты
  • 2 санузла
  • 99² Общая площадь
  • 11 x 13м Площадь застройки

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 166² Общая площадь
  • 12 x 12м Площадь застройки

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 115² Общая площадь
  • 10 x 12м Площадь застройки

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 159² Общая площадь
  • 12 x 11м Площадь застройки

  • 6 комнат
  • 3 санузла
  • 298² Общая площадь
  • 16 x 13м Площадь застройки

  • 239.0² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 151² Общая площадь
  • 9 x 9м Площадь застройки

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 203² Общая площадь
  • 12 x 14м Площадь застройки

  • 6 комнат
  • 3 санузла
  • 247² Общая площадь
  • 16 x 10м Площадь застройки

  • 3 комнаты
  • 2 санузла
  • 90² Общая площадь
  • 12 x 8м Площадь застройки

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 78² Общая площадь
  • 9 x 9м Площадь застройки

На строительном рынке имеются различные строительные материалы для постройки дома. Одним из них являются шлакоблоки. Разберёмся, как правильно выбрать размер шлакоблока и его тип, какие особенные достоинства имеет дом, построенный с их помощью. Прочтя до конца вы станете понимать, как разговаривать с консультантами и строителями о выборе строительных материалов для постройки дома и на что необходимо будет обратить внимание, если решите воспользоваться для этого шлакоблоками.

Особенности шлакоблоков

Для производства обычно применяют бетонно-песчаные смеси, которые уплотняют посредством вибрационной обработки.

У шлакоблоков пористая структура, благодаря чему у них сравнительно небольшой вес и отличные теплоизоляционные свойства. Чаще всего эти блоки используют при строительстве частных домов, причём не только для возведения внешних стен, но и для установки перегородок.

Достоинства и недостатки использования

Перед тем, как окончательно определиться со стройматериалом для вашего дома, надо учитывать, какие у шлакоблоков плюсы и минусы.

К достоинствам шлакоблочных кирпичей можно отнести:

  • Это относительно недорогой строительный материал.
  • Дома, построенные из шлакоблоков долговечны. Срок их эксплуатации превышает 100 лет.
  • Шлакоблоки – это хорошее решение для малоэтажного строительства, но для более высоких зданий их прочность может быть недостаточной. Но даже в высотных домах блоки используют для возведения перегородок.
  • В связи с особенностями материалов, используемых при производстве, а также наличием пустот в конструкции, шлакоблоки имеют относительно небольшой вес, что позволяет возводить дома на облегчённых фундаментах.
  • Шлакоблочные стены устойчивы к образованию микрофлоры. Плесень и грибки на них вообще не появляются.
  • Высокая степень противопожарной защищённости стен и перегородок из шлакоблоков. На них может воздействовать только такая температура, которая возникает в доменной печи. Даже в случае пожара этот материал остаётся неповреждённым.
  • В некоторых случаях можно использовать шлакоблоки, изготовленные самостоятельно, однако их качество будет существенно ниже тех, которые произведены профессионалами.
  • Важной особенностью использования таких блоков является возможность выполнять строительные работы даже в одиночку благодаря их небольшому весу.

Однако при использовании шлакоблоков можно также столкнуться с их недостатками:

  • При покупке существует вероятность столкнуться с недостаточно экологически безопасным материалом. Это возможно, например, в тех случаях, когда для производства применялось недоброкачественное сырьё. Чтобы избежать таких ситуаций, при покупке блоков необходимо требовать сертификат.
  • В тех случаях, когда блоки делают самостоятельно, трудно сделать так, чтобы их форма и размеры были стандартными.
  • Стены, построенные с использованием шлакоблоков, выглядят недостаточно эстетично. Для того, чтобы их украсить, применяют дополнительную обшивку.
  • Хотя в качестве наполнителя могут использоваться разнообразные материалы, свойства получившихся шлакоблоков существенно зависят от того, что именно было выбрано. Например, при использовании древесных опилок срок эксплуатации дома может стать ниже ожидаемого.
  • Этот материал способен легко впитывать влагу. Чтобы с этим бороться, необходимо обеспечить качественную обшивку стен и влагоизоляцию.

Хотя считается, что шлакоблоки не подходят для домов выше трёх этажей, тем не менее, существует большое количество пятиэтажных домов из шлакобетона, которые эксплуатируются в течение десятков лет. Хотя у дома из шлакоблока есть плюсы и минусы, тем не менее, во многих случаях при частном строительстве этот вариант может стать наилучшим решением.

Экологическая безопасность

Несмотря на достаточное количество преимуществ шлакоблочных построек, нужно помнить, что в некоторых случаях можно столкнуться с недостаточно экологически безопасным материалом.

Чтобы избежать этой проблемы, можно предпринять следующие меры:

  1. При покупке требовать предоставления сертификата.
  2. Считается, что если шлакоблоки пролежат на свежем воздухе не менее трёх лет, то он станет полностью экологически безопасным. Обеспечить выполнение этого условия можно, если покупать строительные материалы, произведённые не ранее чем трёх лет тому назад. Можно также для этой цели выдерживать блоки нужное время самостоятельно.
  3. Есть возможность сдать материал на анализ в специализированную лабораторию. В результате будет точно известно, насколько эта партия шлакоблоков экологически безопасна.

Экологические свойства стеновых камней обусловлены типом наполнителя, который был использован для их производства.

Определение размера

Перед началом строительства дома необходимо подготовить нужное количество строительных материалов, для чего предварительно рассчитывается площадь возводимой стены.

Читайте также:
Простое оригами Лодка: описание с фото, советы

Для расчётов проделаем следующие вычисления:

  1. Длину стены (по периметру) умножить на высоту.
  2. Надо рассчитать количество блоков, которое будет использовано для квадратного метра. При его расчёте важно учитывать толщину кладки и точный размер блоков. Так, например, при половинной толщине для этого потребуется 13,6 стандартных шлакоблоков. Если будет рассматриваться полная, то нужно исходить из количества 27,2 блока.
  3. Нужно учитывать площадь окон и дверей, которую нужно вычесть из первоначально вычисленной площади.
  4. Полученную площадь стены умножают на количество материала, нужного для строительства квадратного метра стены.

После проведённых вычислений полученное количество будет недостаточно точным. Для его корректировки нужно учесть влияние на результат швов между блоками. После этого можно будет точно сказать, сколько блоков необходимо для строительства.

Для того, чтобы подсчитать, сколько шлакоблоков имеется на строительной площадке, можно воспользоваться следующими способами:

  1. Выяснить, сколько кубометров имеется. При этом необходимо вычислить объём, который занимает один шлакоблок. Затем общее количество кубических метров материала делят на объём одного блока. В результате будет получено их общее количество.
  2. Можно исходить из количества поддонов. В каждом из них стандартно помещается по 60 блоков.

В результате можно будет сказать, достаточно ли стройматериалов, приготовленных для строительства.

Видео описание

Наглядно о том, сколько шлакоблоков в 1 м³, смотрите в этом видео:

Какие выпускаются блоки

Чтобы произвести предварительные расчёты для определения потребности в шлакоблоках нужно учитывать, что при промышленном производстве для размера шлакоблоков стандарт выглядит следующим образом:

  • ширина 19 см;
  • длина 39 см;
  • высота 18,8 см.

Можно приблизительно считать, что по своему объёму шлакоблок равен примерно шести стандартным кирпичам.

Хотя для шлакоблока предусмотрен стандартный размер, тем не менее, выпускается продукция других видов. Могут использоваться, например, блоки величиной 40x20x20 или 39,5×19,5×19,5 см.

Хотя нетрудно приобрести такие строительные материалы, тем не менее, их можно без особых сложностей производить самостоятельно, хотя качество будет ниже. В этом случае размер конструкции может быть любым в соответствии с замыслом изготовителя.

Важной особенностью строительных блоков является возможность создавать пустоты заданной формы и размера. Они существенно уменьшают вес конструкции и улучшают теплоизолирующие свойства материала.

Шлакоблоки имеют следующие характеристики:

  1. Показатель морозостойкости составляет 25 циклов.
  2. Способность поглощать влагу находится на уровне 75%.
  3. Плотность составляет 1050-1200 кг на кв. м.
  4. Шлакоблоки способны выдерживать температуру до 800 градусов.
  5. По прочности эти конструкции выдерживают 25-100 кг на кв. см.

Показатель теплопроводности зависит от материала, используемого при производстве, а также от формы и размера внутренних пустот конструкции. Усадка шлакоблока имеет нулевую величину.

При определении веса блока, если размеры шлакоблока стандартные, существенное значение имеет наличие в нём пустот. Различают следующие варианты:

  1. Полнотелый шлакоблок – не содержит внутренних пустот. Он считается наиболее прочным и его можно использовать не только для стен, но и для фундамента. Такие блоки наиболее тяжёлые – они весят по 25-29 кг.
  2. Пустотелые – обычно используются для стен. Они существенно легче полнотелых. Вес одного шлакоблока достигает 12-23 кг.
  3. В полублоках существенную часть объёма занимают пустоты. Это существенно понижает их прочность. Их применяют для возведения межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока равен 9-13 кг.

Здесь приведены приблизительные данные о весе блоков.

Как производят шлакоблоки

Для изготовления не применяется строгая рецептура. Шлакоблоки можно производить, например, из таких материалов:

  • мелкие фракции осколков кирпича;
  • керамзит;
  • отходы металлургического производства (шлак);
  • мелкофракционный щебень;
  • песок;
  • перлит;
  • гипс;
  • древесные опилки.

Для изготовления берут смесь из 9 частей заполнителя (одного из перечисленных материалов) и 1 части цемента. Такая пропорция считается стандартной, тем не менее, некоторые производители её меняют, исходя из конкретных свойств используемого материала и стоящих перед ними задач. То, сколько весит шлакоблок, зависит от того, какое сырьё используется при его создании.

Видео описание

Как делается шлакоблок в домашних условиях, смотрите в этом видео:

Расход раствора

При работе с кирпичной стенкой принято использовать смесь, содержащую 4 части цемента и одну – песка. При этом необходимо добавить нужное количество воды для того, чтобы смесь получила нужную консистенцию.

Такой раствор подошёл бы для полнотелых блоков. Однако, если в блоке имеются пустоты, то пропорции раствора необходимо взять другими: 8 частей цемента, 1 – песка и необходимое количество воды.

Количество раствора можно измерять в литрах. При этом необходимо учитывать, что обычно для кубометра блоков расход составляет 210-250 л.

Видео описание

Наглядно о размерах шлакоблоков, показано в этом видео:

Коротко о главном

Шлакоблоки имеют различную форму, материал изготовления и размеры. У этого строительного материала есть свои особенности, которые необходимо грамотно использовать в строительстве.

Важно определить тот вид блоков, который наилучшим образом подходит для использования на том или ином участке строительных работ. Нужно обращать внимание на экологические характеристики используемого материала.

Дом из шлакоблока не должен иметь больше трёх этажей. В противном случае на нижние ряды блоков может действовать избыточное давление и прочность постройки существенно снижается.

Читайте также:
Разновидности современных гардеробных систем, обзор производителей

Знание размеров шлакоблоков поможет определить потребность в них и то, какое количество уже имеется на строительной площадке.

Стандартный Размер Шлакоблока и его Вес | Таблица

Шлакоблок – одна из разновидностей искусственного строительного камня. Изначально наполнителем при его изготовлении служил дешёвый шлак, из-за чего он такое название и получил. Сегодня блок может производиться с использованием песка и керамзита, гранитного щебня и речного гравия, кирпичной крошки и битого стекла, бетона, вулканического пепла и других материалов.

На фото показан стандартный шлакоблок

Какой Размер Стандартного Шлакоблока?

Шлакоблоки часто изготавливаются для возведения конкретного объекта и даже самостоятельно, что предполагает наличие изделий различных размеров. Универсальными принято считать блоки, имеющие габариты 390 х 188 х 190 мм (Д х В х Ш), которые и являются стандартными. Подразделяются они и по пустотелости, которая позволяет снизить вес и теплопроводность, а также экономить материалы без существенного снижения прочностных характеристик готовых блоков. Виды и количество внутренних полостей:

  • без полостей (полнотелые);
  • две квадратные (пустотелость 40 и более процентов);
  • четыре прямоугольные (пустотелость 30 %);
  • ряд щелевидных (пустотелость 28 %);
  • две-три круглые (пустотелость 30 %).

На фото показаны стандартные размеры блока

Стандартные блоки, изготовленные в заводских условиях, имеют шумоизоляцию 42 и более децибел (дБ), морозостойкость – класс от F15 до F25, теплопроводность – от 0,35 до 0,46 Вт/м2, влагопоглощение – не выше 25-75 % и вес – 12-28 кг/шт или 49-100 кг/м2. Стоимость их составляет 12-125 рублей за штуку и зависит от материала изготовления, габаритов и предназначения.

Виды шлакоблоков и их применение

Основными видами блоков являются:

  • полнотелые, идущие на укладку фундаментов, несущих стен, колонн и цокольного этажа зданий;
  • пустотелые, из которых возводятся внутренние стены и перегородки;
  • декоративные (облицовочные), имитирующие различные материалы и применяемые для производства отделочных работ;
  • перегородочные, обладающие небольшим весом, низкой стоимостью и не нагружающие фундамент;
  • рваные, имеющие поверхность битого кирпича и использующиеся для облицовки зданий и ограждений;
  • цветные, с добавками мела или толчёного кирпича, идущие на строительство заборов, декоративных колонн и фронтонов.

Разные строительные шлакоблоки

Размеры шлакоблока

Наиболее востребованы потребителями искусственные камни со следующими размерами:

  • рядовые – 39,0 х 19,0 х 18,8 см;
  • трёхчетвертные – 29,0 х 19,0 х 18,8 см;
  • половинчатые – 19,0 х 19,0 х 18,8 см;
  • перегородочные — 59,0 (39,0) х 9,0 х 18,8 см;
  • вентиляционные ( дымоходные ) – 39,0 х 39,0 х 18,8 см.

Видео:

Следует помнить о том, что из шлакоблоков можно возводить несущие стены трёхэтажных зданий и не выше.

Вес 1 шлакоблока | Таблица

Масса шлакоблока напрямую зависит от его фактического объёма: камень бывает полнотелым или пустотным. На рынке встречаются три категории стеновых камней из шлака, поэтому выведем каждую группу в отдельную весовую категорию:

  • Полнотелый. Отсутствие пустот повышает прочность шлакоблока, но делает его гораздо тяжелее. Такие камни могут использоваться для несущих стен и фундаментов, их вес варьируется в пределах 25-29 кг.
  • Пустотелый. Такой камень обычно используют только для возведения стен, включая несущие конструкции. Вес одной штуки – 12-23 кг.
  • Полублок. В таком камне преобладают пустоты, поэтому материал используется только для межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока: 9-13 кг.

Согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должна превышать 1650 кг/куб.м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м.

Естественно, помимо % пустотности и плотности на массу камня влияют и размеры, поэтому крупногабаритный шлакоблок 200 200 400 будет иметь наибольший вес.

Размер Состав блока Пустотность, % Вес Примечание
390х190х188 Пескоцементный 40 10 С открытым дном
390х190х188 Пескоцементный 40 12 С закрытым дном
390х190х188 Керамзитобетонный 40 10 С закрытым дном
390х190х188 Пескоцементный 30 14,5 С закрытым дном
390х190х188 Пескоцементный 28 16 С закрытым дном
390х90х188 Пескоцементный 30 10 Двухпустотный
390х90х188 Керамзитобетонный 30 9 Двухпустотный
390х190х188 Пескоцементный 28 Полнотелый
390х190х188 Керамзитобетонный 25 Полнотелый
400х200х200 Пескоцементный 29 Полнотелый
400х200х200 Керамзитобетонный 26 Полнотелый

Шлакоблоки плюсы и минусы

К плюсам блоков относятся:

  • долговечность и прочность;
  • стойкость против грибков и грызунов;
  • огнестойкость;
  • достаточно низкая теплопроводность (особенно пустотелых);
  • небольшой вес и увеличенные габариты, позволяющие быстро строить;
  • многообразие форм блоков и пустот в них;
  • простота изготовления позволяет наладить производство во внезаводских условиях.

Наряду с преимуществами, обладают блоки и следующими минусами:

  • низкий уровень шумопоглощения;
  • высокий уровень водопоглощения;
  • высокая теплопроводность (полнотелых изделий);
  • сложно проводить через них коммуникации.

Этими недостатками объясняется их частое использование для возведения подсобных строений (гаражей, летних кухонь и т.д.), а также в качестве недорогого облицовочного материала, бордюрного камня и тротуарной плитки.

Какие отклонения допускаются при производстве шлакоблоков

Не подлежат реализации блоки, имеющие следующие изъяны:

  • отклонения длины и ширины составляют боле 3, а высоты — более 4 мм;
  • криволинейность горизонтальных граней составляет более 3 мм, а вертикальных – 2мм;
  • глубина раковин превышает 4 мм;
  • наплывы и впадины более 2 мм;
  • сколы на гранях более 5 мм глубиной при длине более 50 мм.

Самостоятельное изготовление шлакоблоков

Рукастые строители-любители обходятся шлакоблоками, изготовленными своими силами непосредственно на строительной площадке. Для этого им нужны форма и материалы (вода, цемент и наполнители). В качестве последних часто используются строительные отходы (осколки кирпича, стекла и т. д.). Такой способ строительства позволяет экономить значительные средства.

Читайте также:
Преимущества и недостатки параметрической мебели, необычные модели

Размеры шлакоблока. Плюсы и минусы материала. Характеристики. Вес

Оглавление:

  • Из чего делают: состав и пропорции
  • Характеристики
    • Таблица теплопроводности
  • Плюсы и минусы
    • Шлакоблок или газоблок
    • Шлакоблок или пеноблок
    • Что дешевле?
  • Виды и стандартные размеры блоков из шлакобетонной смеси
  • Вес
  • Расчёт количества строительного материала
    • В кубе (1м3)
    • В поддоне
    • В 1м2 кладки
  • Расход цемента на кладку одного кубометра
  • Санитарный аспект. Не вреден ли для здоровья?

Что такое шлакоблок? Это строительный камень, который широко используется в современном строительстве. Из этого материала возводят несущие конструкции, межкомнатные перегородки, облегчённые фундаменты. Применяются шлакоблоки в частной и коммерческой застройке. Однако в интернете упорно муссируются слухи о вредности и ненадёжности этого строительного материала.

Попробуем разобраться во всех характеристиках шлакоблоков, отделить правду от вымысла и выяснить из чего он состоит.

Из чего делают: состав и пропорции

Сразу стоит уточнить, что для изготовления раствора из которого формируют шлакоблоки используются самые разнообразные материалы, поэтому строгой рецептуры изготовления здесь нет. Обычно, в качестве основного сырья выступает песчано-цементная смесь, которая подвергается вибропрессовке в специальных формах. Помимо ключевых компонентов, могут применяться различные наполнители и пластифицирующие добавки, которые повышают прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Для наполнения смеси из которой делают строительный камень, могут использоваться такие компоненты:

Мелкая фракция кирпича

Шлак (отходы выплавки металла)

Щебень мелкой фракции

Если говорить о технологии изготовления, обычно применяется такая пропорция: 9 частей шлака, 1 часть цемента. Вода берётся в соотношении ½ от общего объёма материалов. Отметим, что это стандартная технология, которая может отличаться у разных производителей, в зависимости от используемых компонентов.

Характеристики

Шлакоблок, приготовленный с полным соблюдением технологического процесса, относится к категории лёгкого бетона. Поэтому материал обладает такими характеристиками:

Показатель прочности – варьируется в пределах 25-150 кг/см2.

Плотность (среднее значение) – 1050-1200 кг/м3.

Морозостойкость – до 25 циклов.

Поглощение влаги – до 75%.

Огнеупорность – до 800 градусов Цельсия.

Таблица теплопроводности

Стоит отметить, что стены, изготовленные из одного шлакоблока не должны превышать 3 этажа. Для более высоких зданий используется комбинированная кладка. Обратите внимание, что шлакоблок как и любой строительный камень обладает нулевой усадкой – это идеальный показатель в строительстве.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, шлакоблок имеет достоинства и недостатки. К преимуществам относятся такие особенности:

Долговечность и достаточная прочность материала для малоэтажного строительства.

Небольшой вес и как следствие пониженная нагрузка на фундамент.

Нейтральность к любой микрофлоре: риск заражения стен грибком или плесенью равен нулю.

Пожаробезопасность: воспламеняется только в доменной печи, такие температуры невозможны при обычном пожаре.

Удобство в использовании: материал лёгкий, поэтому строительные работы могут проводиться силами одного человека.

Простота: при желании может изготавливаться в домашних условиях.

Если говорить об недостатках, здесь выделяют следующие отрицательные факторы:

Существует вероятность приобретения материала, не соответствующего экологическим нормам. Требуйте сертификаты!

При самостоятельном изготовлении характеристики блоков могут существенно отличаться.

Постройка визуально выглядит непривлекательно. Вопрос решается дополнительной внешней обшивкой.

В случае если наполнитель блоков имеет органическую основу (например, опилки), то фактический срок службы строения может оказаться ниже расчетного.

Материал впитывает влагу, что требует дополнительных затрат при строительстве: изоляция, внешняя облицовка стен.

Бытует мнение, что не предназначен для многоэтажной застройки, однако в отдельных регионах (например Якутия) благополучно по сей день стоят 5-ти этажные здания возведенные ещё во времена СССР.

Шлакоблок легче и теплее, чем пескоблок, крепче, чем пеноблок. Развернутый ответ на вопрос: “Какой материал выбрать” потребует отдельной статьи. В данном материале мы проведем краткое сравнение шлакоблока с другими видами материалов, которые часто применяются в современном строительстве.

Шлакоблок или газоблок

Если сравнивать характеристики этих материалов, то газоблок обладает лучшей теплоизоляцией и звуконепроницаемостью. Кроме этого, газобетонные блоки обладают высокой прочностью, что даёт возможность их использования в многоэтажном строительстве. Если речь идёт о частной застройке, существенной разницы между материалами нет, за исключением того, что газоблок можно использовать в регионах с повышенной влажностью воздуха, а шлакоблоки лучше подходят для областей с сухим климатом.

Шлакоблок или пеноблок

Эти материалы имеют только два существенных различия, которые выгодно отличают пеноблоки: экологическая безопасность (подтверждённая сертификатами) и устойчивость к влажной среде. В остальном материалы идентичны, хотя и отличаются технологией производства.

Что дешевле?

Если исходить из рассматриваемых строительных материалов, то самым бюджетным будет шлакоблок. По сути, этот камень изготавливается из отходов производства, что и определяет его невысокую стоимость.

Виды и стандартные размеры блоков из шлакобетонной смеси

В большинстве случаев, шлакоблоки всех видов изготавливаются в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют строго определённые параметры. В частности, общепринятым стандартом считаются такие размеры:

Стандарт обусловлен тем, что один камень заменяет по объёму 4 кирпича, что упрощает расчёты при строительстве.

Читайте также:
Профессиональные микрофоны: лучшие модели и советы по выбору

Однако на рынке могут встречаться такие размеры: 400*200*200 и 395*195*195. Такой камень часто используется при возведении промышленных объектов. При возведении межкомнатных перегородок применяются изделия с такими габаритами: 390*120*188.

Масса шлакоблока напрямую зависит от его фактического объёма: камень бывает полнотелым или пустотным. На рынке встречаются три категории стеновых камней из шлака, поэтому выведем каждую группу в отдельную весовую категорию:

Полнотелый. Отсутствие пустот повышает прочность шлакоблока, но делает его гораздо тяжелее. Такие камни могут использоваться для несущих стен и фундаментов, их вес варьируется в пределах 25-29 кг.

Пустотелый. Такой камень обычно используют только для возведения стен, включая несущие конструкции. Вес одной штуки – 12-23 кг.

Полублок. В таком камне преобладают пустоты, поэтому материал используется только для межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока: 9-13 кг.

Согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должна превышать 1650 кг/куб.м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м.

Естественно, помимо % пустотности и плотности на массу камня влияют и размеры, поэтому крупногабаритный шлакоблок 200 200 400 будет иметь наибольший вес.

Расчёт количества строительного материала

Начиная строительные работы, важно рассчитать точное количество материала. Учитывая, что шлакоблок отличается по размерам от привычного многим кирпича, вычисления проводятся по совершенно иной схеме. Рассмотрим стандартные меры расчёта.

В кубе (1м3)

Чтобы узнать, сколько штук будет в одном кубическом метре, необходимо вычислить объём каждого изделия. Для вычислений, нужно перемножить длину, ширину и высоту камня в сантиметрах. Например, для стандартного блока действует формула : 39х18.8х19=13 930.8 см3. Затем 1 000 000 см3 делим на 13 930.8 и получаем 71 шлакоблок в одном кубическом метре.

В поддоне

Многие считают, что один поддон шлакоблока равен одному кубическому метру. Это заблуждение, которое приводит к ошибкам при расчётах. На стандартный поддон укладывают 60 стеновых камней, что несколько меньше, чем нужно для 1 м3.

В 1м2 кладки

Рассчитать площадь стеновой кладки из шлакоблока также можно по формуле, но здесь ключевую роль играет толщина стены. Для расчётов необходимо перемножить высоту и длину, затем 1м2 разделить на полученное значение.

Итак, для возведения одного квадратного метра стены в половину блока, потребуется 13.6 шлакоблока. Если стена укладывается в целый блок, то выполняем умножение на 2 и получаем число 27.2 штуки. Стоит учитывать, что фактически блоков получится меньше, потому что в приведённых расчётах не учтена толщина растворного шва.

Расход цемента на кладку одного кубометра

При строительстве кирпичных зданий и сооружений, многие пользуются стандартным соотношением цемента и песка: 1:4 соответственно. Однако шлакоблок отличается большей площадью, что делает обычное соотношение компонентов цементно-песчаной смеси неприемлемым. Поэтому здесь можно руководствоваться следующей схемой:

Цемент – 8 мешков.

Вода – в необходимом количестве для удобной работы с раствором.

Если говорить о том, какое количество раствора потребуется для укладки одного кубометра шлакоблока, то можно оперировать цифрами 210-250 литров. Количество материала может отличаться, в зависимости от марки используемого цемента.

Санитарный аспект. Не вреден ли для здоровья?

Достоверно известно, что шлакоблоки изготавливают из отходов плавильного производства, соответственно существует вероятность присутствия в составе вредных для здоровья компонентов в количестве превышающем норму. Кроме того, материал хорошо впитывает влагу, высвобождая токсичные пары, которые могут нанести вред здоровью человека.

Очевидно, что концентрация вредных примесей обусловлена типом шлака, который был использован при формировании строительного материала.

Лучшими и самыми чистыми считаются отходы полученные в результате плавления железной руды в доменной печи, но все не так просто. Проблема в том, что даже чистый (без вредных примесей) шлак фонит, те имеет естественный радиационный фон полученный “в наследство” от железной руды и выделяет радиоактивные частицы.

Что следует сделать для того, чтобы минимизировать риски связанные с использованием в строительстве материалов на основе отходов металлургического производства:

Сертификат. С ними ситуация сложная и получить заветную бумажку от СЭС можно и на далеко не самый безвредный материал. Но требовать сертификат все равно нужно, особенно при покупке с досок объявлений на которых зачастую предлагают строительный камень вовсе без документов

Считается, чтобы полностью исключить возможные риски, материал должен отлежаться на открытом воздухе 36 месяцев. Поэтому имеет смысл интересоваться датой изготовления, которая опять же указывается в сертификате или выдерживать шлакоблок самостоятельно.

Кроме того, стены закрывают гидроизоляцией и облицовывают кирпичом. Внутри помещения подразумевается и финишная отделка стен.

Анализы в строительных НИИ или лабораториях. Идеальный вариант, который сориентирует вас относительно конкретной партии материала. Достаточно отколоть небольшой образец – тащить кирпич целиком нет необходимости.

Параметры шлакоблока

При применении в строительстве шлакоблока очень важно знать его точные размеры, на основе которых предполагается количество элементов и особенности их укладки.

  • 1 Виды шлакоблоков
    • 1.1 Видео обзор
  • 2 Цены на различные марки
  • 3 Как рассчитать необходимое количество материала
  • 4 Технические характеристики блока
    • 4.1 Пустотность
    • 4.2 Вес
    • 4.3 Прочность
    • 4.4 Теплопроводность
    • 4.5 Потребительские качества и преимущества шлакоблока
  • 5 Шлакоблок: изготовление своими руками
    • 5.1 Исходные компоненты и их правильное соотношение
    • 5.2 Изготовление формы
    • 5.3 Технология изготовления шлакоблоков
Читайте также:
Пошаговое изготовление деревянной теплицы

Стандартные размеры шлакоблока измеряются в миллиметрах и имеют следующие значения:

  • 390 длина;
  • 190 ширина;
  • 188 высота.

Практически 1 шлакоблок по габаритам сопоставим с 4-5 стандартными кирпичами.

Такие требования регулируются соответствующим ГОСТом (за номером 6133-99). При этом на практике допускаются изготовлению и использованию блоки с другими параметрами – например, для несущих конструкций дома применяются изделия с габаритами 391*191*189 мм, что также прописывается в том же ГОСТ.

Менее распространенные варианты габаритов – 400*200*200 и 390*190*188, они применяются в промышленном строительстве.

Виды шлакоблоков

В зависимости от целей использования существуют разные виды шлакоблоков, имеющие свои размеры.

    Лицевые (длина, ширина и высота соответственно 400*200*100 мм) и рядовые (390*190*120 мм) блоки. Лицевые применяются для выкладки наружной поверхности.

Рядовые – для изготовления межкомнатных стен.

  • Стандартные (размеры типовые) и полублоки (390*120*188) – последние также применяются для возведения межкомнатных перегородок. Сопоставление их габаритов можно увидеть здесь.
  • Также выделяют цветной материал, который также называются декоративными. Они могут быть окрашены в разные цвета и используются для создания заборов на участке, а также ограждений между разными частями участка.

    Видео обзор

    Цены на различные марки

    Цена на изделие. помимо рыночных факторов, зависит от:

    • состава (то есть наполнителя, входящего в состав изделия);
    • марки прочности (чем она выше, тем дороже блок);
    • размеры (чем они больше, тем дороже блок).

    Сравнительная таблица позволяет проанализировать соотношение этих факторов.

    Марка Размеры Вес Цена Наполнитель
    М-35 390*190*188 16 21 Зола
    М-50 390*190*188 18 22 Зола
    М-75 390*190*188 22 32 Бетон
    М-100 390*190*190 15 21 Бетон
    М-75 390*190*190 24 55 Бетон
    М-100 390*190*188 28 38 Бетон
    М-50 390*190*90 13 15 Зола
    М-75 390*190*188 11 23 Щебень
    М-75 390*190*90 13 28 Бетон
    М-100 390*190*188 28 47 Бетон
    М-100 390*95*188 18 70 Пескоцемент
    М-100 390*190*188 15 80 Пескоцемент

    Как рассчитать необходимое количество материала

    Исходя из размера шлакоблока можно точно рассчитать площадь его боковой поверхности. А на основе этого показателя и предполагаемой обще площади стены легко вычислить количество изделий, которые понадобятся для работы.

    Можно использовать 2 способа.

      Вычисляем количество изделий по площади поверхности сооружаемой стены. Для этого сначала определяется площадь стены (произведение длины и ширины), затем таким же образом находится площадь поверхности, которая составит саму стену. Далее первое число делится на второе.

    ПРИМЕР
    Предположим, что площадь стены составит 3*5 = 15 квадратных метров.
    Берем блок стандартного размера, находим площадь его боковой поверхности и переводим ее в м2: 0,188*0,390 = 0,07332 м2.
    Делим площадь стены на площадь блока: 15/0,07332 = 204,58 и с округлением до целых 205 блоков – именно столько изделий нам понадобится.

    ПРИМЕР. Предположим, что объем стены составляет 3*5*2 = 30 м3.
    Объем блока стандартных размеров определяем, перемножив длину. ширину и высоту, и сразу переводим ее в кубометры: 0,390*0,190*0,188 = 0,0140 м3.
    Делим первое число на второе: 30/0,0140 = 2142,857 и с округлением до единиц, т.е. 2143 шлакоблока понадобится для сооружения такой стены (если конечно предполагать, что мы будем закладывать ее только из этого материала).

    Обратите внимание на то, что если стена имеет не прямоугольную, а сложную форму (повороты, изгибы), соответственно, площадь ее поверхности можно рассчитать исходя из суммы прямоугольников, которые составляют все сложные элементы.

    Технические характеристики блока

    Наряду с размерами большое значение имеют и его технические характеристики, которые прописаны в ГОСТ 6133-99.

    Пустотность

    Под этим показателем понимают общий объем полостей (в % от общего объема), которые представляют собой пустые пространства определенной формы. В соответствии с этим выделяют 2 класса изделий:

    • Пустотелый (пустоты составляют от 30 до 40%).
    • Полнотелый – не содержит никаких полостей.

    При этом незаполненные части могут быть разной формы, что можно наглядно увидеть на схеме.

    Вес блока определяется его габаритами и наличием пустот. Соответственно выделяют 3 типа изделий (см. таблицу).

    класс размеры, мм вес, кг
    полнотелый стандартные 25-28
    пустотелый 18-25
    полублок шлаковый 390*120*188 10-15

    Прочность

    Прочность этого материала определяется как предельная нагрузка (в килограммах), которые выдерживает 1 квадратный сантиметр поверхности готового изделия (кг/см2). Выражается показателем марочной прочности:

    • М35;
    • М50;
    • М75;
    • М100.

    Например, М75 предельно выдерживает давление 75 килограмм на квадратный сантиметр, а М35 – 35 кг/см2. Прочность изделия напрямую зависит от его состава, что можно наглядно увидеть из таблицы.

    Теплопроводность

    Показатель определяется как количество тепла, которое пропускает шлакоблок толщиной 1 метр при разности температур снаружи и внутри здания в 1 градус Цельсия. Соответственно, измеряется в Вт/(м*оС).

    Коэффициент теплопроводности готового изделия достаточно низкий среди строительных материалов и лежит в диапазоне от 0,27 до 0,64 Вт/(м*оС). Для сравнения: у бетона этот показатель порядка 1,25-1,75, у камня 1,45.

    Низкая теплопроводность связана с пустотами, в которых находится воздух. Он очень плохо проводит тепло, соответственно, нагретая среда с затруднением отдает излишки тепла вовне.

    Потребительские качества и преимущества шлакоблока

    Наряду с размерами и другими его техническими параметрами интересны и потребительские качества материала, которые позволяют правильно выбрать его для строительства того или иного сооружения:

    1. Звукоизоляция – благодаря пористой структуре материала звуковые волны гасятся в его микропустотах, что особенно актуально для городских домов.
    2. Срок службы: достаточно долговечный материал и эксплуатируются без нареканий в течение нескольких десятилетий. Плюсы изделия в том, что они устойчивы высоким и низким температурам, а также к перепаду температур, что особенно актуально для регионов с резкими климатическими условиями.
    3. Влагостойкость – материал практически не впитывает влагу, не деформируется даже при повышенной влажности воздуха, что также увеличивает его срок службы.
    4. Биостокойсть – изделие не поддерживает процессов гниения, в его порах не заводятся микроорганизмы плесень; также материал устойчив перед вредным воздействием грызунов.
    5. Пожаробезопасность – материал не поддерживает горения и может лишь почернеть при пожаре.
    6. Удобство в работе – укладка материала не требует особых профессиональных навыков.
    7. Наконец, шлакоблоки вполне доступны по цене.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Наряду с достоинствами есть и недостатки. Они связаны с тем, что в состав смеси для производства всегда добавляют отходы металлургической промышленности, которые выделяют токсичные вещества. В связи с этим нежелательно использовать материал для жилых строений. К тому же толщина стен достаточно большая – от 1 метра, что ощутимо сужает внутренне пространство.

    Шлакоблок: изготовление своими руками

    Шлакоблок – это изделие, которое вполне реально сделать и в домашних условиях. Важно знать соотношение всех компонентов и учесть все требования технологии на этапе замеса и формования.

    Исходные компоненты и их правильное соотношение

    Само название говорит о том, что основной наполнитель сырья – это шлак, который образуется во время производственных процессов в доменной печи. Единого рецепта сырья не существует, все зависит от качества исходных компонентов и технологии замеса. Один из вариантов соотношений исходных элементов будет таким:

      Цемент – 3 части (лучше брать стандартные марки М400 или М500).

  • Гравий – 4 части (размеры камней должны быть примерно одинаковыми и лежать в диапазоне 5-20 мм).
  • Основной наполнитель – шлак – 14 частей.
  • Вода – примерно 5-6 частей.
  • Соотношение частей везде подразумевается по массе. Если шлака не оказалось, то можно задействовать другие материалы в примерно таком же количестве:

    • песок
    • щебень
    • гипс

  • керамзит
  • ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Если вы работаете по классической технологии и используете шлак из доменной печи, то никаких других добавок их перечисленных выше вводить в раствор не нужно – это испортит прочностные свойства готовых изделий.

    Изготовление формы

    Приготовить форму для изготовления шлакоблоков любых размеров можно своими руками из деревянных досок. Параметры формы напрямую связаны с параметрами готового изделия, и в этом плане у вас появляется больше свободы, поскольку вы сможет сделать блоки под свой индивидуальный заказ (например, для строительства небольшой пристройки к дому).

    Сначала делаются соответствующие замеры, выпиливаются деревянные доски, все детали фиксируются только с помощью задвижных пазов – этого крепления достаточно. Далее снаружи изделие усиливается металлическими профилями. Если предполагается изготовление полых шлакоблоков, нужно сделать дополнительное приспособление. Более подробно об этом можно узнать из этого видео.

    ВАЖНО. Поскольку дерево быстро портится от влаги, а работа по изготовлению шлакоблоков будет постоянно происходить в условиях повышенной влажности, то перед началом работ нужно обязательно защитить детали формы, обработав их масляной краской (желательно в 2 слоя).

    Технология изготовления шлакоблоков

    Наконец, когда готова форма и все исходные компоненты отмерены в нужных количествах, следует приступить к замесу раствора. Для этого все составные элементы вместе высыпаются в бетономес или в обычную емкость для ручной работы, к ним добавляется вода (сначала до 3/4 от изначального объема, и вся смесь тщательно перемешивается до получения массы. консистенция которой будет в меру вязкой, а также однородной на вид.

    Наконец, после получения нужного сырья можно приступить к его формованию. Последовательность действий будет такой:

      Если предполагает изготавливать полые блоки (в большинстве случаев именно так и есть), то нужно заготовить нужное количество бутылок из прочного стекла (из-под шампанского или других вин). ПЭТ-тара здесь не подойдет, поскольку она не выдержит нагрузки раствора.

    Обычно в каждую ячейку формы фиксируют 2 таких бутылки.

  • После этого в форму заливается необходимое количество раствора, он разравнивается, причем верхний край содержимого должен полностью совпадать с уровнем формы (для получения шлакоблоков одинаковых размеров).
  • Форма оставляется в покое на 2-3 часа, после чего бутылки, сформировавшие пустоты, можно осторожно вынуть.

    СОВЕТ. Чтобы сделать эту процедуру максимально осторожно и не повредить еще неокрепшей смеси, нужно осторожно постучать по бутылкам и вынуть их с помощью вращения в одну и в другую сторону. После этого сразу промойте их водой и отложите – они пригодятся для следующего цикла.

    Различные технологии предполагают разное время просушки. Так, в видеопримере ниже приводится вариант, при котором формование происходит сразу после закладки раствора в форму – все зависит от состава сырья и зачастую определяется на глаз.

    Шлакоблок: размеры цементного стандарта под фундамент

    Шлакоблок – это строительный материал, который положительно зарекомендовал себя при возведении домов как жилого, так и промышленного назначения. Кроме этого, при помощи шлакоблока возводится фундамент, прочные стены, перегородки. Процесс производства предполагает получение различных видов материалов, которые отличаются по своим габаритам и пустотности. Главным достоинством шлакоблоков остается их низкая стоимость, благодаря которой удается снизить затраты на строительство. Далее в статье можно ознакомиться с распространенными моделями шлакоблоков и их стандартными размерами.

    Стандартные габариты согласно ГОСТ

    Стандартные габариты указанных материалов определяются с учетом ГОСТ 6433-99 и составляют 390х190х188 мм. По объему размер будет составлять 5 обычным кирпичам. Также производит такие габариты: 400х200х200 и 395х195х195 мм. Их задействуют при возведении фундамента и стен. Для строительства перегородок могут применять полублоки, размеры которых по ГОСТ 6433-99 составляют 390х120х188 мм.

    На фото – виды шлакоблоков и их размеры:

    Если нужно построить какое-нибудь небольшое строение, например, гараж, сарай, то большой популярностью пользуются материалы с размерами 140х140х300 мм. Что касается веса, то он завит именно от размера, составляющих компонентов и наличия в нем полостей.

    Для полнотелых блоков характерен малый запас прочности. Применяют их преимущество при строительстве фундаментов, цоколей и несущих конструкций. С учетом входящих в состав компонентов (гравий, цемент, керамзит, шлака) вес может достигать 25-28 кг.

    Пустотелые блоки содержат 2-7 пустоты. Применяют их при строительстве стен и перегородок внутри дома. Для такого материала характерны высокие показатели теплопроводности, но низкая прочность. Наиболее популярными сегодня считаются блоки с 3 внутренними камерами. Вес таких блоков может достигать 18-23 кг в зависимости от количества пустот.

    Читайте о том, какие еще бывают перегородочные блоки.

    На видео – стандартные размеры шлакоблока:

    Стоимость шлакоблоков

    Кроме того, что шлакоблок отличается от других строительных материалов высокой прочностью, надежностью и низкой теплопроводностью, для него еще характерна невысокая стоимость. Его цена может зависеть от размера и составлять 21-60 рублей за штуку.

    Таблица 1 – Размеры шлакоблоков и их цена

    Размер Цена, руб/штука
    390х190х90 31,00 – 32,00
    390х190х188 52,50 – 58,30
    390х120х188 26,00

    Шлакоблок своими руками

    Первым делом необходимо сделать форму, которая служит главным элементом при изготовлении шлакоблока в домашних условиях. Именно от ее качества и будет зависеть внешний вид строительного материала. Кроме этого, чем больше вы изготовите форм, тем меньше времени вы потратите на производство блоков. При изготовлении форм очень важно, чтобы у них были одинаковые размеры.

    Для получения этого элемента можно использовать древесины, которая качественно обработанная или даже отполирована.

    На видео – размеры и форма для шлакоблока своими руками:

    Весь процесс изготовления подразумевает под собой следующий план действий:

    1. Выполняете заготовки из досок. Следите, чтобы ширина доски была равна высоте шлакоблока. В большинстве случаев, этот размер составляет 180 мм, но каждый человек может самостоятельно выбрать для себя необходимый размер. Но и переусердствовать здесь также не стоит, ведь высота шлакоблока не может быть меньше 140 мм, в противном случае вы получите хрупкий материал.
    2. Теперь стоит остановиться на длине будущего материала. Она имеет стандартное значение и составляет 390 мм. Взять и разрезать несколько досок указанного размера и учесть при этом толщину самой доски. Это значение нужно прибавить в двойном количестве к длине блока.
    3. Взять другие две доски, которые будут являться шириной будущего блока. Их длина составляет 190 см.
    4. В завершении необходимо сбить полученный ящик при помощи гвоздей. В результате вы получаете опалубку для шлакоблока.

    На видео – форма для шлакоблока своими руками, размеры для производства:

    Так как в домашнем производстве процесс изготовления предполагает не поштучное заливание формы, то опалубка должна быть не одинарной, а блочной. Для ее сборки необходимо взять несколько длинных досок и пару перемычек. В результате вы получаете изделие, которое похоже на лесенку. При изготовлении опалубки для шлакоблока необходимо учитывать такие критерии, как прочность, гладкость внутренней поверхности.

    Но на этом процесс изготовления форм не окончен. Это вы получили только опалубку, а для получения полного шлакоблока нужно еще выполнить пустоты в нем. Сделать их очень просто, для этого можно использовать обычные стеклянные бутылки – 3 штуки. Можно задействовать более стандартный вариант – произвести для опалубки съемное металлическое дно, к которому методом сварки крепится профильная труба. В ходе изготовления нужно будет удалять вначале опалубку, а уже затем готовое изделие с формировавшихся штырей.

    Размеры перегородочного шлакоблока

    На видео – размеры перегородочного шлакоблока:

    Следующий этап производства шлакоблока предполагает приготовление раствора. Для этих можно задействовать разные марки смеси, отличие которых состоит в показателях прочности и наполнителе. Роль последнего могут выполнять такие компоненты:

    • классический металлургический шлак;
    • гравий (читайте, чем отличается щебень от гравия);
    • перлит;
    • керамзит;
    • опилки.

    Какие размеры у ребристых плит перекрытий?

    Стоимость готового шлакобетонного блока определяется с учетом использования наполнителя, самым бюджетным вариантом считается шлак. Далее рассмотрим рецепт приготовления раствора именно на основе шлака. Для этого необходимо придерживаться следующего плана действий:

    1. Взять наполнитель – 7 частей. При этом он должен быть качественно просеян, чтобы в нем не было мусора и пыли.
    2. Добавить 2 части керамзитового песка крупной фракции. Этот компонент служит для облегчения веса готового изделия.
    3. Добавить 2 части гравия. Если у вас нет возможности использовать керамзитовый песок, то представленный компонент может заменить его. Гравий позволяет увеличить прочность блока.
    4. Цемент добавляют в количестве 1,5 части.
    5. Вода – 3 части.

    Когда все компоненты перемешаны, то у вас должен сформироваться раствор нежидкой консистенции, а полусухая смесь. Именно этот раствор укладывают в полученную опалубку, хорошенько спрессовывают и получают готовое изделие – шлакоблок.

    На видео – состав для шлакоблока:

    Особенности производства

    Изготовить шлакоблоки своими руками несложно, многие люди отмечают, что такой процесс напоминает детскую игру «в пасочки». Как правило, весь процесс не трудоемкий и не занимает много времени. Достаточно просто приготовить раствор в пропорциях, которые указаны выше, а затем отправить его в заранее подготовленные формы. Выполнить утрамбовку доступными методами и через некоторое время достать готовые шлакоблоки.

    Хотя представленная технология не такая и сложная, но для получения качественного изделия нужно учитывать ряд нюансов:

    Уплотнение раствора в форме

    Когда шлакоблок получают производственным путем, то для этих целей у них предусмотрен вибродвигатель, но для домашнего изготовления покупать такое оборудование нецелесообразно. Альтернативой ему может выступать виброшлифовальная машина. Такое оборудование чаще всего используется для зачистки шпаклевки. Но при ее использовании необходимо принять во внимание тот факт, что смесь должна быть жидкой консистенции, иначе машинка не сможет уплотнить состав. В таком случае процесс изготовления немного затянется. С другой стороны, такая технология позволяет сэкономить вам денежные средства, что важнее. Для утрамбовки раствора можно задействовать маломощный перфоратор.

    Сушка шлакобетонного блока

    Следующим важным моментом считается сушка шлакоблока. Именно от этого будет зависеть прочность и целостность готового изделия. В заводских условиях, применяя полусухой раствор, готовые шлакоблоки сразу же отправляют на природную сушку. Так как вы производите блоки в домашних условиях, то нужно подождать определенное время, когда раствор равномерно высохнет. Длительность суки определяется с учетом того, какое количество воды добавлялось в ходе приготовления смеси. Как правило, время сушки не превышает 2-4 часа. По прошествии указанного времени форму можно демонтировать, а полученный материала аккуратно перенести на место, где будет происходить его окончательная сушка. Для полного высыхания необходимо подождать около недели. Только после этого вы сможете использовать полученные шлакоблоки по назначению.

    Шлакоблок – это очень востребованный материал в области строительства. Кроме того, что он дешевый, он прочный и долговечный. Изготовит такие изделия можно самостоятельно в домашних условиях, сэкономив свои денежные средства. Для строительства также применяют газоблоки (здесь описаны плюсы и минусы, тут – технические характеристики газоблоков) и пеноблоки. Возможно, вам также будет интересен вес метра балки двутавровой. По ссылке описаны керамзитобетонные панели стеновые.

    Доступно о сложном: чем отличается УЗО от дифференциального автомата

    Одна из важных составляющих безопасности жизни — безопасность жилья. Особенно это касается домашней электропроводки — объекта повышенной опасности. Так как современные квартиры оснащены приличным арсеналом различных бытовых электроприборов, потребляемая мощность электроэнергии в квартире достаточно большая. Соответственно, растет и нагрузка на электрический кабель.

    p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

    Зачем нужны средства защитного отключения

    Известно, что любой материал по истечении времени изнашивается и приходит в негодность. Изолирующие свойства как домашней проводки, так и внутренних проводов электроприборов, со временем теряются. Возникающие в результате утечка электроэнергии, оголение проводов, окисление могут привести в итоге к самым непредсказуемым последствиям.

    p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

    p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

    Также не исключено возникновение коротких замыканий из-за неисправности домашней электропроводки или электроприборов либо из-за халатности.

    p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

    Внимание! Из-за множества используемых электроприборов, в том числе с высокой потребляемой мощностью часто происходит перегрев электропроводки домашней сети питания.

    При отсутствии защитных устройств, все эти факторы могут привести к непоправимой беде или ущербу.

    p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

    Чтобы обезопасить себя от неприятностей, следует установить электрозащитные устройства: дифавтомат (дифференциальный автомат) или УЗО (устройство защитного отключения).

    p, blockquote 7,0,1,0,0 –>

    Прежде чем выбрать, какое защитное устройство установить, следует понять, что они собой представляют, как работают, чем отличается УЗО от дифференциального автомата, что выбрать предпочтительнее, ведь разница между УЗО и дифавтоматом значительна.

    p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

    p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

    Устройство защитного отключения (УЗО)

    Данное устройство предназначено для выравнивания силы тока, идущего к электроприбору с током, выходящим от электроприбора (по нейтрали), по разнице между ними распознает утечку из электросети. Когда разность достигает значения, несовместимого с жизнью человека (30 мА), устройство отключает напряжение. В результате почти моментального срабатывания устройства дифференциальный ток, идущий через неисправную изоляцию или через тело человека, не успевает нанести существенный вред.

    p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

    УЗО не только способно защитить человека от удара электрическим током, но также способно предотвратить возгорание проводки из-за ее перегрева и неисправности, нарушения целостности в результате механического, температурного воздействий, старения изоляции проводов.

    p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

    p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

    Как это работает? Допустим, внутри стиральной машинки повреждена изоляция фазного провода. Если произойдет касание человека, стоящего на влажном полу, корпуса стиральной машины, УЗО в тот же момент отключит подачу напряжения, определив, что ушедший в квартиру ток не вернулся по нейтрали в устройство защитного отключения, то есть входящий и исходящий токи через УЗО различны.

    p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

    УЗО поможет и при следующей ситуации: например, при сверлении стены с упором голой ногой на батарею отопления попадание в фазный провод электропроводки. Образовавшаяся в данном случае электрическая цепь «дрель – тело человека — батарея» способна вызвать остановку сердца или дыхания. Но при наличии УЗО, оно сразу «определит», что часть тока не вернулась (та, что, пройдя через человека, ушла в батарею). В этом случае напряжение будет также отключено моментально. Человек при этом даже если и получит удар током, то не такой большой силы, как могло бы быть.

    p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

    p, blockquote 15,1,0,0,0 –>

    При отсутствии УЗО, любая из этих причин способна нанести человеку вред, не совместимый с жизнью. Однако не во всех случаях УЗО способно помочь. Например, если домашняя электропроводка старая, ветхая. В этой ситуации УЗО будет срабатывать постоянно и отключать электроэнергию из-за постоянных утечек через неисправную проводку, что доставит больше хлопот, нежели пользы. Поэтому в такой ситуации предпочтительнее устанавливать УЗО точечно, то есть устанавливать розетки со встроенным УЗО.

    p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

    Дифференциальный автоматический выключатель

    Дифавтомат отличается тем, что это устройство работает одновременно и как автоматический выключатель, и как устройство защитного отключения напряжения.

    p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

    Внимание! Дифавтомат предназначен для защиты от поражения электрическим током при касании токоведущих частей электроприборов либо при возникновении дифференциального тока.

    В таких ситуациях дифференциальный автомат также, как и УЗО, моментально сработав, отключает напряжение в сети.

    p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

    p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

    Кроме этого, дифавтомат выполняет функции по защите электропроводки от коротких замыканий и перегрузок. Обусловлено это тем, что конструкция дифавтомата схожа с обычным автоматическим выключателем — он содержит два расцепителя:

    p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

    • Тепловой расцепитель, отключает линию питания в случае возникновения перегрузки сети.
    • Электромагнитный расцепитель, срабатывающий при возникновении короткого замыкания.

    Как это всё работает?

    p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

    1. Также как и УЗО, дифавтомат обнаруживает дифференциальный ток. Срабатывает аналогично случаям, рассмотренным выше (примеры со стиральной машиной и сверлением стены).
    2. Срабатывание электромагнитного расцепителя. Допустим, ребенок затолкал в розетку что-то токопроводящее, например, шпильку для волос, или из-за неисправности изоляции произошло соприкосновение фазного и нулевого проводов в домашней сети или в электроприборах. В обоих случаях в результате короткого замыкания сработает электромагнитный расцепитель.
    3. Срабатывание теплового расцепителя. Допустим, установлен дифавтомат номиналом 16А . Включили несколько электроприборов, с суммарной мощностью, значительно превышающую разрешенную автоматом, например 2х-киловаттный обогреватель, чайник и утюг. Вследствие нагревания проводов сработает тепловая защита, электроэнергия тут же будет отключена.

    p, blockquote 23,0,0,1,0 –>

    Чем отличается УЗО от дифавтомата

    Для собственников жилья порою не играет роли, что именно у них установлено: УЗО или дифавтомат. Однако, как мы выше разобрали их свойства и назначение, разница между УЗО и дифавтоматом существенна и от того, что выбрать, зависит уровень безопасности жизни и жилья.

    p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

    Функциональное отличие УЗО от дифференциального автомата

    Таким образом, спектр действий дифференциального автомата значительно шире узконаправленного действия УЗО.

    p, blockquote 25,0,0,0,0 –>

    p, blockquote 26,0,0,0,0 –>

    При выборе, что и куда именно установить, следует помнить, что УЗО в отличие от дифавтомата, не рассчитано на выявление перегрузок и короткого замыкания. Некоторые ошибочно полагают, что установив УЗО, они защищены от всего – это совершенно не так.

    p, blockquote 27,0,0,0,0 –>

    Как визуально отличить УЗО от дифавтомата

    На первый взгляд, оба устройства достаточно схожи между собой: подобен корпус, имеется переключатель, кнопка «тест», на корпусе изображена схема. Но при внимательном рассмотрении, можно обнаружить разницу между УЗО и дифавтоматом: схемы различаются, разные тумблеры, буквенно-цифровые маркировки также различаются.

    p, blockquote 28,0,0,0,0 –>

    Внимание! Один из способов, как визуально отличить устройства – это маркировка по току.

    Маркировка в амперах, например, 16А, указывается на корпусе УЗО. Это обозначает номинальный ток 16А, на который рассчитано устройство. Если же в начале надписи имеются буквы В, С или D, и затем цифра, то это дифференциальный автомат.

    p, blockquote 30,0,0,0,0 –> p, blockquote 31,0,0,0,1 –>

    Что лучше: УЗО или дифавтомат? Ознакомившись с основными характеристиками, выбор, конечно, будет сделан в пользу дифференциального автомата. Это оптимально, если в доме простая схема электропроводки. Если же у вас большой частный дом со сложной схемой электропроводки с множеством групп проводов, рассчитанной на большие нагрузки, тогда лучше применять УЗО и автоматический выключатель в комплексе, который отдельно устанавливается на каждую из имеющихся групп.

    Дифференциальный автомат или УЗО – какая разница и что лучше?

    Содержание

    УЗО и дифференциальные автоматы – многие могут не понимать их назначения или разницу между ними. Но если вы собираетесь строить дом, заменять проводку или просто живете в доме, где часто случаются перебои с электричеством, лучше разобраться в этой теме. Чтобы обеспечить себе защиту от различных аварий и поражения электрическим током, нужно понять, чем отличаются приборы, для чего они нужны и в чем их преимущества и недостатки.

    Что это за устройства и для чего нужны?

    Дифференциальный автомат, или автоматический выключатель дифференциального тока (АВДТ) – аппарат, защищающий проводку и оборудование от сверхтоков и токов утечки. Его устанавливают в распределительных щитах жилых и общественных домов. С дифференциальным автоматом можно не бояться короткого замыкания, утечки тока, перегрузки сети. Устройство спасет вашу жизнь и имущество при авариях и неполадках электропроводки.

    Устройство защитного отключения (УЗО) – аппарат, защищающий электроприборы и проводку от токов утечки. Например, если вы случайно уронили фен в воду или взяли мокрыми руками провод с поврежденной изоляцией, УЗО уловит утечку тока, отключит напряжение во всей сети и спасет вас от удара током и пожара. Устройство устанавливается в щитке после автомата. Вместе эти два прибора действуют как дифавтомат.

    Что выбрать – дифавтомат или УЗО?

    1. Место в распределительном щитке

    • Дифавтомат – это небольшой прибор. Он занимает совсем немного места. Если у вас маленький щиток, лучше установить АВДТ – он точно там поместится.
    • УЗО и автомат вместе займут немало места, особенно если у приборов будет несколько полюсов. Если вы хотите защитить два кабеля, то два УЗО и два автоматических выключателя займут шесть модулей в щитке, а два АВДТ – четыре.

    Но многие мастера для экономии времени и места к одному УЗО подсоединяют несколько автоматов. В этом случае для защиты трех кабелей вам нужно одно УЗО и три автомата – эти приборы займут пять модулей в щитке. А если вы защищаете три кабеля с помощью дифавтоматов, то вам нужно будет занять уже шесть модулей.

    2. Сложность подключения

    • Установка АВДТ не отнимает много сил и времени. Фазу и ноль подаем на входные контакты, а после подключаем эти проводники к выходным контактам – устройство готово к работе.
    • Установить автомат и устройство защитного отключения немного сложнее. Придется делать перемычку, с помощью которой можно будет подать фазу с АВДТ на УЗО. А при подключении нескольких выключателей, нужно устанавливать еще и нулевую шину.

    3. Стоимость

    АВДТ часто стоит дороже, чем УЗО и автомат вместе взятые. И это при одинаковых характеристиках. Причина высокой цены в сложности устройства.

    4. Трудности в поиске неисправности

    • Если сработал дифавтомат, сложно понять, почему это случилось. Произошла утечка тока, короткое замыкание или перегрузка сети – определить это в большинстве случаев может только электрик. Конечно, можно установить АВДТ со встроенной индикацией проблемы, но такая модель будет стоить дорого.
    • Если в вашем щитке устройство защитного отключения и автомат, вы сразу поймете, что случилось. УЗО указывает на утечку тока, автомат – на перегруз или короткое замыкание.

    В итоге вам нужно сделать выбор:

    • универсальный и компактный, но часто менее надежный и более дорогой дифавтомат;
    • надежные и простые, но более крупные и неудобные в установке УЗО и автомат.

    Посмотрите разные модели автоматов, устройств защитного отключения и дифавтоматов в каталогах – возможно, это поможет вам сделать правильный выбор.

    И помните: что бы вы ни установили в своем щитке – дифференциальный автомат или УЗО + автомат – самое главное, что вы будете в безопасности.

    Внешние отличия УЗО от дифавтомата

    УЗО и дифференциальный автомат очень похожи. Люди часто путают их и могут, например, случайно купить и даже установить одно устройство вместо другого. Чтобы не перепутать, запоминайте отличительные признаки.

    1. Надпись на корпусе

    Самый простой способ отличить дифавтомат от УЗО – прочитайте название или обозначение на корпусе.

    На дифференциальных автоматах, или АВДТ, встречаются такие надписи.

    УЗО тоже можно отличить по надписям. Многие производители на боковой части пишут полное название устройства, а на лицевой части аббревиатуру ВД – выключатель дифференциальный.

    2. Маркировка УЗО и дифавтоматов

    На АВДТ перед числовым значением тока указана еще времятоковая характеристика, обозначенная буквами B, C или D.

    На лицевой стороне УЗО всегда написана только величина номинального тока без букв перед числовым значением.

    3. Схема подключения

    Если на фазном подключении указаны обмотки теплового и электромагнитного расцепителя – перед вами дифавтомат.

    На схеме УЗО таких обозначений нет.

    Помните: лучше позаботиться о своей безопасности и разобраться в своем распределительном щитке. Это защитит вас от аварий, травм и других неприятностей.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: