Погружение свай: технология, виды и способы размещения

Методы и технология погружения свай в грунт

Бетонные, металлические или деревянные сваи заглубляют в наклонном положении или ставят вертикально. Стойки монтируют в почве у оснований сооружений для восприятия срезающей, выдергивающей или давящей нагрузки от дома на землю и передачи ее стабильным нижележащим слоям. Способы погружения свай различается и зависит от типа грунта, окружающей обстановки, конструкции опорного стержня.

  1. Разновидности свай
  2. Деревянные
  3. Буронабивные
  4. Железобетонные
  5. Трубобетонные
  6. Шпунтовые
  7. Грунтоплавленные
  8. Особенности и последовательность погружения
  9. Осмотр свай перед работой
  10. Методы погружения опор
  11. Ударный
  12. Буронабивной
  13. Вибрационный
  14. Вдавливание
  15. Завинчивание
  16. Комбинирование

Разновидности свай

Ударный метод забивания свай

Забивные виды углубляются в землю без предварительной выемки грунта при помощи копров (молотов), вибрационных установок методом завинчивания или вдавливания. Сваи-оболочки монтируют вибропогружателями, при этом заранее разрабатывают почву под установку.

Буронабивные типы представляют собой погружение обсадной трубы с последующим бетонированием и установкой арматуры. Винтовые разновидности снабжают лопастями для последовательного вкручивания стержня в толщу земли.

Деревянные

Стойки из древесины погружают забивкой, ставят при малых статических нагрузках от надземной части, используют в индивидуальном домостроении и частично при промышленном возведении сооружений.

Деревянные столбы выполняют по технологической схеме:

  • располагают поодиночке;
  • делают составные сечения;
  • применяют пакетное расположение.

Материалом служат длинномерные бревна хвойных пород, иногда используют дуб. Изделия имеют поперечное сечение 22 – 34 см, длина составляет 700 – 800 мм, при этом сохраняется естественная конусность ствола. Деревянные сваи заглубляют паровоздушным, механическим молотом, применяют вибропогружатель свай.

Буронабивные

Буронабивные сваи устанавливают методом обсадной трубы

Представляют собой трубы-оболочки, которые заглубляются в землю и впоследствии бетонируются. Технология исполнения зависит от характеристик грунта и надземных нагрузок.

Разновидности набивных оболочек:

  • проходы, в которых не ставят обсадку, а бетонируют и армируют выемку в грунте;
  • скважины с монтажом оболочки из металлической трубы;
  • винтовой способ с одновременной выемкой земли и нагнетанием раствора.

Обсадку не ставят в сухих грунтах, кода стенки прохода отличаются стабильным состоянием. Оболочки применяют в размывающихся почвах и плывунах.

Железобетонные

Делают с применением тяжелого бетона и армирования. Железобетонные элементы с сечением 35х35 и 40х40 см выпускают длиной 16 м, а размер 30х30 см имеет протяженность до 12 м. Для увеличения высоты применяют составные сваи.

По типу нагрузки различают:

  • стойки-сваи, которые острием опираются на стабильные слои (скальные, мало сжимаемые);
  • висячие элементы, которые передают нагрузку боковым трением о грунт и пятой.

Для заглубления применяют копер на основе гидравлики или дизельной установки. Несущую способность определяют расчетом по формуле или проверяют статическим исследованием путем пробного вибропогружения железобетонных свай до условной готовности.

Трубобетонные

Пневматический метод установки трубобетонных свай

Такие стойки забивают пневматическими ударными установками. Трубобетонные сваи представляют собой стальные трубы конусной формы, которые заполняются бетонной смесью специальными насосами. Используют в городских условиях, когда есть большая скученность соседних строений. Тяжелую технику в таких условиях не применяют из-за сложности обстановки.

Габариты пневмоударного устройства позволяют использовать его в близости от существующих фундаментов других зданий. Трубобетонные стойки ставят на песчаных почвах, влажных грунтах, применяют для устройства оснований на дне водоемов.

Шпунтовые

Метод погружения шпунтовых свай

Сваи выполняют из древесины, железобетона и металла, шпунтовочные виды ставят при возведении набережных, мостов, строительстве гидротехнических специальных сооружений, ограждений. При монтаже вплотную друг к другу получается стенка, через которую не проникает вода.

Конструкции предотвращают перемещение почвы с ограждаемой области на соседний участок, например, при земляных работах на большой глубине. При вибропогружении свай могут упасть части насыпей, откосов, склонов, поэтому с помощью шпунтовых стоек предупреждают оползни.

Грунтоплавленные

Сваи ставят в скважины, где предварительно сделано термическое укрепление почвы. Процедура изменяет структуру грунта, механические и физические свойства. При плазменном нагреве на землю действует высокая температура, магнитные волны и электростатическое поле.

Процесс состоит из преобразовательных стадий:

  • дегидратация (удаление влаги);
  • подогрев минеральных компонентов;
  • обжиг;
  • плавление;
  • дегазация, нагрев расплава;
  • твердение при постепенном охлаждении.

Новые связи в грунте придают массиву положительные физические характеристики, делая почву пригодной для восприятия больших нагрузок.

Особенности и последовательность погружения

Использование дизель молота для забивания свай

Чаще всего для заглубления опорных элементов используется копер — установка для монтажа стоек в проектную позицию. Дизель-молот представляет собой агрегат для забивания стоек в грунт. В глину и песок стержни погружают при помощи вибропогружателя.

Гидравлический молот работает на базе экскаваторов, глыборазбивочных машин, манипуляторов, копров. Оборудование используют для разбивки горных пород, скального грунта, вечной мерзлоты. Применяют сваевдавливающие устройства и бурильные агрегаты универсального действия.

Осмотр свай перед работой

Технология вибропогружения свай предусматривает проверку соответствия марки стержней и фактических размеров опоры. В чертежах указывают модификацию элемента, габариты и отметку заглубления в грунт. В условиях строительной площадки проводятся статические и динамические испытания стоек в случае сомнения в проектных решениях.

Замеряют отказы на контрольных экземплярах — в конце погружения устанавливают точку остановки, когда его значение приближается к расчетному показателю, и останавливают заглубление. Делают залоговый контроль погружения, результаты записывают в журнал осмотра. Так проверяют и осматривают не меньше 10% опор на объекте.

Методы погружения опор

Ввинчивание свай с острым наконечником и лопастями

Перед работой обеспечивают сохранность близлежащих строений, обследуют их. Такое изыскание влияет на выбор способа погружения металлических свай, стоек из бетона, обсадных труб. Иногда усиливают существующие основания, укрепляют грунт. Сваи доставляют на площадку, уже подготовленные к монтажу.

Применяют методы заглубления:

  • ударом, забивкой;
  • бетонированием обсадных оболочек;
  • вибрационным погружением;
  • вдавливанием;
  • винтовым способом.

Эффективность погружения зависит от правильного выбора материала стоек и грунта.

Ударный

Свае передается поступательная энергия, при этом стойка заглубляется в землю, а часть почвы вытесняется наружу. Работу ведут с помощью ударных агрегатов самоходного или рельсового передвижения. В вертикальной позиции сваю удерживают копры со стрелами.

Первоначальное погружение проходит медленно, контролируют наклон стержня. На верхушку элемента надевают наголовник, чтобы ударная сила не разрушала тело сваи. Стойку заглубляют до достижения проектной отметки. Ударный метод используют на разных видах грунта, при этом работа проходит быстро. Стержни уплотняют почву вокруг себя на расстоянии до двух метров.

Читайте также:
Почему выбивает автомат, когда включаешь духовку электроплиты?

Буронабивной

Процесс установки буронабивных свай

Оболочки бетонируют составами марки от М 100 и выше, одновременно устанавливают продольные стальные стержни внутрь конструкции. Готовность сваи к нагрузке наступает через 28 суток, когда железобетон наберет заданную прочность.

Используют многоразовые трубы секционного типа. Участки опускают в скважину и вынимают после заливки следующего прохода. Секции скрепляют между собой сваркой или делают технологические соединения. Бурят скважины ударным способом, вращением, вибрацией, используют домкраты. Во время бетонирования смесь непрерывно уплотняют.

Вибрационный

Виброагрегаты снижают силу бокового трения и сопротивление почвы, поэтому требуется меньше напряжений. Вибрирование дополнительно уплотняет землю на расстоянии 1,5 – 3,0 сечения сваи и повышает несущие свойства грунта.

Вибропогружатели через наголовник передают стойке автоматические колебания, и погружение свай идет под влиянием веса. Тяжелые стержни погружают на низких частотах, а для легких стержней достаточно высокочастотного воздействия. Метод работает при монтаже во влагонасыщенных и песчаных почвах, плотных слоях, глинистых и суглинистых породах.

Вдавливание

Способ вдавливания свай на очень твердом грунте

Применяется в очень твердых и плотных слоях (исключение составляют скальные грунты). Вдавливанием заглубляют сплошные свайные элементы и непротяженные трубчатые экземпляры (3 – 3 метров). Стойку фиксируют в вертикальном положении, ствол закрепляют пневматическими зажимами. Наголовник надевают для передачи давления после погружения на 1 метр.

Если стержень не может достичь проектной отметки, его приподнимают специальным оборудованием, опять опускают и продолжают вдавливать в грунт.

Завинчивание

Так заглубляют винтовые свайные стержни, которые включают в конструкции наконечник с лопастными элементами для облегчения вхождения в почву. Сама свая представляет собой железобетонный или металлический ствол. Способ используют при погружении в рыхлых и подтапливаемых землях. Винтовые элементы используют в качестве основания для установки ЛЭП, строительства эстакад, мостов и других объектов со значительной нагрузкой.

Завинчивание применяют в регионах с плотной застройкой, например, в городах, где ударные нагрузки разрушат соседние фундаменты. Специальные агрегаты фиксируют сваю в инвентарной опалубке и передают крутящий момент с помощью трансмиссии на погружаемый элемент. Держатели разжимают стойку после достижения требуемой глубины.

Комбинирование

Чаще применяют сочетание удара и вибрации, легкое вхождение обеспечивают одновременным действием частотных колебаний, собственной массы и забивки. Комбинацию используют на плотных землях, где отдельные методы не дают результатов.

Установки для работы имеют две опорные рамы — на одной ставят ударный агрегат, вторая поддерживает стреловой вибропогружатель. Так заглубляют элементы высотой до шести метров. Сваи защищают наголовником после небольшого погружения в грунт (0,7 – 1,0 м).

Виды свайных фундаментов: ГОСТы, классификация свай и типы ростверков

Возведение домов на не стабильных грунтах производится по специальной свайной технологии. Она обеспечивает пропорциональное распределение нагрузок массы конструкции зданий на почву. Существуют различные виды свайных фундаментов. Для их устройства используется специальная техника.

Свайный фундамент: виды, достоинства и недостатки

Главные элементы фундамента — сваи, имеющие форму столбов или стержней. Сечение изделий может иметь круглую или квадратную форму. Заглубление опор производится под определённым углом наклона или строго вертикально. Технология устройства свайных фундаментов достаточно проста. Выбор конструкции основания зависит от различных факторов:

  • вида свай и глубины их установки;
  • структуры грунта;
  • типа ростверков и др.

Порядок установки опор регламентируется СНиП 2.02.03-85. Чаще всего, их используют для возведения каркасных, щитовых и деревянных малоэтажных домов. При строительстве многоэтажных зданий основание делается из железобетонных свай. Возводимые по свайной технологии дома не имеют подвальных помещений.

Таблица 1. Достоинства и недостатки свайного фундамента.

Достоинства Недостатки
Возможность устройства на сложных грунтах и горных рельефах Для возведения фундамента требуется специальная техника
Монтаж фундамента можно проводить в любую погоду Свайный фундамент не рекомендуется использовать для строительства домов на горизонтально-подвижных грунтах
Минимальная осадка Сложности при возведении цокольных этажей
Экономичность и надежность Невозможность проверки установленных свай на повреждение

Видео — Плюсы и минусы свайного фундамента

Виды свайных фундаментов

Классификация опор и возведённых с их помощью фундаментов проводится по различным признакам. По типу материала, использованного для их изготовления различают сваи:

  • деревянные;
  • бетонные и железобетонные;
  • металлические;
  • комбинированные.

Наиболее надёжными считаются конструкции, состоящие из комбинированных опор. Они дольше всех сохраняют свои первичные эксплуатационные характеристики. Наименьшей прочностью и долговечностью обладают деревянные сваи. Большая из часть изготавливается из древесины хвойных пород. Металлические винтовые опоры изготавливаются из чёрного металла. Перед установкой в грунт поверхность деревянных и металлических свай обрабатывается специальными средствами.

По несущим нагрузкам различают сваи:

  1. Стойки.Полностью передают грунту нагрузку строения.
  2. Висячие сваи. Нагрузка передаётся боковыми гранями.

По способу погружения опор в грунт фундаменты подразделяются на:

  • забивные;
  • буроопускные:
  • винтовые;
  • буронабивные;
  • комбинированные.

Интересно! Свайные фундаменты способны выдерживать сейсмические нагрузки до 7 баллов. Для их устройства используют не только опоры, произведённые в заводских условиях. Буронабивные стержни заливаются бетоном на месте устройства основания.

Забивные фундаменты

Забивная технология применяется при строительстве многоэтажных строений. Для монтажа их конструкций используют стержни изготовленные из железобетона. В малоэтажном строительстве допускается применение по этой технологии строительства деревянных и металлических опор. Чаще всего, они имеют квадратное сечение с размером сторон от 150 до 500 мм. Стандартные длины опор находятся в пределах от 3 до 25 м. Их нижний конец заостряют. Это значительно упрощает процесс забивания свай в грунт.

Верхнюю часть опор оснащают оголовком. Он принимает удар молота при забивании изделий и защищает их от деформации. Выбор свай зависит от свойств грунта и конструкции возводимого здания. Их погружение в грунт проводят до упора в твёрдый земляной пласт. Это обеспечивает прочность конструкции и не позволяет основанию строений «поплыть».

Достоинства и недостатки забивных фундаментов зависят от вида используемых для устройства конструкции свай. Среди общих для всех типов опор достоинств:

  • высокая прочность конструкции;
  • отсутствие необходимости в предварительной подготовке строительного участка;
  • возможность монтажа на затопляемых территориях.

При возведении свайного фундамента грунт не разрыхляется, а утрамбовывается. Среди основных недостатков забивных конструкций:

  • недостаточная надёжность при устройстве на набухающих и просадочных почвах;
  • неравномерная усадка на грунтах с различной плотностью.
Буроопускные свайные фундаменты

Технология применяется для возведения конструкций на пластично-мёрзлой и твёрдомёрзлой почве. Работы по монтажу основания ведутся при температуре не ниже 0,5°C. Технология проведения работ предусматривает установку стержней в предварительно пробуренные скважины. Их диаметр должен превышать сечение свай на 50-100 мм. Бурение грунта производится специальной техникой.

Важно! Диаметр бура должен быть больше ширины опоры не менее, чем на 10 см.После установки стержня в скважину имеющиеся в ний пустоты заполняются связующими растворами. Они повышают устойчивость конструкции.

Свайно-винтовые фундаменты

Технологию используют при возведении лёгких и средних построек на всех видах грунта. На часто затопляемых территориях это единственно возможный способ строительства домов. Монтаж винтовых оснований под строения различного типа был придуман в XIX веке. Он широко используется при возведении причалов и домов на воде.

Вести строительство по винтовой технологии можно в любое время года. Для монтажа конструкции используют металлические сваи с различным количеством лопастей. Для их погружения в грунт не требуется привлечения специальной техники. Сваи ввинчиваются в землю вручную. Основные достоинства технологии — быстрота монтажа и минимальные затраты на устройство основания.

Буронабивные сваи

Буронабивная технология применяется при возведении тяжёлых строений на слабых грунтах. При забивки свай таким методом не оказывается вибрационное воздействие на рядом стоящие строения. Возводить объекты по буронабивной технологии можно и на территории со сложным рельефом. Требования к таким типам оснований определены в Своде правил СП 50-102-2003. Возведение фундаментов производится с помощью:

  • шнека с полостью для подачи бетона в скважину.
  • обсадной трубы с вибропогружателем.

Сваи для фундамента заливаются бетоном непосредственно в подготовленные для них скважинах. Применять технологию можно на полых грунтах. Перед заливкой бетона в скважину, в ней делается армирование и проводится укрепление её стенок от обсыпания земли. Буронабивная технология устройства свайных оснований считается самой сложной.

Комбинированный фундамент

В устройстве оснований используют сваи и плиты. Фундаменты такого типа возводят на просадочных грунтах в соответствии со Сводом правил 22.13330. Отличительной чертой конструкции является полное опирание плиты на грунт. Ростверк с землёй не соприкасается.

Классификация фундаментов по характеру размещения свай

Схема расположения свай в грунте определяется конфигурацией возводимого здания. По способу их размещения конструкции различают:

  1. Одиночные сваи. Применяются при возведении легких с/х построек.
  2. Свайные кусты. Устраивают под передающие большие вертикальные нагрузки колонны.
  3. Сплошные свайные поля. Основание используют для возведения построек башенного типа.
  4. Ленточные свайные фундаменты.Предназначены для опоры стен зданий.

ГОСТы на свайные фундаменты

ГОСТы на свайные фундаменты и винтовые сваи в РФ заменены на СНиП 2.02.03-85 и СНиП 24.13330.2011. Железобетонные сваи промышленного производства выпускаются по ГОСТ 19804-2012.

При производстве свай применяется несколько стандартов:

  • ГОСТ;
  • ОСТ;
  • ТУ.

Требования, предъявляемые нормативными документами к изделиям, учитывают характеристики грунтов, для которых они предназначаются. Выпускаемые по ГОСТ винтовые сваи подразделяются по своим конструктивным особенностям. Изделия группируют по:

  • форме наконечника (открытые и завальцованные);
  • форме, ширине и числу лопастей;
  • способу применения.

Виды ростверков

Ростверк не является обязательным элементом конструкции. Он соединяет между собой опоры основания, придавая конструкции дополнительную жёсткость. Различают 3 основных вида ростверков:

  1. Высокий. Соединительные элементы располагаются над поверхностью земли на расстоянииот 15 сми выше.
  2. Повышенный. Ростверк располагает вровень с поверхностью земли или на высотедо 10 см.
  3. Заглубленный. Монтаж ростверка проводится ниже уровня поверхности земли.

По способу сборки различают ростверки:

  1. Сборные. Представляют собой сварные стальные балки, которые применяют при строительстве лёгкий построек с небольшим сроком эксплуатации.
  2. Сборно-монолитные. Элементы с «замочными» соединениями. Используются для соединения опор оснований многоэтажных домов и промышленных сооружений.
  3. Монолитные. Представляют собой единые конструкции, имеющие форму замкнутой или незамкнутой ленты. Применяются при строительстве жилых малоэтажных домов.

Свайные фундаменты для частного дома

До начала строительства дома необходимо определиться с видом основания. При его выборе учитывается тип грунта предназначенной для постройки территории. Определить его можно с помощью геологического исследования. Среди прочих определяющих факторов:

  • уровень грунтовых вод;
  • сейсмичность района строительства.

Обратите внимание! Возводимый фундамент должен выдерживать нагрузки всей конструкции дома и планируемой для размещения в нём обстановки. Главной опасностью для свайного фундамента является вспучивание грунта. Наиболее сложным считается возведение буронабивных конструкций.

При проектировании оснований определяется глубина забивания свай. Многие застройщики, пытаясь сократить затраты на строительство, возводят дома на винтовых сваях. Это позволяет им экономить значительные суммы на покупке строительных материалов. Возводить винтовые основания можно без геологических исследований. Длина стержней фундамента выбирается в зависимости от глубины погружения опор от поверхности земли до пласта грунта с нормальной несущей способностью. Нижнее основание стержня должно упираться в него и быть ниже отметки промерзания.

Сметная стоимость строительства домов, построенных по свайно-винтовой технологии, на 30-40% меньше обычных способов возведения домов. Конструкции возводятся без проведения земляных работ. Ремонтопригодность элементов свайно-винтовых фундаментов составляет 100%. Недостатком свайной основы является необходимость устройства цоколя и отмостки шириною не менее 70 см вокруг строения. Задача отмостки — защита облицовки свайного фундамента от поверхностного загрязнения.

Несущая способность оснований

Материал исполнения опор и тип грунта оказывают влияние на несущие способности основания строения. Основу винтовых конструкций составляют трубчатые опоры. Они выпускаются промышленностью с диаметром 133, 108 и 89 мм. Он оказывает влияние на несущую способность основания вместе с длиной трубы и диаметром лопастей. На трубных опорах не рекомендуется возводить тяжёлые конструкции.

В качестве опор многоэтажных строений высотою до 60 м строятся используются забивные сваи. Длина таких свай может превышать 10 м. Это самый надёжный вид свайного основания. В частном домостроении забивные железобетонные опоры используются крайне редко из-за высокой стоимости аренды необходимой для их установки спецтехники.

Возведение фундамента для частного дома винтовых сваях: пошаговая инструкция

Шаг 1. Рассчитываем количество необходимого для строительства материала. Число опор определяется по 2-м направлениям:

  • линиям наибольшей нагрузки;
  • несущей способности опор.

Для проведения расчётов лучше составить план основания. На него на носится разметка установки свай. Расстояние между ними не должно превышать 2-3 м. Чем больше масса возводимой конструкции, тем ближе друг к другу располагаются опоры. Их число определяется путём деления общей массы дома с наполняющими его вещами на величину допустимой нагрузки на 1 сваю. Это справочная величина. Найти её можно в специальных таблицах или в технической документации производителя на изделие. В интернете можно найти онлайн-калькуляторы, которые производят расчёты необходимого для устройства фундамента количества опор при введении необходимых параметров.

Шаг 2. Заготавливаем необходимый материал и инструменты для работы.

Цены на различные виды ручных буров

Шаг 3. Делаем разметку участка под установку опор. Она делается по генеральному плану строительного участка и схеме 1-го этажа дома с отметками расположения свай. Начинают делать разметку всегда с угловых опор, остальные точки установки равномерно распределяют по всей площади основания. В том случае, когда между опорами получаются слишком большие промежутки, в них устанавливают дополнительные опоры.

Шаг 4. Ввинчиваем сваи в грунт по установленным метка. На участках с мягким грунтом сделать это можно вручную, на более твёрдой почве ввинчивание свай производят с помощью специальных устройств. В землю их заглубляют до уровня твёрдого грунта. Входить в землю опоры должны в строго вертикальном положении.

Цены на винтовые сваи

Шаг 5. Верхняя часть опор должна находиться на одном уровне. Его проверяют после ввинчивания в грунт последней сваи. Разница в высоте не допускается. Имеющие отклонения от заданного уровня опоры подрезаются или наращиваются. Категорически нельзя при выравнивании высоты приподнимать вверх уже ввинченные в грунт сваи.

Шаг 6. На выровненные опоры устанавливаем полые горизонтальные плоскости и заливаем их бетоном.

Шаг 7. Для отвода лишней влаги от строения делаем дренаж основания. Он представляет собой небольшие траншеи, прорытые по периметру строения, с отводом за пределы участка.

Видео — Подробная инструкция установки винтового фундамента

Как правильно делать монтаж конструкции

Ввинчивать сваи в грунт вручную лучше втроём. Во время заглубления их трудно поддерживать в вертикальном положении. Два человека воздействуют на рычаг, а третий следит за углом вхождения опоры в грунт. Периодически нужно проводить её фиксацию и анализировать глубину погружения. Не рекомендуется ввинчивать сваи на глубину менее 1 метра. При таком заглублении опор высока вероятность перекоса строения.

Самыми ответственными участками основания являются его углы. Заглубление опор в этих точках должно быть максимальным. Дополнительная прочность конструкции достигается бетонированием фундамента. Большим недостатком винтовых свай является невозможность устройства из них основания для постройки домов на грунтах, имеющих слои камней или известняка. Для таких строительных участков используют сваи с наварными наконечниками.

Срок службы свайных оснований зависит от материала их исполнения. В благоприятных условиях они могут эксплуатироваться от 300 до 400 лет..

Технология забивки железобетонных свай

Одним из наиболее надежных оснований, которые возможны при слабой почве, считается свайный фундамент. Железобетонные сваи позволяют передать нагрузку построенного здания на более плотный грунт, расположенный на существенной глубине.

Регламент забивки свай – нормативная документация

Забивка ж/б свай – свайное поле

Следует понимать, что забивка железобетонных свай, является трудоемким процессом, требует привлечения специальной техники и регламентируется целым рядом нормативных документов (ГОСТ, СНиП, ТУ, Типовые строительные серии, инструкции и распоряжения). Перечень основных нормативов позволяет понять, насколько сложной является эта работа.

Детальные сведения можно почерпнуть из указанных документов, однако для понимания процесса приведем краткую информацию.

Схема забивки свай

Расположение сваи определяется в ходе разработки проекта будущего строения. При этом каждый проект уникален, его разработке предшествует исследование местности (почвы, температурного режима, плотности застройки, наличия подземных коммуникаций, возможность подъезда техники и т.п.). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

В частном и промышленном строительстве используются следующие схемы установки свай:

  • свайный куст (в частном строительстве под колонны, в углах и т.п.);
  • свайная лента (в частном строительстве и для линейных сооружений);
  • свайное поле (в частном строительстве для очень больших и тяжелых домов, используется в основном в промышленном строительстве для многоэтажных домов).

Согласно СНиП сваи могут быть установлены по одной из трёх схем:

  • рядовая схема (а) установки свай. Является наиболее простой. Целесообразна для использования при наличии песчаного и гравелистого грунта. Использование данной схемы предполагает монтаж свай по очереди – от первой до последней.
  • секционная схема установки свай (б). Используется в случае необходимости создания свайного поля при наличии на участке плотной почвы. Специфика использования данной схемы состоит в том, что сначала забиваются сваи одной секции, затем пропускается ряд, формируется очередная секция. После того, как все секции будут обустроены, выполняется заполнение пропущенных рядов. Применение схемы позволяет исключить риск уплотнения почвы.
  • спиральная (в) и (г). Представлена двумя разновидностями. Первая предполагает начало работ с середины свайного куста, вторая с его краёв. Первый способ рекомендован для работы в плотной почве, второй – в нормальной. Использование спиральной схемы обеспечивает равномерное перераспределение нагрузки на почву, что в последствие исключит её подвижки.

Наличие схемы забивки свай (технологическая карта) позволяет организовать работу техники и строительной бригады, за счет чего достигается минимизация времени и средств, а все операции выполняются быстро и четко.

Схема забивки свай (технологическая карта)

Технология забивки свай

Забивка жб свай предполагает решение многих вопросов, и выбор схемы только один из них. Второй важный выбор – это решение о том, какая технология забивки железобетонных свай будет использована. Технология определяет то, как забивают сваи, и то, чем забивают сваи под фундамент.

Выбор способа основывается на учёте трёх факторов:

  • почва. Каждая технология имеет свои особенности, которые лучше раскрываются на определенном типе почвы. В частности, речь идет о скорости забивания сваи;
  • место. Некоторые методы не могут быть применены в условиях городской застройки, неровного рельефа участка, наличия подземных коммуникаций и т.п.;
  • свая. Непосредственно её длина, поперечное сечение, стойкость оголовка.

В настоящее время получили признание технологии забивки свай, которые приведены в таблице в порядке убывания популярности:

Технология Характеристика Оборудование
1 Ударная Динамическая нагрузка Молот, копер
2 Вдавливающая Статическая нагрузка Пресс
3 Вибровдавливающая Динамическая и статическая нагрузка Вибровдавливатель
4 Лидерная скважина Динамическая или статическая нагрузка Предварительное обустройство лидерной скважины, инструмент согласно выбранной технологии
5 Размягченный грунт Динамическая и статическая нагрузка Водопровод, гидромолот
6 Электроосмос Электрический ток Свая выполняет функцию катода

Краткий обзор всех вариантов, приведённых в таблице.

1. Ударная технология забивки свай

Считается самой продуктивной. Позволяет забить до 40 свай за одну смену. Суть состоит в том, что для погружения сваи на оголовок воздействуют, используя сваебойные установки (приспособления).

  • молот для забивки свай. Молот может быть дизельный, механический, паровоздушный, гидравлический. Характеристики в таблице:

Самыми востребованными считаются дизель-молоты. Характеристики в таблице:

  • копер для забивки свай. Задача копера правильно установить сваю в грунте.

Продуктивность ударного метода обеспечивается действием энергии двух видов: ударная (передается на сваю от веса молота) и взрывная (за счет сгорания топливной смеси).

Метод имеет ограничения, которые связаны с тем, что динамическая нагрузка, прикладываемая к оголовку сваи, вызывает сильную вибрацию. Это усложняет использование технологии в условиях плотной застройки или ветхих зданий, представляющих собой культурную или историческую ценность.

Как забивают сваи по ударной технологии:
  • полная забивка сваи. Мощность ударов составляет 100% от мощности оборудования;
  • установка сваи и контроль отклонения от вертикальной оси;
  • копер с помощью лебедки поднимает сваю и подает её на сваебойную установку;
  • выполняется строповка сваи и поднятие;
  • работа молота. Мощность первых ударов составляет 1/3 от мощности оборудования;
  • отказ или достижение проектной глубины.

2. Вдавливающая технология забивки свай

Относится к разряду наиболее прогрессивных, поскольку в основе метода лежит статическая нагрузка. Вдавливающий метод можно использовать на любой почве в условиях застройки любой плотности.

Суть технологии в том, что на сваю постоянно приходится вертикальная нагрузка. Сила ее воздействия увеличивается до момента достижения проектной глубины или отказа грунта.

3. Вибровдавливающая технология забивки свай

Технология, соединяющая в себе особенности двух предыдущих. В случае её применения, на оголовок сваи действует вибропогружатель, который оказывает динамическую нагрузку низкой амплитуды. Таким образом, свая слегка вибрирует. За счет этого снижается плотность грунта, и свая от статической нагрузки постепенно погружается на заданную глубину. Метод оправдан для применения в несвязной почве.

4. Технология забивки свай «Лидерная скважина»

Технология лидерного бурения является отличной альтернативой остальным при условии, что работы ведутся в плотной почве. Особенность метода в создании скважины, диаметром 70% от диаметра ствола сваи и глубиной на 1 метр меньше длины сваи. В лидерную скважину затем будут погружены железобетонные сваи, которые в процессе забивания раздвинут и без того плотный грунт. За счет этого будет достигнута необходимая прочность установки сваи.

Технология отличается отсутствием шума и вибраций (при использовании пресса) и высокой производительностью (при использовании ударных инструментов).

5. Технология забивки свай «Размягченный грунт»

Суть метода в изменении характеристик почвы. Отмечено, что грунт, содержащий значительное количество воды, имеет меньшую сопротивляемость к нагрузкам.

Таким образом, в основе технологии положен принцип размывания (размягчения) воды. Для этого на пятку сваи одевается насадка, подающая воду под давлением. Почва меняет свою структуру, и свая заходит легко. При этом, последние 1,5-2 метра дистанции сваю следует забивать в грунт молотом.

6. Технология забивки свай «Электроосмос»

В основе использования технологии лежит применение электрического тока, который подается через сваю. От тока глинистые грунты размягчаются, и свая проще заходит в грунт.

Процесс забивки ж/б свай – этапы

Если рассматривать полный процесс погружения свай, то его можно описать несколькими последовательными этапами:

  1. доставка. Железобетонные сваи достаточно тяжелые изделия, которые нужно привезти, выгрузить и расположить на строительном участке так, чтобы минимизировать их перемещения в процессе забивки;
  2. разработка плана работ. С учетом места расположения сваи и проекта работы, разрабатывается маршрут движения копера и молота по участку;
  3. подготовка участка. В частности: вывоз мусора, удаление деревьев, выравнивание (если предполагается) и т.п. В некоторых случаях перед установкой свай выполняется рытье котлована;
  4. разметка места установки свай;
  5. нанесение разметки на сваю. Разметка наносится яркой краской с шагом в 1000 мм. Наличие меток позволяет контролировать степень и скорость заглубления сваи в почву;
  6. настройка оборудования;
  7. забивка свай выбранной технологией.

Отказ сваи при забивке

Глубина погружения сваи определяется расчетным методом и отражается в проекте. Однако на практике свая может не достигнуть расчетной глубины или уйти ниже заданной отметки.

Случай, когда свая больше не погружается в результате прикладываемого к ней усилия называется «отказ грунта» или «отказ сваи».

Расчет точки отказа можно выполнить по формуле:

Убедиться, что свая точно достигла «отказа» выполняется ряд ударов (при ударной технологии) или увеличивается время, в течение которого к оголовку сваи прилагается усилие (при вдавливающей технологии). Эти удары, не приводящие к продвижению сваи в почву, называются «залог».

Есть еще один термин, описывающий случай, когда свая не погружается из-за перегрева – «ложный отказ». В этом случае работы приостанавливаются на время, достаточное для остывания наконечника сваи, находящегося в грунте.

Забивка свай своими руками

Несмотря на то, что забивка железобетонных свай в основном требует привлечения специализированного оборудования, её вполне реально реализовать самостоятельно. Рассмотрим, как забить сваи вручную, с той оговоркой, что свая имеет приемлемые для работы габариты.

Установка свай своими руками выполняется по ударной технологии. Для организации динамической нагрузки нужно собрать треногу, подвесить на нее несколько бетонных блоков (служат противовесом) и молот. Молот поднимается тросами на максимальную высоту и фиксируется. После того как установлена свая, молот отпускается, и свая забивается в почву. Процедура повторятся до достижения необходимой глубины.

Стоимость забивки свай

В завершении немного о том, сколько стоит забить сваю и из чего формируется стоимость.

Цена складывается из следующих параметров:

  • грунт. Чем сложнее почва, тем выше будет стоимость. Есть таблица коэффициентов, с помощью которой ведется пересчет грунта. На нее опираются и при формировании цены;
  • место расположения строительства. Чем дальше от места расположения техники, тем дороже;
  • объем работ. Причем, чем больше число свай, тем на большую скидку может претендовать заказчик. Отметим, что цена указывается за метраж свай и их число.

Ориентировочные цены приведены в таблице.

Таким образом, забивка свай является единственным способом устройства свайного железобетонного фундамента.

Какие существуют способы погружения свай

Как известно, первое, что делается при строительстве дома или любого другого объекта – укладка фундамента. Одним из наиболее надежных и долговечных вариантов фундамента является свайный фундамент. Данная технология монтажа фундамента предполагает погружение опорных элементов глубоко в землю для обеспечения их устойчивости. Большое значение имеет выбор способа погружения свай. К такому выбору нужно подходить максимально серьезно с соблюдением всех правил, установленных СНИП, а также с учетом данных, полученных во время проведения инженерных исследований.

Какие методы погружения опор существуют?

На сегодняшний день существует несколько методов погружения свай. Все способы можно подразделить на две большие группы: ударные и безударные. Первый вариант подразумевает различные методики забивания опорных элементов и является наиболее популярным, поскольку позволяет достигнуть нужной несущей способности всей конструкции. Кроме того, ударные технологии признаны наиболее эффективными многими строительными компаниями. Использование таких методов погружения свай в основном осуществляется на плотных и твердых грунтах, а также при большом диаметре самой опоры.

Безударные способы погружения опорных элементов в основном применяются на сыпучих и потопляемых грунтах. Сегодня существует достаточно много технологий, которые позволяют установить опоры максимально прочно и обеспечить долговечность и устойчивость здания, соответствующие параметрам СНИП.

Ударный метод погружения представлен тремя основными технологиями:

  • непосредственно ударный;
  • вибрационный;
  • виброударный.

Безударный метод погружения свай, в свою очередь, подразделяется еще на несколько технологий:

  • вдавливание;
  • завинчивание;
  • электроосмос;
  • подмыв.

Выбор метода погружения опорных конструкций осуществляется исключительно на основании данных, полученных при исследовании участка инженерами. Специалисты определяют качество грунта, его устойчивость, твердость, прочность, сыпучесть и т.д.

Основные характеристики ударного метода

Ударный способ основывается на использовании специального оборудования для погружения свай. Как правило, для таких целей используются специальные копры, на которых имеются мощные молоты, предназначенные для вбивания опор в почву. При этом сила от удара молотом сообщается опоре, которая воздействует на слои грунта, уплотняя их или вытесняя. Данной силы хватит для того, чтобы уплотнение было распространено на площадь, по размерам равной двум или трем диаметрам самой опоры.

Для забивания опорных конструкций в грунт используются различные виды ударных установок. Забивающие агрегаты могут обладать штанговым или трубчатым элементом. Штанговые установки представляют собой забивающий элемент в виде цилиндра, который двигается вверх и вниз, вдоль направляющих. Вниз молот движется под силой своей тяжести, а наверх поднимается посредством повышения давления в камере сгорания.

Трубчатая установка имеет в своей конструкции неподвижный цилиндрический молот с направляющей конструкцией, которая называется шаботом. Ударная часть представлена поршнем с головкой, которая воздействует на опору, когда происходит сгорание топлива. Конструкция удобна тем, что не повреждает верхнюю часть опоры, как это часто случается при использовании других технологий. Сообщаемая опорной конструкции сила равномерно распределяется по всей опоре.

Для погружения заранее приготовленных свай используется другое оборудование, поскольку работать с готовыми опорами намного легче. Погружение свай методом забивания осуществляется при помощи самоходных и рельсовых установок, поэтому предварительно строители готовят строительную площадку, выравнивая ее. Специально заготовленные сваи представляют собой опоры с несколько заостренными окончаниями. На начальном этапе темп работы выбирается медленный, поскольку нельзя допускать ошибки в направлении опоры. После того, как свая прочно погружена в грунт, темп забивания усиливается.

Особенности вибрационного метода

Установка опор вибропогружателем представляет собой погружение сваи путем сообщения ей вибраций, которые постепенно уменьшают сопротивляемость грунта. Параллельно происходит продавливание почвы самой опорой. По мере того, как сопротивление грунта уменьшается, снижается и прилагаемое усилие. Уплотнение грунта, которое возникает от погружаемых свай, может распространяться максимум до трех диаметров опоры.

Вибропогружатель – электромеханическая установка, которая работает по принципу создания дисбаланса вибрирующего элемента. Амплитуда вибраций вместе с силой тяжести от массы системы воздействую на грунт, уменьшая его прочность и сопротивляемость. Кроме того, такое воздействие приводит к разрушению слоев грунта, в результате чего свая легко входит в него. Частота вибрирующих колебаний составляет 400-450 в минуту.

Установки с вибрационными молотами, согласно параметрам СНИП, лучше всего использовать на грунте, который сильно насыщен влагой. Как правило, применяются они на влажных песчаных грунтах. Если почва мало насыщена водой, может потребоваться также и буровая установка.

Характеристика виброударной методики

Виброударная технология погружения свай одновременно совмещает в себе воздействие вибрации и ударов молотом. Также добавляется сила статистического пригруза. Во время установки свая устанавливается при помощи агрегата в нужном месте и под правильным углом, чтобы направление опоры было четким. Сверху, с помощью наголовника свая закрепляется на вибрирующем элементе. Затем свая приподнимается и вводится в грунт посредством собственного веса и воздействия вибраций. Одновременно происходит воздействие ударного элемента.

Виброударный метод можно использовать только при длине свай не более шести метров, в противном случае опора может быть повреждена вследствие усиленного воздействия.

Особенность безударных методик

В основе безударных технологий погружения свай лежит целенаправленное смягчение грунта при помощи опор со специальной конструкцией, либо с использованием специальных технологий погружения, которые значительно размягчают грунт и уменьшают сопротивление его слоев. Такие способы часто применяются на современных стройках, поскольку они позволяют значительно уменьшать трудозатраты.

Методика завинчивания опор

Технология завинчивания опор применяется только в случаях, когда используются винтовые сваи. Их особенная конструкция, содержащая лопасти, позволяет завинчивать их в грунт посредством сообщения вращательных движений. Удобство технологии заключается в том, что при завинчивании можно не использовать дополнительные утяжелители или ударное воздействие.

В основном метод завинчивания применяется при строительстве малоэтажных конструкций или установке линий электропередачи. Введение осуществляется на неплотных или подтапливаемых грунтах. Винтовые опоры чаще всего изготавливаются из металла или железобетона. Нижняя часть опоры благодаря расположенным лопастям является более широкой, что обеспечивает опоре дополнительную устойчивость. Метод завинчивая можно использовать даже в условиях достаточно плотной застройки, он не ведет к негативным последствиям для близлежащих конструкций.

Методика подмывания грунта

Согласно СНИП, в территориях с сыпучими или рыхлыми грунтами установка свай должна производиться при помощи методики подмывания грунта. Как правило, в таких случаях используются опоры с большим диаметром или длиной для более надежного закрепления. Суть технологии заключается в размывании грунта водой под большим давлением. Вода подается по большим трубам в направлении заглубления опоры. В результате под воздействием жидкости грунт разрыхляется, а свая без труда погружается все глубже.

Трубы для подачи воды располагаются по бокам опоры или в самом ее центре. Прикрепляются трубки таким образом, чтобы они располагались чуть выше самой сваи. Вода подается под давлением не меньше 500 кПа.

Согласно правилам СНИП, данную методику введения свай нельзя использовать в ситуациях, когда в результате исследований инженерами было выяснено, что поблизости находятся здания или конструкции, которые могут быть разрушены в результате подмывания грунта, или если на территории имеются проседающие слои грунта.

Методика электроосмоса

Технология электроосмоса заключается в том, что одновременно погружаются две сваи. К одной подключается электрический ток с отрицательным зарядом, а к другой с положительным. Под воздействием тока влага скапливается возле отрицательно заряженной сваи, что существенно облегчает ее погружение. Порой для более быстрого введения сваи в грунт дополнительно применяют забойные установки. После отключения электричества распределение влаги в грунте восстанавливается, так же, как и его сопротивляемость.

Методика вдавливания

Порой в строительстве используется технология погружения свай вдавливанием. Как правило, данная техника применяется преимущественно для небольших опор, длиной от 3 до 5 метров. Погружение свай при этом происходит методом статического вдавливания. Это означает, что на установленные опоры воздействует статическая нагрузка, уменьшающая сопротивление грунта.

Сначала вдавливаемые опоры устанавливаются в нужном месте и под нужным углом, обеспечивая правильное направление. Делается это при помощи стрелы специального агрегата. Далее происходит погружений свай путем вдавливания, которое осуществляется посредством крепления опоры к оголовку базового агрегата. Одновременно с методом вдавливания может использоваться вибрационная установка.

5. Классификация свай. Способы погружения свай

Сваи исп-ют для устр-ва фундаментов под различные здания и сооружения, повышения несущей способности слабых грунтов, а также для укрепления стенок котлованов от обрушения.

В строительном производстве сваи классифицируют по следующим признакам, определяющим или влияющим на методы устройства свайных фундаментов:

1. – по характеру работы в грунте:, висячие сваи, когда нагрузка свай передается грунту основания в большей части по боковой поверхности, и сваи – стойки (по нижнему торцу);

2. по материалу – железобетонные, бетонные, деревянные, стальные;

3. по виду армирования железобетонных свай -с напрягаемой и ненапрягаемой продольной арматурой, с поперечным армировани­ем и без него;

4. по форме сечения: квадратные, прямоугольные, круглые, трапецевидные.

5. по конструкции: цельные, составные, полые

6. по методам устройства свайных фундаментов — погружаемые и набивные. Погружаемые сваи изготовляют на поверхности земли и затем погружают в грунт в вертикальном или наклонном положении. Набивные сваи устраивают непосредственно в самом грунте.

Свайные фундаменты, состоящие из нескольких свай, образующих общую группу, называют свайным кустом, а плиту, которая их соединяет – ростверком.

Способы погружения забивных свай.

Сваи погружают ударом, вибрацией, вдавливанием, завинчива­нием, с использованием подмыва и электроосмоса, а также комби­нациями этих методов. Эффективность применения того или иного метода зависит в основном от грунтовых условий.

1. Ударный метод. Метод основан на использовании энергии удара (ударной нагрузки), под действием которой свая нижней заостренной частью внедряется в грунт.

Ударную нагрузку на оголовок сваи создают специальными механизмами — молотами самых разных типов, основными из ко­торых являются дизельные. На строительных площадках применяют штанговые и трубчатые дизель-молоты. В комплект к молоту входит наголовник, который предохраняет сваю от разрушения.

Рис. 1. Схемы передачи пог­ружающих сил на сваи при использовании дизель-молотов: а —штангового; б—трубчатого

Ударная часть штанговых дизель-молотов (рис.1)-по­движный цилиндр, открытый снизу и перемещающийся в направ­ляющих штангах. При падении цилиндра на неподвижный поршень

в камере сгорания смеси энергия под­брасывает цилиндр вверх, после чего происходит новый удар и цикл повто­ряется.

В трубчатых дизель-молотах неподвижный цилиндр, является направля­ющей конструкцией. Ударная часть молота — подвижный поршень с голо­вкой. Распыление топлива и воспламе­нение смеси происходит при ударе головки поршня по поверхности сферической впадины цилиндра.

Для забивки свай с целью удержания в рабочем положении молота, подъема и установки сваи в заданном положении приме­няют специальные подъемные устройства —копры. Основная часть копра — его стрела, вдоль которой устанавливается перед погруже­нием и опускается по мере его забивки молот. От каждого удара свая погружается на определенную величину, которая уменьшается по мере углубле­ния. В дальнейшем наступает момент, когда после каждого залога свая погружается на одну и ту же величину, называемую отказом. Сваи забивают до достижения расчетного отказа, указанного в проекте. Измерение отказов следует производить с точностью до 1 мм. Отказ принято находить как среднюю величину после замера по­гружения сваи от серии ударов, называемой залогом. Залог принимают равным 10 ударам или число ударов за 1-2 минуты.

2. Вибрационный и виброударный методы. Вибрационный метод основан на значительном умень­шении при вибрации коэффициента внутреннего трения в грунте и сил трения по боковой поверхности свай. Благодаря этому при вибрировании для погружения свай требуется усилий иногда в десятки раз меньше, чем при забивке. При этом наблюдается также частичное уплотнение грунта (виброуплотнение).

При вибрационном методе сваю погружают с помощью специ­альных механизмов—вибропогружателей. Вибропогружатель, представляющий собой электромеханическую машину вибрационного действия, подвешивают к мачте сваепогружающей установки и соединяют со сваей наголовником.

Вибрационный метод наиболее эффективен при несвязных водонасыщенных грунтах. Применение вибрационного метода для погружения свай в маловлажные плотные грунты возможно лишь при устройстве лидирующих скважин, т. е. при предварительном выполнении другого процесса, требующего буровых механизмов.

Более универсальным является виброударный способ погруже­ния свай с помощью вибромолотов. Наиболее распространенные пружинные вибромолоты. Вибромолоты могут самонастраиваться, т. е. увеличивать энер­гию удара с повышением сопротивления грунта погружению свай.

В практике строительства применяют также метод, основанный на комбинированном воздействии вибрации (или вибрации с уда­ром) и статического пригруза.

Метод вибровдавливания не требует устройства каких-либо путей для рабочих передвижек, исключает разрушение свай и особенно эффективен при погружении свай длиной до 6 м.

3. Погружение свай завинчиванием. Метод основан на завинчи­вании стальных и железобетонных свай со стальными наконечни­ками с помощью установок, смонтированных на базе автомо­билей или автомобильных тяга­чей.

Метод применяют главным образом при устройстве фундаментов под мачты линий электропередачи, радиосвязи и других сооружений, где в доста­точной мере могут быть исполь­зованы несущая способность винтовых свай и их сопротивле­ние выдергиванию.

Рабочие операции при погружении сваи методом завинчивания аналогичны операциям, выполняемым при погружении свай мето­дом забивки или вибропогружением. Только вместо установки и снятия наголовника здесь надевают и снимают оболочки.

4. Методы ускорения процесса погружения свай. Такие методы основаны либо на энергии давления водяной струи (подмыв грунта), либо на использовании эффекта электроосмоса.

– подмывом грунт разрыхляют и частично вымывают струями воды, вытекающими под давлением из нескольких трубок диаметром 38. 62 мм, укрепленных на свае.

Расположение подмывных трубок может быть боковым, когда две или четыре подмывные трубки с наконечни­ками находятся по бокам сваи, и центральным, когда один одно- или многоструй­ный наконечник размещен по центру погружаемой сваи.

Применение подмыва не допускается, если имеется угроза про­садки близлежащих сооружений, а также при наличии просадочных грунтов.

– погружение свай с использованием электроосмоса применяют при наличии йодонасыщенных плотных глинистых грунтов, морен­ных суглинков и глин. Для практической реализации метода погру­женную сваю присоединяют к положительному полюсу (аноду) источника тока, а соседнюю с ней погружаемую — отрицательному полюсу (катоду) того же источника тока. При включении тока вокруг сваи (анод) снижается влажность грунта, а у погружаемой сваи (катод), наоборот, повышается. После прекращения подачи тока происходит восстановление первоначального состояния грунтовых вод и несущая способность свай, являющихся катодами, возрастает.

5. Погружение свай в мерзлые грунты. Без дополни­тельных операций, удается обходиться при погружении свай мощными молотами и вибромолотами, если глубина промерзания не превы­шает 0,7 м. В остальных случаях следует создавать условия, близкие к летним. Для этого необходимо предотвращать промерзание грунта путем заблаговременного утепления мест забивки свай подручными материалами (опилки, солома и т. п.). Сам процесс погружения свай идентичен процес­сам, принятым для летних условий.

Погружают сваи в твердомерзлые грунты главным образом двумя методами: в оттаявший грунт или в пробуренные скважины, диаметр которых превышает наибольший размер поперечного сечения сваи. При погружении свай в оттаявший грунт вначале его оттаивают и затем погружают сваи в образовавшуюся в мерзлом грунте полость разжиженного грунта. Грунт оттаивают с помощью паровой иглы, перфорированной в нижнем конце. Под действием пара, выходящего у острия иглы, грунт раз­жижают до текучего состояния и в него погружают сваю до проек­тной глубины.

Метод погружения сваи в пробуренные скважины (рис. 6.6) предусматривает такую последовательность процес­сов и операций: бурение сква­жины; заполнение скважины песчано-глинистым раство­ром до отметки, при которой объем раствора с некоторым избытком достаточен для за­полнения зазоров между стен­ками скважины сваи после ее погружения; погружение сваи, сопровождающееся выжима­нием раствора; извлечение об­садной трубы.В пластично-мерзлые высокотемпературные (со сред­негодовой температурой не ниже —1°С) грунты сваи погружают забивным или бурозабивным методом.

Методы устройства набивных свай:

В зависимости от способа создания полости в грунте, метода укладки и уплотнения материала набивные сваи различают: буронабивные, пневмонабивные, вибротрамбованные, частотрамбованные.

Принципиальная схема устройства набивных свай состоит:

1. устройство полости в грунте: в зависимости от свойств грунта устройство полости ведут

а) без крепления стенок скважины: применяется в устойчивых грунтах, которые могут держать стенки скважины.

б) с применением глинистого раствора, удерживающего стенки скважины; Глинистый раствор готовят на месте производства работ преимущественно из бентонитовых глин. Недостаточно надежен при проведении работ зимой и достаточно трудоемок.

в) с обсадными трубами – возможно в любых геологических и гидрогеологических условиях. Обсадные трубы можно извлекать или оставлять в грунте в процессе производства свай. Секции обсадных труб соединяют стыками специальной конструкции или с помощью сварки.

2. заполнение полости рабочим материалом.

Буронабивной способ используют при устройстве свай диам. 400 -1200 мм на глубину до 30 м.При необходимости увеличения несущей способности набивных свай в нижней части устраивается уширение (пята). Буранабивной способ может выполняться бурением полости всеми способами, включая использование обсадных труб.

Пневмонабивные сваи применяют при устройстве свайных фундаментов в грунтах с большим притоком воды, затрудняющим сооружение буронабивных свай. В этом случае бетонную смесь укладывают в полость обсадной трубы при постоянном повышенном давлении воздуха, Бетонную смесь подают через шлюзовую камеру, которая действует по принципу пневмонагнетательных установок.

Вибротрамбованные сваи используют в сухих связанных грунтах, погружают обсадные трубы вибропогружателем на нижнем конце которого имеется съемный ж/б башмак. После достижения проектной отметки в обсадную трубу подают смесь ч/з вибропогружатель. Происходит уплотнение и трамбование, после чего по мере заполнения обсадную трубу извлекают, а башмак остается.

Частотамбованные сваи используют в плотных грунтах. Обсадную трубу с наконечником погружают с помощью молота. Последующие циклы аналогичны методу вибротрамбования.

Особенности возведения наземного погреба из пеноблоков своими руками

Погреба используют уже длительное время и не теряют свою популярность. В таком помещении можно хранить картошку, соленья, вина собственного приготовления, консервацию.

Погреб из блоков хорош тем, что его несложно соорудить своими руками. Однако, прежде чем приступить к строительству, следует определиться с типом строения. Конструкции бывают двух видов: полузаглубленные и заглубленные. Первый вариант погреба возводят на возвышении, второй тип подходит для мест, где отсутствует риск подтопления.

Создайте погреб на своем участке

Достоинства и недостатки погреба из пеноблока

Пеноблок — отличная альтернатива шлакоблоку. Плюсы материала: легкость монтирования, доступная цена, надежность, долговечность, высокие теплоизоляционные способности. Минус: пеноблок уступает в прочности. При строительстве подвала из этого материала можно не опасаться чрезмерной влажности, но следует позаботиться о дополнительных несущих элементах.

Материалы для строительства

Для строительства наземного погреба из пеноблоков своими руками вам понадобятся следующие материалы:

  • древесина, из нее изготавливают потолок и двери;
  • пеноблоки или керамзитовые блоки;
  • пропитка для древесины;
  • крепежные материалы;
  • шифер;
  • цементная смесь;
  • материалы для гидроизоляции;
  • штукатурка;
  • брусья для балок.

В данном видео рассмотрим особенности строительства погреба:

Для возведения постройки потребуются специальные инструменты и оборудование. Возвести погреб можно самостоятельно, сделать это несложно, а работы ведутся быстро.

Необходимые инструменты

Для строительства нужно подготовить следующие инструменты:

  • молоток;
  • уровень;
  • киянка;
  • деревянный брусок для утрамбовки;
  • бетономешалка;
  • шурупы и саморезы;
  • гвозди;
  • отвес.

Жилое помещение с подвальным погребом

Прежде чем обустраивать в подвале погреб, следует учитывать, что чаще сам погреб выступает в роли фундамента. Поэтому стены конструкции должны быть очень крепкими. Также при возведении постройки следует учитывать некоторые нюансы:

  1. Крупноячеистые блоки не подходят для этих целей, их используют для изоляции.
  2. Стены конструкции необходимо выполнять монолитным способом или использовать для этих целей керамический кирпич.
  3. Фундамент можно сделать сборный.
  4. Кладка из газовых блоков и пеноблоков плохо выдерживает нагрузку от перекрытия потолка.
  5. Если вы строите стены из легких бетонов, то нужно принимать во внимание полнотелую структуру.
  6. Для строения хорошо подходят блоки с универсальными сквозными пустотами, которые должны заполняться арматурной сталью.

Важно! Все изложенные способы выгона стен подходят только в том случае, если дом и погреб одинаковых размеров, если вы хотите построить небольшое помещение, то прочность стен не принципиальна.

Погреб из блоков

Если вы решили обустроить небольшое подвальное помещение рядом с домом, то следует учитывать следующие моменты:

  1. Погреб, построенный из бетонных блоков, не должен выступать в качестве фундамента и быть сильно загружен.
  2. Перекрытие необходимо делать балочное.
  3. Следует обратить внимание на расстояние к грунтовым водам, если они находятся близко, то блоки лучше заменить на более крепкие материалы и сделать хорошую гидроизоляцию стен.
  4. Ячеистые блоки и газосиликатные лучше использовать для заполнения стен.
  5. Выбирайте не пористые материалы.
  6. Обеспечьте хорошую вентиляцию подвала. Держите помещение в сухости и чистоте.
  7. Проверьте уровень промерзания почвы, поскольку чрезмерное промерзание может привести к разрушению блоков.
  8. Применяйте заводскую смесь для защиты швов от влаги между блоками.
  9. Если вы используете легкие материалы для строительства, то приобретите пескоцементные растворы.
  10. Обеспечьте защиту блоков от влаги. Для этого пользуйтесь специальными пластифицирующими присадками.

Используйте пеноблоки для создания погреба

Технология и этапы строительства

Технология строительства сооружения включает в себя три этапа: подготовительные работу, строительство фундамента, обустройство стен и потолка. Рассмотрим каждый этап отдельно.

Подготовительные работы

Перед началом строительства следует подготовить место под погреб. Его лучше выбирать ближе к дому. Грунтовые воды должны находиться на уровне не ниже полтора метра. Земля возле постройки должна быть сухой. Строительство лучше начинать весной, в хорошую погоду.

Территорию возле конструкции нужно расчистить и обсыпать дополнительно грунтом. Делается это для обустройства искусственного возвышения. Землю нужно хорошо утрамбовать, чтобы погреб из пеноблоков был максимально сухим, влагонепроницаемым.

Затем приступают к рытью ямы под подвал. Глубина должна быть равна половине стены плюс 20 сантиметров под заливку пола. Дно ямы необходимо выровнять. Если грунт влажный, то положите небольшой слой гидроизоляционного материала, а сверху жирную глину. Хорошо ее придавите, делать это лучше обычным деревянным бруском.

После этого готовится густой раствор цемента, им заливают погреб. Заливку выравнивают сразу, поскольку потом перекосы скорректировать можно только разрушив стяжку. После полного высыхания цемента стяжку проверяют уровнем и приступают к строительству фундамента.

Устройство фундамента

Обустройство фундамента производится керамзитовыми или блоками из пенобетона. Также можно использовать блоки ФСБ — самые надежные конструктивные варианты строительства помещения. Такие блоки — лучший материал для погреба, поскольку отличаются прочностью и выдерживают большие нагрузки, что позволяет сэкономить на гидроизоляции.

При кладке материалов применяют цементный раствор, замешивают его согласно инструкции. Также можно использовать специальный клей для керамзитовых блоков.

Затем кладут первый ряд бетона, проверяют его уровнем. Если есть необходимость, то выравнивают при помощи киянки. Этот ряд следует смонтировать возле ближайшей стены. Укладка производится, как правило, круговым способом. На этом этапе проще исправить ошибки.

Следует заметить, что выполнить погреб из керамзитобетонных блоков значительно проще, чем из других видов материалов.

Возведение стен

После строительства фундамента переходим к обустройству стен. Возводить стены погреба будем из бетонных блоков. Для этого смешаем раствор, выложим первый ряд и подобьем его в нужных местах. Затем выкладывается аналогично первый ряд у другой стены и т.д. Каждый ряд проверяем уровнем. Также следует обратить внимание на соответствие углов между смежными стенками.

Когда возведение стен будет закончено, их необходимо хорошо оштукатурить. Выполнить отделку можно любым способом, затем устанавливаются деревянные двери.

Монтаж перекрытия

После полного высыхания штукатурки переходим к обустройству потолка. Потолок будем устанавливать на деревянные лаги. Монтаж несложный, поскольку стены находятся наполовину в земле.

Используя шурупы и анкеры, приделываем к верхнему краю стены каркасные лаги. Крепим их металлическими уголками. Затем укладываем поперечные лаги и фиксируем их шурупами. Покрываем всю конструкцию толем, гидроизоляционными материалами. Сверху кладем черепицу или шифер. Фиксируются материалы гвоздями.

Чтобы погреб подходил по дизайну к дому, выбирайте материалы крыши такие же, как на жилом помещении.

Важно! Крыша на погребе должна быть ровной и выходить на 20 сантиметров за пределы стены. Это обеспечит защиту строения от косого дождя и других осадков.

Чем отличается строительство подвала от погреба?

  1. Подвал можно построить в любом месте с учетом уровня подводных вод.
  2. Общая площадь погреба значительно больше подвала.
  3. Микроклимат в этих сооружениях различается. В подвале условия менее благоприятны для длительного хранения продуктов.
  4. При строительстве погреба обустройство гидроизоляции необязательно.
  5. В подвале можно обустроить погреб, но не наоборот.
  6. Подвал может выполнять функцию не только хранилища, но и кладовой, гаража.
  7. Построить подвал значительно тяжелее, поэтому выполнить эту процедуру своими руками, без наличия соответствующего опыта, практически нереально.

Внутренняя отделка

Когда строительство погреба закончено, необходимо выполнить внутренние отделочные работы. Самый важный момент — поддержание чистоты в помещении. Поскольку от высокой влажности на стенах может появиться грибок, их следует хорошо обработать дезинфицирующими средствами. Для этого сразу после строительства стены белят или опрыскивают пульверизатором с раствором медного купороса.

Стены можно обработать мелом с добавлением железного или медного купороса — это хорошие антисептики. Дополнительно помещение окуривается табачным отваром или серой. Такие манипуляции следует проводить регулярно, с частотой один раз в полгода.

Как показывает практика, в погребе часто происходит образование конденсата, чтобы этого избежать, по всему помещению следует расставить ящики с солью или мхом, а пол посыпать опилками. Такая процедура обеспечит долгую сохранность овощей, таких как картошка.

Обустройство погреба

В погребе необходимо обустроить правильную вентиляцию. Этот шаг обязателен. Для вентиляции подвала устанавливаются две специальные трубы, на которые фиксируются клапаны. Приточная труба крепится над полом внизу, а вытяжная сверху под самым потолком. Второй край вытяжной трубы должен находиться снаружи постройки. Клапаны будут обеспечивать вентиляцию в помещении, причем запускать систему можно в принудительном порядке.

Система вентиляции — важный этап обустройства погреба, поскольку обеспечивает в нем поддержание нормальной температуры.

Необходимые коммуникации

Данный этап строительства завершающий. Когда в помещении установлена вентиляция и обработаны стены, расставлены ящики со мхом и солью, можно переходить к обустройству коммуникаций.

Пеноблоки – хороший и дешевый материал для создания погреба

Первое, что необходимо сделать, — это освещение. Тут все зависит от фантазии строителя. Для подвала подойдут лампы как дневного света, так и обычные. Также внутри конструкции можно поставить холодильник для вин, другого алкоголя собственного приготовления или различных солений. Такое приспособление максимально удобно и облегчит хранение продуктов, которые занимают место в доме.

Для хранения овощей и консервации важна температура воздуха и влажность в помещении. Для этого устанавливается в строении термометр и специальные водные системы, на которых регулируется температура воздуха в подвале, а для поддержания влаги используются разбрызгиватели и полиэтилен или пластик. Такие устройства не пересушивают воздух и отличаются своей экономичностью.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что строительство погреба из пеноблоков – процедура несложная, для этого необходимо только правильно организовать процесс. Пеноблоки имеют ряд преимуществ:

  • простота монтажа;
  • надежность;
  • доступность;
  • долговечность.

Грамотная организация процесса позволит вам добиться хороших результатов, обеспечить долгое хранение в помещении солений, картофеля и других овощей. А также обустроить в подвале отдельные комнаты.

Подвал из пеноблоков: как правильно построить

Подвал из блоков ФБС можно считать одним из самых надёжных конструктивных вариантов обустройства фундаментов и возведения подвальных стен – и не только в гражданских, но и в промышленных зданиях. Что касается частного строительства, то здесь гораздо проще иметь дело с блоками малого формата, не требующими взаимодействия с грузоподъёмной техникой.

Высокая стоимость её аренды значительно увеличивает себестоимость дома – и вполне нормально, что заказчики ищут более выгодные варианты. Многие интересуются, применяют ли пеноблоки в строительстве подвалов, так как это один из самых недорогих материалов.

Мы ответим на данный вопрос и поясним, какие ещё есть альтернативы.

  • 1 Пеноблоки: стоит ли строить подвал
    • 1.1 Дом с подвальным помещением или погребом
  • 2 Погреб из блоков: что нужно учитывать
  • 3 Как сделать так, чтобы подвал был сухим

Пеноблоки: стоит ли строить подвал

Прежде, чем говорить о возможности применения пеноблоков в строительстве подвалов, давайте уточним, что может этому помешать. Есть ведь разные понятия: подвальный этаж в доме; подвал под домом или другим строением; погреб как отдельно стоящее сооружение. У них есть существенные отличия, и мы их подробно рассмотрим, предложив в дополнение видео.

Дом с подвальным помещением или погребом

Так как стены подвала несут на себе нагрузки от массы всего здания, а зачастую одновременно являются его фундаментом (см. Фундамент для дома с подвалом: какой лучше), к конструктивным материалам, используемым для этих целей, предъявляются высокие требования. В частности, стандарт, по которому производят блоки для стен подвалов, не допускает использования ячеистых бетонов для этой цели.

  • По своим физико-механическим характеристикам пористый бетон значительно уступает тяжёлым и лёгким бетонам. Свойства ячеистых бетонов позволяют отнести их скорее к теплоизоляционным материалам, чем к конструктивным. Кладка из пено- и газоблоков плохо справляется с нагрузкой от плит перекрытия даже в одноэтажном здании. Что же говорить о стенах подвалов зданий, которые должны выдерживать вес всего здания?

Важно! Если вы решили использовать пеноблоки для строительства дома с полноценным подвальным этажом, применять этот материал для возведения подвальной части нельзя, хотя производители нередко утверждают обратное.

Обратите внимание! Если бетонные перекрытия не опираются на стены подвала, которые всего лишь играют роль ограждающей конструкции, то использовать для их возведения блоки из ячеистого бетона не запрещается.

Только вот строить погреб из пеноблоков нужно с соблюдением определённых правил. Разобраться в них вам поможет инструкция в следующей главе.

Погреб из блоков: что нужно учитывать

Итак, строим погреб из блоков. Какие нюансы нужно принять во внимание, используя тот или иной вид цементного камня? Чтобы избежать ошибок, влекущих за собой немалые убытки, нужно понимать, что за материал перед вами, иметь представление о его эксплуатационных характеристиках, достоинствах и недостатках.

  • Как вы уже поняли, строительство подвала из пеноблока имеет свои ограничения. Если обобщить всё сказанное ранее, становится понятно, что из этого материала можно построить отдельно стоящий или располагающийся под домом погреб только при условии, что стены не будут сильно нагружаться.

Балочное перекрытие: важный нюанс для стен из ячеистого бетона

  • Перекрытия в таких подвалах должны быть только балочные, но это не единственное ограничение для применения материалов из ячеистого бетона. Речь идёт не только о пеноблоках, но и о газосиликатных блоках. Если учесть, что они имеют пористую структуру и легко впитывают влагу, то в условиях близкого залегания грунтовых вод лучше их не применять, а отдать предпочтение бетону с полистирольным наполнителем либо построить погреб из шлакоблока.
  • Мы не пытаемся оспаривать достоинства газо- и пеноблоков. Но в них нет крупнофракционного наполнителя, который должен усиливать прочность бетонов – и это факт. Создатели пористого бетона преследовали совсем другие цели: уменьшение веса конструкций, снижение их теплопроводности.

Пеноблоки как материал для ограждающих конструкций

  • При изменении рецептур и технологий изготовления материал получает одни свойства и утрачивает другие – и это нормально. Кладка из пеноблоков имеет слабую несущую способность, зато в качестве заполнения стен для каркасных зданий, возводимых из железобетона, им вообще нет равных. Невысокая цена позволяет существенно снизить себестоимость объекта, что тоже имеет немалое значение.
  • Если строящийся дом имеет такую конструкцию, которую вы видите на приведённом выше примере, для возведения стен подвала можно использовать и пеноблоки, но маркой не ниже Д800. Дело в том, что здесь все нагрузки несёт каркас, а блочная кладка лишь заполняет его пролёты.
  • Кстати сказать, подвал в таком доме будет теплым даже и без дополнительного утепления, что особенно актуально при строительстве в регионах с достаточно глубоким промерзанием грунта. Хотя, если есть такая необходимость, можно, подвал и утеплить изнутри.

А вот будет ли он сухим, зависит уже от качества подготовки основания, а также правильности выполнения горизонтальной и вертикальной гидроизоляции. Это касается не только подвалов под домом или гаражом, но и отдельно стоящих погребов.

Далее мы хотим заострить ваше внимание на некоторых нюансах, соблюдение которых обеспечит подвалу необходимый микроклимат.

Как сделать так, чтобы подвал был сухим

По большому счёту, разницы нет: строится ли погреб из керамзитобетонных блоков или его стены возводятся из пеноблоков – порядок действий остаётся одинаковым. Просто в случае необходимости грунтования или оштукатуривания поверхности, а также для выполнения кладки из ячеистобетонных блоков должны использоваться составы специального назначения.

  • Что же касается подготовки основания перед возведением стен и прочих технологических операций, то они производятся в аналогичном порядке. При этом требуется соблюсти несколько правил. Прежде всего, необходимо точно выяснить, на какой отметке залегают подземные воды (см. Как узнать уровень грунтовых вод на даче), причём, сделать это по весне, когда их уровень максимально высок. А ещё, УГВ желательно сопоставить с глубиной промерзания почвы в районе.
  • Если окажется, что эти уровни пересекаются, значит каждую весну, после оттаивания грунт будет пучить. Это дополнительное воздействие на стены подвала и, надо сказать, совсем не безобидное. В такой ситуации ни о каких пеноблоках для подвала речь идти не может. А вот блоки УДБ, о которых мы уже упоминали выше, – это просто идеальный вариант.

Для бетонных стен – только бетонное основание

  • В любом случае, подошва дна погреба или подвала должна быть выше уровня воды как минимум на полметра. Под ней обязательно устраивают дренирующие слои из песка (10 см) и щебня (15 см) – больше можно, меньше нельзя. Если этого не сделать, вода будет застаиваться под основанием и постепенно разрушать бетон.
  • Кроме того, перед заливкой пола подвала дно котлована застилают рулонным гидроизоляционным материалом. Во-первых, это будет отличная защита для бетона на весь срок эксплуатации строения, а во-вторых, он не даст цементному молоку из бетона впитаться в грунт, так как это сильно снижает его прочность.
  • Если стенки котлована строго вертикальные, а грунт в нём сухой и плотный, их лучше всего застелить внахлёст рубероидом до самого верха. Это отличное решение вопроса по наружной гидроизоляции стен. В ситуации, когда они вплотную примыкают к грунтовым стенкам, произвести обмазку или оклейку поверхности кладки снаружи будет невозможно.

Гидроизоляционная защита стен подвала: битумная обмазка и кольцевой дренаж

  • Ну а если строится подвал под домом и в вашем распоряжении просторный котлован, для защиты стен можно применить любую разновидность гидроизоляции: пропитку, штукатурку, окрашивание, обмазку, и т.д. Для того, чтобы влага не просачивалась сквозь швы кладки, очень важно использовать правильный раствор.
  • Когда вы имеете дело с пеноблоками, вам так или иначе придётся использовать заводскую кладочную смесь, специально предназначенную для работы с ячеистым бетоном. В её составе присутствуют модифицирующие добавки, делающие швы водонепроницаемыми.

При работе с керамзитобетонными и другими видами блоков из лёгких или тяжёлых бетонов для кладочных работ можно использовать и пескоцементные растворы. Но это совсем не значит, что в них не нужно добавлять пластифицирующие присадки.

Ещё как нужно – и не только в кладочный раствор, но и в бетон для заливки пола. Они не только уменьшают влагопроницаемость, но и делают его устойчивым к низким температурам.

  • ← Защити подвал от воров: экспертное руководство – лучшие способы
  • Красиво оформить подвал: отличное руководство →

Виктор Мартович

Работал прорабом, начальник строительно-монтажного участка. Организация работ и осуществление надзора за качеством СМР строительных участков на территории Балаковской АЭС, ведение и сдача исполнительной документации (журналы, акты, кс) закупка материалов, оборудования (исполнение обязанностей инженера по снабжению, инженера по качеству ) . Руководство строительными бригадами (оформление, обучение по охране труда промышленной безопасности ). Виктор окончил учебный центр «Гефест-РОСТ», курсы по программе «Капитальный ремонт зданий и сооружений. Организация работ и строительный контроль.», 2015 Балаковский институт проф.переподготовки и повышения квалификации, Специалист по охране труда, 2012 Пугачевский гидромелиоративный техникум, техник строитель, 2000 проф. училище, бухгалтер, 1996

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: